Пгс для стяжки пола

Обновлено: 01.05.2024

ПГС – это смесь дробленых горных пород (гравия и песка), которая образовалась в процессе выветривания в естественных условиях. Если просеять, промыть и разделить материал на фракции, можно получить обогащенную песчано-гравийную смесь, или ОПГС.

ПГС для бетона
Можно ли использовать ПГС в бетоне
По каким параметрам подбирают ПГС для бетона
Вид
Зерновой состав
Содержание пылевидных и глинистых частиц
Содержание валунов
Прочность гравийной части
Морозостойкость гравия
Содержание зерен слабых пород
ПГС для конкретных марок
Почему ПГС Свердловской области нельзя использовать для приготовления бетона

В некоторых регионах ПГС имеет высокое качество и стоит дешевле щебня или ПЩС, поэтому смесь часто покупают для приготовления бетона в частном строительстве. В Свердловской области высококачественного песчано-гравийного материала нет.

Но прежде всего ответим на вопрос: можно ли использовать песчано-гравийную смесь для приготовления бетона? В чем преимущества и недостатки этого материала? Об этом мы расскажем далее.

Можно ли использовать ПГС в бетоне

Применять ПГС для изготовления бетона можно. Из него изготавливают бетонные растворы, которые потом будут использоваться для фундаментов хозяйственных помещений, небольших частных домов, для столбиков заборов, заливки дворов, парковок и дорожек в саду. Иными словами, материал (в большинстве случаев) подходит для не самых ответственных работ. Он может заменить собой одновременно крупный и мелкий наполнители. Но для этого в ПГС должен быть прочный гравий и минимум вредных примесей (глиняных комков, пыли, валунов).

Песчано-гравийную смесь выгодно покупать в тех регионах, где она доступна и стоит дешевле щебня. Прежде всего, это области, где есть крупные реки и песчаные карьеры. Из такого материала можно сделать бетон с марками прочности от М25 до М200 (иногда до М250 и М300). Для изготовления лучше брать цемент М400 или М500.

Среди преимуществ ПГС можно выделить:

Многокомпонентность
Смесь состоит сразу из двух компонентов – песка и гравия, которые выполняют роль мелкого и крупного наполнителя. Иными словами, вместо покупки двух материалов (песка и щебня) вы можете купить только один.
Низкую цену
Покупка одного ПГС позволяет сэкономить деньги на приобретении отдельно песка и щебня. К тому же, в некоторых регионах цена на песчано-гравийную смесь существенно ниже, чем на другие подобные материалы.

Но есть у ПГС и ряд существенных недостатков:

Разное соотношение компонентов
Соотношение компонентов в материале может быть различным. Так, согласно государственным стандартам, содержание гравия в ПГС должно быть не более 90% и не менее 10% от общей массы. Разброс – целых 80%! Поэтому состав смеси может очень сильно отличаться даже на соседних карьерах.
Плохая адгезия у гравия
Адгезия – свойство материала сцепляться с цементом. Оно зависит от поверхности горной породы. Чем она более шероховатая, тем сильнее материал скрепляется с цементом, тем выше и прочность бетона.
Поверхность у гравия – гладкая, камни округлые. Поэтому он хуже взаимодействует с цементом, чем тот же щебень.
Загрязненность
ПГС часто бывает загрязнен глиной и илом, может содержать много пылевидных частиц и крупных валунов. Это связано с тем, что материал добывают из рек или карьеров и реализуют без дополнительной обработки.
Отсутствие ГОСТов, регулирующих характеристики ПГС для бетона
Государственного стандарта, который описывает конкретные показатели ПГС для бетона, нет. ГОСТ 23735-2014 с техническими условиями для песчано-гравийных смесей для строительных работ так прямо и пишет: «настоящий стандарт не распространяется на ПГС, применяемый в качестве заполнителей для бетонов». Это значит, что ориентироваться в данном случае можно лишь на требования к другим материалам.
Плохое качество ПГС в нашем регионе
В Свердловской области нет песчано-гравийного материала, пригодного для бетонных растворов. Подробнее об этом вы можете прочитать на странице Применение ПГС или в конце данной статьи. К тому же, цена нашей смеси выше, чем более качественного щебня.

Как вы можете заметить, у ПГС много недостатков. Даже в тех регионах, где материал добывают целенаправленно, не всегда легко найти качественный.

Если вы заказываете ПГС без обработки (его еще называют природным), трудно предугадать его состав. Поэтому, чтобы устранить минусы смеси, лучше использовать обогащенный вариант. Он очищен от примесей, пыли и крупных включений, и соотношение компонентов у него известно.

Дальше мы опишем, на какие свойства песчано-гравийной смеси следует обратить внимание при покупке.

Собственное производство бетона и своя лаборатория, а также большой парк техники гарантируют высокое качество продукции и точные сроки поставки

По каким параметрам подбирают ПГС для бетона

Еще раз хотим обратить ваше внимание на следующий факт: ПГС – не лучший вариант для бетона, изготавливаемого в соответствии с требованиями ГОСТа. Для этого не предусмотрен специальный официальный документ. Многие компании и заводы говорят о том, что ПГС использовать в бетоне при ответственном строительстве можно, ориентируясь на ГОСТы отдельно для песка (ГОСТ 8736-2014) и отдельно для гравия (ГОСТ 8267-93). Можно ли доверять этим рекомендациям?

Рассмотрим два примера.

У вас есть отдельная куча песка, полностью удовлетворяющая государственным стандартам и подходящая для бетона, и отдельная куча гравия, также пригодная для этих работ. Вы самостоятельно смешиваете два этих компонента в нужных вам пропорциях и получаете ПГС. Можно ли использовать его для бетонирования, например, фундамента? Разумеется. В этом случае вы спокойно ориентируйтесь на два разных ГОСТа. Если оба компонента подходят вам по качеству и показателям изначально, они не станут хуже от того, что вы их смешаете друг с другом.

Второй пример: перед вами лежит песчано-гравийная смесь, которую сразу добыли как ПГС. Документов, подтверждающих, что ее можно использовать для бетона, у вас нет. Более того, ГОСТ сразу говорит вам о том, что описанные показатели не подходят для изготовления бетона. Поэтому вы не знаете, на какие параметры вам ориентироваться. Но вместо этого вы понимаете, что можно немного обойти государственные стандарты строительства и разделить смесь на два компонента, оценив каждый отдельно. Разумно ли это? Ну, допустимо. Но станете ли вы рисковать и строить из такого бетона (еще раз: изготовленного не по ГОСТу и немного в обход его) фундамент вашего жилья, в котором будут жить ваши родные? На свой страх и риск, если только.

Зато из такого материала можно спокойно замешать бетон для заливки садовых дорожек, столбов забора или парковки. Ориентироваться в этом случае можно как на ГОСТ для песчано-гравийной смеси, так и на стандарты отдельно для песка и гравия. Именно для этого ниже мы опишем, на какие свойства следует обращать внимание. Ведь далеко не весь материал можно использовать даже в простых работах.

Итак, выбирая ПГС для приготовления бетона, смотрите на следующие его характеристики:

Вид
Зерновой состав
Содержание пылевидных и глинистых частиц
Содержание валунов
Прочность гравийной части
Морозостойкость
Содержание зерен слабых пород

Подробнее о каждом свойстве – далее.

ПГС разделяется на виды по таким параметрам:

Именно эти две классификации важны для применения материала в бетоне.

По происхождению песчано-гравийную смесь разделяют на:

Речную
Морскую
Горно-овражную

Смеси речного и морского типа имеют самые округлые и гладкие зерна. Они хуже связываются с цементом. Это влияет на прочность бетона. К тому же, в таких материалах могут присутствовать глина и ил.

Горно-овражный ПГС состоит из зерен разной формы с шероховатой поверхностью. Они хорошо сцепляются с цементом. Недостаток такого материала – многочисленные примеси комков глины, пылевидных частиц. Поэтому для изготовления бетона без предварительной обработки его не используют.

В Свердловской области нет крупных водоемов, поэтому настоящего речного (озерного) ПГС у нас найти невозможно. То, что продают у нас под видом ПГС, зачастую является побочным продуктом (пустой породой) после добычи золота. Часть получают намывным способом из специально затопленных карьеров.

По методу обработки материал разделяют на:

Природный (необработанный)
Мытый
Просеянный
ПГС из песка
Обогащенный

О том, что природный необработанный ПГС не подходит для бетонного раствора, мы уже говорили. Мытый и просеянный материал можно использовать для любых марок. Но из-за дополнительной обработки увеличивается его стоимость, ведь смесь пропускают через специальное оборудование и грохоты. Если в регионе доступен щебень, песок или отсев, применять этот вид невыгодно.

ПГС из песка – это побочный продукт добычи золота и других драгоценных металлов. Его также достают из затопленных песчаных карьеров. Состоит материал в основном из глины и гравия. Для бетона он не подходит.

Для получения обогащенного ПГС обрабатывают природный материал. Его просеивают через сита, разделяя на фракции, удаляя слишком мелкие и крупные частицы, иногда промывают.

В зависимости от того, сколько гравия есть в конечном продукте, смесь делят на 5 групп:

I – содержание гравия 15-25% от общей массы
II – 25-35%
III – 35-50%
VI – 50-65%
V – 65-75%

Для бетонирования следует брать материал третьей, четвертой и пятой групп. Из последней можно сделать тяжелую марку М200, из более низких приготовить тощий бетон.

Зерновой состав

В ПГС должно быть не меньше 10% и не больше 90% гравийного компонента. Диаметр зерен – от 5 мм до 150 мм (частицы 70-150 мм считаются валунами). В бетон желательно добавлять материал, в котором есть от 30% до 75% гравия. Песчаная фракция состоит из зерен с диаметром 0,16-5 мм (все включения меньшего размера считаются пылью).

Для улучшения показателя ПГС обогащают. Из него удаляют пылевидные частички и большие камни, добавляют нужные фракции гравия (5-10, 10-20, 20-40, 40-70). Бетон в этом случае получается прочнее.

Содержание пылевидных и глинистых частиц

Мелкие частички поглощают жидкость и набухают. Когда их много, увеличивается расход воды для раствора, что сказывается на прочностных характеристиках и морозостойкости конечного продукта.

Показатель регулируется ГОСТом для ПГС:

В природном ПГС должно быть не больше 5% пылевидных и глинистых частиц
В ОПГС – не более 3%

В смеси для бетона М200 число пылевидных и глинистых частиц в материале не должно быть больше 2%, для более низких марок (до М150) допускается 3% мелких частиц. В Свердловской области показатель у ПГС колеблется в пределах 2,7-4,6% (в некоторых карьерах больше 7%).

Содержание валунов

Валунами называют зерна, диаметр которых превосходит 70 мм. В ПГС они могут присутствовать, если их наибольший размер – до 150 мм. Но бетон из такого материала не получится. Наполнитель для растворов должен быть без валунов, в нем допустимы лишь камни до 70 мм в окружности.

Прочность гравийной части

От гравия во многом зависит окончательная прочность бетона. Поэтому обязательно нужно проверить марку по дробимости камней. Согласно нормативам, она должна быть не ниже М600. Поскольку в ПГС входит порода различного происхождения и с разной прочностью, берут среднее значение после испытания нескольких образцов.

Морозостойкость гравия

Устойчивость бетонных фундаментов и перекрытий к морозу во многом зависит от показателя крупного заполнителя. Если зимой температура часто опускается ниже -15°С, морозостойкость гравийной части ПГС не должна быть ниже, чем F25. Это значит, что материал выдерживает 25 циклов заморозки и оттаивания. Как и в предыдущем случае, определяют среднее значение после испытания нескольких образцов.

Содержание зерен слабых пород

В ПГС всегда присутствуют зерна слабых пород с более низкой маркой по дробимости, чем остальной гравий. В бетоне они создают уязвимые участки, которые менее устойчивы к нагрузкам. При давлении в них могут возникать трещины или дефекты. Поэтому слабых пород в смеси не должно быть больше, чем 5%.

Дальше мы дадим несколько советов, какой ПГС лучше выбирать для разных марок бетона.

ПГС для конкретных марок

Опытные мастера советуют делать из ПГС бетон с маркой не выше М200. Хотя можно встретить рекомендации и по производству растворов М250-М350. К ним стоит относиться с опаской. ПГС не может обеспечить всех характеристик, предъявляемых бетону высоких марок. У него неоднородный состав, низкая прочность гравия, загрязнения глиной и пылью. Если сделать из него фундамент под многоэтажным зданием или капитальное перекрытие, они не выдержат больших нагрузок. Очень скоро здание перекосится, на стенах появятся трещины.

В обычном природном ПГС гравийная часть составляет не больше 20-30%, в нем много глинистых включений и пыли. Поэтому для бетона желательно взять ОПГС, в котором камни составляют от 40% до 75%.

Вот несколько рекомендаций, как выбирать ПГС:

Для бетонных растворов М25-М150 подойдет ОПГС третьей и четвертой группы.
Для бетона М200 нужна пятая группа.
При заливке оснований лучше использовать ОПГС с песком до 5 мм (не менее 45%) и гравием 5-70 мм (55-70%).
Для армированного и тощего бетона нужно брать ПГС, в котором величина зерен не превышает 30 мм.

Замешивать ОПГС с цементом рекомендуют ориентировочно в соотношении 8 к 1. Производить более сложные расчеты не имеет смысла. Ведь в зависимости от количества в вашем ПГС или ОПГС гравия и песка, эти цифры будут постоянно меняться. К тому же, точные числа не сыграют особой роли при замешивании бетонного раствора на ПГС для заливки, например, бетонных столбов.

В завершении мы еще раз обратим ваше внимание на то, почему ПГС нашего региона не стоит брать для любых бетонных смесей.

Почему ПГС Свердловской области нельзя использовать для приготовления бетона

Песчано-гравийную смесь в Свердловской области получают как побочный продукт при добыче намывного песка или ценных металлов. Незначительные объемы поставляются из карьеров, где разрабатываются горные породы. В нем минимальное содержание песчаного компонента и много глины.

Крупных рек и озер, залежей песка в нашем регионе нет. Это и создает ситуацию, из-за которой качественный ПГС найти трудно. Кроме того, места добычи находятся далеко от Екатеринбурга, что увеличивает цену и транспортные расходы.

Мы не рекомендуем использовать для бетона (даже низких марок) ПГС Свердловской области по следующим причинам:

Неоднородный состав
В смеси много мелкой пыли и больших валунов.
Окатанные зерна
ПГС в нашем регионе имеет зерна округлой формы. Для бетона это очень плохо – ведь ровная и гладкая поверхность частиц снижает сцепление ПГС с цементом. В итоге полученный раствор будет иметь заниженные прочностные характеристики.
Высокий процент комковой глины
В некоторых карьерах добывают материал, состоящий из глинистых и каменных частиц, почти без песка.
Низкая прочность
Марка по дробимости гравия в нашем ПГС не превышает М800, а во многих случаях ниже М600.

Поскольку ПГС в нашем регионе получают в качестве побочного продукта, он продается без сертификатов. При покупке каждой партии нужно дополнительно уточнять ее состав. Это еще один аргумент, почему смесь не следует брать для приготовления бетона.

Цена на ПГС у нас не самая низкая (в основном – из-за удаленности месторождений от Екатеринбурга). За такую же сумму легко найти более качественные наполнители – щебень, отсев, ПЩС. Наша песчано-гравийная смесь больше подходит для обустройства и ремонта грунтовых дорог, обочин, обратной засыпки, для обустройства подушки под дорожками и тротуарами. Для бетонных же растворов лучше рассмотреть другие материалы.

Поэтому мы рекомендуем вам ознакомиться со следующими страницами:

Хотите знать больше?

Подробнее об этом материале, его видах и свойствах читайте на странице ПГС.
Подробно о марках, видах и характеристиках бетона читайте на странице Бетон.
В рубрике Применение ПГС содержатся другие полезные статьи и советы по этому материалу.

Рекомендуем также ознакомиться с другими способами применения этого материала:

После завершения строительства обычно возникает необходимость заполнить образовавшиеся ямы, траншеи, пазухи фундамента. Такой процесс называется обратной засыпкой. Для нее можно использовать р азные материалы. Один из самых доступных и недорогих – песчано-гравийная смесь, или ПГС.

Можно ли применять ПГС для обратной засыпки?

Песчано-гравийная смесь – это материал, в состав которого входят гравий и песок. Соотношение компонентов может быть различным, все зависит от места и способа добычи смеси. Нередко в ПГС попадаются комки глины , а примеси пылевидных и глинистых частиц могут составлять до 50%.

Смесь рационально использовать для засыпки:

Ям
Канав
Траншей
Дренажей (только ОПГС)
Фундаментов (с некоторыми ограничениями)

Обычная природная ПГС не используется для засыпки дренажных систем и траншей с коммуникациями. Согласно нормативам, там нужна подушка из песка и щебня. У песчано-гравийной смеси соотношение компонентов нестабильное (может отличаться на десятки процентов), попадается глина, которая ухудшает дренажные свойства и провоцирует пучинистость.

Условно для дренажей и коммуникаций подходит ОПГС (обогащенная песчано-гравийная смесь). Материал можно использовать , если вы, например, сильно ограничены в средствах.

Для засыпки внешних пазух фундаментов рекомендуют использовать грунт с большей плотностью и меньшей водопроницаемостью, чем на участке. ПГС для таких целей – не лучший вариант. Смесь хорошо пропускает воду. А если в ее составе много глины, материал будет набухать и пучиниться. В этом случае придется дополнительно строить скошенную отмостку. Поэтому для работы лучше брать ОПГС, так как в ней меньше глинистых примесей, и состав лучше сбалансирован.

Внутренние пазухи фундамента можно смело засыпать ПГС. Если вы собираетесь сверху устанавливать бетонную плиту и оставите под ней п у стое пространство, пучинистость вам не помеха. Ведь грунт будет расширяться без давления на фундамент. Кроме того, во внутреннюю часть фундамента практически не попадает вода.

Преимущества и недостатки обратной засыпки ПГС

Обратная засыпка ям, траншей и канав с помощью ПГС – вполне приемлемый материал. Какие плюсы и минусы имеет смесь в этих работах?

Преимущества ПГС:

Низкая цена
В Свердловской области смесь стоит дешевле, чем песок или щебень. В других регионах, где объемы добычи ПГС большие, цена на этот материал тоже невысокая. При обратной засыпке ям, придорожных канав или траншей этот фактор зачастую играет решающую роль.
Хорошая уплотняемость
При обратной засыпке ПГС образуется плотная подушка. Это связано с таким показателем как коэффициент уплотнения, или Купл. Так, коэффициент уплотнения ПГС при обратной засыпке составляет около 1 , 2. Помимо этого, на хорошую уплотняемость ПГС влияет и ее зерновой состав. Мелкий песчаный компонент заполняет собой пустоты между крупными.
Хорошая пропускная способность
Если основной грунт на участке не слишком плотный, а грунтовые воды находятся глубоко, это свойство будет полезным. Влага не будет накапливаться в засыпанной траншее, что исключает пучинистость даже при высоком содержании глины.

К недостаткам ПГС относят:

Наличие примесей глины
В природной необработанной смеси много глинистых частиц и комков. Это вызывает пучинистость. Поэтому ПГС не может заменить песок, щебень или ПЩС при засыпке дренажных систем и коммуникаций. В обогащенном ПГС глины практически нет, но он стоит дороже , поэтому использовать его не всегда рационально.
Водопроницаемость
Это свойство относят как к плюсам, так и к минусам материала. Из-за высокой водопроницаемости он не выполнит функцию гидроизоляции при засыпке пазух фундамента.

Дальше вы прочитаете, какие виды смесей лучше подойдут для обратной засыпки.

Какой ПГС подойдет для обратной засыпки

Существует несколько разновидностей ПГС.

По своему происхождению они делятся на:

Природные добываются в карьерах или со дна водоемов. При обогащении ПГС могут просеивать, промывать или регулировать состав внесением в смесь дополнительных компонентов. Поэтому в ОПГС состав лучше сбалансирован , комков глины и пыли практически нет.

Для обратной засыпки можно брать любую разновидность. Но смысла покупать дорогую обогащенную смесь для заполнения ям или канав нет. Здесь больше подойдет обычный природный материал. ОПГС может пригодиться для обратной засыпки внутренних пазух фундамента, дренажей.

Стоит отметить, что песчано-гравийная смесь Свердловской области обладает не очень хорошим качеством. В ней много примесей глины, попадаются крупные камни (булыжники и валуны). Поэтому природный ПГС в нашем регионе рекомендуется использовать только для обратной засыпки ям и канав. Обогащенную смесь можно брать для заполнения внутренних пазух фундаментов. Но, опять же, для этих работ в Свердловской области имеются более подходящие материалы. О них – в заключительной части статьи.

Альтернативы ПГС для обратной засыпки

Кроме ПГС для обратной засыпки можно использовать:

Песок
Материал хорошо утрамбовывается и пропускает жидкость. У него однородный зерновой состав , мало посторонних примесей (пыли, глины, ила). Но в нашем регионе песок стоит довольно дорого.
Подробнее от этом читайте на странице Обратная засыпка песком.
Отсев
Это побочный продукт переработки щебня. По своим характеристикам этот материал приближается к песку. Иногда его так и называют – песок из отсевов дробления щебня. В нашем регионе этот материал стоит недорого и всегда есть в наличии.
Подробнее об этом материале читайте на странице Отсев для обратной засыпки.
Глина
Это плотный грунт с хорошими гидроизоляционными свойствами, который часто используют для заполнения внешних пазух фундамента. При помощи нее делают глиняный замок для гидроизоляции. У грунта есть отрицательная черта – склонность к набуханию.
Суглинок
Этот тип глинистого грунта можно часто найти на строительных участках как отходы при рытье котлована. Им заполняют внутренние пазухи фундамента, ямы, траншеи. Недостатки материала – склонность к набуханию и морозному пучению.
Супесь
Это грунт, в котором песка больше, чем глины. Через супесь хорошо проходит вода, влага не задерживается, материал меньше пучинится , чем чистая глина и суглинок. Супесь подойдет для засыпки внешних и внутренних пазух фундамента.
Дресва
По своему происхождению и некоторым свойствам дресвяный грунт похож на крупный песок с камнями. Это осадочная порода, которая в Свердловской области добывается в больших объемах и стоит недорого. Дресвой можно делать обратную засыпку любых объектов на строительной площадке (включая фундаменты).
Скальный грунт
Материал применяют для обратной засыпки широких траншей и карьеров. Он содержит скальные породы, сам по себе прочный, хорошо пропускает воду. Недостаток такого грунта – разнокалиберный зерновой состав (могут попадаться крупные валуны и глыбы).
Строительный грунт
Дешевый материал, который получают на строительных площадках. В нем попадается строительный мусор (куски дерева, бой кирпича и бетона). Подходит такой грунт для обратной засыпки ям и канав.
Вскрышной грунт
Материал получают при строительстве и разработке карьеров. Чаще всего именно им и делают обратную засыпку , так как затрат на него нет. Для лучшей гидроизоляции материал следует хорошо утрамбовать.
Щебень
Материал стоит дороже, чем ПГС. Зато он хорошо очищен, имеет однородный зерновой состав. Лучше всего щебень использовать для дренажных систем и траншей с коммуникациями.
ПЩС
Смесь песка и щебня имеет более сбалансированный зерновой состав, чем ПГС, не содержит комков глины. Используется материал для засыпки ям, траншей, внутренних пазух фундамента.

Как вы можете видеть, существует множество альтернатив ПГС для обратной засыпки. Некоторые из них стоят дешевле смеси (например, дресва, строительный и вскрышной грунты). Цена песка, щебня и ПЩС выше, но они лучше подходят для засыпки дренажа и фундамента.

Песчано-гравийную смесь для обратной засыпки выгодно покупать в тех случаях, когда карьеры с материалом находятся недалеко от вашего участка. Кроме того, использовать материал рекомендуют в неответственных работах – для заполнения ям, канав, траншей без коммуникаций. Но это в первую очередь касается тех регионов, где ПГС, как в Свердловской области, добывается не целенап р авленно и не является главным строительным материалом. Если же ваш ПГС обладает хорошим качеством и добывается со дна крупных рек, его можно использовать везде, даже для приготовления бетона.

Подробнее об этом вы можете прочитать в нашей статье ПГС для бетона.

Хотите знать больше?

В рубрике Применение ПГС содержатся другие полезные статьи и советы по этому материалу.

Рекомендуем также ознакомиться с другими способами применения этого материала:

Характеристики: Тип смеси — ПГС, Содержание щебня: 30%, Фракция: 10-70 мм., Сертификат — ГОСТ 23735-2014 .

Подходит для засыпки траншей, котлованов, выравнивания участков, формирования слоя под дорожное полотно, создания дренажных систем, производства легких бетонов.

Характеристики: Тип смеси — ОПГС, Содержание щебня: 15-25; 25-35; 35-50; 50-65; 65-75%, Сертификат — ГОСТ 23735-2014 .

Купить песчано-гравийную смесь (ПГС), обогащенную ОПГС с доставкой по Москве и Московской области ГОСТ 23735-2014

Качество природной ПГС или обогащенной (ОПГС) соответствует государственным стандартам ГОСТ . Купить природную ПГС или обогащенную ОПГС без посредников от 1м³ с доставкой по цене за 1 куб. Каждый из материалов подходит для своего типа работ, а решение для конкретных строительных задач Вам подберут инженеры бетонного завода в Москве.

Строительный материал представляет собой смесь из щебенки гравия, песка и цемента для ОПГС. В производственной компании "Московский бетон" к продаже доступны смеси, подходящие для проведения следующего спектра строительных работ:

Засыпка траншей, котлованов;
Строительство временных дорог;
Рекультивация участков;
Установка детских игровых площадок;
Подготовка строительных растворов, смесей.

Песчано-гравийная смесь подходит для насыпей и покрытий. С их помощью удается быстро заполнять пустоты в грунте, выравнивать поверхности, организовывать подложки для дорожных полотен. Если ПГС соединить с водой и цементом, можно получить прочный раствор для заливки фундаментов и производства монолитных конструкций.

Природная песко-гравийная смесь бывает горной и озерной. Добыча осуществляется на береговой линии водоемов, в различных месторождениях специальным оборудованием. В соответствии с ГОСТ 23735-2014, природные ПГС должны содержать щебень гравия с размером до 5 мм в количества от 10 до 90% от общей массы. Остальные зерна фракцией от 10 до 70 мм. К обогащённым песчано-гравийным смесям (ОПГС) предъявляются более жесткие нормы - гравийный щебень должен иметь размер от 20 до 40 мм (65-75% от общего объема). При этом в природных смесях песок составляет не менее 70% от общей массы.

Среди основных характеристик песчано-гравийных смесей: морозостойкость, число компонентов в составе, а также плотность. Усредненное значение последнего показателя равно 1,65. Это по этому значению можно определить преобладающий компонент в составе.

Какая цена ПГС и ОПГС за 1 куб с доставкой?

Цена ОПГС зависит от вида материала, способом его добычи. Перевалочная база удерживает рост цен за счет крупных оптовых закупок. Выгода объясняется исключением посредников и перекупщиков из цепочки поставок, а также интеграцией в производство автоматизированного оборудования, которое сокращает производственные издержки.

Перевозка строительных материалов оплачивается отдельно и зависит от заказанного объема, удаленности пункта назначения. Чтобы рассчитать стоимость песко-гравийной смеси, воспользуйтесь калькулятором доставки или обратитесь за помощью к специалистам ПК "МБ".

Сотрудничая нами, Вы получаете гарантию качества отгружаемого материала, высокий уровень клиентского сервиса. Бетонный завод в Москве имеет в распоряжении собственный парк миксеров, грузовиков, камазов, самосвалов, спецтехники и всего необходимого, для организации оперативной и минимальной по удалённости доставки до объекта строительства. Перевалка нерудных материалов на 4 перевалочных базах Москве , расположенных вблизи к ключевым транспортным развязкам. Доставка осуществляется самосвалами с вместимостью кузова 10,12, 15 или 20 куб. м. Минимальный заказ - от 1 м3, верхнего предела в отгружаемом объеме нет.

Чтобы сделать прочный фундамент, важно соблюсти пропорции ПГС для бетона. Не нужно быть семи пядей во лбу, чтобы высчитать их количество и приготовить правильную смесь. Для этого существуют проверенные временем формулы и методы. Предлагаем вместе разобрать состав бетона, его характеристики и способы приготовления строительного раствора.

Виды песчано-гравийной смеси

Сегодня бетон так популярен для строительства, что ему можно посвятить отдельную статью. Основа прочности строительного состава – это песчано-гравийная смесь (ПГС). Как видно из названия, основные компоненты — это гравий и песок.

Всем известно, как выглядит ПГС. Горы смеси из песчаных частиц и камней разных размеров можно увидеть вдоль дорог при их отсыпке. Но давайте взглянем в ГОСТ и найдем характеристику терминов, которые помогут нам точно определить, что такое песок и что такое гравий:

Песком называют частицы, которые имеют размер от 0,05 до 5 мм. Эти обломки горных пород могут иметь округлые и острые края.
К гравию относят более крупные минеральные фрагменты. Их размер может быть от 5 до 70 мм. Поверхность камней бывает окатанной в разной степени.

Гравийная смесь образуется в природе естественным путем. Ее даже относят к нерудным полезным ископаемым. Возможно, кто-то видел, как добывают ПГС на реках и в карьерах. Считается, что самый качественный материал намывают со дна морей.

По месту происхождения песчано-гравийных смесей, им дают соответствующие названия. Посмотрим на характеристику основных типов:

ПГС этого типа добывают сухим способом в горных карьерах;
гравий образуется при естественном разрушении горных пород;
минеральные осколки имеют неоднородный состав и размер;
камни отличаются острыми краями;
смесь может содержать большое количество глины.

ПГС добывают со дна моря с плавучих платформ гидромеханическим способом;
морская галька образуется путем окатывания водой осколков и обломков горных пород;
камни имеют округлые края;
размер зерен однородный.
смесь содержится малый процент дополнительных включений;

ПГС добывают экскаваторами с берегов или пересохших русел рек и озер. Или используют гидромеханические устройства для поднятия гравия со дна.
камни разного размера могут иметь острые или гладкие края.
в смеси часто встречается глина, ракушечник.

Если посмотрите на натуральную смесь из песка и гальки с пляжа, увидите, что большую часть занимает песок (примерно 80%), а так же камни разных размеров (до 20 % от общего количества). Диаметры гальки могут иметь разницу в 300 мм, что недопустимо для многих строительных работ.

Чтобы бетон получился качественный, надо чтобы количество твердых элементов в песке имело значение 65-75%. Это самое оптимальное соотношение. Такая смесь называется обогащенной (сокращенно ОПГС). В искусственно созданных ПГС гранулы имеют небольшой разбег по диаметру. Например, можно приготовить составы с размерами гравия от 5 до 25 мм или от 10 до 50 мм.

Чтобы сделать зерна ПГС одинакового размера, используют специальные дробильные установки. А сортировочные машины разделяют гравий по размерам. Полученный гравий затем смешивают с песком.

Глядя на следующую фотографию, можно оценить различия природного материала и каменистого, прошедшего обогащение.

На практике, смесь песка со щебнем делят на 5 групп. С возрастанием порядкового номера, увеличивается процент содержания гравия. Эта цифра может составлять 15, 25, 35, 50, 65 и 75%. Чем выше показатель, тем лучше качество ОПГС. Самые прочные бетоны М200 и М150, которые соответствуют ГОСТу, готовят из обогащенной смеси №5.

Для информации: стандарты документа ГОСТ 23735–2014 «Смеси песчано-гравийные для строительных работ» определяют состав стройматериалов. ГОСТ содержит раздел с описанием допустимого размера частиц. Вот их характеристика:

Есть еще ряд стандартов, которые используют промышленные компании для производства бетона. Они определяют требования к уровням прочности, морозоустойчивости, количеству допустимых примесей в бетонных растворах.

Применение

Как мы уже выяснили, есть разные ПГС. Они имеют разный состав, происхождение и применение. Природные материалы подходят для использования в следующих случаях:

Отсыпка дорожного полотна, которое будет иметь не большие нагрузки.
Создание дренажных насыпей.
Обустройство детских, спортивных площадок.
Отсыпка фундаментов, трубопроводов, траншей. на дачных участках.
Устройство площадки перед гаражом.

Преимущества природного ПГС заключается в том, что он является для нас естественным компонентом окружающей среды. Он встречается повсеместно, поэтому служит для нас экологически безопасным материалом.

Обогащенные составы имеют более серьезное применение. Их используют:

В строительстве магистралей, федеральных трасс.
Для отсыпки фундаментов сооружений промышленного назначения, которые должны отвечать повышенным требованиям прочности.
В приготовлении марочного бетона (с правильными пропорциями бетона).

По сравнению с природным аналогом, обогащенный состав имеет лучшие технические характеристики, поэтому стоит дороже. Частицы разных диаметров заполняют пустоты, что делает материал более прочным.

Пропорции ПГС и цемента для бетона

Качество цементно-песчаной смеси с щебнем напрямую зависит от компонентов. При этом важно их соотношение, а так же качество. Есть строительные формулы, которые принимаются как аксиомы. Они выведены опытным путем и подтвердили свою эффективность на практике.

В такой универсальной формуле приводятся следующие пропорции:

ОПГС – 4 ч.;
цемент – 1 ч.;
затворитель – 0,4 ч.

Затворитель – это строительный термин, который обозначает жидкость для разбавления сухих компонентов для придания им эластичности. Чаще, в качестве затворителя используют воду.

Чтобы правильно отмерить ингредиенты, рекомендуем вам выбрать одинаковую единицу измерения. Например, считать все в килограммах или литрах.

Для удобства расчетов, строители свели показатели в таблицу. В ней мы можем увидеть расход цемента, пгс или щебня для получения раствора определенной марки.

Например, посмотрим, что нам потребуется для замешивания марочного раствора М400:

Выбираем пересечение соответствующей строки со столбцами. Получаем, что на килограмм портландцемента М400 нужно взять 3,9 кг ПГС.
Следующая колонка показывает расход песчано-гравийной смеси на 10 л портландцемента.
Далее видим, что из 10 л цементного порошка и требуемого количества ПГС получится 31 л бетона.

Для целей «домашнего» приготовления строительных смесей универсальной единицей меры является ведро. Подойдет любое: пластиковое, металлическое, эмалированное, цветное. Главное, чтобы оно было 10-литровым.

Поучимся вычислять в ведрах. Одновременно выясним, какое количество составляющих потребуется для замешивания 1 куба бетона.

Уравнение подсчета количества цемента выглядит так: 1000*10:31=323 л или 32,2 ведра, а ПГС вычислим по такой формуле: 1000*35:31=1129 л или 112,9 ведер.

Все цифры берем из той строчки, какую марку хотим приготовить. В примере мы посчитали сухие компоненты для марки М400. Будет полезно знать сколько ведер в мешке цемента.

Если вам сложно сориентироваться по табличным цифрам, можно использовать строительный онлайн калькулятор для расчета количества нужных материалов.

Вода рассчитывается в каждой ситуации индивидуально. Песок в смеси может быть сухой или влажный, а камни — обладать разной пористостью. Вместе эти характеристики влияют на итоговый расход затворителя.

Как лучше поступить, чтобы не прогадать с объемом воды? Просто при замешивании не добавляйте сразу всю жидкость. Сначала лучше налить 2/3 от предполагаемого объема, а потом вливать ее частями до достижения нужной консистенции раствора. Так, опытным путем, вы определите оптимальный расход затворителя.

Рассмотренная нами таблица содержит объемы исходных материалов для разных марок бетона. Чтобы определить, какая марка лучше, посмотрите, где применяются другие виды:

При приготовлении растворов разных характеристик, пропорции цемента и песка для стяжки пола отличаются. Помимо главных составляющих, состав также обогащают улучшающими компонентами. Раствор для стяжки пола используют в следующих случаях:

для выравнивания основания под укладку декоративного покрытия;
для доведения высоты полов до нужного уровня.

При наличии в полу глубоких выбоин, неровностей и перепадов, возникает необходимость сделать покрытие большей толщины. Высокие слои заливки делают с помощью цементно-песчаной смеси, укрепленной щебнем.

Максимальный размер гранулы щебеночного наполнителя должен составлять половину высоты планируемого покрытия. Для толщины слоя в 6 см, самый большой диаметр щебня не должен превышать 3 см. Чаще используют материал со средним размером гранулы 20 мм.

Заливка с добавкой щебня получается дорогостоящей, но в то же время обладает своими плюсами. Во время усадки на таком покрытии не образуются трещины. Использование этого способа рационально при укладке теплых полов, когда количество трещин должно быть минимальным.

Для простого подготовительного выравнивания под настил отделочных покрытий, наиболее популярным и недорогим вариантом считается стандартный пескобетон, разведенный водой.

Менее популярный вариант смеси — это раствор на основе гипса. Такой пол обладает существенным недостатками. Он недолговечный, имеет низкий коэффициент прочности и разрушается под воздействием влаги. Эти качества делают его использование достаточно редким.

Марка раствора для стяжки

Частый вопрос, который возникает при ремонте пола: какая марка раствора нужна для стяжки пола в квартире? Растворы для стяжки пола имеют обозначения из цифр и букв. Чем больше значение цифры – тем высшей прочностью обладает состав и большую нагрузку способен вынести.

В таблице описаны основные смеси для приготовления растворов:

Маркировка	Характеристика
М35	• основной компонент — известь; • имеет низкий коэффициент прочности;
M50	• смесь обладает невысокой прочностью; • низкая цена; • применяется под линолеум или паркет.
M100-М150	• цементная стяжка имеет достаточную прочность; • при использовании получается ровная поверхность без пыления; • подходит к большинству современных отделочных материалов.
M200	• имеют усиленную прочность; • позволяет залить покрытие с идеально ровной поверхностью; • применяется под укладку виниловых напольных покрытий.

Для современного ремонта и большинства отделочных материалов оптимально подойдет стяжка, прочностью М100 или М150.

Существенный момент в ремонте — это цена материала. Даже простой ремонт в квартире потребует использование большого количества цементно-песчаной смеси, что выливается в ощутимую сумму.

Очень часто люди переплачивают и покупают смеси известных производителей по следующим причинам:

Неуверенность в качестве цементного порошка (из чего делают цемент).
Нежелание переделывать при неудовлетворительном результате.
Необходимость качественной заливки для дальнейшего использования отделочных самовыравнивающихся материалов высокой прочности.

Последний пункт означает следующее. Финишное выравнивающее покрытие часто обладает высоким показателем прочности. Если уложить его на слабую поверхность, то два слоя покрытия не соединятся друг с другом. Поэтому, категории прочности финишного и чернового пола не могут отличаться более чем 50 единиц.

Для самовыравнивающегося покрытия с коэффициентом М150 используют стяжку маркировкой не менее М100. Можно также залить пол смесью М150. Перед укладкой декоративного покрытия прочностью М200 можно заливать черновое основание класса М150, М200.

Пропорции бетона для классической стяжки пола

Чтобы ответить на вопрос, какой цемент лучше для стяжки пола, следует разобраться в категориях цементной смеси.

К популярным маркам для домашнего ремонта относятся составы с маркировкой М400 и М500. Его также называют портландцемент. Буквенно-цифровые значения на упаковке характеризуют силу физических нагрузок, которое можно оказывать на высохшее покрытие и наличие минеральных добавок. При покупке цемента, лучше выбирать зарекомендовавший себя бренд.

Марки цемента для стяжки пола и пропорции компонентов для составов определенной прочности, даны в следующей таблице:

В основных помещениях квартиры, где пол испытывает существенную нагрузку, следует использовать цемент высокого качества. Переделка неудовлетворительного результата потребует больших затрат, чем изначальная покупка качественных материалов.

Подсобные помещения допускают использование цемента марки М400.

При покупке нужно обращать внимание на дату выпуска цементного порошка. Каждые 3 месяца характеристики цемента снижаются на 15%.

При самостоятельном замесе нужно учесть следующие особенности приготовления строительного раствора:

Для домашнего ремонта использовать фасованный цемент, имеющий как можно более свежую дату выпуска.
Прочность бетонной стяжки не зависит от количества добавленного цемента. Исключение — использование порошка с исходящим сроком годности. В таком случае его расход увеличивают на 15%.
Чрезмерное использование цемента только ухудшает плотность. Чтобы пол получился нужного качества, необходимо соблюсти рекомендуемые пропорции бетона.
При замешивании раствора бетона (для заливки пола) не стоит использовать большое количество воды. При высыхании жидкости, получается значительная усадка раствора и как следствие, образование трещин. Хороший результат с ровной поверхностью дает использование полусухой смеси.

Начинающим мастерам лучше использовать жидкую стяжку, поскольку время ее схватывания достаточно большое. Нужно готовить ее с учетом рекомендаций по количеству компонентов в смеси.

Для стяжки из полусухой смеси, рекомендуется найти цементный состав, имеющий долгий период кристаллизации, достигающий 2 часов и более.

Для выравнивания поверхности с минимальным количеством трещин нужно:

Разводить смесь малым количеством воды.
Выдерживать рекомендованные пропорции цемента и песка.
Применять добавки из армирующих волокон. только после начала схватывания состава.
Укладывать демпферную ленту.
Предусматривать деформационные швы.

Пропорции для пескоцементной смеси:

Марка	Песок	Цемент
М 150	3 части	1 часть
М 200	2 части	1 часть

Какой брать песок

Роль — придание раствору нужной прочности. Применение качественного материала позволит добиться ожидаемого результата. Песок для бетона должен соответствовать следующим характеристикам:

Характеристика	Описание
Речной	Острые грани речного песка не позволят ему осесть на дно
Мытый	Пыль на песке может повлиять на твердость раствора и сделать его менее прочным
Разных размеров	Песок разного калибра равномерно заполнит пустоты

Для получения прочного и плотного покрытия не стоит экономить на песчаном материале. Желание сэкономить на черновой заливке, а затем положить сверху дорогостоящее покрытие, может негативно сказаться на результате, привести к полной переделке и двойным, а-то и тройным затратам.

Как приготовить цементный раствор для заливки пола

Приготовление стяжки имеет определенную технологию. Ее соблюдение позволит получить необходимый результат.

Приготовление цементного раствора для заливки пола в ёмкости потребует:

Подготовить место для замеса, в качестве которого может быть строительный таз, ванна или деревянный контейнер, застеленный строительной пленкой.
Уложить поочередно в строительную ванну сухие составляющие в любой очередности. Также добавить армирующие волокна (при необходимости).
Хорошо перемешать песок и цемент, не допуская не промешанных участков. В результате перемешивания нужно получить однородно окрашенную субстанцию серого цвета.
Порционно ввести воду и развести цемент с песком.

Заложить песок и включить аппарат на пару минут.
Постепенно насыпать нужный объем цемента, порционно засыпая его в ёмкость лопатой.
Порции цемента необходимо закладывать постепенно и каждый раз выждать некоторое время для равномерного смешивания ингредиентов. При использовании улучшающих веществ – внести их и снова перемешать.
Когда связующие вещества равномерно перемешаются, можно добавлять воду.

Чтобы взять нужное количество жидкости для разведения сухой смеси, используют следующую формулу: на 1 часть цемента добавляют 0,40-0,60 частей воды.

При избыточной влажности песка добавляют минимальный объем воды из указанного соотношения. Сухой песок применяют с большим использованием жидкости. В этом случае соотношение цемента и воды может быть в пропорции 1:1.

Чем больше воды применяется для разведения бетонной смеси, тем больше усадка и вероятность растрескивания поверхности.

Готовый раствор или пескоцементная смесь

Среди ассортимента стройматериалов покупателям предлагаются также готовые пескоцементные составы. Их стоимость значительно выше отдельных компонентов, но вместе с этим, они имеют важные преимущества. Во-первых, эти смеси имеют точно сбалансированное соотношение песка и цемента. Песчаная смесь состоит из фракций разных размеров, что гарантирует нужную прочность покрытия.

Добавки: нужны или нет

Строительная индустрия, кроме готовых фасованных ингредиентов, предлагает применять в составах для полов специальные улучшающие вещества. Не нужно сразу поддаваться на рекламу и скупать всё подряд. Сначала важно разобраться, какое вещество для чего необходимо.

Пластифицирующие добавки

Вещества, повышающие эластичность смеси называются пластификаторами. Бесспорно, работать с пластичным составом намного приятнее. Он укладывается легко и просто, ложится ровно и создает идеальную поверхность.

Этот компонент добавляется в небольших количествах, но имеет высокую стоимость. При обработке поверхности большой площадью, затраты будут значительные.

Мастера строительного дела нашли хорошую замену фабричным наполнителям и в качестве пластификатора используют мыло или средство для мытья посуды. Его расход составляет примерно 1 стакан на 1 замес бетономешалки.

В чём принцип действия мыла? При незначительном объеме воды оно «смазывает» песчинки и позволяет им скользить сквозь цементную массу.

Новичкам рекомендуется использовать аналоги фабричного производства, так как передозировка мыла может привести к потере цементным составом прочности.

Микроармирование

При схватывании и усадке рабочей смеси, часто поверхность пола растрескивается. Размеры и количество возникших трещин зависит от следующих факторов:

чистота песка и размер его фракций;
объем жидкости;
марка цемента;
соблюдение пропорции.

Добавкой, которая снижает возможность образования трещин, является армирующее волокно. Фиброволокна для микроармирования делают из следующих материалов:

базальт;
стекловолокно;
полипропилен;
металл.

Усредненное количество фибронитей, добавляемых в растворы для стяжки– 0,3 кг на 1 кубометр состава.

Принцип работы микроволокон заключается в том, что тонкие нити хаотично распределяются в смеси, образуя подобие сетки. Такая сетчатая структура, при высыхании и напряжении состава, соединяет частицы смеси и не позволяет стяжке растрескиваться.

Армирующие волокна делают поверхность основания пола гладким и прочным. Однако, стоит строго соблюдать рекомендации по количеству использования армирующего вещества. Пропорции для пола указывают на фабричной упаковке. Переизбыток микроволокон может снизить плотность цементного покрытия.

Читайте также: