Пескобетон для тротуарной плитки какой выбрать

Обновлено: 02.05.2024

Смесь – главный компонент при укладке тротуарной плитки, ведь от нее зависит качество будущего дорожного покрытия. При ее изготовлении используются разные материалы и технологии. Чтобы выбрать подходящий вариант, следует рассмотреть способы, чаще всего применяемые при укладке тротуарной плитки.

Свойства

Готовую смесь для укладки тротуарной плитки можно приобрести в специализированном магазине или приготовить ее самостоятельно.

Упаковка смесей из магазина содержит всю информацию, которую необходимо знать о продукте. Это позволяет подобрать подходящий вариант, а также рассчитать расход раствора для проведения работы.

Тем не менее, смесь домашнего приготовления ничем не уступает покупной, если приготовить ее правильно.

Основные свойства смеси тротуарной плитки зависят от ее типа. Так, песчаный раствор является отличным дренажем, а ухаживать за плиткой, установленной на таком основании, практически не нужно.

Если один из элементов конструкции повредится, можно легко заменить его новым. Явный недостаток песчаной смеси –отсутствие стойкости к нагрузкам. Цементно-песочный раствор обладает высокой прочностью и устойчив к нагрузкам, но отличается высокой стоимостью по сравнению с песчаной смесью. Бетонная смесь – самая прочная из всех перечисленных, она прекрасно подойдет для тех участков, по которым будут постоянно ходить люди или ездить транспорт. Однако трудоемкость установки плитки при использовании этого способа значительно повышается.

Виды составов

Сегодня рынок предлагает широкий выбор смесей, которые предназначены для кладочных или ремонтных работ.

Сюда входят трассовая, монтажная, штукатурная, клеевая и другие типы смесей, используемые современными специалистами.

Виды растворов для установки тротуарной плитки могут быть разными.

Цементная смесь, в которую добавляется песок, уплотнитель и вода. Самый популярный раствор для укладки тротуарной плитки.
Песчаная смесь. Простой состав, в основе которого используется только песок с добавлением воды. Подходит для тех участков, где не предполагается большой нагрузки.
Бетонная смесь с добавлением песка и щебня. Самый высококачественный и прочный вариант.

Существуют также и разные способы укладки.

Мокрый способ, при котором в смесь добавляется вода. Предполагает более прочную фиксацию тротуарной плитки.
Сухой способ, не предполагающий добавления жидкости. Сухая смесь расходуется гораздо дольше, чем мокрая, и отлично устраняет зазоры, если таковые имеются между плитками.

Стоит отметить, что чаще всего выбор отдают в пользу цементной смеси, которая отличается не только простотой приготовления и использования, но и отменной прочностью.

Приготовление

Для удобства стоит рассмотреть технологию приготовления самой распространенной смеси – цементной.

Чтобы сделать материал для укладки тротуарной плитки, придерживайтесь пошаговой инструкции, которая поможет своими руками приготовить смесь в домашних условиях.

В первую очередь, нужно подготовить составляющие для изготовления. Основные материалы – это цемент, вода и песок. Также понадобятся емкости больших размеров и инструмент с насадкой, чтобы довести смесь до подходящей консистенции. Отлично, если есть возможность использования бетономешалки. Иногда в раствор добавляется еще и специальный клей для установки плиточного кафеля.

Важно определить точное количество материалов, которые понадобятся при изготовлении раствора. Это поможет свести затраты к минимуму. Количество необходимых материалов напрямую зависит от густоты раствора. Смесь с плотной консистенцией требует большего расхода. Делать раствор жидким тоже не стоит: это может негативно сказаться на его качестве. Главной составляющей раствора является вяжущее вещество, обеспечивающее фиксацию тротуарной плитки, – цемент. Если следовать ГОСТу, смесь для кладки должна состоять из портландцемента, который не содержит минеральных примесей.

Чтобы приготовить качественную смесь, необходимо соблюдать пропорции соотношения песка и цемента – 3: 1. При этом стоит учитывать тип цемента: чем выше число его марки, тем больше песка понадобится для приготовления раствора. После смешивания материалов раствор выливают на песчаную подушку, которую можно предварительно намочить водой. Ее толщина должна быть не более 5 см. А вот чтобы приготовить бетонную смесь, необходимо использовать не только песок и цемент, но и щебень. Пропорции приготовления раствора – 1: 3: 2.

Правила применения

Правильное применение зависит от того, какой способ вы выбрали, чтобы положить тротуарную плитку. Если плитку укладывают на основание из песка, толщина монтажного слоя должна составлять около 60 миллиметров. Этот способ уместно применять при благоустройстве пешеходных дорожек: песчаное основание отлично справится с функцией дренажа, но не выдержит больших нагрузок. Чтобы равномерно распределить раствор, используют маяки из оцинкованного профиля, которые применяются при установке гипсокартона.

Маяки необходимо установить по площади поверхности, дистанция между ними должна составлять не более одного метра.

Чтобы уплотнить поверхность, следует утрамбовать материал вручную или с помощью виброплиты. Маяки убирают, а пространство засыпают песком. Раствор также необходимо утрамбовать.Чтобы уплотнить слой, поверхность нужно обильно полить водой. Со смесью, пропитанной влагой, проще работать, поэтому уложить тротуарную плитку будет гораздо легче.

Способ укладки тротуарной плитки на цементный раствор – самый распространенный. Установка плитки на жидкий раствор имеет больше преимуществ, чем монтаж на сухую смесь. Материал плотнее прилегает к поверхности, благодаря чему качество кладки повышается. Прежде чем укладывать плитку на раствор из цемента и песка, стоит заранее провести подготовку поверхности и тщательно утрамбовать ее. Ее слой должен составлять не менее 30 см. Чтобы усилить покрытие, рекомендуется установить сеть из арматуры. Цементно-песчаный раствор можно приготовить самостоятельно, но при покупке готовой смеси проще рассчитать расход материала.

Высшее качество укладки достигается при установке плитки на раствор из бетона. Такое покрытие способно выдерживать сильные нагрузки. Можно класть плитку и не беспокоиться о том, что качество покрытия пострадает после проезда тяжелого транспорта. Чтобы усилить основание, сетка из арматуры устанавливается в обязательном порядке: ее прутья должны составлять около 10 мм в толщину. Бетонная смесь заливается слоем до 5 см, а после установки сетки – до 10 см.

Получившееся основание обязательно необходимо уплотнить с помощью виброплиты, чтобы удалить остатки воздуха. Приступать к монтажу тротуарной плитки можно будет только через 3 дня, чтобы бетон как следует схватился.

Швы, которые появляются после монтажа плитки, необходимо заполнять: в противном случае в будущем целостность материала может быть нарушена. Бюджетный, но недолговечный вариант – засыпать их песком. Другой способ – это использование цементно-песчаного раствора, который обеспечит прочность соединения. После затирки швы нужно полить водой, чтобы увеличить прочность фиксации.

Ширится популярность создания пешеходных дорожек из брусчатки. За время ее использования разработано несколько технологий для работы с ней. Но когда нужно эффективно отвести в дренаж влагу от осадков и при этом равномерно распределить нагрузку на всю площадь, выполняется укладка тротуарной плитки на отсев. Рассмотрим, как правильно соблюдать пропорции пескоцементной смеси. А также, как грамотно уложить на нее брусчатку.

Особенности отсева

После переработки природного камня остается материал, который привыкли называть отсевом. По своей структуре он похож на песок, но только самой крупной фракции. Его зерна составляют в диаметре до 5 мм. Этот продукт отличается высокими дренажными свойствами.

Последнее обстоятельство позволяет применять отсев и для изготовления брусчатки, и для ее монтажа на землю. И в последнем случае песок часто усиливают цементом. А пропорции песка и цемента для укладки тротуарной плитки составляют 3:1. В этом случае значительно повышается прочность подложки. А поверхность может переносить гораздо большие нагрузки.

Основные плюсы отсева:

Не впитывает в себя влагу.
Не боится резких перепадов температуры.
Стойко переносит морозы и экстремальную жару.
Создает идеально ровный насыпной слой.
Эффективно заполняет швы между брусчаткой.
Имеет невысокую цену.
Его можно купить в любом объеме. От нескольких мешков до большой партии россыпью.

Продукт хорошо подходит стойким почвам, когда грунтовые воды стоят низко. В противном случае потребуется укладка тротуарной плитки на пескобетон. Но перед этим нужно простелить геотекстиль, а также предварительно подсыпать крупный щебень.

Технология укладки

Рассмотрим, как класть тротуарную плитку на отсев. Для продуктивных действий в арсенале стандартных инструментов желательно иметь бетономешалку и вибрационную трамбовочную машину. Эта техника значительно ускорит весь процесс. Также выступит гарантией, что смесь для подсыпки будет размешена предельно тщательно, а плотность отсева станет максимально возможной.

Разметка

В идеале перед работой создается эскиз будущего участка, на котором указываются уклоны для ливневки. А для земляных работ натягиваются шнуры. Они крепятся за обноски, которые выносят за зону мощения на расстояние в один метр.

Шнур укажет границы будущего котлована. Но если в плане предусмотрены криволинейные участки, то их размечают по самой почве. Для этого используют известковый раствор или любую краску.

Выемка грунта

Эта обязательная при любом строительстве операция нужна для того, чтобы убрать плодородный слой почвы, который дает сильную просадку. Такие свойства имеют все грунты с богатой органикой. Их заменяют нерудным материалом.

Действия сводятся к следующему:

Удаляется чернозем на глубину до 40 см.
Заранее формируются небольшие скаты для ливневых стоков.
Убранная земля или вывозится, или распределяется по огороду.
Чтобы не произошло смешивание с почвой, выстилается геотекстиль.

Песчаный грунт значительно сокращает земляные работы. Достаточно углубить котлован лишь на 10 см. Распределив их равномерно между отсевом и плиткой, поскольку будет достаточно лишь 5 см подсыпки. Но это возможно только, если грунтовые воды стоят от поверхности не ближе 1,5 метров.

Подстилка

После того, как выбраны пропорции смеси для укладки тротуарной плитки, приступают к подсыпке. Работу проводят поэтапно. Насыпают слой в 10 см и тщательно трамбуют его. Следующая партия отсева укладывается только тогда, когда обувь перестает оставлять следы на поверхности.

Поскольку глубина котлована зависит от количества чернозема, то высота подсыпки не имеет стандарта. В каждом случае требуется индивидуальная подгонка. Но эксперты рекомендуют делать толщину подсыпного слоя не меньше 20 см.

На завершающем этапе нужно не забыть, что контактный слой отсева в 5 см не трамбуется. А еще нужно зарезервировать столько же для самой брусчатки.

Видео описание

Видео расскажет, сколько нужно песка для укладки тротуарной плитки на 1 м²:

Монтаж бордюров

На одну из сторон дорожки устанавливаются лотки ливневки. У них надежная фиксация с почвой и достаточная высота над уровнем поверхности, чтобы заменить собой полноценный бордюр. Поэтому общая жесткость короба останется неизменной.

С другой стороны, при необходимости, углубляют траншею. Подсыпают ее щебнем и вручную утрамбовывают. Поребрик устанавливают на цементный раствор, делая равномерные нашлепки на боковой поверхности.

Финишный слой

Чтобы выровнять контактный слой применяют два способа. В классическом варианте маяками служат обычные куски трубы или профиля. Они монтируются с ориентацией на нижнюю поверхность брусчатки. Между ними засыпается отсев для тротуарной плитки и идеально выравнивается. Маяки удаляются, а оставшиеся борозды заполняются смесью.

Второй метод потребует специального Т-образного узкого профиля. После его удаления остается узенькая канавка, которую нет необходимости засыпать. А для разравнивания смеси нужно сделать самостоятельно правило по ширине короба. Для этого у широкой планки из дерева вырезаются пазы для бордюров.

Монтаж плитки

Самую большую трудность создают участки вокруг дождеприемников, люков и ступеней. А также возле бордюров, когда применяется диагональная схема или брусчатка имеет фигурную форму. Необходимость подгонки кусков занимает много времени.

Сама же укладка тротуарной плитки на пескоцементную смесь происходит очень быстро. Начинают либо от бордюра, либо от стены строения. Выбирается одна из простых схем (порядно или уступом). Чтобы не нарушать идеальный контактный слой, плитку выкладывают перед собой. Мастер двигает по уложенной брусчатке лицом вперед.

Режут плитку с помощью болгарки алмазным диском. Высококачественная брусчатка имеет одинаковые размеры. Поэтому подбивать ее не приходится. В противном случае необходимо воспользоваться резиновым молотком.

Оформление швов

Эксперты рекомендуют засыпать швы между элементами тем же отсевом, на который укладывалась плитка. Но можно воспользоваться и кварцевым песком. Правда в этом случае необходимо подбирать фракцию покрупнее. Чтобы песчинки не выдувались ветрами или не вымывались дождем.

Если зерна песка достаточно крупные и имеют рваную форму, то они саморасклиниваются между плиткой под своим весом. Речной песок, из-за своей округлой формы совершенно не годится на засыпку в швы. Потому что существует вероятность сдвига элемента при серьезной нагрузке.

Засыпку можно начинать сразу же после установки последних резаных кусков. Для этого по площади насыпается несколько небольших куч отсева, которые разгоняются по поверхности жесткой щеткой. После этого необходимо провести виброуплотнение дорожки. И снова замести поверхность щеткой.

Уход за дорожкой

Цветная плитка время от времени промывается потоком воды из шланга, чтобы придать ей свежесть. А в повседневном режиме плиточное полотно регулярно подметается от мусора. Если поверхность сильно загрязнилась, то в помощь берут жесткую щетку. А пятно предварительно обрабатывают моющим раствором.

При образовании корки льда в зимнее время использовать соль категорически запрещается. Она нарушает структуру бетона и весной на поверхности образуется множество выщербленных мест. А со временем брусчатка начнет распадаться на куски. Поэтому для удаления льда нужно применять либо скребок, либо специальные составы.

На тротуарной плитке, как и на кирпиче, часто проступают высолы. Как правило, они появляются потому что в воде, которой замешивался раствор, было много солей. Или последние в больших количествах содержались в различных добавках. Бороться с ними не трудно с помощью специальных средств. И уже после одной обработки к поверхности снова вернется привлекательный вид.

Видео описание

О том, как проходит укладка брусчатки на цементно-песчаную смесь, расскажет следующее видео:

Коротко о главном

Хоть методика укладки тротуарной плитки на отсев и считается бюджетным вариантом, но по надежности она не уступает другим технологиям. Главное провести завершающее уплотнение, пройдя по поверхности брусчатки виброплитой. После этого отсев заполнит все пустоты и расклинится под собственным весом.

Цемент является наиболее популярным материалом, используемым для изготовления тротуарных дорожек. Обусловлено это большим удобством, надёжностью и более приятным внешним видом в сравнении с другими вариантами, например, с асфальтовым покрытием.

Однако, цементный раствор бывает разный, и необходимо внимательно отнестись к выбору состава. Давайте разберёмся, какой цемент лучше подойдёт для тротуарной плитки, и как ее изготовить в домашних условиях, используя общепринятые пропорции.

Подготовка рабочего места и материалов

Перед тем, как сделать раствор для тротуарной плитки в домашних условиях, нужно разобраться, как правильно подготовить материалы и учесть некоторые особенности работы.

Рабочее место

В рабочем помещении должно быть чисто, влажность и температуру воздуха необходимо поддерживать на оптимальном уровне, иначе можно испортить раствор, и он потеряет значительную часть своих свойств.

Процесс высушивания следует проводить на специальном вибростоле для работы с цементом. Вибростол – это специализированное устройство с рабочей поверхностью, установленной на пружинах, благодаря чему поверхность может совершать колебательные движения.

Кроме того, понадобятся формы для плитки. Лучше использовать полиуретановые формы, так как из них легко извлекать застывший раствор.

Материалы

Ниже приведён стандартный состав, из чего делают тротуарную плитку:

Цемент, выступающий в качестве связующей субстанции. От его выбора и количества зависит прочность и качество конструкции.
Заполнитель, как правило, песок мелкой фракции.
Пластификатор – специальный материал, предназначенный для увеличения пластичных свойств цемента.
Щебень.
Вода. Она должна быть тщательно отфильтрованной и не содержать в себе примесей.
Уплотнители.
Красители. Используются опционально, при создании декоративной плитки.

Как выбрать цемент

Компоненты раствора и их пропорции непосредственно влияют на свойства изделия, поэтому к вопросу, какой цемент использовать для тротуарной плитки, нужно отнестись с особым вниманием.

Стандартом для создания изделия является использование цемента М500. Решающим фактором при выборе конкретной разновидности материала является не столько его марка, сколько цвет. Популярностью пользуются две разновидности цемента: серый, используемый повсеместно, и специальный белый, изготавливаемый из гипса, клинкера и минералов.

Стандартный серый цемент подойдёт для обычных серых дорожек. Белый — стоит выбирать для изготовления дорожек с продуманным дизайном, при необходимости использования красителей. Помимо возможности покраски, данная разновидность отличается устойчивостью к холоду, благодаря чему материал не теряет своих свойств в условиях зимних морозов.

При этом стоит учитывать стоимость материала. Белый цемент стоит значительно дороже своего серого аналога. При работе с белым цементом необходимо очень тщательно соблюдать чистоту рабочего пространства и инструментов, так как любые жировые примеси и загрязнения испортят внешний вид и свойства плитки.

Необходимые пропорции

От того, какое соотношение песка и цемента для тротуарной плитки вы будете использовать, будет зависеть прочность конструкции.

Оптимальным соотношением песка к цементу будет пропорция один к одному.
Щебня нужно взять в расчёте на то, чтобы его масса превышала массу используемого цемента примерно в шесть раз.
Пластификатор добавляем в небольших количествах, примерно половина процента от количества цемента.
Объём воды в смеси должен равняться 40% от общего объёма остальных компонентов.

Процесс приготовления

Теперь разберёмся, как приготовить раствор для тротуарной плитки. Весь процесс создания цементной смеси состоит из следующих этапов:

Первым делом замешиваем цемент и песок в необходимом соотношении. Добавляем небольшое количество пластификатора, чтобы улучшить свойства раствора.
Насыпаем щебень.
Доливаем воду. Делать это необходимо медленно и аккуратно, до тех пор, пока не получится плотная густоватая масса.

Сушку материала следует производить в течении одной-двух суток при комнатной температуре. После чего засохшие изделия вынимают из форм. Для этого формы прогревают в тёплой воде. Готовую плитку выдерживают в течение пары недель, пока она не станет твёрдой и прочной. Изделия при этом регулярно обрызгивают водой.

Видео описание

Процесс изготовления тротуарной плитки показан в видео:

Чем смазывать формы

Смазывать формы для плитки можно специализированной промышленной смазкой, однако для нашей цели траты на специальную смазку могут быть лишними, так как её аналоги отлично справляются с данной задачей. Допускается использовать:

Машинное масло. Допускается использование отработанных расходников.
Подсолнечное масло.
Обыкновенный мыльный раствор.

Вопреки распространённой практике не рекомендуется пользоваться в данных целях соляным раствором, так как он оставляет разводы и повреждает пластмассовые формы. Допускается использование лака, но такой способ подойдёт только для форм из пластика.

Укладка плитки

Укладывать готовую плитку можно на песок с сухим цементом, либо на бетонный раствор. Для дорожки, для которой не предполагаются большие нагрузки, подойдёт первый вариант. Второй же вариант необходим, если предполагается сильная нагрузка на дорожку, например передвижение по ней автомобиля.

Прежде всего нужно подготовить площадку. Выкапывается котлован примерно десять сантиметров глубиной, в него засыпается мелкий гранит до середины глубины. Гранит тщательно утрамбовывается. Поверх него заливается песочно-цементный раствор. Песок с цементом в таком растворе смешивают в пропорции четыре к одному, а воду добавляют в объёме, равном объёму цемента.

На залитую дорожку укладывается плитка. Процедуру заливки и укладки следует производить по небольшим площадям, примерно по одному квадратному метру. Это необходимо, чтобы добиться равномерности укладки.

Как очистить плитку от раствора

После укладки на поверхность плитка часто попадают капли от раствора, что портит внешний вид дорожки. Необходимо подходить к процессу укладки с особой аккуратностью, удалять капли сразу после попадания на плитку. Сам раствор необходимо держать на расстоянии от дорожки, чтобы его не пролить.

Застывшие брызги можно аккуратно соскрести при помощи шпателя или шлифовальной машинки. Не следует применять для данной цели химические средства, так как кислоты, входящие в их состав, нарушают свойства цементного раствора и повреждают элементы плитки.

Видео описание

Смотрите в видео, каким должен быть состав раствора для изготовления плитки:

Коротко о главном

Перед тем, как делать тротуарную плитку в домашних условиях, нужно узнать пропорции и состав раствора.

Основные составляющие цементной смеси для изготовления плитки:

Цемент.
Песок мелкой фракции.
Пластификатор.
Щебень.
Вода.
Уплотнители и красители по желанию.

Пропорции для стандартной смеси:

песок – 1 часть;
цемент – 1 часть;
щебень – 6 частей;
пластификатор – 1% от 1 части цемента;
вода – 40% от всего объема всех компонентов.

Для создания раствора следует использовать цемент М500. Он бывает серой и белой разновидностей, последняя вариация используется для создания декоративных дорожек.

Сам процесс приготовления смеси довольно простой и не требует какой-либо специальной подготовки, однако следует уделить особое внимание созданию условий для правильной сушки. Для этого применяют вибростол.

Подготовка смеси для укладки тротуарной плитки является важным этапом обустройства ландшафтного дизайна, к которому нужно подходить ответственно. Соблюдение технологических правил и требований позволит создать качественный состав и сделать конструкцию надежной. В противном случае плитка будет уложена неправильно, а в процессе ее эксплуатации образуются трещины.

Виды укладок

Любые работы по оформлению приусадебной территории начинаются с составления плана, выбора материалов и способов мощения. Для реализации таких задач необходимо учитывать ряд моментов.

Тип грунта, который будет выполнять роль основания.
Предполагаемые нагрузки на поверхность.
Рельеф территории, отведенной для тротуарной плитки.
Площадь покрытия.
Расход материала.
Способ мощения плиточных изделий.

Укладка на песок

Мощение плиточного покрытия на песчаную подушку оправдывает себя только в тех случаях, когда нужно обустроить садовую дорожку на даче или во дворе частного дома. Связано это с тем, что такой тип основания не рассчитан на большие нагрузки.

При этом укладка брусчатки на песок пользуется большим спросом, что обусловлено следующими достоинствами:

Наличие песчаной подушки способствует хорошему дренажу — при сильных осадках вся вода оказывается в швах между брусчаткой, что исключает вероятность появления луж.
За счет отсутствия монолитного соединения между поверхностью дорожки и ее внутренней структурой при минимальной сейсмической активности или движениях грунта конструкция не подвергается деформациям.
Уход за плиткой на песчаной смеси достаточно простой. В случае повреждений одного элемента вы сможете быстро демонтировать его и заменить новым.

Однако, кроме достоинств, у такого способа укладки есть и недостатки:

Если не предусмотреть хорошую дренажную систему и свободное стекание воды, накопившаяся влага приведет к деформации конструкции.
Превышение допустимых нагрузок тоже приведет к растрескиванию плитки. Так, если проехать по плиточному покрытию на автомобиле, результат будет плачевным.

Еще владельцы частных домов и дачных участков нередко жалуются, что песок из-под плитки уносят муравьи.

На сухую смесь из песка и цемента

Применение цементной основы, смешанной с песком, для мощения плитки пользуется большим спросом.

Обеспечение высоких прочностных свойств.
Повышение устойчивости к большим нагрузкам.

Недостатком варианта является дороговизна. Еще может возникнуть проблема вымывания подушки проливными дождями. Для исключения таких проблем следует предусмотреть наличие специальных бордюров по периметру. Процесс закрепления данных элементов усложняет монтаж.

В остальном укладывать тротуарную плитку на песок относительно несложно. Даже при отсутствии навыков в подобной сфере деятельности хозяин участка сможет выполнить мощение. Но, чтобы предотвратить возможные ошибки и проблемы, важно в точности соблюдать технологию и не отклоняться от пошагового руководства.

На бетонную стяжку

Наиболее прочным и устойчивым к большим нагрузкам основанием является бетон. Он обеспечивает защиту плиточного покрытия от трещин и деформаций при воздействии атмосферных осадков, движений почвы или внешних механических нагрузок. Это делает бетонную подушку единственным решением для тех дорожек, по которым будут постоянно ходить люди или ездить транспортные средства.

Для приготовления состава нужно взять 1 часть цемента и 5 частей песка, перемешать их и выложить слоем 30-50 мм. Дальше поверхность тщательно выравнивается и уплотняется.

Брусчатку можно размещать и на сухой цементной смеси в пропорции 1:3. Для получения лучших эксплуатационных характеристик рекомендуется задействовать смесь марки 400. Все составляющие тщательно перемешиваются, но вода не добавляется. Песок должен оставаться чистым и сухим, поэтому его можно просеять через сито для удаления примесей. Только чистый песок сможет гарантировать прочность и высокое качество стяжки.

Подготовка ложа для тротуара

Процесс подготовки ложа под будущее мощение тротуарной плиткой состоит из нескольких этапов. В первую очередь необходимо выбрать материал и место, где будет устанавливаться покрытие.

Выбор места и материала

При выборе места под монтаж плиточного покрытия необходимо отдавать предпочтение ровным участкам, на которых отсутствуют впадины и близкое залегание грунтовых вод.

В продаже предлагается две разновидности тротуарной плитки, которые отличаются методом производства:

Изготовленные с помощью вибролитья.
Изготовленные с помощью вибропрессования.

Выбирая подходящий вариант, необходимо учитывать среду эксплуатации и предполагаемые нагрузки. Вибропрессованная плитка подходит для дорожек, по которым будут ездить транспортные средства. Если необходимо оформить ландшафтный дизайн в саду, лучше выбрать вибролитый тип.

Такая брусчатка не способна выдерживать большие нагрузки, но обладает широким разнообразием фактур, оттенков и декоративных решений. Так, хозяин участка может приобрети плитку с имитацией текстуры дерева или камня.

Покупая материал, необходимо тщательно осмотреть его на предмет наличия дефектов, а еще на особенности поверхности. Обе разновидности могут иметь блестящее покрытие, что объясняется наличием специальных добавок или воды в составе.

Но если добавки способствуют улучшению прочностных свойств конструкции, то вода ухудшает их. Для оценки качества плитки попробуйте ударить одну о другую: при появлении звенящего звука можно не сомневаться в том, что изделие качественное. Глухое звучание указывает на наличие избыточного содержания воды.

При покупке материалов от разных производителей и партий проверьте, не отличаются ли они оттенком. Еще необходимо убедиться в соответствии размеров, поскольку порой бывает проблематично найти аналогичную продукцию от разных торговых марок.

Чтобы предотвратить проблему нехватки плитки, покупайте ее с запасом 7-10%, т.к. в одной партии могут присутствовать бракованные элементы.

Подготовка основания для укладки

Начиная подготовительные работы, следует выкопать углубление в 28 см (слой состоит из 15 см щебня, 10 см песка и 3 см сухой смеси). Если возле тропинки будет обустраиваться газон, то расчет выполняется по другой формуле: 28 см + высота плиточного покрытия + толщина плодородной почвы.

Если грунт мягкий, его необходимо увлажнить водой, а потом утрамбовать. Дальше на дне углубления размещается 15 см щебневого слоя. Поверхность выравнивается и подвергается трамбовке.

Для предотвращения смешивания щебня с песком слой можно укрыть геотекстилем. Поверх этого материала высыпается 10-сантиметровый слой песка. Через 2-3 дня в солнечную погоду или на следующий день при пасмурных погодных условиях поверхность следует разровнять.

Пескоцементная смесь для укладки тротуарной плитки, состав которой выбирается в пропорции 8:1, высыпается поверх песка и выравнивается. Стяжка должна быть ровной и обладать высотой 3-4 см.

Пропорции смеси

При выборе цемента марки 300-400, пропорции песка будут составлять 5:1. Использование продукции под маркой 500-600 предусматривает другой расчет: на 1 часть цемента приходится 6 частей песка. Нередко раствор разбавляется клеем ПВА, который улучшает прочность фиксации. Цементный состав с песком и клеем смешивается крайне тщательно, а потом используется по прямому назначению.

1 часть цементной смеси соединяют с 3 частями песка.
Дальше к составу добавляется вода — это придаст ему сметанообразную консистенцию.
Через 15 минут компоненты повторно перемешиваются.

Поверхность плитки, которая соприкасается с раствором, следует смочить водой.

Если консистенция сухая, брусчатку нужно укладывать только после полного выравнивания. Ряды должны плотно прилегать друг к другу.

Материалы для заполнения швов

Наличие швов между каждым элементом плиточного покрытия ставит под угрозу его целостность. Через образованные зазоры будет просачиваться вода, а в холодный период года она начнет замерзать, способствуя повреждению плитки. Выполняя монтажные работы, необходимо заранее продумать, каким образом будут заделываться швы.

Следующей неприятностью, которая будет негативно воздействовать на плиточное покрытие в случае наличия швов, является мусор. При этом он бывает как мягким, так и твердым. В случае вибраций, возникающих при передвижении по поверхности плитки, он начнет разрушать и царапать материал.

Нередко мусор обладает химической активностью и запускает негативные реакции, включая гниение. Такой процесс привлекает насекомых и микроорганизмы, которые приступают к точению брусчатки.

Для заделки швов на покрытии плитки необходимо подготовить такие инструменты:

Резиновый шпатель. Для подобной работы лучше выбирать узкую модель, но его ширина определяется в зависимости от специфики щелей. Так, если они длинные и непрерывные, лучше брать широкую модель. Главное, чтобы шпатель не повреждал покрытие.
Сито. С его помощью будет просеиваться песок для заделки швов.
Бетономешалка. Если агрегат отсутствует, можно воспользоваться любой емкостью и строительным миксером с насадкой.
Лопата и емкость.
Веник.
Ведра и шланг.

В качестве материалов для заделывания швов используется песок или цемент (можно совмещать материалы, создавая смесь ЦПС или ПЦС), а также вода. После подготовки всех инструментов и материалов можно переходить к основной работе.

В строительстве широко применяются смеси, в состав которых входят цемент и песок. Цементные порошки применяются на всех строительных этапах, начиная с обустройства фундаментного основания здания и заканчивая внутренней отделкой. Востребованным стройматериалом является пескобетон.

Пескобетон: ГОСТ

Применяют сухие составы от разных производителей или готовят растворы самостоятельно. Наиболее популярными являются марки пескобетона М100 (150, 200, 400, 500) и М300.

Характеристики материала согласно ГОСТу:

размер частиц (зернистость) — 100 мкм — 3 мм;
расход состава для обеспечения слоя толщиной 1 мм на 1 м² поверхности — 2 кг;
влагопоглощение — 200-250 г на 1 кг материала;
схватывание покрытия — 3 часа;
полное застывание смеси — на протяжении 30 суток;
по залитой поверхности можно перемещаться спустя 120 часов;
возможные нагрузки на покрытие через 28 суток его заливки — 30 МПа.

В состав строительного материала входят портландцемент, песок, вода. Он обладает теплоаккумулирующими качествами, поэтому его часто используют при обустройстве теплых полов. Маркировка стройматериала согласно государственному стандарту содержит букву «М» и цифры от 100 до 500.

Маркировка на упаковке содержит следующую информацию:

Области использования стройматериала

Пескобетонные составы разных марок применяются в строительстве для решения следующих задач:

герметизация полостей и трещин в основании пола и стенах;
обустройство наклонных, горизонтальных стяжек;
возведение стен зданий из газобетона, кирпича, газосиликата и прочих строительных блоков;
бетонирование оснований сооружений;
производство монолитных железобетонных изделий;
строительство фундаментов и выравнивание основания пола;
изготовления декоративной плитки для пешеходных дорожек.

Применение специальных пескобетонных смесей

Марка состава подбирается в зависимости от его предназначения. Чем выше марка, тем выше прочностные характеристики стройматериала.

Маркировка сухих пескобетонных составов, краткая характеристика, предназначение:

М100 — влагонепроницаемый бетон, который применяют для выравнивания поверхности пола, заделки дефектов и оштукатуривания оснований. После затвердевания способен выдерживать нагрузки до 100 кг на 1 см². В составе смеси уменьшена доля цемента и нет известняка, благодаря чему материал имеет доступную стоимость.
М150 — состав широкого применения. Его часто используют для штукатурных и фасадных работ. Прочность — 150 кг/см², что дает возможность использовать состав для выполнения кирпичной кладки и обустройства стяжки пола. Для производства цементного порошка этой марки используется песок фракции до 2 мм. В материале дополнительно присутствуют модифицирующие присадки, которые повышают его эксплуатационные характеристики. М150 подразделяется на универсальные, штукатурные, кладочные, специализированные составы.
М200 — материал применяется для внутренних работ и обустройства системы «теплый пол». В его состав входит просеянный кварцевый песок. После затвердевания покрытие способно выдерживать нагрузки до 0,2 т/см². М200 отличается высокой стойкостью к локальным деформациям.
М300 является сухой смесью, которая используется для возведения бетонных конструкций повышенной прочности, межэтажных перекрытий зданий, для обустройства нагруженных фундаментных оснований, стяжек пола в производственных помещениях и строительства несущих монолитных стен сооружений.
М400 (500) — высокопрочный состав, способен выдерживать нагрузки до 0,5 т/см², нашел широкое применение в строительстве многоэтажных зданий и промышленных объектов. Его используют для железобетонных конструкций и возведения жилых домов. В составе увеличено количество цемента.

Какой лучше использовать

При выборе пескобетона рекомендуется прочитать информацию на упаковке материала: марку и производителя. Дешевая смесь кустарного производства не будет обладать хорошим качеством, так как в ее состав входит портландцемент низких марок. А высокое содержание в составе хлора и сульфидов вызывает коррозию металлических элементов. После высыхания может произойти отслоение или рассыпание бетонного слоя.

Наиболее надежными считаются смеси заводского производства, которые изготавливаются в больших объемах. В их состав дополнительно входят модификаторы, пластификаторы, прочие присадки, улучшающие эксплуатационные характеристики материала. Единственный недостаток — отсутствие морозостойких добавок.

Прежде чем покупать цементный порошок, необходимо определиться с его предназначением. Раствор можно изготовить самостоятельно в соответствии с установленными пропорциями входящих в пескобетон компонентов, но он не будет иметь такого качества, как заводская продукция.

На производстве этот материал делят на мелкофракционный (используется песок мелкой фракции) и крупнофракционный (крупный песок). Чем крупнее фракция песка, тем выше марка выпускаемого продукта.

Рекомендации по использованию разных марок пескобетона:

для выравнивания стеновых и потолочных поверхностей, заделки швов между блочными стройматериалами можно использовать материал низкой марки — М150;
для выполнения кладки кирпича или строительных блоков подойдет состав М200;
М300 используют для обустройства половых оснований, строительства бетонных конструкций;
материал высокой марки М400 применяют при возведении мостов.

Чтобы обеспечить прочность возводимого строительного объекта и увеличить его эксплуатационный период, рекомендуется применять сухие пескобетонные составы, отличающиеся такими качествами:

однородность готового раствора;
минимальная усадка после высыхания покрытия;
высокая прочность материала.

Всем перечисленным параметрам соответствует состав марки М300, в который входят 1 часть цемента и 3 части песка. Это универсальный строительный материал, который применяется не только для обустройства стяжки.

Доступная стоимость, приемлемый расход и повышенная прочность марки М300 позволяют использовать его для решения других задач в строительстве.

Большинство частных и профессиональных застройщиков при покупке цементного порошка этой марки отдают предпочтение фирме «Русеан».

Специалисты также рекомендуют использовать пескобетон следующих производителей:

«Эталон»;
«Каменный цветок»;
Brozex.

Их сухие смеси хорошо смешиваются с водой, при соблюдении требований по эксплуатации после затвердевания не трескаются.

Если планируются внешние монтажные работы, тогда лучше использовать стройматериал фирмы «Каменный цветок». Цементный порошок этого производителя отличается повышенной морозостойкостью, низким содержанием алюминия.

Секреты самостоятельного изготовления

Чтобы приготовить пескобетон согласно требованиям ГОСТа, необходимо использовать следующие компоненты:

просеянный среднефракционный песок со связующим портландцементом высокопрочных марок (от М300);
добавки для улучшения эксплуатационных характеристик материала;
вода для получения необходимой консистенции раствора.

Чтобы получить качественный материал, раствор должен быть тщательно перемешан до однородной массы. В него можно добавлять красители и армирующие волокна.

Основные компоненты пескобетона любой марки — это портландцемент, песок, пластификаторы.

Факторы, которые влияют на концентрацию компонентов в рабочей смеси:

влажность используемого сырья;
маркировка цемента, применяемого для приготовления раствора;
предназначение готового пескобетона;
срок хранения вяжущего компонента.

В зависимости от предназначения стройматериала при его приготовлении на 1 часть портландцемента могут добавляться 3-5 частей просеянного песка.

Если соблюдать требования ГОСТа и придерживаться инструкции изготовления цементного порошка, эксплуатационные характеристики самостоятельно приготовленной смеси не будут отличаться от аналогичного материала заводского производства.

Пошаговая инструкция изготовления пескобетона своими руками:

В бетономешалку загружается просеянный песок.
К песку добавляется портландцемент согласно пропорции.
Заливается необходимый объем воды.
Все компоненты тщательно перемешиваются.

Согласно технологии в бетономешалку с небольшим количеством воды можно добавлять готовую сухую смесь песка и цемента.

Использование для фундамента здания

Для возведения фундаментных оснований можно использовать пескобетон М300, т.к. готовить такой раствор намного легче и дешевле, чем другие марки.

Пескобетон подходит для возведения любых типов фундамента:

сборного или блочного;
монолитного ленточного;
смешанного.

Для любого из этих вариантов пескобетон можно брать в качестве основного компонента бетона или связующего вещества.

Для фундаментов ленточной конструкции производят специальные сухие смеси марки М300, в состав которых входит песок зернистостью от 2,5 до 4 мм. Такие фундаменты отличаются меньшей несущей способностью в сравнении с тяжелыми фундаментами, но если пескобетон уплотнить при помощи специальной виброустановки, затвердевшее основание не будет иметь полостей и каверн.

Пескобетон М300 обладает высокой адгезией, выдерживает нагрузку 300 кг/см², по эксплуатационным характеристикам не уступает прочим фундаментным стройматериалам, поэтому его часто используют в качестве связующего раствора и для заливки щелей между готовыми фундаментными блоками.

Подготовка основания для укладки пескобетона

Часто стяжка пола выполняется на готовой основе из бетона. Это может быть стяжка, железобетонные панели. Любое основание необходимо подготовить к заливке раствора: убрать выступы и строительный мусор, смыть жирные пятна и прочие загрязнения.

Если основание имеет большие неровности, перед выполнением стяжки его рекомендуется выровнять. Для этого подойдет бетон М200 (300). Когда основание очищено от мусора, выровнено перед заливкой, на него обязательно нужно нанести 2 слоя грунтовки. Для этого рекомендуется использовать специальные грунтовочные смеси глубокого проникновения, желательно с гидроизоляционными свойствами.

После высыхания грунтовки все имеющиеся щели, стыки и трещины промазываются герметиком. В многоэтажных домах такая процедура выполняется обязательно. По всему периметру помещения клеится демпферная компенсационная лента.

Перемешивание рабочего раствора

вода должна быть комнатной температуры;
на 5 частей сухого пескобетона необходимо добавлять 1 часть воды;
раствор нужно перемешивать до однородности.

Об эффективном смешении компонентов пескобетона свидетельствует отсутствие в растворе комков. Созревание смеси происходит в течение 10 минут, после этого ее обязательно нужно еще раз хорошо перемешать. Готовую массу сразу после приготовления нужно полностью израсходовать, так как она быстро схватывается.

Особенности работы с пескобетоном

Использование пескобетонных порошков требует правильного приготовления рабочей смеси и тщательной подготовки поверхностей, на которых она будет использоваться (выравнивание, зачистка, обезжиривание, грунтовка).

Эксплуатация таких составов для строительства надежных и долговечных бетонных конструкций рекомендуется при оптимальных условиях внешней среды — влажности и температуре. Если в цементный порошок не входят специальные морозостойкие добавки, его можно использовать только при плюсовых температурах воздуха.

Алгоритм работы с пескобетоном:

Согласно рецептуре изготавливается раствор.
Готовый строительный материал заливается на подготовленное основание.
Рабочая смесь равномерно распределяется по всей площади пола и выравнивается. При этом выдерживается необходимая толщина стяжки.
Осуществляется трамбовка пескобетонной массы.

Не рекомендуется сразу нагружать незатвердевшее покрытие, ему необходимо дать высохнуть и набрать прочность. На это понадобится 4 недели. При этом в течение 10 суток после заливки бетон нужно периодически увлажнять для равномерного застывания раствора.

Как рассчитать потребность в пескобетоне

Для вычисления необходимого количества материала нужно знать его расход на 1 м² заливаемой площади или на 1 м³ кладки.

Для половой стяжки площадь помещения умножается на норму материала (M (кг) = S (м²) * Нр (кг/ м²)).
Для обустройства фундаментного основания объем фундамента умножается на норму пескобетона (M(кг) = Vф (м³) * Нр (кг/ м³)).

При вычислении необходимого количества сухого состава обязательно нужно учитывать толщину слоя покрытия.

Для уменьшения расхода сухого пескобетона рекомендуется добавлять мелкофракционный гравий (щебень).

Цена упаковки и особенности хранения

Пескобетон выпускают в мешках по 25 и 40 кг, редко 50 кг.

Цена стройматериала в зависимости от его марки и состава:

упаковка 25 кг — от 50 руб. до 230 руб.;
упаковка 40 кг — от 79 руб. до 400 руб.;
упаковка 50 кг — от 190 руб. до 600 руб.

Цена материала одной марки нескольких производителей может быть разной. Если покупать его оптом у производителя, можно сэкономить до 30%.

Период хранения сухого пескобетона — не более 6 месяцев, при этом упаковка не должна быть повреждена. Хранить его нужно в сухом помещении при температуре +5…+30ºС.

Читайте также: