Оборудование для производства цемента сухим способом из китая производительностью 2000 тонн в день

Обновлено: 08.05.2024

Линия по производству цемента сухим способом под ключ является современным методом производства цемента, который была создана на основе гомогенизационнной техники и техниги цементного обжига. Эта технология отличается высокой производительностями, высоким уровенем автоматизации, высоким качеством , низким потеблением энергии, низким уровенем выбросов вредных веществ и большим количеством утилизации промышленных отдыходов. Осуществляет дробление, подготовку и гомогенизацию сырья, предварительный нагрев и расщепление компонентов, обжиг клинкера, помол цемента и упаковку готовой продукции. Сухой способ изготовления позволяет сократить потребление энергии на 20-30%, существенно увеличивая экономическую эффективность производства.

Особенности

Спосибность:

1. Простота конструкции и лёгкость управления

Линии оснащены системами автоматического управления, а так же пультом дистанционного управления, обуславливающими простоту и удобство эксплуатации. Кроме того, оборудование использует единый интегрированный модуль для защиты валков от прямого контакта с компенсационной пластиной, который предотвращает разрушительное воздействие трения и сильную вибрацию.

Конструкции мельниц позволяют использовать естественную силу гравитации при измельчении материалов, что наряду с применением сухого способа изготовления позволяет существенно сократить энергоёмкость производства, увеличивая экономическую эффективность.

Линия оборудована двумя механическими установками подачи материалов с интегрированными весами, установленных в нижней части бункеров. Измельченный уголь подается в печи роторным устройством подачи. Система подачи отличается высокой надёжностью, эффективностью и безопасностью работы.

Цементное производство происходит на специальном оборудовании, и включает в себя такие основные процессы как подготовка сырья,измельчение сырья, обжиг клинкера,помол цемента и расфасовка др.Мы предлагаем своим клиентам универсальное обслуживание, включающее проектирование, строительство, поставку оборудования, монтаж и отладку, техническое обслуживание и общее контрактное обслуживание.

Большинство сырья, такого как известняк, глина, железная руда и уголь, должно быть измельчено перед гомогенизацией. Известняк – это первостепенный материал в этой линии, и ввиду его высокой твёрдости и большого размера частиц, он хорошо поддаётся измельчению, что играет важную роль во всей линии. Специальная техника укладки и обратной транспортировки, использующаяся в процессе предварительной гомогенизации, позволяет гомогенизировать сырьё ещё лучше

Поскольку измельчение сырьевой муки требует более чем 30% рабочих мощностей во всём процессе сухого производства цемента, то для получения высококачественной продукции очень важно выбрать подходящие шлифовальное оборудование и технологический процесс.

Подогреватель используется для нагрева, а также для разложения сырьевой муки.Поэтому длина барабанной печи соответственно сокращена. Сырьевая мука может с большой эффективностью обмениваться теплом с горячими газами из печи. Ускоренный и высокоэффективный теплообмен позволили этой производственной линии значительно улучшить продуктивность и понизить потребление тепловой энергии.После предварительного нагрева и предварительного разложения, сырьевая мука будет обожжена в барабанной печи, где выработанный позже карбонат будет подвержен разложению. Тем временем происходит цепочка реакций в твёрдой фазе.

Как последний процесс, измельчение цемента будет потреблять большой объём электроэнергии. И в этом процессе будут получены цементные гранулы особого размера.

Трудно сегодня найти человека, который бы смог себе представить современное строительство без использования такого всем известного материала, как цемент. Обобщенно, цементом можно назвать любое, искусственно полученное, вяжущее вещество. Установлено, что еще за несколько тысяч лет до н.э. люди применяли нечто подобное цементу, а именно измельченную и обожженную горную породу. Примерно в то же время в строительстве люди начали применять глину, гипс и известь. Однако эти три материала имеют один большой недостаток – они твердеют только на воздухе и теряют свои прочностные качества при намокании. Дальнейшее развитие цементных составов шло по пути получения более прочных, не подверженных размоканию составов. Рецепт цемента, очень близкий к современным составам, удалось получить в XVIII веке. Состав включал в себя обожженный известняк и глину, позднее состав получил название «гидравлическая известь» по причине отверждения в водной среде. В России промышленное производство цемента началось в XIX веке, а к началу XX века в стране насчитывалось свыше пятидесяти цементных заводов. На сегодняшний день существует множество типов и видов цемента.

Рассмотрим основные.

Портландцемент. Один из самых распространенных цементов. Состоит из клинкера мелкого помола, гипса и различных модифицирующих добавок. Является гидравлическим вяжущим веществом. По внешнему виду портландцемент представляет собой порошок серого цвета, слегка зеленоватый оттенок ему придает содержание оксидов железа и марганца. Это название портландцемент получил благодаря полуострову Portland (Англия), горная порода на берегах которого по цвету похожа на цвет одноименного цемента.

Белый цемент. В его состав входит мелкомолотый клинкер, практически лишенный окислов железа и других подобных примесей, поэтому характеризуется быстрой начальной скоростью набора прочности. Область применения белого цемента в большей степени носит декоративную направленность: финишная штукатурка, изготовление скульптур, изделий из искусственного камня и т.п.

Шлаковый цемент. Получают путем измельчения доменного шлака и добавления различных активаторов — гипса, извести и др. По сравнению с обычным портландцементом шлаковый цемент имеет замедленное твердение, повышенную прочность. Шлаковый цемент часто применяется в несущих конструкциях под землей и водной среде.

Расширяющийся цемент. Данный вид цемента обладает следующим свойством: объем свежеприготовленной для использования смеси всегда меньше объема этого же цемента после отверждения (цемент расширяется в процессе отверждения). Чуть позднее был получен водонепроницаемый расширяющийся цемент. Этот цемент успешно применяется для качественной гидроизоляции железобетонных конструкций в условиях наличия постоянного подпора воды. В частном малоэтажном строительстве водонепроницаемый расширяющийся цемент применяется редко.

Безусадочный цемент. Цемент не изменяет объем в процессе отверждения. Безусадочный водонепроницаемый цемент применяется при проведении гидроизоляционных работ, когда расширение цементной массы в процессе отверждения нежелательно или недопустимо.

Быстротвердеющий. Группа цементов, имеющая уменьшенное время схватывания и полного отверждения по причинам очень мелкого помола и добавления специальных модификаторов. Цемент нашел широкое применение при выполнении всевозможных ремонтных и иных работ, критичных ко времени набора прочности.

Гидрофобный цемент. Получают из портландцемента путем добавления гидрофобизаторов. Цемент обладает пониженным влагопоглощением и водопроницаемостью, может храниться в условиях высокой влажности. Благодаря низкому водонасыщению, гидрофобный цемент меньше подвержен разрушению в результате воздействия циклов замерзания-оттаивания.

Тампонажный цемент. Применяется в нефтегазовой промышленности для укрепления скважин.

Глиноземистый цемент. Гидравлический цемент, обладающий сразу несколькими свойствами: быстротвердеющий, низкотемпературного отверждения, высокопрочный. Используется при выполнении строительных работ в зимнее холодное время года, а так же для производства жаропрочных конструкций.

Пуццолановый цемент. Производится из портландцемента путем ввода добавок вулканического происхождения. Главная особенность пуццоланового цемента – хорошее отверждение в водных средах. После твердения, пуццолановый цемент отличается высокой влагостойкостью, поэтому его часто применяют при сооружении или отделке водяных емкостей.

Глядя на вышеперечисленное многообразие типов цемента, не трудно сделать вывод, что цемент имеет широчайшую сферу применения не только во всех областях строительства, неся главные связующую и конструкционную функции, но так же и в быту в качестве декоративно-прикладных элементов интерьера (например, искусственный камень). Наверное, трудно найти иной вид строительного материала, который бы имел такой же постоянно большой покупательский спрос, как цемент.

Практика показывает, какова бы ни была экономическая ситуация на рынке стройматериалов, постоянный спрос на цемент позволяет даже в самые трудные времена не просто удержаться на плаву, а уверенно развиваться цементно-производящему предприятию. Не смотря на это, при организации или расширении производства цемента, всегда остро стоит вопрос о разумной трате денежных средств на приобретение оборудования и обустройство производственных площадей.

Наиболее разумно видится вложение денежных средств в оборудование, производственные линии или цементные заводы из Китая. Современное промышленное производства цемента состоит из множества взаимодействующих станков и агрегатов. При покупке готовой китайской цементной линии, вы избавляете себя от необходимости мучительного подбора оборудования для каждого этапа производства в отдельности и последующего налаживания технико-логистических связей между ними. Все агрегаты на цементной линии имеют отлаженную конвейерную систему взаимодействия, линия готова к работе (выпуску продукции в полном объеме) сразу после ее быстрого монтажа. Высокое качество современных китайских цементных линий получило оценку «отлично» во всем мире, в том числе и в России. Повышенная наработка на отказ, низкая цена комплектующих, высокая ремонтопригодность всего комплекса оборудования по праву делают китайские производственные линии самым выгодным предложением на рынке промышленного оборудования на сегодняшний день.

Наличие тщательно подготовленных бизнес-планов цементных заводов из Китая, дает дополнительное преимущество на фоне конкурентов.

Машиностроительная компания, изготавливает оборудование а также линии по производству цемента, заводы под ключ для производства портландцемента производительностью от 40 000 тонн/год, до 2 500 000 тонн/год.

Комплектация цементного завода:

Барабанная печь.
Прибор для предварительно нагревания сырья.
Мельница.
Охладитель.
Вальцы.
Сушилка.
Пылеуловитель.
Сепаратор.
Оборудование для предварительной гомогенизации.
Дробилка.
Транспортер.
Машина для упаковки.

Данное оборудование по своим техническим характеристикам и надежности не будет уступать ведущим европейским брендам, а по стоимости будет значительно дешевле.

Каждому клиенту предлагается спектр услуг

Проектирование цементного завода, изготовление оборудования для производства цемента, шеф-монтаж строительства цементного завода, запуск завода в эксплуатацию, первый месяц работы, гарантию и сервисное обслуживание.

По всем вопросам поставок линий для производства цемента, а также для фасовки цемента свяжитесь с нами прямо сейчас и обсудите условия.

Мы представляем интересы крупнейшей китайской машиностроительной компании «Чжон Цзи», которая производит цементное оборудование, линии по производству цемента, линии щебня и камня и поставляет их на рынки Европы, Азии, Сша, России, СНГ. По мимо производства данная компания осуществляет строительство цементных заводов«под ключ». Сюда входит: исследовательские работы, выпуск и комплектация оборудования, проектирование завода, монтаж и запуск оборудования, обучение и подготовка специалистов для цементной промышленности.

В производстве используются самые передовые международные технологии по производству строительных материалов.

Одно из приоритетных направлений компании «Чжон Цзи» это укрепление на международном рынке и первоклассное обслуживание иностранных клиентов.

Компания имеет международный сертификат качества ISO9002.

Посмотрите общий внешний вид цементного завода построенного нашей компанией

Строительство цементного завода это сложный технологический процесс, который включает в себя следующие этапы:

Изучение возможности выполнить заказ.( Изучение запасов сырья, химический анализ сырья.) .
Исследовательские работы на предполагаемой строительной площадке .
Проектирование объекта.
Изготовление оборудования.
Производство строительных работ.
Отправка оборудования.
Монтаж и наладка оборудования.
Обучение персонала.
Эксплуатационный запуск.

Комплектность, технические характеристики, и состав оборудования для каждой линии сугубо индивидуальны, и определяется во время деловой поездки с инженерами и технологами машиностроительного завода, где будет изготавливаться цементное оборудование.

Китайская сторона может осуществить самостоятельно строительство полностью всего цементного завода «под ключ». Условия строительства, стоимость работ, и другие вопросы связанные со строительством ( строительные материалы, рабочая сила, механизмы) обсуждаются во время деловой поездки в Китай с руководством машиностроительной компании.

В компании имеются:

комплект приборов для контроля и измерения состояния оборудования и качества продукции;
свод правил для эффективного управления оборудованием;
совершенная система обеспечения качеством.

Вот уже в течении 11 лет компания обеспечивает своих клиентов полным первоклассным обслуживанием.

Китайская машиностроительная компания имеет возможности производства крупного промышленного оборудования:

Китайская машиностроительная компания практикует сдачу своих объектов «под ключ»!

Организуем деловую поездку в Китай, где вы сможете посмотреть производство оборудования для цементных заводов и заключить контракт с производителем.

По вопросам поставок данного оборудования свяжитесь с нами прямо сейчас и обсудите условия.

1 отзыв на Цементные заводы

Каролина – 01.07.2017

Станислав, и я не про китайский рынок, я про китайские фирмы, которые предлагают цементные заводы на рынке Росии. Причем работу они ведут довольно давно. И цены у них, прямо скажем, не запредельные. Цементные мини-заводы. Обзор опыта, накопленного Индией в области эксплуатации малых цементных заводов

В строительстве под цементом принято понимать специальное вещество, связывающее между собой разные строительные материалы. Существует много видов и типов цемента (портландцемент, белый, расширяющийся, безусадочный, быстротвердеющий и др.) для конкретных задач строительства. Самый распространенный и универсальный – портландцемент. Из него, путем введения добавок или корректировки процесса производства, получается большинство специализированных типов цемента. На сегодняшний день цемент производят как крупные предприятия, так и компактные цементные мини заводы. Крупным цементным заводам присущи обширные производственные площади, многочисленный штат работников, большие объемы потребления сырья при соответствующем объеме выпуска готовой продукции. Всегда ли нужно гнаться за столь большими объемами производства? Нет. Зачастую гораздо выгоднее, а порой единственно возможно, поставить современный цементный мини завод.

Производству цемента на мини заводах, по сравнению со стационарными (крупными) предприятиями, характерны следующие преимущества:

Низкая цена производственного оборудования. Быстрая окупаемость.
Низкая стоимость обустройства производственной территории. Нет необходимости в возведении капитальных строений, заливке массивных фундаментов для установки оборудования.
Малый штат работников.
Упрощенный контроль качества всего производственного процесса.
Возможность работать на малых сырьевых месторождениях (с малыми разведанными запасами объемов сырья).
Низкое потребление электроэнергии позволяет свободно выбирать месторасположение будущего мини завода.
Возможность взаимовыгодного сотрудничества с близлежащими крупными цементными заводами путем ориентации на выпуск исключительно специализированных видов цемента (чем неохотно занимаются заводы-гиганты), оптово закупая у крупных предприятий полуфабрикат — портландцемент.
Значительное снижение транспортных расходов благодаря возможности работать близко к сырьевому источнику и/или потребителю готовой продукции. При необходимости, существует реальная возможность неоднократной смены географического расположения мини завода путем демонтажа всего комплекса оборудования с последующим монтажом его на новом месте.
По причине близости мини завода и покупателя, есть возможность снижения стоимости цемента путем исключения процесса упаковки готовой продукции (весовая отгрузка).
Простота расширяемости производства благодаря модульному принципу.
Есть возможность переориентирования цементного мини завода на выпуск другого (схожего по техпроцессу) вида продукции.
Эффективное использование отходов иных производств (металлургических, обогатительных, химических и др.).
При грамотном подходе к процессу производства, себестоимость цемента на мини заводе будет лишь незначительно выше себестоимости производства аналогичной продукции на крупных (стационарных) предприятиях.

Для того чтобы максимально эффективно организовать процесс производства цемента, необходимо изначально правильно выбрать цементное оборудование. Наиболее правильным решением будет покупка готового мини завода, как комплекса оборудования, объединенного в едином производственном цикле. Главным игроком на рыке цементных мини заводов на сегодняшний день являются китайские производители. Китайские цементные мини заводы заслужили огромную популярность еще много лет назад, находясь у истоков становления мини производств как таковых. Ценовая политика китайских станкостроительных фирм является крайне привлекательной по сравнению со всеми существующими конкурентами из других стран. Этот факт является наиболее значимым условием организации именно небольшого (мини) предприятия, где львиная доля инвестиций расходуется на покупку производственного оборудования. Важным моментом, говорящим в пользу необходимости выбора китайских мини заводов, является высокое качество оборудования с применением современных наукоемких технологий. Однако, не смотря на это, станки и агрегаты мини заводов не содержат каких-либо редких (специфичных) элементов конструкций, все построено на стандартизированной общепринятой элементной базе с применением широко распространенных расходных материалов и запчастей.

Минимальная производительность цементного завода (полного цикла) это 100 000 тонн в год, что примерно составляет 330 тонн цемента в сутки.

Согласно статистическим данным, выпуск цемента в мире и в России ежегодно возрастает более чем на 5%. Повсеместная организация производства цемента на мини заводах позволит, во-первых, эффективно решать проблему локального дефицита цемента в конкретном регионе страны (в перспективе и в более глобальных масштабах), во-вторых, постоянный высокий спрос на цемент гарантирует инвесторам выгодное вложение денег, а регион обеспечивается множеством новых рабочих мест на долгие годы вперед.

1. Проверенная технология: Новая пятиступенчатая система предварительного подогрева циклона, высокоэффективный воздухоохладитель с решетчатой решеткой, многопроходная пылеугольная горелка, вентилятор температуры Дэвисона, пылеуловитель для струйных импульсов, а также цепной лифт, цепной конвейер, в этой производственной линии можно обеспечить, чтобы технология была усовершенствована по сравнению с другими производственными линиями с одинаковым масштабом.

2. Энергосбережение: мы вкладываем значительные средства в исследования и разработку альтернативных топливных технологий, и многие из наших продуктов, ориентированных на рынок, специально разработаны для использования с альтернативными видами топлива. Были приняты меры для экономии энергии и сокращения потребления. с использованием элеватора и воздушных слайдов, повышается надежность системы и снижается потребление энергии.

3. Охрана окружающей среды: Мы предоставляем услуги по тестированию выбросов, чтобы помочь определить, нужно ли предприятиям принимать меры по сокращению выбросов. Для существующих установок мы измеряем текущие выбросы и делаем рекомендации по улучшению. Для новых установок мы используем наилучшую прогностическую модель в отрасли, которая с большой точностью рассчитывает, каковы фактические уровни, когда завод будет работать и работает на полную мощность.

4. Высокая степень автоматизации: в процессе работы станка ручное управление не осуществляется, что обеспечивает автоматическое управление с долговременным, стабильным, эффективным, делает процесс фрезерования более стабильным, реализует тонкую работу по производству.

ООО «Хэнань Чжэнчжоу Горная Машина» является одним из лидеров по изготовлению горно-шахного оборудования в Китае, имеет более 60-летние опыты по производству комплексных оборудований в цементной промышленности, компания может поставить клиентам комплексные оборудования по производству цемента производительностью 50 тонн в сутки до 3000 тонн в сутки.

Читайте также: