Материал перекрытия класса б дельта

Обновлено: 27.04.2024

Наряду с деревянными перекрытиями и перекрытиями железобетонными плитами, среди частных застройщиков популярны и монолитные. К их достоинствам можно отнести не только основательность и долговечность, присущую тем же плитам, но и возможность перекрывать помещения любой конфигурации. При этом к недостаткам относят большую массу плит, требующую усиленного основания и стеновых материалов повышенной прочности, и необходимость сборки опалубки. Поэтому многие самозастройщики, в том числе и умельцы нашего портала, предпочитают облегченную разновидность – монолитные перекрытия по профилированному листу, о которых и пойдет речь в материале. Рассмотрим:

Что такое монолитное перекрытие по профилированному листу.
Технология устройства сталежелезобетонных перекрытий.
Опыт участников портала по устройству безопорных монолитных перекрытий по профлисту.

Монолитное перекрытие по профилированному листу

Изначально НИИЖБ (научно-исследовательский институт бетона и железобетона) Госстроя СССР разработал методику заливки монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом (СПН) для зданий и сооружений промышленного назначения. Первые рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий с СПН были разработаны в 1987 году, спустя почти два десятилетия появился СТО 0047-2005, по сути, слегка обновленная версия первого варианта. Однако тем, кто хочет разобраться в технологии и сделать расчеты самостоятельно, не прибегая к услугам профи, наши старожилы советуют сначала изучить методичку родом из Страны Советов.

Если хотите разобраться без лишних затрат, читайте рекомендации по проектированию монолитных железобетонных перекрытий со стальным профилированным настилом, НИИЖБ, 1987 г.

Суть методики заключается в том, что профнастил служит одновременно и несъемной опалубкой, и внешней арматурой плиты, а также финишным слоем.

Когда речь о производственных помещениях, такой наружной отделки более чем достаточно. По мнению разработчиков СТО, облегченные перекрытия по профилю по сравнению с обычной монолитной плитой обладают рядом достоинств:

Снижение количества стали на балки – на 15 %.
Сокращение трудозатрат – на 25-40 %.
Сокращение массы плиты – на 30-50 %.
Увеличение жесткости перекрытий (к горизонтальным нагрузкам).
Упрощение проводки коммуникаций – размещение магистралей в гофрах.
Отсутствие деревянной опалубки – увеличение скорости работ.

Применение сталежелезобетонных перекрытий при строительстве промышленных и частных зданий допустимо при следующих основных условиях:

слабоагрессивная и неагрессивная среда эксплуатации;
влажностный режим до 75 %;
температура в помещении не выше +30⁰С;
используемый бетон без хлористого калия и других, хлорсодержащих, добавок.

То есть, основным противопоказанием к этому типу перекрытий является повышенная влажность, в силу чего они обычно используются как межэтажные и не применяются между цоколем и первым этажом или подвалом и первым этажом.

Профлист в цоколе сгниет, кому интересны сроки, посмотрите поиском. На защите арок колес оцинкованные саморезы ржавеют за пару месяцев.

Для заливки плит допускается использование как тяжелых, так и легких бетонов, но класс прочности на сжатие для тяжелого бетона на мелкозернистом заполнителе – от В15 (М200), для легкого бетона на пористом заполнителе – от В12,5 (М150). Минимальный слой бетона над профильным настилом – 30 мм, если предусмотрена чистовая стяжка, если без стяжки – от 50 мм. Настил изготавливается из несущих профилированных листов (Н), с высотой гофры от 44 мм.

Для арматурного каркаса применяются арматурные стержни периодического профиля, класса А-III, и проволока класса Вр. Если планируется перекрытие с лестничным проемом, то необходимо усиление арматурного каркаса по периметру и устройство бортовой опалубки. Стальные балки силового каркаса либо прокатные, либо составные профили.

Пароизоляционные плёнки Delta Reflex – востребованная продукция немецкой компании Dorken, которая помогает сохранять в помещениях комфортные климатические условия для проживания. Помимо этого, прочные и эластичные армированные мембраны помогают сокращать затраты на отопление. Несмотря на их высокую стоимость, профессионалы рекомендуют использование этих материалов.

Пароизоляция Delta: преимущества

Данная продукция отличается высоким уровнем качества. Надёжная изоляция достигается, благодаря многим достоинствам материалов Delta:

они значительно улучшают состояние теплоизоляции;
имеют высокие прочностные характеристики и эластичность;
небольшой вес облегчает рабочий процесс монтажа;
уменьшают эксплуатационные расходы по теплоизоляции;
имеют подтверждающие сертификаты качества;
могут использоваться без дополнительного применения клеевой основы и специальных лент;
область применения плёнок распространяется как на помещения с нормальной, так и на помещения с повышенной влажностью.

Мембраны Delta могут использоваться для плоских и скатных крыш, а также разных видов кровель. Кроме того, с помощью материала успешно проводится пароизоляция внутренних помещений: ванных, кухонь, саун, бассейнов. Данная продукция востребована в изоляционных работах при строительстве и ремонте кирпичных и каркасных зданий, построек из пеноблоков.

Основные виды продукции

Изготовление каждого вида пароизоляционной плёнки Delta производится из высококачественных материалов с применением передовых технологий при строгом контроле каждого этапа. Такой серьёзный подход обеспечивает высокий уровень надёжности, прочности и долговечности продукции.

Основные типы изделий

Delta Vent N – плёнка, состоящая из трёх слоёв, соединённых посредством ультразвука. Предотвращает повреждение и деформацию внутренней прослойки материала. Антибликовые свойства продукта серого цвета облегчают процесс укладки, производящейся непосредственно на полотно утеплителя.
Delta Reflex – четырёхслойная пароизоляционная армированная мембрана, основой которой является полиэтилен с рефлексным слоем из алюминия, позволяющий долгое время поддерживать тепло в помещении. Это прочный и пластичный материал, выполненный из первичного сырья, который может использоваться в самых сложных климатических и погодных условиях. Монтируется он в виде цельного полотна по всей длине комнаты.

Delta Maxx – это ветрозащитная диффузионная мембрана, сочетающая в себе свойства антиконденсатной плёнки. Высокая паропроницаемость этого уникального по своим качествам продукта позволяет быстро выводить влагу из теплоизоляции. Мембрана имеет воздухонепроницаемое покрытие из полиуретана, что, в свою очередь, гарантирует сохранение тепла в доме.

Таким образом, главное назначение продукции немецкого производителя – это паро- и гидроизоляция, а также защита от ветра. Помимо этих материалов, компания выпускает дополнительные наборы необходимых при монтаже продуктов, включающих уплотнители, клеи, скотчи, специальные герметизирующие ленты.

Чтобы использовать мембраны Delta для определённых работ, необходимо знать технические характеристики, плюсы и минусы каждого изделия, а также особенности применения.

Delta Vent N: отличительные характеристики

Данный материал представляет собой диффузные подкровельные мембраны для крыш скатного типа с одним вентиляционным зазором. Выпускается он в нескольких вариантах:

плёнка Delta Vent N не только способствует выводу остаточной влаги из пространства под кровлей, но и выполняет ветрозащитную задачу;
мембрана Delta Vent N PLUS снабжена самоклеящейся полосой по краю ткани, что создает дополнительный воздухонепроницаемый барьер, защищающий от атмосферных осадков.

Преимуществами этих изделий считается:

повышенная прочность на разрыв;
абсолютная водонепроницаемость;
оптимальная паропроницаемость;
высокие ветрозащитные свойства;
невосприимчивость к ультрафиолетовому воздействию;
максимальная герметичность, благодаря клеевому слою (Vent N PLUS);
малый вес изделий;
длительный срок эксплуатации.

Данные материалы также допускается использовать для крыш с двумя вентиляционными контурами.

Мембраны имеют серый матовый цвет, обладают умеренной горючестью и воспламеняемостью, хорошей термостойкостью (эксплуатация возможна при температуре от -40 до +80 градусов). Плёнки выпускаются в виде рулонов шириной в 1,5 м и длиной до 50 м, общий вес упаковки составляет 10 кг.

Также к этому виду пароизоляционных плёнок относятся модели Delta Vent S/PLUS, обладающие аналогичными характеристиками (за исключением цвета и веса).

Примечательно, что эти продукты укладываются на основание, уже закрытое теплоизолирующими материалами. Поверх них осуществляется завершающая отделка с применением самых разных покрытий: битума, керамики, металлочерепицы, соломы, дранки, гонта.

Свойства мембран Delta Maxx

Гидроизоляционная плёнка Delta Maxx – энергосберегающий материал, который делает расход на отопление более экономичным.

Стандартные характеристики продукта:

защита утеплителя от дождя и мокрого снега;
предотвращение намокания теплоизоляции и образования конденсата;
высокая адсорбция жидкости, благодаря диффузии;
максимальная паропроницаемость;
воздухонепроницаемость, которая обеспечивается за счёт полиуретанового покрытия;
обеспечение минимальных потерь тепла.

Такая подкровельная защита хорошо сочетается с наружной отделкой из металла, шифера, черепицы и дерева.

Delta Maxx и Maxx Plus – это отличная гидроизоляция для скатных крыш с покрытием из природного сланца, плитки или металлической черепицы. Она применима для защиты помещений с высокой влажностью, для реконструкции кровель (если в качестве пароизоляции были применены материалы Dorken).

Материал также укладывается на утеплитель, а для закрепления используют клей Delta из каучука либо специальный скотч. Один рулон материала имеет вес 14 кг при стандартной длине и ширине полотна – 50х1,5 м.

Особенности материала Delta Reflex/PLUS

Мембрана Delta Reflex/PLUS – многослойное пароизоляционное и ветрозащитное полотно, главным отличием и особенностью которого является теплоотражающая алюминиевая фольга. Именно этот слой даёт возможность обеспечить качественную изоляцию пара и конденсата в слоях утепляющих прокладок. Другими словами, материал выполняет сразу две функции: тепло- и пароизоляцию.

Другой особенностью плёнки считается её удобное использование: благодаря особой прочности, монтировать её можно большими кусками, но во время укладки важно обращать внимание на места стыков к стенам, кровельным плоскостям и трубам, так как от этого зависит надёжность защиты.

Преимущества материала:

отличается максимальной степенью пластичности и прочности;
плёнка способна обеспечить улучшение теплоизоляции крыш почти на 10%;
даёт 100% гарантию защиты от просачивания пара и тёплого воздуха, благодаря оптимальной паропроницаемости;
отражает до 50% тепловой энергии внутрь жилых помещений (за счёт рефлексного слоя);
эффективно снижает воздействие электромагнитного воздействия (до 99%).

Мембраны используются для пароизоляции помещений с повышенной влажностью, плоских кровель с утеплением, скатных крыш. Рулон полотна весит 13,5 кг, а его длина составляет 75 м2.

Объективные отзывы строителей показывают, что материал Delta Reflex может использоваться только при отсутствии «мокрых» работ, сухом утеплителе, применении качественных подручных средств (клея, лент, герметика), Кроме того, монтаж плёнки должны проводить профессионалы. Только так можно гарантировать качество укладки, её долговечность и успешную эксплуатацию. Считать ли это недостатком, судить читателю, однако, уж слишком много условий для одного рабочего процесса.

Подробнее о пароизоляционной пленке Delta Reflex вы узнаете, посмотрев следующее видео.

Пароизоляция Delta Dawi GP

Особое место в линейке продуктов Delta занимает однослойная плёнка Dawi GP, имеющая самую низкую паропроницаемость, благодаря чему полностью предотвращается образование конденсата. По этой причине даже в зимнее время, когда присутствуют максимальные перепады давления наружных и внутренних воздушных масс, формирование конденсационной влаги исключено.

Продукт представляет собой прозрачный полиэтилен толщиной до 200 микрон и высокой плотностью. Ширина такого рулона – 2 м при длине 50 м, вес упаковки – 18 кг.

Прозрачность имеет большое значение, поскольку контролировать состояние утеплителя можно визуально, не нарушая целостности материала и его герметичности.

Для удобства и надёжной фиксации мембран производителем выпущен клей Delta Than, односторонний армированный скотч Delta-Multi-Band M60/M100, двусторонняя соединительная лента Delta-Duo Tape, самоклеящаяся лента Delta Schaum Band SB 60. Эти средства обеспечивают высокое качество проводимого монтажа.

Профессиональные немецкие мембраны Delta – это инновационный подход к решению проблемы паро- и гидроизоляции. Эту продукцию успели по достоинству оценить в нашей стране. Погрешности в работе (в большинстве своем) происходят из-за незнания требований её использования.

КОМПОЗИТНАЯ БАЛКА «Deltabeam» В МОНОЛИТНЫХ ПЕРЕКРЫТИЯХ

Текст работы размещён без изображений и формул.
Полная версия работы доступна во вкладке "Файлы работы" в формате PDF

Снижение веса строительных конструкций становится наиболее актуальным при проектировании. Уменьшение расхода строительных материалов при сохранении несущей способности конструкций обеспечивает существенный экономический эффект.

Учитывая тенденции, свидетельствующие о дальнейшем увеличении области применения монолитного бетона и железобетона как наиболее массового конструкционного материала, особую актуальность приобретает интенсификация технологических процессов монолитного строительства, которая способствует сокращению сроков возведения объектов.

Монолитное строительство имеет ряд существенных преимуществ по сравнению со сборными конструкциями. Например затраты на производственную базу монолитного железобетона на 40-45% меньше, на 1-20% сокращается расход металла. По сравнению с кирпичными зданиями затраты труда на 25-30% меньше, а продолжительность строительства сокращается на 10%.

В нашей стране в практике проектирования и строительства сборных и монолитных зданий наиболее широкое распространение получили стеновые, каркасные, каркасно-стеновые и каркасно-ствольные конструктивные системы [3].

Применение тяжелого бетона для возведения несущих железобетонных конструкций, широкое использование стеновых конструктивных систем привело к увеличению массы отдельных конструкций и зданий в целом. Первым этапом решить данный вопрос стало появление пустотных сборных плит. Такие плиты значительно легче, чем сплошные сборные и монолитные перекрытия.

Следующим этапом решения вопроса по облегчению конструкций стало использование сборно-монолитных перекрытий. При проектировании данных конструкций были учтены плюсы и минусы монолитных и сборных плоских перекрытий.

Доля сборно-монолитных конструкций для перекрытий в странах Евросоюза по разным оценкам составляет от 20% до 35%. В нашей стране до 2008 года такие перекрытия не применялись. В то время как такие конструкции имеют меньший удельный вес, более высокие показатели по теплозащите и звукоизоляции, не требуют трудоемкого технологического процесса съемной опалубки, а также использования специальной грузоподъемной техники и других дополнительных трудозатрат.

Инновационным достижением в области строительных технологий является метод усиления конструкций композиционными материалами, который успешно применяется во всем мире. Композитные системы усиления обеспечивают отличные результаты как при работе конструкций в обычных условиях, так и при их работе в зонах сейсмической активности. Чаще всего в качестве усиления конструкций применяется внешнее армирование с использованием композитных материалов с углеродными волокнами. Данные технологии уже прошли успешную эксплуатацию на многих объектах и доказали свою эффективность в самых сложных условиях.

Под композитной конструкцией подразумевается почти любая конструкция, составленная из двух или более материалов, такая как, например, обычная конструкция из железобетона. Среди различных конструкционных элементов операция составления всегда осуществляется в то время, когда элементы являются сплошными, т.е. монолитными, или соединяются посредством соединения внахлестку.

Согласно практике последнего времени, под композитной конструкцией обычно понимают сочетание стальных конструкций или бетона и железобетона [3].

Наиболее важным и обычным путем соединения двух различных конструкционных материалов является использование композитных конструкций из бетона и стали, таких как композитные балки в многоэтажных жилых, промышленных или коммерческих зданиях.

Принцип эксплуатации композитной конструкции из стали и бетона основывается на почти полном или частичном взаимодействии между стальной частью и бетонной частью. Стальная часть может быть выполнена из конструкционной стали или листовой конструкционной стали, а бетонная часть может быть обычным бетоном, высокопрочным бетоном или легким бетоном.

Основной тип композитной конструкции, который обычно используется в качестве перекрытия, может рассматриваться как однопролетная свободно лежащая композитная балка, на которой лежит многопустотная плита или замкнутая композитная плита. Для обеспечения взаимодействия между стальной частью и бетонной частью, чаще всего используются установочные штифты, дюбели, сваренные по верхнему фланцу стального профиля. Соотношение стали и бетона в композитных конструкциях должно быть оптимальным. Сталь лучше выдерживает напряжения растяжения, а бетон - напряжения смятия, так что могут быть использованы лучшие характеристики каждой из частей. Кроме того, почти одинаковые коэффициенты теплового расширения бетона и стали и защитное действие бетона в отношении коррозии стали дают широкие возможности использования композитных конструкций, таких как композитные балочные конструкции. Бетон может также поддерживать тонкие стальные части и предотвращать их коробление и стягивание. Промежуточные перекрытия из бетонной композитной конструкции обычно образуются из стальных балок и бетонных плит или железобетонных плит. Плиты в промежуточных перекрытиях из композитных конструкций лежат или на основных балках, или на вспомогательных балках. Основные балки передают нагрузку от плит на соединения с колоннами. Промежуточные перекрытия с композитной конструкцией обычно используются в многоэтажных коммерческих, офисных и жилых зданиях [1].

В композитной балке, образуемой бетоном и сталью, непосредственное взаимодействие между частями осуществляется механически. Композитные балки устанавливают как опоры, после чего на них укладывают многопустотные плиты или другие плиты. После укладки плит швы и балки заполняют бетоном.

Deltabeam это полая железобетонная композитная балка, выполненная из сваренных стальных пластин с отверстиями по бокам. Эта конструкция полностью заполняется бетоном после монтажа на стройплощадке. Deltabeam работает как композиционная балка совместно с пустотными плитами, либо с тонкими плитами - оболочками, (несъемной опалубкой) и заполняется бетоном непосредственно на площадке. Дельта - балка соответствует классу пожаростойкости R120 без какой-либо дополнительной защиты от огня [2].

Дельта - балка может применяться с пустотелыми плитами, монолитными перекрытиями или филигранными перекрытиями. Возможны различные варианты стыка балок с железобетонными, металлическими и композитными колоннами.

Отсутствие выступающих частей и малая высота перекрытия с дельта-балками позволяют оптимизировать вертикальное пространство здания, устранить многие проблемы связанные с прокладкой и техническим обслуживанием коммуникаций, сэкономить материалы и значительно сократить расходы связанные с монтажом перекрытия.

Дельта - балки позволяют возводить железобетонные конструкции значительно быстрее. Их небольшой вес по сравнению с массивными железобетонными ригелями, простота и вариантность соединения с другими элементами конструкций обеспечивают высокую скорость и качество монтажа. Минимальное количество подпорных стоек позволяет беспрепятственно производить работы на предыдущем этаже.

Благодаря своей конструкции дельта - балки позволяют конструировать перекрытия с очень значительными нагрузками и большой толщиной плиты.

Пролёты могут достигать 14 метров, что заметно расширяет возможности по проектированию и организации внутреннего пространства здания. Возможно применение для строительства консольных конструкций. Дельта-балки могут быть изготовлены различной формы и кривизны, расширяя границы архитектурного проектирования.

При использовании дельта - балок на нижней поверхности перекрытия остаётся только нижняя полка балки, что заметно облегчает процесс устройства коммуникаций (вентиляция и дымоудаление, электросети, водоснабжение и др.). Также возможна прокладка кабелей и труб через отверстия в боковых рёбрах балок.

Возможности несущих функций Deltabeam рассчитаны для статических нагрузок. Больший запас прочности необходим для динамических и усталостных нагрузок.

Сцепление между плитами перекрытия (или иными видами перекрытия) и Дельта-балками формируется скрепляющим действием бетона через отверстия в боковых ребрах балок. Испытания статической нагрузкой доказали, что нормативные значения взаимодействия выполняются. Заполнение бетоном осуществляет функции стягивающего поперечного компонента в конечной конструкции. Поперечная арматура показана на рисунке 6, арматура закреплена на конце по всей длине нижней плиты балки. В случае применения, в качестве перекрытия, сборных многопустотных плит, расположение отверстий в боковых ребрах Deltabeam подгоняется к швам между элементами пластин.

Предварительный выбор типа балки осуществляется на основе таблиц и с помощью программного обеспечения, позволяющего делать предварительные расчеты и графические построения, отражающие несущую способность конструкций. Высота Deltabeam может быть от 185мм до 500 мм. Максимальная длина от 12900мм до 13400 м в зависимости от расчетных данных и используемого металла. Наиболее экономичное использование Deltabeam для коротких пролетов, а многопустотных плит в направлении длинных пролетов.

Если используются рядовые балки в качестве угловых балок, то защита от пожара свободной стороны обеспечивается бетоном, который заливается на месте в полость между балкой и несъемным металлическим листом.

Угловые балки Delta разработаны, как крайние балки, где вертикальная сторона защищена от огня другими конструкциями, которые обычно требуют отдельной защиты от огня. Необходимость в защите от пожара должна быть определена в каждом конкретном случае. Ширина также определяется в каждом конкретном случае. Высота полки Дельта - балки может быть изменена для возможности опереть пустотные плиты или иной вид перекрытия меньшего по высоте размера.

Соединения должны быть спроектированы таким образом, чтобы несущая способность балки передавалась опорной конструкции. А опорная конструкция, в свою очередь, должна быть спроектирована так, чтобы выдерживать воздействующие силы балки. Напряжение и крутящий момент во время установки должны быть приняты во внимание при проектировании стыковых деталей и опорных конструкций.

Плита основания балки может быть уменьшена, скошена или иметь конфигурацию арки на конце в соответствии с конструкцией соединительной детали согласно проекту и техническим характеристикам балки. Таким образом, вид соединений будет эстетичным и завершенным.

Шов с поперечным зазором, включенный в соединительный элемент консоли с облицовкой внутренней части балки, присоединен к ней так, чтобы оставался зазор для движения после заливки. Продольный шов с зазором находится в полке балки. Рабочие швы размещаются в каждом конкретном случае так, чтобы их можно было принять во внимание при расчетах напряжений. Предпочтительно, чтобы все прорезы и полости были выполнены на заводе. Автоматизированная обработка балки выполняется газовой резкой или сверлением. Инженер-конструктор делает отметки о полостях и швах в технических характеристиках.

Благодаря своей коробко - подобной конструкции, Deltabeam могут передавать напряжения эксцентричной нагрузки обратно на колонну. Монтажная опора располагается на краю балки, в нагруженной зоне, поперек шва между ребром и плитой основания балки. Опоры могут быть удалены только когда осуществлен монтаж пустотных плит, выполнено полное бетонирование балки и швов и вся конструкция перекрытия затвердела. Если Deltabeam располагается в конце стены, то балку обязательно следует подпереть до тех пор, пока бетон не схватится. Когда балка Deltabeam применяется для передачи нагрузки пола на балку стенного типа, балка должна оставаться свободной от нагрузки пока установка заливка пересекаемого пола не закончена. Нельзя удалять установочные опоры, пока верхняя стена не способна к принятию всей нагрузки этажа.

Арматурные стержни, установленные внутри балок, действуют, как конструкция несущая нагрузку в случае пожара. На стадии проектирования балка рассчитывается в соответствии с оценкой класса пожаростойкости. Deltabeam может иметь очень высокий класс пожаростойкости, вплоть до R120/R180.

Deltabeam защищены от ржавчины лакокрасочным покрытием или оцинкованы методом горячего цинкования. Такие современные методы покрытия гарантируют стойкость поверхностей во время транспортировки и установки. При необходимости плита основания балки может быть оставлена незащищенной.

Список литературы.

3. Мазов Е.П. Технология возведения жилых домов из монолитного бетона / Е. П. Мазов. - М.: ЦНИИПИ монолит, 1999.

Bibliography .

3. E. P. Mazov Technology of construction of residential houses from monolithic concrete / E. p. Mazov. - M.: ZNIIPI monolith, 1999.

Разновидности мембран Dorken Delta, свойства и преимущества. Таблица с техническими характеристиками, особенности монтажа и советы по выбору определенной пленки.

Гидроизоляционная мембрана Dorken Delta («Дёркен Дельта») – продукт производства одноименного немецкого концерна, который существует на рынке уже 50 лет. Компания известна выпуском изоляционных материалов премиум-класса. Ее дочерние предприятия находятся во многих странах, включая Швейцарию, Чехию, Польшу, Францию и Россию.

Структура мембран «Дёркен Дельта»

В основе гидроизоляционных мембран лежит нетканый материал из полипропилена. У него трехслойная структура, слои которой соединены посредством воздействия ультразвука. Это делает готовую мембрану более долговечной и устойчивой для эксплуатации в агрессивных условиях среды. В производстве используется только первичный полипропилен, что гарантирует высокое качество продукции.

Функции мембран Delta Dorken

Изоляционные мембраны Delta Dorken используют в сочетании с различными кровельными и фасадными материалами для создания вентилируемых кровель и фасадов. В линейке «Дёркен Дельта» представлены пленки разного назначения:

Гидроизоляционные. Используются специально для создания герметичной конструкции кровли или фасада с целью защиты утеплителя от атмосферной влаги и осадков.
Пароизоляционные. Не дают пару из помещения проникать в теплоизоляционный материал и одновременно исключают вывод конденсата наружу.
Диффузионные. Позволяют своевременно выводить пар и проветривать систему кровли или фасада, не дают образовываться конденсату и защищают деревянные конструкции от биологического воздействия.

Укладка гидроизоляционной мембраны «Дёркен Дельта»

Важные свойства и плюсы мембран «Дёркен Дельта»

Низкая воздухопроницаемость (менее 0,004 м3/[чм2]). Препятствует выдуванию тепла из утеплителя, что позволяет экономить на отоплении и кондиционировании.
Высокая паропроницаемость. Гарантирует, что пространство под кровлей всегда будет находиться в сухом состоянии, а утеплитель – сохранять свои теплоизоляционные свойства. Снаружи кровельный пирог надежно защищен от осадков, а из стропил и утеплителя эффективно отводится остаточная влага.
Высокая прочность на разрыв и надрыв. Это исключает повреждение пленки кровельными гвоздями, заусенцами и острыми краями стропильной конструкции, а также обеспечивает высокую устойчивость к ветровым нагрузкам во время монтажных работ.
Абсолютная водонепроницаемость наружной части. Кроме скопления конденсата пленка может выдерживать большие ударные нагрузки от сильного дождя.
Матовая поверхность, не создающая бликов на солнце. Это обеспечивает безопасные условия монтажа на высоте, поскольку кровельщиков не будет слепить материал.

Разновидности мембран Delta Dorken

На сегодня компания «Дёркен Дельта» предлагает следующие виды изоляционных мембран:

Delta Vent N и Delta Vent N Plus.
Delta Vent S и Delta Vent S Plus
Delta Maxx, Delta Maxx Plus, Delta Maxx X и Delta Maxx WD.
Delta Foxx и Delta Foxx Plus.
Delta Lux.
Delta Reflex.
Delta Dawi GP.

Delta Vent N и Delta Vent N Plus

Delta Vent N. Классическая диффузионная мембрана без самоклеящегося слоя. Подобный материал может быть удобен при устройстве гидроизоляции на многоскатных кровлях. В таких случаях пленку укладывают согласно архитектуре на отдельные небольшие плоскости, а уже после этого осуществляют проклейку стыков с применением специального скотча для подкровельных пленок.

Сферы применения Delta Vent N:

Холодные чердачные крыши.
Утепленные крыши с двумя вентиляционными зазорами.
Перекрытия и наружные стены.

Схема применения Delta Vent N

Delta Vent N Plus. Усовершенствованная версия Delta Vent N, которая обладает интегрированным клеевым слоем, значительно упрощающим монтаж. Зоны проклейки наносят на полотно в производственных условиях. При монтаже они позволяют беспроблемно соединять полотна друг с другом. Клеевой слой имеет определенную способность к адгезии, которая рассчитана специально для соединения нахлестов двух полотен мембраны.

Delta Vent N Plus

Таким образом, Delta Vent N Plus аналогична покупке Delta Vent N и специального подкровельного скотча. Назначение материала – гидроизоляция утепленных скатных кровель с одинарным или двойным вентиляционным зазором. Еще его можно использовать под вентилируемые фасады каркасных домов, устроенные без зазора.

Обратите внимание! Несмотря на наличие зон проклейки скотч все равно потребуется для герметизации вертикальных стыков и мест соединений с элементами кровли.

Дом, обшитый мембраной Delta Dorken

Delta Vent S и Delta Vent S Plus

Delta Vent S. Трехслойная пленка из нетканого полипропилена с повышенным классом водонепроницаемости. Основная сфера применения – предварительно утепленные скатные крыши.

Использование Delta Vent S

Delta Vent S Plus. От предыдущей пленки отличается повышенной прочностью, которая позволяет производить монтаж в зимний период, и наличием клеевого слоя в местах нахлеста полотен. Мембрана сохраняет гибкость при температуре до -25 °C. Плотность пленки допускает ее использование по сплошному основанию из доски – при усушке доски материал не разорвется.

Мембрана Delta Vent S Plus

Серия Delta Maxx

Delta Maxx. Мембрана Dorken Delta с высокой прочностью на разрыв и функцией энергосбережения. Версия разработана специально для максимального осушения несущих деревянных элементов и их защиты от влаги. В структуре материала представлены:

Верхний слой из термопластичного полиуретана.
Нижний слой из нетканого полиэфира, который производится по уникальной технологии BiCo, обеспечивающей высокие механические и эксплуатационные характеристики пленки.

Кроме диффузионной способности материал обладает антиконденсатными свойствами. Для этого в нижнюю часть мембраны интегрирован специальный слой – адсорбционный со способностью удерживать до 1000 г/м2. Это обеспечивает защиту от увлажнения даже при проведении мокрых отделочных работ в новом доме. За счет дополнительного армирования пленка не рвется и может вытягиваться без разрывов.

Мембрана Delta Maxx Plus в системе фасада

Delta Maxx Plus. Основное отличие от мембраны Delta Maxx – наличие клеевого слоя. В остальном материал имеет те же характеристики. В сферу применения этих видов мембран входят бассейны и дома, где в зимний период проводятся «мокрые работы».

Гидроизоляционная мембрана Delta Maxx Plus в конструкции кровли

Delta Maxx X. Самая прочная и технически совершенная диффузионная пленка для кровли с максимальной прочностью на разрыв. Предназначена специально для устройства скатной кровли с одним вентиляционным зазором. Может монтироваться на фанеру, доски и OSB-плиты.

Мембрана Delta Maxx X

Delta Maxx WD. Идеальная гидроизоляция для вальмовых и других видов крыш со сложной конфигурацией: шатровых, с большим количеством хребтов. Наличие клеящей ленты снижает расход материала на 30%. У Delta Maxx Plus тоже есть клеевой слой, но он нанесен только с одной стороны и не предполагает переворачивание.

Монтаж мембраны Delta Maxx WD

Delta Foxx и Delta Foxx Plus

Delta Foxx. Гидроизоляционная пленка, разработанная специально для скатных кровель с малым углом наклона – на 10° меньше рекомендованных значений. Пленка актуальна для укладки под керамическую черепицу, которую производитель рекомендует укладывать под углом 22°. В регионах с высокой снеговой нагрузкой велик риск попадания талой воды через замки черепицы. В таких случаях на пологих крышах должна использоваться усиленная диффузионная мембрана. У Delta Foxx двухслойная структура:

Нижний слой из полиэстера, придающий материалу прочность.
Верхний – из дисперсионного покрытия, которое обладает паропроницаемыми и водоотталкивающими свойствами.

Монтаж мембраны Delta Foxx

Delta Foxx Plus. Усовершенствованный продукт с высокой стойкостью на разрыв и продавливание в процессе монтажа мембраны. Еще одно важное свойство пленки – улучшенные противопожарные характеристики. Материал имеет класс горючести Г1 и дымовыделения Д0.

Delta Luxx

Delta Luxx – разновидность пароизоляционной пленки с ограниченной паропроницаемостью для деревянных домов. Используется в строениях каркасной конструкции, предпочтительнее для домов с непостоянным проживанием, т. е. дач и загородных коттеджей.

Пароизоляционная мембрана Delta Luxx

Delta Reflex

Delta Reflex – пароизоляция, которая дополнена специальным металлизированным слоем. Она обеспечивает отражение внутрь помещения до 50% всей тепловой энергии. В результате применения такой пленки можно уменьшить затраты на отопление зимой. Алюминиевое покрытие наносится методом напыления, а снаружи оно защищено полиэфирным слоем.

Применение пароизоляционной пленки Delta Reflex

Советуем изучить подробнее про еще одну серию мембран, где тоже есть пленка с металлизированным слоем: «Гидроизоляционная мембрана Tyvek: все разновидности, сферы их применения и монтаж».

Delta Dawi GP

Delta Dawi GP – универсальная прозрачная пароизоляционная пленка с легким желтым оттенком, что позволяет вести визуальный контроль качества укладки теплоизоляции. Используется в сочетании с гидроизоляционными пленками Delta Dorken. Подходит для монтажа на мансарде и фасаде каркасных конструкций, а также для изолированных скатных крыш с двумя вентиляционными зазорами.

Пароизоляционная пленка Delta Dawi GP

Сравнение характеристик популярных серий гидроизоляции Delta Dorken

Водоупорность, мм вод. ст.

Разрывное усилие в продольном и поперечном направлениях, Н/5 см

Диффузионная двухслойная антиконденсатная

Диффузионная двухслойная антиконденсатная с двумя зонами проклейки

Диффузионная с зонами проклейки

С ограниченной проницаемостью для деревянных домов

Диффузионная для пологих крыш

С двумя зонами проклейки

Четырехслойная, с алюминиевым отражающим слоем

Трехслойная с двумя зонами проклейки

Диффузионная для сплошного настила

Для сплошного настила с клеящим слоем

Особенности монтажа гидроизоляционных мембран Delta Dorken

На коньках, фронтонных свесах и хребтах мембрану необходимо закрепить скобами степплера, клеящей лентой или кровельными гвоздями. Общая последовательность монтажа представлена на картинках.

Начало монтажа мембраны Delta Dorken

Окончание монтажа мембраны Delta Dorken

Проклеивание нахлестов двух соседних полотен мембраны обязательно, если предполагаемый срок службы конструкции составляет более 5-10 лет. Для устройства несущей системы деревянной кровли, согласно СП 64.133330.2017 «Деревянные конструкции», необходимо использовать пиломатериал с остаточной влажностью 12%.

В реальности при строительстве используется брус непредсказуемой влажности, который в процессе эксплуатации высыхает. Этот процесс просушки сопровождается незначительными изменениями в конфигурации бруса и системы кровли в целом. В первую очередь меняются его линейные размеры, что вызывает небольшие подвижки.

Мембрана, смонтированная поверх деревянных лаг, должна выдерживать эти подвижки. Еще более важно сохранение герметичности на стыках полотен, которой можно добиться только за счет проклейки горизонтальных и вертикальных нахлестов.

Замечание: при использовании мембраны с зонами проклейки необходимо просто снять защитную пленку с клеевого слоя и прогладить нахлест рукой.

Еще проклеивание стыков необходимо в регионах с высокой снеговой нагрузкой, где есть вероятность задувания снега в подкровельное пространство. Если нахлесты не проклеить, под них может попасть снег, который в дальнейшем преобразуется в лед, что приведет мембрану в негодность. Нельзя забывать и про стыки в местах присоединения через кровельный пирог различных проходок, выходов вентиляции, антенн, люков и прочих деталей кровли.

Важно! Необходимость проклейки стыков относится не только к гидроизоляции «Дёркен Дельта», но и к прочим подобным материалам, включая мембраны Fakro и Tyvek.

В заключение

Мембраны Delta Dorken просты в монтаже и неприхотливы в эксплуатации, поэтому не нуждаются в специальном обслуживании. В основе материала исключительно экологичное высококачественное сырье, которое обеспечивает высокую устойчивость к нагрузкам и непростым условиям эксплуатации.

За счет большого выбора типоразмеров мембрана позволяет минимизировать количество стыков и швов. Гидроизоляция «Дёркен Дельта» помогает сделать крышу герметичной, увеличивает срок ее службы и уменьшает межремонтный период, а еще позволяет создать в доме благоприятный температурно-влажностный режим.

В статье автор приводит основные сведения о конструкции, применении и характеристики композитных балок Deltabeam®.

Ключевые слова: композитные балки, металлические конструкции, системы тонких перекрытий.

Композитные балки Deltabeam® являются разработкой группы компаний Peikko Group, и начали активно применяться в 1988 году после испытаний в Техническом исследовательском центре в Финляндии. Композитные сварные балки трапециевидного поперечного сечения со специальными перфорированными стенками были разработаны для совместного использования с предварительно напряженными пустотными плитами перекрытия в системах тонких полов [2].

Балка Deltabeam® состоит из четырех стальных листов, сваренных вместе в коробчатое сечение. Боковые наклонные стенки решетки имеют круглые отверстия. Внутри балки расположены два арматурных стержня для повышения огнестойкости. Через отверстия в балке происходит заполнение ее бетоном, а также возможно соединение плит перекрытия при помощи предварительно напряженной арматуры. При применении предварительно напряженной арматуры в плитах перекрытия, пролеты, перекрываемые балкой, могут достигать 14 м. При увеличении шага колонн возможно менять планировку здания под эксплуатационные нужды на протяжении всего его жизненного цикла. Конструкция балки приведена на рис. 1.

Рис. 1. Конструкция композитной балки Deltabeam®

Применение описанных систем позволяет также принимать эффективные решения при использовании тонкостенных или монолитных плит перекрытия. Оптимизированные решения с точки зрения минимизации высоты конструкции, высокой несущей способности, простого и очень быстрого монтажа, стандартизированные детали и возможность универсального использования композитных балок, создают прочную основу для успешного и технически эффективного их использования как с железобетонными конструкциями, так и в стальных каркасах. При проектировании в соответствии с EN 1993–1–1:2005 и EN 1994–1–1:2004 учтены все возможные вопросы несущей способности и жесткости как для балок, так и для поддерживающих элементов плит перекрытия [2].

Использование конструкционных балок Deltabeam® экономит конструкционную высоту, снижает энергопотребление в зданиях, упрощает монтаж инженерных сетей, параллельно с этим значительно сокращается время общего монтажа здания и затраты при строительстве. Название Deltabeam® было выбрано, чтобы выделить данный тип композитных балок из других балок трапециевидного сечения, так как данный они имеют несколько определяющих преимуществ. Коробчатое сечение балки обеспечивает жесткость при кручении, что является преимуществом на стадии монтажа. Несмотря на коробчатое сечение, обеспечивается качественное заполнение бетоном внутренней части балки в построечных условиях, благодаря достаточно большим перфорированным отверстиям в стенках. Прежде всего, перфорированные круглые отверстия специальной формы с постоянным шагом 300 мм обеспечивают эффективное взаимодействие стального корпуса с заполнителем из бетона после полного отверждения. Отверстия могут служить пространством для любого вида поперечных связей через тело балки. В основном это используется для соединения плит по обеим сторонам балки. Также очень распространено использование отверстий для пропуска инженерных сетей [1].

Технологии позволяют изготавливать балки с предварительным выгибом для отдельных участков конструкции с учетом действующих нагрузок, конструктивных решений и требований проектировщика. Применение пустотных плит перекрытия с высотой, соответствующей высоте балки, обеспечивает максимальное использование преимуществ сборных конструкций: простой и быстрый монтаж, отсутствие необходимости применения опалубки, значительное сокращение временных поддерживающих опор и раскреплений. Тем не менее, балки Deltabeam® также успешно применяются с монолитными плитами, композитными плитами по гофрированному листу и т. д. Во избежание поворота балки на опоре на время монтажа, требуется установка поддерживающих стоек в местах примыкания балки к колонне. Они демонтируются после набора прочности бетона, заполняющего балку. При изготовлении монолитных плит может потребоваться поддержка балки по всей длине для обеспечения лучшей цементации плиты и бетона балки. На рис. 2. представлено применение балок с монолитными плитами перекрытия с использованием временных подкреплений [1].

Рис. 2. Система композитной балки Deltabeam® с монолитными плитами перекрытия

На начальных этапах внедрения Deltabeam® в Европе, они находили свое применение только в надстраиваемых частях железобетонных зданий. Благодаря интересу конструкторов и архитекторов в последующие года, балки Deltabeam® стали применяться совместно со стальными или композитными конструкциями. Соединение балок с любыми типами колонн, несущих стен, плит всегда предполагало болтовое соединение, не имело стандартного решения и менялось в зависимости от проекта. Разработка Peikko Frame® принесла компании типовое решение, например, соединение с композитными сталежелезобетонными колоннами круглого или квадратного сечения на стальных скрытых кронштейнах [2]. При соединении балки с колоннами используются такие решения как скрытые консоли, анкерные болты и анкерные плиты. Сопряжение балки Deltabeam® с колонной трубного сечения показано на рис. 3.

Рис. 3. Сопряжение балки Deltabeam® с колонной трубного сечения

Балка приваривается или крепится на болты через опорную пластину к стальной колонне сверху или может быть приварена к консольной части колонны. Типовое решение концевых пластин крепления балок представлено на рис. 4.

Рис. 4. Концевые пластины крепления балок к колоннам

В настоящее время балки Deltabeam® нашли широкое применение в Европе. Используемые конструктивные решения основываются на том, что Deltabeam® являются самостоятельными стальными конструкционными элементами, обладающими достаточно высокой способностью передавать весь спектр нагрузок, действующих в стальных или железобетонных рамах [1].

Пример применения балок Deltabeam® в стальном каркасе показаны на рис. 5.

Рис. 5. Стальные каркасные надстройки с системой тонких перекрытий

Deltabeam® работает как стальная балка до того момента, пока бетон в ней не наберет требуемой прочности. На стадии монтажа все нагрузки передаются на балку через ее нижнюю полку с консольными выступами, схема передачи усилий представлена на рис. 6.

Рис. 6. Схема передачи нагрузки на балку в период монтажа

После установки балки в проектное положение, она полностью заполняется бетоном, формируя композитную структуру. На этом этапе нагрузки передаются на балку по дуге на наклонную решетку. Такую схему работы доказали многие опыты, в которых подвергалась испытаниям балка без консольных свесов нижней пластины. Заполнение бетоном пространства между балкой и плитой перекрытия объединяет перекрытие в жесткий диск. Поперечная арматура, установленная в отверстия решетки балки, гарантирует передачу нагрузки по нижеприведенной схеме, представленной на рис.7.

Рис. 7. Схема передачи нагрузки на балку в стадии эксплуатации

Высокая огнестойкость балки обеспечивается благодаря установленным внутри балки арматурным стержням и заполнением ее бетоном. Во время пожара в роли растянутых элементов выступает не только арматура, но и боковая решетка балки. Так как нижняя пластина балки почти не включается в работу, для нее требуются дополнительных мероприятий по огнезащите. В общем случае балка может соответствовать классу огнестойкости R120 без какой-либо дополнительной огнезащиты [2].

P.Nadasky. Steel-Concrete Composite Beams for Slim Floors — Specific Design Features in Scope of Steel Frames Design. Procedia Engineering, 2015, no. 40, pр. 274–279.
Technical Manual. Deltabeam® Slim Floor Structure. Slim Floor Structure with Integrated Fireproofing, 2018, 35 р.

Основные термины (генерируются автоматически): балок, монолитная плита перекрытия, быстрый монтаж, Европа, композитная балка, концевая пластина крепления балок, коробчатое сечение, пустотная плита перекрытия, типовое решение, трубное сечение.

Читайте также: