Обработка паркета противопожарным составом

Обновлено: 30.04.2024

Дерево, как отделочный материал в целом, и как материал для производства напольных покрытий в частности, обладает таким значительным списком преимуществ и полезных свойств и качеств, переоценить который не представляется возможным. Тем не менее, в каждой бочке мёда есть ложка дёгтя и в данном случае ей является крайне высокая горючесть данного материала. Структура и химический состав древесины таковы, что распространение пламени и выделение ядовитых продуктов при пожаре чрезвычайно интенсивны, а температура горения доходит до 1000°С. При этом большинстве финишных покрытий для паркета, будь то лак или масло, процесс горения не сокращают, а наоборот поддерживают.

Проблема воспламенения древесины, используемой при строительстве и отделке жилых и общественных помещений, стоит перед человечеством на протяжении многих тысячелетий, с самого начала использования этого природного материала. Однако лишь в этом веке научно-технические изыскания в лучших лабораториях мира привели к созданию действительно эффективных огнезащитных лаковых систем для паркета, способных в случае пожара противостоять открытому пламени и в конечном итоге сохранить имущество и, что самое главное, спасти жизни людей. Данные огнезащитные покрытия применяются как для отделки деревянных напольных покрытий в жилых помещениях: квартирах, таунхаусах, загородных домах и т.д., так и в разнообразных помещениях общественного назначения: госучреждения, больницы, спортивные объекты, офисы, магазины и т.д. Причём, если в первом случае решение об использовании специальных лаковых систем владелец помещения принимает добровольно, чтобы сократить риск возникновения пожара и обезопасить себя, свою семью и имущество, то во втором случае это диктуется на законодательном уровне при помощи СНИПов по пожарной безопасности зданий и сооружений, невыполнение которых может не только сорвать сдачу объекта в эксплуатацию, но и повлечь административную и уголовную ответственность.

Итак, для того, чтобы грамотно выбрать огнестойкий лак для паркета, необходимо чётко следовать следующей инструкции.

ОПРЕДЕЛИТЬ НЕОБХОДИМЫЙ ВАМ КЛАСС ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ ЛАКОВОЙ СИСТЕМЫ.

Санитарные нормы и правила дают нам возможность упорядочить все отделочные материалы по классу пожарной опасности. Именно эта классификация диктует возможность или невозможность применения тех или иных лакокрасочных (и не только) материалов в том или ином типе общественного помещения, а также дает вполне конкретное понимание уровня горючести вещества при использовании его в отделке жилого помещения. Всего существует 5 классов пожарной опасности горючих материалов: КМ1, КМ2, КМ3, КМ4 и КМ5, где КМ1 обладает наивысшими показателями. Для присуждения продукту того или иного класса материал (лаковая система) подвергается лабораторным испытаниям по 5 параметрам: горючесть, воспламеняемость, дымообразование, токсичность при горении и распространение пламени.

УДОСТОВЕРИТЬСЯ В НАЛИЧИИ СЕРТИФИКАТА.

Стоит особо отметить, что присуждённый класс пожарной опасности лакокрасочного материала, будь то отечественного производства или импортного, фиксируется в специальном номерном сертификате, выдавать который после проведения соответствующих испытаний могут лишь лицензированные лаборатории, находящиеся на территории Российской Федерации. Это один ключевых моментов, так как на сегодняшний день на российском рынке ЛКМ предлагается ряд огнестойких лаковых систем, обладающих сертификатом, выданным вне РФ, что очевидно делает их непригодными для применения в общественных помещениях в соответствии с действующим законодательством.

ПОДОБРАТЬ ТРЕБУЕМЫЙ УРОВЕНЬ ИЗНОСОУСТОЙЧИВОСТИ ЛАКА.

Как и все лаки для паркета, огнезащитные лаковые системы могут обладать разным уровнем механической прочности. Данный показатель измеряется при помощи специального Табер-теста. Если говорить кратко, то его суть заключается в том, что лаковая пленка подвергается воздействию особого вращающегося абразивного колеса с определённой массой и количеством оборотов. При этом масса стёртого с поверхности лака и является показателем прочности лаковой пленки: чем цифра меньше, тем лак прочнее. И если для обычных лаков этот показатель для использования в жилых помещениях должен быть равен не более чем 60 мг, а для общественных помещений с большой проходимостью – не более 20 мг, то в случае с огнестойкими лаковыми системами крайне рекомендовано ориентироваться на максимальный показатель в 10 мг. Дело в том, что качественный огнестойкий лак является достаточно дорогостоящим продуктом, а его высокая механическая прочность будет служить гарантом того, что он прослужит вам максимально долго и последующее обновление покрытия будет отложено на значительный срок.

ОБРАТИТЬ ВНИМАНИЕ НА ХИМИЧЕСКУЮ УСТОЙЧИВОСТЬ ПРОДУКТА.

То же самое касается и химической устойчивости лака, которая подразумевает невосприимчивость к большинству органических и множеству неорганических жидкостей. В данном случае лучшим советом будет остановить свой выбор на двухкомпонентных системах, в которых благодаря химической реакции кристаллизации образуются крайне стойкие молекулярные связи, гарантирующие лучший результат.

ВЫБРАТЬ ПОДХОДЯЩУЮ СТЕПЕНЬ ГЛЯНЦА.

Все крупные производители ЛКМ для паркета обычно имеют в своём ассортименте несколько вариантов одного и того же огнезащитного лака в разных степенях глянца: от матового до полуглянцевого. Это помогает потребителю сделать лучший выбор в соответствии со спецификой помещения, в котором предстоит финишная отделка деревянных полов. Степень глянца измеряется в глоссах по шкале из 100 единиц: от 0 до 100. При этом матовый лак обладает показателем 10 глосс, полуматовый – 30 глосс, полуглянцевый – 60 глосс. Во избежание недоразумений мы рекомендуем перед покупкой всегда визуально оценивать степень глянца продукта на демонстрационных образцах.

ВЫЯВИТЬ НЮАНСЫ В НАНЕСЕНИИ МАТЕРИАЛА.

Уточните у продавца все возможные тонкости при работе с конкретным лаком. Например, совместима ли лаковая система с экзотической породой древесины, если таковая подразумевается на вашем объекте. В случае если вы хотели бы наносить слои лака без промежуточной шлифовки, будет не лишним задать вопрос и о такой возможности.

ОБЯЗАТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ.

При нанесении огнезащитной лаковой системы СТРОГО соблюдайте инструкцию и все предписания. Невыполнение хотя бы одного условия из них может повлечь недостаточный уровень огнезащиты. Неукоснительно следуйте информации о количестве нанесения продукта на 1м². Это касается как грунтовочного слоя, так и финишных слоев и является одним из гарантов придания поверхности паркета огнезащитных свойств. В процессе эксплуатации лакового покрытия не допускайте скопления на его поверхности пыли.

СОВЕТЫ.

Если в помещении, где происходят лакокрасочные работы, существуют какие-либо дополнительные требования к экологичности используемых отделочных материалов, рекомендуется использовать лаковую систему, в которой финишный слой лака обладает низким уровнем выделения летучих органических соединений (ЛОС).

Перед покупкой той или иной лаковой огнезащитной системы, стоит всегда помнить, что этот тип продукта является высокотехнологическим материалом, обладающим особыми характеристиками. По этой причине его цена всегда должна и будет превышать стоимость даже качественного и дорогостоящего лака без огнестойких свойств. Если вы видите предложение, которое не соответствует этой аксиоме, есть смысл несколько раз подумать о том, за счёт чего продукт обладает низкой ценой.

На сегодняшний день на российском рынке ЛКМ найдётся не так много предложений с действительно качественным огнестойким лаком, обладающим высоким уровнем характеристик, подтверждённых необходимым сертификатом. В своей практике мы применяем лаковую систему от известного итальянского производителя Vermeister. Система состоит из двухкомпонентного грунта на основе растворителей TENAX FR и двухкомпонентного полиуретанового лака на водной основе IDRO 2K FR. Технология использования подразумевает нанесение одного слоя грунта в количестве 120 гр/м² и двух слоёв лака по 100 гр/м² каждый, гарантируя поверхности деревянного напольного покрытия класс пожарной опасности КМ2, что является показателем, близким к максимально возможному для горючих строительно-отделочных материалов.

В последнее время участились случаи ужесточения требований к защитным покрытиям паркетного пола на объектах в местах массового скопления людей, таких как рестораны, гостиницы, ночные клубы и т.п. Печальный опыт последних событий в разных регионах России заставляет задуматься об этом также потребителей частного сектора, так как от внезапного пожара, к сожалению, никто не застрахован.

Также следует отметить, что в Европе в последние годы наметилась тенденция полного отказа от использования в общественных помещениях ковролинов, линолеумов, ламинатов и других синтетических напольных покрытий, способных вызывать аллергические реакции у посетителей и эта тенденция постепенно доходит и до нашей Родины. Именно поэтому огнеупорный лак для становится всё более востребованы.

И естественно - хотят владельцы таких заведений или не хотят - происходит возврат к единственному природному и безопасному виду покрытия для пола. Паркет опять становится ближе к человеку во всех местах его обитания.

Понятно, что не существует никаких защитных покрытий для паркета, полностью исключающих его возгорание, но наша задача правильно подобрать противопожарное покрытие, чтобы максимально увеличить время от начала пожара и нагрева лакового слоя до возгорания древесины и за этот промежуток времени успеть произвести эвакуацию людей и предпринять меры к локализации и полному устранению огня.

ВОПРОС КЛИЕНТА: Как оценить огнестойкость паркетного лака?
ОТВЕТ: В Евросоюзе давно действует «Европейская система классификации антипожарности строительных материалов», опубликованная в своде строительных норм

Согласно нормам EN 13501-1 строительные материалы оцениваются и классифицируются согласно их поведению во время пожара и на основании испытаний им присваивается класс огнестойкости. Испытания на огнеупорные свойства проводятся в специальных сертифицированных учреждениях и являются очень строгим и ответственным мероприятием.

Для исследования жаростойкой защиты деревянных полов немецкая фирма-производитель паркетной химии Berger-Seidle предоставила в крупнейший мировой центр по тестированию и консультированию по вопросам безопасности, качества и производительности продуктов и операций компании Exova такие продукты, как тонированное масло Berger Classic Base Oil, антипожарный грунтовочный лак Berger Aqua-Seal Fire Stop и двухкомпонентный лак Berger Aqua-Seal 2KPU. Следует отметить, что центру исследований Exova доверяют и являются постоянными клиентами такие компании, как Shell, General Electric, BASF, Nokia, Saab, Siemens, VOLVO, Airbus и многие другие.

На основании проведенных испытаний в ноябре 2010 года комбинация использования антипожарного грунтовочного лака Berger Aqua-Seal Fire Stop (с предварительной пропиткой тонированным маслом Berger Classic Base Oil и без нее, всего для испытаний использовали 7 образцов) с двухкомпонентным лаком Berger Aqua-Seal 2KPU была признана как стойкая к возгоранию и был присвоен наивысший класс огнестойкости для деревянных поверхностей С – S1, означающий «трудно воспламеняющийся».

В декабре 2012 года специалистами компании ВЕРНИСАЖ данная методика антипожарного покрытия была предоставлена к рассмотрению и позже утверждена на одном из объектов, находящегося под наблюдением и контролем КГИОП.

27/02/2015 по результатам тестирования в испытательной лаборатории пожарной безопасности «ПОСАДПОЖТЕСТ» (протокол испытаний № 1503/м–15 от 26.02.2015 г.) уполномоченным органом по сертификации был оформлен сертификат соответствия лака Aqua-Seal 2K-PU «Техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности» (Федеральный Закон № 123-ФЗ от 22.07.2008г., в ред. от 10.07.2012 № 117-ФЗ, от 02.07.2013 № 185-ФЗ, от 23.06.2014 №160-ФЗ).

В сертификате № С-DE.ПБ41.В.01416 от 27.02.2015 г. со сроком действия по 26.02.2020 г. отражены следующие показатели свойств пожарной опасности для лака Aqua-Seal 2K-PU: «Группа горючести – Г1 (слабогорючие) по ГОСТ 30244-94; группа воспламеняемости – В1(трудновоспламеняемые) по ГОСТ 30402-96; малоопасные по токсичности продуктов горения – группа Т1 по ГОСТ 12.1.044-89 (п. 4.20); дымообразующая способность – Д1 (с малой дымообразующей способностью) по ГОСТ 12.1.044-89 (п. 4.18); группа распространения пламени по поверхности – РП1 по ГОСТ Р 51032-97 (нераспространяющие по СНиП 21-01-97)». Для материалов для покрытия полов, в том числе покрытий из красок, эмалей, лаков, эти показатели с точки зрения пожарной безопасности являются наиболее приемлемыми.

Описание показателей свойств пожарной опасности

Воспламеняемость

Это способность веществ и материалов к воспламенению (началу пламенного горения под действием источника загорания). Для классификации материалов по группам воспламеняемости используют КППТП (Критическая Поверхностная Плотность Теплового Потока - минимальное значение поверхностной плотности теплового потока, при котором возникает устойчивое пламенное горение).

Группа воспламеняемости материалов	КППТП, кВт/м2
В1	≥ 35
В2	от 20 до 35
В3	300

Токсичность продуктов горения

Класс опасности / показатель токсичности продуктов горения в зависимости от времени, мин	5	15	30	60
Чрезвоопасные (Т4)	до 25	до 17	до 13	до 10
Высокоопасные (Т3)	25 - 70	17 - 50	13 - 40	10 - 30
Умеренноопасные (Т2)	70 - 210	50 - 150	40 - 120	30 - 90
Малоопасные (Т1)	> 210	> 150	> 120	> 90

Дымообразующая способность.

По дымообразующей способности горючие строительные материалы в зависимости от значения коэффициента дымообразования подразделяются на 3 группы.

Группа дымообразования	Коэффициент дымообразования, м2/кг
Д1	500

Использование данной системы защитного покрытия паркетного пола позволяет реализовать все возможные цветовые и эксплуатационные задачи ввиду возможности применения тонированного масла или же наоборот бесцветного покрытия паркета в случае использования только антипожарного грунтовочного и двухкомпонентного защитного лака максимальной износостойкости на водной основе.

Деревянные отделочные материалы хорошо смотрятся в любом интерьере. Вместе с тем именно древесные напольные покрытия становятся причиной быстрого распространения пожара.

Огнезащитные составы для деревянных полов являются требованием ППБ для всех офисных и торговых помещений, а также зданий с общим скоплением от 15 до 300 человек и выше. Противопожарные краски или другие защитные составы для полов должны сохранять свои свойства независимо от воздействия влаги и быть стойкими к истиранию.

Требования к полам по нормам НПБ

Действующие нормы НПБ были приняты 31.03.1998г. присвоенный порядковый номер 251-98. Согласно постановлениям используемый состав для пола должен соответствовать следующим критериям:

Технология обработки включает использование пропиток, красок и лаков. У каждого из приведенных огнезащитных составов для деревянных полов есть свои особенности, ограничения, технические и эксплуатационные характеристики.

Пожаростойкая краска для пола

Краска для пола соответствующая требованиям пожарной безопасности должна обладать износоустойчивостью, огнестойкостью и хорошей растекаемостью при нанесении. Все виды ЛКМ можно разделить на несколько категорий по составу и основному предназначению.

Противопожарные мероприятия по обработке пола в зависимости от выбранного материала проводят один раз в 5-7 лет. После окончания работ выдается соответствующий сертификат.

Огнестойкий лак для пола

Огнезащитный лак для обработки полов используют для следующих видов напольного покрытия из натурального дерева: ламинат, паркет, паркетная доска. Главным преимуществом огнезащиты лаком является то, что с помощью нанесения одновременно достигается несколько задач:

Для паркетных полов используют влагостойкую огнезащиту. Нанесение нескольких слоев увеличивает огнестойкость покрытия. Огнезащитный износостойкий лак для пола также наносят на все виды ламината и доски.

Устройство паркетного пола с нуля или его реставрацию с нанесением огнезащиты лучше всего доверить профессиональным рабочим с соответствующим опытом и лицензией на проведение работ.

Огнезащитная пропитка для полов

Порядок нанесения пропитки на деревянные конструкции пола зависит от того, каким именно материалом будет выполнена огнезащита. Можно условно разделить все составы на две группы:

Получить действительно надежное и огнестойкое покрытие можно только с помощью материалов первой группы. Комплексная пропитка деревянных полов умеренного проникновения теряет свои свойства уже через короткое время.

Безопасность тех, кто находится в помещении превыше всего. Полы с пропиткой и напольные покрытия, обработанные огнезащитными красками, существенно сокращают риск возгорания.

После проведения работ проводится обязательное инспектирование. Составляется акт, в который вносится тип противопожарной пропитки деревянных конструкций под полы, а также сверху покрытий, указывается дата обработки и класс огнестойкости.

Огнезащита ковровых покрытий противопожарными составами (пропитками) регламентируется актами: ФЗ 123 Технический регламент (основы, требования);

Противопожарные огнестойкие герметики применяют для огнезащиты с уплотнением, фиксацией и изолированием конструкций в нормируемых

Противопожарные негорючие обои для стен и потолков используют на категорируемых нормами пожарной безопасности объектах

Огнезащитные противопожарные муфты на канализацию и водопровод (ППМ) ставят в первую очередь на пластиковые

Негорючий противопожарный линолеум, как и ламинат, ткани и прочие материалы отделки, применяют, если объект

Огнезащитная пропитка для ткани обязательная на объектах, для изделий, подпадающих под требования норм пожарной

Требования к ковровым дорожкам по пожарной безопасности

Для подбора противопожарного ковролина пользуются таблицам характеристик огнестойкости из ФЗ 123, положениями СНиП 21-01-97.

Огнеупорные ковровые изделия обязательно снабжаются сертификатами пожарной безопасности, содержащими их свойства.

Для определения, ковролин с какой огнезащитой подойдет, сверяют его параметры из технической документации (сертификата) с ФЗ 123:

Свойства оцениваются по параметрам эффективности огнезащиты (группы пожарной опасности) из ст. 13 ФЗ 123:

По уменьшению (от 1 к 3 или к 4)

Склонность к горению (Г1 – 4)

Распространение (пробежка) пламени (РП1 – 4)

свойство отсутствует;
слабо;
умеренно;
сильно.

Токсичность (Т1 – 4)

Воспламеняемость (В1 – 3)

Дымообразование (Д1 – 3)

Ковровые напольные покрытия, это горючий материал, но группа горючести, то есть Г1 – 4, согласно п. 12 ст. 13 ФЗ 123 не присваивается (подтверждает табл. 27). Но некоторые производители условно определяют группу для своей продукции. Пункты 13, 14 конкретизируют: текстиль может быть только легко и трудновоспламеняемым; медленно, быстро и нераспространяющим пламя.

Обязательные рамки показателей пожарной безопасности установлены для эвакуационных путей в п. 6.25 СНиП 21-01-97:

Табл. 27 ФЗ 117 – по каким критериям оценивать ковровые покрытия

Перечень необходимых показателей в зависимости от назначения строительных материалов

группа распрост-
ранения пламени

группа воспламе-
няемости

группа по дымообразую-
щей способности

группа по токсичности продуктов горения

Табл. 30 ФЗ 117 – показатели для оценки пожарной опасности текстильных и кожевенных материалов и для нормирования требований

Показатели пожарной опасности

Устойчивость к воздействию теплового потока

Теплозащитная эффективность при воздействии пламени

Показатель токсичности продуктов горения

Классы пожарной безопасности ковролина

Характеристика КМ (классов пожаробезопасности материалов) есть в табл. 3 ФЗ 123. Необходимо сопоставить с данными в ней результат обработки ковролина противопожарными составами и качества огнезащиты изделия (РП, Д, Т, В). Каждому комплексу параметров отвечает свой КМ.

Материалы в современном строительстве могут быть различными, часто их красота и внешнее изящество скрывает под собой опасный, подвергающийся горению материал.

Среди отделочных материалов часто встречаются ламинированные панели и напольные покрытия. Эти материалы не так дороги и выглядят очень эстетично, их износостойкость на высоком уровне, а цена вполне доступна. Часто такие материалы используют в строительстве общественных зданий, отделка ламинированными панелями встречается в коридорах и на лестничных клетках. Паркетная доска и ламинат чаще используют в частном строительстве при отделке домов и квартир. Особенность этих материалов в том, что они отлично поддерживают процессы горения и быстро схватываются огнем.

Даже такие легковоспламеняющиеся предметы отделки как паркет можно защитить от огня. Основные методы защиты достаточно просты, но их качественное выполнение требует определенных знаний и опыта. Для того чтобы защитить паркет или ламинат от огня нужна обработка специальными лаками.

Лаки на рынке огнезащитных материалов представлены самыми разными компаниями. На рынке есть отечественные и зарубежные представители данного сегмента. Мы поможем сделать правильный выбор материала для каждого конкретного случая.

Огнезащитные лаки не портят рисунок дерева и не меняют оттенок ламинированной поверхности. После полного высыхания лак становится твердой коркой на поверхности обработанного материала. Почти матовая твердая пленка с небольшим глянцевым бликом делает паркет и ламинат еще более привлекательным визуально и защищает напольное покрытие от прямого огня.

Обработка лаками происходит в несколько этапов. Важно следовать всем рекомендациям производителя. Нанесение лака должно происходить в чистой комнате с закрытыми дверями при относительной влажности 80-85%. Лак наносят при помощи распылителя, кисти, или валика. Для хорошего результата делают несколько слоев. Сначала наносят грунтовочный слой, для его производства каждый производитель рекомендует свою консистенцию лака. После наносится основной слой (консистенция основного слоя) и конечный финишный (необходимость этого слоя зависит от производителя).

Каждый слой должен быть просушен при комнатной температуре, и только после этого наносится следующий слой.

За подбором лака и проведением работ по его нанесению лучше обратиться к профессионалам – это поможет Вам сэкономить время и деньги.

Читайте также: