На какое расстояние бетононасос может подать бетон

Обновлено: 14.05.2024

Редкие строительные работы могут обойтись без бетона. Заказать его на заводе «Горизонт» можно легко и быстро, наши специалисты примут заказ оперативно и ответят на каждый вопрос. О доставке вам тоже не придется думать — у нас собственный автопарк спецтехники, мы и можем привезти бетон даже в ограниченный срок. Но это еще не все. Раствор нужно подать, и это одна из самых ответственных задач в бетонных работах.

Особенности подачи бетона

Транспортировка и подача бетона требует ответственного подхода и соблюдения стандартов, хоть со стороны может показаться, что это совсем несложно. Бетон — быстро застывает, а еще может расслоиться при неправильной транспортировки. Он требует защиты от солнца и дождя, а также высокой и низкой температуры.

Бетон нужно подавать с оптимальной скоростью, не спеша, но и не затягивая. От приемки бетона напрямую зависит результат строительства.

Чем подать бетон на расстояние

Обычно подача бетона осуществляется с помощью стандартного лотка. Он позволяет выгрузить раствор на расстояние до 2 метров от автобетоносмесителя.


Если не хватает совсем немного длины, например, 1-1,5 метра, и объем бетона небольшой, можно соорудить самостоятельно дополнительный лоток из досок или железа. Это занимает время, и с таким оборудованием не очень удобно принимать бетонный раствор, зато не потребуются дополнительные траты.

Но если расстояние, на которое нужно подать бетон — более 3,5-4 метров, либо объем раствора внушительный, то лучше заказать спецтехнику для отгрузки бетона. В автопарке завода «Горизонт» есть машины, позволяющие подать материал на расстояние до 52 метров. Расскажем о них подробнее.

Труба

Труба позволяет увеличить расстояние от автобетоносмесителя до 6 метров.


В работе с этим оборудованием есть особенности. Во-первых, труба должна располагаться под наклоном, от миксера до места подачи. Если она будет параллельна земле, то бетонный раствор просто не сможет продвигаться. Во-вторых, нужно иметь в виду, что труба не может гнуться ни в одну сторону, осуществлять подачу материала можно только в прямом направлении.

Гидролоток

Гидролоток — это гидравлический выдвижной механизм.


С его помощью бетонный раствор можно подать на расстояние до 9,5-10 метров от автобетоносмесителя. Точное расстояние зависит от расположения спецтехники относительно опалубки.

Заранее нужно учитывать то, что с гидролотком не допускается работа на слабых грунтах.

Пуми

Пуми — автобетоносмеситель, который дополнительно оборудован распределяющим смесь насосом и распределительной стрелой с бетоноводом.


С помощью такой техники можно транспортировать от 7 до 9 кубов раствора и сразу же залить подготовленную опалубку, на расстоянии от 24 до 32 метров.

Как и другая техника, пуми нуждается в определенных условиях. Первый — устойчивый грунт, загруженный автобетоносмеситель может весить до 50 тонн, и это не позволяет осуществлять работы на слабом грунте. Второй — для доступа пуми и заливки бетона ему требуется площадка — как минимум 6 х 6 метров.

Автобетононасос

Автобетононасос — техника, которая позволяет подавать бетон на самое большое расстояние, от 18 до 52 метров. Он не транспортирует бетон самостоятельно и работает в паре с миксером.


Этот вид спецтехники легкий, но рычаг — тяжелый, а потому использовать автобетононасос на слабом грунте нельзя. Как и пуми, ему нужна площадка не менее 6 х 6 метров.

На заводе «Горизонт» вы можете заказать выезд инженера абсолютно бесплатно. Он поможет не только рассчитать требуемый объем бетона, но и подобрать спецтехнику для его подачи


Бетононасос — спецтехника с узким назначением и небольшим количеством разновидностей. Моделей много, и можно выделить несколько ключевых характеристик, которые учитываются при выборе:

Мощность бетононасоса — самого насоса и двигателя. Она влияет на производительность (наиболее важный показатель), который может составлять от 40 до 225 кубических метров в час.

Высота автобетононасоса. Если говорить о высоте, на которую можно подавать раствор, она ограничена 24 — 150 метрами, в зависимости от модели и типа техники.

Габаритная высота автобетононасоса. Она зависит от базовой модели. Например, высота кабины КАМАЗа составляет 3 метра, остальные элементы, включая стрелу в сложенном виде, находятся ниже.

Длина и ширина бетононасоса. По ширине стоит ориентироваться на 3-3,5 метра. Длина автобетононасоса зависит от типа техники и размера стрелы и может составлять 5-6 метров. Стационарные модели гораздо меньше по габаритам.

Вес бетононасоса. Здесь все стандартно: от 2-2,5 тонн для стационарных моделей (вместе с прицепом) до 5-10 тонн для мобильных. Сколько весит бетононасос выбранного вами типа, вы можете уточнить у менеджера.

Высота бетононасоса — вылета стрелы или подачи. Стреловые ограничены 24-65 метрами, линейные — 100-150 метрами.

Длина бетононасоса — рукава — составляет от 70 до 150 метров.

Объем бетононасоса рассчитать не получится, так как здесь нет резервуара для бетонного раствора — смесь подается из отдельного бетоносмесителя.

Ключевые характеристики, которые стоит учитывать при выборе техники — это производительность, высота и дальность подачи раствора. Мощность автобетононасоса (его двигателя, нагнетательной установки), габариты, общую массу можно уточнить у менеджера.

Какая минимальная длина стрелы бетононасоса?

Минимальная длина стрелы бетононасоса стрелового типа составляет 24 метра. На такую высоту может подавать бетон Hyundai Trago KCP 26ZX100.

Какая максимальная длина стрелы бетононасоса?

Максимальная длина бетононасоса и его стрелы — 65 метров. Линейные могут подавать бетон на расстояние до 150 метров.


Чтобы обеспечить транспортировку готовой бетонной смеси на длительное расстояние или в труднодоступные места используется бетононасос. Об особенностях выбора и эксплуатации бетононасоса поговорим далее.

Оглавление:

Принцип работы и устройство бетононасоса

Основной функцией бетононасоса является перекачивание бетона в процессе строительства объектов жилого и промышленного направления.


Бетононасос характеризуется наличием:

  • выходной части,
  • мешалки,
  • загрузочного бункера,
  • бака под масло,
  • охладительной системы,
  • главного двигателя,
  • водяного насоса,
  • ящика для инструментов,
  • азотного баллона,
  • клапана качающего,
  • электрощита,
  • кожуха,
  • гидравлической системы,
  • фильтра под масло,
  • манометра,
  • системы смазки,
  • опор,
  • колес,
  • шасси,
  • шильника,
  • прицепного устройства,
  • опорного шасси.

Основными частями бетоноотводного устройства выступает:

  • бетоноводная труба,
  • бетоноводное колено,
  • бетоновоный замок с резиновым уплотнителем,
  • промывочное устройство.

Основной частью бетононасоса является двигатель, работающий от электричества или на дизельном топливе. Система перекачивания бетона работает по открытому контуру, который с легкостью регулируется. Наличие дополнительных функций, таких как, бесступенчатая гидравлическая настройка и регулируемое количество подачи топлива, помогает устройству работать более качественно.

Основными комплектующими бетононасоса выступают два гидравлических цилиндра и водяной насос. Благодаря наличию поршней, соединенных с гидравлическими цилиндрами, происходит возвратно-поступательное движение, в процессе которого первый поршень движется в одну сторону, а второй - в другую.


К выходным отверстиям подсоединен загрузочный сектор, в который попадает бетонная смесь. С помощью работы двух цилиндров, двигающихся разносторонне, происходит перекачивание бетонной смеси. Цилиндры транспортного назначения, соединяются с гидравлическими, поэтому бетонная смесь очень быстро всасывается и нагнетается.

В бетононасосе масляного типа регулировка скорости подачи бетонной смеси зависит от количества масла, поступающего в гидроцилиндр. Распределителями в таком устройстве выступают трубы, установленые в поворотном направлении. Чтобы обеспечить бесперебойное перекачивание смеси нужно использовать трубы, в три раза, превышающие крупность бетона.

Для строительства промышленного или жилого назначения, используется бетон, который имеет крупность от двух до четырех сантиметров, в таком случае диаметр труб будет составлять от 6 до 12 см.

Бетонная смесь, которая попадает в бетононасос проходит специальное изучение в лабораторных условиях, где выбирается такой состав, чтобы бетон удобно и легко перекачивался. Рекомендуется использовать цемент или другие добавки на основе пластификаторов.

Сфера использования и преимущества бетононасоса

Бетононасос используется для подачи бетона в труднодоступные места. Во время строительства многоэтажных зданий или больших промышленных предприятий, переместить бетон при помощи бетононасоса намного проще и быстрее.

Сфера использования бетононасоса:

1. При сооружении мостов, эстакад данное устройство помогает быстро доставлять бетонную смесь, не допуская ее загустения.

2. В процессе строительства железнодорожных или водных сооружений также используется данное устройство.

3. Во время возведения туннельных или портовых соединений бетононасос является незаменимым средством передачи бетонной смеси на объект.

4. В любом строительстве, где используется много бетона требуется наличие бетононасоса, поскольку этот агрегат не требует тратить время и физические ресурсы на транспортировку бетона.

Преимущества использования бетононасоса:

1. Бетононасос помогает быстро и качественно возвести здания и сэкономить при этом время и деньги.

2. Плавная подача бетонной смеси не допускает ее утечку во время транспортировки.

3. Бетононасос - довольно износостойкое оборудование, кроме того он прост в эксплуатации.

4. Бетононасосы способны подавать смесь как вертикально, так и горизонтально.

5. Некоторые модели характеризуются наличием дистанционного управления, с помощью которого возможна подача бетона на длительное расстояние, превышающее 25 метров.


6. Наличие колес позволяет быстро передвигать устройство и не требует большого количества людей для его транспортировки. Для управления бетононасосом достаточно одного человека.

7. Бетононасосы отличаются высоким уровнем производительности, и выполняют заданную работу в несколько десятков раз быстрее чем человек.

8. Максимальная длина подачи бетонной смеси составляет 300 метров, а высота - 80 м. Во время сооружения многоэтажных зданий - это необходимый агрегат.

Разновидности бетононасосов

В зависимости от типа передвижения выделяют:

  • стационарный бетононасос,
  • автомобильный бетононасос,
  • передвижной бетононасос,
  • мини бетононасос.

Бетононасос стационарного типа имеет вид прицепа с установленным на нем насосом. Его транспортировка осуществляется при помощи тягача.

  • перекачивание большого количества бетона,
  • наличие подачи как вертикальной, так и горизонтальной,
  • более низкая стоимость,
  • наличие магистрали.
  • постройка высоких зданий,
  • многоэтажных домов.
  • отсутствие быстрой транспортировки насоса,
  • слабое выполнение маневров,
  • обязательное наличие манипулятора.

Автомобильный бетононасос используется во время подачи бетона на труднодоступные участки строительства. Он имеет вид автомобиля, на котором установлена насосная станция с бетоноводами. Основными составляющими данного устройства выступает бетонный бункер и стрела. Стрела имеет вид трубы с несколькими подвижными коленями. Длина вылета стрелы автомобильного бетононасоса составляет от 20 до 60 метров. Это главный критерий стоимости данного устройства. В качестве бункера выступает емкость для погружения бетона. Из бункера, посредством перекачивания жидкости бетон попадает в систему труб. Конечная часть стрелы имеет гибкий рукав, который контролирует попадание бетона в конкретное место. Чтобы запустить бетононасос такого типа сначала в него заливают цементное молочко или химический раствор. Для работы на данном устройстве требуется два человека, один - следит за управлением и координацией стрелы, а второй занимается непосредственными строительными работами.


  • высокий уровень производительности, более 90 м³ за час;
  • не требует специального транспорта для перемещения;
  • легкая маневреность.
  • высокая стоимость,
  • более низкая длина и высота подачи бетона.

Передвижные бетононасосы требуют дополнительного технического оборудования для их перемещения. Они устанавливаются на шасси, и таким образом, перемещаются по строительной площадке.

Мини бетононасосы применяют во время строительства для подачи бетона в небольших количествах. Этот агрегат используется как при широкомасштабном строительстве, так и во время постройки средних или малых объектов.

Благодаря компактности мини бетононасос легко передвигается по строительному участку и подает бетонный раствор в самые труднодоступные места.

  • длина подачи до 150 м, а высота до 50 м;
  • устройства работающие как от сети, так и на дизельном топливе;
  • автономность перемещения.

В соотношении с типом подачи бетона выделяют устройства:

  • вакуумного типа,
  • поршневого типа,
  • шторочного типа,
  • шиберного типа,
  • S-образные,
  • С-образные.

Бетононасос вакуумного типа обеспечивает подачу топлива путем накапливания вакуума в приемной части. Поршневая система подразумевает продавливание бетона при помощи нескольких поршней.

Устройства шторочного типа имеют механизм подачи, который отделен от всего устройства при помощи штор. В шиберных бетононасосах имеется шиберный узел, отделяющий устройство от механизма подачи.


Рекомендации по выбору бетононасоса

1. Чтобы бетононасос купить обратитесь в специализированный магазин, где опытные консультанты помогут подобрать устройство исходя из особенностей строительства.

2. В процессе выбора бетононасоса первым делом необходимо определиться с его функциональной нагрузкой. Следует точно знать: какое количество бетона нужно перекачать и на каких объектах, по величине, он будет использоваться.

3. Если требуется использовать бетононасос только один или два раза, сравните цену на его аренду и на покупку, и решите для себя, какой вариант выбрать.

4. Обратите внимание на характеристику мощности и производительности устройства.

5. Параметры длины и высоты подачи также подбираются индивидуально.

6. Между стационарным и автомобильным бетононасоосом лучше отдать предпочтение второму типу, хотя он и стоит дороже, но со временем эти затраты окупятся, так как для стационарного устройства необходимо нанимать технику для его транспортировки.

7. На бетононасос цена определяется такими факторами:

  • тип бетононасоса,
  • мощность устройства,
  • производительность,
  • высота и длина подачи,
  • фирма производитель.


Бетононасосы характеристики и обзор производителей

1. Бетононасос Putzmeister (Германия) - характеризуются такими особенностями:

  • быстрая и эффективная транспортировка,
  • высокая скорость подачи,
  • хорошая производительность,
  • позволяют быстро соорудить мосты, высотные здания, туннельные сооружения,
  • большое количество инновационных технологий выпускают устройства с дистанционным управлением, которые работают быстро и качественно,
  • способны работать в самых жестких погодных условиях,
  • легко очищаются и неприхотливы в эксплуатации.

2. Cifa бетононасос (Италия) - отличаются такими характеристиками:

  • около десяти моделей, которые отвечают всем современным технологиям строительства;
  • комплектация при помощи высокопроизводительных узлов;
  • Z-образная конструкция стрел позволяет легко и качественно доставлять бетон на большое расстояние;
  • бетононасосы с легкостью проникают в самые труднодоступные места;
  • конструкция позволяет значительно экономить топливо в процессе работы;
  • ускорение темпов строительства в несколько раз;
  • бункер способствует улучшению качества бетонной смеси;
  • высокое давление позволяет производить поставку бетона быстрее;
  • компактность установки не занимает много места на строительной площадке;
  • возможность выбора электрического или дизельного двигателя.


3. Sany бетононасос китайского производства имеет такие особенности:

  • наличие жидкокристаллического индикатора и текстового дисплея,
  • легкость управления,
  • наличие двух режимов работы: высокоскоростного и низкоскоростного,
  • запатентованная технология изготовления бетонного бункера,
  • скапливание раствора в углах бункера практически отсутствует,
  • наличие пульта ДУ,
  • низкая шумопроизводительность,
  • снижение количества выхлопных газов в устройствах, работающих на дизельном двигателе,
  • двигатель способен легко запускаться даже при низкой температуре,
  • низкий расход топлива,
  • легкость в эксплуатации,
  • долговечность работы,
  • возможность регулировки скорости подачи бетона позволяет использовать бетононасос на различных строительных участках,
  • наличие гидравлического контура позволяет легко транспортировать устройство.


Советы по эксплуатации бетононасоса

1. Перед началом использования бетононасоса рекомендуется испытать устройство самого бетононасоса и комплектацию бетоновода на проверочное гидравлическое давление, которое поможет определить работоспособность и настроить аппарат. Рекомендуемая величина давления указывается в технических характеристиках прибора.

2. Чтобы промыть бетоноводную систему используют водяной насос. Приемный бункер контролирует размер исходных частиц смеси, попадающих в устройство бетоновода, и таким образом, предотвращают его забивание.

2. Чтобы правильно подобрать состав смеси, следует опробовать устройство на перекачивание различных по густоте составов. В связи с наличием специального резервуара для бетона, происходит непрерывное его перекачивание. Установка центробежного водяного насоса требуется для выкачивания излишков воды, после мытья бетононасоса.

3. Трасса бетононасоса устанавливается таким образом, чтобы получилось самое короткое расстояние и самое минимальное число изгибов. На опоры или подкладки монтируют горизонтальную часть бетононасоса, а вертикальные располагаются на мачтах, фермах или опалубке. Нельзя устанавливать бетоноводы под прямым углом, а в случае появления вертикальных участков, следует произвести их замену наклонными.

4. Если появления вертикального участка избежать не удалось, то его расположение не должно быть ближе чем восемь метров до бетононасоса, кроме этого требуется дополнительная установка игольчатого клапана, который предотвратит появление обратного течения бетона, во время остановки, смены или очистки устройства.

5. Перед началом подачи бетонного раствора по бетоноводу следует изначально пропустить известковый раствор или смесь цемента и песка, разведенный один к двум, чтобы смочить внутреннюю часть бетоновода и образовать на ней смазочный слой.


6. Для распределения бетонной смеси используются несколько лотков или виброжелобов. Если в бетонной смеси присутствует заполнитель, имеющий небольшую плотность, то, в качестве распределителей, следует использовать стрелы.

7. Запрещается делать большие перерывы во время подачи бетона. Если присутствует перерыв до одного часа, то следует каждые десять минут прокачивать бетонную смесь на минимальной скорости.

8. Основной причиной, которая указывает на неправильную эксплуатацию бетононасоса является появление закупорки бетоноводов. Этот процесс появляется из-за длительной задержки бетона в бетононасосе, в процессе расслаивания или частичного схватывания смеси, которая приготовлена без соблюдения правильных пропорций или из-за повышения плотности бетона, который поддавался длительной вибрации.

9. Если появления пробки избежать не удалось, не запускайте устройство в рабочий режим, так как это приведет к его поломке. Сначала нужно найти то место, где располагается пробка, если она образовалась в бетоноводе, то нужно запустить бетононасос на минимальное количество оборотов. Для очистки бетононасоса используйте банники или пыжи, которые должны быть в нем установлены.

10. Если бетононасос используется зимой, то бетонная смесь, которая в него попадает должна быть подогретой до температуры 25-30 градусов. Перед тем как приступить к работе рекомендуется утеплить бетоноводы и прогреть бетононасос с помощью пара, конденсат должен выводиться наружу.

При строительстве сооружений из заливного материала осуществляется подача бетона автобетононасосом. Специализированная техника применяется на всех этапах работы с раствором — от изготовления на предприятии до наполнения опалубки. Кому приходилось иметь дело со средством для создания монолитных конструкций, знают, что вручную работы выполнить очень сложно.


Виды подачи

При транспортировке бетонного раствора на расстояние или на высоту необходимо сохранить технические характеристики материала. На практике для подачи смеси пользуются 2 — мя способами перемещения:

  • Беспрерывная технология. Поднять бетон к непосредственному месту укладки можно, используя шланг, трубопровод или машину конвейерного типа. Способ применяется в случае, если материал готовится на месте монтажных работ или когда сооружаются масштабные объекты.
  • Циклическая транспортировка. Сложный способ, состоит из 2-х этапов. Первоначально груз доставляет специальная машина — миксер, самосвал, бетоновоз, емкости на плавсредствах или железнодорожные цистерны. Дальнейшая передача выполняется по шлангам насосом непосредственно прямо для заливки в опалубку.

При строительстве сооружений используется комбинированный метод доставки бетона от изготовителя к месту укладки.

Способы доставки

Насос для бетона

Насосы для бетона применяются только при температуре воздуха свыше 15 градусов, иначе материал потеряет свои свойства.

Для перекачки раствора по шлангам можно привлечь специальное устройство — бетононасос. Спецтехника может подавать бетон до труднодоступных мест на стройке как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях. Способ не всегда можно применить. Материал сохраняет свое качество при плюсовых температурах окружающей среды. При минусах вода, которая входит в состав смеси, просто замерзнет. Поэтому агрегат используют при температуре воздуха свыше 15 °C.

Такие машины бывают двух видов:

  • Стационарная станция. Устанавливается на строительной площадке. Оборудование громоздкое, имеет малую мощность и производительность, арендная плата за ее использование высокая. В современном строительстве время редко встречается при сооружении объектов.
  • Агрегат на базе автомобиля («Пумик»). Это современное средство доставки бетона к месту заливки, которое имеет комбинированное устройство — миксер+насос. Обладает такими характеристиками:
    • Повышенная маневренность. Насос можно применять в городской черте, при соседстве с постройками и линиями электропередачи.
    • Высокая скорость перекачивания раствора.
    • Способность подавать смесь на большие дистанции. Радиус охвата — 24 м, высота подачи — 28 м.
    • Большой объем емкости. Есть модели, что имеют танки вместимостью 6000—10000 л.

    Шланг для передачи раствора

    Для подачи раствора в труднодоступные места, как горизонтально, так и вертикально, используются шланги.

    Бетоноводные коммуникации часто используются при заливке бетона. Этот способ позволяет заполнить раствором места, к которым трудно доставить смесь другим способом. Кроме того, материал перемещается по вертикали на большие высоты, а по горизонтали — на любую дистанцию. Если в наличии на стройке имеется бетоносмексительный агрегат, то работы можно осуществлять беспрерывно. Процесс выполняется при наличии единственной линии трубопровода — это позволяет сэкономить финансы и рабочее время при сооружении передающей коммуникации.

    Конвейерная машина

    Применяется при сооружении объектов в промышленности или в жилищно-коммунальном хозяйстве, где необходимо провести монтаж небольшой точечной конструкции. Ленточные агрегаты оснащаются конвейерами с ребристой или гладкой поверхностью. Этот элемент имеет длину от 600 до 1500 см, а ширина ленты составляет 400—500 мм. Высота подачи бетона регулируется в пределах 150—400 см. Главное преимущество устройства — процесс подачи раствора может осуществляться непрерывно и равномерно с установленной толщиной подаваемого слоя. Потери материала при этом способе транспортировки сводятся к минимуму — конвейер самоочищается, остатки раствора попадают в емкость для хранения.

    При работе с большими площадями для передачи бетона, ленточное устройство перемещают вручную.

    Автотранспортная доставка


    При транспортировке бетономешалкой строительная смесь защищена от воздействий окружающей среды.

    Для подвоза бетона используются:

    • Самосвалы общего назначения. Специалисты не рекомендуют применять такую технику — при транспортировке потери объема груза составляют 1—2%. При этом бетон подвергается воздействию окружающей среды — холод, жара, ветер. От воздействия этих факторов изменяется внутренняя структура материала, он теряет качество. Возможно применение для перевозок на сверхмалые расстояния.
    • Бетоновозы. Специальный грузовой автомобиль, кузов которого оборудован защитой для обеспечения раствору нормальных условий транспортировки. В этом транспорте исключено разделения смеси на слои, ее выветривание и охлаждение.
    • Бетоносмесители. Идеальный вариант для перевозки строительного материала. Основные компоненты закладываются в емкость в сухом виде, для технологической жидкости предусмотрен танк. Смешивание начинается непосредственно перед прибытием к пункту разгрузки. Стоимость услуг арендованого транспорта высокая, целесообразность применения — для доставки на дистанции до 70 км.

    Строительный кран

    Применяется этот вид доставки смеси с помощью специальных емкостей. Перемещается груз в вертикальной и горизонтальных плоскостях краном. Доставка к месту укладки раствора осуществляется дозировано с дальнейшим перераспределением. Емкости для бетона бывают 2-х видов:

    • Бадья для подачи неповоротного типа. Движется в горизонтальном направлении.
    • Поворотная емкость с вибраторной установкой. Перемещает ее кран по вертикали на разные уровни сооружения, где выполняется выгрузка.

    Другие способы

    Для доставки и распределения бетона по объекту строительства используются следующие методы:

    • ручной способ;
    • горизонтальные спецподъемники;
    • строительные тележки;
    • мотороллерные блоки;
    • тачки-рикши.

    Что учитывать при выборе метода?

    Средство доставки бетонного раствора к месту строительства должно обеспечить сохранение качественных характеристик материала, недопускать его расслоения и ухода «молочка» из цемента. Время прибытия груза должно учитывать момент схватывания смеси в емкости. Транспортировка должна учитывать негативное влияние окружающей среды на смесь и защищать ее от воздействия УФ-излучения, высоких и низких температур, воздушных потоков.

    Для надежной и беспрерывной подачи растворов к месту заливки используются бетоноводы для бетононасосов. Современные строительные технологии предполагают применение различных видов специальной техники, которые позволяют увеличить объем и рост темпа сооружения объектов. Это сборно-разборное устройство из трубных элементов установленного стандарта, которое присоединяется к машине, что перекачивает раствор.


    Что это такое?

    Бетоновод — устройство в виде трубопровода, служащее для транспортировки бетонного раствора. Работа транспортной системы осуществляется с помощью трубных, клапанных, замковых, уплотнительных материалов и механизмов, которые подсоединены к агрегату для прокачки рабочей смеси. Монтаж трубопровода для подачи бетонной суспензии на строительную площадку выполняется на бетононасосную стрелу, его прокладывают по возводимому объекту. Смесь нагнетается по трубам, которые изготовляются из стойкого к коррозийным процессам металла.

    Зачем нужны?

    Трубопроводная система позволяет доставлять бетон на большие расстояния или в труднодоступные места.

    Главная задача, которую решает применение бетоноводной транспортной системы — подача бетона на удаленную дистанцию от насосной станции. Этот метод позволяет значительно сократить энергозатраты и трудовые ресурсы, ускоряя процесс возведения объектов. Продукт, подготовленный на стройплощадке или купленный у поставщиков, подается по системе труб к месту заливки при помощи специального пневмонагнетающего агрегата. Далее бетон используется в качестве основного материала для сооружения зданий из железобетонного монолита.

    Элементы конструкции

    К составным частям трубной бетонотранспортной системы для насосного агрегата принадлежат:

    • Специальные трубы. Изделия изготовлены из специальной стали или армированной резины по бесшовному способу производства, они гарантируют надежную и производительную работу оборудования. Стандартная секция бетонопровода из стали имеет длину 1—3 м, усиленной армированием резины — 4 м. Предприятия-изготовители принимают заказы на изготовление труб индивидуальных параметров.
    • Бетоноводный коленный элемент. Колено позволяет трубопроводу плавно поворачивать, изменяя направленность транспортной системы. Если этого не делать, то в трубах будут появляться заторы. В таких случаях бетоновод работает с перебоями, при этом происходят потери рабочей смеси.
    • Замочный механизм (хомут). При монтаже бетонопровода особое внимание следует уделить этому устройству — от его качественного исполнения, прочностных показателей зависит своевременное выполнение процесса бетонирования, условия безопасности на объекте.
    • Другие детали бетоновода. Перекрывающие клапана, станции распределения, замковые уплотнители из резины.

    К трубопроводной системе для подачи раствора монтируется стопорный клапан игольчатого типа, его устанавливают перед началом изгиба бетоновода. Он служит для экстренной остановки прокачиваемой смеси при прекращении работы бетонопровода. Устройство снабжено быстроразъемной секцией для разбора трубопровода при срочной надобности. Этот элемент снижает затраты трудовых ресурсов и ускоряет ремонтные работы. Транспортная система комплектуется специальной установкой для очищения труб.

    Эксплуатация и принцип работы

    Установка труб

    Монтаж системы для прокачивания бетонного раствора выполняется в индивидуальном порядке, параметры трубопровода персонифицированы для конкретного строящегося объекта. Длина и размеры труб зависят от условий, в которых они эксплуатируются. Традиционные параметры изделий: толщина трубных стенок — 0,04—0,06 см, длина — 200—400 см. Используя конструкции бетоноводов разной протяженности, осуществляется подача раствора от стрелы бетононасоса на незначительные дистанции или сооружаются сложнопротяженные системы.

    При монтировании бетонотранспортной системы осуществляется учет рельефа строительной площадки, где сооружается объект. При укладке бетоновода для подачи раствора добиваются прямолинейности расположения элементов на поверхности участка. При таком положении проще проводится промывка и очистка системы после выполнения работ по доставке материала.


    Увеличить скорость строительных работ поможет распределительная стрела, к которой крепится бетоновод.

    Монтаж бетоновода выполняется как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях. Чтобы максимально механизировать строительный процесс и увеличить скорость укладки раствора, применяется специальное вспомогательное приспособление — распределительная стрела, присоединенная к последнему элементу бетоновода возле места заливки бетона. При сборке конструкции особое внимание следует обращать на прочность соединения труб, надежность опор бетонопровода. А также следует определить максимальный поворотный радиус.

    Как работает?

    Принцип работы бетононасоса состоит в нагнетании рабочего раствора поршневым механизмом. Поршневые машины оснащаются гидравликой, из-за чего агрегат работает плавно без скачкоподобных движений. Роторные установки работают по другой системе — бетон сразу поступает в трубу. Ролики, которые размещаются снаружи бетоновода, вращаясь, проталкивают смесь на выход.

    Скорость протекания бетонного раствора по трубопроводу зависит от протяженности бетоновода и мощностных параметров насоса для прокачивания смеси.

    Особенности ухода

    После завершения прокачки бетона выполняется промывка всей транспортной системы. Если это вовремя не сделать, застывшая смесь приведет трубы и насос в негодность. Бетоновод промывается теплой водой. Для этого насосом начинается нагнетание технической жидкости, которая двигает очистительный резиновый шар по загрязненным трубам. Этот элемент удаляет из внутренних стенок бетоновода частицы раствора, исключая возможность застывания.

    Читайте также: