Несъемная опалубка из арболита

Обновлено: 29.04.2024

Производство монолитных бетонных работ, прежде всего фундаментных, невозможно без применения опалубки. Бетонный раствор не имеет собственной формы, перед застыванием он просто растекается. Любая опалубка в классических бетонных работах должна обеспечивать:

форму будущего монолитного изделия;
его местоположение на строительной площадке согласно проекту;
соблюдение проектных размеров монолитного бетонного изделия;
качество поверхностей готового монолита.

Если производится демонтаж опалубки после застывания бетона и набора им некоторой прочности, то такая опалубка называется съемной. Если опалубка остается на месте, она становится частью строительной конструкции – это несъемная опалубка.

Различают опалубки и по конструктивным решениям. Самая распространенная конструкция делается в виде рам. Другой, применяемый в бетонировании, вариант - создание конструкции с использованием балок.

Опалубки изготавливают из различных материалов. Классическая одноразовая опалубка делается из досок. В многоразовых опалубках используются более дорогие материалы – фанера, металл (сталь или алюминиевые сплавы). Широко применяется полистирол и арболит в виде плит и пустотелых блоков.

Несъемная опалубка – новые потребительские свойства

Утепление фундаментов при строительстве в зонах с умеренным климатом играет важнейшую роль в их устойчивости и нормальном функционировании. Обводненность, проблемные грунты встречаются повсюду.

Если при производстве фундаментных работ применяется несъемная опалубка из пенополистирола, перечисленные выше проблемы и опасности для фундамента не возникают совсем. Такими же дополнительными свойствами утепления обладает несъемная опалубка из арболита, который обладает рядом дополнительных положительных свойств.

Монтаж несъемной опалубки упрощен до предела. Наибольшая скорость и качество достигается, когда используются блоки несъемной опалубки из пенополистирола. Такие блоки имеют готовые зацепы и собираются как конструктор «Лего». Не возникает проблем и с проведением армирования будущего фундамента или стен. Набор различных блоков позволяет подготавливать к заливке элементы фундамента любой формы. Готовые распорки также ускоряют бетонирование. Этим способом сооружаются не только фундаменты, но и стены. При использовании несъемной опалубки из пенополистирола нужно производить более качественное уплотнение бетонной смеси. Этот материал разрушается на солнце, поэтому потребуются отделочные работы цоколя и стен.

Технология монтажа опалубки фундаментов и стен из арболита основана на этих же принципах. На подготовленном основании выкладывается ряд арболитовых блоков, после монтажа и увязки арматуры производится заливка и уплотнение бетонной смеси. После некоторого набора прочности бетона наращивается вертикальная арматура и выкладывается следующий слой опалубочных арболитовых блоков. Они становятся частью фундамента или стен. Это экологичный прочный строительный материал, его положительные свойства:

пожаробезопасность;
звукопоглощение;
непроницаемость для пара;
морозостойкость;
невосприимчивость к грибку и гниению;
долговечность.

Арболитовая опалубка отлично зарекомендовала себя в индивидуальном жилищном строительстве.

Производитель и поставщик
строительных материалов Tecolit
Доставка продукции по России и СНГ.

Малоэтажное строительство

Инновационным методом сегодня считается монолитное строительство, которое позволяет создавать конструкции разных размеров, моделей. В них совсем нет швов, но присутствует прочность, полная герметичность.

Разливка готовых бетонных смесей выполняется в формы, произведенные из материалов разнообразных составов. Несъемная опалубка из арболита – новаторский метод, нашедший свое использование при возведении многих видов сооружений.

Применение несъемной опалубки из арболита в строительстве

Для построения зданий используются надежные, экологические материалы. Арболит отличается комбинированным составом, производится из древесной стружки, цементного раствора. После смешивания этих компонентов к ним добавляется вода. Жидкий раствор разливается в разные емкости, высушивается. Так изготавливаются объемные элементы опалубки – блоки различных размеров. Обычно они используются в строительстве невысоких зданий или иных небольших построек.

Преимущества и недостатки этого материала

Арболит (иное название – деревобетон) – материал, используемый при строительстве домов с несколькими этажами.

Он обладает немаловажными достоинствами:

Теплозащитные характеристики. Такие блочные изделия отлично подходят для постройки жилых домов.
Устойчивость к воспламенению, плесени, гниению. Предварительно все компоненты в составе блоков обрабатываются специальными средствами.
Несложный монтаж. Это ускоряет строительные работы, уменьшает трудовые затраты.
Высокая устойчивость и незначительный вес. Деревянная стружка понижает массу материала, цемент – укрепляет.
Стойкость конструкции. Возведенные бетонные стены, содержащие опалубку из арболита, отличаются значительной прочностью.
Цена. В связи с невысокой стоимостью изделия из арболита выгодно использовать.

Во время покупки арболитовых конструкций нельзя руководствоваться заниженной ценой. Недорогие образцы скорее всего произведены из дешевого цемента или некачественной древесной стружки.

Впитывает влагу. Под ее воздействием стружка разбухает. Это отрицательно влияет на сохранение прочности блоков. Из-за этого их не рекомендуется применять во влажных местах.
Требует защитного устройства от осадков. Чтоб они не падали на стенки, крышу здания делают с удлиненным свесом.
Нуждается в качественной гидроизоляции. Когда после завершения строительных работ деревобетон останется частью конструкции, то его следует покрыть слоем декоративной штукатурки, цементным раствором.
Требует защиты от повреждения грызунами. Составляющие арболита представляют интерес для мышей, могут быть ими испорчены.

Если учесть минусы арболита, надежно защитить материал от возможных повреждений, то он покажет свои множественные достоинства.

Нередко арболитовые блоки производятся со слоем утеплителя (например, пенопластом, каменной ватой).

Способы использования арболита в качестве несъемной опалубки

Деревобетон может применяться в виде утепляющих панелей, самой опалубки. Зачастую во время строительства используют каркасы.

Утепляющие панели

Построить внешний кирпичный слой.
Соорудить внутреннюю часть стены с помощью арболитовой панели.
Остающуюся пустоту залить раствором (бетонным).

При применении трех разных материалов получается стенка с неплохой прочностью, тепловой изоляцией.

Панели также имеют недостатки:

В постройках с излишней влажностью, недостаточным вентилированием влага будет проникать в бетонный слой и разрушительно воздействовать на него.
Иногда производители строительных материалов (бетонного раствора) используют вредные для человека компоненты. Тогда они будут легко проникать через слой арболита, пагубно действовать на здоровье.

Поэтому нужно тщательно проверять информацию о составе раствора для возведения стен, использовать только безопасный материал.

Важно должным образом оборудовать вентиляцию в помещении или создать дополнительный гидроизоляционный слой для деревобетона, чтобы избежать отрицательных последствий.

Строительство с применением каркаса

Опора улучшает прочность стен, построенных из арболитовых блочных изделий, поэтому можно построить здание выше, чем в два этажа. На практике используется два варианта каркаса:

Деревянный. Представляет собой рамки из досок, расположенные на дистанции 1,5 м. Главные его плюсы – доступность изготовления, эффективность в применении. Он облегчает работы по формированию проемов для окон.
Металлический. Монтируется с помощью стальных стержней, помогает в создании оконных отверстий.

Перед использованием элементы деревянного каркаса нужно пропитать антисептическим средством, а металлический – защитить от коррозии.

Уровень прочности деревобетона разрешает возводить без применения каркаса только хозяйственные постройки.

Технология монтажа опалубки из арболита

Строительство конструкции выполняется следующим образом:

Для построения опалубки приобретаются блоки с вертикальными проемами.
Одно отверстие заполняется утеплителем, другое – бетоном.
Блоки соединяются клеем, раствором.
После возведения стен выполняется отделка. Поверхность возможно покрыть декоративной штукатуркой, покрасить, обложить плиткой.

При построении несущих конструкций необходимо армирование, чтобы гарантировать стойкость к большим нагрузкам. Использование специальных средств для соединения блоков – условие обязательное. В случае его невыполнения вероятны нежелательные последствия: во время заливки пустоты могут немного сместиться, стенки станут кривыми.

Применение арболита в строительстве фундамента не рекомендуется, его потребуется тщательно защищать от влаги.

На что обратить внимание при сооружении опалубки

Во время строительства нужно учесть отдельные важные нюансы, способные значительно повлиять на темп выполнения работ, будущий результат:

Поскольку арболитовые элементы разнятся (формами, размерами), то корректность сборки опалубки следует проверять до окончательной фиксации.
Накануне покупки строительных материалов нужно поинтересоваться отзывами об изготовителях. Это поможет определить качество блоков, сложность установки.
Элементы могут иметь разную ширину пустот. Огромные полости предполагают существенные расходы на арматуру.
Высчитав размеры, средний вес здания, нужно определить нагрузку на отдельные элементы.
Стойкость блоков, подходящих для высотных домов и хозяйственных помещений, отличаются. При разумном подходе можно экономно использовать средства.
Не лишним будет проверить сопроводительную документацию на изделия, чтобы выявить наличие добавок в деревобетоне.
Когда в составе присутствует фенол, нафталин, от покупки следует отказаться. Применение подобных материалов несет угрозу здоровью, надежности постройки.

Покупая блочные изделия из арболита, необходимо проверить не оставляют ли они следы на руках.

С несъемной опалубкой из арболитовых блоков возможно возвести небольшой теплый дом. Множественные плюсы деревобетона разрешают применять его в качестве элемента утепления, основы несущих стен. В случае применения качественного материала, надлежащей установки, создания гидроизоляции получится долговечная конструкция.

Материалы

Блоки, изготовленные из древесины и бетона, имеют хорошие теплоизоляционные свойства, к тому же дома из них получаются прочными. Производство арболита несложно наладить в домашних условиях, для этого достаточно изучить технологию изготовления материала.

Описание арболита – что это за материал

В составе содержится раствор цемента, стружка дерева и другие компоненты. Из полученной смеси получается легкая конструкция. Материал рассчитан на строительство малоэтажных зданий из-за невысокой прочности. Обладает упругостью, способностью выдерживать большие нагрузки, в том числе массивные плиты перекрытия, прекрасно «дышит», высокоэкологичен и сохраняет тепло.

На кладку, выполненную из блоков, легко наносится штукатурка, закрепляются гипсокартонные листы.

Преимущества и недостатки

Прочность на изгиб высокая. При погрузке, разгрузке, эксплуатации и перевозке не трескается.
Поглощение звука. При частотах звука от 125 до 12000 Гц, коэффициент звукопоглощения от 0,17 до 0,5 единиц.
Невысокая теплопроводность. То есть должный температурный режим в доме поддерживается.
Трудносгораемость. Блоки из щепы не поддерживают горения.
Простота обработки. В стройматериале совмещены два свойства: высокая прочность и простота обработки.
Пластичность. Образовавшиеся деформации легко устраняются.
Не гниет. На арболитовых блоках не образовывается грибок.
Обладает воздухопроницаемостью.
Небольшой вес. Этот критерий снижает требования к фундаментам.
Невысокая себестоимость материала.

Для помещений с высокой влажностью применять нельзя.
Неустойчив к влиянию агрессивных сред.
Выполняется дополнительная отделка цоколя.
Геометрические размеры отклоняются от основных от 0,5 до 1,5 см.

Можно ли сделать арболит в домашних условиях

Сегодня легко изготовить арболит своими руками в домашних условиях, пропорции, которого можно вычислить. Для этого следует приобрести соответствующее стандарту оборудование.

Что входит в состав по ГОСТу

В состав арболита входит связующее вещество и наполнитель органического типа. На качество состава влияют свойства компонентов. Наполнители обеспечивают изолирующие и звукопоглощающие свойства. Показатель прочности идентичен бетону. Идеальное сочетание качеств возможно при тщательном выборе сырья.

Щепа. Для изготовления применяется размером 15-40 мм в длину, 10 мм – в ширину, толщиной – 2-3 мм. Производится из остатков деловой древесины: сучков, верхушек и горбыля. Для приготовления щепы применяют: сосну, осину, ель, а лиственница не желательна. Материал предварительно обрабатывается антисептиком.
Кора и хвоя добавляются измельченными.
Конопля (сухая трава), костра льна, солома рисовая и хлопчатник (стебли).

Перечень неорганических компонентов:

Портландцемент.
Цемент с минеральными добавками. Последние предназначены для увеличения морозостойкости материала.
Сульфат стойкий цемент, исключение составляет пуццолановый. Добавляется для сопротивления к негативным воздействиям.

На основании государственных требований для производства теплоизоляционного материала используется цемент марки 300, а для конструкционного – 400.

Какие химдобавки могут входить в состав:

Хлорид кальция и алюминия сульфат, в соотношении 1:1 (от объема цемента компонентов не больше 4%).
Сульфат алюминия и хлористый алюминий 1:1 (не должно превышать 2 %).
Хлористый алюминий и хлорид кальция 1:1 (не более 2%).
Сульфат натрия и хлорид кальция 1:1 (не больше 4%).

Силикат натрия, жидкое стекло и кальция силикат также можно добавлять в раствор.

Предполагается использование чистой воды, что требуется по ГОСТу, но практически применяют воду из-под крана, из колодца, скважин. Для изготовления материала немаловажна температура воды от 15 градусов, так как при 7-8 градусах цемент не схватывается.

Необходимое оборудование, материалы и инструменты

Производство арболитовых блоков дома включает затраты на приобретение технологической оснастки и оборудования.

Для выполнения работ потребуются:

Щепорез. Инструмент для нарезки дерева.
Специальные бункеры для древесной стружки.
Сосуды для химреагентов.
Емкости (ведра) под воду.
Формы для изготовления блоков.
Камера для сушки изделий.

Это минимально необходимая оснастка, чтобы сделать арболит самостоятельно.

Технология производства арболита, пропорции на 1 куб. метр

При сравнении арболита с бетоном, первый можно отнести к материалам легкого класса.

Добавки вяжущего назначения.
Наполнители (легкие и тяжелые по весу вещества).
Песок.

Органические добавки могут применяться в качестве наполнителя.

Древесина – это натуральный компонент и содержит большое количество воды в порах. Перед применением сырья необходимо удалить органический сахар.

Технология изготовления строительных изделий из арболита представляет рубку влажной древесины, после сырье помещают в емкость с химреагентами для удаления сахаров. Материал используется влажным, чтобы щепа приобрела правильную форму имела способность беспорядочно распределиться внутри блока.

Цемент и дерево обладают невысокими свойствами адгезии, поэтому необходимо уяснить, как взаимодействуют химические реагенты, щепа и цемент. От параметров щепы зависит, сколько цемента будет применяться из расчета на куб блока.

Чтобы сделать 1м 3 блока, следует подготовить:

Добавки химические в арболит – от 8 до 10 кг.
Цемент и щепу – по 250 кг.

Перед замесом следует подмочить дерево, чтобы не произошло большого выделения жидкости, после погрузить в подготовленную емкость с раствором цемента. Поры после трамбовки будут закупорены.

Пропорции для изготовления арболита можно выбрать по разным рецептам, но существует несколько подлежащих выполнению требований:

Убрать сахар и влажность.
Выполнить изоляцию щепы от влажности.

Если конструкция выполнена правильно, то в ней отмечается точка росы. При выборе способа изготовления, важно ознакомиться с условиями эксплуатации.

Если климат влажный, то необходимо выполнять защиту опилок от набухания, иначе произойдет вспучивание смеси.

Цемент и дерево плохо взаимодействуют, их молекулы не сцепляются, при попадании в щелочную среду превращаются в растворимые в воде сахара, что неблагоприятно влияет на свойства материала, ухудшается набор прочности и не образовывается монолит. Концентрация сахаров непосредственно влияет на продолжительность отвердевания. Если добавок содержится большое количество, то камень приобретет рыхлость, прочность снижается.

Чтобы удалить полисахариды, используются спецреагенты:

Алюминий сернокислый. Применяется для расщепления и способствует быстрому затвердеванию.
Хлористый кальций. Совместно с сернокислым оксидом алюминия обуславливает вывод из опилок вредных микроорганизмов, что придает антисептические свойства. Устойчивость арболита к неблагоприятным факторам повышает спецреагент тандем 2.
Стекло жидкое. Предназначено для закрытия пор в древесине и защиты от влажности щепы. Этот компонент вводят после разложения сахара. Ингредиент служит для улучшения качеств при схватывании смеси.
Известь гашеная. Используется для расщепления сахара и для набора за короткое время эксплуатационных свойств.

Иные вещества для обработки – это заполнение пор и уменьшение свойства поглощения воды. Это выполняется во избежание разрушения материала.

При изготовлении необходимо добавлять органические вещества. Помимо щепы, применяются измельченные растения, обеспечивающие игольчатую форму сырья:

Веточки с листьями.
Обрезки от веток.
Сучки.

Основная добавка – это стружка в виде игл, получаемая в результате обрезки дерева на станке. В состав дополнительно кладется солома, опил, сено или щепа для наполнения до нужного объема.

В течение 2-3 месяцев всё просушивается и производится обработка раствором извести, чтобы защитить и сохранить от неблагоприятных факторов. На 200 литров воды закладывается 50 кг извести, в этот состав погружается щепа в количестве 4 м 3 .

Добавки кладутся пропорционально, с учетом того, какой марки должен быть материал.

Всего существует две разновидности арболита:

Конструкционный или общестроительный. Марки: 25, 35, 50.
Утепляющий. Марки: 5, 10, 15.

Плотностью от 610 до 860 кг/м 3 . Для утепления горизонтальных конструкций применяются теплоизоляционные виды материалов невысоких марок, а для вертикальных – более прочные.

Для изготовления блока важно соблюдать не только состав арболита, но и пропорции по ГОСТу, чтобы он соответствовал характеристикам.

Для расчета количества материалов следует учесть:

Каждый реагент воздействует исключительно на щепу.
Иные ингредиенты предназначены для песка.

Для одного кубометра щепы нужно приготовить от 6 до 10 кг хлористого кальция и алюминия сернокислого. Далее полученная смесь делится на части: 1/3 и 2/3. Небольшая часть растворяется в воде и применяется для обработки сухих опилок перед замесом. Все остальное постепенно кладется в раствор в сухом виде, после тщательно перемешивается.

Очередность загрузки компонентов

Перед изготовлением строительных изделий своими руками, нужно изучить последовательность загрузки ингредиентов. Для замешивания следует подготовить удобную лопату и емкость, но лучше процесс осуществлять в бетономешалке, чтобы раствор получился качественным с хорошей удобоукладываемостью.

Для приготовления требуется небольшое количество воды, и добавлять ее нужно постепенно. Если налить сразу все количество, раствор сложно перемешать.

Последовательность загрузки компонентов:

Добавить наполнитель из древесины.
Внести цементную смесь с добавками.
Добавить воду и реагенты.

В корыте перемешиваются цемент и органические отходы, после в них вливается вода при положительной температуре от 15 до 25 0 С. Если ингредиенты растворились, производится оценка температуры, то есть, если показатель невысокий, то воду требуется подогреть. Последнее действие необходимо выполнить, чтобы получить однородную массу.

При смешивании раствора вручную или при выполнении кладки стен из блоков в раствор добавляется суперпластификатор. Компонент предназначен для придания пластичности. Специалистами рекомендовано приобретение Полипласта. Эта добавка позволяет придать массе эластичности и подвижности, что обеспечивает заполнение опалубки без создания пор и уплотнение смеси.

Формирование блоков

Чтобы сделать арболит своими руками, необходимо подготовить формы. Последнюю можно приобрести или сделать самостоятельно. Для строительства дома рекомендованы формы размерами 200*400*600. Возможно изготовление из металлических листов: материал болгаркой нарезается по размеру.

Блоки в формах располагаются вертикально, чтобы трамбовать смесь было несложно. Можно заложить смесь в опалубку и уложить туда арматуру для надежной связки и придания дополнительной прочности. Для этого применяется кладочная сетка. На формочках предусматриваются ручки, чтобы их можно было поднять, после того как сформируется блок, но дно не предусматривается.

Процесс формирования строительных изделий:

В подготовленные формы на деревянное основание заливается раствор. Внутри предварительно выстилается полиэтиленовая пленка.
Трамбование смеси производится брусом, действие осуществляется после того, как емкость заполнена раствором. Сверху должна быть небольшая горка смеси. После последовательного выливания каждого слоя, трамбовать последние не требуется. Во время укладки отдельные места можно прижимать, чтобы прилегание было плотным. Ошибочно утрамбовывать смесь с незаполненной формой: качество схватывания будет низким и слои начнут разъединяться.
Оставить в форме залитую смесь на пару дней.
Разобрать форму, промыть под струей проточной воды и поставить сушить в проветриваемую комнату.

Для надежной усадки раствора в форме нужно приобрести вибростол. Так воздушных пробок будет меньше, а материал приобретет плотность.

Буквально за сутки состав набирает прочность.

Чтобы ускорить процесс изготовления раствор предполагается заливать в несколько опалубок, к примеру, в 30 или 40, каждые два дня они будут взаимозаменяться. Полное просушивание блоков достигается по истечении 30 суток. Хранение конструкций предполагается в теплом месте, при исключении воздействия осадков.

Чтобы качественно изготовить арболитовые блоки своими руками, не нужно обладать специальными навыками, главное все выполнять строго по технологии. В этом случае качество не будет уступать заводскому и конструкции из них прослужат долго.

Возведение стен с использование арболитовых блоков

При выборе материалов, из которых будет построен дом, предпочтение отдают экологически чистым и надежным. Одним из новых веяний в этой сфере стало применение несъёмной опалубки из арболита. Этот материал представляет собой смесь древесной щепы и цементного раствора, который посредством заливки в специальные формы превращают в полнотелые или полые блоки. Их можно применять в качестве несъемной опалубки при возведении стен. Стоит рассмотреть преимущества и недостатки этого метода, а также особенности монтажа.

В чем заключаются преимущества арболита в качестве опалубки

Арболит или деревобетон считается одним из лучших материалов для строительства домов в 1-2 этажа. Этому способствуют следующие преимущества материала:

его теплоизоляционные свойства приблизительно в 5-7 раз выше, чем у обычного глиняного кирпича;
благодаря обработке древесины антипиренами, арболит не горит и не воспламеняется под действием высоких температур;
использование арболитовых блоков ускоряет строительство, потому что они хорошо пилятся, режутся, сверлятся и держат крепежи;
по сравнению со стандартной кирпичной кладкой такие блоки отличаются высокой прочностью при сравнительно малых габаритах, так что их требуется меньше, а при этом строительство удешевляется;
благодаря специальным обработкам арболит надежно защищен от плесени и гниения;
малый вес позволяет снизить нагрузку на фундамент, что позволит выбрать для основания более легкую и дешевую конструкцию;
блоки из арболита способны восстановить форму при деформации в 10%, при такой нагрузке такие материалы как пенобетон теряют прочность и начинают крошиться.

Использование опалубки из арболитовых блоков позволит сделать строительство быстрее, проще и дешевле.

Недостатки материала

Наряду с многочисленными достоинствами деревобетон имеет и свои недостатки, которые следует учесть при выборе материала для строительства:

Щепа, входящая в состав арболита, хорошо впитывает влагу. Под действием жидкости она начинает разбухать, что влияет на форму и прочность всего блока. Поэтому невозможно использовать такие блоки в местах, где влажность превышает показатель в 75%.
Если деревобетон остаётся частью конструкции после завершения строительства, он нуждается в хорошей гидроизоляции. Если материал используется для строительства и утепления стен, то их покрывают декоративным бетоном или цементно-известковым раствором. Заштукатуривание поверхности является обязательной частью отделочных работ. Если арболитовые блоки применяются для фундамента, качественная гидроизоляция требуется и для этой части строения.
Чтобы вода во время обильных осадков не попадала на стены и опоры дома, в проект здания включают крыши с длинным свесом.
Материалы, входящие в состав арболита, привлекательны для мышей, крыс и других грызунов. И чтобы основание или другие части конструкции дома не оказались испорчены, требуется принять меры.

По этим причинам арболит не используют при заливке фундамента. Но данные особенности не всегда будут поводом отказаться от использования арболита в строительстве.

В большинстве случаев достаточно будет учесть слабые места материала, чтобы должным образом защитить его от неблагоприятных воздействий. И тогда состав в полной мере проявит свои достоинства.

Виды арболита

В строительстве используют два основных вида арболита. Конструкционный тип применим при строительстве несущих стен и перегородок в зданиях не выше двух этажей. Он имеет несколько классов прочности от В 1 до В 3.5. Его плотность достигает 850 кг/куб.м.

Различные типы теплоизоляционного арболита

Теплоизоляционный тип арболита становится только частью несущей конструкции, поэтому его класс прочности ниже (В0,5-В0,75), а плотность меньше (до 500 кг/куб.м). Используется этот тип материала для заполнения пазух и межстенных пустот. На следующей схеме можно наглядно увидеть несколько видов блоков, отличающихся по размерам, плотности и теплоизоляционным свойствам.

Класс прочности деревобетона напрямую зависит от марки используемого в нем цемента. Для повышения надежности конструкции в процессе строительства из арболитовых блоков широко применяется их армирование.

Строительство с использованием каркаса

Установка каркаса повышает прочность стен, выполненных из арболитовых блоков. Порой это позволяет возвести постройку выше, чем 2 этажа. Для подобного проекта возможно использование нескольких вариантов каркаса.

Для небольшого здания популярным стал деревянный каркас. Его преимущество заключается в простоте изготовления и эффективности в использовании. С его помощью удобно формировать оконные проёмы. Представляет он собой дощатые рамы, установленные на расстоянии не больше 150 см друг от друга.

Перед применением все элементы каркаса стоит обработать антисептическим средством.

Металлический каркас организуется путем сеток, стальных стержней и балок для создания оконных проемов. Чтобы обеспечить конструкции долговечность, стоит позаботиться о должной защите металла от коррозии.

Деревобетон в целом не считается особо прочным материалом. Поэтому строительство из арболита без каркаса допускается в случаях, если речь идет о возведении небольших построек хозяйственного назначения.

Монтаж теплоизоляционных панелей с арболитом

Хотя материал может использоваться и для съемных конструкций, наиболее распространенными считаются проекты из несъёмных блоков. Одним из распространенных вариантов считается устройство арболитовой утепляющей панели. Выполняется она в 3 этапа.

Сначала изготавливается внешняя сторона стены из кирпича. На втором этапе создается внутренняя стенка из арболитовой панели. В завершение в пространство между стенами заливается бетон. Преимуществом такой конструкции будут высокие теплоизоляционные свойства стены за счет объединения свойств 3 видов материала.

У такого варианта есть и свои минусы. Во-первых, свою роль играет высокая влагопроницаемость арболита. При повышенной влажности внутри помещения жидкость будет проникать сквозь опалубку к бетонному слою, который будет разрушаться под действием воды. Зная эту особенность, стоит принять меры, чтобы снизить риск повышенной влажности внутри дома. Одним из хороших решений будет правильно организованная вентиляция помещения. Второй вариант заключается в изготовлении дополнительного гидроизоляционного слоя для арболита.

Во-вторых, некоторые производители бетона добавляют в свои составы компоненты, негативно сказывающиеся на здоровье человека, и слой опалубки из арболита не станет для них серьезным препятствием на пути проникновения внутрь помещения.

Решением данной проблемы будет более щепетильный выбор бетонного раствора для заливки внутрь стены. Выбор экологически безопасного состава станет залогом здоровья для всей семьи.

Вид блоков из деревобетона перед заливкой раствора

Как выполнить несъёмную опалубку из арболита

Если арболит планируется применить в качестве опалубки стен, это считается сложным и трудоемким процессом. Однако полученный результат стоит этих усилий. Последовательность работы будет выглядеть так:

из арболитовых полых блоков собирается конструкция, имеющая два вертикальных проёма;
первые из них заполняются теплоизоляционным материалом;
чтобы получить более прочную конструкцию, вторая полость предварительно армируется;
теперь подготовленную пустоту нужно заполнить бетонным раствором;
в завершение подготовленные блоки дополнительно скрепляются между собой раствором или клеем.

Не стоит пытаться отказаться от последнего этапа работы, надеясь на фиксацию блоков бетонным раствором.

Если при заливке полости в стене блоки не будут закреплены, бетон может сместить части конструкции. Результатом будет не эстетично выглядящая волнистая стена.

Увидеть наглядно процесс монтажа стен из арболитовой опалубки можно при помощи следующего видео:

Что ещё следует учесть при выполнении работ

В завершение стоит обратить внимание ещё на несколько особенностей материала. Они могут существенно повлиять на скорость работы в процессе строительства и на результат по его окончанию:

так как элементы из арболита отличаются по форме и размерам в зависимости от своего места в конструкции, стоит убедиться в правильности сборки опалубки до начала её фиксации;
при покупке материалов стоит обращать внимание на отзывы о производителе, по которым можно определить качество геометрии, простоту установки и универсальность изготовленных им блоков;
арболит может отличаться по ширине имеющихся в нем пустот, но чем больше полость, тем больше затрат потребуется на её армирование;
определившись с размерами и приблизительным весом здания, при покупке материала стоит обратить внимание на возможную максимальную нагрузку на элемент сооружения;
прочность блоков для многоэтажного здания и подсобного помещения всегда отличается, поэтому правильный выбор позволит рационально использовать имеющиеся средства;
при выборе арболита стоит внимательно проверить сопроводительные документы на предмет содержания дополнительных веществ в деревобетоне;
стоит отказаться от покупки, если в составе обнаружены пластификаторы с содержанием фенола или нафталина, так как использование таких материалов является угрозой прочности и безопасности дома.

Несъемная опалубка из арболитовых блоков – это материал, из которого можно построить небольшой, но теплый дом. Его многочисленные достоинства позволяют применить его и как основу несущей стены, и как элемент утепления. При условии выбора качественного материала, его правильной установки и гидроизоляции можно получить конструкцию, которая будет радовать своего владельца долгие годы.

Весь поселок строит по принципу «как у соседа», и кто-то вдруг рвет все шаблоны и ставит немыслимую купольную конструкцию, или строит дом со степенью энергоэффективности А + +, или возводит стены из глиночурки. В этой подборке мы говорим о необычных строительных материалах и технологиях, и в том числе досконально, буквально под микроскопом рассматриваем монолитный арболит и рассказываем про другие интересные ноу-хау.

Строительство экологичных и энергоэффективных домов из арбомонолита интересует людей все чаще. В теории всем все очень нравится, но когда начинаешь разбираться, выявляется столько подводных камней! В этой публикации эксперт отвечает на вопрос нашего подписчика с ником Саныч71 о стройке из щепы с бетоном, а еще мы посмотрим, как строительство из монолитного арболита реализуется на практике.

Хочу построить дом из монолитного арболита. Какие есть плюсы и минусы при строительстве монолитным способом?

Содержание

Технология строительства дома из монолитного арболита своими руками
Какой выбирать фундамент
Изготовление, заливка и трамбование арболитовой смеси
Примеры домов из монолитного арболита

Теория: второе рождение бывшего ЦДК

Арболит – вид легкого бетона, который на 85-90% состоит из древесной щепы, остальные составляющие высокосортный цемент и вода. Этот материал обладает лучшими качествами бетона и дерева – он прочный, а в микроклимат в доме из арболита такой же, как в деревянном. Арболит не горит, не гниет, но главным образом его ценят за высокую теплоизолирующую способность, что просто бесценно в эпоху постоянного роста цен на энергоносители.

В СССР главным специалистом в арболитовой теме был Исаак НАНАЗАШВИЛИ, доктор технических наук, профессор, академик МАНЭБ. На западе этот материал назывался «вудстоун», у нас - ЦДК (цементно-древесная композиция). Создатели ЦДК в 60-е годы прошлого века пришли к выводу, что на его свойства сильнее всего влияет качество щепы. Важны все параметры:

размеры,
влажность,
содержание сахаров,
порода дерева.

Требования к щепе записаны в ГОСТ 19222-73 «АРБОЛИТ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕГО»: для создания качественного арболита нужна подготовленная щепа сосны или ели, длиной не более 40 мм, шириной 10 мм и толщиной 5 мм. Ее влажность не должна превышать 23%, для чего ее не менее трех месяцев просушенная на открытом воздухе. Также нужно удалить сахара, которые содержит щепа (особенно сырая) – они разрушают окружающий щепу цемент, мешают сцеплению компонентов и в разы снижают прочность материала. Устранить этот недостаток удалось с помощью минерализации.

Одним из недостатков арболита считают высокое влагопоглощение – если опустить блок арболита в воду, он впитает 40-80% жидкости от своего объема. Но это компенсируется его низкой гигроскопичностью: влагу из воздуха он практически не накапливает. Хозпостройки из арболита без внешней отделки стен остаются в прекрасном состоянии.

На просторах бывшего СССР в настоящее время стоят дома из арболита, которые были построены еще 50 лет назад. Они крепкие, без признаков разрушения, а их технические и эксплуатационные характеристики соответствуют требованиям ГОСТа 19222-84.

Сейчас арболит переживает второе рождение именно в строительстве индивидуальных домов и коттеджей. Дома строят как из готовых арболитовых блоков, так и заливают из монолитного арболита.

Выбирая монолитный арболит, как технологию строительства дома, застройщики достигают сразу двух целей:

раствор заливается в съемную опалубку, образуя монолитную конструкцию без швов (мостиков холода);
конструкция получается более прочной, легкой и теплой, чем из блоков.

Минусы технологии – ее дороговизна и трудоемкость, но люди, которые построились из монолитного арболита, считают его наилучшим материалом для загородного дома.

Ответ эксперта: сложно, дорого, построил бы себе

На вопрос нашего подписчика мы попросили ответить Александра Соколова, генерального директора компании, которая занимается строительством домов из арболита. Александр тоже участник нашего портала, его ник на FORUMHOUSE - ecodrev:

- Из-за отстутствия мостиков холода стены из монолитного арболита теплее, чем из блоков, и это снижает расходы на отопление. Но залить качественный арбомонолит на своем участке достаточно сложно, потому что надо очень хорошо разбираться в особенностях арболита.

Люди надеются сделать опалубку из чего попало, залить туда смесь щепы с водой и цементом и получить качественный арбомонолит, но это тщетные надежды.

При заливке арбомонолита есть достаточно высокие требования к опалубке, оборудованию, щепе и цементу, поэтому по факту стоимость заливки арболита на своем участке выходит дороже, чем покупка заводских блоков.

Плотно заниматься арбомонолитом я начал лет шесть-семь назад, мы построили несколько домов и начали считать себестоимость. Даже с учетом того, что у нас есть все специальное оборудование, себестоимость вышла очень высокой. И не надо забывать, что процесс заливки арбомонолита почти всегда длительный, т.к. очень многое зависит от погоды, а с ней договориться нельзя. Я бы с удовольствием построил себе дом из арбомонолита, но это невыгодно, поэтому и себе, и родителям я построил дом из арболитовых блоков моего производства. Но желающих творить и экспериментировать не смотря ни на что меньше не становится, поэтому постоянно появляются форумчане, которые ввязались в заливку монолитного арболита.

Технология

- Первые дома из арболита в нашей стране строились, когда газосиликата еще не было, а пенобетон только разрабатывался, и эти дома стоят до сих пор. ГОСТ на арболит разрабатывался с учетом жестких требований эксплуатации арболита в коровниках, свинарниках и птичниках; такие здания проектировались со сроком службы 50 лет до капремонта, поэтому при правильном возведении дом из арбомонолита простоит 50 лет и более.

Есть несколько технологий строительства дома из арбомонолита: по одной делается двойной каркас, стойки Ларсена, и заливается арболитовой смесью. На мой экспертный взгляд это немного неправильно: стойки остаются внутри конструкции, а древесина и арболит при эксплуатации ведут себя по-разному. Стойки набухают, когда влажно, сжимаются, когда сухо, от этого в монолите образуются разрывы и щели. На стадии отделочных работ это проявляется трещинами в штукатурке.

Более эффективной технологией я считаю возведение монолитных стен без каркаса, со съемной опалубкой. И – лично мое мнение – дом из арбомонолита должен быть одноэтажным. Обычно те, кто все-таки строился из монолитного арболита, возводили дома в 2 этажа, но в последнее время появилась тенденция перехода к строительству одноэтажек, примеров которых даже на FORUMHOUSE уже немало. К тому же арболитовая смесь живет всего 20 - 30 минут, а закидывать ее на второй этаж достаточно сложно.

Стены

- Толщина стен дома из монолитного арболита должна быть не менее 40-60 см, тогда дом с такими стенами будет энергоэффективным. С учетом того, что плотность стены для одноэтажного дома достаточна в пределах 350-400 кг/м3, то теплопроводность стен с такой плотностью будет не более 0,075 Вт/(м·°С), а это намного теплее и газосиликата, и пенобетона.

Кстати, лить стену в 30 сантиметров нецелесообразно и с точки зрения сложности возведения. Это выльется в дополнительные расходы по изготовлению лесов, а если стена 45 см. и более, лесов не потребуется, можно будет ходить по материалу и трамбовать. Но надо учитывать все усадочные нормы, а у арбомонолита они на порядок выше, чем у обычного арболита. Ничего страшного в этом нет, но нужно строго соблюдать все технические требования: если возводится кирпичная перегородка, то надо оставлять зазор с учетом усадки.

Стены из арбомонолита легко продуваются, и создать теплосопротивление можно только одним способом: закрыть их с двух сторон штукатуркой, минимальная толщина слоя – 2 см снаружи и 1 см изнутри.

Фундамент

- Если заливать арбомонолит правильно, по кругу, по периметру фундамента, то стены из него будут почти вдвое прочнее стен из арболитовых блоков.

Распределение стен монолита по фундаменту дает минимальную нагрузку; стены из арболитовой смеси легче, чем стены из блоков, нагрузка на фундамент в 1,5 раз меньше, поэтому можно смело делать МЗФЛ, т.к. это один из самых дешевых видов фундамента.

Замес и заливка

- Если решились строить из арбомонолита, помните, что главное – это качество щепы.

длина фракции щепы не должна превышать 7 см, толщина – 10 мм;
свежая щепа должна отлежаться три месяца, тогда можно обойтись минимальной
минерализацией, 6-10 кг. на 1 м3. Сырой щепе потребуется от 11 кг на 1 м3.
без опилок. Опилки не добавляют стене прочности и «съедают» цемент: цемента надо будет класть много и это отрицательно скажется на теплопроводности. Арболит теплый не потому, что он из дерева, а потом, что в нем пустоты, заполненные воздухом. Опилки будут заполнять эти пустоты и стена от этого станет холоднее.

Есть такой способ, позволяющий увидеть высочайшее качество замеса, с правильными пропорциями составляющих, с идеальной минерализацией.

Арбомонолит должен быть как семечки, когда их поджаришь и высыплешь из сковородки. Чистый, незамыленный, с минимальным количеством влаги. В полевых условиях на участке такого качества стабильно получать не удается.

Иногда, отработав первый день, люди наутро просто начинают ляпать следующий слой, а это приводит к расслоению и образованию щелей. Поэтому утро лучше начинать со щетки и веника, снимать верхний слой, который не схватился (его можно в замес) и только потом лить следующий. А лучше всего заканчивать день установкой пригруза на законченный слой. Это хорошо скажется и на плотности стен тоже.

Про трамбовку: в зависимости от размера щепы, коэффициент уплотнения монолитного арболита будет от 2,20 до 1, 25. Т.е. минимально надо утрамбовать смесь на 25%. Если сняв первый ряд опалубки, вы увидите в монолите пустоты с кулак, будет сразу понятно, что трамбовка недостаточно хорошая. Вообще, чем она плотнее, тем лучше.

Практика с FORUMHOUSE: отличный материал для строительства жилья

Процесс заливки стен из арболита успешно осуществлен и подробно описан нашим пользователем с ником a991ru. Щепу, технику, опалубку, U-образные блоки он заказывал у профессионального производителя арболита. Дом – одноэтажный и и с облегченными плитами перекрытия, поэтому на кубический метр смеси клали всего 210 кг цемента. Коэффициент уплотнения на ручной трамбовке получился 1,5-1,6, но и с ним крепость стен вышла отличной даже на ощупь.

Стены толщиной 60 см залили за 29 дней, из них на чистую заливку монолита ушло 18 дней, остальное время – установка, сборка и переустановка опалубки.

Арбономонолитлит мешали в четырехсотлитровом смесителе, и за один подход в нем делали всего 80 000 кубических сантиметров раствора (20% от объема смесителя). Это позволяло добиться наивысшего качества перемеса.

сначала засыпали 125 литров щепы (без уплотнения);
добавляли воду, в которой с вечера был разведен сульфат алюминия;
добавляли 12 литров цемента.

В каждую секцию шириной 1,2 метра заливали по четыре замеса: когда арбономонолит перемешивали, получалась заливка выостой 40 сантиметров. После трамбовки каждых трех секций a991ru проходил сверху по свежеутрамбованной щепе.

После того как я притоптывал уже утрамбованный арболит еще раз (буквально минут через 10-20 после того, как он был утрамбован), он проседал еще где то на сантиметр и уплотнялся на поверхности вообще отлично.

Этот момент надо обязательно учитывать при заливке монолита. Под трамбовкой смесь проседает, но потом редеформируется, выпускает лишнее напряжение в структуре и требует доуплотнения.

Я целый день щепу не притрамбовывал. На следующий день прошел по периметру и самодельным скребком собрал 9 ведер по 20 литров щепы с периметра 50 м. п. шириной 60 см.

Наш пользователь с ником Alkanout своими руками построил дом из монолитного арболита на мелкозаглубленном ленточном фундаменте на ПГСной подушке. Теперь в принципе не представляет другого материала для строительства дома.

В моем доме нет ни кусочка «газо, пено, бетона», и есть какое-то внутренне спокойствие, что их нет.

Параллельно с возведением стен мастер сам делал арбоблоки для перегородок и фронтонов.

Домашнее производство материала получилось достаточно бюджетным, потому что щепу мастер привез из пилорамы, щиты от обрешетки купил за бесценок и «доработал напильником». Щепа не была специально подготовленной.

Идеальный материал для арболита - дорогой материал, специальный. Минерализаторы решают эту проблему и проблему сахаров, «отравляющих» цемент.

Поэтому самодельный материал базировался на трех китах:

лежалая щепа
по-честному хороший цемент
достаточное (и даже слегка избыточное) количество минерализатора (хлористого кальция), который добавлялся в воду.

На один замес в уже работающую негравитационную мешалку (раньше она использовалась в производстве дорожной плитки) сыпали:

около 100 литров щепы (пять двадцатилитровых ведер «с горкой»);
20 литров воды с примерно 0,85 кг хлористого кальция;
от 15 до 20 кг цемента марки 500 (в зависимости от назначения стены) по всей плоскости замеса.

Состав перемешивался не менее пяти минут.

«Каждая щепинка должна быть в цементе» - это было как мантра для моей стройки.

Для получения квадратного метра монолитного арболита были нужны 15-17 замесов. После засыпки минерализатора вода дополнительно нагревалась на 5-10 градусов, и стена после съема опалубки оставалась теплой. Хлористого и цемента мастер не жалел – за уверенность в результате приходилось переплачивать не так уж и много.

Готовый арболит в ведрах относили к месту трамбовки. Важно: на утаптывании в опалубке должен стоять «тяжелый и не шустрый человек с не больными ногами» – легкой эту работу не назвать. Верхний слой укладывался «немного как в шип», края утаптывались больше, и в середине создавалась небольшая горка.

Два этажа подняли за два месяца, «монотонно вверх, не тратя времени на каркас». Cамое сложное в этой технологии – установка первых щитов, от которых зависит вертикальность стен и углов.

У Alkanout щиты опирались на стягивающие их шпильки в полипропиленовой трубке, под которые подкладывался брусок 50*50. Углы тоже опирались на шпильки и для вертикальности, до первой заливки, распирались трехметровыми досками. Выставлялись проемы дверей и окон (они тоже распирались досками), затем снаружи прикладывалась опалубка. Проемы тоже распирались досками. После первой заливки все распорки можно смело убирать и дальше только контролировать заданное направление.

Для надежности конструкции и «чтобы уйти от проблемы скрипящих полов» для пятой стены мастер залил четыре монолитных столба 30 на 30 см в 4 нитки 12 арматуры.

На FORUMHOUSE подробно обсуждается строительство и эксплуатация домов из арбомонолита, принципы, технологии и способы самостоятельного производства монолита. Почитайте нашу статью о монолитном домостроении. Видео рассказывает об опыте эксплуатации дома из арболита.

Читайте также: