Мраморную крошку смешать с цементом

Обновлено: 30.04.2024

В промышленных масштабах мраморная крошка и мраморный щебень наиболее широко применяется при изготовлении наливных бетонно–мозаичных полов, которые отличаются высокой декоративностью и эксплуатационными свойствами (стойкость к износу, стойкость к выцветанию, экологическая чистота).

Декоративная фактура тераццевого пола получается в результате добавления в бетонную массу цветных минеральных наполнителей (мраморной или каменной крошки). После затвердевания поверхность шлифуется и при необходимости покрывается упрочняющими пропитками.

Наливные одноцветные и многоцветные бетонно–мозаичные полы используются в общественных местах:

торговых центрах и магазинах
офисных и деловых центрах
образовательных и медицинских учреждениях и др.

Укладка мозаичного пола допускается так же и в производственных помещениях, исходя из требований к условиям эксплуатации пола и использования определенных минеральных наполнителей, обеспечивающих нужный уровень физико–механических свойств. Используя современные технологии обработки бетона, упрочняющие пропитки и герметики, можно получить высоко–декоративное и долговечное покрытия, с повышенными эксплуатационными характеристиками.

Технология заливки бетонно–мозаичных полов

Мозаичный (террацевый) пол состоит из двух слоев:

нижний слой (стяжка) выполнен из жесткого цементно–песчаного раствора марки 75 состава 1:3 — 1:4 или низкомарочного бетона.
верхний слой (бетонно–мозаичная смесь) выполнен из цементного раствора марки 100 с добавлением каменной или мраморной крошки. Толщина лицевого слоя составляет 15 — 20 мм.

Основные технологические операции:

подготовка основания пола
установка реек/жилок
приготовление мозаичного раствора
устройство покрытия
шлифовка и полировка мозаичных покрытий.

Основание будущего пола

Основой будущего мозаичного пола могут быть:

бетонный подстилающий слой
железобетонные плиты межэтажных перекрытий
цементно–песчаная стяжка.

Необходимо удостовериться в том, что основание прочное, жесткое и имеет бороздчатую поверхность для улучшения сцепления с наливным полом.

При наличии трещин, выбоин или различных сколов их расшивают, грунтуют и заделывают ремонтным составом. Также надо тщательно заделать все отверстия вокруг трубопроводов и технологического оборудования, так как их заделка в готовом мозаичном покрытии недопустима.

Уклон основания или его горизонтальность должны соответствовать нормативам. В виду того, что толщина мозаичного слоя составляет всего 15 — 20 мм, им не исправляют дефекты основания.

Непосредственно перед укладкой мозаичного покрытия основание промывается водой.

Установка реек/жилок

Террацевое покрытие может быть одноцветным и многоцветным.

Для одноцветного пола на основание устанавливают маячные рейки через 1 — 1,5 м. Рейки можно заменить газовыми трубами диаметром 25 мм.

Мозаичное многоцветное покрытие выполняют по рисунку, который задан проектом или разрабатывается на основе имеющихся материалов. В этом случае на основание наносят разметку орнамента, по которой устанавливают на ребро прокладки (жилки). Разделительные жилки делают из полосок стекла толщиной 3 — 5 мм, латуни, алюминия или полимерных материалов. Верх жилок тщательно выверяют так, чтобы он был в уровне чистого пола. Жилки закрепляют цементным раствором или слегка утапливают в свежеуложенной стяжке под мозаичный слой.

Приготовление мозаичного раствора

Декоративное напольное покрытие выполняют из мозаичного (террацевого) раствора, который готовят из цемента марки не ниже М 400 и каменной крошки из полирующихся горных пород (мрамор, гранит, лабрадорит и др.).

В состав растворов для отделочного покрытия наливных бетонно–мозаичных полов входят:

вяжущее
минеральная мука
декоративные заполнители
пигменты.

Вяжущее

Основой для мозаичного раствора или вяжущим выступает портландцемент марки не ниже М 400.

Для серых и темных покрытий применяют обычный серый портландцемент. Для полов с повышенными декоративными качествами используют белый портландцемент (ГОСТ 965–78) или цветные портландцементы (ГОСТ 15825–80). Иными словами, в раствор вводят цемент того цвета, который необходим для заданной окраски и рисунка готового наливного покрытия.

Минеральная мука

Светлое покрытие можно получить также при введении в серый цемент разбеливающие добавки, эта операция в подготовке раствора мозаичного пола называется разбеление.

В качестве разбеливающих добавок применяют каменную муку с размером зерен до 0,5 мм. Чаще всего используют мраморную муку белого или других светлых пород и других минеральных пылевидных наполнителей с пределом прочности при сжатии не менее 20 МПа (200 кгс/см²). Выбор минерала зависит от того, какие прочностные и коррозионностойкие свойства требуется придать готовой смеси.

При этом надо принимать во внимание, что разбеливающая добавка снижает прочность раствора, поэтому лучше применять белый портландцемент или строго регулировать объем добавки.

Количество применяемой для осветления мраморной муки варьируется от 20 до 40% от массы цемента и зависит от того, какая марка цемента используется. Например, для цемента марки М 400 во избежание снижения прочности покрытия добавляют не более 20% мраморной муки.

Мраморный наполнитель также служит в качестве уплотнителя бетонной смеси — заполняя пустоты, замедляет схватываемость и предотвращает усадку, что улучшает качество поверхности и ведет к уменьшению количества усадочных трещин, облегчению выхода пузырьков.

Декоративные заполнители

Декоративными заполнителями для бетонно-мозаичных полов служит мраморная крошка или щебень фракции от 2,5 до 15 мм, а также гранитная и другая минеральная крошка.

Предел прочности заполнителя при сжатии должен быть не менее 60 МПа (600 кгс/см²).

Чаще всего применяют крошку, полученную от дробления полирующихся твердых пород (мрамора, гранита, лабрадорита, базальта и др.). Частицы, равномерно распределенные на лицевой поверхности покрытия, придают декоративность мозаичным полам. Заполнители из мрамора и мраморного известняка хорошо полируются при отделке покрытия. Их истирание в процессе эксплуатации происходит равномерно. В тоже время заполнители из твердых каменных пород (гранит, гравий, габбро) изнашиваются меньше, чем цементный камень, и с течением времени полы приобретают ноздреватую и бугристую поверхность.

Для предотвращения значительного истирания цементного камня, его разрушения под воздействием внешних факторов, уменьшение процесса пылеобразования бетонной поверхности, рекомендуется в конце всех работ обработать полы упрочняющими пропитками.

Зерновой состав каменной крошки определяет рисунок покрытия. Более декоративными получаются покрытия с крупной крошкой. Желательно на отшлифованном мозаичном покрытии иметь 75 — 85% поверхности, занятой каменными заполнителями, а остальную часть — цементным камнем. Такие покрытия отличаются высокой декоративностью и стойкостью к истиранию.

Мраморная крошка, используемая для террацевых полов бывает одноцветной и многоцветной и делиться по размерам зерен на три группы:

крупные: 10 — 15 мм (МК)
средние: 5 —10 мм (МС)
мелкие: 2,5 — 5 мм (ММ).

В раствор следует добавлять и крупную, и мелкую каменную крошку, так как только крупная крошка и цемент дают состав, в котором могут появиться усадочные трещины. Количество крупной крошки должно составлять 0,8 м³ на 1 м³ раствора, а объем добавляемой мелкой крошки должен быть на 10 — 30% больше объема пустот в крупной мраморной крошке.

Террацевый раствор можно приготовить из следующих составляющих (по объему): цемент белый, цветной или серый марки 400 — 1 часть; крошка ММ — 1 часть; крошка МС — 1 часть и крошка МК — 1 часть; вода — 0,5 части. Количество воды зависит от влажности крошки и может быть немного увеличено или уменьшено. Излишняя вода резко ухудшает качество раствора.

Пигменты

Для получения цветных растворов лучше применять цветные цементы красного, коричневого, желтого, зеленого и синего цветов, выпускаемые промышленностью. Если такой возможности нет, то в качестве красителей для бетона рекомендуется использовать минеральные красители:

охра (желтый цвет)
железный сурик и мумия (красно-коричневый или красный цвет)
окись хрома (зеленый)
ультрамарин (синий)
перекись марганца (черный) и т.д.

Предварительно смешанные с сухим цементом (разбеленного серого или белого цвета) пигменты вносят в объеме, зависящем от их красящей способности, но не более 15% от массы цемента.

Пигменты для окраски мозаичных составов должны быть щелочестойкими, т. е. не изменять цвета от действия самого цемента и других материалов, содержащих щелочь. Также они должны обладать хорошей красящей способностью и быть светоустойчивыми.

Вид красителя, его количество зависит от цвета крошки и заданного рисунка пола.

Чтобы получить пол с однородными цветовыми оттенками надо приготовить сухие смеси каждого цвета в объеме, требуемом на одну комнату, чтобы исключить получение другого оттенка на одной площади при следующем замесе.

Из всех вышеперечисленных компонентов вручную готовят раствор на бойке (в ящике). Смесь перемешивают в сухом виде, добиваясь равномерного распределения по массе крупной крошки. Воду доливают постепенно, лучше из лейки, чтобы не смыть цемент с зерен крошки.

Устройство покрытия

Бетонно–мозаичные покрытия полов выполняют при температуре воздуха не ниже 5 С°. Эта температура поддерживается до приобретения прочности не менее 50% от проектной.

Как уже упоминалось, одноцветные смеси мозаичных наливных полов укладывают между маячными рейками полосами через одну, аналогично бетонным. В местах примыкания покрытий к колоннам устанавливают прокладки из толя. Уложенный раствор разравнивают граблями и лопаткой, проверяя правильность укладки правилом по маячным рейкам.

Смесь уплотняют виброрейками, в местах, недоступных для виброреек, смесь уплотняют лёгкими трамбовками (массой не менее 10 кг.) или вручную катком.

Скапливающееся цементное молоко удаляют скребками с резиновой прокладкой для того, чтобы избежать образования на поверхности цементной пленки. После уплотнения раствора поверхность тщательно выравнивают и заглаживают.

Рейки снимают, заполняя борозды раствором до его схватывания в полосах. Пол в период твердения нужно поддерживать во влажном состоянии в течение 5 — 7 дней, смачивая один раз в сутки водой и укрыв полиэтиленовой пленкой, рогожами или матами

Цветные напольные мозаичные смеси укладывают по мере расстановки жилок, выравнивание и уплотнение осуществляют по жилкам, которые используют в качестве маячных реек.

Физико–механические показатели бетонно–мозаичного пола

Прочность нижнего слоя и мозаичного покрытия при сжатии должна быть не менее 20 МПа (200 кгс/см²).

При правильном соблюдении технологического процесса бетонно–мозаичные полы набрав все свои прочностные свойства должны обладать следующими техническими характеристиками:

прочность при сжатии бетона — 30 МПа или 300 (кгс/см²)
прочность на растяжение при изгибе — 5 МПа или 50 кгс/см²
морозостойкость — не менее 50 циклов
водопоглощение — не более 6 %
истираемость — не менее 0,94 г/см²

Шлифовка и полировка покрытия

Через 5 — 7 дней после укладки террацевый раствор приобретает прочность, достаточную для дальнейшей обработки — шлифования, в результате чего с поверхности покрытия удаляется цементная плёнка и появляется рисунок пола. При более ранней обработке каменная крошка может вылетать из пола, оставляя рытвины.

Последовательность обработки поверхности наливного покрытия:

обдирка
грубое и мелкое шлифование
полирование.

До обдирки пол присыпают песком и смачивают водой, после чего обрабатывают шлифовальной машиной с карборундовыми камнями. После обдирки пол осматривают и шпатлюют обнаруженные выбоины цементным раствором соответствующего цвета.

Шлифование выполняют так же, как и обдирку, применяя абразивные камни № 60 — 80 и № 230 — 325, соответственно для грубого и мелкого шлифования. Пол песком не посыпают.

При высококачественной отделке применяют полирование. Для этого после мелкого шлифования пол лощат камнями М–28 и полируют войлочными кругами, добавляя полировочный порошок, с последующим натиранием поверхности восковой пастой.

Средства защиты и ухода за мозаичными полами

Для увеличения срока службы бетонных полов, улучшения прочностных свойств, облегчения чистки поверхности, а так же усиления фактурных свойств пола, рекомендуется обрабатывать поверхность специальными жидкими составами для бетона:

Упрочняющие пропитки применяются для увеличения прочности поверхность пола в несколько раз. Их применение практически полностью исключает процесс пылеобразования и защищает поверхность от воздействия агрессивных жидких сред.

Пропитки можно использовать для обработки нового и старого террацевого покрытия.

В качестве герметика для финишной защиты бетонно–мозаичного пола часто используются специальные лаки. Лаки позволяют дополнительно упрочнить поверхность, уменьшить процесс пылеобразования и защитить бетон от проникновения химически активных жидкостей и влаги, которые могут разрушать цементную матрицу, а также используется для придания покрытию дополнительного глянца или получения эффекта «мокрых полов». Лак создает на поверхности защитную пленку, закупоривает поры и микротрещины, что вместе с защитой поверхности позволяет усилить цветовые оттенки и подчеркнуть фактурные свойства мозаичного пола.

Полы из мраморной крошки — визитная карточка большинства общественных пространств в СССР. Вспомнить только холлы, вестибюли в школах и университетах, гастрономах и торговых центрах. Советские мастера не зря выбирали этот материал. Дело не только в необычном внешнем виде, но и в износостойкости, необычной прочности материала.

Однако покрытие было создано вовсе не в стране Советов, а в солнечной Италии, где мастерами в отделке часто использовалась мозаика. Такая технология работы получила название «венецианские полы» или «терраццо». Популярный декор не одно столетие украшает памятники архитектуры и усадьбы итальянцев.

Техника изготовления полов перекочевала в современный дизайн. Постепенно стереотипы стерлись, а мастера оценили уникальные характеристики материала. Ему можно придавать любые формы, смешивать любые материалы, получать оригинальное покрытие с рисунками самых разнообразных форм.

Терраццо широко применяется не только для украшения фасадов, полов в промышленных и общественных помещениях, а также широко применяется в оформлении полов в кухнях, ванных, отделки оранжерей, мансардных этажей.

Способы изготовления покрытия

Изготовить пол с каменной крошкой можно, используя несколько приемов:

Первый способ — сделать своими руками бетонные плиты или купить готовые в магазине

Этот вариант часто используют те, кто собирается применять материал на улице — выкладывать тротуары, оформлять патио, веранды, парковочные места, облицовывать здания.

Изготовление плит — трудоемкий процесс. Для работы мастеру понадобятся формы для отливки, а также правильно приготовленный бетонный раствор. Профессионалы советуют использовать специальное оборудование — вибростол. Он нужен, чтобы во время работы в крупных плитах не образовались пустоты, которые могут разрушить все изделие.

Гораздо проще купить уже готовый материал. Производители предлагают разнофактурные материалы для любых видов отделки. Для оформления полов вы можете использовать:

бетонные плиты с использованием крошки, которые устанавливаются на подготовленную поверхность или клеятся на специальный клей;
каменные или мраморные панно;
слэбы — большие отшлифованные прямоугольники из камня.

Готовые изделия намного проще монтировать: нужно купить клей или нужный раствор.

Второй способ изготовления пола из мраморной крошки — использование наливного пола

Подробнее о технологии: для работы мастера используют бетон, получая смесь из связующей массы с добавлением мраморной или каменной крошки. Готовым мозаичным раствором покрывают заранее подготовленное основание. Как правило, это:

цементная стяжка;
плита перекрытия;
бетонный подстилающий слой.

Нанесенную смесь разравнивают, придают поверхности рисунок, а затем шлифуют.

Обратите внимание, что внешний вид готового покрытия, его характеристики зависят от использованных материалов. Например, для отделки можно применять искусственную или натуральную каменную крошку, а также экспериментировать с компонентами связующего раствора — использовать в качестве основы полиэфирные или эпоксидные смолы, полиуретан. Каждый материал имеет свою специфику и свойства.

Достоинства полов из мраморной крошки

Главное преимущество материала в сравнении с аналогами — готовое покрытие представляет собой монолитную плиту без швов и стыков. Поэтому оно долговечнее других материалов, а также практически не требует ремонта. однако при необходимости легко поддается реставрации.

Кроме того, полы из каменной крошки:

обладают уникальными декоративными свойствами;
гигиеничны — на поверхности не образуется плесень и грибок;
безвредны, полностью экологичны — подойдут для применения в жилых помещениях, где живут дети и аллергики;
устойчивы к нагрузкам, трению, воздействию влаги, огня, химических веществ;
не требуют специального ухода.

При всей универсальности покрытия, у него тоже есть недостатки. Смесь бетона и каменной крошки в любую погоду останется холодной. При соблюдении тонкостей технологии, покрытие можно использовать вместе с теплым полом.

Также к недостаткам можно отнести вес готового материала, а также сложность в укладке. Рассмотрим технологию создания пола из мраморной крошки подробнее.

Компоненты мозаичного раствора

Для оформления поверхностей чаще всего используют три вида растворов в зависимости от связующего материала. Первый — цементный.

Основа — портландцемент, марки не ниже М400. Смесь замешивается в пропорции: 2 части цемента, 1 — крошки. Крошку необходимо очистить и высушить. Воду доливают до получения нужной консистенции. Раствор должен получиться не пластичным, а жестким и малоподвижным.

Чтобы придать финишному покрытию нужный цвет, можно использовать белый или цветной портландцемент, либо использовать красящие пигменты, минеральные красители массой не более 15% от веса цемента. Осветлить раствор можно также с помощью минеральной муки с размером фракции до 0,5 мм. Рекомендуемая толщина покрытия — от 50 мм, а фракция наполнителя — от 20 мм.

После укладки пола поверхность шлифуют, полируют, обрабатывают герметиками и упрочняющими пропитками. Можно нанести лак.

Какие еще используют типы связующих?

Полимерцементный

Вяжущий материал раствора — портландцемент с добавлением полимерных материалов. Мастера включают добавки в разных пропорциях — от 0,2% от массы цемента до 20%. Полимеры улучшают характеристики покрытия — делают поверхность устойчивой к влаге и морозам, придают эластичность, устойчивость к натяжению и изгибам.

Толщина слоя покрытия — от 15 мм, а наполнителя — менее 10 мм. Финишная отделка покрытия проще, чем при использовании цементного раствора: потребуется полировка или нанесение полимерных пропиток.

Полимербетонный

В качестве связующего используют эпоксидные, полиуретановые, полиметилметакрилатные, эфирные смолы. Полимербетонное покрытие может выполняться толщиной от 2 мм, при этом оно имеет высокие эксплуатационные характеристики: долговечность покрытия превосходит все другие виды бетонных полов. Размер наполнителя не должен превышать 0,2 мм — например, можно использовать песок разных цветов.

Для разных растворов используются самые разные типы наполнителей: вид материала влияет на декоративные качества покрытия, а также на его прочность.

Какие наполнители чаще всего используются мастерами?

минеральные: крошка, оставшаяся после обработки минералов — мрамор, гранит, сланец, лазурит, доломит, кварцевый песок;
деревянные: стружка, спилы разных пород дерева;
керамические: специальная мозаика или осколки плитки;
стеклянные.

Размер фракции заполнителя влияет на декоративные свойства. Как правило, мраморная крошка бывает трех размеров:

крупная (10-15 мм);
средняя (5-10 мм);
мелкая (до 5 мм).

После завершения финишных работ, поверхность должна быть заполнена крошкой не менее, чем на 75%. Мастера советуют выбирать крупную фракцию — это придаст поверхности более привлекательный вид. Однако в раствор стоит добавлять крошку разных размеров: если использовать только крупный наполнитель, то при высыхании в покрытии появятся трещины.

Укладка наливного пола

Рабочий инвентарь

Самые простые виды покрытий, не требующие специальных инструментов, расходных материалов и проведения сложных работ — это готовые смеси, имитирующие мозаичное покрытие. Их легко смешать и нанести, кроме того не требуется тщательной финишной обработки — шлифования и полировки. К таким покрытиям относится, например, полимербетонный раствор.

Совсем другой алгоритм работы имеют цементные и полимерцементные смеси. Здесь потребуется специальный инвентарь для приготовления, смешивания, укладки и финишной обработки поверхности.

Примерный перечень инструментов:

правило, уровень;
гладилка;
кельма;
шнур;
мелок;
ручная трамбовка;
вибрационная машина или виброрейка;
шлифовальная машина;
абразивные материалы: камни для обдирки, шлифования, полирования.

Помимо указанных инструментов, понадобятся бытовые предметы для уборки, строительная одежда. Список дополняется в зависимости от типа выбранного покрытия, обрабатываемых площадей и других особенностей.

Этап 1. Подготовка основания

Чем тоньше слой наливного пола, тем больше требований предъявляется к подготовке бетонной подложки или другой базовой поверхности. Покрытие должно быть очищено от загрязнений, обеспылено, обработано электрощеткой. Необходимо устранить дефекты, заделать трещины, сколы, спрятать коммуникации.

Для нанесения полимербетонного основания необходимо, чтобы волнистость составляла не более 2 мм, а отклонение по всей площади поверхности — не более 5-10 мм. На основание также рекомендуется нанести грунтовку, подходящую выбранному виду покрытия.

Если основание не подходит для начала работ, то сначала необходимо нанести обычную стяжку и дождаться, пока раствор схватится, но затвердеет не до конца.

Этап 2. Монтаж разделительных конструкций

Чтобы создать однотонное покрытие, потребуется выставить строительные маяки на расстоянии 1-1,5 м друг от друга.

Если речь идет о переносе рисунка или укладке разноцветного покрытия, то сначала на поверхности мелом размечают орнамент. Затем на границе разделения цветов устанавливаются временные деревянные рейки, которые снимаются после частичного затвердевания мозаичного раствора.

Второй способ — установить постоянные прокладки и разделительные жилки, которые можно сделать из подручных материалов — полос стекла, металла, пластика. Рекомендуемая толщина материала — 3-5 см. Их укрепляют на поверхности при помощи цемента или слегка вдавливают в непросохшее основание. Верхнюю кромку жилки нужно выровнять с помощью киянки до уровня будущего пола.

Можно укладывать покрытие и без использования разделителей, но тогда придется ждать, пока смежная с наносимой область схватится. Жилки же создают жесткую форму для наполнения раствором.

В местах большого скопления людей, где предъявляются повышенные требования к износостойкости пола, нужно дополнительно усилить конструкцию. Это можно сделать двумя способами — добавить в раствор пластификаторы, либо выполнить армирование. Для этого нужно установить металлическую сетку, отступив от пола и краев на расстояние, составляющее четверть от толщины покрытия. Конструкция фиксируется с помощью проволоки.

Этап 3. Укладка покрытия

Мозаичная смесь наносится в соответствии с нанесенной разметкой. Затем разравнивается правилом и гладилками, а после трамбуется специальной вибромашиной, виброрейкой или ручной трамбовкой до уровня разделителей, пока на поверхности не выступит цементное молоко. Жидкость можно убрать при помощи кисти или резинового скребка.

Затем разделители можно снять, а образовавшиеся швы заделать раствором и разровнять поверхность. В местах стыков пола со стенами можно сформировать плинтус при помощи специального шаблона.

Секрет идеального покрытия — создание благоприятных условий для высыхания. В помещении необходимо поддерживать температуру не ниже 15 градусов. Чтобы раствор затвердел равномерно, поверхность необходимо смачивать раз в два дня: эту процедуру можно проводить с помощью обычной кисти или влажных опилок, которые нужно периодически заменять. Поверхность закрывают пленкой.

Сколько займет процесс высыхания зависит от типа раствора. В среднем он составляет 5-6 дней.

Этап 4. Шлифовка и полировка

Приступать к предфинишной подготовке покрытия можно после затвердевания поверхности — примерно на седьмой день. Нужно тщательно выбрать момент для шлифовки. Если начать работы слишком рано, то крошка недостаточно прочно закрепится в растворе и вылетит, оставив углубления.

Работы проводятся в три этапа:

1. Обдирка

Смоченную поверхность, предварительно посыпанную песком, обрабатывают инструментом с крупным зерном. Таким образом срезается примерно треть внешнего слоя затвердевшего раствора, чтобы показался наполнитель.

2. Шлифование инструментом со средним или мелким зерном

Это нужно для окончательного выравнивания поверхности, сглаживания дефектов. Места примыкания пола к стенам обрабатывают угловой машиной, меняя при этом размер зерна.

3. Полировка

Дополнительно пол обрабатывают мелкими камнями М-28 и полируют войлочными дисками с применением полировочных смесей. Это сложный и трудоемкий процесс, который может проводиться в несколько этапов.

Как ухаживать за мозаичными полами?

Поскольку бетон — пористый материал, ему необходима финишная обработка, которая защитит поверхность от проникновения влаги и грязи. Работы необходимо провести и в том случае, если вы хотите подчеркнуть фактуру материала и придать ему блеск или матовость.

Поверхность обрабатывается жидкими составами для бетона, в число которых входят герметики и упрочняющие пропитки.

В качестве герметиков часто применяют лаки. Они не только гидроизолируют поверхность, но и делают ее более прочной и долговечной. Материал создает на поверхности герметичную пленку, заполняя трещины и дополнительно выравнивая терраццо. Используя лак, можно добиться декоративного эффекта влажных или глянцевых полов.

Упрочняющие пропитки можно применять как для нового, так и для старого покрытия.

Красота, прочность и долговечность — пожалуй, три главных качества, которыми в полной мере обладают полы, сделанные с применением мраморной крошки.

Особенности

Основная характеристика такого пола, которая отличает его от обычного, — изготовление в два слоя. Первый: привычное бетонное или цементное покрытие с небольшим количеством песка. Его толщина зависит от конструкции основания помещения.

Второй: смесь из воды, цемента и дробленого мрамора (гранита, кварца, доломита). Такой наполнитель как раз и придаст полам красивый декоративный вид. Если хочется сделать цветной пол, то в раствор можно добавить различные красящие пигменты, такие как окись хрома, сурик, ультрамарин и другие.

Полы из мраморной крошки бывают двух видов:

Первое покрытие, как видно из названия, изготавливается путем прямой заливки декоративного раствора на бетонное основание. Второе делается из шлифованных, глянцевых или нескользящих плит, заранее изготовленных в специальных формах. Такие формы в основном бывают из АБС-пластика или ПВХ.

Устройство полов как одного, так и другого вида не представляет большой сложности. Но все-таки полы из готовой плитки устанавливать немного легче. В обоих процессах нужно, чтобы поверхность нижнего слоя из бетона или цемента была прочной и жесткой. Ее необходимо выровнять, но не делать гладкой, чтобы декоративный раствор имел крепкое сцепление с основой.

Сферы применения

Раньше полы из мраморной крошки были лишь в общественных помещениях, зданиях вокзалов или производственных цехах. Сейчас многие дизайнеры интерьеров обратили на них свое внимание и стали использовать в оформлении загородных домов и городских квартир. В основном такие разноцветные или однотонные полы делают в бассейнах, ванных комнатах, больших гостиных, оранжереях, на террасах.

Технология изготовления

Для устройства пола с мраморной или другой каменной крошкой можно, конечно, пригласить специалистов, а можно сделать его и своими руками.

На первом нижнем слое необходимо устранить все существующие дефекты, заделать отверстия, убрать мелкий мусор. При необходимости обработать поверхность бетоноконтактом, чтобы она была шершавой, затем немного увлажнить.

Если пол планируется сделать сплошным, наливным, то на основание крепятся маячки из строительных реек, стекла, металла или пластика на обычный раствор.

Они могут располагаться произвольно, нужны, чтобы сделать поверхность пола идеально ровной.

Сложнее устроить пол с орнаментом, узором или разноцветным рисунком. Для такой работы надо сначала сделать разметку. На листе бумаги начертить задуманный рисунок, затем перенести его на пол в реальном размере. Если планируется оставить разделительные грани в составе готового покрытия, то для них можно использовать такие цветные металлы, как бронза, медь, латунь. Эти грани будут видны и служить для четкого разграничения рисунка. Если же они не нужны и будут впоследствии убраны, то для временных разделительных деталей подойдут стеклянные (для прямых линий) или пластиковые (для полукругов, углов, разных дуг) полосы.

Для того чтобы пол получился красивым и качественным, нужно смешать его составляющие в правильных пропорциях. Кроме частиц мрамора крупного размера, можно использовать крошку средней и мелкой фракций. Еще одна немаловажная деталь: перемешивать компоненты нужно очень тщательно, чтобы сделать консистенцию раствора для заливки совершенно однородной.

Если нужно залить относительно маленькую площадь, то раствор можно приготовить сразу в нужном объеме. Для больших помещений лучше рассчитать расход ингредиентов на квадратный метр.

Перед приготовлением смеси мраморную крошку нужно тщательно промыть, чтобы песок и мелкие частицы мусора в дальнейшем не сказались отрицательно на прочности покрытия. Все сухие компоненты тщательно перемешать, затем постепенно добавлять воду, в которой предварительно был растворен нужный колер. Если смесь получилась слишком пластичной, необходимо добавить еще чистой воды.

Следующая операция — непосредственно сама заливка смеси с каменной крошкой. Раствор необходимо тщательно трамбовать и выгонять из него воздух. Если вдруг на поверхности пола появляется цементное молочко, то его стоит убирать резиновым шпателем. Когда заливка начнет затвердевать, нужно аккуратно удалить маячки и заполнить образовавшиеся зазоры цветной смесью, не нарушая общего рисунка. После заливки мраморной смеси полы необходимо оставить на неделю для полного высыхания.

Следующая, заключительная операция — шлифовка. Сначала на высохшую поверхность нужно насыпать небольшой слой влажного песка. Через некоторое время песок убрать и осмотреть пол на предмет каких-либо дефектов. После устранения возможных выбоин и трещин можно приступать к машинному шлифованию сначала грубыми, а затем мелкими абразивными камнями. После шлифовки нужно обязательно провести финишную полировку при помощи насадок из войлока.

Красивые примеры

В настоящее время дизайнеры предлагают огромный выбор полов из мраморной крошки на любой вкус. Можно выбрать черно-белые или цветные, с крупными вкраплениями камней или мелкими частицами, однотонные или с геометрическими рисунками. Некоторые хозяева предпочитают мозаичные полы из мраморной крошки различных цветов.

Один из самых популярных и часто встречающихся рисунков пола — квадратные плиты. Они могут быть как большими, так и среднего размера. Классическое сочетание белого и черного, с небольшими вкраплениями пастельных цветов отлично подойдет для отделки пола любого офиса. Матовая поверхность придаст помещению строгости и официальности.

Легкий в исполнении сплошной наливной пол из мраморной крошки применяется практически везде. В зависимости от того, какое помещение нужно оформить, пол может быть выполнен в различных тонах: зелено-голубых (бассейн, ванная комната), серо-черных (вокзал, производство), коричнево-розовых (холл, терраса). Конечно, сочетание цветов и фактур может быть совершенно разным.

Самыми, пожалуй, сложными для изготовления являются глянцевые полы с разными узорами. При выполнении рисунков такого пола от мастера требуются точность разметки и аккуратность заливки, чтобы цвета не перемешались между собой.

Полы из мраморной крошки в последнее время становятся все более модной частью интерьера. Они обладают массой положительных характеристик и выглядят очень эффектно.

О том, как восстановить бетонный пол с мраморной крошкой, смотрите в следующем видео.

Декоративная шпаклевка довольно широко применяется в интерьере. Материал позволяет придумывать интересные и многообразные модели. Прекрасно подходит для создания различных поверхностей – от самых скромных до дорогих. Одним из вариантов такой финишной отделки является штукатурка из мрамора.

Особенности

Мраморная штукатурка применялась еще во времена Древнего Рима и Египта. За историю существования покрытие проявило все свои лучшие стороны, поэтому широко применяется и по сегодняшний день. Смесь изготовляется из прочных, качественных и надежных материалов.

В ее составе акриловые полимеры или минералы, куда добавляются округлые зерна гранитной или мраморной крошки природных оттенков или полученных при помощи окрашивания по специальным технологиям. Для усиления свойств производитель добавляет вещества, способствующие лучшей адгезии, пластичности, стойкости к высоким температурам и различным нагрузкам. Для декора также могут применять перламутр, лаки, блестки или воск.

Мраморная крошка и каменная пыль в составе штукатурки создают вид природного материала. Но для их связки изготовитель применяет консерванты, растворяющие агенты, водоотталкивающие присадки. Благодаря содержанию в отделочном покрытии мраморных крошек, стены будут иметь шероховатый вид. Кроме мрамора в качестве наполнителя может применяться гранитная крошка.

Иногда используется смешанное производство мраморной крошки с гранитом. Тогда качество материала ничем не ухудшается, однако получается иной состав с особенным набором физико-химических эксплуатационных характеристик. К примеру, у мрамора хорошая адгезия и невысокая прочность, в то же время у гранита достойная механическая стойкость. Поэтому полученные материалы будут иметь и хорошую адгезию, и механическую прочность. Усиление некоторых свойств возможно и при добавлении многих других полезных веществ.

Говоря о цветах мраморной штукатурки, следует упомянуть, что разнообразие оттенков сведено к естественной окраске природных камней. Однако изменением состава компонентов можно получить широкую гамму колористических решений изделия.

В настоящее время мраморную крошку используют для воплощения самых смелых дизайнерских идей: в историческом, классическом или ультрамодном стилях. Из-за возможности технологий окрашивать крошки искусственными и природными пигментами ассортимент смесей неизменно широкий. Различные оттенки – от самых светлых до темных позволяют создавать оригинальные узоры, рисунки, орнаменты, выделять отдельные элементы или оставлять покрытие как основу.

Мраморная отделка имеет свои положительные и отрицательные свойства. Ведь в мире нет никакого материала, который бы имел только положительные характеристики. Учитывая и все другие нюансы, следует выбирать именно этот отделочный материал.

Достоинства декоративной штукатурки из мраморной крошки:

Долгий срок службы благодаря высокой прочности и способности выдерживать механические повреждения. Материал является надежным, однако у гранитной крошки прочностные показатели выше. Правильно нанесенный качественный раствор может прослужить до 25 лет.
Широкая гамма оттенков. Кроме того, цвета можно смешивать между собой и получать новые варианты для создания неповторимого стиля.
Материал имеет способность «дышать», благодаря паропроницаемому свойству штукатурки, как изделия из дерева. На стенах больше не будет скоплений влаги.
Экологически безопасный материал, позволяющий использовать его во внутренних помещениях без риска для здоровья. Даже при высокой температуре мраморная шпаклевка не будет выделять в окружающую среду вредные примеси и пары.
Монтаж штукатурки представляет собой несложный процесс, который возможен при любых климатических условиях. Отделку стен можно выполнить своими руками.
Немаловажным моментом является то, что поверхность не требует специального ухода. Она легко моется и чистится без каких-либо особенных приспособлений. Внутренние помещения очищаются влажной ветошью, а наружные поверхности – обычной водой из-под крана.
Можно не волноваться о появлении плесени и грибков.

Недостатки мраморной штукатурки:

Уязвимость перед некоторыми химическими веществами, например, соляной кислотой.
Не самая низкая цена, благодаря чему не все могут себе позволить такую отделку.
Длительная эксплуатация приводит к постепенной потере яркости. Для обновления цвета возможно покрасить в любой новый тон по вкусу.

Стоимость материала зависит от многих факторов, к которым относится и бренд изделия, и качество сырья и характеристики отдельных компонентов. Количество и цена отделки полностью зависят от типа используемой штукатурки.

Мраморная крошка – универсальный строительный материал, изготавливаемый из гранул мрамора и прозрачной клеевой основы. Она пользуется популярностью в разных сферах, имеет массу эксплуатационных преимуществ.

Описание

Мраморная крошка – природный минерал, измельчённый до состояния муки либо кристаллов, величина которых в среднем варьируется от 0,5 до 2 см. Размер частиц определяют по внешнему сечению. В ходе производства материал проходит этапы сушки, очищения от пыли и сортировки. Внешне он напоминает песок, по происхождению представляет собой измельчённый камень.

В основном минерал добывают в карьерах Зауралья, Западной Сибири, на Алтае, в Красноярском крае. Сам камень образуется в ходе соединения пород под действием давления и большой температуры. Он может иметь разную плотность, состоит из доломита, кальцита либо их соединения. В нём могут присутствовать взвеси органического происхождения, определяющие оттенок минерала.

Мраморную крошку делают из неликвидных кусков мрамора, а также его отходов. В продажу поступает тот продукт, который отвечает требованиям ГОСТа 22856-89. Размер гранул напрямую связан с массой: чем крупнее крошка, тем она больше весит.

Лещадность мраморной крошки указывает на её качество. Процентное соотношение игольчатых и пластинчатых зёрен в общей массе не должно превышать 35%. Удельный (объёмный вес) обычно составляет 2,74 кг/м3, объёмно-насыпная плотность – 1,4-1,6 кг/м3. Показатель морозоустойчивости варьируется от 25 до 300.

Плюсы и минусы

Мраморная крошка, или так называемый живой камень, – уникальный долговечный материал, имеющий массу достоинств:

обладает прочностью и устойчивостью к механическим нагрузкам и ударам;
не боится воздействия солнечных лучей, не меняет цвет в ходе эксплуатации;
технологичней многих штукатурных материалов, паропроницаем, прост в затирании;
поддаётся полированию и шлифовке, не искрится при трении и жёстком прикосновении;
имея клеевую составляющую, обладает эластичностью, стойкостью к царапинам и трещинам;
экологически чист и безопасен, может использоваться в жилых и нежилых помещениях;
пожаробезопасен, обладает высокими декоративными качествами и не боится перепада температур;
является подходящим антивандальным покрытием для помещений, где живут животные.

Мраморная крошка используется в качестве слоя финишного покрытия на любом типе основания. Например, ею можно оформлять железобетонные панели, стены из лёгкого бетона, гипсокартона, ДВП, ДСП, фанеры, древесины. Её можно наносить на перекрытия, покрытые водоэмульсионной либо акриловой краской.

Её использование укрепляет любые соединения, они становятся износостойкими. Из неё создают красители, а также разнообразные строительные смеси. Она не накапливает радиацию, может использоваться для мульчирования и дренажа растений, сохраняя влагу в земле. Данный материал маскирует недостатки основания (кривизну, трещины).

Кроме того, мраморная крошка считается природным антисептиком. Измельчённая порода отлично сочетается с большинством строительных материалов и удачно вписывается в интерьер любого стиля.

Однако, наряду с достоинствами, у мраморной крошки есть несколько недостатков. Например, работа с ней не терпит промедления. Укладывать её нужно сразу одним слоем, чтобы не было видно стыков. В противном случае поверхность выглядит неэстетично.

Прежде чем облицевать поверхность, нужно учесть, что демонтаж крошки – занятие трудоёмкое. Её не получится убрать так же легко, как, например, обои.

Такой материал нельзя наносить на поверхность чёрных металлов – это приводит к коррозии. В целях профилактики данной проблемы прибегают к грунтованию поверхности непосредственно перед облицовкой. При всей прочности и долговечности мраморная крошка неустойчива к пищевым кислотам.

В зависимости от типа работ готовой облицовке может требоваться покрытие лаком. Сильные загрязнения с поверхности лучше убирать с помощью мыльной воды. Часто тереть отделку грубым абразивом не рекомендуется.

Среди прочих недостатков стоит отметить тяжесть отделанного основания. Для качественной работы может понадобиться много смеси. Большой слой утяжеляет стены, создавая дополнительную нагрузку на перекрытия. К тому же работа не допускает переделки и корректировки.

Размеры

Размер гранулированной минеральной породы может быть разным:

разновидности с размером зёрен 0,15-2,5 мм называют мраморным песком;
мелкая крошка имеет фракцию частиц, колеблющуюся в пределах 2,5-5 мм;
крупная крошка имеет размеры частиц от 5 до 10 мм;
материал с сечением крошки от 1 до 2 см называют мраморным щебнем;
в продаже встречается разновидность с минимальным размером гранул (примерно 0,15 мм) – она называется мраморной мукой.

Выбор того или иного вида зависит от сферы применения материала.

Обзор видов

Помимо размера фракции, разновидности мраморной крошки различаются типом растворителя и способом окрашивания. Форма фракции может отличаться. Например, в ассортименте продавцов можно встретить галтованную смесь, представляющую собой обработанный камень, напоминающий естественную гальку.

Такой камень отличается гладкой формой и блеском. Галтованная крошка создаёт блики на солнце, используется при оформлении фонтанов, аквариумов и бассейнов, способствуя созданию атмосферы морского спокойствия. Этот экологичный материал может иметь разный размер фракции (20-40, 10-20 мм и меньше).

Отделочный материал продаётся в мешках. Масса мешков может составлять 2, 10 и 15 кг. При этом в маленьких мешках чаще всего продают цветные разновидности. Кроме них, объёмом 2,5 кг продают серую и белую крошку с фракцией частиц 5-10, 10-20 мм.

Белая

Смесь белого цвета состоит из цемента марки 400, крошки, гашёной извести, слюды, мраморной муки. Из такого материала создают декоративную штукатурку с фактурой натурального камня. Её используют в отделке цоколей, фасадов и колонн. Она отлично колеруется, за счёт чего ей можно придать практически любой желаемый оттенок под выбранное цветовое решение интерьера либо ландшафта.

Из неё производят белый цемент, её используют в песочных фильтрах для стабилизации водного состава. Для этих целей подходит разновидность с размером фракции от 1 до 3 мм. Её покупают для изготовления вазонов и статуэток, украшая ими придомовую территорию загородного дома или дачи. Смесь помогает повысить качество воды, связывая углекислый газ. Белая крошка-песок применяется для очень жёсткой воды, в которой могут быть взвеси марганца либо железа.

Серая

Серая мраморная крошка имеет те же свойства и эксплуатационные характеристики, что и белый, и цветной аналоги. Её состав можно менять, добавляя, как и к другим разновидностям, разные примеси. Например, изменить фактуру камня можно путём добавления в состав крошки малахита, оникса, кварца и иных натуральных камней.

В отличие от аналога белого цвета серая мраморная крошка чаще всего идёт на производство антигололёдных реагентов. Кроме того, она применяется в ландшафтном дизайне, маскирует несовершенства земельных участков и места истощённой почвы, где плохо растут растения. Это полезный материал, который можно использовать в качестве минерального удобрения.

Цветная

Мраморную крошку цветного типа относят к карбонатным породам. Расцветки такого минерала могут быть разными:

Оттенок зависит от цвета самого камня и типа примесей.

К примеру, силикаты, содержащие железо, окрашивают камень в зеленоватый цвет. Оксид железа придаёт крошке красноватый оттенок. В составе сине-чёрной разновидности присутствует вододисперсный сульфид.

Битум и графит могут придавать мраморной крошке голубой, сероватый и чёрный тон. В буром либо желтоватом минерале присутствуют примеси лимонита и карбоната. Однако окраска может быть не только разноцветной, но и полосатой. При этом насыщенность цвета не зависит от размера фракции.

По желанию крошку можно комбинировать между собой, создавая уникальные мозаичные узоры. Производители мраморной крошки самостоятельно придают материалу желаемый цвет, используя краски на основе эпоксидных смол. Такой строительный материал стоит дороже своих аналогов. Он пользуется особым покупательским спросом. Причём оттенок можно менять или делать более ярким.

Примечателен тот факт, что цвет может определять цену мраморной крошки. К примеру, самым дешёвым вариантом считается серая разновидность. Дороже всех голубая крошка, поскольку такой минерал встречается в природе реже остальных аналогов. Ещё совсем недавно голубой мрамор добывали преимущественно в Аргентине и Кении. Сегодня его добывают в России, причём качество отечественного камня не уступает импортным аналогам.

Сферы применения

Мраморную крошку используют в разных сферах, например, при изготовлении мозаичного пола. Кроме того, из неё мастерят декоративные элементы для интерьера, памятники и даже скульптуры. Это отличный материал для производства мебели с уникальной фактурой поверхности. Её используют для внутренних и внешних отделочных работ.

Мраморная крошка применима для:

посыпания дорог зимой во избежание гололедицы;

Помимо того, мраморную крошку добавляют в изделия из фарфора и керамики, придавая им большую прочность, декорируют с её помощью клумбы, панно и бордюрные ленты, а также тротуарную плитку, вазоны для цветов и термопанели. Это отличный материал для отделки пола и фасадов.

Из неё изготавливают лестницы, с ее помощью декорируют мозаичные полы. Чтобы отделка смотрелась интересно, создают мозаичные узоры, применяя жилки из бронзы, стекла или меди. Для достижения лучшего результата при создании пола берут мраморную крошку разного цвета и размера. Так можно обыграть цвет и фактуру покрытия.

Посредством гранулированного минерала можно улучшить дренаж участка. В данных целях его насыпают вокруг садовых деревьев, не забыв уложить геотекстиль. Таким образом удаётся избежать перегревания грунта и роста сорняков.

Оригинальным вариантом использования цветной мраморной крошки является создание так называемого сухого ручья для украшения ландшафта. Имитация водоёма достигается посредством смешивания материала разных голубых оттенков. Окружив его растениями и цветами, можно создать уникальное оформление дачного участка, сада. По мере необходимости материал можно промыть, собрав грязный слой на подложку.

Расчёт

Расчёт количества мраморной крошки зависит от сферы её использования и слоя нанесения. Например, если смесь приобретают для украшения сада или проведения строительных работ, средний расход на 1 квадратный метр составит примерно 40-50 кг. При слое 3 см специалисты, работающие с данным материалом, рекомендуют покупать 60 кг на 1 м2.

Расчёт необходимого количества можно произвести посредством онлайн-калькулятора. Кроме того, можно учесть следующую схему. На 1 кв.м плитки толщиной 3 см уходит 80 кг. Для крошки берётся коэффициент 0,75. Значит, для проведения работ понадобится 80 х 0,75 = 60 кг.

Зная количество сырья на 1 кв.м, несложно подсчитать, сколько материала нужно всего. Желательно брать смесь с запасом в 10-15%. Так можно не переживать, что её не хватит в самый неподходящий момент. Излишки можно использовать для других нужд (например, для отсыпки вокруг дерева, украшения клумб, создания декоративной имитации пруда).

Советы по нанесению штукатурки с мраморной крошкой смотрите в видео ниже.

Читайте также: