Несущий слой стены это

Обновлено: 02.05.2024

Пустотелые блоки как несущий слой, изоляционный материал и фасадное покрытие в виде облицовочного кирпича – примерно так выглядит трехслойная стена. Трехслойная наружная стена здания может быть построена двумя способами.

Первым способом является построение всех слоев одновременно, перед монтажом крыши.

Второй способ предполагает разделение строительства на два этапа. Сначала выкладывается несущий внутренний слой, и только после постройки крыши укладывается изоляционный материал и сразу формируется внешний слой из кирпича.

Первый этап

Выбор того или иного способа строительства трехслойной стены зависит от самого строителя, и несмотря на строительные нормы не является каким либо их нарушением ни в том ни в другом случае. Однако, учитывая несколько существенных нюансов, двухэтапная технология имеет преимущества над одноэтапной.

Почему двухэтапная?

Во-первых, построенная крыша обеспечит защиту изоляционного материала от попадания воды во время строительства. Пенополистирол не является гигроскопичным материалом и в этом его огромное преимущество при утеплении здания по сравнению с минеральной ватой.

Дождевые осадки могут вызвать ухудшение свойств этого изоляционного материала. И если минеральная вата намокнет, следует дождаться ее полного высыхания, что обычно требует значительного количества времени. Не рекомендуется укладывать влажную минеральную вату, поскольку, спустя некоторое время, на стенах могут появиться пятна и существует вероятность появления грибка и плесени. Накрытие всей конструкции крышей позволяет минимизировать возможность возникновения таких проблем.

Еще одним аргументом, свидетельствующим в пользу двухэтапного метода, является защита облицовочного кирпича от возможных повреждений при строительных работах по возведению крыши. Да и заливка бетонного потолка всегда является опасностью загрязнения фасада. Это станет причиной дополнительных трат на очистку облицовочного кирпича. К тому же, в некоторых случая очистка лицевого слоя кирпича может оказаться невозможной. Когда возводится облицовочная стена после возведения крыши такой неприятности можно избежать.

Фундамент и укладка первых блоков

Как и при возведении любой внешней несущей стены здания, строительство трехслойной стены начинается с отливания фундамента. При этом необходимо помнить, что трехслойная стена, считающаяся наиболее оптимальной конструкцией кладочной стены, является при этом и самой тяжелой. Ее необходимо установить на прочном фундаменте – основание его должно быть соответствующей ширины. В связи с этим, решение о строительстве трехслойной стены должно быть принято еще на этапе выбора проекта.

Однако, если собственник стройки принял такое решение слишком поздно, возможно использовать как опоры для стен специальные консоли, которые способны выдержать нагрузку несущих стен. И, конечно же, при условии, что они являются достаточно прочными.

После заливки фундамента необходимо выполнить горизонтальную изоляцию. Первый ряд пустотелых блоков должен укладываться на толстый слой цементного или известково-цементного раствора. Особо важным является выравнивание по горизонтали первого ряда, поскольку позже невозможно будет выровнять образовавшейся разницы по высоте. Потом необходимо «вытянуть» углы, которые должны быть выложены вначале как минимум из трех рядов блоков для того, чтоб в углах элементы были установлены перпендикулярно. И только после этого выполняется кладка в промежутках между углами.

Выбор раствора и дальнейшая кладка

Раствор необходимо подобрать специально, в зависимости от элементов конструкции. Это позволит избежать образования так называемых тепловых мостов. К примеру, для стандартных керамических пористых блоков необходимо применять легкий теплоизолирующий раствор. Шов должен иметь толщину около 10 мм. При этом шлифованные блоки предоставляют возможность получить шов из раствора толщиной 2-3 мм. Строительный раствор не может быть слишком жидким. При погружении в раствор блока на 5 мм, на нем должно остаться достаточное количество раствора, чтобы обеспечить соединение его со следующим блоком.

Несмотря на то, обычные имеются блоки или шлифованные, каждый следующий блок укладывается в углубление предыдущего блока по принципу язык – паз. Благодаря такому профилю, все элементы будут плотно прилегать друг к другу, и раствор заполнит большую часть горизонтальных швов стены. Вертикальные швы заполняются только по углам, а также в местах где блоки были отрезаны или будут забываться дюбеля. Необходимо помнить, что блоки вставляются в замок сверху вниз, а не сбоку.

Необходимость привязки слоев

Строя трехслойную стену, нельзя рассматривать задний несущий слой как самостоятельную независимую конструкцию. На втором этапе блоки необходимо будет соединить с изоляцией и внешней облицовочной кладкой. С этой целью в швы несущей блочной кладки вставляются специальные металлические соединения (якоря), которые позже соединят все слоя стены воедино. Такие соединители обычно изготовляются из нержавеющей стали. Чтоб обеспечить естественное движение стен во время перепадов температуры, эти соединения не должны быть слишком толстыми.

Соединение всех слоев:

Стоит добавить, что в системе глянцевых блоков соединители крепятся к отверстиям и должны быть проверены на прочность крепления. Если же стена мурована из обычных блоков, соединители можно крепить внутри заполненных раствором швов походу возведения стены. Чтоб обеспечить надежность всей конструкции, такие соединения должны вставляться в каждый ряд блоков на несколько сантиметров. Если высота соответствующих рядов блочного и облицовочного слоев стены не совпадают, то соединители (якоря) должны быть согнуты и на каждый квадратный метр площади стены приходилось минимум по 5 таких соединений. Однако, по краям стен и вокруг проемов окон и дверей таких соединений следует вставлять большее количество.

2 этап

Итак, на первом этапе были построены одновременно все три слоя стены, которая держит на себе нагрузку, и только потом была построена крыша, охраняющая стены от намокания. Внутрь стены был вставлен изоляционный материал, который будет выполнять функцию термоизоляции дома и в итоге обеспечит экономию энергоносителей.

Снаружи изоляция защищена фасадом из облицовочного кирпича, который будет не только защищать всю конструкцию от неблагоприятных атмосферных явлений или механических повреждений, но и придаст дому красивый изящный вид.

Такая трехслойная стена является гарантией получения небольших счетов за отопление и долгих лет без необходимости повторного ремонта внешности фасада. Однако, это при условии, что все будет выполнено профессионально.

При втором способе построения трехслойной стены укладывается изоляция и потом формируется фасад из кирпича.

Изоляция с вентиляционным зазором

Изоляционный материал чаще всего имеет вид минеральной ваты или пенополистироловых плит, которые укладываются на несущую блочную кладку. Теплоизоляция к внутреннему несущему слою стены крепится при помощи специальных кружков с дюбелями, которые не только притягивают изоляционный материал к поверхности, но и обеспечивает стекание вниз образующегося конденсата. Таким образом получается дополнительная защита от влаги.

Если изоляционным материалом служит минвата, необходимо позаботиться о более эффективной вентиляции. Для этого между изоляционным слоем и фасадной кладкой необходимо оставить воздушный вентзазор шириной 2-4 см. Такая щель обеспечит испарение влаги, которая может добраться до внутреннего слоя в случае конденсации водяного пара.

Этот вентиляционный зазор должен начинаться с 30-ти сантиметровой высоты и доходить до крыши. Чтоб обеспечить циркуляцию воздуха, на фасадном слое необходимо оставить пустой вертикальный шов между кирпичами или же использовать специальные вентиляционные коробки, сквозь которые воздух сможет входить и выходить, просушивая все слоя стены.

Фасад – внешний слой стены

Укладка третьего и последнего слоя начинается от углов. По углам надо выложить кирпич ступеньками на высоту около 5 рядов, тщательно выравнивая кирпичи. После выкладки таким образом двух углов в одной плоскости можно приступать к выкладке плоскости между ними. Работу следует начинать с прикрепления первого слоя изоляционного материала. Следующим шагом будет укладка первого, второго и третьего рядов фасадного слоя. При этом следует оставлять незаполненными раствором вертикальные швы после каждого третьего кирпича в нижних трех рядах кладки, чтоб образовались вентиляционные щели для прохода воздуха.

Одной из важнейших задач во время выкладки фасада из кирпича является чередование (смешивание) кирпичей из разных поддонов. Кирпич является натуральным продуктом и его оттенок зависит от состава глины, следовательно различные партии клинкера могут незначительно отличаться между собой по оттенку. Это типичное явление, свойственное всем производителям керамических строительных материалов. Допустимый предел разницы в оттенке определяют строительные стандарты, объясняя это спецификой технологического процесса и свойствами глины. Смешивание кирпичей с разных поддонов обеспечивает выравнивание цвета фасада. Это особенно важно помнить если попадаются кирпичи с различным оттенком лицевой стороны.

Важным является также использование раствора, предназначенного специально для клинкера. Использование других смесей, особенно с содержанием извести, может являться причиной образования высолов на стене. Такие белые неэстетичные пятна возникают за счет вымывания на поверхность кладки солей под действием воды или влаги.

Раствор должен быть приготовлен в соответствии с рекомендациями производителя. И в первую очередь важной тут является консистенция и пропорция сухой смеси и воды. После укладки каждого фрагмента стены следует удалить с ее лицевой поверхности загрязнения, а швы прочистить сухой кистью. После заверешения работы щвы следует слегка увлажнить.

Защита от неблагоприятных атмосферных явлений

Другим важным фактором, который способен предотвратить высолы, является защита от влаги, как до начала укладки кирпича, так и во время выполнения работы. При замешивании раствора не должно быть допущено увлажнение кирпича на стройплощадке. От увлажнения кирпича со стороны почвы должны защищать поддоны. При этом сверху поддоны с кирпичом должны накрываться строительной пленкой, что защитит материал от дождя.

Рекомендуется разделить кладку фасада на два этапа. После возведения фасадного слоя стены необходимо обеспечить его верхний слой защитой от проникновения атмосферной влаги. И только через четыре недели можно приступить к отделке швов. Настоятельно не рекомендуется использовать строительные смеси во время дождя или при температуре воздуха ниже 50С.

Недостатки трехслойных стен видео:

Компенсация

Кроме уплотнения, гарантирующего защиту от влаги, фасад из клинкера требует устройств компенсации, или небольших щелей между крупными фрагментами стены. Это обязательно, поскольку внешние стены подвержены различным давлениям и изменениям нагрузки. Одна стена может вести себя по другому чем смежная с ней стена хотя бы с точки зрения на различной степени прогревания солнцем. Пренебрежение этого правила может привести к образованию трещин. Компенсационные щели должны быть заполнены эластичной массой.

Внимание, сложные моменты при создании трехслойной стены

Обычно считается, что трехслойные стены менее подвержены ошибкам строительства, чем традиционные однослойные, поскольку изоляция позволяет избежать образования тепловых мостов. Тем не менее, строительство трехслойной стены требует особенно тщательного выполнения слоя, сквозь который не должно проходить тепло. Такими местами являются обычно оконные и дверные перемычки, а также пороги и подоконники, которые прерывают сплошной слой изоляционного материала. Тут стоит отметить, что в случае трехслойной стены следует установить две отдельные перемычки – на блочной кладке и на клинкерном фасаде.

Чтобы не образовались тепловые мосты, отдельное внимание необходимо уделить зоне вокруг окон и дверей.

Для установки перемычек рекомендуется воспользоваться готовыми элементами. Это касается как перемычки несущего слоя из блоков, так и клинкерного фасада. Углубление концов готовых перемычек в стену должно составлять минимум 11,5 см.

Благодаря применению готовых перемычек и подоконников из готовых элементов, можно в большой степени ограничить тепловые потери, что достигается соблюдением их точных размеров и соответствия конструкции стены.

И наконец, стоит добавить, что избежать образования тепловых мостов в трехслойной стене можно установкой окон в одной плоскости со средним теплоизоляционным слоем стены.

Облицовка фасада кирпичом популярна при строительстве частных домов, отлично смотрится и долговечная. Стены, облицованные кирпичом, чаще делают трехслойными, чтобы обеспечить необходимое теплосбережение. Первым слоем является несущая стена, вторым – утеплитель, а третьим – самонесущий слой облицовочного кирпича, который опирается на тот же фундамент, что и основная стена.

При создании трехслойной стены всегда возникает ряд вопросов, например:

Из чего делать несущую стену?

Какой утеплитель выбрать?

Нужен ли вентиляционный зазор над утеплителем (влечет дополнительное уширение цоколя)?

Как связать несущую стену, утеплитель, и фасадное оформление?

Обоснованные ответы на эти и другие вопросы имеются в проектной документации, в соответствии с которой необходимо вести строительство. Для контроля работ или для выполнения их своими руками нужно ознакомиться с конструкцией стены облицованной кирпичом и нюансами ее строительства.

Рассмотрим подробнее основные моменты строительства трехслойных стен облицованных кирпичом.

На что обратить внимание

Трехслойная стена по сравнению с однослойной, например, из блоков поризованной керамики, имеет недостатки, основные из которых:

Возможно увлажнение стены при нарушении технологии строительства или разрушении слоев.

У обычных утеплителей минеральной ваты и пенополистиролов долговечность меньше чем у основы и облицовки примерно в 3 раза. Такой утеплитель должен меняться с разрушением фасада.

Несущая стена выполняется чаще из полнотелого кирпича или малоформатных бетонных блоков, тогда ее толщина должна быть не менее:
– для одноэтажных зданий – 18 – 24 см.
– для 2 – 3 этажных зданий – от 29 см.

Также несущую стену можно выполнить из более легких материалов – газобетонов, керамзитобетонов и т.п. Применяются малоформатные блоки плотностью от 700 кг/м куб и больше. Толщина несущей стены определяется проектом, исходя из необходимой прочности, но обычно в пределах 25 – 50 см. Но с несущей стеной из облегченных пористых материалов возникают проблемы влагонакопления (см. ниже).

Типичная схема трехслойной стены с несущей стеной из кладки в два кирпича 24 см шириной (1), с утеплителем из жестких минераловатных плит (2), на фундаменте (3), вентиляционным зазором и гибкими стеклопластиковыми связями (4), с облицовкой из клинкерного кирпича (5) с вентиляционными отверстиями в швах в нижней части (6).

Какое утепление применяется

В качестве утепления возможно использование:

пенополистиролов (ЭППС, ППС, ПСБ), которые отличаются высоким сопротивлением движению пара, фактически выступают пароизоляторами.

минеральных ват, как низкой плотнсоти 30 – 50 кг/м куб, так и жестких плит плотностью 80 – 120 кг/м куб, которые наклеиваются на несущую стену также как и пенополистиролы;

пеностеклом, выступающим как абсолютный пароизолятор;

газобетоном низкой плотности 100 – 200 кг/м куб. Это относительно новый утеплитель, который имеет теплоизоляционные качества на уровне минеральной ваты (коэффициент теплопроводности 0,5 – 0,6 Вт/моК ) и низкое сопротивление движению пара – 0,28 мг/(м*год*Па).

Первые два утеплителя дешевые, считаются традиционными, в основном применяются при утеплении частных домов. Но они предают многослойной стене главный недостаток – слишком маленький срок службы – 25 – 35 лет. По истечении которого, утеплитель нужно менять, что для трехслойной стены не дешево.

Последние два без этого недостатка, пеностекло называют “вечным”, а автоклавный газобетон представляет из себя пористый камень, его прогнозируемый срок службы сравним с кирпичем. Причем в отличие от дорогого пеностекла у газобетона доступная цена. Но популярность этого утеплителя пока еще маленькая.

Плиты из газобетона толщиной до 10 см наклеивают на несущую стену и дополнительно фиксируют тарельчатыми дюбелями 1- 2 шт. на одну плиту. Из плит толщиной более чем 10 см делают кладку на клею рядом с несущей стеной с опорой на фундамент, при этом возможен непродуваемый технологический зазор со стеной 2 – 10 мм.

Вопрос вентиляционного зазора в несущей стене

У слоя минеральной ваты или газобетона паропроницаемость будет больше чем у несущей стены, но меньше чем у облицовки кирпичем. Если между утеплителем и облицовкой не оставлять вентиляционный зазор, то нарушится основной принцип строительства многослойных стен – наружный слой должен быть более паропроницаем. В стене в холодный период будет накапливаться влага с последствиями:
– значительное уменьшение теплосберегающих свойств стены;
– сокращение срока службы, разрушение материалов.

Если же над слоем утеплителя будет вентиляционный зазор шириной 3 см, по которому снизу вверх движется воздух, то накопления влаги не произойдет.

Наглядно на графиках, согласно теоретическим расчетам на ЭВМ, представлено накопление влаги по месяцам в трехслойной стене. Несущая стена – керамзитобетон слоем 25 см, утеплитель – минеральная вата 12 см, облицовка – керамический кирпич 12 см.

первый график для стены с облицовкой кирпичем без вент. зазора.

второй – вместо кирпича применена минеральная штукатурка слоем 1 см, увлажнение в несколько раз меньше.

третий – между минеральной ватой и облицовкой из кирпича имеется вентиляционный зазор, накопления влаги не происходит.

На практике влага по утеплителю стекает вниз, накапливается, идет через щели, ее можно сливать со стены пробурив отверстие…

Если применять пенополистирол плотностью выше 35 кг/м куб слоем обычной толщины, то надобность в вентиляционном зазоре отпадает, накопление влаги не происходит, вследствие минимального движения пара.

Но если несущая стена будет из пористых, паропрозрачных материалов, (газобетона и подобных), то в ней возможно подувлажнение в точке росы при любой конструкции фасада (точка росы будет находиться в основном в стене, ввиду повышенной теплоизоляции ее материала). Поэтому изнутри несущую стену из легких пористых материалов, обязательно защищают слоем пароизоляции. Но такая конструкция более дорогая и проблемная, поэтому пористые конструкционные материалы лучше применять в однослойных стенах.

Нужно отметить, что однослойная стена, например, из газобетона или поризованной керамики лишена подобных проблем.
Толщина утеплителя выбирается в соответствии с расчетом по необходимому сопротивлению теплопередаче стены, обычно находится в пределах 7 – 12 см, для пеностекла – до 15 см.

Какую конструкцию трехслойной стены выбрать

Для регионов с холодными зимами в случае применения паропрозрачных утеплителей минеральная вата или газобетон 100 кг/м куб наличие вентиляционного зазора в стене является обязательным, для обеспечения ее нормального состояния.

При этом вентиляционный зазор остается открытым под кровлей, а в нижней части стены для подачи воздуха оставляют незаполнеными вертикальные швы между кирпичами, применяют щелевой кирпич, таким образом, чтобы площадь отверстий была не менее 75 см кв. на 20 метров кв. кладки.

Минеральная вата плотностью до 80 кг/м кв. должна закрываться ветрозащитной супердиффузионной мембраной, которая препятствует продуванию ее слоя воздухом. Мембрана и слои ваты крепятся тарельчатыми дюбелями 10 шт. на м кв. в несущую стену.

ППС, газобетон, возводят с применение клея, в соответствии с рекомендациями выше. Дополнительная фиксация обычно 3 – 5 пластиковых дюбелей на метр квадратный.

В трехслойной стене рекомендуется применять кладочную сетку, которой связываются все слои (и кирпичная облицовка).
При этом шаг установки сетки по вертикали – 500 – 600 мм, по размерам плиты утеплителя (можно меньше). Если применяются стеклопластиковые связи, то их количество не должно быть меньше 4 шт. на метр кв., а шаг установки по горизонтали не более 500 мм., возле проемов, на углах шах установки связей уменьшается, до 8 шт. на м. кв.

Двери и окна располагают по глубине стены напротив границы утеплитель-несущая стена. В таком случае достигается лучшая экономия тепла на проемах, а также уменьшается риск запотевания стекол.

Выводы

Сейчас автоклавный газобетон низкой плотности теснит минеральную вату, ввиду того что он более экологичный и долговечный.

Применение газобетонных утепляющих панелей в трехслойной стене облицованной кирпичем и несущей стеной из тяжелых материалов представляется оптимальным. Но с этим утеплителем желательно делать вентиляционный зазор, так как сам материал восприимчив к увлажнению.
Применение тяжелых материалов для несущей стены избавляет от проблем с накоплением влаги в толще стены. Несущая стена из газобетонов высокой плотности должна ограждаться паробарьером изнутри при любой конструкции двух или трехслойной стены.
Минераловатные плиты лучше применить большой плотности, от 80 кг/м куб, без ветрозащитной мембраны, которая также является “слабым звеном” в конструкции, если учитывать ее неразборность.
Сократить затраты на строительство, уменьшить толщину стены можно если применить пенополистиролы для утепления без вент. зазора. Также у них меньший коэффициент теплопроводности, они могут применяться более тонким слоем, что в итоге даст экономию толщины до 5 – 8 см. Дополнительная экономия – кладка фасадного кирпича на ребро, толщиной слоя в 6 см. Но здесь требуются увеличение количества связей.

Применение в трехслойной стене пенополистиролов и минеральной ваты с низкой плотностью представляется неоправданной экономией.

Для достижения максимального эффекта тепло- и звукоизоляции внешней стены, ее возводят в два или три слоя:

Несущий слой – несущая стена из рядового кирпича, керамических блоков, пенобетонов и т. п.;
Теплоизоляционный слой – утеплитель из минеральной ваты, пенополистирола;
Фасадный слой – внешняя (фасадная) кладка из клинкерного или облицовочного кирпича.

Кроме этого, при возведении стены обязательно нужно оставлять вентиляционную прослойку, не зависимо от того, используется ли утеплитель.
Вентиляционная прослойка должна быть шириной 2-4 см. Это будет предотвращать конденсацию атмосферной влаги в минеральном утеплителе, что значительно уменьшает его теплоизоляционные свойства.

Стена без утеплителя	Стена с утеплителем

1) несущая стена
2) утеплитель – минеральное волокно;
3) вентиляционная прослойка
4) фасадная кладка
5а) анкер
5б) анкер с прижимным кружком-капельником
6) вентиляционно-осушающая коробка
7) гидроизоляционный фартук
8) утеплитель – пенополистирол
9) цоколь

Важно! При исполнении фасадной кладки, необходимо предотвращать попадание раствора в вентиляционную прослойку.

Вентиляция

Вследствие перепада температур, в вентиляционной прослойке конденсируется влага. Поэтому нужно обеспечить в нем полноценную циркуляцию воздуха и возможность отвода конденсата. Для этого в фасадной кладке оставляют вентиляционные пустошвы – вертикальные швы, которые не заполняются раствором. Суть размещения таких швов состоит в том, что бы воздух беспрепятственно поступал и выводился из вентиляционной прослойки, максимально проветривая стену по всей плоскости.

Таким образом вентиляционные пустошвы оставляют:

— в нижнем и верхнем ряду с шагом 100-150 см, и не ближе 25см от угла стены;

— под и над окнами с шагом 100 см, но не менее 2 шт. на окно;

— над дверными проемами;

— под и над перемычками и перекрытиями при многоэтажной застройке;

— дополнительно по середине стены при высоте кладки свыше 6 м.

Важно! Вентиляционные пустошвы в кладке должны размещаться строго один над другим.

Для отвода конденсата, в нижнем ряду и рядах над окнами, дверьми, перемычками и перекрытиями дополнительно исполняют т. н. «гидроизоляционный фартук» — гидроизоляцию с наклоном к пустошвам. Для предотвращения проникновения насекомых, в вентиляционные пустошвы закладывают специальные вентиляционно-осушающие коробки, либо скрученную в трубочку пластиковую сетку.

Соединение фасадной кладки с несущей стеной осуществляют с помощью анкеров, изготовленных из стойких к коррозии материалов: коррозиостойкой стали, композитного пластика (стеклопластик, базальтопластик). По способу крепления к несущей стене, анкера делят на закладные и забивные.

Закладные анкера

Первые закладываются в горизонтальные швы несущей стены сразу при ее возведении.

Вторые забиваются в уже возведенную несущую стену, непосредственно при монтаже утеплителя и исполнении фасадной кладки.

Важно! Закладывание анкеров в фасадную кладку осуществляют только в раствор, на глубину 6-8 см.

Первый способ соединения упрощает закладывание анкеров, но усложняет последующий монтаж утеплителя и возведения фасадной стены: вследствие возможного несовпадения горизонтальных швов несущей и фасадной кладки, возникает необходимость загибания анкеров. Загибание анкера осуществляют только вверх. Кроме того, такой способ соединения требует возведения всех слоев стены на протяжении одного строительного сезона. Во втором способе соединения тяжелее крепление анкеров в несущей стене, но легче монтаж утеплителя, отпадает необходимость загибания анкеров (что усиливает соединение), возможно проводить монтаж утеплителя и возведения фасадной кладки на следующий строительный сезон.

Если конструкцией стены предусмотрена вентиляционная прослойка, на анкера обязательно надевают прижимной кружок-капельник.

Он исполняет двойную функцию: прижимает минеральный утеплитель к несущей стене и отводит влагу из прослойки, конденсируя ее на себя.
В зависимости от высоты и длинны стены, ветровой нагрузки, наличия архитектурных элементов, количество анкеров может составлять от 4 до 8 шт. на кв. м.

Практически доведено, что оптимальное количество анкеров составляет 5 шт. на м. кВ. Но в любом случае, расчет количества анкеров следует доверить специалисту-конструктору. Здесь мы приводим лишь общие рекомендации по размещению анкеров в стене.

Максимальное расстояние между анкерами по горизонтали составляет 50 см. По вертикали через 30-40 см, или в каждом 5-6 ряду фасадной кладки. Закладывание ведется в «шахматном» порядке. Особое внимание необходимо уделить проблемным участкам стены – углам стен, перемычкам, оконным и дверным проемам. Здесь анкера закладывают линейно с шагом 30 см по вертикали и горизонтали, и, не менее 15 см от края проема или угла.

Деформационные швы

Весьма важной конструктивной деталью стен являются деформационные швы – не заполненные раствором по вертикали или горизонтали швы, которые оставляют в местах, где возможно ожидать смещения несущей и фасадной кладки относительно друг друга. Деформационные швы бывают температурные и усадочные. Температурные швы устраивают в стенах с большой протяженностью для предотвращения появления трещин вследствие смены температур, либо вследствие разности температур несущей фасадной кладок. Усадочные швы устраивают в местах, где можно ожидать неравномерную усадку смежных участков стены или разных частей строения.

Размещение деформационных швов

Полное основание фасадной кладки

Частичное основание фасадной кладки

Допустима відстань між деформаційними швами

Исполнение горизонтальных и вертикальных деформационных швов:

Горизонтальний шов

Вертикальний зубчастый шов

Вертикальний прямой шов

После устройства, деформационные швы герметизируют специальным полимерным эластическим материалом – деформационной лентой.

Системы усиления фасадов

Избежать появлению трещин, вследствие неравномерной нагрузки в разных участках стены, поможет использование системы усиления фасада MURFOR. Арматура MURFOR – это сварная конструкция из двух параллельных прутов, соединенных между собой синусоидально выгнутым третьим прутом.
Заложенная в раствор, она снимает напряжение в проблемных участках кладки, распределяя ее равномерно. Обычно участки, в которых возникает такое напряжение, находятся в оконных и дверных проемах, местах смены высоты кладки.

Оконный проем

Дверной проем

Смена высоты стены

Для предупреждения разрушения стены, вследствие возможного проседания грунта 5 нижних рядов кладки и каждые следующие 5-6 ряда.

Армирование по периметру 4-5 верхних рядов кладки создает верхний армопояс, который заменяет традиционный железобетонный «венец», что значительно экономит материалы и время.

Использование специальных хомутов вместе с арматурой MURFOR позволяет размещать перемычки над окнами и дверями.

Горизонтальная кладка

Вертикальная кладка

Армопояс на навесных консолях

Хомуты закладываются в первом ряду по краям проемов и в каждый второй вертикальный шов перемычки для вертикальных кладок, и каждый вертикальный шов для горизонтальной кладки. Между первым и вторым, а также вторым и третьими рядами, на всю длину перемычки и за ее края, закладывается арматура MURFOR.

Использование специальных навесных консолей Baut вместе с MURFOR разрешает создавать системы навесных фасадов, что особенно актуально при высотном строительстве.

Для этого к несущей стене по периметру строения крепится ряд консолей, на который выкладывается первый ряд фасадной кладки. Далее в первые три ряда закладывают арматуру MURFOR, создавая армопояс, который становится опорой для следующих рядов кладки.

По формальным признакам однослойными считают только стены без отделки, влияющей на теплосбережение и эксплуатационные качества основного материала самонесущей или несущей стены. Т. е. отделка, увеличивающая теплофизические свойства стены, формально считается слоем стены.

Все стены, выполненные из однородного основного материала, определяющего прочность стены и одного и более дополнительных слоев, каждый из которых вносит свой вклад в теплофизические характеристики стены – многослойные.

Известная в РФ компания– «Кселла-Аэроблок-Центр» в своем каталоге только из газобетона дает более десятка вариантов многослойных стен.

С учетом других материалов, обеспечивающих основную нагрузку на стену, конструктивных вариантов многослойных стен будет несколько десятков.

Одна из попыток классифицировать многослойные стенные конструкции дала такой результат – в РФ чаще всего используются четыре основных типа многослойных стен:

колодцевая кладка;
внутренняя теплоизоляция (изнутри помещения);
вентилируемый фасад;
наружная теплоизоляция «мокрого типа».

Первыми колодцевую кладку начали российские каменщики под руководством русского инженера А.И. Герарда в 1829 г. На этой основе были разработаны около десятка вариантов трехслойных конструкций стены.

Когда необходимы многослойные стены?

Традиционные однослойные стены попали под большое внимание специалистов-теплотехников во всем мире с началом энергетического кризиса 70-х годов ХХ века. В СССР, а потом и в СНГ этот процесс сдвинулся на 10 – 15 лет. Но самые серьезные сдвиги в этом направлении прошли в 2000-х годах. В России нормы по теплоэффективности зданий ужесточились в несколько раз.

По новым нормам для достижения требуемых теплоизоляционных характеристик однослойная стена должна быть следующей толщины:

из керамического кирпича (коэффициент теплопроводности – 0,8 Вт/(м °С)) – от 1,1 до 4,5 м;
из силикатного (0,87) – от 1,2 до 4,8 м;
из керамического пустотного (0,5) – от 0,7 до 2,9 м;
пеноблоки, при плотности 800 кг/ куб. м. (0,37) – от 0,5 до 2 м, при плотности 400 (0,15) – от 0,2 до 0,8 м;
керамзитеботон 1 800 (0,9) – от 1,25 до 5 м;
он же при плотности 500 (0,23) – от 0,3 до 1,2 м;
железобетон (1,8 – 2,1) – от 2,2 до 11,5 м.

Получается что только из пенобетонов с плотностью меньшей 500 кг/ куб. м. можно получить «удобоваримую» толщину стены.

Если теплотехнический расчет стены показывает, что стена из газобетона должна быть более 0,4 м, а для пустотной керамики с микропорами – более 0,45 м, то дома дешевле строить с двухслойными стенами.

Кроме того, однослойные стены имеют следующие недостатки:

высокую влажность материала, т. е. теплосопротивление стены ниже проектной, а в доме холоднее;
нерациональный расход материалов, т. к. толщина стены значительно больше нужной для ее прочности.

Поэтому для соответствия стен теплотехническим требованиям нужно использовать два, три и более слоя, один из которых даст стене прочность, второй защитит дом от холода, третий обеспечит быструю просушку стены после строительства, четвертый защитит от непогоды, УФ-излучения или просто сделает стену красивой.

Многослойные стены не нужны:

в районах с мягким климатом и не морозной зимой;
когда материалы дают возможность построить теплосберегающую стену нужной прочности и приемлемой толщины.

В этом случае могут использоваться:

пороматериалы: порокирпич, газобетонные, газосиликатные, керамзитоблоки, пеноблоки и пр.;
пустотные: пустотный кирпич, керамические, пескобетонные, шлакобетонные и керамзитные пустотные блоки и т. п.;
крупноформатные блоки:

а) пеноблоки бетонные;
б) композитные блоки: арболитовые, опилкобетонные, пенополистиролбетонные и т. п.

Преимущества и недостатки многослойных стен

В двухслойных стенах теплоизоляционный слой устанавливается обычно с холодной стороны, снаружи.

Чаще всего по рекомендациям Министерства строительства новые кирпичные стены должны быть трехслойными.

В трехслойных сооружениях – слой теплоизоляции устанавливается между двумя одинаковой толщины слоями материала, несущего нагрузку. Т. е. стену делят пополам и между половинками устраивают слой теплоизоляции. Половинки стен «перевязывают» между собой повторяющимися через 5 – 8 рядов:

одним или двумя рядами сплошной кирпичной кладки;
стальными оцинкованными арматурными связями или сетками;
сплошными железобетонными поясами – вертикальными и горизонтальными.

Но чаще наружный слой делают в 0,5 кирпича из специального облицовочного кирпича.

Есть еще и другие способы, но они используются реже.

Достоинства многослойных стен:

стена легче, т. к. прочность обеспечивает сравнительно небольшое количество материала, а теплоизоляция, по определению, весит мало;
высокоэффективный утеплитель обеспечивает с запасом тепловые параметры, а облицовочный (наружный слой) – внешний вид;
огнестойкость;
простые материалы;
строить можно весь год и зимой тоже и др.

Недостатки многослойных стен:

неоднородность средней плотности материала стены (мостики холода от связей, бетонных диафрагм и т. п.), что дает разную теплоэффективность стены в разных местах;
нужна высокая квалификация исполнителей;
перекрытия, выходящие на наружную поверхность стены, дают до 20 % теплопотерь;*
нагрузка от перепадов температуры – бетон перекрытий всегда в тепле, а лицевая кладка в зоне замерзания/оттаивания; **
мелкий ремонт почти невозможен;
возможно случайное неумышленное повреждение тонких прослоек;
велики объемы скрытых работ и возможны дефекты: неправильная или не полная установка утеплителя, неправильная установка пароизоляции и мн. др;
высокая трудоемкость;
стоимость дома больше чем с двухслойными стенами, и тем более с однослойными.

* При выходе межэтажных плит перекрытий на любых типах стен торцом на наружную стену их стальная арматура проводит тепло гораздо лучше плотного бетона, хотя и бетон имеет высокую теплопроводность. Внутренние пустоты, диаметром от 130 до 250 мм, заполненные воздухом, тоже участвуют в этом процессе.

Для уменьшения тепловых потерь:

торцы плит закрывают штатной (проектной) теплоизоляцией и наружной облицовкой;
полости плит заполняют теплоизоляцией или пенно- газобетонными вкладышами (хотя бы на 0,5 – 1 м). Заводы ЖБИ могут это сделать по заказу при производстве плит.

** При перепадах температуры бетон перекрытий, защищенный от них теплоизоляцией, имеет небольшие изменения размеров, в то время как облицовочная кладка вся находится под действием этих перепадов. В зоне их контакта возможны крошение материалов и постепенное разрушение.

Материалы, используемые при строительстве многослойных стен

Для возведения несущей и самонесущей стены, обеспечивающей нагрузку от собственного веса, перекрытий и всех вышележащих этажей используют:

кирпич керамический полнотелый, пустотный, пористый;
силикатный полнотелый 3, 11 и 14-пустотный и т.п.

При небольшой этажности до 3, иногда 5 этажей:

керамические блоки – теплые пустотно-поризованные;
арболитовые и бризолитовые блоки, твинблоки;
пено- , газо- , шлако- , полистирол- , опилко-, керамзитобетонные и другие виды крупноформатных блоков,

В качестве теплоизоляционных материалов применяют высокоэффективные утеплители:

ЭППС – экструдированный пенополистирол;
другие вспененные пластики – пенополиэтилен, пенопропилен, пенополиуретан и т. п.;
пеностекло, керамзит и др. вспененные материалы;

Б. Минеральные ваты – базальтовые, стекловолоконные, габбро-базальтовые, мергелевые и т. п.

В. Природные органические материалы:

эковата – измельченная целлюлоза, пропитанная антипиренами пр.;
измельченные отходы древесины, коры, веток и т. п.;
измельченные волокна и стебли растений и пр.

Особенности технологии строительства многослойных стен

Существует несколько способов возведения многослойных стен:

одновременно кладут внешнюю и внутреннюю стены и устанавливают мягкие или жесткие плиты утеплителя;
послойное возведение: полностью кладут внутреннюю стену, укрепляют на ней утеплитель и кладут наружную стену:

а) на относе – фиксированном расстоянии от стены, с оставлением вентиляционного зазора погонажными рейками или профилями между теплоизоляцией и наружной стеной;
б) на основную стену через слой утеплителя специальными анкерами или дюбелями.

На внутренней стене устанавливается обрешетка, между элементами которой укрепляется плитная минвата или плиты пенополистирола с утапливанием относительно обрешетки. С помощью горизонтальных связей через 4 – 6 рядов кладки и через 0,5 – 0,6 м в ряду, используя обрешетку как средство сохранения ширины зазора, кладут облицовочный слой. Вентиляционный зазор образуется между наружной стеной и теплоизоляцией. Между внутренней стеной и теплоизоляцией его нет.

Одновременное возведение трехслойной стены

Рассмотрим процесс одновременного возведения кирпичной трехслойной стены с внутренним утеплителем:

Толщина внутренней кладки определяется расчетом прочности стены, но не может быть менее 250 мм – «в 1 кирпич».
Толщина слоя теплоизоляции определяется теплотехническим расчетом и бывает минимум в 0,5 кирпича.
Толщина наружной кладки – «облицовки» не более 0,5 кирпича, но в 1 – 2-х этажном доме может быть и меньше.
Кладку ведут одновременно внутренний и внешний слои, оставляя зазор в 120 мм, который заполняют минераловатными плитами. Через 5 – 8 рядов делают перевязку стальными связями из нержавеющей стали (сетка из 2-х продольных и 2-х поперечных проволок), по горизонтали – около 600 мм. Можно использовать стекло- или углепластиковую арматуру, с размещением ее под углом 45 град. Отрезки укладываются поочередно под углом 45 и 135 град (ориентировочно). Эта арматура не гнется, а ее отрезки укладываются под углом по отношению к оси стены. Гнуть их или очень трудно (при малых диаметрах) или вообще невозможно.

Анализ обрушений облицовочных стен в Москве за последние 10 лет показал, что «черный» металл корродирует до полного разрушения за 3 – 5 лет.

Переход в зоне перекрытия делают в соответствии с проектом с обязательной теплоизоляцией торца плиты перекрытия.

При раздельном способе возведения стены установка утеплителя производится двумя способами:

мокрым облегченным – утеплитель приклеивается к стене клеем и на его внешней поверхности укрепляется стальная или высокопрочная пластиковая сетка, по которой производят оштукатуривание;
сухим способом – на готовую стену с обрешеткой из профилей или деревянных брусков устанавливают на стену теплоизолирующий слой, поверх которого крепят облицовку из кирпича, искусственного камня и т. п.

При строительстве многослойных стен с использованием несъемной опалубки используются готовые блоки в виде коробчатых армированных конструкций из пенополистирола, арболита (стружкобетона), пористой керамики, стеклопенные и т. п.

Эти блоки как конструктор «Лего» устанавливают с перевязкой и формируют стену. В полости блоков в вертикальном положении (при необходимости и в горизонтальном) устанавливают стальную или композитную пластиковую арматуру и заливают бетоном. Можно использовать обычный бетон, или бетон с теплоизолирующими наполнителями, или вспенивающийся бетон.

Могут быть использованы плиты из самых разным видов утеплителя. Их прикрепляют к арматурному каркасу будущей стены и ведут послойную заливку бетона.

На верхней части стены монтируют горизонтальный арматурный каркас и заливают плотным бетоном монолитный пояс по всему периметру здания и внутренних несущих стен. После набора бетоном прочности устанавливают плиты перекрытия.

Александр Дата: 2015-02-11

13 Августа 2019 | Категория: Технологии 2370

Из чего состоит многослойный «пирог» кладки, как обустраиваются вентиляционные зазоры, как стыкуется несущая стена и лицевая кладка? Об этих и о многих других нюансах возведения 2-х и 3-слойных стен читайте в этой статье.

Для обеспечения высокой теплоэффективности и звукоизоляции стену здания делают двух или трехслойной. Каждый из этих слоёв выполняет свою функцию.

Несущая стена. Для её кладки может быть выбран кирпич, керамические блоки, газобетон или иной стеновой материал;

Теплоизоляция. Этот слой обеспечивает сохранение тепла. В качестве утеплителя может быть выбрана базальтовая вата, пенополистерол либо иной рулонный или плитный теплоизоляционный материал;

Облицовочный слой. Наружная кладка, для возведения которой используется обычный лицевой кирпич, клинкер или кирпич ручной формовки.

Важно!

Для предотвращения образования конденсата в теплоизоляционном материале, между слоями «пирога» стены нужно оставлять вентиляционный зазор шириной 3-4 см. Способность утеплителя препятствовать потере тепла резко снижается при его намокании – стена становится холодной, увеличивается расход энергии, затрачиваемой на обогрев здания.

(Стена без утеплителя)

(Стена с утеплителем)

Схема «пирога» стены

4) наружная (фасадная) кладка

5б) анкер с кружком-капельником

7) слой гидроизоляционного материала

8) слой теплоизоляции

Важно!

Одна из наиболее распространенных ошибок при наружной кладке – забивание раствором вентиляционного зазора. Это не позволяет воздуху свободно циркулировать внутри кладки и затрудняет отвод влаги.

Вентиляция кладки

Дом с пустотными швами

Смена температур в течение дня приводит к образованию конденсата в вентзазоре. Чтобы влага не скапливалась, а сразу выводилась, необходимо движение воздуха. Его создают пустотные швы, которые мастера оставляют в процессе кладки. Благодаря таким вертикальным швам, между слоями «пирога» свободно циркулирует воздух, выводится влага и кладка остается сухой внутри.

Где оставляются пустотные швы?

швы необходимо оставлять над дверными проёмами, над окнами и под ними. В отношении окон должно быть не меньше двух швов на окно;

в многоэтажных зданиях «пустошвы» должны быть над и под перемычками и перекрытиями;

для зданий с высотой свыше 6 метров, необходимо оставлять такие швы посередине каждой из стен;

в процессе кладки пустотные швы также оставляются в её нижнем и в верхнем ряду, с шагом 1-1,5 метра. Минимальное расстояние швов до угла – 25 см.

Важно! Порядок расположения пустотных швов всегда должен быть одинаковым – один над другим.

Гидроизоляция

«Фартук» для гидроизоляции – элемент защиты кладки от влаги, который устанавливается с наклоном по направлению к пустотным швам. Этот элемент устанавливается над перемычками, перекрытиями, в нижнем ряду кладки, а также над окнами. Чтобы в «фартук» не попадали насекомые, в пустотные швы необходимо заложить сетку из пластика.

Стыковка стены и облицовочного слоя при помощи анкеров

Лицевая кладка фиксируется к несущей стене на анкеры – элемент крепления, который может быть изготовлен из нержавеющей стали, стеклопластика или иных материалов, устойчивых к коррозии. Для этой цели могут быть использованы забивные или закладные анкеры.

Забивные монтируются в уже готовую стену в процессе закладки теплоизоляционного материала и облицовочных работ. Закладные элементы монтируются в горизонтальные швы при кладке несущей стены. Нужно отметить, что закладные анкеры в облицовочную кладку необходимо закладывать только в раствор, на глубину от 6 до 8 см.

(Анкера закладного типа)

(Анкера забивного типа)

Способы закладки анкеров

В процессе кладочных работ можно использовать разные способы фиксации несущей стены и облицовки. Первый метод обеспечивает простой монтаж анкеров, но имеет свои недостатки. В частности, при его использовании весь «пирог» стены должен быть возведен за один сезон.

Еще один момент – этот способ усложняет утеплительные работы и работы по кладке облицовочного слоя. При этом есть риск несовпадения горизонтальных швов облицовки и несущей стены. Если возникнет такая ситуация, то анкеры нужно будет гнуть. Важный момент – сгибание анкеров должно производиться только вверх.

Вторая методика фиксации технически сложнее, но при этом упрощаются работы по монтажу теплоизоляционного материала. Этот способ не требует возведения всего «пирога» в одно время и гарантирует совпадение швов фасадной и несущей стены.

При монтаже анкеров необходимо брать в расчет «проблемность» таких участков, как перемычки, углы стен, проёмы дверей и окон. В этих зонах анкеры устанавливаются в линейном порядке с шагом 30 см (по вертикали и по горизонтали). Важный момент – при закладке расстояние от края проёма до угла не должно быть меньше 15 см. Для всех остальных зон используется шахматный порядок установки анкеров.

Важно! Если планируется обустраивать в стене вентиляционный зазор, то в процессе закладки анкеров нужно использовать прижимной капельник.

Назначением этого элемента является надежная фиксация утеплителя к поверхности несущей стены. Кроме этого капельник обеспечивает отведение влаги.

Сколько потребуется анкеров на квадратный метр стены?

Среднее количество анкеров, которые используются при кладке – 4-8 штук на квадратный метр. При расчетах учитываются такие факторы, как высота и длина стены, степень нагрузки, которую создаёт ветер, а также использование каких-либо декоративных фасадных элементов, утяжеляющих конструкцию. В среднем рекомендуется использовать 5 анкеров на 1 кв.м. стены, однако подсчет их количества всё же стоит доверить специалисту.

Деформационные (усадочные и температурные) швы

Деформационные швы делают в тех зонах несущей и облицовочной кладки, в которых есть риск деформации (смещения по отношению друг к другу). Такие швы представляют собой пустоты между элементами кладки, не заполненные раствором.

Температурные швы делают в тех местах кладки, где по расчетам предполагается большая разница между температурами несущей стены и облицовочной кладки, а также при строительстве зданий с большой протяженностью стен.
Усадочные деформационные швы оставляют в местах, где разные части здания могут давать неравномерную усадку, либо в тех зонах, где соединяются разные участки стены.

Важно! Последний и обязательный этап работ по обустройству таких швов – их герметизация, которая производится при помощи эластичной деформационной ленты.

Расположение швов, препятствующих деформациям

(Основание лицевой кладки)

Какое расстояние должно быть между деформационными швами?

Это напрямую зависит от расположения стены. К примеру, для вертикальных швов южной стены это расстояние составляет от 8 до 9 метров, для северного фасада – 12-12 м, для западного – 7-8 м, для восточного – 10-12 м.

Для горизонтальных швов, (при полном основании фасада) шаг между ними – 12 м. При частичном основании фасада – от 6 до 8 м.

Устройство деформационных швов: три способа исполнения

(Предусмотрено три варианта швов – прямой вертикальный, «зубчатный» вертикальный и третий – горизонтальный шов).

Усиления фасада на примере конструкций MURFOR

Деформации стен, в результате которых на них появляются трещины, можно предупредить, если в процессе кладки использовать армирующие конструкции. В качестве примера можно назвать систему усиления стены MURFOR. Эта конструкция представляет собой два параллельных элемента (прута), которые приварены к третьему элементу, имеющему форму синусоиды.

Как работает MURFOR? После её закладки в опасных зонах, где есть риск смещения элементов стены, она берет на себя возникающие нагрузки, обеспечивая их равномерное распределение. Рекомендуемые зоны установки такой системы – это оконные и дверные проёмы, которые чаще всего подвержены деформациям по высоте.

Проем окна

Проем двери

Потенциально опасные зоны, подверженные изменениям высоты кладки

Схема установки армирующей системы MURFOR, которая монтируется при риске проседания грунта под зданием. Сначала элементы системы закладываются в пять рядов подряд, начиная с самого нижнего.

Далее армируется каждый пятый и шестой ряд.

Традиционно используемый железобетонный армопояс является дорогостоящим и трудоёмким решением. Вместо него можно применять конструкции MURFOR, монтируя их в верхние ряды кладки.

Благодаря использованию MURFOR шаг между деформационными швами может быть увеличен:

Армирующая система MURFOR предусматривает возможность использования вместе с ней специальных хомутов, которые позволяют производить монтаж оконных и дверных перемычек.

Вариант горизонтальной кладки

Варианты вертикальных кладок

Навесные консоли Baut: пример использования вместе с системой MURFOR

Армопояс, который фиксируется на навесных элементах

Армирующая система MURFOR может использоваться в сочетании с другими элементами – к примеру, с навесными консолями Baut. Благодаря такому сочетанию обеспечивается удобство монтажа навесного фасада. В высотном строительстве это является важным фактором.

Как производится монтаж? Ряд навесных элементов Baut крепится к несущим стенам здания по всему его периметру. Далее на них кладут первый ряд облицовочного материала. Второй этап – обустройство армопояса из системы MURFOR. Закладка армирующих конструкций производится в 1,2 и 3 ряды: на такие усиленные ряды затем приходится нагрузка других рядов.

Установка элементов системы MURFOR производится за края перемычки. Места закладок - по всей длине перемычки между 2 и 3 рядами кладки. Также элементы закладываются также между 1 и 2 рядами.

В вертикальной кладке хомуты закладываются в швы перемычки (через один). При горизонтальной кладке они устанавливаются в каждый вертикальный шов.

Усиление кладки - первых трех рядов

В каких случаях могут быть использованы навесные фасады?

в ситуации, когда облицовочная кладка идет со второго этажа;

для зданий с высотой фасада 12 м и выше;

при монтаже перемычек, которые имеют длину 2 м и более;

в том случае, если в кладке оставляются горизонтальные деформационные швы.

Читайте также: