Первый ряд кирпичной кладки на плиту узел

Обновлено: 03.05.2024

Прежде всего хочу дать пояснения к картинке.
На фото изображена следующая ситуация:

Строится дом из газобетона. В качестве фундамента использована монолитная "плавающая" плита. Начальный ряд кладки выполнен из полнотелого кирпича.

Казалось бы, что тут необычного. рядовая ситуация, которую можно часто наблюдать при строительстве из газобетонных блоков.
А, вместе с тем, такая технология является ошибочной и говорит о некомпетентности строителей и из неспособности грамотно освоить даже такую простую технологию.
Речь идет о кирпичной кладке первого ряда выполненного из кирпича.

Кирпичная кладка, в качестве стартового ряда, по монолитному основанию не нужна!

Это ошибка! Ошибка не критичная, но она говорит о низкой квалификации строительной бригады. Как правило, люди допускающие ее, строят так, только по тому, что они где-то это видели и не потрудились элементарно разобраться что это и для чего нужно, а так же проконсультироваться с производителем газобетона.

При возведении стен из газобетона по монолитному основанию первый ряд должен выполняться сразу из основного материала.

Задайте вопрос строителям, реализующим такое техническое решение - чем это оправдано?
Варианта ответа будет два:

1. Это нужно для предотвращения намокания газобетона и таким решением мы защищаем основной материал от всасывания влаги из фундамента.

Это не так! Гигроскопические свойства кирпича и газобетона, как минимум, сопоставимы и потому кирпичная кладка не будет, в данном случае, выступать в качестве преграды для воды. Отсекать поступление влаги из фундамента нужно с помощью гидроизолирующих материалов между фундаментной плитой и первым рядом блоков.

2. Это необходимо для распределения нагрузки на кладку в случае подвижек фундамента.

Это тоже неверно! Монолитная фундаментная плита многократно прочнее и устойчивее кирпичной кладки и в случае ее подвижек и изломов никакая кирпичная кладка стены не спасет.

Так откуда же появился такой конструктивный элемент и почему его многие продолжают тиражировать его из объекта в объект?

Все очень просто! Вплоть до начала 2000-х годов использование монолитных технологий в строительстве было крайне ограниченным и применялось, по большей части, в сейсмоопасных регионах и на объектах стратегического назначения.
В обычном жилищном домостроении, а тем более в частном строительстве, ни о каких монолитных фундаментах речи не шло. Классическая технология подразумевала возведение фундаментов на фундаментных блоках.

Такие блоки укладывались и фиксировались на месте с использованием собственного веса, не имея конструктивных связей друг с другом.
Совершенно очевидно, что такой фундамент обладал существенно большей подвижностью, по сравнению с монолитными конструкциями.
Помимо этого, даже при самом аккуратном строительстве, практически невозможно обеспечить идеальные геометрические параметры верхней плоскости блочного фундамента.

В случае применения блочного фундамента исполнение цоколя из кирпича - оправданно и необходимо!

Кирпичная кладка, в этой конструкции, позволяет выровнять геометрию и плоскость перед началом укладки основных блоков (газобетонных, силикатных, керамзитобетонных, арболитовых или теплой керамики) и компенсирует и перераспределит напряжения в случае подвижек основания.

Блочные фундаменты уходят в прошлое, а строительные стереотипы остаются!

Увидев на строительстве такое конструктивное решение - задумайтесь, стоит ли доверять таким специалистам!

Увидев на строительстве такое конструктивное решение - задумайтесь, стоит ли доверять таким специалистам!

Подписывайтесь на мой канал и получайте много полезной информации по загородному строительству!

Так как основание на которое выкладывается первый ряд блоков никогда не бывает ровным, то первый ряд кладут на выравнивающий слой.

Выравнивающий слой перед кладкой первого ряда поризованных блоков

Выравнивающий слой перед кладкой первого ряда поризованных блоков

Для начала на поверхность основания, на площадь будущей кладки наносят тонкий слой водонепроницаемого раствора. Затем раскатывается слой рулонной гидроизоляции, соблюдая правило - вровень с поверхностью будущей внешней стены и 2-х - 3-х сантиметровым выпуском внутрь, под внутренними стенами выпуск устраивается с двух сторон.

Следующим этапом наносится более толстый слой кладочного раствора, который выравнивается для обеспечения единого уровня. Перед установкой блоков на поверхность выравнивающего слоя следует нанести тонкий слой из чистого цемента. Это не позволит щелевому блоку погружаться в относительно мягкий раствор, что свело бы на нет предварительную работу по подготовке выравнивающего слоя.


После подготовительных работ приступают к установке угловых блоков, применяя уровень и резиновую киянку. Далее измеряют расстояние между углами, и полностью выкладывается первый ряд блоков, при этом не допускается горизонтальное надвигание блоков, каждый блок вдоль направления паз-гребень задвигается сверху.

После кладки всего периметра стены работы прекращают на 12 часов. И начинается вновь с установки угловых блоков. Положение каждого блока проверяется при помощи уровня и направляющей шнурки, положение поправляется при помощи резиновой киянки. Необходимо также проверять вертикальность кладки уровнем и отвесом.

При необходимости придать блокам необходимый размер можно при помощи электроножовки или углошлифовальной машины (болгарки).

Перевязка внешней стены из крупноформатных блоков с внутренней стеной при помощи стального анкера

Перевязка внешней стены из крупноформатных блоков с внутренней стеной при помощи стального анкера

Перевязка внешней стены с внутренними стенами и перегородками выполняется при помощи стальных перфорированных анкеров, закладываемых в пастельный шов каждого второго ряда.

Чтобы в дальнейшем нагрузка от перекрытия не передалась перегородкам, важно соблюсти правило - не несущие стены должны быть на 1-2 см. ниже несущих стен. В дальнейшем щель может быть заполнена монтажной пеной.

Ежедневно по окончании работ необходимо накрывать кладку щелевых блоков брезентом или укрывными плёнками, иначе, в случае дождя, пустоты поризованных блоков будут заполнены водой.

Кладочные растворы используемые при возведении стены из поризованных блоков

Кладка поризованных блоков на теплоизоляционный раствор

Кладка поризованных блоков на теплоизоляционный раствор

Растворный шов в кирпичной кладке является "мостиком холода", приводящим к снижению теплотехнических характеристик стены. Очевидно, что снижение относительной площади швов будет уменьшать негативный эффект.

Для начала надо отметить, что геометрия блоков, а именно крупный формат и торцевая стыковка паз-гребень, позволяющая выполнять вертикальное соединение блоков без применения раствора, снижает площадь швов в кладке, относительно обычных форматов кирпича. Это приводит к экономии раствора, а также к уменьшению количества "мостиков холода" и соответственно к снижению теплопотерь.

Кладку блоков можно производить на обычный известково-цементный раствор, однако его теплотехнические свойства примерно в 5 раз хуже, нежели чем у самих поризованных блоков. Поэтому имеет смысл применять лёгкие (теплоизоляционные) кладочные растворы, которые не образуют "мостиков холода" в постельных швах, также они окажутся не заменимы при возведении округлых в плане наружных стен и эркеров, где нужно заполнять раствором клиновидные вертикальные швы.

Перевязка рядов кладки из крупноформатных блоков


Соблюдение правила перевязки позволит возвести стену, работающую как единый конструктивный элемент.

Сдвиг одного ряда относительно другого должен составлять не менее 0,4хh, где h - высота кирпича (блока). Так как высота крупноформатных блоков российского производства 219 мм, то минимальное значение шага перевязки - 88 мм.

Перевязка лицевой кладки с кладкой из крупноформатных блоков

  1. керамический крупноформатный поризованный блок 11,1NF Керакам SuperThermo
  2. тёплый кладочный раствор
  3. облицовочный кирпич ручной формовки Heylen
  4. цветной кладочный раствор

Крупноформатные блоки и облицовочный кирпич российского производства имеют единый модуль кратности. Это позволяет перевязывать кладку несущей стены с кладкой стены из облицовочного кирпича. Так при кладке стен на шов толщиной 12мм, высота кладки из трёх одинарных облицовочных кирпичей будет равна высоте одного крупноформатного блока.

Для обеспечения связи лицевой кладки и кладки из крупноформатных блоков по подстилающему слою кладочного раствора укладываются базальтопластиковые стержни диаметром 6мм (5 шт/м2). Достаточная длина стержня 200мм.

Базальтопластиковый стержень имеет ряд преимуществ перед стальной связью из проволоки ВР1:

  1. не является мостиком холода
  2. не коррозирует
  3. прочность на разрыв выше в 2,5 раза

Перевязка углов в варианте показанном ниже выполняется при помощи блока 11,1NF

Технология кладки поризованных блоков 15NF

Технология кладки поризованных блоков 15NF

Перевязка углов и кладка проёмов из поризованных блоков 11,1NF

Толщина стены, образованная блоками 11,1 нф составляет 38см. Применеие поризованных блоков 11,1NF Керакам SuperThermo позволяет возвести внешнюю стену, имеющую коэффициент термического сопротивления 3,33 м2*С/Вт. Для обеспечения норм СНиП "Тепловая защита зданий" в конструкцию стены не требуется вводить слой теплоизоляции.

Перевязка углов выполняется при помощи блока 11,1NF.

Технология кладки поризованных блоков 11,1NF

Технология кладки поризованных блоков 11,1NF

Перевязка углов и кладка проёмов из поризованных блоков 7,3NF

Применение блока 7,3NF позволяет возвести несущую стену толщиной 25 см.

Перевязка углов в варианте выполняется при помощи блока 3,62NF.

Для выполнения проёмов также используется блок 3,62NF.

Технология кладки поризованных блоков 7,3NF

Технология кладки поризованных блоков 7,3NF

Перевязка углов и кладка проёмов из поризованных блоков 10,67NF

Применение блока 10,67NF позволяет возвести несущую стену толщиной 25 см.

Технология кладки поризованных блоков 10,67NF

Технология кладки поризованных блоков 10,67NF

Кладка эркеров с применением керамических блоков Керакам СуперТермо

На рисунке показана схема смещения рядов при кладке эркера. Пустоты необходимо заполнять тёплоизоляционным кладочным раствором.

Кладка эркеров с применением керамических блоков Керакам СуперТермо

Кладка эркеров с применением керамических блоков Керакам СуперТермо

Оконный проём, выполненный с применением поризованных блоков Керакам СуперТермо

На рисунке ниже показано выполнение оконного проёма. Для снижения теплопотерь откосы теплоизолируются, для этого применяется экструдированный пенополистирол.

  1. керамический поризованный блок Керакам СуперТермо
  2. штукатурная смесь Глимс Velur
  3. крепление оконного блока с применением химического анкера
  4. термовставка из экструдированного пенополистирола
  5. оконный блок
  6. облицовочный кирпич ручной формовки

Узел опоры перекрытий

Самыми распространёнными материалами, используемыми в качестве несущих перекрытий являются железобетонные плиты перекрытий и клееные деревянные LVL балки. Последние, обеспечивая действующие строительные нормы, предъявляемые к перекрытиям жилых помещений, при сравнении с железобетонными перекрытиями оказваются существенно дешевле и позволяют сэкономить до 2 000 рублей с одного квадратного метра перекрытия. Итоговые затраты на устройство перекрытия оказываются меньшими при использовании LVL балок, даже в сравнение с затратами на перекрытие выполненного из обычного пиломатериала естественной влажности, уступающего LVL балкам по всем характеристикам.

Узел опоры плит перекрытий пустотного настила на внешнюю стену.

Опирание плит перекрытий рекомендуется выполнять на армированный пояс, который устраивается при помощи блоков П-образной формы, заполняемых бетоном марки М300 и армированного стержнями арматуры. Длина опирания плиты не должна быть менее 12см.

Узел опоры железобетонной плиты перекрытия.

Узел опоры железобетонной плиты перекрытия.

  1. Блок опалубки профильный П-образный
  2. Термовставка из экструдированного пенополистирола
  3. Арматурный каркас с применением стеклопластиковой арматуры
  4. Железобетонная плита .
  5. Штукатурная смесь Глимс Velur.
  6. Керамический поризованный блок Керакам СуперТермо
  7. Гибкие базальтопластиковые связи
  8. Доборный блок 6,87NF если толщина несущей стены 38см.
  9. Облицовочный кирпич

Узел опоры железобетонных плит перекрытия на внутреннюю стену

В варианте применения железобетонных плит перекрытия, внутрення стена должна иметь толщину не менее 380мм, опирание плит перекрытий рекомендуется выполнять на армированный пояс, который устраивается при помощи распиленного блока П-образной формы, также как и в случае опоры плиты на внешнюю стену пояс армируется и заполняемых бетоном марки М300. Длина опирания плиты не должна быть менее 12см.

Узел опоры железобетонных плит перекрытия на внутреннюю стену

Узел опоры железобетонных плит перекрытия на внутреннюю стену.

  1. Бетон марки М300
  2. Блок опалубки профильный П-образный
  3. Арматурный каркас с применением стеклопластиковой арматуры
  4. Железобетонная плита.
  5. Штукатурная смесь Глимс Velur.
  6. Керамический поризованный блок Керакам 11,1 нф

Узел опоры клееных LVL балок на внешнюю стену

Перекрытие, выполненное по клееным балкам LVL, отвечает всем действующим нормам для перекрытий жилых зданий. Используются для устройства перекрытий над холодным подпольем, межэтажных перекрытий, а также чердачных перекрытий. Технология LVL позволяет перекрывать пролёты до 12 метров. Повышенный спрос на систему перекрытия с применением LVL балок объясняется существенной экономией. Замена железобетонных перекрытий на перекрытия по LVL балкам позволяет сэкономить до 2 000 руб/м2, например, для дома площадью 200м2 общая экономия составит до 400 000 рублей.

LVL балка закрепляется на стене с помощью стального держателя балки, который в свою очередь крепится при помощи 4-х стальных шпилек, замурованных с использованием химических анкеров в монолитный армированный пояс. Такое крепление является оптимальным, т.к. является наиболее технологичным, что отражается на стоимости работ, позволяет избежать замуровывания клееной балки в несущую стену.

В качестве основания пола применяется цементно-стружечная плита. Тепло и звукоизоляция выполняется экологически чистыми минераловатными матами URSA PureOne.

Узел опоры клееных LVL балок на внутреннюю стену.

Применение LVL балок, кроме экономии на материалах и работах по устройству непосредственно перекрытия, позволяет экономить и на материале стен. В частности толщина внутренних стен может быть уменьшена с 380мм до 250мм. При строительстве дома общей площадью 200м2, в среднем экономия может составить 60 тысяч рублей, в эту сумму включаются материалы и работы по возведению внутренних стен и 40 тысяч рублей на материалах и работах по устройству ленты фундамента под внутренние стены.

Узел опоры LVL балок на внутреннюю стену

Узел опоры LVL балок на внутреннюю стену.

Устройство шахты дымохода и вентиляционных шахт во внутренней стене из керамических блоков

В современном доме отвод дымовых газов от отопительного оборудования и камина осуществляют, используя керамические дымоходы, конструкция которых предусматривает слой теплоизоляции, конденсатоприёмник, дверцу для обслуживания. Шахты из кирпича не могут быть использованы при работе с современными отопительными системами.

Кирпич, как материал кладки вентиляционных шахт заменили более технологичные материалы - готовые вентиляционные блоки.

На рисунке ниже показано устройство шахты дымохода Schiedel и вентиляции во внутренней стене из керамических блоков Керакам 11,1нф.

Устройство шахты дымохода Schiedel во внутренней стене из керамических блоков

Устройство шахты дымохода Schiedel во внутренней стене из керамических блоков.

  1. Трещиностойкая штукатурная смесь Глимс Velur
  2. Керамический блок для внутренних стен Керакам 11,1NF
  3. Блок вентиляционной шахты
  4. Шахта керамического дымохода Schiedel

Меньшие габариты имеют шахты керамических дымоходов Effe2. Дымоход для отопительного котла диаметром 140мм, может быть смонтирован в стену, толщиной 250мм.

Для возведения вентиляционных шахт могут быть примены П-образные керамические блоки.

Устройство шахты дымохода Effe2 во внутренней стене из керамических блоков

Устройство шахты дымохода Effe2 во внутренней стене из керамических блоков.

  1. Трещиностойкая штукатурная смесь Глимс Velur
  2. Керамический блок для внутренних стен Керакам 10,67NF
  3. Шахта керамического дымохода Effe2 диаметром 140мм
  4. П-образный керамический блок

Узел крепления бруса мауэрлат на несущую стену, выполненную из поризованных блоков Керакам СуперТермо.

На рисунке ниже показан узел крепления бруса мауэрлат на несущую стену из поризованной керамики.

Узел крепления бруса мауэрлат на стену из поризованной керамики

Узел крепления бруса мауэрлат на стену из поризованной керамики.

Крепление ответственных конструкций в стене из многопустотных керамических блоков

Крепление ответственных конструкций в стене из многопустотных керамических блоков

Крепление ответственных конструкций в стене из многопустотных керамических блоков.

Для получения наилучшего результата при закреплении в стене крепёжных элементов, способных нести повышенные нагрузки, проще всего использовать химические анкеры.

Технология предельно проста и доступна:

  • в стене сверлится отверстие, для этого используется перьевое сверло для керамической плитки
  • отверстие очищается от пыли
  • вставляется сетчатая гильза
  • при помощи строительного пистолета (можно использовать обычный пистолет для жидких гвоздей) в отверстие выпресовывается химический состав
  • в отверстие вставляется резьбовая шпилька

Химический анкер состоит из двухкомпонентного высокоэффективного химического состава и стержня. В качестве стержня может использоваться: гибкие базальтопластиковые связи, резьбовые шпильки, арматура периодического профиля, штифты и болты. В основе принципа работы химического анкера заложен эффект отверждения химического состава анкера в заранее просверленном отверстии без эффекта самонапряжения и развития температурных деформаций.

После отверждения состава возникают множественные связи химического состава с материалом основания за счет шероховатости внутренней поверхности отверстия и молекулярной адгезии.

В связи с близкими значениями коэффициентов температурного расширения химического состава и материала основания, анкерное крепление в рабочем состоянии представляет собой омоноличенное соединение.

Химические анкеры обладают способностью воспринимать нагрузки в десятки тонн и превышать прочность металла, не создавая при этом напряжения в материале основания.

Про фундаменты в прошлых статьях мы поговорили, теперь давайте обсудим кладку.

Существуют два наиболее распространенных типа фасада в индивидуальных жилых домах.

  • Мокрый фасад (Штукатурка);
  • Фасад из облицовочного кирпича.

Первый тип разберем в другой статье.

Преимущества фасада из облицовочного кирпича: долговечность, высокая эстетика, большой выбор расцветок и их сочетаний, высокая энегоэффективность (лучше держит тепло).

На фото выше представлен разрез стены, который состоит из: облицовочного кирпича, воздушного (вентиляционного) зазора, минераловатного утеплителя и пенобетонного блока, как основного материала стены.

Правильно параллельно выполнять кладку стены, утепление фасада и облицовку. Облицовочный кирпич диктует, чтобы размер стенки был кратен его тычку (боковине).

А на этом фото строители сначала завели кладку из основного материала, потом начали выкладывать облицовочный кирпич. Как результат, пришлось пилить "четверти" и результат выглядит сами видите как. Если бы работа шла параллельно, длину стены скорректировали и фасад был бы красивым.

Обязательно нужно выполнять вентиляционный зазор 30 мм между облицовкой и утеплителем, а в нижнем ряду кладки оставлять вертикальные пустые швы. Это делается для удаления влаги и конденсата, в противном случае утеплитель будет преть и потеряет свои свойства. Для создания вентзазора мы обычно используем ЭПП толщиной 30 мм, нарезанный на полосы шириной 40 мм. Такие полоски устанавливаются с шагом 500. 1000 мм между облицовочным кирпичом и утеплителем.

Армирование облицовочного кирпича должно выполняться двумя стержнями диаметром 4 мм каждые 6 рядов. Концы стержней загибают вниз и заводят в пустоты кирпича в углах.

Кладку из облицовочного кирпича следует перевязывать с основной кладкой стен с помощью перфорированной ленты или проволоки. Принципиально применять оцинкованный или нержавеющий материал, так как перевязка будет подвергаться воздействию влаги.

На фото подготовленны стержни армирования и перевязка из перфоленты, затем перфолента "внатяжку" будет заходить в кладку основной стены

На фото подготовленны стержни армирования и перевязка из перфоленты, затем перфолента "внатяжку" будет заходить в кладку основной стены

Для создания ровного растворного шва применяют металлические стержни квадратного сечения. Такой способ кладки каменщики называют "Под шпагу". Стержень поддерживает одинаковую как толщину, так и глубину шва.


Дома из кирпича пользуются заслуженной популярностью благодаря отличной теплопроводности, звукоизоляции и прочности материала.

Чтобы здание могло служить десятки лет, кирпич участвует не только в создании несущих стен, но и в других элементах.

Если строительство затягивается или по другим причинам, чтобы конструкция сохраняла неподвижность, кирпичные элементы связывают друг с другом.

Разберёмся, в каких случаях это делают, возможные способы соединения и подробный технологический процесс создания такой постройки.

Когда может потребоваться?

Привязка кирпичных стен используется в следующих случаях:

  • Для создания примыкающей кирпичной перегородки. К имеющейся несущей стене присоединяется межкомнатная перегородка внутри здания. Ещё возможные варианты: соединение стен производится на внешней стороне для формирования балкона, террасы, крыльца.
  • Соединение облицовочного кирпича и несущей стены. Создают такую конструкцию сразу, если позволяет бюджет, либо чуть позже, для соединения есть несколько способов. Суть процесса: облицовочный кирпич дополнительным слоем ложится поверх чернового, из которого состоит готовая постройка.

Что означает термин узлы и для чего они нужны?

Узлы кирпичных стен – это места соединения конструктивных элементов постройки отличающихся по принимаемым и передаваемым на основание нагрузкам.

Если стены сопряжены правильно, нагрузка на здание передаётся равномерно, сохраняется целостность стен при эксплуатации. Это чрезвычайно ответственная конструктивная часть строения, где производится перераспределение сил на строительные элементы.

Как они формируются?

Узловые соединения кирпичных конструкций – это жесткое соединение элементов между собой кирпичами, угол формируется с помощью специального типа кладки. Например, перегородка выстраивается одновременно с несущей стеной, будто бы «вырастает» из неё.

  1. Выкладывается раствор толщиной 8 мм, и кирпич очерёдностью: 2 целых тычком на внешнюю сторону, 2 ¾ кирпича. Тычки должны образовывать внешнюю грань.
  2. 2 кирпича устанавливают тычками к тем, что ¾ по величине.
  3. 2 кирпича укладывают ложком к парам полноразмерных. Часть первого ряда основной стены готова.
  4. Добавляем 2 полноразмерных к примыкающему ряду, где установлены кирпичи ¾.
  5. Все швы тщательно промазывают раствором.
  6. Делаем второй ряд. Тонкий слой раствора 8 мм, на ½ первого кирпича и ½ второго, ложком на лицевую сторону кладётся второй ряд, далее поочередно.
  7. Далее тычками полноразмерные кирпичи укладываются тычками на внутреннюю сторону основной стены.
  8. На примыкающую стену полноразмерный кирпич укладывают поперёк предыдущего ряда. Все швы хорошо забиваются, размер до 1 см.
  9. Далее порядовка повторяется согласно схеме.

Схема и инструкция в видео:

Узлы можно формировать в любой порядовке, технология будет немного отличаться. Кирпич изменяется в размерах в зависимости от температуры в атмосфере. На его физические свойства влияет также влажность, времена года, стена способна двигаться на 2-3 см в обе стороны.

При создании гибких узлов кирпичных стен надо учитывать физические свойства материала, чтобы избежать появления трещин и разрушения.

Правила привязки несущих перегородок из кирпича к осям

Координатная ось определяют расположение основных стен (к ним относят несущие и самонесущие), их выделяют в документации до начала работ. Второе название этих осей – разбивочные, их обозначают на строительной площадке, когда разбивают участок метками.

Метками, разбивкой территории занимаются профессиональные геодезисты. Они устанавливают реперы на штатных местах, после чего начинаются строительные работы (копка траншеи или ямы под фундамент и т.д.).

До старта работ по возведению строения собирается пакет документации. Среди прочих – проект производимых работ геодезистом, в который входит разбивка осей.

Его цель – вынос проектных решений с чертежей на территорию участка, закрепление в пространстве координатных точек посредством установки меток. Все обозначения должны сохраняться до окончания стройки, если какие-то из них случайно сбиваются – необходимо восстановить в прежнее состояние.

Координатные оси, согласно ЕМС (Единой модульной системе), должны находиться на расстоянии кратном показателю М. Он равен 100 мм и называется основным строительным модулем.

Создан, чтобы унифицировать строительные конструкции. Как вариант существует показатель 3М равный 300 мм, для удобства работы в крупномасштабном строительстве.

Привязка – это положение строительных конструкций относительно координатных осей. Линии боковых сторон перекрытий всегда совпадают с координатными осями. Соответственно привязка определяет расстояние, в пределах которого плиты перекрытий опираются на стены.

Привязка бывает:


  • Нулевая. Координатная ось на чертеже совпадает с линией внутренней плоскости стены.
  • Центральная. Геометрическая ось (линия, проходящая через середину толщины стены) совпадает с разбивочной.
  • Строительная. Для конструкций из кирпича смещается центр. Например, толщина стены 38 см, внутренняя грань привязывается к оси на расстоянии 13 см, к наружной грани на расстоянии 25 см.

Согласно правилам привязки основных строительных элементов (указаны в ГОСТ 28984-91) к координатным осям:

  • Внутренняя сторона несущих наружных стен смещается относительно разбивочной оси по направлению в глубину строения. Расстояние, на которое оно может сместиться равно ½ толщины несущей стены внутри здания. Как вариант: соразмерно модулю М или его половине.
  • Геометрическая ось несущих стен внутри строения совпадает с разбивочными осями. Правила для внутренних несущих стен не действуют, если они принадлежат к лестничной конструкции или содержат вентиляционные каналы. В этом случае допускаются отклонения.
  • Комбинация: плиты перекрытий, опирающиеся на кирпичные стены. Внутренние стороны двигаются на 13 см относительно продольной разбивочной оси.
  • Стены из кирпича 38 см и больше и продольные перекрытия (балки). Разбивочная ось проходит в 25 см от внутренней стороны стены.
  • Стены 38 см сопряжены с пилястрами 13 см. Расстояние между разбивочной осью и внутренней гранью – 13 см.
  • Правило нулевой привязки: если толщина кирпичной стены с пилястрами до 13 см, внутренняя грань совмещается с осью.

Для чего устанавливаются эти правила:

  • нагрузка на несущие конструктивные элементы должна быть равномерной, чтобы избежать перегруза и разрушения стен;
  • проведение осей координат помогает строителям и проектировщикам взаимодействовать друг с другом, воплощать идею постройки четко по намеченному плану;
  • несущие стены и перегородки создают единую симметричную композицию, возможно с добавлением креативных элементов, не влияющих на долговечность и прочность постройки.

Как привязать к существующим стенам из кирпича?

Есть несколько способов, чтобы привязать кирпичную кладку к уже готовой стене. Используют их для монтажа перегородок к несущим конструкциям, а также присоединения облицовки к черновой стене.

Основные правила:

  • Более легкая конструкция должна иметь под собой устойчивый фундамент, устанавливаться на полу или быть продолжением цоколя. При этом основание под готовой стеной и под новой не должны соединяться, поскольку возникнет разная усадка. Фундамент перегородки может состоять из другого материала, но должен находиться на одном уровне с фундаментом несущей стены.
  • Привязка должна минимально вредить существующей стене, иначе есть риск нарушить теплоизоляционные свойства.
  • Соблюдать технологию, чтобы не повредить готовую постройку, сохранить её от трещин.


Для привязки рекомендуется использовать кирпичи одинакового размера, чтобы порядовка совпадала и соединить материалы было проще.

Проводить процедуру нужно обязательно, так на перегородки оказывается давление с потолка и с боковых сторон в процессе отделочных работ. Привязка помогает избежать обрушения и деформации.

Материалы и инструменты

Для создания связей между кирпичными стенами можно использовать следующие материалы:

  • Стальные оцинкованные полосы. Преимущества: доступная цена, всегда в наличии. Недостатки: увеличивает теплопотери сквозь стены. С ними вместе применяют потолочный анкер 6-8 см.
  • Базальтовая связь. Плюсы: не пропускает холод, считается лучшим вариантом для подобных работ (имеется сертификат). Минусы: дорогой, продаётся только в специализированных магазинах.
  • Стеклопластиковая арматура. Плюсы: низкая цена, отсутствие коррозии, легко купить, армирование целыми хлыстами, не выпускает тепло, простота в использовании, надежность. Вместе с ней используют дюбели.

Для облицовки без использования утеплителя удобно использовать стальные полосы, для стен с утеплителем – стеклопластиковую арматуру или базальтовую связь. Ещё понадобится перфоратор и сверло соответствующее размерам используемых материалов.

Пошаговый порядок действий по связыванию

Оба способа представленных ниже могут работать как для привязки перегородки, так и для облицовочной кладки.

Без утеплителя

Пристраивать конструкцию необходимо в следующем порядке:


    Учитываем расстояние между черновой стеной и облицовочной. Если оно составляет более 5 см, лучше не экономить и использовать металлическую полосу (20-30 см длиной) целиком.

С утеплителем

Второй вариант, если между стенами уложен утеплитель. Используем слеклопластиковую арматуру, разрезаем её на куски 25-30 см из расчета 6-7 см на монтаж внутри несущей стены, 10 см утеплитель, 1-2 см расстояние до облицовочной стены, и ¾ толщины облицовочного кирпича.

Этапы:

  1. Просверлить отверстия сквозь утеплитель и вглубь несущей стены на 6-7 см. Отверстия для арматуры рекомендуется делать как можно ближе по высоте к уровню ребра облицовочного кирпича. Штырь должен лежать на нем, а не висеть в воздухе.
  2. Вставить в отверстие арматуру с дюбелем на конце, вбить молотком.
  3. Повторить операцию через 1-2 кирпича.
  4. Класть новый ряд облицовки так, чтобы арматура оказалась внутри шва. Стеклопластик достаточно гибкий, при необходимости его можно немного подогнуть.

Повторяют крепление через 3-4 ряда.

Если работа начинается с облицовочного кирпича, а черновая кладка будет формироваться после, в швы облицовки можно заложить арматурную сетку 10*10 см кусками (размер отреза зависит от толщины кирпича и расстояния между стенами) через каждые 4 ряда. Даже если кирпич черновой и чистовой будут разных размеров, можно нагнать высоту с помощью швов (сделать их больше или меньше) и сетка ляжет ровно.

Обратный вариант, если сначала создают черновую кладку, а после покрывают облицовочным кирпичом, можно заранее в швы установить гибкие связи: стальные перфорированные полосы или тонкую арматуру. Если кирпичи облицовки и черновые будут разных размеров, связь можно подогнать под шов.

Использовать сетку при первоочередном создании черновой кладки не рекомендуется. Она плохо гнётся и, если швы не будут совпадать, на кирпич будет оказано сильное давление. Со временем стена облицовки даст трещины.

Сложности в соединении


Неопытных каменщиков волнуют вопросы порядовки и формирования красивых узлов кирпичных стен. Обучиться порядку действий можно по указанной инструкции и приложенному видео.

Для формирования надежных связей рекомендуется использовать только качественные материалы, в частности раствор должен надежно схватывать и держать элементы.

Если возникает проблема с фиксацией дюбеля или анкера – необходимо попробовать заменить деталь или просверлить новое отверстие.

Предпочтение рекомендуется отдавать гибким связям, форму которых можно менять, если порядовка не будет совпадать (в 99% случаев).

Возможные ошибки

На что обратить внимание:

  • Арматурную сетку для связи используют только если первой создают облицовку.
  • При соединении перегородки и готовой несущей стены, рекомендуется устанавливать гибкие связи. Нагрузка на эти элементы разная и со временем жёсткая связь нарушит целостность стен.
  • Несущую и несущую стены или перегородку с перегородкой рекомендуется соединять жёстко, для надежности.
  • Фундамент стен должен быть на одном уровне, плотная связь сохранялась даже при усадке, и общая картина не разрушалась.

Заключение

Чтобы соединить кирпичные стены безопасно и надолго потребуется создать грамотный проект, в котором будет учтён ландшафт участка и разработаны координатные оси.

Перегородки и облицовочный кирпич можно устанавливать, как в процессе строительства, так и после его завершения. Предпочтительно применять гибкие связи между элементами, они безопаснее. Главное, правильно рассчитать нагрузку и использовать качественные материалы.

foto21521-2

В строительстве построек, сделанных из кирпича, конструктивным решением считают использование перекрытий, выполняющих несущую и ограждающую функции.

Перекрытия бывают разных типов и обустраиваются по нормативным требованиям. Конструкции считают эффективным и экономичным способом разделения этажей, площадок, прочной основой кровли.

Какие разновидности плит перекрытия на кирпичную стену бывают, каковы особенности их монтажа и подбора, можно узнать из предложенной статьи.

Виды и особенности

Плиточные изделия, которые используют в качестве перекрытий – это армированные железобетонные (ЖБ) конструкции. Они бывают сплошными или имеют пустоты. Отверстия в виде пустот представлены различными формами и размерами. Такая задумка конструкторов облегчает вес плиточного элемента.

Различают 3 основных вида перекрытий, которые используют на стенах из кирпича, в зависимости от способа опирания:

foto21521-3

  1. Железобетонные. Имеют крупную панель, с П-образным сечением. Монтажируют в зданиях с предполагаемой высокой нагрузкой и большой длиной пролетов. Делятся на:
    • плоские – имеют пустоты либо сплошную заливку, хорошо сохраняют тепло и звукоизоляцию;
    • ребристые – дают возможность создавать большие пролеты, выдерживают огромный вес, внутренняя часть имеет вид трапеции.
  2. Монолитные. Делают путем бетонной заливки в опалубку на объектах, к которым затруднен подъезд техники. Считается более затратным способом по средствам и времени, которое тратится на создание конструкции. Используется в крайнем случае. Имеет повышенную прочность за счет армировки, жесткость, участвует в создании колонн, равномерно распределяет нагрузки, делается своими руками. Делится на:
    • безбалочные – гладкие, подходят в качестве потолочных;
    • кесонные – ячеистые, применяются в промышленности;
    • ребристые – имеют выемку и ребра, подходят для высотного строительства.
  3. Пустотные. Имеют сквозные пустотные воздушные камеры и наружные петли, обладают высокой прочностью за счет армирования и бетонного состава, способствуют тепло- и звукоизоляции, и возможности беспроблемной прокладки различных коммуникаций. Делятся на такие виды:
    • ПК (круглопустотные) с толщиной 220 мм;
    • ПБ (без-опалубочные, беспрерывные), со стандартной шириной – 1,2 м, создаются конвейерным способом;
    • ПНО (облегченные, без-опалубочные), с толщиной 0,16 м;
    • НВ (внутренние, с использованием ЖБ класса В 40), с армированием только в один ряд:
    • НВК (внутренние с напряженным двухрядным армированием), с толщиной 26,5 см.

  1. Способны выдерживать внушительные нагрузки.
  2. Делаются из высокопрочного бетона по новейшим современным разработкам.
  3. Морозоустойчивый и противопожарный материал.
  4. Обеспечивает водонепроницаемость и ряд звукоизоляционных задач.
  5. Обладает прочностью и долговечностью.
  6. Создает горизонтальную плоскость для корректировки опор и дальнейшего строительства.
  7. Пористые материалы создают дополнительный барьер при перепадах температур.
  8. Равномерно распределяют нагрузки от вышестоящих строительных конструкций.
  9. Служит межэтажным перекрытием.

Все виды перекрытий соответствуют ГОСТу и имеют собственную маркировку. Производители ЖБ конструкций оставляют буквенно-цифровую маркировку на своих изделиях, с указанием некоторых габаритных размеров.

Для обустройства кирпичных стен используют разные ЖБ-плиты, в зависимости от плана (схемы) постройки.

Узел опирания

Так называют центр распределения плиточной нагрузки. Для перекрытий узел опирания определяют на основании длины железобетонных изделий. Например, если длина плитки до 4 м – ее минимальное опирание составит 70 мм, а изделия, с длиной, большей 4 м будет 90 мм.

Специалисты на практике принимают величину опирания, в виде оптимального показателя – 120 мм. Данное значение всегда гарантирует надежность установки плит перекрытия при любых отклонениях от нормы.

Требования ГОСТ и СНиП

В качестве регламентированных правил и стандартов, при возведении построек для плит перекрытия стен из кирпича, используют следующую нормативную документацию:

foto21521-4

  1. ГОСТ 26434-2015 – О ЖБ-плитах перекрытий для зданий. , СНиП 3.03.01-87 – О несущих конструкциях. – О плитах перекрытий многопустотных. – О строительных нормах и размерах опирания (минимум и максимум показателей). – О сплошных ЖБ-плитах перекрытий. – О ребристых перекрытиях.

Нормативные требования к плитам перекрытий, содержащиеся в ГОСТах и СНиПах, касаются всех вопросов, связанных с изготовлением, использованием, маркировкой, технологией рабочего процесса. Поэтому качество подбора, установки и расчета установленного узла опирания напрямую зависят от использования правил и показателей стандартов в таблицах.

Расчет параметров

Согласно нормативной документации, глубина опирания плит перекрытия для кирпичных опор находится в пределах 9-12 см. При этом опирание по минимуму зависит от:

  • длины готового ЖБ-изделия,
  • массы пролета,
  • присутствия теплоизоляции,
  • толщины стены,
  • облицовки,
  • действующей или предположительной нагрузки,
  • сейсмостойкости постройки.

В качестве основного показателя берут минимально допустимый показатель. Так, например, наименьшее опирание для изделий по длине составляет:

  • до 4 м – 71 мм;
  • больше, чем 4 м – 91 мм.

В расчете учитывают фактор длительности нагрузки, ее характер – постоянная или временная. Лучше всего, чтобы расчеты проводился квалифицированным строителем или инженером.

Как укладывать плиты?

Особенностью процесса монтажных работ с плитами перекрытия на кирпичные стены всех типов является их укладка. Она должна проводиться без разрывов по ширине. Еще одна особенность, которую следует соблюдать – верхний ряд кирпичей нужно обязательно выровнять. При этом внутреннюю часть укладывают только тычком.

Пустоты перед монтажом плит нужно заделать. Для этого берут кирпичные куски с бетонным составом или устанавливают вкладыши. Между торцом плиты и местом присоединения оставляют 2 см – это нужно для формирования главной точки опирания.

Все виды ЖБ плит желательно монтировать на кирпичи, с усилением армопояса. Для уменьшения длины стандартной панели используют строительный инструмент (болгарку), алмазным кругом, лом и кувалду.

Монтаж всегда начинается с подготовительных работ:

foto21521-5

  1. Делают разметку требуемой панели.
  2. Подкладывают подложку, которая защитит бетон от сколов.
  3. Нарезают ЖБ по меловой черте, одновременно нанося удары кувалдой по верху и торцам.
  4. Пробивают ломом часть плиточной конструкции снизу.
  5. Перерезают арматуру диском по металлу.
  6. Делают пропил болгаркой по разметке.

Затем делают резку панелей по продольной оси и сетке (если она есть), и выполняют укладочные работы с помощью подъемных механизмов. Поверхность, принимающая плиту должна быть ровной, целой, с нанесенным составом цемента.

При выполнении работ проверяют ширину опорной поверхности – по своему показателю она равномерно распределяет нагрузку на стены (несущие), и делает панель устойчивой.

В монтаже плит понадобятся:

  • крепежные анкера,
  • лом,
  • кувалда,
  • болгарка с разными дисками,
  • строительный уровень,
  • отвес,
  • сантиметр,
  • крепкие веревки (такелаж),
  • мастерки (кельма),
  • забутовочные кирпичи,
  • приспособления для опалубки (монолитные плиты),
  • раствор бетона,
  • ведра,
  • перфоратор,
  • гипсовый состав,
  • теплоизолятор,
  • уголки,
  • швеллеры,
  • арматура,
  • автомобильный кран.

Проводить монтажные работы нужно ответственно, по четкому, намеченному алгоритму, ведь от этого зависит устойчивость и прочность всей постройки. В работе желательно участие 4-х рабочих.

Укладка стен из кирпича поверх плиты

Можно ли класть кирпичную стену на плиту перекрытия? Проводить укладочные работы с кирпичом поверх плит перекрытий допустимо для всех типах ЖБ-плит.

Работы проводят как вдоль, так и поперек плит, с учетом разработанного плана постройки. Например, стены перегородки можно выкладывать в целый кирпич, половину или четверть – это зависит от толщины стены и рассчитанной массы.

Одновременно учитываются высота помещения, масса и характеристика рабочего кирпича (пустотелый материал весит меньше полнотелого). Имеют значение длина и ширина плит, вид армирования, допустимый уровень нагрузки. Поэтому в каждом случае постройки – укладка проводится индивидуально, в соответствии со сделанными расчетами.

Опытные строители обращают внимание на маркировку плит, делают их полную расшифровку, поэтому расчет всех участвующих величин важен для осуществления проекта.

На сборные плиты несущие стены изнутри выкладывают прямо по стыку. Сам стык заливают готовым бетонным составом. Между плитой перекрытия и кирпичом накладывают основу из цемента.

Особое внимание уделяется местам, отвечающим за устойчивость стен снаружи и изнутри. Плиты, имеющие петли, крепят друг к другу с помощью предусмотренных монтажных петель (делают надежное сцепление).

При кирпичной укладке по плитам нужно в обязательном порядке придерживаться общих нормативных строительных правил, и использовать анкеры для скрепления плит друг с другом.

Правильная кладка

Технология укладки стен на плиты перекрытия состоит из таких шагов:

foto21521-6

  1. Проверить положение уложенной плиты. Она должна шершавой стороной смотреть вверх, а гладкой вниз.
  2. Подогнать изделие по нижней стороне с помощью специального оборудования и инструмента.
  3. Плиты должны опираться на 2 короткие стороны (несущие стены). Проверить, чтобы между ними не было зазоров.
  4. Приготовить бетонный раствор.
  5. Внутренние стены укладываются только после того, как готовы несущие стены, с уложенными плитами (если дом многоэтажный).
  6. Укладку нужно проводить слаженным коллективом – это экономит время и делает процесс более эффективным, особенно, когда в процессе участвует строительный кран, услуги за использование которого начисляются почасово.
  7. Выкладка кирпича проводится на подушку цемента, с обязательным соблюдением правила перевязки и простукивания.
  8. Если обнаружится, что куска плиты не достает, то фрагмент можно сделать самостоятельно, с помощью опалубки, подпорки, армированного материала и бетонного состава.

Заделывать швы и использовать анкеры нужно после укладки плит, до того, как выполнена кладка из кирпича.

В процессе пользуются схемой расчета по плитам, и стараются делать качественную и ровную кладку. Последний ряд кирпичей (верхний), изнутри делают тычковым. Кладка кирпича осуществляется по полной толщине, до проектного потолочного низа.

Расчеты

В работе нужно правильно рассчитывать нагрузку на стены от плит перекрытий и наоборот, так как пренебрежение данными показателями способно привести к необратимым последствиям – обрушению постройки.

Согласно нормативным правилам, для дома, относящегося к типовому применяют плиты перекрытия с общей нагрузкой – до 400 кг/ м², а для крупнопанельных домов – 600 кг/ м².

В жилом доме расчет проводится на распределение нагрузки, которая определяется с помощью формулы: q1=400 кг/м². К данному показателю прибавляют массу плиты (примерно, 250 кг/м²), стяжку из бетона и полы (около 100 кг/м²). Поэтому, в данном примере нагрузка равна 750 кг/м².

В расчете всегда учитывают также изгибающее напряжение плиты, класс цемента и сечение армированных стержней.

Заключение

Чтобы перекрыть стены из кирпича, используют различные виды плит из железобетона, ставить которые необходимо по проектно-технической документации, соблюдении ГОСТов и СНиПов. Схема проекта должна учитывать глубину опирания, чтобы можно было определить нагрузку на плиты и стены, во избежание разрывов и разрушений.

Для узлов опирания соблюдают определенные условия. Торцевые плиточные концы не должны упираться в кирпичную кладку, нужно использовать нахлест в 12 см с установленной шириной ниши от 13 см. При укладке плиточных конструкций используют такой же бетонный состав, что и для кладки (одинаковый). Если ЖБ-плиты с пустотами, то их заделывают с помощью вкладышей и цементного состава.

При покупке материалов для монтажа (плиты, кирпичи, щебень, песок, цемент и др. расходники), обязательно проверяют наличие заводской маркировки. Монтаж выполняют так, чтобы уложенная выше плиты кирпичная кладка не опиралась на пустоту, при этом нагрузка должна соответствовать минимальным значениям.

Важно правильно рассчитывать нагрузку на плиты и стены из кирпича. Для этого проводятся расчеты, которые лучше доверить квалифицированным строителям и инженерам.

Читайте также: