Перекрытие веранды по деревянным балкам

Обновлено: 05.05.2024

При сооружении городских многоэтажек и промышленных объектов, основой плоской кровли обычно становится железобетонная плита. Но для частных домов, особенно каркасных и деревянных, такой выбор, чаще всего, неприемлем. В этом случае сооружается плоская крыша по деревянным балкам. Ее основным преимуществом является легкий вес, снижающий нагрузку на стены и фундамент.

Устройство такой крыши проще и дешевле, чем при использовании тяжеловесных ж/б плит. А функциональность та же. Поэтому такой вариант плоской кровли часто выбирают желающие построить ее своими руками.

Содержание

Для каких построек подходит плоская кровля на балках?

Основная доля таких крыш приходится на частные дома и коттеджи, владельцы которых ценят футуристический стиль, удобство и практичность. Еще – на перекрытия веранд, террас, балконов, гаражей. Как правило, все эти постройки деревянные или каркасные, требующие легкой конструкции кровли. Но это не обязательное правило. Материал стен может быть любым – кирпич, газобетон, пенобетон и т.п. В этом случае часто деревянные балки врезаются в мауэрлат – деревянный брус, идущий по периметру стен и соединенный с ними с помощью анкерных болтов или шпилек.

Плоская кровля особенно привлекательна для застройщиков тем, что ее горизонтальную поверхность можно использовать в качестве полезной площади. Причем, это возможно даже для кровли, в основании которой лежат деревянные балки.

Конечно, использовать освободившиеся метры для автостоянки, бассейна или теннисного корта не стоит. Все-таки для подобных проектов требуется более монументальное основание. А вот открытую террасу, смотровую площадку, домашнюю оранжерею деревянные балки выдержат запросто. Главное, правильно произвести расчет и не экономить на толщине пиломатериалов.

Внешний вид плоских кровель на деревянных балках

Виды плоских кровель на балках

На деревянных перекрытиях можно соорудить плоскую кровлю следующих видов:

  • неэксплуатируемую;
  • эксплуатируемую;
  • инверсионную.

То есть все возможные виды – без ограничений.

Виды плоских кровель на деревянном основании

Неэксплуатируемая крыша – обычная, завершающаяся гидроизоляционным финишным покрытием. Она предназначена исключительно для защиты помещения от условий окружающей среды и не ставит перед собой иных целей. Использовать ее в качестве места отдыха, перемещаться большими компаниями, устанавливать террасную мебель и вазоны с цветами – нельзя. Покрытие такой кровли рассчитано на то, что на нее периодически будут подниматься 1-2 человека, исключительно для обслуживания конструкции.

Эксплуатируемая крыша – уже интереснее и сложнее. Кроме непосредственных защитных функций, такая крыша играет роль дополнительной полезной площади для домовладельца. Пирог конструкции заканчивается не гидроизоляцией (склонной к повреждениям), а защитным покрытием – брусчаткой, деккингом, деревянным настилом, тротуарной плиткой, дерновым слоем, щебнем или гравием.

Инверсионная крыша – кровля-перевертыш, качественно иной вариант. Может быть как эксплуатируемой, так и неэксплуатируемой. Ее особенностью является перевернутый порядок размещения слоев в пироге. Если в обычной кровле гидроизоляцию укладывают поверх утеплителя, то в инверсионной кровле все наоборот. Гидроизоляция лежит под утеплителем, а пароизоляция вообще исключается из структуры пирога. За счет этого гидроизоляция оказывается защищенной от уличной среды и срок ее эксплуатации увеличивается.

Однако под влиянием неблагоприятных уличных условий оказывается утеплитель, поэтому в составе инверсионных кровель выбор данного типа изоляции ограничен. Только ЭППС (эктрудированный пенополистирол) и ничего более! Этот материал имеет практически нулевое водопоглощение, большую плотность и прочность. Сверху ЭППС в инверсионных кровлях пригружается промытым гравием, брусчаткой, тротуарными плитами или дерновым слоем.


Интересным вариантом эксплуатируемых крыш (в том числе и инверсионных) является зеленая кровля. Она также может удерживаться на деревянных балках. Пирог такой кровли заканчивается почвенным слоем, на котором высаживаются растения. Имеются и другие, не использующиеся для прочих типов кровель, элементы: дренажный слой (гравий, керамзит, колотая пемза или геоматы), фильтрационный слой (геотекстиль).

Каркас плоской кровли на деревянном основании

Каркасом описываемых кровель являются деревянные балки, уложенные по типу межэтажного перекрытия. Могут использоваться полноразмерные деревянные пиломатериалы или составные из нескольких элементов (клееные). Часто балки выполняют из досок сечением 100х150 мм.

Балки укладывают с опорой на стены, аналогично межэтажным перекрытиям. Если постройка деревянная или каркасная, то балки опирают на верхний венец бревен или верхнюю обвязку. Если кирпичная или блоковая – то на предварительно закрепленный мауэрлат. В качестве мауэрлата обычно используют брус сечением 150х150 мм или 150х100 мм. Его монтируют на верхнем поясе стен с помощью анкеров или шпилек. Для защиты деревянного мауэрлата от материала стен, между ними прокладывают 1-2 слоя гидроизоляции (рубероида).

На балках делают выпилы под мауэрлат, укладывают их и закрепляют с помощью металлических уголков или гвоздей. Шаг между балок выдерживают 50-120 мм (в зависимости от рассчитанной нагрузки).

При монтаже балок важно обеспечить уклон кровли 1-6°. Несмотря на то, что кровлю называют плоской, абсолютно горизонтальной она не является. Небольшой уклон необходим, чтобы обеспечить перемещение воды к водостоку и таким образом предотвратить ее застаивание.

Создать требуемый уклон можно следующими способами:

  1. Сразу уложить балки с нужным уклоном. Тогда, если под крышей в помещении предполагается устройство горизонтального потолка, его делают подвесным или нашивают на горизонтальную обрешетку.
  2. Балки уложить горизонтально, а для выдержки требуемого угла прибить к ним разновысотные деревянные накладки.
  3. Балки уложить горизонтально, а угол сформировать за счет разной толщины теплоизоляции, уложенной поверх каркаса.
  4. Использовать балки с неравным припуском по высоте.

Чаще всего используют первый вариант, то есть сразу укладывают балки с уклоном. Самый простой способ сделать это – закрепить вдоль верха несущей стены прочный прогон из бруса или доски, который приподнимет каркас (балки) с одной стороны. Вместо поперечного прогона можно также установить короткие радиальные балки, идущие от центральной сдвоенной диагональной балки.

Каркас плоской крыши на деревянных балках

Пирог плоской кровли: а что внутри?

Пирог плоской кровли на деревянном каркасе может иметь разную структуру. Существует множество вариантов конструкций, многие из них выложены в сети Интернет. И все они будут работать!

Изоляционные слои плоской кровли можно уложить поверх балок. К примеру, проверенный работающий вариант (классическая кровля с утеплением):

  • балки перекрытия;
  • обрешетка (при необходимости);
  • сплошная обшивка из фанеры, ЦСП, ОСП;
  • пароизоляция;
  • утеплитель – ЭППС, минеральная вата;
  • гидроизоляционный материал – полимерная мембрана.

При использовании в структуре одновременно утеплителя ЭППС и ПВХ мембраны, между ними обязательно прокладывают разделительный слой (геотекстиль, стеклохолст). Дело в том, что эти два материала несовместимы и при их непосредственном контакте происходит разрушение ПВХ.

Плоская кровля с утеплением над балками

Полимерную мембрану закрепляют на утеплителе механическим методом или пригружают балластом. В качестве балласта применяют щебень или гравий (для всех типов кровель), брусчатку (для эксплуатируемых кровель), грунт (для зеленых эксплуатируемых кровель). Однако, при выборе балласта, следует трезво оценить надежность деревянного каркаса, его предельную нагрузку.

Если в качестве финишного покрытия предполагается использование наплавляемой гидроизоляции или мембраны ЭПДМ с клеевой фиксацией, в рассмотренную выше схему вносят изменение. Заключается оно в том, что между утеплителем и гидроизоляцией прокладывают листы фанеры, ОСП или ЦСП.

Получается такая схема:

  • балки перекрытия;
  • обрешетка (при необходимости);
  • сплошная обшивка из фанеры, ЦСП, ОСП;
  • пароизоляция;
  • утеплитель – ЭППС, минеральная вата;
  • листы фанеры, ОСП, ЦСП;
  • гидроизоляционный материал.

Монтаж наплавляемой кровли традиционно требует применения газовой горелки, поэтому по существующим пожарным нормам он недопустим на деревянных конструкциях. Поэтому действуют следующим образом. Первый слой гидроизоляции приколачивают гвоздями или приклеивают к деревянной основе, а второй слой – наплавляют, как и положено. Удобно также воспользоваться еврорубероидом со специальной клеящей основой, для которого рекомендован холодный монтаж без разогрева горелкой.

Монтаж мембранной кровли по деревянному основанию показан в видео-сюжете:

Другой принцип сборки пирога плоской кровли связан с укладыванием утеплителя в межбалочное пространство. Такой вариант более удобен, чем первый, если в качестве гидроизоляции используются ЭПДМ мембраны с клеевой фиксацией или наплавляемая кровля.

Часто применяется такая схема кровельного пирога:

  • балки перекрытия;
  • пароизоляция (между балками);
  • утеплитель (между балками);
  • обрешетка (при необходимости);
  • сплошная обшивка из фанеры, ЦСП, ОСП;
  • гидроизоляция.

В принципе, похожая система применяется при формировании классических скатных кровель.

Плоская кровля с межбалочным утеплением

В этом случае на несущую конструкцию (балки) нашивают листы фанеры, ОСП или ЦСП, а по ним укладывают гидроизоляцию. Остальные изоляционные слои кровельного пирога нашивают со стороны помещения.

На балках закрепляют черновой потолок (из досок или листовых материалов), к нему, перпендикулярно несущим балкам, привинчивают планки с шагом 40 см. Между планок размещают пенополистирольные плиты, приклеивая их на мастику или клей. К утепляющему слою подшивают пароизоляционную пленку. Закрывают изоляционный пирог чистовым потолком.


Схема конструкции (сверху вниз):

  • гидроизоляция;
  • сплошная обрешетка из листовых материалов;
  • балки;
  • черновой потолок;
  • утеплитель;
  • пароизоляционная пленка;
  • чистовой потолок.

Примерная схема будет выглядеть так:

Утепление плоской кровли изнутри помещения

А можно пойти против всех «традиционных» решений и соорудить инверсионную крышу на балках. За счет того, что гидроизоляция будет прикрыта утеплителем, то есть защищена от нагрузок, воздействия кислорода, УФ-лучей и осадков, срок ее службы значительно повышается.

При сооружении инверсионной кровли можно воспользоваться следующей схемой (снизу вверх):

  • балки;
  • сплошная обрешетка;
  • гидроизоляция;
  • разделительный слой (при использовании в качестве гидроизоляции мембраны ПВХ);
  • утеплитель ЭППС;
  • разделительный слой – геотекстиль;
  • балласт, тротуарная плитка, деккинг и т.п.

Принцип инверсионной кровли часто применяют и для устройства зеленых крыш. Например, можно сделать так:

Устройство зеленой кровли на деревянном основании

Какое финишное покрытие использовать?

Деревянная основа плоской кровли, наряду со своими достоинствами, имеет и особенности со знаком «минус». Это – повышенная пожароопасность и невысокая несущая способность (по сравнению с ж/б плитами).

Для гидроизоляции такой кровли желательно применять материалы, не требующие горячего монтажа. В идеале – полимерные мембраны. При выборе наплавляемых битумно-полимерных покрытий (из серии еврорубероидов), первый слой материала монтируется механически, а второй – способом наплавления. Чтобы снизить до минимума возможность возгорания конструкций во время монтажа, в качестве сплошной обшивки (на которую укладывается гидроизоляция) рекомендовано использовать негорючие плиты ЦСП.

При сооружении эксплуатируемых и балластных кровель, также следует помнить о том, что излишняя нагрузка для деревянного основания может быть фатальной. Поэтому, если несущая способность используемых балок невелика, для финишного покрытия следует подбирать легкие материалы — деккинг, палубную доску, резиновую тротуарную плитку (резиновые маты) и т.п.

Если же все сделать правильно (рассчитать нагрузку, подобрать элементы кровельного пирога), то плоская кровля на балках может стать не только отличной защитой от неблагоприятных внешних условий, но и местом отдыха. Стоит только захотеть!

Монтажные работы

Монтажные работы

Монтажные работы

Изоляция и утепление

Монтажные работы

Монтажные работы

Здравствуйте. Я собираюсь строить террасу, и решил делать крышу, на которую можно выйти. У меня вопрос, как с таких строений стекает вода? Я понимаю, что нужны сливы, но если крыша ровная, их потребуется много. Можно ли сделать крышу под небольшим уклоном, что бы вода стекала в определенную точку, или лучше делать двухслойную конструкцию? То есть сначала кровлю под уклоном, а немного выше настилать ровную крышу с отверстиями для слива воды.

Прошлой осенью делал кровлю над гаражом. Может быть сейчас и считается неправильным или недешевым установка железобетонных перекрытий, но в советское время строили именно так. И накрыть такую крышу биполем дело одного дня. Я не знаю, сколько сейчас стоят пиломатериалы в России, но у нас, в Молдове, такая крыша будет «золотой». Я живу на 9-м этаже, так боюсь над балконом даже затевать деревянную кровлю.

Захотел пристроить плоскую веранду в своём летнем дачном домике, чтобы не нарушить архитектуру строения! Дело в том, что дизайн моего дома имеет горизонтальную крышу, поэтому других вариантов с верандой быть не может. Но при проектировании веранды у меня возник вопрос: что делать зимой, если выпадет много снега? Выдержат ли балки? Как избежать застоя осадков зимой без очистки крыши веранды, если я не собираюсь для этой цели приезжать зимой на дачу. Спасибо заранее за ответ!

Здравствуйте, я бы посоветовал посмотреть розу ветров в вашем регионе и установить веранду против (под 90 градусов) относительно основного направления ветра, тогда снег будет сдуваться с кровли. Парапет вокруг кровли не больше 100 мм, чтобы обеспечить продувание.

Какие материалы применяются для утепления и звукоизоляции перекрытий на балках

На современном строительном рынке специализированная продукция представлена в широком ассортименте. Рассмотрим, какие материалы применяются, чтобы правильно собрать межэтажное перекрытие по деревянным балкам: утепление и звукоизоляция. Ознакомимся с техническими характеристиками приемлемых образцов, их особенностями. Читайте до конца и Вы узнаете про оптимальные решения, которые позволят снизить теплопотери и уровень шума внутри дома.

Конструктивные особенности

Межэтажные перекрытия подлежат обязательному утеплению в случае устройства по деревянным балкам. Это обосновано тонкослойным черновым покрытием, которое настилают поверх опорной конструкции из бруса. Как правило, это доска с декоративным покрытием. Вне зависимости от толщины используемых материалов суммарное тепловое сопротивление конструкции имеет более низкий показатель, чем рекомендовано соответствующими документами. Исключением являются регионы с теплым и жарким климатом, где в теплоизоляции здания в целом не нуждаются.


Выбор утеплителя

Укладка опорного бруса выполняется с шагом 60-100 см, что определяется с учетом общей нагрузки на обрешетку и способом утепления межэтажного перекрытия по деревянным балкам. В любом случае между элементами конструкции образуются пазы, которые заполняются теплоизоляционным материалом. Так как крепежные изделия могут быть практическими любыми, конструкционное исполнение пола/потолка можно считать главным критерием выбора утеплителя.

Наиболее востребованными вариантами здесь является группа плитных теплоизоляторов:

  • Минеральная вата. Легкий и гибкий утеплитель обладает низкой теплопроводностью и хорошей паропроницаемостью. Также в продажу поступают образцы в рулонном исполнении, что актуально для работ с перекрытиями. Материал проявляет инертность к коррозии и биологической активности. Главный недостаток заключается в способности впитывать влагу. Сырое полотно может стать благоприятной средой для развития грибка и бактерий, ситуация с теплопроводностью ухудшается. Решение проблемы – создание гидробарьера и укладка пароизоляции. Есть еще один минус – усадка с течением времени. Но в горизонтальном положении процесс происходит практически незаметно, материал не прекращает заполнять пространство между ограничительными элементами паза.
  • Пенополистирол. Плиты со вспененной структурой не уступают минеральному аналогу в теплопроводности. Но уступают в паропроницаемости. С одной стороны здесь не требуется установка влагозащитных барьеров, с другой – полотна препятствуют естественному «дыханию» деревянной обшивки. То есть монтажные работы должны проводиться с учетом устройства вентиляционного зазора.
  • Пенополиуретан. Инновационный синтетический материал в продажу поступает как в плитах, так в жидком виде. Второй наносится на рабочее основание методом напыления. Для этого используется специальное оборудование или заправленные пеной баллончики. Второй вариант обходится дороже относительно из-за высокого расхода. Если сравнивать ППУ с минватой и ППС, то смета выйдет большей. Но продукция окупается тонкослойностью, долговечностью и практичностью.

В таблице приведены основные технические характеристики плитных образцов теплоизоляции.

Утепление перекрытия между первым и вторым этажом по деревянным балкам с помощью плитных материалов может быть выполнено как снизу, так снизу. Здесь важно зафиксировать полотна в заданном положении. Так как тепловое расширение синтетических плит отличается от дерева, со стороны грунта/подвала и неотапливаемого чердака стыки плит с ограждающими элементами заполняются монтажной пеной для наружного применения.

В качестве утеплителя для перекрытий по деревянным балкам нередко используется материалы рассыпчатого типа. В частности, керамзит. Актуален легкий керамический утеплитель для работ с напольными конструкциями. Одно из главных достоинств заключается в стойкости к перепадам влажности. Зерна одинаково хорошо впитывают и отдают воду. При замерзании мокрые гранулы распадаются изнутри. К недостаткам относят сравнительно высокую теплопроводность. По эффективности засыпка будет идентичной, например, пенополистиролу, если слой будет соответствовать трем толщинам плиты (15 против 5 см).

Теплопроводность (в Вт/м*К) Паропроницаемость (в гр/м*ч*гПа) Плотность (в кг/куб.м) Класс горючести
0,1 0,23 280-425 НГ


Видео описание

В видео домашний мастер делится своим решением по утеплению пристройки с перекрытием на деревянных балках:


Выбор звукоизолятора

В частном секторе редко возникает необходимость в защите внутреннего пространства здания от звуков, источниками которых являются транспорт и промышленные предприятия. Однако здесь сохраняются шумы от природных осадков. Особенно это актуально для изоляции потолка в доме с деревянными перекрытиями, крыша которого покрыта металлическими кровельными изделиями.

Сам по себе дощатый настил даже с декоративной отделкой не отличается хорошими акустическими свойствами. Это обосновано свойственной для древесины проводимостью звуковых волн. Чтобы улучшить ситуацию, кроме утепления выполняется шумоизоляция межэтажного перекрытия по деревянным балкам.

Для решения задачи рассматриваются материалы с коэффициентом звукопоглощения свыше 0,4. К таковым относятся три группы:

  • Твердые. Главным представителем является минеральная вата с содержанием вермикулита, пемзы или перлита. Акустический показатель – в районе 0,5. Средняя плотность полотен – 350 кг/куб.м.
  • Полужесткие. Сюда относят некоторые виды минеральной ваты, плиты со вспененной структурой. Звукопоглощение находится в диапазоне 0,5-0,75 единиц.
  • Мягкие. Это серия волокнистых материалов с минеральной или синтетической природой, из шерсти (стекло, войлок, минвата). Здесь коэффициент достигает 0,95 единиц, масса кубометра – до 70 кг.

Звукоизоляция межэтажного перекрытия по деревянным балкам выполняется различными способами. Плиты укладываются в пазы с фиксацией между обшивочными пластами. Войлок располагают в местах стыка элементов конструкции (на лаги, по периметру). Тонкие полотна из пробки вспененного полиэтилена, пенополиуретана, резины укладываются между черновым полом и чистовой отделкой.

Также на обстановку с акустикой оказывают положительное влияние керамзит и материалы, которые входят в состав черного основания перекрытия. Это могут быть плиты из древесной стружки. Монтаж выполняется по «плавающей» методике без жесткой фиксации полотен к деревянным балкам.

Звуковые волны по элементам перекрытия передаются стенам, которые также могут из распространять. Чтобы это частично или полностью исключить, нужно изолировать соединение балки и несущей конструкции. Для этого дополнительно применяется рубероид. Материал выступает в роли гидробарьера. Полотно укладывают на стену, им обматывают торцевую часть бруса. Между базовыми элементами устанавливается деревянный вкладыш.

Еще одно решение – увеличение толщины перекрытия. Как правило, расчет выполняется исходя из высоты балки. Создать отделочный слой с идентичным показателем можно за счет каркасной конструкции, устройства пола на лагах поверх балочной обрешетки, применения теплоизолятора насыпного типа.

Видео описание

В видео специалист подробно рассказывает и демонстрирует, какие существуют способы звукоизоляции межэтажных перекрытий на деревянных балках:


Коротко о главном

Для утепления и звукоизоляции перекрытия по балкам можно использовать плитные, рулонные и гранулированные материалы.

Самым распространенным вариантом считается минеральная вата в различном исполнении.

Также применяются пенополистирол (плиты и гранулы), керамзит, различные подложки.

Распространенные способы подшивки потолка по деревянным балкам

Для декоративной отделки перекрытий в доме существует множество проверенных на практике вариантов. Здесь могут быть использованы различных материалов. Главное – соблюсти технологические требования. Рассмотрим, как и чем выполняется подшивка потолка по деревянным балкам. Ознакомимся с особенностями трех конструктивных решений. Читайте до конца, и Вы узнаете о рекомендациях специалистов по монтажным работам и защитным мероприятиям.

Варианты эксплуатации балок

Деревянные балки часто устанавливаются с целью возведения межэтажных перекрытий. В качестве опорных конструкций здесь выступают несущие стены, промежутки зашиваются доской, панелями, листовым либо плитным строительным материалом. В зависимости от того, с какой стороны будет располагаться штучная отделка брус может быть декоративным элементом интерьера либо основой (в том числе, для обрешетки). Рассмотрим особенности каждого решения детальнее.

Скрытый монтаж

В этом случае подшивка потолка выполняется сплошным слоем, который полностью закрывает балки по всей их высоте. Если теплоизоляционный пирог планируется размещать поверх этого покрытия, то важно правильно рассчитать несущую способность материалов. Ненагруженная отделка может быть выполнена практически любыми планками, панелями, листами и плитами. Главное, чтобы они со временем не провисали из-за пластичности, большого веса либо халатности монтажников.

Открытый монтаж

Такой подход сводится к выбору вариантов как подшить потолок и оставить балки видимой частью декоративной отделки. То есть сплошная прослойка у межэтажного перекрытия будет сформирована только поверх бруса. Чаще это дощатый настил из сухих заготовок толщиной 30-40 мм. По ним можно ходить и допустима эксплуатация в качестве потолочной отделки. Если обшивка является финишной, то выбирать стоит шпунтованную доску с влажностью не более 20%.

Другой вариант предполагает частичное скрытие балок. Здесь по бокам бруса прибиваются так называемые черепные бруски по всей длине. Обшивочный материал монтируется на нижнюю плоскость новых направляющих. В результате получаются ниши, в которые укладывается защитное полотно и теплоизоляция. А они укрываются жестким настилом чернового или чистового пола верхнего этажа.

Выбор листовых материалов

Рассмотрим, чем можно подшить потолок по деревянным балкам в доме из газобетона, кирпича или массива. Выбирать оптимальный вариант нужно с учетом нагруженности будущего полотна, температурных и влажностных условий в конкретном помещении, индивидуальных предпочтений касательно состава и конечного внешнего вида отделки.

Если нужен бюджетный вариант без особых требований к внешней привлекательности, то декорировать потолок можно листами из древесного волокна. Для полотен характерна гибкость из-за чего есть вероятность провисания, особенно в условиях повышенной или переменной влажности. Поэтому монтаж осуществляется с полным закрытием балок перекрытия.

Рабочий процесс начинается со сборки обрешетки. Для этого брусовые заготовки с поперечным сечением 20*40 или 20*60 мм крепятся между несущими перекладинами в одной плоскости. Для надежности над ними крепятся аналоги лаг, чтобы обеспечить прочность обрешетки на изгиб. Либо сначала крепятся полноценные лаги из доски, в них под бруски вырезаются пазы. Шаг выбирается так, чтобы вдоль листа можно было расположить 4 ряда саморезов или гвоздей (два из них приходится на края). Укладка материала по возможности выполняется в шахматном порядке.

Фанера

Этот материал на фоне ДВП является более прочным решением чем подшить потолок по деревянным балкам. Здесь опоры могут быть полностью или частично скрыты, реже листы используются в качестве чернового пола на верхнем этаже. В каждом случае рассматривается разная толщина (как правило, до 10 мм) и в ассортименте имеются обычные и влагостойкие образцы.

Монтаж тонких заготовок из-за риска провисания проводится по каркасной технологии. То есть предварительно собирается опорная обрешетка. Шаг между направляющими выбирается в зависимости от толщины плит и их веса. В дальнейшем, поверхность можно после грунтования окрасить, оклеить. Швы при этом заполняются, сглаживаются с помощью специальной шпаклевки по дереву.

ОСБ или ОСП

Это еще один сравнительно недорогой древесный вариант чем подшить потолок. Монтаж осуществляется по аналогии с фанерой. Плиты состоят из хаотично расположенных опилок и стружки, которые скреплены между собой специальным клеевым раствором. Он обеспечивает высокую степень устойчивости к перепадам влажности. Также снижается паропроницаемость, из-за которой на кухне или в ванной могут появляться желтые пятна.

В зависимости от качества содержится формальдегидная смола вредная для здоровья. Поэтому изначально ОСБ – это питы для отделки дома снаружи и в неотапливаемых помещениях. Но выделяются вещества, как правило, при нагревании полотна свыше 35-40 градусов по Цельсию, что редко происходит в жилой комнате, спальне или гостиной.

Гипсокартон

Гипсокартонные листы – это универсальный вариант чем зашить потолок. Это обосновано простотой монтажа, легкостью в обработке материала, относительно малый вес. Поверх полотна в дальнейшем можно выполнять фактическую любую декоративную отделку. Ассортимент готовых изделий позволяет сделать оптимальный выбор для любого типа помещений.

Монтаж потолка выполняется каркасным методом. Для его сборки можно использовать деревянный брус либо гипсокартонный металлопрофиль (стойки и направляющие). Балки можно скрывать при этом полностью либо частично. Главное непосредственно на них не крепить листы, чтобы исключить разрушение отделки из-за разного теплового расширения материалов. При необходимости создания обрешетки с крупной площадью дополнительно применяются потолочные подвесы.


Работа с пиломатериалами

Природная древесина – это самый экологичный вариант, который хорошо тепло держит, долго служит и выглядит эстетично. Чаще рассматривается вариант подшивки потолка доской. Она может быть обрезной, необрезной из лиственной или хвойной породы дерева. Также спросом пользуются вагонка, блок-хаус, откалиброванная река (20*30 мм), заготовки со шпоном. Интересно смотрятся также более дорогие вариант типа коленного и термообработанного дерева.

Рассмотрим, какой размер доски выбрать для подшивки потолка. Если отталкиваться от площади потолка, то за ориентир берется 15 кв.м. В малогабаритном помещении лучше смотрится полотно из узких заготовок шириной до 100-120 мм. Крупные конструкции декорируются, как правило доской, вагонкой или блок-хаусом 150-180 мм. Чтобы сделать такой потолок более привлекательным можно посредством разделения площади на отдельные сектора. Здесь балки перекрытия можно считать отличным решением независимо от степени их открытия по высоте.

Монтаж потолка независимо от того, какой доской решено его обшивать осуществляется двумя способами: поверх балок или на обрешетку. Сложность второго варианта заключается только в создании ровной плоскости по всей рабочей площадке. Визуально скрыть неровности можно при использовании необрезной доски уложив ее в два слоя (нижний перекрывает швы в верхнем).

Заводские ламели

Выбор какой доской подшить потолок не ограничивается заготовками из деревянного массива или измельченной древесины. Например, альтернативой вагонки может выступать металлический реечный потолок, а паркету, шпонированным планкам – пластиковые панели. А в целом штучные образцы можно заменить на сплошное натяжное полотно с полимерными компонентами.

Искусственная вагонка

Реечный потолок может быть изготовлен из металла либо пластика. В комплект могут входить как одни ламели, так дополнительные планки для маскировки швов. Устанавливать наборное полотно можно вдоль и поперек светового потока в сухих, влажных, жилых и неотапливаемых помещениях.

Монтаж реечного потолка начинается с установки L-образных планок по всему периметру участка под обшивку. На них опираются П-образные профиля с зацепами. Провисание «обрешетки» предотвращается с помощью потолочных специальных подвесов. После этого фиксируются рейки.

Вместо реечного потолка многие мастера устанавливают сайдинг внутри дома. Он может быть металлическим либо виниловым. Для монтажа применяется специализированный профиль в виде стартовой и финишной планки, уголка для маскировки торцов.

Панели МДФ и пластиковые аналоги

По сути МДФ панели является разновидностью ДВП. Здесь также используется древесное волокно. Только фракция мельче и в качестве связующего применяется лигнин. Прессованные заготовки в продажу поступают без отделки либо окрашенными, ламинированными или шпонированными. Для всех образцов характерна высокая прочность, плотность и стойкость к перепадам влажности. Однако последнее касается условий внутри отапливаемого помещения с низкими показателями. То есть для ванной их использовать не рекомендуется.


Пластиковые панели чаще применяются, когда подшивка потолка по деревянным балкам широкой доской обходится дорого, выходит слишком тяжелой или приоритетом является внешний вид. Под последним подразумевается цвет, рисунок или фактура отличные от природного массива. Быстрее и проще реализовать желаемое получается с помощью уже готовых изделий.

Монтируются пластиковые панели на обрешетку с шагом до 500 мм. Это могут быть непосредственно балки перекрытия или отдельно собранные опоры в промежутках либо под несущими опорами. Фиксация заготовок выполняется с помощью строительного степлера со скобами.

Видео описание

В этом видео показан процесс отделки чернового потолка из плит ОСБ пластиковыми панелями:

Особенности проведения монтажных работ

Мероприятие включает несколько этапов, каждый из которых обязателен и важен в конечном итоге. Первый из них – правильная подготовка балок. Здесь выполняются следующие действия:

  • проверяется опорный брус на предмет надежности и общего качества;
  • удаляются остатки коры, грибковые образования, неровности (если перечисленное присутствует или предусмотрено проектом);
  • проводится профилактическая обработка массива средствами с противогрибковыми и антипиреновыми добавками.

Если предполагается подшивка потолка сплошным настилом, то к нижней поверхности балок сначала закрепляется пароизоляционное полотно. В качестве крепежа проще использовать скобы и строительный степлер, «проколы» защищаются металлизированным скотчем. Далее собирается обрешетка. Направляющие здесь фиксируются гвоздями или саморезами под прямым углом относительно базовых опор. Выровнять плоскость можно тремя способами:

  • установить деревянные вкладыши;
  • стесать с балок лишнее;
  • сформировать пазы для элементов каркаса.

Если по проекту балки остаются открытыми, то пароизоляция по технологии укладывается на верхнюю плоскость. Чаще пространство между опорными брусками используется для утепления перекрытий. Поэтому обрешетка крепится к боковым сторонам балок. Здесь выравнивание периметра и плоскости выполняется также с соблюдением одного из вышеперечисленных методов.

Видео описание

Наглядно о том, как выполняется подшивка чернового потолка досками по деревянным балкам – показано в этом видео:

Общие рекомендации по защите потолка

В качестве альтернативы заводским средствам для антисептической обработки деревянных балок допускается применение отработкой. Вторичное использование машинного масла способствует дополнительно повышению влагостойкости опор. При желании такую поверхность можно покрыть масляной краской.

Для пароизоляции перекрытия под кровлей не рекомендуется использование полиэтиленовой пленки. Это обосновано герметичностью полотна, что исключает выход влаги из конструкции. В результате пары будут скапливаться в конденсат, прослойки из дерева и утеплитель отсыревать. Такая среда является благоприятной для развития микроорганизмов. Если планируется применение полипропиленовой пленки с фольгированным покрытием, то металлизированная сторона должна быть направлена наружу. Во время монтажа должен быть также соблюден вентиляционный зазор толщиной 10-20 мм между пароизоляцией и утепляющей прослойкой.


Рекомендации по работе с пиломатериалами

Панели и доски раскраивать можно ручной ножовкой либо электрическим лобзиком. Как правило, лицевая кромка получается более аккуратной, если во время резки заготовки переворачивать изнанкой вверх. Крайние заготовки для надежности стоит закреплять ко всем элементам обрешетки, с которыми они контактируют.

Чтобы метизы не были видны на торцах, можно прибегнуть к двум решениям:

  • закрыть шляпки с помощью декоративного плинтуса, молдинга, уголкового профиля либо круглой накладки с выступами под саморезы или с клейким веществом для гвоздей;
  • сформировать аккуратный ровный паз в прилегающих конструкциях и вставить торец доски или панели в подготовленное углубление.

Видео описание

Наглядно про устройство утепленного потолка с видимыми балками, показано в этом видео:

Большинство современных пиломатериалов для декоративной отделки изготавливаются с разными по назначению, но схожими по форме продольными и торцевыми кромками. Это сделано для того, чтобы проще было монтировать сплошное полотно по системе «шип паз». Главное здесь заключается в соблюдении равномерного забивания гребня в углубление, избегать перекосов. Для фиксации заготовок применяется скрытый тип крепеж из клемм и гвоздиков. Последние часто заменяются небольшими саморезами.

Советы по работе с гипсокартоном

Для сборки каркаса большой площадью специалисты рекомендуют использовать только специальный металлопрофиль и направляющими и стойками. Так будет обеспечена надежность и долговечность потолка независимости от сложности конструктивного решения. Для фиксации гипсокартона применяются саморезы, шляпки которых нужно утапливать в полотно на 1 мм.

Перед финишной отделкой все стыки подлежат заполнению штукатуркой. Для этого кромки подрезаются под углом. Сначала углубление грунтуется, просушивается и заполняется раствором. Потом после затвердевания состава укладывается армирующая лента (серпянка или строительный бинт) и наносится выравнивающий слой шпаклевки. Головки от саморезов также грунтуются и скрываются путем шпаклевания. После ошкуривания поверхности и обработки грунтовкой можно выполнять декоративную отделку.

Видео описание

В этом видео «домашние» мастера делятся своим опытом по обшивке потолка гипсокартоном поверх деревянных балок:


Коротко о главном

Подшить потолок можно поверх балок, с их частичным ил полным скрытием.

В качестве обшивочных материалов могут быть использованы различные доски, панели, листовые и плитные материалы.

Для частичного сокрытия балок элементы обрешетки соединяются с направляющими вдоль боковых стенок балок.

Сплошной настил крепится либо к нижней части балок, либо к обрешетке, которая может быть сформирована в одной плоскости с несущими опорами, либо она закреплена к ним.

Перед монтажом деревянные балки и доску необходимо предварительно обработать биозащитными и антипиреновыми средствами, просушены.

Как определяется длина деревянных балок перекрытия: эксперты FORUMHOUSE рассказывают о нюансах расчёта и самостоятельного изготовления.

Возможность безопорного перекрытия больших площадей значительно расширяет архитектурные возможности при проектировании дома. Положительное решение балочного вопроса позволяет «играть» с объёмом комнат, устанавливать панорамные окна, строить большие залы. Но если перекрыть «деревом» расстояние в 3-4 метра не трудно, то, какие балки использовать на пролете 5 м и более – это уже сложный вопрос.


Деревянные балки перекрытия - размеры и нагрузки

Сделали деревянное перекрытие в брусовом доме, а пол трясётся, прогибается, появился эффект «батута»; хотим делать деревянные балки перекрытия 7 метров; нужно перекрыть комнату длиной в 6, 8 метров так, чтобы не опирать лаги на промежуточные опоры; какой должна быть балка перекрытия на пролет 6 метров, дом из бруса; как быть, если хочется сделать свободную планировку – такие вопросы часто задаются форумчанами.


У меня дом примерно 10х10 метров. На перекрытие я «кинул» деревянные лаги, их длина - 5 метров, сечение - 200х50. Расстояние между лагами – 60 см. В процессе эксплуатации перекрытия выяснилось, что когда дети бегают в одной комнате, а ты стоишь в другой, то по полу идёт достаточно сильная вибрация.


И подобный случай далеко не единственный.


Не могу понять, какие балки для межэтажных перекрытий нужны. У меня дом 12х12 метров, 2-х этажный. Первый этаж сложен из газобетона, второй этаж мансардный, деревянный, перекрыт брусом 6000х150х200мм, уложенным через каждые 80 см. Лаги положены на двутавр, который опирается на столб, установленный посередине первого этажа. Когда хожу по второму этажу, то чувствую тряску.

Балки на длинные пролеты должны выдерживать большие нагрузки, поэтому, чтобы возвести прочное и надёжное деревянное перекрытие с большим пролётом, их нужно тщательно рассчитать. В первую очередь, необходимо понять, какую нагрузку сможет выдержать деревянная лага того или иного сечения. И потом продумать, определив нагрузку для балки перекрытия, какие надо будет делать черновое и финишное покрытие пола; чем будет подшиваться потолок; будет ли этаж полноценным жилым помещением или нежилым чердаком над гаражом.



Чтобы рассчитать нагрузку на балки перекрытия, нужно сложить:

  1. Нагрузку от собственного веса всех конструкционных элементов перекрытия. Сюда входит вес балок, утеплителя, крепежа, покрытия пола, потолок и т.д.
  2. Эксплуатационную нагрузку. Эксплуатационная нагрузка может быть постоянной и временной.

При подсчёте эксплуатационной нагрузки учитывается масса людей, мебели, бытовых приборов и т.д. Нагрузка временно возрастает при приходе гостей, шумных торжествах, перестановке мебели, если её отодвинуть от стен в центр комнаты.

Поэтому при расчёте эксплуатационной нагрузки необходимо продумать всё – вплоть до того, какую мебель планируется ставить, и есть ли вероятность в будущем установки спортивного тренажёра, который тоже весит далеко не один килограмм.


За нагрузку, действующую на деревянные балки перекрытия большой длины, принимаются следующие значения (для чердачных и межэтажных перекрытий):

  • Чердачное перекрытие – 150 кг/кв.м. Где (по СНиП 2.01.07-85), с учётом коэффициента запаса – 50 кг/кв.м – это нагрузка от собственного веса перекрытия, а 100 кг/кв.м - нормативная нагрузка.

Если на чердаке планируется хранить вещи, материалы и прочие, необходимые в быту предметы, то нагрузка принимается равной 250 кг/кв.м.

  • Для междуэтажных перекрытий и перекрытий мансардного этажа общая нагрузка берётся из расчёта 350-400 кг/кв.м.

Перекрытия досками 200 на 50 и другие ходовые размеры

Вот какие балки на пролете 4 метра допускаются нормативами.

Чаще всего при строительстве деревянных перекрытий используются доски и брус так называемых ходовых размеров: 50х150, 50х200, 100х150 и т.д. Такие балки удовлетворяют нормам (после расчёта), если планируется перекрывать проём не более четырех метров.

Для перекрытия длиной в 6 и более метров размеры 50х150, 50х200, 100х150 уже не подходят.

Деревянная балка более 6 метров: тонкости


Следует запомнить правило: прочность и жёсткость перекрытия в большей степени зависят от высоты балки и в меньшей степени – от её ширины.

На балку перекрытия действует распределённая и сосредоточенная нагрузка. Поэтому деревянные балки для больших пролетов проектируются не «впритык», а с запасом по прочности и допустимому прогибу. Это обеспечивает нормальную и безопасную эксплуатацию перекрытия.


50х200 - перекрытие для проема 4 и 5 метров.

Для расчёта нагрузки, которую выдержит перекрытие, надо обладать соответствующими знаниями. Чтобы не углубляться в формулы сопромата (а при строительстве гаража это точно избыточно), обычному застройщику достаточно воспользоваться онлайн-калькуляторами по расчёту деревянных однопролётных балок.


Самостройщик чаще всего не является профессиональным проектировщиком. Всё, что он хочет знать, – это какие балки нужно смонтировать в перекрытии, чтобы оно отвечало основным требованиям про прочности и надёжности. Это и позволяют высчитать онлайн-калькуляторы.

Пользоваться такими калькуляторам просто. Чтобы сделать расчеты необходимые значения, достаточно ввести размеры лаг и длину пролёта, которые они должны перекрыть.

Также для упрощения задачи можно применить готовые таблицы, представленные гуру нашего форума с ником Roracotta.


Я потратил несколько вечеров, чтобы сделать таблицы, которые будут понятны даже начинающему строителю:

Таблица 1. В ней представлены данные, которые отвечают минимальным требованиям по нагрузке для полов второго этажа – 147кг/кв.м.


Примечание: так как таблицы основаны на американских нормативах, а размеры пиломатериалов за океаном несколько отличаются от сечений, принятых в нашей стране, то применять в расчётах нужно графу, выделенную жёлтым цветом.

Таблица 2. Здесь приведены данные по усреднённой нагрузке для полов первого и второго этажей – 293 кг/кв.м.


Таблица 3. Здесь приведены данные под расчётную увеличенную нагрузку в 365 кг/кв.м.


Как высчитать расстояние между двутавровыми балками

Если внимательно ознакомится с представленными выше таблицами, то становится понятно, что с увеличением длины пролёта, в первую очередь, необходимо делать увеличение высоты лаги, а не её ширины.


Менять жёсткость и прочность лаг в сторону увеличения можно, увеличив её высоту и сделав «полки». То есть – делается деревянная двутавровая балка.


Самостоятельное изготовление деревянной клееной балки

Одно из решений для перекрытия пролётов большой длины – это использование в перекрытиях деревянной балки. Рассмотрим пролет 6 метров – какие балки смогут выдержать большую нагрузку.

По виду поперечного сечения длинная балка может быть:

  • прямоугольной;
  • двутавровой;
  • коробчатой.


Среди самостройщиков нет единого мнения, какое сечение лучше. Если не брать в расчёт покупные изделия (двутавры заводского изготовления), то на первое место выходит простота изготовления в «полевых условиях», без использования дорогостоящего оборудования и оснастки.


Если посмотреть на поперечный срез любого металлического двутавра, то видно, что от 85% до 90% массы металла сосредоточено в «полках». На связующую стенку приходится не более 10-15% металла. Это сделано на основе расчёта.

Какую доску использовать для балок

Фанера к полкам прибивается гвоздями или прикручивается саморезами (только не чёрными, они не работают на срез) и обязательно сажается на клей.

Если установить такой двутавр на шестиметровый пролет с шагом 60 см, то она выдержит большую нагрузку. Дополнительно двутавровая балка для потолка в 6 метров может быть проложена утеплителем.

Также, используя подобный принцип, можно соединить две длинных доски, собрав их в «пакет», и затем поставить их друг на друга на ребро (взять доски в 150х50 или 200х50), в итоге сечение балки составит 300х100 или 400х100 мм. Доски сажаются на клей и стягиваются шпильками или сажаются на глухари/шканты. К боковым поверхностям такой балки также можно прикрутить или прибить фанеру, предварительно смазав её клеем.



Также интересен опыт форумчанина под ником Тарас174, который решил самостоятельно изготовить клееную двутавровую балку, чтобы перекрыть пролёт в 8 метров.


Для этого форумчанин приобрёл листы ОСП толщиной 12 мм, нарезал их по длине на пять равных частей. Затем купил доску 150х50 мм, длиной 8 метров. Фрезой «ласточкин хвост» выбрал посередине доски паз глубиной 12 мм и шириной 14 мм – так, чтобы получилась трапеция с расширением книзу. ОСП в пазы Тарас174 вклеивал при помощи полиэфирной смолы (эпоксидки), предварительно «пристрелив» степлером к торцу плиты полоску стекловолокна шириной 5 мм. Это, по мнению форумчанина, усилило бы конструкцию. Для ускорения просушки склеенный участок прогревали обогревателем.


На первой балке я тренировался «набивал руку». Вторую сделал за 1 рабочий день. По стоимости, с учётом всех материалов, включаю цельную доску в 8 метров, стоимость балки составляет 2000 руб. за 1 шт.


Несмотря на положительный опыт, подобный «самострой» не избежал нескольких критических замечаний, высказанных нашими экспертами. А именно:

  1. Недопустимо использовать в клееных конструкциях свежеспиленную и непросушенную доску, т.к. невозможно предугадать, как поведёт себя такая балка в долгосрочной перспективе.
  2. Нельзя использовать в качестве клея эпоксидную смолу.


Эпоксидные смолы имеют слабую адгезию к древесине. Также уходит много времени, пока они затвердеют. Несущие конструкции клеятся на меламине, резорцине или полиуретане. Эти клеи не только не горят, но и являются термореактивными. Т.е., чем выше температура, тем крепче становится соединение.

  1. Фрезеровка паза под установку ОСП. Балки заводского изготовления фрезеруются так, что паз получается зауженным книзу – т.н. клин. Лист ОСП вклеивается в «полку» в натяг. Это увеличивает плотность прилегания плиты и дерева.
  2. Нетехнологичность работ, что приводит как к увеличению времени на изготовление одной балки, так и её конечной себестоимости.


Для изготовления балки не нужно использовать стеклоткань, прогревать клеевой шов. Всё просто: фрезеруем паз, наносим меламиновый клей, вставляем в паз ОСП, зажимаем струбциной и забиваем под 45 градусов гвоздь. Отступаем на 20 см и повторяем операцию. Гвоздь выполняет функцию временного фиксатора. На всё про всё уходит 2 часа. А через шесть часов балку можно уже устанавливать.

Несмотря на отступление от традиционной технологии, двутавровая балка, изготовленная форумчанином, подверглась серьёзному испытанию на прочность клеевого шва и выдержала его.

Вот испытание, которому подверглись деревянные балки перекрытия 7 метров:


Я закрепил концы балки на двух опорах на семи метровом расстоянии и нагрузил её грузом общей массой более полутонны. Было слышно, как сначала потрескивает шов, но потом звук прекратился. Балка (от горизонтали) прогнулась всего на 20-24 мм.


В реальных условиях одна балка не подвергнется такой сосредоточенной в одном месте нагрузке, поэтому самостоятельный опыт изготовления двутавра можно признать удачным. По мнению форумчанина, это оптимальный вариант, чтобы перекрыть расстояние более 6 метров и сделать свободную планировку в доме. Тем более, что, не смотря на «металлическую прочность» такой конструкции, поднять и смонтировать ее можно и одному человеку.

На FORUMHOUSE вы сможете узнать, в каких случаях и как можно сделать металлические балки перекрытия для пролета 4 метра и 6 метров, и в чем особенности стальной конструкции.


Трудно представить себе загородный дом без террасы. Здесь охотно собираются домочадцы, да и для посиделок с гостями лучшего места не найти. Как создать и чем отделать эту «территорию комфорта»?

Рассказ о строительстве террасы мы начнем с основ. В буквальном смысле. Очевидно, что класть настил прямо на землю нельзя. Нужен фундамент или основание, и от того, насколько грамотно оно устроено, напрямую будет зависеть долговечность конструкции в целом. Рассмотрим самые распространенные варианты, двигаясь от простого к сложному.

Гравийно-песчаная подушка

Самый простой, быстрый и, что немаловажно, дешевый фундамент — подушка из песка и щебня. Чтобы создать такое основание, нужно снять грунт по всей площади будущей террасы на глубину порядка 30 см. Дно образовавшегося котлована застилают дренажной мембраной (с нахлестом полотен порядка 10 см). Она будет служить для дренажа.

Следующий этап работ — засыпка чистого крупного песка слоем в 10-15 см. Его проливают водой, тщательно трамбуют (желательно использовать виброплиту). Далее следует подушка из мелкого щебня или гравия толщиной 10-15 см, и ее также следует уплотнить.

На слежавшийся гравий кладут тротуарную плитку, которая послужит опорой для лаг, и выравнивают поверхность, засыпая промежутки между квадратами гравием.

Эта немудреная технология не требует ни дорогих материалов, ни высокой квалификации мастеров. Команда из двух человек справится с работой за пару дней. Казалось бы, зачем желать большего? Но специалисты считают гравийно-песчаную подушку «прошлым веком», и для этого есть причины.

Во-первых, в котловане неизбежно собирается дождевая вода. В результате грунт просядет, что неизбежно приведет к короблению настила. Чтобы этого избежать нужно будет проложить дренажные трубы, а значит экономия на фундаменте потеряет смысл.

Во-вторых, на террасный настил ложится неравномерная нагрузка. Из-за того, что по одному его участку постоянно ходят, а на другом стоит садовая мебель, лаги начинают разъезжаться, а это также приводит к короблению настила.

Чтобы плитки на насыпном фундаменте не расползались, лаги нужно крепить к ним при помощи хомутов из металлической перфорированной ленты и дюбелей

Итак, гравийно-песчаная подушка — довольно рискованный фундамент для террасы. Теоретически такое основание может служить годами, но вероятность того, что оно «поплывет» после пары дождливых сезонов, довольно велика.

Столбчатый фундамент

Столбы обходятся дороже гравийно-песчаного фундамента, но и служат они намного дольше. Классический вариант опор — армированные бетонные сваи. Они прочны, надежны и стабильны, но делают их сегодня довольно редко. Причина — чрезмерная трудоемкость и длительность процесса.

Куда проще и быстрее поставить террасу на винтовые сваи. Речь идет полых цилиндрах из металла, снабженных лопастью. Их просто вкручивают в грунт, а потом заливают бетоном. Обычно такая работа занимает не более двух рабочих дней.

Стоит отметить, что простота монтажа — не единственное преимущество винтовых свай. Их можно вкручивать на разную глубину, выводя вершины на один уровень. Это помогает решить проблемы с неровным рельефом участка.

Шаг между столбчатыми опорами не должен превышать 2 м. Если пренебречь этим правилом, доски настила неизбежно прогнутся

Завершающий этап создания столбчатого фундамента — создание обвязки, на которой будут лежать лаги. Материалом для нее, как правило, служит металлические трубы сечения 80×80 мм. Размер ячейки при этом составляет 80×80 см. Альтернативный вариант — брус 50×100 мм. В этом случае ячейка должна быть меньше — 50×50 см.

Важно! Деревянный каркас необходимо тщательно пропитать антисептиками или покрыть защитной краской, иначе конструкция долго не прослужит.

Стяжка

Самый надежный и долговечный фундамент для террасы — армированная цементная стяжка толщиной 70-100 мм, залитая поверх гравийно-песчаной подушки. Такое основание будет служить десятилетиями. Чтобы избежать намокания лаг, их можно укладывать на резиновые прокладки. Они позволят сформировать зазор порядка 5 мм, достаточный для стока воды. Впрочем, есть вариант получше — регулируемые винтовые опоры, которые поднимут лаги на нужную высоту и позволят установить их абсолютно горизонтально

Когда фундамент подготовлен, наступает время монтажа лаг, для чего, как правило, используют бруски сечением 50×55 или доски 50×100 мм. Они могут служить довольно долго, правда, при условии, что их пропитают антисептиком или краской с защитными свойствами. Если же оставить древесину в первозданном виде, она не продержится и пары сезонов.

Более долговечный вариант — древесно-полимерный композит, состоящий из опилок и полимерного связующего. У него немало преимуществ. В отличие от древесины, ДПК плохо поддерживает горение. Кроме того, он значительно меньше «боится» воды. Единственный минус таких лаг в том, что они полые, поэтому внутри может собираться вода. Обычно композитные лаги используют в дуете с досками из того же материала.

Ну а самыми долговечными и прочными являются лаги из алюминия. Они не ржавеют, не горят и не разрушаются под воздействием влаги. Недостаток, по сути, только один — относительно высокая стоимость.

Из чего бы ни были сделаны лаги, их следует надежно зафиксировать на фундаменте саморезами из нержавейки. Шаг крепления зависит от материала — 50 см для деревянных/композитных реек и 80 см для металлических.

Важно! Замуровывать лаги в бетон и склеивать нельзя — это неизбежно приведет к деформации настила. А чтобы длинные рейки не мешали стоку воды с железобетонного основания, их крепят друг за другом не встык, а с зазором не менее 2 см.

Как правило, расстояние между рядами лаг при монтаже террасной доски составляет 30–40 см.

Какой материал выбрать для отделки настила?

Долгое время «царицей» террас была доска из лиственницы. И это можно понять. У данной породы есть весьма ценное качество — из-за высокого содержания смол она практически не подвержена воздействию влаги. Именно поэтому лиственницу активно используют в кораблестроении. Она не гниет, а ее прочность составляет 96 МПа — выше, чем у дуба (94 Мпа). Причем со временем древесина становится все тверже и тверже. Впрочем, назвать лиственницу совершенно неуязвимой нельзя. Она нуждается в защите, точнее, в пропитке антисептиком. Это значительно продлевает срок ее жизни.

В последнее время древесину потеснил упоминавшийся выше древесно-полимерный композит. Он более чем на половину состоит из опилок, которые замешаны на синтетическом связующем с различными модифицирующими добавками. Внешне такая доска напоминает деревянную (только без рисунка волокон). Но по свойствам она ближе к пластику.

ДПК не гниет, не вызывает аппетита у жуков-древоточцев и очень плохо горит. В какой-либо защитной пропитке он не нуждается. Единственный его минус — относительно высокая цена. Но если учитывать, что средний срок такой половицы — порядка 50 лет, затраты себя оправдывают

Еще один популярный материал для настила террасы — так называемая термодоска. Речь идет о пиломатериале, обработанном горячим паром под высоким давлением. В результате этой «банной процедуры» древесина высушивается до оптимальных 4% влажности. Но куда важнее то, что в процессе обработки выгорает древесный сахар, который служит питанием для насекомых и вредоносных микроорганизмов. В результате обработки жаром и паром получается твердый, прочный, практически невосприимчивый к влаге материал, плохо поддающийся горению. При прочих равных термодоска служит в три раза дольше обычный. Минусов у этого материала два — высокая цена и трудность механической обработки. В печи доска довольно сильно усыхает, теряя в объеме до 12%. А плотный материал имеет тенденцию к расколу. Чтобы избежать образования трещин, крепежные элементы в такую половицу нужно ставить только после предварительного засверливания отверстий.

И наконец, четвертый вариант — обожженная древесина. Если пройтись по доске из смолянистых пород газовой горелкой, получится влагостойкая и, как не странно, трудновозгораемая половица. Расплавленная смола закроет ее поры, а значит, жучку-древоточцу и прочим мелким вредителям будет трудно проникнуть внутрь. Поверхностный обжиг не только защищает древесину, но и украшает ее. Доска темнеет, приобретает благородный серый или шоколадный оттенок, проявляется рисунок волокон. Ну а главное преимущество данной технологии в том, что она практически ничего не стоит. Чтобы получить прочные и долговечные половицы, достаточно приобрести или одолжить газовую горелку.

Монтаж

Перед монтажом доски следует выдержать пару дней на открытом воздухе, чтобы они «привыкли» к текущим погодным условиям и стабилизировались. Укладку ведут, двигаясь от стены к краю. При этом важно отступать от всех неподвижных конструкций не менее 8 мм, чтобы при набухании от влаги доски не выгибались. По этим же причинам между половицами оставляют щели порядка 3-5 мм.

Технология крепления к лагам напрямую зависит от материала доски. Если это древесина, половицу фиксируют шурупами (через просверленные заранее отверстия) или же саморезами. Шляпки утапливают и заделывают шпаклевкой для древесины или закрывают декоративными заглушками.

Доски из композита фиксируют специальными кляммерами (клипсами), которые не видны на лицевой поверхности. Так как материал реагирует на колебания температурно-влажностного режима, расширяясь/сжимаясь не только по ширине, но и по длине, нужны компенсационные зазоры. Между половицами нужны промежутки порядка 5 мм. Расстояние между торцами досок должно составлять как минимум 3 мм.

По завершении торцы досок закрывают от влаги алюминиевым профилем или плинтусом из того же ДПК.

Читайте также: