Оборудование для производства бетона

Обновлено: 26.04.2024

Вибропресс ПЕГАС – оборудование для производства фундаментных блоков ФБС по ГОСТ 13579-78. Вибропресс производит фундаментные блоки следующих типоразмеров:

Доставка из г. Челябинск В наличии Новое

Формы для кубов представляют собой разборную конструкцию, которая в собранном виде скрепляется резьбовым

Доставка из г. Москва В наличии Новое

AME изготавливает «несушки» для изделий в 2-х исполнениях по высоте изделий: 1. FBH 1200 для изделий высотой до 380 мм 2. FBH 1200 H для изделий высотой до 550 мм. Конструкция и

Доставка из г. Москва В наличии

Продаем мобильные бетоносмесительные установки

Доставка из г. Москва В наличии Новое

PFS 800-H Economy является полностью автоматической установкой для формования мелкоштуч-ных бетонных изделий на поддонах с ножками. Высота ножек зависит от максимальной

Доставка из г. Златоуст В наличии Новое

Бетоносмеситель БП-1Г-100 состоит из неподвижного сварного корпуса, внутри которого размещен смешивающий механизм, состоящий из одного горизонтально

Доставка из г. Златоуст В наличии Новое

Бетоносмеситель БП-1Г-300 состоит из неподвижного сварного корпуса, внутри которого размещен смешивающий механизм, состоящий из одного горизонтально

Доставка из г. Златоуст В наличии Новое

Бетоносмеситель состоит из корпуса, шкафа электрического и пульта управления. В корпусе расположен роторный узел, вращение которого осуществляется

Доставка из г. Златоуст В наличии Новое

Бетоносмеситель состоит из корпуса, скипа, который по роликам перемещается по направляющим, привода подъемника, шкафа электрического, пульта управления. Привод

Доставка из г. Краснодар Под заказ Новое

Доставка из г. Киров В наличии Новое

Доставка из г. Тула В наличии Новое

Работа на ровном полу без использования поддона. Перенос формы с изделием на место распалубки без

Доставка из г. Тула В наличии Новое

Работа на ровном полу без использования поддона. Перенос формы с изделием на место распалубки без

Доставка из г. Тула В наличии Новое

Виброформа КС-20.9 представляет собой металлическую форму с установленными на ней вибраторами ИВ-98 (3 шт.). Она состоит из внутреннего пустотообразователя и внешней

Доставка из г. Набережные Челны В наличии Новое

предназначены для изготовления лабораторных образцов кубов, для определения физико-механических характеристик бетона,

Доставка из г. Златоуст В наличии Новое

Установка "Мастек" (передвижной

Доставка из г. Ижевск В наличии Новое

Формы для производства железобетонных колодезных колец: КС-7.9- 40 тыс.руб.; КС-10.9 — 42 тыс.руб.; КС-15.9 — 60 тыс.руб.; КС-20.9 — 80 тыс.руб, а так же формы для крышек и днищ

Доставка из г. Ижевск В наличии Новое

Универсальная виброформа для изготовления ФБС (фундаментных блоков). Состоит из опалубки со сменными торцевыми бортами для изготовления блоков размером 24-3-6;

Доставка из г. Ижевск В наличии Новое

Бетоносмеситель принудительного типа СБ-350 — 115 тыс.руб. Объем готовой смеси 0,35 куб.м. Предназначен для замешивания цементных и известковых растворов, жестких и

Доставка из г. Ростов-на-Дону В наличии Новое

Вибропресс КС15 – оборудование для производства колодезных колец по ГОСТ 8020-90. Типоразмеров КС7, КС10, КС13 и КС15 – разной высоты со “стыковочным

Доставка из г. Ростов-на-Дону В наличии Новое

Вибропресс КС20 – оборудование для производства колодезных колец по ГОСТ 8020-90. Типоразмеров КС7, КС10, КС13, КС15 и КС20 – разной высоты со “стыковочным

Доставка из г. Балаково В наличии Новое

Компания изготавливает и реализует надежные металлоформы для производства фундаментных блоков. Наши формы изготавливаются в специальных шаблонах, что

Доставка из г. Тула В наличии Новое

Бетоносмеситель принудительного действия СПД-250 имеет простую и надёжную конструкцию. Смешивание сырья (песок, цемент, щебень, гранитная крошка. ) осуществляется

Доставка из г. Тула В наличии Новое

Малазийский привод NMRV Доболнительный опорный подшипник, установленный в стакане под активатором Усиленный корпус активатора Запасной комплект

Бетон – достаточно универсальный и очень популярный строительный материал. Его применяют не только для монтажа разных строений. Из данного изделия выполняют самые разные предметы – плитку для тротуара, столешницы, вазы и многое другое. Благодаря современным технологиям изготовления бетона, он мало в чем уступает даже таким натуральным материалам, как мрамор либо гранит.


Назначение оборудования

Бетонная смесь все чаще используется при выполнении ремонтных и строительных работ. Готовить раствор вручную – не слишком легкое дело, хотя методика его производства достаточно элементарна. В условиях промышленного изготовления бетонного раствора все происходит на специализированных фабриках. Если же смеси необходимо небольшое количество, то вполне можно обойтись бетономешалкой, чего нельзя сказать о крупномасштабных стройках. Хозяева строительных фирм все чаще стараются купить специализированное оборудование для производства бетона. Для них это вынужденный шаг, ведь только так они смогут обеспечить себе необходимое количество раствора. Также это весьма хорошая идея для организации собственного небольшого предприятия. Это довольно актуально, особенно в тех местах, где строительство ведется интенсивно и быстро.

Виды оборудования

Современный рынок строительной техники предлагает потребителям широкий выбор оборудования. Однако, несмотря на то, что техника бывает самой разнообразной, все же можно выделить три основных ее типа.

Стационарные заводы


Стационарный завод по производству бетона.

Данный вид представляет собой целую систему различных установок, которые необходимы для изготовления бетонного раствора. К ним можно отнести:

  • специальные транспортеры ( необходимы для помещения внутрь составляющих и для выгрузки готовой смеси);
  • дозаторы;
  • смесители;
  • механизмы для осуществления управления и контроля за технологическим процессом.

Необходимо заметить, что бетоносмесители в свою очередь делятся на еще 2 вида:

    . В оборудовании такого типа, резервуар вращается, а находящиеся внутри винты поднимают раствор, который на наивысшем уровне движения падает;
  • принудительный вид. В технике такого типа резервуар не движется, а раствор вмешивается с помощью находящихся внутри винтов. В подобном смесителе получается раствор более высокого качества, если сравнивать с оборудованием первого вида.

Мобильные заводы

Оборудование данного типа обладает такими же бетоносмесителями. Главное их отличие в том, что их монтируют на тракторном либо автомобильном шасси, что дает возможность быстрой и легкой транспортировки на любую стройку. Немаловажным достоинством является легкость монтажа и отсутствие необходимости выполнять фундамент под машины.

Бетономешалки

Данному оборудованию отдают предпочтение застройщики, которым необходимо не слишком большое количество бетонного раствора. Подобный материал быстро засыхает и схватывается, а большое количество смеси потребитель просто не успеет использовать. Специалисты советуют приобретать бетономешалки, емкость которых не превышает 150 литров.

Вспомогательные приспособления


Бадья для бетона.

К таким приспособлениям относят инструмент, который необходим для транспортировки раствора в пределах стройплощадок посредством применения подъемного крана либо другого подъемного приспособления. Например, это :

Конечно, вспомогательные приспособления этим не ограничиваются. Существуют устройства, применяемые для перекачки смеси в необходимые места:

  • растворонасос;
  • бетононасос;
  • пневмонагнетатели.

Имеется и узконаправленное специализированное оборудование:

  • торкрет-установки;
  • штукатурные системы; .

Тарное оборудование

Данные приспособления необходимы для облегчения транспортировки раствора в малодоступные зоны посредством применения подъемных кранов либо иных подобных механизмов. Также в них хранится смесь, которая используется в тот момент. Например, ладья необходима для транспортировки раствора по участку, но также и для недолгого хранения. Бадья с бетоном может быть двух типов:

  • туфелька. В нее раствор помещают лишь в горизонтальном состоянии, а вот во время транспортировки либо разгрузки она принимает вертикальное состояние;
  • конус. Данная емкость всегда должна быть в вертикальном состоянии. Чтобы она была более устойчива, на нижнюю часть монтируются специальные кольца из металла.

Любой тип бадьи изготавливается из особой стали, ширина которой – около 3 миллиметров. Дополнительно на бадье выполняются специальные петли. Они необходимы для того, чтобы при транспортировке подъемный кран мог подцепить бак. Однако это не единственный вид существующей тары. Имеются также и более мелкие варианты – короба. Их выполняют из стального листа, дополнительно приделывают 4 петли для строп. Короба могут различаются по своей форме:

  • изготовленные в форме трапеций;
  • короба с полукруглым дном;
  • изготовленные в форме параллелепипеда, однако одна из его сторон скошена.

Производство разных типов тары также предполагает утепленные варианты. Их применение целесообразно в холодное время года.

Специализированное оборудование

В производстве применяются иногда узконаправленные приспособления.

Растворонасосы


Винтовой (героторный) растворонасос – профессиональное оборудование для перекачивания вязких и абразивных растворов.

Необходимы для перемещения бетонного раствора в необходимое место их применения. Разница между бетононасосом и растворонасосом состоит в том, что они могут перекачивать растворы разных фракций. Между насосами могут быть различия также в:

  • продуктивности;
  • времени эксплуатации;
  • типе привода;
  • числе установленных цилиндров;
  • способе функционирования.

Желательно монтировать насос так, чтобы он был максимально удобным и мобильным. Насосы – не единственный тип оборудования, который используется для перекачки бетонных растворов. Для таких же целей применяют пневмонагнетатель. Его достоинством является возможность не только в горизонтальном состоянии перекачивать смесь, но и в вертикальном, а также на высоту. Работают они по такому способу:

  • в емкости происходит приготовление бетонного раствора, далее емкость плотно запечатывается крышкой;
  • после закрытия бака раствор под воздействием сжатого воздуха перемещается в необходимую точку.

Торект-установки

Необходимы для приготовления покрытия из смеси по методу набрызга. В приемную емкость оборудования помещают сухие составляющие раствора, после этого барабан по дозам перемещает раствор сквозь специальный патрубок к насадке. В насадке при влиянии сжатого воздуха составляющие элементы еще тщательнее смешиваются между собой и с водой. Благодаря очень быстрой скорости подачи раствора через насадку, он наилучшим образом сцепляется с необходимой поверхностью. Естественно, для увеличения показателя адгезии, обрабатываемую поверхность желательно заранее подготовить – устранить посторонние элементы, загрязнения и прочее. Так как оборудование отличается малым размером, с ним довольно легко, просто и удобно работать.

Штукатурные системы

По своему принципу работы, данные приспособления схожи с торект-установками. Кроме того, они даже визуально схожи. Основное различие между ними – в данном оборудовании приготовление смеси в резервуаре выполняется сразу с добавлением воды.

Затирочные установки


Бензиновая затирочная машина по бетону .

Необходимы для выравнивания готовой бетонной поверхности, ведь известно, что свежее покрытие обладает большим количеством неровностей. А так как отделочные продукты не имеют хорошего сцепления с такой поверхностью, то значит, она подлежит затиранию. Как раз с такими задачами и справляются затирочные установки. Подобные установки бывают двух типов:

  • бензиновые. Эксплуатируются лишь на открытом пространстве с постоянным доступом свежего воздуха;
  • электрические. Данный вид можно эксплуатировать в любых условиях, он универсален.

В установке имеются основные рабочие механизмы, это – металлические диски и винты. Данные диски изготавливают из специальной стали, которую используют для черновых операций. Если необходимо более чистое исполнение, то применяют винты, которые изготовлены из стали более высокого класса. В отдельных типах затирочных установок возможна регуляция угла наклона винтов. От этого показателя зависит степень влияния установки на бетонное покрытие.

Продуктивность данного типа приспособления также во многом подвластна числу режимов скорости вращения, размеру металлических дисков и диаметра винтов, производительности и интенсивности оборудования. От продуктивности и объема зависит также и визуальный вид приспособления – существуют ручные модели и модели, которыми управляет оператор.

Вибрационные плиты и вибраторы

Необходимы для того, чтобы в готовом продукте не было пустот. Имеется несколько видов:

  • ручные;
  • самоходные;
  • подвесные.

Какой именно вид приспособления использовать, зависит от компонентов раствора, армирования, тонкостей строительной системы. Принцип работы у них следующий: посредством вибрации понижается трение между составляющими в бетоне, раствор становится более плотным и приготовление происходит быстрее.

Бетонорезы

Главное их предназначение заключается в нарезке специальных швов на больших площадях. Если этого не сделать, то велика возможность, что бетонный массив большого размера просто разорвет из-за температурной разницы.

Строительство домов – ответственный процесс, в котором не бывает мелочей. К качеству строительных материалов предъявляются строжайшие требования.

Бетонная смесь должна быть изготовлена строго по имеющимся технологиям, полностью соответствовать ГОСТам. Важно, чтобы все этапы производства бетона были в точности соблюдены.

В компании «ТехноТраст» можно купить современный мобильный завод, производящий бетонные смеси, европейского уровня качества по выгодной цене.

На этой странице сайта размещены полезные статьи, в которых Вы найдёте ответы на следующие вопросы:

Для строительства водоемов, дамб, банковских хранилищ используют бетоны, устойчивые к воде. Выбор марки зависит от типа сооружения, его расположения и предназначения. Прочитав статью, Вы узнаете, чем отличается бетон для дамбы, бассейна, банковского хранилища от бетонных растворов, предназначенных для других целей. Почему бетон собственного производства предпочтительнее покупных строительных смесей.

Бетонный раствор – популярный материал для строительства заборов разных видов. Из статьи Вы узнаете, какой бетон нужен для заливки фундаментов, кладки, строительства монолитных ограждений. Почему выгоднее купить оборудование для отливки бетонного забора, чем покупать готовые блоки у поставщика. От чего зависит выбор марки бетона для кирпичной кладки.

Бетон – основной материал, незаменимый в строительстве большинства зданий и сооружений. Прочитав статью, Вы узнаете, какие марки бетонного раствора используют для возведения несущих стен из бетона. Какие факторы влияют на выбор марки бетона для строительства. Почему строительные компании покупают собственные бетонные заводы для производства бетона.

Бетон – незаменимый материал в строительстве. Прочитав статью, Вы узнаете, что входит в состав бетонного раствора. Какие существуют марки бетонов, чем они отличаются друг от друга. Почему для каждого вида строительства необходимо использовать определенный тип бетонной смеси. Причины, по которым бетон собственного производства предпочтительнее покупного раствора.

Прочитав статью, Вы узнаете, как добиться, чтобы бетонный раствор после заливки стал однородным, прочным, долговечным. Какие основные особенности ухода за бетоном. Чем отличается правильный уход за бетонной смесью летом и зимой. Какая температура застывания раствора считается оптимальной. Когда следует начинать ухаживать за свежеуложенным бетоном.

Надежность и долговечность зданий во многом зависит от качества бетона, используемого при строительстве. Как не допустить критических ошибок разберем в статье.

От качества бетона зависит не только прочность и долговечность зданий, сооружений, но и безопасность людей, которые будут в них находиться, жить. Давайте разберемся со способами контроля качества

Специальное оборудование для создания рабочих смесей на основе цемента и инертных материалов называется бетоносмесителями или бетономешалками.

Производство цемента основано на простом технологическом процессе, но является довольно трудоёмким делом. Для начала производства бетона необходимо запустить бетонный завод.

Зачем нужна собственная химическая лаборатория на РБУ

Химическая лаборатория.jpg

От качества бетона зависит надёжность, долговечность и безопасность построенных зданий. Бетонные смеси перед использованием подвергаются строгому контролю качества в специальных лабораториях.

После лабораторных исследований, бетон сертифицируется. Контроль производства бетона, наличие сертификата является гарантией, что строительная смесь полностью отвечает ГОСТам.

Строгий контроль качества – обязательный этап технологического процесса производства бетона. Лабораторию оборудуют в небольшом помещении прямо на строительной площадке.

Специалисты контролируют технологию производства бетонных смесей, проверяют качество материалов, при необходимости вносят изменения в рецептуру, испытывают ингредиенты. Также, следят за исправностью измерительных приборов, условиями хранения химических компонентов, микроклиматом, величиной влажности, температуры и т.п.

Силосы для хранения цементных смесей

Силос цемента.jpg

Силос цемента – специально оборудованный бункер, предназначенный для хранения сухих дисперсионных смесей для изготовления бетона. Это закрытый металлический цилиндр, оборудованный крышкой, приёмным и раздаточным устройством, системой вентиляции, специальными фильтрами. Внизу бункера имеется конусообразный шибер с закрывающейся заслонкой.

Силосы цемента – разборное оборудование, поставляется в виде собранных узлов. Их легко транспортировать и устанавливать. В комплект входят необходимые для сборки схемы и чертежи.

Основные конструктивные элементы бункера изготовлены из прочной стали. Внутри бункера дисперсионные смеси остаются сухими, сохраняют свои свойства неизменными. Силосы цемента бывают разных размеров. Чем выше производительность РБУ, тем вместительнее нужен бункер для хранения строительных материалов для изготовления бетона.

Какие бывают бетоносмесители

Бетоносмесители

Бетоносмесители – специальная техника для производства строительного бетона. С их помощью происходит перемешивание ингредиентов, входящих в состав строительных смесей.

Бетонсмесители различаются своей конструкцией, бывают разных типов. Непрерывные устройства используются для приготовления цементных смесей. Обычно используются на крупных бетонных заводах.

Бетоносмесители циклического типа работают циклами. Ингредиенты загружаются внутрь определёнными порциями, смешиваются и выгружаются.

Циклические бетоносмесители имеют разное строение. Бывают принудительного и гравитационного типа. В гравитационных бетоносмесителях материалы для производства бетона смешиваются внутри вращающегося бака неподвижными лопастями.

У принудительного устройства внутри неподвижного бака имеется вращающийся горизонтальный или вертикальный вал с лопастями. Вращающиеся лопасти перемешивают смесь для изготовления бетона.

Силос б/у. Выгодно или нет?

Силос для хранения бетона.jpg

Силос для хранения сыпучих смесей – необходимый элемент бетонного завода. В нём хранятся сухие дисперсионные материалы для изготовления бетона. Иногда, желая сэкономить, вместо нового силоса покупают бункеры, бывшие в употреблении.

Это целесообразно не во всех случаях. Силос для хранения бетона должен обеспечивать оптимальные условия для хранения дисперсионных смесей. Поэтому на его поверхностях не должно быть дефектов, изъянов. Важно, чтобы крышка была герметичной, имелась лестница и т.п.

Старые силосы не всегда соответствуют требованиям. После покупки потребуются дополнительные расходы на восстановление бункера. Если суммировать предстоящие траты, то силос б/у на самом деле обойдётся дороже, чем приобретение нового оборудования.

Способы производства бетона

Бетонный завод.jpg

Самый простой способ обеспечить стройку бетоном – купить собственный бетонный завод.

Бетон пользуется большим спросом. Без него не обходится ни одна стройка. Поэтому, многие строительные компании задумываются о покупке собственных РБУ. Себестоимость производства бетона своими силами намного ниже, чем покупка строительных смесей на стационарных предприятиях.

Собственное производство бетона – достаточно простой процесс. Большинство мобильных предприятий полностью автоматизированы. Чтобы запустить оборудование достаточно нажать одну кнопку.

Для производства бетона требуются недорогие материалы - цемент, щебень, песок, вода, специальные добавки. Пропорции каждого ингредиента при производстве бетона выбираются в зависимости от рецептуры каждой отдельной марки строительной смеси.

На нашем сайте можно купить бетонные заводы Trumix разной мощности и комплектации от 1,5 миллионов рублей, лаборатории для контроля производственного процесса, комплектующие.

Мобильные РБУ могут работать в любом месте, где имеется система водоснабжения. Оборудование легко собирается, разбирается, перевозится с одного места на другое. Может располагаться в непосредственной близости от строительного объекта.

Основные преимущества мини-заводов по изготовлению бетона

Бетон – основной строительный материал, без него не обходится ни одна стройка. Его связующие функции обеспечиваются за счет цемента – это главный компонент бетонной смеси. Наилучшие его качества проявляются при затвердевании, но применять его нужно только раствором.

Бетон

Бетон

Для того, чтобы обеспечивать непрерывный процесс строительства, бетон необходимо постоянно готовить или подвозить специальными машинами – бетоновозами. Готовить раствор небольшими объемами не совсем удобно, а приобретать на крупных заводах, оформляя доставку или транспортировать собственными силами – получается недешево:

  • стоимость 1 м 3 бетона – 2500 рублей;
  • аренда автотранспорта – 1200 рублей в час;
  • приобретение собственного бетоновоза – 3 000 000 рублей.

В такой ситуации наилучшим решением будет приобретение мини-завода по производству бетона. Он имеет существенные преимущества перед масштабными линиями:

Комплектация мини-завода

Технология производства бетона одинакова и для крупных заводов, и для мини-установок. Поэтому оборудование имеет стандартный набор узлов и механизмов:

  • основная рама; Мобильное оборудование для производства бетона
  • скиповый подъемник;
  • бункер для заполнителей;
  • смесительное устройство;
  • электронный дозатор для воды;
  • дозирующее устройство для сыпучих компонентов;
  • компрессор;
  • фильтр.

В различных моделях могут присутствовать дополнительные устройства, например:

Большинство современных мини-заводов управляются с помощью специальных программ, это позволяет исключить ошибки, брак, а также снизить долю ручного труда.

Поскольку предполагается активная эксплуатация оборудования непосредственно на строительной площадке, то вся конструкция изготавливается из нержавеющей или оцинкованной стали. Этот материал отличается высокими антикоррозийными свойствами, благодаря этому для оборудования не страшны никакие погодные явления и катаклизмы.


Устройство бетонных заводов

Описание наиболее востребованных моделей

В России широко представлены мини-заводы по изготовлению бетона отечественного, китайского и европейского производства.

Мини-бетонный завод HZSY-50 (Китай). Имеет достаточно большую производительность и приравнивается к крупным стационарным заводам. Можно производить бетон не только для собственных нужд, но и для продажи. Характеристики:

Мобильный бетонный завод модели HZSY

  • мощность – 72 кВт; Мобильный бетонный завод модели HZSY
  • производительность – до 50 м 3 /ч;
  • емкость смесителя – до 1500 л;
  • емкость бункеров с сыпучим сырьем – 2 шт по7 м 3 ;
  • габариты:
    • длина – 16,5 м;
    • ширина – 3,5 м;
    • высота – 6,7 м;

    Мобильный завод Crocus Alfa от EUROMIX (Россия). Характеристики:

    • мощность – 50 кВт; Мини завод от EUROMIX
    • производительность – до 30 м 3 /ч;
    • емкость смесителя – до 800 л;
    • емкость бункеров с сыпучим сырьем – 3*15 м 3 ;
    • габариты:
      • длина – 19 м;
      • ширина – 6,5 м;
      • высота – 8,6 м;

      Мини-завод Crocus 5/200 – это самый компактный вариант. Характеристики:

      Мини-завод на колесах Fiori DB 460 CBV. Характеристики:

      Как осуществляется процесс производства

      Изготовление бетонной смеси происходит в три этапа:

      • подготовка исходных материалов: Схема приготовления бетона
        • взвешивание;
        • транспортировка по ленте в смеситель;

        С помощью электронных весов осуществляется автоматическое дозирование сыпучих компонентов. Длится первый цикл не более двух минут, при этом в смеситель поступает песок, цемент, щебень, вода и различные пластификаторы.

        Замес бетона

        Замес бетона

        Замес – основной этап, осуществляется в специальном смесителе. Это устройство может быть нескольких типов:

        • роторный:
        • планетарный;
        • роторно-планетарный.

        Наиболее распространенный вариант роторного смесителя, он представляет собой большой бак, внутри расположены лопасти, которые приводятся в движение двигателем. Количество лопастей зависит от объема смесителя и может достигать десяти штук. Замес осуществляется согласно выбранной технологии и рецепта бетонной смеси. Для мощных моделей достаточно 100 секунд, при этом процесс начинается с момента засыпания в смеситель первых компонентов.

        Выгрузка готовой смеси

        Выгрузка готовой смеси

        Выгрузка готовой смеси – завершающий этап. Может осуществляться в специальный приемный бункер или в транспортное средство. Длительность выгрузки – 20 секунд.

        Один цикл производства длится не более 5 минут – даже при небольшой производительности мини-завода, в одну смену (8 рабочих часов) можно изготовить 50 м 3 бетона.

        Материалы, используемые в производстве

        Технологический процесс производства несложный, при наличии качественного оборудования можно достичь высокой продуктивности. Но главную роль играет качество продукции, поскольку бетон является одним из основных материалов на стройке. При производстве не стоит экономить на исходном сырье, а приобретать нужно у проверенных поставщиков.

        Для производства бетона понадобится:

        Необходимые материалы для производства бетона

        • портландцемент, подойдут марки выше М-300, лучше М-500; Необходимые материалы для производства бетона
        • щебень – гравийный, прочность которого 800–1000 кгс/см 2 , или известняковый. Самый прочный – гранитный щебень, его используют для изготовления материала, который будет применяться в строительстве дорог;
        • песок – можно использовать речной, но промытый от пылевидных и глинистых примесей, а также карьерный;
        • вода – обычная водопроводная или очищенная от примесей речная.

        Классическая пропорция всех компонентов – 1 часть цемента, 4 части щебня, 2 песка, 0,5 воды. Но в зависимости от марки цемента пропорции могут быть изменены. Вообще, рецептов несколько десятков, согласно ГОСТу производится 7 марок бетона, каждая из которых имеет свой уникальный состав.

        ГОСТ 18105-2010 Бетоны

        ГОСТ 18105-2010 Бетоны

        В автоматизированные комплексы производителем уже заложены основные рецепты бетонной массы, но есть возможность их корректировки или внесения собственных пропорций.

        Бизнес-план по производству

        Для оценки рентабельности бизнеса по производству бетона с помощью мобильных мини-заводов можно составить предварительный бизнес-план:

        Бизнес-план завода по производству бетона

        • стоимость оборудования Crocus Alfa – 3 415 000 рублей;
        • стоимость грузовика для транспортировки – 3 000 000 рублей;
        • итого – 6 415 000.
        • в час – 30 м 3 ;
        • в смену (8 часов) – 240 м 3 ;
        • в месяц (25 рабочих дня, с учетом суббот) – 6000 м 3 .

        Потенциал роста рынка производства бетона в России

        • стоимость сырья: Потенциал роста рынка производства бетона в России
          • цемент – 2800 рублей за тонну *4500 т = 12 600 000 руб.;
          • щебень – 1200 руб. за 1 м 3 * 470 м 3 = 564 000 руб.;
          • песок – 700 руб. за 1 м 3 * 285 м 3 = 199 500 руб.;

          Реализовать бетон можно по цене в 2500 за 1м 3 .

          Выручка в месяц составит – 15 000 000.

          Прибыль – 1 569 500.

          Срок окупаемости – 12 месяцев, при условии, что на покрытие капитальных затрат будет ежемесячно идти 30% прибыли (470 000 рублей).

          Если мини-завод будет использоваться для собственных нужд, вместо аренды автомобиля и приобретения бетона на крупном заводе, то экономические выгоды будут следующие:

          Окупаемость мини завода по производству бетона

          • в месяц необходимо 6000 м 3 материала; Окупаемость мини завода по производству бетона
          • затраты в месяц до приобретения производственной линии:
            • стоимость бетона – 2500 руб.* 6000 м 3 = 15 000 000;
            • стоимость доставки – аренда автомобиля 9600 руб. в день * 25 = 240 000 в месяц;

            Бетонные мини заводы от компании Elkon - ведущего производителя бетонного оборудования в мире. Каталог мини бетонных заводов: цены, характеристики, наличие. Подбор и установка оборудования под ключ.

            Мини бетонные заводы б/у

            Брянская обл.

            Волгоградская обл.

            Краснодарский край

            Ленинградская обл.

            Пензенская обл.

            Пермский край

            Респ. Башкортостан

            Респ. Коми

            Опыт поставок

            Московская обл.

            Бетонные мини заводы – малогабаритное производственное оборудование для изготовления бетона и бетонных смесей. Компактные размеры, сжатые сроки монтажа и высокая мобильность, выгодно отличают этот тип оборудования. Благодаря небольшим размерам и эргономичному размещению технологического оборудования, бетонный мини завод на колесах может монтироваться на площадках с ограниченным свободным пространством. При потребности в частой смене локации производственных мощностей, используют мобильный мини завод по производству бетона. Время его монтажа и запуска в работу составляет не более одних суток, а перевозку можно выполнять с помощью автомобильного тягача или на колесах.

            Комплектация

            Традиционно мини бетонный завод состоит из целого комплекса взаимосвязанного технологического оборудования:

            • Дозаторы воды, химических добавок, цемента, заполнителей.
            • Транспортировочные механизмы: скиповые подъемники, ленточные или шнековые конвейеры.
            • Операторский пульт управления.
            • Бетоносмесительная установка.
            • Силос для цемента, химических добавок и заполнителей.
            • Емкость с запасом воды.
            • Тепловые центры, для работы в условиях отрицательной температуры окружающего воздуха.

            Для каждой конкретной модели минизавода, комплектность оборудования может различаться типом и эксплуатационными характеристиками. С целью повышения удобства эксплуатации, мини бетонные заводы могут комплектоваться дополнительным оборудованием: фильтра, отопительные приборы и другие аксессуары.

            ПРЕИМУЩЕСТВА МИНИ ЗАВОДОВ ПО ПРОИЗВОДСТВУ БЕТОНА

            Мини бетонный завод производства компании ELKON характеризуется следующими преимуществами:

            • Доступная цена основного и дополнительного оборудования в сравнении с предложениями других производителей.
            • Гарантированно высокое качество изготовления всех компонентов мини БСУ с учетом адаптации для работы в условиях России.
            • Высокая скорость монтажа/демонтажа за счет модульной конструкции и простых типов соединений.
            • Полная автоматизация производственных процессов позволяет использовать минимальное количество обслуживающего персонала.
            • Возможность работы мини завода в круглогодичном режиме за счет комплектации дополнительным оборудованием.
            • Нет потребности в капитальной подготовке фундамента и основания к монтажу производственного оборудования.
            • Стоимость эксплуатации мини бетонного завода значительно ниже его крупногабаритных аналогов.

            Что необходимо для эксплуатации мини бетонного производства?

            Для полноценной работы мини бетонного производства следует выполнить следующие условия:

            1. Подготовлена производственная площадка с основными коммуникациями: вода, электрическая энергия, подъездные пути для доставки сырья и отбора готовой продукции.
            2. Куплен и смонтирован мини бетонный завод на заранее подготовленной площадке.
            3. Налажены стабильные и регулярные поставки сырья: щебень, цемент, гравий, песок, химические добавки.
            4. Подготовлен и обучен персонал для обслуживания производственного оборудования.
            5. Выполнена наладка основного и вспомогательного технологического оборудования.

            ООО «Элкон» предлагает широкий ассортимент моделей бетонных заводов от всемирно известного турецкого производителя. Безукоризненное качество изготовления в сочетании с высокой производительностью и мобильностью, делают мини бетонные заводы Elkon одними из лучших в мире.

            Читайте также: