Монтаж полипропиленовых труб в стену своими руками

Обновлено: 11.05.2024

Решили сделать капитальный ремонт в квартире? Тогда стоит учесть, что без замены водопровода он будет неполноценным. Согласитесь, будет обидно, если сразу после ремонта одна из труб даст течь, и, чего доброго, затопите соседей. Отличной альтернативой устаревшим водопроводным коммуникациям являются пластиковые трубы.

Сделать пластиковую разводку отопительной системы или водопровода в квартире довольно просто. Чтобы провести монтаж полипропиленовых труб своими руками, требуется лишь набор специального оборудования и минимум технических навыков.

Далее мы расскажем, какие инструменты нужны для работы, и как их правильно использовать. Кроме того, в статье вы найдете информацию о том, как правильно составить схему разводки пластикового трубопровода, а также пошаговую инструкцию по сварке полипропиленовых труб. В помощь домашнему умельцу мы подобрали тематические видеоролики.

Анатомия полипропиленовых труб

Большинство полипропиленовых (ПП) труб одинаково только на первый взгляд. Более детальное их рассмотрение позволит заметить различия по плотности материала, внутренней структуре и толщине стенок. От этих факторов зависит сфера применения труб и особенности их монтажа.

Классификация ПП материала

Качество сварного полипропиленового шва и эксплуатационные характеристики труб во многом определяются технологией изготовления ПП.

Существуют такие разновидности деталей, исходя из материала их изготовления:

Существуют ещё многослойные армированные детали из ПП.

При нагревании на 80 градусов армированные ПП трубы удлиняются на 2-2,5 мм/м, а обычные однослойные – на 12 мм/м

Они имеют дополнительную внутреннюю алюминиевую оболочку, которая резко уменьшает температурные удлинения, облегчая монтаж разводки и безопасность эксплуатации.

Минусом этих изделий является необходимость перед пайкой снятия верхнего полимерного слоя и алюминия на глубину проникновения трубы в фитинг.

Детальнее виды ПП труб по материалу изготовления и фитинги мы рассмотрели в другой нашей статье.

Как выглядит маркировка?

Выбрать требуемые трубы и фитинги для пластиковой разводки в строймаркете можно и самостоятельно. Нужно только знать условные обозначения маркировки.

Показатели могут быть в другой последовательности и на иностранном языке, но любую расшифровку должны знать менеджеры магазина

Для определения сферы применения полипропиленовых изделий главным является показатель PN. Это показатель номинального давления в кгс/см2 (1 кгс/см2 = 0,967 атмосфер), при котором эксплуатационный ресурс не изменяется. Базовая температура теплоносителя при расчете принимается равной 20 °С.

В бытовой сфере применяются 4 основных типа ПП труб с различными показателями PN:

PN10 – для холодного водопровода;
PN16 – для холодного и для теплого водопровода;
PN20 – для горячей воды и систем отопления;
PN25 – для систем отопления, особенно центрального типа.

Изделия с PN25 часто имеют большую линейную длину, поэтому практически всегда армированы алюминиевой фольгой или прочным стекловолокном для меньшего расширения при нагревании. Рекомендуем детальнее разобраться с маркировкой ПП труб для отопления.

Внешний вид и внутренняя структура

Качественные ПП трубы имеют на срезе идеально круглую форму. Толщина стенок и армирующего материала должна быть одинакова по всей окружности, не должно быть разрывов алюминия или стекловолокна.

Для обрезки верхнего слоя пластика и фольги на армированных трубах нужно приобрести специальный инструмент – шейвер. Он недорог и прост в эксплуатации

Армированная труба традиционно состоит из трёх слоев: внутреннего и наружного полипропиленового и среднего алюминиевого или стекловолоконного. Поверхности труб должны быть гладкими, без наплывов и углублений.

Цвет материала может быть зеленым, белым или серым, но от этого качество и характеристики труб совершенно не зависят.

Преимущества и недостатки ПП

Преимущества ПП труб при монтаже внутреннего отопления и водоснабжения очевидны и подтверждаются их безраздельным доминированием в этой сфере.

Свойствами, которые делают эту продукцию приоритетной для сборки внутридомовых коммуникаций, являются:

бесшумность;
прочность при ударах;
легкость;
устойчивость к коррозии;
долговечность;
герметичность соединений;
дешевизна;
невосприимчивость внутренних стенок к налетам.

Но полипропиленовые трубы обладают и негативными сторонами, которые доставляют неудобства при монтаже:

отсутствие гибкости;
сильное относительное удлинение при нагреве;
необходимость наличия специнструмента при соединении отдельных изделий.

Специалисты, которые ежедневно проводят сборку ПП труб, давно выработали способы компенсации перечисленных недостатков, поэтому особых альтернатив полипропилену нет.

Подготовка к монтажу ПП труб

Водопроводную разводку с помощью одних рук и труб сделать невозможно, поэтому следует разобраться в схемах отопления и водоснабжения, необходимых инструментах, способах соединения и используемых материалах.

Сборка системы водоснабжения из ПП труб включает ряд традиционных этапов:

Проектирование водопроводной системы начинаем от удаленных потребителей, продвигаемся к счетчику или водогрейному котлу. Для удобства положение приборов и труб размечаем на стенке

Согласно сделанному проекту рассчитываем метраж трубопровода, не забывая прибавить 10 % на соединения, возможный брак, покупаем трубы и фитинги

Раскраиваем полипропиленовые трубы для линий холодного и горячего водоснабжения с учетом 7 - 8 мм на каждое раструбное сварное соединение

Систему разбиваем на отдельные участки, которые удобнее будет сварить на столе. Разметку для раскроя и установки фитингов выполняем в соответствии с чертежами на стене

Стараемся минимизировать число швов, выполняемых "на весу". Для их осуществления приглашаем помощника

Для устройства отводных линий производим одновременный нагрев фитинга и трубы на паяльнике для ПП труб. После нагрева быстро соединяем детали, не проворачивая. Успеть соединить надо за 6-7 секунд

Для установки запорной арматуры и расходомеров в трубопровод включаем фитинги с металлической резьбой. Их пайка производится по принципу приваривания тройников

С появлением пластиковых труб монтаж водопровода своими руками стал намного легче и удобнее. А главное, монтаж системы водоснабжения стал обходиться намного дешевле. Несмотря на то, что пластиковые элементы водопровода намного дешевле, легче и практичнее металлических, применение пластиковых труб для создания водопровода имеет свои особенности.

Проектирование системы водоснабжения

Основой создания нормально функционирующего водопровода является грамотно сделанный проект. Для этого проводится тщательное измерение всех помещений, в которых планируется прокладка трубопроводов. На основании этих замеров и расположении сантехники делается схема водопровода. Она должна быть привязана к плану здания и выполнена в соответствующем масштабе.

В процессе проектирования нужно определить:

Количество потребителей;
Длину и диаметры отверстий труб;
Количество соединений и изгибов трубопровода;
Необходимое количество переходников, разветвителей и других соединительных элементов;
Возможность размещения участков трубопровода внутри стен и под полом;
Места расположения соединений и возможность обеспечения беспрепятственного доступа к ним;
Расположение и размеры всех возможных препятствий и варианты их обхода.
Все размеры в одной таблице.

При составлении проекта следует учитывать, что количество изгибов и соединений должно быть минимальным, поскольку изгибы влияют на потерю давления воды в трубах, а в местах стыков участков трубопровода возникает риск протечек. Так же следует располагать трубы вдали от источников тепла, поскольку пластиковые трубы подвержены деформациям под воздействием высокой температуры.

Разводка для водопровода

Существует два принципиально отличающихся по конструкции и принципу действия варианта организации водопровода. Каждый из них имеет свои положительные и отрицательные качества и требует разного количества материалов.

Выбирать наиболее подходящий вариант разводки следует исходя из количества потребителей, размера помещений и бюджета, заложенного на строительство водопровода. Для экономии материалов можно смонтировать коллектор не в начале системы, а ближе к потребителям.

Разводка для отопительной системы

При проектировании системы отопления так же учитываются все особенности помещений, количество труб и соединителей и составляется детальная масштабная схема всей системы с указанием местоположения радиаторов отопления. При этом следует помнить, что для систем горячего водоснабжения и отопления подходят только те трубы, которые рассчитаны на повышенную температуру жидкости внутри трубы.

Подключение радиаторов отопления может осуществляться снизу или сбоку и быть однотрубным и двухтрубным.

Подсчет материалов

Необходимое количество труб, соединительных элементов, креплений. Переходников и других материалов определяется, исходя из проекта и замеров, и зависит от выбора варианта разводки, размеров помещений и системы, материала и диаметра труб и количества потребителей.

Рекомендуется все материалы приобретать с незначительным запасом на случай их замены, ошибки в расчетах или непредвиденного изменения проекта системы водоснабжения или отопления. Это позволит значительно сократить время работы по монтажу трубопроводов.

Монтаж пластиковых труб своими руками

Пластиковые трубы закрепляются на стенах при помощи специальных крепежных элементов – клипс. Между собой они соединяются при помощи пайки или механическим способом с использованием различных муфт и фитингов. Для соединения пластиковых элементов с металлическими участками применяют особые виды фитингов и переходников.

Полипропиленовые и полиэтиленовые изделия спаиваются при помощи специального паяльника. Данный инструмент не требует специфических знаний и умений и достаточно несложен в применении.
В комплектацию паяльника входят различные насадки под трубы разного диаметра. Температура его нагрева регулируется, поскольку для соединения разных материалов требуется разная температура.
Для соединения двух участков их требуется отрезать под прямым углом и зачистить фаски. После этого соединяемые элементы устанавливают на место крепления к стене при помощи клипс.
Затем необходимо выбрать насадку на паяльник соответствующего диаметра. Соединяемый участок и фитинг нагревают в течение нескольких секунд, а затем плотно вставляют друг в друга. Время нагревания зависит от толщины материала и его диаметра. При правильном выполнении всех условий и соблюдении технологии после остывания материала получается качественное неразъемное соединение. Затем следует повторить процедуру для второго соединяемого участка трубопровода.
Следует заметить, что при стыковке не допускается делать вращательные движения, элементы должны соединяться только при помощи надавливания. Приобретение сварочного аппарата для пластиковых труб может быть нецелесообразным. Для разового использования можно сделать паяльник своими руками из электродрели и старого утюга, приобрести потребуется только насадки разного диаметра.
Механическое соединение участков трубопровода осуществляется при помощи фитингов различного вида и назначения. Компрессионные фитинги обеспечивают плотность соединения за счет обжимного кольца и накидной гайки. Соединение при помощи пресс-фитингов осуществляется при помощи специальных клещей и обжимной шайбы. Пуш-фитинги имеют особую конструкцию, которая обеспечивает плотное и неразъемное соединение при воздействии на него напора воды.

Каждый вариант соединения имеет свои положительные и отрицательные стороны, отличается особенностями монтажа, необходимостью применения специального инструмента и стоимостью соединительных элементов.

Опрессовка пластиковой системы водопровода

Перед запуском смонтированного водопровода необходимо произвести опрессовку системы. Это позволяет обнаружить протечки и повреждения еще до начала ее эксплуатации. Для проведения опрессовки в систему нагнетают воздух или воду под давлением, которое значительно превышает рабочее давление системы. Если при этом система функционировала нормально, то она считается пригодной к использованию.

Водопровод или система отопления из пластиковых труб намного дешевле и практичнее металлических, они отличаются простотой монтажа, малым весом, устойчивостью к коррозионным воздействиям и долгим сроком службы.

Вам была полезна эта статья? Ставьте палец вверх!
Подпишитесь на КАНАЛ и давайте общаться в комментариях!

Строительство систем отопления и водоснабжения своими руками стало возможным благодаря использованию полипропиленовых труб (ППР). Их преимущество в высокой надежности, длительном сроке службы (до 50 лет), несложной технике монтажа, легкости и удобстве транспортировки и невысокой стоимости.

Пайка полипропиленовых труб.

Специфика пайки труб из полипропилена

ППР изготавливают из полимерного материала. Он термопластичен, легко поддается плавлению при температуре от 149°С, при остывании сохраняет свои свойства. Благодаря этому при нагревании полипропиленовые трубы легко стыкуются, образуя монолитные узлы единого комплекса систем коммуникаций. Они широко используются в строительстве канализаций, систем водоотведения, также подходят для отопления и водоснабжения.

Общее описание технологии

Пайка полипропиленовых труб основана на принципе одновременного плавления с помощью сварочного аппарата, верхней части трубы и внутренней части муфты. После снятия прогретых деталей с нагревателя паяльной машины они стыкуются друг с другом путем сжатия.

В месте слияния прогретых поверхностей состыкованных деталей происходит взаимопроникающая связь расплавленных масс, образующих при остывании единый монолитный узел. Данный метод получил название муфтовое соединение.

Способ сварки ППР одного диаметра называется прямым (стыковым). Он основан на том же принципе плавления краев труб с последующей их стыковкой и фиксацией в неподвижном положении до полного остывания. Качество прямой сварки зависит от точной центровки осей стыкуемых ППР.

Процесс пайки полипропиленовых труб своими руками.

Паяльные машины для сварки труб

Существует множество разновидностей паяльных машин для сварки ППР. Их техническое исполнение и размеры зависят от диаметров ППР, с которыми они взаимодействуют, и наличия вспомогательного оборудования.

Паяльные машины делятся на:

станочные (с направляющими для центровки оси);
раструбные («Утюг»);
стыковые.

Для проведения сварочно-монтажных работ при строительстве трубопровода из ППР также понадобятся:

труборез или ножницы для полипропиленовых труб;
слесарный уголок;
карандаш или маркер;
рулетка;
швейер;
торцеватель;
средство для очищения поверхности на спиртовой основе (исключить ацетон, растворители и средства, оставляющие жирный, маслянистый след);
рабочие перчатки.

Полная комплектация для сварки полипропиленовых труб.

Процедура сварки полипропилена

Выполняя сварку ППР, необходимо соблюдать длительность нагревания деталей. Не следует сильно прогревать стенку детали, но и недогрев также плохо отражается на качестве соединений. В таблице отражено количество времени, достаточного для прогрева деталей. Рекомендуемая температура пайки составляет 260°С.

Для пайки труб необходимо:

Установить насадки на нагреватель паяльной машины.
Установить паяльную машину в удобном для работы месте, зафиксировать ее с помощью крепежей (если имеются), установить регулятор температуры на требуемый уровень и подать электропитание.
Подготовить детали к сварке.
Обработать поверхности участков свариваемых деталей чистящим, обезжиривающим средством.
Отмерить от края трубы глубину сварки и отметить карандашом. После надеть детали на насадки нагревателя и держать указанное в таблице время.

При прогреве не допускать вращения детали вокруг своей оси, вращение ухудшает герметичность связи спаянных деталей. Прогретые детали необходимо снять с нагревателя и сразу состыковать, вставив одну в другую.

При заглублении (вводе) трубы в муфту (фитинг) нельзя поворачивать ее по оси и пересекать отмеченный карандашом уровень глубины сварки. Следует зафиксировать достигнутое положение деталей и не двигать их в течение необходимого для обратной полимеризации времени.

Для достижения нужного положения при стыковке трубы с угловым отводом следует заранее отметить обе детали, прочертив направляющую карандашом в месте их соединения. Это позволит избежать вращения отвода и без корректировки достичь необходимого угла относительно оси трубы.

Соединение труб пайкой с армированием

Для пайки армированных ППР необходимо очистить их от алюминиевой фольги на глубину сварки. Для очистки используют шейвер. Это металлическая втулка с режущими ножами внутри втулки. Его надевают на край трубы и вращением вокруг оси счищают армирующий слой.

Если армирующий слой находится в середине стенки ППР, то в таком случае используют торцеватель. Принцип работы такой же, как с шейвером, их разница лишь в том, что ножи внутри втулки обращены в другую сторону. Торцеватель выравнивает край ППР и снимает армирующий слой на глубину 2 мм. Обработанные торцевателем края труб паяют методом прямой (стыковой) сварки.

Диаметр ППР, армированных алюминиевой фольгой, отличается от стандартных в большую сторону и не подходит к насадкам паяльной машины. Наличие армирующего слоя требует увеличения длительности нагрева.

Поэтому прежде чем приступить к монтажу, нужно подробно изучить инструкции изготовителя. Данное различие в диаметрах не относится к ППР, армированным стекловолокном.

Выполнение сварки полимерных труб необходимо проводить в хорошо проветриваемом помещении. При плавлении полимерный материал выделяет токсичное вещество, его концентрация приводит к ухудшению состояния здоровья и отравлению.

Влияние ошибок на качество сварки

Пренебрежение правилами выполнения сварочных работ приводит к ошибкам, влияющим на итоговое качество и надежность конструкций. Прежде чем приступить к выполнению сварочных работ, для начинающих будет полезным провести тренировку для наработки опыта.

Чаще всего встречающиеся ошибки в работе:

Сварка деталей, не обработанных чистящим, обезжиривающим средством.
Перегрев или недогрев спаянных деталей.
Не полностью снят армирующий слой.
Вращение деталей при прогреве или состыковке деталей.
Несоблюдение глубины сварки.
Неровный срез трубы.

Соединение ППР без сварки

Технология соединения ППР без паяльника называется «холодной» сваркой. Этот способ основан на использовании сильного органического растворителя. Поверхность трубы, обработанная таким составом, становится клейкой, мягкой и легко стыкуется с другой деталью. Растворитель обладает высокой летучестью, испаряется за несколько секунд, поэтому процесс склеивания деталей проходит за короткий период.

Для соединения ППР без сварки не нужны паяльные машины и электроэнергия. Поэтому данный метод получил распространение в среде профессиональных монтажников и используется при прокладке или ремонте магистральных линий. В быту этот способ встречается крайне редко.

Эстетическая красота помещения — важный фактор для владельцев. Трубы, проложенные поверх стены могут испортить внешний вид помещения. Поэтому многих интересует, можно ли полипропиленовые трубы замуровать в стену, в чем опасность такой прокладки, и как избежать возможных проблем с обслуживанием трубопровода при скрытом монтаже.

Особенности полипропиленовых труб

Для монтирования трубопровода требуется качественный и надежный материал. Это может быть, например, нержавеющая или оцинкованная сталь. Со временем полипропилен вытеснил из строительных сфер данные виды. Основной причиной послужило сочетание полезных свойств при умеренной цене.

Подходит полипропилен для проведения горячего и холодного водоснабжения, отопления. Материал долговечен и не требует обслуживания, поэтому можно безбоязненно замуровать водопроводные трубы в стену.

Главное, чтобы их использование не превышало температурного предела 95 °C, когда материал теряет устойчивость к давлению и деформируется. В водопроводных трубах и отопительных системах жилого фонда такие трубопроводы работают при более низких температурах рабочей среды, поэтому никаких проблем возникнуть не должно.

Недостатком материала является температурное расширение, что напрямую может сказаться на целостности стены, в которую замурованы трубы. Коэффициент расширения у полипропилена довольно высок. Линейное увеличение может составлять до 10 мм на один метр трубы при температуре 70 °C, соответственно, диаметр трубы тоже незначительно увеличивается.

Чем выше температура, тем сильнее увеличивается коэффициент расширения трубы. Поэтому особого внимания заслуживает прокладка тепловых сетей, их правильный монтаж, выбор видов труб, соответствующий условиям.

Обратите внимание! У армированных марок полипропилена коэффициент линейного расширения ниже. Приблизительно 3 мм — 3,5 мм на метр. Следовательно, при прокладке горячего водоснабжения или отопления армированные трубы будут надежнее, так как создадут меньшее давление на стену, и не вероятность деформации таких труб значительно ниже.

Требования к укладке

При прокладке трубы в стене рекомендуется использовать амортизирующие материалы. Например, энергофлекс, пенополиуретан. Данные материалы послужат зазором между стеной и трубой, соответственно, не будет возникать давления на бетон при расширении трубы.

Чем меньше количество соединений, тем лучше. Соединения — наиболее уязвимая часть полипропиленовых систем, меньше всего защищенная от протечек и имеющая низкое сопротивление давлению.

Трубы требуется выбирать в соответствии условиям дальнейшей эксплуатации.

По толщине стенки все ППР трубы делятся на категории от PN10 до PN25.

Трубы PN10 – тонкостенные, предназначены для холодного водоснабжения либо для теплого пола и прочих не высокотемпературных систем с низким давлением.
PN16 и PN20 используется для водоснабжения с давлением до 1,5 МПа и систем отопления с давлением, не превышающим 0,8 МПа.
PN25 армируют слоем стекловолокна или алюминия, что увеличивает прочность и температурный диапазон. Соответственно, изделия можно использовать в системах центрального отопления при давлении до 1,5 МПа, а в холодном водоснабжении до 2,5 МПа.

Подготовка к монтажу

Первоочередная задача — составить монтажный чертеж будущих магистралей. По сути, план трубопровода должен выполняться с учетом всех соединений, кранов, технологических шкафчиков, запорных арматур. Подробная планировка помогает избежать избыточных соединений и перерасхода материала, так как заранее определяется, какие детали и в каких количествах нужны.

Обратите внимание! Составленный план лучше сохранить. Для обслуживания системы и установки новых коммуникаций он может пригодиться. Например, для врезки дополнительного крана.

Стены для скрытой установки труб придется штробить, то есть вырезать в бетоне канал для прокладки трубной магистрали. Рабочую область желательно предварительно разметить, чтобы сделать ровный и качественный канал.

Желательно учесть, что штробить стены в панельных домах не рекомендуется, так как толщина панелей, как правило, небольшая. Наиболее подходящими являются стены из толстого кирпича, либо бетонные. Их можно штробить без опасений.

Далее требуется разметить трубы и фитинги, чтобы знать направление сварки и порядок установки. При необходимости лучше заранее обрезать изделия.

Для выполнения монтажных работ нужны инструменты, предназначенные для полипропилена:

ножницы для резки;
шейвер для снятия армирования и фаскосниматель для выравнивания обрезанной поверхности;
сварочный аппарат с температурой до 260 °C;
штроборез либо болгарка для вырезания полости в стене;
зубило и молоток или перфоратор для удаления материала между штробами.

Монтаж

Когда инструменты готовы, есть подробный план установки трубных магистралей и разметка, можно приступать к работе:

Болгаркой или штроборезом вырезаются параллельные друг к другу прорези на бетонной поверхности стены, расстояние между прорезями должно получиться чуть больше толщины полипропиленовой трубы в теплоизоляции. Использовать рекомендуется диск по камню либо зубчатый диск с алмазным напылением.
Перфоратором или зубилом удаляется бетон между прорезями.
Для размещения технологических шкафов придется сделать полость в стене и установить в нее шкафчик с прорезями для коммуникаций. Подобная конструкция облегчит доступ к запорным арматурам либо датчикам.
Трубы заранее свариваются, после чего прокладываются в стене и фиксируются в канале хомутами или опорами. Желательно большую часть сварки выполнить вне канала, в силу того, что это проще, чем выполнять сварку в ограниченном пространстве. Перед тем как заделать штробы, рекомендуется проверить систему на течи, пустив в нее воду. Если протечек не наблюдается, то можно перейти к конечной отделке.
Перед укладкой трубы желательно обернуть в слой энергофлекса, либо сделать пенополиуретановую заливку после установки. Это обеспечит пространство для расширения трубы.

Обратите внимание! Перед началом штробирования, если на стене присутствует отделка, ее требуется удалить. Сделать канал в плитке или дереве, не испортив их, не получится, зато наличие отделки может значительно осложнить работу.

Конечно, можно проложить трубы поверх стен, и отделку сделать поверх магистрали, но тогда уменьшается свободное пространство в помещении, а полость, образовавшуюся между отделкой и стеной, придется заполнять утеплителем. Такой подход неэффективен, так как отделочный материал должен плотно прилегать к поверхности.

Если требуется скрыть уже готовую конструкцию трубопровода, лучше не делать глухую монолитную стену, а соорудить специальный короб из гипсокартона, чтобы в случае необходимости обеспечить свободный доступ к трубам.

После тестовой проверки работоспособности трубопровода, можно приступать к отделке стены, лучше использовать для этого гипсокартон.

Полипропиленовые трубы отличаются оптимальным сочетанием стоимости, надежности и долговечности. При этом монтаж бытового трубопровода довольно прост на всех этапах, начиная от сварки конструкции и заканчивая ее установкой.

Можно закрепить трубы на бетонной, деревянной, гипсокартонной поверхности, используя специальные хомуты и клипсы, или скрыть их в стенах. Каждый способ имеет свои достоинства и недостатки, а также особенности монтажа.

Способы фиксации и преимущества креплений

Крепежные элементы для полипропиленовых труб небольшого диаметра выполняются из того же материала и обладают соответствующими физическими характеристиками.Если требуется зафиксировать на стене трубопровод большего сечения, используются металлические изделия.

Существует всего два основных вида креплений – это хомуты и клипсы, обеспечивающие при соблюдении правил установки надежную фиксацию конструкции.

Монтаж с помощью клипс

Полипропиленовые клипсы – оптимальный вариант для монтажа отопительной или водопроводной системы из труб небольшого диаметра. Эти крепежные элементы отличаются термостойкостью и прочностью, а процесс фиксации трубопровода не занимает много времени.

К преимуществам такого типа крепления относятся:

Не нужно приобретать специальные инструменты. Достаточно иметь перфоратор, шуруповерт или отвертку, молоток и измерительные инструменты (уровень, рулетку).
Гарантирована прочность системы, без провисаний участков трубы и протечек. Однако этот пункт реализуется только при соблюдении размеров шага между отдельными креплениями.
Готовая конструкция выглядит эстетично: после окончательной сборки нет надобности скрывать ее.
Есть возможность установить параллельные, расположенные рядом, трубы при помощи специальной двойной клипсы.
Трубопровод не только быстро собирается, но и демонтируется моментально. Для этого не нужны инструменты – достаточно просто вынуть трубу из крепления.

Обратите внимание! Для повышения надежности фиксации можно использовать клипсы со специальными ремешками. Они обеспечат дополнительную прочность всей конструкции.

Хомуты для монтажа

Хомут – пластиковая или металлическая конструкция из полуколец с винтовой стяжкой, к поверхности крепится с помощью дюбелей. Эта разновидность крепежа предназначена для труб большого диаметра, так как может выдерживать значительный вес. При монтаже трубопровода возможны два варианта его фиксации хомутами:

Плавающая, когда при стяжке полуколец между ними и трубой остается небольшой зазор. Неплотное крепление обеспечивает возможность движения, что актуально для отопительных конструкций и горячего водоснабжения. Деформации возникают при расширении или сжатии материала из-за температурных скачков. Диаметр хомута при этом подбирается несколько больший, чем внешнее сечение трубы.
Жесткая – осуществляется максимально плотным стягиванием полуколец при закручивании болтов. Такое крепление необходимо для исключения подвижности в районе раструбов трубопровода (точки фиксации выполняются ниже).

Обратите внимание! Для труб очень большого диаметра необходимо использовать хомуты, выполненные из металла. Эти конструкции должны быть снабжены резиновыми прокладками для предотвращения шума в случае вибрации.

Варианты крепления к стене

Размещение полипропиленового трубопровода непосредственно на поверхности – простой и довольно быстрый способ монтажа. Используются при этом клипсы для труб небольшого диаметра и хомуты для более массивных, а также минимальный набор инструментов.

Для скрытого крепления потребуется штробить стены, применять дополнительно болгарку, специальные теплоизоляционные материалы и цемент.

Второй вариант более эстетичен и особенно актуален для помещений небольших размеров. К тому же технические характеристики полипропиленовых труб (прочность, термостойкость, долговечность) позволяют без опасений «замуровывать» трубопровод.

И все же только наружная фиксация обеспечивает постоянный доступ ко всем узлам системы, давая возможность изменения ее конфигурации и выполнения ремонта при необходимости. Каждый способ имеет свои особенности, влияющие на итоговый результат.

На каком расстоянии располагать крепления

Расстояние между клипсами или хомутами – определяющий фактор исправного функционирования трубопровода.

Если не соблюдать рекомендации по монтажу и крепить опорные элементы слишком далеко друг от друга, впоследствии конструкции начнут провисать. Это отрицательно влияет как на прочность, так и на пропускную способность системы. Величина шага устанавливает в соответствии с диаметром полипропиленовой трубы и температурными показателями:

Диаметр ПП трубы, мм	Расстояние между креплениями в сантиметрах при определенной температуре
Диаметр ПП трубы, мм	20⁰С	30⁰С	40⁰С	50⁰С	60⁰С	70⁰С
16	75	70		65		55
20	80	75	70		65	60
25	85			80	75	70
32	100	95		90	85	75
40	110		105	100	95	85
50	125	120	115	110	105	90
63	140	135	130	125	120	105
75	155	150	145	135	130	115
90	165		155	150	145	125
110	185	180	175	165	160	140

Наружное и скрытое крепление: последовательность действий

Еще на этапе составления плана-схемы размещения трубопровода нужно стараться избегать слишком большого количества углов, изгибов и поворотов.

Такие участки склонны к провисанию и требуют дополнительного усиления. Конструкции, которые размещаются в стенах, должны быть максимально монолитными, чтобы снизить риск разгерметизации сварных швов (ремонт в данном случае будет достаточно трудоемким).

Монтаж на клипсы

В минимальный набор инструментов входят дрель или перфоратор (в зависимости от материала стен), шуруповерт либо отвертка для вкручивания саморезов, молоток, а также маркер, рулетка и уровень.

Последовательность выполнения работ следующая:

Наносится разметка на поверхности, по которым будут проложены трубы. Места крепления клипс отмечаются в соответствии с данными таблицы о расстоянии между точками фиксации.
Дрелью или перфоратором по меткам проделываются отверстия, в которых с помощью молотка фиксируются дюбели.
Саморезами прикручиваются к стене клипсы, в которые затем вставляются сваренные трубы.

Это важно! Делать горизонтальную разметку для труб канализации нужно с небольшим уклоном в сторону стока. Это позволит в дальнейшем избежать засоров, а также замерзания системы в неотапливаемых помещениях.

Монтаж на хомуты

Наружное крепление трубопровода при помощи хомутов принципиальных отличий от клипсового способа не имеет.

Вначале делается разметка точек фиксации через рекомендуемые промежутки, затем высверливаются отверстия под дюбели и хомуты до упора прикручиваются к поверхности.

В местах изгиба труб устанавливаются дополнительные крепежные элементы (на расстоянии порядка 15 см от угла).

Затем сваренная конструкция фиксируется в хомутах жестким или плавающим креплением.

Размещение коммуникаций в стенах

Если для прокладки бытового трубопровода используются качественные материалы и соблюдаются технологии, можно скрыть коммуникации в стенах. Устойчивость полипропиленовых труб к химическому и физическому воздействию, их долговечность и надежность – гарантия многолетней эксплуатации систем отопления и водоснабжения без ремонта.

Процесс монтажа скрытых коммуникаций более трудоемкий, чем наружное крепление. Для работы потребуются дополнительные инструменты (болгарка) и материалы: стекловата, гофрированный картон или минеральная вата. Они необходимы для поглощения влаги и обеспечения зазора для труб горячего водоснабжения.

Это важно! При составлении схемы скрытого трубопровода обязательно нужно предусмотреть возможность доступа к вентилям и кранам. Он обеспечивается за счет установки специальных лючков.

Монтажные работы проводятся в следующем порядка:

На стены наносится разметка в соответствии с планом.
Болгаркой делаются 2 параллельные штробы по обе стороны линий прокладки труб.
Перфоратором выполняется углубление в стене между штробами.
В получившиеся каналы укладываются трубы с соблюдением зазоров и использованием теплоизоляции.
Конструкция закрывается цементным раствором.

Через некоторое время проводится проверка качества выполненных работ. Для этого система заполняется водой, и если нет подтеканий, можно выполнять чистовую отделку: штукатурить стены, красить их или оклеивать обоями.

Читайте также: