Плоский шифер на пол в гараже

Обновлено: 14.05.2024

Шифер хорош для кровли как дешевый, противопожарный и шумопоглощающий материал. С ним легко работать, легко заменять отдельные участки, и единственные сложности, которые возникают – это необходимость резки. Вот здесь как раз много нюансов: и вредная пыль, которая разлетается повсюду, и быстро тупеющие от волокон инструменты, и хрупкость самих листов.

Асбестовая пыль не простая – это особые микроскопические волокна, которые в процессе резки быстро забивают шерстерни и редуктор любого инструмента. Поэтому, как любят говорить строители, для резки шифера выбирайте тот инструмент, который вам не жалко. Все эти проблемы доставляют асбестовые волокна. Именно они обеспечивают антикоррозийную стойкость и противопожарные свойства листам, устойчивость к любым механическим и температурным воздействиям.

Содержание

Что собой представляет плоский шифер?

Для начала ответьте на такой вопрос: как много шифера вам необходимо перерезать? Дело в том, что одни инструменты легче всего использовать для небольшого объема работ, и совсем другие нужны при другом подходе.

Во-вторых, плоский шифер сегодня выпускается самой разной ширины, состава и даже процентом содержания асбеста. Все это зависит в свою очередь от того, насколько длинные волокна, каков их диаметр и насколько равномерно они располагаются. Все это на производстве контролируется ГОСТ18124-95.

Разница между волнистым и плоским шифером в том, что последний значительно толще. Вы никогда не задумывались, почему металлочерепица, профиль и другие подобные кровельные материалы выглядят именно так? Неужели все дело в декоре? На самом деле профилированная форма придает материалу дополнительную жесткость на изгиб, а также долговечность. Почему и толщину самих листов уже можно делать потоньше. А вот плоский шифер уже более плотный и более хрупкий.

В общем же вы можете иметь дело с двумя видами шифера:

Прессованным, который отличается своей прочностью и долговечностью.
Непрессованным, который изготовлен из экономичного сырья и обычно служит для таких целей, как временная кровля или опалубка фундамента.

Обычно толщина плоского шифера находится в пределах 4-5 мм, но прочным считается тот, чьи параметры от 8 до 10 мм. Плоский шифер толщиной 10 мм часто используют в кровле небольших хозяйственных построек. Он стоек к атмосферным воздействиям и наиболее доступен по цене.

Как резать шифер совсем без пыли

Если волновой шифер довольно сложно резать из-за его формы, то плоский настолько просто, что его проще ломать. Почему именно так? Дело в том, что при резке шифера выделяется много пыли, которая вредна не только для инструмента, как мы только что говорили, но и для вашего здоровья. А потому те, кто бережет и то, и другое, находят множество способов, как вообще обойтись без разрезания. Тем более именно из-за большого количества пыли шифер не рекомендуется резать в помещении — остается только ломать.

Шифер действительно легко ломается – все благодаря его волокнистой структуре. Важно только сделать это ровно, не повредив углы. И для этого существуют целых три способа:

Способ №1. Ломаем тонкий шифер

Так, самый простой способ состоит в том, чтобы наметить нужную линию разреза, прочертить ее чем-то острым, подложить брусок и аккуратно сломать шифер:

Отметьте карандашом место будущего перелома.
Положите рейку на линию среза.
Положите шифер на стол и надавите равномерно на площадь отламываемой детали.

Или просто прорезают лунку в 1 мм – плоский шифер легко сломается именно в этом месте.

Способ №2. Ломаем шифер гвоздем

Сделайте разметку распила простым карандашом.
Острым гвоздем разметьте эту линию.
Забейте этот гвоздь в линию через каждые 2 см. Чем больше вы сделаете отверстий, тем легче вам потом будет разломить лист.
Надавив на фрагмент шифера, легко сломайте его по проколотой линии.

Способ №3. Пилим плотный шифер

Уложите шифер на ровный стол так, чтобы большая часть материала оказалась на столешнице. Свисающую часть шифера пусть подержит помощник.
Возьмите пилу и начинайте распиливать лист так же, как тонкую деревянную доску или фанеру.

Подходит для резки шифера также ножовка по пенобетону.

Способ №4. Отрезаем шифер резаком

Если же вам приходится разрезать плоский шифер прямо в помещении – забудьте об электроинструментах, слишком много пыли и шума. Возьмите резак из хорошей стали, и следуйте такой инструкции:

Шаг 1. Уложите лист шифера на плоское место.
Шаг 2. Приложите линейку, и под нее проведите линию резаком.
Шаг 3. Уберите линейку, и начните сильнее нажимать на резак, углубляя и расширяя линию.
Шаг 4. Теперь подложите под лист рейку либо трубу параллельно линии среза, надавите. Причем сильно давить и не нужно – иначе шифер попросту расколется.
Шаг 5. Если какой-нибудь кусок не отделяется, постучите по линии реза боком молотка.

При неимении под рукой другого оборудования, чаще всего плоский шифер пилят мелкозубой ножовкой. Правда время от времени ее придется затачивать.

Как резать шифер специальными инструментами

Итак, чем резать плоский шифер, если резать его все-таки придется?

Режем болгаркой: подбираем диск

Итак, для нарезки большого количества плоского шифера возьмите болгарку с алмазным диском. Разрезать шифер будет быстро, аккуратно, ровно и безопасно. Единственный минус при работе с этим инструментом – много пыли. Зато с такой задачей легко справляется и относительно дешевая болгарка.

Работая болгаркой, возьмите ее за одну ручку и тащите на себя – под собственным весом инструмента все хорошо разрежется:

Алмазный круг режет плоский шифер легко и быстро. Что касается оборотов диска, 2000-3000 позволяют работать легко и инструмент при этом не нагревается. К слову, при помощи болгарки и алмазного диска вы можете тут же шлифовать края шифера. Совет: при работе с болгаркой наденьте также защитные наушники – звук будет не из приятных.

Один из самых доступных и практичных вариантов – отрезной круг по камню, который можно вставить в самую дешевую простую болгарку.

Еще один неплохой способ, который сегодня нередко практикуют – сделать на шифере при помощи болгарки только надрез, а затем сломать лист.

Режем пилой: подбираем покрытие и зубья

Отлично режет шифер пила со специальным тефлоновым покрытием, которое с одной стороны защищает лезвие пилы, а с другой значительно снижает трение с материалом. А меньше трения – меньше пыли и более легкая работа. Стоит такая пила ненамного дороже обычной.

Во-вторых, следует обратить внимание на зубья пилы: чем они крупнее, чем быстрее будет пилиться шифер. И уже точно быстрее, чем простой ножовкой.

Режем электрической пилой и долотом

Режут этот шифер традиционно при помощи долота и дисковой электрической пилы:

Берем линейку, острое долото и с обеих сторон будущего разреза делаем насечки.
Помещаем шифер на ровное основание с острым бруском или гранью так, чтобы линии совпали.
Осторожно переламываем шифер.
Если шифер не смог сломаться – разрезаем дисковой электрической пилой, время от времени охлаждая ее водой.

Режем штроборезом

Еще один подходящий инструмент – штроборез. У него встроен алмазный диск, который способен достигать большой скорости оборотов. Но, т.к. стоит эта «игрушка» дорого (потому что профессиональная), а потому домашние умельцы делают что-то вроде нее сами: соединяют паркетку и мелкозубый круг по дереву. Резать этим инструментом шифер достаточно удобно.

Режем электролобзиком

А вот хуже всего с такой задачей справляется обычный дешевый электролобзик – слишком быстро изнашивается. Больше всего для таких работ походит электролобзик с пилой HCS из высокоуглеродистой стали, который предназначен для работы с мягкими материалами.

Отлично также справляется с резкой плоского шифера электролобзик с пилкой, на каждый зуб которой припаян победитовый наконечник. Таким инструментом удобно не только нарезать листы по определенным параметрам, а также делать закругления и дуги.

Еще один хороший вариант, особенно если с шифером вам приходится работать часто и профессионально, это – электролобзик с пилой BIM. Такой инструмент при разрезе листов никогда не сломает у плоского шифера даже тонкие углы.

Из резцов вам проще всего будет работать с твердосплавным, который можно найти в любом магазине. Применять для этой цели можно и электролобзик, если приобрести таковой со специальной пилкой с алмазным напылением. Правда, но быстро пилить электролобзиком не получится.

Режем на домашней циркулярке

Разрезать плоский шифер не сложно также на обычной циркулярке, 2 кВт. Круг поставьте с твердосплавными напайками по дереву, чтобы было побольше зубьев. Получается все быстро и без особых проблем. Наденьте защитные очки, одежду без широких рукавов и прочные перчатки. Важно только, чтобы сам лист был зафиксированным.

Если вы используете ручную циркулярку, тогда ставьте обороты в пределах 3500-4000. Так шифер разрежется ровно и намного чище, чем при максимальном обороте 5500.

Как максимально снизить количество асбестовой пыли?

Мнения на счет вредности вдыхаемых асбестовых волокон сегодня есть самые разные, и даже полностью противоположные. Наши соотечественники, к примеру, которые всю жизнь работали на заводах с шифером без каких-либо масок, не имеют каких-либо проблем со здоровьем по части дыхательных путей.

А вот британские медики утверждают, что стоит всего лишь однажды вдохнуть асбестовую пыль, чтобы через 20 лет обнаружить у себя рак легких. Тем более, что с одним вздохом в организм попадает одновременно до 700 тысяч вредных волокон!

Возьмите во внимание для себя одно: асбестовая пыль действительно вредна в процессе активных действий с шифером – а это, в первую очередь, его распиливание.

Немного об асбестофобии

Итак, начнем с начала. Самый обычный шифер, которым покрывают крыши домов уже несколько десятков лет, состоит из таких компонентов:

асбест;
вода;
портландцемент.

К тому же, у некоторых специалистов существует мнение, что канцерогененна только пыль от амфибол-асбест, который добывает в Африке и в отечественном плоском шифере не используют (здесь только хризотип-асбест).

К примеру, амфибол-асбест был запрещен несколько лет назад в таких крупных странах, как Германия и США. Миллиарды были потрачены на поиски искусственных заменителей и борьба за рынки сбыта новых материалов стала особенно ожесточенной.

Все проблема в том, что волокна асбеста имеют свойство раздражать ткани легких – причем постоянно, из-за чего организм сначала вырабатывает в таких местах доброкачественные опухоли, а те со временем могут переродиться. С другой стороны, такие же проблемы способны вызвать и стекло, и цемент. Т.е. микроопухоли в легких могут быть почти у каждого человека, но перерождаются в злокачественные таковые только у людей, предрасположенных к раку. Поэтому как бы то ни было, дыхательные пути всем участникам процесса закрыть нужно обязательно.

Секрет №1. Используем строительный скотч

Секрет №2. Щедро льем воду

Значительно снизить количество пыли поможет вода – намочите шифер перед разрезанием. Причем влага в свою очередь еще и облегчит сам процесс, дополнительно защитив используемый инструмент от затупления.

Вам будет легче сделать это поэтапно:

Шаг 1. Проведите диском по влажной линии разреза, только без усилий.
Шаг 2. Появившуюся риску смочите еще раз водой.
Шаг 3. Проведите по ней снова машинкой, на этот раз углубляя риску, но снова без усилий. Веса инструмента вполне достаточно.
Шаг 4. Снова смочите риску водой.
Шаг 5. Повторите все это три-четыре раза.
Шаг 6. Легко разломите шифер по готовой линии.

Хорошо, если вы сможете взять помощника – вы будете резать, а он смачивать место реза струей воды из бутылки или шланга. Но еще один вариант увлажнить место реза без прямого контакта воды с электричеством – смочить тряпку и оставить ее на будущем разрезе на полчаса.

Скажем, это самый аккуратный и безопасный для здоровья способ резки. Мокрый шифер, естественно, будет выделять куда меньше асбестовой пыли, чем сухой. Пыль при этом соединяется с водой и получается такая себе паста. Поверьте, уже лучше паста – ее не вдохнуть. Полученную грязь из воды и асбестовой пыли обязательно смойте водой из шланга – и с инструментов, и с листов. Иначе, если затвердеет, уже не отмоется.

С другой стороны вода способна повредить саму болгарку, а потому заливать именно этот инструмент в буквальном смысле не стоит. Естественно, в работе с включенным в розетку электричеством воду под инструмент лить не нужно – достаточно только добавлять из распылителя. Только будьте внимательны: листы от влаги становятся не только более эластичными, но и хрупкими. И учитывайте, что вода не справляется с асбестовой пылью на 100%, а потому работать нужно в качественном респираторе и очках.

Секрет №3. Оборудуем пылеулавливатель

Поможет также справится с пылью во время резки шифера обычный пылесос: просто попросите помощника поставить трубу возле линии разреза и двигаться за вами.

Секрет №4. Подбираем погодные условия

Еще один важный момент: человек с режущим инструментом должен стоять так, чтобы ветер поднимал от него пыль в противоположную сторону.

Вы удивитесь, но легче всего пилить плоский шифер… зимой. Дело в том, что снег вообще любит притягивать пыль – и теперь все вредные частицы останутся под разрезом, нужно просто положить листы шифера на него.

Как видите, русские мастера уже приноровились ко всему!

Монтажные работы

Кровельные материалы

Монтажные работы

Кровельные материалы

Делал ограждение из плоского шифера, так тоже довелось много резать-подрезать. Вооружился болгаркой, взял алмазный диск, которым до этого успешно резал керамическую плитку. В принципе режется быстро и без особых проблем, но пыли… пыли очень много, нужно обязательно защищать органы дыхания хорошим респиратором, дабы не надышаться асбеста. Делать надрез и отламывать, как написано, у меня не получилось — случилось пару сколов, поэтому прорезал полностью.

С шифером (волнистым) мне пришлось иметь дело — ставил из листов забор на даче. Шифер прибивал обычными гвоздями к деревянным брусьям. Отверстия в листах проделывал тоже обычным гвоздём — только нужно делать это несильными ударами, иначе он может дать трещину или расколоться. А так как на даче нет электричества, о болгарках и электролобзиках речи не могло быть — резал обычной ручной пилой по дереву, правда быстро тупилась.

Я имел дело только с плоским шифером. Резал пилой или напильником. В принципе, это делается легко, потому что шифер тонкий. Самое сложное, это следить, чтобы он не треснул, много силы прикладывать нельзя. Особо пыльной работу назвать не могу, возможно, как раз потому, что работал не электроинструментами, а вручную. Надевал перчатки и рабочий комбинезон, другой защиты не потребовалось.

Сразу прошу прощения за заезженную тему, т.к. подобные вопросы поднимаются тут достаточно часто, однако толком консенсуса там и не достигнуто.
Теперь к сути вопроса: к гаражу мечты я шел ровно 10 лет и только пару месяцев назад я стал обладателем желанного гаража на 4 машины. Однако теперь предстоит большая работа по его доводке до удобной мастерской, где можно будет проводить различные работы с автопарком, ибо сейчас там голые стены.
Ну и, собственно, я застопорился на первом же вопросе: ЧЕМ ПОКРЫТЬ ПОЛЫ?
Гараж находится в многоэтажном комплексе на 4 этаже, поэтому там сухо. Сейчас там настелен пол из 40-ой доски и сверху обит ДВП, и все это лежит на бетоне. Дерево, естественно, надо снимать — пожароопасно (варю много), будет впитывать все пролитые масла и жидкости, большой перепад высоты при заезде в гараж и т.д.

Стал думать, чем же покрыть полы: нужны полы, которые можно будет помыть, которые будут спокойно относиться к сварке на них, к падению на них инструмента и всякого железа.

Еще раз повторяю, это не гараж, куда просто ставятся машины и стоят, а здесь будут вестись слесаные работы, соответственно нагрузка на пол большая!

Оставить бетон (только прогрунтовать жидким стеклом):
+самый дешевый вариант
+самые маленькие трудозатраты

-НЕэстетично
-все равно будет пылить
-будет впитывать масла/бензины…

Керамическая плитка.
+ эстетично
+ легко моется
+держит масло/безнин и т.д.

-дорого. очень дорого
-колется от падения железа/инструмента

Многие советуют "Сделай пол"
+ цена большая, но дешевле кафеля
+ в остальном "типа" одни плюсы

На деле наслышан что при даже при средних нагрузках уже через год от него ничего не останется. Это тема для гаража, куда заезжают редко и только для того, чтоб поставить там машину, а для нагруженного помещения он не пойдет.

Различные полиуретановое покрытия (например Полимерсоун-2).
+ так же "типа" одни плюсы
— дороговато получается. Цена практически равна кафелю.

Листы асбестоцементного шифера – очень полезный и практичный материал, который с успехом применяется на стройках самого разного типа. Он имеет неплохую прочность, долговечен, не требует особых навыков при монтаже и имеет низкую цену. В наше время не являются редкостью гараж из плоского шифера, опалубка из плоского шифера, ларьки, павильоны и огромное количество других строений. Фото, которые постоянно размещают в Интернете строители, показывают, что практически на любой стройплощадке можно найти лист плоский шифер.

Да, плоский шифер можно использовать как для облицовки, так и возведения ограждений. Об уместности его использования в различных ситуациях вы узнаете из этой статьи.

Плоский шифер – характеристика

Асбест – один из видов минерального сырья, который прекрасно сочетает в себе высокое качество и относительно низкую цену. Этот материал используется на строительном рынке уже более 100 лет. Количество готовых видов конструкций, в составе которых можно найти асбест, исчисляется тысячами.

Асбестоцементные листы (то же самое, что и плоский шифер) изготавливаются по особой технологии, что делает их уникальными среди остальных видов строительных материалов. Эти листы имеют прекрасные показатели гигроскопичности и воздухонепроницаемости. Ещё одно преимущество – наличие различных видов одного и того же материала. На рынке можно найти как прессованный плоский цветной шифер, так и плоский не прессованный шифер. Естественно, различие в свойствах в некоторой мере компенсируется различием в цене (прочитайте: "Из чего делают шифер: свойства покрытия").

Если обратить внимание на прессованный и не прессованный шифер без дополнительных улучшений, то можно сделать небольшую сравнительную таблицу. Цифрой 1 будет указываться значение показателя прессованного плоского листа шифера, цифра 2 будет показывать значение не прессованного листа.

Прочность материала на изгиб: 1) 23 МПа, 2) 18 МПа.
Плотность материала: 1) 1,8 г/куб.см., 2) 1,6 г/куб.см.
Ударная плотность материала: 1) 2,5 кДж/кв.м., 2) 2 кДж/кв.м.
Морозостойкость: 1) от 50 циклов размораживания, 2) от 25 циклов.
Остаточная прочность после всех указанных циклов замораживания и размораживания.

Как мы уже упоминали, плоский шифер часто используется в малых конструкциях наподобие ларьков и павильонов, но в последнее время он стал популярен и в строительстве жилых зданий. Так как стала возможна отделка плоского шифера, замечено его использование для облицовки фасадов и отделки офисных помещений. А высокая прочность материала позволяет использовать его во время воздвижения фундамента.

облицовка конструкций широкого профиля (перегородки, вентиляционные шахты, настилы полов, оконные перемычки и многие другие);
использование как оросителей градирен на электростанциях;
облицовка общественных, жилых и промышленных зданий снаружи и изнутри;
облицовка вентилируемых фасадов;
монтаж панелей по принципу «сэндвич»;
возведение хозяйственных построек (беседки, вольеры, летние постройки, небольшие дорожки);
строительство шиферных заборов.

В некоторых случаях необходимо исключить пробивание шифера гвоздями, чтобы не нарушать герметичность конструкции. В подобных ситуациях можно использовать кляммер для плоского шифера.

Дачные грядки

В последнее время популярность асбестоцементных листов стала настолько высока, что даже огородники начали приспосабливать этот материал к своим участкам. Ему было найдено хорошее применение в создании грядок на дачном участке. Установка шифера существенно облегчила процесс полива и ухода за грунтом, поэтому теперь грядки из плоского шифера стали совсем не редкостью.

Напомним размеры шиферного листа: 3000х1500х8 мм. Принимая во внимание их и небольшой вес материала, вполне уместно применить плоский шифер для заграждения огородных участков. Такая ограда не даст земле рассыпаться или размыться дождём, тем более, что такие небольшие заборчики из шифера не гниют и не поддаются воздействию насекомых-вредителей. Поэтому шиферные грядки, в отличие от деревянных, прослужат вам очень и очень долго, сохранив свои первоначальные свойства.

Обустройство жилых и промышленных зданий

Внутренняя и внешняя облицовка здания очень важна в процессе строительства. Плоский шифер нашёл себе применение и здесь. Прессованный шифер используют в навесных фасадах и сэндвич-панелях, причём в последнем случае внутри может находиться слой утеплителя толщиной до 200 мм.

Листовой шифер плоский может применяться в качестве покрытия для погребов или других частей здания, например, стен и потолка. В его свойства включается устойчивость к перепадам температур, влиянию окружающей среды и к другим негативным природным факторам. Помимо этого, плоский шифер легко поддаётся обработке при помощи пилы-ножовки или дисковой пилы.

Как следствие, монтаж этого покрытия возможен в любое время года, в жару и в холод. В процессе монтажа не требуется особых навыков и умений, благодаря чему произвести его не составит сложности для любого строителя, даже новичка. Если же потребуется демонтаж листов или их ремонт, то эти операции могут быть проведены без разбора общего кровельного покрытия.

Плоский лист можно декорировать по своему вкусу: нанести на него понравившуюся краску или какой-либо отделочный материал. Главное - знать, чем красить плоский шифер лучше всего. Хотя на производстве и выпускается плоский цветной шифер, качество покраски не всегда может устроить, из-за чего придётся перекрашивать листы самостоятельно (подробнее: "Покраска шифера - характеристика материала").

Возведение фундамента

Фундамент – это ещё одна область, где листы плоского шифера могут сыграть значительную роль. Работы по возведению фундамента смело можно назвать одними из самых основных, ведь закладывается основание для здания, которое в дальнейшем может повлиять на его долговечность и надёжность. В современных условиях для конечного потребителя предоставляется огромный выбор вариантов возведения фундамента с использованием самых разных материалов, поэтому выбор остаётся за вами.

Многие делают выбор в пользу проверенного годами плоского шифера. Они уже оценили все преимущества асбестоцементных листов, почему бы не сделать этого и вам?

В самом начале необходимо выкопать траншеи под основные несущие стены, в том числе и под внутренние перегородки. Под тем местом, где планируется установить двери, земля должна остаться невыкопанной. На дно траншеи засыпается песок, затем заливается водой и тщательно утрамбовывается. Затем поверх песка в траншею помещается сваренная арматура, которая будет впоследствии обшита листами плоского шифера.
Арматура обшивается шифером с внутренней стороны будущего здания. С внутренней стороны листов крепятся деревянные планки, которые затем с помощью саморезов прикрепляются к листам шифера и к арматуре. При этом сам материал не должен испытывать сильное давление со стороны людей или каких-то предметов, так как может начаться его раскол.
На третьем этапе воздвигаются наружные стены фундамента.
Наступил четвёртый этап возведения фундамента. Пространство между внутренней и внешней стеной фундамента засыпается в несколько слоёв щебнем, а затем постепенно надёжно бетонируется.
После того, как пол залит бетоном, можно приступить к сооружению цоколя и консервации постройки на зиму.

Сооружение забора

Материал, из которого изготовлены асбестоцементные листы очень долговечен и надёжен, а также не обладает горючестью и нетоксичен. Эти несколько свойств позволяют с успехом использовать его для строительства качественных заборов.

Размеры листов, которые используются для строительства заборов – от 1000х1500 мм до 3000х1500 мм (подробнее: "Шифер плоский - размеры листа").

В последнее время более популярным становится цветной плоский шифер, так как с помощью него можно создать большее количество интересных композиций. С другой стороны, никто не запрещает использовать для строительства заборов листы, стандартно окрашенные в серый цвет, размеры шифера это позволяют.

Укрепляем конструкцию забора, заключая листы шифера в металлический уголок 25 мм. Уголок выгибается по периметру листа, а его концы свариваются для создания недвижимой конструкции.
Лист шифера закрепляется в уголке при помощи металлических пластин, которые привариваются к уголку.
Электродрелью просверливаются отверстия в листах, после чего они крепятся к металлическим столбам с помощью болтов и гаек. Чтобы уменьшить давление на шифер, можно использовать шайбы.

Из всего вышеописанного можно сделать вывод, что использовать асбестоцементные листы в хозяйстве очень выгодно, так как их можно применить практически в любой области. А их преимущества в сочетании с низкой ценой делают плоский шифер одним из самых незаменимых материалов!

Сколько ни копи деньги, а для ремонта и строительства их всегда недостаточно. В процессе часто возникает вопрос о недорогих, но качественных, надежных и долговечных материалах. Очень редко можно найти вариант, который всем этим критериям удовлетворяет. Но один из таких — плоский шифер. Этот материал еще называют плита асбоцементная, ацеит (правильно «АЦЭИД»), хризотилцементный лист или плита.

Из чего делают шифер

Листовой шифер делают из смеси цемента (80-85%) и асбестовых волокон (15-20%). В смесь добавляют немного воды, прокатывают через вальцы, формируя пласт нужной толщины. Далее излишки обрезаются по размерам. То есть, шифер — это армированный асбестом бетон. Также его можно назвать и асбестоцементным материалом. По старому ГОСТу плоский шифер назывался «плита асбестоцементная». Из него во многих домах старой постройки сделаны перегородки санузлов. Так что материал проверенный годами.

Плоский шифер — это цемент, в который добавлено армирующее вещество — хризотил. В новом стандарте он описан как хризотилцементный лист

Многие опасаются вредности шифера, так как в качестве армирующего элемента применяются асбестовые волокна. Но асбест — это общее название группы веществ. В этой группе есть как вредные (амфиболовые асбесты), так и нейтральные вещества — хризотил. При производстве шифера используют именно хризотил. Это требование прописано в стандарте и нарушать его нет необходимости, так как стоит он не дороже и характеристики имеет хорошие.

Прессованный и непрессованный: в чем разница

Если говорить конкретно о гладком или плоском шифере, то он есть двух типов: прессованный и непрессованный. Все дело в том, что сформированные из влажной смеси листы «доходят» до нужной степени влажности двумя способами. Первый — просто набирают прочность в естественных условиях, как обычный бетон. Их выдерживают в камерах с определенным уровнем влажности для набора крепости, а затем высушивают. Второй способ — сформированный лист прессуется, а затем выдерживается для набора прочности.

Разница в характеристиках прессованного и непрессованного плоского шифера

Чем в результате отличается прессованный плоский шифер от непрессованного? При равной толщине листа прессованный имеет:

Большую плотность, более высокую прочность. Например, 23 МПа против 18 МПа.
Лучше переносит ударные нагрузки.
Более высокую морозостойкость. Но тут надо учитывать, что после исчерпания ресурса он быстро теряет свойства — до 40% от исходного значения. Непрессованный рассчитан на меньшее количество циклов разморозки/заморозки, но после исчерпания ресурса прочность его снижается незначительно — на 10-15%.
Прессованные листы имеют лучшую геометрию.
Стоит больше, так как задействовано дополнительное оборудование, из-за этого повышается энергоемкость производства.

В общем, если материал должен будет выдерживать нагрузки, можно либо брать непрессованный, но большей толщины, либо прессованный. Обращайте также внимание на морозостойкость. Чем она выше, тем дольше прослужит плоский шифер.

Свойства, недостатки и преимущества

Шифер был придуман более 100 лет назад. Технология его производства проста, материал получается недорогой, а свойства имеет очень даже неплохие:

Огнестойкий. Не горит и горение не распространяет.
Экологически безвредный.
Легко монтируется.
Хорошо обрабатывается (режется).

К недостаткам стоит отнести невзрачность «базового» варианта. Серый материал сегодня мало кому нравится. Есть, конечно, крашенные в массе или краской. Но по цене они более дорогие. Хотя, всегда остается вариант — покрасить самостоятельно. Еще один минус плоского шифера — плохая переносимость точечных нагрузок. Если по листу стукнуть, он расколется. Еще момент — он плохо держит длительные изгибающие нагрузки. Поэтому, когда делают заборы из шифера, крепят листы не жестко, а через прокладки, чтобы была возможность компенсировать возникающие напряжения.

Размеры и вес

Требования и характеристики плоского шифера определены новым ГОСТом 18124-2012. Первое — листы плоского шифера должны иметь прямоугольную форму. Допустимое отклонение — не более 5 мм на одной грани. Отклонение от плоскости — 4 мм для прессованных, 8 мм для непрессованных. Второе — кромки должны быть прямыми. Может быть небольшой скос — не более 5 мм.

Размер листа плоского шифера определен стандартом

Тот же нормативный документ определяет размеры плоского шифера:

Длина листа может быть 1200 мм, 1750 мм, 2500 мм, 3000 мм, 3600 мм. Допустимое отклонение ±10 мм.
Ширина листа 1120 мм, 1200 мм, 1500 мм, 1570 мм. Возможное несовпадение с заявленной шириной ‡6 мм.
Толщина плоского шифера может быть от 4 мм до 40 мм, но это по согласованию. Стандартами определены следующие величины:
- 6 мм и 7 мм (отклонение +0,7 мм или -0,2 мм);
- 8 мм, 10 мм, 12 мм (может быть толще на 1 мм, тоньше на 0,6 мм).
Вес листа плоского шифера зависит от его плотности, способа производства (прессованный или непрессованный) и размеров. В стандарте даны справочные данные по весу листа каждого из описанных форматов. Как видно из таблицы, прессованный, при тех же габаритах, весит на 5-10% больше.

Область использования

Плоский шифер применяться может очень широко. По сравнению с другими листовыми материалами он имеет невысокую стоимость, а характеристики неплохие. Гладкий листовой шифер применяют:
- Для обшивки стен внутри здания и снаружи. Назначение зданий — любой. Стандарт допускает использование асбестоцементных плоских листов в жилых, административных, промышленных зданиях.
- Для подшивки потолка.
- Для обшивки вентилируемых фасадов.
- Как съемная и несъемная опалубка для бетонных работ.
- При сухой стяжке пола, укладке на черновое покрытие пола под плитку.
В общем, плоский шифер — один из самых бюджетных листовых материалов, который можно применять в условиях высокой влажности или на улице. Он может иметь вполне презентабельный вид, так как есть не только серый, но и крашеный. Причем есть крашенный в массе, есть — после изготовления. Крашенный в массе и на спиле/сколе имеет тот же цвет. Краситель добавляют в смесь до начала формовки листов. Цвет более стабилен, но он не яркий, так как основа материала — портландцемент.

Окрашенный в заводских условиях плоский шифер может быть глянцевым или матовым. Для отделки фасадов стали делать покрытие из фактурной штукатурки

Окрашенный готовый листовой шифер отличается более яркими цветами. Бывает и с глянцевой поверхностью. Но на местах распилов/срезов/сколов виден исходный серый цвет. Для улучшения эстетики срезы желательно подкрасить.

Шифер можно красить самостоятельно. Есть специальная краска для шифера, но вполне подойдет и краска для бетона (ведь шифер, по сути — тот же бетон). Можно использовать эмали или акриловые краски, но надо смотреть, чтобы ими можно было красить бетон/цемент.

Особенности монтажа

Чаще всего крепят плоский шифер к обрешетке при помощи гвоздей или саморезов, винтов. Гвозди есть специальные — шиферные. Они имеют довольно большие округлые шляпки. Стержень гвоздя может быть обычным или ершеным. Последние применяют, если в регионе высокие ветровые нагрузки. Можно также использовать кровельные саморезы. Они могут быть окрашены или можно шляпки покрасить самостоятельно. Очень важно не затягивать крепеж до упора, а оставлять некую свободу перемещения. Это уменьшит возможность появления трещин.

Крепеж для плоского шифера

Перед установкой крепежа в листе сверлят отверстия, диаметр которых не менее диаметра стержня крепежа. Минимальное расстояние от кромки листа — 60 мм, шаг установки зависит от места эксплуатации и планируемых нагрузок. Сверлить лучше победитовым сверлом на средних или высоких оборотах.

Режется плоский шифер дисковой пилой, УШМ (болгаркой) с алмазным диском или диском по бетону. При использовании электроинструмента процесс идет быстро, но очень много пыли, так что работать надо только на улице и в респираторе. Для уменьшения пыли плоский шифер смачивают водой. Если есть возможность — за несколько часов на предполагаемое место реза уложите мокрую тряпку. Можно просто налить воды и резать мокрый материал, но так больше шансов испортить ту же болгарку или дисковую пилу.

Сделав бетонный пол в гараже, через некоторое время понимаешь, что вариант хоть и неплох, но не идеален. Во-первых, во время уборки он пылит, пыль мелкая, забивается в самые мелкие щели, ложится тонким светло-серым налетом. Во-вторых, попавшие жидкости впитываются, и удалить их никакой возможности нет. Если пятно масляное, на него постоянно налипает грязь. Через некоторое время пол кажется все время грязным. Вот и приходит мысль, сделать покрытие пола в гараже, чтобы оно не «пылило», хорошо мылось, но при этом чтобы было нескользким и долговечным.

Пропитки (грунтовки, праймеры)

Если вы не знаете, чем покрыть бетонный пол в гараже, чтобы он не пылил, сильно не пачкался, и потратить при этом немного времени, обратите внимание на пропитки для бетона (называют еще праймер для бетона). Это многокомпонентные составы на основе полимеров. Бывают на органической и неорганической основе. Так как это пропитки, они не образуют на поверхности никакой пленки, и потому отшелушиваться и отставать не могут. Их составляющие проникают в бетон, связывают полимерными цепочками молекулы. В результате, прочность поверхность становится прочнее в 2-3 раза, повышается стойкость к агрессивным средам (кислотным и щелочным), перепадам температур, лучше переносит морозы, также исключается образование пыли.

Вообще, грунтовки для бетона есть трех видов:
- Полиуретановые. Основное их назначение — гидроизоляция, используются также для изготовления ремонтного раствора: праймер смешивают с песком и этой смесью заделывают трещины и сколы.
- Воднодисперсионные. Они хорошо справляются именно с обеспыливанием и слегка укрепляют поверхность бетона. Стоимость у них — средняя.
- Эпоксидные. Большей частью они двухкомпонентные, готовятся перед нанесением, основное назначение — гидроизоляция.
Если после обработки праймером красить пол или заливать его каким-либо другим финишным покрытием не будете, то для обеспыливания полов в гараже лучше всего подходят воднодисперсионные праймеры. Под краску или другие покрытия грунтовки берут того же типа: под полиуретановую краску для бетона такого же состава берут подготовку, и т.п.

Полиуретановая (полимерная) пропитка для бетона

Это покрытие для гаража хорошо всем, кроме цены — 1 литр стоит порядка 5$. Можно найти фасовку по 3 кг и 20 кг. Расход пропитки при нанесении первого слоя 0,25-0,5 кг/м 2 , для второго — 0,15-0,2 кг/м 2 .

При обработке не разводить, мазать щедро, не менее двух раз. Полиуретановая пропитка для бетона связывает частицы, не образуя пленку. Пылить такой бетонный пол перестает, впитывать жидкости будет меньше. Этими же составами укрепляют крошащуюся бетонную поверхность. Если процесс зашел уже далеко, они не помогут, но если только видны следы истирания, пропитка поможет задержать процесс.

Нанесение полиуретановой пропитки

Полимерные пропитки наносят только на сухие поверхности. Влажность бетона должна быть не более 5% (должно пройти не менее 28 дней с момента заливки). Состав выливают на пол порциями, распределяя при помощи валика или специальной швабры по всей поверхности. Некоторые фирмы могут добавлять колер, так что одновременно можно получить цветной пол в гараже. Данная обработка может использоваться как подготовка для последующего нанесения краски или полимерного покрытия пола.

Особенности нанесения: температура должна быть от 0°C до 17°C, влажность воздуха не ниже 70%. Если влажность ниже, увлажнять его надо искусственно — электрическими увлажнителями или развесив в гараже мокрые тряпки, постоянно следя за тем, чтобы они не высыхали. Только в таких условиях полимеризация будет хорошей.

Эпоксидные грунтовки

Этот тип пропитки состоит из двух компонентов, которые смешиваются непосредственно перед применением. Работать с ними можно при температуре выше +5°C, других требований нет. Стоимость выше, чем у полимерных — 7$ за кг, расход практически такой же.

Эпоксидная пропитка для обеспыливания пола в гараже

Краски для бетона

Поверх грунта можно наносить специальные краски для бетона. Они держатся долго — акими составами красят полы в СТО, гаражах и т.д. Это далеко не обычные краски, а многокомпонентные составы на основе полимеров, в которые добавляют красящие пигменты. Выбирать надо в зависимости от тех задач, которое должно выполнять покрытие пола в гараже:
- Для обеспыливания подходят краски для бетона на основе ПВХ.
- Для защиты от кислот, щелочей и других агрессивных вещество подходит полиуретановая краска.
- Повышение прочности, стойкости к истиранию — двухкомпонентные эпоксидные краски.
Если говорить конкретно о гаражах, то больше, наверное подходят именно эпоксидные составы. Они создают прочную пленку, которая очень хорошо сцепляется с бетонным основанием. Такая краска не вздувается и не облетает. Со временем она может немного протереться, и то в местах очень большой нагрузки. Она может использоваться на СТО, в подвалах и гаражах.

Краска для бетона одновременно обеспылит, придаст привлекательный вид, снизит впитываемость влаги

Наносится эпоксидная краска для бетона на подготовленное бетонное основание. Пол должен быть сухим (с момента заливки должно пройти не менее 30 дней). Если стяжка залита недавно, с поверхности жесткой (стальной) щеткой удаляют цементное молочко. Если пол старый, есть сколы и трещины, их заделайте, жирные пятна удалите. После обработки удалите мусор.

Перед нанесением краски пол промывают разбавленным водой ПВА. Второй вариант — слабый водный раствор соляной кислоты (1:9). Через сутки поверхность очищают пылесосом или мягкой щеткой. после этого бетонный пол готов к нанесению эпоксидной краски.

Основу и отвердитель за сутки заносят в теплое помещение. Температура должна быть выше 18°C. Каждый из компонентов перемешать отдельно, в собственной таре. Затем в емкость с основой добавляют по норме отвердитель и состав перемешивают. При необходимости можно использовать растворитель, указанный в инструкции. Жизнеспособность такой краски невелика (время до отвердения), потому работать надо быстро.

Резиновая краска

Этот тип краски обладает повышенными гидроизоляционными характеристиками, хорошей укрывистостью, высокой износоустойчивостью, ее легко мыть, можно даже с применением моющих средств, стойка к щелочам. Может использоваться при температурах от -50°C до +60°C. При покраске создает покрытие, очень похожее на резину, с такими же, практически, свойствами. Есть и недостатки — поверхность получается слишком ровной, и зимой может быть скользкой. Второй неприятный момент, когда машина заезжает в гараж и немного пробуксовывает, колеса могут отрывать куски краски. Выход — настелить под колеса резиновые ленты. самый популярный вариант — от транспортера. Они годами не изнашиваются, а с резиновой краской будут сосуществовать отлично.

Резиновая краска может использоваться как покрытие пола в гараже

Подготовка поверхности состоит в удалении старых отслаивающихся покрытий, мела, пыли, жирных пятен. Если на полу имеется глянцевое покрытие его обработать наждачной бумагой до матовости. Последний этап — вымыть пол раствором соды, затем вымыть водой и высушить.

Наносить краску надо в 2-3 слоя. Перед использованием размешать, разбавлять не рекомендуется, но в крайнем случае можно использовать указанный в инструкции растворитель. При работе краску регулярно перемешивать.

Резиновое покрытие пола в гараже

Покрытие пола из резины будет удобным и практичным. Его минус — солидная цена — от 18$ за квадратный метр, если говорить о резиновом модульном покрытии.

Сегодня выпускается резиновое покрытие в трех вариантах:
- модульные плиты разного размера;
- рулонное резиновое покрытие;
- резиновая крошка с полимерным связующим.
Рулонное и модульное покрытие отличается типом укладки и формой выпуска. Остальные характеристики схожие. Практически не отличается способ монтажа, только в одном случае покрытие собирается из фрагментов, чаще всего квадратной формы, с краями оформленными в виде замков разной конфигурации. Рулонное покрытие раскатывается на полу. Оба типа приклеиваются на полиуретановый клей. Подготовка бетона стандартная: заделка сколов и вмятин, удаление пыли и грязи, грунтовка (полимерной пропиткой).

Укладка резинового модульного пола — соединение замков «ласточкин хвост»

Выбирая модульное или рулонное резиновое покрытие обращайте внимание на толщину резины. Она может быть от 4 мм до 50 мм. Очень толстое покрытие пола в гараже ни к ему, но и слишком тонкое может повредиться колесами. Оптимальная толщина 10-15 мм. Это и по цене не очень дорого, и по характеристикам более чем достаточно.

Резиновая крошка или говорят еще резиновый асфальт — это двухкомпонентное покрытие. Сама крошка идет в мешках и имеет черный цвет. Для придания ей какого-либо другого цвета есть красители. Их добавляют в сухую крошку и смешивают, пока она полностью не окрасится. Затем добавляют связующее. Обычно это полиуретановый клей. Масса размешивается до однородности. Но процесс должен происходить быстро — время твердения очень невелико. Крошку с полиуретаном выкладывают на подготовленное основание (выровненное, прогрунтованное, покрытое слоем полиуретанового клея), разравнивают и придавливают катком.

Плитка ПВХ

Этот вид напольного покрытия появился недавно, делают его из поливинилхлорида (ПВХ) с различными добавками. Есть как варианты для дома (ламинат ПВХ), так и для технических и производственных помещений. Если говорить о свойствах, то покрытие пола в гараже из плитки ПВХ поглощает звуки, делает пол теплее, не боится воздействия бензинов, растворителей, кислот, жиров, щелочей, полностью водостойкое, долговечное. По цене сравнимо со стоимостью коммерческого линолеума.

По способу укладки есть два типа ПВХ плитки — модульное покрытие, которое просто соединяется замками и к основанию не крепится, и покрытие, которое клеится на полимерный клей. Под укладку требуется ровное основание с перепадами не более 5 мм/м 2 . Это, пожалуй, единственный недостаток этого материала: такой ровный пол в гараже — это, скорее исключение, чем правило.

Плитка ПВХ используется в коммерческих гаражах и на СТО, где нагрузка значительно выше

Пол в гараже из плитки

Вполне понятный, но не самый лучший выбор. Во-первых, в швах постоянно скапливается мусор. Во-вторых, покрытие скользкое, разве что брать специальную плитку с антискользящей поверхностью, но она дорога. В-третьих, от падения тяжелых предметов плитка раскалывается. Тем не менее, пол из плитки в гараже делают, ведь плюсы тоже есть: легко моется, известная технология укладки.

Если говорить о выборе плитки, то лучшим вариантом будет технический керамогранит. Он не так красив, как декоративный, но и по цене более демократичен. Его неполированная поверхность не скользит, укладка по обычной для плитки технологии. Можно только стараться делать меньше швы, чтобы с ними было меньше проблем.

Технический керамогранит можно использовать для покрытие пола для гаража

Есть очень недорогой вариант отделки пола в гараже плиткой — купить бой и сделать «мозаику». Правда, времени на такую художественную работу потребуется больше, но плиточный бой продают почти за бесценок.

Наливные полы

Очень хорошие технические характеристики и внешний вид имеют наливные полы. Они очень стойки к внешним воздействиям, прочны и долговечны. Их минус — очень немаленькая цена. Особенно на полимерные и эпоксидные. Третий вид — бетонные наливные полы — имеет уже более демократичную цену. Обычно его и используют делая прочное и непыльное покрытие пола для гаража.

Название свое получили из-за того, что имеют жидкую консистенцию и растекаются по основанию. Эти составы называют еще самовыравнивающимися, так как благодаря высокой текучести они распределяются по поверхности. Но не стоит думать, что их не надо ровнять совсем. Вылив состав в одном месте, его надо шпателем или каким-то подобным инструментом, «разогнать» по поверхности, более-менее равномерно распределив. Окончательно раствор выровняется сам, но у разных составов степень текучести разная, но ручное распределение никогда не помешает (обычно лучше растекаются дорогие марки).

Под этот вид гаражного напольного покрытия требуется ровное, прогрунтованное основание. Грунтовка выбирается на той же основе, что и наливные полы. Так как финишный состав недешевый, стараются как можно лучше выровнять основание — чтобы уменьшить расход наливного пола.

Выбрать покрытие пола в гараже непросто — много материалов, которые отвечают требованиям. Единственное, что может останавливать — ограниченный бюджет и необходимость иметь ровное основание (тоже требует немалых расходов). С этой точки зрения самый демократичный вариант — пропитки и краски для бетона.

Читайте также: