Наливной пол на основе полимерной композиции элад

Обновлено: 22.04.2024

Прозрачный наливной пол Элакор-ЭД – двухкомпонентный полностью прозрачный эпоксидный пол, светостойкий.

Гарантийный срок хранения в таре производителя – 12 мес.

Хранить и транспортировать при температуре от +5° до +25°С.

В случае крайней необходимости, можно хранить и транспортировать при отрицательных температурах без ограничений.
В этом случае перед применением необходимо материал «ВОССТАНОВИТЬ».

Фасовка : Компонент «А» + Компонент «Б» = Комплект
Фасовка : метал.ведро 22,1кг+ п/п канистра 3,4кг= 25,5кг
Под заказ : метал.ведро 10,4кг+ п/п канистра 1,6кг= 12кг.

Описание

Эпоксидные прозрачные наливные полы предназначены для устройства прозрачного слоя декоративных покрытий:

Наливные полы 3D, полы с фотографиями, рисунками, логотипами.
Покрытия «каменный ковер» на основе цветных песков, цветной гальки и т.п.
Прозрачные эпоксидные полы с запечатанными декоративными элементами (камни, ракушки, листья, монеты и т.д.).
Декоративные вставки (участки) в покрытиях полов и стен.

При заливке прозрачный эпоксидный пол получается глянцевым. Для изменения блеска дополнительно наносится полиуретановый лак Элакор-ПУ «Люкс» — блеск от полу глянцевого до глубоко матового.

Элакор-ЭД Наливной пол прозрачный – двухкомпонентный эпоксидный состав. Хорошо растекается и выравнивается на поверхности, образуя идеально гладкое покрытие. После полимеризации превращается в прочное оптически прозрачное покрытие.

Как и другие эпоксидные полы обладает высокой химической и механической стойкостью. Не имеет запаха при нанесении.

Прозрачный наливной пол и покрытия на его основе можно наносить:

на основания из бетона и пескобетона марочной прочности не менее М200;
на деревянные поверхности – массив, фанера, ДСП, ЦСП.
на металлические поверхности.

Деревянные и металлические поверхности должны быть хорошо фиксированы, чтобы не прогибаться при эксплуатации.

Эксплуатационные свойства прозрачного наливного пола Элакор-ЭД.

Покрытие полностью прозрачно в слое до 5мм, что позволяет использовать материал для наливных полов 3D, полов с фотографиями и других высокодекоративных покрытий.
Высокая стойкость к световому излучению, ограниченная стойкость к ультрафиолетовому излучению (пожелтение).
Интенсивность механических воздействий по СП 29.13330.2011 – слабая.
Прекрасные декоративные свойства.
Полностью беспыльная поверхность.
Уборку выполнять с помощью нейтральных и слабощелочных моющих средств.
Для эксплуатации внутри помещений и ограниченно на открытом воздухе.
Температура эксплуатации – от -10°С до +60°С.

Торговые и выставочные залы.
Спортивные и развлекательные центры.
Фитнес центры, бассейны, аквапарки и т.д.
Общественные и фисные помещения, холлы.
Жилые помещения.

Технология

Поверхность под нанесение должна быть сухая, чистая, без следов масляных и жировых загрязнений.
Чтобы избежать таких загрязнений — укладку 3D пленки, фотографий, декоративных элементов и т.п. необходимо выполнять в перчатках и в чистой сменной обуви.
Температура поверхности, воздуха, материала — от +10 до +20°С.
Относительная влажность воздуха – не более 80%.
Температура поверхности — не менее чем на 3°С выше точки Росы.
Обеспечить отсутствие сквозняков; выключить приточно-вытяжная вентиляция, кондиционирование, подогрев полов и т.п.
Обеспечить, чтобы температура поверхности не менялась более чем на 3°С в момент нанесения и в течение 10-12 часов после нанесения.

Приготовление прозрачного наливного пола Элакор-ЭД.

Соотношение компонентов А : Б – 100 : 48 (по массе).
Перемешивание выполнять миксером для красок с частотой вращения 100-200об/мин.
Предварительно компонент «А» НЕ перемешивать!
Начать перемешивать компонент «А» и сразу постепенно влить в него компонент «Б».
Тщательно перемешать компоненты по всему объему тары, около 2-3 мин.

Важно! Приготовленный состав сразу вылить на поверхность и распределить.
Время работы с прозрачным наливным полом на поверхности – не более 20мин.

Важно! Не соскребайте смешанный наливной пол со стенок и дна тары!
Смешивание у стенок и дна может быть не полным — это может вызвать образование дефектов поверхности покрытия.

Для нанесения с заданным расходом применяется: ракля с зубчатыми полотнами или усами; или зубчатый шпатель.

Для минимальных расходов рекомендуем полотна (Идеальная растекаемость. Прокатка игольчатым валиком НЕ требуется):

зуб S1 – расход 550-600 г/м 2 – толщина слоя 0,50-0,55мм.
зуб S2 – расход 800-900 г/м 2 – толщина слоя 0,75-0,85мм.

Выдержка после нанесения, при температуре +10…+20°С: через 3дня – пешеходная нагрузка, через 7 дней – полная нагрузка.

Во время выдержки НЕ допускается накрывать наливной прозрачный пол картоном, полиэтиленовой пленкой и т.п.
НЕ допускается попадания на поверхность грязи, жидкостей, краски, растворов, штукатурки и т.п.

Свойства

Прозрачный наливной пол Элакор-ЭД – основные технические характеристики.

— Эпоксидные полы и наливные полы 3D укладываются при температуре воздуха и основания от + 5 до + 20 °С.
— Через три дня после нанесения последнего слоя можно ходить, через семь дней – полная механическая нагрузка.

Прозрачный наливной пол Элакор-ЭД – двухкомпонентный полностью прозрачный эпоксидный пол, светостойкий.

Элакор-ЭД - Наливной Пол Прозрачный цена.

10-39кг	40-199кг	200-499кг	500-1тн	1-3тн	от 3тн
1160	1140	1130	1120	1110	1100

Цена руб/кг в зависимости от количества. С учетом НДС и тары.

Гарантийный срок хранения в таре производителя – 12 мес.

Хранить и транспортировать
при температуре от +5°С до +25°С.

С июня 2017г разработан и производится новый наливной прозрачный пол - ВИДЕО
Растекается ИДЕАЛЬНО даже в слое 0,5мм!

Эпоксидные прозрачные наливные полы предназначены для устройства прозрачного слоя декоративных покрытий:

Покрытия «каменный ковер» на основе цветных песков, цветной гальки и т.п.
Прозрачные эпоксидные полы с запечатанными декоративными элементами (камни, ракушки, листья, монеты и т.д.).
Декоративные вставки (участки) в покрытиях полов и стен.

При заливке прозрачный эпоксидный пол получается глянцевым. Для изменения блеска дополнительно наносится полиуретановый лак Элакор-ПУ «Люкс» - блеск от полу глянцевого до глубоко матового.

Новый видеокурс: технология наливные полы 3D!

3D полы, Фото полы – технология от «А» до «Я»!
А также: разработка 3D изображений, эффект выхода
за край, 3D полы с перспективой и многое другое.

Прозрачный наливной пол и покрытия на его основе можно наносить:

на основания из бетона и пескобетона марочной прочности не менее М200;
на деревянные поверхности – массив, фанера, ДСП, ЦСП.
на металлические поверхности.

Купить наливной пол Элакор-ЭД для других задач

Эксплуатационные свойства прозрачного наливного пола Элакор-ЭД.

Покрытие полностью прозрачно в слое до 5мм, что позволяет использовать материал для наливных полов 3D, полов с фотографиями и других высокодекоративных покрытий.
Высокая стойкость к световому излучению, ограниченная стойкость к ультрафиолетовому излучению (пожелтение).
Интенсивность механических воздействий по СП 29.13330.2011 – слабая.
Прекрасные декоративные свойства.
Полностью беспыльная поверхность.
Уборку выполнять с помощью нейтральных и слабощелочных моющих средств.
Для эксплуатации внутри помещений и ограниченно на открытом воздухе.
Температура эксплуатации – от -10°С до +60°С.

Торговые и выставочные залы.
Спортивные и развлекательные центры.
Фитнес центры, бассейны, аквапарки и т.д.
Общественные и фисные помещения, холлы.
Жилые помещения.

Уточнить цену прозрачного наливного пола, купить прозрачный наливной и другие эпоксидные полы Элакор-ЭД Вы можете непосредственно на нашем сайте или позвонив нам.

Поверхность под нанесение должна быть сухая, чистая, без следов масляных и жировых загрязнений.
Чтобы избежать таких загрязнений - укладку 3D пленки, фотографий, декоративных элементов и т.п. необходимо выполнять в перчатках и в чистой сменной обуви.
Температура поверхности, воздуха, материала - от +10 до +20°С.
Относительная влажность воздуха – не более 80%.
Температура поверхности - не менее чем на 3°С выше точки Росы.
Обеспечить отсутствие сквозняков; выключить приточно-вытяжную вентиляцию, кондиционирование, подогрев полов и т.п.
Обеспечить, чтобы температура поверхности не менялась более чем на 3°С в момент нанесения и в течение 10-12 часов после нанесения.

Приготовление прозрачного наливного пола Элакор-ЭД.

Важно! Не соскребайте смешанный наливной пол со стенок и дна тары!
Смешивание у стенок и дна может быть не полным - это может вызвать образование дефектов поверхности покрытия.

Для нанесения с заданным расходом применяется: ракля с зубчатыми полотнами или усами; или зубчатый шпатель.

зуб S1 – расход 550-600 г/м 2 – толщина слоя 0,50-0,55мм.
зуб S2 – расход 800-900 г/м 2 – толщина слоя 0,75-0,85мм.

Выдержка после нанесения , при температуре +10…+20°С: через 3дня – пешеходная нагрузка, через 7 дней – полная нагрузка.

Прозрачный наливной пол Элакор-ЭД – основные технические характеристики.

- Эпоксидные полы и наливные полы 3D укладываются при температуре воздуха и основания от + 5 до + 20 °С.
- Через три дня после нанесения последнего слоя можно ходить, через семь дней – полная механическая нагрузка.

Технология наливных полов – эпоксидное наливное покрытие Элакор.

Технология наливного пола эпоксидного использует следующие материалы.

Элакор-ЭД Грунт-2К/100П - эпоксидный грунт – для грунтования поверхности.
Элакор-ЭД Эпоксидный наливной пол - для подстилающего и наливного слоёв.
Дополнительно: Элакор-ЭД Шпатлевка-2К – эпоксидная шпаклевка для выравнивания поверхности.

Материалы – двухкомпонентные. Соотношения компонентов указаны на этикетке компонента «А».

Очень важно! При заливке наливного слоя используйте Наливной пол только из одной партии (указана на этикетке).
При заказе отдельно указывайте, какое количество материала пойдет на наливной слой.

Толщины Наливного покрытия , с учетом подстилающего слоя (ок.0,3мм), без учета грунтовки и шпатлевки.

Толщина Покрытия	Наливной слой		Общий расход Наливного пола (подстилающий + наливной слой)
Толщина Покрытия	Толщина	Расход Наливного пола	Общий расход Наливного пола (подстилающий + наливной слой)
2,0-2,5мм	1,4мм	2,0кг/м²	2,4кг/м²
3,0-3,5мм	2,4мм	3,5кг/м²	3,9кг/м²
4,0-4,5мм	3,4мм	4,9кг/м²	5,3кг/м²

Расчет количества и цены материалов для эпоксидного наливного покрытия: ЦЕНА эпоксидного наливного пола.

Схема нанесения наливного пола

1. Бетонное основание
2. Грунтовочный слой
3. Шпатлевание дефектов поверхности
4. Подстилающий слой
5. Лицевой слой
6. Декоративные чипсы (если требуются)
7. Финишный лаковый слой (если требуется)

Основные требования технологии наливных полов

Бетонный пол (далее Основание) удовлетворяет требованиям к основанию (см. п.2).
Температура Основания и температура воздуха: не менее +5°С и не более 25°С.
Температура материалов: +15°С . +20°С.
Относительная влажность воздуха, на момент укладки, и в течении суток после нее не более 80%.
Температура воздух/основание не менее чем на 3°С выше Точки Росы.
Влажность Основания – не более 4масс.%.
Во время устройства наливного пола температура Поверхности не должна изменяться более чем на 4°С.
Обеспечить отсутствие сквозняков, выключить кондиционирование, вентиляцию, подогрев полов и т.д.
Внимание! Все указанные ниже времена полимеризации слоев даны в зависимости от температуры пола , а не от температуры воздуха.

Технология наливных полов требует, чтобы поверхность бетонного пола была ровной. Полимерные наливные полы могут наноситься на Основания, отклонения которых от горизонтальной плоскости на длине 2м не превышает 2мм. Основание должно быть выполнено из бетона или пескобетона и иметь прочность не менее М200 и соответствовать предполагаемой интенсивности эксплуатационных нагрузкок.

Усадочные компенсационные швы («узкие» швы) повторять на поверхности покрытия НЕ требуется.
Деформационные и температурные швы («широкие» швы) необходимо повторить на покрытии.

Если наливные полы выполняются на нижнем этаже , должна быть выполнена гидроизоляция основания от грунтовых вод.

Новое бетонное основание должно вызреть до марочной прочности (28 суток при нормальных условиях твердения), остаточная влажность бетона не более 4масс.%.

Старое бетонное основание НЕ должно содержать следов масла и жира, моющих средств, ранее нанесенных полимерных и других покрытий (железнение, битум и пр.).

Проверка остаточной влажности основания и вероятного подсоса (подпора) воды.
С помощью малярного скотча герметично наклеить на бетонное основание цельный кусок п/э пленки размером около 1х1м. Если через сутки на внутренней поверхности пленки образовался конденсат, и основание под пленкой изменило цвет, то выполнять устройство наливного покрытия нельзя!

Предварительная подготовка бетонного основания.
Если Основание не соответствует требованиям по отклонениям от плоскости и/или наличию загрязнений, то необходимо провести предварительные операции:

Фрезерование-выравнивание поверхности.
Удаление масляных и др. пятен на всю глубину проникновения (шлифование, или фрезерование, или вырубка).

Если вышеуказанные операции не эффективны, необходимо выполнить устройство новой стяжки.

Требования к технологическому оборудованию и инструменту

Внимание! Проверьте весь инструмент на наличие смазки! Практически всегда, на новом металлическом инструменте (шпатели, ручки для валиков и т.п.) есть смазка. Замочите инструмент в растворителе (ксилол, сольвент) на 4-6 часов, тщательно удалите смазку.

Для нанесения грунтовочных слоев используется синтипоновые (полиамидные) среднешерстные валики (ворс 12-14мм). Допускается нанесение грунта стальными шпателями.

Для нанесения шпатлевки и подстилающего слоя используются стальные шпатели шириной до 600мм.
Шпатель должен быть чистым, иметь ровную кромку, всей плоскостью прилегать к бетонному основанию. Если между шпателем и бетонным основанием образуются щели более 1мм, то следует проверить ровность кромки шпателя правилом или использовать шпатели меньшей ширины.

Ракля используется для равномерного распределения композиции в лицевом слое. Ракля должна быть чистой, все усы выставлены одинаково, согласно толщине лицевого слоя наливного пола.

Игольчатый (ротационный, аэрационный) валик используется для удаления вовлеченного воздуха из лицевого слоя покрытия, а также, для перераспределения материала на поверхности. Валик должен быть чистым без следов старого материала, влаги, растворителей, моющих средств, смазок и пр. Все сегменты должны быть легко подвижны. При движении валика по основанию – все сегменты должны касаться поверхности. В противном случае необходимо использовать игольчатый валик меньшей ширины.

Подошвы для наливного пола (иглоступы) используются для передвижения по жидкому материалу. Иглоступы должны быть чистыми и сухими, четко фиксироваться на ногах.

Смеситель и миксер. Использовать миксер для красок с регулируемой частотой вращения, мощность – не менее 1,5КВт.

НЕ допускается использование проволочных миксеров!
Рекомендуется использовать двуспиральные ленточные миксеры.

Подбор частоты вращения: при погружении миксера на дно тары по центру, на поверхности материала должна образоваться воронка глубиной 1/4 -1/5 от общего уровня материала, весь объем материала должен участвовать в движении. Ориентировочная частота вращения миксера - 400-600об/мин.

Промышленный пылесос используется для обеспыливания Основания перед грунтовкой и, при необходимости, после шлифовки шпатлевочного слоя. Следите за техническим состоянием щетки – она должна плотно прилегать к основанию, обеспечивая необходимое разрежение и всасывание пыли.

Весь персонал , участвующий в производстве работ должен иметь индивидуальные средства защиты и пройти инструктаж по ТБ. Рабочие, непосредственно участвующие в нанесении материалов должны иметь чистую сменную обувь с жесткой подошвой.

Использование полиэтиленовых бахил не допускается!

Технология подготовки бетонного основания для наливных полов

Основная задача - открыть поры бетона.

Основание очистить от цементного молочка, удалить верхний ослабленный слой бетона, загрязнения и т.п.

мозаично-шлифовальная машина с корундовыми или алмазными сегментами;
ИЛИ пескоструйная очистка.

Образовавшийся шлам тщательно удалить с поверхности скребками. После чего поверхность подмести жесткими пластиковыми щетками для удаления шлама из раковин, каверн и пр. дефектов бетона.
При обнаружении плохо очищенных участков – провести дополнительную обработку поверхности.

После подготовки основания и до сдачи готового наливного пола в эксплуатацию
запрещается движение по участку без чистой сменной обуви!

Подготовка материалов к работе

Перед началом работ необходимо организовать отдельное место для замешивания материалов.

Расстелить двойную полиэтиленовую пленку.
Выделить отдельных рабочих для замешивания композиций, которые во время работы не покидают «грязной зоны».
При выходе из «грязной зоны» обеспечить смену обуви.
Обращать особое внимание на наличие отдельных компонентов на внешней поверхности тары.

Основная задача - исключить попадание отдельных компонентов материалов («А» или «Б») на поверхность, где наносится покрытие! В местах попадания могут образоваться вздутия и отслоения покрытия!

Для смешивания материалов использовать миксер для красок (см. п.3.2).
При смешивании материалов следите, чтобы перемешивался весь объем, и не было «мертвых зон» у дна и стенок тары.
Соотношение компонентов материалов указано на этикетке.
Если используется НЕ полный комплект материала:

сначала тщательно перемешайте компонент «А», только потом отливайте;
обязательно взвешивайте компоненты на весах.

5.1. Приготовление эпоксидного грунта Грунта-2К/100П.

При перемешивании компонента «А» влить в него компонент «Б», тщательно перемешать в течение 2-3 минут.
Смешанный состав сразу вылить на поверхность и распределить.

Время жизни смешанного грунта на поверхности – не более 30 мин.

5.2. Приготовление наливного пола.

Перемешать с компонент «А» в течение 2-3 минут до однородного состояния.
Влить, не прерывая перемешивания, компонент «Б». Тщательно перемешать в течение 3-5 минут.
Готовый эпоксидный наливной пол сразу вылить и распределить на поверхности.

Время работы с наливным полом на поверхности - не более 40 мин.

5.3. Приготовление эпоксидной шпатлевки.
Смешивание компонентов Шпатлевки-2К выполняется полностью аналогично Наливному Полу (см. п.6.3).
Шпатлевать поверхность можно как «чистой» Шпатлевкой-2К так и её смесью с песком. Для этого используется сухой кварцевый песок без пыли, фракции от 0,1 до 1мм, соотношение: 1-3 объемные части на 1 часть Шпатлевки-2К.
После смешивания компонентов Шпатлевки-2К, не прерывая перемешивания, добавить в неё песок, тщательно перемешать.

Допускается для шпатлевания поверхности использовать Наливной Пол (наполнение песком аналогично шпатлевке).

Технология наливного пола - нанесение

6.1. Обеспыливание основания производится промышленным пылесосом непосредственно перед нанесением первого слоя грунта. Интервал между обеспыливанием и нанесением слоя должен составлять менее 2-х часов.

Готовый (смешанный) эпоксидный грунт разливается на поверхность «змейкой» и равномерно распределяется по поверхности валиками или плоскими металлическими шпателями «на сдир».

Время сушки эпоксидного грунта (межслойная выдержка) при 20°С - 18. 22ч.

Если поверхность бетона впитывает неоднородно, то после нанесения 1-го слоя необходимо дополнительно грунтовать сильно впитывающие участки.

При необходимости нанести 2-й слой грунта.

Загрунтованная поверхность должна иметь равномерный глянец.

Примерный расход эпоксидного грунта в зависимости от марки бетона.

М200	М250	М300	М350
300г/м²	250г/м²	200г/м²	150г/м²

Точный расход эпоксидного грунта определяется экспериментально.

6.3. Шпатлевание (Если требуется).

Шпатлевание поверхности выполняется после грунтования для заделки отдельных дефектов Основания (раковины, трещины и т.п.). После шпатлевания выполнить шлифование пола мозаично-шлифовальной машиной для удаления следов от шпателя и финишного выравнивания поверхности.

Время полимеризации (сушки) эпоксидной шпатлевки: при 10°С – 24часа, при 20°С - 12часов, при 25°С - 8часов.

6.4. Подстилающий слой
Основное назначение подстилающего слоя – полностью закрыть поры бетонной поверхности.
Незакрытые поры приводят к образованию дефектов при устройстве лицевого слоя наливного пола.
Толщина подстилающего слоя составляет 0,3-0,4мм.

После смешивания компонентов наливного пола сразу добавить кварцевый песок фр.0,1-0,4, перемешать.
На 4 вес.части Наливного пола добавлять 1 вес.часть песка (6-7кг песка на комплект наливного пола 25кг).
Нанести приготовленный состав на поверхность металлическим шпателем. Расход состава около 0,5кг/м²

Время полимеризации (сушки) подстилающего слоя: при 10°С – 24часа, при 20°С - 12часов, при 25°С - 8часов.

После полимеризации подстилающего слоя осуществить тщательный визуальный контроль поверхности на предмет наличия пор и других дефектов. При необходимости – провести шпатлевание или абразивную обработку участков с последующим обеспыливанием.

6.5. Лицевой слой.
Заранее определите конфигурацию заливки. Свежая партия материала должна быть состыкована с границей предыдущей партии не позднее, чем через 30 минут после начала укладки предыдущей партии.
Необходимо предварительно ограничить площадь заливки с помощью малярного скотча для удобства продолжения работ после перерыва.

Подготовьте эпоксидный наливной пол к работе.
Нанесите на поверхность полосами с учетом проектной толщины лицевого слоя.
Распределите эпоксидный пол равномерно на площади участка раклей или зубчатым шпателем.
Сразу тщательно и равномерно прокатайте поверхность (в двух перпендикулярных направлениях) игольчатым валиком. Выполняется в иглоступах.

Не соскребать со стенок пустого ведра остатки материала, так как перемешивание на стенках может быть не полным, что приведет к образованию дефектов на поверхности покрытия.

НЕ допускается скользящее (шаркающее) перемещение в иглоступах.

Минимальный расход , необходимый для самовыравнивания лицевого слоя составляет 1,7кг/м кв.

Время работы с Наливным Полом, вылитым на поверхность: при 10°С – до 1часа, при 20°С – до 40мин., при 25°С - до 30мин.
Время полимеризации лицевого слоя: при 10°С – 24 часа, при 20°С - 12 часов, при 25°С - 8 часов.

6.6. После устройства.
Минимальное время выдержки наливного эпоксидного пола до эксплуатации в зависимости от температуры пола.
Внимание! Время выдержки зависит от температуры пола , а не от температуры воздуха!

Нагрузка	+20°С	+15°С	+10°С
Пешеходная нагрузка	3 суток	4 суток	6 суток
Полная механическая нагрузка	7 суток	10 суток	14 суток
Полная химическая нагрузка	14 суток	20 суток	28 суток

Очень важно! При выдержке эпоксидный наливной пол должен быть открыт:

НЕ допускается накрывать покрытие п/э пленкой, картоном, фанерой и т.п.;
НЕ допускается пролив на пол жидкостей, растворов, красок, попадание штукатурки, шпатлевок, грязи и т.д.

В противном случае на поверхности покрытия могут образовываться разводы, помутнения поверхности и другие дефекты.

Настоящая технология учитывает многолетний опыт устройства наливных полов Элакор!

Новый видеокурс: технология 3Д полов!

3Д полы, Фото полы – технология от «А» до «Я»!
А также: разработка 3Д изображений, эффект выхода
за край, 3Д полы с перспективой и многое другое.

ЗД полы выполняются на основе материалов и технологии эпоксидного наливного пола. Если Вы решили сделать 3Д полы, то приведенная выше технология наливных полов тоже будет Вам полезна, особенно для подготовки и выравнивания основания.

Полимерные полы – это полимерные покрытия для полов из бетона, металла, дерева и других строительных материалов. Полимерный пол защищает от разрушающих механических, химических и других воздействий, обеспечивает длительную эксплуатацию полов.

Полимерные полы и покрытия Элакор могут применяться практически на любых объектах строительства – промышленных, гражданских, жилых, сельскохозяйственных, транспортных и т.д.

Полимерные полы и покрытия Элакор разрешены к применению (дополнительно сертифицированы):

на объектах пищевой и фармацевтической промышленности;
в детских и лечебно-профилактических учреждениях;
на объектах жилищного строительства;
на объектах РосАтома (по критериям радстойкости и дезактивации).

Полимерные полы подразделяются на группы, в зависимости от используемого полимера.
Наибольшее распространение получили полиуретановые полы и эпоксидные полы. Именно эти виды полимерных полов обеспечивают оптимальный набор свойств, необходимых для длительной эксплуатации промышленных полов.

1. Бесцветные полимерные полы.
Бетонные полы с полимерной пропиткой.
Характерная особенность полимерных пропиток для бетона – хорошая проникающая способность, за счет которой используемые материалы проходят на определенную глубину бетонного основания и формируют в верхнем слое бетона полимербетонное покрытие. Тем самым обеспечиваются высокие износостойкость и химстойкость пола, достигаются упрочнение, обеспыливание и герметизация бетонной поверхности.
Внешний вид прозрачного полимерного пола – лакированный бетон. Если цвет не важен, а главное – прочный долговечный пол, пропитки Элакор – лучший выбор.

1.1. Полиуретановая пропитка.
Экономичный и самый надежный вариант полимерных полов. Выполняется на глубину 2-4мм. Оптимальна для решения большинства характерных эксплуатационных задач промышленных полов.

1.2. Пропитка глубокого проникновения.
Полиуретановая. Повышенная проникающая способность. Стандартная глубина пропитки – 4-5мм. При необходимости возможны большие глубины.
Полиуретановые пропитки могут быть тонированы в определенные цвета при помощи технологии «цветная тонирующая пропитка «лазурь».

1.3. Эпоксидная пропитка.
Глубина пропитки 1-2мм. В отличие от полиуретановых, не имеет запаха в момент нанесения.

2. Цветные полимерные полы.
Полимерные покрытия окрасочного типа.
Помимо вышенаписанных свойств, обеспечивают слой заданного цвета, дополнительную механическую и химическую защиту. Глубина пропитки бетона для каждого покрытия – та же, что для соответствующей пропитки. Полимерные покрытия окрасочного типа — экономичный вариант цветных полимерных полов.

2.1. Полиуретановое покрытие.
Окрасочное. Толщина цветного слоя – 0,2-0,25мм.

2.2. Эпоксидное покрытие.
Толщина окрашенного слоя – 0,2-0,8мм. Отсутствие запаха в момент нанесения.

2.3. Светостойкое покрытие.
Полиуретановое. Стойкое к УФ-излучению и излучению видимого спектра. Толщина цветного слоя – 0,2-0,25мм.

3. Кварцевые полимерные полы.
Полимерные покрытия с песком.
Максимально прочные и износостойкие полимерные полы. Основные механические нагрузки принимает на себя кварц. Покрытия с песком окрашены по всей толщине, поэтому даже при постепенном износе не теряют цвет поверхности. Кроме кварца в полимерных полах могут использоваться другие наполнители – доломит, мрамор, корунд и т.д. Толщина слоя 1-5мм.

4. Специальные полимерные полы.
Полимерные покрытия для полов, обеспечивающие специальные эксплуатационные свойства.

4.1. Декоративные покрытия.
С использованием чипсов, флоков, глиттера и т.п.
4.2. Химстойкое покрытие.
4.3. Антискользящее покрытие.
4.4. Безыскровое покрытие.
4.5. Антистатическое покрытие.
4.6. Покрытие для асфальта.

Наливные эпоксидные полы, известные под торговым названием Этал и Этал УФ, представляют собой эпоксидную 2К систему, состоящую из двух компонентов - эпоксидной композиции (смоляная часть) и отверждающей системы (отвердитель).

Цена наливного эпоксидного пола стандартных цветов 7040 1014 5012 6024 9003 по RAL сегодня 07.03.22:

Упаковка, кг	руб/кг	всего
10*30	500	150000
30	570	11250

Эпоксидная композиция - органические и неорганические пигменты, наполнители, с небольшим размером минеральных частиц, смачиватели и добавки, выводящие воздушные пузыри, диспергированные в модифицированной активными разбавителями эпоксидной смоле. Отверждающая система - оригинальный отвердитель для эпоксидных смол собственного производства, обладающий набором полезных свойств.

Компоненты наливного эпоксидного пола после совмещения, нанесения на поверхность и полимеризации образуют глянцевое, окрашенное, химически стойкое, обладающее высокой механической прочностью, безопасное для здоровья людей эпоксидное полимерное покрытие.

Почему наши наливные эпоксидные полы можно купить по привлекательной цене

В условиях нестабильных курсов валют наша компания предлагает практически самые привлекательные цены на эпоксидные наливные полы. Их качество соответствует уровню лучших импортных наливных полов высшей ценовой категории стоимостью 10 - 37 евро за килограмм.

У нас качественное и дешевое сырье, инновационные технологии производства и современные рецептуры эпоксидных систем и отвердителей. Наша компания является одним из крупнейших покупателей эпоксидных смол, отвердителей и других компонентов эпоксидных систем из Европы и Азии для собственного производства.

Наливные эпоксидные полы предназначены для защиты бетонных оснований, деревянных, металлических и других поверхностей от разрушающих факторов внешней среды и механических воздействий в промышленных и обитаемых помещениях.

Эпоксидные наливные полы расфасованы на заводе в виде стандартных комплектов, состоящих из двух металлических ведер со смоляной частью и отверждающей системой. Суммарная масса материала в комплекте 30 килограмм. Комплект можно нанести на поверхность площадью 10-25 квадратных метров. Вес материала в ведре со смоляной частью, емкостью 20 литров, - 23,71 килограмм. Вес отверждающей системы в ведре емкостью 10 литров - 6,29 килограмм.

Наливные эпоксидные полы можно приобрести в комплекте со всеми необходимыми для проведения работ вспомогательными эпоксидными материалами, такими как: эпоксидная грунтовка Этал-145М и эпоксидная шпатлевка Этал-146М, а также песок, пылевидный кварц, растворитель для чистки инструмента. Грунт и шпатлевка, являются 2К-системами и поставляются комплектами по 20 или по 10 кг.

Какими существенными преимуществами обладают наливные эпоксидные полы Этал

Наливные эпоксидные полы, производимые АО "ЭНПЦ ЭПИТАЛ", имеют ряд перечисленных ниже преимуществ перед представленными на российском рынке эпоксидными полимерными покрытиями других производителей и продавцов:

самым существенным преимуществом является относительно низкий уровень цены с завода отечественного производителя;
не менее важным преимуществом является особенность оригинальных отверждающих систем (отвердителей) Этал2МК и Этал 45М, котораые обеспечиваеют возможность хранить и транспортировать наливные полы и вспомогательные материалы в сложных климатических условиях Российской Федерации при температуре окружающей среды в диапазоне от -60 до +60°C без ухудшения их потребительских свойств и в первую очередь способности к отверждению;
наносить наливной эпоксидный пол можно при температуре воздуха в помещении от +5 до +40°C;
компоненты некоторых модификаций можно наносить с минимальным расходом до 200 грамм на квадратный метр;
смоляная часть не расслаивается, не содержит лишних наполнителей;
свежеприготовленный состав имеет плотность 1,35 - 1,40 г/см³;
в состав компонентов материала не входят растворители;
вспомогательные грунты и шпаклевки совместимы с эпоксидными и полиуретановыми составами и лаками сторонних производителей;
верхний декоративный слой покрытия устойчив к воздействию ультрафиолетового излучения, и может эксплуатироваться на открытом воздухе.

Универсальность - важное преимущество эпоксидных покрытий Этал

Наливные эпоксидные полы - универсальные двухкомпонентные эпоксидные композиции, которые могут использоваться для изготовления эпоксидных промышленных наливных полов, подвергаемых высоким механическим нагрузкам на объектах гражданского строительства, и декоративных покрытий в квартирах, офисах, больницах, на пищевых производствах.

Почему наливные эпоксидные полы называют наливными

Термин "наливные полы" относится к широкому спектру строительных материалов, наносимых методом налива и применяемых для обеспыливания бетона и защиты бетонного пола, цементно-песчаных стяжек и других типов оснований. По типу связующего их можно условно разделить на минеральные и полимерные.

Минеральные наливные полы, чаще называемые ровнителями - смесь цемента с минеральным наполнителем, добавками, изменяющими свойства, регулирующими способность смеси к растеканию, пластичность минерального раствора и скорость его твердения. Минеральные составы часто называют само-растекающимися и само-выравнивающимися. На практике их распределяют по поверхности зубчатым шпателем для достижения требуемой толщины, и прокатывают игольчатым валиком для удаления пузырей из массы материала и с поверхности. Применение составов с минеральным связующим ограничивается решением задачи выравнивания основания перед укладкой линолеума, паркета, керамической плитки.

Чем эпоксидные полы лучше других полимерных лакокрасочных покрытий

Если к полам предъявляются требования по химической стойкости, механической прочности и стойкости к истиранию и царапанию, то обычно применяют полимерные наливные полы, которые еще называют полимерными покрытиями. В зависимости от типа органического связующего полимерные покрытия могут быть:

эпоксидными;
полиуретановыми;
метил-метакрилатными.

Только эпоксидные наливные полы отвечают общим требованиям к покрытиям - прочности, химической стойкости, стойкости к износу, царапанию, повышенной стойкости к воздействию ультрафиолета, и специальным требованиям - дезактивируемости, электрической проводимости, соответствия классу горючести Г2 и Г1. Они имеет самую низкую стоимость, по сравнению с метилметакрилатными и полиуретановыми полами.

Нанесение наливных эпоксидных полов - дело профессионалов

Как производители эпоксидных материалов мы неоднократно задумывались о сегменте рынка "Сделай сам". Частенько в поисковой системе Яндекс на первых местах в выдаче появляются сайты, предлагающие все сделать своими руками и даже наборы для нанесения эпоксидных покрытий в гараже и на даче, на балконе и на кухне. Не принимайте этих предложений.

То что вы найдете в коробке - может быть неплохим продуктом, но вам не удастся реализовать его петенциал. Для получения качественного и долговечного декоративного эпоксидного покрытия вам понадобится длинный перечень дополнительных материалов, специальных машин, инструментов, а главное навыков и опыта полимерщика.

Позвоните нам и мы порекомендуем вам бригаду профессионалов, которые сберегут ваши деньги и порадуют результатами работы!

Срок эксплуатации наливного эпоксидного пола и гарантии подрядчика

Ненаполненные и наполненные эпоксидные полимерные матрицы, к которым относятся и эпоксидные наливные покрытия, практически не разрушаются со временем, при отсутствии негативного воздействия окружающей среды. Поэтому при бережной эксплуатации они могут служить десятки лет. Чему есть реальные примеры.

Однако получить от подрядчика гарантии на наливные полы на срок более двух лет обычно не удается. Причиой тому масса негативных факторов, влияющих на целостность как самого полимерного покрытия, так и основания, на которое оно наносилось. В добавок к негативным факторам окружающей среды на срок службы покрытия могут оказать отрицательное влияние ошибки при нанесении и нарушение технологии изготовления наливного эпоксидного пола.

Читайте также: