Монтаж стен из кирпичных блоков

Обновлено: 14.05.2024

Большеформатный керамический блок с системой шип-паз один из самых неоднозначных строительных материалов. Низкая теплопроводность, хорошая прочность, морозостойкость, отличная звукоизоляция – кажется, строил бы, да и строил! Многих людей смущают именно нюансы технология строительства: вроде, необходим клей, но наши блоки на клей класть нельзя; вроде, блоки при необходимости можно разделить на части, но керамика при ударе раскалывается; непонятно, что там с армирующей сеткой, способом укладки блоков… Все эти неясности мы разъясняем всего в одиннадцати карточках.

1 . Как подготовить фундамент дома из керамических блоков?

Керамические блоки легкие, поэтому фундамент не требует усиления, но из-за способности блоков впитывать влагу фундамент в обязательном порядке гидроизолируют. Сначала поверхность фундамента выравнивают по горизонту тонким слоем водонепроницаемого раствора, затем выровненную поверхность намазывают мастикой хорошего качества, а сверху раскатывают слой рулонной гидроизоляции. Если не изолировать стены из теплой керамики от фундамента, они неизбежно будут намокать, и это сократит срок эксплуатации дома.

2 . На что кладут керамические блоки

3 . Какой должна быть толщина шва?

4 . С чего начинать кладку?

Кладка начинается с углов будущего дома. Угловые блоки выставляются на раствор. Все блоки при кладке нужно смачивать водой, иначе они будут активно впитывать в себя влагу из раствора, и при схватывании раствор будет пересушиваться. Блоки – хрупкий материал, и выравнивать или осаживать их каменщицкой киркой запрещено, только резиновой киянкой!

5 . Как укладывать блоки?

Кладка должна начинаться с самого высокого угла фундамента. Уложенные в ряд блоки должны быть выровнены раствором – общая поверхность ряда должна быть безупречно горизонтальной. Нельзя состыковывать блоки, надвигая их по горизонтали. Блок в направлении паз-гребень должен задвигаться сверху. После укладки каждого блока нужно будет проверить его положение по всем осям уровнем, шнуром или отвесом.

6 . Надо ли использовать сетку?

Гуру нашего портала не устают подчеркивать, что при использовании крупноформатных высокопустотных поризованных блоков укладывать специальную сетку в каждое междурядье необходимо. Иначе раствор будет попадать в пустоты. Иногда в индивидуальном домостроении применяют обычный укрывной материал из стекловолокна, это неправильно. Базальтовая сетка повышает однородность массива стены, и эффективно удерживает связующий состав.

7 . Как делать перевязку рядов крупноформатных керамических блоков?

Кладку керамических блоков выполняют с перевязкой, шаг перевязки рассчитывают по формуле 0,4хh, где h – высота блока. Так как российские производители выпускают блоки стандартной высоты, 219 мм, то минимальный шаг перевязки должен быть 88 мм. Уменьшать его нельзя, зато можно немного увеличить.

8 . Нужно ли заливать армопояс под перекрытия из многопустотных железобетонных плит?

Производители керамических блоков допускают возможность упрощенного усиления кладки арматурой без заливки армопояса. Но Типовая технологическая карта (ТТК) «Кладка наружных стен из керамических блоков» говорит нам: «чтобы распределить нагрузку от перекрытия равномерно, поверх стены из керамических блоков отливается монолитный бетонный армопояс высотой около 10-20 см».

9 . Какой должна быть теплоизоляция, если стене из керамических блоков потребуется утепление?

Утеплитель не должен иметь меньшую паропроницаемость, чем керамические блоки, иначе в стенах будет накапливаться влага. Его толщину рассчитывают во время проектирования дома, в зависимости от региона.

10 . Чем лучше разрезать блоки?

Если есть возможность, блоки лучше не разрезать, а купить специальные доборные блоки: производители предлагают их размером в ½ или ¼ целого блока. Нельзя пытаться расколоть блок – он просто рассыплется в мелкие дребезги. Рекомендуется резать блоки сабельной пилой, хорошо показала себя обычная двуручная пила (нужно, чтобы блоки были сухими). Болгарка с кругом по камню и керамической плитке режет блоки «как по маслу».

11 . Надо ли дополнительно защищать стену из керамоблоков?

Чтобы стена не продувалась, ее защищают традиционной кирпичной облицовкой или наружной штукатуркой (толщина штукатурного слоя не должна быть менее 30 мм). Крупноформатные керамические блоки по высоте кратны российскому облицовочному кирпичу, и если класть стены на шов 12 мм, то высота трех кирпичей будет равна высоте одного блока. Благодаря этому кладка несущей стены перевязывается с кладкой облицовки.

Монтаж кирпичных блоков ведет звено из 5 человек: звеньевой, три каменщика-монтажника и такелажник.

Монтаж начинается с установки угловых и промежуточных маячных блоков, располагаемых в местах примыкания стен, а на протяженных участках — через 15 — 20 м. С наружной стороны маячных блоков натягивают причалку, по которой ведут установку рядовых блоков.

Кирпичные блоки стропуют за монтажные петли. При отсутствии петель строповку ведут захватными приспособлениями (рис. 59, 60).

Монтаж блоков из пустотелого кирпича ведут на растворах марки не ниже 25 пластичностью 90 — 130 мм. Расшивку вертикальных и горизонтальных швов выполняют раствором пластичностью 30 — 40 мм. Блоки из пустотелого кирпича или керамических камней устанавливают на растворе пластичностью 70 — 80 мм. Толщина горизонтальных швов 10 — 20 мм.

После установки и выверки блока вертикальные стыки заполняют раствором или легким бетоном, предварительно выкладывая стенки из камня в полостях швов. Снаружи вертикальные швы между блоками проконопачивают просмоленной паклей, ч а изнутри устанавливают опалубку или закладывают вкладышами из легкого бетона. Жгутом из пакли заполняют зазор стыка и уплотняют лопаткой до упругого отскока ее при ударе молотком. От наружной грани стыка блока конопатка должна отстоять на 25 мм.

Рис. 59. Балансирный захват (а) и универсальный четырехлапный подхват (б) (1 — предохранительная сетка)

Рис. 60. Подъем кирпичного блока:

/ — внутренняя стойка,- 2 — выталкиватель, 3 — фасонный раскос, 4 — коромысло, 5 — подвеска, 6 — наружная стойка, 7 — прижимный щит, 8 — предохранительная сетка

Крупные кирпичные блоки устанавливают с перевязкой швов в соответствии с разрезкой стен по проекту. При монтаже без перевязки в местах примыкания наружных и внутренних стен горизонтальных швов устанавливают Т-образные анкера из полосовой стали или сетки из 6-миллиметровой проволоки. В уровне междуэтажных перекрытий выполняют пояс жесткости в виде накладок, приваренных к закладным частям сборного перекрытия.

Точность установки блоков контролируют отвесом и линейкой. Разрывы на границах захватки завершают убежной штрабой или проемом.

Кладочные растворы используемые при возведении стены из поризованных блоков.

Растворный шов в кирпичной кладке является "мостиком холода", приводящим к снижению теплотехнических характеристик стены. Очевидно, что снижение относительной площади швов будет уменьшать негативный эффект. Для начала надо отметить, что геометрия блоков, а именно крупный формат и торцевая стыковка паз-гребень, позволяющая выполнять вертикальное соединение блоков без применения раствора, снижает площадь швов в кладке, относительно обычных форматов кирпича. Это приводит к экономии раствора, а также к уменьшению количества "мостиков холода" и соответственно к снижению теплопотерь. Кладку блоков можно производить на обычный известково-цементный раствор, однако его теплотехнические свойства примерно в 5 раз хуже, нежели чем у самих поризованных блоков. При толщине стены 510мм применение обычного кладочного возможно, а при толщине стены 380мм или 300мм не допустимо, т.к. в отопительный период будет происходить "промерзание" швов кладки с образованием конденсата. Поэтому, при толщине стены менее 510мм, имеет смысл применять лёгкие (тёплые, теплоизоляционные) кладочные растворы, которые не образуют "мостиков холода" в горизонтальных швах, также они окажутся незаменимы при возведении округлых наружных стен и эркеров, где нужно заполнять раствором клиновидные вертикальные швы. Подробнее информацию о видах, составах и расходах кладочных растворов можно получить в статье Какой применить кладочный раствор при строительстве из керамических блоков.

Перевязка рядов кладки из крупноформатных керамических блоков.

Соблюдение правила перевязки позволит возвести стену, работающую как единый конструктивный элемент. Сдвиг одного ряда относительно другого должен составлять не менее 0,4хh, где h - высота кирпича (блока). Так как высота крупноформатных блоков российского производства 219 мм, то минимальное значение шага перевязки - 88 мм.

Перевязка лицевой кладки с кладкой из крупноформатных керамических блоков.

1. не является мостиком холода = уменьшение теплопатерь
2. не коррозирует = гарантированная долговечность
3. прочность на разрыв выше в 2,5 раза = высокая надежность

1. керамический крупноформатный поризованный блок Кайман30

Перевязка углов и кладка проёмов из теплоэффективных керамичеких блоков Кайман30 8,6NF.

Перевязка углов и кладка проёмов из поризованных блоков 15NF.

Применение блока 15NF позволяет возвести несущую стену толщиной 51 см. В случае применения блоков Керакам 15нф, термическое сопротивление внешней стены составит 3,00 м2*C/Вт. Требуемое термическое сопротивление внешних стен, которое имеет значение, например, для Подмосковья 3,13 м2*С/Вт, можно будет обеспечить если в качестве фасадного материала будет использован облицовочный керамический кирпич либо трещиностойкая теплоизоляционная фасадная штукатурка Глимс Velur. Перевязка углов в варианте кладки показанном ниже выполняется при помощи блока 3,62NF. Для выполнения проёмов также используется блок 3,62NF.

Перевязка углов в варианте показанном ниже выполняется при помощи блока 11,1NF. Для выполнения проёмов используется блок 3,62NF.

Перевязка углов и кладка проёмов из поризованных блоков Кайман38 11,1NF.

Перевязка углов и кладка проёмов из поризованных блоков 7,3NF.

Применение блока 7,3NF позволяет возвести несущую стену толщиной 25 см. Перевязка углов в варианте выполняется при помощи блока 3,62NF. Для выполнения проёмов также используется блок 3,62NF.

Перевязка углов и кладка проёмов из поризованных блоков 10,67NF.

Применение блока 10,67NF позволяет возвести несущую стену толщиной 25 см. Перевязка углов в вышепредставленном варианте выполняется при помощи блока 3,62NF. Для выполнения проёмов также используется блок 3,62NF.

Кладка эркеров с применением крупноформатных керамических блоков Кайман30.

На рисунке показана схема смещения рядов при кладке эркера. Пустоты необходимо заполнять тёплоизоляционным кладочным раствором.

Оконный проём, выполненный с применением поризованных блоков Кайман30 или Кайман38.

1. керамический поризованный блок Кайман30
2. штукатурная смесь ФронтПро Лайт
3. крепление оконного блока с применением химического анкера
4. оконный блок

Узел опоры перекрытий.

Самыми распространёнными материалами, используемыми в качестве несущих перекрытий являются железобетонные плиты перекрытий и клееные деревянные LVL балки. Последние, обеспечивая действующие строительные нормы, предъявляемые к перекрытиям жилых помещений, при сравнении с железобетонными перекрытиями оказваются существенно дешевле и позволяют сэкономить до 2 000 рублей с одного квадратного метра перекрытия. Итоговые затраты на устройство перекрытия оказываются меньшими при использовании LVL балок, даже в сравнение с затратами на перекрытие выполненного из обычного пиломатериала естественной влажности, уступающего LVL балкам по всем характеристикам.
Более подробную информацию о стоимости различных видов перекрытий можно получить, ознакомившись с материалами статьи Устройство перекрытий.

Узел опоры плит перекрытий пустотного настила на внешнюю стену из Кайман30.

1. Теплая керамика Кайман30
2. Армированный бетонный пояс
3. Каркас из стеклопластиковой арматуры ROCKBAR
4. Экструдированный пенополистирол URSA XPS 50мм
5. Пустотная ЖБ плита
6. Полимерная трещиностойкая штукатурка ФронтПро Лайт
7. Гибкие базальтопластиковые связи Гален
8. Экструдированный пенополистирол URSA XPS 50мм

Узел опоры монолитного перекрытия на внешнюю стену из Кайман30.

Монолитное перекрытие рекомендуется выполнять из бетона марки М300 с заходом на несущую стену 20-25 см.

1. бетон марки М300
2. арматурный каркас с применением стеклопластиковой арматурой .
3. штукатурная смесь ФронтПро Лайт.Керакам 11,1 нф

Узел опоры клееных LVL балок на внешнюю стену из теплоэффективных керамических блоков Кайман38.

Перекрытие, выполненное по клееным балкам LVL, отвечает всем действующим нормам для перекрытий жилых зданий. Используются для устройства перекрытий над холодным подпольем, межэтажных перекрытий, а также чердачных перекрытий. Технология LVL позволяет перекрывать пролёты до 12 метров. Повышенный спрос на систему перекрытия с применением LVL балок объясняется существенной экономией. Замена железобетонных перекрытий на перекрытия по LVL балкам позволяет сэкономить до 2 000 руб/м2, например, для дома площадью 200м2 общая экономия составит до 400 000 рублей.
LVL балка закрепляется на стене с помощью стального держателя бруса, который в свою очередь крепится при помощи 4-х стальных шпилек, замурованных с использованием химических анкеров в монолитный армированный пояс. Такое крепление является оптимальным, т.к. является наиболее технологичным, что отражается на стоимости работ, позволяет избежать замуровывания клееной балки в несущую стену. Отсутствие замуровки исключает конденсационный подсос влаги и гниение балок, что делает подобную систему долговерной и надежной.
В качестве основания пола применяется цементно-стружечная плита. Тепло и звукоизоляция выполняется экологически чистыми минераловатными матами URSA PureOne.

Узел опоры перекрытий из клеенного LVL бруса на внешнюю стену из Кайман30.

Узел опоры клееных LVL балок на внутреннюю стену из керамических блоков 7,3NF или 10,67NF (толщина стены 250мм).

Применение LVL балок, кроме экономии на материалах и работах по устройству непосредственно перекрытия, позволяет экономить и на материале стен. В частности толщина внутренних стен может быть уменьшена с 380мм до 250мм. При строительстве дома общей площадью 200м2, в среднем экономия может составить 60 тысяч рублей, в эту сумму включаются материалы и работы по возведению внутренних стен и 40 тысяч рублей на материалах и работах по устройству ленты фундамента под внутренние стены.

Устройство шахты дымохода и вентиляционных шахт во внутренней стене из керамических блоков.

В современном доме отвод дымовых газов от отопительного оборудования и камина осуществляют, используя керамические дымоходы, конструкция которых предусматривает слой теплоизоляции, конденсатоприёмник, дверцу для обслуживания. Шахты из кирпича не могут быть использованы при работе с современными отопительными системами, подробнее о причинах см. материалы статьи Почему дымоходы разрушаются. Кирпич, как материал кладки вентиляционных шахт заменили более технологичные материалы - готовые вентиляционные блоки. На рисунке ниже показано устройство шахты дымохода Schiedel и вентиляции во внутренней стене из керамических блоков Керакам 11,1нф.

1. трещиностойкая штукатурная смесь ФронтПро Лайт
2. керамический блок для внутренних стен Керакам 11,1NF
3. блок вентиляционной шахты
4. шахта керамического дымохода Schiedel

Узел крепления бруса мауэрлат на несущую стену, выполненную с применением теплоэффективных поризованных керамических блоков
Кайман38.

1. керамический поризованный блок Кайман38
2. Пиленый блок если толщина несущей стены 38см.

Узел крепления бруса мауэрлат на несущую стену, выполненную с применением теплоэффективных керамических поризованных блоков
Кайман30.

1. Теплая керамика Кайман30
2. Полимерная трещиностойкая штукатурка ФронтПро Лайт
3. Гибкие базальтопластиковые связи Гален
4. Армированный бетонный пояс
5. Утеплитель без фенола URSA Pure One
6. Замурованная в бетон резьбовая шпилька М10, установленная с шагом 1м
7. Мауэрлат LVL брус 90*150мм
8. Уголок 100*100 с ребром жесткости
9. Стропильная нога из LVL бруса 240*45
10. Облицовочный кирпич

Крепление ответственных конструкций в стене из теплой керамики и многопустотных керамических блоков.

• в стене сверлится отверстие, для этого используется перьевое сверло для керамической плитки
• отверстие очищается от пыли
• вставляется сетчатая гильза
• при помощи строительного пистолета (можно использовать обычный пистолет для жидких гвоздей) в отверстие выпресовывается химический состав
• в отверстие вставляется резьбовая шпилька

Распил и обработка теплой керамики и многопустотных керамических блоков.

При соблюдении технологии по обработке керамических блоков и подборе подходящего оборудования разрушение теплой керамики не происходит. Распил керамических блоков осуществляется двумя способами:
1. С помощью специальных пил: сабельной или типа "Аллигатор". Многие известные европейские производители выпускают такие плиты, а купить их можно в любом магазине, торгующем инструментом. Для резки следует использовать особоизносостойкое полотно, как правило, чёрного цвета.
2. На стационарном станке, который, как правило, берется в аренду на время возведения внешних несущих стен. Станок имеет смысл использовать в случае распила существенного количества блоков, к примеру, при строительстве дома со сложной архитектурой или многоэтажном жилом строительстве.
Стоимость аренды подобного оборудования не существенна и составляет 1 000 руб/сутки, так же необходим залог в размере около 20 000 рублей.

Кроме стандартных блочных материалов для строительства дома, вроде пенобетона и газобетона, в последнее время стало популярным использовать керамический крупноформатный кирпич.

Кладка стен из такого сырья связана с рядом нюансов и особенностей, которые устоит учитывать, если работа с камнем происходит впервые.

Что означает монтаж керамических блоков?

Под понятием «кладка стен из керамического блока» подразумевают совокупность работ, связанных с укладкой камня из теплой керамики для возведения стены.

В процессе кладочных мероприятий используют специальный теплоизоляционный раствор, чтобы при эксплуатации дома не возникало мостиков холода. Кладка теплой керамики применяется не только при возведении жилых частных домов, этот материал легко можно использовать для:

1. строительства бани;
2. гаража;
3. сарая;
4. хозяйственных помещений.

Керамические блоки имеют нестандартные размеры и крупный формат. Они легкие, но в тоже время прочные. Именно поэтому по стандартам разрешено возводить многоэтажные дома из этого материала до 12 ярусов.

При работе с теплой керамикой важно придерживаться технологии строительства, использовать армирующие материалы, где это необходимо. Также стоит учитывать, что сам материал считается хрупким и при неосторожном обращении камень может расколоться.

Подходит ли для стен?

Строить стены из такого пустотелого блока разрешено и даже есть несколько плюсов при работе с теплой керамикой.

Например, это сырье отличается низким коэффициентом теплопроводности. Это означает, что дом, сделанный из керамоблоков, внутри будет всегда теплым.

Если строительство происходит в южном регионе, то утепление стены из керамоблока не потребуется.

В продаже также имеются блоки из керамики, в отверстиях которых находится минеральная вата. Сырье выступает дополнительным утеплителем, поэтому об утеплении отделочными материалами речи не идет.

Смеси и растворы

На сегодня есть два вида растворов, которые допускается применять при укладке крупноформатных керамических блоков:

Чтобы понять,на какой состав лучше класть, необходимо разобраться с предназначением каждого. Большинство мастеров, чья деятельность связана с кладкой теплой керамики, заявляют о том, что самым лучшим вариантом будет применение специального теплоизоляционного раствора.

Это обосновано тем, что в составе такой смеси присутствует перлит и клей. Клей помогает блокам быстро схватиться между собой, а перлит выступает теплоизоляционным наполнителем.

Перлит – это горная порода вулканического происхождения. Выпускается в мелких гранулах белого цвета и часто добавляется в составы для кладки блоков.

Однако такой клей с перлитом не нашел большой популярности в стране из-за высокой стоимости. Вместо этого, некоторые мастера предлагают использовать традиционный цементно-песчаный раствор для кладки. Делать этого не рекомендуется, так как раствор не даст нужной теплоизоляции, а в кладке между камнями образуются мостики холода.

Применять цементно-песчаный раствор рекомендуется при кладке первого ряда стены из теплой керамики: перед этим обязательно прокладывают слой рулонной гидроизоляции на фундаменте.

Как правильно класть керамоблок?

Для укладки поризованной керамики нужно точно знать технологию работ и правила. Например, толщина шва должна составлять около 12 мм. Если сделать шов между блоками больше или распределить его неравномерно, то прочность кладки будет снижена.

Если же сделать постельный шов менее 12 мм, то не будет возможности выровнять погрешности в горизонталях из-за отклонения в блоках.

Постельный шов – это шов для прочного соединения горизонтальных рядов крупноформатных кирпичей по постели. Постелью называется соединение рядов между собой по верхней и нижней части камни.

Существует несколько нюансов при соблюдении схемы кладки крупноформатного камня:

• сдвиг одного ряда относительно другого ряда должен составлять 0,4хвысоту блока;
• в среднем шаг перевязки равен 88 мм;
• можно делать перевязку половинкой блока по углам;
• допускается делать однослойную, двухслойную и трехслойную стены.

Размер камня в каждом конкретном случае зависит от типа стены:

Расходники и инструменты

Для кладочных работ потребуется подготовить такие инструменты:

• кельма;
• шпатель;
• мастерок;
• строительный уровень;
• лазерный нивелир;
• емкость для замешивания раствора;
• бетономешалка;
• рулетка;
• строительный уголок;
• резиновый молоток;
• специальный инструмент для распиливания блоков.

Также необходимо заготовить материалы. Приобретать керамоблок лучше у проверенного продавца-завода. Желательно поинтересоваться сертификатами на качество строительного материала.

Керамика не должна иметь сколов, но так как это хрупкой сырье, то рекомендуется приобретать камень с запасом на 5-10%. Также потребуется теплый раствор для кладки с перлитом, вода – для замешивания массы. Необходимо заранее подготовить рулонный гидроизоляционный материал, а также сетку.

Сетка необходима для прокладывания рядов между поризованной керамикой. Ее ячейка не должна быть более 5х5 см. В структуре теплой керамики есть множество мелких отверстий. Если при кладке не использовать сетку, то раствор провалится в эти отверстия и не даст нужного сцепляющего эффекта.

Пилы для резки

Чтобы нарезать керамический блок нужно приобрести специальные пилы, которые делают конкретно для этих целей.

Это пила, которая имеет название Аллигатор. Инструмент такого типа есть у большинства производителей электроинструмента.

Такая пила отличается прочностью и износоустойчивостью. В ее зубчиках есть специальные победитовые наплавления, которые укрепляют зубцы и позволяют качественно сделать пропилы в керамоблоке.

Пилу-аллигатор не нужно постоянно точить, как это бывает с другими инструментами.

Если пилы-аллигатор нет, то можно воспользоваться и другими инструментами, но работа с их помощью будет более сложной. Для этого подходит ручная пила, электрический лобзик, циркулярка или болгарка.

Что еще нужно знать о пилах для резки керамоблока читайте в статье по ссылке.

Пошаговая инструкция: как укладывать своими руками?

В целом технология кладки стен будет похожа на работу с другими блочными строительными материалами, но есть несколько отличий. Разобрать их можно на примере возведения несущих стен и перегородок.

Несущие стены

При возведении несущих стен используют поризованную керамику размером 380-510 мм. Такие габариты как раз подходят для строительства стен, которые будут выполнять функцию опоры для плит перекрытия.

После подготовки всех материалов и инструментов, приступают к работе:

1. Укладывают гидроизоляцию. На поверхность фундамента, перед тем, как укладывать первый ряд блоков, обязательно используют рулонную гидроизоляцию. Эта пленка поможет защитить стены и фундамент от водопоглощения, несмотря на то, что данный показатель у теплой керамики итак слишком низкий.
2. Обустройство первого ряда. Сначала отыскивают самый высокий угол фундамента с помощью лазерного нивелира. Готовый раствор кладут на поверхность и разравнивают. Устанавливают первый блок. Затем устанавливают второй блок на соседнем углу, между блоками натягивают шнур – он будет линией, которой необходимо придерживаться по горизонту. Первый ряд укладывают между четырьмя блоками по углам.
3. Наружные несущие стены рекомендуется перекладывать специальной армированной сеткой. Делать это необходимо через каждые 4 ряда.

Есть еще одна особенность: так как в поризованной керамике блоки имеют систему паз-гребень в торцевых поверхностях, то применять вертикальные швы из раствора не стоит. Однако есть и нюансы, когда применение раствора все же необходимо. Если используется распиленный блок и целый, то раствор между ними обязательно кладут.

Перегородки

При возведении перегородок технология укладки будет похожая, но есть несколько нюансов:

• использовать необходимо блоки с меньшей шириной, так как для перегородочных стен нет нужды применять керамику 380-510 мм;
• армировать кладку не нужно, так как стены не выполняют функцию опоры, а всего лишь ограждают комнаты друг от друга;
• сетку между рядами все же лучше использовать – она не даст раствору протечь в отверстия камня.

В целом методика кладки и технология работ по возведению несущих и перегородочных стен будет одинаковой.

Отличия в технологии строительства

Есть несколько отличий при строительстве стен из керамоблоков для дома и для бани.

В зависимости от того, сколько этажей будет в доме, необходимо рассчитывать количество перевязочных рядов с арматурой. Кроме того, при проектировании дома нужно учитывать расчетную нагрузку на фундамент.

Для создания внешних стен можно использовать керамоблоки с утеплителем внутри – это не только сохранит тепло в помещении, но избавит от необходимости дополнительно утеплять дом снаружи.

Детально о строительстве дома из керамических блоков можно узнать здесь.

При строительстве бани также не стоит забывать о гидроизоляции после фундамента. Еще один важный момент – обустройство вентиляционных каналов в нижней части стены. Так как внутри бани будет скапливаться влага, то профессионалы рекомендуют проводить не только гидроизоляцию, но и пароизоляцию стен, а также дополнительно отделывать стены защитным строительным материалом изнутри.

Строить баню полностью из поризованной керамики не рекомендуется, лучше совместить несколько материалов. Например, моечная и парная считаются помещением с мокрым режимом, поэтому строить их лучше из другого материала.

Подробно о возведении бани тут.

Сложности и ошибки при работе с поризованным камнем

При использовании керамического камня для кладки стен могут возникать некоторые сложности и ошибки:

• блоки режут неспециализированным инструментом;
• в кладке комбинируют кирпичи и поризованную керамику;
• в пустоты блоков попадают осадки, когда происходит приостановление работ. А конструкция не накрыта пленкой;
• отсутствие перевязки камня в простенках кладки;
• вертикальные стыки заполняют растворов в неподходящих случаях.

Если придерживаться технологии и знать правила и характеристики поризованной керамики, ошибок можно избежать.

Заключение

Строить стены из поризованной керамики можно, но для этого нужно изучить все особенности этого материала. При кладке обязательно перевязывать стены, если они несущие, а также не забывать про защиту от влаги. При соблюдении строительных норм такое строение прослужит более 150 лет.

Пескоблок по праву считается одним из наиболее доступных и надежных материалов для строительства.

Простота эксплуатации позволяет использовать камень для самостоятельного возведения несложных объектов.

Технология доступна даже тем людям, которые ранее ни разу не занимались кладкой и не имели опыта в строительстве.

Однако для получения нужного результата в процессе создания стены важно изучить нюансы и особенности работы, которые присущи для пескоблока.

Применение

Пескоблок – надежный строительный материал, из которого возводятся целые здания. Он обладает немалым количеством преимуществ, среди которых:

• экологичность;
• длительный ресурс эксплуатации;
• увеличенная прочность.

Технические характеристики песчаника позволяют использовать его для кладки стен – как несущих или внешних, так и внутренних перегородок.

Подготовка основания

Технические характеристики стены из пескоблока во многом определяются качеством фундамента.

Чтобы добиться лучшего результата, необходимо провести подготовительные работы:

1. Убрать неровности фундамента.
2. Очистить поверхность от мусора.
3. Сбить с помощью инструментов выступающие фрагменты.
4. Обеспечить гидроизоляцию фундамента.

Место кладки придется покрыть специальным материалом:

• Оклеечные битумные мембраны. Обладает высокой стойкостью к трещинообразованию и надежной защитой от влаги.
• Полимерные водонепроницаемые мембраны. По характеристикам схож с битумными мембранами.
• Полимерные мастики. Стойкость к трещинообразованию ниже, в остальном же – хорошая защита от влажности.
• Полимерцементные составы. Стойкость на уровне мастики, недостаточная защита от почвенной влаги.

Цементные составы, пропиточная гидроизоляция и т.п. – допустимые варианты, однако по характеристикам хуже вышеописанных.

Обратите внимание! Качественная гидроизоляция подход позволяет избавить пескоблок от влажности снизу, что особенно важно при возведении стен для жилых домов.

Пропорции раствора

Чтобы сделать раствор для кладки стен из пескоблока, понадобятся следующие ингредиенты:

• Ведро цемента.
• Три ведра песка.
• Половина ведра воды.
• Пластификатор крепости. Не обязателен, но позволяет улучшить эксплуатационные характеристики.
• Колпачок моющего средства. Не обязателен, но позволяет добиться лучшей эластичности раствора, что облегчит взаимодействие с ним.

Указанный объем воды – не строгая величина. Количество может изменяться с учетом вязкости и жидкости полученного раствора.

Как правильно приготовить?

Инструкцию по приготовлению раствора выглядит следующим образом:

1. Отмерить необходимое количество ингредиентов.
2. Цемент и песок поместить в одну емкость, перемешать до однородной массы.
3. Воду, до добавления к сухой смеси, смешать с пластификатором и моющим средством, перемешать.
4. Воду выливать в середину емкости с песком и цементом, постепенно перемешивая.

Обратите внимание! Если характеристики вязкости и жидкости не соответствуют требуемым, при перемешивании на последнем этапе следует постепенно добавлять больше воды.

Расход

Оптимальная толщина шва при строительстве стены из пескоблоков – около 1,5 сантиметров. Исходя из этого и стандартной ширины самого материала (20 сантиметров), на кубометр блока будет уходить примерно 200-220 литров смеси.

Приблизительный расход раствора составляет 20-25% от объема кладки. То есть на куб блока потребуется примерно 0,2-0,25 куба смеси.

Инструменты

Для проведения строительных работ с пескоблоком потребуется ряд инструментов:

• Мастерок. С его помощью равняется раствор, заполняются швы, убирается излишек раствора.
• Расшивка. Необходима для придания швам нужной формы: треугольной, вогнутой, выпуклой и т.д.
• Правила-уровень. Для контроля лицевой стороны уже выложенной стены.
• Шнур-причалка.
• Молот-кирка небольшого размера. Чтобы стесывать или рубить блоки. Альтернативный вариант – болгарка.
• Угольник. Нужен для проверки углов.
• Растворная лопата. Необходима для перемешивания раствора, подачи его на поверхность и расстилания.
• Строительный уровень. Чтобы контролировать ровность плоскости. Подойдут варианты с длиной в пределах от 30 до 70 сантиметров.
• Рулетка. Для измерения расстояний.

Обратите внимание! Указанный выше перечень инструментов нельзя считать исчерпывающим.

В дополнение могут потребоваться иные приборы, с помощью которых можно добиться большего удобства при строительных работах. К примеру, скорость работ может повыситься за счет использования бетономешалки при приготовлении раствора.

Схема возведения

Чтобы возведение стен из пескоблоков прошло без сложностей, важно учитывать ряд правил кладки:

Поэтому вышележащий блок должен всей плоскостью опираться на нижний слой.

Можно выделить несколько схем кладки пескоблоков:

• в два камня. За счет толщины стены будут теплее;
• в полтора камня. Актуально для несущих и наружных стен;
• в один камень. Больше подходит для возведения перегородок внутри дома, но также может применяться и для наружной стены;
• в половину камня. Исключительно для создания внутренних перегородок.

Важно! При возведении стены в жару необходимо периодически увлажнять блоки. Это позволит повысить степень сцепления между раствором и камнем. Также рекомендуется через каждые 4 ряда проверять соблюдение правильности горизонтальной и вертикальной плоскостей.

Технология кладки своими руками

Нужно учитывать, что первый ряд является основной для всей стены. Поэтому его необходимо укладывать максимально тщательно, ведь он во многом определяет ровность перегородок за счет правильного распределения нагрузки.

Для возведения первого ряда действовать нужно следующим образом:

1. Разместить маяки-пескоблоки по углам фундамента.
2. Найти самый высокий угол. Нормальная разница в высоте – до 3 сантиметров. Перепады впоследствии устраняются за счет используемого количества раствора.
3. Отметить мелом угловые отметки по граням, чтобы не сбить размеры.
4. Установить маяки-блоки на цементный раствор строго по вымеренным размерам. На каждом углу выставить по три пескоблока. Два – в первом ряду, один – во втором.
5. Натянуть шнур-причалку и закрепить на углах блоков.

Далее необходимо действовать следующим образом:

В завершении первый ряд пескоблоков нужно армировать с помощью сетки или арматуры.

Обратите внимание! Кладка второго ряда осуществляется после полного застывания первого ряда. Необходимая прочность набирается в течение 2-3 часов – длительность ожидания определяется погодными условиями.

Укладка второго ряда пескоблоков выполняется по следующим правилам:

1. От углов к центру ряда. Месторасположение обрезного пескоблока в рядах должно всегда отличаться.
2. Каждый верхний блок должен перекрывать нижний шов.
3. Боковые швы между блоками должны быть забиты раствором, чтобы исключить пустоты, которые пропускают влагу и воздух, что создает мостики холода.
4. Каждый третий или четвертый ряд рекомендуется армировать.
5. При укладке пустотелых пескоблоков нужно учитывать, чтобы пустоты находились внизу. При этом раствора нужно накладывать столько, чтобы только небольшая его часть приходилась на пустоты.

Если требуется расшивка швов, то делать ее необходимо до застывания раствора.

Смотрите видеоматериал, в котором рассказано как правильно возводить стены из пескоблока:

Особенности для перегородок и несущих

Возведение перегородок практически не имеет существенных отличий от кладки несущих стен. Определенные особенности важно принимать к учету при устройстве виброизолированных перекрытий. В такой ситуации блоки перегородок устанавливается на специальную виброгасящую прокладку, которая исключает передачу шума от несущих конструкций.

Важно! Перед укладкой важно установить временные направляющие для монтируемого перекрытия.

Иные отличия в кладке стен могут заключаться в выбранной схеме. К примеру, вариант с половиной камня подходит исключительно для внутренних перегородок. Однако подобный выбор не влияет общие правила по укладке стен из пескоблока.

Создание швов

Нет каких-либо значимых особенностей создания швов в пескоблоках – это касается как деформационных, так и между блоками. Стоит лишь отметить, что максимальная толщина раствора между камнями – 2 сантиметра. Однако лучший вариант – 1,5 сантиметра.

Также важно упомянуть про расшивку швов. С его помощью можно уплотнить и облагородить перемычки между блоками. Инструмент позволяет снять излишки раствора, что положительно сказывается на визуальной составляющей и стойкости материала.

Как ускорить процесс?

Чтобы повысить скорость возведения стен, необходимо:

• привлечь 1-2 помощников и распределить обязанности;
• использовать строительное оборудование: бетономешалку, болгарку, перфоратор и т.п.;
• очистить рабочую площадь от ненужного имущества;
• использовать шаблон для кладки.

Использование шаблона особенно актуально для новичков. Его можно изготовить самостоятельно из дерева/металла или приобрести в строительных магазинах.

Обратите внимание! Для ускорения процесса важно не торопиться. Нужно не забывать контролировать ровность горизонтальной и вертикальной поверхностей, тщательно замерять размеры для обрезки блоков, проверять швы и т.п.

Ошибки и сложности

Самые большие сложности возникают из-за использования некачественных блоков или строительных материалов. Важно, чтобы они соответствовали ГОСТ. Для этого при приобретении продукции следует запрашивать сертификат качества.

Также стена из пескоблока будет обладать плохими характеристиками, если:

• были нарушены требования, предъявляемые к этапам строительства;
• произведена неправильная гидроизоляция фундамента;
• проигнорирована необходимость армирования рядов блоков.

Много зависит от профессионального уровня строителей. Поэтому при самостоятельной кладке важно со всем вниманием отнестись к предъявляемым требованиями.

Заключение

В итоге, строительство стен из пескоблоков нельзя назвать сложным процессом. Обращаться с данным материалом проще, чем с кирпичом. И все же для успешной кладки важно познакомиться с ключевыми правилами и особенностями работы с пескоблоками.

Читайте также:

  
• Какого пола выбрать хомяка
  
• Материал перекрытия класса б дельта
  
• Сколько квадратов плитки можно положить за день
  
• Шампанское замерзло на балконе что делать
  
• Как правильно установить конвектор нобо на стену