Надувная опалубка для бетона

Обновлено: 05.05.2024

Друзья, в этом году мы расскажем вам о самых необычных строительных технологиях. Начнём рубрику с обзора Бинишеллов — купольных монолитных бетонных зданий, возведённых при помощи надувных опалубок. Не забудьте поставить лайк и подписаться на канал — у нас интересно!

Создатели проекта

В 1964 году итальянец Данте Бини разработал способ, позволяющий в прямом смысле надуть бетонный дом. Усовершенствовал и реализовал идею его сын Никколо. В результате получились быстровозводимые и недорогие в производстве дома причудливой округлой формы.

Первичная технология

На уже готовый фундамент укладывается специальная мембрана — надувной купол, который при заполнении воздухом приобретёт форму будущего здания. Материал формы — сверхпрочный полимер, способный выдержать вес арматурного каркаса и бетона.

Поверх формы, которая находится в спущенном состоянии, укладывается специально сконструированный арматурно-пружинный каркас. Каркас устроен так, что при расширении формы он трансформируется в куполообразную конструкцию.

Далее, каркас заливается бетонным раствором. О составе бетона информации нет, но можно предположить, что в раствор добавлены присадки, продлевающие его живучесть и увеличивающие пластичность.

Залитый раствор тщательно выравнивается. На сырую забетонированную поверхность сразу же укладывается и крепится по периметру вторая мембрана. Она играет роль верхней крышки надувной формы. Бетонный раствор, как бы запирается между двумя составляющими формы купола.

После этого в первую мембрану подаётся воздух. Она надувается, приобретает форму здания, поднимая тем самым заполненный бетоном каркас. Когда купол достигает проектных размеров, он стабилизируется, и рабочие приступают к уплотнению раствора специальными виброплитами. Сложность процесса в том, что виброплиты подаются и направляются верёвками с верхней точки здания.

Когда бетон набирает необходимую прочность, верхнюю мембрану снимают, а из нижней выпускают воздух. Остаётся монолитный бетонный каркас, в котором прорезаются окна и двери; проводятся коммуникации и устанавливаются перегородки; выполняются отделочные работы. Здание готово.

Из преимуществ «надувных» купольных домов можно отметить следующие:

  • скорость возведения — конструкция дома площадью 45 кв. метров надувается всего за 1 час;
  • экономию материала до 50% по сравнению с традиционными монолитными домами;
  • повышенные теплотехнические характеристики строения из-за отсутствия швов и зазоров.

Недостаток технологии: невозможно строить многоэтажные здания.

Усовершенствование

Со временем проектировщики поняли, что две мембраны можно заменить одной, а каркас выложить уже поверх надутой формы. Возможно, эта идея была и в самом начале, но не существовало полимеров, которые обладали достаточной прочностью и эластичностью одновременно.

Теперь Бинишеллы возводятся ещё быстрее. Сначала над фундаментом надувается прочный полимерный купол. Сверху него создаётся арматурный каркас. На каркас при помощи насоса укладывается цементный раствор. Когда смесь затвердевает, форма сдувается.

Применение пневматической опалубки поможет сделать строительные услуги вашей организации более привлекательными для потенциальных покупателей, ведь в конкурентной борьбе побеждает тот, кто может предложить самую низкую цену и кратчайшие сроки.

Надувная опалубка – ваше конкурентное преимущество!

Разные формы и габариты оборудования позволяют использовать его для возведения скрытых систем обеспечения, а также небольших зданий.

Иногда надувную опалубку называют резиновой, что не вполне верно. Она изготавливается из ПВХ-ткани высокой плотности, это минимизирует риск повреждения и позволяет работать при температуре от -20 до +50°С.

Где применяется надувная опалубка.

Надувная опалубка для бетона – идеальное решение для монолитных работ. С её помощью заливают:

* тоннели для рек и ручьев при дорожном строительстве;

* тонкостенные купола и здания сферической/полусферической формы, купольные дома;

* ангары, производственные здания, хранилища;

Прочность материала сопоставима с металлом, прорвать её практически невозможно, а если разрыв или прокол всё же случится, для ремонта не потребуется специальных знаний и навыков: место повреждения промывают мыльным раствором, обезжиривают, накладывают заплату из ремкомплекта.

опалубка111.jpg
сфера.jpg

Преимущества использования пневматической опалубки.

Многоразовая пневматическая опалубка позволяет оптимизировать расходы при монолитном строительстве. Те, кто знаком с данным оборудованием, оценили следующие его преимущества:

* с его помощью можно создавать необычные архитектурные формы;

* требует мало места для хранения;

* износостойкость выше, чем у иных форм для монолита;

* сокращает процесс подготовки к заливке бетона в 5 раз!

Перечисленные особенности говорят о главном плюсе надувной опалубки – она дает возможность сэкономить. При её использовании вам нужно меньше рабочих рук, не нужен кран и прочая спецтехника. Вы можете строить быстрее, качественнее и дешевле!

Как использовать надувную опалубку.

Технология использования надувного оборудования для строительства максимально проста:

* До бетонирования поверхность покрывается смазкой-эмульсией.

* Производится армирование стекловолокном или сеткой.

* Раствор наносится набрызгом или послойно.

* После застывания раствора воздух из надувного строительного оборудования выпускают, его легко извлечь из готовой конструкции.

Для использования оборудования необходимо наличие автоматической воздухоподающей установки, постоянно поддерживающей избыточное давление с усилием 1,2 Па. Для быстрого затвердения воздух может быть подогретым. Пневматическая конструкция для бетона больших размеров при необходимости производится с входом для рабочих через шлюз.

Заказать надувную опалубку

В компании «ТаймТриал» вы можете купить надувную опалубку по вашим параметрам: мы изготовим её под заказ. Выбирайте размеры, цвет и геометрию изделия. Для его изготовления мы используем ПВХ-ткань высокой плотности (1100 г/м2), что увеличивает срок службы оборудования до 10 лет и более.

Купить пневматическую опалубку дешево и с гарантией можно только у производителя. Более 10 лет «ТаймТриал» занимается производством качественных надувных изделий для спорта, строительства, промышленности. Доверяйте экспертам!

Надувная (пневматическая) опалубка для бетона
Надувная (пневматическая) опалубка для бетона
Надувная (пневматическая) опалубка для бетона
Надувная (пневматическая) опалубка для бетона
Надувная (пневматическая) опалубка для бетона
Надувная (пневматическая) опалубка для бетона
Надувная (пневматическая) опалубка для бетона
Надувная (пневматическая) опалубка для бетона

Пневматическая (надувная) опалубка представляет собой жесткий и сверхпрочный мешок-полость, в который подается воздух для придания нужной формы. Она заполняет полость и таким образом формирует каркас строящегося объекта.

Описание:

Пневматическая (надувная) опалубка представляет собой жесткий и сверхпрочный мешок-полость, в который подается воздух для придания нужной формы. Она заполняет полость и таким образом формирует каркас строящегося объекта.

Наружный слой опалубки сверхпрочный, не подвергается истираниям и воздействию других внешних воздействий.

Главное преимущество использования надувной опалубки является возможность строительства специальных технических объектов и неповторимых полусферических архитектурных форм. Возведение такой пневматической опалубки сводится к минимальным трудозатратам, невысокой себестоимости, а также к возможности многоразового использования.

Широкое распространение в строительстве получили пневматические опалубки цилиндрической формы. Они используются при сооружении тоннелей для прокладки коммуникаций, а также для защиты рек, ручьев и водоемов во время дорожного строительства.

Надувная (пневматическая) опалубка нашли широкое применение:

1. Для заливки бетонных труб, небольших по размеру тоннелей в траншеях, при сооружении тоннелей-коллекторов для прокладки коммуникаций. Этот метод широко применяется в современном строительстве.

2. Для строительства зданий сферического или полусферического вида, при заливке объемных бетонных конструкций, а также бетонных куполов.

3. Для возведения и установки бетонных якорей, волноломов, блоков на суше, а также на стыке сред и непосредственно под водой.

Купольный каркасный дом – достаточно сложное строение из-за своей геометрии. Особенно во внутренней отделке. Дом получается уникальный на вид, но стоимость его никак не меньше классического каркасника. Об этом я писал здесь: Купольный дом – самый дешевый каркасник? Проверяем на реальном примере

Может ли монолитный бетонный купольный дом быть дешевле или сопоставим с ценой каркасного? Расчет будет ниже, но, а пока посмотрим на технологию.

В 60-х годах архитектор Данте Бини разработал технологию как в буквальном смысле надуть дом из бетона (как мыльный пузырь). Для этого на круглую площадку определенным способом укладывалась мембрана, на нее укладывали арматурный каркас, все это заливали ровным слоем бетона. Сверху укрывали еще одним слоем мембраны. И в течение часа, пока бетон не схватился, мощным компрессором, подавали воздух в центр под нижнюю мембрану – строение надувалось и получался купол. Технология называется бинишелл .

Потом по всей поверхности проходили небольшими виброплатформами, устраняя образовавшиеся трещины. В течение суток выдерживалось давление внутри купола. После того как бетон схватился – снимали верхнюю мембрану и прорезали входы и окна. Это мог быть дом, ангар, торговый комплекс.

Схематично процесс изобразить можно так:

Видео строительства здания в то время:

Процесс хоть и быстрый, но сложный. Нужно предусмотреть герметичность мембран, арматура должна гнуться вместе с ростом здания. Не смотря на быстроту возведения монолитного купольного здания – подготовительные работы достаточно сложные и нужен очень мощный компрессор, способный создать большое давление для подъема массы бетона в форму купола.

Дом режиссера Микеланджело Антониони, построенный в 1969 году по этой технологии на берегу Средиземного моря (сейчас заброшен).

Таких примеров много. Но не все они построены по изначальной технологии ее автора.

Позже сын Данто Бини, Николо, разработал способ, как упростить эту технологию. Для этого на объекте надувался купол из плотной обрезиненной ткани, как надуваются детские горки в летних парках:

Поверх укладывается арматура (с зазором от поверхности надувного купола). Далее, с помощью бетононасоса вся поверхность купола обливается бетонной смесью по технологии торкретирования бетона. Бетонный состав под большой скоростью уплотняется и не сползает под собственным весом:

Достаточно известная в промышленности технология укладки бетонной смеси. Не нужны вибрирующие платформы.

Если строение в теплом климате, то остается загладить поверхность бетона, покрыть гидроизоляцией или гидрофобизатором. Если здание в холодном климате, то нужно через неделю покрыть поверхность слоем утеплителя – например, пенополиуретаном. Как это делают при утеплении зданий:

Изнутри наносить не рекомендуется. Это все-таки химия и химия огнеопасная, ее нужно чем-то закрывать. Лучше утеплить снаружи и залить еще одним слоем бетона толщиной 5-7 см с арматурной сеткой. Получится теплый пирог купольного дома.

Но напыление ППУ – дорогая услуга. 1500 руб./м2. Гораздо дешевле наклеить на пену с фиксацией пластиковыми дюбелями сегменты из листов пенопласта толщиной по 5 см в два слоя. Цена пенопласта – до 2000 руб./м3

Посчитаем примерные затраты на купольный дом в диаметре 12 м. Площадь полусферы – 226 м2 (окна и дверные проемы не вычитаем). Объем бетона на внутренний купол с толщиной 10 см – 22,6 м3. С услугой торкретирования бетона марка М400 и доставкой стоимость пусть будет 6000 руб/м3. Итого: 135600 руб. Арматура: 1,5 тонны диаметр 10 мм– 60000 руб. Пенопласт 23 м3 – 46000 руб. и наружный купол толщиной бетона 5 см меньшей марки с арматурной сеткой - пусть будет 72000 руб. Итого за теплый монолитный купол: 313600 руб. Плюс работа строителей и цена будет приближаться к полумиллиону. А еще гидроизоляция, кровельное покрытие, окна, внутренняя штукатурка. И такой купольный дом площадью 113 м2 выйдет в 1 млн. руб. Что вполне неплохо.

Единственный вопрос – где взять надувной шатер для пневмоопалубки? Существуют вот такие мягкие газгольдеры для биогазовых установок:

Строительство монолитным способом на сегодняшний день считается популярным и распространенным. За последние годы данная технология развилась до такой степени, что можно уверенно рассуждать не только про достоинства экономического характера. Строительные работы стало возможно вести при низком температурном режиме, значительно сокращая строительные сроки. Процесс возведения монолитного объекта подразумевает большое количество этапов, связанных с заливкой опалубки, конструкция и тип которой зависят от массы факторов – характера конструкции, параметров и форм, технологических особенностей рабочих процессов, климата. В таком строительстве опалубочной конструкции уделяется особое внимание, так как от этого зависит окончательное качестве объекта и сроки его строительства. Для таких случаев широко применяется пневматическая опалубка.

Пневматическая опалубка

Как применяют пневматическую опалубочную конструкцию

Такую систему рекомендуется использовать при строительстве коллекторных и туннельных участков, трубопроводных магистралей. Пневматическая опалубка рекомендуется для заливки купола.

В первую очередь стенки опалубки смазывают специальным составом, потом армируют стекловолоконной или обычной строительной сеточкой.

После таких мероприятий разрешается начинать бетонирование. Растворная масса наносится набрызгом, либо накладывается тонкими слоями. Следует заблаговременно выставить маяки, учитывая проектную толщину бетонной конструкции.

Работы начинаются от фундаментного основания, постепенно бригады продвигаются вверх.

Чтобы раствор раньше времени не пересыхал, при нанесении очередного слоя его хорошо увлажняют. Залитый участок покрывается защитным составом из ПВА, битумно-асбестовой эмульсии, помороли, чтобы от воздействия ветра и солнечного света не пересыхал.

Для улучшения процесса сушки бетонного раствора, в опалубочную систему нагнетают пар либо подогретый воздух.

Чтобы процесс проходил нормально, подача должна выполняться бесперебойно, внутреннее давление при этом поддерживается не менее 1.2 кПа. Контролировать это значение придется постоянно, снимая показания манометров.

Подача должна выполняться бесперебойно

Для того, чтобы бригада могла проходить под опалубкой, устраивается специальный шлюз с двойной дверью, закрывающейся герметично. В процессе строительства его поднимают на необходимую высоту с помощью автоматических подъемников, работающих гидравлических приводах.

Как только бетонный раствор наберет нужный уровень твердости и прочности, опалубочная конструкция снимается. Схема действий выглядит таким образом:

  • внутри конструкции понижается давление;
  • крепежные каркасы демонтируются;
  • снимается опалубка. Она отделяется от бетонных поверхностей без особых усилий;
  • оболочку пневматической опалубки, предназначенной для возведения зданий и сооружений, чистят и сворачивают, чтобы заложить на хранение до очередного применения.

Виды конструкции

Стало понятно, что это такое – пневматическая опалубка. Следует добавить, что она бывает двух видов:

  • подъемного – ее в спущенном состоянии выкладывают по поверхности, наносят бетонную массу необходимой толщины, наполняют воздухом, чтобы установит конструкцию в соответствии с проектным решением.
  • стационарного – пневматическую опалубку для бетона выставляют на основании, потом переходят к процессу бетонирования.

Основные преимущества опалубки

Использование надувной конструкции дает имеет определенные достоинства:

  • появляется возможность выполнять сложные процессы бетонирования в труднодоступных местах;
  • конструкция отличается небольшой массой, перевозится на обычном грузовом транспорте;
  • монтажные и демонтажные работы выполняются оперативно;
  • оборотность системы высокая;
  • применение пневматической опалубки позволяет сокращать строительные сроки в полтора – два раза;
  • финансовые расходы, связанные с себестоимостью и трудозатратами, сокращаются на тридцать – семьдесят процентов.

Основной недостаток технологии установки – во время подъема невозможно контролировать состояние бетонной массы, которая может подвергнуться деформированию.

Эксплуатационные показатели

Формы и параметры опалубки проектируются для определенных задач, предусматривающих наличие необходимого количества и типов опалубочных систем.

Формы и параметры опалубки

Отсюда следует, что при заливке конструкции из железобетона при помощи соответствующей опалубочной конструкции будет достигнут высокий уровень точности и соответствие характеристикам проектного задания.

Материал, используемый для изготовления опалубки пневматической, напоминает смесь, состоящую из синтетического и природного каучука и нитей из нейлона, создающий армирующую каркасную основу. Данная конструкция создает неплохую деформационную устойчивость, помогает противостоять старению, обеспечивает длительный эксплуатационный период, равный пяти годам, если соблюдены особенности применения и сохранности.

Опалубочная конструкция отличается небольшой массой, если сравнивать ее с остальными видами систем. Это позволяет ей не создавать добавочного усилия на бетонируемую поверхность – особенность конструкции заключается в том, что есть возможность для регулировки показателя давления.

Процесс развертывания и установки такой опалубки дает возможность в несколько раз сократить сроки подготовительных работ, не влечете последствий, связанных с ухудшением качественных показателей выполняемых работ.

Особый состав материала для пневматической опалубки, из которого она изготовлена, создает возможность для эксплуатации при температурном режиме от десяти градусов мороза до семидесяти градусов тепла, при этом основные характеристики остаются неизменными.

Правила монтажа и демонтажа пневматической опалубки

С учетом проектного задания на возводимый объект, последовательность действий и их перечень, приведенный ниже, могут различаться, но основные требования необходимо строго соблюдать:

  • надувная опалубка укладывается в формируемой полости в каркасную основу, состоящую из арматурных прутьев, протягивается и расправляется. Оболочку необходимо располагать таким образом, чтобы вертикальные шовные участки были направлены вверх. По верхнему слою оболочку рекомендуется использовать прокладочные материалы;

Надувная опалубка укладывается в формируемой полости

  • система сжатым воздухом наполняется равномерно, процесс полностью контролируется. Для нагнетания воздушных потоков необходимо открыть запорный вентиль на фланце. Придется отслеживать состояние опалубки, чтобы она не создавала изломы и не перекручивалась;
  • наполнив систему сжатым воздухом на семьдесят процентов от рабочего уровня, необходимо выполнить раскрепление опалубочной конструкции, задействуя для этого концевые фитинги и технологические крепежные точки, с помощью чего полностью исключается смещение опалубочной системы и ее плавучесть в процессе подачи бетонного раствора;
  • бетонирование в такую опалубку почти не отличается от аналогичных действий с прочими типами систем. При наполнении бетонным раствором отслеживается состояние опалубки на предмет ее неподвижности. В случае, когда применяются вибрационные установки, не следует допускать их контактирования с оболочкой конструкции;
  • использованную опалубку тщательно отмывают и просушивают;
  • если во время работы оболочка повредилась, необходимо установить места утечек воздуха, полив поверхность мыльной водой. Затем такие места высушиваются и обезжириваются, чтобы устранить порывы и проколы резиновыми заплатками;
  • опалубка хранится в сухом теплом месте, в которое не попадают лучи прямого солнечного света. На зимний сезон помещение должно обогреваться.

Основные технические характеристики

Опалубка состоит из гибкой оболочки, обладающей способностью сохранять формы с помощью задаваемого воздушного давления. Показателями, характеризующими систему, являются:

  • параметры длины варьируются от восьмидесяти сантиметров до сорока метров. Резиновая опалубка напоминает мешок, которому придаются необходимые формы воздухом;
  • наружные поверхности защищены кортами, предохраняющими от преждевременного истирания и прочих воздействий внешнего характера;
  • соединение отличается устойчивым показателем прочности на разрывание, способно выдерживать нагрузочные воздействия в жестких эксплуатационных условиях;
  • армирующие нити корда располагаются под прямыми углами, обеспечивая надежную каркасную основу;
  • прочность нейлоновой нити на разрыв составляет 333 кг, показатель плотности при деформировании – 100 кг на каждые десять сантиметров, упругость равна 2 – 4 Мпа. Кроме того, материал отличается гибкой сопротивляемостью, на поверхности разрешается создавать до 200 000 трещин. Кроме того, опалубочные стенки способны противостоять воздействию кислот, щелочей и масел;
  • запорная арматура выполняется из бронзового, латунного или нержавеющего материалов, на фитингах устанавливаются манометры, с помощью которых контролируется уровень давления внутри опалубки.

Многоразовая опалубочная система

Опалубочная система считается многоразовой и пригодной к ремонту, для которого не требуются технически сложные приспособления и профессиональные специалисты. Особая прорезиненная ткань при организации за ней должного ухода облегчит процесс заливки бетонных конструкций.

Читайте также: