Монтаж стеновых блоков жби

Обновлено: 02.05.2024

После устройства гидроизоляции по блокам фундаментов приступают к сборке блоков стен. Монтаж начинают с установки маячных блоков (угловых и промежуточных). После установки маячных блоков на уровне верха блока на расстоянии 2—3 мм наружу от плоскости стен натягивают проволочную причалку, которую закрепляют скобами.

Для разметки проволочные оси наружных стен натягивают на обноску, после чего с помощью отвеса переносят точки пересечения осей на блоки фундаментов, фиксируя их взаимно перпендикулярными рисками. На фундамент следует перенести положение межсекционных осей и зафиксировать рисками у наружной плоскости стен, затем проверить расстояние между осями, а также равенство диагоналей между точками пересечения соответствующих осей.

При разметке мест установки блоков последующих рядов риски осей вертикальных швов следует наносить на боковой поверхности блоков нижнего ряда.

Раствор летом разравнивают зубчатой малкой, зимой — гладкой малкой по рамке. В постель под каждый блок втапливают два маяка и два клина. Перед монтажом блоков второго ряда и всех вышележащих, перед устройством постели, необходимо срезать или загнуть монтажные петли на собранных блоках предыдущего ряда.

Правильность опускания блока на место надо контролировать в продольном направлении по рискам осей вертикальных швов и величине монтажного зазора, образуемого с ранее установленным блоком, и в поперечном направлении — по причалке и обрезу блоков нижнего ряда.

На маяках и клиньях блок должен стоять вертикально или иметь небольшой наклон наружу. Правильность установки верха блока проверяется по причалке и визированием на ранее установленные блоки. Если отклонение верха блока от проектного положения превышает 5 мм, блок следует поднять, отвести в сторону, очистить место установки и основание блока от обезвоженного раствора, устроить заново растворную постель, заменив маяки более толстыми или более тонкими и снова установить блок.

Горизонтальность берха блока в продольном направлении проверяют правилом с уровнем и визированием на ранее смонтированные блоки. Отклонения, превышающие допуски, следует устранять, как было указано выше.

Правильность установки на место основания блока надо контролировать по рискам осей вертикальных швов и величине монтажного зазора, образуемого между монтируемым и ранее поставленным блоком, а также по обрезу блоков нижележащего ряда и причалке. При наличии отклонений следует переместить блок при помощи монтажных ломов.

Вертикальность стены надо проверять по причалке, отвесу или правилу. Обнаруженные отклонения необходимо устранять, осторожно вытаскивая клинья. Подбивать клинья запрещается, так как это приводит к образованию труднозаделываемой щели между основанием блока и раствором.

Поверхность стен ниже уровня грунта должна быть выровнена по внутренней стороне стены, а выше — по наружной.

Вертикальные и горизонтальные швы кладки должны быть тщательно заполнены раствором и расшиты с двух сторон.

Блоки стен укладываются с перевязкой по рис. IV-28.

Выравнивающий пояс по обрезу сборных фундаментов устраивается из цементного раствора или бетонной смеси (в зависимости от толщины пояса) в опалубке, верх которой выравнивается по нивелиру. Устройство верхнего армированного пояса нужно производить после укладки всех блоков стен подвала по всему периметру.

Засыпку пазух рекомендуется выполнять после устройства перекрытий над подвалом с тщательным трамбованием грунта. Допускается засыпать пазухи грунтом и до устройства перекрытия, если при этом будет обеспечена устойчивость стен подвала. Одновременно с засыпкой пазух производится подсыпка грунта под полы до проектной отметки с тщательным его трамбованием.

IV.8.2. Монтаж стеновых панелей, лестниц и плит перекрытий

В соответствии с указаниями, содержащимися в типовых проектах зданий, монтируются стеновые панели, плиты перекрытий и другие сборные элементы подземной части здания. Технология и порядок монтажа сборных элементов определяются конструкцией элементов, стыков между ними и применяемой монтажной оснасткой. Перед началом монтажа стеновых панелей подземной части здания необходимо:

– определить монтажный горизонт, т.е. проектную отметку положения низа собираемых стеновых панелей и срезать монтажные петли фундаментных блоков;
– произвести разметку мест установки панелей (по наружным и внутренним стенам).

Стеновые панели подземной части зданий, как правило, устанавливаются, методом свободного монтажа и закрепляются подкосами. Наряду с обычными струбцинными подкосами, прикрепляемыми к верху панели, в практике работы строительных организаций хорошо зарекомендовали себя укороченные подкосы (рис. IV-29), закрепляемые за специальные петли на панелях, располагаемые на высоте человеческого роста. Для расстроповки панелей без применения монтажных лестниц может быть рекомендовано приспособление, изображенное на рис. IV-30.

За последние годы строительными организациями накоплен некоторый опыт по сборке наружных и внутренних цокольных панелей с помощью специального монтажного оснащения — системы штанг, позволяющих устанавливать панели и временно закреплять их в проектном положении (рис. IV-31).

Ниже приведен перечень приспособлений, входящих в комплект монтажного оснащения:

– штанги с осевыми фиксаторами для крепления внутренних поперечных панелей, шт. 45;
– раздвижные скобы для крепления наружных панелей, шт. 16;
– струбцины-фиксаторы для крепления внутренних продольных панелей 10;
– телескопические подкосы со струбциной для крепления базовых панелей, шт. 2.

Применение этого метода сборки позволяет снизить продолжительность и трудоемкость цикла монтажа внутренних панелей в 3,4, а наружных — в 2,4 раза.

Смородинов М.И. Справочник по общестроительным работам. Основания и фундаменты

Бетонные и железобетонные блоки являются долговечным строительным материалом, который отличается прочностью, высоким уровнем шумоизоляции и огнеустойчивости и небольшой теплопроводностью.

У кладки стен из этих материалов есть свои особенности, которые нужно учитывать при возведении разных типов конструкций.

Поэтому перед началом работ, рекомендуется прочесть до конца эту статью и понять технологию работы с бетонными и железобетонными блоками.

Что это означает?

Само название материала говорит о том, что блоки изготавливаются из бетонной смеси и арматуры для усиления.

Возведение стен при помощи блоков из бетона и железобетона представляет собой самый быстрый и дешёвый метод постройки здания. Технологический процесс очень похож на работу с кирпичом, но только он гораздо легче, продуктивнее и экономичнее.

Применяя данные строительные материалы, можно сэкономить на заливке фундамента, ведь его не нужно делать мощным, поскольку стены не будут слишком тяжёлыми. Бетонные блоки и элементы из железобетона легче, чем кирпичная кладка.

Материалы для соединения бетонных блоков

Существует два способа укладки блоков из бетона и железобетона – на клей для бетонных блоков и растворную смесь. Более подробно об этих методах – ниже.

Цементно-песчаный раствор

Раньше считалось, что это единственный материал для соединения блоков между собой, однако это не так. Есть ещё и клеящая смесь, но об этом дальше.

Для приготовления цементно-песчаного раствора важно использовать цемент только высокого качества, минимум марки М400.

Песок должен быть однородной структуры, без глинистых комков и других больших включений.

Если они есть, то песок просеивается через сито и желательно, чтобы такой процесс проводился несколько раз. Это позволит добиться лучшего сцепления песка с другими компонентами и впоследствии раствор не будет крошиться или отпадать кусками.

Самое лучшее сочетание всех компонентов достигается за счёт соблюдения их пропорций.

Поэтому рецепт приготовления цементно-песчаной смеси такой:

1:3, где 1 – цемент, а 3 – песок;
вода должна браться из расчёта 0,7 частей от общего количества цемента.

Чтобы добиться нужной пластичности либо, если кладка стен происходит зимой, то нужно получить морозоустойчивую смесь. Для этого в раствор добавляются специальные пластификаторы и добавки. Дополнительные компоненты также нужны, если песок был очень влажный.

Смесь замешивается небольшими объёмами, чтобы полученная масса не расслаивалась и быстро не схватывалась. Раствор важно регулярно перемешивать.

Преимущество цементно-песчаной смеси в том, что она позволяет перекрыть недостатки, которые, возможно, есть на поверхности блоков – выбоины, неровные стенки и ямки.

За счёт слоя в 2-3 см такие проблемные зоны устраняются, однако это же преимущество может стать и минусом. Чем толще шов между блоками, тем выше теплопроводность. В этом случае, поможет дополнительное утепление стен.

Это универсальный метод для соединения блоков, поскольку позволяет монтировать элементы с минимальным швом – около 2-3 мм. Плюс этого метода – высокая теплоизоляция, а, соответственно, низкая теплопроводность, благодаря чему стены не требуют дополнительного утепления.

Чтобы использовать клеящую смесь, важно приобрести блоки геометрически правильных форм, без выбоин и кривых рёбер, поскольку толщина слоя не сможет перекрыть эти недостатки.

Ещё одна особенность клея заключается в том, что его цена в несколько раз выше, чем цементно-песчаная смесь, однако, его уйдёт гораздо меньше, чем цементного раствора, поэтому стоимость оправдает себя.

Клей приобретается в строительных магазинах в виде сухой смеси и его можно развести самостоятельно, для этого:

Сухие ингредиенты в пластиковой ёмкости перемешиваются с водой, в том соотношении, которое указано на упаковке (сначала добавляется вода, затем в неё насыпается сухая смесь).
Перемешивать желательно при помощи миксера или дрели на малых оборотах.
Не нужно сразу замешивать много клея, поскольку он расходуется медленно и, если вовремя не выработать его, то клеящая смесь застынет. Если кладка проводится зимой, то дополнительно в смесь нужно добавить антиморозные добавки.
Клей наносят на поверхность блока шпателем и им же смесь разравнивается, а остатки обратно возвращаются в ёмкость.

Первый ряд блоков советуется уложить на цементно-песчаный раствор, чтобы этот ряд мог выдержать нагрузку от элементов, положенных поверх них, а следующие ряды – на клей.

Технология строительства дома из бетона

Кладка железобетонных или бетонных блоков похожа на кладку кирпича. Для проверки ровности кладки используется леска или шнур, которые натягиваются от одного конца стены до другого.

Первые блоки должны монтироваться с угла. Каждый элемент присоединяется к другому на том расстоянии шва, который определяет тип соединяющего раствора. Если изделие посажено криво или не на той высоте, то его аккуратно поправляют резиновым молотком. Обычный металлический молоток использовать нельзя, потому что он повредит материал и отобьёт некоторые его части.

Кладка рядов не всегда обходится без подрезки. Поэтому торцы таких элементов обязательно хорошо смазываются раствором или клеем.

Если в качестве скрепляющей смеси используется клей, то перед кладкой каждого нового ряда важно смести щёткой пыль и другую грязь с последнего ряда. Это необходимо, потому что толщина слоя всего лишь 2-3 мм, а значит, любые комки и мусор снизят адгезию и приведут к неровности кладки.

Начиная со второго ряда нужно укладывать камни с перевязкой швов, то есть, так, чтобы они не пересекались друг с другом. Смещение элементов должно быть минимум на 25% от общей длины изделия.

Чтобы увеличить крепость здания, каждые 5-6 рядов на элементы стены можно уложить армирующую сетку или арматуру, если блоки не железобетонные, то есть не усилены.

Детально о возведении стен дома из бетонных блоков читайте в статье по ссылке.

Особенности для разных типов здания

В зависимости от того, для каких целей будет использоваться здание, технология кладки бетонных блоков может иметь свои особенности.

Гараж и сарай

Эти здания не несут такой серьёзной нагрузки, как жилые помещения, однако, возводить их нужно тоже по правильной технологии.

Поэтому перед тем, как строить стены гаража или сарая, важно учесть особенности грунта. Если почва не вспученная, а подземные воды находятся на глубине больше 2 м, то можно заливать ленточное основание максимум 0,5 м глубиной.

Если характеристики почвы другие, то лучше залить монолитный фундамент без подвала либо смотровой ямы.

Первый ряд блоков нужно укладывать на герметик, который наносится на нижнюю и боковые стороны элементов.

При кладке стен гаража или сарая нужно не забыть оставить проёмы для окон, дверей, ворот и калитки.

Подробная информация о строительстве из бетонных блоков гаража и сарая здесь.

Погреб и подвал

Перед тем, как начать строить подвал либо погреб, важно обеспечить хороший доступ к входу и выходу. Это нужно для того, чтобы в процессе работы можно было свободно занести блоки и другие строительные материалы.

Важно заранее убедиться в том, что глубина пролегания подземных вод позволяет построить подвал или погреб. В основном, для подвалов подходит монолитный фундамент, а не ленточный. В качестве скрепляющего материала для кладки стеновых блоков нужно использовать только цементно-песчаный раствор.

После кладки стен важно нанести на них гидроизоляционный слой, чтобы сырость и влага не разрушили блоки.

Об особенностях возведения погреба и подвала из бетонных блоков можно узнать в этой статье.

Подпорные стены

Все подпорные стены из бетона и железобетона должны обязательно иметь под собой фундамент. Его глубина зависит от высоты стены и составляет половину от этого размера.

Важно обеспечить хороший водоотвод от стены, чтобы влага не просачивалась под низ, не скапливалась там и не размывала грунт под подпорной стеной.

Для этого используются обычные пластиковые трубы, которые монтируются перпендикулярно по отношению к стене в армокаркас с шагом в 1 м. Такие трубы укладываются под наклоном из расчёта 1 см на каждый метр трубы.

Подробнее о таком строительстве в отдельной статье.

Заключение

Кладку стен из бетона и железобетона можно осуществлять как на клей, так и на цементный раствор. Первый вариант эффективнее и надёжнее, но второй – дешевле и проще. Какой именно выбрать метод скрепления блоков? Это зависит от типа здания и возможностей строителя.

Бетонный тип конструкций – это один из самых недорогих и популярных способов возведения промышленных и жилых зданий, широко использующийся современными строителями.

Блоки из бетона обладают рядом полезных характеристик, которые делают постройку крепкой, долговечной, устойчивой к любым нагрузкам и природным воздействиям.

Дом или любое строение из бетонных блоков легко построить своими руками. Такая конструкция имеет несущий, ограждающий и эстетический вид, особенно, после ее отделки. Как построить здание из блоков своими руками, и что для этого нужно, читайте в представленном материале статьи.

Расходники, инструменты и оборудование для строительства

Прежде чем начать строительство и возводить стены, необходимо выполнить подготовительные работы, приобрести расходные материалы, специальные инструменты и нужное оборудование.

Прежде всего, следует знать главное правило постройки стен из бетонных блоков – у строителя должен быть полностью готов фундамент из бетона, который с учетом усадки, должен простоять на участке без строительных работ ровно 1 год (на пучинистых почвах – 1,5).

Основа дома делается с учетом проходящих рядом коммуникаций, типа почвенного грунта и размеров будущей постройки.

Делать все работы нужно, в соответствии с разработанным планом освоения участка, и строительными нормативами по копке котлована, обратной засыпке пазух и заливке фундамента. При этом вид фундаментной основы (ленточный, плитный или свайный) выбирается заранее, при согласовании с инженером землеустроительной компании.

Уже после того, как фундамент сделал усадку, начинают готовить материал. Сначала определяются с покупкой бетонных блоков. Существуют различные их разновидности, которые классифицируются по характеристикам (например, прочности на сжатие), и маркируются в пределах М50-М300.

Блоки бывают:

полнотелыми (с ЖБ),
пустотными, в которые нужно будет закладывать стальные прутья для армировки.

По показателю морозостойкости стоит обратить внимание на цифры от 15 до 200. При этом маркировка будет определяться F (латиница), рядом с которой будет указана цифра циклов замораживания, пройденных в процессе лабораторных испытаний, например, F40.

Специалисты для малоэтажной постройки рекомендуют покупать изделия с маркировкой М75, и обращать внимание на пустотелые варианты. Даже с заложенной в процессе работы армировкой, такой вариант обойдется владельцу намного дешевле, чем полнотелый.

Поскольку стандарты блока указаны ГОСТом 19010-82, то его размеры соответствуют показателю (В, Ш, Д) 20 х 20 х 40 (мм). Но, на практике, стандарт может доходить и до следующих показателей: 390 x 190 (290) x 190 мм, в зависимости от сделанного заказа клиента.

Поскольку блоки делятся на конструкционные, теплоизоляционные, перегородочные и облицовочные, то 2 последние разновидности могут иметь ширину 90 мм.

Блочные изделия могут иметь разный вес, в зависимости от вида. Показатели массы колеблются от 8 кг и выше (31), в среднем – 17, 5 кг. Поэтому при выборе материала нужно просчитать сколько нужно блоков для несущих стен и создания крепкого бетонного пояса под кровлю.

Здесь нужно приобретать только тяжелые блоки. Легкие изделия подойдут для перегородок или обустройства второго теплоизоляционного слоя, уложенного за основным.

Помимо бетонных блоков, мастеру будут нужны такие расходники и инструменты:

Гидроизоляционные материалы (например, рубероид) для укладки слоя на фундамент, перед возведением стен.
Стандартный раствор цемента с песком, и емкость для него.
Клей строительный для укладки блоков со 2-го слоя.
Лопата для замеса раствора, шпателя – обычные и зубчатые, кельма, бетономешалки.
Пила с алмазным диском для быстрой обрезки уложенных блоков по блокам.
Молоточки (обычный, резиновый) для простукивания изделий.
Армированные материалы (специальная сетка, стержни).
Наждачная бумага или шлифовальная машина.
Промышленный пылесос, рабочая одежда и обувь.

Выполнение укладки блоков – это быстрый процесс, который происходит по шахматному типу, и во многом напоминает кладку кирпича. При этом, нужно знать, что работы начинают при атмосферных показателях, выше +5°C, в сухую погоду.

Как правильно класть своими руками — пошаговая инструкция

Простой процесс укладки выглядит следующим образом:

На фундамент укладывают гидроизоляционный слой изолятора (например, рубероида) и закрепляют его по всей поверхности периметра будущего помещения.
Первый ряд укладывают только на песчаноцементный слой, двигаясь от углов периметра, согласно сделанной разметке, с помощью строительного шнура.
Второй и последующий слои не обязательно укладывать на цементный раствор. Проще и легче использовать строительный клей, который наносят на нижнюю поверхность блока зубчатым шпателем.
Армирование производят через каждые 2 ряда. Если блоки полнотелые, тяжелые, то они уже имеют армировку, поэтому дополнительно их армировать можно только по желанию, если предполагается очень большая несущая нагрузка.
Прежде всего выполняют укладку несущих стен, по периметру, и только потом перегородочных.
Верхний слой закрепляют плотным бетонным поясом с армировкой, который необходим для того, чтобы затем обустраивать кровлю, плиты перемычек и перекрытий.
Получившиеся лишние края блоков отпиливают по разметке на стене.
При необходимости дальнейшей отделки и обустройства теплоизоляции, после застывания клея, высыхания и набирания прочности, поверхность блока шлифуют.

Ничего сложного в укладке нет, но здесь есть один нюанс – после того, как стены по периметру здания будут возведены, постройку оставляют в покое на 3 недели, чтобы бетон раскрыл свои прочностные характеристики. Затем можно будет заниматься отделкой, возводить перегородочные стены, и укладывать второй слой бетонных блоков для наилучшей изоляции.

При постройке зданий, не стоит забывать про отверстия для коммуникаций, разметанных, согласно плану, а также про обустройство вентиляции.

Особенности кладки

Нюансы, на которые стоит обратить внимание – это:

Для наружных и внутренних стен – внешняя сторона считается несущей, поэтому для нее выбираются блоки с плотной структурой. Внутренние стены можно обустраивать более дешевыми пустотелыми блоками, закладывая армирующие слои, в местах повышенной нагрузки (перемычки, окна, дверные проемы и т.д.).
Для ненесущих – им подойдут любые легкие блоки, с маленьким весом и средней теплопроводностью.
Для крыльца дома – его обустраивают после того, как уселся фундамент. Очищается грунт, делается почвенная выемка по разметке, формируется песчано-гравийная подушка, и укладываются блоки, по чертежу. Порог строят в направлении от фундамента к земле.

Еще один нюанс, который нужно знать – толщина стены для зданий в 1 этаж должна составлять от 20 до 30 см. Многоэтажным зданиям специалисты рекомендуют соблюдать толщину в 55 см.

Прутья армировки укладывают в горизонтальном или вертикальном направлении, при этом, сами стержни должны располагаться во внутренних пустотах бетонных изделий. Расстояние между прутьями должно составлять не больше 2 м.

Возможные ошибки

Любое строительство может сопровождаться ошибками, но главное – вовремя их устранять или стараться не допускать.

Сложности в процессе кладки стен из бетонных блоков могут быть следующими:

Выбор материала. Неправильно подобранные блочные изделия, без требований к маркировке на упаковке, и на самом изделии; использованные на неподходящих почвах или сейсмически неблагополучных районах; без учета морозостойкости и прочности сжатия, могут разрушиться за более короткий период, чем предполагается для долговечности эксплуатации.
Укладка материала на свежий фундамент, или неправильно выбранный. Такая ошибка, когда фундаментному основанию не дают сделать усадку, может привести к деформации возведенных стен, и в некоторых случаях, к образованию трещин на поверхности. Выбор основы для дома лучше согласовать со специалистом. Лучшим фундаментом для всех возведенных построек традиционно считается монолитный.
Использование некачественного цементного раствора с нарушенной пропорцией или недоброкачественного клея.

Это может привести к разрушению кладки, так как, по сути, она не будет выполнена. Если мастер не имеет возможности делать пропорции для цементно-песчаного раствора, то лучше приобрести готовую смесь в ведре (подобрать нужный объем, он бывает до 25 кг) или купить в сухом виде, и быстро разводить состав в процессе работы водой до сметанообразной консистенции, по мере расходования.

Недопущение перечисленных распространенных ошибок поможет их предотвратить еще до начала строительных работ. Также не нужно забывать про вентиляцию, и тоже заранее ее проектировать.

Преимущества и недостатки

Стоит отметить следующие плюсы кладки бетонных и ЖБ-блоков своими руками:

Экономия личных средств, которые могли быть потрачены на услуги строительных компаний или подрядных рабочих.
Выполнение работы в свободное от основной деятельности время.
Возведение прочных, сейсмически крепких построек, устойчивых к экстремальным температурам.
Самостоятельный выбор бетонного материала с подбором качественных характеристик и с соответствующими маркировками (теплопроводность, пожаробезопасность, биоустойчивость, шумо- извукоизоляция, плотность, морозостойкость, прочность и т.д.).
Легкий и быстрый монтаж стен.

Недостатками самостоятельной кладки перегородок из бетона считаются:

Допущение возможных ошибок в процессе строительства.
Оставление остатков раствора или клея на поверхности стены.

Плюсов в самостоятельной кладке несомненно больше, но, если у человека нет времени на проведение работ, то лучше и эффективнее будет воспользоваться услугами профессионалов.

Заключение

Возведение стен из бетонных блоков считается самым надежным и долговечным вариантом создания каркаса здания. Для того, чтобы постройка получилась крепкой и прочной, в процессе производства необходимо строго соблюдать технологию и ГОСТы.

Бетонные блоки особенно хороши для несущих стен, и под плиты перекрытий. Первый слой изделий всегда укладывают на цементнопесчаный раствор.

Бетонные блоки хорошо поддаются обработке – их шлифуют, обрезают, грунтуют. Материал, из которого сделаны изделия, имеют экологичный состав и маркировку. Процесс работы зависит от фундамента и делается, с учетом сроков его усадки.

В работе необходимо придерживаться последовательности (этапов) и соблюдать рекомендуемый температурный показатель.

Одними из самых практичных, долговечных и надежных строительных материалов считаются бетонные блоки.

Постройки, возведенные из них, защищают от холодов зимой, и дарят прохладу летом.

Крепость и наличие отличных качественных характеристик позволяют строить здания из блоков даже в сейсмически неблагополучных районах.

Дома из бетонного материала можно сделать в любой архитекторской задумке. А если в возведении будут применяться блоки, усиленные арматурой (железобетонные), то строение вполне может прослужить века.

Особенности материала и фото

Основу состава камней из бетона представляют:

цемент лучших марок (М300, 400, 500, редко – М200);
гравий мелких фракций (до 20 мм);
речной песок;
полимеры, улучшающие структуру и вязкость раствора.

Благодаря компонентам, материал при застывании становится плотным, водостойким и очень прочным. Железобетонные (ЖБ) блоки имеют сходную структуру, но в их состав добавляют армированные прутья или сетку, что идеально скрепляет состав, и делает его более долговечным.

Бетонные и ЖБ-блоки очень востребованы в монтаже несущих конструкций, и всегда соответствуют ГОСТу 19010-82.

Согласно данному нормативному документу, стандарт обычного камня из бетона составляет (в см):

высота – 20;
ширина – 20;
длина – 40.

Как выглядит бетонный блок можно увидеть на фото:

Можно ли строить дома?

Строить частные и многоквартирные дома с помощью бетонных, а также железобетонных материалов – значит получить крепкий, комфортный дом для проживания.

Бетонные и железобетонные конструкции считаются долговечными, и прочными для возведения:

стен предприятий (заводов, фабрик);
гаражей;
подсобных помещений; ;
погребов.

Чтобы получить крепкое добротное здание, в процессе работы нужно четко следовать технологии возведения бетонных и ЖБ-стен, а также плану-чертежу.

Большое внимание нужно уделить фундаменту, и возводить его, с учетом характера почвы и уровня залегания грунтовых вод. Особенность кладки стен всегда будет зависеть от того, какой вид фундамента был выбран (свайный, монолитный, ленточный).

Постройку домов и зданий, после установки фундамента, начинают с укладки несущих стен дома от углов, с помощью песчано-цементного раствора. По периметру несущих стен всегда устраивают монолитный бетонный пояс (его еще называют обвязочной балкой). На такой пояс закрепляют перекрытия, а затем и кровельную конструкцию.

Если будут применять армированные монолитные участки, то постройка получит прочный и жесткий каркас, в которой можно будет устраивать перегородки, гидроизолировать и утеплять все виды стен, а также проводить штукатурные и отделочные работы.

Требования к толщине и высоте стен

Толщина бетонного материала устанавливается требованиями ГОСТ 19010-82 и СНиП 2.03.01-84.

Согласно данным нормативным документам, габариты (толщину, высоту) блоков при изготовлении, задают по следующим размерам, представленным, примерно, в такой таблице:

Тип блока, по назначению стены	Расположение блока в стене	Рекомендуемые стандартные габариты, мм
Наружный	Цокольный	Высота 300, 1 200 и до 3 900	Толщина 200 — 600
	Под окнами	600, 900, 1 500
	Перемычный	600, 800
	Под карнизом	500, 900, 1 200	200 — 500
Внутренний	Простеночный	1 100 — 3 300	160 — 300
Внутренний	Поясной	300 — 600

Данные стандарты должны применяться для всех бетонных и ЖБ-блоков, изготавливаемых из легких и тяжелых марок, других разновидностей для строительства любых объектов народного хозяйства.

Характеристики

Блоки из бетона принято характеризовать по плотности. Данный параметр позволяет определить эксплуатационные свойства конкретного вида, отраженного в маркировке D. После латинской буквы на упаковке материала производитель указывает удельную массу.

Например, D500 – это плотность, определяемая, как 500 кг/м3. Чем выше данный показатель, тем прочнее материал, но ниже теплоизолирующая способность. Поэтому блоки, которые нужны для утепления, всегда будут иметь меньший D, чем другие, с высокой плотностью.

Плотность блока прямо влияет на несущую способность стены, при этом показатели плотности подходят:

D500 – только для одноэтажных домов;
D600 – для кладки домов до 3 этажа;
D700, и больше – подойдут зданиям от 4 этажа.

По характеристике материала различают 2 основных вида бетона:

теплоизоляционный;
конструкционно-теплоизоляционный.

Сам бетонный материал обладает большой гидро- и термоустойчивостью. Он сделан из экологически чистых материалов, включая ЖБ-модели блоков. Бетон легко обрабатывать – нарезать и шлифовать. Также он хорошо взаимодействует со всеми строительными материалами.

Подробнее о характеристиках читайте в этой статье.

Разновидности стеновых блоков из бетона

Бетонные блоки бывают нескольких категорий, каждая из которых имеет собственную маркировку:

Стеновые. Бывают крупными и очень маленькими, напоминающими кирпич. Среди них встречаются армированные виды или выемки, для последующей закладки армировки.
Перегородочные. Меньшая толщина и вес, по сравнению с другими видами.

Разнообразие видов представлено также такими бетонными блоками:

монолитными;
щелевидными;
двух-пустотными;
с отверстиями;
лего;
с доборными элементами и т.д.

Встречаются также декоративные варианты блоков, которые имеют разный цвет окраса, и используются для облицовки фасада дома и отмостки. Стандартная масса 1 бетонного блока составляет 16-31 кг, и зависит от внутренней заполненности (пустотелый или полнотелый вид). Самыми прочными из всех видов считают вибропрессованные блоки.

ЖБ-разновидности сделаны таким образом, что равномерно распределяют нагрузку и создают прочные опорные конструкции. Они бывают сплошными, и со специальными пазами, которые скрепляют их друг с другом.

Фундаментные ЖБ-блоки, согласно стандартам, могут быть разных размеров, а стеновые представлены такими типами:

39 х 19 х 19 (см) – внешние, с общим весом – 17 кг;
39 х 19 х 9 (см) – перегородочные, при массе – 8 кг.

Железобетонные блоки могут абсолютно произвольных размеров, и делаются на заказ. Например, сплошные изделия могут быть следующими:

88;
118;
238 х 28;
58 х 30;
40, 50, 60 (см);

А со специальными пазами:

Также ЖБ-блоки делают из легких, тяжелых марок бетона и керамзитобетона, и делятся на марки:

Дополнительные сведения о видах бетонных блоков для стен можно получить тут.

Производство

Строительный материал производят в промышленных условиях, по установленному ГОСТу 19010-82. Технологический процесс представляет собой создание бетонной смеси, и заливку ее в подготовленную опалубочную форму.

Для этого:

подготавливают форму;
тщательно замешивают раствор;
заливают смесь в форму;
уплотняют раствор с помощью виброинструментов;
ждут усадки смеси;
разравнивают и ждут высыхания;
при необходимости, укрепляют с помощью железнения;
ждут высыхания и снимают опалубку;
ожидают набора рабочей твердости бетона.

Производство блоков из легкого бетона производится с помощью специальной технологии, предусмотренной ГОСТами:

Состав представлен:

цементом заданной марки;
проточной чистой водой;
полимерными материалами или битумами;
заполнителем (песок, шлак, щебень или керамзит);
специальными добавками, улучшающими вязкость и прочностные качества.

При необходимости, материал обязательно армируют.

В большинстве случаев, застывшую поверхность обрабатывают специальным инструментом или наждачной бумагой. Так бетон готовят для дальнейших работ по утеплению и отделке.

Как сделать бетонные блоки своими руками можно узнать в этой статье.

Технология кладки

Дома из бетонных блоков могут укладываться в один слой или в два, если нужна дополнительная теплоизоляция. Технология кладки блоков установлена ГОСТом Р 57335-2016/EN 771-5:2011, ГОСТом 13579-78, в соответствии с которыми, при возведении домов необходимо четко придерживаться последовательности этапов, начиная с:

подготовительных работ;
приобретения материалов;
инструмента.

Далее выполняются следующие действия:

Составляют и утверждают план постройки на заданной местности.
Проверяют состояние почвы и проводят лабораторные пробы, одновременно определяя уровень залегающих грунтовых вод и близлежащих коммуникаций.
Роют котлован, согласно чертежу, делают обратную засыпку пазух, обустраивают фундамент (тип выбирают заранее и согласовывают с инженером), проверяют его горизонтальную усадку, и прокладывают поверхность гидроизоляционным слоем (например, рубероидом).
Блоки нижнего слоя начинают укладывать на песчано-цементный раствор с угла, а по периметру постройки натягивают строительный шнур.
Затем в шахматном порядке, по типу кирпичной кладки, делают укладку блоков на заданную высоту, до образования бетонно-арматурного пояса, под кровлю. Лишние куски материала по бокам обрезаются.
После этого занимаются обустройством разделяющих (межкомнатных, перегородочных) стен.
При необходимости, укладывают второй слой блоков, который обеспечит наибольшую теплоизоляцию в помещении, не забывая про отверстия для коммуникаций и плиты перекрытий.

Кроме нижнего слоя, в зависимости от вида блоков, последующие слои можно укладывать на строительный клей, с помощью зубчатого шпателя. Излишки раствора или клея легко убираются, бетонный блок после укладки слегка простукивается.

Укладка с армированием во много раз повышает устойчивость и прочность любой конструкции, поэтому металлические прутья укладывают между блоками, или в строительстве просто используют блочные ЖБ-изделия.

Еще больше информации о кладке здесь.

Утепление железобетонных конструкций

Блоки из бетона обладают низкой теплопроводностью, паропроницаемостью, и значительно экономят тепло в постройке.

При необходимости их можно утеплять различными листовыми материалами, теплоблоками, теплыми штукатурками.

Технология утепления схожа с другими видами блоков:

делается каркас (если это листовой материал);
крепятся листы материалов для утепления;
утеплитель покрывается облицовочным материалом.

Технология резки

Данная операция может производиться на этапе укладки, когда необходимо отпиливать края блоков, выходящих за размеченную линию, а также для создания отверстий под коммуникации. В технологии резки участвует профессиональный инструмент (ручной или механический).

Основные виды резки, которые проводятся инструментами – это:

Сухой способ. Режущий аппарат погружается с поверхности вглубь стены. Образовывавшаяся пыль убирается промышленным пылесосом.
Влажный способ. Считается трудоемким, но менее пыльным. Для специального режущего инструмента устанавливается круг с водой, которая подается во время работы механизма, и распыляется из специального отверстия на поверхность.

Для влажной резки используют круги с алмазным напылением. В работе используются ручные резчики, стенорезные машины, швонарезчики, канатные машины, пилы.

Резка бетона проводится только после ряда подготовительных работ: штробления, бурения, дробления, а также шлифовки.

Обо всех способах резки бетонных блоков подробная информация по ссылке.

Плюсы и минусы материала

При постройке бетонных стен учитываются следующие плюсы материала:

Морозостойкость и высокие теплоизоляционные свойства.
Прочность конструкции к механическим воздействиям, сейсмоустойчивость.
Устойчивость к осадкам (воде), хорошая паропроницаемость.
Огнестойкость и экологичность состава.
Достаточная шумо- и звукоизоляция.
Долговечность и надежность.
Легкость укладки, благодаря небольшому весу, обработке, и высокая скорость монтажа.
Универсальность использования, многообразие вариантов отделки.
Стойкость к образованию плесени и грибков.

Минусами по мнению специалистов, считаются:

Серый оттенок, нуждающийся в отделке и дополнительной обработке под нее.
Стоимость некоторых видов материала.

Преимуществ у стен из бетона намного больше, чем недостатков. А стоимость может увеличиваться из-за нестабильной обстановки на строительном рынке, больших сроков стройки, а также необходимости в большом объеме материалов.

Расчет количества и стоимости

Чтобы правильно рассчитать нужное количество блоков по объему помещения, можно воспользоваться онлайн-калькулятором. Многие компании, занимающиеся реализацией бетонных блоков и их установкой на местах, предлагают услуги калькулятора сайта. Расчет, например, можно провести по ссылке здесь.

В данном расчете берутся во внимание:

общие габариты (Д х Ш х В);
периметр всех стен;
цена за 1 шт.;
толщина стен;
вес одного блока;
кладочная сетка;
толщина раствора в кладке;
высота стены в углу.

Общая формула расчета блоков выглядит так, как на фотографии внизу:

Расчет лучше доверить профессионалам. Строители не допустят ошибок, так как заинтересованы в качественном и эффективном выполнении заказа клиента.

Дополнительно о стоимости материала в этой статье.

Сроки строительства

Примерные сроки строительства стен из бетонных блоков зависят от того, как давно обустроен фундамент. По мнению многих специалистов, чем дольше простоит фундамент здания и устоится, тем больше прочности наберет бетон. Сроки усадки фундамента зависят от типа почвы и могут занять 1-1,5 года.

Затем, после устройства гидроизоляции, начинают возводить стены из блоков. Здесь срок набора прочности бетона приобретается при благоприятной температуре, которая должна составлять, выше + 5°C. Идеальной считаются температурные показатели до +20°C.

При теплых погодных условиях процесс строительства идет еще быстрее. Особенно активно это проявляется в первые 7 дней, за которые уложенный бетон способен набрать от 50 до 70 % прочности. Затем строительство уложенных блоков останавливают на 1 месяц, после чего можно продолжать дальнейшие работы.

Заключение

Стены из бетонных и ЖБ-блоков – это надежное, прочное, долговечное основание дома, независимо от того, несущие ли они или перегородочные.

Возведение стен с помощью бетонных блоков находится в прямой зависимости от характеристики почв, климата и ландшафта постройки, сроков и типа обустроенного фундамента, а также учета его усадки.

Выбор камня зависит от его вида и назначения. Существует много разновидностей бетонных блоков, марки и характеристика которых указывается производителем на упаковке.

Для выполнения работ с бетонными блоками, необходимо придерживаться строительных нормативов и технологии, предусматривающих последовательные этапы.

Малоэтажное строительство

Бетонные блоки из-за своей надежности и экономичности, быстроты производства кладки составили серьезную конкуренцию применяемому ранее кирпичу.

Виды бетонных блоков

Основным строительным материалом для производства блоков является бетон, а входящие в его состав дополнительные компоненты определяют их дальнейшее предназначение. На строительном рынке пять видов бетонных блоков для возведения жилья, гаражей, хозпостроек:

керамзитобетонный;
керамический;
пеноблок;
ячеистобетонный;
газосиликатный.

Блоки выпускаются разного формата по размеру и форме, даже в виде параллелепипеда.

Плюсы и минусы стройматериала

Неоспоримыми достоинствами является:

звуко- и теплоизоляция;
быстрая установка;
долговечность (более 100 лет);
надежность;
неуязвимость для грызунов, поражения плесенью, грибком;
при своей высокой плотности весит немного;
низкий ценовой фактор (на 35% меньше стоимости кирпича).

Доступность шлакоблоков ручной работы зависит не только от цены на кирпич, но и от легкого основания, невысокой цены на транспортные расходы и быстрого монтажа. Для блочной кладки не нужно возводить тяжелый фундамент, можно организовать ленточное основание.

Есть и минусы, ограничивающие их использование как составляющих элементов. Чтобы масса перекрытий из бетона не деформировала несущие блочные стены, необходимо обязательно возвести армированный пояс или использовать брус.

Какой раствор нужен, как его сделать

Чтобы сделать кладку блоков своими руками, используют клей и цемент.

Для приготовления раствора хорошего качества потребуется цемент высокой марки (не менее М 400), однородный песок, без крупных включений и комков глины и правильная пропорция компонентов: на одну часть цемента нужно три части песка. В цемент вливают жидкость. Влажность песка и его количество влияет в дальнейшем на пластичность строительной смеси. Раствор готовят малым объемом, постоянно помешивая, не допуская застывания состава.

Клей для газосиликатных блочных изделий с высоким уровнем сцепления, что позволяет делать швы не более трех миллиметров. Можно самому замесить клей из купленной сухой смеси. Для этого приготовить резервуар из пластика, дрель и воду. Смешивать компоненты до однородной массы нужно на минимальной скорости. Когда приступите к кладке блоков, во время работы для себя определите, какое количество клея нужно замешивать, чтобы он не успевал застыть. Что характерно, сама кладка проходит оперативно – 1 куб. м. за 20 минут работы.

Стена из блоков: как самостоятельно возвести

К процессу укладки бетонных блоков нужно подготовиться заранее, согласовав сроки приобретения и доставку материалов. При наличии нужного количества материала нужно обеспечить гидроизоляцию горизонтальной поверхности и приготовить раствор.

Как правильно класть по типу блоков

Выполнение укладки блоков имеет свою специфику в зависимости от особенностей стройматериалов.

Керамзитобетонные блоки

Изделия из бетона и пеноглины (керамзита). Специальные полости внутри блока можно армировать. Защищаем от влаги фундамент с помощью рулонного рубероида, зафиксировав его на стяжке из цемента. Кладка блоков ведется от угла по периметру разметки, проверяя горизонтальность кладки на плоскости. Главное, чтобы начало и конец кладки были на одном уровне. По системе конькового типа отсутствуют сквозные щели, из-за чего швы по вертикали не нужно заполнять строительным составом.

Горизонтальный шов не должен быть толще десяти сантиметров. Стройте стены: несущие и межкомнатные одновременно. Для монтажа можно использовать бетонную смесь и клеевой состав. Рекомендуется возвести ненесущие стены на 2 см ниже несущих, что существенно снизит давление от перекрытий на перегородки. Зазор, который появится в результате такого приема, можно заполнить пенополиуретаном.

Блоки из газобетона

Еще их называют газосиликатом. Отличаются пористостью, что со временем становится причиной снижения плотности материала, появления трещин. Строение подвергается разрушению. Но, чтобы не постигли проблемы, нужно позаботиться о надежной гидроизоляции и предварительном армировании стен. Закончив укладывать блоки по периметру, сделайте перерыв на 12 часов.

Кладка бетонных блоков ведется быстро и легко, чему способствует небольшая масса и размер блоков. Уложить такие бетонные блоки можно с помощью клея или цемента. При монтаже с использованием цемента шов рекомендуется сделать в пределах 6-10 мм, а устройство на смесь из цемента – не более 3 мм. Перед возведением конструкции позаботьтесь, чтобы фундамент был ровным, с закрепленной гидроизоляцией.

Для бетонных блоков можно приготовить раствор в пропорции песка и цемента 4:1. Низ стройматериала нужно увлажнить, иначе газобетон может «вытянуть» влагу из раствора, и стена такой конструкции будет ненадежной. Начинайте возведение стен с точки, где фундамент имеет поверхность выше. Для определения такого места воспользуйтесь строительным уровнем. Очень важно первый ряд по горизонтали укладывать ровно, затем их можно склеивать. Начиная с четвертого ряда блоков, нужно вмонтировать армированную арматуру из металла или стекловолокна диаметром 8 мм. Газобетонные стены штукатурят гипсовой штукатуркой, которая будет защищать от влаги и повреждений. Блоки из газобетона применяют при оформлении помещений в стиле лофт.

Пенобетонные блоки

Отличаются отшлифованной поверхностью, что является их достоинством, поскольку не нужно будет тратиться на материалы для выравнивания стен.

Пошаговая инструкция как класть блоки из пенобетона:

Начать нужно с нанесения на фундамент смеси из песка и цемента толщиной 2 см, затем — изоляции от влаги (бикрост, рубероид).
Переходим к первому ряду, заполняя образованные в швах пустоты.
Для распределения клеевого состава однородным слоем можно воспользоваться строительным ковшевидным шпателем. Швы необходимо заполнить. В случае использования цементного раствора при возведении стен установке стен, нужно блоки увлажнять водой из-за пористости самого материала. Еще в раствор можно ввести пластификаторы для повышения его качества.

Рекомендация по строительству: ненесущие стены сделайте ниже на 2 см по сравнению к несущим, что снизит давление перекрытий на перегородки. Тот зазор, который образуется в результате проема, можно уплотнить с помощью пены.

Ячеистые блоки

Первое, на что стоит обратить внимание, – выравнивание основания, затем нужно дождаться затвердевания фундамента. Убедившись в его прочности, можно переходить к работе. Для возведения блоков воспользуйтесь клеем, а для первого ряда – цементно-песчаной смесью. Чтобы повысить пластичность, в раствор можно добавить жидкое мыло или пластификатор. Как правило, стеновое строительство нужно вести с угла, придерживаясь направления: один ряд в одну сторону, другой – в противоположную. После установки угловых элементов приступают к возведению стен.

Перевязка кладки в стене из блоков, как сделать перемычки

Как правило, внешняя стена кладется в блок, а внутренняя – в половину. Перевязка перегородок должна находиться на расстоянии не менее 30% от блока. Вряд ли вам удастся здесь что-то придумать. Наружные стены можно связать по-разному.

Обязательно устанавливать перемычки в блочной стене над проемом окон и дверей, а в несущих наружных стенах допускается глубина заделки в стену 0,2 метра, а при ширине проема более 1,5 метров, допускается не менее 0,25 метра, для остальных случаев показатель будет оптимальным на 0,35 метра. Залить весь бетон можно, но это неудобно и требует много времени. Для реализации потребуется установить опалубку, укрепить пространственным железобетонным каркасом и засыпать. В этом случае кладка будет приостановлена. Если все делать самостоятельно, то можно воспользоваться этим методом – хоть он и трудоемкий, но и самый дешевый, и из стены ничего не будет торчать.

Читайте также: