Объемная опалубка перекрытий технология

Обновлено: 05.05.2024

Общее описание

Объемная (рамная) опалубка перекрытий на основе клинового соединительного узла – это универсальная разборно-переставная система, служащая для восприятия нагрузки бетонной смеси и придания горизонтальным конструкциям сложных высотных перекрытий из железобетона необходимой конфигурации перекрытий на высотах от 1,5м до 40м c максимальной нагрузкой на ось до 6т/м². Система имеет ряд бытующих названий - объемная опалубка, объемные стойки опалубки перекрытий, объемная рама, объёмная рамная опалубка. Все элементы клиновой опалубки жестко связаны между собой, и нагрузка на каждый отдельный элемент распределяется на связанные с ним элементы, что придает конструкциям максимальную устойчивость к нерасчетным точечным нагрузкам.

Объемно-переставная опалубка перекрытий на основе клинового соединительного узла является аналогом технологии Peri и считается одной из наиболее совершенных систем на евро-азиатском континенте. Данный подход обеспечивает жесткую фиксацию элементов, их идеальное перпендикулярное центрирование, высокую несущую способность, сопротивляемость деформациям, стабильность геометрических размеров и положения в пространстве, позволяя получить высокое качество и фактуру поверхности бетона, а также надежность и долговечность конструкции. При наличии необходимого света рама позволяет делать объёмную опалубку перекрытий необходимой формы в любом варианте – прямоугольном, консольном, круглом.

Конструкция и комплектующие объемной стойки опалубки перекрытий

Металлическая конструкция объемно рамной опалубки перекрытий состоит из следующих элементов:

стойка стартовая – опорный вертикальный элемент, принимающий на себя нагрузку давления бетона;
доборные стойки – набор необходимой высоты вертикальной части системы;
вставка – служит для соединения стоек С-1 и С-2 между собой;
ригель – горизонтальный несущий элемент, предназначенный для обвязки, центрирования и фиксации стоек;
раскос – придание жесткости конструкции;
домкрат – опорный элемент, необходимый для юстировки конструкции;
башмак – опорный элемент стартовой стойки;
лестницы – обеспечение подъема на необходимые высоты конструкции.

К комплектующим элементам опалубки перекрытий на объемных телескопических стойках относится двутавровая балка и ламинированная фанера – составляющие любой опалубки перекрытий. Набор элементов конструкции способствует надежности опалубочной системы, возможности быстрого монтажа, а также безопасному ведению работ на всех этапах строительства.

Характеристики пространственной опалубки перекрытий

Объемная переставная опалубка перекрытий характеризуется рядом свойств:

максимальная безопасность работ и надежность конструкции при соизмеримых затратах финансов и длительности срока эксплуатации благодаря самозаклинивающемуся соединительному узлу;
возможность применения рамной опалубки в качестве клиновых строительных лесов;
возможность использования разных типов и углов заливки;
эксплуатация и перемещение собранной конструкции подъемным устройством без демонтажа отдельных блоков;
восприимчивость к высоким нагрузкам;
высокая степень гибкости, обеспеченная монтажной геометрией, исключающей вертикальную юстировку;
высокая скорость монтажа и демонтажа с минимальным количеством людей по сравнению с другими системами;
универсальность системы и возможность ее стыковки с элементами опалубок импортного производства DOKA, PERI, BAUMA.

Выпускается объемная телескопическая стойка в 2-х вариантах заводского исполнения: стандартная и усиленная.

Стойка объемная (СТАНДАРТНАЯ)

Стойка объемная (УСИЛЕННАЯ)

высота перекрытия, (м)

max нагрузка, (т)

высота перекрытия, (м)

max нагрузка, (т)

min

max

на ось

на домкрат

min

max

на ось

на домкрат

1,5

20,0

2,7

3,0

1,5

40,0

5,0

6,0

Система запатентована (Патент РФ № 55822) и ее производство без разрешения правообладателя преследуется по закону.

Применение телескопических стоек

Используется объемная стойка для возведения монолитных перекрытий торговых, индустриальных, спортивных и культурных центров, а также бомбоубежищ, мостов, эстакад и туннелей при температуре окружающей среды от -40 до +45 °С в условиях, когда:

Общее описание

Конструкция и комплектующие объемной стойки опалубки перекрытий

Металлическая конструкция объемно рамной опалубки перекрытий состоит из следующих элементов:

стойка стартовая – опорный вертикальный элемент, принимающий на себя нагрузку давления бетона;
доборные стойки – набор необходимой высоты вертикальной части системы;
вставка – служит для соединения стоек С-1 и С-2 между собой;
ригель – горизонтальный несущий элемент, предназначенный для обвязки, центрирования и фиксации стоек;
раскос – придание жесткости конструкции;
домкрат – опорный элемент, необходимый для юстировки конструкции;
башмак – опорный элемент стартовой стойки;
лестницы – обеспечение подъема на необходимые высоты конструкции.

Характеристики пространственной опалубки перекрытий

Объемная переставная опалубка перекрытий характеризуется рядом свойств:

максимальная безопасность работ и надежность конструкции при соизмеримых затратах финансов и длительности срока эксплуатации благодаря самозаклинивающемуся соединительному узлу;
возможность применения рамной опалубки в качестве клиновых строительных лесов;
возможность использования разных типов и углов заливки;
эксплуатация и перемещение собранной конструкции подъемным устройством без демонтажа отдельных блоков;
восприимчивость к высоким нагрузкам;
высокая степень гибкости, обеспеченная монтажной геометрией, исключающей вертикальную юстировку;
высокая скорость монтажа и демонтажа с минимальным количеством людей по сравнению с другими системами;
универсальность системы и возможность ее стыковки с элементами опалубок импортного производства DOKA, PERI, BAUMA.

Выпускается объемная телескопическая стойка в 2-х вариантах заводского исполнения: стандартная и усиленная.

Стойка объемная (СТАНДАРТНАЯ)

Стойка объемная (УСИЛЕННАЯ)

высота перекрытия, (м)

max нагрузка, (т)

высота перекрытия, (м)

max нагрузка, (т)

min

max

на ось

на домкрат

min

max

на ось

на домкрат

1,5

20,0

2,7

3,0

1,5

40,0

5,0

6,0

Применение телескопических стоек

Технологический процесс возведения монолитных перекрытий состоит из нескольких видов работ: опалубочные, распалубка конструкций, арматурные, бетонные. Данная статья посвящена первым двум, а именно работе с опалубкой перекрытий на телескопических стойках.

Стойка телескопическая

Телескопическая стойка строительная – основной опорный элемент опалубки перекрытий. Стойки-домкраты благодаря удобству и надежности часто используются в монолитном строительстве. С их помощью возводят перекрытия от 1,5 до 5,0 м.

Из чего состоит стойка телескопическая?

Стойка-домкрат – это фактически две трубы:

внешняя (направляющая) (рис. 1)
внутренняя (телескопическая вставка) (рис. 2).

рис. 1 Внешняя труба

рис. 2 Внутренняя труба

Снизу и сверху стойка ограничена плоскими квадратными фланцами, выполняющими функцию подставок. Они имеют отверстия по углам, позволяющие заанкерить стойку.

Стойка работает в определенном диапазоне высот. Изменение высоты от минимальной до максимальной происходит за счет выдвижения внутренней трубы — для грубой юстировки в ней предусмотрены отверстия.

Для фиксации внутренней трубы на нужной высоте, внешняя труба снабжена специальными элементами:

натяжитель – насадка с резьбой и пазом, находится на конце внешней трубы;
серьга – специальный съемный фиксатор типа скобы, который служит стопором для верхней вставки;
гайка – дополнительный съемный упор, поддерживающий серьгу и обеспечивающий более точную юстировку высоты за счет передвижения по резьбе-натяжителю.

Сборка телескопической стойки пошагово (рис. 3-4). Собирается стойка опалубки перекрытий достаточно просто. На внешнюю направляющую на натяжитель накручивается гайка, сверху накидывается серьга.

После этого во внешнюю трубу вставляется внутренняя, при этом ось отверстий в телескопической вставке должна совпадать с отверстием в натяжителе. Вставка опускается до требуемой высоты и фиксируется с помощью серьги.

При аренде телескопическая стойка обычно комплектуется треногой и унивилкой. Тренога используется как подставка: она фиксирует стойку в вертикальном положении, значительно увеличивая ее устойчивость. Унивилка вставляется сверху стойки и используется для дальнейшего крепления балки.

Виды телескопических стоек

По типу резьбы стойки опалубки перекрытий телескопические делятся на два вида:

стойка телескопическая с открытой резьбой (СТО)
стойка телескопическая с закрытой резьбой (СТЗ)

У опалубочных стоек с открытой и закрытой резьбой есть свои плюсы и минусы. Открытая резьба позволяет избежать потерь прочности, так как она не нарезается, а накатывается на натяжитель. Закрытая – предотвращает попадание раствора бетона на резьбу.

По несущей способности стойки делят на стандартные и усиленные. Маркировка «ТОР» (СТО ТОР) указывает на то, что стойка опалубки перекрытий является усиленной. Такая телескопическая стойка имеет открытую резьбу и увеличенную (3 мм) толщину стенки внутренней и внешней трубы. Цена усиленной стойки-домкрата выше обычной, но ее повышенная несущая способность позволяет сэкономить на аренде, так как количество арендуемых стоек уменьшается в 2 раза.

Характеристики телескопических стоек

Высота. Основной характеристикой стоек опалубки перекрытий является минимальная и максимальная высота. Стандартный размерный ряд предлагаемых в аренду стоек-домкратов: от 0,51 м до 4,5-4,8 м – для стандартных телескопических стоек и до 5,5 м – для усиленных.
Несущая способность (допустимая нагрузка на ось) – важнейшая характеристика. Она необходима для расчета требуемого количества оборудования. Этот показатель может быть от 1400 кгс до 5000 кгс в зависимости от высоты стойки, диаметра трубы и толщины стенок.
Вес стойки-домкрата зависит от длины трубы и толщины металла и может быть от 8 до 30 кг. У аналогичных стоек с разным типом резьбы вес разный, но различается незначительно.
Диаметр трубы и толщина внешней и внутренней стенок. От этих характеристик зависит несущая способность оборудования. У стандартных стоек-домкратов внешняя труба имеет диаметр 60 мм, внутренняя – 51 мм, толщина стенки 2 и 2,5 мм соответственно. В усиленном варианте используются трубы с диаметрами 76 и 60 мм и толщиной стенки 3 мм.

Табл. 1 Основные характеристики СТО и СТЗ:

Высота

Диаметр х толщина Вес,

СТО/СТЗ

наруж.

* Допустимая нагрузка на ось указана без учета запаса прочности

Табл. 2 Основные характеристики стойки усиленной (СТО ТОР):

Маркировка

Высота

Диаметр х толщина

Вес, кг

Допустимая нагрузка*, кг

мин.–макс., м

внутр.

наруж.

* Допустимая нагрузка на ось указана без учета запаса прочности

Опалубочные работы

К возведению монолитных перекрытий приступают после завершения работ по возведению наружных и внутренних несущих стен. Прежде чем устанавливать опалубочное оборудование, помещения, в которых планируются монолитные работы, следует подготовить: освободить от ненужного инвентаря и строительных материалов, при необходимости очистить основание от наледи и снега.

Опалубочные работы включают в себя следующие этапы:

Транспортировка стоек опалубки в зону монтажа;
Разметка основания под шаг стоек;
Установка телескопических стоек;
Монтаж продольных и поперечных балок;
Обработка торцов фанеры антиадгезионной смазкой;
Установка и закрепление палубы фанеры;
Монтаж промежуточных стоек в пролетах между основными;
Установка опалубки боковых поверхностей плиты перекрытия;
Обработка палубы антиадгезионной смазкой.

Установка стоек опалубки перекрытий

Установка основных стоек телескопических является наиболее ответственным этапом монтажа опалубки монолитного перекрытия. Для разметки основания под шаг стоек удобно использовать рейку-шаблон, соответствующую по длине расчетному расстоянию между стойками. После разметки происходит сборка телескопических стоек – соединение их с унивилкой и закрепление в треноге. Далее стойки-домкраты устанавливают согласно разметке и настраивают на нужную высоту, которую выбирают с расчетом, чтобы после монтажа палуба находилась на 20-30 мм выше проектного положения.

Между основными стойками устанавливают промежуточные опоры.

При высоте опалубки более 3,0 м для обеспечения ее устойчивости и восприятия ею горизонтальных нагрузок устанавливают вертикальные связи с помощью крепежных скоб и обрезных досок.

После установки телескопических стоек с помощью монтажной штанги непосредственно с основания производят монтаж сначала продольных, а потом и поперечных балок.

Шаг основных стоек

Чтобы рассчитать, на каком расстоянии устанавливать стойки, нужно учесть несколько параметров: толщину перекрытий, высоту стоек, несущую способность оборудования и т.д.

Для примерного определения расстояния между телескопическими стойками, можно воспользоваться таблицей 3. В ней указан максимальный шаг в зависимости от толщины перекрытия.

Табл. 3 Допустимое расстояние между основными и промежуточными стойками:

Толщина плиты

Расстояние между главными балками

1500 мм

Шаг балок перекрытия рассчитывается по таблицам 4 и 5.

Табл. 4 Расстояние между главными балками

Толщина плиты

21 мм

160 мм

200 мм

240 мм

280 мм

Табл. 5 Расстояние между второстепенными (поперечными) балками

Толщина плиты

21 мм

160 мм

200 мм

240 мм

280 мм

Данные таблицы позволяют примерно оценить нужное количество стоек и сопутствующего оборудования для возведения монолитного перекрытия.

Монтаж фанеры для перекрытий

Когда стойки выставлены, продольные балки закреплены, поперечные — уложены и выравнены, можно начинать укладку фанеры. Предварительно торцы листов фанеры должны быть обработаны опалубочной смазкой. Монтаж первых листов производят с монтажных площадок, при этом углы листов закрепляют гвоздями или саморезами. Следующие листы фанеры укладывают, перемещаясь по ранее уложенным.

Далее, для последующего формирования торцевой поверхности перекрытия, по периметру необходимо установить ограждения. Для этого на фанере (опалубочном столе) закрепляют кронштейны отсекателей, на них устанавливают стойки, к которым прикрепляют борта. Для изготовления бортов обычно используют доски.

После установки опалубки переходят к арматурным и бетонным работам, то есть непосредственно к возведению бетонной плиты перекрытия.

Распалубка монолитного перекрытия

К распалубке монолитных конструкций приступают после того, как бетон наберет прочность 70% от проектной. В промышленном строительстве данный показатель определяют лабораторными методами.

Распалубливание происходит в следующем порядке. В первую очередь, если монолитные работы ведутся зимой и производился прогрев бетона, необходимо отключить трансформатор и демонтировать питающий кабель, после чего снять пологи, защищавшие конструкцию от снега. Далее демонтируют ограждения, отсекатели и промежуточные стойки-опоры (рис. 7).

Следующий этап – демонтаж фанеры. Для этого настил опалубки опускают на основных стойках на 3-5 см, после чего открепляют фанеру от поперечных балок. Далее с помощью монтажной штанги поворачивают балки набок и после этого снимают листы фанеры (рис. 8).

После этого разбирают балки: сначала поперечные, потом продольные. И заключительным этапом демонтируют стойки телескопические, унивилки и треноги.

Советы профессионалов

Состав бригады для монолитных работ

Работы по возведению монолитных перекрытий должны производиться бригадой, состоящей из плотников-бетонщиков 2-4 разрядов. Рекомендуемое количество рабочих – 6 человек, из них не менее двух должны быть аттестованными стропальщиками.

Важно также, чтобы в строительной бригаде рабочие имели навыки укладки арматурных изделий и вязки стыков арматуры.

Кроме того, если заливка монолитного перекрытия проводится зимой, потребуются рабочие, знакомые с методом «греющего провода» и имеющие соответствующую квалификационную группу по электробезопасности.

Точный расчет стоек опалубки перекрытий

С помощью приведенных выше таблиц 3, 4 и 5 можно произвести примерный расчет нужного количества стоек и сопутствующего оборудования для возведения монолитного перекрытия. Точный расчет требует дополнительных сведений и знаний.

Так, при общих равных, чем труба выше, тем меньше допустимая нагрузка и, следовательно, меньше шаг между выставляемыми опорами. То есть, чем выше возводимое перекрытие, тем больше опалубочных стоек требуется на одну и ту же площадь. Есть и другие тонкости.

Поэтому при расчете цены аренды телескопических стоек советуем доверить расчет опалубочного оборудования профессионалам.

В статье использованы как собственные фото, так и взятые из открытых источников (их авторство неизвестно).

Индивидуальное и промышленное строительство многоэтажных монолитных зданий, мостов и эстакад производится с помощью опалубковых перекрытий. Они просты в монтаже и позволяют возводить здания разнообразных форм и размеров в различных климатических поясах с температурой окружающего воздуха от +45 до -40 градусов С.

Опалубка на объемных стойках

Виды опалубки перекрытий

От основных технических характеристик строящегося объекта — его выдерживаемой нагрузки, размеров, высоты перекрытий — зависит использование различных видов опалубки:

Объемные стойки опалубки перекрытий возводятся при высоте до 20 метров. Легкость монтажа обеспечивают вертикальные стойки, соединенные ригелями, системами фланцев и домкратов. По способу установки подразделяются:

на клиновых лесах — с рамой из горизонтальных и вертикальных стоек, которые могут устанавливаться под разным углом, в зависимости от сложности производимых работ на разных участках строительства. Подмостный настил и рабочие лестницы обеспечивают необходимый уровень безопасности рабочего персонала.
с чашечными лесами — позволяя устанавливать на одном уровне до 4 — х элементов конструкции.

Устройство объемных стоек

На домкрат производится монтаж основной стартовой стойки, на которую закрепляются во фланцы доборные стойки разной длины. В эти же фланцы производится установка горизонтальных ригелей, скрепляющих секции опалубки. Доборные стойки и ригеля разной длины позволяют возводить секционные группы разнообразных размеров. Верх конструкции венчает домкрат с унивилкой, на которую крепятся деревянные или металлические балки палубы.

Стартовые и доборные стойки выполнены из металла, обеспечивающего необходимую жесткость конструкции. Она может быть усилена с помощью дополнительных специальных фланцев, установленных в метре друг от друга. Легкость монтажа обеспечивает один зауженный конец стойки. Равномерность распределения нагрузки гарантируют клиновые фиксаторы, увеличивающие так — же надежность и прочность всей конструкции.

Технические характеристики:

Максимальный предел высоты, м – 20.
Минимальный предел высоты, м – 1.5.
Шаг стоек, м — 1,0; 1,25; 1,5; 1,75; 2,0; 2,5; 3,0.
Максимальный предел распределенной нагрузки на ригель, кг – 1200.
Допустимая оборачиваемость – 100 циклов.
Максимальная оборачиваемость – 200 циклов.
Высота секции, м – 0,5.

Расчет опалубки для строительства зависит от общей площади возводимого здания и нагрузки на оси. Для удобства монтажа расстояние между стойками составляет от 1 до 3 метров с полуметровым шагом. Фанерный лист выбирается с учетом обрези для подгонки по размеру на устанавливаемых площадках.

Преимущества объемных стоек опалубки перекрытий:

Безопасность эксплуатации за счет жесткого и надежного крепления.
Возможность перемещения отдельных узлов без их разбора с помощью грузоподъемных устройств.
Легкость монтажа и демонтажа с помощью универсальных элементов крепления всей системы.
Наиболее эффективна при работе на большой высоте.
Может использоваться при отделочных работах.
Длительный срок оборачиваемости конструкции — максимум до 200 циклов.
Возможность разработки индивидуальных проектных решений в строительстве.

Производители объемной стойки опалубки перекрытия предлагают не только стандартные размеры всех комплектующих, но и изготавливают конструкции по заказам строительных организаций. Имеется возможность приобрести готовый набор или взять его в аренду, что позволит значительно сократить денежные затраты на строительство.

Регламентирующая документация к опалубкам перекрытий

Каждое предприятие — изготовитель подготавливает свои внутренние стандарты на производство элементов конструкции. Все составляющие опалубки должны соответствовать требованиям, относящимся к изделиям 2 класса опасности по ГОСТУ Р 52085 — 2003, что должно быть подтверждено сертификатом регионального органа Росстандарта. Технологический процесс производства жестко регулируется специалистами компании на каждом этапе.

При монтаже конструкции и работе на высоте следует соблюдать требования техники безопасности. Все действия должны производиться в специальной защитной одежде и с использованием средств индивидуальной защиты. Работники должны быть ознакомлены с основной технической документацией и иметь допуски к работе.

Как самостоятельно изготовить объемную опалубку

Намного экономичнее при строительстве частного дома изготовить опалубку собственными руками. Но при этом стоит учитывать следующие нюансы:

С особым вниманием следует подойти к установке опорных стоек, несущих основную нагрузку. Надежность обеспечивают металлические опоры, но работать с ними немного сложнее, чем с деревянными.
Следует обеспечить жесткость установки основания. Для этого установка производится на тщательно подготовленную площадку — утрамбовываются неровности и укладываются по осям деревянные прокладки.
Продольные балки крепятся к стойкам на металлические уголки с помощью болтовых соединений.
Поперечные балки не требуют закрепления, а просто укладываются на продольные. Это помогает облегчить процесс демонтажа после завершения всех работ.
С помощью раскосов производится закрепление опорных стоек и продольных балок.
Укладку фанеры следует производить плотно друг другу, внимательно следя за местами стыков, которые должны находиться строго на балке перекрытия.
Наиболее оптимальное расстояние между стойками составляет 1,5 метра.
Выравнивание всей конструкции производится с помощью нивелира или уровня и отвеса.
Монтаж каждого последующего яруса следует производить после тщательного закрепления и проверки предыдущего.

Для изготовления опалубки можно использовать имеющиеся пиломатериалы, но они должны быть не гнилые и тщательно просушенные из древесины хвойных пород. Брусья стоек должны иметь сечение не менее 12*12 см, а балочные 16*16 см.

Демонтаж опалубки

Демонтажные работы зависят от сроков высыхания бетона или завершения необходимых отделочных мероприятий. При жаркой летней погоде съем опалубки может производиться через 3 — 4 дня. Все работы производятся в обратном порядке, который осуществлялся при сборке. После этого опалубка может использоваться повторно. Для этого следует произвести маркировку всех элементов, сортировку и очистку от всех загрязнений.

Установка и демонтаж объемной опалубки перекрытий — достаточно хлопотное и сложное дело. Требуется предельное внимание и сосредоточенность при сборке, от которых может зависеть жизнь и здоровье работающих. Но при наличии некоторых знаний технологии и требуемых материалов возможно собственными силами осуществить все требуемые работы в запланированные сроки.

В связи с тем, что монолитное малоэтажное строительство получает все больше распространение, очень актуальным становится вопрос сооружения опалубки для пола .

Удержать бетонную смесь до момента схватывания и отвердения – это основная задача опалубочной системы. В итоге, бетонный раствор приобретает нужное .

При возведении монолитной конструкции часто возникают сложности с заливкой горизонтальных поверхностей, таких как межэтажные перекрытия. Не во всех случаях имеется .

Изготовление монолитного перекрытия требует использования качественной опалубки, рабочие характеристики которой соответствуют параметрам возводимой конструкции. На сегодняшний день рынок предлагает аренду .

Монолитные технологии позволяют отливать не только вертикальные элементы (стены, фундамент), но и горизонтальные плиты. Для создания перекрытий используется объемная опалубка.

Это оборудование необходимо, если требуется строительство перекрытия на большой высоте, так как оно способно сохранять нужное положение и выдерживать солидные нагрузки.

Что такое объемная опалубка

Этот вид опалубки используется для одновременной заливки горизонтальных перекрытий. Причем отливаемый элемент может быть расположен на высоте от 1,5 до 20 метров. В этом основное отличие от конструкций на телескопических стойках, которые могут быть применены для постройки горизонтальных элементов зданий на высоте не более 4,5 метров.

Система на объемных стойках, разработанная специально для решения сложных задач, её можно применять для заливки плит:

на большой высоте;
увеличенной толщины;
наклонных, в которых возможно возникновение неравномерных нагрузок.

Комплект представляет собой набор деталей для монтажа разборной конструкции различных размеров и форм.

Элементы объемной опалубки

Опалубочный комплект для отливки горизонтальных элементов состоит из следующих деталей:

стойки, устанавливаемые на основание;
домкраты, которые используют только в том случае, если основание неровное;
доборы, при помощи которых можно наращивать высоту стоек до заданных размеров;

ригеля – это детали, закрепляемые горизонтально, они служат для связывания вертикальных стоек в единую конструкцию, благодаря чему она приобретает необходимую жесткость;
универсальные вилки, устанавливаемые на верхние концы стоек (доборов), это специальные конструкции для крепления стоек;
несущие и опорные балки. Эти детали закрепляют в унивилках, они служат опорой для палуб;
угловые элементы;
палуба – плоская деталь, которая непосредственно контактирует с бетонным раствором.

Для начала сборки опалубки необходимо провести специальные расчеты. В зависимости от планируемой нагрузки выбирается такой параметр, как шаг расположения замковых соединений стоек опалубки. Чем меньше шаг расположения элементов, тем большую нагрузку может выдержать оборудование.

Совет! Существует еще один вариант объемной опалубки – объемно-переставная. Основным её элементом является крупноразмерный блок, который позволяет одновременно с перекрытием отливать и стены. В этом случае не имеется шва между горизонтальным и вертикальными элементами, что увеличивает прочность конструкции.

Плюсы и минусы опалубки

Объемные опалубочные конструкции нашли широкое применение в современном строительстве, так как они позволяют решать самые сложные производственные задачи. Используемое оборудование должно соответствовать требованиям СНиП, только в этом случае есть гарантия, что получившийся монолит будет хорошего качества.

Основные положительные качества:

Универсальность. Комплекты могут быть использованы для строительства самых разных объектов – жилых, общественных, производственных зданий, технологических сооружений и пр.

Отсутствие климатической зависимости. Использовать опалубку можно в самом широком диапазоне температур – от минус 40 до плюс 40 , то есть, оборудование может применяться в любом климатическом поясе.
Экономическая целесообразность. Оборудование можно применять многократно, что существенно снижает расходы на строительство.

К недостаткам стоит отнести длительный и сложный монтаж.

Типы объемной опалубки

Существует два типа многоцелевой объемной опалубки:

с рамной конструкцией;
с модульной конструкцией.

Рамный тип объемной опалубки перекрытий представляет собой набор рам определенных стандартных размеров. Собираются рамы при помощи сварки. При монтаже рамы устанавливаются одна на другую до требуемой высоты.

Модульный тип имеет более сложное строение, он состоит из горизонтальных и вертикальных элементов разных размеров. Различные комбинации этих элементов позволяют создавать прочную опорную поверхность проектных габаритов. Соединение вертикальных и горизонтальных элементов производится путем простого болтового, фланцевого, штыревого соединения.

Монтаж и демонтаж опалубки

Монтаж осуществляется бригадой опытных строителей. Работа производится в следующем порядке:

подготавливается площадка, она должна быть максимально ровной. Проводятся работы по устранению неровностей, трамбовке грунта, укладке деревянных прокладок;
устанавливаются опорные стойки, которые будут нести основную нагрузку. Их выравнивание осуществляется при помощи домкрата, устанавливаемого в нижней части;
для обеспечения жесткости собираемой конструкции крепятся горизонтальные элементы, соединяющие вертикальные стойки в общую конструкцию;

шаг расположения стоек зависит от величины планируемой нагрузки, чаще всего, стойки монтируются на расстоянии 1,5 метра друг от друга;
продольные балки крепятся в унивилках за счет использования металлически уголков;
поперечные балки дополнительно крепить не нужно, их просто укладывают на продольные;
при укладке палуб следует уделить внимание оформлению стыков, они должны быть герметичными;
после завершения сборки проводится дополнительная проверка правильности установки стоек и палуб. Замеры выполняют при помощи строительного уровня.

К демонтажным работам можно приступать при наборе бетонной смесью должного уровня прочности (80 %). Проводятся работы в обратном порядке.

Итак, опалубка на стойках, связанных в общую конструкцию горизонтальными балками, используется для создания перекрытий. Применяется она, в основном, в профессиональном строительстве, так как монтаж системы сложный. Но при необходимости формы на объемных стойках вполне можно применять и в частном строительстве. Более того, застройщику не придется покупать комплект элементов опалубки, его можно взять в аренду.

Читайте также:

Стойка объемная (СТАНДАРТНАЯ)				Стойка объемная (УСИЛЕННАЯ)
высота перекрытия, (м)		max нагрузка, (т)		высота перекрытия, (м)		max нагрузка, (т)
min	max	на ось	на домкрат	min	max	на ось	на домкрат
1,5	20,0	2,7	3,0	1,5	40,0	5,0	6,0