Отсев для стяжки пола

Обновлено: 03.05.2024

Что такое отсев в строительстве? Это сыпучий материал, который получается в ходе дробления горной породы на щебень. Его зерна имеют размер в среднем до 5-10 мм в диаметре, поэтому внешне он напоминает песок. Его так и называют – песок из отсевов дробления. Да и свойства строительного отсева во многом схожи с песком. Тем не менее, у каждого из этих материалов есть своя специфика. В этой статье мы остановимся именно на отсеве.

Отсев, применяемый в строительстве, должен соответствовать требованиям ГОСТ 31424-2010 (Материалы строительные нерудные из отсевов дробления плотных горных пород при производстве щебня).

Такой материал используется в следующих работах:

Производство бетона
Приготовление кладочных растворов
Приготовление штукатурных растворов
Устройство подушки под фундамент
Обратная засыпка пазух котлована и траншей
Устройство отмостки вокруг дома
Устройство стяжки пола
Устройство дренажных систем
Укладка тротуарной плитки
Устройство парковок и площадок
Расклинцовка крупнофракционных материалов

Далее мы детально остановимся на общих требованиях к строительному отсеву и сравним его с песком.

Итак, большинство характеристик отсева наследуется им от исходной породы. Так, если гранит характеризуется высокими показателями прочности, то и отсев из него будет иметь высокую марку по дробимости. И наоборот, если на переработку идет слабая порода (известняк, мрамор и т.д.), то и отсев из нее не будет отличаться прочностью.

Как уже было сказано выше, требования к отсеву для строительных работ перечислены в ГОСТ 31424-2010. Этот документ касается главным образом использования отсева в промышленном строительстве. В таких работах необходим материал самого высокого качества.

В частном строительстве требования к отсеву несколько мягче. Но это не значит, что на них не нужно обращать внимания.

Ниже мы расскажем, какие характеристики материала нормируются ГОСТом и какими показателями должен обладать качественный отсев.

Модуль крупности

Модуль крупности (Мк) характеризует размер зерен в составе отсева. Определяют его так: пробу отсева пропускают через систему сит с ячейками разных размеров. Затем остаток на каждом сите взвешивают и по специальной формуле высчитывают, частицы какого размера преобладают в материале.

В соответствии с модулем крупности отсев делят на группы:

Нужно понимать, что модуль крупности и фракция – это разные вещи. Фракция определяет минимальный и максимальный размер зерен в материале. Например, в отсеве фракции 0-5 частицы не превышают 5 мм в диаметре. Модуль крупности же указывает на средний размер зерен.

Отсевы одной и той же фракции, но с разными модулями крупности могут сильно отличаться друг от друга. Например, гранитный отсев 0-5 в Свердловской области имеет модуль крупности от 1,68 до 2,8. Внешне он похож на мелкий песок. А вот местный диоритовый отсев той же фракции, но с модулем крупности от 2,5 до 3 с виду больше напоминает мелкий щебень.

Модуль крупности определяет сферу применения материала.

Прочность

Прочность (или дробимость) характеризует способность строительного материала выдерживать нагрузки. Для отсева она не высчитывается отдельно, а определяется по дробимости щебня 5-10 из соответствующей горной породы.

ГОСТ устанавливает следующие требования к марке по дробимости отсева из разных пород:

Для магматических и метаморфических пород – не ниже М1000
Для осадочных пород – не ниже М400

Не во всех случаях прочность материала действительно имеет значение. Для изготовления штукатурного раствора, укладки подушки под плитку и обратной засыпки подойдет и отсев из слабых пород – например, известняка или мрамора. А вот для бетона или подушки под фундамент лучше брать прочный отсев: гранитный, амфиболитовый, диоритовый или серпентинитовый.

Содержание пылевидных и глинистых частиц

Этот параметр характеризует количество зерен меньше 0,16 мм в диаметре. Высокое содержание таких частиц негативно сказывается на качестве отсева: он начинает сильно пылить, его адгезия (сцепление) в строительных растворах ухудшается.

В ГОСТе установлены следующие допустимые значения:

Для отсева I класса – до 3% пылевидных и глинистых частиц
Для отсева II класса – до 10%

На данную характеристику стоит обратить особое внимание, если вы берете отсев для строительного раствора. Если же вам просто нужно засыпать какую-нибудь яму, то содержание пылевидных частиц уже не будет играть такой большой роли.

Содержание глины в комках

Глина в составе отсева впитывает влагу и расширяется при замерзании. Соответственно, ее наличие в материале нежелательно.

Допустимое содержание глины в комках в отсеве таково:

Для отсева I класса – до 0,35%
Для отсева II класса – до 2%

Стоит сказать, что отсев, в отличие от песка, получается в ходе дробления твердых горных пород. Поэтому глина в нем, как правило, вообще отсутствует.

Лещадность

В составе отсева могут встречаться частицы кубовидной и лещадной (пластинчатой или игловатой) формы. Кубовидные зерна легко трамбуются, при укладке между ними образуется меньше пустот. Наоборот, если в отсеве высока доля лещадной составляющей, он хуже поддается трамбовке.

Лещадность – это показатель, указывающий на содержание пластинчатых и игловидных зерен во фракции от 2,5 до 5 мм.

В соответствии с этим параметром выделяются три группы отсева:

I – лещадность до 15%
II – лещадность от 15% до 25%
III – лещадность от 25% от 35%

Для приготовления бетона и укладки оснований лучше брать отсев с низкой лещадностью. А вот в работах по отсыпке и обратной засыпке эта характеристика особой роли не играет.

Теперь вы знаете, какие требования предъявляются к отсеву в соответствии с ГОСТ 31424-2010. Не все они будут иметь большое значение в частном строительстве, особенно в неответственных работах. Тем не менее, чем выше характеристики материала, тем он качественнее.

А теперь давайте поговорим о плюсах и минусах строительного отсева и сравним его с обычным песком.

Достоинства отсева

В отличие от природного песка, отсев получается искусственным способом – в ходе дробления твердой горной породы.

Такой способ получения обуславливает ряд преимуществ отсева перед песком:

Прочность
Исходная порода, из которой получают отсев, не подвергается длительному разрушительному действию окружающей среды и потому лучше сохраняет свои качества. Недаром отсев щебня добавляют в состав бетонной смеси для получения более прочного бетона.
Отсутствие примесей глины и органических включений
Песок в ходе добычи может быть загрязнен различными примесями – например, глиной (если это карьерная разновидность) или илом (если его поднимают со дна реки). Отсев же получается в результате механического разрушения монолитной породы и таких включений не содержит.
Высокая адгезия
Зерна отсева имеют шероховатую поверхность и острые углы. Благодаря этому они отлично сцепляются друг с другом и другими компонентами строительных смесей – например, с цементом. Этим отсев выгодно отличается от песка, зерна которого в результате долгого выветривания или контакта с водой имеют более окатанную форму.

Как видите, отсев может не только не уступать песку, но и даже превосходить его по отдельным параметрам. Однако есть у этого материала и определенные минусы, которые тоже необходимо брать во внимание.

Недостатки отсева

Здесь нужно помнить о том, что отсев не добывается целенаправленно, а является побочным продуктом. Соответственно, и требования к нему предъявляются менее жесткие. Главным образом это касается его зернового состава.

По сравнению с песком отсев имеет следующие недостатки:

Повышенное содержание пылевидных частиц
В отсеве по сравнению с песком больше доля пылевидной составляющей – зерен до 0,063 мм в диаметре. При засыпке отсева в воздух может подниматься большое облако пыли. Кроме того, высокое содержание таких частиц негативно сказывается на качестве строительных растворов, в которые отсев добавляется в качестве наполнителя, а также на пропускной способности материала. Поэтому отсев редко используется в таких работах, в которых вода должна быстро проходить через слой материала – например, в дренажных системах.
Менее однородный зерновой состав
Песок, не считая возможных включений гальки, имеет достаточно однородный состав. А в отсеве содержатся как пылевидные частицы, так и зерна размером до 5-10 мм, и даже крупные камни до нескольких сантиметров в диаметре.
Меньшая пористость
Поскольку частицы отсева имеют неокатанную форму, при засыпке между ними образуется мало пустот. Такой материал хорошо трамбуется, но обладает плохими дренажными свойствами.

Помимо указанных технических характеристик, отсев отличается от песка своей стоимостью. Однако этот фактор зависит уже не от самого материала, а от специфики конкретного региона.

Отсев или песок: что выгоднее?

Вопрос стоимости материала при планировании строительных работ играет отнюдь не последнюю роль. Ведь никому не хочется переплачивать, если есть возможность выбрать более дешевую альтернативу.

Универсального ответа на вопрос «что выгоднее?» нет. Здесь все зависит от того, какой материал более широко доступен в вашем регионе. Например, в Московской и Ленинградской областях есть крупные месторождения песка, он добывается в больших объемах и стоит недорого. А вот с щебеночными карьерами ситуация более напряженная.

Напротив, Свердловская область – это горный регион. Щебень здесь добывается в больших объемах, и в отсеве недостатка тоже нет. С другой стороны, качественный песок приходится завозить издалека, отчего стоимость его значительно увеличивается.

Если в вашем регионе есть доступный и качественный песок, то приобретать отсев нет смысла. Стоить он будет дороже, а особого преимущества по части технических характеристик не даст. Но в тех местах, где добыча песка развита плохо, отсев пользуется популярностью в качестве доступной альтернативы этому дорогому материалу.

Полную версию данной статьи вы найдете на этой странице .

Также мы рекомендуем ознакомиться с другими полезными статьями на нашем сайте .

Каким должен быть пол в доме? Ответ напрашивается сам: ровным, прочным и долговечным. Для его получения могут использоваться разные материалы, но самым популярным, вероятно, следует назвать бетон. Один из его компонентов – песок – можно частично заменить гранитным отсевом. Имеет ли это смысл? Попробуем ответить.

ЧТО ТАКОЕ ГРАНИТНЫЙ ОТСЕВ

Гранитным отсевом называют сыпучий строительный материал с размером зерна не более 5 мм. Все, что больше – считается щебнем. Фактически – это побочный продукт, который получается при дроблении гранитной породы.

Как изготавливается гранитный щебень, можно увидеть на видео ниже:

ХАРАКТЕРИСТИКИ ГРАНИТНОГО ОТСЕВА

Гранитный отсев – это производная от гранитного щебня, поэтому имеет такие же свойства. Он износостоек, прочен, морозостоек, выдерживает высокие механические нагрузки и имеет низкую гигроскопичность. Один кубометр отсева весит примерно 1,3–1,5 т. Чаще всего встречается материал двух цветов: серого и красного. Иногда гранитный отсев может иметь желтый или черный оттенок.

ПРОПОРЦИИ КОМПОНЕНТОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ

Гранитным отсевом можно заменить песок в растворе полностью или частично. При полной замене пропорции цемента и отсева составляют от 1:6 до 1:8. Для приготовления смеси лучше использовать цемент марок М400 или М500. В первом случае получится бетон марки М150, во втором – М250. И тот, и другой подходят для использования в качестве напольного покрытия, но второй предназначен для бо́льших нагрузок (например, для устройства пола в гараже).

При частичной замене гранитным отсевом песка соотношения цемента, песка и отсева будут следующими: 1:3:3 или 1:4:4. Для приготовления бетона можно дополнительно использовать щебень. В этом случае соотношения цемента, песка, отсева и щебня будут следующими: 1:3:1:3 или 1:3:2:3. Отсев в смеси заполняет пустоты между зернами щебня и практически не влияет на изменение объема бетона.

Для приготовления раствора используется мытый крупнозернистый песок с размером зерна 2,5–3 мм.

Воды в обоих вариантах понадобится одинаковое количество: не более 20 % от общего количества полученной смеси.

ТРЕБОВАНИЯ К ГРАНИТНОМУ ОТСЕВУ

Для приготовления бетона подходит гранитный отсев с размером зерна от 1,5 до 4 мм. Если его фракция будет меньше, то такой наполнитель снизит качество смеси. Перед применением отсев желательно просеять.

Стяжка, выполненная раствором с использованием наполнителя крупной фракции, прочнее и менее подвержена растрескиванию, но ее сложнее укладывать.

Еще одна особенность – нельзя применять гранитный отсев черного или желтого цвета. В первом случае оттенок указывает на наличие в материале примесей графита, во втором – глины. Они препятствуют качественному сцеплению заполнителя с цементным камнем и в результате снижают прочность и долговечность бетона.

ОСОБЕННОСТИ ВЫПОЛНЕНИЯ СТЯЖКИ

Есть одно общее правило: если толщина слоя стяжки более 50 мм, она в обязательном порядке армируется. При толщине свыше 100 мм – армируется в два ряда. Вместо стандартного армирующего материала – арматуры – удобно использовать полипропиленовое фиброволокно. Оно экологически безопасно и хорошо переносит химические воздействия. Фибробетон имеет высокую стойкость к ударным нагрузкам и сохраняет свои прочностные качества десятилетиями.

Подробней о фиброволокне – на видео ниже:

Чтобы получить стяжку максимально высокого качества, необходимо использовать виброрейку. Она хорошо уплотняет и утрамбовывает смесь. В противном случае в бетоне останутся полости, заполненные воздухом. А значит и прослужит он недолго. Виброрейка позволяет разровнять бетонную смесь и не допустить образование пустот. В результате напольное покрытие будет долговечным.

Пример использования виброрейки для выполнения стяжки можно увидеть на видео ниже:

После окончания работ в помещении должна поддерживаться температура не ниже +5 °С. Сквозняки необходимо исключить. Стяжку желательно на неделю укрыть полиэтиленовой пленкой. Это замедлит процесс испарения воды и минимизирует растрескивание смеси. Полное застывание происходит за 30 дней. Только после этого можно выполнять отделочные работы.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Гранитный отсев позволяет получить прочное и долговечное напольное покрытие при использовании двух инструментов: бетономешалки и виброрейки. Это гарантия получения качественного раствора и его правильной укладки. Выполнение таких стяжек оптимально для помещений с повышенной нагрузкой.

Любое строительство – дело дорогостоящее, и желание сэкономить, не теряя в качестве, возникает у всех застройщиков. Сделать это можно при устройстве стяжек, отмосток, дорожек и даже фундаментов, если замешивать бетон из отсева и цемента. Пропорции такого раствора очень важны, их нарушение чревато снижением прочности бетонного монолита. Не менее важен и состав применяемого наполнителя, его чистота, размер зерен, технология приготовления смеси.

Виды и происхождение отсева

Отсев, который можно использовать для приготовления бетона, бывает трех видов: бетонный, бетонно-кирпичный и гранитный.

Бетонный отсев получают путем дробления старых бетонных конструкций, отслуживших свой срок.

Его измельчают в крошку с максимальным размером 10 мм. При необходимости просеивают для разделения на фракции, так как для большинства новых конструкций применяют бетон из отсева с фракцией не более 4 мм. Возможность его использования обусловлена тем, что процессы созревания бетона в массиве давно завершились, превратив его в камень, не вступающий повторно в реакцию со свежим цементом.

Применяют бетонный отсев в промышленном и дорожном строительстве, при благоустройстве территорий, в производстве железобетонных изделий. Вторично переработанный бетон стоит недорого, позволяя серьезно уменьшить себестоимость раствора.

Бетонно-кирпичный отсев содержит ещё и кирпичную крошку, полученную при дроблении демонтированных стен.

Самый дешевый наполнитель, но и самый ненадежный, так как этот отсев для бетона часто содержит посторонние включения. Например, деревянные щепки, образующиеся при сломе старых зданий, глину, штукатурку. Поэтому его используют только после промывки и очистки для создания элементов второстепенных построек, не испытывающих серьезной нагрузки.

Гранитный отсев – это остаточный продукт производства щебня, получаемый после дробления скальных пород и калибровки по фракциям.

У этой разновидности наполнителя самые лучшие прочностные характеристики, поэтому ему отдают предпочтение при заливке фундаментов и других ответственных конструкций. Кроме того, отсев из гранита может иметь разные оттенки серого и красного цветов в зависимости от породы и места добычи. Цветная крошка получила распространение в ландшафтном дизайне, её используют для изготовления тротуарной плитки и бетонных элементов декора.

Чтобы получить качественный бетон из отсева и цемента, важно соблюдать пропорции для фундамента и других конструкций. Но его прочность зависит не только от этого. Большое значение имеет качество наполнителя и его размерность. Он должен быть чистым, без органических включений, и иметь размер зерен от 0,5 до 4-5 мм, хотя некоторые конструкции допускается заливать раствором с более крупными фракциями до 10 мм. Отсев из мелких пылеватых частиц для бетона не годится.

Пропорции компонентов

Если гранитным отсевом можно заменять песок и щебень в полном объеме, то для получения изделий с высокой прочностью из бетонного отсева им заменяют только часть щебня и песка, особенно если речь идет о несущих конструкциях.

Полное замещение

При изготовлении бетона из отсева пропорции зависят от марки используемого цемента и требуемой марки бетона. Цемент в любом случае берут высокой марки – не ниже М400, так как качество вяжущего вещества напрямую влияет на прочность изделия. А она при соблюдении пропорций будет на высоте.

Видео описание

Посмотрите пример в этом видео, в котором показаны подпорные стенки и стяжка, залитые с использованием гранитного отсева:

Для получения бетона с маркой по прочности М150 на 1 часть цемента берут 8 частей отсева.
Для марки М250 количество отсева уменьшают до 6 частей.

Бетон М150 подходит для устройства стяжек, отмосток, садовых дорожек. Более прочный М250 годится для устройства парковок, пола в гараже, фундаментов второстепенных построек.

Обратите внимание! Для изготовления штучных неармированных изделий типа тротуарной плитки или бордюров при использовании отсева вместо песка в бетоне, пропорции лучше изменить до 1:3 или 1:4.

Частичное замещение

Если раствор готовится без крупного наполнителя в виде щебня, то уже известные пропорции 1:6 и 1:8 распределяют поровну. Бетон из отсева песка и цемента пропорции будет иметь такие:

То есть, песок и чистый гранитный отсев берутся в равных частях. Долю отсева из бетона лучше уменьшить на одну часть, увеличив на этот объем долю песка. Например, 1:2:4.

При использовании в составе щебня пользуются стандартными пропорциями, а отсевом замещают по одной доле каждого заполнителя. Возьмем для примера объемные пропорции цемента, песка и щебня для раствора М200.

Берем данные из таблицы.

Доли Ц:П:Щ при использовании цемента М500 равны 1:3,2:4,9

Заменяем по одной части песка и щебня отсевом и получаем соотношение Ц:П:Щ:О

Советы по изготовлению бетона

Замешивая бетон с отсевом, нужно ориентироваться на назначение конструкции и придерживаться некоторых правил.

Если от бетона не требуется высокая прочность (например, при заливке столбиков для забора или стяжки под покрытие), можно использовать более дешевый бетонный отсев или отходы переработки известняковых горных пород.
Для фундаментов, тротуарной плитки, подпорных стенок и других конструкций, испытывающих нагрузку, используют только гранитный отсев.
Отсев для стяжки пола или других изделий с ровной и гладкой поверхностью должен иметь мелкую фракцию с размером частиц не более 4-5 мм.
Добавление пластификаторов увеличивает удобоукладываемость и пластичность раствора.

Видео описание

В этом видеоролике показано, как готовить раствор с отсевом и пластификатором в бетономешалке:

Для обеспечения большей прочности конструкций их необходимо армировать стальной сеткой или каркасом из арматурных стержней.
Вода для раствора должна быть чистой, её лучше брать не из открытых источников, а из питьевого колодца или водопровода.
Делая бетон из отсева и цемента при минусовой температуре, воду необходимо греть.
Консистенция раствора должна быть такой, чтобы он легко перемешивался, не стекая с лопаты и не падая с неё целым куском.
Избыток воды делает раствор слишком жидким, что облегчает укладку, но приводит к сильной усадке бетона при высыхании и потере им прочности.
Готовый раствор необходимо использовать сразу, в течение часа-полутора, иначе он начнет схватываться.

Коротко о главном

Удешевление строительства – это не всегда потери в качестве и прочности. Если полностью или частично заменить песок и щебень в бетонном растворе отсевом, он получится не хуже приготовленного по классическому рецепту. Но нужно точно определить пропорции отсева и цемента для бетона, выбрать подходящий вид наполнителя и вяжущее высокой марки. На прочности и долговечности залитой конструкции может сказаться качество отсева, поэтому он должен быть чистым, без примесей и иметь подходящую фракцию.

Чтобы не было проблем с укладкой финишных отделочных материалов, нужен ровный, а в некоторых случаях, и гладкий пол. Также часто требуется укрепление поверхности и придание ей дополнительной прочности. Со всеми этими задачами великолепно справляется цементно-песчаная стяжка. Операция не отличается особой сложностью, но имеет определенные нюансы.

Особенности цементной стяжки

Цементно-песчаная стяжка – это не только хорошо выровненный пол, лежащий поверх бетонного перекрытия или кирпича. С помощью раствора из цемента и песка часто создают основание там, где его изначально нет. Например, на обычном грунте.

После выравнивания поверхности значительно облегчается укладка финишного напольного покрытия. Это особенно важно при использовании ламината, паркета или керамической плитки. И хотя стяжку называют универсальным черновым полом, ее нередко используют, как самостоятельное покрытие. Но, как правило, делают это только в хозяйственных помещениях.

Некоторые малоопытные мастера ошибочно приравнивают стяжку к наливному полу. Но последний отличается более сложной технологией укладки и богатством компонентов. К тому же любому из наливных полов обязательно требуется подготовленная поверхность. И в этой роли выступает отдельная цементная стяжка.

Выравнивание горизонтальной плоскости – это только одна из главных задач при обустройстве пола. Заливка цементным раствором создает надежное и прочное основание. Которое к тому же выступает отличным стабилизатором влажности, а также температуры. А это значительно увеличивает комфорт в помещении.

В устройство цементно-песчаной стяжки нередко входят различные коммуникации. Очень распространена прокладка обогревательных элементов. «Теплый пол» служит отличным дополнением к основному отоплению, когда температура за окном опускается особенно низко.

Толщина заливаемого слоя начинается от трех сантиметров. Максимальное же значение теоретически может быть любым. Но поскольку вес у цементно-песчаной стяжки получается немалый, то на перекрытиях стараются укладывать не более 8 см раствора. А чтобы поверхность не пошла трещинами, основание не должно вибрировать.

Достоинства стяжки пола:

Возможность придать полу, практически, идеальную ровность.
Срок службы такой поверхности доходит до 50 лет.
Пол выдерживает значительные нагрузки.
Возможность скрыть из виду любые инженерные коммуникации.
Цементный слой плохо проводит звуки. А если под него уложить дополнительную изоляцию, то шумоподавление значительно увеличивается.
То же самое можно сказать и о теплоизоляции.
Показатели усадки стяжки при твердении чрезвычайно низкие.
Выступает, как малобюджетная технология.

К серьезным недостаткам причисляют большую массу покрытия. Вес цементно-песчаной стяжки на 1 м² достигает двадцати килограмм при слое всего в один сантиметр. Это выступает существенной помехой, когда нужно выравнивать плиты перекрытия. Но если работы ведутся на грунте, то толщина слоя значения, практически, не имеет.

Типы стяжки

Самый простой вид называется связанным с основанием. Потому что цементный раствор укладывается непосредственно на плиту перекрытия. И кроме выравнивания в горизонтальной плоскости происходит упрочнение основания. Плита обеспыливается и обязательно грунтуется. Последнее обезопасит раствор от обезвоживания. Толщина слоя не должна быть меньше 3 см.

Если между основанием и стяжкой прокладывается гидроизоляция, то минимальная толщина увеличивается до 4 см. Разделительный слой нужен в двух случаях. Когда нет возможности загрунтовать основание или увеличена опасность, что раствор высохнет быстрее норм, предусмотренных по технологии. В качестве материала чаще всего используют полиэтиленовую мембрану.

Для жилых помещений, как правило, применяют плавающую стяжку. В этом случае цементный раствор отделяется от основания слоем различной изоляции. Последняя служит, как для шумоподавления, так и для сохранения тепла в комнате. Если используется армирующая сетка, то толщина слоя может быть в пределах пяти сантиметров. Без армирования минимальный пласт должен быть не меньше 7 см.

Пропорции и расчеты

Для обычной стяжки достаточно взять цемент марки 400 и к его одной части прибавить 3 части песка. Воды нужно добавлять до тех пор, пока раствор не достигнет сметанообразного состояния. Причем оно позиционируется, как густое и жесткое. Излишки воды приведут к ухудшению качества.

Большинство последующих проблем возникает, если песок содержит различный мусор. А также, когда использовался просроченный цемент. Последний необходимо добавлять по объему на 20 %, если с момента его производства прошло 2 месяца. При увеличении срока до полугода, норма добавки повышается до 50 %. Годичная сухая смесь – выбраковывается.

Для создания большей пластичности применяют промышленные добавки. Хорошо повышают подвижность раствора пластификаторы СДБ и М1. Но можно ввести в обычную песчаную смесь немного хозяйственного мыла, предварительно натерев его на терке.

Как уже говорилось, вес цементно-песчаной стяжки составляет 20 кг на метр квадратный при толщине в 1 см. Причем 4,5 кг из них приходится на цемент, а 13,5 кг – на песок. Зная толщину слоя нетрудно будет подсчитать необходимое количество компонентов. А размеры пласта будут зависеть от выбора вида стяжки и использования армирования.

Выравнивающая стяжка из цементно-песчаного раствора может быть заменена аналогом из специальных сухих смесей. В этом случае всю информацию о необходимом количестве материала можно получить из упаковки. При этом укладка стяжки намного упрощается, но ее стоимость пропорционально возрастает.

Пошаговое выполнение

Весь процесс можно разделить на этапы:

Основание очищается и грунтуется. Распределяется утеплитель. Сверху него укладывается гидроизолирующая мембрана. Куски располагают внахлест, и все швы проклеиваются скотчем для герметичности.
Полиэтиленовая пленка должна заходить на стены сантиметров на десять. Ее крепят к ним пенополистирольной лентой, толщиной от 1 до 2 см. Можно воспользоваться пенопластовыми вставками.
Задается общий уровень всей стяжки. Проще всего воспользоваться лазерным нивелиром. Если его нет, то отметки на стенах делают при помощи водяного строительного уровня.
По сделанным меткам устанавливаются маяки. Для них подбирают крепкий материал (труба, уголок или профиль). Укладывают их на кучки из раствора и выравнивают по одному уровню в горизонтальной плоскости.
Заливку цементно-песчаной смеси начинают с дальнего угла. Разравнивая раствор правилом между маяками, постепенно двигаются к двери. В нужных местах смесь добавляется.

Нельзя ускорять процесс сушки стяжки. Это приведет к появлению трещин. Наоборот, в течение 10 дней необходимо немного повысить влажность стяжки. Для этого всю поверхность заливают водой и герметично закрывают пленкой. И уже после этого дают стяжке полностью окрепнуть за 20 дней.

Предупредительные меры

Большая площадь стяжки неизбежно в будущем растрескается при температурных и механических напряжениях. Чтобы избежать подобных проблем, применяют компенсационные швы. Для этого в еще незастывшем растворе вырезают неглубокие щели.

Вся площадь комнаты делится на небольшие отрезки. И ширина между швами должна находится в пределах от 3 до 4 метров. А в длинных и узких помещениях эта цифра уменьшается до 2. Швы крайне обязательны в районе проходов из комнаты в комнату.

Если в качестве финишного покрытия используется доска либо ламинат, то щели можно оставлять пустыми. При облицовке плиткой швы заполняются герметиком. Иначе они заберут всю влагу из раствора. А при стяжке для «теплого пола» необходимо обязательно использовать армирующую фибру и пластификаторы.

Видео описание

Видео покажет, как происходит выравнивание пола цементно-песчаным раствором:

Коротко о главном

При выборе стяжки на основе цементно-песчаного раствора необходимо заранее определиться с ее типом. От этого будет зависеть минимальная толщина слоя. Это поможет сделать правильные расчеты нужного количества сырья.

А перед заливкой особое внимание уделяют поиску общего уровня и установке по заданным меткам маяков. Немаловажно полностью выполнить все требования технологии при сушке стяжки. Это поможет избежать растрескивания поверхности.

Бетонные растворы для стяжки в основном изготавливаются из смеси песка и цемента. Однако замена песка отсевом с малым размером крошки позволяет удешевить работы без ущерба технологическому процессу. Так как отсев — это отход производства, полученный при дроблении горной породы, то его размер может достигать 1 см. Бетон для стяжки пола, в котором песок заменен отсевом, приобретает дополнительную прочность и плотность. Однако эксплуатационные характеристики полученного состава остаются теми же, что и при использовании песка.

Основные принципы формирования бетонной смеси

Основной сложностью при приготовлении бетона из отсевной смеси и цемента является точность в соблюдении пропорций. Надо следовать инструкции, так как в противном случае нельзя гарантировать высокого качества и прочности полученного раствора.

При разведении бетонной смеси из отсева и цемента в обязательном порядке добавлять пластификатор.
Пластификатор берется из расчета 1 литр на 20-40 кг цемента.
Пластификатор нужен, чтобы бетонная стяжка давала меньшую усадку и не трескалась.
Максимальный размер фракции не более 0,2-0,5 мм.
Состав отсева брать чистый, без содержания органических и глиняных частиц.
Чем крупнее крошка, тем крепче получается бетон и меньше поддается растрескиванию. Однако состав с крупной фракцией трудно укладывать и выравнивать. Поэтому это надо выполнять, имея опыт подобной работы.
Для получения раствора марки М-150 лучше всего подойдет цемент марки М400.
Данным составом можно выполнить бетонную стяжку пола высотой до 10 см.
Полученная смесь в готовом состоянии должна быть упругой, не растекаться. Вылепленный из нее комок будет плотным, не рассыпчатым.

Бетонный состав замешивается из цемента и отсева в пропорции 1:8. При этом надо следовать норме, по которой процентный состав воды не должен превышать 1/5 от общего количества полученного бетона.

Процесс изготовления состава для стяжки

Чтобы приготовить качественный состав из отсева, обязательно использовать бетономешалку. Руками или дрелью данный состав вымесить не получится.

Инструменты и материалы, которые понадобятся для работ:

мелкофракционный отсевной песок;
пластификатор;
цемент М400;
вода;
бетономешалка.

Чтобы получить качественный раствор, надо внимательно следить за датой выпуска материала. При хранении смесь за месяц теряет до 10% прочности.

Увеличение или уменьшение содержания одного из элементов материалов, входящих в состав раствора, приведет к нарушению пропорции и последующей деформации стяжки.

Для приготовления раствора используется чистая вода, без примесей и солей.

Когда стяжка для пола из отсева и цемента включает в состав уплотнители, то это приведет к лишним затратам на покупку, так как они необходимы только при дорожном строительстве.

При замешивании бетонного раствора в бетономешалке нужно следовать определенному порядку закладки материала:

включить механизм;
засыпать внутрь крошку с цементом;
перемешать в течение нескольких минут;
добавить воду;

Вымесить бетон до получения однородной консистенции, постепенно подливая воду.

В зависимости от размера крошки отсев может быть использован как песок или как щебенка.

О том, какой должна быть качественная стяжка и какие компоненты в нее входят, смотрите на видео:

Читайте также: