Наливной пол полипласт колор

Обновлено: 01.05.2024

Полипласт - это высоконаполненное покрытие пола с шероховатой фактурой поверхности на основе эпоксидного связующего ПОЛИПЛАСТ 2001, и специально подготовленного наполнителя (цветной и неокрашенный кварцевый песок, корунд, гранитная крошка, различные абразивы, твердые шлаки) обладает максимальной стойкостью ко всему спектру разрушающих воздействий: от перемещения тяжелой техники и грузов, интенсивного износа до воздействия горячей воды и агрессивных сред.

Применение в качестве заполнителя окрашенного фракционированного кварцевого песка решает задачу выполнения высокодекоративных покрытий с различными орнаментами или имитирующих, например, фактуру и цвет натурального камня.

Назначение:

• повышение устойчивости основания к экстремальным механическим и температурным нагрузкам;
• предотвращение разрушения бетонной поверхности и образования трещин.

Области применения: >>>

• для устройства высокопрочных покрытий пола в производственных, технических и административных помещениях (машиностроение, горнорудная промышленность, нефте- и газодобыча, энергетика, химическая промышленность, пищевая промышленность, транспорт, торговля и пр.);
• высокопрочные декоративные покрытия пола в жилищном и коммерческом строительстве (лестницы, коридоры, холлы, фойе, торговые залы, паркинги);
• покрытия на остановках общественного транспорта, перронах и пандусах;
• для приготовления ремонтных полимербетонных растворов и шпатлевок.

Преимущества покрытия пола Полипласт:

• предназначены для эксплуатации в условиях экстремальных механических и термических нагрузок;
• в сочетании с фракционированными наполнителями образуют высокопрочное, бесшовное, стойкое к абразивному износу и ударным нагрузкам шероховатое покрытие, препятствующее скольжению;
• декоративность;
• высокая степень прозрачности смеси компонентов;
• стойкость к проливам горячих жидкостей;
• стойкость к агрессивным средам, моющим средствам;
• широкая цветовая гамма.

Схема покрытия: >>>

1. Грунтование подготовленного бетонного основания – эпоксидные грунтовки Праймер 205 или Праймер 204.
2. Сухой беспыльный кварцевый песок фракции 0,3-0,8 – кварцевый песок (неокрашенный).
3. Нанесение покрытия – эпоксидное связующее Полипласт 2001 + окрашенный кварцевый песок.
4. Окончательная отделка – эпоксидное связующее Полипласт 2001 .

Основные технические характеристики:

Материалы для устройства высоконаполненного покрытия Полипласт:

Грунтовки:

Праймер 204 - двухкомпонентная грунтовка для выравнивания основания.

Праймер 205 - двухкомпонентный эпоксидный грунтовочный состав для устройства полиуретановых покрытий.

Основное высоконаполненное покрытие пола:

Полипласт 2001 - универсальное эпоксидное связующее, используетя также в качестве отделочного запечатывающего слоя.

Дополнительные компоненты:

Наполнитель

Примеры проектов с применением высоконаполненного покрытия Полипласт

Предлагаем ознакомиться с фото завершенных объектов в разделе "Фотогалерея".

Устройство полимерных полов – наша работа

В последние годы наливные полы приобрели необычайную популярность. Привлекательный внешний вид, практичность, прочность и долговечность делают сферы их использования очень разнообразными. Кроме стандартных вариантов исполнения существуют наливные полимерные покрытия для эксплуатации в сложных условиях интенсивных температурных и механических воздействий.

Двухкомпонентное прозрачное эпоксидное связующее для устройства высоконаполненных покрытий пола, приготовления ремонтных составов и устройства прозрачного наливного отделочного слоя декоративных покрытий пола. Не содержит органические растворители.

• Оптимальная вязкость, хорошая совместимость с различными фракционированными наполнителями, (окрашенные и натуральные кварцевые пески, корунд, гранитная крошка, различные абразивы, твердые шлаки и их специально приготовленные смеси).
• В сочетании с фракционированными наполнителями образует высокопрочное, бесшовное, стойкое к абразивному износу и ударным нагрузкам шероховатое покрытие, препятствующее скольжению.
• Высокая стойкость к воздействию воды, растворов солей, кислот, щелочей, а также к маслам, углеводородным топливам.
• Высокая степень прозрачности смеси компонентов.
• Без добавления фракционированных наполнителей применяется для устройства прозрачного наливного отделочного слоя декоративных покрытий.
• Без запаха.
• Высокие показатели гигиеничности и пожарной безопасности.

Основные области применения

ПОЛИПЛАСТ 2001 применяется в качестве связующего для фракционированных наполнителей при устройстве высокопрочных покрытий пола внутри помещений там, где имеются повышенные требования к механической, химической и абразивной стойкости пола, в том числе в условиях повышенной влажности:

• Для устройства высокопрочных покрытий пола в производственных, технических и административных помещениях (машиностроение, горнорудная промышленность, нефте- и газодобыча, энергетика, химическая промышленность, пищевая промышленность, транспорт, торговля и пр.).
• Высокопрочные декоративные покрытия пола в жилищном и коммерческом строительстве (коридоры и лестницы, торговые залы, холлы, фойе, паркинги).
• Для приготовления ремонтных полимербетонных растворов и шпатлевок.

Адгезионная прочность	не менее 2,5 Н/мм2
Время отверждения покрытия	пешеходные нагрузки — не более 24 ч, транспортные нагрузки — через 2–3 дня, воздействие агрессивных сред — через 5 дней
Жизнеспособность рабочей смеси с наполнителем	не менее 30 мин
Жизнеспособность смеси компонентов	не менее 15 мин
Рекомендованное соотношение связующее-наполнитель	1 : 8–9 кг (расход на 1 м2)
Рекомендованный фракционный состав наполнителя	0,3–0,8 мм или 0,8–1,2 мм
Содержание нелетучих веществ	100%
Соотношение компонентов «1» и «2» (масс.)	2,1 : 1,0 (по массе)
Состав	Модифицированная эпоксидная смола, циклоалифатический полиамин, целевые добавки
Упаковка	15,5 кг (металлическое ведро и полиэтиленовая канистра)

Гигиеническая характеристика

После полного отверждения покрытие пола на основе ПОЛИПЛАСТ 2001 является полностью безопасным и разрешено для эксплуатации в составе систем высоконаполненных бесшовных полимерных покрытий пола в общественных, жилых и производственных помещениях, в том числе на предприятиях пищевой промышленности и общественного питания, фармацевтической промышленности, учреждениях образования, здравоохранения и социального обеспечения.

Рекомендации по применению

Требования к свойствам и подготовке бетонного основания

Свойства бетонного основания и методы подготовки его поверхности должны соответствовать действующим нормам. Основание должно быть прочным, однородным, чистым, сухим, свободным от масел, жиров, крошащихся участков, отслаивающихся остатков старого покрытия и прочих загрязнений, препятствующих адгезии.

Основные требования к бетонному основанию:

• Прочность на сжатие — не менее 20 Н/мм 2 .
• Прочность на отрыв — не менее 1,5 Н/мм 2 .
• Остаточная влажность основания не должна превышать 4% масс.

Бетонное основание обработать с помощью абразивного инструмента, дробеструйного, фрезеровального или шлифовального оборудования.
Для бетонных полов с упрочненным верхним слоем допускается только дробеструйная обработка.
Образовавшуюся при обработке пыль тщательно удалить с помощью промышленного пылесоса.
Поверхность бетона перед нанесением покрытий на основе ПОЛИПЛАСТ 2001 должна быть тщательно загрунтованной, однородной, сухой, не содержать загрязнений, препятствующих адгезии. Для грунтования подготовленного основания следует применять Праймер 205 или Праймер 204.

Во время нанесения грунтовки на основание рекомендуется присыпать свеженанесенный грунтовочный слой подготовленным фракционированным кварцевым песком. Это позволяет увеличить прочность сцепления покрытия с основанием, особенно при сдвиговых нагрузках, а также, обеспечивает одинаковую смачиваемость поверхности основания на всей площади.

Требования к условиям применения

Температура компонентов материала, поверхности основания и окружающего воздуха в зоне проведения работ: от +10 °С до +25 °С.

Внимание!
Температура поверхности основания должна быть минимум на 3 °С выше измеренной точки росы как во время применения материала, так и в течении всего времени, необходимого для полной полимеризации связующего.
Относительная влажность воздуха: не более 70%.

Способ применения

Отдельно тщательно смешать компонент 1 и компонент 2 до однородного состояния с помощью низкооборотного смесителя с электроприводом (300–400 об/мин).

Приготовленное таким образом связующее полностью перелить в растворный смеситель небольшого объема (или смесительную емкость), где уже находится необходимое количество наполнителя. Тщательно перемешать связующее и наполнитель до однородного состояния. Рекомендуется использовать двухроторные смесители или смесители принудительного перемешивания для повышения эффективности смешивания.
Приготовленную рабочую смесь (раствор) распределить по поверхности основания вручную или с помощью «ящика» ().

Формирование слоя покрытия и его заглаживание производить вручную или с помощью легких заглаживающих лопастных машин.

Для окончательной отделки и запечатывания пор в покрытии стальными или резиновыми скребками нанести один или несколько слоев связующего ПОЛИПЛАСТ 2001. При необходимости использовать короткошерстный меховой валик.

После окончания работ инструмент немедленно очистить с помощью органических растворителей (ксилол, сольвент, ацетон и др.). Отверждённый материал с инструмента удаляется только механически.

Внимание!
Выбор грунтовки и вида кварцевого песка системой покрытия и зависит от конкретных условий применения. За дополнительной информацией и консультациями обращайтесь к представителям компании .

Меры безопасности

• ПОЛИПЛАСТ 2001 не содержит легковоспламеняющиеся компоненты.
• При проведении работ запрещается курить, использовать неисправное электрооборудование, открытый огонь.
• Персонал, работающий со связующим, должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками и перчатками и проинструктирован о мерах безопасности.
• Работы с применением связующего производить в помещениях, оборудованных принудительной вентиляцией.
• Не допускать попадания компонентов связующего на открытые участки кожи, в глаза и рот.
• При попадании компонентов связующего в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу.
• При попадании компонентов связующего на открытые участки кожных покровов необходимо удалить загрязнение ватным тампоном и промыть загрязненное место теплой водой с мылом.

Утилизация использованной упаковки, твердых и жидких отходов осуществляется в соответствии с требованиями действующего законодательства.

Условия транспортировки и хранения

Транспортировка и хранение компонентов связующего должны производиться в соответствие с

компонентов связующего осуществляется всеми видами транспорта крытого типа. Перевозку и хранение следует осуществлять при температурах не ниже +10 °С и не выше +30 °С.

Увеличение вязкости компонентов связующего при температурах ниже 0 °С не приводит к необратимому изменению свойств связующего и ухудшению его качества. После транспортировки или хранения при отрицательных температурах компоненты связующего следует выдержать в теплом сухом помещении перед применением.

Открытую упаковку с остатками компонентов связующего хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

Установленный срок годности компонентов материала — 12 месяцев (при условии хранения в сухом отапливаемом помещении в закрытой оригинальной упаковке).
По истечении срока годности компоненты материала подлежат проверке на соответствие требованиям действующих ТУ и в случае подтверждения их пригодности могут быть использованы по назначению.

Полипласт Колор - это высоконаполненное покрытие пола с шероховатой поверхностью на основе цветного эпоксидного связующего ПОЛИПЛАСТ 2002, и специально подготовленного неокрашенного кварцевого песка обладает максимальной стойкостью ко всему спектру разрушающих воздействий: от перемещения тяжелой техники и грузов, интенсивного износа до воздействия горячей воды и агрессивных сред.

Назначение:

• обладают максимальной стойкостью ко всему спектру разрушающих воздействий: от перемещения тяжелой техники грузов, интенсивного износа до воздействия горячей воды и агрессивных сред.
• максимальная износостойкость и сопротивление скольжению на пандусах, уклонах, зонах въезда/выезда.

Области применения: >>>

• для устройства высокопрочных покрытий пола в производственных, технических и административных помещениях (машиностроение, горнорудная промышленность, нефте- и газодобыча, энергетика, химическая промышленность, пищевая промышленность, транспорт, торговля и пр.),
• автотехцентры,
• коридоры, лестницы, фойе,
• для приготовления ремонтных полимербетонных растворов и шпатлевок.
• устройство покрытий на остановках общественного транспорта, перронах и пандусах.

Преимущества покрытия пола Полипласт Колор:

• предназначены для эксплуатации в условиях экстремальных механических и термических нагрузок,
• в сочетании с фракционированными наполнителями образуют высокопрочное, бесшовное, стойкое к абразивному износу и ударным нагрузкам шероховатое покрытие, препятствующее скольжению,
• стойкость к проливам горячих жидкостей,
• стойкость к агрессивным средам, моющим средствам,
• широкая цветовая гамма.

Схема покрытия: >>>

1. Грунтование подготовленного бетонного основания – эпоксидные грунтовки Праймер 205 или Праймер 204.
2. Сухой беспыльный кварцевый песок фракции 0,3-0,8 – кварцевый песок (неокрашенный).
3. Нанесение покрытия – эпоксидное связующее Полипласт 2002 + неокрашенный кварцевый песок.
4. Окончательная отделка – эпоксидное связующее Полипласт 2002.

Основные технические характеристики:

Материалы для устройства высоконаполненного покрытия Полипласт Колор:

Грунтовки:

Праймер 204 - двухкомпонентная эпоксидная грунтовка, обеспечивающая прочную связь основания и покрытия.

Праймер 205 - двухкомпонентный эпоксидный грунтовочный состав с отличными адгезионными свойствами.

Основное высоконаполненное покрытие пола:

Полипласт 2002 - универсальное эпоксидное связующее, используетя также в качестве отделочного запечатывающего слоя.

Дополнительные компоненты:

Наполнитель

Примеры проектов с применением высоконаполненного покрытия Полипласт Колор

Еще больше фото завершенных объектов в разделе "Фотогалерея".

Как заказать полимерные полы в ООО «ИНТЕХПРОМ»

Среди большого разнообразия способов финишного покрытия пола наливные полы занимают особое место.

© 2006-2018. ООО "ИНТЕХПРОМ". Все права защищены. Политика конфиденциальности.

Пропитка может использоваться как в совокупности с другими защитными средствами, так и отдельно. Благодаря невысокой стоимости и простоте нанесения, материал часто приобретают для упрочнения бетонных полов. Удобна в нанесении.

Пропитка использоваться как в совокупности с другими защитными средствами, так и отдельно. Благодаря невысокой стоимости и простоте нанесения, материал часто приобретают для упрочнения бетонных полов.

Однокомпонентный материал на полиуретановой основе для предварительной пропитки (грунтования) бетона при создании наливных полов или окрашивании пола эмалями серии «Полипласт».

Двухкомпонентный материал на полиуретановой основе для предварительной пропитки (грунтования) бетона при создании наливных полов или окрашивании пола эмалями серии «Полипласт».

Грунтовка на эпоксидной основе для предварительной подготовки бетонного основания для устройства наливных полов «ПОЛИПЛАСТ-Кварц-ЭП» и «ПОЛИПЛАСТ-ЭП»

Полуматовая акриловая эмаль. Применяется для напольных покрытий из металла с невысокой механической нагрузкой.

Однокомпонентное покрытие разработано специально для полов промышленных зданий. Наносится как на бетонные, так и металлические поверхности. Эмаль не боится растворов кислот, щелочей и бензина, механического износа.

Двухкомпонентное покрытие разработано специально для полов промышленных зданий. Наносится как на бетонные, так и металлические поверхности. Эмаль не боится растворов кислот, щелочей и бензина, механического износа.

Двухкомпонентное покрытие разработано специально для полов промышленных зданий. Наносится как на бетонные, так и металлические поверхности. Эмаль не боится растворов кислот, щелочей и бензина, механического износа. Без запаха.

Данный продукт на эпоксидной основе сочетает в себе отменные защитные характеристики и эстетичный внешний вид финишного покрытия, благодаря чему его часто заказывают для окрашивания бетонных, а также металлических полов.

Материал после завершения процесса полимеризации образует твердую пленку, которая не имеет цвета. Это качество позволяет применять лак, для заливки полов с необычным дизайном. Лак устойчив к ультрафиолетовым лучам.

Кислотостойкий высокопрочный лак на основе эпоксидной смолы. Обладает высокой химстойкостью и прочностью.

Однокомпонентный материал, который устойчив к действию химических средств. Отверждение пленки происходит при контакте с влажным воздухом

Материал предназначен для устранения глубоких сколов и трешин на бетонных и металлических поверхностях.

После высыхания полиуретановая шпаклевка образует прочный, но при этом эластичный слой, который способен выдержать механические воздействия.

Предназначен для соединения (склеивания) старой стяжки, сделанной из бетона, с новой, которая имеет меньшую толщину и создания необходимой адгезии между ними.

Отсустсвие растворителя позволяет использовать продукт для обработки поверхностей, находящихся внутри помещений и в атмосферных условиях.

Материал не имеет запаха. Продукт может играть роль самостоятельного покрытия или использоваться совместно с другими финишными полимерными покрытиями.

Отсутствие растворителя позволяет использовать продукт для обработки поверхностей, находящихся внутри помещений и в атмосферных условиях.

Данный материал активно используется для защиты (изоляции) поверхностей из бетона, а также металлических конструкций (площадок) от разрушительного воздействия осадков и ультрафиолета.

Промышленный наливной пол, созданный на базе эпоксидных смол, с добавлением в рецептуру кварцевого песка. Имеет более высокие прочностные характеристики по сравнению с обычным эпоксидным покрытием.

Наливной пол, созданный на базе полиуретановых смол, с добавлением в рецептуру кварцевого песка. Имеет более высокие прочностные характеристики по сравнению с обычным полиуретановым покрытием.

Покрытие устойчиво к агрессивным растворам, техническим жидкостям, нефтепродуктам и к механическим нагрузкам. После высыхания материал способен выдержать нагрев до 140 градусов не меняя своих качеств.

По сравнению с эпоксидными материалами, наливные полы на полиуретановой основе имеют более высокую эластичность слоя, лучше переносят растрескивание бетонной основы, а также высокие вибрационные нагрузки.

* Стоимость продукции может меняться из-за объема, цвета и региона поставки. Точную стоимость необходимо уточнить у менеджера.

Нужна помощь с выбором? Позвоните нам
по бесплатному телефону 8 (800) 777-14-75 или оставьте свой номер

Эпоксидные наливные полы "ПОЛИПЛАСТ-ЭП" отличаются высокой химстойкостью и стойкостью к постоянным повышенным механическим нагрузкам. Покрытие эпоксидных наливных полов выдерживает длительное воздействие растворов кислот, щелочей, солей, минерального и прочих масел, а также нефтепродуктов, в том числе и при высокой температуре (до +140°С). Данный тип полов рекомендован для промышленных предприятий и гражданских объектов, где в первую очередь важна высокая износостойкость и химическая стойкость.

Эпоксидный наливной пол чаще применяется в помещениях с достаточно тяжелыми условиями эксплуатации: промышленных цехах, лабораториях, атомных станциях, а также в административных помещениях, учебных заведениях, медицинских учреждениях, многоуровневых парковках и других гражданских объектов, где важна высокая стойкость к истиранию.

Срок службы "ПОЛИПЛАСТ-ЭП" - более 15 лет.

Двухупаковочный материал на эпоксидной основе: состоит из основной пасты (Компонент А) и отвердителя (Компонент Б)
Внешний вид покрытия	однородная, ровная, глянцевая поверхность
Жизнеспособность композиции при (20±2)°С после смешивания компонентов, не менее, мин.	40
Время высыхания при температуре (20±2)°С до пешеходной нагрузки	24 часа
Время высыхания при температуре (20±2)°С до полной нагрузки	5 суток

Существует 3 этапа нанесения покрытия :

1. Первый этап заключается в подготовке основания (пола) к работе. Прежде чем приступить к следующим этапам, пол должен быть сухим, ровным и чистым.
2. Второй этап - Грунтование бетонного основания. Прежде чем, как нанести покрытие, основание тщательно обрабатывают лаком "ПОЛИПЛАСТ Грунт глубокого проникновения". Правильно загрунтованный пол выглядит глянцевым, а также не впитывает влагу. Для того, чтобы поверхность максимально хорошо загрунтовывалась - наносятся минимум два слоя.
3. Третий этап - наносится композиция "ПОЛИПЛАСТ-ЭП" спустя 5-12 часов (но не позже 24-часов!) после нанесения последнего слоя лака. Для приготовления композиции тщательно смешиваются компоненты А и Б в течении 10-15 минут. Использовать приготовленную смесь следует в ближайшие 60 минут. Наносится композиция методом налива с расходами 1,5-4,0 кг/м², равномерно распределяя материал по поверхности ракелью или зубчатым шпателем.

Прокалывать при нанесении игольчатым валиком слои покрытия, все действия с игольчатым валиком следует производить, пока материал еще свежий. Бездефектное покрытие вы получите только тогда, когда полностью заполнили все поры основания. Когда пол только свеженалитый - перемещайтесь с помощью обуви с игольчатыми подошвами.

Данный вид материала является огнеопасным, категорически запрещается с ним работать рядом с источниками огня. Работа должна проводится с применением средств безопасности, не допускайте попадания материала на открытые участки кожи, пищеварения и органы дыхания. Так же не стоит забывать про хорошую вентиляцию помещения.

Данный материал перевозят любыми видами транспортных средств, где будет надежная защита тары от неблагоприятных погодных условий и механического воздействия.

Материал хранится при температурах от -30ºС до +30ºС, следует полностью исключить попадание солнечных лучей и влаги.

Все инструменты очищаются ацетоном, или специальными растворителями Р-5А , 646.

Читайте также:

  
• Разделочная доска гитара своими руками чертежи
  
• Как припаять фланец к пластиковой трубе
  
• Имитация фонаря на стене
  
• Теплый пол холодный потолок
  
• Что дешевле облицовка кирпичом или мокрый фасад