Пакля для утепления деревянного дома

Обновлено: 07.05.2024

Проживание в деревянных домах из бруса считается максимально комфортным, если не забывать о мероприятиях по утеплению после усадки здания, например, о конопачении.

Зная технологии конопачения бруса, материалы для них, и понимая, какой способ них можно применять в вашем случае, вы сможете сделать эти работы быстро и правильно. Результатом их станет теплый и уютный деревянный дом, отвечающий требованиям теплосбережения и комфорта.

Читайте дальше, и вы узнаете, чем и как конопатить дом из бруса, а также когда надо выполнять эти работы, и как это сделать правильно.

Нужно ли конопатить дом из бруса

При возведении брусовых домов на каждом венце производится укладка утеплителя. Под собственным весом сруб неизменно дает усадку. Это естественный процесс, избежать его невозможно. Древесина подсыхает, меняет свои геометрические параметры: брус «садится», утеплитель местами сминается, появляются щели. Это может быть не заметно для глаз, но в среднем сруб высотой 3 метра через год может дать усадку в 10-12 см.

Для повышения теплотехнических характеристик брусового дома, обязательно выполняют конопачение бруса. Эта процедура нужна для следующих целей:

• Предотвращение утечки тепла. Между венцами сруба при усадке возникают щели, так называемые «мостики холода». Появляются сквозняки, тепло выдувается. Конопатка позволяет сохранять тепло и улучшать тепловые показатели дома.
  
• Исключение обледенения стен. В случае отсутствия конопачения, через щели, образованные при усадке бруса, тепло будет выходить наружу. В связи с разницей температур в холодный период года влага, попадающая в щели бруса, обледеневает, что приводит к дальнейшему растрескиванию древесины.
  
• Увеличение эксплуатационных показателей дома. После конопачения в брусовом доме создастся полноценный тепловой баланс. Сохранение тепла позволит экономить ресурсы на отопление дома. Сруб будет находиться в более комфортных условиях эксплуатации при полном отсутствии обледенения наружных и внутренних стен.
  

Конопачение является обязательным этапом при строительстве. Оно позволит сохранить тепло в доме, сэкономить ресурсы на отопление, а также увеличит срок эксплуатации строения в целом.

Когда и сколько раз нужно конопатить

Помимо понимания, как конопатить брусовой дом, необходимо знать, когда нужно производить работы. Деревянные дома наиболее подвержены усадке в течение первых полутора лет эксплуатации, затем в течение 5-6 лет усадка проходит медленно и угасает совсем. Конопатка проводится в три этапа:

• Первичное. Сразу после окончания строительства сруба. Несмотря на прокладку межвенцового утеплителя, стыки дополнительно уплотняют выбранным материалом. Ввиду предстоящей усадки дома, конопатку можно делать с небольшой плотностью.
  
• Вторичное. Производится через год после возведения дома. Сруб даст усадку почти на 80 %. Нужно плотно проконопатить появившиеся щели и исключить свисание оставшегося материала.
  

• Третье конопачение. Производят через 4-6 лет после начала эксплуатации дома. Конопатится сруб плотно. Заполняются все стыки, утеплитель в которых с течением времени утрачен.
  

Двукратная конопатка – непременное условие для создания идеального теплового контура строения. Третий раз необходимо конопатить при отсутствии наружной обшивки дома. Если же проведено утепление дома снаружи отделочным материалом, уплотнять стыки в третий раз, необходимости нет.

Чем конопатить дом из бруса

Принять решение, чем конопатить дом из бруса, не так уж и просто. Производители предлагают много различных материалов, каждый из которых обладает своими плюсами и минусами. Но есть определенные требования, которым применяемые материалы должны отвечать:

• Долговечность. Минимальный срок работы без потери теплотехнических качеств должен быть не меньше 20 лет.
  
• Низкая теплопроводность. Главной задачей материала являются сохранение тепла и невосприимчивость к колебаниям температуры наружного воздуха и влажности.
  

• Воздухопроницаемость, гигроскопичность. Утеплитель должен формировать естественный воздухообмен, но не пропускать холодный воздух. Должен впитывать влагу при необходимости, и отдавать ее, когда требуется.
  
• Схожесть по свойствам с древесиной. Деревянный дом «дышит», утеплитель должен соответствовать принципам жизни древесины и соответствовать его основным характеристикам.
  
• Экологическая чистота. Материал не должен подвергаться гниению, появлению плесени, насекомых, быть не токсичным и изготовленным из природных материалов.
  

Люди веками конопатят деревянные срубы. Из сложившейся практики можно выделить две основные категории материалов: традиционные и современные. Рассмотрим подробнее материалы, применяемые при конопатке, отметим их преимущества и недостатки.

Традиционные материалы

Применение традиционных материалов для конопатки имеет многовековую историю.

Раньше вопрос, чем конопатить брусовой дом, решался просто: использовали подручные материалы.

• Экологически чистый, не подвержен старению и загниванию.
  

• Долговечен.
  
• Имеет антибактериальные и антисептические свойства.
  
• Гигроскопичен.
  
• Воздухопроницаем.
  
• Спокоен к перепадам температуры и влажности.
  

Недостатки: трудоемкость при конопачении, привлекает птиц.

Льняная пакля

Отходы после производства льняных изделий используют во многих сферах производства.

Для конопатки материал тоже хорош.

• Пакля имеет отличные антисептические свойства.
  
• Пропитанная древесными смолами, она экологически чистая и имеет высокую устойчивость в работе во влажной среде.
  
• Недорогая.
  

Недостатки: изготавливается только одной стандартной ширины – 15 см.

Конопляная пенька

Выглядит примерно как пакля, но волокна гораздо грубее. Пенька такого рода содержит лигнин, что делает ее схожей по составу с древесиной.

• Подходит для использования во влажных условиях.
  
• Не боится перепадов температур.
  
• Не подвержена гниению.
  

Недостатки: пеньку применяют в конопатке редко, в связи с ограниченным ее производством и высокой стоимостью волокна.

Современные материалы

Человек в создании новых современных материалов стремится максимально улучшить свойства существующих материалов и удешевить процесс их получения. Сегодня распространенными материалами для уплотнения стыков сруба являются джут и льняной войлок.

Самый распространенный материал для конопачения.

• Имеет довольно прочное волокно;
  
• Не гниет, поражению плесенью не подвержен;
  
• Джут гигроскопичен и воздухопроницаем.
  
• Идеален в сочетании с древесиной. Не растаскивается птицами.
  

Недостатки: недолговечный материал, боится влаги, поэтому не рекомендуется проводить утепление в дождливую погоду, более грубый материал по сравнению с льняными аналогами.

Льняной войлок

Материал на основе льняных волокон, похож на джут, но волокна значительно мягче. Предлагается сразу в рулонах.

• Удобен в применении.
  
• Имеет хорошие теплотехнические свойства.
  
• Отталкивает влагу и не гниет.
  

Недостатки: высокая стоимость в сравнении

Важно! Материалы, сочетающие в составе лен и джут, широко используют для конопатки. Выбирать льноджутовые утеплители надо с учетом того, что чем больше процент льна, тем ниже теплотехнические свойства материала.

Способ конопатки домов из бруса

Выделяют два основных варианта, как проконопатить дом из бруса. Выбор зависит от того, насколько в брусе широкие щели, предполагаемые к уплотнению.

Технология схожа, но каждый из методов имеет свои нюансы.

Таким методом производят конопачение небольших продольных зазоров между брусами, образованных в процессе усадки древесины.

Принцип метода заключен в том, чтобы специальной деревянной лопаткой протолкнуть раскатанный материал в зазоры, обеспечив их плотное заполнение. Оставшийся утеплитель следует завернуть в аккуратный валик и постепенно заполнить оставшееся пространство между брусами.

Видео описание

Описание технологии конопатки «в растяжку» в видео:

Эту методику практикуют как с использованием природных традиционных материалов, так и с современными утеплителями, причем, если материал представлен лентой или рулоном, конопатить гораздо проще и быстрее. При конопатке применяют стандартные инструменты: деревянную лопатку и деревянный молоток.

Этот метод применяют, если в процессе усадки дома образовались значительные щели размером больше 5 мм.

Из выбранного материала аккуратно скручивают жгут и сворачивают его петлями. Пространство между бревнами заполняют свернутыми петлями, максимально плотно заполняя широкие зазоры и незначительные щели. Используют при этом специальную лопатку и деревянный молоток.

При данной методике рекомендуется применение рулонных ленточных материалов, так как скручивание жгутов из волокнистых материалов с последующим набором петель – дело сложное. Но в целом, производить уплотнение швов можно любыми материалами.

Технология конопачения дома из бруса

Технология конопачения заключается в определенной последовательности и правилах проведения работ.

Сначала конопатят нижние венцы, с середины сруба или верхних венцов работы не начинают.

Работы выполняются одновременно снаружи и внутри строго по периметру сруба.

Уплотнять пространство между вторым и третьим венцом нужно начинать лишь тогда, когда закончится работа на всех четырех стенах между первым нижним венцом и последующим вторым. Делается это, чтобы не допустить перекоса дома, ведь после окончания утепления брус может стать выше порядка на 10 см.

Конопатку можно производить волокнистыми и ленточными утеплителями. При конопачении ленточным материалом, работа проводится в разы быстрее, в исполнении она гораздо проще.

Видео описание

Конопатка бруса: как она происходит, показано в видео:

Для понимания как правильно конопатить дом из бруса рассмотрим подробно способы конопатки различными материалами.

Технология конопатки волокнистым утеплителем:

• Мох или льняную паклю прикладывают к зазору волокнами поперек, далее, удерживая материал, специальной лопаткой его усилием вдавливают вглубь.
  

• Остатки материала следует аккуратно свернуть плотным валиком, протолкнуть в щель, при этом оставить кончик наружи.
  
• Затем следующую прядь нужно вплести в оставшийся «хвостик» и еще раз произвести те же действия. Нужно следить, чтобы сформированный валик не прерывался по длине стены.
  

Технология конопатки рулонным материалом :

1. Ленту раскатывают вдоль стены сруба, но не натягивают. Располагают ее на земле. Не обрезают.
   
2. Начиная от угла, край ленты прилагают к шву волокнами поперек и заталкивают ее середину в зазор. Края на данном этапе остаются свисать на 5-6 см. Так первоначально законопачивают шов по всей длине.
   
3. Оставшийся материал аккуратно заталкивают между брусьями, обеспечивая при этом максимально плотное заполнение швов.
   

Видео описание

Конопатка рулонным материалом: как это сделать правильно, вы увидите в видео:

Углы бруса конопатят по такой же технологии:

• Если щели широкие, из ленты утеплителя формируется шнур. Скатывают его в клубок.
  
• Отматывают часть шнура и плетут из него петли. Затем каждую петлю проталкивают внутрь шва.
  
• Забивают петли лопаткой сначала сверху стыка, затем снизу.
  
• После окончания уплотнения швов при необходимости проводят финальное конопачение. Оно подразумевает остаточное заполнение стыков и проводится в случае необходимости.
  
• Плотность конопатки проверяют кухонным ножом. Лезвие ножа не должно заходить в стык больше, чем на 1,5 см. При выполнении этого условия конопачение выполнено правильно. Если нет, то требуется дополнительная конопатка.
  

Конопачение углов производят по тем же технологиям при помощи рулонных утеплителей, для этого двигаются по шву снизу вверх. Для равномерной укладки материала его постоянно натягивают и выправляют.

Коротко о главном

Конопачение заключается в уплотнении щелей в срубе утепляющим материалом. Конопатить дом после усадки бруса обязательно нужно. Делать это необходимо дважды, а при отсутствии наружной обшивки – трижды.

Производят конопачение различными материалами. Главное, чтобы они отвечали требованиям теплосбережения, были экологически чистыми и долговечными в эксплуатации. Традиционные материалы представлены мхом, паклей и пенькой. Современные — джутом и льняным войлоком.

В зависимости от ширины возникших после усадки зазоров, конопатить их можно двумя разными способами с применением рулонных или волокнистых материалов: методом «в растяжку» или «в набор».

Деревянный сруб – очень пластичное сооружение. Под влиянием времени и погодных условий дерево меняет свою форму, и образуются щели. Плотная конопатка сруба позволяет избавиться от просветов, удержать в доме тепло. Для работы используются натуральные и искусственные материалы. Первый раз дом конопатят, как только поставлен сруб, а впоследствии эту процедуру приходится повторять при подготовке к зиме.

Чем конопатят сруб

Чтобы законопатить щели в срубе, нужен материал, который не пропускает тепло и способен заполнить собой узкое пространство. Способы работы со всеми материалами близкие, но есть некоторые нюансы для каждого.

Натуральные материалы

Эти способы конопатки деревянного дома применяются веками и не потеряли своей актуальности. Используются волокнистые материалы, которые удерживают тепло за счёт воздушной подушки.

Для работы применяется специальный инструмент – конопатка. По внешнему виду она напоминает шпатель, но с утолщённой неострой кромкой. Бывает 4 разновидностей:

• Наборная для стен.
• Кривая для углов.
• Вилкообразная (дорожник) для скручивания валиков.
• Разбивная (клиновидная) – для расширения щелей, чтобы облегчить доступ.

Конопатку можно заменить шпателем, но действовать им придётся осторожно, чтобы не повредить материал острым краем. Можно использовать деревянные инструменты, в том числе самодельные.

Пакля

Пакля – самый распространённый материал для конопатки сруба. Её основные преимущества – дешевизна и плотная укладка в щели. На этом положительные стороны заканчиваются. Пакля плохо забивается в щели, промокает и впитывает воду, из-за чего снижается её эффективность. Её очень любят всевозможные вредители – моль, комары, мухи. Торчащая из щелей пакля выглядит некрасиво, нужны дополнительные расходы на украшение.

Джутовое волокно

Использовать джут для конопатки гораздо удобнее, чем паклю. За счёт высокого содержания смол эти древесные волокна очень гибкие при закладке в щели. Эти же смолы не позволяют джуту впитывать воду, дают антибактериальный эффект, отпугивают насекомых. Но смолы со временем испаряются, и волокна уменьшаются в размерах, теряют свою эластичность, становятся жёсткими. Щели, которые были заделаны, появляются снова, конопатка выпадает из них. Если джут неправильно хранить, он со временем становится непригодным для работы.

Лен и льноватин

Конопатка дома из бруса льном – ещё один старый и проверенный способ. Более современный материал на основе льна – это льноватин. От льна он взял мягкость и гигроскопичность, от ватина – устойчивость к гниению, плотность и большую воздушную подушку между волокнами. Льноватин не только удерживает тепло внутри дома, но и регулирует уровень влажности. Недостаток – его способность впитывать влагу из воздуха при избытке и отдавать при недостатке может привести к «закачиванию» уличной влажности внутрь помещения.

Конопатка сруба мхом придаст дому необычный вид. Мох хорошо удерживает влагу и тепло, не слёживается, не уменьшается в размерах, отпугивает насекомых и убивает бактерии. Сырье для конопатки можно набрать своими руками, но перед применением нужно рассортировать, очистить от земли и насекомых, иначе вместо рабочего материала получится рассадник неприятной живности. Главный недостаток – мох воруют птицы для своих гнёзд.

Войлок

Конопатка брусового дома войлоком позволит добиться сразу нескольких полезных результатов – хорошего утепления, паропроницаемости и шумоизоляции. В доме будет тепло и тихо, а на стенах не будет оседать роса и иней, которые плохо влияют на дерево.

Натуральный войлок может гнить или становиться пристанищем для моли. Тот же материал с добавлением искусственных волокон лишён таких недостатков. С обоими видами войлока удобно работать, но есть существенный недостаток – это самый дорогой среди натуральных материалов, особенно, если в составе есть синтетика.

Искусственные материалы

Искусственные утеплители для конопатки бруса разнообразны. Некоторые из них похожи по принципу действия на натуральные, но в отличие от них не подвержены гниению и намоканию, другие имеют принципиально другую структуру. Для каждого утеплителя подходит свой способ работы.

Полиэфирное волокно

ПЭВ – это синтетический аналог натуральных материалов. Это волокнистая структура, в которой главным изоляционным материалом выступает воздушная подушка. По способу работы конопатка ПЭВ напоминает пробивку сруба джутом или паклей. Преимущество синтетики – эти волокна не впитывают влагу и не меняют своих свойств со временем. Паропроницаемость и теплоизоляционные свойства очень высокие, а по удобству работы полиэфирное волокно намного превосходит все натуральные аналоги. Главный недостаток – слишком большая цена.

Предварительно сжатая утеплительная лента

ПСУЛ – это улучшенная версия полиэфирного волокна. Кроме всех достоинств, которыми обладает синтетический утеплитель, имеет ещё одно важное качество – высокую эластичность. Материал может сжиматься и расправляться, что очень важно во время усадки дома. Использование ПСУЛ избавляет от повторной конопатки, вместо неё потребуется только небольшая коррекция.

Герметик для дерева

Окрашен в цвет дерева, поэтому дополнительно решает эстетическую задачу. Не применяется с мхом.

По составу герметики бывают:

• Силиконовые;
• Акриловые;
• Полиуретановые.

Герметик хорошо заполняет пространства, может расширяться и сжиматься. Но если конопатить дом только им, результата не будет. Сам по себе герметик «холодный» материал, через который тепло будет утекать из дома.

Как происходит конопатка

Конопатить дом из бруса можно двумя способами – в растяжку и в набор. Они выполняются одинаково для всех волокнистых утеплителей. Можно применять по отдельности или оба сразу, в зависимости от размеров щелей. Заниматься конопаткой нужно в сухую погоду, чтобы вода не промачивала приготовленное волокно. Температура менее важна, но лучше проводить работы в тёплый период.

Видео описание

В этом видео – описание правильной конопатки деревянного сруба:

Перед тем, как конопатить брус, щели нужно очистить от пыли и грязи, обработать антисептиками и растворами против гнили. Работа начинается с нижнего венца на внешней стороне – места соединения первого и второго бревна. Затем нужно обойти дом по кругу, заделывая тот же нижний венец. Следующий этап – повторение процедуры с внутренней стороны. Только после этого можно переходить к следующему венцу. Если используется льноватин или джут, их можно фиксировать строительным степлером.

В растяжку

Конопатка в растяжку – это способ заделки мелких и узких щелей. Такие возникают между неплотно подогнанными брёвнами сруба. Используется конопатка-зубило с плоским и не острым лезвием.

Паклю для сруба распределяют на две длинные ленты для каждой щели. Одну, шириной 9-10см, растягивают вдоль щели и забивают в неё. Край полосы оставляют свободно висеть. В него вплетают вторую ленту волокна, формируют валик. Получившуюся конструкцию забивают внутрь щели, чтобы она полностью заняла пространство.

Метод подходит для всех видов натурального и искусственного волокна, но не годится для конопатки мхом. Узкие щели оказываются полностью заделаны, но в широких конопатка не удержится. Эффективность работы проверяется просто – нужно потянуть за любую часть волокна. Оно не должно извлекаться из щели при обычном усилии.

В набор

Это метод для крупных щелей, в которые может задувать ветер. Подходит для конопатки сруба джутом и другими волокнистыми утеплителями. Волокно собирают в крупные петли, по толщине равные глубине щели. Первыми петлями закрывают щель, прижимая их к верхней стороне. Нижнюю часть заделывают позже, для этого пригодится дорожник – он поможет уложить новые волокна в промежутке между уже проложенными.

Как законопатить мхом

Для работы с мхом применяется многослойная технология. Сухой покупной сфагнум или собранный в лесу и слегка подсушенный его аналог – это небольшие нити, которые не сплетаются в ленту. В качестве инструмента для конопатки бруса используется клин или конопатка и киянка, которой нужно стучать по клину.

Мох кладут в щель настолько плотно, насколько это можно сделать руками. Следующий этап – уплотняют материал конопаткой, пока инструмент не перестанет проваливаться. В освободившееся пространство кладут новую порцию мха, процесс повторяется до тех пор, пока щель не будет заполнена. После этого переходят к следующим участкам.

Когда нужно конопатить

Работа выполняется в три этапа. Первый раз, когда нужно конопатить сруб – после сборки. Это самая долгая и важная конопатка. Материалом заполняют каждый венец он нижнего до самого верха. От качества первой конопатки полностью зависит тепло в доме.

Видео описание

Правильное применение герметиков для шва показано в этом видео:

Но первая конопатка – не единственная, особенно если речь идёт о натуральном утеплителе. Бревна в деревянном срубе смещаются и притираются друг к другу, этот период может занять до 3 лет, в течение которых придётся дополнительно конопатить стены. Но и после усадки утеплитель может выпадать и приходить в негодность, поэтому его нужно заменять по мере износа. Инструменты для повторной конопатки сруба те же, что и при первой.

Повторная конопатка происходит столько раз, сколько это необходимо. Это точечная процедура, которая исправляет положение только в том месте, где появились новые щели. Выполнять её желательно осенью перед началом дождей. Даже если усадка давно должна была закончиться, нужно ежегодно осматривать дом и обновлять конопатку.

Коротко о главном

Законопатить сруб нужно сразу же после того, как он будет построен. Для работы можно выбрать натуральный или искусственный материал. Главное, соблюдать последовательность действий, тогда в доме будет тепло. Начиная конопатку, стоит приготовиться к тому, что это долгий и трудоёмкий процесс, по времени он может занять не меньше, чем само строительство сруба. Но комфорт будущих жителей дома того стоит.

Благодаря уникальному строению древесины в деревянных домах поддерживается постоянный кислородный баланс и оптимальная влажность. Правильно построенный деревянный дом намного теплее домов из кирпича или бетона.

Одной из главных задач при строительстве бревенчатого дома или дома из бруса заключается правильный выбор межвенцового утеплителя, который, как минимум, должен не ухудшить свойства самого дерева и тем более не способствовать его разрушению.

Этим вызваны
Требования, предъявляемые к межвенцовым утеплителям:

межвенцовый утеплитель должен обеспечивать:
- надежную защиту дома от продувания (иметь достаточную плотность и эластичность – не cпособствовать образованию щелей в процессе эксплуатации дома);
- защищать от потерь тепла (иметь низкую теплопроводность);
- иметь способность поглощать и отдавать влагу именно в зависимости от изменений влажности как снаружи, так и внутри помещения аналогично самому дереву (соотношение влагопоглощение – влагопередача, паропроницаемость);
- не разрушаться от воздействия и работы различных природных факторов;
- не способствовать развитию различных микроорганизмов;
- не содержать опасных для здоровья человека включений и аллергенов;
- быть долговечным - не изменять своих физико-химических свойств на протяжении нескольких десятилетий.

Попробуем дать полный разбор всего многообразия присутствующих на рынке утеплителей и выбрать те из них, которые в большей степени отвечают нашим требованиям. Все представленные на современном рынке строительных материалов утеплители можно разделить на группы:

Утеплители на минеральной и синтетической основе*

* - нетрадиционные для деревянного домостроения материалы, используемые в коммерческих интересах продавцов этих материалов и «ленивых» или непорядочных строителей.

– волокнистые минераловатные утеплители:
материалы на основе стекловаты, стеклянного штапельного волокна ( URSA, ISOVER), минеральной ваты, базальтового минерального сырья ( Rockwool , PAROC);

- материалы с закрытыми порами:
пенополистирол, (пенополистирол экструзионный - Пеноплэкс), вспененный полиэтилен (Порилекс, Пленэкс, Изолон, Полифом , Энергофлекс);
жесткие напыляемые пенополиуретаны, монтажная пена (MAKROFLEX, PANAFIX, MACROFOAM и т.д);
различные виды герметиков (силиконовые, акриловые и т.д.);

- материалы с открытыми порами:
вспененные пенополиуретаны (поролон, ПСУЛ-PROFBAND и т.д.).

Эти теплоизоляционные материалы широко используются в конструкциях современных зданий. С их помощью утепляют кровли, наружные, внутренние и подвальные стены, полы и перекрытия. В каждом случае к теплоизоляционному материалу предъявляются особые требования, зависящие от условий его эксплуатации. Выбор того или иного материала осуществляется в соответствии с требованиями к материалу и его техническими характеристиками.Они созданы и отлично выполняют свою функцию для утепления ограждающих конструкций жилых, общественных и производственных зданий из кирпича и бетона, но совершенно не годятся для межвенцового утепления деревянных домов.

Дело в том , что на человеческое жилище воздействуют внешние (природные) и внутренние (связанные с жизнедеятельностью человека) процессы, приводящие к изменению влажности внутри помещения, и дерево обладает собственной влажностью (от 15% - до 35% и выше для свежесрубленного леса). Эти перепады во влажности приводят к тому, что деревянное строение находится в постоянном движении (дом «дышит»).

Паропроницаемость (вентилируемость) утеплителей на основе минеральной ваты обеспечивается присутствием воздуха между волокнами (сами волокна паронепроницаемы), в случае поролонов – воздух заполняет мелкие поры материала. Их достоинство в том, что, попадая между венцами, утеплитель сдавливается под тяжестью бревна, получается плотная паронепроницаемая прослойка из однородной массы материала. Материалы же с закрытыми порами являются абсолютными пароизоляторами.

В результате в случае возможного применения одних материалов, избыточная влага накапливается в толще утеплителя, вызывая промерзания шва, других - конденсируется в местах соединения дерева и утеплителя («парниковый эффект») или и то, и другое вместе, что со временем вызывает разрушение деревянной конструкции изнутри.

Отдельно рассмотрим вариант утепления межвенцового соединения с использованием нескольких синтетических теплоизоляционных материалов:

«Теплый шов»

Вот каким образом предлагается утеплять межвенцовое соединение:

“ Прежде всего – теплоизоляционная лента, которая прокладывается между бревен…. Эта самоклеющаяся лента, или ленточный утеплитель, в отличие от традиционного льна сделана на основе поролона и пропитана специальным составом, благодаря которому, вступив во взаимодействие с воздухом, она постепенно увеличивается в объеме в 3-5 раз, заполняя таким образом все пустоты. Затем в наружные или внутренние швы (или наружные и внутренние) укладываются шнуры из экструдированного полиэтилена (они могут быть разной толщины), а уже поверх шнура при помощи монтажного пистолета наносится соответствующий акриловый герметик ”.

Вот такой получился монтаж сэндвича. Теперь разберем каждый из его компонентов:
Теплоизоляционная лента – саморасширяющийся поролон, содержащий мелкие поры, в сухом свободном состоянии они заполнены воздухом, чем и обуславливается теплоизоляционный эффект, а под тяжестью дерева поры сжимаются, паропроводность падает до нуля в горизонтальном направлении. В вертикальном - при взаимодействии поверхности ленточного утеплителя с влажным деревом – поры наполняются влагой, материал ведет себя как любой поролон – намокает, но высыхать быстро не хочет. - экструдированный полиэтилен – сам не намокает (т.к. все поры закрыты), но напрочь перекрывает движение пара. Ну и в завершение всего – герметик.

Все, щели заделали, тепло сохранили, а что происходит внутри этой конструкции, и где естественная вентиляция? Надо, как минимум, ставить дополнительные кондиционеры. Это может стать хорошим способом заизолировать пластиковое окно в бетонном или кирпичном доме. Для дома из бруса или бревна он подходит плохо – все то же накопление влаги внутри теплоизоляционной ленты и образование конденсата на стыках.

Теплоизоляция «по недоразумению»

Иногда приходится сталкиваться с использованием в качестве межвенцового утеплителя синтепона, хлопчато-бумажного ватина, шерстяного ватина, войлока. Рассуждения примерно такие: «создают же с их применением теплую одежду, почему бы и щели в доме не заткнуть?». На подобный вопрос ответ все тот же - а вот и нельзя, ибо влага, все та же влага… А в случае с шерстью еще и моль.

Утеплители из натуральных растительных волокон: льноволокно, пенька (волокно конопли), мох, джут

На Руси традиционно использовались следующие утеплителяи для бревна: пакля (льняная и пеньковая) и длинноволокнистый мох (красный мох, сфагнум, кукушкин лён). Все эти природные материалы отлично выполняют функцию утепления деревянного дома, обладают низким коэффициэнтом теплопроводности (0,04 Вт/м °С), благодаря капиллярной структуре своих волокон способны накапливать и отдавать влагу в зависимости от внешней влажности, обладают бактерицидными свойствами, препятствуют появлению грибка.

Свою эффективность в качестве межвенцового утепления деревянных домов они доказали на протяжении сотен лет. Химикам так и не удалось создать синтетические волока, способных заменить по своим качествам натуральные. По ряду причин – мох (относится к невозделываемым человеком природным ресурсам и не пригоден для массового использования, но остается самым недорогим видом утепления) и конопля ( в связи с сокращением посевных площадей из-за наличия в соцветиях наркотических веществ) в меньшей степени используются для утепления деревянных домов.

К недостаткам всех натуральных материалов следует отнести трудоемкость в их укладке, но эти трудности легко разрешимы в случае использования современных межвенцовых льняных ленточных утеплителей (ленточная пакля и льняной войлок). Сохраняя все свойства льняного волокна, эти материалы обеспечивают необходимую технологичность при сборке деревянных домов из строганого и профилированного бруса, оцилиндрованного бревна.

В последнее время на рынке появился и широко рекламируется так называемый «джутовый войлок» или «межвенцовый утеплитель из 100% джута», декларируется его несомненное преимущество перед льном. Основной аргумент – в волокнах джута большее содержание лигнина:

« Натуральные волокна джута в наибольшей степении соответствуют дереву по содержанию лигнина — 20% (в древесине ели и сосны его 24-28%, а в льноватине всего 2%). В процессе усадки стен джутовое полотно уплотняется, его волокна склеиваются лигнином, приобретая прочность, монолитность и устойчивость к воздействию влаги. »

Эта цитата взята из статьи, написанной более четырех лет назад (исходник: Нелидов А. "Современные материалы для межвенцовых уплотнений и ветрозащиты брусовых домов" .// Технологии строительства.[Москва].- 01.06.2002)и усиленно бездумно повторяется на различных сайтах, обрастая все более категоричными выводами.

Разберемся, "уникальность" межвенцового утеплителя из джута - миф или реальность:

Попробуем разобраться в физических свойствах утеплителей и уплотнителей из различных натуральных волокон, обусловленных их структурой и химическим составом:

Теперь расшифруем:
Техническое волокно, которое примерно равно длине стебля растения, состоит из элементарных волокон, склеенных между собой пектином, воском, лигнином. Лигнин - это природный высокомолекулярный полимер, содержащийся в клетках сосудистых растений. Относится к инкрустирующим веществам оболочки растительной клетки. Отложение лигнина в клеточных оболочках вызывает одревеснение клеток, способствует формированию водопроводящих каналов. Лигнин отвечает за жесткость волокна. Он не находится в свободном состоянии, соответственно, не может склеивать между собой волокна утеплителя, «склеивает» он элементарные волокна, из которых состоит техническое волокно (насыпав между венцами деревянных опилок, вы не склеите их в дерево). В джуте лигнина больше потому, что нужно соединить большее (на единицу длины) количество элементарных волокон. Наличие пектина и воска определяют степень гибкости, эластичности волокна, препятствуют его пересыханию.

Зная эти параметры, можно легко разобраться в видимых различиях волокон: волокно льна более мягкое и эластичное, высокопрядомое, поэтому из льна делают одежду, постельное белье, волокна пеньки более грубые (более высокое содержание лигнина) а у джута и более ломкие (практически отсутствуют воск и пектин), они традиционно используются для производства мешкотары, веревок, технических тканей.

Все эти волокна обладают гигроскопичностью, т.е способностью впитывать и отдавать влагу – благодаря капиллярности их волокон, причем самый высокий показатель – у джута (т.к. элементарное волокно самое маленькое, то и капилляр самый короткий):

Т.е при изменении влажности воздуха на 50% джут впитает 13% влаги, а лен – 8%.
Это объясняет свойства джутовой мешкотары, особенностью которой является поглощение влаги, которую она не передает затаренному продукту (сахар, соль, какао-бобы, табак).

Все эти волокна можно использовать в качестве межвенцового утепления как в чистом виде, так и в смесках различных пропорций. Какое из них лучше? Наряду с утеплителями из 100% льноволокна вполне приемлемо сочетание более эластичного льна с грубыми волокнами пеньки или джута - аналогично железобетону. Использование джута в чистом виде при хрупкости и отсутствии эластичности его волокон, и вызванных этим его большим уплотнением приводит к образованию щелей в процессе усадки дома – необходимость повторной конопатки. А повышенная по сравнению со льном гигроскопичность джута в условиях Российской зимы может вызывать промерзание утеплителя. И еще – джут не растет в России, это на мировых рынках джутовое волокно дешевле льняного, а в случае импорта цена джутового волокна в два раза выше льняного.

Под натуральным волокном подразумевается волокно не подвергавшееся какой-либо переработке, «сырое волокно», волокно полученное после первичной переработки растений. Вторичное сырье или так называемые регенерированные волокна, побывавшие мешковиной, тканью, ветошью и т.д., практически лишены вышеперечисленных качеств.

Некоторые советы и предостережения:

Что нужно знать человеку, желающему построить деревянный дом, который прослужит нескольким поколениям его семьи и выбрать качественные материалы.

Внимательно отнеситесь к выбору утеплителя. Если вы заметите, что волокна, из которых состоит уплотнитель, очень короткие, в нем есть обрезки различных нитей, шпагатов – значит межвенцовый утеплитель произведен не из натурального волокна, а является результататом вторичной переработки джутовой или льняной мешкотары. Это объясняет и очень низкую плотность материала, неоднородность по плотности (волокна слишком короткие для того, чтобы равномерно прошить материал)

Продукция из натуральных растительных волокон не подлежит обязательной сертификации (есть еще времен СССР ГОСТы на льноволокно текстильного назначения и нетканые материалы для подосновы линолеума). Если говорят, что межвенцовый утеплитель сертифицирован, ознакомьтесь с сертификатом – отражает ли он следующие показатели: сырье, из которого он произведен, наличие посторонних примесей и их процентное соотношение (или это, сертификат не на материал, а на наличие вредных веществ в воздухе рабочей зоны при его производстве).

Параметры материала и стандарты качества определяются самим производителем. Под одним и тем же наименованием («летночная пакля» или «льняной войлок») на рынке могут предлагаться совершенно разные по внешнему виду и качественным характеристикам материалы, отсутствуют реквизиты производителя.

Внимательно относитесь к тому, что покупаете, прежде всего вас должна насторожить существенно более низкая цена: все межвенцовые утеплители производятся на аналогичном оборудовании, по одинаковым технологиям, при производстве сопоставимые трудозатраты и энергопотребление. Поэтому уменьшение стоимости готового уплотнителя возможно лишь за счет использования менее качественного сырья (или вторсырья), уменьшения количества сырья в готовом утеплителе (ниже заявленной плотность, ширина или длина). Все это прямым образом сказывается на качественных характеристиках материала, а, значит и на качестве вашей жизни в будущем деревянном доме.

Выбрать просто, но в случае сомнений, требуйте сертификат производителя, в котором по «Закону о защите прав потребителя» обязательно должны быть указаны эти параметры.

Утепление дачного деревянного бревенчатого дома изнутри с помощью пакли после переноса на свайно-винтовой фундамент. Фото и рекомендации

Сегодня я начинаю серию отзывов на строительные материалы. Это нужно было сделать ещё два года назад во время постройки бани. Ох, сколько у меня всего было сфоткано, но судьба-злодейка распорядилась по-своему: смартфон, на который я всё фоткал сдох, а потом накрылась и микро-карточка с фотками. Так что совет №1: не покупайте смартфоны Samsung и вовремя переносите фотки с телефона на более надёжные носители информации.

В прошлом году дачный дом, которому чуть меньше 30 лет, пришлось перенести с обычного покосившегося блочного фундамента на винтовые сваи. Об этом я тоже как-нибудь напишу. Следствие манипуляций с домом - немного разошлись доски в полу (он был неутеплённым) и появились небольшие щели между брёвнами в стенах. Пол уже утеплён (об этом тоже будет серия отзывов), сейчас время утепления стен.

В своё время между брёвнами были положены пакля и мох. Мох в некоторых местах вывалился, но не критично. Льняная пакля выскочила из-за подъёма дома почти везде - пришлось заколачивать её обратно. Чтобы не было сквозняков (хотя дом и обшит снаружи досками), было принято решение утеплить дом изнутри. Сначала рассматривался вариант пропенить все щели между брёвнами монтажной пеной. В интернете нет единого мнения на этот счёт - кто-то пишет, что брёвна сгниют через пару лет, другие утверждают, что пена отвалится через полгода, так как брёвна находятся в постоянном движении из-за меняющейся температуры воздуха и влажности. В общем, монтажная пена - не вариант. Также пришлось отказаться от утепления дома изнутри с помощью минеральной ваты. Во-первых, это сразу минус жилая площадь. Во-вторых, строительные форумы и производители стройматериалов обещают плесень по всему дому из-за отсутствия вентиляции. Остался третий вариант - "творческий".

Решение: ничего не придумывать, а просто заделать щели между брёвнами с помощью пакли. Само пространство между брёвнами уже заполнено паклей и мхом, а чтобы исключить сквозняки - нужно просто заложить щели по максимум паклей и сверху прибить нащельник. Пакля - это льноволокно, экологически чистый и натуральный материал. За почти 30 лет пакля, которая была законопачена между брёвнами дома, ни капли не изменилась и полностью сохранила свои свойства.

На мешке никаких опознавательных знаков - кто производитель, что в мешке и т.д. Просто прозрачный полиэтиленовый мешок с паклей. Кстати, на сайта не указаны размеры упаковки. Я измерил. Получилось: 60 х 50 х 50 см. Это для тех, кто будет планировать поездку за паклей на автомобиле, чтобы рассчитать место. Цена за 10-килограммовый мешок пакли №2 - 1024 рубля (это без скидки Петровича - у меня её пока что нет). На мой взгляд, цена завышена. Номер 2 в обозначении сорта пакли означает самый низший её сорт - она больше всего засорена и менее прочна.

Вот так она выглядит вблизи. Ничего общего с той паклей, которая была законопачена в доме почти 30 лет назад. Та была похожа на человеческие волосы, а пакля от Петровича выглядит как вата, смешанная с грязью и соломой. Волокна короткие и плохо сворачиваются в жгут, поэтому для начальной конопатки она вряд ли подойдёт. Материал сильно пылит во время работы, поэтому обязательно нужно открыть окна на проветривание, надеть защитную маску и рабочую одежду. Маска, кстати, не совсем спасает - потом из носа можно добывать грунт. Ещё в этой пакле много соломы - она так и норовит впиться в палец. Будьте осторожны.

Определить заранее, сколько пакли понадобится для утепления, невозможно. Я надеялся, что хватит одного мешка. Заделал основные щели (предподготовка) и мешок закончился. Заделал одну длинную стену и почти закончился второй мешок - придётся ехать за третьим. Вот фото второго мешка:

Его размеры 70 х 50 х 50 см. Из-за него у меня случился конфликт в метро - вахтёры не дремлют, чтобы содрать лишние 40 рублей. Это была настолько смешная и нелепая ситуация, что даже стыдно вспоминать. Очередной пример, как мелкая сошка пытается самоутвердиться за счёт своего вахтёрского положения. Ну, не будем о грустном. Перейдём к главному - к утеплению дома с помощью пакли. Показываю на примере кусочка стены.

Как видно на фото, верхние два бревна проложены паклей, остальные мхом. Вылезшую паклю я немного подбил обратно, мох не трогал - он сидит капитально как приклеенный. Мох если начнёшь ворошить - он разрушится. Для работы мне понадобились следующие инструменты:

Деревянная киянка. Тут она самодельная, можно сказать хэнд-мейд винтаж. А так они продаются в строительных магазинах.

Самодельный деревянный клин, чтобы им забивать паклю между брёвен. Используется как для первоначальной конопатки, так и для законопачивания выпавшей пакли. Надеюсь понятно, почему нужна именно деревянная киянка, а не обычный молоток (но и он тоже понадобится).

Вот так выглядит та же стена, но уже с паклей. Висит она буквально на соплях - углубления между брёвнами были неглубокими. Чтобы пакля была плотно прижата к брёвнам - нужно набивать нащельники, то есть доски, закрывающие щель. Я использовал остатки вагонки, оставшейся после строительства бани. Доски вагонки я распилил пополам, а затем отпиливал маленькие доски нужной длины. Вот как выглядит наполовину набитая стена.

Слева готовая часть, справа - полуготовая.

Гвозди лучше использовать 50 мм с нормальной широкой головкой, а не мини. Для прибивания нащельников понадобятся молоток, гвозди, рулетка и карандаш. Рулетка и карандаш - для измерений.

Ну ещё электролобзик (или обычная пила) для распила досок. Вот так выглядит часть стены с набитыми нащельниками:

Во время прибивания я поддевал паклю под нащельник, чтобы она максимально оказалась в ложбине между брёвнами. Для фиксации дощечки обычно хватало три гвоздя. Вот так выглядит вся стена после утепления:

Рукой я проверил наличие сквозняков - ниоткуда не дует! Но при этом всё равно помещение будет потихоньку вентилироваться, ведь в утеплении использованы натуральные дышащие материалы - дерево и пакля. После утепления пола в доме стало значительно теплее, а с утеплением стен станет вообще круто. Останется только печку поставить для полного оргазма. Также планируется внешнее утепление дома, но уже не в этом году.

Теплоизоляцию "Пакля №2" от Петровича я конечно же рекомендую, но не могу поставить оценку выше тройки. Уж очень эта пакля пыльная + отсутствие стандартной упаковки не даёт уверенности в том, что там действительно 10 кг (взвесить нет возможности). И ещё в Леруа Мерлен пакля стоит на 100 рублей дешевле, третий мешок куплю уже там.

Пакля для конопатки и инструменты для ее забивания могут показаться архаичными современным строителям, но они абсолютно необходимы при сборке и строительстве бревенчатых срубов. Для герметизации щелей, образующихся между отдельными элементами конструкции, опытные мастера используют натуральные материалы, максимально экологичные и безопасные. Разобраться в том, из чего делают паклю для швов дома, как правильно забивать ее между бревен сруба своими руками, поможет наш подробный обзор.

Особенности

Пакля для конопатки представляет собой натуральный или синтетический волокнистый материал, обладающий способностью к уплотнению соединений. Его используют в сантехнике и других сферах деятельности. Но главным назначением пакли остается заполнение швов между венцами сруба. Формирование щелей в пространстве между бревнами происходит в процессе их естественной сушки. Фактически сруб просто дает усадку, а образовавшиеся зазоры приходится заполнять, выполняя их герметизацию, предотвращая появление сквозняков. Пакля представляет собой грубоволокнистый материал, получаемый из природного сырья.

Среди ее особенностей можно выделить такие.

1. Высокую прочность. Материал устойчив к разрывным нагрузкам, выдерживает длительную непрерывную эксплуатацию.
2. Удобную форму выпуска. Для конопатки производят паклю в лентах — в виде длинных узких полос, легко заправляющихся в межвенцовые просветы.
3. Дышащую структуру. Пакля прекрасно пропускает воздух, обеспечивает сохранение естественной вентиляции внутри сруба.
4. Устойчивость к воздействию грибков и плесени. Материал считается бактерицидным, не способствует образованию гнили и плесени на поверхности соседствующей с ним древесины.
5. Гипоаллергенность. В отличие от искусственных утеплителей, пакля не вызывает негативных реакций, она полностью безопасна для здоровья.
6. Эстетичный внешний вид. Межвенцовые стыки с таким изолирующим материалом выглядят ровно и аккуратно.
7. Простоту применения. Пакля гораздо удобнее в использовании, чем мох или другие материалы.

Среди негативных моментов можно отметить привлекательность пакли для насекомых и птиц, которые повреждают ее волокна. Кроме того, материал нуждается в дополнительном законопачивании.

Обзор видов

Для законопачивания щелей между венцами срубов используется исключительно ленточная пакля. Она достаточно легко входит в образовавшиеся щели, просто раскраивается. Деление на виды в этом случае осуществляется исходя из сырья, на основе которого делают паклю.

Льняная

В качестве основного сырья при производстве этого вида пакли выступает натуральный лен. Волокна после обработки имеют серый оттенок, рыхлую структуру, средние теплоизолирующие способности. Льняную паклю нужно обязательно дополнительно защищать от воздействия влаги, зато она устойчива к выветриванию, крошению, поражению насекомыми, плесенью и грибком.

Джутовая

Светло-коричневая или бежевая, она изготавливается из волокон растительного происхождения. Материал обладает прекрасной воздухопроницаемостью, экологичен, обеспечивает дополнительную звукоизоляцию. Джутовая пакля чаще всего привлекает внимание птиц и насекомых. Пренебрегать дополнительной обработкой волокон в этом случае точно не стоит.

Выбирая форму выпуска пакли, стоит помнить о том, что ленточный вариант чаще всего используется при первоначальном утеплении. Для устранения небольшой вторичной усадки вполне хватает самого обычного материала в тюках, более легкого и рыхлого.

Популярные бренды

Сегодня паклю для конопатки выпускают многие компании. В продаже можно найти предложения российских и зарубежных брендов.

К лидерам рынка можно отнести следующие компании.

1. StroyPak. Московский производитель выпускает высококачественную и чистую ленточную льняную паклю. Материал поставляется в рулонах, можно выбрать ширину исходя из размеров стен сруба.
2. «РНВ ресурс». Фирма из Новосибирска поставляет продукцию в тюках и рулонах, основной акцент сделан на льняной вид материалов. Минимальный вес упаковки составляет 10 кг.
3. «ПМК Строй». Пермская компания предлагает широкий ассортимент пакли, в том числе материал в лентах для конопатки. Продукция отпускается в упаковках по 60 кг.
4. «ЭкоСервис». Фирма из Новгородской области специализируется на выпуске пакли в тюках и лентах. Продукт полностью готов к использованию, отличается высоким качеством.

Отдавая предпочтение продукции проверенных фирм, можно не сомневаться в том, что процесс законопачивания швов пройдет действительно успешно.

Как правильно конопатить?

Процесс законопачивания щелей в срубе начинается с подбора материалов. Мастеру понадобится специальный инструмент для забивания пакли. Он называется конопатка, выглядит как деревянная лопатка с плоским узким наконечником.

Также пригодится киянка — особый молоток с резиновым покрытием рабочих поверхностей.

Выполнить все работы своими руками можно достаточно легко и быстро, если действовать по инструкции.

1. Подготовить материал. Рассчитать расход можно, учитывая длину стен и межвенцовых щелей. Чтобы закрыть их, понадобится количество материала, немного превышающее общую длину просветов. Ленту стоит взять с запасом в 1-2 м.
2. Выбрать подходящее время. Работы внутри сруба или брусового дома можно вести даже зимой. Не получится лишь нанести герметик — он требует положительных атмосферных температур.
3. Определить метод. Заделать большие щели помогает конопатка в набор. В этом случае свернутый в клубок материал постепенно разматывается, одновременно забиваясь в щели, его можно скручивать, увеличивая объем, использовать плоским. Метод законопачивания врастяжку хорош в тех случаях, когда ленту невозможно просто положить в щель. Полосу пакли разделяют на пряди, затем ее нужно забивать между бревен поперек волокон.
4. Обработать материал. Это необходимо для защиты пакли от атак насекомых. На некоторое время волокна замачиваются в растворе воды с формалином.
5. Приступить к работе. Паклю нужно пробивать, заглубляя ее при помощи конопатки и киянки внутрь щелей. Работу начинают от нижнего угла стены, слева направо, с продвижением рядами по периметру всей конструкции. Особое внимание уделяется угловым участкам.
6. Нанести защитное покрытие, позволяющее сделать наружную часть изоляции более грубой, устойчивой ко влиянию атмосферных факторов.

По завершении работ можно использовать сруб по назначению. Также паклю вполне допустимо класть на брус при его монтаже на каркасе. В этом случае повторное утепление производится спустя 6-12 месяцев.

Как защитить от птиц?

Пакля — материал, способный привлекать внимание птиц. Они вытаскивают волокна, используя их для строительства гнезд. Для того чтобы пернатые гости не были слишком назойливы, стоит заранее позаботиться о защите поверхности. Проще всего будет замазать паклю лаком или другими похожими материалами. Они покрывают снаружи мягкие волокна, делая их более жесткими, непривлекательными для птиц.

Также обеспечить необходимый эффект помогает сильно разведенный клей ПВА. Он считается более экологичной альтернативой лакокрасочным материалам. Кроме того, при качественном законопачивании щелей птицы просто не могут добраться до волокон пакли. Материал нужно очень хорошо уплотнять, тогда он окажется недосягаем для вредителей.

Читайте также:

  
• Как снять дверь соната
  
• На какое сочетание нагрузок производится расчет фундаментов
  
• Твердый воск для паркета
  
• Укладка плитки на пенополистирол
  
• Усиление подпорных стен сваями