Опорный столб в деревянном доме

Обновлено: 07.05.2024

Навесы на участках частных домов возводят для различных нужд. Они используются в качестве укрытия для автомобиля, спецтехники, для устройства летних беседок. Вне зависимости от назначения, эти конструкции возводятся по схожим технологиям. Долговечность постройки зависит от многих факторов, в том числе от вида и способа установки столбов. Рассмотрим, какими бывают опоры, их особенности и методы монтажа.

Какими бывают?

Опоры для навеса производятся из различных материалов. От их вида будет зависеть способ установки. Опорные столбы бывают деревянными, металлическими, кирпичными и другими. На их выбор влияют массивность и увесистость конструкции, а также личные предпочтения хозяев.

Деревянные

Опоры из натуральной древесины подойдут для облегчённых навесов с крышей из поликарбоната или других строительных материалов с небольшой массой. Для изготовления столбов нужно выбрать прочные и твёрдые древесные породы (например, дуб, бук, ясень, лиственные деревья) – они смогут прослужить до 15 лет.

Преимущества таких столбов:

ценовая доступность;
лёгкость в обработке;
экологическая чистота;
лёгкая установка и простой демонтаж;
возможность комбинирования с натуральным или искусственным камнем, металлическими конструкциями.

Деревянным столбам присущи некоторые недостатки. Атмосферные осадки негативно влияют на древесину – со временем она начинает гнить и быстро приходит в негодность. Для продления долговечности придётся постоянно обрабатывать опоры составами для биозащиты.

Металлические

Опоры из металла считаются самыми надёжными и долговечными, благодаря чему их часто используют при строительстве навесов. Железные опоры бывают коваными, сборными или литыми. Нередко используют обычные или профильные трубы. Их можно покрасить в желаемый цвет для придания эстетичности.

Достоинства металлических столбов:

долгий срок службы (правильно установленные опоры могут прослужить 30-50 лет);
обеспечение надёжного и крепкого каркаса для кровли из лёгких или тяжёлых материалов;
возможность установки во влажных грунтах и водонасыщенной почве;
оптимальное соотношение по цене и качеству.

Столбы из металла можно многократно окрашивать, комбинировать с различными элементами из других материалов.

К недостаткам относят более сложную установку по сравнению с деревянными опорами, а также необходимость обработки нижней части конструкции антикоррозийными покрытиями.

Кирпичные

Опоры из кирпича не пользуются популярностью из-за дороговизны и трудоёмкой установки. Однако некоторые владельцы частных домов и приусадебных участков отдают предпочтение именно им. Кирпичные опоры выбирают по нескольким причинам:

высокие декоративные качества;
способность выдерживать тяжёлые кровельные материалы;
стойкость к ультрафиолетовому излучению и воздействию негативных атмосферных явлений (температурные перепады, осадки, зной, морозы).

К этой же категории относят кладку из натурального или искусственного камня. Такие опорные конструкции смотрятся роскошно, они подчёркивают высокий статус владельцев. Чаще всего они встречаются на территориях состоятельных людей, а также любителей античной архитектуры.

Подготовка площадки

Возведение навесов производится по одной схеме. В первую очередь нужно определиться с местом расположения постройки. Площадку следует подбирать в соответствии с эстетическими и практическими соображениями. Рекомендуется отказаться от установки навеса вблизи водоёмов, поскольку в этом случае потребуется принятие дополнительных гидроизоляционных мер. Нежелательно возведение постройки на склонах, потому что на таком участке может понадобиться монтаж свайного фундамента.

Перед установкой столбов для навеса нужно определиться с габаритами будущей конструкции. Площадь местности должна быть больше возводимой постройки примерно на 80 см по периметру. Выбранную местность необходимо очистить, убрав растения, корневища, камни. Следующий этап – разравнивание поверхности.

После подготовительных мероприятий нужно разметить территорию. Для этого следует вбить 4 колышка по углам будущего навеса. Для точности измерений нужно использовать измерительные приборы. Например, удобна в работе лазерная рулетка. Между установленными колышками необходимо натянуть плотную верёвку.

Один из самых ответственных моментов – правильный расчёт количества столбов. Для вычислений потребуется знать массу кровли. Нужно также учитывать ветровые нагрузки и вес снега в зимний период. Для возведения открытых конструкций размером 6х3 м потребуется 8 металлических столбов с размерами 80-100 мм (опорная конструкция на двух ножках выдерживает примерно 250 кг веса).

Способы установки столбов

Самым простым методом установки опор считается их закапывание в землю. Этот способ подойдёт для малогабаритных, лёгких или временных строительных сооружений. Все работы можно выполнить своими руками, не имея при этом опыта.

Порядок установки деревянных опор:

выкопать необходимое количество ям глубиной 50 см (для работ потребуется штыковая лопата или специальный бур);
утрамбовать дно сделанного углубления и засыпать его песком на высоту до 10 см;
подготовить деревянные стойки, обработав их нижние части составами против гниения;
вкопать в землю столбы, строго проверяя по уровню вертикальность их установки (при необходимости для обеспечения нужного положения рекомендуется использовать подпорки);
уплотнить грунт;
для увеличения долговечности опорных конструкций будет правильным бетонирование их нижней части – для этого они заливаются жидким бетоном.

Подобным образом производится установка металлических кованых опор или изделий из профильной трубы. Для возведения небольших строений столбы нужно закапывать на глубину 50-60 см. Перед установкой углубление частично засыпается песком с мелким щебнем. Части профиля, которые будут контактировать с почвой, следует обработать антикоррозийным составом.

Для обеспечения лучшей устойчивости навеса на опорах рекомендовано приварить к круглым профилям железные пятаки. Столбы нужно ровно выставить, проверяя вертикальность их установки по уровню. Для надёжности опоры нужно забетонировать – для этого необходимо залить жидкий рабочий раствор в пустоты. При застывании массы важно следить за вертикальностью конструкций.

Сложнее всего поставить кирпичные или каменные опорные конструкции. Для этого нужно:

сделать разметку, выкопать ямы в форме квадрата глубиной до 60 см;
засыпать дно каждого углубления песчаной подушкой на 5 см, тщательно её утрамбовывая;
далее идёт установка опалубки с применением закладных деталей и гидроизоляции, после чего производится монтаж арматурного каркаса, всё это бетонируется;
после отвердевания раствора опалубка демонтируется;
при подготовке подземной части боковые стенки основы обмазывают битумным раствором, закапывают и доводят кладку до соответствия проектным отметкам.

Полезные рекомендации

На устойчивость навеса в большей степени влияет соблюдение строгой вертикальности опорных конструкций. Чтобы не допустить оплошностей, рекомендуется на каждом этапе работ проверять положение опор при помощи отвеса. В процессе бетонирования нужно пользоваться деревянными или металлическими подпорками, которые после частичного застывания бетонной массы следует демонтировать. Корректировку положения столба можно производить в течение первых 2-3 часов после заливки раствора.

После монтажа опорных конструкций их нужно выровнять по высоте. Для этих целей лучше всего воспользоваться гидроуровнем. Без помощи других людей в этом случае не обойтись. Если столбы устанавливаются не на ухабистой, а на ровной местности, нужно на каждом столбе (на нижней части) нанести метки на одинаковом расстоянии, они должны соответствовать уровню заглубления опоры в землю.

После установки опор можно приступать к дальнейшим работам по монтажу перекрытия навеса.

В следующем видео рассказывается о том, как установить столбы для навеса.

На строительных торговых площадках представлено множество готовых составов, чем обработать деревянный столб, чтобы не гнил в земле и над поверхностью. Рассмотрим примеры народных защитных мер, правила и особенности проведения установки опор для забора, достоинства и недостатки древесины. Ознакомимся с рекомендациями от опытных мастеров, чтобы вы точно знали о чём общаться с консультантами в магазинах.

Плюсы деревянных столбов

Перед выяснением, как правильно установить деревянные столбы для забора, нужно рассмотреть плюсы и минусы возведения подобного рода опорных элементов. Несомненными достоинствами являются доступность и относительно небольшая стоимость. Нередко определяющим фактом считают эстетичность за природный рисунок. Кроме этого стоит отметить следующее:

экологичность;
простота монтажа и обслуживания;
легковесность;
прочность;
устойчивость к природным явлениям, если проводить профилактическую обработку.

Недостатков у древесины мало, но они существенны. Материал впитывает влагу, что из-за перепадов температур приводит к разрушению волокон. В условиях постоянной влажности столб начинает гнить, становится благоприятной средой для развития бактерий, грибка, плесени, насекомых. А также дерево поддерживает огонь. Все минусы полностью компенсировать невозможно, но существуют профилактические средства.

Особенности монтажных работ

Рассмотрим, как правильно вкопать деревянные столбы для забора, как их выбрать.

Для опорной части забора подходит сухая древесина (влажность не более 20 %) без повреждений. Желательно, чтобы отсутствовали сучки и мелкие дефекты.

Кору снимают в декоративных целях, для упрощения монтажных работ и обработки защитными составами. А также для того, чтобы исключить появление жука-короеда или точильщика. Если прострогать заготовки, то поры частично будут закупорены. Это снизит риск проникновения влаги между волокнами.

Выбор заготовок

Параметры поперечного сечения заготовок определяют высотой возводимого ограждения. Так, для полутораметрового забора выбирают столбы толщиной 15*15 см. Стоит отметить, что дольше прослужат опоры, с которых только снята кора. Это объяснимо цельностью массива и защищённостью волокон, если сравнивать с клеёным брусом.

Что касается пород дерева, то по надёжности и долговечности превосходным вариантом является дуб. В качестве альтернативы по стоимости с достаточно высокими показателями используют бук, орешник, берёзу и лиственницу. Хвойный лес исключают из-за мягкости и скорого высыхания, а плодоносный из-за слабой сердцевины.

Установка

Перед тем, как поставить деревянные столбы в землю, чтобы не гнили, их предварительно обрабатывают специальными составами и высушивают. Тем временем на рабочем участке проводят разметку. Как правило, между столбами выдерживают 2-3 метра.

Следующий шаг – подготовка посадочного места. Лунку формируют лопатой или буром. Глубину определяют высотой столба: для 1,2 м по наружной части достаточно погружения на 0,5 м, в остальных случаях показатель увеличивают до 0,9 м. Диаметр должен быть больше опоры примерно на 20 см. Дополнительно предусматривают 15-30 см под зерновую подушку. Дно засыпают песком с гравием, которые тщательно трамбуют. Чтобы подоснова была максимально плотной, её увлажняют.

Заготовки погружают в яму, выравнивают по вертикали подпорками из подручного материала. Это могут быть брус с досками, клинья, металлический профиль. Нередко в лунку забивают трубы диаметром схожие с деревом. Пустоты заполняют щебнем, его трамбуют. В качестве альтернативы можно использовать битый кирпич, песок и гравий. Засыпку формируют так, чтобы до поверхности оставалось примерно 15 см.

В завершение посадочное место заливают бетоном: цемент и щебень в соотношении 1 к 4. Из раствора формируют конус, чтобы осадки не задерживались в области опоры. На пучинистом грунте бетонирование проводить не рекомендуется.

Защита опорных конструкций

Без защитной обработки деревянные столбы служат всего 5-7 лет, так как материал начинает гнить, разрушаться от пересыхания или переувлажнения, повреждаться насекомыми. Наружная и погруженная в грунт части подвергаются разному по агрессивности и природе воздействию. Поэтому профилактические меры имеют свои отличия.

Наружная часть

Рассмотрим, чем обработать деревянные столбы для забора от гниения и влаги снаружи. Многие годы в народе опоры обрабатывали берёзовым дёгтем или еловой живицей. Сегодня нередко используют отработанное машинное масло, которое в течение года препятствует биологическому поражению и обладает водоотталкивающим свойством. Менее эстетично выглядит, но эффективно оберегает древесину горная смола. Перед нанесением битума рекомендуется столбы предварительно обжечь.

На торговых площадках сегодня представлено множество антисептиков для защиты древесины в условиях эксплуатации на улице. Пропитки могут быть предназначены для предварительной обработки под окрашивание либо в качестве самостоятельного покрытия с различными пигментирующими добавками. Если планируется финишная отделка лакокрасочными материалами, то перед ними поверхность обязательно грунтуют.

Важно на каждом этапе обработки столбов проводить полную просушку покрытия. Нередко упускают момент многослойного нанесения того или иного состава в целях экономии материалов. Эту ошибку совершать не стоит, чтобы сохранить дерево более, чем на 20-30 лет. Существуют средства, способные сопротивляться природным явлениям в течение 30-50 лет. Главное – следовать рекомендациям от производителя.

Заглублённая часть

Часть столба, погруженная в грунт в меньшей степени подвергается перепадам температур. Здесь главные разрушающие факторы – практически постоянная сырость и насекомые с бактериями. Рассмотрим, чем обработать деревянные столбы от гниения в земле.

Важно минимально исключить прямой контакт заглублённой части столба с землёй. По физическим параметрам утолщение направляют вверх. Это объяснимо ускоренным распространением влаги по капиллярам по направлению от корней к кроне. Торцевую часть в завершение монтажных работ накрывают защитным колпаком. Это предотвратит разрушение опоры от механического воздействия, размокания, вымывания антисептика. Дополнительно можно выполнить следующие действия:

«расклепать» торец деревянным или резиновым молотком для разрушения капилляров ствола;
обжечь поверхность паяльной лампой;
пропитать столб масляным или битумным составом.

Для защиты опор здесь используют несколько материалов. Саму древесину изначально пропитывают антисептическим составом. Проверена временем эффективность погружения заготовок на два дня в раствор с добавлением медного либо железного купороса (лучше полностью). Нижнюю часть столба дополнительно обрабатывают горячим гудроном.

В процессе установки деревянного столба в землю, чем обработать нижнюю часть в условиях высокого пролегания грунтовых вод – решением выступает гидроизоляция.

Часто встречается рекомендация оборачивания опоры полотном рубероида. Однако здесь существует риск попадания воды в пустоты между ними, что превращает защиту в прямой контакт древесины с влагой.

Выходом из ситуации является гидроизоляция обмазочного типа. Большинство из них изготавливаются на битумной основе. Существуют комбинированные варианты с антипиренами и антисептическими добавками.

В народных методах также встречаются рекомендации, которые вызывают сегодня сомнения. Один из них – обработка столбов смесью натурального воска, масла и прополиса. Здесь невероятность состоит в том, что компоненты сложно обратить в однородную массу. Возможно, предполагалась поэтапная пропитка с последующим натиранием.

В Финляндии для защиты используют приготовленный в домашних условиях клейстер. В его состав входят следующие ингредиенты (в кг):

0,4 – поваренная соль;
0,8 – мука (ржаная или пшеничная);
1,5 – железный купорос;
1,6 – гашеная известь в сухом виде;
10 литров чистой воды.

Сначала замешивают муку с холодной водой, затем добавляют горячую. В процессе загустевания раствора добавляют купорос и соль. В процеженный состав в завершение засыпают известь. Наносят тёплую готовую смесь двумя слоями с промежуточной сушкой. Мастера утверждают, что обработки хватает на 15 лет.

Видео описание

В этом видео показано интересное и нестандартное решение для гидроизоляции столбов:

Видео описание

В этом видео раскрываются некоторые нюансы обработки столбов народными способами:

Коротко о главном

Перед тем, как поставить деревянный столб в землю, необходимо создать плотную гравийную подушку.

Древесина неустойчива к влаге и биологическому поражению, поэтому нуждается в предварительной и периодической обработке защитными составами.

Для защиты применяются антисептические средства с водоотталкивающими свойствами.

Дощатый настил формируется посредством опорной конструкции, которая также нередко нуждается в дополнительном основании. Рассмотрим, как сделать столбики под лаги для пола. Ознакомимся с инструкциями и актуальностью трех методик, применимых для частного сектора. После прочтения статьи на принятие оптимального решения уйдет меньше времени и ресурсов. Напольное покрытие прослужит долго без деформаций и скрипа.

Актуальность установки тумб

Дощатый настил до сих пор считается одним из популярных вариантов финишной отделки пола. По технологии заготовленные доски крепят к опорной обрешетке из лаг. Это брус прямоугольного сечения из массива дерева. Такая конструкция позволяет устроить вентиляционный зазор, чтобы декоративное покрытие свободно дышало и не отсыревало.

По факту в жилом помещении при соблюдении технологических требований такого подхода достаточно для исключения скрипа и деформации дощатого полотна. Однако со временем нагрузка на отделку может меняться, что сказывается на общем состоянии пола. Чтобы стационарное положение брусовой обрешетки оставалось неизменным, под нее дополнительно устанавливают опорные столбики. Они также позволяют создать максимально точную основу под лаги и не заниматься сплошным выравниванием чернового пола.

Нередко встречаются дома, где тумбы изначально не устанавливались. Как правило, причина в проведении строительства в зимний период. В таком случае возможен вариант доустановки. Но мероприятие будет трудоемким, так как придется полностью разбирать всю конструкцию.

Виды столбиков

Выбирая, из чего сделать столбики для лаг пола, рассматриваются материалы по двум главным критериям: высокая механическая прочность на сжатие, долговечность. Далее, в зависимости от типа чернового основания и условий эксплуатации, обращают внимание на стойкость к окружающей среде. Оптимальными вариантами считаются бетон и полнотелый керамический кирпич. Рассмотрим детальнее каждое решение.

Композитные подпорки

Решением, как залить тумбы под лаги для пола, может выступать ленточный фундамент или точечные опорные элементы. Первый вариант практичен, долговечен и с малой вероятностью будет деформироваться от оказываемой нагрузки. Это обосновано надежным устройством железобетонного монолита.

Второй вариант также имеет достоинства схожие с фундаментом. Но здесь предварительно важно провести проектные расчеты. Это касается глубины монолита, ширины с учетом минимальных 5-7 см от армирующего каркаса. В случае с композитными плитами перекрытия мастера рекомендуют отдать предпочтение деревянным подпоркам из массива или фанеры. От опилковых и стружечных альтернатив лучше отказаться. Они могут рассыпаться со временем.

Если принято решение сделать столбики из цементного раствора, то стоит учесть два важных момента. Дольше прослужат тумбы конусообразной формы за счет дополнительного сопротивления механической нагрузке. Между монолитом и древесиной обязательно прокладывается гидроизоляционная прослойка. Она защитит элементы опорной обрешетки от гниения.

Кирпичные тумбы

Часто решением, как сделать тумбы под лаги в частном доме, является комбинированная стойка из армированного бетонного основания и кирпичного столбика. Тело квадратной конструкции имеет поперечное сечение, равное длинному ребру используемого блока.

Выбор кирпича определяет уровень влажности. Как правило, тумбы устанавливают в подвальном помещении или подполье. Здесь актуальны керамические блоки и не подходят силикатные. Последние обладают высоким водопоглощением и могут быстро разрушиться. В любом случае под лагами естественная вентиляция должна быть хорошей.

Мероприятие по устройству опорного основания под столбики состоит из нескольких этапов. В таблице представлена пошаговая инструкция с описанием выполняемых действий перед тем, как выложить столбики из кирпича под лаги.

Этап	Действия	Детали
Подготовка	Разметка рабочей площадки, нарезка металлических прутьев, трамбовка/уплотнение грунта, обработка бруса антисептическим составом.	Расстояние между точками вдоль каждого бруса находится в пределах 2-3 метров. Армирование требуется, если лаги имеют длину свыше 4 метров. Стержни в поперечном сечении могут быть 5-8 мм. Улучшить ситуацию с влажностью можно с помощью керамзитной подсыпки. Фракция – 1,5-2 см, толщина слоя – 10-12 см.
Подложка	Копка котлована, гидроизоляция, засыпка и уплотнение песка.	Как правило, размер посадочного места – 40-40 см, глубина – 30 см. Дно покрывается рубероидом. Минеральная прослойка после уплотнения должна быть толщиной 10-12 см.
Опалубка	Сборка и установка опорных щитов.	Опалубка может состоять из подручного материала. Внутренняя сторона щитков для удобства демонтажа защищается технической пленкой. Чтобы исключить прямой контакт кирпича с грунтом, должен быть сформирован выступ не менее 3 см.
Армирование	Сборка армирующего каркаса.	Заготовленные металлические стержни связываются между собой под углом в 90 градусов с учетом вертикального и горизонтального уровня. Скрепляют с помощью вязальной стальной проволоки. На дно с просветом в 10-15 см укладывается металлическая сетка с ячейками 10*10 см.
Бетонирование	Отливка основания под кирпичный столбик.	Раствор состоит из цемента, песка и гравия фракцией до 20 мм. Соотношение компонентов: 1/2/3.
Завершение	Демонтаж опалубки, гидроизоляция.	После снятия формовочной конструкции оставшиеся углубления засыпают грунтом. Его далее нужно утрамбовать по периметру бетонного основания. Поверх монолита укладывается кусок рубероида.

Кирпичная кладка выполняется с порядовой перевязкой. Раствор готовится из цемента с песком в пропорциях 1 к 3. С помощью последнего регулируется крайнее положение посадочного места под лаги. Оно должно быть максимально близким. Если шов получается свыше 3 см, дополнительно прокладывается армирующие стержни. Поверх керамической стойки укладывается гидроизоляционное полотно. Если необходимо, то уровень доводят фанерой, ДСП или деревянной вставкой.

Для удобства установки бруса можно сформировать металлическую площадку. Для этого в сердцевину кирпичной опоры монтируют резьбовой штырь. К нему приваривают металлические уголки. Другой вариант: сверлятся отверстия под метизы для тех же уголков с перфорацией.

Альтернативный вариант

Существует вариант, который исключает поиск решений, как залить столбики под лаги или выложить их из кирпича. Такой подход актуален в случае бетонного чернового основания.

Здесь обрешетка из бруса крепится на металлические уголки. Так решается сразу несколько задач:

сокращаются сроки монтажа, так как не требуется использование водосодержащих растворов;
рабочий процесс упрощается;
итоговая сумма по смете и обслуживанию пола снижается, так как не требуется проведение гидроизоляционных мероприятий, не нужно исключать прямой контакт бетона с деревом.

Но недостаток здесь все же имеется. Приемлем способ только для устройства покрытия, которое будет испытывать небольшую нагрузку. Это обосновано относительно малой прочностью конструкции и меньшим сроком службы на фоне выше упомянутых. К тому же методика не подходит для решения, как сделать тумбы под лаги на грунте.

Видео описание

В видео представлено нестандартное решение изготовления столбиков под лаги:

Коротко о главном

Лаги допустимо крепить сразу на черновое основание, например, посредством металлических уголков.

В случае с большими перепадами бетонной плиты, сруба или с грунтом, подвальным помещением актуальны столбики из бетона или кирпичной кладки на фундаменте.

Между разнородными материалами обязательно прокладывается гидроизоляционная прослойка (чаще рубероид).

Пол в доме из бруса может иметь различные конструктивные решения в зависимости от условий эксплуатации, проектных особенностей, бюджета. С течением времени появляются разной сложности неисправности, подлежащие своевременному устранению. Рассмотрим плюсы и минусы типовых вариантов. Ознакомимся с действиями, которые предпринимаются при замене балок перекрытия.

Конструктивные решения

Черновой пол в брусовом или каком-либо другом доме должен быть теплым, надежным и долговечным. Перед финишной отделкой список требований дополняется ровностью и соответствием условиям эксплуатации. Чтобы добиться этого, необходимо ознакомиться с оптимально подходящими вариантами по конструктивному исполнению и особенностям монтажа.

Бетонное перекрытие

Монолитная плита обладает рядом преимуществ. Здесь можно сформировать стяжку как поверх грунта, так для создания потолка-пола на следующем этаже. Черновой пол из бетона в брусовом доме может быть сразу использован для облицовочных работ. После дополнительного сглаживания самовыравнивающейся смесью допустима укладка любого напольного покрытия.

Однако здесь имеются недостатки, которые важно учесть еще на этапе проектирования. В частности, монолит за счет минерального состава и высокой плотности оказывает большую нагрузку на несущие конструкции. Это фундамент, стены, в ряде случаев перегородки. Важно спланировать строение грамотно, чтобы равномерно распределить давление на архитектурные элементы. Также в инженерные расчеты должны быть включены мероприятия по усилению грунта.

Деревянный пол

У деревянного настила отсутствуют недостатки характерные для бетонной плиты. Брус и доски легче весят, проще обрабатываются и монтируются. Здесь не требуется аренда смесительного и грузоподъемного оборудования/техники. Кроме прочего при необходимости замена лаг пола в деревянном доме или устройство технических проемов осуществляются в значительной мере проще, чем в случае с монолитом.

Но минусы у такого решения также имеются. В конечном итоге расходная смета здесь превышает сумму той, что необходима для устройства бетонной стяжки. Процесс монтажа включает несколько этапов, которые необходимо соблюдать для обеспечения долговечного результата. Сложность работ кроме прочего заключается в формировании ровного основания из подвижного пиломатериала. То есть к его подготовке и установке должно быть уделено много внимания.

Конструктивные особенности полов

Выбирать тип перекрытия стоит на этапе проектирования строения, чтобы соблюсти все нормативные требования, учесть особенности по реализации задуманного. Сохраненная документация с планами впоследствии пригодится, когда необходимо будет произвести, например, замену пола в деревянном доме. По сути конструкции представлены многослойным «пирогом». Сюда входят черновое и чистовое основание с утеплителем и сопутствующими материалами между ними.

Сразу по грунту

В случае с грунтовым основанием проще сформировать стяжку. Так будет снижена нагрузка на фундамент, не придется решать задачи по установке балок. Грамотно устроенная минеральная подушка не поддается замерзанию, здесь всегда сохраняется положительная температура. Далее следует плитный утеплитель толщиной порядка 30 мм и гидроизоляционное полотно. Поверх армирующей сетки заливается бетон. На этом процесс устройство чернового пола в частном доме заканчивается.

С балочной опорой

Наиболее распространенное решение по устройству фундамента для частного дома – ленточный монолит. Выступы свободные от несущих стен удобны для укладки пола из бруса или монтажа лаг, балок в качестве обрешетки под настил. Попутно формируется вентилируемый подпол или полноценное подвальное помещение.

Существует еще два способа установки перекладин: вставка торцов в пазы между стартовым и вторым венцом либо к внутренней поверхности вертикальной конструкции с использованием металлического крепежа. Для балок, как правило, используются сухие предварительно пропитанные антисептиками и антипиренами заготовки из цельного массива. Поперечное сечение лаг может быть 100*150 мм или 100*200 мм. Укладка выполняется на узкую сторону («стоя») для надежности ребер жесткости. Реже в качестве альтернативы монтируются двутавровые балки либо швеллер из металла с антикоррозийной защитой.

Видео описание

В этом видео показано решение по устройству бетонного пола под монтаж теплого водяного пола на первом этаже деревянного дома:

Черновой пол

На лаги пола в доме из бруса или между ними закрепляются обрезная доска (от 25 мм толщиной), влагостойкая фанера либо ОСП. Второй вариант предполагает установку так называемых черепных брусков с поперечным сечением 30*50 мм или 40*50 мм. Они закрепляются на боковой стороне перекладин.

Независимо от того, перекрытие находится над грунтом или под кровлей, конструкция обязательно утепляется. Под жесткие плиты пенополистирола с последующей заливкой стяжки удобнее собирать сплошной настил поверх перекладин. Если планируется использовать насыпную или минераловатную теплоизоляцию, пенопласт с низкой плотностью, то рациональнее монтаж чернового пола между балками. Либо на основании придется собирать дополнительную обрешетку нужной высоты (по слою изолятора) с поперечным расположением направляющих по отношению к основным лагам.

Видео описание

В этом видео проведен сравнительный анализ бетонных и деревянных полов для частного деревянного дома:

Замена полов в деревянном доме

С течением времени становятся заметными признаки износа или других неисправностей деревянных конструкций. Это появляющиеся перепады по высоте, трещины и щели, скрип половиц или характерный для разрушающегося бетона хруст. В случае с монолитом ремонт выполняется локализовано либо проводится полный демонтаж с обновлением цементной стяжки. Если речь идет о перекладинах с листовой или дощатой обшивкой, то замена пола в частном доме считается сравнительно более трудозатратным из-за многослойности конструкции.

Среди причин для полноценного ремонта включая замену балок стоит выделить следующее:

ощутимое прогибание пола при ходьбе;
заметное проседание основания под тяжелой мебелью либо бытовой техникой;
постепенная и непрерывная деформация покрытия и расширение трещин;
появление уклона напольной конструкции в ту или иную сторону/точку;
образование грибка и плесени, что сопровождается выделением характерных запахов гнили и сырой древесины.

Начинается процесс замены лаг в деревянном доме с демонтажных работ. Снимаются плинтуса, декоративный настил. Далее разбирается чистовой пол и черновое основание с прослойками утеплителя, обогревательных систем, изоляции. После этого удаляются пришедшие в негодность лаги. Сразу стоит отметить, что ремонт или наращивание балок выполнять не рекомендуется. Исключением является первый этаж, где можно на стыке заготовленных брусков установить опорный столб.

Следующий этап – выбор и подготовка пиломатериала. Брус рекомендуется выбирать из цельного массива. Если он при монтаже заводится в стены, то поперечное сечение выбирается 50**50 или 60*60 мм. При укладке заготовок на опорные точки рассматривается размер 50*100 мм. Для установки между венцами (1 и 2) мастера советуют выбирать между образцами с сечением 100*150мм и 100*200 мм.

После нарезки заготовленный пиломатериал обязательно обрабатывается защитными пропитками. К ним относятся средства с антисептическими и антипиреновыми добавками. Существует группа составов типа «Огнебиозащиты». Здесь имеются сразу обе присадки. После нанесения жидкостей пиломатериал подлежит полной просушке.

Третий этап замены балок пола в деревянном доме – их установка. Сначала наносится разметка для удобства проведения монтажных работ. При необходимости выкладываются опорные столбы из кирпича на бетонной подушке. На посадочных местах для профилактики укладывается гидроизоляционное полотно. Как правило, это рубероид. Далее осуществляется максимально надежная фиксация лаг с использованием гвоздей, саморезов и металлических приспособлений с перфорацией под метизы. После этого можно приступать к утеплению пола, возведению чернового и чистового основания, декоративной отделке.

Коротко о главном

Пол в деревянном доме в большинстве случаев формируется с использованием балок перекрытия.

Поверх лаг чаще заливается бетонная стяжка либо формируется листовой, дощатый настил.

На первом этаже из подвального помещения или цокольного этажа может быть устроен пол на лагах или сразу по грунту с бетонной стяжкой.

Ремонт стяжки может быть локальным или с полной заменой стяжки.

Полы на лагах восстанавливаются путем полной разборки конструкции и заменой неисправных или всех балок.

Пиломатериал выбирается в зависимости от изначального способа установки опор из цельного массива.

Монтаж бруса выполняется только после его обработки защитными пропитками и просушки.

При строительстве построек из дерева сложно обойтись без вспомогательных элементов крепления. Одним из таких креплений является опора для бруса. Соединитель позволяет выполнить фиксацию брусьев между собой или к другой поверхности. В статье пойдет речь об особенностях крепежа, его видах, размерах и советах по применению.

Особенности

Опора для бруса — это перфорированный соединитель из металла с оцинкованным покрытием. Крепеж имеет комбинированное строение, состоит из двух уголков и перекладины в виде пластины, которая служит опорой для бруса.

Данный крепеж еще называют балочным кронштейном. Изделие производят из плотного металла и покрывают слоем светлого цинка. Цинковое покрытие значительно повышает срок службы изделия, защищая крепление от воздействия внешней среды.

Каждая боковая сторона опоры имеет просверленные отверстия, которые предназначены под применение болтов, дюбелей или гвоздей. Несколько полок в основании кронштейна также имеют множественные отверстия. За счет них выполняется крепление элемента к поперечному брусу или бетонной поверхности. Фиксация производится с помощью анкеров.

Вот главные особенности опоры для бруса.

Использование опоры для бруса значительно сокращает время строительных работ. Иногда стройка длится несколько дней или даже недель.
Нет необходимости использовать тяжелое оборудование. Достаточно наличие шуруповёрта.
Быстрый монтаж.
Не нужно делать надрезы и отверстия на деревянных конструкциях. Таким образом сохраняется прочность структуры дерева.
Возможность выбора изделий для крепежа: болты, саморезы, дюбели.
Специальное покрытие крепления предотвращает появление ржавчины.
Длительный срок службы.
Прочность соединений.

Обзор видов

Опоры имеют ряд модификаций со своими характеристиками, строением и назначением. С видами кронштейнов стоит ознакомиться поближе.

Открытые

Крепеж открытого типа выглядит как площадка с планками, которые отогнуты наружу. Конструкция имеет обжимные стороны с отверстиями разного диаметра. Существует несколько модификаций открытых опор: L-, Z-, П- и U-образные.

Открытая опора является самым востребованным креплением для соединений деревянных балок в одной плоскости. Крепеж прост в использовании, значительно сокращает время работы, повышает жесткость в углах соединений. Для фиксации используют дюбели, саморезы, болты. Соединительное изделие подбирается строго под диаметр перфорации металлической опоры. Открытые кронштейны изготовляют из плотного оцинкованного листа металла толщиной в 2 мм.

При производстве используют специальные технологии, которые повышают срок службы и позволяют применять изделия для отделочных работ снаружи.

Закрытые

Эти крепления отличаются от предыдущего вида загнутыми внутрь обжимными сторонами. Опору используют для скрепления деревянного бруса с бетоном или кирпичной поверхностью. В качестве фиксатора выступают саморезы, гвозди, дюбели или болты. Производство закрытого крепления выполняется методом холодной штамповки. Конструкцию изготовляют из углеродистого материала с оцинкованным покрытием, что говорит о долговечности изделия. Благодаря покрытию закрытые кронштейны не подвержены воздействию ржавчины и солнечных лучей.

Изделия способны выдержать большие нагрузки и неблагоприятные погодные условия.

При монтаже закрытой опоры происходит жесткое сжимание балок, что дает плотную и надежную фиксацию узла соединения. Данный тип опор применяют при соединении несущих балок. Для фиксации подойдут анкеры или саморезы, соответствующие диаметру перфорации.

Скользящие

Для уменьшения деформации деревянного сруба применяют скользящий кронштейн. Крепеж обеспечивает подвижность стропил за счет скрепления их концов по типу шарниров. Скользящая опора — это металлический элемент из уголка с петелькой и планки, которую располагают на ноге стропил. Монтажный кронштейн производят из листа стали в 2 мм толщиной с оцинковкой. Использование скользящей опоры предполагает установку параллельно смещению. Крепление обеспечивает надежную фиксацию соединительных узлов, отличается простотой при монтаже и качественно устраняет деформацию.

Забивные и закладные

Забивные опоры используют при строительстве небольших ограждений и облегченного фундамента. Опоры для бруса в землю — это конструкция из двух элементов. Первый элемент предназначен для фиксации бруса, второй выглядит как штырь с острием для забивания в грунт. Использовать вертикальный крепеж просто. Брус вставляют и фиксируют при помощи саморезов. Готовая конструкция забивается в землю и может послужить надежной опорой для столба.

Закладной кронштейн имеет свои особенности. Он используется для того, чтобы зафиксировать опору к бетону. Древесина и бетонная поверхность никак не соприкасаются, что увеличивает прочность и долговечность конструкции.

Регулируемая опора или компенсационный кронштейн

Регулировочная опора служит для компенсации процесса усадки бруса. Деревянные балки и бревна при высыхании осаживаются. Процент усадки составляет до 5%, то есть до 15 см на 3 м высоты. Компенсаторы выравнивают усадку сруба.

Компенсатор еще называют винтовым домкратом. Внешний вид, действительно, напоминает домкрат. Конструкция состоит из нескольких пластин — опорной и ответной. Пластины имеют отверстия для крепления. Сами пластины скреплены винтом или металлическим шурупом, который обеспечивает надежное и устойчивое положение. Компенсаторы выдерживают большую нагрузку и имеют антикоррозийное покрытие.

Соединитель «торец в торец»

Такое соединение называют гвоздевой пластиной. Элемент выглядит как пластина с гвоздиками. Толщина самой пластины — 1,5 мм, высота шипов — 8 мм. Гвозди образуются в результате использования метода холодной штамповки. На 1 дециметр квадратный приходится до 100 шипов. Крепеж является соединителем боковых балок и устанавливается шипами вниз. Пластину полностью забивают в деревянную поверхность.

Размеры

При постройке деревянных строений нужны бруски различной ширины и длины. Под них подбирают опоры определенного размера:

размеры открытых кронштейнов: 40х100, 50х50, 50х140, 50х100, 50х150, 50х200, 100х100, 100х140, 100х150, 100х200, 140х100, 150х100, 150х150, 180х80, 200х100 и 200х200 мм;
величины закрытых опор: 100х75, 140х100, 150х75, 150х150, 160х100 мм;
скользящие крепежи бывают следующих размеров: 90х40х90, 120х40х90, 160х40х90, 200х40х90 мм;
некоторые размеры забивных опор: 71х750х150, 46х550х100, 91х750х150, 101х900х150, 121х900х150 мм.

Советы по применению

Самым распространенным креплением считается открытая опора. Её используют при сборке деревянных стен, перегородок и перекрытий. Существует 16 типоразмеров открытого кронштейна для обеспечения крепежа бруса разного сечения. К примеру, опора 100х200 мм подходит для бруса с прямоугольным сечением. Крепеж соединяется с бруском с помощью саморезов. Специальных креплений и оборудования не нужно.

Открытое соединение используют для создания Т-образного крепежа. Брус фиксируют торцом к материалу венца с обеих сторон от линии стыка.

Закрытый крепеж создает Г-образное или угловое соединение. Установка элемента несколько отличается от установки кронштейна открытого типа. Применение закрытого крепежа подразумевает установку на самом венце. Только потом укладывают стыковочную балку. Для фиксации используют обычные саморезы.

Монтаж скользящего кронштейна подразумевает установку параллельно стропильной ноге. Угол ставят перпендикулярно, чтобы по-максимуму компенсировать процесс усадки. Скользящий крепеж используют не только при строительстве новых построек. Его можно применять и для ветхих помещений. Использование скользящей опоры значительно увеличивает прочность деревянных конструкций.

Перед установкой забивного крепежа следует сперва оценить качество грунта. Стоит знать, что в песчаной и водянистой почве опоры для вертикальных свай или труб будут бесполезны. Они не будут держаться. В каменистую землю их тоже не получится забить. Эти факторы необходимо учитывать.

Забивание опор начинается с подготовки бруса. Размер бруса выбирают исходя из размера седла, в которое будет вставляться столб или свая. По размерам рассчитывают место установки кронштейна, и выкапывают углубление. Кронштейн устанавливается в углубление острием вниз и забивается молотком. В процессе нужно проверять сваю по уровню для соблюдения строго вертикального положения.

Закладной соединитель часто используется в бетонировании либо впоследствии для установки опорного бруса. Предварительно в бетонной поверхности просверливают отверстия, что на 2 мм меньше диаметра штыря закладного элемента. Кронштейн соединяется с бетонной поверхностью дюбелями или анкерами.

Гвоздевая опора или пластина проста в использовании. Её устанавливают гвоздевой частью вниз и забивают кувалдой или молотком. Элемент подходит для соединения боковых брусьев в единой плоскости.

Прежде чем устанавливать регулировочные компенсаторы, необходимо сделать разметки для каждой из них. При этом учитывают длину и ширину деревянных балок. После этого закрепляют компенсаторы, и выставляют высоту. Если есть необходимость, с помощью уровня выполняется коррекция углов.

Крепежные элементы подбирают исходя из диаметра перфорации опор и вида соединения. Соединение крепежа и бруса выполняется с помощью саморезов, болтов, гвоздей или анкеров. Например, при монтаже обычных открытых или закрытых опор используют саморезы. Для фиксации тяжелых деревянных конструкций к бетону или кирпичу лучше выбрать анкеры или дюбели. Изделия способны выдержать высокие показатели нагрузки и давления.

Опоры для бруса имеют ряд разновидностей, что позволяет выбрать кронштейн для определенного типа соединения. Все виды имеют свои особенности, размеры и характеристики. Однако их объединяет одно: длительный срок службы и простота в применении. Данная статья поможет разобраться и выбрать опору определенного назначения, а советы по использованию исключат появление ошибок при установке.

Читайте также: