Облицовка стен алюминиевыми листами квинтет технология

Обновлено: 28.04.2024

Облицовка рифленым алюминиевым листом очень популярна. Такой вид отделки пола позволяет сократить травмоопасные ситуации и уменьшить эффект скольжения, а отделка стен делает интерьер интереснее и привлекательнее.

Что такое лист алюминиевый рифленый ?

Алюминиевый рифленый лист – это лист с нанесенным на него выступами определённой формы. Сами выступы носят название – рифли. Из самых распространенных видов рифлей выделяют:

квинтет – 5 овалообразных выступов, заостренных к концам, располагаются группами, прямые и перпендикулярные ряды таких групп чередуют друг друга;
дуэт – то же, что и квинтет, но имеет в группе 2 рифли;
диамант – одна овалообразная рифля, которая заостряется к краям и имеет выступающую окружность посередине, расположение такое же как и у других видов.

Благодаря быстрому развитию металлопрокатной сферы возможно нанести на лист любой рисунок. Само нанесение осуществляется на прокатных станах, валы которых имеют необходимый рисунок.

Качественный алюминиевый лист должен соответствовать ГОСТу 21631-76 .

Облицовка рифленым листом.

Облицовка алюминиевым рифленым листом применяется не только на промышленных предприятиях, строительство активно использует данный материал для производства ступеней, пандусов и декоративных поверхностей.

В большинстве своём, использование листов с рифлением необходимо там, где нужно исключить эффект скольжения. Их часто можно встретить в метро, на заправках, в общественном транспорте и кузовах машин перевозящих грузы. Но не стоит забывать о внешней привлекательности листа, которая послужила причиной его использования для отделки рекламных конструкций, интерьеров и экстерьеров.

Процесс облицовки значительно облегчается использованием листа из алюминия, ведь данный материал легко сваривается, сверлится, режется и сгибается, принимая любые необходимые формы.

Свойства алюминиевого листа с рифлением.

Давайте разберем положительные и отрицательные качества данного материала.

антискользящий эффект;
стойкость к коррозии;
привлекательный внешний вид;
интересная форма;
легкая обрабатываемость;
малый вес.

Отрицательных же качеств такой лист практически не имеет. К ним можно отнести только стоимость, которая окупается за счёт долговечности материала.

При выборе типа наружной отделки дома обычно конкурируют два способа — нанесение слоя штукатурки («мокрый» способ), или более чистый и быстрый вентилируемый фасад.

Он представляет собой полотно из обшивочных материалов, установленных с небольшим промежутком над поверхностью стены, что создает вентиляционный зазор, способствующий выводу пара и влаги из стеновых материалов.

Вентилируемый фасад — удобный способ облицовки дома без грязи, обычной для «мокрых» способов отделки. В качестве обшивки используется сайдинг или его разновидность — фасадные панели.

Они успешно выполняют функции защиты материалов стен, имеют мощное декоративное воздействие на зрителя. Такие качества способствуют непрерывному увеличению разновидностей фасадных панелей, одну из которых рассмотрим подробно.

Отличительные особенности алюминиевых панелей для фасада

Алюминиевые композитные панели (для простоты — алюминиевый композит или АКП) являются современным облицовочным материалом для наружной отделки стен зданий.

Панель состоит из трех слоев, два крайних — алюминиевые листы, а между ними проложен слой полимерного негорючего наполнителя (термопластика).

Внутренняя сторона панели, обращенная к стене, покрывается антикоррозийным слоем, а наружная — защитным слоем, предохраняющим поверхность от воздействия ультрафиолетовых лучей, атмосферных проявлений и т.д.

Наружная сторона может иметь натуральный металлический цвет, или может быть окрашена в различные цвета — от белого до черного. Кроме того, возможна имитация деревянных или каменных поверхностей, зеркальных покрытий или окраска жемчужных оттенков.

Имеются образцы алюминиевого композита серии «хамелеон», способные изменять свой цвет в зависимости от угла зрения, например, от темно-зеленого до синевато-розового и т.д.

Достоинства и недостатки

К достоинствам АКП можно отнести:

Высокие декоративные качества.
Малый вес материала, не создается лишняя нагрузка на несущие конструкции здания.
Отсутствие способности к горению.
Способность без проблем переносить весь диапазон температур, возможный при наружном использовании.
Влаго- и морозостойкость материала.
Простота монтажа, возможность установки в любое время года и в любую погоду.
Срок службы (гарантия) — от 50 лет.
Отсутствует необходимость специального ухода, вполне достаточно обычного дождя.
Широкий выбор цвета материала.
АКП могут быть демонтированы и использованы вновь.

К недостаткам относятся:

Высокая стоимость материала.
АКП не являются теплоизолирующими. Даже наоборот, температура наружного и внутреннего листов должна быть максимально одинаковой, иначе листы начнут выгибаться в ту или иную сторону. Поэтому при установке надо использовать прокладки между опорными кронштейнами и стеной.

Недостаток, способный повлиять на выбор — цена, но высокие качества, долговечность и стильность обшивки вполне соответствуют таким затратам.

Технические характеристики

Алюминиевый композит имеет следующие технические характеристики:

Длина — 2,1-6 м.
Ширина — 1,22-1,5 м.
Толщина — 4 мм.
Толщина слоя алюминия — 0,4-0,5 мм.
Температурное изменение длины материала — 2,4 мм/м при температуре 100°.
Относительное удлинение — 5% максимум.
Вес панели — от 3,7 до 7,9 кг.
Наполнение антипиренами по внутреннему слою — 75%.

Более тонкие образцы материала используются для облицовки малоэтажных домов, наружной рекламы или иных конструкций. Более толстые (4 мм) служат для оформления фасадов различных зданий и сооружений.

Чем выделяются АКП среди других видов

Алюминиевый композит — материал, способный изменять свою форму — например, можно придать листу вогнутую или выпуклую форму (для обшивки неплоских поверхностей), сгибать панели до 180°.

Кроме того, возможна резка материала в любых направлениях любым инструментом, главное, чтобы он не повредил декоративное покрытие и не испортил внешний вид алюминиевого композита.

Еще одним свойством, отличающим АКП от других типов обшивки — высокий уровень шумоизоляции.

В этом проявляется отличие, например, от виниловых образцов, которые сильно шумят во время дождя. Причиной такого качества является многослойная структура материала, способная гасить звуковые волны и не создавать резонаторов.

Несмотря на то, что основа материала — металл, они имеют малый вес, что существенно снижает нагрузку на несущие конструкции здания.

При больших размерах стен малый вес — значительное преимущество, поскольку опорные конструкции здания могут быть не рассчитаны на большую дополнительную нагрузку.

Другие виды фасадных панелей

Кроме алюминиевых, существуют другие виды фасадных панелей.

К ним относятся:

Панели из древесных волокон.
Стальные.
Виниловые.
Акриловые.

Все перечисленные виды наружных обшивочных материалов имеют примерно схожий порядок монтажа, поскольку все они относятся к единому виду вентилируемых фасадов. Наибольшее различие между ними в материале изготовления, его особенностях и требованиях к эксплуатации.

Виды алюминиевых панелей

Алюминиевые панели для наружной отделки стен делятся на:

Алюминиевые кассеты.
Перфорированные панели. Используются для усиленной вентиляции стен — например, в местах повышенной влажности или увеличенного выделения пара.
Сотовые панели. Между двумя алюминиевыми листами устанавливаются алюминиевые соты. Материал имеет повышенную жесткость, малый вес и возможность изготовления листов большого формата — до 2 м на 9 м. При этом, толщина листа составляет от 15 мм, но по жесткости это превосходит 5-миллиметровую листовую сталь более чем в 3 раза.

Кроме того, имеются алюминиевые потолочные панели, но они предназначены для внутренней отделки помещений.

Вместе с алюминиевыми по той же технологии производятся стальные оцинкованные панели. Они несколько тяжелее алюминиевых, требовательны к типу обработки (разрушение защитного слоя вызывает коррозийные процессы).

В остальном панели из оцинкованной стали практически не отличаются от алюминиевых ни по технологии монтажа, ни по рабочим параметрам, единственным отличием является несколько более низкая цена материала.

Инструкция по монтажу

Установка АКП начинается с монтажа обрешетки, или, как ее чаще называют, подсистемы. Потребуется образовать несущую конструкцию, каркас из специализированных металлических деталей, который образует систему планок, образующих ровную плоскость.

Прежде всего, надо сделать разметку на стене. Будут отмечены места установки кронштейнов, прикрепляемых непосредственно к стене.
Вертикальные ряды кронштейнов размечаются по 45-50 см друг от друга.
Расстояние между соседними кронштейнами по горизонтали напрямую зависит от размера облицовки.
Кронштейн состоит из двух частей, одна из них крепится на стену, вторая — подвижная, она служит для крепления несущего профиля и, одновременно, для настройки ровной плоскости системы. Таким образом компенсируются все неровности стен, которые могут помешать ровной установке обшивки. Крепление кронштейна на стену осуществляется анкерным дюбелем, через поролоновую прокладку, служащую для исключения образования мостика холода.

Подвижная часть крепится после настройки плоскости двумя алюминиевыми заклепками (минимум), под которые сверлятся отверстия. Для установки используется заклепочник.
Для настройки плоскости сначала устанавливается идеальная вертикаль по двум крайним рядам, затем между ними натягивается шнур и настраиваются все остальные ряды.
Если необходимо утеплять фасад, то сначала производится разметка и установка кронштейнов, затем производится установка утеплителя (плотно, без щелей), после чего настраивается плоскость подсистемы. На местах, где консоль должна проходить сквозь утеплитель, надо сделать крестообразный надрез, пропустить через него консоль и плотно уложить утеплитель вокруг нее без щелей и зазоров.

После установка подсистемы можно начинать монтаж АКП. Он производится при помощи распорных салазок, которые над вставить в направляющие. Панель цепляется за салазки, на ее боках ставятся скобы, с помощью которых осуществляется фиксация на слсзках.
Все узлы крепятся на алюминиевые заклепки, исключающие коррозию. Зазор между соседними панелями должен составлять 10-12 мм (температурный зазор, компенсирующий тепловые расширения). Углы устанавливаются таким же способом, что и сами панели.

Полезное видео

Видео-инструкция по монтажу алюминиевых панелей на фасад здания:

Заключение

Алюминиевые фасадные панели — современный и стильный способ наружной отделки здания, придающий ему новый, футуристический вид. Появляется ровное полотно из гладких, отражающих или имитирующих натуральные материалы панелей.

Они выделяют здание из общего привычного визуального ряда, придают ему урбанистический облик, свойственный самым современным архитектурным находкам. Эксплуатационные качества обшивки дают возможность воздухообмена между материалами стен или утеплителя и атмосферой без проникновения влаги снаружи.

Прочность и долговечность полотна делают обшивку надежной оболочкой, защищающей постройку от всех внешних воздействий.

Сэндвич-панель — это строительный материал с трехслойной структурой.

Между двумя жесткими листами располагается утеплитель.

Наружные слои сэндвич-панелей изготавливаются из ПВХ, ДВП, металла или магнезитовой плиты.

В качестве утеплителя могут использоваться минеральная вата, стекловолокно, пенополиуретан, полипропилен и пенополистирол.

Сэндвич-панели широко применяются при строительстве жилых домов и коммерческих построек.

Сэндвич-панели из алюминия

Чаще всего используются стальные сэндвич-панели, но укрывные листы, выполненные из алюминия, становятся все более популярными. Они появились на рынке во второй половине XX века, и с тех пор область их применения неуклонно расширяется.

Как правило, они состоят из двух листов металла толщиной от 0,2 до 0,5 мм и расположенного между ними полимерного наполнителя. Алюминиевые сэндвич-панели называют также алюминиевыми композитными панелями, или АКП.

Чтобы увеличить устойчивость панелей к огню, в наполнитель добавляют антипирены — добавки, которые препятствуют горению. Они не только предотвращают возгорание расположенного между листами алюминия наполнителя, но и останавливают распространение пламени.

Также существуют трудногорючие композиты, которые применяются при изготовлении некоторых модификаций панелей, применяемых, в частности, для отделки фасадов зданий большой этажности и сооружений специального назначения.

Достоинства и недостатки

Основные достоинства алюминиевых сэндвич-панелей:

легкость;
прочность;
высокие изолирующие свойства;
устойчивость к воздействиям окружающей среды.

Этот строительный материал отличается стойкостью к атмосферным осадкам, воздействию солнечных лучей, ветра, высоких и низких температур, атмосферной пыли, агрессивных отложений.

Благодаря большой прочности и пластичности АКП выдерживают высокие ветровые нагрузки, при этом они не коробятся и не расслаиваются, что важно для отделочного материала, применяемого при облицовке высотных зданий.

Многие модели алюминиевых сэндвич-панелей относятся к материалам с самой высокой пожаробезопасностью. Они не воспламеняются и могут служить полноценными противопожарными преградами.

Благодаря сочетанию жестких алюминиевых листов на поверхности и мягкого эластичного материала, расположенного внутри, панелям можно придавать самые разнообразные формы. Их можно гнуть, фрезеровать, резать, рубить, сверлить.

С помощью холодного вальцевания из панелей делают объекты цилиндрической, овальной, криволинейной формы, при этом фрезеровка дополнительных пазов не требуется. На этом материале печатают методом шелкографии, на него также можно наносить самоклеящуюся пленку.

К недостаткам можно отнести относительно высокую цену алюминиевых сэндвич-панелей, которая превышает стоимость многих других строительных материалов для отделки стен. Модификации, при изготовлении которых используется обыкновенный полимерный наполнитель без добавок антипиренов, не устойчивы к огню, а при горении выделяют токсичные вещества.

К теплоизоляционным материалам алюминиевые сэндвич-панели не относятся. Внутренние полимерные вкладки, напротив, обеспечивают хороший теплообмен, который необходим для выравнивания температур внешнего и внутреннего листов металла.

Поэтому при отделке стен они выполняют только декоративную роль. Для теплоизоляции необходимо применять специальные материалы.

Виды алюминиевых сэндвич-панелей

Различают два основных типа сэндвич-панелей, исходя из их назначения:

Стеновые панели имеют гладкую поверхность. Профиль облицовки кровельной панели представляет собой трапецию. Профилирование увеличивает устойчивость этого строительного материала к деформации. Также при изготовлении кровельных панелей применяются более плотные утеплители, которые обеспечивают им дополнительную жесткость.

Система скрепления между собой АКП для покрытия кровли устроена более сложно, так как при устройстве крыши требуется максимальная степень герметичности. В целом они отличаются от стеновых высокой устойчивостью к внешним воздействиям — деформации, давлению и так далее.

Есть четыре вида покрытий алюминиевых панелей:

полиэстер (PE) – обеспечивает защиту от внешних воздействий, но не отличается большим сроком службы;
поливинилденфторид (PVDF) – долговечное покрытие, устойчивое к повреждениям, агрессивным атмосферным воздействиям, выцветанию;
оксидная пленка — обеспечивает алюминиевой сэндвич-панели защиту на высшем уровне, отличается очень высокой стойкостью и долговечностью;
ламинирующее покрытие — обеспечивает хороший внешний вид, так как имитирует дерево или камень.

Выпускаются алюминиевые сэндвич-панели с разными типами поверхностей:

матовой;
глянцевой;
зеркальной;
шагреневой.

Технические характеристики материала

Основные технические характеристики алюминиевых сэндвич-панелей:

длина: от 2000 до 6000 мм;
ширина: от 1000 до 1500 мм;
толщина панели: от 2 до 6 мм;
толщина алюминиевого листа: от 0,15 до 0,8 мм;
толщина композитного слоя: от 2,6 до 4,8 мм;
масса: от 2, 9до 7,9 кг на 1 квадратный метр;
допустимый диапазон колебаний температуры: от -50 до +80;
прогнозируемый срок службы: 20-30 лет.

Приведенным характеристикам соответствует основная масса панелей, представленных на рынке. Но в продаже можно найти и модификации, параметры которых выходят за рамки указанных значений.

Области применения

Алюминиевые панели используются для отделки внешних и внутренних стен новых построек и построек, требующих ремонта.

Это могут быть:

жилые дома;
гостиницы;
офисные здания;
административные здания;
магазины;
выставочные залы;
фабрики;
автозаправочные станции и различные дорожные сооружения;
станции метрополитена.

Алюминиевые композитные панели применяют при облицовке карнизов, балконов, подъездов, козырьков зданий. Они хорошо подходят для отделки внутренних стен помещений в общественных местах — на железнодорожных станциях, в аэропортах, больницах и так далее. В таких случаях покрытие должно быть износостойким и моющимся.

Их используют для внутренней отделки транспортных средств и при изготовлении мебели. Еще одна область применения — облицовка тоннелей. Алюминиевые сэндвич-панели подходят для изготовления рекламных конструкций — рекламных и транспортных указателей, вывесок, лайт-боксов.

Монтаж алюминиевых сэндвич-панелей

Сэндвич-панели из нержавеющей стали крепятся на металлический каркас.

Для монтажа понадобятся:

строительный уровень и маркер;
кронштейны;
металлический профиль;
дрель и сверла для металла;
ножницы по металлу, лобзик или циркулярная пила для резки панелей;
саморезы или заклепки для монтажа АКП.

С помощью уровня и маркера выполняется разметка, а затем в стену вкручиваются дюбели, на которых будет крепиться металлический профиль. После этого при необходимости укладывается слой минеральной ваты или другого утеплителя.

Он фиксируется с помощью тарельчатых дюбелей. Затем крепится металлический профиль, на него монтируются распорные салазки, которые идут в комплекте с панелями. К салазкам с помощью саморезов или заклепок крепятся сами АКП.

Во время монтажа нужно следить за качественным выполнением стыков. После завершения установки сэндвич-панелей места соединений нужно дополнительно загерметизировать.

Алюминиевые сэндвич-панели можно монтировать вертикально или горизонтально. При вертикальной установке их крепят поярусно, начиная снизу. Перед началом монтажа на цоколе фиксируется специальный нащельник.

Заключение

Алюминиевые сэндвич-панели — это простой в монтаже материал, который можно использовать для облицовки стен зданий, изготовления мебели и рекламных конструкций. Он отличается легкостью и высокой устойчивостью к воздействиям внешней среды. На этот строительный материал стоит обратить внимание всем, кто хочет отделать наружные или внутренние стены жилых и коммерческих построек.

Для эффективной, качественной и внешне привлекательной отделки промышленных и жилых сооружений часто применяется металлический сайдинг.

Под алюминиевым сайдингом подразумеваются панели, внешним видом напоминающие вагонку, и предназначенные для наружной облицовки стен зданий различных типов. Выполняет данный материал одновременно две важные функции – защитную и декоративную.

Этот материал, легкий и доступный по цене, обладает широким спектром положительных свойств, благодаря чему его популярность очень высока.

Что представляет собой алюминиевый сайдинг? Его преимущества и недостатки

Среди всех существующих в настоящее время разновидностей сайдинга алюминиевый является наиболее востребованным для отделки жилых, офисных и промышленных помещений благодаря доступной стоимости, стильному внешнему виду, простоте монтажа и ряду других положительных свойств.

Для покрытия таких панелей с внешней стороны может применяться как краска, так и поливинилхлоридная пленка с имитацией натуральной древесины.

Самые важные преимущества, присущие современным сайдинг-панелям из алюминия, включают в себя:

Незначительный вес, благодаря которому данный материал удобно применять для облицовки фасадов даже самых высоких зданий;
широкий выбор различных размеров панелей;
высокий уровень прочности, который значительно превышает прочность виниловых аналогов;
простоту и удобство монтажа, благодаря чему можно легко воплотить любые дизайнерские замыслы;
высокую устойчивость к коррозийным поражениям;
простоту очистки и отсутствие необходимости в регулярном уходе;
неподверженность резким температурным перепадам;
возможность окрашивания в любые цвета.

Кроме того, панели, имеющие дополнительное полимерное покрытие, отличаются улучшенными техническими свойствами.

Недостатков у алюминиевого сайдинга по сравнению с преимуществами – минимум:

Во-первых, это невысокий уровень упругости данного металла. Данное свойство приводит к повреждениям в результате даже незначительных ударов.
Во-вторых, со временем начинает отслаиваться лакокрасочное покрытие и внешний вид облицовки фасада становится не таким привлекательным. С этой точки зрения лучше приобретать алюминиевый сайдинг, покрытый слоем высококачественного полимерного материала.

Технические характеристики

Для алюминиевого сайдинга свойственны отличные технические характеристики, благодаря чего его применение в сфере строительно-отделочных работ весьма актуально.

Сайдинг-панели, выполненные из алюминия, практически не подвергается деформированию, он легко переносит воздействие атмосферных осадков и температур.

Вес данного материала является очень легким – в среднем, один квадратный метр весит всего 1,5-1,7 кг.

Структура панелей является многослойной. Одна из важнейших ролей здесь отводится грунтовочному слою, имеющему высокую прочность – этим свойством обусловлена неподверженность коррозии, возгоранию, а также всевозможным загрязнениям.

Облицовка фасада здания, выполненная из алюминиевых сайдинг-панелей, способна надежно прослужить около пяти десятков лет.

Стандартная длина таких панелей составляет 3,8 м, а в ширину они могут достигать приблизительно 10-30 см. Это позволяет удобно выполнять облицовку любых типов зданий.

Несмотря на хорошие эксплуатационные свойства алюминиевого сайдинга, до начала монтажа следует избегать хранения данного материала в агрессивных условиях.

Основные фирмы-производители

В настоящее время производством высококачественного сайдинга из алюминия занимаются многие компании. Лидируют среди них американская Alcoa, канадская Gentek и австрийская Prefa.

История фирмы Alcoa берет свое начало с далекого 1929 года, однако изготовлением сайдинговых панелей она занимается на протяжении трех десятилетий.

Эксклюзивная серия алюминиевого сайдинга Alumalure 2000 отличается повышенными эстетическими и функциональными характеристиками, а период ее надежной службы превышает пятьдесят лет.

Внешний вид таких панелей является очень привлекательным благодаря имитации древесины и многих других природных материалах – это позволяет идеально облицевать любой фасад.

Отделочные материалы от компании Gentek представлены на отечественном строительном рынке в течение десяти лет. Поверхность стен, обработанных алюминиевыми панелями от этого производителя, становится уникальной, сочетающей в себе лучшие прочностные и эстетические характеристики.

Компания Prefa занимается изготовлением сайдинга и кровельных материалов из высококачественного алюминия. Вся ее продукция характеризуется высокой экологичностью, неподверженностью к коррозии и возгоранию, а также продолжительным сроком службы.

Покупку алюминиевого сайдинга следует совершать только у надежных и проверенных поставщиков, а также обязательно проверять наличие всех сертификатов качества и соответствия.

Пример алюминиевого сайдинга

Виды алюминиевого сайдинга

В зависимости от конструкции панелей, существует несколько разновидностей сайдинга из алюминия:

Одинарная или двойная елочка;
корабельная доска;
профнастил (вертикальный алюминиевый сайдинг);
блок-хаус (сайдинг с имитацией калиброванного бревна).

Текстура таких панелей может быть, как идеально гладкой, так и тисненной, а покрытие внешнего слоя – лакокрасочным или полимерным.

Металлический алюминиевый сайдинг делится на следующие виды:

Особенности монтажа

Монтаж алюминиевого сайдинга несложно выполнить самостоятельно при наличии базовых навыков работы с этим материалом. Одна из важнейших особенностей заключается в том, что перед его установкой нет необходимости в предварительной подготовке стен.

Эти панели идеально скрывают любые дефекты и погрешности, которые были допущены в процессе строительства здания.

Еще одно положительное свойство – это быстрота работы с сайдингом из алюминия.

Обновить фасад любого сооружения и сделать его максимально привлекательным можно в кратчайшие сроки.

Перечень материалов и инструментов, необходимых для осуществления монтажа, включает в себя:

Требуемое количество панелей алюминиевого сайдинга;
строительный профиль, имеющий П-образную конструкцию;
выравнивающий кронштейн;
дюбеля для закрепления теплоизолирующего материала;
минеральную вату или другой вид утеплителя (на собственное усмотрение);
специальную пленку с ветрозащитными свойствами;
прокладку из паронита.

Панели из алюминия можно монтировать как прямо на стену фасада, так и на заранее выполненную обрешетку из оцинкованного металлического профиля или натуральной древесины – второй вариант является более прочным и надежным.

Пошаговая инструкция монтажа

Монтаж сайдинг-панелей из алюминия включает в себя несколько последовательных этапов:

Создание обрешетки;
установку профилей;
монтаж дополнительных элементов;
обшивку панелями из алюминия.

Для того чтобы фасад имел эстетичный вид, обшивочные алюминиевые панели должны размещаться горизонтально. Поэтому направляющие обрешетки следует располагать вертикально.

В зависимости от материала стен фасада, обрешетка под сайдинг-панели может крепиться на саморезы, гвозди или дюбеля. Если выбирается третий вариант, следует предварительно проделать в стене нужно количество отверстий.

После выполнения разметки стены в соответствии с чертежом, выполняется установка реек — начинать нужно от любого угла сооружения. Верхняя часть направляющей рейки прочно закрепляется, после чего с помощью отвеса выравнивается ее положение по вертикали.

Чтобы обеспечить простое выравнивание всех остальных реек, на нижнем уровне первой из них необходимо в идеальном горизонтальном направлении протянуть веревку.

Монтировать направляющие рейки следует строго по разметке, не допуская ни малейших отклонений и перекосов. В обратном случае это чревато непривлекательным видом фасада, а также недостаточной прочностью и надежностью креплений планок.

Когда обрешетка будет полностью смонтирована, можно приступить к созданию тепло- и гидроизоляционных слоев – если в этом существует необходимость.

Гидроизоляционный слой прокладывается поверх обрешетки, а между ее направляющими размещается плотный слой утепляющего материала.

На следующем этапе происходит установка профилей, необходимых для последующего крепления алюминиевых панелей, из которых будет состоять облицовка фасада. Монтируются профили снизу с применением саморезов качестве ориентира.

По причине того, что под воздействием тепла металл начинает расширяться, между угловыми и горизонтальными профилями должен соблюдаться интервал не менее 10 миллиметров.

После этого выполняется монтаж дополнительных элементов для оконных проемов. Если размер откосов превышает 19 см, внешние уголки требуется закрепить по всему периметру, а затем устанавливать на них облицовочные панели.

При размерах откосов от 5 до 19 см можно применять стандартные европланки, обрезанные до необходимой длины непосредственно на месте монтажа. В том случае, если откосы имеют минимальный размер (до 5 см), либо вовсе отсутствуют, монтируются наличники, ширина которых составляет 62 миллиметров.

Начинать монтаж алюминиевых сайдинг-панелей желательно с наименее просматриваемой со стороны улицы части сооружения. Первая из них вставляется в прочный зажим и фиксируется при помощи саморезов в тех местах, где она контактирует с обрешеткой.

Установка всех последующих планок осуществляется внахлест – при этом каждый новый ряд крепится к предыдущему на специальные замки. Лишние части планок аккуратно обрезаются по мере приближения к проемам.

Через каждые три ряда необходимо внимательно проверять, есть ли перекосы.

Особого внимания заслуживает облицовка алюминиевым сайдингом оконных проемов. Это выполняется только после того, как будет установлен отлив.

Данный процесс включает в себя несколько последовательных этапов:

Точные замеры проемов;
вырезание элементов, имеющих подходящий размер и загибы в самом месте крепления;
прикрепление отлива к оконной раме при помощи жидких гвоздей или другого надежного клеящего состава.

Завершая установку панелей, по мере приближения к кровле здания, необходимо продумать наиболее оптимальный вариант стыковки. С этой целью рекомендуется выполнить замер расстояния от завершающей планки до уровня замка предпоследнего ряда панелей.

Затем от полученной цифры следует отнять приблизительно 10 или 20 миллиметров – это необходимо для отступа. После этого – выполнить разметку панели и аккуратно срезать замок в ее верхней части.

Далее на ней нужно выполнить надрезы с соблюдением шага в 200 миллиметров и слегка отогнуть их по направлению к лицевой стороне. Теперь остается получившуюся планку прочно вставить в предпоследнюю и защелкнуть.

Монтаж углового профиля

Монтаж сайдинга у окна

Заключение

Сайдинг-панели из алюминия отличаются высоким качеством, отменными эстетическими свойствами и ценовой доступностью. На сегодняшний день, это один из лучших материалов, позволяющих выполнить эффектное обновление фасада любого здания.

Листы алюминия, как стойкого к коррозии, пластичного и прочного материала, широко применяют в разных областях производства. Отсутствие ржавчины, малый вес, способность принимать при обработке самые сложные формы, долговечность, устойчивость к низким и повышенным температурам, пожаробезопасность — преимущества материала. Рифленый алюминий используют в автомобиле-, авиа-, судостроении, производстве бытовой технике, архитектуре и дизайне.

Алюминиевый лист с рифлением

Алюминий — легкий, устойчивый к коррозии металл, получил популярность в домашнем хозяйстве и на промышленном производстве.

плотность — 2,7г/см3;
пластичность;
удельное сопротивление 0,027 Ом • мм2/м;
теплопроводность 203,5 Вт/м • К;
температура плавления 660ºС.

Благодаря небольшому весу алюминиевые листы предпочтительнее стального проката в реконструируемых и ремонтируемых зданиях, так как алюминий дает меньшую нагрузку на фундаменты и другие опорные конструкции.

Пластичность и низкая температура плавления дают возможность легкой обработки металла и придания изделиям сложных форм. Отсутствие хрупкости при сверхнизких температурах расширило область применения до криогенной технологии.

На производствах, связанных с образованием горючих и взрывоопасных газов алюминий применяется как искронедающий материал в конструкциях полов, панелей, ограждений кабин подъемно-транспортного оборудования.

Свойство проводить тепло у алюминия в 3 раза выше, чем у стали, оно широко используется в теплообменниках с высокими и низкими температурами, а также кухонной посуде, кондиционерах.

Электропроводность его менее, чем у меди, но за счет меньшего удельного веса он проводит в 2 раза больше электроэнергии, чем медный провод при равенстве весов. Эта характеристика используется в токопроводах, трансформаторах, линиях высоковольтных электропередач.

Сплавы с другими металлами

Пожалуй, единственное негативное качество алюминия — малая прочность, но современная металлургия нашла способ преодоления этой характеристики: сплавы с медью, магнием, марганцем, хромом, кремнием, другими металлами сопоставимы по прочности с некоторыми сортами стали.

На поверхности алюминиевых изделий образуется оксидная пленка. Благодаря ей металл проявляет уникальные антикоррозионные качества. Совместно с никелем и железом защита ослабевает , в соединении с марганцем — увеличивается. Стойкость к коррозии расширяет возможность применения алюминиевых конструкций и изделий в химпромышленности, транспортировке агрессивных жидкостей. Контакт с галогенами, хлором и бромом, слабой азотной кислотой, щелочами, ртутью, ведет к разрушению оксидной защиты.

Наличие защитной пленки усложняет проведение сварки, ее выполняют вольфрамовыми электродами, а саму процедуру ведут среде инертного газа.

Алюминий не образует вредных для здоровья людей соединений, не участвует в метаболизме теплокровных существ, а потому широко применяется в изготовлении упаковок долговременного хранения пищевых продуктов.

Чистый алюминий обладает малой прочностью и пластичен, практически во всех сферах производства и быта используются сплавы, а листы из сплавов подвергают рифлению — наносят объемный рисунок, придающий противоскольжение и декоративность.

Нормативы по рифленому алюминию

Для производства листа используют не лабораторной чистоты алюминий алюминий, а сплавы. Наличие в составе листа различных легирующих добавок (медь, магний, марганец, железо, кремний, титан, хром, цинк, другие элементы) без потери положительных качеств дополнительно упрочняет и дает возможность соединения сваркой. Все характеристики изделия из рифленого алюминия зависит от марки прописаны в ГОСТ 21631-76.

Немного о сплавах

Первый сплав алюминия, произведший революцию в самолетостроении, назван по немецкому городу Дюрену, где была начата его промышленная выплавка — дюраль или дюралюминий.

В сплав дюраля входят медь (2,2-5,2%), магний (0,2-2,7%), марганец (0,2-1%), изделия из него используются в авиации, транспорте, космических технологиях. После закаливания дюралюминий в 7 раз становится прочнее алюминия лабораторной чистоты, при весе в 3 раза меньше стали.

Наибольшей коррозионной стойкостью, прочностью, пластичностью и возможностью сварки характеризуется сплав алюминия с 2-4% магния АМг2. Листы обрабатывают разными методами, используют в строительстве, технике, автотранспорте.

Соединение с марганцем (до 1,5%) обеспечивает антикоррозионную стойкость к коррозии и пластичность, обуславливает применение материала для внутренних и наружных облицовок в кораблестроении, химическом производстве, и изготовлении продуктов питания.

Алюминий, легированный медью (2-5%) и магнием (0,4-1,6%). Отличается высокой прочностью и вязкостью, антикоррозионностью при обработке плакированием. Применяется в авиа- и автомобилестроении, строительной индустрии.

Силумин — алюминий, легированный кремнием (4-13%, иногда до 23%) для изготовления сложных по форме изделий для авиа- и автостроения.

ГОСТ 21631-76 диктует характеристики, размерный ряд, маркировку, способ и качество обработки поверхности.

Горячий и холодный прокат

Алюминиевую рифленку производят методом горячего или холодного проката с дальнейшей обработкой или без нее.

Горячий прокат состоит в отжиге крупноразмерных слитков в шахтной печи для приобретения металлом однородной структуры, и последующем пропуске между парными цилиндрическими валами с уменьшением просвета между ними и одновременным нанесением рельефа. Горячим способом получают листы толщиной свыше 3 мм. Недостаток горячекатаной продукции — неравномерность геометрических размеров.

Из сплавов, полученных путем легирования алюминия, отливают слитки весом в 3-8 т.
Заготовки транспортируют в шахтную печь, где в течение 4-5 часов проводится гомогенизирующий отжиг при температуре 20-40ºС для получения металла с однородной структурой.
Подготовленные слитки направляют в прокатные станы с попарно установленными цилиндрическими валками с рельефом, причем зазор между ними постепенно уменьшается, придавая листу нужную форму и рельефный рисунок.
Полученные листы проходят термообработку (отжиг) для снятия внутреннего напряжения.
Окончательная отделка листа заключается в шлифовке, обрезке по заданным размерам, нанесению покрытий.

Холодный прокат получают без предварительного нагрева на более мощном оборудовании. Листы получают постоянную геометрию с четким рисунком рифления. Прокатную продукцию термообрабатывают для снятия внутренних напряжений в металле, затем листы шлифуют и нарезают под заданные размеры.

Плакирование

Рифленые алюминиевые листы для противокоррозионной защиты плакируют — покрывают слоем чистого алюминия, особенно дюралевых сплавов, процесс проводится частично.

у листов без покрытия маркировка отсутствует.

Обработка

Термическая или ее отсутствие, продукция без термообработки не имеет маркера, термообработанные ( или отожженные) листы получают литеру «М» в марке. Весь ассортимент марок алюминия, кроме ВД1, возможно подвергать отжигу.
Процедура отжига применяется для устранения избыточной прочности листа, которую он может приобрести при обработке.
нагартованный (Н)- с уплотненным специальными машинами или дробеструем внешним слоем;
полунагартованный (Н2) — с меньшей степенью уплотнения;

Нагартованный или полунагартованный металл под действием высокого давления в низкотемпературной среде упрочняется при частичной потере пластичности. При более сильном давлении достигают высокой степени упрочнения.

Изделия из нагартованного материала нельзя сваривать или гнуть из-за возможности возникновения трещин, но они применяются в высокопрочных строительных конструкциях.

Полунагартованные листы сваривают и гнут.

Закалка и состаривание

закаленный и естественно состаренный лист получает литеру «Т», процесс естественного состаривания занимает 4-5 суток без термической обработки;
закаленный и искусственно состаренный — «Т1», старение производится принудительно, при t= 150ºC за несколько часов;
нагартованный после закалки и искусственного состаривания — «ТН».

Качество отделки поверхности

высокую отделку с обозначением «В»;
повышенную отделку — «П»;
обычную отделку, которая не маркируется.

Высокая отделка предполагает использование в качестве сырья для производства рифленых листов алюминия марки А7; А6; А0; АД00; АД0; АД1; АД; сплавов марки АМц; АМг2. Повышенная и обычная отделка не имеет требований по марке металла или сплава.

Фактура поверхности листа может быть глянцевой и матовой.

Типы рифления

чечевица (также известна под названием даймонд или алмаз) — самое простое рифление из параллельных рядов выпуклостей с перпендикулярным направлением друг к другу;
дуэт — полосы парных рифлей;
квинтет (от латинского квинта — 5) — группы из 5 рифлей также с перпендикулярным направлением дру, образуют шахматный рисунок.

Тип рифления влияет на прочность, так как выступы рифлей играют роль ребер жесткости, и придает эффект антискольжения: лист рифленый квинтет обладает им в наибольшей степени, поэтому пользуется большей популярностью при изготовлении различных горизонтальных поверхностей — площадок и ступеней лестниц, пандусов, легких перекрытий. Тип рифлей сказывается на стоимости листа, более сложное рифление дороже.

Сортамент

по толщине от 0,3 до 10,5 мм;
по ширине от 0,6 до 1,8 м;
длине — до 7,2 м.

Высота возвышения рифли над поверхностью листа не входит в нормируемую толщину листа. Наибольшим спросом пользуются листы толщиной до 3 мм и длиной до 3-х м при ширине в 1,2 м. Все такой панели позволяет транспортироваит ее одному человекую

Чтобы определить вес одного изделия надо вычислить усредненную толщину листа с учетом высоты рифли, умножить на длину, ширину листа и объемный вес. Объемный вес в зависимости от марки сплава приводится в справочниках и составляет от 2,7 до 2,81 г/см3. Масса одного листа составляет от 15 до 40 кг.

ГОСТом также нормируется точность геометрических параметров и тщательность обработки краев плит.

Квинтет или Galaxy

Лист рифленый квинтет отечественного производства имеет внешнее сходство с аналогом из Сербии преимущественно под торговой маркой Galaxy. Главные отличия российского листа от импортного состоят в более низкой цене и высокой ударной прочности.

Рифленый лист квинтет

Малый вес, снижающий нагрузку на каркас и фундаменты зданий, сооружений, оборудования.
Коррозионная стойкость.
Эффект антискольжения исключает проскальзывание обуви на мокром покрытии.
Отсутствие вредных выделений, безопасность для людей.
Устойчивость к большинству агрессивных сред.
Искробезопасность.
Устойчивость к низким и высоким температурам без потери прочности.
Долговечность.
Эстетическая привлекательность.
Высокое светоотражение.

Где применяют

Алюминиевый квинтет используют в машиностроении для выполнения защитных кожухов различных механизмов, применяют в ограждении кабин лифтов, кранового оборудования, съемных перекрытий. В судостроении квинтет можно увидеть на трапах, внутренней обшивке машинных отделений кораблей. В промышленных холодильниках из листов с рифлением квинтет изготавливают покрытие пола: рифли отлично удерживают движущиеся тележки и не дают проскальзывать обуви персонала.

При строительстве легкие алюминиевые рифленые листы квинтет незаменимы в сооружении площадок и ступеней металлических наружных и внутренних лестниц для эвакуации персонала или осмотра оборудования, различных переходных площадок, пандусов, мостов. Квинтет необходим во взрывоопасных производствах, так как он искробезопасен. Для использования на пищевом производстве и фармакологической промышленности есть особая марка квинтета АД1Н.

Любители тюнинга личных автомобилей квинтетом обшивают кузова и багажники, а в общественном транспорте пол из квинтета обеспечит безопасность пассажиров зимой, когда на обуви снег и наледь.

Рифленый алюминий также используют для облицовки фасадов, ландшафтного дизайна — веранды, беседки, причалы, рекламных конструкций, лестниц, пандусов.

Заключение

Ассортимент рифленых алюминиевых листов предоставляет широчайшие возможности выбора для разнообразных целей. Дизайн рифления Квинтет популярен за счет прочности, увеличенной мини-ребрами жесткости рифлей.

Авиа-, ракето-, судо-, автомобилестроение, наружная и внутренняя отделка зданий, строительные конструкции — вот неполный перечень использования материала.

Читайте также: