Можно ли сверлом по кафелю сверлить бетон

Обновлено: 03.05.2024

Увжаемые мастера!
Нужен ваш совет. Ванна (одна стена - бетон, другие - "пенобетон"), отделка стен - кафель; для всяких полочек-мыльниц потребуется сверлить отверстия Ф6мм. Вопрос - чем?
Вариантов вижу несколько:

"перышком" на нужную глубину (но долго ли оно проживет, если им бетон "грызть"?);
от начала до конца т.н. универсальным сверлом (из приличных в продаже вижу Bosch Multiconstruction, Irwin, Projahr - что из этого предпочесть?);
"перышком" начать (ради точного засверливания), а потом досверливать плитку + стену под ней "универсальным" сверлом.

Есть еще и 2 смежный вопрос: для крепежа раковины нужно просверлить в одной из "кафельно-пенобетонных" стен 2 отверстия Ф14мм (под дюбели); чем? Пока приходит в голову вариант "сверлить Ф6мм. тем, что будет выбрано выше; а затем - аккуратно рассверлить до Ф14мм. буром (перфоратором в безударном режиме)". Вот только сомневаюсь - при рассверливании бур не будет раскалывать плитку? (Можно, конечно, "универсальным" сверлом попробовать, у Irwin есть такого диаметра; но как-то жаба душит - 520 рублей платить ради всего двух отверстий).

Если у Вас есть перф - сверлите без удара плитку простым свежим буром со слабым нажимом. Там, где стена из пемзы - проходИте и кафель и стену без удара. Кафель, уложенный на бетон пройдёте без удара, так же клей. При этом малость(!) поводите перфом вверх-вниз, вправо-влево - этим вы увеличите отверстие в кафеле, тем самам уменьшите риск коцнуть его при бурении. Дальше - в ударном режиме бурИте бетон.

Новосёл написал :
нужно просверлить в одной из "кафельно-пенобетонных" стен 2 отверстия Ф14мм (под дюбели); чем

Буром без удара с минимальной подачей. Без пилотного 6мм отверстия. На Ирвин и т.п. здесь траться незачем - плитка довольно хорошо сверлится. Можно посмотреть китайское перо на 14 - но Вам, вероятно, нужно отверстие глубиной ок 60-80мм?

Да, уж. Скорее наоборот нужно кафель пройти бОльшим диаметром (пером т/с), а потом бурить бетон в ударном режиме буром 14 мм.

лично я сверлю сначала пером, пока не упрётся, а затем перфоратором. буром плитку сверлить можно когда он новый, и то не айс. и пером точнее получается.

кухонщик написал :
лично я сверлю сначала пером, пока не упрётся, а затем перфоратором. буром плитку сверлить можно когда он новый, и то не айс. и пером точнее получается.

+1 И сколов не будет.

in my humble opinion

Я кафель сверлю Бошкиным пером 6мм, затем (если под ней бетон) бур с ударом. Вообще-то почти
всегда есть все перья до 12мм. Когда надо было 14мм (12мм как-раз потерял) вначале просверлил
плитку 10мм пером, затем буром 14мм без удара расширил в плитке и дальше тем-же буром но с ударом. Очень даже аккуратно получается. Несмотря на отсутствие надобности в особых изысках -

эти дырки в кафеле как правило чем-то всегда оказываются закрытыми (раковиной-ли, зеркалом,
держателем бумаги и проч.).

Вот вчера этим и занимался.Полотенцесушитель(электро) перевешивал после горе-мастеров(те что продают и ещё берутся за монтаж).Чтобы скрыть старые отверстия,пришлось отступать,но в пределах диаметра основания опоры.То есть-на совсем небольшое растояние(вероятнось откола очччень велика,и предшественники,к тому же,для верхних опор засверлились в шов между плиток)Эту тему читаю только сейчас,посему решил буром Бошевским,перфом на малых без удара.Когда прошёл плитку,попробовал с ударом,но стенка 35 мм(вибрация!).Побоялся,что в туалете неудача может случится с плиткой.Но и без удара прошло нормально,не отколол.Глазурь не критично по краю 2-х отверстий зацепил на выходе(сам виноват-спешил,было уже около 21-го часа,шуметь в панельной пятиэтажке не хотелось) А про перо-возьму на заметку,попробую как-нибудь.

В арсенале Боша есть и такое сверло: MultiConstruction BOSCH. По конструкции похоже на сверло по бетону, но имеет заточку как у обычного сверла по металлу. По описанию может сверлить и кафель и металл и кирпич/бетон. Сверлит и с ударом и без. Правда они дороговаты. Но я приобрел одно как раз для сверления отверстий под дюбели через кафель, собираюсь попробовать.

Zhenka , "теорию" я тоже изучил - на сайтах Боша и Ирвина; здесь же спросил потому, что интересуют не слова маркетологов, а опыт практиков
Поэтому вопрос к практикам такой: а "перо" БОШ (порядка 300р которое) - долго ли проживет, если регулярно в бетон будет упираться? После того, как упрется - буду "добивать" отверстие буром без удара (для "пемзы" - чтобы куски стены не вылетали с обратной стороны) или с ударом (таких отверстий будет немного - бетонная стена-то всего одна).

Может, все же правильнее купить пару-тройку перьев от "честных китайцев" (рублей по 60), а к ним - универсального БОШа (MultiConstruction, 150р)?

С Ф14, следуя вашим советам, поступлю просто - куплю свежий бур (тоже какого-нибудь "честного китайца" типа Интерскола), и просверлю без удара. За 2 отверстия он не затупится (тем более, что в этом месте под плиткой - "пемза"), а больше мне ни для чего Ф14 и не потребуется.

Огромную роль в оформлении внешнего вида и создании комфорта играет отделка. В этих целях для ванной комнаты и кухни используется плитка. После отделки кафелем этих помещений довольно многие сталкиваются с проблемой, как просверлить кафельную плитку, чтобы закрепить на стене разнообразные держатели, зеркала, вешалки, шкафчики и прочие предметы интерьера. И очень часто слушается, что в результате получается неприглядная трещина. Почему так происходит?

Перед тем, как сверлить плитку, необходимо убедится, что на перфораторе или дрели (если на ней есть данная функция) отключен ударный режим. После чего инструмент необходимо установить под прямым углом относительно поверхности, установить на нем малые обороты и начать процесс сверления. Постепенно можно наращивать обороты, сверля до основания.

Очень важно в процессе удалять образующуюся пыль. Для этой цели применяют пылесос, его нужно установить таким образом, чтобы он не мешал работе, но при этом достаточно быстро удалял образующуюся пыль. Если можно, желательно прибегнуть к чьей-то помощи.

Как только достигнуто основание плитки, сверло необходимо сменить на то, которое наиболее подойдет к типу основания (дерево, бетон) и сверлить отверстие до нужной глубины. Но при этом необходимо помнить о том, что сверло не должно быть большего диаметра чем то, которым сверлили плитку, в противном случае можно безвозвратно испортить кафель.

В том случае, когда необходимо просверлить незакрепленную плитку, до начала работ нужно убедиться в том, что она располагается на ровной поверхности. Под ней должно быть помещено деревянное или бетонное основание. Категорически запрещено сверлить плитку на металлической поверхности, так как из-за этого можно легко вывести из строя фрезу.

Подбираем инструмент

Сверлить кафель приходится очень осторожно – он не обладает такой вязкостью, как металл, и не имеет связок между зернами, которые легко разбиваются при работе по бетону. Керамическая плитка по своей структуре монолитна, и любая точечная нагрузка может привести к ее растрескиванию. Поэтому инструмент следует подбирать очень тщательно.

Перфоратор в ударном режиме отпадает сразу, а вот при переключении на «дрель» он вполне годится для сверления кафеля. Кроме того, для дальнейшей подготовки гнезда под крепеж уже в бетонной стене понадобится именно он, так что все работы можно будет выполнить одним инструментом.
Дрель – хороший вариант при правильном подборе сверла. Однако для работы по кафелю на регуляторе нужно выставлять низкие обороты – не выше 800 об/мин. При этом сам инструмент должен быть достаточно мощным, чтобы даже такая потеря крутящего момента не помешала проделать отверстие в твердой плитке.
Шуруповерт (аккумуляторный или работающий от сети) можно использовать не только по его прямому назначению, но и для сверления кафеля. Здесь контролировать скорость оборотов проще, поэтому шанс расколоть плитку минимальный.
Ручной гравер – этот инструмент найдется не у каждого домашнего мастера, но если он есть, с ним будет проще сделать в кафельной облицовке квадратные или фигурные отверстия.

Подходящие насадки

Сверла

При работе с кафелем важен даже не сам электроинструмент, а сверла, которые вы используете. Для керамики выпускаются специальные буры с алмазным или корундовым напылением. Некоторые мастера допускают применение победитового сверла, но прочности его наконечника недостаточно, чтобы выполнить отверстия быстро. Впрочем, когда речь идет всего о паре гнезд под дюбели, переплачивать за профессиональные алмазные расходники смысла нет.

Форма сверл для керамики достаточно разнообразна, чтобы можно было подыскать подходящую насадку:

Имеют вид треугольного клина с двумя или четырьмя расходящимися лезвиями. Для подготовки посадочных гнезд под дюбели диаметром 4-12 мм их вполне хватает, к тому же это один из немногих типов сверл, которые справляются с керамикой даже победитовыми наконечниками. Стоят «копья» относительно недорого, не скользят по глазури, но хорошо работают только на низких оборотах и все равно быстро тупятся. Впрочем, их невысокая цена вполне с этим примиряет.

Представляют собой полые трубки разного диаметра (от 5 до 75 мм) со сплошным напылением по режущей кромке. Работать с ними проще и удобнее – за счет большой площади контакта такие сверла ровно входят в толщу кафеля и не оставляют сколов. Однако для каждого отверстия придется приобретать отдельную насадку нужного размера, да и напыление на них стирается довольно быстро. При использовании трубчатых сверл частота вращения не должна превышать 500 об/мин – стоят они дорого, а из-за прижога зерен при избыточном нагреве могут скоро прийти в негодность.

Универсальные сверла, которыми можно делать отверстия разного диаметра от 30 до 90 мм в поперечнике. Имеют центральное клиновидное копье и регулируемый по длине вынос, на котором располагается дополнительное лезвие. Недостаток балеринки в том, что на кафеле она буквально начинает плясать, норовя вырвать дрель из рук – потребуется немалый опыт, чтобы просверлить ею отверстие, не разбив плитку. К тому же лезвие выбивает довольно крупные осколки, оставляя далеко неидеальные кромки.

Коронки

Их используют, чтобы получить на кафеле отверстие правильной формы и большого диаметра до 160 мм (например, под розетку, выключатель или вывод коммуникаций). Это широкие чашки, похожие на трубчатые сверла, все с тем же корундовым либо алмазным напылением на кромке и центрующим наконечником посередине.

Работа с коронками требует особой точности и правильной установки режущей кромки – строго в одной плоскости с плиткой. Но сперва выполняется засверливание в толщу кафеля центральной биты. Это позволяет создать жесткую ось вращения чашки и выставить ее параллельно поверхности облицовки.

По окончании работы круглая плашка кафеля извлекается из стены вместе с коронкой. Если же она плотно сидит на растворе, можно поддеть ее отверткой или выбить зубилом, стараясь не повредить остальную отделку.

Фрезы

Чтобы прорезать в плитке отверстие нестандартного размера, квадратной или прямоугольной формы, проще воспользоваться ручным гравером, установив на него дисковую фрезу. Подойдут отрезные круги небольшого диаметра от 18 до 50 мм с алмазной несегментированной кромкой.

Как правильно сверлить кафель

Самый сложный и ответственный этап при сверлении керамики – это первое заглубление сквозь слой глазури. Поверхность плитки обладает высокой прочностью, к тому же сверло в любой момент может соскользнуть с гладкого покрытия. Чтобы этого не произошло, мастера прибегают к разным хитростям.

Самый простой и надежный способ – заклеить участок кафеля малярным скотчем. На нем же можно сделать разметку под будущее отверстие, особенно если плитка темного цвета. Такой вариант подходит для работы с керамикой на вертикальных поверхностях. Можно воспользоваться и канцелярским корректором, сделав жидкостью жирную отметку на кафеле. После высыхания она превратится в шероховатое пятно, не позволяющее насадке соскальзывать.

Сверлить напольную плитку доводится нечасто, но если в этом есть необходимость, лучше воспользоваться заводским или самодельным кондуктором. Для его изготовления можно взять простой деревянный брусок или толстый кусок фанеры и проделать в нем отверстие того же диаметра, что и у сверла по керамике. Это гнездо послужит ограничителем хода дрели и поможет удерживать ее строго перпендикулярно полу. Конечно, рыхлая древесина сверло не остановит, но вы почувствуете, если начнете отклонять инструмент в сторону, и сможете вовремя его выровнять.

Первое засверливание сквозь глазурь выполняется на высоких оборотах легким касанием наконечника. После этого нужно будет остановиться и перевести дрель или шуруповерт на минимальную частоту вращения. При использовании трубчатых насадок сначала засверливаются с небольшим отклонением оси от вертикали – только после этого режущая кромка выставляется строго перпендикулярно по отношению к облицовке.

Советы мастера

Отверстие в керамической плитке под дюбель должно быть чуть больше него в диаметре – так вы не повредите кафель, когда будете забивать в стену распорный анкер.
Если посадочное гнездо нужно подготовить в межплиточном шве, выбирайте сверло меньшего диаметра. Торцы плитки мене защищены от механического воздействия, чем лицевая поверхность, и случайно задев кромку, вы рискуете оставить на облицовке щербину, от которой пойдет трещина.
Ни в коем случае не делайте гнезда близко к краю уложенной плитки – риск испортить ее здесь почти стопроцентный. Перенесите отверстие либо в центр шва, либо подальше от кромки (хотя бы на 2 см).
Во время сверления не давите слишком сильно на режущий инструмент – рабочая головка должна «протирать» дыру в кафеле, а не продавливать его.
Керамическая плитка может отреагировать растрескиванием на резкий перепад температур. Чтобы в точке сверления не создавать избыточный нагрев, поливайте это место водой. Сам инструмент тоже нужно периодически охлаждать, особенно если используете алмазные коронки или трубки.
Как только сверло пройдет кафель насквозь, замените его обычной победитовой насадкой чуть меньшего диаметра, а дрель или перфоратор переведите в ударный режим. Так вы быстрее справитесь со стеной и продлите срок службы расходников.

Конечно,” проще всего сверлить отверстия в еще не приклеенной плитке, уложив ее на идеально ровную поверхность, например, на лист ДСП или гипсокартона. Так риск повреждения кафеля снижается в разы. Но и на готовой облицовке можно сделать аккуратные отверстия под крепеж, если использовать электроинструмент с низкими оборотами и правильные сверла.

Увжаемые мастера!
Нужен ваш совет. Ванна (одна стена – бетон, другие – “пенобетон”), отделка стен – кафель; для всяких полочек-мыльниц потребуется сверлить отверстия Ф6мм. Вопрос – чем?
Вариантов вижу несколько:

“перышком” на нужную глубину (но долго ли оно проживет, если им бетон “грызть”?);
от начала до конца т.н. универсальным сверлом (из приличных в продаже вижу Bosch Multiconstruction, Irwin, Projahr – что из этого предпочесть?);
“перышком” начать (ради точного засверливания), а потом досверливать плитку + стену под ней “универсальным” сверлом.

Есть еще и 2 смежный вопрос: для крепежа раковины нужно просверлить в одной из “кафельно-пенобетонных” стен 2 отверстия Ф14мм (под дюбели); чем? Пока приходит в голову вариант “сверлить Ф6мм. тем, что будет выбрано выше; а затем – аккуратно рассверлить до Ф14мм. буром (перфоратором в безударном режиме)”. Вот только сомневаюсь – при рассверливании бур не будет раскалывать плитку? (Можно, конечно, “универсальным” сверлом попробовать, у Irwin есть такого диаметра; но как-то жаба душит – 520 рублей платить ради всего двух отверстий).

Я всегда беру керн и молоточком оббиваю глазурь на плитке по диаметру дюбеля.
Потом плитка сверлится без проблем одним хорошим нажатием.

ip Искусственный Интеллект (101537) Плитку можно сверлением, но со снятой эмалью риск трещин минимален и для перфорации.

ГУГИН Искусственный Интеллект (234459) я сверлю в начале сверлом меньшего диаметра например 4мм, а затем уже нужного иначе сверло вибрирует и точного диаметра отверстия может и не быть. Так конечно более муторно но зато работа получается более качественнее.. плитку сверлите в режиме дрели а потом можно и на перфоратор перейти.

Не усложняйте себе жизнь!
Вы ведь отверстие не ради отверстия сверлите? Что-то же будет там установлено, верно? Посему погрешности небольшие будут перекрыты. Это первое.
Второе: ничего не покупайте специально. Плитка великолепно сверлится обычным буром по бетону. Переведите инструмент в безударный режим и сверлите. Первые секунд 15 вам будет казаться, что ничего не происходит. А потом "улыбка, без сомненья, вдруг коснется ваших глаз".
УДАЧИ!

Генрих Монт Просветленный (28770) Так и вы это уже писали. Кроме того, я добавил текст в прошлом диалоге.

Плитка спокойно сверлится буром по бетону: выключить ударный режим, твердая рука и без избыточного нажима на плитку. После прохождения плитки включаем ударный режим и бурим на сколько надо. Если не уверены в твердости руки - аккуратно проколоть глазурь керном в центре отверстия.

Отдельное сверло не надо. Бур для бетона отлиично сверлит кафель и отверстие остается ровное. Просверлите без удара кафель, потом переключите на бурение и сделаете отверстие в бетоне. Чтобы бур не скользил и было удобно разметить - приклейте на кафель малярный скотч.

Посмотрите на своего мужа и бур перфоратора, или сверло по бетону.
Они тупые.
Посмотрите на меня и сверло по кафелю, копьеобразное, или четырёхлопастное.
Они острые.
Глазурь на плитке подобна кожуре спелого арбуза, если ударить кулаком, арбуз лопнет.
А если прорезать дырочку ножичком, Вы сможете спокойно выесть его ложечкой, а корку подарить дилетантам из интернета.

6 пойдет. Только засверлиться им по максимуму, а сверло по бетону чаще доставать, чтобы выработка плитку не выдавила.

шоб не рисковать купите сверло по кафелю. оно не сильно дорогое, и берите его 10 и тогда у вас точно не будет никаких рисков. мой муж так сверлил) никаких сколов

Вродеесть Мастер (1490) ради бога, не унывайте! любой период временный: -) а так, вы принимаете самостоятельные решения, и никто вам не указ!

Чем сверлить быстрорежущую сталь марки Р6М5 или HSS по европейскому обозначению? Например, мы сделали нож из полотна от механической пилы, и требуется в нем просверлить отверстия диаметром 5-6 мм под штифты для установки и закрепления накладок ручки.
Такая же операция может понадобиться для просверливания полотна ножовки по металлу из стали 1Х6ВФ, из которой можно сделать какие-то полезные изделия. Кусок полотна от механической пилы из стали 9ХФ подойдет не только для изготовления ножей, но, например, и нестандартных брелоков.

Необходимый инструмент и образцы

Все рассмотренные и другие марки быстрорежущих сталей сверлятся с помощью копьевидных (перьевых) сверл по кафелю, имеющие различное исполнение. Так, например, хвостовики выполняются круглыми или шестигранными, что для основной работы – сверления, не имеет принципиального значения.

Они свободно продаются почти во всех строительных магазинах или точках, торгующих всевозможными инструментами. Что очень важно, сверла данного типа и назначения привлекательны тем, что стоят недорого.
Также для сверления быстрорежущих сталей понадобятся шарошки различной формы и исполнения. С их помощью обеспечивается точность, чистота, форма и необходимый диаметр просверленного отверстия.

кусок от рамной пилы из стали марки 9ХФ.
полотно от ножовки по металлу из стали марки 1Х6ВФ.
полотно от механической пилы из стали марки HSS.

Процесс сверления образцов быстрорежущих сталей

Начнем с полотна от ножовки по металлу. В качестве инструмента выберем подержанное перьевое сверло по кафелю, которое уже было не раз переточено на алмазном круге. То есть, от заводской заточки, которая дала бы, несомненно, лучший результат, давно ничего не осталось.
Вставляем наш инструмент в патрон электродрели и начинаем сверление без применения смазки или охлаждения. В качестве рабочего режима выбираем низкие обороты. Замечаем, что процесс идет медленно, но при определенном терпении через некоторое время на полотне получается коническое углубление, своего рода зенковка, вызванная формой нашего сверла.

Поочередно сверля то с одной, то с другой стороны, добиваемся увеличения диаметра отверстия, пока не получим нужного размера.

Следующий образец – полотно от рамной пилы. Место сверления выбираем у основания зубьев, где материал имеет наибольшую твердость.

Процесс протекает также не очень быстро, но неуклонно. Это видно по постепенно увеличивающемуся объему стружки вокруг сверла.

Замечаем, что работа идет быстрее, если слегка покачивать инструмент из стороны в сторону. Это помогает удалению стружки из зоны реза.
Сверление с одной стороны продолжаем до тех пор, пока кончик инструмента не пройдет всю толщину металла и не образует маленький бугорок с другой стороны нашего образца.

Поскольку толщина металла больше, чем у полотна по металлу, придется на середине процесса заменить сверло или переточить то, которое мы используем. После этого переворачиваем образец и продолжаем сверление.

Буквально через несколько оборотов сверла образуется сквозное отверстие. Продолжая процесс, добиваемся требуемого диаметра под сопрягаемую деталь.
Доводим отверстие с помощью подходящей шарошки.

В нашем случае удобнее всего использовать инструмент конической формы. Ею легче и быстрее добиться требуемого размера отверстия и придать ему цилиндрическую форму.

Ведь после перьевого сверла с его большой конусностью, отверстие получается разным по диаметру: ближе к поверхности образца оно больше, а в центре меньше.

Также для этого выбираем зону ближе к зубьям, поскольку в этом месте металл тверже благодаря особой закалке.

Процесс по сравнению с двумя предыдущими образцами, кажется, протекает быстрее. Это видно по интенсивности образования стружки и получение сквозного отверстия без сверления с обратной стороны.

Довести отверстие до нужного диаметра и придания ему цилиндрической формы, как и в прошлых случаях, поможет одна из шарошек.

Мы на практике убедились, что любые марки быстрорежущих сталей сверлятся обычными китайскими перьевыми сверлами по кафелю, основные достоинства которых, – доступность и копеечная цена. Также в этом деле пригодятся и стандартные шарошки, посредством которых уточняется диаметр отверстий и им придается цилиндрическая форма.

Заключительные советы и замечания

Используя для сверления льняное масло (оно применяется при работе с нержавейкой и содержит в своем составе олеиновую кислоту), удастся повысить производительность, реже перетачивать инструмент и повысить чистоту обработки.
Практика показывает, что процесс сверления быстрорежущих сталей станет производительней, если вначале использовать сверла меньшего диаметра, а затем – большего.
В качестве инструментов для сверления быстрорежущих сталей некоторые мастера используют шурупы или винты, произведенные в Германии, и используемые для работы по бетону. Их отличительная черта – на головке есть литера «Н» (Hardened – закаленный).

Смотрите видео

Многие наверняка сталкивались с проблемой сделать отверстие в бетоне. Конечно всё легко решается при помощи перфоратора. Отверстия им высверливаются очень быстро, но шумно. Если мы собрались сделать капитальный ремонт, то только перфоратор облегчит наш труд, ускорит процесс выполнения работ. Но к сожалению, он присутствует не в каждом доме. Всему виной высокая стоимость. К тому же для домашнего использования он нужен крайне редко. Зато дрель есть почти у всех. Она более универсальна при своей небольшой стоимости. Дрелью можно сверлить отверстия, закручивать шурупы и многое другое. К сожалению, когда приходит время сверлить отверстия в бетоне, большинство продавцов строительных магазинов предлагают свёрла с победитовой напайкой.

Когда-то я сам покупал такие свёрла. Пробовал сверлить отверстия в бетоне разными режимами (с ударным вращением, без него). Сверлил отверстия специальной строительной, очень мощной дрелью размером с перфоратор. Получилось немного легче, немного быстрее. Пробовал точить победитовую напайку. Это принесло результат, но ненадолго. Сверло быстро садилось. Как-то раз мне пришлось сверлить отверстие в плитке. Знакомый плиточник рекомендовал мне специальное сверло с алмазным напылением.

Также его называют перо. Свёрла с алмазным напылением предназначены для безударного сверления. Ими можно просверлить небольшое количество отверстий, после чего алмазное покрытие стирается, сверло приходит в негодность. Дешёвых свёрел хватает на 10 - 15 отверстий. Дорогих приблизительно до пятидесяти. Свёрла с алмазным напылением нельзя перегревать. При сверлении одного отверстия потребуется его остудить водой 2 - 4 раза. В противном случае его срок службы резко сократится. При сверлении плитки сверлом с алмазным напылением сколы не образуются. Я решил просверлить отверстие в бетоне. Результат меня порадовал. Отверстие получилось быстро, без прикладывания усилий, главное бесшумно. Сверло я так-же охлаждал. Свёрла с алмазным напылением имеют небольшую длину, но этого вполне достаточно чтобы повесить багет, люстру, телевизор, любую мебель. Теперь я уверен, что никогда не причиню неудобств своим соседям.

Читайте также: