Монтаж криволинейных конструкций из гипсокартона

Обновлено: 12.05.2024

Второй важной задачей ремонта становится перепланировка помещений. Убирают старые перегородки и ставят новые. Для этого так же можно использовать ГКЛ.

Обшивка стен гипсокартоном

Гипсокартон – быстрый способ кардинально изменить пространство дома или квартиры. Им не только выравнивают стены, но и утепляют помещение, создают декоративные конструкции, возводят стены и др.

При выравнивании стен ГКЛ используют один из 3 способов крепления:

Крепление на оцинкованный профиль. Поверхность стены будет идеально при любой первоначальной кривизне. Профили закрепляют на фиксаторы, из которых собирают каркас (перемычки, стойки) с лицевой стороной в одной плоскости. Пространство между стеной и ГКЛ позволяет уложить электропроводку и коммуникации, а так же звукоизоляцию и утеплитель. Минусом этого метода – высокая проводимость звука без утеплителя. Звук от удара по стене будет как от барабана.
Монтаж на деревянные бруски. Принцип сбора аналогичен предыдущему – перемычки и стойки, но крепление каркаса будет к стене. Компенсировать большие перепады не выйдет, так же дополнительно тратится время на поиск выступающих частей. Для выравнивания подкладывают бруски или счесывают на выступах.

Дерево для каркаса должно быть высушено (до 20% влажности). В противном случае брус поведет, а конструкция перекосится.

К недостаткам можно отнести вероятность поражения дерева грибком или древесным вредителем. Метод востребован в районах, где стоимость пиломатериалов ниже цены на профиль.

Монтаж листов при помощи клея. Применяют специальные клеевые составы или «жидкие гвозди». Это допустимо для стен с максимальным перепадом до 2 см. На лист (стену) наносят клей кучками (для неровных поверхностей) или полосами и устанавливают лист, регулируя уровнем. Для закрепления требуются подпорки и клинья.

Выбор гипсокартона для стен

Прочность и долговечность стен будет зависеть от качества материала и его эксплуатационных характеристик. В основе ГКЛ будет гипсовый сердечник, покрытый многослойным картоном.

На стенах допустимо применять следующие разновидности гипсокартонных листов:

обычный (ГКЛ) – используют для стен в сухих помещениях;
влагостойкий (ГКЛВ) – имеют низкий показатель влагопоглощения, что позволяет использовать в сухом и влажном режиме, картон пропитан гидрофобным составом;
огнеупорный (ГКЛО) – для помещений с высокой пожарной опасностью, содержит стекловалоконную армировку, картон пропитан антипиренами;
влагостойкие и огнеупорные (ГКЛВО) – объединяют два предыдущих свойства.

Перед покупкой внимательно осматривают ГКЛ: не должна быть нарушена целостность картона, сердцевина не раскрошена.

Материалы для монтажа гипсокартона

Для каркасного крепления ГКЛ необходимо все подготовить предварительно:

гипсокартонные листы – количество рассчитывают по общей площади стен;
профиль несущий ПН;
профиль стоечный ПС или потолочный ПП;
шурупы самонарезающие TN 60х27, TN25, TN35 (для двухслойного покрытия), LN9;
шпаклевка;
деревянный брус для укрепления проемов;
лента армирующая;
дюбеля;
грунтовка;
плита минераловатная;
профиль угловой;
подвес прямой для ПП и краб для соединения.

Перед финишной отделкой гипсокартонной стены листы должны быть зашпаклеваны полностью. Распространенная ошибка домашнего ремонта – шпаклевка одних стыков и отверстий от саморезов.

Металлический профиль бывает двух типоразмеров:

D – обустройство плоскости с креплением для ГКЛ;
W – создание общего каркаса стены.

Каждый вид разделен на опорный (С), направляющий (Н) профиль. Оба имеют П-образную форму. У направляющего профиля стенки гладкие, у опорного – ребристые.

Для перегородок 50-100 мм требуется профиль UW 50х40, 75х40 или 100х40 и CW 50х50, 50х75 или 50х100. Для толстых стен с коммуникациями внутри используют по две направляющих CD 60х27, а для обрешетки – UD 28х27.

Подготовительные работы

Перед монтажом следует провести подготовительные работы:

Выровнять прилегающие стены и пол, подготовить их к финишной отделке.
Нанести разметку на пол. Учитывая неровность углов в старых квартирах, привязку делают к двум параллелям.
Если запланировано обшивка всех поверхностей и установка новой стены, то первоначально создают каркас для обшивки, а потом для стены;
На полу отметить местоположение дверей;
По разметки будет выровнен профиль. К ней будет добавлена толщина ГКЛ и шпаклевки.

Бескаркасный монтаж

Бескаркасный монтаж самый быстрый, но имеет ряд недостатков:

Возникают проблемы с навесными шкафчиками, так как клей под ГКЛ есть не везде. Лучше заранее предусмотреть расстановку мебели: там, где будет что-то висеть, нанести сплошной слой клея и установить закладной брус.
Небольшие перепады из-за толщины слоя клея. В местах отсутствия клеевого состава листы будут прогибаться. Такую поверхность нельзя назвать идеально ровной. Разница будет в пару миллиметров.

Бескаркасный монтаж должен производиться до укладки чистового пола. Ремонт лучше делать зимой, когда помещение отапливается.

На шпаклевку

Используют шпаклевочную смесь, которую разводят с водой. В воду высыпают шпаклевку, но не наоборот. Пропорции подбирают согласно инструкции.

Для нанесения шпаклевки используют зубчатый шпатель 12-14 см в ширину. Раствор должен быть по всему периметру, вдоль середины листа. Далее лист поднимают, устанавливают на подкладки, прижимают. Проверяют уровнем вертикаль. При дополнительной нагрузки клеевой состав наносят не точечно, а по всей площади.

На клей

Клей разводят согласно инструкции. В большинстве случаев используют дрель или миксер для перемешивания.

Клей наносят порционно по периметру и посередине. Лист приклеивают аналогичным способом. Для облегчения выставления листа по уровню его предварительно монтируют с помощью дюбелей, шурупов (4-6 «маяков»).

Двойной слой

Использование двойного слоя позволит выровнять даже сильно кривые стены. На подготовленную стену клеят нарезанные полосы шириной по 120 см. Второй ряд укладывают, чтобы места соединения полос приходили на середину полос первого ряда, то есть со смещением в 60 см. Для второго слоя лучше использовать шпаклевку.

Крепление к каркасу

При использовании клея каркас не используется. В качестве крепежа для деревянных конструкций применяют саморезы для дерева. Более сложная задача с металлическим каркасом.

Размеры и назначение ГКЛ

Рассмотрим размеры ГКЛ и правила выкладки на стену. Стандартные размеры:

Можно встретить нестандарт меньшего размера. Его удобнее монтировать, но выходит больше швов для заделывания.

Толщина материала будет определять его назначение:

универсальный для потолка, стен– 12,5 мм;
для криволинейных поверхностей – 6 и 9 мм.

Иногда считают, что листы 9 мм предназначены для потолка, но производители особых рекомендаций не дает. Заводы позиционируют тонкие листы для изогнутых поверхностей.

На длинных краях предусмотрены скосы для армирующей ленты и шпаклевки, которыми заделывают стыки. По скосу определяют лицевую сторону.

Способы стыковки

Листы укладывают со сдвигом и в разбежку. По высоте не должно быть одной длинной линии. Смещение подбирают более 40 см. Длинные стыки вызывают трещины на шпаклёванной поверхности. Сдвиги швов дают 100% гарантии отсутствия трещин.

Если обшивка идет несколькими слоями, то сдвигать нужно и вертикальные швы. Верхний лист монтируют так, чтобы стык пришел на середину нижнего.

Крепление и его шаг

Монтаж заключается в креплении листов с помощью шуруповерта, саморезов с плоской головкой. Для металлического каркаса используют саморезы «для гипсокартона» - TN25 (диаметр 3,5 мм, длина 25 мм). Для дерева подбирают такого же размера с максимально плоской головкой, чтобы слой штукатурки был небольшим.

При монтаже крепеж закручивают на нижнюю глубину – шляпку топят в листе, но без повреждения поверхности. Важно, чтобы саморезы входили строго перпендикулярно, обеспечив целостность жесткого картона.

Для сплошного каркаса расстояние между крепежом должно быть более 60 см. Это обеспечит крепление одного листа к 3 вертикальным профилям, а край придет на середину профиля.

Первый саморез вкручивают на 10-12 мм от края, вставляют со смещением или один напротив другого с шагом 250-300 мм. Крепление происходит по периметру и среднему профилю.

При раскрое листа высота должна быть меньше высоты помещения на 10-12 мм. Это требуется для усадки – компенсация изменения высоты происходит без трещин.

Перегородки из ГКЛ

Монтаж перегородки более сложен. Для лучшего понимания опишем пошаговый процесс.

Разметка

Размечают место монтажа. Лучше использовать лазерный построитель плоскостей (нивелир). Он позволит нанести прямые на стену, потолок, пол.

При отсутствии лазерного уровня используют обычный, а так же отвес. Первую линию проводят на полу, затем переносят на стены. Если все прямые ровные, то соединяющая верхняя будет над нижней линией. Проверяют это отвесом, опущенным с линии на потолке. Качество работ будет зависеть от идеального совпадения.

Сбор каркаса

Рассмотрим каркас из металлического профиля. По нанесенным линиям на потолке и полу монтируют направляющие UW (ПН – профиль несущий). Для крепления используют дюбеля 6х40 или 6х60 мм. Расстояние между местами соединения 30-40 см.

У ПН стандартная высота стенок 40 мм, но ширина бывает различной – 50, 75, 100 мм. От нее зависит толщина перегородки, закладываемого утеплителя и изоляции.

В направляющий профиль монтируют несущий или стойки. Маркировка у него CW (ПС – профиль стоечный). Он имеет дополнительные полочки на своих стенках для повышения жесткости и несущей способности. Ширина стоек должна совпадать с шириной ПН. Между ними будет уложен утеплитель.

Крепить стойки можно двумя способами:

При помощи просекателя – инструмент для прорывания и загиба концов в разные стороны, соединяя две детали. Способ используется профессиональными строителями, так как спецоборудование приобретать для создания пары перегородок нерентабельно.
Крепление на блошки (семечки, клопы) – маленькие саморезы с винтом – TEX 9,5 (диаметр 3,5 мм, длина 9,5 мм). Их конструкция позволяет просверлить материал в процессе ввинчивания, что значительно ускоряет сборку. Стойка должна быть закреплена с двух сторон минимум на 2 самореза.

Если перегородка ставится в квартире многоэтажного дома или на первом этаже, то между стойкой и направляющей на потолке укладывают специальную пленку для исключения скрипа. При передвижении людей появляются колебания, профиля будут перемещаться, что вызывает трение и скрип. Более правильный вариант станут стойки на 1 см короче – усадка учтена, скрипа не будет.

Стойки устанавливают через 60 см – половина ширины ГКТ. Как упоминалось выше, каждый лист должен крепиться к 3 стойкам. Соответственно между вертикалями должно быть 60 см.

Если между двумя стойками более 60 см, но менее 120, то требуется вертикальный профиль. В противном случае участок «забухтит» - лист начнет прогибаться и шататься.

Важный момент: первая стойка должна монтироваться ближе, так как первый лист закрепляется на всей плоскости первого профиля. Расстояние должно быть уменьшено на 57,5 см.

Профиля для крепления дверей и окон усиливают деревянным брусом. Он должен быть вставлен внутрь и закреплен на саморезы. Дерево должно быть сухим, чтобы не покрутило.

После выставления конструкции и закрепления следует увеличить ее жесткость. Используют стоечный профиль, закрепленный в горизонтальном направлении.

Перемычки устанавливают в месте стыка, которые помогут закрепить ГКЛ. В остальных случаях используют шаг 60-80 см. Чем больше стена, тем меньше берут шаг. Поперечины должны быть над дверным проемом. Их так же усиливают деревянным брусом.

Коммуникации

После монтажа каркаса можно прокладывать электропроводку и коммуникации. Желательно использовать гофрорукав. Если каркас из дерева или в деревянном доме, то берут металлическую изоляцию проводки. Для стен из негорючего материала допустим гофрорукав из негорючего пластика (НГ).

Изоляция и обшивка

Когда все коммуникации проложены, можно зашивать стену. Монтаж листов гипсокартона аналогичен обшивке стен. Начинают с одной стороны, потом укладывают утеплитель и зашивают ГКЛ с другой стороны.

Использование гипсокартона для выравнивания стен, потолков и устройства перегородок стало при ремонте массовым. Самая замечательная особенность гипсокартона заключается в том, что его листы во влажном состоянии становятся пластичными и восстанавливают первоначальное качество после высыхания, сохраняя заданную форму. Благодаря этой особенности материал можно применять для моделирования купольных конструкций, колонн, арок всех видов, а также сложных переходов от одной плоскости к другой на перегородках, стенах, потолках.

Способы сгибания гипсокартона

Криволинейные конструкции из гипсокартона изготавливают двумя способами - сухим и мокрым. Первый основан на относительной гибкости материала и используется только при больших радиусах кривизны. В этом случае лист постепенно изгибают и прикрепляют к несущей конструкции саморезами. Работу выполняют медленно и осторожно — прикладываемое усилие не должно вызвать повреждения материала.

Мокрым называют способ, при котором ГКЛ с увлажнённым гипсовым сердечником придают необходимую изогнутую форму. После увлажнения лист гнут, фиксируют форму с помощью шаблона и оставляют до полного испарения влаги. В сухом состоянии он сохраняет заданную форму и механические характеристики.

Схема шаблонов изгиба ГКЛ

Этапы сгибания гипсокартона мокрым методом

Из гипсокартона, фанеры или других листовых материалов создаётся пара шаблонов с заданным радиусом.
Шаблоны устанавливаются параллельно между собой на пол и соединяются полосами-поперечинами из аналогичных материалов.
На поперечинах устанавливаются горизонтальные планки из уголков или профилей каркаса (CD или UD) для упора и фиксации листа в нужном положении.
Лист обрезается по размеру (не забываем, что гнуть его будем вдоль длинной стороны).
Лист гипсокартона лицевой стороной кверху укладывается на плоское решётчатое основание (удобно использовать подложки из профилей).
Используя игольчатый валик, лицевая картонная прослойка прокатывается/перфорируется движениями вдоль и поперёк.
При помощи ворсистого малярного валика или методом распыления – плита увлажняется.
Через несколько минут процедура увлажнения повторяется. Возможно, потребуется сделать это несколько раз, пока влага не перестанет впитываться в материал и будет стекать.
Лист переносится на шаблон, где очень плавно изгибается и фиксируется механическим способом (прижатие рейкой) или клейкими лентами.
После высыхания элемент освобождается и монтируется. На это требуется от 6 до 24 часов.

Монтаж потолка из гипсокартона

Несущие потолочные профили устанавливают с шагом 300 - 400 мм, используя двухуровневые соединители. Форму выставляют и фиксируют на каркасе деревянной Т-образной подставкой, которую ставят враспор между ней и полом. Только после этого лист закрепляют на каркасе саморезами, идя от его середины к краям. Швы заделывают по стандартной технологии, а при необходимости шпаклюют и всю поверхность.

Монтаж перегородки из гипсокартона (R>500мм)

Криволинейные формы малого радиуса от 100, до 400 мм создают по сухой технологии: в ГКЛ толщиной 12,5 мм на тыльной стороне фрезеруют параллельные пазы П-профиля, не повреждая картон лицевой стороны; лист, пазами вверх, укладывают на изготовленный шаблон и изгибают; обеспылив, пазы заделывают; готовую форму снимают с шаблона после ее высыхания; уменьшение шага между пазами и увеличение их ширины позволяет добиваться более плавной линии изгиба и его меньшего радиуса.

Монтаж перегородки R > 500 мм: разметку перегородки делают на полу и отвесом переносят на потолок; выгнутые по соответствующим надрезам ПН-профили, как направляющие, крепят (шаг между дюбелями не более 300 мм) на полу и потолке согласно разметке; в них закрепляют стоечные ЛС-профили; на стоечных профилях, начиная от пола, закрепляют готовые криволинейные формы; швы их стыков заделывают стандартно.

Важные нюансы

Конструкции сложных форм получают из гипсокартона разной толщины. При этом следует иметь в виду, что радиус изгиба зависит от толщины листа: чем он тоньше, тем сильнее его можно согнуть, не сломав.

Приобретший новую форму гипсокартон монтируют с помощью саморезов на несущую конструкцию - обычно на металлический каркас. В перегородках он состоит из вертикальных стоечных профилей и изогнутых направляющих, которые частично надрезают и изгибают в соответствии с формой перегородки, а затем крепят дюбелями к полу и потолку. Заключительный этап - заделка углублений от шляпок саморезов и швов на стыках листов.

Автор: Благодатов Константин
Инженер-строитель, стаж — 27 лет

Криволинейный потолок из ГКЛ, его достоинства, технология разметки поверхности и нюансы монтажа гипсокартона на изгибах, подбор необходимых материалов и инструмента.

Достоинства криволинейных потолков из гипсокартона

Изогнутые линии гипсокартонного потолка всегда невольно притягивают взгляд. Они делают конструкцию объемной и придают ей индивидуальность. Материал таких потолков очень удобен в обработке. С его помощью можно создавать практически любые геометрические формы. Неспроста фото криволинейных потолков из гипсокартона украшают страницы многих специализированных журналов.

Кроме этого, гипсокартонные листы имеют ряд модификаций, которые позволяют их использовать при создании потолков в помещениях различного назначения. Помимо обычных видов материала, существуют его влагостойкие и негорючие аналоги.

Простота обработки гипсокартонных листов делает их свойства уникальными, а изготовленные из них криволинейные композиции без труда вписываются в общее оформление комнаты. Работать с ГКЛ под силу любому домашнему мастеру, и вовсе не обязательно обращаться за этим к специалистам. Без привлечения посторонних людей своими руками можно сделать самое обычное помещение непревзойденным и достойным восхищения.

Для изготовления потолка любой формы из ГКЛ не нужны особо сложные инструменты. Все они наверняка найдутся в семейном арсенале любого дома или квартиры, а умелые руки хозяина с помощью нехитрых приспособлений смогут не только создать на потолке шедевр, но и значительно сэкономить свой бюджет.

Подбор инструментов и материалов для гипсокартонного потолка

Криволинейный гипсокартонный потолок — это подвесная конструкция, несущей частью которой является металлический каркас. Для его изготовления необходимо иметь: профили направляющие ПН 28?27 мм и потолочные ПП 60?27 мм, подвесы прямые или с проволочной тягой, соединители и удлинители профилей, саморезы и дюбели.

Для обшивки каркаса и создания готовой криволинейной конструкции понадобятся: листы ГКЛ, уплотнительная лента, гипсовая шпаклевка для обработки потолка, лента-серпянка для армирования его стыков и акриловая грунтовка, обеспечивающая адгезию слоев отделочного покрытия.

Кроме материалов, для изготовления криволинейного потолка своими руками понадобятся такие инструменты: ножи для обычной и фигурной резки ГКЛ, кольцевая пила для изготовления отверстий под светильники, шуруповерт, ножницы по металлу для резки профилей, перфоратор, широкий и узкий шпатель, рулетка, молоток и малярный шнур, правило длиной 2,5 м, лазерный или гидравлический уровень.

Правила разметки поверхности для монтажа потолка из ГКЛ

Криволинейный потолок всегда имеет не менее двух уровней, которые расположены с перепадом по высоте по отношению друг к другу.

Разметка на такой потолок наносится дважды:

Технология монтажа криволинейного потолка из ГКЛ своими руками

Для изготовления криволинейного потолка существует определенный порядок действий:

Нюансы крепления гипсокартона при монтаже криволинейного потолка

Крепление гипсокартонных листов к криволинейному металлическому каркасу отличается от стандартных решений и имеет несколько важных нюансов:

При огромном желании и достаточном усердии можно создавать какие угодно формы криволинейных потолков из гипсокартона своими руками. Особенно, когда фантазия неистощима и имеются умелые руки. Удачи в труде!

Как ухаживать за ламинатом

Укладка линолеума на пол

Ковролин: что это такое и как выбрать

Гидроизоляция фундамента полиэтиленовой пленкой

Лак для бани: особенности выбора и применения

Размещение бани на участке: требования и правила

Сауна на балконе: технология строительства

Использование гипсокартона для выравнивания стен, потолков и устройства перегородок стало при ремонте массовым. Высокая технологичность, прямые углы, идеально ровные плоские поверхности и готовность для чистовой отделки не оставили места мечтам о еще каких-либо новых возможностях гипсокартона. Тем не менее, сегодня разработаны две очередные отделочные технологии на основе гипсокартона для изготовления облицовочных криволинейных форм.

Создание столь сложных по конструкции и красивых потолков стало намного доступней, благодаря новым технологиям изготовления криволинейных форм из обычного листового гипсокартона. Такие потолки позволяют не только реализовывать интересные и оригинальные интерьеры, но и создавать в помещениях необходимые акустические и световые условия.

Когда отделочные технологии на основе гипсокартона позволили быстро и с минимумом затрат выравнивать потолки и стены или возводить аналогичного качества перегородки, всем это казалось пределом мечтаний. И было трудно предположить, что из этого прочного и жесткого листового материала, который по линии сгиба легко ломается (это свойство гипсокартона используют для его быстрого и простого раскроя), можно изготавливать облицовочные формы с криволинейной и ломаной поверхностью. Для чего требуются такие облицовочные формы и почему их решили изготавливать из гипсокартона?

Криволинейные и ломаные формы в отделке помещений позволяют обеспечивать в них вполне определенную акустику и освещенность: ломаные поверхности (ниши) гасят звук, рассеивают слишком интенсивный свет и создают во внутренней архитектуре нужные композиции света и теней; вогнутые криволинейные поверхности, наоборот, могут усиливать звук и даже задавать ему направленное распространение (например, с театральной сцены в зал). Обычно, таких решений требуют общественные и производственные помещения типа больших офисов, торговых центров, концертных залов и т. п.

Кроме того, криволинейные формы позволяют наиболее быстро, рационально и эстетично зашивать различные инженерные сети и коммуникации, прокладываемые в зданиях. А гипсокартон — идеальный материал для этих целей: негорючий, огнестойкий и экологически чистый, что обычно и требуется при устройстве преград от распространения огня через каналы инженерных коммуникаций.

Ну и наконец, самое главное — благодаря криволинейным и ломаным формам из гипсокартона значительно расширился диапазон принятия возможных архитектурных решений, используемых как при новом строительстве, так и реконструкции старых зданий.

Сводчатые или любой другой сложной формы потолки, оригинальные внутренние планировки или колонны становятся делом чуть более сложным и трудоемким, чем обычная обшивка гипсокартоном. Объяснение этому простое: тем, кто работал с гипсокартоном, предстоит лишь освоить изготовление самих таких форм, а в остальном — работа хорошо знакомая. Тем более, что технология позволяет изготавливать такие формы по месту, непосредственно на стройплощадке.

Криволинейные формы из гипсокартона: сложные по архитектуре потолки, стены, перегородки и даже колонны. Сегодня их широко применяют во внутренней отделке не только общественных зданий, но и частных домов. Криволинейные формы необходимого радиуса изготавливают прямо на месте. Не удивляйтесь, гипсокартон, при определенных условиях, хорошо гнется. Формы монтируют аналогично обычным листам гипсокартона, а вот конструкции каркасов для них имеют существенные отличия.

Сделать колонну даже меньшего радиуса вполне реально. Из гипсокартона можно выгибать формы радиусом больше 100 мм.

Немаловажным является и то, что отделку всех поверхностей, независимо от их форм, стало возможным выполнять одним материалом — гипсокартоном. Это удобно и, в свою очередь, повышает качество отделки и ее срок службы: не образуются трещины на стыках, что, обычно, происходит в местах совмещения различных материалов. Здесь представлены две технологии изготовления криволинейных форм из листов гипсокартона — “мокрая” и “сухая”. Разница между ними не ограничивается сухим или влажным состоянием гипса: отличаются минимально возможные радиусы изгиба формы, трудоемкость изготовления, а также последующий монтаж.

Создание криволинейных форм из гипсокартона

Отделочники, наиболее часто работающие с гипсокартоном, знают, что этот материал во влажном состоянии приобретает пластичность. После высыхания материал восстанавливает свои прежние свойства, но уже сохраняет форму, приданную ему в момент пластичности. Эта особенность гипсокартона и легла в основу технологии изготовления криволинейных форм для потолков и стен.

Идея проста: лист гипсокартона смачивают, выгибают с необходимым радиусом и в таком состоянии высушивают. Но, чтобы идея стала технологией и обеспечивалось высокое качество, производителем гипсокартона были разработаны конкретные рекомендации, последовательность операций и конструкция шаблона, по которому и должна вестись гибка листа.

В условиях стройплощадки для изготовления изогнутых (криволинейных) форм предлагается использовать листы гипсокартона шириной не более 600 мм. Минимально возможный радиус гибки листа зависит от его толщины: чем меньше толщина, тем меньшего радиуса гибки удается достичь, например, при толщине 12,5 мм — Rmin ~ 1000 мм, а 9 мм — Rmin ~ 500 мм. Монтируют готовую криволинейную форму на металлическом каркасе, который лучше собирать из ПП—профиля 60/27 (по крайней мере, для потолочных систем). Профили, заранее, изгибают по радиусу формируемой поверхности. Начинать следует с изготовления шаблона, по которому и будет производиться гибка гипсокартона. Основные детали шаблона (две боковые стенки и две распорных плиты) вырезают из того же гипсокартона по разметке необходимого радиуса. Радиус боковых стенок шаблона должен быть чуть меньше (на толщину гипсокартона), чем радиус формируемой для отделки поверхности.

Шаблон для гибки гипсокартона

Шаблон для гибки гипсокартона: две боковые стенки радиусом чуть меньшим, чем радиус изготавливаемой формы (радиус ее кривизны); распорные плиты шириной чуть меньшей, чем ширина изгибаемой заготовки (гнут по боковым стенкам) и деревянные бруски, на которых он собирается саморезами. Наиболее практичным и удобным материалом для изготовления шаблона является тот же гипсокартон, который уже в наличии и легко режется. Для криволинейной формы другого радиуса требуется свой шаблон. Когда объемы работ велики, целесообразно делать даже для одного радиуса два и более шаблонов. Распорные плиты обеспечивают необходимую ширину шаблона. Поэтому их ширина должна быть меньше ширины изгибаемого листа.

Наиболее практичным и удобным материалом для изготовления шаблона является тот же гипсокартон, который уже в наличии и легко режется. Для криволинейной формы другого радиуса требуется свой шаблон.

Игольчатый валик незаменим при изготовлении криволинейных форм из гипсокартона. Прокатывая им сторону листа, которая при изгибе становится вогнутой, вы разрыхляете ее гипс. На вогнутой стороне гипс сжимается и может разрушиться, но после рыхления этого не происходит.

Игольчатый валик незаменим при изготовлении криволинейных форм из гипсокартона.

Гибка листа гипсокартона на шаблоне

Гибка листа гипсокартона на шаблоне: предварительно будущую вогнутую сторону листа (сжимаемую) перфорируют (рыхлят) игольчатым валиком; листом, ставшим пластичным после пропитки его водой, огибают шаблон; лист укладывают разрыхленной стороной вниз и так, чтобы его середина совпала с осью шаблона; выгнутый лист фиксируют скотчем и снимают сушить.

Гибка листа гипсокартона на шаблоне

Сам шаблон собирается на деревянные бруски и саморезы, как показано в наших эскизах. Как видите, с изготовлением гибочного шаблона проблем не возникает. Только следует понимать, что, сколько радиусов используется для формирования криволинейной поверхности потолка или стен, столько и шаблонов потребуется изготовить. Хотя, даже для ускорения работ по большим криволинейным площадям, целесообразно изготовить по несколько шаблонов для каждого радиуса.

При гибке листа одна из его сторон всегда подвергается сжатию, и материал на ней может разрушиться. У выпуклых форм сжимается тыльная сторона, у вогнутых — лицевая. Избежать этого позволяет ее предварительное разрыхление или перфорирование специальным игольчатым валиком (операция выполняется на плоской ровной поверхности). Далее, лист укладывают на подкладки перфорированной стороной вверх и пропитывают водой. Подкладки не дают размокнуть картону снизу, если туда затечет вода. В противном случае, при сгибании в картоне могут возникать разрывы.

Заготовку смачивают водой с помощью губки или кисти до полного насыщения гипсового сердечника (вода перестает впитываться). Лист, пропитанный водой, устанавливают (перфорированной стороной вниз) на шаблон и аккуратно сгибают по нему. При этом центр листа должен совпадать с осью шаблона. Концы согнутой формы закрепляют на шаблоне с помощью зажимов. Прежде, чем снять форму с шаблона, ее сгиб фиксируют клеящей лентой. В таком виде форма должна полностью высохнуть.

К монтажу форм на каркас приступают лишь в том случае, когда они подготовлены в необходимом количестве. В принципе, сам монтаж таких форм ничем не отличается от плоских листов гипсокартона. А вот в возведении для них несущего каркаса свои особенности существуют.

Монтаж потолка из гипсокартона

Изогнутые по соответствующему радиусу профили монтируют на перекрытии с помощью прямых подвесов. Если длины подвеса не хватает, его можно нарастить удлиняющей шпилькой или воспользоваться удлиняющими элементами специального нониусного подвеса. Несущие потолочные профили устанавливают с шагом 300 — 400 мм, используя двухуровневые соединители. Форму выставляют и фиксируют на каркасе деревянной Т-образной подставкой, которую ставят враспор между ней и полом. Только после этого лист закрепляют на каркасе саморезами, идя от его середины к краям. Швы заделывают по стандартной технологии, а при необходимости шпаклюют и всю поверхность.

Криволинейные элементы малого радиуса (R 100 — 400 мм)

Данная технология формирования как криволинейных, так и многоугольных форм предполагает использование фрезерной машинки и представляет собой “сухой” процесс. В обычном листе гипсокартона толщиной 12,5 мм на тыльной стороне фрезеруют параллельные пазы П-образного профиля (для криволинейных поверхностей). Их делают на такую глубину, чтобы не повредить картон лицевой стороны. Расстояние между пазами зависит от диаметра фрезы и от радиуса изгиба формы, который необходимо создать. Уменьшением шага между пазами и увеличением диаметра фрезы удается создать более скругленную линию изгиба.

Монтаж криволинейных форм на потолке

Монтаж криволинейных форм на потолке: выгнутые соответствующим радиусом профили каркаса крепят на перекрытии прямыми подвесами (при необходимости используют удлиняющую шпильку или нониусный подвес); на двухуровневые соединители, поперек выгнутым профилям, монтируют несущие с шагом 300 — 400 мм; криволинейную форму, выставив на каркасе, фиксируют Т-образной подпоркой (в распор с полом) и крепят саморезами, идя от середины к краям; заделка швов — стандартная.

Монтаж криволинейных форм на потолке

Примыкание криволинейной формы к стене выполняют через разделительную ленту, а концы изогнутых профилей каркаса фиксируют на ней через ПН-профиль саморезами.

Зависимость радиуса кривизны (R min) формы от толщины гипсокартона и его состояния

На готовый шаблон укладывают отфрезерованный лист гипсокартона пазами вверх, изгибают и фиксируют в таком состоянии. Тщательно очистив заготовку от пыли, пазы шпаклюют. После того, как форма высохла, ее крепят на каркасе. На стыках с соседними элементами с тыльной стороны устанавливают изогнутые по шаблону стальные полосы (толщина — 0,5 мм, ширина — 100 мм) на саморезах. После монтажа швы и всю поверхность шпаклюют. Перед последующей отделкой всю поверхность подвергают тонкой шлифовке шкуркой.

Зависимость радиуса кривизны (R min) формы от толщины ГКЛ и его состояния

Монтаж перегородки из гипсокартона (R > 500 мм)

Разметку перегородки делают на полу и с помощью отвеса переносят на потолок. Ее каркас монтируют из ПН и ПС-профилей. Ножницами по металлу в ПН-профиле разрезают наружную полку и спинки до его внутренней полки. Подготовленные таким образом направляющие профили выгибают по радиусу, соответствующему контуру перегородки. Далее, их закрепляют дюбелями (с шагом < 300 мм) на полу и потолке по разметке. На них уже монтируют стоечные ПС-профили (с шагом < 300 мм).

Изогнутые гипсокартонные листы монтируют поперек стоечных профилей. Швы между ними шпаклюют по стандартной технологии гипсокартона. Отметим, что криволинейные формы на потолках, стенах и перегородках хорошо стыкуются с обычными плоскими листами гипсокартона: в стыки переходов между ними закладывают разделительную ленту (деформационный шов); швы заделывают стандартно. Комбинации из криволинейных форм и плоских листов гипсокартона позволяют не только красиво зашивать коммуникационные каналы или несущие металлоконструкции для повышения их огнестойкости, но и реализовывать оригинальные архитектурные решения даже в безликих промышленных зданиях.

Чтобы отделочники знали предел допустимого изгиба (Rmin) гипсокартона для изготовления криволинейных форм по выше описанным технологиям, мы приводим данные по минимально допустимым радиусам его гибки в зависимости от толщины листа и его состояния (сухой и влажный).

Криволинейные формы малого радиуса от 100, до 400 мм создают по сухой технологии. Стыки криволинейных форм малого радиуса фиксируются с тыльной стороны накладными стальными пластинами, выгнутыми по шаблону. Швы стыков (разделка U-образная) шпаклюют с лицевой стороны.

Монтаж перегородки радиусом больше 500 мм

Комбинация прямоугольных и криволинейных форм из гипсокартона позволяет эстетично зашить несущую стальную балку.

Комбинация прямоугольных и криволинейных форм из гипсокартона позволяет эстетично зашить несущую стальную балку. По требованию пожарных, во время капитального ремонта это приходится делать часто. Гипсокартон является хорошей огнепреградой и повышает огнестойкость обшитых им конструкций.

Всё реже домовладельцы стали прибегать при ремонте к трудоёмкому процессу выравнивания поверхностей. И не потому, что стены и потолки в нашем жилище стали ровнее. Просто есть более чистый и простой способ – обшить их сухой штукатуркой, или гипсокартоном, как его сейчас называют. И вы получите идеально ровную поверхность, которую можно декорировать как угодно – белить, красить, оклеивать обоями или плиткой.

Дизайнерам это показалось скучным, и они стали создавать необычные объёмные конструкции внутри помещений. Это может быть ниша, декоративная перегородка, арка или волна на потолке из гипсокартона.

Потолкам, в частности, уделяется особое внимание. Основной фишкой здесь является неправильная геометрия конструкции. Фантазия человека просто неисчерпаема, поэтому двух одинаковых криволинейных потолков не найти.

Наверняка вы зададитесь вопросом: «Как можно плавно согнуть жёсткий и ломкий лист?». На этот, и многие другие вопросы мы постараемся ответить максимально подробно.

Конструктивные особенности

С внедрением новых технологий в изготовление криволинейных форм, создать конструкцию нужной конфигурации становится всё проще. Небольшая инструкция поможет вам, при желании, сделать криволинейный потолок из гипсокартона самостоятельно.

Кроме того, что это очень красиво, такая форма потолка имеет и практические достоинства. Прерывистые поверхности приглушают звуки и создают световые композиции. Можно, наоборот, звук усилить и сделать направленным, расположив вогнутые поверхности в определённом порядке.
Таким приёмом дизайнеры пользуются, создавая потолки в концертных и театральных залах. Грамотная подсветка линий конструкции производит незабываемое впечатление и делает потолок просто сказочным, как на фото снизу.

Монтаж потолков из гипсокартона, криволинейных, да и простых геометрических форм, является порой единственно правильным решением для офисных помещений большой площади, имеющих много оборудования и инженерные коммуникации.
Их можно легко спрятать, и при этом обеспечить к ним доступ. Благодаря природной огнестойкости гипса, в случае пожара, огонь по потолку распространяться не будет, и коммуникации не пострадают.

В помощь работнику

Что особо приятно, создавать столь сложные формы можно непосредственно на месте монтажа, пользуясь при этом лишь небольшим набором инструментов.

Для скрепления металлопрофиля способом просечки и отгиба, потребуется инструмент, называемый просекатель. Соединение производится без использования шурупов, и применяется в комбинации с направляющими профилями. Они применяются при установке каркасов для подвесных конструкций.

Чтобы проделать в ГКЛ отверстие для прокладки проводки используют перьевые сверла 20 мм, тогда как для больших встраиваемых светильников уже требуются насадки-коронки нужного диаметра.

Рубанок для обработки кромок (рашпиль) просто необходим для доводки листа до нужного размера или выравнивания. На стальном корпусе рубанка установлено режущее полотно, напоминающее кухонную терку.

Монтаж криволинейных потолков из гипсокартона, а вернее, создание фигурных поверхностей мокрым способом, невозможно без игольчатого валика. С его помощью лист ГКЛ перфорируют, что позволяет его пропитать хорошо водой и изогнуть в нужном радиусе. Чтобы лучше понять, как это делается, стоит посмотреть видео.

Ещё понадобится монтажная опора, представляющая собой рычаг с фиксатором. Работают с ней мастера редко, но приспособление очень удобное.

Приспособление (рукоятка) для переноски листового материала очень облегчает этот процесс и используется парами.
Ну, и куда же без перфоратора, шуруповерта, канцелярского ножа, измерительных инструментов, отбивочного шнура и лазерного или водяного уровня – они всегда под рукой у любого строителя.

Особенности монтажа

Сгибание листов для получения элемента любой сложности производится аналогично, существенно различаются лишь конструкции каркасов. Прежде чем начать гнуть ГКЛ, нужно сначала изготовить шаблон из того же гипсокартона и металлического профиля.

Основные его детали вырезают по разметке с чуть меньшим радиусом, чем нужно для криволинейной поверхности.

Существует две технологии изготовления гнутых форм из гипсокартона: сухая и мокрая. Каждая из этих технологий позволяет получать различные радиусы изгиба. Цена такой работы напрямую зависит от её трудоёмкости и сложности монтажа.

Мокрая технология

В мокрой технологии используется природная пластичность гипса во влажном состоянии. Увлажнённому листу придаётся нужная форма, которая сохраняется при последующем высыхании.

Для изготовления криволинейных форм рекомендуется использовать листы шириной не более 60 см. Естественно, что минимально возможный радиус изгибания напрямую зависит от толщины ГКЛ, например: при толщине 9 мм R=50 см, при толщине 12,5 мм R=100 см.
При больших объёмах, когда работает бригада из нескольких человек, целесообразно сделать пару шаблонов, даже если радиус гибки одинаковый. А если радиусов несколько, то и шаблонов должно быть столько же.

Гипсокартонную заготовку кладут на ровную поверхность и хорошенько обрабатывают заднюю сторону игольчатым валиком.

После ее пропитывают водой. Пока лист не высох, его аккуратно укладывают на шаблон и очень осторожно и плавно изгибают, фиксируя края струбцинами через рейку.

Деталь оставляется сохнуть, после чего она принимает нужную форму.

Совет! Кстати, если использовать ГКЛ, армированный стекловолокном, от шаблонов можно вообще отказаться, ведь такой лист очень хорошо гнется без дополнительных ухищрений. Армированный гипсокартон более прочный и тонкий, имеет толщину всего 0,65 см. Он дороже обычного ГКЛ, но хорошо изгибается сухим методом. В некоторых конструкциях может понадобиться применение сдвоенных листов.

Сухая гибка

По сухой технологии создаются изгибы малых радиусов:

При сухом сгибании листа нужен не игольчатый валик, а ручной фрезер. По длине листа, на той стороне, которая будет выпуклой, с необходимым интервалом делают пропилы.
В отличие от предыдущего варианта лист сразу готов к установке, однако чтобы скрыть его угловатость придется постараться во время шпаклевания.
Лишь когда изготовлены все детали потолка, приступают к их монтажу на каркас.

Некоторые особенности каркаса

Каркас для подвесных потолков собирают из профилей ПП 60/27 и ППН 27/28. Для получения криволинейной поверхности, надсечённый по бокам профиль изгибают в нужном радиусе.

Изогнутые профили ППН (прорезанные с одной стороны и с основанием) крепят к плите перекрытия с помощью анкер-клиньев по намеченной разметке. От них опускаются вниз отрезки профиля ПП, длиной, равной высоте короба. Снизу на них накручивается те же гнутые ППН, но теперь у них должны быть прорезаны обе боковые стороны.
Около стены мы по уровню монтируем направляющий профиль. Теперь мы можем заполнить каркас несущими деталями, к которым будет прикручен гипсокартон. Шагу профилей должен быть кратен размер листа.
Все стыки листов должны в обязательном порядке приходиться на профили.
Сначала подшивают листы первого уровня потолка, затем остальные.

Работать с согнутыми деталями стоит осторожно, особенно с фрезерованными, так как они могут порваться под собственным весом, поэтому лишняя пара рук в этом деле не помешает.

Швы заделывают как обычно, если нужно, шпаклюют всю поверхность. И вот, волна из гипсокартона на потолке уже радует глаз.

Остаются только отделочные работы, а это уже совсем другая история. Немного терпения – и вот вы уже любуетесь прекрасным дизайном вашего жилища независимо от того, сделали вы эту красоту своими руками, или обратились к помощи специалистов.

Читайте также: