Монтаж и демонтаж крупнощитовой опалубки стен

Обновлено: 30.04.2024

На российском рынке иностранные опалубочные системы, или, как их еще называют, - опалубочные, технологии, представлены: «Алума Систем» (Канада), «Дока» (Германия), «Рингер» (Австрия), «Ное-Шальтехник» (Германия), « Meva » (Германия), а также отечественные: Маркетинг-центр «Арсенал», завод «Серп и молот», «Стройметаллконструкция», ЛенСпецСМУ и др.

Отличительной особенностью опалубочной системы «Алума Системс» является то, что она не содержит в себе готовых щитов, а состоит из набора унифицированных несущих элементов из высокопрочного алюминиевого сплава. По проекту, который выполняют инженеры АОЗТ «Алума Системс-Монолитстрой корп.», из унифицированных несущих элементов собирают формы различных размеров и несущей способности, в зависимости от технологии возведения, скорости бетонирования, нагрузок и других характеристик монолитных конструкций. После сборки каркаса на него по размерам монолитной конструкции крепят фанерную опалубку.

Таким образом, опалубка «Алума Системс» применяется для широкого спектра зданий и сооружений, в том числе и для резервуаров, бассейнов круглой и другой формы, с перекрытиями любой формы, в том числе и сводчатыми. Важно также и то, что эти формы изготовляются из одних и тех же унифицированных элементов.

Преимуществом опалубки «Алума Системс» является и то, что в ее систему входят так называемые выкатывающиеся «столы», при помощи которых выполняются перекрытия любой формы. «Столы» легко переставляются с этажа на этаж, без разбора их на составные элементы, что увеличивает производительность и оборачиваемость опалубки.

Состав работ:

Для нормы 03: 01. Разметка мест установки опалубки по разбивочным осям и установка фиксирующих элементов. 02. Обмазка поверхности 1-го щита маслом. 03. Подъем и установка башенным краном первого щита опалубки на проектное место и его крепление. 04. Монтаж проемообразующих элементов и отсечек. 05. Обмазка поверхности 2-го щита маслом. 06. Подъем и установка башенным краном опалубки на проектное место и его крепление. 07. Установка шпилек и стягивание щитов гайками до проектной толщины стен. 08. Выверка вертикального положения щитов и их крепление. Для нормы 04: 01. Разборка болтовых соединений. 02. Снятие откосов и распорок. 03. Демонтаж первого щита с помощью башенного крана и установка на другое рабочее или резервное место. 04. Демонтаж второго щита с помощью башенного крана и установка на другое рабочее или резервное место. Для нормы 05: 01. Подъем стола (палубы) краном и установка его на перекрытие. 02. Установка стола (палубы) в проектное положение с помощью домкратов. 03. Прибивка гвоздями фанерных листов оторванных при демонтаже стола. 04. Монтаж отсечек по торцам перекрытия. 05. Обмазка стола (палубы) маслом. Для нормы 06: 01. Отрыв палубы от поверхности перекрытий при опускании стола с помощью домкратов. 02. Крепление тросов башенного крана к анкерным элементам стола. 03. Установка стола на катки и выкатные домкраты. 04. Выкатывание стола (палубы) за пределы рабочего места при помощи крана, выкатных домкратов и катков, установка на другое рабочее или резервное место.

Для придания жидкому бетонному раствору необходимой формы необходимо использовать опалубку. Для возведения крупных объектов используется крупнощитовая опалубка. Её особенность заключается в применении крупных щитов, позволяющих собирать формы для отливки за один проход целой стены большой площади.

Описание технологии

Применяется опалубка крупнощитовая в профессиональном строительстве. По сути, эта конструкция является сборной. Основа комплекта – щит, укрепленный вертикальными и горизонтальными ребрами жесткости. Целевое назначение использования крупнощитовой опалубки – создание условий для формирования вертикальных поверхностей большой площади.

Способность собранных форм выдерживать большие нагрузки делает их востребованными в сфере строительства монолитных объектов различного назначения. То есть, применяется крупнощитовая опалубка не только в домостроении, но и для возведения различных широких и высоких объектов – мостов, тоннелей, производственных помещений, ангаров и пр.

Использование современных опалубочных систем позволяет снизить затраты на покупку оборудования, так как комплекты имеют высокие показатели оборачиваемости. Все элементы комплекта созданы с учетом требований эргономики, благодаря чему из них можно собирать различные формы с минимальными затратами труда.

Элементы конструкции

Основной элемент конструкции – это щит, иногда этот элемент называют палубой. Изготавливается этот элемент из влагостойких и прочных материалов, как правило, это:

фанера с ламинированным покрытием;
прочные полимерные материалы.

Поскольку размеры щитов опалубки внушительные, необходимо обеспечить защиту от прогибов при воздействии бетонной смеси. Для этого палубы снабжают ребрами жесткости, которые располагают вертикально и горизонтально.

Совет! Для удобства проведения работ на высоте в комплект включают специальные подмостки. Крепятся они к деталям опалубки.

Помимо палуб, в комплектацию входят опорные и крепежные детали. В комплект могут входить:

для обеспечения возможности монтажа на неровной площадке, используют специальные домкраты для выравнивания;
для удержания щитов от опрокидывания на нижней стороне устанавливают специальные опоры;

для фиксации палуб, расположенных параллельно, в заданном положении используются стяжные болты. Для установки стяжек на нижнем уровне необходимо использовать защитные трубки из ПВХ, благодаря которым исключается непосредственный контакт стяжного болта с бетонным раствором;
для исключения выгибания палуб под давлением, оказываемым бетоном, используются специальные подкосы, для крепления которых устанавливают клиновые замки.

Для сборки крупнощитовой опалубки перекрытий используются специальные детали, это:

треноги;
телескопические или объемные стойки;
универсальные вилки;
двутавровые балки и ригели.

Преимущества и недостатки

Комплекты щитовой опалубки универсальны, их можно применять для возведения различных крупногабаритных объектов. Общие преимущества:

высокая оборачиваемость, благодаря чему повышается финансовая выгода использования оборудования;
идеальная гладкость контактной поверхности;
удобство монтажа;
компактность в разобранном виде, что обеспечивает удобство хранения.

К минусам стоит отнести то, что из-за большой площади щитов нередко возникают дефекты отливаемых конструкций в уголках, а также большой вес, из-за чего возникает необходимость использования грузоподъемных кранов.

Каждый вариант опалубки имеет свои плюсы и недостатки. Так, системы из алюминия имеют меньший вес, что обеспечивает большую скорость монтажа. Алюминиевые щиты не склонны к коррозии, поэтому они не требуют специальной защитной обработки. Однако алюминиевые щиты не подлежат ремонту, при повреждении приходится заменять деталь с дефектом.

Опалубка из стали более практична, срок службы её щитов почти в два раза больше, чем у щитов из других материалов. Основным недостатком является большой вес, а также необходимость обеспечения защиты от коррозии.

Монтаж и демонтаж опалубки

Монтаж и демонтаж опалубочных форм проводится при помощи крана. Монтаж проводится в два этапа:

сборка арматурного каркаса;
установка палуб сначала с одной стороны каркаса по всей длине, затем со второй стороны.

Для соединения щитов между собой используются специальные замки. Параллельные щиты скрепляются стяжками, которые крепятся с наружной стороны при помощи шайб и гаек. Далее приступают к монтажу подкосов для придания конструкции жесткости. На самом последнем этапе сборки устанавливают подмости.

Итак, опалубка крупнощитовая – это сборная конструкция, состоящая из щитов больших размеров, крепежных и опорных деталей. Используют оборудование для возведения массивных и высоких бетонных конструкций. Правильное применение крупнощитовых комплектов позволяет снизить трудозатраты и сократить время на строительство.

В современном строительстве очень часто используются монолитные технологии, а это означает, что без опалубочных систем не обойтись. Таким способом возводят фундаменты стены, колонны и другие части конструкции.

Для сборки форм под заливку используют щиты опалубки. Это важнейшая часть форм под монолитные сооружения, поэтому к их выбору следует отнестись серьезно. Выбор зависит от условий эксплуатации.

Сфера применения щитов опалубки

Чтобы бетон, залитый в формы, приобрел нужную конфигурацию и ровные поверхности, необходимо собрать надежную опалубку для монолитного строительства. Щиты для опалубки – это важный элемент при строительстве фундамента, стен или других элементов здания.

Практически любую форму можно создать, используя набор щитовых элементов. Основа каждого такого элемента — это каркас, он должен иметь выверенные геометрические размеры и форму.

Основная часть может быть выполнена из различных материалов, при условии, что эти материалы могут выдержать давление бетонной смеси. По периметру деталей имеются монтажные отверстия, они усилены вставками в форме конусов или цилиндров.

Виды щитов

В комплект щитовой опалубки входят такие разновидности щитов:

универсальные линейные;
угловые;
шарнирные,
для колонн.

Наиболее востребованный тип – линейные щиты опалубки, они универсальны и взаимозаменяемы. Используя универсальные щиты для опалубки возможно создать различные модульные конструкции, так как стыковать элементы можно, как по вертикали, так и по горизонтали.

Угловые и шарнирные щиты для опалубки используются для формирования углов конструкции. Причем, шарнирный вариант более удобный, так как позволяет формировать как внешние, так и внутренние углы.

Состоит шарнирный элемент из двух профильных деталей, состыкованных при помощи шарнирного соединения. Комбинации шарнирных элементов опалубки разных размеров позволяет собирать формы, расположенные под любым углом друг к другу. Кроме того, элементы опалубки отличаются материалом изготовления. Наиболее распространены конструкции:

деревянные и древесно-металлические;
металлические.

Реже используются пластиковые элементы, хотя в последнее время пластиковые системы приобретают все большую популярность.

Деревянные и древесно-металлические

Деревянная щитовая опалубка – вариант, который наиболее распространен в частном строительстве. Все дело в доступности и относительной дешевизне материала. Для изготовления деревянной опалубки применяют струганные доски и ламинированную фанеру.

Для сборки следует использовать доски шириной 150-300 мм и толщиной 20-25 мм. Размеры собираемых щитов зависят от габаритов конструкции, которую планируется построить.

Но, как правило, элементы небольшие, поэтому собирать опалубку можно вручную без применения грузоподъемной техники. Для более крупных объектов могут применяться древесно-металлические щиты, они имеют металлический каркас и основную часть, выполненную из ламинированной фанеры.

Совет! Древесно-металлические щиты опалубки заводского изготовления имеют вес от 14 до 70 кг в зависимости от размеров.

Древесно-металлические опалубочные системы многоразовые, они способны выдерживать до 200 циклов использования.

Металлические

В профессиональном строительстве часто используется металлическая опалубка, её преимущества:

возможность изготовления идеально ровной и гладкой поверхности;
быстрая сборка и демонтаж;
высокая прочность и жесткость конструкций;
многократное использование, комплекты выдерживают 500 циклов и более.

Существенным недостатком является высокая стоимость металлических комплектов, поэтому оптимально подходит вариант только для профессионального строительства.

Совет! Металлические мелкощитовые конструкции могут применяться и в частном строительстве, но покупать опалубку для выполнения разовой работы нецелесообразно, намного выгоднее взять комплект в аренду.

В частном строительстве, а также для возведения конструкций со сложной геометрией часто используется именно мелкощитовая опалубка. Крупные щиты используются для отливки габаритных элементов простых геометрических форм. Металлическая опалубка представлена стальными или алюминиевыми щитами. Первые отличаются большей прочностью, вторая имеет небольшой вес.

Какие выбрать щиты для опалубки?

При выборе щитов, необходимо определиться с материалом изготовления и габаритами щитов опалубки. Зная проектные величины возводимого объекта, легко можно подобрать нужные размеры элементов. Собрать конструкции можно из стандартных щитов, либо из элементов, изготовленных по индивидуальным размерам. Понятно, что во втором случае, строительство обойдется дороже.

Однако в большинстве случаев, удается обойтись стандартными вариантами. Поскольку при необходимости монтировать можно и по вертикали, наращивая высоту щита до необходимых параметров.

Если есть возможность арендовать металлические системы опалубки, то лучше ей воспользоваться. При отсутствии такой возможности, придется собрать щиты из досок самостоятельно.

Монтаж и демонтаж конструкций

Разберемся, в чем особенности монтажа строительной опалубки, состоящей из щитов, опорных деталей и крепежа.

Совет! При необходимости установки опалубки на высоте сначала монтируются строительные леса – поддерживающие стойки, связанные между собой и укрепленные раскосами.

Процесс возведения конструкции состоит из трех этапов:

установка и фиксация деталей в соответствии с требованиями проекта;
монтаж арматуры и заливка бетонной смеси;
демонтаж конструкции проводится после застывания бетонной смеси.

Приведем несколько полезных рекомендаций по монтажу:

для заливки ленточного фундамента устанавливают щитовые элементы по периметру подготовленного котлована. Сверху собранную форму опоясывают специальными хомутами, которые оказывают сопротивление давлению бетонной смеси;
внутри форм обязательно устанавливают распорки, благодаря которым установленные палубы не разъезжаются в стороны после заливки раствора;
при необходимости возведения высоких конструкций, обычно используют многоступенчатый метод. После заливки и застывания нижнего яруса, щитовые элементы снимают и переставляют повыше;
для стен выгоднее использовать крупногабаритные щиты. Их устанавливают сначала с одной стороны. Затем производят монтаж арматуры и только потом переходят к установке щитов напротив уже смонтированной части опалубочной системы. Следующим этапом сборки является стяжка параллельно установленных элементов при помощи специальных стяжных болтов.

Совет! Для работы с крупнощитовой опалубкой, необходимо использовать грузоподъемную технику.

для сокращения расходов на строительство можно собрать опалубочные формы для заливки фундамента самостоятельно. Самодельные формы, чаще всего, используют для заливки ленточного или плитного фундамента, а также для возведения небольших построек – беседок, пристроек и пр. При сборке самодельных конструкций из досок нужно исключить вытекание бетонной смеси из щелей между неплотно пригнанными элементами. Широкие щели забиваются рейками, щели толщиной до 4 мм забиваются паклей.

Итак, щиты – это основной элемент опалубочных систем, применяемых в технологии монолитного строительства. Их можно самостоятельно изготовить из досок, а можно воспользоваться готовыми комплектами, выпущенными промышленным способом. Выбор варианта зависит от реализуемого проекта. Учитывается размер возводимой конструкцией, её форму, а также условия на строительной площадке. При необходимости щитовые элементы можно собрать самостоятельно, используя доски или ламинированную фанеру.

При строительстве монолитных железобетонных конструкций очень важно правильно провести монтаж опалубки. От того, насколько качественно будут выполнены эти работы, будет зависеть прочностные характеристики и внешний вид будущей постройки.

Поэтому этой части работы нужно уделить особое внимание. Делать опалубку можно самостоятельно из подручных материалов (досок, фанеры), а можно использовать комплекты заводского изготовления.

Основные правила монтажа опалубки

Сборная опалубка для создания конструкций монолитного железобетона состоит из щитов или блоков, соединяемых крепёжными элементами и укрепленных опорами. Нюансы сборки зависят от типа опалубки и материала её изготовления.

Но есть и общие правила монтажа. Поэтому стоит познакомиться с особенностью проведения работ. При выполнении монтажных работ нужно соблюдать следующие правила:

перед началом монтажа важно произвести тщательную очистку строительной площадки, необходимо убрать мусор, снег, наледи и пр.;
выравнивание площадки осуществляется путем срезки грунта. Осуществлять подсыпание грунта категорически запрещено;
элементы устанавливают, начиная от угла. Угловые элементы являются своеобразными маяками, по которым выравнивается основная конструкция;
при установке элементов необходимо обращать внимание на вертикальность и горизонтальность элементов;
перед заливкой раствора необходимо убедиться в герметичности конструкции, все стыки должны быть уплотнены;

Совет! Особое внимание приходится уделять проверке герметичности опалубочных форм, собранных из досок. В этом случае негерметичными могут оказаться не только стыки, но и сами щиты. Забивка крупных щелей осуществляется при помощи реек, а мелкие щели забивают паклей.

перед установкой щиты с внутренней стороны следует покрыть специальным составом, который исключит прилипание бетонной смеси к опалубке.

Инструкция по монтажу опалубки

Выше приведена общая инструкция по монтажу опалубки любых конструкций. Но при сборке форм для фундамента, стен и перекрытий существуют особые нюансы, о которых обязательно нужно знать.

Фундамента

При монтаже опалубки для ленточного фундамента часто используют щиты, сделанные из досок или фанеры. Именно эти элементы принимают на себя основную нагрузку, оказываемую бетонным раствором.

От того, насколько правильно будет выполнена сборка опалубки для фундамента, зависит прочность и срок службы всего здания, поскольку фундамент является его основой. Прежде чем начинать устройство фундамента, необходимо провести ряд подготовительных мероприятий.

На начальном этапе необходимо ознакомиться с требованиями проекта, кроме того, необходимо принять во внимание климат. Проводить работы, желательно, при положительных температурах, то есть поздней весной или летом, когда заморозки маловероятны.

Если планируется строить самый распространенный вариант опалубки из досок, то порядок действий должен быть таким:

на подготовленной площадке производится обозначение углов заливаемого фундамента. К этим брускам будут крепиться остальные элементы;
замеряется расстояние между брусками и в зависимости от полученных результатов, собираются щиты из досок;
сколачивают щиты при помощи брусков, которые должны оставаться с внешней стороны форм;

щиты изготавливают в двух экземплярах, так как эти элементы устанавливают друг напротив друга;
проводится герметизация щитов, кроме того, проводится обработка их внутренней поверхности, она должна быть максимально гладкой;

щиты устанавливают между угловыми брусками, надежно скрепляя элементы друг с другом. С внешней стороны их укрепляют путем установки укосов. Шаг расположения этих элементов зависит от толщины фундамента и составляет от 0,5 до 1 метра. Внутри щиты скрепляют путем установки стяжек.

Совет! Стяжки могут быть несъемными и съемными. Если используется второй вариант, то стяжные элементы устанавливают внутри пластиковых трубок. При демонтаже стяжные винты вынимаются, а трубки остаются внутри монолитной конструкции. Отверстия с внутренней и внешней стороны заделываются раствором.

внутреннюю часть собранных опалубочных форм выстилают плотной полиэтиленовой пленкой либо рубероидом, крепится гидроизолирующий материал саморезами. Это поможет избежать вытекания раствора через щели. На дно форм рекомендуется насыпать щебень или песок, чтобы жидкость из раствора не слишком быстро впитывалась в грунт;

перед заливкой раствора необходимо еще раз проверить горизонтальность и вертикальность установленных элементов.

При сборке опалубки для возведения стен технология проведения монтажа мало отличается от технологии сборки форм фундамента. Используют две разновидности стеновых опалубок:

мелкощитовая – собирается из относительно небольших щитов из ламинированной фанеры или пластика. Это оборудование подходит для постройки небольших объектов, например, малоэтажных домов;
крупнощитовая – отличается наличием щитов большой площади. Используется для постройки больших объектов, например, многоэтажных домов.

Расстояние между щитами зависит от толщины стен. При сборке форм следует учитывать необходимость оставления проемов для окон и дверей. Разбираются щиты после полного застывания бетонного раствора.

Совет! Чтобы легче было проводить последующую отделку стен, необходимо использовать щиты с идеально ровной поверхностью. Например, из ламинированной фанеры.

Перекрытий

При монтаже опалубки перекрытия горизонтальные формы собирают на высоте. Вариант монтажа зависит от того, какая запланирована высота потолков. Чаще всего, применяются конструкции на телескопических стойках, их можно использовать, если высота перекрытий не превышает 4,5 метра.

В нижней части стоек для устойчивости монтируются треноги, а в верхней – крепятся универсальные вилки. Эти вилки используются для крепления несущих балок, поверх которых укладываются поперечные балки.

Поверх балок настилается горизонтальная часть формы – палуба. А по её периметру устанавливаются вертикальные бортики, их высота зависит от проектной толщины перекрытий.

Несъемной

Монтаж несъемной опалубки производится проще, чем сборка переставных форм. Для сборки неразборной опалубки выпускаются специальные блоки из вспененного полистирола. Намного реже используются другие варианты материала – железобетон, арболит, металл.

Блоки из пенополистирола устанавливаются на предварительно подготовленное основание. Если это опалубка стен, то их ставят на готовый фундамент, покрытый слоем гидроизоляции. Блоки насаживаются сверху на выступающие из фундамента пруты арматуры. Боковое соединение смежных блоков происходит за счет имеющихся на них креплений.

Итак, монтажные работы по сборке опалубки – это крайне важный этап возведения здания. От качества выполненных работ напрямую зависит не только внешний вид отливаемой конструкции, но и её прочностные характеристики. Поэтому к проведению монтажа необходимо отнестись с особым вниманием и тщательно выполнять все технологические требования.

Крупнощитовая опалубка – это вспомогательная конструкция, составленная из габаритных щитов площадью от 3 до 20 м². Преимуществом подобных систем является минимальное количество стыков, позволяющее качественно бетонировать масштабные объекты. Монтаж и демонтаж требуют привлечения тяжелой спецтехники, но в остальном эти процессы не отличаются особой трудоемкостью и отнимают минимум времени.

Область применения и конструкция

Размеры крупнощитовой опалубки делают ее оптимальной оснасткой при строительстве больших монолитных зданий. С помощью подобных конструкций обычно возводят унифицированные объекты. Такие системы активно используют для заливки стен, горизонтальных перекрытий, туннелей, колонн.

Главным элементом оснастки является крупный щит, каркас которого обычно изготовлен из металла. Рабочая поверхность может быть сделана:

из дерева (влагостойкой фанеры);
из металла;
из стеклопластика.

Чтобы увеличить устойчивость и прочность рабочей палубы, добавляются горизонтальные и вертикальные ребра жесткости. Для заливки высоких конструкций сооружают дополнительные подмостки. Последние крепятся к щитам с помощью болтов. Снизу крупнощитовая опалубка поддерживается опорами. По завершении бетонирования их убирают, после чего элементы можно легко опрокинуть на землю. Это упрощает и ускоряет процесс демонтажа. Также в системе часто используют домкраты, задачей которых является обеспечение правильности расположения конструкции.

Собранная опалубка должна сохранять свою форму неизменной под воздействием давления бетонной смеси. Обычных соединений может оказаться недостаточно, поэтому щиты дополнительно стягивают стальными болтами. Их устанавливают под нижним и над верхним уровнями заливки. Таким образом, получится избежать соприкосновения с бетоном. Если требуется дополнительная стяжка посредине, винты прячутся в пластиковые трубы, которые остаются в конструкции по окончании заливки. Соединение со щитами осуществляется за счет гаек и шайб.

Монтаж

Крупнощитовая опалубка колонн, стен, горизонтальных поверхностей и прочих объектов собирается прямо на строительной площадке. Если речь идет о многоэтажном доме, высота конструкции равняется высоте этажа. Длина идентична протяженности всего здания или отдельного участка.

Бетонирование горизонтальных перекрытий происходит по следующей схеме:

Собирается опалубка необходимой длины и ширины.
Конструкция поднимается краном на телескопические стойки и закрепляется на них.
За счет стоек устанавливается нужная высота. Правильность положения проверяется нивелиром и строительного уровня. Если угол не соответствует указанному в проекте, осуществляется выравнивание.
Между щитами закладывается арматура.
На этом монтаж крупнощитовой опалубки можно считать завершенным. Перекрытие заполняется смесью с помощью бетононасоса. После того как масса затвердеет до требуемого уровня, можно приступать к разборке конструкции. Оснастку извлекают через оконный или дверной проем.

Крупнощитовая опалубка стен может использоваться многократно. Самые недорогие фанерные палубы рассчитаны на 100-150 циклов. Щиты из стекловолокна применяют до 300 раз, из металла – до 500 раз. Если вы берёте оснастку на прокат, учитывайте, что некоторые фирмы могут предлагать оборудование, давно себя «пережившее», поэтому сотрудничайте только с проверенными организациями. Наша компания предлагает приобрести или арендовать качественные опалубочные системы в Москве по доступным ценам.

Читайте также: