Огнеупорная защита кирпича обмазочная

Обновлено: 14.05.2024

Огнеупорные материалы для теплоизоляции предназначенны для строительства и ремонта бытовых тепловых агрегатов, таких как печки, камины, мангалы и т.п.

Термостойкий герметик позволяет герметизировать дымоход и выдерживать температуры до 1200С.
Термостойкий силиконовый герметик выдерживает температуру до 260С и при этом герметизирует стыки от проникновения влаги.
Огнеупорные плотные бетоны для формирование топочных камер и газоходов отходящих газов.
Огнеупорные теплоизоляционные бетоны для формирования поверхностных участков тепловых агрегатов, обладающих щадящей величиной температуры. Эти бетоны защищают поверхность тепловых агрегатов о влияния высокотемпературных зон.
Огнеупорные штукатурные массы, предназначенные для заделки швов, сколов и выбоин на поверхности тепловых агрегатов.
Огнеупорные шпатлевочные материалы, предназначенные для заделки трещин и выравнивания поверхности тепловых агрегатов.
Огнеупорно клеевые массы, предназначенные для наклеивания керамической плитки (изразцов) и декоративных деталей на поверхность тепловых агрегатов.
Огнеупорные краски для защиты поверхности и придания эстетических и декоративных качеств поверхности бытовых тепловых агрегатов.

Акция на топки MCZ Forma 29/04/2022

Супер цены на топки и печи KAWMET из Польши 15/04/2022

Акция на топки MCZ Forma 11/02/2022

Скидка 15 % на весь ассортимент чугунных топок и печей KAWMET 11/02/2022

Акция на камины Мюнхен 27/10/2021

Скидка 15% на каминные топки AXIS 26/03/2021

Скидка 15% на каминные топки Palazzetti 26/03/2021

Скидка 10% на печи-камины ручной работы Sergio Leoni 26/03/2021

Глино-шамотные и цементно-известковые, а также другие огнеупорные смеси для печей и каминов, для кладки и штукатурки широко применяются в сфере строительства. Они заметно отличаются от классических растворов, трескающихся при повышении эксплуатационной температуры, способны выдерживать прямой контакт с источником открытого огня. Выбрать подходящий вариант для камина или очага поможет обзор жаропрочных смесей «Алакс», «БоРосс» и других, используемых печниками и строителями.

Особенности

Основные особенности любой огнеупорной смеси напрямую связаны с её назначением. Сухие составы из этой категории выдерживают значительное повышение температуры. Они просты в приготовлении, вымерены в определённой пропорции. Основой большинства огнеупорных смесей является глина — материал, гораздо более приспособленный к использованию в печах, каминах, чем портландцемент. Кроме того, такие составы обладают следующими свойствами:

высокой прочностью;
атмосферостойкостью;
длительным сроком службы;
хорошей адгезией с разными поверхностями;
биологической стойкостью;
непроницаемостью для газообразных веществ;
отсутствием пылеобразования.

Огнеупорные смеси являются специализированным типом строительных сыпучих материалов.

Перед использованием их нужно смешивать с водой, добавлять заполнители, отвечающие за плотность и консистенцию, доводить до заданной густоты. Основное назначение огнеупорных смесей — кладка кирпича в печах, каминах.

Описание видов

Все огнеупорные смеси, представленные в готовом виде, принято делить на категории согласно их особенностям, назначению и составу.

По своему назначению они могут быть таких видов.

Для кладки печей. Для каминов, тандыра и русских топок используются специальные глины, а также смеси на их основе. Готовый состав чаще всего именуется мертелем или шамотом, имеет общую структуру с кирпичом. Такая печная кладочная смесь не требует сложного приготовления, она не высыхает, а спекается при протапливании, набирает прочность.
Для штукатурки. Смесь для наружных работ может пригодиться в отделке и обмазке печи. Штукатурная жаростойкая облицовка служит дополнительным барьером для выхода угарного газа, обеспечивает хорошую адгезию с кирпичом.
Для кладки кирпича в дымоходах. Обычная глина здесь не годится. Смесь для дымоходов белая, изготавливается на основе извести и гипса. На ней не образуется конденсат.
Для фундаментов печей. Здесь используются растворы с преобладанием цемента, особенно если предполагается высокая нагрузка на основание.
Промышленные. Для плавильной печи, для котлов и других источников нагрева, набирающих максимальные температуры, используются виды и сорта материалов, способных выдерживать такое воздействие. Например, высокосортный шамотный мертель не боится нагрева до температуры +2000 градусов. В составе таких смесей могут присутствовать кокс и графит.

Состав тоже имеет большое значение. Наиболее часто используются материалы на глиняной основе. Наличие добавок меняет структуру раствора, влияет на скорость его твердения и другие характеристики. Многокомпонентный состав не слишком благоприятно сказывается на эксплуатационных свойствах печей, каминов, но позволяет устранить те недостатки, которыми обладает конкретный вид материала.

Среди огнеупорных смесей наиболее часто встречаются следующие.

Глиняные

Составляют до 80% всех материалов на строительном рынке. Самые простые растворы содержат только глину и песок, смешанные с водой. Огнеупорность довольно высокая, кладка выдерживает нагрев до +1100 градусов.

Известковые

Используются там, где есть высокий риск образования конденсата, а нагрев не превышает +500 градусов. Для более быстрого твердения дополняются гипсом. Смеси этого типа используют в виде теста, скрепляющего кладку печных дымоходов и труб. При создании таких растворов используются известь кипелка и песок.

Глино-шамотные

Термообработанные и измельчённые в порошок, такие смеси по своему составу наиболее близки к печному шамотному кирпичу. Именно поэтому они считаются лучшим вариантом для формирования кладки с его использованием.

Цементно-известковые

Составы с низкой огнеупорностью. Подходят для нагрева не выше +250 градусов. Могут применяться при выкладке печных фундаментов, быстро твердеют.

Цементно-шамотные

Оптимальные по своему составу, имеют высокую прочность, быстро твердеют, формируют жаростойкие швы. Такие смеси широко применяют при выкладке топок бытовых печей.

Выбор подходящего состава напрямую зависит от его назначения, условий применения, требований к прочности и степени огнеупорности.

Как работать с огнеупорной смесью?

Огнеупорные смеси готовят с учётом определённых рекомендаций. Разводить их нужно по инструкции, добиваясь, чтобы все компоненты раствора образовали однородную массу, достаточно пластичную, вязкую. Недопустимо применение жаропрочной смеси, которая расслаивается, крошится, растекается при использовании. Оптимальная толщина швов при укладке должна составлять 1-3 мм.

Время высыхания огнеупорных растворов во многом зависит от их состава. Правильно развести смесь можно, учитывая размер фракций. При диаметре зёрен не более 1 мм песок смешивают с глиной в пропорции 1:1. Класть чистые составы можно при обустройстве печей и каминов. Глина сохнет, набирает прочность под влиянием высоких температур. Применение добавок в виде цемента или соли нежелательно, но если это необходимо, объёмы примесей составляют не более 1/10 части от общего объёма.

Готовить огнеупорную кладочную смесь довольно легко. Достаточно следовать инструкции.

В ёмкость засыпается глина, заливается водой. Оставляется на 5-48 часов, периодически помешивается.
К разбухшей глине добавляется вода. Нормальный объём — до 25% от имеющегося.
Вносится сеяный песок.
Состав тщательно перемешивается.
Проверить готовность легко: смесь должна медленно сползать с мастерка или лопаты.

При работе с кладочными растворами, обладающими огнеупорными свойствами, важно обращать внимание на некоторые особенности и секреты, известные мастерам. Среди важных рекомендаций, о которых следует помнить, приступая к созданию печей, каминов, стоит выделить следующие моменты.

Не использовать классическую глину для дымоходов. Выпавший конденсат приведёт к растрескиванию. Здесь в ход всегда идут смеси на основе известкового теста, иногда с добавлением гипса для ускоренного твердения.
Выдерживать рекомендованное время до первой топки. Нарушив это правило, можно столкнуться с короблением кладки, её растрескиванием.
Фундамент выкладывается с применением цементно-известковых или известковых составов.
Корпус печи формируется только на основе огнеупорных смесей, непроницаемых для угарного газа. Жаропрочные и жаростойкие варианты здесь не годятся.
Работать с кладочными смесями рекомендуется только при атмосферных температурах не ниже +10 градусов по Цельсию.
Жёсткость воды нужно контролировать. При высоких показателях использовать её в приготовлении кладочных растворов нельзя.
Обращать внимание на цвет песка. Жёлтый не подходит для приготовления растворов, используемых при сооружении топки. Белый — универсальный, не имеет ограничений по использованию.

При отсутствии опыта в приготовлении растворов стоит приобрести готовый состав, в котором уже есть все необходимые ингредиенты. Такую огнеупорную смесь достаточно развести водой.

Разновидности огнеупорных смесей и секреты их применения смотрите в видео ниже.

Противопожарная мастика предназначается для того, чтобы повышать стойкость определенных поверхностей и конструкций к огню. Эта вязкая субстанция выполнена в виде пасты и включает в себя различные смолы, содержащие наноматериалы. Об особенностях и разновидностях состава поговорим более подробно в нашей статье.

Что это такое?

По консистенции мастика представляет собой замазку. Она включает набор различных веществ, которые помогут при склеивании, способны заделать щели, трещины и не слишком объемные отверстия. С помощью мастик можно добиться водонепроницаемости в необходимых местах.

Их консистенция является довольно плотной и похожа на пасту.

Данный состав отличается эластичностью и возможностью скреплять между собой различные строительные материалы. Он продается как в форме сухой смеси, которой потребуется дополнительное разведение водой и растворителями непосредственно перед работой, так и в виде готового раствора.

Мастика затвердевает постепенно. Это происходит по двум причинам. Во-первых, из нее, после нанесения на поверхность, может испаряться растворитель. Во-вторых, состав содержит смесь элементов, при взаимодействии которых происходят различные химические реакции.

Одной из разновидностей является противопожарная или огнеупорная мастика. При ее применении увеличивается огнестойкость объекта. Сфера использования довольна широка. Мастики отличаются такими характеристиками, как вязкость, пластичность, нетоксичность, отсутствие горючести и способность, после нанесения, выдерживать повышенные температуры (в зависимости от разновидности до 1800 градусов).

Высокотемпературная герметизирующая мастика представлена в нескольких разновидностях, отличающихся по области применения и назначения.

Жаростойкая

Данная мастика отличается высокой рабочей температурой – до 1800 градусов. Особенно актуально её использование при монтаже печных конструкций и теплогенерирующего оборудования.

В основе состава используется огнеупорная глина и цементные смеси.

Что касается отрицательных моментов, такой продукт отличается недостаточной пластичностью. Он плохо переносит ударные нагрузки и вибрации, которые могут привести к появлению трещин. Вследствие этого, разрушается герметизирующий слой там, где элементы конструкции соединяются, соответственно, свои функции выполнять полноценно мастика уже не в состоянии.

На строительном рынке, с течением времени, появляются новые, усовершенствованные составы. Некоторые современные виды жаропрочной мастики применяются для уплотнения дымоходов и всевозможного производственного оборудования. Широко их использование и в транспортной сфере, для двигателей и выхлопных газоходов, и для печей, каминов.

Огнеупорная

Данную разновидность можно назвать наиболее популярной на строительном рынке. Область ее применения невероятно широка. Она подходит для работы с дымоходами и печным отоплением, выдерживает нагрузки при эксплуатации теплогенерирующего оборудования.

Также огнеупорную мастику можно использовать, чтобы загерметизировать небольшие отверстия и трещины.

Огнеупорными считаются составы, которые могут в течение длительного времени выдерживать температуру более 200 градусов. Но, на не слишком долгое время, показатель может увеличиваться до 1300 градусов. Это означает, что мастика может даже соприкасаться с открытым огнем, временно защищая обработанные поверхности и не нарушая герметичности. Также она выдерживает постоянную вибрацию устройств.

Термостойкая

Рабочая температура термостойкой клеящей мастики может составлять до 1100 градусов. С ее помощью можно скрепить различные поверхности, на которые в дальнейшем будут воздействовать повышенные температуры. Отлично подходит для керамики. Хорошо скрепляет огнестойкие материалы и металлические изделия, кладку кирпича, плитку.

Термостойкой мастикой можно покрывать отопительные приборы снаружи. Она подходит для заполнения зазоров там, где идет прокладка трубопровода.

Сферы применения

Как уже отмечалось, противопожарная мастика может использоваться в самых различных сферах, но главная сфера применения – обеспечение пожарной безопасности объектов.

Термомастика подойдет для того, чтобы изолировать от воздействия открытого огня конструкции, выполненные из металла. Ее следует наносить на несущие конструкции, воздуховоды и трубы. Важность противопожарной промазки определяется тем, что металлические изделия размягчаются от жары, соответственно, уровень их прочности снижается.

Поверхность деформируется уже после 10-15 минут интенсивного теплового воздействия, а при наличии покрытия из мастики данная цифра увеличивается до 2 – 2,5 часов.

Также мастика используется при работе с кабелем. С ее помощью герметизируют всевозможные отверстия и щели. Наружный слой изделия оказывается надежно защищенным, при этом становится негорючей и наружная обмотка. При прокладке линий кабеля рекомендуется применять составы, в основе которых заложен акрил.

Широко применяется мастика и в процессе строительных работ. Ее используют для герметизации проемов, щелей и арматуры. Особенно популярна терморасширяющаяся мастика МТО, которая предназначена для герметизации швов и заделывания участков укладки кабеля.

За счет связующих компонентов мастики можно обрабатывать старые кровли. Поверхности будут надежно сцеплены. Она актуальна для огнезащиты бетонных конструкций и битума, снимает напряжение и тепловую нагрузку.

Часто применяют противопожарную мастику для деревянных изделий. Она не только способна ограничить воздействие огня, но и может предотвратить гниение. А часть составов выступает как биозащита, благодаря специальным компонентам.

Советы по выбору

Специалисты отмечают, что выбрать мастику правильно не так сложно, как кажется вначале. Продукт в огромном ассортименте представлен на полках специализированных магазинов. Сделать правильный выбор помогут профильные специалисты. Однако некоторые рекомендации в данном направлении все же присутствуют.

Итак, что касается критериев выбора, основным показателем является рабочая температура состава. Если работы планируется проводить с лицевой стороны, лучше остановиться на жаростойком варианте. Не нужно покупать большое количество мастики, так как это является лишними финансовыми затратами. Чтобы рассчитать количество, стоит тщательно замерить площадь рабочих зон.

Финансовый вопрос является одним из основополагающих. Ориентируясь на цену и стараясь сэкономить, кто-то может подобрать более дешёвый тип мастики, чем тот, который необходим в конкретном случае. А это, в свою очередь, способно привести к печальным последствиям. При этом специалисты считают, что значительной разницей в цене отличается зарубежная и отечественная продукция, однако разница в составах и характеристиках минимальна.

Что касается рекомендаций по выбору, специалисты полагают, что использование жаростойкой мастики будет актуальным в любом случае. Однако она имеет самую высокую стоимость, соответственно, в целях экономии можно применять и более простые разновидности.

Правила использования

Если работы были выполнены грамотно и технология нанесения полностью соблюдена, срок эксплуатации изделия становится довольно длительным, составляя порядка 5-10 лет.

Перед использованием состава обрабатываемая поверхность очищается. С нее удаляется ржавчина, проводится обработка растворителем. Обмазка наносится с помощью шпателя или с применением специального оборудования. Она отлично подойдет в качестве грунтового слоя, первый из которых должен составлять 1 мм, а последующие 1,5 мм.

Работы проводятся при положительных значениях температуры, предпочтительно в хорошую погоду. Процесс высыхания следует проконтролировать. Сделать это можно как визуально, так и тактильно.

Наносить мастику менее чем в 3 слоя нецелесообразно. Минимальная толщина огнезащитного слоя составляет 3 мм.

Также следует внимательно ознакомиться с инструкцией по применению. В ней прописаны основные моменты, которые пригодятся при проведении работ.

Если планируется возвести печь или камин, необходимо позаботиться о безопасности и исключить риск возгорания. Сделать это легко, ведь существуют огнеупоры, которыми обшиваются стены вокруг опасного объекта. Приобрести такие материалы намного выгоднее, чем отстраивать дом или баню после пожара.

Описание и назначение

Огнеупорные материалы (огнеупоры) для печей изготавливаются из минерального сырья и обладают способностью сохранять свои свойства в течение длительного времени при нагревании, а также при работе в агрессивных средах, не разрушаясь.

Огнеупорные материалы благодаря своим особым свойствам не только защищают помещения от возгорания, но и предотвращают теплопотери.

Это обусловило их применение для сооружения защитных покрытий при строительстве печей и каминов в загородных домах, банях, квартирах премиум-класса, а также для огнезащиты дымоходов и поверхностей вокруг них.

Требования

Огнеупорные материалы должны надежно защищать жилище от любых возгораний, без деформации выдерживать многочисленные циклы нагревания-охлаждения в течение длительного времени, быть экологически инертными, чтобы при нагреве в помещение не попадали вредные вещества.

Они должны обладать:

достаточной для обеспечения безопасности огнеупорностью;
низкой теплопроводностью;
постоянством формы и объема при нагреве;
химической стойкостью;
шлакоустойчивостью;
низкой способностью впитывать влагу;
повышенной прочностью.

Обзор видов

Ранее для отделки стен возле печей повсеместно применялись асбестовые или асбестсодержащие листовые плиты. Но сегодня эти изделия не используют в жилых и производственных помещениях, поскольку при сильном нагреве асбест выделяет канцерогенные вещества, которые вредны для людей, а особенно – для маленьких детей.

Опасна также асбестовая пыль, которая попадает в легкие и также вызывает тяжелые заболевания.

Сегодня лучшими огнеупорами для этой цели считаются огнестойкие гипсокартонные панели. Максимальная температура их применения превышает 1400 градусов. Пожаростойкость – до 30 минут противостояния огню; они не загораются в течение 1 часа, даже если пожар уже начался.

Фиброцементные минеритовые плиты многофункциональны и экологически безопасны. Их изготавливают из цемента – серого или белого – с добавкой целлюлозы. Отличаются высокой термостойкостью, прочностью и ударостойкостью, хорошо работают во влажной атмосфере.

Нержавеющая, или плакированная сталь, – очень популярный, хотя и дорогой материал. Формально сталь не относится к огнеупорам, но имеет самый высокий, по сравнению с аналогами, коэффициент отражения тепла и не теряет своих свойств из-за перепадов температур.

Огнеупор, изготовленный из базальтового волокна (маты или рулоны с напылением из алюминия), не возгорается и не подвергается деформации при нагревании до 900°С, он также полностью гигроскопичен.

Универсален, практичен и долговечен суперизол – это особый огнеупорный (до 1100 градусов) материал. Он производится из силиката кальция, благодаря чему является экологически безопасным и обладает небольшим удельным весом.

Керамогранитная или терракотовая плитка – не только огнеупорный, но и превосходный декоративный материал, химически инертный, экологически чистый, паронепроницаемый и долговечный. Терракотовая плитка обладает повышенной способностью отдавать тепло, а керамогранит устойчив к растрескиванию.

Требованиям экологии отвечает также огнеупор из ксилолитного волокна. Он производится в листовой форме. Материал технологичен и влагоустойчив.

Широко применяемые шамотные огнеупоры обладают высокой теплостойкостью — до 1300°C. Этот универсальный материал еще и очень красив, по виду напоминает песчаник. На рынке предлагаются разные его виды — шамотные кирпич, обмазка, клей, раствор и мастика.

Современный надежный огнезащитный материал — плиты из вспученного вермикулита, отличающиеся высокой – до 800-900 градусов – теплостойкостью. Они не гниют, не подвержены воздействию микробов, не по вкусу грызунам, а также соответствуют требованиям экологии.

Огнеупорные плиты из муллитокремнеземистого волокна обладают высокой химической стойкостью к воздействиям щелочей и кислот. По своим огнеупорным свойствам не имеют аналогов.

Стекломагнезит – это теплостойкий композиционный материал на основе хлорида и оксида магния. Он обладает повышенной влагостойкостью, плотностью и прочностью, легок и технологичен в использовании. Стекломагниевые листы часто используют как альтернативу огнестойкому гипсокартону.

Нюансы выбора

Большое разнообразие видов зачастую заставляет сомневаться в правильности своего выбора. Чтобы не возникло проблем и не пришлось жалеть о принятом решении, необходимо определиться с материалом, который защитит стены рядом с печкой, трубой или камином.

Для отделки стен вокруг печей и в котельных

Огнезащитная отделка стен вокруг печей и в котельных предписана правилами пожарной безопасности и является обязательной.

В качестве основы для обшивки стен около печи могут применяться огнестойкие гипсокартонные панели.
Используя шамотный кирпич и/или раствор, создают огнеупорную защиту в виде экрана возле печи. Кирпичом выкладывают (футеруют) поверхность внутри печи, а раствором заделывают щели и трещины.
Но наиболее эффективна защита поверхностей, примыкающих к каминам и печам, сделанная из нержавеющей стали. Стальные листы применяют для устройства огнезащитных экранов. Они монтируются в удалении 1-5 см от корпуса печи или камина.
Еще сильнее увеличить термозащиту позволяет стекловолокно, уложенное под стальные листы.
Популярны и чугунные экраны.
Базальтовые рулоны и маты, гибкие и легкие, также используют для экранирования печей и каминов.
Для огнезащиты котельных, как и бань, идеально подходят терракотовые или керамогранитные плитки. Они не деформируются и не горят, а также просты в обслуживании – их легко чистить и мыть. Благодаря высоким декоративным свойствам, их можно использовать и для оформления различных поверхностей.

Для трубы

Места выхода дымоходов во избежание возгорания необходимо надежно термоизолировать. Для этого применяют муллитокремнеземистые плиты и картон, которые прекрасно подаются обработке. В них можно вырезать отверстия любой конфигурации для труб дымоходов и других конструктивных элементов печей.

Для бани

Стены бань отделывают жаропрочными материалами, чтобы они обладали огнеупорными свойствами. Для этого используют:

«пирог» из металлического отражающего покрытия и теплоизолирующей прокладки;
суперизол;
огнестойкий гипсокартон;
стекломагнезит;
минерит;
терракотовую плитку.

Огнезащиту для печи в бане обеспечивают также изделия из вспененного вермикулита. Для прослойки между первыми рядами кладки печи и деревянным полом предпочтительнее вермикулитовые плиты, поскольку они прочнее картона.

Профессиональные печники во время возведения печей традиционно применяют шамотный кирпич, выдерживающий достаточно высокие температуры и резкое охлаждение. Современный материал — облегченный огнеупорный шамот — отлично впитывает растворы, замешенные на цементе и глине.

Для камина

Основным средством, применяющимся для облицовки камина, наряду с огнестойким гипсокартоном, является огнестойкая керамика:

терракотовая плитка или майолика как ее разновидность;
изразцы;
клинкерная плитка;
керамогранит.

Все они влагостойки и устойчивы к перепадам температур. Выбирайте плитку с маркировкой А – она более качественная, чем плитка с В-маркировкой.

Советы по монтажу

Минеритовые плиты можно крепить посредством винтов; для повышения надежности используют по 2 плиты. При этом лист минерита не должен плотно прилегать к изолируемой поверхности. Воздушный зазор оставляют, так как этот материал подвержен температурной деформации и увеличивается в размерах. Или же лист минерита крепят на жаростойкую подложку, которая повышает эффективность термозащиты.

Стальные плиты внутри защитного экрана соединяют термостойкими материалами, например, жаропрочной мастикой, устойчивой при температуре, превышающей 1100°С, термостойкими клеем или герметиком. На рынке, наряду с боковыми, предлагают фронтальные защитные экраны. Они крепятся к полу возле печи. Иногда вместо экранов из металла строят стены из шамотного кирпича, которые отделяют корпус печи от пространства помещения.

Огнеупоры в виде плит и листов очень технологичны для термоизоляции помещений. Так, огнеупорный гипсокартон крепится на саморезы или клей.

Для работы с шамотным кирпичом используют растворы на основе светлых глин с небольшим добавлением песка. Шамотные глины надежны и долговечны в эксплуатации, они хорошо скрепляют кладку.

Вместе с тем профессиональные печники для укладки шамотных огнеупоров применяют специальные термостойкие клеи, которые отличаются низкой усадкой и образованием тонких швов. Все это также работает на повышение прочности и долговечности конструкции.

Огнезащитная мастика – полимерный состав, который используется для герметизации кровельных швов и кабельных проходок в любых типах зданий. Основная особенность материала — он не увеличивается при нагревании. Защита конструкции осуществляется благодаря низкой пропускной способности тепла.

Мастика обладает такими преимуществами, как:

Простота в использовании. Огнезащитный состав полностью готов к применению. После высыхания его можно окрасить в нужный цвет, чтобы замаскировать стык. Для заделки швов не потребуется дополнительное специализированное оборудование.
Пластичность. После высыхания огнезащитная мастика сохраняет свои свойства. Не разоружается и не трескается при осадке здания или других повреждениях.
Герметичность. Швы, обработанные огнезащитной мастикой, не пропускают воздух, продукты горения, воду.
Долговечность. Будучи достаточно прочной, мастика долго сохраняет свои характеристики, не требуя демонтажа и новой обработки кабельной ходки или дымохода.
Безопасность. Огнезащитный состав не содержит опасных и токсичных соединений, поэтом может применяться для внутренних работ.
Цена. Покупка материала не «ударит» по семейному бюджету.

Даже после завершения монтажа и полного высыхания в кабельной проходке можно провести дополнительные коммуникации. При этом не придётся убирать старый огнезащитный состав, а после установки обрабатывать новым герметиком. Мастика не горит, при нагревании не выделяет вредных веществ и надёжно защищает стыки от проникновения огня и дыма. Перед нанесением обязательно ознакомьтесь с инструкцией по использованию на упаковке.

Область применения

Огнезащитная мастика используется при обустройстве кабельных проходок, герметизации печных труб в частных домах. Во втором случае она необходима не только для предотвращения распространения дыма и продуктов горения, но и защиты прилегающих кровельных материалов от воздействия высоких температур.

Выгодное сотрудничество

Компания «ХимСтрой» предлагает широкий выбор огнеупорных и защитных мастик. Составы отличаются прочностью и экологичностью, при нагревании не плавятся и не способны выделять опасные вещества. Купить продукцию можно, оформив заказ на нашем сайте.

Читайте также: