Заливка монолитного перекрытия в доме из газобетона

Обновлено: 24.04.2024

Развитие строительных технологий в настоящее время позволило найти альтернативу многим традиционным материалам и конструкциям. Например, наряду с деревянными и железобетонными, все чаще используют сборно-монолитные перекрытия из газобетона.

Тем, кто как раз сейчас планирует постройку дома или уже занимается ею, будет интересно узнать об этой новой технологии, и о том, какие преимущества она дает.

Преимущества газобетонных перекрытий

Нашим постоянным читателям не нужно объяснять, что такое газобетон, и каковы его особенности. Если коротко, это ячеистый бетон, поры которого заполнены газом.

Такая структура придает материалу очень полезные свойства: малый вес и низкую теплопроводность. Иными словами, газобетонные перекрытия гораздо легче, и намного теплее железобетонных.

Обладают они и другими достоинствами:

  • Достаточно высокий уровень прочности : плиты перекрытий из газобетона в зависимости от марки могут выдержать нагрузку от 300 до 600 кг/м2, а сборно-монолитные конструкции — и выше;
  • Устойчивость к воздействию окружающей среды;
  • Экологическая безопасность : в составе материала только натуральные компоненты, безопасные для здоровья человека – известь, цемент, алюминий, кремний;
  • Легкость транспортировки ;
  • Высокий срок эксплуатации;
  • Простота монтажа за счет точных геометрических параметров и продуманной системы крепления;

Поверхность после шлифовки швов готова к настилке линолеума или ламината

Устройство перекрытий

Инструкция по монтажу перекрытий из газобетонных блоков и панелей отличается от инструкции по укладке железобетонных изделий. Это связано с меньшей прочностью, которой обладает газобетон – плиты перекрытия из этого материала уступают традиционным аналогам.

Выбор способа монтажа зависит от расчетной нагрузки на перекрытия, расстояния между пролетами и материала стен здания.

Перекрытия из армированных плит

Газобетонные плиты перекрытия выпускаются толщиной 300 мм. Ширина таких изделий не превышает 180 см, а длина — 600 см. Поэтому максимальная длина пролета, которую ими можно перекрыть, должна быть до 5,5-5,7 метров.

При меньшей длине пролета панели обрезаются с помощью обычной ножовки

Обратите внимание. Глубина опирания панелей на несущие стены должна составлять не менее 12,5 см. Отсюда и требования к максимальной длине пролета.

Обратите внимание. Глубина опирания панелей на несущие стены должна составлять не менее 12,5 см. Отсюда и требования к максимальной длине пролета.

Наиболее востребованы панели с системой паз-гребень, обеспечивающей плотность и прочность боковых швов.

Газобетонная плита перекрытия с пазогребневой системой соединения

Монтаж осуществляется в такой последовательности:

  • На опорные стены укладывается раствор;
  • Плиты поднимаются краном, и силами двух стропальщиков выравниваются по месту;
  • Гребень каждой следующей плиты вставляется в паз предыдущей;

Стыковка соседних плит

  • По периметру здания на раствор устанавливаются опалубочные блоки толщиной 100 мм и арматурный пояс из двух уровней стального прута;
  • Образовавшийся кольцевой анкер и швы между панелями бетонируют.

Замоноличивание швов и периметра позволяет равномерно распределить нагрузку на перекрытие

Это важно! Так как для производства перегородочных блоков используют менее прочный газобетон, перекрытия не должны на них опираться, чтобы не создавать лишнюю нагрузку. Поэтому газобетонные перегородки должны быть ниже несущих стен на 10-20 мм, а между ними и потолком устраиваются демпферные швы из минеральной ваты или монтажной пены.

Это важно! Так как для производства перегородочных блоков используют менее прочный газобетон, перекрытия не должны на них опираться, чтобы не создавать лишнюю нагрузку. Поэтому газобетонные перегородки должны быть ниже несущих стен на 10-20 мм, а между ними и потолком устраиваются демпферные швы из минеральной ваты или монтажной пены.

На фото виден зазор между потолком и перегородкой

Этот вид перекрытий не пользуется большой популярностью, и применяется преимущественно для устройства потолка под нежилым чердачным помещением, не используемым для бытовых нужд. Связано это с недостаточной несущей способностью газобетонных панелей.

Предельная величина нагрузки на них составляет 600 кг/м2, но если учесть вес перегородок, мебели, бытовой техники, людей и напольного покрытия, этого часто оказывается недостаточно для безопасной эксплуатации помещений.

Сборно-монолитные перекрытия

Более прочная и надежная альтернатива описанной выше конструкции – сборно-монолитное перекрытие из газобетона с использованием армирующего каркаса. Этот каркас может быть самодельным или заводского производства.

Последний представляет собой особую конструкцию, состоящую из следующих элементов:

Варианты межэтажных перекрытий дома из блоков газобетона предусматривают правильное соотношение веса конструкции и прочности несущих стен дома, учитывается также баланс прочности перекрытия и жёсткости конструкции. Помимо этого не меньшее внимание уделяется факторам шумоизоляции, пожароустойчивости и способности к теплосохранению.

  1. Что представляет из себя монолитное перекрытие?
    1. Монолитная плита
    2. Сборно-монолитное перекрытие
    3. Готовые плиты
    4. В каких случаях сочетают монолитный и сборно-монолитный методы?
    1. Материал, инструмент и техника
    2. Как сделать опалубку?
    3. Требования к арматуре
    4. Как армировать
    5. Заливка бетоном

    Надёжное и прочное перекрытие для газобетонного дома, соответствующее общепринятым нормам, можно сделать трёх видов – это плитное, из древесных балок или балок из металла, а также перекрытие монолитнго типа.


    Что представляет из себя монолитное перекрытие?

    Для начала разберёмся в свойствах газобетона и принципах возведения домов из этого материала.

    Бетонные блоки ячеистого типа изготавливают из смеси извести, цемента и песка, в которую вводится химреагент на основе алюминия, вспенивающий состав. Газобетон делается как автоклавным способом с помощью активного воздействия на залитый в блочные формы раствор посредством пара и давления, так и неавтоклавным. От этого зависит градация его качества и цены.

    Весит такой блок относительно мало, тепло сохраняет хорошо, к тому же пожаростоек и экологчен, позволяет возвести дом в кратчайшие сроки.

    Газобетон требует особого подхода, ведь ячеистость структуры блоков минимизирует свойства прочности и перекрытие сооружается с учётом этого обстоятельства.

    Фото 1

    Необходимо, чтобы вес конструкции, давящий на несущие опоры был компенсирован армированием по типу пояса, создающим жёсткость несущих стен. Арматура ставится снизу, в верхней части и по центру, уберегая газобетонные блоки от продавливающего воздействия со стороны перекрытия. Само перекрытие также дополняется армированием.

    Срезы несущих стен полагается точно вымерять на предмет отклонения от строго горизонтальной линии, если же такая неприятность всё же случилась, то газобетон позволяет легко скорректировать ситуацию путём подпиливания материала.

    Монолитная плита

    Монолитное перекрытие в доме из газобетона ставится на балки с разным размером сечения на всю площадь поверхности. Его наиважнейшая часть – это каркас с армирующей функцией. Металлические пруты с небольшим сечением скрепляются проволокой в единую армирующую систему. Именно она примет на себя наибольшую нагрузку, придав бетону в прямом смысле «железную прочность».

    Бетон заказывают в готовом варианте в фирмах, специализирующихся на продаже стройматериалов, либо делают самостоятельно. При самостоятельном изготовлении используются мешалки малых габаритов, что снижает качество конструкции, так как высок риск замешивания объёмов бетона с разнящимся соотношением состава, что создаст неоднородность заливки и снизит прочность.

    В таком ответственном деле при некачественной заливке под угрозу ставится жизнь людей, поэтому не стоит экспериментировать с ручным способом приготовления раствора.

    Сборно-монолитное перекрытие

    Можно использовать как метод монолитного перекрытия, так и метод перекрывания газобетона по сборному принципу. Это подвид монолитного метода. Он подойдёт для здания, состоящего и одного или двух этажей. Межэтажное пространство «прошивается балками» с интервалом 60 см. На них выкладываются полистиролбетонные или керамзитные блоки, выполняющие роль и опалубки и части, составляющей перекрытие. Поверх наливают бетонный раствор, усиленный арматурой и оставляют до полного высыхания.

    Фото 6

    Готовые плиты

    Перекрытие из плит с пустотами годится, если вы готовы на большие расходы, поскольку дороже как сами плиты, так и их установка, требующая аренды техники для подъёма. В ценовом отношении ситуация становится не столь обременительной, если в ближайшем доступе есть завод по выпуску таких плит, поскольку можно заказать напрямую у производителя, да и бюджет доставки будет вполне приемлемый. В таком случае проект обойдётся даже дешевле монолитного.

    В каких случаях сочетают монолитный и сборно-монолитный методы?

    Перекрытие сборно-монолитного типа ставит определённый регламент на параметры самого здания по длине и ширине, по расположению несущих стен.

    Это диктуется типовыми размерами плит и тем, что плиты требуют опоры на несущие конструкции. То есть необходимо подгонять план дома, расположение комнат в соответствии с типовыми размерами круглопустотных плит.

    Опора делается противолежащими сторонами плит на несущие стенки. Недопустимо класть плиты на три стены, так как это обстоятельство неправильно распределит нагрузку на основание дома, что в случае с газобетоном категорически недопустимо.

    В зонах перекрытия, где не удаётся разместить плиты, сооружают монолитные фрагменты. Обычно это происходит по причине ужатой площади дома, либо в местах, где расположены шахтные ходы вентиляционной системы из ванной комнаты или кухонной зоны.

    Фото 4

    Монолитный же метод создания межэтажного разделителя более удобен и многофункционален, не ограничивает в планировании комнат и соотношения длины и ширины здания.

    Перекрытие своими руками

    Материал, инструмент и техника

    • Для работы потребуются заказать миксеры с бетоном, бетононансос (если требуется поднимать раствор на высоту), строительный вибратор для раствора. Также, если бетонная смесь не покупная, а делается самостоятельно, то и бетономешалка.
    • Для арматуры необходимо закупить специальные металлические пруты и вязальную проволоку, а для опалубки – деревянный брус, доски и влагостойкую фанеру.
    • Для заливки нужен будет готовый бетон или его обычные компоненты в виде цемента, воды, очищенного песка и мелкого щебня 5-20 мм.

    Переход от процесса возведения стен к созданию плиты перекрытия происходит на этапе полного их доведения до намеченной высоты. Начинают с опалубки.

    Как сделать опалубку?

    Сначала делают опалубку, которая выглядит как огромная ванна-форма для последующего наполнения цементным раствором. Её сооружают из устойчивых к влажности фанерных листов и вертикально установленных опорных частей.

    Фото 7

    В качестве опорных элементов вместо древесного бруса можно использовать специальные металлические трубчатые стойки телескопического типа. А вместо фанерных листов можно взять доски, выложив по тому же принципу.

    Опоры для опалубки ставят из расчета такой прочности, которая бы удерживала не только её вес, но и залитого туда бетона вкупе с весом арматурной составляющей.


    Итак, последовательность работ по опалубке для монолита:

    • Сооружение опор. Здесь нужно очень внимательно выверять уровень, так как даже небольшое отклонение по высоте губительно скажется на прочности. Каждая стойка предполагает нагрузку от минимальной в 300 кг до оптимальной в полтонны.
    • Делается отступ от стен на 20-25см, между стойками соблюдается метровое расстояние.
    • Кладка балок поперёк предполагаемой плиты перекрытия, их крепят к стенам и пришивают в тех местах, где они соприкасаются со стойками, чтобы создать максимальную стабильность и устойчивость при заливке и высыхании.
    • Размер балки подбирают такой, чтобы бетонная масса не создала прогиба в дне опалубки сверх допустимой меры в 1/150 пролета.
    • На созданную основу выкладывают доски или фанерные листы, которые дополнительно изолируют плёнкой. Зазоры между досками можно ещё и запенить для большей надёжности.
    • На этом же этапе идёт закладка труб для электропроводки и вентиляции.
    • Опалубка готова и можно переходить к сооружению армирующей сетки.

    Требования к арматуре

    • Берут металлические пруты с сечением от 8 мм до 10 мм.
    • Делают сетку, скрепляя их проволокой не более полутора миллиметров в сечении и не менее 1,2 мм.
    • Арматура ставится на двух уровнях – на верхнем ярусе, создавая эффект растяжения, и на нижнем, работая на сжатие.
    • Делаются отступы между арматурной сеткой и опалубкой в 20-25 мм для того, чтобы соблюсти оптимальную толщину бетонной прослойки в этих зонах перекрытия.
    • Верхний ярус армирования должен быть на расстоянии 100 мм от нижнего.
    • Полученный промежуток оснащают фиксаторами дистанционной разновидности с опорными лапками.
    • Прут с сечением 10 мм допускается при необходимости нарастить не более, чем на 480 мм.
    • Пруты арматуры в ярусах скрепляют по шахматному принципу.

    Как армировать

    1. Нижняя часть арматуры укладывается продольно, а поверх неё устанавливается поперечный ряд прутов с двухметровым шагом.
    2. Третий ряд опять кладут продольным способом, придерживаясь метрового шага.
    3. Берут проволоку с достаточной мягкостью и проходят все места пересечения прутьев, тщательно связывая их.
    4. На нижний слой арматуры крепят под углом в 15° фиксаторы из пластика на метровом расстоянии друг от друга.
    5. Так заполняют армирующей сеткой нижний ярус и после этого приступают к созданию верхнего яруса точно по такому же принципу.
    6. Каждые 40 см края обоих ярусов скрепляют специальными соединителями.

    Заливка бетоном

    Требования к прочности¸ качеству, толщине:

    • Допустимо использовать только добротный бетон, обычно берётся М200 или ещё более качественные материалы. Качество бетона – это залог необходимой прочности перекрытия.
    • Толщина плиты рассчитывается от минимальной в 15 см до максимальной в 30 см.
    • Заливку не делают при температуре ниже +5°С. Если ситуация не оставляет выбора, тогда дополняют состав специальными добавочными средствами, обогревают раствор перед использованием.
    1. Маркируют высоту заливки.
    2. Сама процедура происходит за один раз. Полный объём бетона при помощи бетононасоса непрерывно заливается в форму. В противном случае, если заливают в несколько приёмов, перекрытие утратит прочность.
    3. Бетон разравнивают по форме опалубки.
    4. Обязательно используют строительный вибратор для удаления воздушных пузырьков из состава. Без вибрационной проработки не обойтись. Сила тяжести самого бетона недостаточна для нужного уплотнения, требуется обязательно подвергнуть состав вибрационному воздействию, так как только в этом случае он спрессуется до положенной нормы и воедино схватится с армирующей сеткой.

    После полного отвердения работы по строительству возобновляют.

    Преимущества и недостатки такого вида перекрытия

    • Несущая функция в разы выше по качеству, чем при использовании балок.
    • Свобода в планировании здания, как в плане соотношения сторон, так и в плане формы здания.
    • Прочный тип перекрытия хорошо подходит к специфике газобетонов.
    • Занимает много времени как сама работа, так и процесс сушки.
    • Нужно специальное оборудование, техническое оснащение.
    • Необходим точный расчет нагрузки для определения параметров монолитной плиты.
    • Стоимость проекта будет значительно выше, чем при использовании дерева.
    • Для укрепления верхней части стен, чтобы компенсировать нагрузку от плиты, выкладывают армирующий пояс, непрерывную конструкцию по всему контуру здания.
    • Чтобы проверить бетон на высыхание, нужно положить сверху кусок рубероида и через несколько часов проверить. Если материал с внутренний части увлажнился и имеет конденсат, то монолит ещё не готов, а если сухой, то отвердение прошло полностью и успешно.

    Ознакомившись со всеми нюансами сооружения межэтажной монолитной плиты для газобетонного дома, вы можете выбрать взвешенно подойти к выбору способа перекрытия, взвесив все за и против, прикинув свои возможности по времени и бюджету.

    Полезное видео

    Посмотрите, как происходит процесс. Специалист расскажет, на что стоит обратить внимание:

    Мы старались написать лучшую статью. Если понравилось — пожалуйста, поделитесь ею с друзьями или оставьте ниже свой комментарий. Спасибо!

    Фото 3

    Армопояс в доме из газобетона – замкнутая кольцевая конструкция из монолитного железобетона, повторяющая контуры возводимых стен. Устраивается армированный пояс под деревянные перекрытия и мауэрлат крыши, а также в местах примыкания плитных и монолитных межэтажных перекрытий к внутренним и наружным стенам.

    1. Для чего нужен?
    2. Бетонный армопояс
      1. Опалубка
      2. Утепление
      3. Армирование
      4. Заливка бетоном

      Для чего нужен?

      Этот элемент предназначен для усиления стеновых конструкций, на которые могут оказываться различные неблагоприятные деформирующие воздействия:

      • ветер;
      • неравномерная усадка конструкций здания;
      • температурные перепады, возникающие сезонно или в течение одних суток;
      • просадка почвы под подошвой фундамента.

      Фото 1

      Армопояс (другое название – сейсмопояс) принимает неравномерное распределение нагрузок на себя, тем самым уберегая конструкцию от разрушения.

      Дело в том, что бетон намного более устойчив к сжимающим нагрузкам, чем газосиликатные блоки, а встроенная арматура помогает предотвратить разрушение при растягивающем нагружении.

      Благодаря тандему этих двух материалов, сейсмопояс при строительстве дома из газобетона может выдержать гораздо большие нагрузки, чем нормативные.

      Армопояс создает необходимое ребро жесткости в газосиликатной конструкции и предотвращает ее разрушение.

      Устройство армопояса газобетонного дома обязательно по нескольким значительным причинам:

      1. Монолитный пояс по газобетону компенсирует возникающие деформации в стеновых конструкциях с разнородной нагрузкой или модулем упругости.
      2. При монтаже стропильной системы крыши может происходить точечное перенапряжение газосиликатных блоков, вызывающее в них трещины и сколы. Эта ситуация также возможна во время крепления анкерами и шпильками мауэрлата к несущей стене.
      3. При использовании системы висячих стропил, армопояс дополнительно выступает в роли распора, распределяющего нагрузки от крыши на весь дом.

      Мауэрлат – деревянный брус или бревно, используемый как основание для стропил и осуществления необходимой связи между несущей стеной и стропильной системой.

      Главным требованием, предъявляемым к качеству сейсмопояса является его неразрывность. Она обеспечивается при непрерывной круговой заливке этого монолитного железобетонного участка.

      Узнаем, как сделать армопояс. Необходимо еще до начала работ произвести точный расчет его размеров. Ширина пояса должна быть равна ширине стены, на которой он устраивается. Высота — от 18 сантиметров. Наибольшую значимость имеет высота.

      Устраивать армированный пояс можно несколькими способами. Порядок работ такой:

      1. монтаж опалубки;
      2. утепление (если предусмотрено проектом);
      3. сбор и установка каркаса из арматуры;
      4. заливка бетонного раствора.

      По большому счёту технология ничем не отличается от процесса сооружения оконных перемычек.

      Бетонный армопояс

      Опалубка

      Съемная конструкция

      Общая конструкция опалубки состоит из сборных элементов – деревянных щитов, изготовленных из досок. Вместо досок можно использовать старые мебельные щиты.

      Фото 2

      На стене опалубка фиксируется:

      1. По бокам (при помощи арматурных кусков или металлической проволоки)
      2. Сверху (сооружаются ребра жесткости из деревянных обрезков 40х40 мм, которые прибиваются к верхним частям параллельных опалубочных щитов с шагом в 150 см).
      3. Чтобы предотвратить сдвиг опалубки, самая нагруженная нижняя ее часть крепится крестовым отрезком арматуры.

      На толщину досок опалубочных щитов непосредственно влияет высота, с которой будет заливаться раствор: больше высота – толще опалубка.

      Для того, чтобы не произошло вытекания раствора через щели и зазоры, все стыки, углы и повороты нужно надежно загерметизировать.

      Следующим этапом является установка арматурного каркаса, связанного из стальных элементов диаметром 12 мм, соединенных между собой вязальной проволокой. Внутри опалубки каркас устанавливается на пластиковые подставки (в крайнем случае можно использовать деревянные бруски шириной 3см).

      При производстве каркаса не сваривайте элементы. Это приведет к потере прочности конструкции и быстрой коррозии внутри бетона.

      Далее конструкцию заливают бетонным раствором.

      Демонтируется опалубка при помощи гвоздодера:

      • Летом – через 24 часа.
      • Зимой – спустя 72 часа.

      Стоит заметить, что теплопроводность бетона в несколько раз выше газосиликата. Поэтому такой способ сооружения опалубки приемлем только при полном утеплении стен снаружи или для внутренних несущих стен. Иначе будет постоянное промерзание стены в зоне армопояса. Следующий способ как раз и исключает данный недостаток.

      При помощи U-блоков

      Фото 5

      Для того, чтобы предотвратить значительные теплопотери на стыке двух разных материалов (бетон армопояса и газосиликат стены), используют так называемую несъёмную опалубку.

      Выполняется она из заводских стандартных U-блоков коробчатой формы.

      Устройство армированного пояса производят следующим образом:

      1. На верхний ряд блоков наносится клеевая смесь, на которую устанавливаются U-блоки пустотой вверх.
      2. Производится дополнительная теплоизоляция наружной стороны стены при помощи укладки во внутреннюю полость пенополиуретана, пенополистирола или каменной ваты.
      3. Укладывается связанный металлический каркас, аналогично опалубочному способу.
      4. Заливают и уплотняют бетонную смесь.

      При устройстве армопояса таким способом отсутствует необходимость монтажа и демонтажа опалубки, что положительно сказывается на скорости производства работ. Однако стоимость U-образных блоков гораздо выше, чем у деревянных щитов. Также здесь понадобится пилить газобетонный материал для опалубки.

      Комбинированный способ

      С наружной стороны стены на клей выкладываются блоки толщиной 150 мм. А с внутренней стороны сооружается опалубка из деревянных щитов или OSB-плит (на фото ниже), как в первом способе.

      Фото 7

      Утепление

      После монтажа опалубки следует провести утепление будущего сейсмопояса (если не предусмотрено комплексное утепление дома с внешней стороны стен). Работы по утеплению производятся при помощи различных теплоизоляционных материалов:

      • Экструдированный пенополистирол (ЭППС). Это плотный материал с низкой теплопроводностью. Является лучшим решением.
      • Пенопласт марки ПСБ-25. Его использование также оправдано. Теплопроводность низкая. А хрупкие свойства этого материала в данном случае не являются помехой. В конструкции армопояса утеплитель не испытывает нагрузок. К тому же цена пенопласта ниже.
      • Минераловатные плиты. Главный минус — поглощение этим утеплителем влаги из бетонного раствора. Намокая, этот материал теряет свои теплоизоляционные качества. Не рекомендуем данный вид утеплителя.

      Для московского региона достаточно толщины утеплителя 50 мм. Его необходимо нарезать полосками размером, равным высоте армопояса. И установить внутрь опалубки со стороны наружной стены с плотным примыканием марериала друг к другу. Крепить утеплитель нет надобности, так как он впоследствии прижмется с помощью заливаемого раствора.

      Армирование

      Каркас изготавливается из четырех и более продольно располагающихся стержней диаметром 10-14 мм (определяется проектом). В поперечном срезе он должен быть по форме квадратным или прямоугольным. Поперечная арматура крепится к основной части каркаса при помощи стальной проволоки диаметром 6-8мм, и располагается с шагом в 40-50 мм. Расстояние от края армопояса до арматуры определяется в зависимости от условий эксплуатации здания (значения можно найти в нормативной документации по железобетону). Готовый каркас укладывают в опалубку и заливают бетонной смесью.

      Арматуру для бетонного пояса рассчитайте заранее и покупайте вместе с арматурой для фундамента и армирования стен. Так вы сэкономите на доставке.

      Там же купите закладные и металлические уголки для усиления проема входной двери вашего дома.


      И ещё один совет. Покупайте арматуру и другой металлопрокат на металлобазах. Там её продают на вес. В итоге это выходит заметно дешевле, чем на строительных рынках и в строительных магазинах.

      Заливка бетоном

      armopojas-11

      Если армированный пояс сооружается под мауэрлат, перед заливкой монтируются шпильки для его крепления.

      Иначе придется высверливать отверстия под шпильки в готовой бетонной конструкции, а это лишняя работа.

      Перед выполнением бетонных работ шпильки оборачивают полиэтиленовой плёнкой (можно одеть целлофановые пакетики для бутербродов, закрепив их скотчем), чтобы на резьбу не попал бетон.

      Вы должны спросить у строителей, которые будут делать крышу, нужно ли заложить шпильки, их размер и расстояние между шпильками.

      Применяют заводской бетонный раствор марки не ниже М200 с щебнем. Несмотря на то, что марка определяется проектировщиком, наиболее распространенным вариантом является бетонная смесь марки М250 с наполнителем на основе гравийного щебня.

      Заливку осуществляют равномерно по всему объему опалубки за один раз при помощи бетононасоса со специальной воронкой, оснащенной запорным механизмом. При малых объёмах допускается заливка армопояса вручную (с помощью дешевой рабочей силы путем переноски раствора в ведрах). После этого обязательно уплотняют смесь при помощи вибрационных нагрузок или методом штыкования обрезком арматуры или строительным мастерком.

      Если по каким-либо причинам (замес бетона вручную, не хватило бетона в связи с неправильным расчетом и прочие форс-мажорные ситуации) армопояс заливается не полностью, сделайте вертикальную отсечку, как на фото ниже. При этом разрыв не должен располагаться над оконными и дверными перекрытиями. Заливка слоями в 2 и более этапов не допускается!

      Фото 4

      Если на улице жара, армопояс нужно накрыть пленкой, чтобы влага чрезмерно быстро не испарилась. Или периодически поливать водой, по аналогии с бетонным фундаментом.

      Последующие работы по устройству перекрытия по газосиликату или мауэрлата можно производить по прошествии нескольких дней. В случае с заводским бетоном хорошего качества работы продолжают через двое суток. Самомесный бетон схватывается дольше.

      Кипичный пояс на стены из газобетона

      armopojas-6

      Представляет собой обычную кирпичную кладку, дополнительно усиленную арматурной сеткой между рядами.

      Устройство такого пояса крайне нежелательно, так как кирпичная кладка, даже при наличии армирования, менее прочна, чем монолитная бетонная конструкция.

      Два-три ряда кирпичей не обеспечат равномерное распределение нагрузок на стеновую конструкцию, что может привести к возникновению в ней трещин, или даже к полному разрушению. Поэтому такой риск не оправдан.

      Тем не менее этот вариант наиболее часто применяется недобросовестными строителями в связи с простотой исполнения и экономии средств застройщика.

      Устройство армированного пояса для стеновых конструкций из газосиликатных блоков – обязательное мероприятие. Оно обеспечит качественную эксплуатацию здания и продлит срок его службы на много лет.

      Полезное видео

      Теоретическая часть. В каких случаях необходим армопояс.

      Практическая часть. Видео от частного застройщика о сооружении армопояса, совмещенного с оконными проемами, из самодельных U-блоков с армированием стеклопластиковой арматурой.

      Мы старались написать лучшую статью. Если понравилось — пожалуйста, поделитесь ею с друзьями или оставьте ниже свой комментарий. Спасибо!

      Дома из газосиликатных блоков популярны благодаря быстрому возведению, низкой стоимости и не требовательны к использованию специальной подъемной техники. Перекрытие в доме должно распределять нагрузки на стены и увеличивать жесткость конструкции. А для первого (пол) и последнего (потолок) этажей ещё и обеспечивать теплоизоляцию. Одним из простых и надежных вариантов будет использование готовых плит перекрытия на газобетон.

      По материалу изготовления плиты подразделяются на:

      Железобетонные пустотные плиты

      Это самая популярная и доступная разновидность плит.

      Раньше использование массивных перекрытий из железобетона было недоступно в строительстве частного дома из-за их дороговизны и большого веса, требующего использования спецтехники для доставки и подъема. Сейчас таких проблем не возникает, а подъемный кран или манипулятор стали привычным явлением в малоэтажном строительстве.

      Пустотные плиты из железобетона имеют дополнительное облегчение в виде сквозных отверстий-камер, а сами делаются из тяжелых марок бетона с применением армирования, что обеспечивает необходимую жесткость и прочность. Такое перекрытие обладает рядом неоспоримых преимуществ:

      • Легкость конструкции в сравнении с монолитной плитой; пустоты значительно снижают вес изделия, а значит их можно смело применять в постройках из газобетона до 3-х этажей включительно.
      • Высокая прочность, которая обеспечивается внутренними полостями, арматурой и высококачественным бетоном. Несущая способность плит такого типа от 800 кг/м 2 .
      • Упрощенная установка и возможность монтировать на основания любой формы. Размер плиты может быть 6 и 9 метров, что существенно расширяет возможности для планировки.
      • Внутренние полости можно использовать для размещения коммуникаций и проводки.
      • Хорошая шумоизоляция.

      Устройство железобетонных перекрытий потребует монтажа армопояса по всему периметру. Он может быть выполнен монолитным с использованием опалубки и арматуры толщиной от 10 мм. Ширина пояса не меньше 150 мм – расстояние, на которое будет опираться плита. Благодаря этому снижается нагрузка на стены, исключаются локальные напряжения, вызванные давлением верхнего этажа и самой плитой.

      Маркировка

      По конфигурации полостей плиты подразделяют:

      • ПК – с круглыми пустотами, опирается на 2 стороны;
      • ПКТ – с круглыми полостями, опирается на 3 стороны;
      • ПКК – с круглыми пустотами, укладывается на 4 стены;
      • ПКТ – с круглыми полостями, монтаж на 2 торцевые и 1 длинную стороны;
      • ПГ – с грушевидными пустотами; толщина – 260 мм; опора на 2 торца;
      • ПБ – изготовленная без опалубки, способом непрерывной формовки; ее толщина – 260 мм, диаметр отверстий 159 мм; изделие ставят на 2 торцевые стороны.

      По размерам полостей и толщине плиты подразделяют на следующие типы:

      • 1П — плиты толщиной 120 мм.
      • 2П — плиты толщиной 160 мм;
      • 1ПК — плиты толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 159 мм.
      • 2ПК — плиты толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 140 мм.
      • ПБ — плиты толщиной 220 мм беэопалубочного формования.


      Плиты типов 2П и 2ПК изготавливают только из тяжелого бетона.

      Размеры

      Размер пустотной плиты заложен в ее маркировке.

      Например, ПК 90.15-8. Это круглопустотная плита длиной 90 дециметров, шириной 15 дм. Допустимая нагрузка на перекрытие составляет 8 Мпа (800 кгс/м2).

      Под спойлером приведены стандартные размеры плит. Для просмотра нажмите на заголовок «Таблица».

      Координационные размеры плиты, мм

      Глубина опирания

      Важно не превысить максимальную глубину опирания. В противном случае плита будет работать как рычаг и при больших нагрузках возможно небольшое поднимание стены над плитой. Оно не заметно глазу, но критично для строения. При нагрузках от установленной мебели, оборудования и возведенных внутренних межкомнатных перегородок возможны появления трещин в стенах от возникаемых напряжений.

      Длина опирания (глубина заведения плит в стены) не должна превышать:

      • для кирпичных стен — 160 мм;
      • при опирании плит перекрытия на газобетонные блоки класса B3,5-B7,5 — 200 мм;
      • при опирании на бетонный армопояс — 120 мм.

      Также нормируется минимальная длина опирания. Она не должна быть меньше:

      • 80 мм — для кирпичных стен;
      • 100 мм — для стен из ячеистобетонных блоков;
      • 65 мм — при опирании на плотный бетон класса B10 и выше.

      Фото 4

      Установка перекрытия из железобетонных конструкций обязательно потребует применения крана или манипулятора с большой грузоподъемностью. Вес стандартной 6-ти метровой плиты достигает 2-х тонн. Кроме того монтаж потребует определенных навыков. Так выравнивание проводится по швам на гладкой стороне потолка, после чего плиты крепятся с помощью анкеров, а стыки заливаются цементным раствором. В качестве утеплителя может использоваться минеральная вата, пенопласт.

      Газобетонные плитные перекрытия

      Из вспененного бетона изготавливаются не только стеновые блоки, но и межэтажные перегородки. Этот материал обладает хорошей прочностью, низкой теплопроводностью, он легко обрабатывается и прост в применении. Плита из газобетона может выдерживать нагрузку от 300 до 600 кг/м 2 , а максимальный вес не превышает 750 кг. Точность, с которой изготавливается такое перекрытие, позволяет производить установку в сжатые сроки и не требует дополнительной подготовки для последующей отделке. Это самые легкие плиты перекрытия для газобетонных стен.

      Сейчас на рынке можно встретить два типа таких конструкций:

      • Изготавливаются из бетона методом автоклавного литья под давлением, снабжены специальными элементами типа «паз — гребень», что упрощает монтаж. При таком методе плотность может соответствовать марке бетона D500. Такой вариант наиболее востребован в малоэтажном строительстве.
      • Стандартные панели, усилены армирующими элементами, могут использоваться в любом монолитном строительстве. Легко обрабатываются, недороги, хорошо подходят для нестандартных решений.

      Фото 2


      Максимальный размер газобетонных плит не превышает 5980 на 625 мм, а толщина может составлять от 150 до 300 мм. Минимальная длина 2980 мм, шаг 300 мм. Такое разнообразие размеров и малый вес позволяет легко и с минимальными потерями закрыть пространство между этажами или любой сложной формы.

      Плита должна опираться краями на стену дома минимум на 10 см., поэтому планировку нужно производить учитывая этот размер.

      Недостатки у такого перекрытия вытекают из особенностей самого ячеистого бетона, поэтому к выбору нужно подходить аккуратно и после тщательных расчетов несущей нагрузки и условий эксплуатации.

      • Газобетон очень хрупкий материал, который практически лишен эластичности. Чтобы избежать трещин в стенах и потолочных перекрытиях, необходимо позаботиться о качественном монолитном или хорошо заглубленном фундаменте, исключающим всякие подвижки грунта.
      • Данный материал отлично впитывает влагу, а это потребует дополнительной гидроизоляции специальной грунтовкой в таких помещениях, как ванная и туалет. Арматура в составе газобетона должна иметь обработку в соответствии с требованиями СН 277-80, что гарантирует срок службы перекрытий не менее 25 лет.
      • Несущая способность менее 600 кг/м 2 недостаточна для размещения тяжелой мебели и техники и большого количества людей. Стяжка, напольное покрытие, системы теплого пола уменьшают и без того невысокую грузоподъемность.
      • Потребуются дополнительные железобетонные балки, уложенные через расстояние в ширину плиты.

      Сравнительная стоимость

      При устройстве межэтажных конструкций вопрос цены играет немаловажную роль. Если сравнить все разновидности между собой, то получается следующая последовательность. Самым дешевым окажется железобетонная пустотная плита со стоимостью за квадратный метр в 1200 рублей. На втором месте окажется монолитное изделие – 2000 – 2500 рублей за квадратный метр. Стоимость может сильно отличаться в зависимости от толщины и технологии изготовления.

      Самым дорогим перекрытием является плита из вспененного бетона – от 3000 рублей за квадрат. Высокая стоимость объясняется сложной технологией изготовления и маленькой шириной плиты.

      Также в стоимость перекрытия из плит нужно закладывать затраты на транспортировку и подъем, которые в отдельных случаях может равняться их стоимости.

      Мы старались написать лучшую статью. Если понравилось — пожалуйста, поделитесь ею с друзьями или оставьте ниже свой комментарий. Спасибо!

      Данный вид перекрытия является, как самым надежным, так и самым трудновозводимым. Если вас в доме присутствует сложные архитектурные формы, например, многоугольные эркеры, то без данного вида перекрытия обойтись достаточно сложно.

      Поговорим про технические моменты и про процедуру монтажа данного вида перекрытия. На первом этаже выставляются металлические стойки или домкраты.

      Расстояние между ними в среднем полтора метра. Важным моментом является то, что стойки нужно выставлять строго по уровню, чтобы нагрузка распределялась вертикально.

      Сверху на стойке укладываются деревянные двутавровые балки, сначала вдоль с расстоянием полтора метра, а потом поперёк с расстоянием между балками 500 мм.. В последнюю очередь сверху выкладываются ламинированная фанера толщиной 22 мм., на которую будет заливаться бетон.

      Прежде чем вязать арматурный каркас по периметру, несущую стену мы выложили из блок газобетона толщиной 100 мм. и высотой 200 мм., что служит в качестве опалубки, так и в качестве утеплителя, чтобы перекрытие не промерзало зимой.

      Согласно проекту, арматурный каркас перекрытия состоит из арматуры трех разных диаметров:

      • Нижний ярус сетки мы связали из арматуры диаметром 14 мм., а ячейку сделали 150 на 150 мм. и установили ее на пластиковый фиксатор и для того, чтобы снизу был защитный слой бетона 30 мм.;
      • Верхний ярус связали из арматуры диаметром 12 мм., также сделали ячейку 150 х 150 мм. и смонтировали ее на специальные лягушки из арматуры диаметром 8 мм., чтобы у нас защитный слой бетона сверху составлял 30 мм.

      Мы используем многоугольной эркер и для того, чтобы использовать в качестве перекрытия пустотные плиты, нам бы пришлось на межэтажный армопояс монтировать бетонную балку. На которую бы установили плиты перекрытия, а оставшуюся часть залить монолитом. Но здесь есть один большой минус - эта бетонная балка выступала бы вниз, то есть на потолке была бы балка.

      Бетонные работы прошли успешно, залили 25 кубов бетона марки b25. Основную крепость бетон набирает в первую неделю, то примерно через пять дней уже можно начинать возводить стены второго этажа.

      Если вам понравилась статья, то ставьте лайк и подписывайтесь на канал ЗДЕСЬ , чтобы не пропустить новые публикации!

      Читайте также: