Опалубка для криволинейных конструкций

Обновлено: 01.05.2024

Радиусная опалубка — конструкция, предназначенная для создания монолитных вертикальных элементов криволинейной формы из бетона. Обычно ее используют для строительства круглых или эллиптических сооружений. Основным материалом для ее возведения служит фанера. Расскажем об особенностях ее применения при заливке радиусных элементов.

Конструкция радиусной опалубки

Конструкция опалубочной системы включает в себя следующие элементы:

Внутренние и внешние щиты. Они представляют собой листы опалубочной фанеры, которую вы можете недорого купить у нас с доставкой по Москве и МО.
Стяжки. Применяются для сгибания фанерных листов до образования необходимого радиуса искривления.
Универсальные замки. Предназначены для жесткой фиксации опалубочных щитов.
Доборные профили. Используются для создания некратных элементов монолитной конструкции.
Подкосы. Компенсируют горизонтальные нагрузки на щиты со стороны бетона.

Сборка опалубочной системы начинается после установки арматуры. Первыми монтируют внутренние щиты, и только потом внешние. Для создания необходимой кривизны их стягивают, подкручивая регулировочные винты на стяжках. Для сохранения целостности фанеры нужно давать время для снятия внутренних напряжений после совершения каждых трех полных оборотов винта.

Выбор фанеры для радиусной опалубки

Стандартно для возведения криволинейной опалубки используется ламинированная фанера толщиной 18 мм. С ее помощью можно залить конструкцию высотой 3 м и радиусом не менее 4 м. Для создания элементов с меньшим радиусом кривизны применяют более тонкие листы. Они легче гнутся, но обладают меньшей прочностью.

Внимание! При необходимости можно заказать индивидуальное изготовление более высоких опалубочных щитов. Их максимальная высота составляет 6 метров.

Круглую опалубку также можно возвести из ФСФ фанеры. Но нужно помнить, что из-за стягивания листы искривляются и сохраняют такую форму после демонтажа. Деформированный материал имеет гораздо меньшую оборачиваемость. Поэтому в промышленных масштабах для создания радиусной опалубки плиты марки ФСФ используются редко.

Монолитное строительство подразумевает использование опалубочных конструкций, с помощью которых бетонируются стены, фундаментные основания, перекрытия, колонны и другие элементы, предусмотренные проектом. Одним из примеров таких форм является радиусная опалубка.

Области использования

Радиусную опалубку применяют при устройстве округлых стен, бетонировании резервуаров, бассейнов и иных похожих сооружений. С помощью такой специальной конструкции можно возвести любой криволинейный элемент, отличающийся устойчивостью и надежностью.

Технические характеристики

Для примера рассмотрим радиальную опалубку ПСК, изготовленную из стали:

тип конструкции – разборно-переставной с крупными щитами из металла;
покрытие палубных щитов – антикоррозийная эмаль;
показатель нагрузочного воздействия, создаваемого залитым бетонным раствором, кПа – 80;
расчетные данные нагрузки при создаваемом вибрировании, кПа – 5.2;
прогибы опалубочных щитов при максимальном давлении бетона в любую из сторон – до 1/400;
допустимые отклонения от бетонной поверхности залитой конструкции после демонтажа опалубочной системы на участке длиной в три метра, мм – не превышает 9.5;
максимальный показатель нагрузки на подмостки – до 180 кг на квадратный метр;
высота щита, м – 2;
количество рабочих циклов применения опалубки – от 80 до 300.

Основные элементы опалубки

Радиусная опалубочная конструкция комплектуется следующими элементами:

внутренними и внешними щитами – специальными замками соединяются в большие панели. Установка их выполняется с двух сторон бетонируемой конструкции. Щиты предназначены для того, чтобы воспринимать на себя основные нагрузочные воздействия, создаваемые залитым бетоном. Окаймление выполнено металлическим профилем, для изготовления палуб используется ламинированный фанерный материал, защищенный от воздействия влажной среды. Высота одного щита – три метра. Для регулировки радиуса закругления имеются специальные винтовые домкраты;
стяжки и гайки – с их помощью выполняется соединение панелей в единый модуль. При демонтаже опалубочной конструкции данные комплектующие вынимаются;
подкосные элементы – с их помощью опалубке придается дополнительная устойчивость от горизонтальной нагрузки. Выполняются в виде трубчатых штанг с опорными элементами составного типа;
доборные профили – с их помощью формируют нечетные места всей конструкции;
замки – предназначаются для выравнивания и стяжки щитовых элементов. Крепление их выполняется по окаймляющему профилю.

Самостоятельное изготовление

Радиусную опалубку считают конструкцией сложной конфигурации, применяют для ведения бетонирования и каменной кладки. Некоторые пользуются такой системой при устройстве колодца.

Чтобы приготовить опалубку своими руками, потребуются определенные инструменты и знания плотницкого дела.

Необходимо сразу оценить свои силы и решить, сможете ли все работы выполнить самостоятельно, или следует привлечь опытного специалиста.

Выбор материала

Под изготовление каркасного основания потребуется пиломатериал размером 25 на 5 сантиметров. Меньшее сечение доски применять не рекомендуется, потому что на опалубочные щиты предполагается воздействие большой нагрузки. В первую очередь такая особенность распространяется на опалубки под строительство арочных перекрытий и бетонирования сводов.

Для изготовления настилов рекомендуется использовать фанерные листы трехмиллиметровой толщины или узкую доску размером 2.5 на 10 см. Фанера подбирается с защитой от воздействия влаги. Доски лучше всего использовать в случае, если диаметр опалубочной конструкции достаточно большой, и после ее демонтажа предполагается оштукатуривание забетонированной поверхности.

В качестве крепежного элемента рекомендуется выбрать гвозди или саморезы.

С учетом толщины пиломатериала под настил длина гвоздей выбирается пять – семь сантиметров, а для формирования каркасного основания лучше подходят метизы десятисантиметровой длины. Для саморезов выбирается длина в 5 и 7 см.

Как правило, все опалубочные элементы изготавливаются по отдельности, после чего выполняется их установка согласно проектному решению. Учтите, что самодельная конструкция может отличаться приличным весом, поэтому следует заблаговременно приготовить веревки или нанять грузоподъемную технику. Но такое решение значительно увеличит предстоящие расходы.

Необходимые инструменты

Для выполнения необходимых разметок вам придется воспользоваться строительным уровнем. Кроме того, рекомендуется подготовить отвес, рулетку, шнур и угольник. Понадобятся также топор, молоток, ножовка по дереву, емкость для бетона, лопаты.

Монтажные работы

Правила монтажа радиусной опалубки и бетонирования с ее помощью рассмотрим на примере ступеней крыльца.

Чтобы представлять себе окончательный результат, необходимо выполнить чертеж будущего крыльца. Он существенно облегчит все ваши мысли по разбивке ступеней.

Сначала создаются опорные стенки, или готовятся уже имеющиеся. Они должны отличаться надежностью и толщиной, равной одному кирпичу.

Если стены уже есть, в них необходимо вписать ступеньки, обозначив борта.

Теперь займемся определением уклонов. Данный показатель в полной мере зависит от самих ступеней – если конкретно, то от высоты. В стандартном варианте такой параметр составляет пятнадцать сантиметров. Поделив значение высоты от поверхности почвы до верхней площадки крыльца, получаем, какое количество ступеней необходимо устроить.

Уклон регулируется показателем длины проступи – от ее длины зависит его пологость.

Определившись с основными элементами, начинаем задавать радиус первой ступеньки, для чего нам потребуется узнать самую отдаленную точку лестничного марша. Как правило, находится она в центре участка между стенами. Получится в конечном итоге три точки, через которые проводится радиус окружности.

Определившись с первой ступенькой, забиваем в землю стальные арматурные прутья, отмеряем длину для проступи.

Засыпку пустотных участков можно выполнить строительным боем, бутовым камнем. Главное условие – тщательно все утрамбовать.

По намеченному предварительно радиусу и точке засыпки определяем расположение арматурной сетки нижней ступеньки. Она должна быть цельной, с поперечинами, вмонтированными в стены.

Для отбортовки ступеней используется любой гибкий материал – листы тонкой фанеры, листы металла. Можно воспользоваться многнослойной фанерой, на одной из сторон устроив пропилы для создания радиуса.

Армирование ступеньки выполняется следующим образом:

Г-образными стальными элементами повторяем формы ступени, выполняя их крепления к сетке;
с помощью поперечных прутьев уложенные формы объединяются в одну конструкцию;
сверху укладывается сеточка, придающая ступени дополнительную прочность.

Отбортовку выполняем по намеченному радиусу и горизонтальному уровню.

Бетонный раствор укладывается без вибратора. Толщина отдельных элементов небольшая, достаточно действия по его уплотнению выполнить обыкновенной лопатой.

Бетонный раствор не должен отличаться густой консистенцией, чтобы внутри себя не удерживать пузырьки воздуха.

На второй день отбортовку можно демонтировать, и все остальные ступени заливать по такому же алгоритму.

Уже залитая ступенька представляет собой определенный «маяк» для обустройства следующей. Длина проступи нам известна, ее значение откладывается от края предыдущей ступеньки в максимальном количестве мест. Это позволит сразу установить борт опалубочной системы по необходимому радиусу.

Подготовка щита радиусной опалубки

Работы выполняются на ровной поверхности. Укладываем плиту, проверяем ее расположение уровнем, и приступаем к сборке каркаса. Если опалубка выпуклая, необходимо подготовить крест с парой подкосов, при вогнутом щите готовится заготовка в виде буква П, к ножкам которой подходят подкосы.

Закругленный каркас готовится в количестве двух элементов (зависит от показателя ширины опалубки). Элементы укладываются на удалении полуметра и соединяются. Остается набить доски, которые создадут нужную нам округлую поверхность. Внутренняя поверхность дополнительно обеспечивается настилом, чтобы к доскам не прилипала бетонная смесь.

Блочная опалубка является пространственной системой, монтируемой из металлических щитов крепежами разъемного либо шарнирного типа, или соединенных сварным способом специальных блочных-форм.

Сферы применения

Такой системой пользуются при бетонировании колонн на объектах различного предназначения. С помощью крупных блок-форм заливают шахты лифтов и стенки лестничных площадок.

Особенности конструкции блочной опалубки создают возможность для строительства не только цельных, но и сборно-монолитных объектов.

Выбор конкретного способа определяется показателями технических и экономических сравниваний, учитывающих формирование индустрии железобетонного сборного строительства, обустройства подъездных дорог и особенностей климата места, в котором предстоит вести строительно-монтажные работы. Зачастую пользуются комбинированными совмещениями монолитного литья и сборных конструкций из железобетона.

Конструктивные особенности и техника монтажа

Чтобы сэкономить время и трудовые затраты, на месте, отведенном под строительство, блочную опалубку предварительно собирают. Происходит это не на площади, отведенной под застройку, а иногда даже не на самой площадке.

Перевезенные к месту выполнения бетонных работ блоки опалубки сразу выставляются согласно проектного решения.

Для проведения монтажных и демонтажных работ потребуется привлечение грузоподъемной техники.

Если есть необходимость, в опалубочную конструкцию предварительно размещают и фиксируют арматурную каркасную основу, после чего блок выставляется на нужное место. Данный тип конструкции, в состав которого входит металлический каркас и опалубка, строители называют арматурно-опалубочной блочной формой.

В состав универсальной блочной формы входят:

подколонник;
щиты больших размеров;
фиксаторные устройства;
механические домкраты для выполнения распалубки, чтобы не нанести повреждения поверхности бетонного изделия и его структурному строению.

Блок-форма отличается хорошей жесткостью, которая достигается особыми ребрами и надежностью фиксирования щитовых элементов.

Чтобы изготовить более крупное бетонное основание, пользуются переналаженными либо разъемными блоками для опалубки. При сборке разъемной формы используют четыре панели с определенным показателем жесткости, которые в угловых местах соединяются замками, предоставляющими возможность для шарнирного перемещения без демонтажа. Замковые механизмы выставляются попарно, на щитах, расположенных один напротив другого. Раскрытие их выполняется посредством специального рычага.

Опалубочную систему применяют при заливке фундаментной основы ступенчатого типа, когда стальная опалубочная система формирует одну сторону всего фундамента. Выставляются четыре отдельных больших щита, предназначенных под заливку типового фундамента, соединяя их в местах примыканий (по углам) жестко исполненными пластинками, зафиксированными клиновым способом.

Чтобы опалубочная конструкция отошла от бетона, и створки ее раздвинулись, применяются приспособления, наваренные на каждую плоскость конструкции – домкраты съемного типа.

Количество отрывных приспособлений принимается в количестве одного домкрата на 0.6 квадратных метра поверхности системы и от трех – на щит для выступа.

Опалубку отрывают от застывшей фундаментной основы, предварительно ослабив узловые крепления и поочередно вращая все винтовые устройства, начиная с верхней точки.

Конструкция представлена наружной рамой. К ней монтируются каркасные щиты на необходимую высоту, палубы которых изготовлены из стального материала. При демонтаже щитовые элементы раскрываются, затем начинается подъем рамы. Соответственно, если опалубка опускается, щиты от своей массы сходятся и выставляются под заливку. Все действия выполняются благодаря шарнирно-рычажному устройству.

Нужное положение формы по вертикали достигается за счет четырех домкратов, размещенных на рамном основании. Пользуясь опалубкой такого типа, бетонируют колонны высотой до четырех метров с сечениями, варьирующимися в пределах от 400 на 400 мм до 600 на 600 мм.

Блочные формы до окончательного износа могут использоваться от двухсот до трехсот раз. Зачастую применение блок-форм оказывается выгодным в экономическом плане по сравнению с переставной опалубочной системой, так как существенно сокращаются трудозатраты.

Опалубки в виде крупных блоков с палубами из стальных листов используются чаще всего при обустройстве замкнутых стеновых ячеек, если пролеты небольшие. Представлены они опалубками ячейки, состоящими из 4-х стенок, соединенных в один блок, устанавливаемый целиком при помощи крана и таким же образом демонтируемый.

Предварительно домкратами открываются вставки, опалубочные щиты сдвигаются.

Для бетонирования стен или межкомнатных перегородок с использованием блочной опалубочной системы разрешается дополнительно применять опалубку с крупными щитами. Изначально очередь выставляют опалубочные блоки, соединенные специальными тягами. Затем, если возникает необходимость, выставляются элементы мелко- и крупнощитовых опалубочных систем.

Система из крупных блоков может быть представлена двумя версиями:

щиты, расположенные смежно, соединяются тягами на винтовых муфтах. Работая тягами, можно выставлять объемные блоки по проектному расположению или отрывать их от затвердевшей бетонной конструкции;
для изготовления конструкции используют четыре гибких щита, изгибающиеся в момент распалубливания. Далее их отсоединяют от бетонной поверхности и смещают в центральную часть залитой ячейки.

Чтобы получить отрыв, работают домкратами и центральной поворочивающейся стойкой с тягами шарнирного крепления. От вращения опорного элемента начинается изгибание щитов и их смещение в центральную зону.

Чтобы выставить опалубку для заливки бетона, выполняют обратное вращение стойки.

Монтируя опалубку для обустройства шахты лифта, первый опалубочный блок выставляют на днище и кронштейны, расположенные в гнездах стены яруса, расположенного ниже.

Предварительно «сжатая» опалубка для блоков фбс, выставляемая в рабочее состояние, «раздвигается», заняв пространство по всему нижнему уровню. Снаружи монтируются панельные и щитовые элементы, соединяемые тягами.

Лучше всего, если располагаемые снаружи щиты оснащены нижним и верхним опорными поясами. Закончив заливку бетона и приступив к распалубке, снимают наружные щиты с нижними поясными элементами, а верхний выполняет функции «маячка», по которому будут выставляться щиты под бетонирование очередного яруса.

Данный способ дает возможность значительно повысить точность строительства бетонных конструкций и дополнительно укрепить площадки и опалубочные панели. Оптимальней организовать работу, разбив объект на три – четыре захватки. Но так как опалубочный комплект рассчитан на одну – две, то бетонирование выполняется поточным методом.

Радиусная опалубка предназначена для формирования криволинейных бетонных и железобетонных вертикальных конструкция с радиусом кривизны от 2 метров. Применяется в монолитном строительстве при создании полукруглых и круглых стен и фундаментов различных строений, в том числе бассейнов и резервуаров.

Технические характеристики

Щитовая опалубка (узкие щиты)

Состав радиусной опалубки

Виды радиусной опалубки:

Щитовая опалубка из узких универсальных щитов, если большой радиус
Балочно-ригельная опалубка
Специальная цельнометаллическая опалубка под определенный радиус

Радиусная опалубка может собираться с использованием следующих элементов:

Линейных щитов мелкощитовой или крупнощитовой стеновой опалубки, дополненных трапециевидными вставками.
Деревянных балок и ригелей (балочно-ригельная конструкция).
Специальных радиусных металлических щитов.

К опалубочным системам каждого типа прилагаются соответствующие им комплектующие, в том числе:

Замки.
Винтовые стяжки с гайками.
Раскосы.
Крановые захваты.
Кронштейны для подмостей.

Монтаж радиусной опалубки

Монтаж радиусной опалубочной конструкции включает такие этапы:

Сборка щитовых элементов на монтажной площадке.
Перемещение готовых щитов краном к месту бетонирования.
Соединение отдельных элементов между собой замками.
Окончательная фиксация панелей опалубки стяжками и подкосами.
Установка дополнительных комплектующих, например, подмостей.

Опалубка из компонентов мелкощитовой опалубки может собираться вручную непосредственно на месте применения.

Комплектующие

замок удлиненный

замок клиновой (литой)

шайба для гайки

гайка для стяжного винта

захват монтажный

балка выравнивающая

кронштейн подмостей

подкос 1-уровневый 6-метровый

подкос резьбовой 2-уровневый

Производство радиусной опалубки

Компоненты крупнощитовой , мелкощитовой и балочно-ригельной опалубочных систем производятся по обычной для опалубок этого типа технологии.

Стальные радиусные щиты изготавливаются по индивидуальному проекту. Как правило, их ширина составляет 0,3 метра, а высота — 3; 3,3 или 6 метров.

Альтернативные системы

При заливке криволинейных конструкций может применяться и универсальная стеновая опалубка, например, крупнощитовая . Но при использовании неспециализированных систем для радиусного бетонирования затруднительно добиться высокой несущей способности, точного соблюдения проектного радиуса кривизны и отсутствия ярко выраженных ребер.

Предлагаем аренду радиусной опалубки в Москве. Данный тип конструкций используется при создании криволинейных архитектурных сооружений. Такая система позволяет возводить монолитные стены с радиусом от 1,5 метров до бесконечности.

Радиусная опалубка находит применение при сооружении:

эркерных групп;
очистных сооружений;
чаш бассейнов;
подпорных стенок;
иных объектов, имеющих стены с закруглениями.

Характеристики

Аренда Опалубки для круглых стен – это отличный способ экономии денежных средств. Дело в том, что приобретение такой системы достаточно дорогостоящее удовольствие и в большинстве случаев не имеет смысла. Покупка может быть целесообразной только в случае, если вы на постоянной основе осуществляете заливку радиусных бетонных конструкций, либо их объём очень значителен.

Составные элементы

В состав радиусной опалубки входят внутренние и внешние щиты.

Замки соединяют щиты, объединяя их в укрупнённые монтажные "карты". Стяжные винты пропускают через противолежащие панели и фиксируют барашковыми гайками. С лицевой стороны щиты обшиваются ламинированной фанерой. Радиус закругления регулируют с помощью талрепов.

Для объединения панелей между собой используются стяжки с гайками. По высоте возможна надстройка доборными щитами на большую высоту опалубки для круглых стен. Подкосы жестко фиксируют конструкцию и регулируются по уровню для достижения вертикальности щитов.

Преимущества

Совместима с линейной опалубкой Модуль, если прямые стены должны переходить в закругления, как это показано на фото, то стыковка осуществляется стандартными замками.

Готовая опалубка круглых стен легко транспортируется на новый участок работ. С ее помощью можно возводить стены практически любой толщины.

Наши конструкции соответствуют всем стандартам качества, в том числе ГОСТ Р 52085-2003. Аренда радиусной опалубки помогает сэкономить. Специалисты подберут для вас вариант под конкретный проект.

Для получения дополнительной информации или оформления заказа вы можете обратиться по телефонам 8 (495) 234-82-46, 8 (495) 729-61-18.

Читайте также: