Пенопласт фасадный температура эксплуатации

Обновлено: 01.05.2024

Очень часто, когда наступают холода, мы начинаем задумываться о том, что не утеплили фасад дома, мы ищем все возможные способы утеплить дом, чтобы зимой было тепло и уютно. Зимой делать строительные работы намного труднее, чем весной – осенью.

Утеплять здание пенопластом можно при любой температуре.

Если на улице температура ниже – 2, тогда во время приклеивания пенопласта нужно использовать пены, клеи и специальные смеси, которые применяют в холодное время года, например - Азолит, его можно использовать даже при температуре -10.

Если Вы решили зимой утеплять пенопластом фасад здания, тогда лучше всего оставить эту затею до более теплого времени года, причина – поганые погодные условия, также, кроме того, что нужно будет утеплять пенопластом фасад, нужно будет использовать грунтовку, пену, и другие смеси, а перепад температуры неблагоприятно влияет на их структуру, масса может, как уменьшаться в объеме, так и увеличиваться, вот поэтому при стандартных нормах пенопласт не советую клеить при температуре ниже +5.

Есть такая конструкция, которая позволяет в зимнее время приклеивать пенопласт при любой температуре, даже если на улице ниже – 25, такая конструкция называется – тепловой контур - другими словами - «тепляк», такая конструкция способна не пропускать холодный воздух, она хорошо выдерживает сильные порывы ветра. Вот если вокруг фасада установить «тепляк», то никакая температура нестрашна для того, чтобы приклеить пенопласт.

Ничего в мире не существует не возможного, и все зависит от технологии видения строительно-монтажных работ и сметной стоимости. Все зависит от приоритетов поставленных перед задачей. Если - это имеет место своего приоритета, тогда легко разработать проект производства работ и вести оклейку фасада пенопластом при самой низкой температуре.

Проектов производства работ может быть разработано несколько вариантов - от наклейки под экраном с подачей тепла в пространство между экраном и фасадом до применения современных клеящих составов для сверхнизких температур.

Разработку проекта производства работ выполнят специалисты техотдела строительной организации.

Если работать клеем "Ceresit CT 85 Зима",

Более того, вода которой разводится эта клеевая смесь подогревается.

Есть ещё клей-пена для пенопласта, там те же -10-ь, но сохнет она быстрей (ориентировочно 12-ь часов).

Не встречал клей которым можно работать при температурах ниже - 10-и.

Да и производители не устраивают "гонки" в этом плане, это совершено бессмысленно, ибо пенопласт нельзя оставлять в открытом (не защищённом) виде даже под зимним солнцем, поверх пенопласта должен быть нанесён защитный слой, кстати тот же Ceresit CT 85 Зима может использоваться в этих целях.

А дюбель грибок крепится не раньше чем через 5-ь суток после приклеивания пенопласта, а финишная отделка не ранее недели и всё это время температура должна быть в допуске (до - 10-и).

Да и поверхность перед поклейкой пенопласта ремонтируется (заделка сколов, трещин, вырвавнивание при необходимости) и тут должны быть смеси в варианте зима, это всё дорого.

Иногда ошибочно температру эксплуатации воспринимают как тепературу при которой можно наносить клей, это не так, рабочая температура (температура нанесения) у того же "Ceresit CT 85 Зима" до - 10-и, а тепература при которой можно эксплуатировать эту смесь - 50-т, то есть смесь морозостойкая.

Если Вы интересовались в смысле неких рекордов, то в зимние время над зданием организуют каркасно-тентовые конструкции (тепляки) внутри которых работают тепловые пушки.

В этом случае температура за боротом может быть абсолютно любая и - 60-т и - 70-т и так далее до предела.

Рынок теплоизоляционных материалов представлен различными категориями, что значительно упрощает выбор подходящего утеплителя для конкретных задач. Один из самых востребованных в частной сфере изоляторов – пенополистирол, его популярность объясняется как высокими техническими характеристиками, так и доступностью. Тем не менее, вокруг него не утихают баталии между сторонниками и противниками, человеку, далекому от строительства, достаточно сложно разобраться, какие из свойств утеплителя реальные, а какие из разряда «страшилок». Мы попробуем облегчить задачу новичкам, да и более опытным умельцам нашего портала будет нелишне освежить информацию. А помогут отделить «зерна от плевел» специалисты Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола.

Что собой представляет пенополистирол.
Основные характеристики пенополистирола.
Сфера применения пенополистирола.

Что собой представляет пенополистирол

Зачастую пенополистирол (ППС) называют пенопластом, что вполне оправдано, так как пенопласт – это общее понятие, объединяющее группу вспененных пластических масс (полимеров), к которой и относится ППС.

Пенополистирол – жесткий материал с ячеистой структурой, полученный путем спекания гранул, получаемых из суспензионного вспенивающегося полистирола беспрессовым способом. В России пенополистирол имеет ряд других, широко употребляемых названий: пенопласт, ПСБ - С, вспененный полистирол. В других странах для его обозначения используется аббревиатура EPS (expanded polystyrene). При этом необходимо различать белый вспененный пенополистирол и цветной экструдированный пенополистирол (XPS), который имеет другую структуру, свойства и, собственно, другой способ производства.

ППС выпускается в виде плит различной плотности и толщины, сформованных из гранул одной фракции, однородного белого цвета без характерного химического запаха.

Если разломить плиту, линия отрыва должна проходить не только по границе спекания гранул, но и непосредственно через них.

Наличие постороннего запаха, рыхлость, гранулы разного размера – это признаки некачественного утеплителя, произведенного с нарушением технологии.

Основные характеристики ППС

Так как ППС на 98 % состоит из воздуха и только на 2 % из оболочек вспененного полистирола, его главной характеристикой является минимальная теплопроводность – 0,032-0,034 Вт/(м·С). Кроме того, плиты паропроницаемы, но влагостойки, так как даже при полном погружении практически не впитывают воду. То есть, материал достаточно хорошо проводит пар, но не накапливает влагу, в отличие от некоторых других теплоизоляторов.

Что интересно, рабочие, занимающиеся утеплением фасадов в курортных приморских городах, частенько использовали ППС в качестве матрасов для плавания, а рыбаки нарезали из него поплавки для сетей.

К отличной теплопроводности, паропроницаемости и влагостойкости стоит добавить устойчивость плит к биологическим поражениям.

Пенополистирол биологически нейтрален, это значит, что плесень и грибок не размножаются на поверхности вспененного полистирола, что доказано многочисленными исследованиями.

Не менее значим и большой срок службы с сохранением характеристик даже в суровых условиях применения.

Пенополистирол был подвергнут пятидесяти циклам замораживания/размораживания в четырехпроцентном растворе хлорида натрия. Раствор соли обеспечивал жесткие условия испытания. По результатам тестов не выявлено никакого влияния на целостность структуры. Сейчас блоки из пенополистирола широко используются в Норвегии для устройства дорог, тоннелей и искусственных насыпей. Наши же исследователи провели испытания с большим количеством циклов и прогнозируют долговечность пенополистирола не менее 100 лет.

Но кроме внешних воздействий, в процессе эксплуатации материал может подвергаться и другим угрозам, одна из них, волнующая наших умельцев – мыши.

Хотелось бы затронуть тему с мышами и пенопластом – слышал, что после посещения пенопласта мышами от него остается труха, правда ли это?

Что касается грызунов, то питательной ценности ППС для них не представляет, однако они могут в нем завестись, как и в любом другом теплоизоляционном материале. Поэтому необходимо выполнять мероприятия, ограничивающие грызунам доступ к утеплителю, и закрывать поверхность облицовочными слоями. Кроме того, мыши и крысы – это вопрос не строительного характера, а скорее гигиенического.

По поводу экологичности производных полистирола баталии не утихают с момента начала производства и по сей день: одни считают материал абсолютно безвредным и экологичным утеплителем, другие – настоящей миной замедленного действия. А истина, как обычно, посредине.

Ранее считалось, что все полимеры весь свой жизненный цикл эксплуатации выделяют вредные вещества, так как процесс полимеризации нельзя довести до конца на 100% молекулах. Это все от того, что когда все в Европе занимались в середине прошлого века химией, мы занимались «кукурузой». Современные технологии и оборудование мирового уровня (зарубежные линии) давно решили эту проблему. На заводе СИБУРа в Перми стоит лучшее по мировым меркам оборудование, применяется передовая на сегодня технология. В процессе сушки выводятся все не связанные в цепочки молекулы стирола. В процессе эксплуатации если он и выделяет что, то, конечно, в пределах, допустимых санитарными нормами. По нашим испытаниям в кубе изделия из пенополистирола менее 0.002 мг стирола (что соответствует нормам ПДК).

Мало кто знает, но стирол находится в таких распространенных продуктах, как орехи и клубника. Во всем мире упаковка из ППС очень востребована – рыбные ящики, стаканчики под горячее, лотки под мясо и т.д.

Еще один из важнейших параметров – горючесть, так как от пожара никто не застрахован, но желательно обойтись без трагических последствий. Пользователей волнует не только горючесть ППС, но и дымообразующая способность.

ППС – горючий материал (Г3), но он не поддерживает горения, так как содержит антипирены. То есть, если поднести горелку и убрать, то максимум через 4 секунды он потухнет. Это при испытаниях. А если пожар, как на заводе ЗИЛ, где горел металл, и температура зашкаливала за 1000⁰С, то сгорит абсолютно все. При горении ППС выделяется углекислый и угарный газы, те же самые, что и при горении дерева. Суть в том, что это количество дыма гораздо меньше, так как плотность ППС в среднем 15 кг/м³, что меньше, чем у других материалов. Но скорость дымообразования выше, чем у того же дерева, поэтому его никогда не применяют в открытых конструкциях. ППС закрывают штукатурным слоем. Например, фасадная система с пенополистиролом и фасадная система с минеральной ватой имеют один класс пожарной опасности – К0.

Это часть учебного курса по "Утеплению экструдированным пенополистиролом". Полностью пройти курс можно в Академии FORUMHOUSE.

Постоянное увеличение цен на энергоносители, желание возвести комфортный и экономичный дом привело к всплеску интереса к строительству энергоэффективного жилья. Но как разобраться в море утеплителей, ведь у каждого из них есть свои особенности? Экструзионный пенополистирол — материал, неизменно набирающий обороты на рынке утепления, и в этой статье при помощи специалистов мы поможем разобраться, как сделать расчёты при утеплении этим материалом.

Экструзионный пенополистирол (XPS) — это эффективный полимерный теплоизоляционный материал, изготавливаемый методом экструзии из полистирола с добавлением газообразного порообразователя и технологических добавок.

Итак, мы рассмотрим:

Базовые принципы энергоэффективного (энергопассивного) строительства.
Расчёты необходимой толщины экструзионного пенополистирола (XPS).
«Дышащие» стены — миф или реальность.
Какие инженерные системы нужны энергоэффективному дому.

Энергоэффективность: базовые принципы

У обычного, неподготовленного застройщика при упоминании словосочетания «энергоэффективное жилище» в голове возникает образ коттеджа премиального класса, требующего значительных вложений. Отсюда — нежелание вкладываться в строительство хорошо утеплённого и энергоэффективного дома.

Практика говорит об обратном. Если обобщить опыт, то можно сказать, что строительство энергоэффективного дома увеличивает смету строительства на 15-20%. При этом эксплуатация такого жилища, в среднем, обходится на 50-75% дешевле в сравнении с традиционным строительством.

Если построить энергоэффективный дом, то экономия вложенных в его строительство средств начинается уже в первый отопительный сезон.

Отопительный сезон (в зависимости от климатической зоны) в нашей стране, в среднем, длится от 6 до 8 месяцев. Стоимость эксплуатации жилища в долгосрочной перспективе — ключевой фактор, влияющий на решение построить энергоэффективный, а главное — экономичный дом.

Чтобы разобраться в базовых принципах строительства энергоэффективного дома, надо понять, на что в доме тратится энергия.

Основные потребители энергии — электроприборы, система ГВС и система отопления. Т.к. на территории нашей страны превалирует холодный климат, то львиная доля расходов (до 70%) в стандартном доме, с большими теплопотерями, уходит на отопление.

Энергоэффективный дом — это строение, в котором все энергопотери и уровень энергопотребления снижены примерно на 30-70% от уровня потребления в обычном доме.

Основные источники теплопотерь в здании — пол, стены, окна, двери, кровля и система вентиляции.

Базовый принцип строительства энергоэффективного здания заключается в минимизации всех теплопотерь через ограждающие конструкции. Для этого возводится замкнутый и герметичный теплоизоляционный контур и устраняются все «мостики холода».

«Мостик холода» — это конструкционная часть здания (бетонные перемычки, стыки в стенах и т.д.), через которые, из-за низкого термического сопротивления этого узла или материала, происходят теплопотери.

Для наглядности процентное соотношение теплопотерь представлено на следующем рисунке.

Об энергоэффективности дома можно судить по коэффициенту сезонного использования тепловой энергии – Е.

В европейских странах для определения класса энергоэффективности дома используется коэффициент ЕР. За отправную точку берётся ЕР = 1 и энергетический класс D, т.е. стандартный.

Основная задача по дополнительной теплоизоляции здания — повышение энергоэффективности и, как следствие, снижение затрат на отопление. Это приводит к экономии средств и снижению стоимости владения домом в долгосрочной перспективе.

Как выбрать утеплитель и рассчитать его толщину

Разобравшись в базовых характеристиках энергоэффективного дома, можно перейти к определению оптимальной толщины утеплителя. Судя по запросам на портале, это один из лидирующих вопросов среди наших пользователей при строительстве тёплого и комфортного дома.

У меня построен дом в Минске из силикатного кирпича. Толщина стены - 0.5 метра. Если температура на улице падает до - 25°C, то дом остывает до 14-15°C. Дом построен ещё в начале 90-х годов. Судя по кладке, дом строили с нарушениями технологии, даже раствор не везде был положен. Затем я дом достроил и отштукатурил. Теперь хочу его утеплить. Думаю взять утеплитель толщиной в 100 мм. Строители же говорят, что и 50 мм хватит. Как правильно рассчитать необходимую мне толщину утепления?

Как уже говорилось выше, теплопотери через стены составляют около 20% от всех теплопотерь. Поэтому, чтобы утеплить дом, нужен качественный и долговечный утеплитель, который со временем не потеряет своих свойств. Чтобы его выбрать, нужно понять, какими качествами он должен обладать.

Эффективный утеплитель – это теплоизоляционный материал, который, обладая малой толщиной, повышает сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций (обозначается R), т.е. препятствует переносу тепла из помещения с более высокой температурой (из комнаты) во внешнюю среду с более низкой температурой (на улицу).

Коэффициент (R) измеряется разностью температур в градусах Цельсия (или в Кельвинах), необходимой, чтобы перенести 1 Вт тепла через 1 кв.м. площади, если разность температур по обе стороны составляет 1°С. Единица измерения R — (м²*°С)/Вт.

Отталкиваясь от этого определения, мы переходим к теплопроводности, т.к. это — основная характеристика утеплителя. Коэффициент теплопроводности выражается в способности материала проводить тепло от более нагретой части к менее нагретой. Рассмотрим этот параметр более подробно.

Любой материал пропускает через себя тепловую энергию. Хороший пример – дерево и сталь. Если нагреть эти два материала, то сталь, из-за высокой теплопроводности, быстро нагреется, в то время как дерево, из-за более низкого коэффициента, останется тёплым. Для наглядности этого процесса представим себе сковородку с деревянной ручкой, поставленную на газовую плиту.

Идём далее. Коэффициент теплопроводности обозначается как λ. У каждого строительного материала – свой коэффициент теплопроводности. Этот коэффициент определяет количество тепловой энергии, проходящей за 1 секунду через 1 кв. м площади материала при разнице температуры в 1°С. λ измеряется — Вт/(м*°С).

Чем меньше коэффициент теплопроводности — (λ), тем меньше теплопередача, т.е. выше термическое сопротивление конструкции — (R). Это напрямую влияет на теплоизоляционные качества ограждающей конструкции.

Зная нормы по теплосопротивлению (R) для разных регионов России (в зависимости от климатической зоны) и коэффициент теплопроводности материала (λ), используемого при возведении стен, можно высчитать необходимую толщину утеплителя.

Таблица. Нормируемое тепловое сопротивление стен.

Примечание: для перекрытий и покрытий нормируемое тепловое сопротивление имеет другие значения. По нормам СП 50.13330 «Тепловая защита зданий» расчёт требуется делать для температуры + 20 °С. (В зимний период в жилых помещениях температура должна поддерживаться на уровне 18…22 °С).

Пример расчёта утепления дома экструзионным пенополистиролом (XPS)

Пол и перекрытия.
Фундаменты и цокольные этажи.
Кровли.

Зная, какие материалы применяются в конструкции стены, можно рассчитать её термическое сопротивление и соответствие нормам.

Например, возьмём стену, сложенную из полнотелого кирпича толщиной в 0.3 метра. По нормативам термическое сопротивление для стен в Московском регионе должно быть: R — 3.065 (м²*°С)/Вт. Отсюда, по формуле находим фактическое сопротивление теплопередачи кирпичной кладки.

d — толщина материала;

λ — коэффициент теплопроводности материала.

Rф = 0.3/0.81= 0.37 (м²*°С)/Вт

Отталкиваясь от этого значения, определяем разницу между нормативным и фактическим сопротивлением теплопередачи (Rт):

Rт = Rн – Rф = 3.065 - 0.37 = 2.69 (м²*°С)/Вт

Теперь находим необходимую нам толщину утеплителя, которая компенсирует эту разницу. Расчётный коэффициент теплопроводности экструзионного пенополистирола (XPS) - 0.03 Вт/(м*°С). Ставим его в следующую формулу:

d — толщина утеплителя;

Rт — сопротивление теплопередаче;

λ — коэффициент теплопроводности утеплителя.

d = Rт * λ = 2.69 * 0.03 = 0.08 м

Переводим в см, округляем в большую сторону (с учетом кратности толщины выпускаемой теплоизоляции 10 мм) и получаем – 8 см.

Вывод: для приведения значения теплосопротивления кирпичной стены до нормируемого необходимо снаружи стены смонтировать слой экструзионного пенополистирола (XPS) толщиной в 80 мм.

В долговременном периоде эксплуатации здания следует учитывать, что XPS не накапливает влагу, а значит, не теряет своих теплоизоляционных характеристик.

Используя этот упрощённый алгоритм, можно самостоятельно рассчитать необходимую толщину утеплителя. Если конструкция стены состоит из нескольких слоёв, например – штукатурка-газобетон-теплоизоляция-облицовочный кирпич и т.д., то для расчёта и получения общего значения теплосопротивления стены (R) нужно сложить показатели каждого слоя.

Таким образом, тонкий слой утеплителя позволяет достичь требуемого норматива по теплосопротивлению ограждающих конструкций (R). А при утеплении изнутри, за счёт применения эффективного утепления, мы можем уменьшить общую толщину наращиваемой конструкции стены, при этом не «съедая» внутреннюю полезную площадь дома.

Инженерные системы энергоэффективного дома

Главный принцип строительства энергоэффективного дома — это сооружение герметичной (замкнутой), воздухонепроницаемой оболочки внутри здания. Т.е. — строительство своего рода дома-термоса, в котором всё тепло сохраняется и не выводится наружу за счет теплопереноса, который возможен при миграции воздушных масс в так называемых «дышащих стенах». Таким образом, предвидя вопрос застройщиков, можно сразу сказать, что т.н. «дыхание стен», т.е. воздухообмен, между внутренней и наружной средой, который якобы обеспечивает здоровый микроклимат в доме — миф! Несущие конструкции не должны «дышать» и пропускать воздух, они должны сохранять наше тепло внутри. За «дыхание дома» (удаление отработанного и поступление свежего воздуха) должны отвечать соответствующие системы.

Виниловые обои, слой штукатурки, ламинат, клинкерный кирпич и прочие отделочные материалы, даже простая масляная краска — уже сами по себе являются хорошими слоями, обеспечивающими герметичность системы. Поддерживать микроклимат в доме и обеспечивать приток свежего воздуха должна вентиляции, которую, к сожалению, забывают закладывать в проекты. Ведь от качества воздуха и скорости воздухообмена зависит самочувствие человека и уровень комфорта в доме. В коттедже с правильно смонтированной вентиляцией легко дышится.

Современные стандарты регламентируют: весь объём воздуха в жилом помещении должен полностью обновляться один раз за 60 мин.

Здесь кроется «подводный камень». Потери тепла через неэффективную систему вентиляции могут составлять свыше 30%. Т.е. — обеспечивая приток необходимого нам объёма воздуха зимой, мы «выбрасываем» наружу тепло и тратим дополнительную энергию на нагрев вновь поступившего воздуха.

Как поступить? Чтобы не сокращать объём поступающего воздуха, монтируем систему, которая станет подогревать холодный уличный воздух за счет отработанного воздуха, удаляемого из помещений. Эта система называется рекуператор, и она является одним из возможных вариантов устройства системы вентиляции в энергоэффективном доме.

Рекуператор – это устройство, где за счёт теплообмена осуществляется передача тепла от исходящего нагретого воздуха холодному входящему потоку. За счёт этого уменьшаются теплопотери и снижаются затраты на отопление.

«Мокрым» фасадом в нашей стране окрестили изобретенную немцами в пятидесятых годах двадцатого века систему утепления зданий. Аббревиатура СФТК расшифровывается как системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями, что подразумевает наличие нескольких разнородных слоев. Основу системы составляют теплоизоляционные материалы, но для их фиксации, защиты и декорирования применяются клеевые и штукатурные смеси, затворяемые водой либо уже находящиеся в виде готового раствора. Поэтому в обиходе такой способ отделки и получил название «мокрый» фасад. Сегодня существует несколько модификаций СФТК с различными утеплителями и штукатурками от нескольких системодержателей, отличающихся характеристиками. Что, зачастую, только осложняет выбор оптимальной по всем параметрам системы. Специалист Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола поможет разобраться с особенностями «мокрого» фасада, с чем связано негативное к нему отношение, и как утеплить дом качественно и надолго.

Из чего состоит «мокрый» фасад

Первые мастера, умевшие работать с утеплителем и штукатурками, смешивали на одном фасаде продукцию разных производителей, и пока столица массово покрывалась «короедом» (самый популярный рисунок), в глубинке продавцы в строймагах только разводили руками. А само понятие системы появилось на отечественном строительном рынке значительно позже, чем способ наружного утепления зданий. Зато сегодня практически каждый крупный производитель отделочных материалов предлагает, в том числе и линейку продуктов для «мокрого» фасада. Однако что тогда, что сейчас, качество материалов и их принадлежность к одной системе должно дополняться пониманием процессов и соблюдением технологии. «Мокрый» фасад предназначен для повышения энергоэффективности и презентабельности новых и эксплуатируемых зданий частного и общественного назначения, а также, многоквартирных домов.

Этот способ отделки позволяет одновременно и снизить теплопотери, и преобразить облик дома независимо от типа стенового материала, его с успехом выполняют даже на каркасных конструкциях. В ситуациях с основаниями с высокими параметрами теплосбережения, но подверженными деформациям (древесина, каркас, крупноформатные блоки на основе цемента и др.) теплоизолирующая база в большей степени выполняет роль буфера, нивелирующего возможные «подвижки» стен. Поэтому полноценная, проверенная десятилетиями СФТК всегда включает несколько обязательных слоев.

Теплоизоляционный – материал с достаточными для специфики эксплуатации прочностными и теплотехническими характеристиками.
Армирующий – выполняется стеклотканевой сеткой (характеристики подбираются под конкретные условия) фиксируемой в клеевом слое.
Декоративный – финишная фактурная или гладкая штукатурка.

Какие утеплители применяются в современных СФТК

Разрабатывался «мокрый» фасад под конкретный теплоизоляционный материал – пенополистирол (ППС), который более полувека и оставался единственной основой. И такое лидерство пенополистирольных плит в течение длительного периода закономерно по двум причинам:

Высокие технические и эксплуатационные свойства пенополистирола – он полностью удовлетворял потребности рынка.
Отсутствие альтернативы – другие теплоизоляционные материалы с достаточными прочностными характеристиками появились сравнительно недавно.

Сегодня же системы фасадного утепления производители предлагают с основой еще двух типов:

Минеральная вата – плотные плиты повышенной жесткости.
Экструзионный пенополистирол (ЭППС) – разновидность пенополистирола с более плотной, жесткой структурой и специфичными свойствами.

Обе системы также сертифицированы, прошли соответствующие испытания и получили допуск, но стоит ли «изобретать колесо» и при каких условиях, разберем подробно.

Преимущества и недостатки «мокрого» фасада на ППС

Объективно и в наши дни наибольшее распространение у «мокрого» фасада на основе пенополистирола (ППС), так как этому утеплителю присущи впечатляющие свойства.

Энергоэффективность – благодаря закрытой ячеистой структуре у ППС минимальный коэффициент теплопроводности. Оптимальная толщина утеплителя подбирается на основании теплорасчета.

Прочность – при сравнительно небольшой плотности и минимальном весе, плиты обладают высокой прочностью, что вкупе с армирующим слоем покрывает большинство потребностей финишного слоя. Пенополистирол выдержит не только тонкослойную декоративную штукатурку, но и появившиеся в последние годы толстослойные составы, а также, облицовку плиткой или искусственным камнем. Под натуральный камень при необходимости его применения в качестве стеновой отделки придется усиливать основание. Но такой пирог уже будет не эталонной СФТК, а свободной вариацией на ее тему.

Высокий модуль упругости – это свойство как раз и позволяет пенополистиролу выступать «буфером» между основанием и отделочным штукатурным слоем. Он принимает на себя деформации основания и «гасит» их, не передавая на декоративную штукатурку, благодаря чему фасад защищен от растрескивания. Естественно, при условии соблюдения технологии устройства, правильном монтаже плит и использовании специальных доборных элементов (косынки) для укрепления проемов.

Высокая адгезия – штукатурка сцепляется с ППС «намертво», при необходимости демонтажа придется очень и очень потрудиться, чтобы отбить кусок, но и в этом случае разрыв будет не по стыку, а по телу. То есть, добытый фрагмент всегда будет включать вырванный «с мясом» пенополистирол.

Влагостойкость – опять же, благодаря структуре, материал практически не впитывает воду и не увлажняется даже при полном погружении, не говоря про эксплуатацию на фасаде. А сухое состояние, лучшая гарантия сохранения объема и низкой теплопроводности с течением времени даже в неблагоприятных атмосферных условиях.

Доступность – качественное утепление в принципе удовольствие затратное, но СФТК на пенополистироле всегда дешевле, чем на минеральной вате и ЭППС. Это связано и со стоимостью материалов, и с их расходом.

Паропроницаемость – чтобы предотвратить накопление влаги внутри конструкции, при утеплении всегда должно соблюдаться правило увеличения паропропускаемости материалов в сторону улицы. И хотя сравнительно недавно из-за меньшей паропроницаемости ППС (по сравнению с минватой) действовали некоторые ограничения, сегодня все иначе.

Раньше производители газобетона и теплой керамики говорили о запрещении утепления газобетона, керамзитобетона, теплой керамики и щелевого кирпича пенополистиролом, предлагали утеплять минватой. Сейчас ситуация изменилась, появился большой опыт утепления материалов с высокой паропроницаемостью толстым слоем ППС16ф с качественным пропениванием швов и стыков. В результате мы получаем однородный толстый утеплитель с расчетной зоной конденсации в толще пенополистирола даже в холодную пятидневку. Речь идет о толщинах от 120-150мм для Подмосковья, С-Петербурга и больше, в регионах Сибири и Урала это от 150-200мм и больше.

В данной ситуации низкая паропроницаемость пенополистирола ППС16Ф относительно газобетона и минеральной ваты является плюсом. Пока теплый, насыщенный водяными парами воздух из внутреннего пространства дома сможет протиснуться сквозь низкопаропроницаемый толстый ППС16ф в зону возможной конденсации, он оставит все избытки влаги, и нечему будет конденсироваться. Это позволяет полностью забыть об увлажнении и конденсате внутри наружных стен.

Но, как это у нас водится, многие все равно стараются «на воду дуть» и преуменьшают паропропускную способность пенополистирола, преувеличивая опасность его применения.

Имеется дом с кирпичными стенами 500 мм (черновой полнотелый кирпич, дом построен в конце 90-х). Хочу сэкономить и утеплить 100 мм ППС 16Ф по системе мокрый фасад, вместо плотной базальтовой ваты. С какими проблемами могу столкнуться? Пугают очень низкой паропроницаемостью и в связи с этим высокой влажностью в доме в межсезонье.

И зря пугают, кирпич не настолько проницаем, чтобы пенополистирол стал проблемой, главное – правильно выполнить расчет системы.

Как работает СФТК с пенополистиролом

Паропроницаемость ППС16Ф низкая – выбирается такая толщина, чтобы расчетная зона конденсации в холодную пятидневку была в толще пенополистирола, для Москвы, если не ошибаюсь, это -28 ˚С. Поэтому в принципе нет условий для появления конденсата, увлажнения строительных конструкций и дом законсервирован, его ресурс автоматически продлили на 40-50 лет работы системы СФТК.

Зачем минеральная вата в «мокром» фасаде

Минеральную вату в СФТК стали использовать сравнительно недавно и, по большому счету, вынужденно – по основаниям с высокой паропроницаемостью. Производители выпускают специализированные плиты для «мокрых» фасадов, отличающиеся от обычных более плотной структурой и жесткостью. Но за счет того, что формируется материал из хаотично переплетенных нитей, получаемых путем расплава сырья, паропроницаемость у них остается высокой. Ввиду чего их применяют по самым пористым стеновым материалам, не замыкая влагу внутри. И это единственное преимущество «мокрого» фасада на минеральной вате, тогда как по остальным параметрам он либо сопоставим, либо уступает «пращуру» на ППС. По энергоэффективности, прочности, упругости и адгезии пенополистирол и фасадная минеральная вата почти на равных, чего не скажешь про другие свойства.

Слабая устойчивость к влаге – минеральные плиты пусть и не гниют, но влагу впитывают и накапливают весьма охотно и при прямом погружении, и из атмосферы. А влажное состояние негативно сказывается на теплосберегающих и эксплуатационных характеристиках любой конструкции и СФТК не исключение.

Стоимость – разница в цене между фасадным пенополистиролом и фасадной минеральной ватой может составлять десятки тысяч. Так, в популярном строительном гипермаркете за квадрат минплиты 50 мм придется отдать почти 700 рублей, а квадрат ППС такой же толщины стоит без малого 290 рублей. Какой бы ни была стоимость остальных материалов системы, переплата в два с лишним раза на старте для многих решающий аргумент.

Что касается горючести, которую пенополистиролу записывают в минус, а негорючесть минвате в плюс, то этот показатель не является решающим фактором при выборе типа утеплителя. Согласно ГОСТ Р 56707-2015, СФТК присвоен класс пожарной опасности К0, как на основе пенополистирола, так и на основе минеральной ваты.

Прошу помочь с вопросом по утеплению фасада СИП дачи. Утепление решил провести одновременно с окрашиванием фасада. Условия следующие: дом СИП (ЦСП12/ППС150/ЦСП12) на свайном фундаменте; цоколь зашит тоже ЦСП 20 мм (будет утеплен ЭППС 30 мм + панцирная сетка с клеем + плитка/или минеральная штукатурка). Варианты пирога:

ППС 50 + штукатурка; или ППС 100 + штукатурка (нужно ли 100 мм при наличии 150 мм в стене)?
Минплита + штукатурка 50 мм или 100 мм (опять же, не лишнее ли 100 мм).

Вопросы по утеплению (+ звукоизоляции) фасада дома:

Чем эффективнее и практичнее утеплять такой СИП?
Чем пожаробезопаснее утеплять. Минплита или ППС? 50 или 100 мм – этот вопрос актуальнее к ППС, меньше толщина – меньше горючего на стенах?
Что лучше звукоизолирует?

Заранее благодарю за ответы.

Толщина утеплителя зависит от климатических условий, если это средняя полоса России, то можно сделать СФТК с меньшей толщиной утеплителя. Он там нужен как демпфирующий слой между штукатуркой и стеной, имеющиеся в СИП 150 мм ППС вполне достойно для хорошей теплоизоляции. Минеральная плита имеет класс горючести НГ (негорючая), у ППС класс горючести Г3, но он не поддерживает горения без воздействия пламени и является самозатухающим. Однако по действующим нормативам, СФТК на основе ППС, как и на основе минеральной ваты, имеют класс пожарной опасности К0. И при соблюдении технологии устройства с точки зрения пожаробезопасности в процессе эксплуатации существенных различий между ними не будет.

Как работает СФТК с минеральной ватой

Паропроницаемость минваты высокая и поэтому система изначально проблемная, минвата используется из-за того, что в определенном типе зданий надзорные органы не разрешают применение ППС16Ф. Если бы была возможность, то любой здравый человек использовал ППС16Ф.

У минваты высокая паропроницаемость, у базового армирующего слоя, у клея с сеткой паропроницаемость низкая и это очень важно понимать в рассмотрении работы этой системы! Из наружных стен здания, через газобетонные стены, теплую керамику, щелевой и полнотелый кирпич выходит теплый, насыщенный водяными парами воздух. При нормальной эксплуатации дома относительная влажность этого воздуха при температуре +24-26 градусов составляла 50-60% (21,578 г/м³). Дальше насыщенный водяными парами воздух попадает в тело минваты и под действием давления водяных паров движется к внутренней поверхности базового армирующего слоя, где происходит конденсация и увлажнение. Там у нас температура зимой от 0 до -28˚С, абсолютная влажность при 0 ˚С составляет 4,84 г/м³, при температуре -28 ˚С, 0,41 г/м³ и весь этот избыток влаги конденсируется на обратной стороне базового армирующего слоя. Из-за давления пара изнутри наружу, за счет капиллярного эффекта он проникает сквозь базовый армирующий слой на поверхность фасада, где удаляется за счет конвекции воздуха.

Если по каким-либо причинам базовый армирующий слой будет толще положенного (некачественная работы бригады, повторная перетяжка), то базовый армирующий слой, увеличенный в два слоя является уже пароизоляционной мемебраной, минвата намокает, диструктирует и фасад разваливается. Именно поэтому нужно воздерживаться от применения на фасадах СФТК акриловых декоративных штукатурок, плиточной облицовки, моделируемых декоративных штукатурок, они будут создавать паробарьер.

Почему ЭППС на фасаде – рискованная затея

Важнейшими свойствами ЭППС является повышенная прочность, плотность и устойчивость к влаге, которую этот материал не впитывает вообще. Поэтому он незаменим в том сегменте, для которого и был разработан – утепление конструкций (особенно, тяжелых), напрямую контактирующих с грунтом и влажной средой. А это и плитные фундаменты, и ленточные, и утепленные отмостки, и парковки или дорожки в регионах с сильно пучинистыми грунтами. Цокольные и подвальные этажи, находящиеся и ниже уровня почвы, и выше, также утепляют экструзией перед отделкой. Но хотя сегодня некоторые производители этого материала разработали и СФТК на его основе и прошли стандартные испытания, перед выбором этого вида стоит серьезно подумать по нескольким причинам.

Непроницаемость – если у пенополистирола она на среднем уровне и этого показателя хватает для большинства стеновых материалов, то его цветной «собрат» непроницаемый вообще. То есть, после утепления, независимо от свойств последующих слоев, вся влага, поступающая из помещения в виде пара, будет конденсироваться в стенах. При этом особо отчаянные допускают использование ЭППС даже по газобетону, правда, с одной оговоркой – только при условии обеспечения внутреннего пароизоляционного контура. Правда, не поясняют, какой смысл в лишних операциях и применении неспецифичного материала, если достоинств у такой системы нет ни перед «мокрым» фасадом на ППС, ни перед «мокрым» фасадом на минеральной вате. Еще можно задуматься про утепление экструзией железобетонного монолита, заливного или модульного, так как он тоже практически непроницаем. Но опять же, зачем использовать систему, которая заведомо хуже по характеристикам и дороже по цене.

Не настолько теплоизоляционные свойства ЭППС выше, чем у ППС и минваты, чтобы это могло нивелировать проблемы, в скором времени зачастую возникающие с такими фасадами.

Чтобы выполнить наружное утепление стен, произвести отделку или придать зданию выразительность в соответствии с классическим стилем, нередко используют фасадный пенопласт. Но прежде чем говорить о его формах и способах применения, мы хотели бы дать ответ на постоянно задаваемый читателями вопрос про пенополистирол: есть ли между этими материалами разница, и если да, то в чём она состоит.

Пристройка, утеплённая пенопластом

Что объединяет пенопласт с пенополистиролом

Что такое пластмассы (пластики) всем известно, так как они давно и прочно вошли в нашу повседневную жизнь. Их качественные характеристики очень разные, так как разным бывает и исходный сырьевой компонент, и технологии, по которым его обрабатывают.

Пенопласт получают путём вспенивания пластических полимерных масс, которые могут быть на основе пяти разных полимеров. Одним из них является полистирол, поэтому нетрудно догадаться, что он попросту является разновидностью пенопласта. Так что, если обобщить их названия, никакой ошибки не будет.

Пенополистирол – он и есть пенопласт

Другое дело, что для обработки сырья могут применяться разные технологии, что даёт возможность получать изделия с различной степенью плотности. А от этого показателя уже напрямую зависит устойчивость материала к тем или иным механическим воздействиям, что и обуславливает сферу применения.

Под номером один – наружное утепление ограждающих конструкций, так как все виды пенопластов являются отличным теплоизолятором. Условие одно: температура эксплуатации должна быть такой, при которой не разрушается структура материала.

Плиты пенопласта

Примечание! В помещениях применять пенопласты не рекомендуется, так как при воспламенении они начинают выделять токсичные вещества.

О чём говорит стандарт

В быту и строительстве мы чаще всего сталкиваемся лишь с одним видом пенопласта, который именуется: «беспрессовый пенополистирол», и маркируется ПСБ-С или ППС. Следующие за буквенной маркировкой цифры обозначают плотность материала в кг/м³.

Полистирольные плиты, изготавливаемые из экструзионного и суспензионного полистирола, с графитными добавками или без оных, производят по одному стандарту (ГОСТ 15588*2014). Этот документ определяет предельные значения плотности пенопласта, и даёт рекомендации по его применению.

Утепление фасада пенопластом

В частности, плиты минимальной прочности ППС10 – ППС14 могут применяться только в качестве среднего слоя утепляемой стены, внутри трёхслойной конструкции. На примере снизу вы видите, что с одной стороны пенопласт защищен блочной кладкой, а с другой – кирпичной.

Утепление трёхслойной стены

В этом случае никаких нагрузок ему нести не придётся — а значит, и нет необходимости в большей прочности. И даже наоборот, менее плотный материал имеет более низкий коэффициент теплопроводности, что для стены только лучше. Плиты этих марок подойдут и для утепления вентилируемого фасада, под облицовку профлистом, сайдингом, вагонкой.

Навесные вентилируемые фасады улучшают теплоэффективность стен, а применение различных по фактуре и цветовой гамме декоративных материалов позволяет добиваться улучшенной эстетики здания в целом. Более подробно о вентфасадах читайте в специальной статье.

Утепление пенопластом вентфасада

Теплоизоляция для цоколя

Утепление отмостки

Использование пенопласта для утепления чердака

Пенополистирольные плиты марок ППС15 – ППС20 имеют достаточную прочность, чтобы использовать их в качестве основания под штукатурку. В маркировке изделий, предназначенных для тёплых штукатурных систем, после цифрового обозначения ставится буква «Ф». Например: ППС20Ф.

На заметку! Для кровель, полов, фундаментов и прочих сильно нагружаемых конструкций, применяются плиты прочностью от 23 кг/м ³ и выше.

Типы и размеры плит

Стандарт разделяет полистирольные плиты на три типа:

Тип «Р» — это плиты, которые режут из крупноформатных блоков.

Блок, из которого будут резать плиты

Тип «РГ» — такие же резаные плиты, только с содержанием графита, который добавляется с целью повышения теплоизолирующих свойств материала. Визуально отличается серым цветом и дороже стоит.

Графитовый пенопласт

Тип «Т». Это плиты, изготовленные путём механо-термической формовки: пневматическим способом, с использованием матрицы — или вакуумным, с применением пунсона. Так же в производстве пенопластовых плит оба метода могут комбинироваться. Всем известные экструзионные плиты – это как раз и есть материал типа «Т». По этим же технологиям изготавливаются и фигурные элементы фасадного декора, для чего могут использоваться гипсовые, стальные или же литые алюминиевые формы. Такой пенополистирол тоже может содержать графит.

Термоформованный графитовый пенопласт

По форме полистирольные плиты отличаются только конфигурацией кромки, которая может быть либо простой прямоугольной, либо с отформованной или выбранной четвертью. Размерный ряд очень большой: длина плит может достигать 6 м, а ширина 2 м (минимум 0,5 м в обоих параметрах). Но самый востребованный размер 1200*600 мм.

Фасад с пенопластовым декором

Толщина может варьироваться от минимума 10 мм и, с интервалом в 5 мм, до полуметра. Такие толстые плиты как раз и идут на производство фасадного декора, но только белые. Серый пенопласт используют лишь для утепления.

Цены на пенопласт

Практическое применение пенопласта на фасаде

Выше мы упомянули обо всех вариантах применения пенопласта на фасаде. Не сказали только о декоративно-утеплительном материале – термопанелях, монтаж которых позволяет одновременно и улучшить теплоэффективность, и декорировать стены. Такой подход гораздо более выгоден, чем применение пенополистирола в пироге вентилируемого фасада, когда нужно сначала монтировать каркас, затем утеплитель, а потом ещё навешивать панели.

Штукатурка по пенопласту – распространённый способ оформления домов

Симпатичный фасад, отделанный пенопластовыми термопанелями

Благородные формы углам и проёмам придаются с помощью пенопласта

Считать деньги умеют все, поэтому в основном пенопласт на фасаде монтируют по двум схемам: как основу под штукатурку, и как самостоятельную облицовку. Осталось только более подробно рассмотреть эти способы и разобраться в их нюансах.

Основание под штукатурку

Монтаж утепляющего пенопластового слоя, поверх которого будет наноситься штукатурка, состоит из 11 основных этапов.

Таблица 1. Как подготовить основу.

Шаг 1 – грунтование

Шаг 2 – монтируется цокольный профиль

Шаг 3 – замес клея

Шаг 4 – нарезка половинок плит для перевязки швов

Шаг 5 - нанесение клея на тыльную сторону плит

Шаг 6 – фиксация дюбелями

Шаг 7 – выполнение армирующего слоя

Шаг 8 - армирование клея стеклосеткой

Шаг 9 – нанесение слоя клея по сетке

Шаг 10 – нанесение адгезионного грунта

Шаг 11 - оштукатуривание и покраска

Цены на клей Ceresit

Термопанели

Для утепления наружных стен с одновременным их декорированием применяются панели, изготовленные из жёсткого фасадного пенопласта. Сверху он облицован декоративным слоем, который призван так же защитить утеплительную часть от внешних воздействий. Это может быть плитка из искусственного камня, клинкер, мраморная крошка, слой фактурного фибробетона.

Панели с фрезеровкой в виде рустов

Пенопласт, офактуренный мраморной крошкой

Панели с фибробетонным покрытием в дизайне фасада

По конфигурации сама панель может выглядеть тоже по-разному:

в виде прямоугольника с рустами или другой фактурой;

Прямоугольная панель

модуля с зубчатыми торцами, имитирующими кирпичную кладку;

Панель под кирпичную кладку

длинномера, стыкующегося по аналогии с сайдингом в замок (его так и называют термосайдинг).

Термосайдинг

Цены на различные фасадные термопанели

Монтаж

Вообще, термопанели можно монтировать и на клей, но для этого нужна идеально ровная поверхность стен. Этому требованию соответствуют только стены каркасных домов, которые снаружи обшиваются плитами OSB. В случае с кладкой, особенно кирпичной, ровные стены являются недостижимой мечтой отделочника.

Монтаж на клей

Поэтому чаще всего такую облицовку ведут по обрешётке, которая позволяет нивелировать любые погрешности основания. И потом, за счёт толщины каркаса можно обеспечить вентилируемый зазор, через который пар из помещений будет выходить наружу.

В зависимости от конфигурации, в монтаже панелей могут присутствовать какие-то особенности, но в целом он выполняется по следующей схеме.

Таблица 2. Монтаж панелей.

Шаг 1 – монтаж паропроницаемой мембраны

Шаг 2 – установка начальной планки по линии цоколя

Шаг 3 – разметка мест установки подвесов

Шаг 4 – сверление под крепёж

Шаг 5 – монтаж стойки

Примечание! стойки можно монтировать из бруса, но обрешётка получится более долговечной с применением профиля из оцинкованной стали. Размер ПП 60*27.

Шаг 6 – формирование обрешетки

Шаг 7 – утепление цокольной линии стен

Шаг 8 – монтаж облицовки по линии цоколя

Шаг 9 – установка наружного углового элемента

Шаг 10 – установка рядовой панели

Шаг 11 – фиксация панели саморезом

Шаг 12 – стыковка панели

Шаг 13 - подрезка

Шаг 14 – завершение облицовки

В конечном итоге вы можете получить облицовку, ни в чём не уступающую по красоте настоящей кирпичной кладке.

Имитация кладки с помощью термопанелей

А при желании, вы можете использовать и третий вариант применения пенопласта — исключительно декоративный, когда с помощью изготовленных из него элементов экстерьеру дома придаётся благородный вид.

Видео — Наружная отделка термопанелями

Видео — Укладка фасадного пенопласта

Читайте также: