Давление в системе теплого пола

Обновлено: 21.05.2024

Тёплые водяные полы сегодня набирают популярность, особенно в частных строениях, так как они более экономичны, в отличие от электрических устройств, в которых источником нагрева выступает кабель. Но не все знают, как правильно осуществлять первое включение системы, а это важное и ответственное мероприятие.

При неправильно проведённом заполнении тёплого водного пола, возникнут неполадки в работе, вследствие чего потребуется произвести демонтаж конструкции, что приведет как минимум к дополнительным расходам.

Если пол уложен на лаги или настильным способом, то после заполнении труб его можно сразу включать. При монтаже греющего устройства с использованием стяжки, первый запуск более сложный и продолжительный.

Запуск водяного тёплого пола

Водяной тёплый пол — многослойное устройство. Поэтому, даже процесс ввода в эксплуатацию, который кажется простым, имеет свои особенности. Прежде чем приступить к монтажу конструкции, необходимо понимать, как правильно заполнить и включить тёплый водяной пол, а также нужно ознакомиться с инструкцией по пользованию.

Первый запуск включает в себя: наполнение, промывку, слив, регулировку системы, прогревание и сушку стяжки. Принцип действия зависит от используемого теплоносителя и типа отопления, он бывает закрытым и открытым. Кроме того, важным моментом при пуске пола является обеспечение циркуляции жидкости и удалении воздушных пробок из контура.

Чтобы правильно запустить в работу устройство — водяной тёплый пол, выходной коллектор должен иметь специальный кран. Опрессовочный аппарат, необходимый для проверки пола, можно арендовать.

Но если в трубопровод закачивается вода, а не антифриз, то лучше иметь собственное приспособление. Использовать аппарат придется часто, так как рекомендовано проводить замену теплоносителя ежегодно, а следовательно проводить и тестирование системы.

Какой теплоноситель выбрать

По трубам водяного тёплого пола циркулирует жидкий теплоноситель. Он бывает нескольких видов:

Обычная вода — самый дешёвый вариант. Она экологически безопасна и не оказывает вреда человеку. Хорошо переносит и отдаёт тепло. В случаи протечки, её объём легко восполнить.

Однако, у воды есть и минусы, но они не значительные:

содержит соли, которые оседают внутри труб, а это снижает теплоотдачу, но так как в контуре движется одна и та же жидкость, то количество солей не большое;
в ней находится кислород, он приводит к коррозии, но его не много;
она замерзает, при этом увеличивается в объёме, и может навредить трубопроводу;
её необходимо заменять раз в год, но на это не требуется финансовых вложений.

Антифризы — изготавливаются на основе этиленгликоля и пропилен-гликоля с добавлением присадок, они снижают активность жидкости. Главный их плюс — практически не замерзают зимой, или только при очень низких температурах.

Среди минусов — высокая стоимость, особенно жидкости на основе пропилен — гликоля. Если говорить об этиленгликоле, то он текуч, ядовит, вызывает образование коррозии и плохо переносит перегрев.

Дистиллированная вода — неплохой вариант, но лишь при постоянном проживании в квартире, или если пол включается только летом, так как быстро замерзает.

Подводя итог, можно сделать вывод, что лучший вариант — заполнить систему «тёплый пол» водопроводной водой. Это дёшево, безопасно, и кроме того вода отличный теплоноситель.

Заполняем водой систему тёплых полов

Прежде, чем первый раз запустить тёплый водяной пол, магистраль следует заполнить. На способ наполнения влияет тип системы и вид теплоносителя. В нашем случае, мы будем использовать самый популярный вид — воду.

Если применяется вода, то необходимо ежегодно производить ее замену, то есть заправлять новую. Трубопровод водяного пола перед каждым включением требуется промывать. В магистраль подаётся вода, ее нужно сливать до тех пор пока не будет выходить чистая.

Есть два способа заполнения водой тёплого пола. Рассмотрим пошагово, как заполнять водой контур тёплого пола закрытого типа через коллектор:

Открываются все краны, такие как:
коллекторные вентили;
закрывающие краны на трубах;
трёхходовой клапан распределительного узла;
все отводчики воздуха.

Если в трёхходовом клапане имеется термостатическая головка, то необходимо установить самое большое значение. А в случаи отсутствия головки вентиль выкручивается до придела.

Следует подождать, пока весь воздух не выйдет из магистрали.

Открывание кранов будет сопровождаться шумом движущейся воды по трубам и выходящего воздуха.

Включается циркуляционный насос. Воздухоотвод снова запускается, будет слышен шум от проходящего воздуха через него. Насос должен поработать минуты 3 — этого достаточно, чтобы вышла основная масса воздуха.

Закрываются все краны, и только один остаётся открытым. Это требуется для концентрации насоса на одном контуре, чтобы все остатки воздуха вышли из него.

Когда из данной петли воздух вышел, открывается следующий контур, а этот закрывается. Такое действие проводится со всеми вентилями.
После того, как воздух выпущен из всей системы, отключается насос.

Откручиваются краны на всех контурах (входного и выходного плана), вода качается пока последние остатки воздуха не выйдут.

По завершению данной процедуры, система греющего пола заполнена, и можно приступать к её настройке и включению.

Другой вариант — заполнение магистрали открытого типа. Это устройство оснащено специальным баком, с помощью него можно добавлять теплоноситель при испарении. А также внизу есть сливочный кран, через который происходит заполнение пола от источника водоснабжения при помощи шланга.

Однако сначала пол следует наполнять через коллекторный кран, который подключается шлангом к трубам. Принцип действия такой же, как при использовании закрытой конструкции. Технология отличается отсутствием насоса, а воздух выводится под давлением от системы водоснабжения.

Правила опрессовки тёплых полов

Опрессовка — тестирование отопительной системы на работоспособность и наличие течи под давлением. Данная процедура проводится сразу после того, как закончено заполнение контуров водяного пола, и до момента укладки бетонной стяжки.

Так как опрессовка проводится без стяжки, то трубы под действием давления, при плохой фиксации, могут распрямиться и выскочить из пазов. Поэтому, требуется надёжное их крепление, возможно установить дополнительные крепежи на время опрессовки.

Процесс опрессовки имеет свои особенности, это зависит от материала, из которого изготовлены трубы:

При наличии металлопластикового контура — производится подача холодной воды, и включается давление 6 Бар. Испытание проводится 24 часа, и если за это время напор не упал, то процедура считается успешной.
При использовании трубопровода из сшитого полиэтилена — проверка проводится либо при давлении 6 Бар, либо равном двум рабочим. Кроме того, при понижении напора, давление три раза поднимается каждые 30 минут. Последний раза контур заполняется водой и оставляется на сутки. Испытание считается успешным, если по истечению данного времени, давление понизилось не больше чем в 1,5 раз.

Кроме проведения теста под давлением, можно проверить работу пола максимальной температурой (85 градусов). Время испытания — не более получаса. Если за этот период не обнаружено течи и не выделяется пар, то устройство удачно выдержало данную проверку.

Есть ещё один способ опрессовки — «сухой», то есть в магистраль закачивается воздух. Этот метод не совсем надёжный, поэтому для устройств под стяжку не рекомендован.

Если при тестировании тёплого водяного пола обнаружены неполадки, то после их устранения, проверку следует повторить.

Запуск

После опрессовки, и устранения возможных дефектов, можно заливать конструкцию стяжкой из бетона. Запуск тёплого гидропола производится только когда полностью просохла бетонная стяжка.

Поднимать температуру воды надо медленно, на протяжении нескольких суток. Устанавливается начальный показатель 20 градусов, и каждый день осуществляется подъём ещё на 10, пока не будет достигнут рабочий уровень. Только затем, можно начинать монтаж полового покрытия.

Помимо этого, на скорость подъёма температуры влияет площадь обогреваемого помещения. При небольшом размере и тонком слое бетона, процесс выхода на требуемый уровень можно ускорить.

Важно! Однако не стоит торопиться запускать водяной пол. Ведь если прогрев будет быстрым и неравномерным, то есть риск появления трещин на стяжке и поломки конструкции.

Настройка и регулирование

После заправки пола, надо установить трёхходовой клапан в наиболее минимальное положение. Если коллекторный узел оборудован расходомерами, то следует провести распределение потоков теплоносителя. Это нужно делать, когда работает циркулирующий насос.

К сведению! Тёплый водяной пол обладает гидросопротивлением, поэтому насос может иметь не ту мощность, которую заявил производитель. В связи с этим, полученные результаты необходимо немного занизить.

При сборке распределительного узла своими руками, для его управления, на нём должны быть установлены регулировочные вентили. При первой настройке учитывается размер каждой петли. Контуры, которые прогреваются слабее, включаются сильнее, а чрезмерно горячие наоборот следует отключить.

Проведя регулировку надо подождать 2 — 3 часа, это время необходимо для нагревания бетонной поверхности. Данную процедуру нужно проводить до тех пор, пока бетонная поверхность не будет прогреваться равномерно.

Регулирование температуры движущейся жидкости по трубам производится при помощи терморегулятора. Механическое приспособление считается наиболее выгодным, однако самые точные — электронные, марок Schneider и Salus.

Но если позволяют финансовые возможности, то профессионалы советуют использовать программируемые модели терморегуляторов. Стоят они дорого, но способны обеспечить комфортные условия без особого труда и вмешательства человека.

Слив теплоносителя

Если возникла необходимость выключить систему, то сделать это не сложно. Но прежде, чем отключать её, следует выполнить ряд действий. Кроме того, нужно учитывать, что на процесс слива теплоносителя влияет способ подключения пола — от центрального отопления или от котла.

Если монтажные работы по возведению тёплых водяных полов проведены правильно, то в конструкции отсутствует нижняя точка, а также кран в этой части. Поэтому, чтобы слить воду, которая поступает от центрального отопления потребуется компрессор.

Его следует подключить к входному клапану распределительного узла. Для этого, снимается воздухоотводчик с вентиля, предназначенного для запуска воды. На его место устанавливается переходник, и к нему подсоединяется компрессор. А к крану слива на обратку подключается шланг, он выводится в ёмкость или канализацию.

Затем, все запорные вентили закрываются, кроме крана одной петли. Компрессор включается, и под действием давления происходит выход жидкости. Выключать его следует только тогда, когда пойдёт воздушно-капельная взвесь. Вентиля на этой петле закрываются, и открываются на другой, а компрессор опять включается. Данное действие повторяется со всеми контурами, таким образом вода сливается со всех петель.

После слива, внутри трубопровода остаются капельки жидкости. А так как, протяжённость магистрали не редко имеет большие размеры, то общий её объём будет не маленький. Поэтому, рекомендовано повторить данную процедуру слива повторно через некоторое время.

Если коллектор заводского производства, то он оснащён устройствами, которые не дают воде идти обратно (обратка). И в случаи ошибки, и подключения компрессора к ней, не произойдёт спускания жидкости, а вот распределительный узел может сломаться.

Если тёплый водяной пол работает от котельного оборудования, то для слива теплоносителя используются те же краны, но только на патрубках котла. Узнайте как работает водяной теплый пол: принцип действия, устройство разных типов.

Как видите, запустить правильно водяной тёплый пол под силу каждому. Хотя если у вас нет опыта в данной работе, лучше пригласить профессионалов. Ведь от этого зависит эффективное функционирование системы и комфорт в доме.

В последние годы теплый пол стал более востребованным у владельцев загородных домов. Но его первое включение является ответственной процедурой. Не все хозяева объектов недвижимости знают, как запустить теплый водяной пол правильно. Ввод его в эксплуатацию состоит из нескольких этапов.

Нюансы заполнения системы теплоносителем

Прежде всего, перед первым запуском обогрева напольного покрытия следует организовать циркуляцию жидкости по отопительным контурам и выгнать воздушные пробки.

То, каким способом будет производиться подача теплоносителя, находится в зависимости от особенностей устройства конкретной системы. Если планируется использовать водопроводную воду, то для этого специально устанавливают кран, которым открывают ее поступление.

Когда нужно залить другие жидкости, тогда задействуют наконечник с запорным краном, находящийся в коллекторе, в его подающей части. К нему подключают опрессовочное оборудование, которое используют, в том числе, и для заливки рабочей среды в систему. Выпускают такие приборы ручного и автоматического типа.

Опрессовочный аппарат можно не приобретать, а взять в аренду в специализированном магазине. Но, когда теплоносителем является вода, для системы теплого пола его приходится применять ежегодно перед стартом отопительного сезона с целью замены рабочей среды. Возможно, тогда лучше приобрести данное устройство. Для запуска оборудования на выходном коллекторе должен иметься специальный кран.

До того, как заполнить систему теплого пола теплоносителем, ее промывают проточной водой. После завершения монтажных работ внутри нее остается смазка и другие материалы, из которых производились элементы теплоснабжающей конструкции. Часто в трубы при их укладке попадает мелкая стружка и строительный мусор.

По этой причине промывка является обязательным мероприятием. С этой целью систему несколько раз наполняют водой и затем ее сливают. После того, как жидкость становится чистой, промывка считается завершенной.

Помимо первого запуска теплого водяного пола, данную процедуру необходимо выполнять перед каждой заменой теплоносителя. При использовании мягкой или дистиллированной воды, данное мероприятие осуществляют ежегодно.

Если применяется антифриз, следует придерживаться инструкций, которые дают производители. Некоторые из них указывают на необходимость замены теплоносителя каждый второй – третий сезон, а кто-то один раз в течение 10-15 лет. Но выполнять промывку системы перед этим следует обязательно.

Тестовый пуск водяного пола

После завершения сборки системы до заливки стяжки ее проверяют на работоспособность. Благодаря этой процедуре имеется возможность устранить недоделки, допущенные при монтаже. Контуры промывают, а потом заполняют теплоносителем, который будет находиться в системе.

Перед тем, как делать стяжку, сливать жидкость из труб не следует, ее укладывают при заполненных трубопроводах, чтобы они находились в рабочем состоянии.

Существует три способа, как перед заливкой проверить теплый пол и выявить недостатки:

систему выводят на рабочие температуры и оставляют так на несколько суток;
протестировать в условиях избыточного давления на холодном теплоносителе;
выполнить опрессовку воздухом.

Выбор метода проверки зависит от личных предпочтений владельца объекта недвижимости, но запуск системы при повышенном давлении без бетонной стяжки может завершиться тем, что трубы вылетят из гнезд. Это происходит в случае использования монтажных лент или одиночных крепежных элементов. Желательно установить терморегулятор для водяного теплого пола, что позволит экономить ресурсы.

Чтобы этого не допустить, перед пробным запуском с конкретным шагом устанавливают маяки для стяжки и закрепляют их небольшими порциями раствора. Выполнять опрессовку можно после того, как цемент, удерживающий направляющие, схватится. Получается некое подобие каркаса, придерживающего трубы, и в итоге они остаются в гнездах.

Направляющие не помешают устранять недостатки. Если в процессе укладки трубы не перегибались, бухта раскатывалась, то трубопроводы целые и с ними проблем не возникнет. Утечки могут появиться только в месте состыковки труб с коллектором или в обвязке нагревательного котла.

Следует сооружать каркас в том случае, когда использовались самофокусирующиеся крепежные системы. Если трубы фиксировали к сетке, проблемы не возникают.

Тестирование системы при помощи каждого метода выполняют в определенной последовательности:

Первый вариант - прогонка в условиях рабочих температур. Систему выводят в нужный температурный режим постепенно, начиная с 20 градусов и поднимая ее до 50 градусов. В это время наблюдают за контурами, местами стыков и соединений. В случае появления протечек систему останавливают, сливают жидкость, ликвидируют неисправности, ее снова заполняют и вновь тестируют. После вывода рабочей среды на требуемую температуру теплый пол оставляют на 2 - 3 дня. Если нет повреждений, стяжку заливают, заранее охладив теплоноситель.
Второй вариант – проверка в условиях повышенного давления. Выполнять его проще. Конструкцию заполняют рабочей средой, создают давление, которое в 1,5 – 2 раза превышает рабочее давление в системе теплого пола, и ожидают сутки. Если падение данного параметра в контурах из продукции PERT или PEX не превысит 1,5 Бара, это означает, что нет протечек и стяжку можно делать. При наличии недостатков проводят комплекс мероприятий, описанных в первом методе тестирования.
Третий вариант – сухая опрессовка, которую применяют, если невозможно использовать теплоноситель. В этом случае в систему компрессором закачивают воздух. Но в данной ситуации приходится создавать давление, в 2 – 3 раза превышающее рабочие параметры. Нужно знать, как опрессовать теплый пол воздухом, поскольку этот способ не считается надежным, особенно, когда в качестве теплоносителя задействуют антифриз. Поэтому специалисты советуют осуществлять проверку с рабочей жидкостью, а, тем более, что стяжку заливают при заполненных жидкостью трубах.

Когда испытание выполняют при давлении свыше 4 Бар, необходимо закрыть спускные краны-воздухоотводчики. Дело в том через время из них начинает вытекать жидкость.

Каждый вышеописанный способ тестирования применяют для определенного вида трубной продукции. Например, для труб из металлопластика используют проверку холодной водой при давлении, равном 6 Бар. Если в течение суток данный показатель не понизился, это означает, что систему можно заливать смесью с цементом или монтировать листы основания, когда обустраивают настильную систему.

Опрессовку конструкции из сшитого полиэтилена выполняют иначе. Сначала 3 раза ее поверяют на холодной жидкости под высоким давлением. Величина тестового показателя должна быть в 2 раза выше рабочего, но не менее 6 Бар. Его доводят до 6 бар, потом оно начинает снижаться.

Через 30 минут давление в системе вновь поднимают до 6 Бар, через полчаса процедуру опять повторяют. Так поступают 3 раза. Далее давление увеличивают до опрессовочного (оно в 2 раза больше рабочего) и оставляют на 24 часа. Если за этот период падение будет незначительным - менее 1,5 Бар – и следа протечек нет, тогда проверка успешно завершена. Необходимо получить акт опрессовки после завершения работ.

Кстати, согласно стандартам, действующим в Германии – именно на территории этой страны существуют наиболее жесткие требования относительно безопасности применения строительных технологий и материалов – после завершения опрессовки на холодной воде, нужно прогонять систему в условиях рабочих температур.

Для этого отопительное оборудование выводят плавно на требуемый температурный режим и оставляют на несколько суток. Если успешно пройдены все тесты, это означает, что система надежна, можно делать стяжку и приступать к запуску теплого пола.

Процесс заправки теплоносителя

До заполнения водяного пола с обогревом теплоносителем, на коллекторном узле закрывают все вентили, шланг подсоединяют к входному наконечнику. Когда планируется промывка системы, то и на выходном отверстии устанавливают шланг, противоположный конец которого заводят в канализационную систему, сливную яму или в специальную емкость.

Заливку начинают с первой петли, для чего открывают вентили на этом контуре, а все остальные оставляют закрытыми. Трубы заполняют жидкостью, выпускают воздух, в результате чего в клапанах-воздухоотводчиках раздается шипение.

На короткий период включают насос, снова раздается шум клапанов, после чего его выключают. Далее ожидают, пока полностью не выйдет воздух, и снова включают насосное оборудование. Процесс повторяют, пока не будут ликвидированы все воздушные пробки и приступают к заполнению второй петли.

Перед началом заливки второго контура вентили уже наполненного закрывают. Процедуру выполняют, пока все петли системы не окажутся заполненными. Затем все входные и выходные вентили на контурах открывают, а теплоноситель прокачивают, пока не произойдет полное удаление воздуха. Теперь система подготовлена к тестированию или запуску водяного теплого пола.

Последовательность запуска

В течение нескольких дней систему водяного пола выводят на рабочий температурный режим. Сначала температуру подачи выставляют на отметке 20 – 25 градусов и потом каждый день повышают ее на 5 – 10 градусов. На 5 градусов ее увеличивают, если задействуют антифриз, а если воду, то на 10 градусов.

Кроме этого, скорость повышения температуры зависит от размера подогреваемой площади. Если у стяжки массив небольшой, то на нужный режим выходят раньше. Но при этом специалисты советуют не спешить, поскольку при быстром и неравномерном прогреве она покроется трещинами, а в случае применения незамерзающей жидкости может перегреться и вся система выйдет из строя.

Слив воды из контуров

Конструкция водяного пола при правильном монтаже не будет иметь крана и нижней точки. По этой причине задействуют компрессор. Перед тем, как слить теплый пол, этот аппарат подключают к подающему коллектору. Когда он заводской сборки, тогда на нем имеются устройства, препятствующие обратному движению теплоносителя.

На вентиле для залива жидкости, расположенном на подающем коллекторе, снимают воздухоотводчик и на это место прикручивают переходник, и подключают выход компрессора. К сливному отверстию на обратном коллекторе присоединяют шланг и выводят его в емкость или канализацию.

Открытыми остаются запорные вентили на одной петле. После включения компрессора жидкость начинает сливаться под давлением. Прибор не выключают, пока не появится воздушно-капельная взвесь. Только потом его отключают, закрывают вентили первого контура, открывают запорную арматуру следующей петли и вновь включают компрессор. В итоге сливают воду со всей системы.

Поскольку протяженность контуров бывает значительной, на их стенках остается немалое количество жидкости. Ее удаляют повторно, повторив вышеописанную процедуру через несколько часов.

Как запустить теплый водяной пол правильно – последовательность и порядок действий

Прежде чем использовать водяные тёплые полы, предварительно нужно произвести проверку на работоспособность и наличие протечек, провести так называемую опрессовку.

В данной статье мы расскажем о видах и способах опрессовки тёплых полов, так же вы узнаете, как ее можно сделать своими руками. Кроме того, рассмотрим все виды компрессоров предназначенных для этого, выявим их плюсы и минусы.

Зачем нужно опрессовывать теплый пол?

Опрессовка отопительной системы — проверка её на качество герметичности труб и фитинговых соединений под высоким давлением. Тестирование позволяет выявить течь и другие дефекты. Проверять каждый обогревательный контур необходимо отдельно.

Опрессовка тёплых полов проводится перед заливкой бетонной стяжки и укладкой финишного покрытия, чтобы в случае обнаружения дефектов их было несложно устранить.

Если гидропол монтируется в деревянном доме «сухим» способом, то его испытание также надо проводить перед тем, как трубы закрываются листами ГВЛ.

Виды компрессоров, какой выбрать

Компрессоры, используемые для тестирования тёплых водяных полов, бывают ручными и электрическими.

Их основная задача — накачать трубопроводную магистраль водой или воздухом. При этом работа агрегата контролируется при помощи манометра.

Ручные насосы

Ручные приспособления для опрессовки являются механическими. Плюсом приминения считается невысокая цена, неприхотливость и простота использования. Они мобильны, для их работы не требуется источник питания. В состав механических компрессоров входят все необходимые комплектующие, такие как: шланги, манометр и бак.

К минусам можно отнести маленькую производительность. Если вы решили провести самостоятельно опрессовку таким насосом, то для качественного тестирования потребуется приложить большие усилия.

Электрические

Электрические компрессоры более громоздкие, цена их выше, но зато они полностью автоматизированы. При их использовании не потребуется прилагать вообще никаких усилий. С помощью гидронасоса легко добиться любого давления в системе. Чаще данные устройства используют профессионалы, когда требуется производить опрессовку часто, и в больших объёмах.

Несмотря на дороговизну таких насосов, существенным плюсом становиться фактор повышенной производительности, так как приспособление оснащено двигателем, что позволяет экономить время и силы.

Какой выбрать?

При выборе вида насоса для опрессовки, нужно учитывать следующие моменты:

объём системы отопления;
частоту проведения опрессовочных работ.

Если требуется опрессовать систему небольшого размера, то как вариант вполне подойдёт ручной компрессор, и покупать дорогой электрический прибор не имеет смысла.

Для проверки отопительной системы в комнате с большой площадью, мощности данного оборудования может быть не достаточно, поэтому лучше купить компрессорный насос электрического типа.

Мы рекомендуем приобретать устройства, имеющие стальной, а не пластиковый корпус и оснащённый специальными клапанами, которые не позволяют подниматься давлению выше нормы.

Способы опрессовки водяных тёплых полов

Опрессовку тёплых полов можно осуществлять несколькими способами:

горячим теплоносителем;
холодной водой;
воздухом.

Перед проведением опрессовки, магистраль рекомендовано промыть обычной водой из водопровода, для удаления из неё возможных загрязнений.

Для этого, надо произвести заполнение, а затем слив воды из трубопровода несколько раз. Когда пойдёт полностью чистая вода, то можно прекращать процедуру.

Опрессовка горячей водой

Перед проведением опрессовки тёплого водяного пола необходимо раскатать трубопровод, установить коллектор, к которому подсоединяются контуры.

Рассмотрим процесс поэтапно:

На коллекторном узле закрываются краны обратки.

Устанавливается давление в районе 2,5 атмосфер.

Магистраль наполняется водой через подающие патрубки. При этом присутствует шипение, что свидетельствует о выходе воздуха из крана Маевского или через воздухоотводчик.

Открывается один вентиль обратки для спуска воздуха. Когда потечёт вода, значит, все воздушные пробки вышли, вентиль можно закрыть. Такие действия, нужно провести со всеми контурами.

Наличие воздуха в трубопроводе вызывает образование пустот, что снижает КПД системы, так как это приводит к понижению давления.

Закрывается кран перед подающей гребёнкой и открывается перед обраткой.

Важно, в процессе гидроиспытания поднимать температурный уровень теплоносителя постепенно, сначала выставляется +20 градусов, и каждые несколько часов прибавляется по 5 градусов. В это время, следует проверять тёплый пол на наличие течи. Если обнаружены протечки, то воду из магистрали следует слить, и устранить течь.

Затем, трубопровод снова наполняется водой, оставляется на 2 — 3 дня, для дальнейшего тестирования и наблюдения, чтобы выявить возможные неполадки.

Если дефектов больше не обнаружено, то градус нагрева теплоносителя постепенно снижается. Заливка стяжки начинается только после остывания системы.

Опрессовка холодной водой

Опрессовывать тёплый гидропол холодным теплоносителем следует при наличии повышенного давления. Трубопровод нужно накачивать охлаждённой водой, при давлении в 2 раза выше рабочего. Тестирование системы проводится на протяжении 2-х дней, этого хватит для выявления дефектов.

Как и в первом случае, неполадки устраняются и проверка повторяется.

Тестирование теплого пола воздухом

Часто когда нет воды, у домовладельцев встаёт вопрос — как опрессовать тёплый водяной пол воздухом.

Мы расскажем, как это сделать, и под каким давлением надо опрессовывать систему.

Пошаговый процесс опрессовки тёплого пола воздухом выглядит следующим образом:

Закручиваются все краны, в том числе вентиль Маевского. Если есть автоматические воздухоотводчики, то на период опрессовки они откручиваются, на их место ставятся заглушки.

Устанавливается давление выше рабочего в 2 раза (4 — 5 Атм). Это делается компрессором или при помощи автомобильного насоса. Чтобы производить данными приспособлениями накачку воздуха, требуется шланг, который подсоединяется штуцером и краном.

Давление нагнетается лишь в контурах напольного обогрева. На участке между коллекторной группой и котлом его не должно быть, так как большая часть нагревательных устройств выдерживает давление до 3 Атм, иначе они могут выйти их строя. Поэтому, опрессовку отрезка от коллектора до котла нужно делать отдельно.
После заполнения магистрали воздухом, подача закрывается, конструкция оставляется на день. При этом, надо наблюдать за уровнем давления в системе. Небольшое падение допустимо.

Если давление падает, то определяются места, имеющие плохую герметичность. Для этого, участки, где возможна утечка, покрываются мыльной жидкостью. Для этого подойдёт жидкость для чистки стекла или мыльная вода. В местах, где происходит выход воздуха из трубопровода, жидкость будет пениться.
Устраняются проблемы и опрессовка повторяется.

Только убедившись, что отопительная система без дефектов, можно производить заливку стяжки.

Стоит учесть, что при тестировании гидрополов под высоким давлением, есть опасение, что трубопровод выскочит из своих посадочных мест. Это может произойти, если фиксация осуществлялась монтажной лентой.

Чтобы этого избежать, требуется до начала проведения опрессовки, произвести монтаж растворных маячков, которые после затвердевания создадут каркас, тем самым фиксируя трубопровод. Если трубы фиксируются к металлической сетке, то в этой процедуре нет надобности.

Какой способ выбрать?

У многих встаёт вопрос, какой вариант тестирования лучше всего подходит для тёплых водяных полов? Воздушный способ удобней, так как не всегда удаётся вовремя произвести запуск системы в работу при наступлении холодов, поэтому есть опасность заморозки всего трубопровода.

При воздушной опрессовке таких проблем не возникнет. Для греющих полов это важно, так как с батарей можно без труда слить теплоноситель, а с напольных контуров это сделать достаточно сложно.

Но при воздушном способе, визуально сложно определить не герметичное соединение или участок трубы, через который будет выходить воздух. С водой таких проблем не возникнет, и вы сразу определите нужное место.

Кроме этого, при выборе способа испытания отопительной системы, следует учитывать вид труб, из которых изготовлено водяное отопление.

Особенности гидравлического испытания в зависимости от типа труб

Водяное напольное отопление можно укладывать используя различные виды труб:

Металлопластиковые трубы. При сооружении тёплых гидрополов из металлопластиковых труб, рекомендовано производить опрессовку путём нагнетания холодной воды. При этом максимально допустимое давление должно составлять 6 Бар. Тестирование производится в течении одних суток.

Если давление остаётся неизменным, то всё в норме, можно переходить к возведению стяжки, при этом нужно учитывать, что заливка осуществляется при наличии давления в системе. Кроме того, если проверка производится при давлении выше 4 Бар, следует закрутить воздухоотводчики, иначе через них может проходить вода.

Трубопровод из сшитого полиэтилена производится по современной технологии, позволяющей сшивать молекулы поперечно. При тесте с таким трубопроводом, создаётся повышенное давление (минимум 6 Бар). Через 30 минут, если давление упадёт, его нужно восстановить, и протестировать систему ещё в течении тридцати минут. Затем процедуру надо повторить, тёплый пол должен поработать в таком режиме ещё 24 часа. Если, по истечению этого периода давление снизилось максимум на 1,5 Бар, то считается, что тестирование прошло удачно.

Бывает, что после теста холодной водой, рекомендовано провести тестирование с горячим теплоносителем. При этом надо несколько дней осуществлять проверку всех стыков и соединений. Если уровень давления будет в норме, то после того как система остынет, можно заливать стяжку.

Производим первый запуск

Прежде, чем заливать контуры стяжкой, надо произвести пробный запуск. Он требуется для проверки качества обжима контактов тёплых полов. Для этого, необходимо обеспечить циркуляцию теплоносителя и удалить воздушные пробки.

Если теплоносителем служит водопроводная вода, то устанавливается специальный кран, через который будет обеспечиваться его подача. При заливке антифриза, потребуется задействовать наконечник с запорным краном на коллекторе.

Первый запуск следует производить в следующей последовательности:

Закрываются краны до распределительного коллектора, тем самым обеспечивается циркуляция жидкости на участке котёл — коллектор. Включается насос и котёл, но его надо запускать не на всю мощность. Проверяются все соединительные контакты.

Открываются вентили контуров. Начинать необходимо от петли, расположенной дальше от котла. Когда контур нагреется до температуры с разницей на входе и выходе в 5 — 10 градусов, запускается вторая, а затем и другие ветки.

Если тёплый пол выступает единственным источником тепла, то градус нагрева поднимается до максимального уровня (60 градусов).

При комбинированном обогреве, выставляется рабочая температура. В данном режиме тёплый пол должен поработать 6 часов.

Как видите, опрессовка является важным этапом при монтаже тёплого водяного пола. Проведение её обязательно, и производить ее нужно перед укладкой завершающих слоёв пола. Иначе, если гидропол не будет работать или обнаружится течь, то придётся вскрыть финишную отделку и стяжку.

Если вы сомневаетесь, что сможете провести опрессовку труб тёплого пола самостоятельно, то лучше пригласить специалистов.

На завершающей стадии установки водяного контура теплого пола его необходимо проверить на функциональность и отсутствие протечек. Эту процедуру называют опрессовкой.

Назначение опрессовки

Монтажные работы по установке водяного теплого пола должны обязательно завершиться проверочными мероприятиями, называемыми опрессовкой. Для их реализации существует определенная поочередность действий, обязательным условием которых является создание в системе избыточного давления. Это позволяет проверить на предмет герметичности все соединения и трубопровод в целом. Самостоятельная реализация подобного тестирования требует внимательности и ответственности. В результате нередко удается обнаружить ряд дефектов, нуждающихся в исправлении до обустройства стяжки. Кроме того, осуществляется проверка общей эффективности работы водяного контура.

Существует три способа тестирования работоспособности готового контура:

Ввод водяного контура на определенное время в рабочий режим с горячей водой.
Проверка путем заполнение теплого пола теплоносителем в холодном состоянии.
Воздушная опрессовка.

Использование воды

Перед началом самостоятельной опрессовки теплого пола проводится монтаж коллекторного ящика, с последующим подключением собранных греющих водяных контуров. Далее внутрь системы при помощи подающего патрубка заливается вода. Во время этой процедуры необходимо закрыть колпачки на коллекторе обратки, ослабив кран на подаче.

По ходу заполнения труб водой происходит постепенное вытеснение воздуха. Это сопровождается характерным шипением, т.к. газ выходит через автоматический воздухоотводчик. Далее открывают вентиль на обратке для стравливания воздуха. Если речь идет о нескольких контурах, то описанный процесс повторяют на каждом из них, до полного вытеснения воздуха из системы. По завершении вентиль подачи воды на входе в коллектор необходимо закрыть.

Далее открывают задвижку, находящуюся перед обраткой:

При реализации проверки теплого пола перед заливкой методом установки рабочих температур при открывании вентиля важно наблюдать постепенность. Показатель начальной температуры теплоносителя в системе должен находиться на уровне +20 градусов. После определенной паузы (3-4 часа) температуру можно немного повысить (на 5 градусов). При этом важно внимательно следить за состоянием стыковочных участков, наружных поверхностей труб и соединений.
При обнаружении протечек воду из системы сливают, приступая к ремонту. Далее подача теплоносителя возобновляется. По достижении проектной температуры систему оставляют в таком состоянии 2-3 дня. В течении это времени продолжаются визуальные наблюдения за трубами и узлами: если неисправности больше не будут обнаружены, температуру нужно уменьшить. Заливать стяжку разрешается только после остывания контура.
Второй способ предусматривает создание избыточного давления. Полностью заполнив трубы холодным теплоносителем, нужно создать такой уровень давления в системе теплого пола, чтобы он превысил рабочий в 1,5–2 раза. В таком положении водяной контур оставляют на пару дней. Этого времени вполне достаточно, чтобы вода просочилась в местах дефектов трубопровода или стыков. Устранить обнаруженные проблемы можно после опорожнения системы, после чего испытание повторяют.

Воздушная опрессовка

Проверка воздухом проводится в тех случаях, когда использовать для этого воду по какой-то причине невозможно.

Как это происходит:

Проверка на герметичность начинается с закрытия всех кранов, в том числе крана Маевского. В случае использования автоматического воздухоотводчика, его нужно демонтировать, заглушив посадочное место сплошной вставкой.
Подключение нагнетателя воздуха. Его роль может выполнять автомобильный насос с манометром или компрессор. Коммутация соединительного шланга осуществляется при помощи штуцера и крана, установленного дальше. В системе нужно создать такое давление, чтобы оно превысило рабочее значение в 2–3 раза.
Создание избыточного давления в трубах теплого пола на уровне от 4 до 5 атм происходит только в водяном контуре. Промежуток между коллектором и котлом для этого не предназначен из-за реальной угрозы повреждения котла. Как правило, отопительное оборудование в состоянии переносить давление не более 3 атм. Для тестирования данного участка трубопровода проводится автономная опрессовка, с созданием допустимого максимума.
После достижения необходимого давления кран нужно перекрыть, сделав паузу в работе на сутки. На протяжении всего этого времени внимательно следят за показателями манометра. Важно понимать, какое давление должно быть в теплых полах: допускается лишь незначительное его снижение (не более, чем 0,5 атм) из-за остывания воздуха. Дело в том, что процесс нагнетания сопровождается его некоторым нагреванием.
Для обнаружения соединительных участков с плохой герметичностью все стыки покрывают мыльным раствором. В этой роли хорошо себя зарекомендовала жидкость для чистки стекол. При обнаружении пузырьков делается вывод о недостаточной плотности соединений. Если после подтягивания проблема не ушла, производят замену прокладок.

Если опрессовка теплого пола воздухом не выявила никаких неисправностей, систему можно оставить под давлением на время обустройства стяжки.

Какой способ лучше

Определяясь, как опрессовать теплый пол, в учет следует взять несколько соображений. При использовании для организации водяного контура металлопластиковых труб рекомендуется в качестве проверки применить нагнетание холодной воды, до достижения манометром отметки в 6 бар. В таком положении контур оставляют на сутки. Если давление за это время не упало, трубопровод можно покрывать стяжкой. При этом показания манометра по ходу бетонных работ остаются в неизменном состоянии.

На трубах из современного сшитого полиэтилена инструкцией предписывается создавать двойной уровень избыточного давления (минимальный показатель ― 6 бар). Стоит отметить, что трубы из сшитого полиэтилена вполне справляются со своей задачей. По истечении получаса после падения давления его восстанавливают до прежних показателей. Обычно эту процедуру повторяют два раза. Далее давление фиксируют на первоначальном уровне, оставив систему на 24 часа. Если на следующий день падение давления будет зафиксировано в пределах 1,5 бар, опрессовка теплого пола из сшитого полиэтилена считается успешным.

В отдельных ситуациях рекомендуется тестовый контроль холодной водой завершить проверкой системы при максимальной температуре теплоносителя. При этом нужно внимательно осмотреть все узлы и соединения, пока температура не достигнет нужного значения. Контур в таком состоянии должен пребывать несколько дней. При необходимости все стыки подтягивают. При отсутствии протечек нужно дождаться полного остывания контура, и лишь потом начинать стяжку.

Выбирая между воздушным и водяным методом опрессовки водяного теплого пола, большинство специалистов останавливаются на втором способе. Бытует мнение, что при осуществлении тестирования летом возникает реальная опасность того, что до наступления холодов стяжка не высохнет. Так как контур заполнен водой, он может размерзнуться, со всеми вытекающими последствиями. Воздушная проверка в этом отношении куда безопаснее: она не зависит от времени реализации.

Опрессовка — проверка надежности теплого пола

После того как в вашем доме был установлен теплый пол, следует провести опрессовку. Но производиться она должна до заливки финальной поверхности. Делается опрессовка по причине того, что хоть и на трубы, используемые в теплом полу, и дается гарантия, но это не говорит о том, что эти трубы не обладают какими-нибудь дефектами. Их можно не увидеть невооруженным глазом, и хоть они и проработают некоторое время, но при использовании под серьезным давлением может образоваться течь. С помощью опрессовки проверяется надежность труб, качество материала, из которого они сделаны, а также их герметичность.

Целостность системы можно проверить и до окончания работ по установке теплого пола. Когда сделана только часть работ или еще не подключен котел.

Есть 2 варианта, каким способом можно делать опрессовку пола. Первый с помощью воды, во втором способе используется воздух.

При первом способе труба должна быть соединена с коллектором, а на нем в обязательном порядке — запорные вентили. Всю систему следует наполнить из любого поставленного крана через шланг, проведенный от системы водоснабжения. Давление, создаваемое водой, должно быть примерно около 2,5 атмосфер или чуть больше. Если такое давление невозможно, то нужно сделать как минимум давление в 2 атмосферы. Вода должна заполнить все по ходу движения теплоносителя. Вес колпачки закрыты. По ходу заполнения водой воздух будет уходить через автоматический воздухоотводчик. Дальше следует по очереди открывать контуры и спускать воздух через кран для слива системы. И так поступаем со всеми контурами.

Необходимо убрать весь воздух, и когда система будет полностью заполнена, оставляем ее под давлением и смотрим, будет ли она где-то протекать. Если дефект обнаружен, устраняем его.

Второй способ — с помощью воздуха. Закрываются все краны, также сливные. Автоматический воздухоотводчик снимается, на его место ставится заглушка.

Для того чтобы создать давление, понадобится компрессор, насос с манометром. Давление, которое нужно создать при такой опрессовке, выше почти в 2-3 раза рабочего. Какое давление на пол в водяном теплом поле? Это давление обычно примерно 1,5 или 2 атмосферы, и тогда при использовании воздуха оно должно быть от 4 до 5 атмосфер. Давление должно создаваться именно в теплом полу, но никак не на участке от коллектора до котла, так как многие котлы рассчитаны максимум до 3-х атмосфер, большее количество атмосфер может создать опасность повреждения. Этот участок проверяется отдельно при допустимом давлении.

Какое давление создать перед заливкой теплого пола? Создается давление около 4 атмосфер. После того как давление достигнет этой отметки, кран закрывается и система оставляется в покое на 24 часа. В это время можно периодически следить за уровнем давления, за его падением. Даже при идеальных комплектующих давление при такой опрессовке немного упадет. И важный момент. Воздух в теплом полу должен оставаться до завершения работы над полом, до финальных штрихов.

После создания давления следует все места соединений обработать мыльным раствором или чем-то подобным. И по наличию или отсутствию пузырьков станет понятно, где соединение является плотным, а где нет.

При выборе между первым и вторым способом считается лучшим второй вариант, особенно в природных условиях нашей страны. Если система проверяется водой летом, но под давлением она будет находиться до холодов и если ее по непредвиденным причинам не удастся включить до заморозок, есть опасность разморозить систему отопления. И если из радиаторов можно будет слить воду, то из теплого пола это так просто не получится. При опрессовке воздухом не возникает никаких проблем.

Какое давление оказывает на пол мебель?

Популярен вопрос, какое давление оказывает на пол стол, шкаф, другая мебель. Тут стоит обратить внимание, что при укладке теплого пола не имеет смысла делать его по всей поверхности комнаты. Нет необходимости нагревать места, где будет стоять мебель. Это лишняя трата электроэнергии, и участки пола, находящиеся под давлением от шкафов, диванов, ковров будут более подвержены перегреву, а значит и из строя будут выходить быстрее.

Обычно при установке пола в зависимости уровня теплового расхода (тут значимым фактором является количество окон и их размеры) от стен отмеряется расстояние, которое примерно будет занимать мебель. Точного числа нет, так как размеры комнат и мебели могут значительно различаться. Но суть заключается в том, что неважно, какое давление оказывает на пол ковер или стол. О расположении этих элементов лучше задуматься заранее, до установки теплого пола, продумать внутреннюю укладку труб. Какое бы давление на пол не оказывал, например, ковер, уберите его или не устанавливайте в этом место теплый пол. Так как износ и перегрев пола все равно будет усилен вне зависимости от уровня давления. И не забудьте после завершения всех работ оставить у себя план укладки теплого пола, на случай если потребуется последующая перестановка элементов интерьера.

Если же важны цифры, какое давление на пол оказывает что-либо, какое давление оказывает на пол человек ,воспользуйтесь обычной математической формулой. Для этого потребуются только один инструмент — весы для определения массы. Берем полученную массу и переводим ее в силу, умножая на 9,8 (ускорение свободного падения). Дальше ставим стопу на обычный лист в клеточку, обводим и считаем количество клеточек внутри контура. Каждая клеточка равна 0,25 кв. см. Сумма всех клеточек умножается еще на 0,25 и делится на 10000, для перевода в метры квадратные. Далее делится вес на площадь двух стоп. В итоге получается давление на 1 кв. м, то есть Паскали.

Интересные моменты

Теплый водяной пол в городских квартирах нельзя устанавливать без согласия жилищно-коммунального хозяйства. Это обусловлено тем, что вода из общей системы здания отдает свое тепло системе теплого водяного пола, тем самым ее охлаждая и снижая давление общего стояка дома.

Но для загородного коттеджа самый идеальный вариант — это именно водяной пол. Когда нужно обогревать приличную по размерам комнату, водяной пол более выгоден, так как электричество почти не расходуется.

Не стоит использовать в качестве финального покрытия некачественный материал, в качественности которого вы не уверены. Плохой материал даже при несильном нагревании начнет плохо пахнуть и деформироваться.

И не стоит устанавливать в комнатах с разным температурным режимом одну и ту же систему теплого пола. Если требуется сделать теплый пол одновременно и в комнате, и на балконе, лучше сделать системы отдельными, а не связанными.

Полезный материал? Расскажи своим друзьям об этом

Постоянное рабочее давление в системе отопления должно поддерживаться для обеспечения ее функционирования, заставляя теплоноситель циркулировать по трубам и отдавать энергию через теплообменники. Возникает давление в процессе нагрева воды и характеризуется как величина внутреннего воздействия на элементы отопительной системы (трубы, котлы и радиаторы).

В расчет берется постоянное, недостаточное и избыточное давление. Абсолютное и избыточное давление имеют разницу в 1 Бар (0,1 МПа). Для нормальной работы избыточный уровень давления не должен составлять более 1,5 кг/см 2 .

Важно! Все параметры должны соответствовать требованиям и нормам, записанным в СНиП (строительные нормы и правила). При несоблюдении данных требований могут возникнуть серьезные проблемы, влекущие нарушения работы и целостности тепломагистрали.

Зачем нужно давление и его виды

При отсутствии давления система просто не будет работать. Чрезмерное давление может привести к аварии, поэтому заранее рассчитывается оптимальные его значения. Значение давления в системе отопления является результатом сложения двух величин:

Статическое давление — значение, зависящие от высоты столба воды в отопительной системе. Расчет давления производится с повышением в одну атмосферу на каждые десять метров высоты. На статическое давление значение изменения температуры не влияет, поэтому оно постоянно для теплоносителя независимо от его температуры, являясь следствием гравитационного воздействия.
Динамическое — создаваемое насосами для обеспечения принудительной циркуляции теплоносителя в общей сети, а также конвективным течением воды при нагреве. При этом в расчет берутся не только заявленные характеристики насосов, подключенных в общую магистраль. На значение динамической величины влияет работа регулятора отопления, отвечающего за распределение теплоносителя. Также к схеме регулятора часто добавляют систему элеваторов и повышающих насосов.

В расчет берется значение допустимого рабочего напора воды в системе. Максимальный напор рассчитывают согласно СНиПу, исходя из рабочих возможностей оборудования. Уровень допустимого рабочего напора является максимально возможным для всех отопительных элементов, при котором их работа будет безаварийной. В открытых системах работает только статическое давление с естественной циркуляцией, которое сложно поддается регулированию, поэтому мы подробней рассмотрим систему закрытого типа.

Как можно создать давление в системе отопления

Если рассматривать пример создания давления в отопительной системе закрытого типа, то создать для общего контура расчетное давление будет несложно. Для этого используется три шага:

Опрессовка, которая выполняется путем заполнения контура теплоносителем через перемычку, соединённую с водопроводом. Данный процесс сопровождается нагнетанием давления системы отопления до величин, в 2-3 раза превышающих рабочие показатели. Опрессовка выполняется, чтобы избежать перепадов давления и вытеснения попавшего в магистраль воздуха. При операции должен производиться непрерывный контроль параметров по манометру.
Проверка тепломагистрали на герметичность и наличие течей. Проверка проводится двумя этапами. Вначале идет холодный этап — давление в магистрали постепенно повышается (между повышениями интервал времени составляет 15 минут), пока не будет достигнуто минимальное рабочее значение показателей в контуре. По истечении 30 минут начальное давление должно удерживаться с погрешностью не более чем на 0,06 МПа в сторону уменьшения. По истечении двух часов изменения не должны превышать 0,02 МПа. Горячий этап проводится после подключения к магистрали рабочего котла. Испытательное давление должно быть установлено на максимальном рабочем уровне. Фиксируемые значения должны оставаться такими же, которые были сделаны согласно первоначальному расчету.
Создание рабочего давления, для чего достаточно после опрессовки сбросить лишний объём теплоносителя через любой вентиль или воздушный клапан (воздушник).

Важно! Испытание на герметичность должно проводиться после трех суток эксплуатации отопительной системы.

Как только все испытания успешно проведены, а нарушения герметичности (если такие имелись) устранены, можно продолжать эксплуатацию системы.

Как можно защитить систему отопления

Вне зависимости от вида отопления (статическое или с принудительной циркуляцией), оно должно оборудоваться контрольными приборами. Обязательным контролирующим прибором, позволяющим вести расчет параметров и отслеживать работу системы, является манометр. Врезание данного прибора необходимо в следующих точках:

На трубах отопительных приборов (как входной, так и выходной);
На самой низкой и самой высокой точках отопительной системы;
На каждом разветвлении тепломагистрали: трехходовых клапанах, тройниках и коллекторах.

Магистраль отопления закрытого типа должна быть укомплектована герметичным расширительным баком. В данном бачке (гидроаккумуляторе), согласно конструкции, имеется две камеры с перегородкой в виде резиновой мембраны. Одна из камер должна быть подключена к магистральной сети, вторая наполнена воздухом или инертным газом. Если наблюдается избыток теплоносителя в первой камере, мембрана-перегородка смещается, и бак собирает излишки. При остывании теплоносителя и уменьшении давления в магистрали мембрана позволяет компенсировать недостаток теплоносителя, выдавливая его в систему.

Дополнительно для защиты отопления нужно использовать воздухоотводчик и предохранительный клапан. Эти устройства устраняют следующие проблемы: воздухоотводчик предотвращает возникновение воздушных пробок, а клапан, в случае достижения уровня максимального давления, удаляет лишний теплоноситель из сети.

Совет! В закрытой системе отопления важно не экономить на гидроаккумуляторе. Использование надежного расширительного бака позволит избежать разгерметизации корпусов элементов контура (таких как теплообменник) и соединений на магистрали. При хорошо работающем гидроаккумуляторе можно легко предотвратить повышение рабочего давления до избыточного уровня.

Читайте также: