Перемычка из уголка для газобетона

Обновлено: 09.05.2024

Перемычки, используемые для монтажа газобетонных блоков, позволяют создавать прочные оконные и дверные проемы. Для этого существуют готовые детали со стандартными размерами.

Строительство стен из газобетона производится достаточно быстро, пока дело не доходит до верхнего края оконных или дверных проемов. Для того, чтобы замкнуть верхний ряд, нужны длинная и прочная деталь. Перемычки для газобетонных блоков выпускаются промышленными предприятиями, нередко их изготавливают самостоятельно. Их функции выполняют металлические или железобетонные детали. Рассмотрим этот вопрос внимательнее:

Что такое перемычка

Технология возведения глухих стен в газобетонном доме никаких вопросов не вызывает. Однако, рано или поздно понадобится сделать проем для окна, двери или какого-нибудь технологического люка. Технологически, эта операция никаких проблем не создает — начиная с определенного уровня ряды кладки прерывают на заданную ширину. Основная задача — уложить газоблоки так, чтобы края проема оказались максимально ровными и вертикальными.

Когда проем поднят на нужную высоту, его необходимо замкнуть. Здесь нужна какая-то площадка, на которую можно произвести опирание газоблоков, расположенных над проемом. Это участок проблемный, так как газобетонные блоки оказываются в подвешенном состоянии и удерживаются только при помощи клеевого состава.

В старину этот вопрос решали с помощью прикладной геометрии. Верхнюю часть проемов делали арочной формы с центральным клиновидным камнем — замком. С его помощью над проемом устанавливался купол устойчивого равновесия, когда увеличение нагрузки способствовало лишь усилению арки.

Однако, этот способ требовал индивидуальной подгонки каждого проема и не позволял использовать унифицированные детали — с изменением ширины необходимо было изменять размеры замка. Вопрос решился с появлением железобетонных деталей, полностью перекрывавших проем в верхней части. Они имеют форму штучного элементы кладки (в нашем случае — газоблока), но в длину значительно превосходят стандартный размер.

Технологические требования к перемычкам

Для обеспечения прочности верхней части проемов и сохранения общей конструкционной прочности, перемычки должны соответствовать следующим требованиям:

ширина перемычки в доме из газобетона должна совпадать с толщиной стены. Если ее недостаточно, используют две детали, уложенные рядом, но общая их ширина должна точно соответствовать параметрам стены;
концы перемычки, уложенные на противоположные края проема, должны опираться на целые блоки, а не на обрезанные (подогнанные по длине) брикеты;
нанесение клеевого состава должно производиться не только на горизонтальные участки, но и на вертикальные или продольные поверхности (если использованы две детали, уложенные рядом);
глубина опирания перемычек на края проемов должна быть не менее 200 мм (если деталь несущая), или 100 мм для ненесущих элементов;
при монтаже перемычки необходимо внимательно следить за положением детали (не перепутать верх и низ).

Последнее правило актуально для заполняемых разновидностей перемычек, которые после укладки оснащают арматурным каркасом и заливают бетоном для усиления и увеличения несущей способности. Дальнейшая укладка блоков производится с учетом времени, необходимого для набора отливкой конструкционной прочности.

Достоинства и недостатки готовых перемычек

К достоинствам стандартных деталей следует отнести:

прочность, высокая несущая способность;
унифицированные размеры, соответствующие параметрам штучных элементов кладки и не требующие использования дополнительных деталей;
использование перемычек значительно ускоряет и упрощает монтаж строительных элементов;
взаимозаменяемость деталей — газобетонные перемычки для проемов можно заменить другими подобными элементами из железобетона или других материалов.

приходится учитывать размеры основных кладочных элементов и подбирать под них высоту перемычек;
с увеличением ширины проема уменьшается несущая способность детали, требуется усиление;
вес перемычек значительно больше, чем у газоблоков, что при укладке иногда вынуждает использовать подъемную технику.

Несмотря на присутствие некоторых минусов, альтернативы для перемычек не существует Во всяком случае, в рамках современного технологического цикла. Поэтому, к минусам этих деталей принято относиться как к особенностям конструкции, что максимально соответствует реальной ситуации.

Разновидности готовых перемычек

Для установки в стены из газоблоков используются армированные газобетонные перемычки. Максимальная длина одной стандартной перемычки в газобетонных стенах составляет 3 м. Если дом строится по специальному проекту с широкими проемами, придется изготавливать детали прямо на месте.

Существует несколько разновидностей перемычек:

монолитная железо- или газобетонные бруски;
сборные конструкции из U-образных элементов;
сборные конструкции из металлического уголка.

Кроме этого, часто используются самодельные отливки, которые изготавливаются прямо на стене — на верхней части проема устанавливают съемную опалубку, укладывают в нее арматурный каркас и заливают бетон. Это довольно трудоемкая процедура, требующая времени на выполнение и на выдержку отливки. Однако, при строительстве из нестандартных блоков, этот вариант часто оказывается наиболее предпочтительным. Его преимущество заключается в монолитной форме готовой отливки. Она обладает большей прочностью и несущей способностью, чем две стандартные перемычки, чего нередко требуют условия строительства.

Определение степени нагрузки и выбор конструкции

Выбирая перемычки на газобетонные конструкции, в первую очередь надо определить степень их нагрузки. Существует 2 варианта:

несущая перемычка. Она принимает на себя нагрузку не только от вышележащих блоков (рядовых), но и вес перекрытий, балок, других элементов конструкции;
не несущая. Она служит только поддержкой для газоблоков, уложенных поверх нее, и чрезмерных нагрузок не испытывает.

Определить заранее, какая из перемычек несущая, а какая — нет, необходимо, чтобы не создать предпосылок для просадок или образования трещин в газобетонной стене. Существует несколько способов определения величины нагрузок:

метод равностороннего треугольника. Величина нагрузки определяется на вертикальной плоскости, на участке в виде равнобедренного треугольника. Длина сторон равна ширине проема. Перемычка признается несущей, если в треугольник попадают перекрытия, балки или иные строительные элементы;
метод квадрата. Рассматривается участок, имеющий форму квадрата со стороной, равной ширине проема. Этот метод рекомендован, если производится расчет перемычек при зимнем строительстве;
метод 1/3. Рассматриваются нагрузки на прямоугольном участке, основанием которого является ширина проема, а высота равняется 1/3 его ширины. Этот способ расчета используется при проведении летних строительных работ. При этом, необходимо учесть незатвердевший раствор.

Когда степень нагруженности перемычки будет определена, можно выбирать подходящий тип детали. Для несущих перемычек выбирают монолитные армированные образцы, а для ненесущих проемов используют сборные элементы.

Кроме того, надо учитывать особенности материала. Как правило, перемычки в стенах из газобетона изготовлены из того же материала. Это позволяет более равномерно организовать тепловой контур здания, исключая образование мостиков холода. Это означает, что общая температура стен должна быть равна температуре перемычек.

Поскольку железобетон обладает более высокой теплопроводностью, температура деталей будет ниже. На более холодной поверхности начнет оседать конденсат, газобетон станет впитывать влагу, понемногу будет разрушаться. Поэтому, перемычки в стенах из газобетона должны быть изготовлены из того же материала — для регионов с низкими среднегодовыми температурами это основное условие.

Монтаж перемычек

Устройство перемычек в газобетонных стенах определяется размерами проема и величиной нагрузки от вышележащих элементов конструкции. Так как существуют разные виды перемычек, технология монтажа у них различается в зависимости от особенностей конструкции и несущей способности.

Монолитные балки

Существует два вида монолитных балок:

готовые стандартные детали, которые привозят на площадку и укладывают на проем без дополнительных мероприятий;
перемычки, которые отливают из бетона прямо на стене.

Первый вариант позволяет сэкономить время и исключить из технологического цикла несколько операций. Однако, готовые детали обладают рядом недостатков:

большой вес, увеличивающий опасность работ и требующий использования подъемных механизмов;
нестабильность формы и размеров.

Даже легкие и более ровные перемычки из газобетона часто «грешат» этими недостатками, поэтому их принято использовать только на строительстве более крупных объектов.

Укладка готовых монолитных балок не представляет сложности — деталь кладут на проем так, чтобы глубина опирания соответствовала минимальным (лучше — оптимальным) требованиям — 200-300 мм. Как правило, монолитные балки обладают достаточной прочностью, поэтому их не фиксируют на стене.

Порядок заливки перемычек на стене:

Вровень с верхним рядом кладки устанавливается горизонтальная площадка (как правило, это щит из досок).
Прикрепляют боковые щиты, собранные из досок. Они устанавливаются вплотную к стенам, высота немного больше, чем у стандартного газоблока. Необходимо обеспечить отсутствие щелей между горизонтальными и вертикальными частями опалубки, чтобы из бетона не уходила вода. Длина боковых частей должна с каждой стороны превышать ширину проема на 300 мм (минимум — 200 мм).
Внутрь опалубки устанавливают арматурный каркас. Как правило, это пространственная решетка, связанная из рифленого металлического прутка (с недавних пор используют также более легкие стеклопластиковые прутки). Обычно ограничиваются четырьмя продольными элементами, которые поддерживают поперечные прямоугольные элементы (хомуты). Размер каркаса должен быть таким, чтобы после заливки он оказался погружен внутрь на 20-50 мм.
Заливку бетона производят одномоментно, чтобы весь объем перемычки был образован материалом одинакового качества. Высота отливки должна соответствовать размеру газоблоков.

Выдержка отливок должна производиться не менее 14 дней, в течение которых укладка верхних рядов не допускается.

Сборные перемычки

Использование сборных конструкций требует больших трудозатрат, но позволяет не заботиться о параметрах проема. Существуют разные варианты конструкции:

укладка обычных блоков, армированных рифлеными прутками в штробе;
использование U-образных сборных перемычек.

Первый способ используется для сборки ненесущих перемычек. Вдоль брусков делаются борозды (штроба), глубина которых позволяет разместить внутри арматурный пруток. Блоки укладывают на заранее установленную деревянную площадку (подпорку), в штробу укладывают арматуру и соединяют ее с блоками, ранее уложенными на стене. Необходимо учесть, что этот вариант не годится для перегородок между окнами или дверными проходами, ширина которых меньше 600 мм.

U-образные перемычки для газосиликатных блоков представляют собой несъемную опалубку. Сами по себе они несущей способности не обеспечивают и без заливки железобетоном не применяются. Их размеры полностью соответствуют параметрам стандартных блоков, что позволяет избежать ошибок при укладке и максимально точно интегрировать их в плоскость стены.

Монтаж U-образных перемычек выполняется в следующем порядке:

Установка опорной площадки вровень с верхним рядом кладки.
Укладывают лотковые элементы (U-образные перемычки), соблюдая величину опирания (200-300 мм) и соосность всех блоков в ряду.
Торцы и другие соприкасающиеся поверхности смазывают клеевым составом, выравнивают по осям и обеспечивают неподвижность.
Внутрь образовавшегося лотка укладывают арматурный каркас и производят заливку бетона. Отливку прокалывают проволочным щупом, способствуя более равномерному распределению материала внутри формы.

Бетонную отливку накрывают полиэтиленовой пленкой и выдерживают не менее 5-7 дней (оптимальный срок выдержки — 14 дней, а полный набор конструкционной прочности происходит через 28 дней). На срок затвердения оказывает влияние температура воздуха — в холодное время года длительность выдержки следует увеличить. Нагружать перемычку раньше установленных сроков запрещается, это создает угрозу всей конструкции наружных стен.

Подведем небольшой итог. Перемычки в доме из газобетона следует делать из того же материала, что и наружные стены, чтобы исключить появление более холодных (и мокрых) участков. Оптимальный вариант — готовые балки, изготовленные на предприятиях с соблюдением всех норм и требований. Однако, перемычки в доме из газобетона могут быть изготовлены прямо на месте, что несколько увеличит длительность строительства, но позволит получить идеальную интеграцию деталей в кладку и исключить необходимость привлечения подъемной техники.

Излагайте свои мнения и предложения, как лучше сделать перемычки в доме из газобетона, в комментариях.

За время моей стройки поменялось очень много мнений и даже строительных технологий. Как пример, когда я начинал кладку дома из газоблока, то было очень трудно найти работников на кладку газоблока на клей.

Листайте галерею моих проемов с перемычками на баню:

Также было принято, что цоколь обязательно должен быть из кирпича, а самым распространенным перекрытием над проемами был металлический уголок.

Прошло уже больше 6-7 лет. Все чаще слышу мнение, что кирпичный цоколь не имеет смысла, а металлические перемычки в газоблоке - это "прошлый век".

Как мне один читатель написал в комментариях, что чуть ли не потерял доверие к блогу и перестал читать статью, когда увидел, что у меня перемычки из металлического уголка.

В доме поднимал цоколь кирпичом, хотя сейчас понимаю, что можно было бы начинать кладку газоблоком. @ Горбунов Сергей

Ну и если с цоколем из кирпичом я соглашусь, что без него можно обойтись, то по поводу перемычек не совсем согласен.

Для перемычек при строительстве дома я использовал часть заводских перемычек из газоблока, а на части нешироких оконных проемов и внутренних дверных проемов - перемычки из металлического уголка 50х50 толщиной 5 или 4 мм.

Как показала практика, и в том и в другом случае проемы повели себя нормально: никаких трещин не обнаружено.

Как и газобетонные перемычки - уголки легко монтировать, а по прежним ценам можно было значительно сэкономить при использовании уголка, да и есть этот материал на любой металлобазе города или села.

А вот с газобетонными перемычками не все так просто. Я при покупке газоблока обзвонил все оптовые базы, торгующие стеновыми материалами, и нигде не нашел перемычек в наличии.

Покупать так называемые U-блоки, выпиливать их самим или делать бетонные перемычки - считаю очень трудозатратным. И одно дело, когда ты сам строишь и у тебя есть время этим заниматься. Наемные же работники возьмут за эту работу дополнительные и немалые деньги.

Теперь к минусам металлических перемычек:

1. Цена на металл , которая сейчас скакнула до невообразимых высот. Хотя и в бетонных перемычках придется использовать арматуру.

2. Металл надо обрабатывать и красить . Но тут уж - само собой разумеется.

3. Промерзание. Если перемычки сделаны не по центру кладки, а по краям. Но опять же - там металл проходит не по всей толщине стены, поэтому сквозного промерзания там нет.

4. Внешний вид. Но, как правило, фасад из газоблока обычно закрывается чистовой кладкой или каким-либо фасадом, так что не совсем это и минус.

Вот и все. Так что почему если у меня остался металлический уголок по старым ценам не пустить его в работу на перемычки?

А что Вы думаете по металлическим перемычкам в кладке из газоблока? Напишите свое мнение в комментариях?

Друзья , если вы давно читаете мои статьи, но еще не подписаны, то есть отличный повод подписаться на канал Сергей Горбунов в Яндекс.Дзене , чтобы не пропустить новые публикации и поддержать канал подпиской. Спасибо за прочтение!

Перемычки над проемами строительных конструкций традиционно представляют собой готовые бетонные блоки или элементы, изготовленные прямо на площадке. Для дома из газобетона существуют определенные ограничения и требования.

Строительство из штучных материалов — процедура, проводимая по единой методике, независимо от типа используемого стройматериала. Технология отрабатывалась веками и основана на принципах работы с кирпичом. Когда в арсенале строителей появились блочные материалы, были использованы основные приемы базовой методики. Это вполне себя оправдало и позволило ускорить строительные работы, так как величина блоков позволяла гораздо быстрее наращивать высоту постройки. Однако, пришлось учитывать особенности используемых материалов, делать поправки технологических процессов с учетом возможностей используемых блоков. Одним из наиболее требовательных материалов оказался газобетон, популярный, но весьма капризный материал. Например, оформление верхней части проемов стен выполняется несколькими способами, и наиболее частым из них стали перемычки из уголка в стене из газобетона. Это весьма простой, не спорный подход к решению вопроса. Рассмотрим его внимательнее.

Для чего нужны перемычки

Монтаж перемычек над оконными или дверными проемами — обычная строительная процедура, применяемая во время работы со штучными материалами. Ширина проема не позволяет просто перекрыть его обычными блоками, и приходится использовать дополнительные строительные детали. Изначально проемы оформлялись арочными элементами, где отдельные блоки расклинивались и создавали устойчивый несущий купол. Однако, в условиях современного строительства эта методика считается слишком трудоемкой и встречается довольно редко. Кроме того, под арочный проем нужны окна или двери соответствующей формы, что еще больше усложняет работу. Поэтому, для ускорения и упрощения строительства, были разработаны методы оформления проемов с помощью прямых несущих перемычек.

Чаще всего, это готовые строительные блоки стандартного размера, которые укладывают на определенный ряд кладки над проемом. Перемычка не только обеспечивает прочность стен и поддерживает верхние ряды кладки, но и становится элементом проема — она образует его верхнюю часть. В какой-то степени, она становится также элементом фасада, так как на неотделанной кирпичной кладке перемычки хорошо видны.

Требования к перемычкам

Параметры перемычек — вопрос надежности всей постройки и безопасности людей. Поэтому, качество и технические характеристики этих элементов строго регулируются строительными нормативами — ГОСТ, СНиП или СП. Основные требования:

прочность, высокая несущая способность. Перемычка является опорной конструкцией для участков кладки, расположенных над ней, поэтому, должна быть способна выдерживать большие нагрузки;
правильно подобранный размер. Перемычка в составе кладки из газобетона не должна выступать из плоскости стены, или создавать уступ внутрь. Кроме этого, важно выдержать глубину опирания — ширина перемычек должна быть больше ширины проема на 30 см с каждой стороны;
качество и параметры элементов не должны изменяться в течение всего срока службы постройки.

Материал для стен и перемычек может быть однородным, или кардинальным образом различаться. Главное условие — обеспечить соблюдение технических требований и строительных нормативов. Многие начинающие строители считают, что на перемычку воздействует только небольшая часть кладки, расположенная между ней и перекрытием. Это верно, но лишь отчасти — нагрузка от веса всех верхних участков постройки так или иначе передается на все строительные детали, расположенные в нижних ярусах. Кроме этого, нельзя забывать — перемычки устанавливаются на несущих (наружных) стенах, что автоматически повышает требования к их прочности. Легкомысленное отношение к параметрам перемычки может стать причиной деформаций или даже обрушения несущих стен.

Особенности газобетона

Газобетон — это модный и востребованный строительный материал, используемый преимущественно в частном домостроении. Он относится к семейству ячеистых бетонов, пористых материалов со специфическими параметрами. В этой группе газобетон выделяется наиболее сбалансированным набором качеств, сделавших его лидером среди всех альтернативных видов. Причиной такого успеха стала состав — компоненты для изготовления газобетона те же, что и для обычного, традиционного материала. Использованы базовые составляющие — портландцемент и песок, к которым добавлены известь и алюминиевая пудра (газообразователь). При добавлении воды начинается химическая реакция (алюминиевая пудра и известь в присутствии воды), в ходе которой наблюдается активное выделение газа. Структура материала становится пористой, изобилующей мелкими (2-4 мм) пузырьками углекислого газа. В этом состоит принципиальное отличие газобетона от других ячеистых бетонов, представляющих собой смесь обычного бетона с пористыми гранулами из того или иного дополнительного компонента.

Поры газобетона делают его легким и теплым материалом, оптимальным для строительства частного дома. Однако, для возведения многоэтажных зданий или промышленных сооружений он не годится. Это стало одной из причин неприятия газобетона при его появлении на рынке. Строители привыкли работать с прочными и надежными материалами и отнеслись к газобетону как к обычному жесткому утеплителю. Только в 90-х годах прошлого века, когда началось активное строительство частных домов и коттеджей, газобетон снова заинтересовал застройщиков. Его рабочие качества оказались наиболее сбалансированными и позволяющими получить немалую экономию в ходе строительства и дальнейшей эксплуатации.

Достоинства и недостатки газобетона

Достоинствами газобетона являются:

малый вес, дающий возможность уменьшить мощность и размер фундамента и снизить расходы на строительство;
кладку газоблоков можно производить своими руками, без участия подъемной техники;
низкая теплопроводность, обеспечивающая экономию на обогреве дома;
ровная и точная геометрия блоков с минимальными допусками, обеспечивающая тонкошовную кладку (толщина швов 2-5 мм),

Эти достоинства (кроме геометрии блоков) свойственны и другим ячеистым бетонам. Однако, газобетон превосходит их по сочетанию параметров. Кроме этого, он дешевле других материалов, что для застройщиков становится важным критерием выбора.

Однако, у газобетона немало недостатков:

низкая прочность и несущая способность. Это принципиальным образом отличает материал от традиционного бетона, способного выдерживать огромные нагрузки. Поры газобетона под давлением схлопываются, и материал проседает. Это недопустимо при выполнении серьезных и ответственных работ, поэтому, для газобетона введено ограничение по высоте построек (до 3 этажей);
гигроскопичность. Это качество является общим для всех видов бетона. Однако, пористая структура здесь становится основным фактором риска — влага впитывается в массив и начинает накапливаться в порах. При понижении температуры она замерзает и начинает расширяться, разрушая газобетон изнутри подобно замедленному взрыву;
неспособность сопротивляться разнонаправленным нагрузкам (изгиб и растяжение). Это общий недостаток бетонов, требующий армирования строительных конструкций.

Нередко достоинства материала одновременно становятся его недостатками. Например, низкая теплопроводность газобетона, обеспечивающая комфортный микроклимат и экономию на отоплении, часто становится причиной для возникновения вредных явлений — появления мостиков холода. Это участки, температура которых ниже, чем у остальной стены. Мостиками холода могут стать слишком толстые швы (отсюда важность точности и тщательности при укладке), элементы кладки из обычного бетона или металла, другие детали с высокой теплопроводностью. Появление такого участка — крайне нежелательное событие, поскольку на нем начинает осаждаться конденсат. Газобетон мокнет, и последствия этого процесса могут стать весьма печальными.

Перемычки для стен из газобетона

Разобравшись в свойствах газобетона, можно определить оптимальный тип перемычек для него. Могут быть использованы следующие виды:

стандартные газобетонные перемычки с армированием внутри;
заливка перемычек по месту с использованием U-блоков;
отливка бетонных перемычек на месте с использованием съемной опалубки;
использование стандартных железобетонных перемычек;
использование обычных газоблоков, уложенных на опоры из стального уголка.

Все перемычки для газобетонных блоков обладают собственными достоинствами и недостатками. Некоторые из них применяются редко (например, отливка Ж/Б перемычки прямо на площадке, с изготовлением арматурного каркаса и опалубки). Причиной этого являются излишние трудозатраты и потеря времени.

Наиболее предпочтительным вариантом является стандартная деталь из газобетона, подходящая к материалу стен по всем параметрам. Ее можно уложить на тот же клей, обеспечивая тонкий шов, как и при укладке газоблоков. Кроме этого, газобетоные перемычки изготавливаются на предприятиях, в условиях серьезного производства. Ими вряд ли будут заниматься различные фирмы гаражного уровня, что позволяет рассчитывать на соответствие всем техническим требованиям и нормам. Однако, стоимость таких перемычек довольно высока. Кроме того, они не всегда бывают в продаже.

Вариант с заливкой перемычек из U-блоков применяется часто. Подобным образом изготавливают армпояс под перекрытиями, обеспечивая прочность опорного ряда и равномерное распределение нагрузки по всему объему кладки. Единственным недостатком этого варианта можно считать длительность процедуры — надо установить опорную доску для временной поддержки U-блоков, уложить и выровнять их по осям, изготовить арматурный каркас, залить перемычку и выдержать ее в течение необходимого времени (до набора конструкционной прочности). Для многих строителей, (особенно для работников неофициальных бригад) такая потеря времени представляется нежелательной. Поэтому, они предпочитают применить другие методы сборки перемычек.

Металлическая перемычка

Одним из самых простых и популярных способов изготовления перемычки является использование опоры из стального уголка. Этот вариант позаимствован у технологии кирпичной кладки, где металлические перемычки встречаются достаточно часто. Их используют для небольших построек или сооружений служебного назначения, где установка стандартных бетонных блоков нецелесообразна.

Металлические перемычки относят к группе сборных деталей. Они не устанавливаются в готовом виде, а делаются поэтапно. При этом, процесс сборки не занимает столько времени, как при использовании U-блоков, что делает этот вариант более востребованным. На монтаж уходит времени немногим больше, чем при установке готовой перемычки. Если учесть, что длина стандартных элементов не всегда подходит для укладки в данном месте, а сборные элементы изготавливаются индивидуально под каждый проем, преимущества металлических перемычек вполне убедительны. Кроме этого, продолжать работы можно сразу же после монтажа перемычки, что становится решающим фактором при выборе оптимального варианта.

Однако, есть и недостатки. Первый — коррозия металла. Уголок (или арматурные стержни) приходится защищать от контактов с влагой с помощью полимерных покрытий. Второй недостаток — высокая теплопроводность металла, которая плохо сочетается с низкими показателями газобетона. Над проемом возникает мостик холода, который создает опасность намокания газоблоков под перекрытием. Для защиты от этого используют вентиляцию, отводящую влажный воздух от проема.

Конструкция, способ сборки

Устройство металлических перемычек весьма просто. Они представляют собой два уголка, уложенных над проемом на краю кладки (с отступом на 1/3 ширины полочки). Концы уголков заходят вглубь ряда на 30 см (для кирпичной кладки норматив составляет 15 см, но газобетон гораздо мягче, поэтому, нормы увеличены). Таким образом, для изготовления перемычки необходимо приготовить два отрезка металлического уголка (как правило, используют прокат с шириной полочки 50 мм), длина которых равна ширине проема + 60 см.

Уголки укладывают в пазы, изготовленные в газоблоках. Необходимо сделать их аккуратно, подгоняя глубину так, чтобы ряд кладки не изменял своего положения, заходя на перемычку. Обычно измеряют толщину полочки и изготавливают паз точно по этому размеру. На газоблоках, которые будут укладываться на перемычку, также делают пазы, чтобы элементы поместились на нее и встали точно по оси ряда. Между собой уголки соединяют двумя поперечинами, которые размещают возле концов и прячут в заранее изготовленных поперечных гнездах, соединяющих продольные пазы.

Когда уголки установлены над проемом, укладывают газоблоки. Здесь важно наносить клеевой состав на торцы блоков, обеспечивая тем самым соединение элементов. Особое внимание следует уделять газоблокам пазогребневой формы, где снаружи невозможно рассмотреть, насколько хорошо произведено соединение.

Когда укладка блоков завершена, уголки заштукатуривают заподлицо с кладкой (или в соответствии с условиями отделки). Кроме этого, верхние участки оконных проемов обязательно должны быть утеплены снаружи. Это позволяет устранить мостики холода и уменьшить риск появления конденсата на внутренних откосах проема.

Вместо уголков для изготовления перемычки могут быть использованы арматурные прутки. Их выбирают, исходя из веса и ширины газоблоков. Надо подобрать диаметр и количество прутков так, чтобы они не повисали под весом уложенных блоков. Для того, чтобы обеспечить неподвижность на время укладки снизу устанавливают подпорку, страхующую конструкцию от случайного прогиба. Когда клеевой слой застынет, подпорку можно убирать — она выполнила свои функции и больше не понадобится.

Если стена уложена в два слоя газоблоков, используют перемычку из 4 отрезков уголка — по 2 на каждый ряд. Они укладываются по той же методике, только центральные уголки не смещают по отношению к краю блоков и устанавливают вплотную друг к другу.

Иногда конструкцию перемычки из уголка комбинируют с U-блоками, в которых устанавливают арматурный каркас, залитый бетоном. Этот вариант обеспечивает высокую несущую способность перемычки, но значительно увеличивает трудозатраты и время сборки.

Оконные и дверные проемы требуют использования специальных монтажных элементов, поддерживающих верхнюю часть. для построек из газобетона действуют собственные правила сборки проемов.

Оконные и дверные проемы — это технологические отверстия в несущих стенах, обеспечивающие доступ внутрь помещений для людей, потоков солнечного света и свежего воздуха. Обойтись без них невозможно, поэтому, проемы относят к базовым элементам конструкции каждой постройки. Строительство проемов выполняется по правилам, определенных СНиП или СП. Окна в доме из газобетона требуют соблюдения отдельных правил строительства, учитывающих особенности материала. общая схема строительства соответствует традиционным методикам, но есть существенные различия в отношении перемычек (конструкционных элементов, поддерживающих верхние ряды блоков на проемом). Рассмотрим этот вопрос подробнее.

Свойства и особенности газобетона

Рассматривать оконные проемы в постройках из газобетона бессмысленно, пока не изучены физические и рабочие качества материала. Это поможет понять назначение и смысл многих деталей или процедур, используемых при строительстве и отделке проемов.

Газобетон — пористый строительный материал из семейства ячеистых бетонов. Он изготавливается из тех же исходных компонентов, что и традиционные (плотные) виды бетона — из песка и цемента. Для получения специфической структуры при изготовлении вносятся дополнительные компоненты — известь и алюминиевая пудра. Они в присутствии воды вступают в реакцию с обильным газовыделением, в результате которой массив наполняется огромным количеством пузырьков воздуха (точнее, углекислого газа). После завершения реакции массив нарезают на блоки и отправляют на обработку горячим паром в условиях повышенного давления (автоклавирование). Готовые газоблоки сушат и отправляют в торговые организации.

Полученный материал обладает полезными свойствами:

малый вес;
низкая теплопроводность;
ровная и точная геометрия блоков (если материал изготовлен в заводских условиях с использованием современного оборудования).

Недостатками газобетона являются:

низкая прочность и несущая способность;
гигроскопичность;
необходимость защитной отделки наружных стен с организацией беспрепятственного вывода водяного пара.

Строители до сих пор относятся к газобетону с некоторым сомнением, вызванным низкой прочностью. Действительно, материал не универсален и предназначен, преимущественно, для строительства частных домов высотой не более 3 этажей. При этом, основная проблема газобетона — не прочность, а гигроскопичность.

Материал впитывает влагу достаточно легко (возможно влагопоглощение до 25 % от веса самого блока), но отдает ее гораздо сложнее. Вода накапливается в порах, откуда ее вывести непросто — требуется время и соответствующие условия. Мокрый газобетон теряет свои положительные качества — он тяжелеет, перестает сохранять тепловую энергию. В зимнее время вода замерзает и разрушает внешние слои газобетона, что проходит в скрытом режиме, под слоем отделки или обшивки. Большинство специфических требований и строительных правил, применимых к газобетону, созданы для компенсации нежелательных процессов, вызванных гигроскопичностью материала.

Конструкция оконного или дверного проема

Оконные и дверные проемы представляют собой прямоугольные отверстия в наружных стенах, расположенные на определенной высоте над уровнем перекрытия (окно), или прямо на нем. Размеры окон в частных домах определены ГОСТ (высота — от 1,16 м до 2,06 м, ширина — от 0,87 до 2,67 м). Однако, застройщики часто изменяют размеры по своему усмотрению, поскольку это обычно не создает проблем.

Как правило, проемы закладываются в проект и строятся одновременно с возведением стен. Существуют нормы, по которым площадь оконных проемов должна быть не менее 1/8 от общей площади помещения (СНиП 23-05-95). Однако, нередко возникают ситуации, когда окна прорезают в уже построенных стенах. Это сложная процедура, требующая сборки опорной конструкции для поддержки рядов кладки, расположенным над проемом. Для этого устанавливают специальные перемычки. Они могут быть изготовлены прямо на месте, или представлять собой готовые строительные детали из железобетона. Эти детали используются в любом случае, как во время первоначального строительства, так и при позднем изготовлении проема в готовой стене.

Виды перемычек для проема

Существует масса разновидностей оконных перемычек:

готовые железобетонные балки (универсальные детали, используются не только над окном из газобетона, но и на постройках из кирпича или других штучных элементах);
готовые армированные газосиликатные перемычки по ГОСТ;
железобетонные балки, залитые прямо на площадке. На месте будущей перемычки изготавливается опалубка, внутрь устанавливают арматурный каркас и заливают бетон. Такие конструкции могут иметь любые размеры и применяются там, где стандартные балки не подходят;
перемычки из стального уголка с внутренним заполнением газоблоками. Используются на постройках из газобетона. Отличаются высокой скоростью сборки — нет нужды дожидаться, когда бетонная отливка наберет конструкционную прочность;
бетонные отливки, которые заливают в лотки, набранные из образных блоков. Это вариант конструкции, используемый для построек из газобетона. Такие перемычки для газоблоков являются оптимальным вариантом, не образующим мостики холода.

Существуют также деревянные перемычки, но они недолговечны и не обладают одинаковыми рабочими качествами, поэтому сегодня от них практически повсеместно отказались.

Удобнее всего использовать готовые газосиликатные перемычки, изготовленные по нормам ГОСТ. Однако, они довольно дороги и не всегда имеются в продаже. Можно использовать готовые железобетонные балки, поскольку их надо лишь уложить над проемом, после чего можно продолжать строительные работы. Но, согласно действующим правилам, устанавливать такие перемычки над окнами в доме из газобетона нельзя. Виной всему обычная физика — теплопроводность традиционного плотного бетона значительно выше, чем у газобетона. В зимнее время температура балки и окружающих участков стены будет сильно отличаться, что вызовет активное оседание конденсата. Для газобетона такие ситуации недопустимы, поскольку пористая структура этого материала способна накапливать влагу. На определенной стадии она замерзнет и начнет расширяться, разрывая газоблок изнутри. Это опасное явление, способное привести к разрушению участка наружной стены или даже к полному обрушению дома.

Для стен из газобетона требуется наружное утепление перемычек, а также отсечка бетонных элементов от контактов с внутренним воздухом. Кроме того, готовые балки имеют стандартную толщину, не соответствующую размерам газосиликатных блоков. Поэтому, приходится наращивать толщину перемычки с помощью теплоизолятора или доборных блоков, установленных с наружной или внутренней стороны основного несущего элемента.

Требования к оконным проемам

Поскольку оконный проем предназначен для установки пластиковых или деревянных оконных конструкций, он должен соответствовать определенным требованиям:

ровная и точная геометрия вертикальных и горизонтальных кромок. Изготовление и установка окон в газобетон производится по имеющимся размерам, и любые отклонения от правильной формы нежелательны;
торцовые участки проема желательно оснастить наплавами, в которые будут упираться коробки. Это упростит монтаж окон в газобетон, поможет герметизировать проем и аккуратнее оформить стену снаружи;
конструкция литых или готовых газобетонных перемычек должна обеспечивать отсечку холодных поверхностей от внутреннего влажного воздуха;
необходимо обеспечить нормативное опирание перемычек на участки стены (не менее 200 мм). Кроме того, высота перемычек должна соответствовать нагрузке (зависит от толщины стен).

Основными несущими элементами оконного проема являются перемычки. Их конструкция, размер и рабочие качества определяют практически все параметры проема, исключая лишь линейные размеры. Поэтому, строителей обычно интересует только ширина и высота, а основное внимание уделяется типу и конструкции перемычек. Если строительство ведется своими руками, контролировать процесс выбора, сборки и монтажа несложно. Однако, если на площадке работают нанятые работники из неофициальной бригады, необходимо внимательно следить за методами их работы. Наиболее важно контролировать именно монтаж перемычек на газобетонные стены, сборку армпоясов и прочих несущих или усиливающих элементов. Здесь не надо стесняться «стоять над душой», поскольку никаких гарантий такие бригады не дают, а жить в доме им не придется. Для того, чтобы избежать ошибок, надо изучить технологии строительства и требовать от работников точного соблюдения всех действующих норм и правил.

Порядок изготовления литой перемычки

Процедура сборки литой перемычки состоит из нескольких этапов:

установка горизонтальной доски на всю длину проема. Верхняя пласть должна находиться в плоскости ряда и составлять с ней одно целое. Доску устанавливают на вертикальные подпорки и обеспечивают ей полную неподвижность;
на опору укладывают ряд U-образных блоков. Их тщательно выравнивают по оси и проклеивают по вертикальным стыкам. Если не удается приобрести готовые U-образные блоки нужного размера, можно изготовить их самостоятельно из обычных блоков, что позволит идеально подогнать размер лотка к рядовым блокам;
связывают арматурный каркас из рифленого металлического прутка диаметром 8 мм. Обычно делают решетку в двух уровнях, но, если перемычка высокая, можно добавить третий, средний;
производят заливку бетона. Процедура должна быть одномоментной, заливать одну часть лотка сегодня, а другую через пару дней нельзя. Отливка должна быть монолитной. После заливки поверхность выравнивают и выполняют штыкование, удаляя пузыри воздуха.

После этого надо дождаться полного затвердения бетона (строители рекомендуют выдерживать перемычку как минимум 2 недели). Пока бетон застывает, можно заняться работами на другом участке площадки.

Использование металлического уголка

Стальной уголок является опорной конструкцией, на которую укладывают газоблоки, заполняющие верхнюю часть проема. Порядок сборки:

на противоположных краях проема делают углубления по размеру полочки уголка. Если проем в длину меньше 1,2 м, используют уголок 50 мм, для проемов до 2 м — 75 мм. Углубления делают с отступом от края на 50 мм;
укладывают уголок. Необходимо обеспечить нормативное опирание перемычки газобетон не менее 300 мм;
на полученную опору укладывают ряд газоблоков, предварительно изготовив в нижней части углубления для скрытого размещения уголка. Необходимо качественно проклеивать вертикальные стыки блоков, а углубления под уголок заполнить клеевым составом;
после установки всех блоков необходимо утеплить перемычку. На газобетонные блоки устанавливают слой теплоизоляции (минвата, пеноплекс и другие материалы).

Этот вариант конструкции прост в сборке, но металлические элементы склонны к возникновению коррозии. Кроме того, если утепление окажется неэффективным, появятся мостики холода.

Изготовление проема в готовой стене

Самый сложный и трудоемкий процесс — изготовление нового проема в сплошной наружной стене. Здесь надо не просто изготовить перемычку, а удалить часть стены. Кроме того, перемычка в обычном виде здесь не получится, надо изготовить обычную горизонтальную опору. Для этого используют уголок или швеллер. Порядок действий:

делают разметку стены. Если есть готовое окно, измеряют его размер и прибавляют по 1,5-2 см с каждой стороны. Необходимо учесть, что окна в газобетоне удерживаются практически на монтажной пене — обычные анкера в ячеистых бетонах удерживаются плохо;
сверлят сквозные отверстия по углам проема, после чего болгаркой с отрезным диском по камню делают горизонтальные надрезы по верхней линии с обеих сторон стены. Необходимо учесть глубину опирания и сделать надрезы длиннее на 25 см с каждой стороны;
по надрезам делают углубления и вставляют в них уголок или швеллер нужной длины. Надо обеспечить плотность установки опор, верхние блоки не должны быть слишком подняты над ними;
прорезают верх полностью, заполняют зазор между опорами и верхними блоками клеевым составом;
вырезают остальную часть проема. Выполняют утепление металлической опоры, при необходимости устанавливают дополнительные усиливающие конструкции.

В некоторых случаях вместо перемычки на газобетон устанавливают полный каркас, охватывающий весь проем. Его сваривают из металлического уголка и устанавливают с обеих сторон стены. Внутреннюю и наружную части соединяют поперечинами из стальных листов. Такой каркас увеличивает несущую способность стены, поддерживает верхние слои газоблоков.

Стальной уголок – вид фасонного проката, используемый при строительстве домов из кирпича и блоков для изготовления перемычек. Эти металлоизделия обеспечивают прочность строительной конструкции над дверными и оконными проемами, помогают перераспределить усилие от перекрытия и избежать образования трещин в кладке над окном или дверью.

Виды стального уголка, используемого для изготовления металлических перемычек

Стальной уголок, используемый в строительстве, изготавливают двумя способами – прокаткой и гибкой. В конструкциях, предназначенных для восприятия серьезных нагрузок, обычно используют катаный уголок, поскольку для него характерны:

повышенная прочность, благодаря утолщению на внутренней стороне угла;
четкие контуры наружного угла, в то время как металлопродукция, полученная гибкой, имеет слегка скругленный наружный угол;
большая толщина стенки: гнутая продукция обычно изготавливается тонкостенной, поскольку процесс гибки осуществляется без нагрева, и для работы с толстым прокатом требуется очень мощное дорогостоящее оборудование.

Для изготовления катаного углового профиля рядового назначения используют углеродистые стали обыкновенного качества, наиболее часто используется Ст3. Для металлоизделий, запланированных для применения в условиях повышенных нагрузок и/или в регионах с холодным климатом, применяют низколегированные стали, чаще всего 09Г2С.

По ширине полок различают равнополочный и неравнополочный уголок. Массовое распространение имеет продукция с равной шириной полок.

Преимущества применения стального уголка

Для изготовления перемычек применяются железобетонные монолитные и сборные перемычки – плитные, брусковые, балочные, сборные изделия из ячеистых бетонов. Однако для некоторых строительных конструкций подходят только перемычки из стального проката, в том числе – уголка.

Преимущества использования уголка:

оперативный монтаж;
возможность укладывать на металлические перемычки кирпичи и блоки сразу же после монтажа проката;
прочность и надежность металлических изделий при условии правильного выбора сортамента, зависящего от типа кладки и запланированной нагрузки.

Применение стального уголка для перемычек над проемами в зданиях из газобетона или кирпичной кладки

Кирпичная кладка неплохо выдерживает собственный вес после набора марочной прочности кладочным цементно-песчаным раствором в тех случаях, когда проем имеет умеренную ширину и не несет нагрузку от перекрытия. Однако на период затвердевания раствора кирпичной кладке необходима поддержка, которую можно организовать с использованием стального углового проката.

При использовании уголка для усиления кирпичной стены над проемом соблюдают следующие условия:

опора на кладку должна составлять не менее 200 мм с каждой стороны;
если стены будут оштукатуриваться, то стальные уголки оборачивают штукатурной сеткой;
прокат перед использованием окрашивают с внутренней и наружной сторон;
зазоры между кирпичной кладкой и прокатом заполняют цементно-песчаным раствором марки не ниже М100.

Особенности применения углового проката для монтажа над проемами в стенах, выполненных из газобетона:

Уголок врезают в тело блока, отступив от его края примерно на треть ширины. Запрещается размещать прокат с внутренней или наружной стороны стены.
Над перемычкой блоки укладывают на клей с заполнением вертикальных швов клеевой смесью. После затвердевания клея образуется конструкция, по прочности не уступающая газобетонному блоку.
После монтажа окон уголок с наружной стороны утепляют и оштукатуривают.

Внимание! При неправильном монтаже и отсутствии утепления наружной части на откосах внутри помещения может образовываться конденсат.

Для проема шириной до 1,2 м достаточно изделий с шириной полки 50 мм, 1,2-2,0 м – с шириной полки 75 мм. При решении вопроса, какой уголок необходимо использовать для перемычек проемов шириной более 2 м, производят расчеты по прочности и прогибу.

Расчет уголка для перемычек с помощью онлайн-калькулятора

Онлайн-калькулятор удобен для индивидуальных застройщиков, выбирающих сечение углового проката, в зависимости от размера проема и запланированной нагрузки.

В расчетах учитывают массу самой перемычки (для стальных изделий это не очень актуально), массу стены над проемом, распределение массы стены, нагрузки от балок и плит перекрытия.

Читайте также: