Можно ли сверлить плитку сверлом по металлу

Обновлено: 01.05.2024

Керамогранитная плитка – это популярный материал для внутренней отделки жилых помещений. У человека, живущего в квартире или доме с такой плиткой, рано или поздно появляется необходимость просверлить в ней отверстие – чтобы повесить крепление, вывести провод и так далее. И тогда возникает вопрос – как и чем сверлить керамогранит, чтобы не повредить его.

Какое сверло выбрать?

Сверлить керамогранитовую плитку несложно – с этим справится любой, у кого есть дрель или перфоратор (кстати, у последнего нужно перед началом работы отключать ударный режим). Главное – выбрать подходящее сверло.

Победитовое сверло

Этот вариант – самый дешевый. Сверла с победитовыми наконечниками хорошо подходят для работы с бетоном, кирпичом и кафелем. Формально для керамогранита они не предназначены, но сверлить ими всё же можно. Плитка « Италон », « АльтаКера » и других популярных брендов от такого сверла не повредится, не «пойдет» сколами и трещинами.

А вот у самого сверла будут проблемы:

прочности победита хватит на 2-3 отверстия, после чего придется брать новое сверло;
при сверлении маленьких (до 5 мм в диаметре) отверстий победит перегревается и ломается, так что изделия нужно покупать с запасом.

Итак, сверло с победитовым наконечником есть смысл использовать, когда надо сделать всего несколько отверстий. Для более масштабных работ оно не подойдет, поскольку понадобится большое количество изделий, и главное достоинство сверла (экономия денег) исчезнет.

Алмазный инструмент

Данный способ сверления – самый надежный, но и самый дорогой. Алмазная крошка, покрывающая инструменты для сверления, прочно держится на сплаве марганца и хрома, из-за чего они очень прочные. Такие изделия подходят как для сухого, так и для влажного сверления.

Есть 2 разновидности инструментов с алмазным напылением:

Оба варианта отлично подходят для сверления керамогранита . Сверло стоит использовать, если нужно маленькое отверстие (меньше 10 мм в диаметре), а коронку – когда нужен диаметр от 10 до 70 мм.

Можно сэкономить, купив сверло или коронку с напылением, которое было нанесено способом гальванического крепления. Эти варианты изделий стоят значительно дешевле, но довольно быстро ломаются. Одной штуки хватает на 5-7 отверстий.

Круговое сверло

Круговые сверла, на жаргоне строителей именуемые «балеринка» – это лучший выбор, когда нужно сделать отверстия разного диаметра. Вместо того, чтобы покупать целый набор инструментов разного «калибра», можно приобрести «балеринку» со сменным резаком. Это выйдет намного дешевле.

Наконечники «балеринки» бывают победитовыми и алмазными. Но даже вторые довольно быстро ломаются. Поэтому сменный резак очень важен – он избавляет от необходимости покупать новое изделие целиком.

Стальное «перо»

Еще один бюджетный вариант – стальное сверло с копьевидным наконечником. Эти изделия предназначены для кафельной плитки, но неплохо подходят и для решения вопроса, чем и как резать керамогранит без сколов. Стальные «перья» имеют диаметр до 12 мм, поэтому более крупные отверстия этим способом не сделать.

Недостатки «перьев» таковы:

медленно продвигаются вглубь керамогранита ;
если сильно нажимать – могут ломаться.

Тем не менее, для создания нескольких небольших отверстий копьевидные сверла вполне годятся. Их использование помогает сэкономить.

Как сверлить керамогранитную плитку?

Техника сверления керамогранита брендов « Уральский гранит », « Атлас Конкорд » и любых других – всегда одна и та же:

отверстие не должно находиться ближе, чем в 15 мм от края плитки ;
плитку нельзя сверлить на весу (когда внизу под ней есть воздушное пространство) – это приведет к сколам и трещинам;
если сквозное отверстие не нужно, то стоит заранее сделать на сверле отметку карандашом или маркером, чтобы вовремя остановиться.

Сама же технология сверления керамогранита не отличается от работы с обычными сверлами. Но у некоторых видов буровых изделий есть особенности, влияющие на процесс.

Для обустройства кухни или ванной полочками, шкафами и различными аксессуарами требуется проделывать отверстия в стене, уже отделанной кафельной плиткой. Отверстие должно уходить в стену на определенную глубину, в нее вставляется нейлоновый дюбель, в дюбель вкручивается саморез.

Ввиду своей хрупкости, керамическая плитка при ее сверлении может треснуть, расколоться на куски и прийти в полную негодность. Это может произойти по различным причинам, но чаще всего случается из за неудачных действий производителя работ. Для того, чтобы избежать таких непредвиденных ситуаций, необходимо в работе с этим капризным материалом придерживаться определенных правил.

Основные принципы сверления керамической плитки

В практике сверления керамической плитки существуют общие принципы работы:

Сверление должно осуществляться обязательно остро заточенным сверлом. Если оно не заточено должным образом, никакие ухищрения с инструментом, малярным скотчем, скалыванием глазури не помогут. Тупое сверло быстрее греется в процессе работы, начинает не справляться с материалом. Если его вовремя не заточить, перегрев будет только усиливаться, что в свою очередь быстрее приведет к полному износу оснастки. С каждой секундой инструмент будет работать все медленнее, нажимать на него потребуется все сильнее, что может привести к разрушению материала.
Поэтому надо пользоваться либо новым сверлом, либо проверять его заточку, и при необходимости затачивать. Профессиональные мастера, как правило, затачивают сверла каждый день. Для заточки сверла нужен станок и наждачный круг, для победитового сверла — алмазный круг и охлаждающая жидкость.

При сверлении кафеля действует общее правило «Чем тверже материал, тем ниже скорость».

Перед операцией сверления отключают в дрели ударный режим и ставят наименьшие обороты. Само сверление должно производится на малых скоростях вращения сверла, как правило, от 200 до 800 об./мин. Оптимальная скорость подбирается опытным путем и зависит от типа сверла, его диаметра, толщины и состава просверливаемого материала.
Сильно давить на дрель в ходе сверления нельзя, но и слабое нажатие приведет к затягиванию процесса. С опытом придет оптимальное приложение усилий на инструмент.

Начинающим имеет смысл попробовать процесс на обрезках кафеля, чтобы почувствовать правильное положение дрели и нужное приложение усилий в ходе операции.

Нельзя допускать перегрев сверла и плитки, что может привести к повреждению плитки. Для охлаждения места сверления используют воду. Сверло опускают в холодную воду, после чего вытирают досуха. Охлаждение существенно влияет на увеличение срока работы оснастки.
Недопустимо менять направление вращения сверла в момент сверления.
Место сверления не должно располагаться вблизи кромки плитки.
Во время работы с кафелем могут разлетаться мелкие осколки материала. Поэтому, не следует забывать о мерах безопасности: работы по сверлению кафеля ведутся в защитных очках и перчатках.

Какой инструмент понадобится

Для работ по сверлению керамической плитки наилучшим вариантом является использование электрической дрели с переключателями скоростей и режимов работы. Мощность не столь важна, так что даже самых слабых китайских дрелей должно хватить на производство отверстий для дюбеля.

Кафельную плитку сверлят на оборотах в диапазоне от 200 до 800 об/мин. Установить 200 об/мин на бытовой дрели может и не удаться. Поэтому лучше иногда использовать шуруповерт.

Может подойти шуруповерт, как аккумуляторный с достаточно сильным источником автономного питания и установленными оборотами до 800, так и сетевой с отрегулированными низкими оборотами. В крайних случаях, при отсутствии указанных инструментов подойдет ручная дрель. Уж с ней необходимые быстрота вращения и сила давления будут гарантированы. Единственно, с ручной дрелью сложно произвести большой объем работы.

Чтобы углубить отверстие в бетонной или кирпичной стене за плиткой, лучше воспользоваться перфоратором. Если он отсутствует, то дрель должна быть с мощностью, позволяющей продолбить стену на длину самореза. Использовать перфоратор для сверления плитки не рекомендуется. Это может позволить себе только профессиональный мастер, имеющий соответствующие опыт и сноровку.

Наряду с этими основными инструментами потребуются:

карандаш строительный, можно обойтись фломастером или маркером;
малярная лента или лейкопластырь;
линейка;
уровень;
кондуктор – в случае производства нескольких разных отверстий. Он представляет собой своеобразный трафарет в виде пластины с отверстиями нужного диаметра.

Какие сверла лучше выбрать для сверления кафеля

Качество проделанного отверстия в плитке во многом определяет выбор сверла. Можно сказать, это основной момент в подготовке к сверлению керамической плитки.

Для начала необходимо выяснить параметры плитки, прежде всего ее толщину и твердость. Для настенной плитки и для напольной плитки из керамогранита могут понадобиться разные сверла.

Например, для сверления керамогранита, керамики применяются алмазные свёрла. Глубина сверления — 35 мм. Набор отечественных алмазных свёрл разных диаметров из трех штук стоит от 1300 рублей. Считается, что алмазные сверла в наибольшей степени подходят для сверления кафельной плитки. Но у них высокая цена и покупать их разумно только при значительных объемах работ.

Победитовые сверла по цене дешевле, чем алмазные. У такого сверла на конце впаяна пластина из прочного твердого металла, который и называют – «ПОБЕДИТ». Он представляет собой сплав вольфрама и кобальта в соотношении 90% к 10%. Сейчас чаще всего наконечники изготовляют из карбида вольфрама. Данные сверла в работе с кафелем применяются чаще всего.

Для производства небольших отверстий, в частности, под дюбель, используют сверла с копьевидным наконечником, сверла с четырьмя режущими лезвиями. Для всех из них рекомендуется охлаждение водой. Цена победитовых сверл 200-300 рублей за штуку.

Коронки по кафелю с алмазным напылением. Бывают разных диаметров, начиная от 5 мм. Их используют для проделывания существенных отверстий, когда требуется установить розетки, трубы, вмонтировать в пол унитаз. Они продаются чаще всего, в наборах, и стоят от 1500 рублей.

Существует и другой вариант в виде коронок, имеющих режущие кромки из победита. Подобная коронка выглядит как полый цилиндр, в центре которого находится сверло. На стенках цилиндра имеются режущие кромки. Результатом сверления получается кольцо, внутри которого оказывается нетронутый материал кафеля. После сверления он вытряхивается из коронки. Диаметр самых больших коронок составляет 15 сантиметров. Этого хватает для отверстий под самые крупные трубы, вплоть до канализационных. Достигнуть особой чистоты проема с такой коронкой не получится, края отверстий выходят не очень ровными. Ресурса ее хватает на 20 отверстий.

Круговые сверла (балеринки по кафелю). Конструкция балеринки состоит из перьевого центровочного сверла и резца на кронштейне, с помощью которого выставляется диаметр проделываемого отверстия.

В патрон дрели балеринка закрепляется с помощью штока. Резец имеет копьевидную форму, изготовлен из твердого сплава, встречаются и с алмазным напылением. Инструмент недорогой, цена его от 345 рублей. Это несомненный плюс оснастки. Практически балеринка заменяет собой целый набор коронок разного диаметра по кафелю.

Несмотря на кажущуюся простоту устройства, работать с балеринкой нелегко по сравнению с пользованием перфоратором или дрелью.

Сверла с победитовым наконечником по бетону используют, если нет в наличии вышеперечисленных инструментов. Сверло по бетону найдется практически в каждом доме. Но для просверливания кафеля надо применять только обязательно острое сверло, сверление вести осмотрительно, поскольку его форма не совсем годится для такой работы.

Саморезы с наконечником LM . Настенную плитку можно просверлить и без сверла, применив вкручивание указанных саморезов. Но работа это очень труднозатратная, на одно отверстие уйдет 2-3 самореза.

В принципе, на практике можно пользоваться дорогими алмазными сверлами, можно использовать победитовые или обычные буры SDS по бетону — разницы почти не заметно. Главное — при сверлении плитки не допускать ударного режима, использовать минимальные обороты, а вот когда керамический материал пройден – переключаться на ударный режим и просверливать проем до конца.

При выборе сверла надо обращать внимание на тип хвостовика у сверла, подойдет ли он к вашей дрели. Сверла бывают с цилиндрическим, а бывают с шестигранным хвостовиком. Такой хвостовик более надежно фиксируется как в трехкулачковом патроне, так и в держателе бит дрели.

Алгоритм сверления. Пошаговая инструкция

Рассмотрим алгоритм сверления керамической плитки на примере проделывания отверстия в стене под дюбель.

Перед началом работ необходимо изучить параметры и состояние плитки, а также основания под ней. Важно уточнить толщину облицовки, простучать плитку, выявить, есть ли под ней пустоты, и в каком месте. Пустота может возникнуть, если был допущен брак при укладке плитки. В месте, где под плиткой имеется пустота, делать отверстие рискованно.
Производят с помощью линейки разметку отверстия. Во избежание трещины на кафельном изделии, отверстие размещают не менее, чем в 15 мм от кромки плитки.

Если проделываемые отверстия малого диаметра, а швы между кафельными плитками достаточно широкие, целесообразнее рассчитать крепеж так, чтобы отверстия сверлились прямо в шве. Это будет гораздо легче.

Чтобы избежать соскальзывания сверла, на место будущего проема наклеивают малярную ленту или лейкопластырь. На него и наносят по разметке крестообразную метку.

Дрель переводят на режим сверления, вставляют в ее патрон выбранное сверло, переключателем выставляют самую низкую скорость, устанавливают ее строго перпендикулярно к плитке и ведут сверление в намеченном месте.
После прохождения глазурованного слоя, скорость и давление постепенно и осторожно увеличивают, не допуская перегрева инструмента. В случае необходимости сверло смачивают водой, выключая при этом инструмент.

Когда плитка будет просверлена насквозь, дрель заменяют перфоратором. В него вставляется соответствующий бур, перфоратор переводится на ударный режим. Аккуратно, стараясь не повредить кафель, продолжают сверлить основание под кафельной облицовкой. Чтобы продолбить отверстие в стене необходимой глубины, на буре делают отметку маркером.
В случае отсутствия перфоратора, продолжают работу дрелью. Дрель переводят на ударный режим, закрепляют в патрон сверло по бетону и осторожно, выдерживая перпендикулярное положение дрели по отношению к стене, просверливают отверстие на должную глубину. Следует учесть, что сверло по бетону не должно превосходить предыдущую оснастку, иначе плитка повредится.
По окончанию операции проем очищают от пыли и мелких отходов, и лишь тогда вставляют дюбель.

Сверление не приклеенной на стене плитки

Для проведения работ с кафелем, который только будет укладываться на стену, необходимо оборудовать рабочее место. Поверхность, на которой производятся работы, должна быть обязательно гладкой, можно использовать верстак, деревянную доску, лист толстой фанеры или гипсокартона.

Перед проведением работ плитку замачивают, поместив в воду на 30 минут.
Плитку размещают на очищенной гладкой поверхности.
На месте предполагаемого отверстия наклеивают малярную ленту.
Производят разметку, учитывая отступ от кромки плитки не менее 15 мм. Наносят строительным карандашом отметку.
Плитку лучше зафиксировать струбциной. Сверление начинают дрелью на самой малой скорости, без применения излишнего давления на инструмент.
Особое внимание надо уделить удерживанию аппарата под прямым углом к плоскости керамической плитки.

Как просверлить на плитке отверстие большого диаметра

Крупные отверстия под розетку, вывод труб или различные аксессуары, производятся, как правило, либо балеринкой, либо коронкой (круговой пилой).

Сверление коронкой

Круговая пила представляет собой коронку с режущими кромками. Продается, как правило, в наборах.

Порядок работы следующий.

Плитку укладывают на гладкую поверхность и фиксируют ее в порядке, указанном в предыдущем разделе.
Разметку производят с учетом необходимого отступа от края полотна.
Закрепляют коронку в дрель, выставляют низкие обороты.
Центрующее сверло ставят в намеченное место, где уже либо счищена глазурь, либо приклеена малярная лента. Устанавливают дрель под прямым углом к плоскости плитки и без применения особых усилий производят сверление.

По мере вхождения центрального сверла, происходит сверление кромками коронки. Процесс происходит достаточно быстро. Для надежности применяют шаблоны-кондукторы с отверстиями по размеру коронки.

Если есть необходимость, периодически смачивают рабочую поверхность водой.

Применение сверл корончатого типа с алмазным напылением

Данный тип сверл применяют, когда нужно просверлить кафель в стене, в целях получения отверстий для монтажа труб или розеток.

Подбирают коронку необходимого размера, закрепляют ее в дрель.

Дрель устанавливается в режиме до 500 об/мин. Сверлят алмазной коронкой с обязательным охлаждением водой. Правильная эксплуатация коронки позволяет просверлить до 50 отверстий.

Для более эффективной работы и избегания ошибок, рекомендуется использовать малую коронку без центрующего сверла вместе с кондуктором. Его изготовить можно самостоятельно за несколько минут. Достаточно найти обрезок доски или фанеры и сделать в нём дырку необходимого размера. Лист прижимается рукой и через отверстие в нем ведется сверление.

Сверление балеринкой

Большой плюс данного типа сверла в том, что с ним можно производить значительный объем работы по изготовлению отверстий любого размера.

В патрон дрели балеринку закрепляют с помощью штока.
Выставляют нужный размер сверления. Здесь надо не ошибиться. Сначала высчитывают радиус будущего проема, и затем полученный результат выставляют между стержневым и боковым сверлами.
Закручивают с усилием прочно стопорный винт, чтобы подвижной резец не сместился под воздействием вибрирования.
Разметку на плитке делают, определяя центр отверстия.

При использовании «балеринки» в самом начале рекомендуется просверлить плитку насквозь сверлом малого диаметра – это значительно облегчит работу с инструментом

Сверление производят на невысоких оборотах, прочно удерживая дрель в руках.

Обращают внимание, чтобы глубина реза была одинаковой по всему периметру окружности.
Края отверстия после сверления могут потребовать небольшой доработки. Она производится плоскогубцами, а затем шлифовальной бумагой.
Процесс сверления балеринкой зачастую сопровождается повышенной вибрацией, в связи с чем она не пользуется популярностью у пользователей.
Для повышения безопасности «балеринку» можно применять со специальной пластиковой крышкой, предохраняющей от осколков керамики.

Другие способы сверления керамической плитки

Сверление с помощью струны

Вольфрамовую струну для резки керамики можно приобрести в свободной продаже. Она применяется либо с ножовками по металлу либо с обычным лобзиком. Цена от 150 рублей.

Струна используется в случаях, когда надо менять направление распила, выпилить отверстие с конца плитки. Струной можно вырезать в плитке практически любую фигуру.

Если проем должен по разметке располагаться внутри поверхности плитки, то придется сначала проделать в ней дырку. Далее струну продевают в дырку, закрепляют в ножовку или лобзик, и делают пропил по отмеченной линии. Получается проем с ровными и чистыми краями.

Достоинством данного способа является практически полное отсутствие риска повреждения плитки.

Недостаток такого метода – излишние трудовые затраты.
Если необходимо проделать большой проем в плитке не на стене, а балеринки или коронки под рукой нет, можно применить следующий прием.
Уложить плитку на подготовленную чистую и гладкую поверхность.
Провести разметку и отметить центр будущего круга. С помощью обыкновенного циркуля провести линию круга нужного диаметра.

Сверлом по кафелю (в его отсутствие можно воспользоваться победитовым сверлом по бетону) сделать отверстия по всей линии внутри окружности. Чем ближе они будут друг к другу, тем лучше.

Высверленная часть либо аккуратно выбивается легкими ударами молотка, либо удаляется с помощью плоскогубцев или кусачек.
Неровности по краям убираются кусачками.
В завершение место среза шлифуется наждачной бумагой.
Отверстие с помощью стеклореза и кусачек
Большое отверстие можно сделать давнишним и испытанным методом: кусачками и стеклорезом.
На плитке размечается окружность.
Далее она делится не менее, чем на восемь равных частей. Соблюдать точность не обязательно.
По намеченным линиям внутри круга стеклорезом производятся резы.
Далее сверлом проделывается отверстие по центру и осторожно выламывается первый кусок. Вместо стеклореза экстремалы используют болгарку с маленьким диском.

Резов надо сделать достаточно, если будет сделано всего два реза, то при выламывании кусков, скорее всего, плитка разломится пополам. Откусывать края следует с оборотной стороны изделия, иначе сколы будут видимы.

При планировке ремонта в ванной кажется, что самое сложное – укладка плитки, однако очередные трудности нас поджидают при монтаже на облицованных стенах сантехнических приборов, полочек, шкафчиков, зеркал и прочих аксессуаров. Для этого в изразцовом плиточном покрытии придется сверлить отверстия.

В этой статье Вы узнаете, как правильно просверлить плиточную стену, какие сверла использовать для маленьких и больших отверстий. Мы расскажем несколько простых способов защиты плитки от сколов и трещин. Вы узнаете, как использовать малярную ленту для более точного сверления и что такое балеринка по кафелю.

Керамическая плитка является твердым и хрупким материалом, который трудно просверлить, но легко расколоть. Одна ошибка или неловкое движение может привести к ее порче, и Вам уже придется читать другую инструкцию по замене треснувшей плитки. Поэтому прежде чем приступить к сверлению убедитесь, что Вы знаете как сверлить плитку. К счастью у нас есть для Вас множество подсказок, которые помогут сделать все аккуратно и точно.

Шаг 1. Знай свою плитку.

Первое, что Вы должны знать – это тип плитки, с которой работаете.

Важно понимать, что не вся керамическая плитка одинакова. Она имеет широкий диапазон твердости. Особенно трудно поддается обработке керамогранит из-за высокой плотности и твердости. Его сложнее просверлить, чем обычную керамику и кафель, поэтому Вам потребуется специальная оснастка для керамогранита.

Керамическая плитка часто бывает глазурованная. Глазурь на ее поверхности – это не что иное, как тонкий слой жидкого стекла, пробить который очень сложно. Наконечник сверла скользит по нему, что затрудняет засверливание и может привести к царапинам.

Когда Вы узнали, с чем сталкиваетесь, можно приступить к выбору инструмента.

Шаг 2. Выбери правильное сверло.

Независимо от типа керамики, которую вы пытаетесь просверлить, никогда не используйте старые и изношенные сверла. Мало того, что они неэффективны, но еще и увеличивают шансы повредить поверхность. Обычные сверла по бетону плитку не просверлят, а просто раскрошат на куски. Для работы с ней потребуется инструмент, режущая часть которого намного тверже керамики и кафеля.

Для получения дыр небольшого диаметра (под дюбель) используют:

Сверла трубчатые с алмазным напылением.
Сверла копьевидные с твердосплавным наконечником.
Сверла спиральные с твердосплавной напайкой.

Типы сверл по керамике

Алмазные трубчатые сверла очень эффективны, долговечны и удобны в работе, хотя стоят намного дороже. Благодаря алмазной крошке на режущей части, они способны проходить сквозь самые твердые материалы, такие как керамический гранит и фарфор. Однако нет смысла покупать их из-за нескольких отверстий, разве что в ваших планах есть желание стать профессиональным плиточником.

Твердосплавные сверла по кафелю имеют легко узнаваемую копьевидную форму и максимальный диаметр сверления 12 мм. Твердый наконечник за счет особой заточки режущих кромок снижает вероятность растрескивания и раскола. Его твердость настолько высока, что позволяет пробурить даже керамогранит, однако после пяти дырок заточка резко снижается.

Совет! При небольшом объеме работ в керамограните, выгоднее приобрести копьевидные сверла с победитовым наконечником, несмотря на то, что они быстро тупятся в твердом материале. Алмазная оснастка стоит примерно в 5 раз дороже, поэтому ее стоит покупать при больших объемах работ.

Сверла спирального типа с победитовым припоем часто применяются домашними мастерами вместо спецсверла по керамике в виду большой доступности этого инструмента. Они предназначены для бурения бетона и камня, но легко справляются и с керамической плиткой. Перед началом работ следует легкими ударами молотка по буру накернить поверхность, и бурить на минимальных оборотах с соблюдением предельной осторожности.

Чем сверлить большие отверстия в плитке?

Для высверливания крупных гнезд диаметром до 150 мм, например, под подрозетники, светильники, смесители, трубы используют:

алмазные коронки
круговое регулируемое сверло (балеринка)

Оснастка для проделывания больших отверстий в керамике

Коронки с алмазным напылением иногда называют алмазными кольцевыми пилами. Для них нет ограничений по твердости плитки, они просверлят все, что вы положите перед ними – кафель, керамику, керамогранит, фарфор, закаленное стекло, железобетон. Благодаря исключительной износостойкости технических алмазов на их рабочем сегменте, одной коронкой можно сделать более 100 вырезов. Для продления срока службы такой оснастки в рабочую зону подается вода, в крайнем случае, коронку периодически окунают в емкость с водой.

Сверло круговое с регулировкой или в простонародье «балеринка» применяется во всех существующих видах нетвердой керамической и кафельной плитки. Стоимость его невелика, а срок службы достаточно большой. Преимущество перед коронками в том, что «балеринка» позволяет выставить любой нестандартных диаметр в пределах указанных величин, как правило, это от 30 до 90 мм. Ее копьевидный резец с победитовой напайкой поддается заточке.

Совет! Если нужно добиться ровного реза без скола глазури, выбирайте алмазную коронку. Если чистота реза не требуется, например, под выключатель, то – «балеринку».

Шаг 3. Подготовь поверхность под сверление.

Чтобы сверло не скользило по гладкой поверхности керамики в начале сверления, можно воспользоваться обычным малярным скотчем. Поверх нанесенной разметки наклейте крест-накрест две полоски скотча. Затем перерисуйте отметку на клейкую ленту, чтобы сделать ее более четкой. Малярная лента улучшит сцепление с поверхностью и предотвратит увод сверла в сторону.

Шаг 4. Начни высверливание на малых оборотах.

Сверление плитки выполняется в безударном режиме. Начинайте работу на самой низкой скорости и медленно углубляйтесь в материал. Многие совершают ошибку, полагая, что увеличение скорости и давления на инструмент повысит производительность. На самом деле, Вы только перегреете режущие кромки и увеличите вибрацию. После того, как Вы пройдете твердое стекловидное покрытие, начинайте постепенно наращивать обороты и приложите постоянное, но не сильное давление.

Шаг 5. Не забудь охладить инструмент.

Чтобы продлить ресурс дрели, режущую способность насадки и снизить риск появления трещин сопровождайте процесс сверления охлаждением водой. Если вы не можете постоянно поливать место бурения в процессе работы, то останавливайтесь время от времени и распыляйте на сверло немного воды. Следите за тем, чтобы вода не попала на моторную часть дрели. Еще один способ, который Вы можете использовать, чтобы дрель не перегревалась, – держать под ней влажную губку.

Шаг 6. Замени сверло, когда упрешься в стену.

После того, как спецсверло для керамики выполнило свою задачу, следует заменить его на другое, подходящее для материала стены – бур по бетону, сверло для кирпича или древесины. Его диаметр должен быть немного меньше, чтобы не повредить керамику и не сколоть глазурь. При необходимости можно включить ударный режим, следите за тем, чтобы насадка не отклонялась от оси.

Шаг 7. Установи дюбель или анкерный болт.

Осталось установить в полученные отверстия дюбеля или анкера. При их забивании молотком наносите легкие удары с максимальной аккуратностью. Следите за тем, чтобы их распорная часть располагалась только в материале стены. Если она попадет на плиточный или растворный слой, велика вероятность растрескивания плитки в момент анкеровки крепежа. Для получения отверстия нужной глубины сделайте на буре отметку маркером.

Подведем итог:

Вы ознакомились с теорией, как просверлить плитку. Выделим 5 самых важных моментов, которые помогут Вам выполнить работу качественно:

Разберитесь с особенностями Вашей плитки (твердая или мягкая).
Выберите подходящую оснастку, она увеличит Ваши шансы на успех.
Наклейте малярную ленту, чтобы предотвратить скольжение.
Просверливайте плитку медленно в безударном режиме.
Периодически охлаждайте оснастку водой.

При сверлении керамической плитки важны терпение, настойчивость, твердая рука и правильные инструменты. Если Вы никогда не делали этого ранее, лучше сначала поэкспериментировать на оставшихся обрезках. Умение приходит с практикой. С приобретением определенного опыта сверление плитки уже не будет Вам казаться, чем-то невозможным.

Чем сверлить быстрорежущую сталь марки Р6М5 или HSS по европейскому обозначению? Например, мы сделали нож из полотна от механической пилы, и требуется в нем просверлить отверстия диаметром 5-6 мм под штифты для установки и закрепления накладок ручки.
Такая же операция может понадобиться для просверливания полотна ножовки по металлу из стали 1Х6ВФ, из которой можно сделать какие-то полезные изделия. Кусок полотна от механической пилы из стали 9ХФ подойдет не только для изготовления ножей, но, например, и нестандартных брелоков.

Необходимый инструмент и образцы

Все рассмотренные и другие марки быстрорежущих сталей сверлятся с помощью копьевидных (перьевых) сверл по кафелю, имеющие различное исполнение. Так, например, хвостовики выполняются круглыми или шестигранными, что для основной работы – сверления, не имеет принципиального значения.

Они свободно продаются почти во всех строительных магазинах или точках, торгующих всевозможными инструментами. Что очень важно, сверла данного типа и назначения привлекательны тем, что стоят недорого.
Также для сверления быстрорежущих сталей понадобятся шарошки различной формы и исполнения. С их помощью обеспечивается точность, чистота, форма и необходимый диаметр просверленного отверстия.

кусок от рамной пилы из стали марки 9ХФ.
полотно от ножовки по металлу из стали марки 1Х6ВФ.
полотно от механической пилы из стали марки HSS.

Процесс сверления образцов быстрорежущих сталей

Начнем с полотна от ножовки по металлу. В качестве инструмента выберем подержанное перьевое сверло по кафелю, которое уже было не раз переточено на алмазном круге. То есть, от заводской заточки, которая дала бы, несомненно, лучший результат, давно ничего не осталось.
Вставляем наш инструмент в патрон электродрели и начинаем сверление без применения смазки или охлаждения. В качестве рабочего режима выбираем низкие обороты. Замечаем, что процесс идет медленно, но при определенном терпении через некоторое время на полотне получается коническое углубление, своего рода зенковка, вызванная формой нашего сверла.

Поочередно сверля то с одной, то с другой стороны, добиваемся увеличения диаметра отверстия, пока не получим нужного размера.

Следующий образец – полотно от рамной пилы. Место сверления выбираем у основания зубьев, где материал имеет наибольшую твердость.

Процесс протекает также не очень быстро, но неуклонно. Это видно по постепенно увеличивающемуся объему стружки вокруг сверла.

Замечаем, что работа идет быстрее, если слегка покачивать инструмент из стороны в сторону. Это помогает удалению стружки из зоны реза.
Сверление с одной стороны продолжаем до тех пор, пока кончик инструмента не пройдет всю толщину металла и не образует маленький бугорок с другой стороны нашего образца.

Поскольку толщина металла больше, чем у полотна по металлу, придется на середине процесса заменить сверло или переточить то, которое мы используем. После этого переворачиваем образец и продолжаем сверление.

Буквально через несколько оборотов сверла образуется сквозное отверстие. Продолжая процесс, добиваемся требуемого диаметра под сопрягаемую деталь.
Доводим отверстие с помощью подходящей шарошки.

В нашем случае удобнее всего использовать инструмент конической формы. Ею легче и быстрее добиться требуемого размера отверстия и придать ему цилиндрическую форму.

Ведь после перьевого сверла с его большой конусностью, отверстие получается разным по диаметру: ближе к поверхности образца оно больше, а в центре меньше.

Также для этого выбираем зону ближе к зубьям, поскольку в этом месте металл тверже благодаря особой закалке.

Процесс по сравнению с двумя предыдущими образцами, кажется, протекает быстрее. Это видно по интенсивности образования стружки и получение сквозного отверстия без сверления с обратной стороны.

Довести отверстие до нужного диаметра и придания ему цилиндрической формы, как и в прошлых случаях, поможет одна из шарошек.

Мы на практике убедились, что любые марки быстрорежущих сталей сверлятся обычными китайскими перьевыми сверлами по кафелю, основные достоинства которых, – доступность и копеечная цена. Также в этом деле пригодятся и стандартные шарошки, посредством которых уточняется диаметр отверстий и им придается цилиндрическая форма.

Заключительные советы и замечания

Используя для сверления льняное масло (оно применяется при работе с нержавейкой и содержит в своем составе олеиновую кислоту), удастся повысить производительность, реже перетачивать инструмент и повысить чистоту обработки.
Практика показывает, что процесс сверления быстрорежущих сталей станет производительней, если вначале использовать сверла меньшего диаметра, а затем – большего.
В качестве инструментов для сверления быстрорежущих сталей некоторые мастера используют шурупы или винты, произведенные в Германии, и используемые для работы по бетону. Их отличительная черта – на головке есть литера «Н» (Hardened – закаленный).

Смотрите видео

Нужно было когда-нибудь просверлить стальной лист? При наличии электродрели сделать это не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Для этого найти любое сверло по кафелю. По сути, больше ничего для реализации данного мини-проекта нам и не понадобится.

Любая марка быстрорежущейся стали может быть просверлена при помощи перьевого сверла (их также называют «копьевидными») для работы с кафелем. При этом хвостовики сверла в данном случае не имеют принципиального значения. Приобрести такие можно фактически на любой торговой точке, занимающейся сбытом разнообразных инструментов. Одним из важнейших достоинств подобных сверл является доступность.

Помимо сверла, для работы с любой быстрорежущейся сталью понадобятся шарошки разной формы. Они в свою очередь нужны для обеспечения точности работы, аккуратности отверстия и правильности его формы.

Итак, процесс сверления стали мало чем отличается от сверления любого другого материала. Когда имеешь дело с быстрорежущейся сталью можно работать электродрелью без смазочных материалов. Сверлить нужно только на низких оборотах. Когда нужно сделать отверстие в тонком листе, то сверление осуществляется до появления бугорка на обратной стороне материала. Как только это произойдет, лист следует перевернуть и начать сверлить уже на бугорке.

Если же работа идет с толстым листом стали, то здесь есть другая тонкость. Примерно на середине толщины стоит заменить сверло на новое или заточить еще раз то, которым велась работа. Помните о том, что сверление стали инструментом для работы с кафелем протекает достаточно медленно.

Читайте также: