Перфоратор угловой сверление в бетоне

Обновлено: 01.05.2024

Одним из самых часто встречающихся заблуждений среди непрофессиональных мастеров можно считать тот факт, что, по их мнению, поверхности из такого материала, как бетон, без труда можно просверлить самыми обычными фрезами по металлу или даже дереву. Они серьезно полагают, что одно и то же сверло можно запросто применять на любых поверхностях.

На самом деле, работая с бетонными стенами, вам понадобится особое сверло для дрели. Выбирая не то изделие, вы и его навсегда испортите, и сможете запросто сломать дорогостоящий прибор для сверления.

Особенности строения сверла

Сверло – это разновидность режущего инструмента, предназначенная для сверления различных отверстий. Сверло для бетона – это особый инструмент, необходимый для рассверливания кирпича, полностью застывшего бетона и любых его производных, а также камня и камнеподобных материалов. Сверла для бетона отличаются от других видов особыми напайками по всей своей поверхности, именно они позволяют сверлу стать максимально прочным. Также они позволяют ему намного дольше сохранять все свои качественные характеристики.

Сверла по бетону имеют определенные визуальные отличия, что позволит не совершить ошибку при их выборе в магазине.

Наконечники изделий для сверления бетона имеют слегка затупленный конец и довольно прочную напайку из победита.
Фрезы для работ по бетону чаще всего обладают специфическим белесым цветом, сверла для покрытий из металла выделяются черной расцветкой, для дерева – светлой.
Наконечник, если его сравнить со стержнем, будет иметь чуть большие размеры.

Фреза по бетону состоит из следующих частей и выполняется из следующих материалов:

корпус (стержень) – чаще всего из быстрорежущей стали;
режущий элемент – он выпускается из твердосплавной стали;
вольфрам и кобальт (ВК);
титан и вольфрам, а также кобальт (ТК);
титан и тантал, а также вольфрам и кобальт (ТТК).
твердый припой – он объединяет корпус и сам твердый сплав.

Режущий элемент (так называемая напайка) выпускается из наиболее часто используемого сплава вольфрама и кобальта. Такая напайка маркируется, как ВК8. Самое распространенное название всех твердых сплавов для такого рода напаек – победит. Именно по этой причине часто можно встретить название «сверло с победитом».

Какие выбрать?

Все зависит от того вида устройства, с которым вы станете применять имеющиеся сверла.

Фрезы для обычной дрели. Хвостовик будет иметь форму простого цилиндра или многогранника. Сверла подойдут для работ с кирпичом или пеноблоком. Для процесса сверления подбирается дрель, обладающая высокой мощностью.
Фрезы для перфоратора обычно имеют более солидные размеры. На корпусе сверла вы обязательно обнаружите метку SDS max. Подобного рода изделия нужны для сверления наиболее прочных поверхностей – железобетона, к примеру.

Просверлить стену из бетона обычной домашней дрелью может не получиться. Если вам это не удалось сделать, просто возьмите другой инструмент, к примеру, перфоратор, ведь он имеет существенную мощность и отличную ударную силу при любом сверлении. Перфоратор многие мастера часто именуют еще и буром по бетону. Можно выделить 3 вида этого популярного инструмента:

шнековый – используется для того, чтобы без проблем создать максимально глубокие и широкие отверстия;
в виде спирали – идеален для получения отверстий со средними размерами;
пологий – применяется для того, чтобы получить небольшие отверстия.

Качественное применение такого рода сверл для ударной дрели или профессионального перфоратора потребует их прочного закрепления в приборе. Чтобы упростить эту задачу, в самой конструкции устройства есть определенное утолщение на самом конце.

Используя хороший инструмент, вы без затруднений просверлите отверстия шириной от 0.4 до 3 см. Если нужно просверлить отверстие большего размера, можно применить специальное, так называемое корончатое сверло. С ним вы проделаете отверстие шириной до 12 см в наиболее прочных стенах.

Корончатое изделие может быть двух видов.

Алмазное. Сверло похоже на трубку или коронку, которая фиксируется на стержне, и имеет по краям алмазное напыление.
Победитовое. Насадка очень похожа на вышеописанный вариант. Отличие в том, что здесь нет напыления, его заменяют небольшие победитовые зубцы.

Выбирая хорошее сверло для работы по бетону, стоит внимательно осмотреть его со всех сторон.

На изделии не должны присутствовать дефекты, на нем также не должно быть царапин, сколов или помятостей.
Окраска изделия должна быть равномерной, по этому признаку можно определить качество финишной обработки. Например, стальной цвет будет значить, что такая обработка, вообще, не производилась, черный цвет укажет, что изделие упрочнялось перегретым паром. Желтый тон будет говорить об отменном качестве изделия, так как оно явно прошло специальную обработку по снижению напряжений стали. Но все же лучше приобретать сверла, которые бережно покрыты тончайшим слоем защиты из нитрида титана, тогда они будут иметь золотистую расцветку.
Большой ассортимент сверл представляют как заграничные торговые марки, так и наши компании, их цена при этом будет напрямую зависеть от «раскрученности» того или иного бренда. Разница в стоимости между изделиями для единичного использования и инструментом для профессионалов довольно существенная, это касается и качества продукта, и его характеристик.

Готовые комплекты приобретать не очень выгодно, лучше всего подобрать 1 неплохое сверло с подходящими параметрами. Стоимость будет зависеть от диаметра, но не существенно. Иногда стержень размером 0.8 см, прошедший качественную обработку, будет стоить дороже бура для перфоратора размером 1.2 см, но от китайской фирмы.
Среди лучших зарубежных производителей чаще всего выделяют бренды Bosh и Metabo, а также Stayer и Makita. Их фрезы хорошо известны своей повышенной надежностью и длительным сроком службы. Среди наших производителей наилучшим образом зарекомендовала себя продукция торговых марок «Зубр», «Энкор» и «Интерскол».

Подготовка поверхности

Если вам нужно быстро проделать в стене глубокое отверстие, стоит сперва убедиться, что в том месте, где вы станете сверлить, нет проводки, отсутствуют встроенные трубы (например, отопления) или электрокабель. Самый простой способ быстро обнаружить такие элементы в стенах – это воспользоваться обычным металлоискателем (вызвать на дом специалиста с этим прибором). В стенах жилых домов почти всегда есть арматура, поэтому нужно будет установить прибор на поиск цветных металлов (проводка), а потом – на сталь. Если не учесть данное условие, вы рискуете при сверлении наткнуться на арматуру, и тогда сверло из победита будет испорчено.

Перед началом сверления на стене ставится точка. Чтобы инструмент не скользил, делается небольшое углубление любым прочным предметом из металла или самой же дрелью на малых оборотах. После подобной процедуры дрель будет без труда входить в стену. Нужно учесть, что поверх цемента обычно устанавливается облицовочный материал, он значительно мягче самих стен, и поэтому сперва сверло будет идти легко, а затем внезапно упрется в более твердый материал.

Как правильно сверлить?

Чтобы качественно и быстро просверлить стену из бетона, стоит придерживаться определенных рекомендаций.

Этап подготовки. Перед тем как начать работать, нужно на 100% убедиться, что у вас при себе есть сверла различного предназначения. Вполне может возникнуть ситуация, когда мастер вдруг натыкается в стене на препятствие из металла. Тогда нужно будет поменять сверло по бетону на фрезу по металлу, проделать небольшое отверстие в данном материале и после этого спокойно продолжать сверление насадкой по бетону.
Перерыв. Если вы работаете с тяжелым перфоратором или домашней дрелью в постоянном режиме, вам нужно будет делать не очень большие перерывы в работе, это необходимо, чтобы сверло пару минут остывало. При постоянном вращении изделие может серьезно нагреваться, что уменьшает его прочность и может закончиться поломкой. Процесс остывания сверла должен быть естественным, то есть без применения холодной воды или иных охлаждающих веществ.
Режим работы. Если вам нужно просверлить бетон дрелью, нужно включить особый ударный режим. Проделать это можно, всего лишь повернув определенный рычажок на корпусе дрели.
Сверление поверхности из керамики. Для качественного сверления такого хрупкого материала часто выбирают именно сверла по бетону. Чтобы керамика в итоге не раскололась, нужно осуществлять работу не простым перфоратором, а профессиональной дрелью без ударного режима.

Советы профессионалов

Если при сверлении сверло немного затупилось, то чтобы вернуть ему рабочее состояние, можно взять болгарку и подточить приспособление. Избежать подобной ситуации можно, если более тщательно готовить к полноценной работе свой инструмент.
Чтобы просверлить бетон, нужно иметь при себе и привычные сверла, с помощью которых можно быстро проникнуть в глубину многих материалов, и еще пару насадок на тот случай, если при работе на пути сверла появится существенная преграда.

Не стоит забывать и о технике безопасности при работе с инструментом. Применение защитных очков поможет избежать случайного попадания строительной пыли в глаза.

О том, каким сверлом сверлить бетон, кирпич, камень, плитку в ванной, стекло, древесину, гипсокартон или пенобетон, смотрите в следующем видео.

Привет!
Хочу поделиться приобретенным опытом работы. Решил создать для этого новую тему, хотя некоторые подобные вопросы здесь уже поднимались. Сразу оговорюсь: я любитель, НЕ профессионал, никакой материальной выгоды от этой работы не получаю, поэтому финансовые вопросы (типа выгодно - невыгодно) для меня не актуальны.
Итак, моя задача была сделать полки в стенных нишах санузла.

Вот санузел. (не ругайте за качество фото, снято на довольно древний телефон) За ванной идет вентшахта, отлитая на заводе из бетона. Ниши выложены стеклянной мозаикой Vitrex, толщиной 8 мм. Двухкомпонентная затирка (на эпоксидной основе) Litokol Starlike с перламутровым третьим компонентом. Ширина ниш - как видно на фото - разная. Широкая примерно 650 мм, узкая 220 мм. Глубина одинаковая, у обеих около 420 мм. Полки из эстетических соображений заказали из стекла 19 мм толщиной, с полированными кромками. Дверцы заказали сплошные, из закаленного стекла, толщиной 5 мм.
Полки получились весьма увесистыми. Они были уложены на алюминиевый уголок 10 х 15 мм, каждый уголок крепился к стене на 5 шурупов в широкой нише, и 4 шурупа в узкой. Нетрудно подсчитать, что для этого потребовалось просверлить 72 отверстия в стеклянной мозаике.

С передней стороны уголка сделан загиб, чтобы полка не выезжала из ниши.
Сверлил алмазными трубчатыми сверлами. В широкой нише обычной электродрелью, а в узкой пытался сверлить угловым перфоратором, отключив удар.

Вот этим монстром. В угловую насадку вставляется бур SDS+. Для цилиндрических сверл приходится еще применять обычный патрон с переходником. Конструкция получается еще страшнее, и еще тяжелее. В узкую нишу это влезает с трудом. Трубчатые алмазные сверла по инструкции требуют 1 500 об/мин. Это максимум для перфоратора, и он быстро нагревается. приходится останавливаться, отдыхать. Также надо часто макать сверло в стакан с водой. Это для инструмента такой формы удобства не добавляет. Но, всеже, большинство отверстий просверлил именно так. Пробовал сверла Hawera для сухого сверления. Они быстро набиваются высверленными цилиндриками, и теряют свои чудесные свойства самоохлаждения. Могу похвалить мозаику с эпоксидной затиркой. Отверстия получаются исключительно аккуратными, даже если сверлить в край мозаичной плашки.

После просверливания стекла, сверлил бетон обычным буром SDS+. Здесь уже перфоратор заменить нечем. Однако заметил странную вещь: после нескольких отверстий перфоратор перестает бурить - все равно как втыкается в арматуру. И в соседнем отверстии такая же ерунда. Это как-то связано с нагревом угловой насадки - стоит ей остыть, и энергия удара возвращается.
Потом мне вдруг попался ролик на YouTube, где некий Александр М. из Бреста показывает переходник для шлифмашины, позволяющий крепить на неё сверлильный патрон. Я написал на завод Диффузион Инструмент в Смоленске, и мне выслали этот переходник. Вместе с пересылкой в Санкт-Петербург это обошлось в 290 р.

Сперва было стрёмно сверлить на 3 000 об/мин, это самая маленькая скорость, возможная на шлифмашине, но с двукратным превышением рекомендуемой скорости для сверла. Но оказалось, что дешевое сверло из строительного супермаркета с легкостью вынесло это испытание.

Сверлится так гораздо быстрее. Пробовал даже сверлить бетон под стеклом алмазной трубкой. В общем то получилось, но не так быстро, как перфоратором.
Вот что получилось. Толстые стеклянные полки дают интересный оптический эффект: уголок под ними не видно.

Бетон считается самым сверхпрочным материалом, поэтому его бурить сложно. Существует много технических способов создания отверстий в бетонной поверхности, но самым популярным и эффективным является сверление при помощи перфоратора. Благодаря этому устройству работа выполняется качественно и быстро.

Какой перфоратор выбрать?

Перед тем как приступить к бурению бетона, нужно правильно подобрать перфоратор, поскольку он выпускается нескольких видов, каждый из которых характеризуется своими техническими возможностями.

Сейчас в продаже можно встретить простые бытовые и усовершенствованные профессиональные модели перфоратора. Бытовые, как правило, применяются для просверливания отверстий в домах и квартирах, они имеют мощность до 900 Вт и укомплектованы патроном SDS-плюс. Аппараты данного вида представлены торговыми марками Black Deker, Bosch, Hundai, Skil, «Энкор» и «Калибр». Что же касается профессиональных моделей, то они подходят для всех подрозетников, обладают дополнительной защитой от вибраций и могут работать длительное время без перерыва. Хорошо себя зарекомендовали и профессиональные аппараты таких производителей, как Dewalt, Makita, Hitachi и Metabo.

Помимо этого, приобретая перфоратор для работ с бетоном, стоит обращать отдельное внимание на несколько показателей.

Количество режимов работы. Однорежимные аппараты для работы с бетонной плитой не годятся, так как они простые и имеют функции самой обычной дрели. Двухрежимные устройства способны осуществлять бурение (сверление с силой удара), их рекомендуется выбирать в том случае, когда нужно сделать сквозные и глухие отверстия в бетоне. Данные виды перфораторов могут одновременно совершать удары и вращать бур, они выпускаются из прочного металла. Идеальными для работ с бетонными поверхностями считаются и трехрежимные аппараты. Они универсальны, выполняют ударное воздействие без вращения насадок и быстро просверливают бетон, вскрывая его твердую структуру.

Вес. Ударные устройства в зависимости от их веса могут быть легкие, средние и тяжелые. Легкие модели представляют собой электрический инструмент производительностью до 800 Вт, их вес не превышает 4 кг. Их чаще всего приобретают для обработки простых перекрытий. Для работ с природным камнем и бетоном же лучше всего отдавать предпочтение устройствам среднего класса, которые весят до 8 кг и обладают мощностью до 1200 Вт. Пробурить дыру в бетоне диаметром более 40 мм можно при помощи тяжелых устройств, их вес составляет более 8 кг, а ударная энергия превышает 13 Дж.
Расположение двигателя. На сегодняшний день производители выпускают устройства с горизонтальным и вертикальным типом размещения мотора. Горизонтальные перфораторы относят к простому классу, они удобны в эксплуатации, но не могут справляться с бетонными поверхностями.

Ими можно просверлить только маленькие отверстия. Поэтому если планируется выполнять долбление больших и глубоких отверстий, то необходимо выбирать инструмент с вертикальным типом размещения двигателя. Он может работать длительное время, так как мотор в таком положении лучше охлаждается.

Виды насадок

Строительные работы по обработке бетонных плит или стен выполняются, как правило, при помощи перфоратора, который часто мастера называют буром. Данный многофункциональный инструмент продается в полной комплектации с насадками. Их размеры бывают разными. К основным насадками перфоратора относят зубило, сверло, коронку, алмазный бур и пику. Самое длинное среди насадок сверло.

Бур характеризуется спиралевидной формой, и его используют для просверливания цилиндрических отверстий. Зубило позволяет осуществлять демонтаж, им удаляют старую плитку, штукатурку и прочую отделку. Пика имеет большой диаметр и, в отличие от сверла, способна быстро пробивать отверстия в бетонных перекрытиях. Канальный бур предназначен для создания канавок в бетоне во время монтажа коммуникационных систем. Коронку же применяют в том случае, когда нужно пробурить отверстия определенного диаметра под выключатели и розетки.

Данный вид насадки отличается от обычных сверл тем, что имеет форму «хвостика». Буры относят к одноразовым инструментам, так как они после длительной эксплуатации практически не подлежат обновлению и заточке. Главным преимуществом бура считается то, что он способен при сверлении очищать с отверстий бетонную крошку. Эту насадку рекомендуется выбирать для бурения глубоких дыр, для сверления сквозных и глухих дыр в бетоне подойдет бур диаметром от 6 до 32 мм.

Если же необходимо пробурить бетон, в структуру которого входит арматура, то желательно отдавать предпочтение насадкам с алмазным покрытием.

Сверло

При выборе сверл важно смотреть на их «хвостик». Это связано с тем, что конструкция патрона и аппарата часто не соответствует хвостику сверла. Для обработки бетонных поверхностей хорошо подходят сверла Speed X SDS-max. Они долговечны, оснащены дополнительными режущими элементами и гарантируют быстрое бурение. Большинство сверл также имеет специальные каналы для отвода пыли, они размещены в головке насадки, обеспечивают точное направление ударных волн и равномерно распределяют ударную силу.

Чтобы быстро и качественно просверлить бетон, следует использовать сверла диаметром от 12 до 52 мм. Их длина бывает разной и составляет от 200 до 1200 мм. Выбор того или иного размера сверла зависит от сложности работ и глубины отверстий. Главной особенностью сверл является то, что их спиральная часть размещается под определенным углом. Благодаря этому насадки быстро формируют отверстия и удаляют с них отработанный материал.

Зубило

Данный инструмент может иметь различную форму и предназначение. Пикообразное зубило внешне напоминает пирамиду с острым концом или конус. Им демонтируют старую отделку и пробивают отверстия в перекрытиях из бетона. Зубило в виде лопатки характеризуется изогнутой формой и имеет сходство с отверткой, только его режущая кромка тонкая и широкая. Его рекомендуется использовать перед сверлением отверстий, так как зубило выполняет очистку поверхности от старых слоев бетона.

Встречается также и плоское зубило, оно отличается от предыдущих видов заостренным кончиком. Плоское зубило считается самым распространенным в строительных работах, его режущая кромка может иметь размер от 1 до 4 см. При этом чем меньше она, тем больше придется прилагать усилий при бурении. Для пробивания каналов в бетонной стене используют зубила специальной формы, которые называют штробер. Данная насадка оснащена специальными крыльями, они опираются на поверхность и позволяют регулировать глубину дыры при сверлении.

Фреза

Представляет собой особый вид насадки, при помощи которой можно без особого труда сделать любое по сложности и размеру отверстие, в том числе и для подрозетников. Если работы выполняются по армированному бетону, то нужно приобретать фрезы диаметром от 68 мм. При этом во время бурения важно учитывать плотность поверхности и желаемую глубину отверстия. Для крупных и глубоких отверстий часто применяют фрезы диаметром от 100 до 150 мм.

Огромную роль также играет и длина фрезы, стандартно она составляет 60 мм, но если требуется проделать глубокие отверстия, то нужно использовать инструмент длиной до 550 мм.

Этапы сверления

Перед тем как приступить к сверлению бетонной плиты, нужно подготовить не только режущий инструмент, но и само рабочее место. Территория, где планируется работа, должна быть полностью освобождена от лишних предметов, инструментов, посторонних лиц и обеспечена хорошим освещением. Дополнительно также стоит проверить детектором, не имеются ли в перекрытии коммуникационные трубы или электрические проводки. Место бурения необходимо тщательно очистить. Если бетонная поверхность рыхлая, до сверления нужно наметить и расширить точку, где планируется будущее отверстие.

Затем подготавливается сам перфоратор. Делается контроль патрона, на его внутреннюю поверхность наносят специальную смазку. После этого патрон устанавливают и хорошо закрепляют. Поскольку сверление бетона – это трудный и продолжительный процесс, во время работы придется периодически контролировать, чтобы аппарат не перегревался.

Чтобы уменьшить риск перегревания, следует также удостовериться в том, что насадки заточены.

Далее проводят контроль всех режимов работы в оборудовании. Для этого его включают в сеть и на холостом ходу смотрят функционирование. Такая проверка обычно длится не более одной или двух минут. Если в аппарате отсутствует вибрация и посторонний шум, то можно приступать к непосредственному сверлению. При появлении запаха гари и дыма придется провести дополнительную диагностику устройства, выяснив причины неисправности.

Затем бур или сверло устанавливают в предполагаемое место сверления, и включают в электрическую сеть аппарат. Начинать бурить рекомендуется с низкими оборотами насадки, потом скорость вращения следует постепенно увеличить. Инструмент необходимо держать при работе в правильном положении, избегая перекосов. Когда отверстие заполнится частичками бетона, сверло снимают и очищают рабочее место. В том случае, если во время бурения понадобится использовать несколько насадок, то их устанавливают и снимают в выключенном состоянии перфоратора.

Как правильно работать?

Сверлить отверстия можно только на предварительно подготовленных бетонных поверхностях. Они должны быть очищены от загрязнений, рыхлых слоев и масляных пятен. В рыхлом бетоне следует вначале расширить точку под будущее отверстие. Это нужно для того, чтобы сверло не смещалось в разные стороны и не соскальзывало. Расширение обычно выполняют при помощи самореза или большого гвоздя.
Работать с устройством следует в перпендикулярном положении к бетонному перекрытию. В противном случае при бурении отверстий может сломаться сверло.
При ударном сверлении нужно своевременно переключать рабочие режимы. Для бурения следует включать опцию «сверление», а для «битья» бетона – «удар».

В процессе работы перфоратору и насадками нужно давать небольшое время на охлаждение. Поэтому рекомендуется делать небольшие перерывы на 15 минут. Кроме этого, защитить сверла от перегрева поможет их периодическое охлаждение водой.
Для бурения бетона необходимо также иметь под рукой молоток или трехгранный пробойник. Это пригодится в том случае, если в бетонном перекрытии будет встречаться щебень и арматура. Металлические элементы чаще всего обрабатывают сверлом по металлу, а вот щебень удастся удалить только при помощи пробойника.
Пробурить отверстия в прочной стене из бетона можно легко, используя простенький перфоратор без режима удара. Для этого в процессе работы придется периодически вставлять пробойник, ударять по нем молоточком и аккуратно проворачивать в дыре, затем продолжать сверление.

Для подобной работы важно иметь сверло, изготовленное из твердого сплава.

Рабочее место следует держать в чистоте, поэтому после каждого бурения с отверстия нужно удалять пыль и бетонную крошку. Если этого не делать, то загрязнение будет мешать работе сверла, и процесс затянется. Пыль можно удалять как щеткой, так и пылесосом.
Иногда сверло может застрять. В этом случае его нельзя расшатывать. Насадку аккуратно отсоединяют от перфоратора, затем берется сверло наибольшего размера и освобождается наконечник, который застрял. При этом необходимо стараться не касаться его.
В бетонных поверхностях следует делать отверстия на 10 мм больше от предполагаемых дюбелей. Благодаря этому они лучше войдут в перекрытие.

Назначение

Выбирая насадки для перфоратора, надо сразу уточнять, подходят ли они только для этого устройства или и для дрели тоже. Существуют такие разновидности подобных элементов:

зубило;
коронка;
бур строительный;
лопатка;
пика.

Главную роль среди насадок играют строительные буры (применяемые максимально широко), они предназначены для сверления отверстий в прочных материалах и конструкциях. Чаще всего ими обрабатывают бетон, природный камень и кирпич. Хвостовой сегмент насадки непременно делают как можно более стойким к износу.

Опытный строитель способен легко разобраться, практически с первого взгляда, каковы свойства конкретного бура и для каких перфораторов он подходит. Наиболее востребованный формат хвостовика – SDS+. Диаметр подобного элемента составляет 1 см, его длина – 4 см. Благодаря 4 открытым пазам, сначала производится установка в патрон, а затем – передача крутящего момента. Буры с подобной хвостовой частью нужны для бытовых перфораторов, хотя могут применяться и в облегченных строительных моделях.

Буровые приспособления с хвостовиком более 2.6 см в диаметре относятся к классу SDS max. Такие насадки используют вместе с тяжелыми перфораторами повышенной мощности. Иногда их применяют также в электрических отбойных молотках. Вставляемый элемент имеет длину 9 см при диаметре 1.8 см. Изредка встречаются буры величиной 1.6-2.6 см с хвостовиками диаметром 1.4 см.

Главная часть насадки изготавливается из специально подобранных сплавов. От их состава зависят скорость работы и уровень безопасности владельца. Шнековый бур предназначен для больших отверстий, отличающихся по диаметру. Из-за значительного момента вращения, а также благодаря спиральному строению обеспечиваются:

снижение общей нагрузки;
удаление пыли из рабочей области;
экономия времени строителей.

Если требуется подготовить много относительно мелких отверстий, нужен бур со слабо наклоненными канавками. Если уклон большой, то приспособление оптимизировано для скоростного бурения. Однако в таком случае перфоратор подвергается большей нагрузке, чем при использовании шнекового бура. Зато можно будет спокойно просверлить ряд глубоких выемок. Буры со спиральными канавками выбирают в тех случаях, когда на первом месте – стабильность работы и минимальный уровень вибрации.

Главной частью бура, которая как раз и режет материалы, является напаянный наконечник из крепких сплавов. От того, насколько хорошо он сделан, напрямую зависят темп работы и совершенство получаемых отверстий.

Мало того, если напайка быстро изнашивается, то через короткое время придется выкинуть и весь бур. Недаром все производители постоянно ведут поиски оптимальной конструкции, которая позволит работать эффективнее и при меньших затратах энергии.

Классическая разновидность напайки выполняется с крестообразными гранями. Иногда подготавливается 2 и более режущих кромок. Такое решение позволяет сделать отверстие качественнее. Однако растет трудоемкость процесса, а потому бур будет стоить дороже. Центрирующая заточка считается более современным решением, потому что препятствует уходу сверлящей части в сторону и помогает пробить более качественное отверстие.

Стоит заметить, что некоторые режущие кромки намеренно выполняются по нелинейной схеме. Волнообразная конструкция, в середине которой расположен шип, а по бокам – режущие выступы, позволяет уменьшить общую нагрузку на перфоратор. Такой бур убирает материал послойно. Что касается самозатачивающихся коронок, то их способность агрессивно и напористо бурить достигается за счет специфического угла заточки. Бур все же будет изнашиваться. Однако рабочие кромки сохранят свою работоспособность дольше, чем основная часть.

Другие виды

При помощи зубила отбивают старую отделку, а также пробивают отверстия для укладки проводов. Пика и лопатка – это разновидности перфораторного зубила. Необходимость в первом приспособлении возникает, когда нужно пробить отверстие в бетоне или кирпиче, снять наслоения прежних стройматериалов. Пики по форме похожи на конусы или заостренные пирамиды.

Лопатка ближе к отвертке, только форма у нее изогнута. Можно использовать этот инструмент для снятия старой отделки либо демонтажа асфальта. Плоское зубило употребляется очень редко. Предполагают даже, что оно перестанет использоваться в ближайшие 10-20 лет. Главный недостаток этого инструмента состоит в том, что при работе требуется большое усилие.

Отдельного разговора заслуживают коронки для перфораторов. Такими насадками пользуются при обработке бетонных и железобетонных поверхностей. Они востребованы в строительных и электромонтажных работах. Благодаря коронке можно просверлить отверстие диаметром свыше 2.6 см (что при использовании бура не получится).

По сравнению с обработкой стены при помощи зубила и молотка, отверстие подготавливается не только быстрее, но и аккуратнее. При сверлении стен коронкой можно использовать водяное охлаждение. Это позволит как уменьшить выброс пыли, так и замедлить износ насадки.

Как использовать перфоратор для штробления?

Важно: в многоквартирных домах нельзя прорезать канавки в несущих стенах и потолках. Чтобы избежать негативных последствий и преследования по закону, лучше всего до начала работ изучить план БТИ. Для очищения воздуха от выбрасываемой пыли используют строительный пылесос. Соблюдают строго определенные глубину и ширину каналов. Также они должны быть удалены от дверных и оконных проемов.

Замешивание растворов

Для смешивания строительных смесей перфоратор может применяться только вместе со специальными насадками. Дело в том, что в чистом виде эти аппараты для замеса не подходят и быстро выходят из строя. Если нужно замесить побольше раствора, рекомендуется выбирать насадки с парой шпинделей. Но такое устройство интересно главным образом профессиональным бригадам. Тем, кто хочет сделать небольшой ремонт у себя дома, надо покупать приспособление с одним шпинделем, практическую разницу все равно заметить тяжело.

Чаще всего миксерные насадки закрепляются при помощи зажимной гайки М14. Такой элемент, судя по отзывам, полностью выполняет свою функцию. Часть специалистов даже полагает, что в обозримом будущем все изготовители перейдут на использование таких креплений. SDS+ легко устанавливается, но отличается малой надежностью и трудностью при восстановлении. Конус Морзе считается наиболее стабильным решением, однако его используют лишь для дорогостоящих перфораторов.

Подавляющее большинство миксерных насадок на перфораторы имеет длину до 60 см включительно. Более длинные конструкции все равно непрактичны: получаемая от них польза не оправдывает дополнительных усилий. Рекомендуемый диаметр стержня составляет 12-16 см. Закрученная вправо спираль рабочей части лучше обрабатывает тяжелые смеси. Если она закручена влево, то насадку правильнее использовать для легких составов, которые не будут разбрызгиваться. При наличии реверса это не так уж и важно.

Крестовая насадка используется для замеса растворов, которые не должны контактировать с воздухом. Чаще всего это герметики и гипсовые реактивы. Чтобы замесить краску, используется винт. Важно: двухвинтовая насадка дает меньше брызг и повышает качество смеси.

Прочие работы

Нередко возникает необходимость использовать перфоратор для снятия краски, ранее нанесенной на стены. В этом случае обязательно надевают респиратор, плотные резиновые перчатки и изолирующие очки. Необходимы насадки в виде особой цепи либо шлифующего круга. В идеале этот круг должен быть опоясан проволокой. Цепь используют, когда наслоений краски очень много, а вот для очистки бетонной плитки предпочтителен шлифовальный круг. Еще один случай, когда нужны насадки для перфоратора, – это подготовка гнезд для розеток и подрозетников. С этой целью используют коронки для обработки бетона. Критически важен точный подбор величины насадки, иначе работа будет выполнена бесполезно.

При помощи перфоратора с насадками можно избавиться и от старой керамической плитки. Оптимальным аксессуаром в этом случае оказывается зубило для бетона. Если перфоратор имеет массу менее 5 кг, зубило крепится по стандарту SDS. При массе до 12 кг предпочитают крепление SDS max, а при использовании еще более тяжелых приборов – шестигранный крепеж HEX. Похожая на пику насадка может обрабатывать даже упрочненный бетон, но края будут рваными, поэтому ее применяют лишь в крайнем случае, в основном ненужную отделку убирают при помощи лопатки.

О том, какую оснастку выбрать для перфоратора, смотрите в следующем видео.

Одним из самых проблемных материалов при обработке является железобетон. При необходимости получить отверстие, мастер в итоге сталкивается с тем, что натыкается на толстую стальную проволоку, которая является каркасом бетонной плиты. Такая встреча с арматурой приводит к необходимости сверления отверстия в другом месте. Как говорится, сколько не бегай, а все равно при сверлении железобетонной конструкции попадешь на металлический каркас. Как просверлить арматуру дрелью или перфоратором, и какие дополнительные инструменты могут понадобится, выясним далее.

Технология сверления железобетонной арматуры или что об этом нужно знать

Что может быть сложного в процессе сверления железобетона? Если для реализации задачи выбрана ударная дрель или перфоратор, то справится с процессом не составит труда. Однако по статистике очень часто при бурении железобетонных плит сверло или бур натыкается на арматуру. Что делать в этом случае?

Можно отступить от этого места на некоторое расстояние, и сделать новое отверстие. Вероятность, что на новом месте не встретится арматура равняется 50%
Продолжить сверление металла буром по бетону. Если диаметр арматуры небольшой, то вполне реально получить положительный результат. Если же арматура достаточно толстая, то просверлить ее обычным сверлом или буром по бетону не удастся. Режущая часть бура с напайкой из твердосплавного материала перегреется в результате трения о металл, что приведет к быстрому притуплению кромки насадки
Взять сверло по металлу, и просверлить металл. После этого продолжить работу сверлом по бетону. Это наиболее популярный способ, имеющий некоторые недостатки

Просверлить арматуру в бетоне — это только в теории легко, но когда дело доходит до практики, приходится перепробовать не один способ, и испортить не один бур, чтобы достичь требуемого результата. В материале выясним, какой способ сверления металла в бетоне является самым эффективным и надежным, а какие методы повлекут за собой возникновение новых проблем.

Для начала разберемся с особенностями правильного сверления такого прочного материала, как железобетон.

Первым делом нужно нанести разметку на поверхности сверлимого материала
Воспользоваться индивидуальными средствами защиты, посредством которых исключается получение человеком травм и прочих повреждений
Если отверстие сверлится в жилом помещении, то с целью исключения возникновения пыли, рекомендуется закрыть рабочий участок полиэтиленовой пленкой или воспользоваться специальными насадками, подсоединяемые к строительному пылесосу
Сверлить бетон с арматурой необходимо при помощи специальных сверл, изготовленных из твердых сплавов. В составе таких сверл содержится минимальное количество кобальта, а твердость по шкале Роквелла не ниже значения 90 HRC
Изначально необходимо выбирать сверло с таким диаметром, которое должно соответствовать необходимому размеру отверстия в стене
Для работы с железобетоном понадобится воспользоваться ударной дрелью или перфоратором. Если необходимо просверлить толстый бетон полностью, то для таких целей лучше использовать перфоратор
Воспользоваться ограничителем на инструменте, чтобы просверлить отверстие соответствующей глубины. Если ограничителя нет, тогда измеряем глубину отверстия по буру, и размечаем его при помощи изоленты
Сверло нужно выбирать по длине с запасом. Если требуется просверлить отверстие глубиной 100 мм, то необходимо выбирать сверло, длина которого должна быть не менее 120 мм

С появлением перфораторов, сверление бетона стало настолько простым процессом, что сегодня для его реализации не требуется прикладывания никаких усилий. Трудности возникают лишь в случае, когда в поверхности сверлимого бетона встречается арматура. Если продолжить сверлить металл буром по бетону, то ничего из этого не получится, если только не используется суперсовременная дорогостоящая насадка с алмазным напылением. Чтобы просверлить арматуру, которая встретилась в бетонной конструкции, необходимо для начала выбрать соответствующую насадку.

Особенности выбора бура для сверления железобетонной поверхности

Для начала вспомним, что такое железобетон. Это прочное основание, которое состоит из металлического каркаса, изготавливаемого из арматуры и жидкого бетона. После заливания металлического каркаса жидким бетоном, получается железобетонная плита. Из таких плит изготавливаются не только перекрытия между этажами, но и стены домов (блочные строения). Чтобы повесить люстру на потолке или установить различные элементы, понадобится просверлить отверстие. С обычным бетоном справится ударная дрель или перфоратор с буром, а вот для железобетона понадобится более альтернативный подход.

Для начала надо отметить, что сверлить сквозное отверстие в бетоне необходимо только с одной стороны. Попытка совместить отверстия, сверлимые с обоих сторон железобетонной плиты, приведет к неудовлетворительным результатам. Многие рекомендуют использовать для сверления железобетона буры с алмазным напылением. Однако их применение далеко не всегда позволяет получить положительный результат, а срок их службы насадки при этом сокращается.

Достичь успеха в сверлении арматуры вполне реально, и зависит это вовсе не от использования самого дорогостоящего сверла или бура, а от правильного подхода к этому действию. Далее рассмотрим, какие способы имеются для того, чтобы просверлить отверстие в бетоне с арматурой внутри.

Это интересно! При наличии свободного доступа к арматуре, для ее удаления можно воспользоваться специальными ножницами по металлу. Перекусив проволоку, можно продолжить бурить бетон.

Как проделать отверстие в железобетонной плите, если бур попал на арматуру

Если при сверлении вы попали на арматуру, то первым делом не стоит горячиться. При сверлении бетонной плиты бур перфоратора или сверло дрели уперлось в препятствие — следует приостановить сверление. Остановитесь, и убедитесь в том, что препятствие, на которое наткнулся бур — это не электрический кабель. Возьмите индикаторную отвертку, и поднесите к препятствию в отверстии. Если индикатор загорится, то это признак того, что нужно быть аккуратным. Вы столкнулись, скорее всего, с электрическим проводником.

Это интересно! Если убедились в том, что в сверлимом отверстии попали на электрический кабель, то следует приостановить работы для восстановления повреждения.

Если в процессе сверления попали на арматуру, то не стоит спешить ее просверливать. Первым делом стоит попробовать уйти сверлом в сторону. При этом будьте осторожны, так как бур может заклинить. Если это случится, то ниже представлены способы по извлечению заклинившей насадки.

Этот вариант уместен для тех случаев, когда не столь важно, чтобы отверстие получилось ровным. Попытайтесь обойти арматуру, направив бур в сторону, и тем самым исчезнет необходимость сверлить металл. Если же необходимо получить ровное отверстие, тогда лучше отступить несколько сантиметров от изначального места, и сделать новый проем.

Чем лучше сверлить арматуру в бетоне

Если возникает необходимость сверления арматуры, тогда предварительно убедитесь в том, что такое вмешательство не повлечет за собой деформацию бетонной плиты или блока. Очень часто получается так, что после повреждения арматуры, возникают трещины на бетонной стене, которые в последствии способствуют образованию плесени и грибка в доме. Именно поэтому иногда лучше обойти металл в бетоне, нежели его просверлить, и при этом получить новые проблемы.

Если убедились в том, что арматура не повлияет отрицательно на конструкцию, то можно прибегнуть к соответствующим манипуляциям по сверлению металла. Самый простой и надежный способ — воспользоваться дрелью со сверлом по металлу.

Сверлить арматуру в бетоне необходимо только специальными сверлами по арматуре — RebarCutter. Конструктивно такие сверла напоминают нечто среднее между сверлом по металлу и по бетону. Режущие кромки изготовлены из высокопрочного материала, который эффективно справляется с металлом в бетоне
Исключение составляет тонкая арматура, с которой справляется бур перфоратора. Обычно тонкую проволоку пробивает обычный бур
Для достижения положительного результата, сверлить арматуру нужно несколькими сверлами, начиная с малого диаметра. Сначала необходимо просверлить тонкое отверстие, а затем поменять сверла, и увеличить проем в арматуре. Исключение составляют случаи, когда металл встречается в толще бетонной плиты, куда тонкими сверлами достать практически нереально. Для этого используются сверла такого диаметра, как и размер отверстия
После просверливания арматуры, следует продолжить бурение проема при помощи перфоратора. Надо понимать, что сверление арматуры в отверстии — этот процесс достаточно долгий. Причем сверлить металл необходимо исключительно дрелью или перфоратором в безударном режиме
В процессе сверления рекомендуется обрабатывать сверлимый материал водой, что исключит быстрое нагревание сверла, и притупление режущих кромок
Как только арматура будет просверлена, можно продолжать сверлить бетон

Процедура сверления арматуры в бетоне достаточно сложная, но ее вполне реально выполнить самостоятельно без сторонней помощи. Достичь результата удастся только при одном условии — если подготовить предварительно необходимые инструменты.

Это интересно! Просверлить арматуру в бетоне можно перфоратором, но для этого немаловажно выполнить такие условия — установить в патрон инструмента сверло по металлу, и включить режим сверления без ударов.

Можно ли прорубить арматуру в бетоне зубилом

Устаревший способ удаления арматуры при сверлении отверстия в бетоне — воспользоваться зубилом или керном. Этот способ заключается в том, что необходимо металлическую проволоку разрубить. Для этого понадобится высверлить отверстие большого диаметра, чтобы обеспечить свободный доступ к арматуре. После этого при помощи острого зубила и молотка понадобится разрубить металлическую проволоку.

Увеличить размер отверстия для свободного доступа к арматуре можно при помощи долота на перфораторе. Если будет достаточно свободного места для работы полотном по металлу, то обязательно следует воспользоваться этим способом. Распиливание арматуры полотном по металлу требует больших затрат времени и сил, но это вполне реально реализовать, если предварительно сделать сквозное отверстие.

Это интересно! Если используется зубило или полотно по металлу, то следует использовать инструменты, изготовленные из быстрорежущей и высокопрочной стали.

Как просверлить арматуру в отверстии под розетку

Часто в бетонной стене возникает необходимость сверления отверстий большого диаметра под установку розеток и выключателей. В процессе сверления в любом случае возникает ситуация, когда насадка в виде коронки сталкивается с металлической арматурой. Если продолжить бурить железобетон коронкой, то в итоге насадка лишится зубьев. Что же делать в сложившейся ситуации?

Если при сверлении отверстия под установку розетки наткнулись на арматуру, то не стоит паниковать. Коронка по бетону с металлом не справится, поэтому не пытайтесь ею разрезать металл. Чтобы избавиться от металлической арматуры, понадобится прибегнуть к следующим действиям:

Ниже на видео показано, как быть, если при сверлении железобетонной поверхности попадается арматура.

Что делать если сверло или бур застрял в стене

В процессе работы перфоратором или ударной дрелью может случиться такое явление, как застревание бура в отверстии. Это явление еще называется заклиниванием, при котором можно повредить насадку. Если застрял бур или сверло в бетоне, то существуют следующие способы по их извлечению без деформации:

Включить функцию бурения на перфораторе. Этот способ уместен для случаев, когда работы проводятся перфоратором. На ударных дрелях режим бурения отсутствует. Включив этот режим на перфораторе, следует пытаться извлечь инструмент вместе с насадкой. Причем здесь не важно, застрял бур по причине заклинивания из-за арматуры или крупных фракций, входящих в состав стяжки
Отсоединить перфоратор от бура, и воспользоваться газовым ключом или ручными тисками. Для этого инструментом необходимо зажать хвостовик бура, после чего вращать его в направлении против часовой стрелки. Зачастую именно таким способом удается извлечь застрявшую в бетонной стене насадку
Сделать дополнительные отверстия по периметру. Проделав вспомогательные отверстия в форме конуса вокруг застрявшего бура, можно будет его извлечь без повреждения. После извлечения насадки понадобится заделать просверленные отверстия
Срезать торчащий хвостовик, оставив часть бура в стене. Это крайний способ, к которому следует прибегнуть в случае, если все способы испробованы, но ни один не дал положительного результата

Чтобы достать заклинивший бур, нужно понять причину его застревания. Но в любом случае не стоит торопиться ломать насадку, если она не поддается извлечению.

Специальный бур для сверления железобетона

Если предстоит сверлить железобетонную конструкцию, тогда рекомендуется приобрести специальный бур по железобетону, который был разработан немецкой фирмой Bosch. Такой бур получил название ProDiager, посредством которого можно сверлить бетон с арматурой внутри.

К преимуществам применения такой насадки относятся:

Возможность сверлить отверстия диаметром до 20 мм
Устойчивость к выполнению работ в количестве 1000 отверстий
Исключается необходимость приобретения дополнительно сверл по арматуре

Буры для перфоратора по бетону оснащаются моноблочной головкой от компании ULTIMAX, изготавливаемой из твердосплавного материала. Посредством такой конструкции можно не просто бурить железобетон, но еще и выполнять эту работу на высокой скорости. Буры по железобетону эффективно справляются с арматурой, камнем, гранитом и прочими высокопрочными материалами.

Насадки по железобетону имеют специальную конструкцию хвостовика SDS-plus, что позволяет применять ее совместно с обычными перфораторами. Компанией Bosch также были разработаны специальные сверла по арматуре, применяемые на перфораторах. Такие сверла выпускаются диаметром от 16 до 32 мм, а глубина получаемых отверстий составляет от 120 до 300 мм. Недостаток таковых насадок в том, что они стоят достаточно дорого, поэтому для получения одного отверстия — это не самый лучший вариант.

Подводя итог, надо сказать, что просверлить встретившуюся арматуру в бетоне — это дело не простое, но вполне реальное. Для этого убедитесь вначале, что деформация арматуре не повлечет за собой повреждение бетонного основания. Попытайтесь уйти в сторону от арматуры, получив тем самым кривое отверстие, в которое можно установить дюбель, и завинтить шуруп. Если необходимо проделать прямое отверстие, но при этом мешает металл, тогда следует просверлить его специальными сверлами. Эти сверла в десятки раз эффективней, чем обычные насадки по металлу, однако работать ими необходимо только в безударном режиме сверления.

Читайте также: