Несъемная опалубка из цсп
Обновлено: 04.05.2024
Высокое качество ЦСП «ТАМАК» обеспечивается строгим контролем качества в соответствии с ГОСТ 26816-2016 (ЦСП-1 высшее качество) и европейским стандартом EN 634-2.
Плиты изготавливаются путем прессования отформованной смеси, состоящей из стружки древесины хвойных пород, портландцемента, минеральных веществ и воды.
Плита является твердым монолитным материалом. Выделение пыли, газов и паров из плит невозможно в связи с минерализацией содержащихся веществ и применяемой технологии производства.
| № | Показатель | ЦСП-1 |
|---|---|---|
| 1 | Плотность, кг/м 3 | 1100 - 1400 |
| 2 | Влажность, % | 9 ± 3 |
| 3 | Разбухание по толщине за 24 часа, %, не более | 2 |
| 4 | Водопоглощение за 24 часа, %, не более | 16 |
| 5 | Прочность при изгибе, Мпа, не менее, для толщины, мм: 8, 10, 12, 16 | 12 |
ЦСП «ТАМАК» - это экологически чистый материал. В ЦСП не содержится фенольных, формальдегидных и других ядовитых соединений. Основным химическим вяжущим элементом является цемент.
Плита - твердый монолитный материал. Выделение пыли, газов и паров из плит невозможно в связи с минерализацией содержащихся веществ и применяемой технологии производства.
Не горит! Не поддерживает горение!
Не распространяет пламя!
Важно! При пожарах в помещениях плиты не образуют дыма, не выделяют токсичных дымов и паров!
Испытание на огнестойкость конструкций вентфасадов с облицовкой ЦСП «ТАМАК» 8мм (класс К0, ГОСТ 31251-2003). 45 мин.
ЦСП «ТАМАК» прежде всего является конструкционным материалом, придающим каркасным конструкциям жесткость. В процессе производства стружечно- цементный ковер формируется из четырех слоев: наружные слои из мелких, а внутренние - из более крупных фракций стружки. Набранный ковер подвергается прессованию.
Следует отметить еще одно свойство – возможность применения конструкций зданий с обшивками из ЦСП в сейсмоопасных районах и зданиях повышенной этажности.
ЦСП «ТАМАК» противостоит воздействию грибков, жуков–древоточцев, домашних грызунов. Важно отметить, что эта биостойкость достигается не за счет введения в состав ЦСП каких-то специальных антисептиков и не за счет поверхностной обработки антисептиком. Антисептик образуется в массе самой ЦСП в процессе превращения цемента в бетон, так как побочным продуктом этого процесса является гидроксид кальция, создающий сильнощелочную среду, препятствующую развитию плесневых грибков.
Плиты не только придают деревянному каркасу дополнительному жесткость, но и служат в качестве защиты от атмосферных воздействий.
Цементно-стружечные плиты ЦСП «ТАМАК» обладают существенным преимуществом по водопоглощению, по сравнению с некоторыми другими плитными материалами.
Морозостойкость является одним из серьезных преимуществ ЦСП, расширяющих географию их использования.
Так, нормативная величина снижения прочности на изгиб после 50 циклов не превышает 10%. На практике значение данного показателя ниже. Длительный опыт применения конструкций с ЦСП в зданиях различного назначения в Якутии, Ханты-Мансийске подтвердил высокие эксплуатационные свойства материала.
Есть вопросы?
Напишите нам!
Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, пользовательских данных (сведения о местоположении; тип и версия ОС; тип и версия Браузера; тип устройства и разрешение его экрана; источник откуда пришел на сайт пользователь; с какого сайта или по какой рекламе; язык ОС и Браузера; какие страницы открывает и на какие кнопки нажимает пользователь; ip-адрес) в целях функционирования сайта, проведения ретаргетинга и проведения статистических исследований и обзоров. Если вы не хотите, чтобы ваши данные обрабатывались, покиньте сайт.
При постройке фундамента по монолитной технологии очень важно правильно выбрать вариант опалубки. Прежде всего, нужно определиться с тем, будет ли это съемная конструкция или она останется частью фундамента навсегда.
Один из вариантов – это опалубка из ЦСП. Как правило, это несъемный вариант, в котором в качестве щитов используются цементно-стружечные плиты. Такой вариант опалубки особенно часто применяется для создания ленточных фундаментов.
Что такое ЦСП
Несъемные опалубки имеют множество преимуществ, так как не требуется тратить время на демонтаж. Кроме того, формы создают единую конструкцию с монолитом, придавая ему дополнительную прочность, уменьшая теплопотери и обеспечивая защиту от влаги.
Таким образом, применение несъемной опалубки может помочь сократить расходы на тепло- и гидроизоляцию. Материал, который используется для создания несъемных форм опалубки, должны обладать следующими качествами:
- устойчивость к существенным перепадам температур, опалубка защищает бетонное основание от появления трещин;
- обладать достаточной жесткостью, чтобы выдержать давление, которое оказывает бетонный раствор, залитый в формы;
- быть химически инертными, чтобы не происходило химических реакций при контакте с составляющими бетонного раствора, а также с почвенными водами;
- быть экологически безопасным, не выделять токсичных веществ, которые могут стать причиной заражения почвы или грунтовых вод;
- обеспечивать защиту бетонному основанию от механических воздействий каменистого грунта;
- быть пригодными для создания внутренней отделки в подвальных помещениях дома.
Практически всем этим требованиям отвечают опалубки из ЦСП, то есть, из цементно-стружечных плит. Этот материал достаточно надежен, он не влияет на состав бетонной смеси.
Кроме того, цементно стружечная плита для фундамента обладает способностью сохранять жесткость, что обеспечивает идеальное сохранение формы даже при значительном давлении бетонного раствора.
Совет! В продаже есть ЦСП толщиной от 16 до 24 мм, выбор варианта для строительства осуществляется в зависимости от массы бетона, который планируется заливать в формы.
Единственным недостатком, который может сделать нецелесообразным использования в качестве опалубки цементно-стружечных плит – это их способность разбухать при действии влаги.
Чтобы избежать этого, необходимо осуществлять гидроизоляцию. Поэтому при строительстве зданий в болотистых грунтах, при высоком залегании почвенных вод, а также в грунтах, подверженных значительному пучению при перепадах температур, применение несъемной опалубки из ЦСП является нецелесообразным.
Преимущества и недостатки опалубки из ЦСП
Эксплуатационные качества ЦСП делают этот материал весьма востребованным, в том числе и в качестве материала для несъемной опалубки фундаментов. Благодаря несъемной опалубке из ЦСП, можно не беспокоиться о дополнительной защите фундамента дома. Основные преимущества выбора:
- простой монтаж, что позволяет сократить расходы и уменьшить временные затраты на сооружение форм для фундамента;
- прочность формы, при условии, что для строительства используются листы подходящей толщины;
- если делается несъемная опалубка из ЦСП, то бетонный фундамент получает надежную дополнительную защиту от механических повреждений и химических воздействий;
- материал устойчив к перепадам температур, возгоранию, он не является питательной средой для грибков и насекомых;
- в состав плит не включаются токсичные вещества, поэтому материал является экологически чистым;
- ЦСП могут быть подвергнуты любой отделке, их можно оштукатурить и окрасить или облицевать любым материалом.
Однако материал не лишен и недостатков, о которых нужно заранее узнать всем, кто планирует строительство:
- при сооружении опалубочных конструкций необходимо устанавливать дополнительные распорки между параллельно расположенными плитами, а это несколько затрудняет монтаж;
- из-за наличия увеличенного количества перемычек внутри форм, приходится больше времени уделять уплотнению бетонного раствора, иначе могут остаться пустоты;
- поскольку плиты содержат стружку древесины, которая разбухает после попадания влаги, приходится больше внимания уделять гидроизоляции, чтобы защитить опалубку от грунтовых вод.
Совет! Если взвесить имеющиеся плюсы и минусы, то можно отметить, что положительные качества перевешивают. Что касается дополнительной гидроизоляции, то эту работу все-равно нужно выполнять, даже если будет использоваться другой вид опалубки.
Выбор ЦСП для опалубки
При выборе ЦСП для строительства необходимо обращать внимание на состав материала. Согласно нормам, состав материала в процентном соотношении должен быть следующим:
- 65% — портландцемент;
- 24% стружка древесная;
- 8,5% вода;
- 2,5% присадки.
Совет! Состав материала обязательно должен быть указан в паспорте изделия, а к паспорту должен прилагаться сертификат.
Монтаж опалубки
Если решено проводить своими руками монтаж опалубки под монолитный фундамент, необходимо выполнить следующие операции:
- подготавливаются траншеи в соответствии с проектом;
- траншеи выстилаются геотекстилем;
- на дне устраивается песчаная подушка высотой 10 см;
- далее укладывают гидро- и теплоизоляционные материалы, сверху заливают слабым цементным раствором;
- в залитый цемент устанавливают штыри, с которыми будут связываться нижние слои плит;
- устанавливают металлические или деревянные распорки с шагом 30-40 см. Если используются деревянные распорки, то их обрабатывают специальным составом, защищающим от влаги;
- ЦСП крепятся к собранному каркасу при помощи оцинкованных гвоздей или шурупов.
Нужен ли демонтаж опалубки
Если планируется строительство ленточного фундамента, то формы из ЦСП, как правило, не разбирают. Плиты и бетонная масса образуют монолитную конструкцию, которая будет служить на протяжении всего срока эксплуатации дома.
Итак, опалубка из ЦСП – это вариант сооружения несъёмных форм для заливки фундамента. Причем это может быть фундамент как жилого дома, так и других сооружений, к примеру, опор забора или ворот. Трудозатраты на сборки опалубочных систем из ЦСП значительно меньше, чем при сборке форм из досок. Хотя применение цементно-стружечных плит требует проведения дополнительной гидроизоляции.
Опалубка, готовая к заливке бетона
Создавая бетонный фундамент, один из возникающих вопросов на подготовительном этапе – из чего и как делать опалубку для заливки, волнует многих людей, столкнувшихся с такой проблемой. Часто для увеличения эффективности опалубки её после заливки снимают и стараются применять в других строительных работах, или же арендуют инвентарную опалубку для фундамента. Но с недавних пор стало довольно популярно использовать несъемные опалубки, одной из которых является опалубка из ЦСП.
Что такое ЦСП
Несъемные опалубки дают много преимуществ по затрачиваемому времени и создают дополнительное усиление для основания. Из-за того, что такие формы создают с фундаментом единую конструкцию на долгие годы, важно знать какие функции могут выполнять, а какие нет, такие опалубочные системы.
Если дом строится на долгие годы, то фундамент всегда утепляют и гидроизолируют, что позволяет экономить на ремонте и отоплении всего здания. Несмотря на то что специализированная изоляция лучше, но из-за большой площади основы и дороговизны материалов не все могут позволить себе обезопасить основание.
Несъемные опалубки дают возможность частично защитить фундамент от влаги и потери тепла, чем они и экономят средства. Также важным фактором является то, что экономятся средства на строительных материалах, используемых при обычной опалубке, а уже готовые плиты позволяют ускорить монтаж секций заливки.
Какими свойствами должен обладать материал:
- устойчивость к большим перепадам температур, не позволяющая бетону растрескиваться;
- достаточная жёсткость для препятствования деформации опалубки во время заливки бетона;
- не оказывается влияние на состав фундамента, что предотвращает неоднородности в основании;
- при эксплуатации не выделяется токсичных веществ, которые могут повредить при контакте в цокольных помещениях;
- защита от каменистых включений в грунте, которые постепенно подтачивают фундамент;
- возможность создания внутренней отделки подземных помещений.
Цементно-стружечные плиты – достаточно надёжный материал, не влияющий на качество заливаемого бетона, но при закладывании в грунт может разрушаться под действием влаги. Чтобы избежать разбухания плит, приходится прокладывать гидроизоляцию, если планируется их сохранить. Если же плиты просто нет желания доставать, то изоляцию можно не проводить.
При высоком залегании грунтовых вод, болотистых или подверженных морозному пучению почвах гидроизоляция фундамента обязательна. В такой влажной среде бетон разрушается очень быстро.
Отличия в толщине цементно-стружечных плит
ЦСП – давно используемый для несъемной опалубки материал, дающий ряд преимуществ. Цемент в составе дает возможность сохранять форму, и обеспечивает жёсткость на сжатие, а деревянные стружки не позволяют плите изгибаться. Толщина плит варьируется от 0,16 до 0,24 см. В зависимости от массы бетона который будут заливать, выбирается нужная прочность каркаса.
Преимущества и недостатки
Благодаря своему составу, такие плиты достаточно часто используются для заливки фундамента и стен. Давая возможность, не беспокоиться о защите бетона и, позволяя не тратить лишнее время на монтаж, технология имеет ряд недостатков.
- Требуется большое количество распорок внутри каркаса, и вместе с арматурой это достаточно трудно устанавливать.
- Из-за большого количества перемычек внутри опалубки, бетонную смесь приходится уплотнять, если этого не делать, то могут остаться пустоты.
- Попадание влаги стимулирует разбухание древесины, что приводит к снижению её плотности.
- Из-за того, что в составе плит содержится дерево, которое начнёт гнить без должной гидроизоляции, нужно провести работы по изоляции конструкции от грунтовых вод.
- лёгкость монтажа, из-за которой ускоряются работы по заливке фундамента;
- прочность конструкции, если выбраны листы нужной толщины;
- защита бетона от внешних воздействий.
Если сравнить плюсы и минусы, то плюсы перевешивают, так как гидроизоляцию всё равно нужно проводить, если здание строится на большой период времени. Еще выпускаются листы из ЦСП для несъемных опалубок. Они имеют тонкий слой гранулированного пенополистирола, который защищает опалубку от внешнего воздействия. Подробнее о ЦСП можно узнать из видео:
Подготовительные работы
Учитывая все качества материала, решают, подходит ли он для этого типа почвы. Чаще всего он используется на неподвижных почвах для ленточного или столбчатого фундамента. Для монолитной плиты имеет слишком низкую прочность, а невозможность создать внутренние распорки делает использование нецелесообразным.
Прежде чем устанавливать опалубку, подготавливают место проведения работ, прокладывают геотекстиль для предотвращения смешивания грунта и последующих слоёв. Засыпают 10 см слой песка или щебня, после чего хорошо его утрамбовывают, а сверху кладут гидроизоляцию, и желательно теплоизоляцию. После этого начинают устанавливать опалубку.
Если планируется подбетонка, то утрамбовывают 10 см щебня, на который кладут гидроизоляцию, после чего заливают слабый раствор цемента, в который монтируют штыри, соединяющие конструкцию с арматурой фундамента. Чтобы отвести воду от основания, прокладывается дренажная система, позволяющая даже на влажных почвах использовать цементно-стружечные плиты.
Монтажные работы для ленточного фундамента
Укладывать опалубку начинают после застывания подбетонки. Если фундамент выше чем один лист ЦСП, то монтаж происходит рядами, в шахматном порядке. Самым сложным является – правильная постановка первого ряда плит и распорки между ними. Перемычки устанавливаются начиная с нижнего угла, с шагом в 30-40 см, для следующего ряда перемычек отступается также 30–40 см, в зависимости от того каким объёмом будет заливаться бетон. После того как деревянную распорку закрепили, её закрепляют болтами, для того чтобы она не делала подвижек при установке других перемычек.
Прежде чем монтировать плиты, надо знать, что стяжки, держащие их вместе, монтируются как сверху полотна, так и снизу. Чаще всего монтируют из жести, делая их по углам, и если плита длинная, то в середине. Это не позволит плите изгибаться под давлением не застывшего бетона.
Готовая опалубка с несъемными перемычками
Если перемычки планируются делать несъемными, из металла, их закрепляют в ЦСП шурупами. Несъемные металлические распорки используют как дополнительный каркас, и часто наваривают к ним арматуру. За счёт того, что они обеспечивают прочность при достаточно небольших габаритах, сложности с заливкой бетона будет меньше чем с объёмными деревянными распорками, которые нужно убирать.
Если используются деревянные перемычки, то заливка бетона усложняется тем, что его проводят медленно, для того чтобы не образовывалось пустот. Деревянные распорки могут быть только съёмного типа, и убираются они, когда бетонная масса достигает их нижнего края, иначе они будут проводить влагу в подземные этажи, и создавать слабые места в основании. При малейшем попадании воды они начнут подгнивать и разрушаться, заставляя, из-за влажности, крошиться окружающий бетон. После того как они начнут разрушаться, на их месте останутся большие проёмы, которые ослабят фундамент, а неравномерное распределение нагрузки усилит деформацию, и приведёт к трещинам. Это может подвергнуть опасности жильцов дома, из-за того, что возможны сдвиги фундамента и частичное или полное обрушение всего здания.
Опалубка с деревянными перемычками
Завершающий этап работ
После того как плиты и внутренние крепежи установлены, швы заделываются цементным или бетонным раствором, а после штукатурятся специальным составом. Это позволит удержать цементное молочко от вытекания в окружающий грунт, что не даст бетону стать более хрупким. Если толщина фундамента достаточно большая, то кроме стяжек, монтируются и подпорки.
Иногда для того чтобы сэкономить время на монтаже опор, опалубку просто засыпают землёй, что неправильно, ведь после застывания основания нужно провести гидроизоляцию ЦСП. Хотя деревянные части и обрабатывались специальным составом против влаги, но для увеличения их прочности, гидроизоляцию провести необходимо.
ЦСП – это удобный способ смонтировать несъемную опалубку для ленточного фундамента, независимо от того, будет ли присутствовать подвальные или цокольные этажи. Этот способ позволяет создавать не только опалубку для основания дома, но и для опор забора, ворот или стен. Трудозатраты на его монтаж, гораздо ниже, чем у обычной опалубки, что идеально подходит для быстрого создания основания частного дома.
Обилие строительных технологий позволяет каждому застройщику выбрать оптимальный способ возведения конструкции, устраивающий его по всем параметрам. В последние годы к традиционно востребованному кирпичному, блочному, монолитному и каркасному домостроению добавилась несъемная опалубка – технология, вызывающая массу споров и имеющая как сторонников, так и противников. Среди пользователей портала FORUMHOUSE эта тема также актуальна, имеет смысл рассмотреть ее подробнее.
Содержание
- Конструктивные особенности «теплой формы»
- Технология монтажа несъемной опалубки
- Отделка домов из несъемной опалубки
Конструктивные особенности «теплой формы»
Технология несъемной опалубки позволяет одновременно и строить, и утеплять конструкцию, и применяется для возведения как фундамента, так и коробки. Это универсальный способ, используемый в частном и многоэтажном строительстве. В основе лежит принцип монолитных железобетонных конструкций: арматурный каркас заливается бетоном, но опалубка не демонтируется после схватывания раствора, а остается элементом «пирога». По сути, опалубка – форма, позволяющая железобетонной «начинке» принять заданную геометрическую форму. Но в случае с несъемной разновидностью, это утеплитель, использование которого значительно сокращает теплопотери здания. Начиналось применение несъемной опалубки с фундаментов, продолжилось прямоугольными стенами, сегодня выпускают и радиальные блоки: хочешь – эркер залей, хочешь – фантазийный бассейн.
Монолит или несъемная опалубка представляет собой полые блоки или плиты с перемычками, дополнительное сцепление рядов обеспечивает система паз-гребень.
Выпускаются и необходимые доборные элементы – угловые блоки, венцовые, заглушки и подобные. Изначально для производства несъемной опалубки использовались три вида сырья.
- Полистирол – на его базе изготавливают пенопластовые (ПСБ) и пенополистирольные (ППС) блоки и плиты.
- Полистиролбетон – опалубка из минерального связующего (цемент) и гранулированного (полистирол) наполнителя.
- Щепоцемент – в составе блоков и плит – до 90% органического наполнителя и цемент в качестве связующего. Обычно органика представлена древесной щепой крупной фракции, но некоторые производители могут добавлять в смесь и другое растительное сырье (тростник, камыш, солому). И в блоках, и в плитах для наружных стен внутри – слой утеплителя – пенополистирол (половина от внутреннего объема), блоки для внутренних перегородок – пустые.
Сейчас в продаже в магазинах Москвы и всех регионов нашей страны есть и комбинированные варианты, когда внешняя стенка из ППС или ПСБ, а внутренняя – из листовых материалов типа ОСП или ЦСП. Так как теплопроводность такого внутреннего слоя выше, чем у ППС (ПСБ), толщина наружного значительно больше, чем в цельных пенополистирольных блоках. Стартовая толщина стенки блока – 50 мм, но такого слоя изнутри и снаружи достаточно для теплого климата, для холодных регионов наружный слой должен быть от 100 мм. Для тех, кто предпочитает более натуральные материалы, будет интересна статья об утеплении дома эковатой.
Разновидности несъемной опалубки
Самая экологичная опалубка – из щепоцемента, так как она состоит из натурального сырья и минерального связующего и обладает хорошей паропроницаемостью, однако стоит значительно дороже, чем из чистого полистирола. Основная масса домов, возводимых по технологии несъемной опалубки, строится из пенополистирольных блоков – они доступнее, чем щепоцементные, и прочнее, чем пенопластовые. Прочность и долговечность опалубки будет зависеть от плотности блоков. Недобросовестные производители выдают рыхлые блоки за плотные, а в сертификате соответствия проставляют нужные цифры.
Чтобы не обмануться, пользователь нашего портала a991ru, профессионально занимающийся строительством, советует обращать внимание на вес – по его словам, 1 мᶟ качественной, плотной опалубки должен весить не меньше 15 – 16 кг.
К основным достоинствам утепленного монолита относят не только скорость строительного процесса и доступность в финансовом плане, но и возможность самостоятельного возведения даже без соответствующей квалификации. Также в плюсы записали идеально ровные (при правильном монтаже) поверхности, не требующие толстого штукатурного слоя. Снаружи достаточно декоративной штукатурки или навесного экрана, а изнутри чаще всего обходятся гипсокартоном.
Главным недостатком противники технологии называют вредность ППС и низкую паропроницаемость – стены могут выделять в воздух агрессивную химию, а дом становится термосом.
Построили другу дом по технологии несъемной опалубки – да, дом получается теплый, но абсолютно недышаший – зимой окна запотевают, влажность в доме сумасшедшая. Связывался с заказчиком, которому тоже строили по этой технологии – та же беда.
Гипотетическая агрессивность материала на совести производителей блоков – качественное сырье и соблюдение технологии изготовления опалубки минимизирует возможность выделения летучих соединений. Если возникают сомнения, приглянувшийся материал можно отнести в местную лабораторию СЭС на испытания. А чтобы обезопасить себя от отравы, стоит внимательнее выбирать поставщика и не вестись на слишком низкие цены, как вариант – использовать щепоцементную или комбинированную опалубку. Избежать эффекта термоса поможет правильно организованная система вентиляции, которая решает проблему повышенной влажности, а при нарушениях плесень может появиться и на кирпичных, и на блочных стенах. Хотя некоторые участники FORUMHOUSE не заметили проблем с влажностью в помещении даже без дополнительного вентилирования.
По поводу вентиляции – у нас в регионе климат, знаете ли, влажный, даже очень – никаких доп. вентиляций в этих домах нет. Ну нет там такой проблемы, это на практике.
Учитывая, что регион проживания участника портала – Дальний Восток, несъемная опалубка особенно актуальна ввиду высокой сейсмоустойчивости: монолитная конструкция менее подвержена деформации.
Технология монтажа несъемной опалубки
Оптимальным фундаментом для несъемной опалубки является ленточный. Если используются бетонные блоки, поверх желательно залить монолитный пояс толщиной 30 см. В процессе заливки фундамента в него монтируются вертикальные арматурные штыри (диаметр - от 10 мм), которые в дальнейшем помогут объединить основание и коробку в единую пространственную конструкцию. Как и в любом строительном процессе, между фундаментом и первым рядом выполняют гидроизоляцию. Рулонные мембраны или пленку накалывают на штыри. Наплавляемые битумные мастики не рекомендуется использовать под пенополистирольные блоки, предпочтительнее полиэтилен или толь с асфальтовой посыпкой. При определенных обстоятельствах обходятся без гидроизоляции.
Я делал ленту, арматуру выпускал, гидроизоляцию не укладывал. Но потом стены цокольного этажа обшил ЦСП и гидроизолировал наплавляемым материалом. Цоколь – примерно 1,8 метра.
При сборке первого ряда обязательно строгое соблюдение уровня. Перекос выравнивается клеевым или цементным раствором. Блоки начинают выкладывать с углов, нанизывая на арматуру. После сборки первого ряда в пазы устанавливается горизонтальная арматура внахлест и связывается проволочными скрутками с вертикальной, некоторые используют пластиковые стяжки. Второй ряд собирается аналогично. Кладка имитирует кирпичную – смещение соседних рядов с целью повышения прочности монолита. Пазовая система дополнительно фиксирует и герметизирует швы и стыки, не допускается расхождение пазов, иначе получатся мосты холода.
В зависимости от типа блоков или плит и рекомендаций производителя, между собой сегменты могут дополнительно скрепляться проволокой или скобами. Dmitriy Kov, строивший себе дом по технологии несъемной опалубки из пенополистирольных блоков, создал следующий арматурный каркас.
Вертикальную арматуру ставил приблизительно через шестьдесят сантиметров, горизонтальную – через два ряда. Естественно, все оконные и дверные проемы усилил: по бокам – по две арматуры, сверху – четыре штуки, во всех углах и пересечениях – тоже по четыре штуки. Там, где проем для гаража – сверху шесть штук, арматуру связывал как положено, с нахлестом приблизительно. Вся арматура в стенах диаметром 10 мм, в ростверке - шесть штук, по 12 мм. Дом стоит на 43 столбах, сделанных буром ТИСЕ с расширением внизу 0,5 м.
Согласно проекту, при выкладке первых рядов формируются отводы под внутренние перегородки и дверные группы, закладываются инженерные коммуникации: в блоках вырезаются пазы, укладываются необходимые на данном этапе трубы. По мере установки блоков формируется арматурный каркас из вертикальных и продольных прутов, связываемых между собой. От диаметра арматуры во многом будет зависеть прочность монолита и его устойчивость к деформациям, чаще всего каркас вяжут из прутов диаметром 10–12 мм.
Для монолита используется стандартный цементно-песчаный раствор с добавлением гравия мелкой фракции, замешиваемый механическим или ручным способом.
Учитывая, что за один раз заливается от двух до четырех рядов (зависит от марки и типа опалубки), привлечение насосной техники оправдано на стройках с большой квадратурой, когда в этих нескольких рядах помещается несколько кубов раствора. При нарушении технологии и одновременной заливке большего количества рядов возможно как выпирание блоков – «пузо», так и образование пустот и провалов. Чтобы утрамбовать раствор, применяются как вибраторы, так и «метод тыка» – с помощью длинной арматурины или деревянного черенка.
Так как при заливке раствором возможно частичное заполнение пазов, которое помешает установке следующего ряда, один из участников портала, Lord Kyron, смастерил металлические П-образные рамки, по ширине равные стенкам блоков, и прикрывал поверхность на время заполнения участка стены. Для сборки рядов, замеса раствора, установки арматурного каркаса и заливки монолита он привлекал популярнейший у частников «таджик-строй» в качестве рабочей силы. А чтобы свести к минимуму возможность брака, тщательно контролировал укладку первого ряда и дальнейший процесс. Если вовремя заметить выпирающий сегмент, пока раствор не схватился, его достаточно просто выровнять.
Учитывая, что заливка раствора в опалубку проводится послойно, во избежание образования мостиков холода крайний ряд заполняют не до верха, а до середины – шов полностью закрыт в блоке.
Плюс, каждый следующий слой заливается не после полного схватывания, а через короткий промежуток, в процессе окончательного созревания бетона образуется полноценный, утепленный монолит.
Сама опалубка не является несущей, поэтому все плиты перекрытий и лаги укладываются непосредственно на бетонную начинку, для чего в слое пенополистирола вырезаются соответствующие пазы. Чтобы повысить теплоемкость здания, которая будет «хромать» из-за утеплителя, внутренние перегородки иногда делают из других стеновых материалов – кирпича, блоков, гипсокартонных конструкций. Один из возможных вариантов – заливка монолита в опалубку, а после застывания конструкции –удаление полистирольных стенок.
Отделка домов из несъемной опалубки
Облицовка несъемной опалубки нужна для повышения декоративности и защиты материала от внешних воздействий, это касается и большинства блочных разновидностей, и каркасников. Учитывая, что отсутствует необходимость выравнивания стен, обходятся без толстого штукатурного слоя. Достаточно армирующего слоя из стекловолоконной или нержавеющей сетки с клеевым раствором и последующего нанесения декоративного штукатурного или шпаклевочного состава.
Запаса прочности стен хватает и для более тяжелых материалов – плитки или камня, не менее популярен и сайдинг. Сайдинг монтируют на подсистему, которая крепится либо непосредственно в бетон, либо, когда перемычки в блоках пластиковые, в перемычки. Сегодня в продаже можно встретить разновидность декоративной опалубки – она уже имеет облицовочный слой, имитирующий каменный фасад. Но в силу довольно высокой стоимости такой вариант не пользуется повышенным спросом. Участник портала AlexIll22 превратил типовую постройку в эксклюзив посредством интересной отделки.
Отделка снаружи: сетка под камень – нержавейка, сетка под стены – малярная, камень – теперь на каждом углу, когда отделывал дом три года назад, был достаточно редкий и интересный цвет. Продается плитами толщиной от 10 до 50 мм. Как совет, но не догма – камень сажать на клей для бассейнов – в нашем климате самое оно, даже при большом свесе крыши в 90 см. Стены – полимерная, колерованная сразу у продавца фасадная штукатурка.
Плиты толщиной 12,16, 20 и 24 мм можно использовать в качестве элементов несъёмной опалубки для устройства фундаментов, стен, мансардных стен и перекрытий зданий различной этажности.
Простота отделки цоколя и наружных стен в связи с ровной поверхностью ЦСП. Не требует дополнительного выравнивания.
Влагостойкость, био-морозостойкость позволяет применять ЦСП «ТАМАК» в опалубке фундаментов, цокольного этажа, подвальных помещений.
Для устройства «плавающего» пола (по утеплителю) используют ЦСП толщиной 10-12 мм и укладывают их в два слоя. Верхнюю плиту, перекрывающую стык нижних плит, необходимо крепить к обеим плитам. Для устройства пола по лагам используют ЦСП толщиной 20-24 мм. При этом расстояние между лагами устанавливают не более 400 мм. ЦСП укладываются перпендикулярно лагам и крепят с шагом 300 мм.
- - Крепление цсп с помощью гвоздей.
- - Крепление цсп с помощью шурупов.
- - Швы (размещение и выполнение).
- - Края и швы.
- - Резание.
- - Сверление.
- - Фрезерование.
- - Шлифование.
Есть вопросы?
Напишите нам!
Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, пользовательских данных (сведения о местоположении; тип и версия ОС; тип и версия Браузера; тип устройства и разрешение его экрана; источник откуда пришел на сайт пользователь; с какого сайта или по какой рекламе; язык ОС и Браузера; какие страницы открывает и на какие кнопки нажимает пользователь; ip-адрес) в целях функционирования сайта, проведения ретаргетинга и проведения статистических исследований и обзоров. Если вы не хотите, чтобы ваши данные обрабатывались, покиньте сайт.
Читайте также: