Минимальное расстояние между анкерами hilti в бетоне

Обновлено: 17.05.2024

. В отличие от анкеров с механическим принципом действия,
химические анкеры представляют собой капсулу с арматурным стержнем или шпилькой, заполненную полимерным клеящим составом. Устанавливается анкер методом вклейки, обеспечивая монолитность конструкции и герметичность крепления. Наша компания использует химические анкеры Hilti (Хилти), выпускаемые в нескольких модификациях и рассчитанные на широкую сферу применения. Химические анкеры используются для монтажа бетонных, кирпичных и гипсокартонных конструкций, колонн, ферм и станин оборудования, ограждений, щитов и мачт освещения. Химический крепеж рассчитан не только на материалы, которые осложняют механическое расширение отверстий, но и на осуществление монтажных работ в особо сложных условиях. Использовать химические анкеры Hilti можно как самостоятельный крепеж или в комбинации с механическими крепежными элементами.

Установка химических анкеров осуществляется по следующей схеме:

1) Разметка отверстий;

2) Алмазное сверление; 3) Очистка отверстий; 4) Инъецирование состава; 5) Установка шпильки; 6) Испытание соединения после полного набора прочности;
Благодаря низкой чувствительности к качеству очистки отверстий, химические анкеры Hilti обеспечивают прочную адгезию и надежное сцепление в любых условиях

. Наши специалисты детально знакомы с техникой монтажа химических анкеров и при работе с проблемными базовыми материалами выезжают на объект заказчика для выполнения технического расчета и выбора типа крепления для конкретного материала.

Преимущества химических анкеров

Универсальность применения. В зависимости от модификации можно выбрать химический анкер Hilti для водонасыщенного бетона, ячеистого бетона (газобетона и пенобетона), полнотелых материалов (бетон, природный камень), пустотелого кирпича, гипсокартона, легких металлоконструкций.
Эффективность и экономичность. Для достижения необходимой несущей способности можно использовать меньшее количество состава. Оптимальный расход обеспечивается при монтаже как полнотелых, так и пустотелых материалов за счет использования композитной сетчатой гильзы.
При прочих равных условиях работы (базовый материал, диаметр отверстия и глубина анкеровки) по предельному тяговому усилию химический крепеж превышает механический в 2-2,5 раза. При необходимости возможно проведение испытаний несущей способности анкера на взрыв и применение компьютерных программ для расчета анкерных соединений.
Отсутствие разжимных усилий при использовании химических анкеров дает возможность на 20-40% сокращать расстояния как между самими креплениями, так и от кромки материала до анкера.
Увеличение несущей способности конструкции за счет углубленной посадки анкера.
Химические анкеры Hilti являются лучшим крепежом для глубоких отверстий большого диаметра, получаемых методом алмазного сверления. Анкер для высоких нагрузок допускает установку арматуры или резьбовой втулки HIS.
Химический крепеж не подвержен воздействию влаги и коррозии, что обуславливает его применение в строительстве колодцев, бассейнов, аквапарков и гидротехнических сооружений.
Экономия времени за счет высокой скорости твердения. При температуре базового материала +20 С состав начинает затвердевать через 5 минут, а расчетную нагрузку можно прилагать по истечении 30-40 минут.
Возможность выполнять монтажные работы при минусовой температуре (до -18 С) с обеспечением сжатых сроков отвердевания состава.
Легкость монтажа. Химические анкеры Hilti используются с пневматическим дозатором и требуют лишь небольшого усилия при инъецировании состава.
Отсутствие резкого запаха и испарений, что позволяет осуществлять работу в закрытых помещениях.

Инъекционные анкерные системы «Хилти»

Такие химические анкеры имеют маркировку HIT, представлены пластмассовым картриджем с фольгированными емкостями (в одной – клей, во второй – состав-отвердитель). Производитель из Лихтенштейна «Хилти» предлагает на выбор семь видов подобных анкеров. Это вид клея «Хилти» для анкеров различается следующими характеристиками:

сфера использования;
компонент клея и тип отвердителя;
объем картриджа (330 мл или 500 мл);
допустимая на шпильку нагрузка.

Ярким примером продукции компании из Лихтенштейна является клей HIT-MM-Plus, который наиболее популярен и недорого стоит (емкость на 330 мл стоит около 700-1000 руб.). Клей двухкомпонентный, производится из уретан-метаакрилата.

Производитель рекомендует использовать его для монтажа шпилек, резьба которых варьируется от М6 до М16. Установка выполняется в следующие виды оснований:

кирпичные;
бетонные;
блочные;
каменные (искусственный и натуральный камень).

Наиболее дорогим видов продукции является клей HIT-RE-500-V3, стоимость которого составляет около 3000 руб. Он используется для монтажа выпусков несущих арматурных элементов перекрытий, фундаментных оснований, лестниц, колонн. Клей изготавливается на основе эпоксидной смолы с добавками, за счет чего он способен держать арматуру диаметром от 10 до 55 мм.

Hilti HVU Система для химической анкеровки с капсулой

Крепеж применяется при установке бетонных конструкций, колонн и балок, для монтажа изделий из природного камня, барьерных ограждений и станин оборудования.

Химические капсульные анкеры Hilti

Такой вид химического анкера четко дозирован на установку только одного крепежного элемента. Представляет собой полиэтиленовую емкость цилиндрической формы, заполненную клеевым составом. Два компонента клеевой смеси разделены непроницаемой перегородкой. Смешивание компонентов смеси происходит в момент монтажа. Изделия данного вида маркируются буквами HVU, с указанием резьбы анкерной шпильки и глубины посадочного отверстия для нее. Например, маркировка “HVU M16X125” означает, что данная капсула предназначена для крепления анкерной шпильки с резьбой М16, глубиной отверстия в бетоне 125 мм. Линейка капсул представлена довольно широко: от М8 до М39.

Технология установки шпильки с использованием клеевой капсулы довольно проста:

Бурим в основании отверстие необходимого диаметра и глубины. Производитель рекомендует выбирать диаметр сверла или бура для шпилек М8÷М16 на 2 мм больше, для М20÷М39 на 3÷4 мм больше. Например, для капсулы “HVU M12X110” понадобится бур диаметром 14 мм, глубина отверстия 110 мм.
Тщательно очищаем отверстие от пыли, используя воздух или ершик.
Вставляем в отверстие капсулу.
По часовой стрелке закручиваем шпильку в отверстие: нижним концом шпилька разрывает капсулу и при вкручивании происходит перемешивание компонентов клеевого состава.

Время окончательного застывания клеевого состава, после которого на шпильку можно оказывать максимальные нагрузки зависит от окружающей температуры: от 20 мин при температуре +20˚С до 5 часов при температуре -5˚С.

Для шпилек, испытывающих повышенные динамические нагрузки, компанией разработаны специальные капсулы “HVU-TZ”. Линейка этих видов капсул предназначена для установки шпилек от М10 до М20.

Особенности анкеров HVU:

Hilti HIT-RE 500 химический анкер

Применение

Преимущества клеевого анкера Hilti HIT-RE-100

При использовании клея для анкеров в бетоне «Хилти» HIT-RE-100 потребители могут рассчитывать на следующие достоинства этой продукции:

Возможность использования внутри помещений и в уличных условий с основным материалом вне зависимости от его текущего состояния (высушенный, увлажненный, наполненный влагой и т.п.).
Большой выбор дополнительных приспособлений (металлические щетки, электрический дозатор, поршни для закачки).
Высокий уровень эффективности использования в цельных бетонных основаниях без трещин.
Продолжительный срок отвердевания, за счет чего можно внести необходимые коррективы при установке.
Простота очистки, что существенно упрощает монтаж.

Стоимость клея для анкеров в бетоне Hilti HIT-RE-100 начинается от 1500 рублей за емкость объемом 330 мл.

Hilti HIT-HY 200-A Химический анкер

Преимущества:

1.1 Распределение нагрузки на анкеры

При расчете группы анкеров на действие растягивающих усилий согласно теории упругости, ключевым предположением является то, что под воздействием внутренних напряжений опорная пластина остается плоской [1], обычно такое явление называется «достаточно жесткой опорной пластиной».

Распределение сил в группе анкеров под воздействием изгибающего момента на жесткую опорную пластину схематически изображено на рис.1, где предполагается, что неподвижность (жесткость) анкеров в группе идентична и прямо пропорциональна площади напряженного сечения и модулю упругости стали (ES =2×105 Н/мм2). Кроме того, предполагается что напряжения в бетоне под краем опорной пластины распределены неравномерно и достигают максимальных значений у края пластины (рис. 1). Жесткость бетона характеризуется модулем упругости или упрощенно – Eb=3×104 Н/мм2 [4]. Кроме того, в подвергнутой сжатию части крепления, анкеры не работают ни на растяжение, ни на сжатие.

В международной практике простым видом нелинейного расчета является теория пластичности, которую можно считать подходящей для проверки конечного предельного состояния анкерного крепления в бетоне, если учтено, что соблюдаются только условия состояния равновесия, в то время как условиями совместимости можно пренебречь. Теория пластичности подразумевает, что крепления обладают достаточной пластичностью под действием растягивающих и сдвигающих усилий. Данное условие применяется только в случае разрушения по стали, текучести стали, небольших зазоров между анкером и закрепляемой деталью и постоянным поперечным сечением по глубине анкеровки (в т.ч. в случае резьбовых шпилек). Если поперечное сечение крепления непостоянно, должны быть рассмотрены дополнительные требования, связанные с характеристиками материала и геометрией изделия. В европейском документе FprCEN/TR 17081 [5] рассмотрено поведение как жесткой, так и гибкой опорной пластины. В случае жесткой опорной пластины, предполагается, что распределение напряжения при сжатии в бетоне представляет собой треугольную эпюру от края опорной пластины, при этом толщина опорной пластины должна быть достаточной для обеспечения отсутствия деформаций в месте присоединения прикрепляемой детали. В случае гибкой опорной пластины, не сложно предположить, что реакция на сжатие возникает либо на краю опорной пластины, либо в центре сжатой зоны под закрепляемой деталью. Данные предположения обеспечивают достаточную безопасность, особенно для относительно небольших по сравнению с опорной пластиной прикрепляемых деталей.

1.2 Сопротивление крепежных элементов

Если сопротивление принято из положений теории пластичности [5], применяются многочисленные ограничения. В дополнение к требованиям пластичности креплений расчетом обеспечивается возникновение разрушения по стали прежде, чем достигается нормативное сопротивление растяжению по другим механизмам разрушения – по контакту, выкалыванию призмы бетона, раскалывание и откалывание края основания. На практике это достигается выбором достаточной глубины анкеровки. Поэтому чаще всего необходимо принимать краевые расстояния больше во избежание выкалывания призмы бетона. При недостаточной толщине бетона бывает невозможно подобрать решения для закрепления опорного узла.

Добрый день,
У строителей на площадке возникла проблема, когда начали копать котлован под фундамент. Выяснилось, что в месте фундамента частично проходит ж/б массив (ж/б пояс, в которой крепятся анкера для шпунтовой стенки, сооружение находится в проту). Массив сечением примерно 3х3м, длина около 30-40м. Информации об этом массиве заказчик не предоставил, а фундаменты уже запроектированы. Теперь надо по ходу решать проблему. Самый простой способ, который приходит в голову это "прицепиться" к этому массиву через хим. анкера(арматуру) хилти. 2 вопроса:
1. В мануале Хилти сказано, что глубина установки для 20мм арматуры минимум 90мм, норм в районе 200. Но макимальная установка ограничена 400мм. Случайно наткнулся на ваш СТО-36554501-023-2010, где сказано, что максимальная глубина 2м! Как-то не стыкуется.
2. Так же не стыкуется и глубина заглубления для передачи усилий бетону. Если бы это был не хим. клей, а просто бетон, то для анкеровки 20мм стержня базовая длина для нашего бетона должна быть 36 диаметров=36х20=720мм, что тоже больше 400мм.
Как прокомментируете?
Спасибо.

капать, копать, копоть . Ох, извините, не сразу заметил, что Вы иностранец. Тогда простительно ^_^.

Уменьшение глубины установки арматуры в отверстие с клеем, я считаю, допустимо, если есть расчетное этому обоснование. У Хилти расчетные обоснования всегда есть. То есть нужно принять некое усилие на вырыв (видимо по максимальной несущей способности арматуры на растяжение) и отталкиваться от него. Под это усилие и под имеющийся бетон (кстати говоря, от класса бетона глубина заделки точно будет зависеть, поэтому надо бы его простучать чем-нибудь или иначе испытать) посчитать глубину с помощью специализированных хилтивских программ или специализированных хилтивских менеджеров. Потом загнать пробную арматурину на эту глубину с их клеем и ИХ ЖЕ оборудованием в присутствии заказчика протестировать, что арматура усилие держит и клей тоже.

Исправился, извиняюсь
От класса бетона не так сильно зависит, а вот от шага и от удаления от края бетона - намного больше.
Испытывать точно никто не будет, в этом я уверен. Надо сразу делать "надежно" и спать спокойно

Jummybear, ну у нас (по нормам РФ и СССР) просто длина анкеровки от класса бетона сильно зависит. Можете посчитать, например, на B15, а по факту там окажется вообще B10. Испытания, насколько я помню, у хилтивцев чуть ли не бесплатные.

Хорошо, а про СТО этот что скажешь? Я как-то слабо себе представляю вариант со сверлением 2м дыры в бетоне, а ведь потом её ещё надо чистить, продувать, заполнять раствором итд итп.

Минимальная длина установки - это минимум, при котором анкеровка будет работать. Максимальная - это, видимо, технологические ограничения. А так длина высчитывается и практически не отличается от обычной анкеровки арматуры в бетоне. В СТО, собственно, формула из еврокода и используется.

Учитель младших классов, вечный студент, самый генеральный конструктор.

Уменьшение глубины установки арматуры в отверстие с клеем, я считаю, допустимо, если есть расчетное этому обоснование.

Я как-то слабо себе представляю вариант со сверлением 2м дыры в бетоне, а ведь потом её ещё надо чистить, продувать, заполнять раствором итд итп.

Именно так и надо делать. 2 метра как то многовато у вас вышло, должно около метра. Делается все просто и элементарно. Анкерится арматура в отверстии так, что ее порвать можно, но не выдернуть. И добрый совет - забудьте вы о Хилти. Просто вычеркните из мозга. Вы правильно понимаете ситуацию, меньше слушайте всяких . эээ не очень дружащих с мозгом, больше себе доверяйте.
Если решите сверлить без Хилти - я вам могу на мыло описать как все делается с обязательством от вас не распространяться в открытом доступе. Под честное слово.

Сергей меня зовут. Какой бред я пишу?

Кто опять дал Эксу табличку "главный расчетчик форума"?

От имени HILTI (хотя я к ним никакого отношения вообще не имею, но будь директор хилти в этой ветке, он бы сказал именно это): "забудьте о советах Экса, просто используйте то, что гарантированно работает".

Учитель младших классов, вечный студент, самый генеральный конструктор.

Да хоть от имени Наполеона. Есть ФИЗИЧЕСКИЕ свойства бетона, есть расчеты по вырыву или выколу конуса и от каких то там вшивых бумажек и не менее вшивых программ от хилти суть происходящих явлений не меняется. Точно так же, как эта суть не меняется от вашего досужего мнения. Вы лично пробовали делать то, что предлагаете?
Вообще, на форуме есть хоть один, пусть щупленький человечек, кто сам эти хилти тащил из бетона? Нет? Ну тогда надо скромненько помолчать. В отличие от вас, я самолично
анкерил арматуру в бетоне многократно. И, прежде чем что то говорить, самолично рвал ее домкратом, вытаскивая чтоб проверить методику.
И не вешайте на меня собак, я не "главный расчетчик", а обычный рядовой самый генеральный конструктор.

Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР

Экс, успокойтесь. Это интернет форум, а не Колизей.

Характер разрушения бетона при установке болтов/шпилек без анкерной плиты или загиба будет отличаться от пирамиды/конуса в сторону цилиндра. Соответственно, по мнению Пособия, это позволяет уменьшить глубину анкеровки.
Если нужны доказательства - исследуйте советское Пособие к анкерным болтам (там есть болты на ц.п.р. с виброзачеканкой в узкую скважину и болты на старых смолах, для них глубина заделки примерно 8d-10d, а не 15-25d).
Перед тем, как экспрессивно ошибаться на форуме попрошу самому знать, о чём говорите. Форум читают другие люди, новички, студенты. И многие из них (в том числе и я иногда), часто проектируют по слухам с форума.

Совсем другой вопрос - это ползучесть смолы под нагрузкой. Но речь сейчас не об этом.

Учитель младших классов, вечный студент, самый генеральный конструктор.

Это не совсем так. Тут будет влиять и характер поверхности прута и соотношение размера зерна и ребер .. Если структура бетона и размеры частиц много меньше размеров поперечника арматуры - будет конус. Если прут в бетоне с крупным наполнителем - будет что то ближе к раздробленному каналу. Тут немного другое - если арматурина без загиба или плиточки - очень просто посчитать длину хвостика, который выдернется. То есть, выдергивается что то вроде конуса с голым хвостиком.
А проектировать "по слухам" , возможно, не стоит. На них потом не сошлетесь.
Кстати, предположения по цилиндрическому характеру разрушения чисто арифметически ни чего не меняют - При конусе получается больше площадь разрыва, но это ближе к сколу. А в цилиндре заведомо площадь меньше, зато больше удельное усилие по площади. Есть такой хитрый полуфилософский принцип - все процессы идут по
пути наименьшего расходования энергии, вынужденные процессы. Так что могу поспорить, что в любом случае - конус или цилиндр - результат будет очень одинаковый. А считать надо по конусу с высотой , уменьшенной на длину выдергивания.
Про цилиндр понятно - идет растягивание прута и постепенный процесс размалывания прилегающего бетона.

Оснащение проходки горных выработок, ПОС, нормоконтроль, КР, АР

От конуса растяжение бетона (проекции на плоскость перпендикулярную анкеру), а от цилиндра срез по цилиндрической поверхности.
Для бетона В15 растяжение Rbt=0,75 МПа срез Rсреза примерно 0,1*Rb=0,1*8,5=0,85 МПа. Срез взял наугад по интернет книжкам, само собой надо уточнять вопрос. Но пока примерно разница в 2 раза, срез прочнее.
Для анкера глубиной 200 мм проекция конуса на плоскость перпендикулярную анкеру будет 3,14*0,2^2=0,1256 м2.
Поверхность цилиндра 2*3,14*0,2=1,256 м2.
0,1256*750=94,2 кН, с учётом всяких коэф. запаса будет наверное около 50 кН.
1,256*850=1067,6 кН, с учётом всяких коэф. запаса будет наверное около 700 кН.
Хотя да, чистого среза не будет. Будет грязный.
Но порядок цифр. 10 раз. Ну будет с учётом грязного среза/скалывания не 700, а 200 кН. Всё равно больше и раньше разрушится анкер. Что для маленьких М12-М16 по слухам от САРМАТ и происходит.
Имхо, отсюда и растут корни у меньшей глубины заделки подобных анкеров.

Не понимаю, зачем столько эмоций. Это технический вопрос.
Я сам не сторонник Хилти.

По моему все что-то путают. В СТО Хилти и Еврокоде используется одна и та же формула для расчета анкеровки l b,rqd = (d s /4)(s sd /f bd ) (путем несложных преобразований ее можно вывести и из формул СП 63). Различия, получаются, только в f bd - сопротивление сцеплению. В еврокоде оно равно
2,25*1,0*1,0*f ctd
f ctd =f ctk,0.05 /y c . Для 20-го бетона f ctd =1,5МПа/1,5=1МПа

Значит f bd =2,25*1=2,25 МПа
По таблице СТО для 20-го бетона f bd =2,3 МПа.

И ничего удивительного. Немного полимера вокруг стержня никак не способно в лучшую сторону изменить картину передачи усилий с арматуры на бетон. Тем более, что, хоть формулы для расчета анкеровки и приведены к расчету сцепления по боковой поверхности, слабое место в узле заделки стержня вовсе не там. Поэтому вообще не надо голову греть. Если ситуация требует применить Хилти ребар - назначайте анкеровку по СП 63 (т.е. по обычным жб нормам)+ технологические ограничения из СТО.

Настоящий стандарт разработан в соответствии с Федеральным законом «О техническом регулировании» № 184-ФЗ и предназначен для разработчиков стандарта и организаций, разрабатывающих проектную и иную документацию при строительстве зданий и сооружений из железобетонных конструкций.

Стандарт может применяться организациями, выполняющими работы в области установленной стандартом, если эти организации имеют сертификаты соответствия, выданные Органом по сертификации в системе добровольной сертификации, созданной организациями разработчиками стандарта. Технология Hilti REBAR основывается на Европейских технических правилах ETA TR 023: «Оценка вклеиваемой арматуры» (редакция - ноябрь 2006 г.). Данные нормы соответствуют Общеевропейскому строительному техническому кодексу ЕС2, допускающему проектирование и расчет вклеиваемой арматуры как заранее забетонированной арматуры.

Применение технологии Hilti Rebar позволяет:

- повысить эксплуатационную надежность сборных железобетонных конструкций и их узловых соединений при проведении работ по их монтажу и усилению;

- существенно снизить расход стали и сократить сроки выполнения строительных работ при усилении конструкций по сравнению с типовыми методами усиления;

- снизить нагрузки на усиливаемые конструкции от веса элементов усиления.

При разработке настоящего Стандарта использовались результаты исследований ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко и материалы ЗАО «Хилти Дистрибьюшн Лтд».

СТО-36554501-023-2010

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

УСТРОЙСТВО АРМАТУРНЫХ ВЫПУСКОВ,
УСТАНОВЛЕННЫХ В БЕТОН ПО ТЕХНОЛОГИИ «Hilti REBAR»

Расчет, проектирование , монтаж

POST INSTALLED REBAR CONNECTIOS, TEHNOLOGY «Hilti REBAR»

Calculation, design, installation.

Дата введения 2010-07-10

Объектами стандартизации в настоящем Стандарте организации являются:

- требование к вклеенным арматурным стержням;

- требования к материалу основания - бетону, в который устанавливаются (вклеиваются) арматурные стержни;

- требования к клеевому составу;

- технология работ при установке арматурных стержней в бетонное основание.

Настоящий Стандарт организации разработан в полном соответствии с действующими строительными нормами и правилами и регламентирует применение материалов при использовании технологии вклеенных арматурных выпусков, и непосредственно самой технологии работ по установке вклеенных арматурных выпусков. Положения, содержащиеся в настоящем документе, могут быть в дальнейшем дополнены, изменены или отменены при появлении новых данных, подтвержденных результатами научных исследований или практикой строительства.

Стандарт предназначен для специалистов проектных и строительных организаций, а также строительных инспекций.

Настоящий Стандарт распространяется на арматурные стержни, вклеенные в железобетонные конструкции. Указанная конструкция анкерного крепежа используется для крепления следующих типов конструкций:

- для соединения элементов междуэтажных перекрытий между собой;

- для соединения монолитных (сборных) железобетонных стен с железобетонными балками;

- организация вертикальных и горизонтальных стыковых соединений колонн, панелей и т.д.;

- ремонт и усиление конструкций при проведении ремонтных работ и работ по капитальному ремонту зданий и сооружений;

- устройство консольных конструкций (балконы, платформы и лестничные площадки).

Настоящий Стандарт Организации (далее - СТО) определяет основные требования, предъявляемые к вклеенным в бетон арматурным стержням и к железобетонным основаниям, в которое они крепятся, а также устанавливает критерии применимости, которым они (арматурные стержни, клеевой химический состав и основание) должны удовлетворять.

Настоящий СТО устанавливает требования, необходимые при расчете, проектировании и при использовании в строительстве анкерных выпусков из арматуры, установленной в бетон по технологии Hilti REBAR, в том числе:

- требования к применяемым строительным материалам: монолитному или сборному железобетону, арматуре, клеевому составу;

- требования к сцеплению клеевого состава с бетоном и арматурой;

- требования к выбору и установке анкеров по технологии Hilti REBAR с учетом проектной нагрузки на анкер.

Требования настоящего стандарта необходимо соблюдать как при новом строительстве, так и при реконструкции существующих объектов с различными типами несущих и ограждающих конструкций.

Положения настоящего Стандарта распространяются на арматурные стержни, вклеенные в железобетон, подвергающийся воздействиям статических и динамических нагрузок в виде комбинации растягивающих и срезающих усилий.

Использование арматурных стержней, вклеенных в железобетон, в конструкциях зданий и сооружений, возводимых в сейсмических районах, возможно при подтверждении их применимости данными экспериментальных исследований или при наличии проектной документации, согласованной и утвержденной в установленном порядке.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты и классификаторы:

Нагрузки и воздействия

Защита строительных конструкций от коррозии

Пожарная безопасность зданий и сооружений

Стальные конструкции. Нормы проектирования

Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения

Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры

Межгосударственная система стандартизации. Термины и определения

Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты национальные Российской Федерации. Правила разработки, утверждения, обновления и отмены

Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения

Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты национальные Российской Федерации. Правила построения, изложения, оформления и обозначения

Стандартизация в Российской Федерации. Правила стандартизации и рекомендации по стандартизации. Порядок разработки, утверждения, изменения, пересмотра и отмены

ЕСЗКС Металлы, сплавы, металлические и неметаллические покрытия. Допустимые и недопустимые контакты с металлами и неметаллами

Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения

Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

Изделия строительные железобетонные и бетонные заводского изготовления. Методы испытаний нагружением. Правила оценки прочности, жесткости и трещиностойкости

Надежность строительных конструкций и основания. Основные положения по расчету

Конструкции строительные. Метод определения пожарной опасности. Стены наружные с внешней стороны

Бетоны. Правила контроля прочности

Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

- Национальное приложение к Еврокод 2. EN 1992-1-1:2004

Проектирование бетонных конструкций. Часть 1-1. Общие правила и правила для зданий.

- Технический отчет ЕОТА TR 023

«Оценка соединений с использованием вклеенной арматуры » Издание Ноябрь 2006.

В настоящем стандарте используются термины и определения, установленные в национальном стандарте Российской Федерации на термины и определения ГОСТ 1.1, ГОСТ Р 1.12 или в действующем в этом качестве межгосударственном стандарте на термины и определения, а также термины и определения, принятые Европейской Организацией по Техническому нормированию (ЕОТА) и утвержденных директивами (нормативными документами) ETAG. Отдельные термины на анкерные крепления с соответствующими определениями приведены ниже.

4 . 1 Специальные термины

Пригодность к эксплуатации - способность изделия (анкерного) соответствовать своему целевому назначению и обеспечивать расчетный срок службы.

Срок службы - период времени, в течение которого эксплуатационные характеристики изделия (анкерного крепления) поддерживается на соответствующем эксплуатационном уровне, т.е. на уровне, соответствующем их целевому назначению.

Долговечность - способность изделия (анкера) обеспечивать заданный срок службы анкерного крепления (при условии соответствующего технического обслуживания).

Арматурный выпуск, вклеенный в железобетон - арматурный стержень, заделываемый в какую-либо конструкцию здания или сооружения и предназначенный для обеспечения совместной работы существующих и вновь возводимых железобетонных конструкций.

Арматурный крепежный элемент включает в себя:

- собственно арматурный стержень;

- основание - несущие или ограждающие конструкции зданий, выполненные из монолитного или сборного железобетона, в которые устанавливается арматурный стержень;

- клеевой состав - материал, обеспечивающий связь арматурного стержня с основанием и закачиваемый в заранее просверленное отверстие.

4.2 Общие термины

Усилия , прикладываемые к арматурному стержню:

- усилие вырыва (F ) - усилие, приложенное вдоль оси арматурного стержня;

- усилие среза (Q ) - усилие, приложенное перпендикулярно (поперек) оси арматурного стержня;

Несущая способность арматурного стержня - характеристика арматурного стержня, которая выражается величиной нагрузки, отвечающей предельному состоянию анкерного крепления (бетонного основания или непосредственно арматурного стержня) по прочности.

Предельное состояние - состояние, при превышении которого узел крепления арматурного стержня в железобетон перестает удовлетворять заданным эксплуатационным требованиям.

Предельные состояния анкерного узла подразделяются на:

- первое предельное состояние характеризуется разрушением анкерного узла по разным схемам: разрушение непосредственно анкера или разрушение основания;

- второе предельное состояние характеризуется достижением предельных деформаций (перемещений) элементов анкерного узла.

5.1 Технические требования к материалам основания

5.1.1 Железобетонные и бетонные конструкции, в которые осуществляется вклеивание арматурных стержней, должны отвечать требованиям соответствующих нормативных документов и проекта в части прочности, трещиностойкости, огнестойкости и влажности.

5.1.2 Настоящий Стандарт распространяется на железобетонные и бетонные конструкции, минимальная толщина элементов которых при анкеровки (вклеивании) в них арматурных стержней должна быть не менее 100 мм. В случае, если толщина конструкции менее 100 мм применение технологии вклеивания арматурных стержней ( Hilti REBAR) должно быть обосновано на основе расчета и натурных испытаний.

5.1.3 Оценка прочностных и деформационных характеристик материала основания должна осуществляться в соответствии с требованиями действующих нормативных документов.

5.1.4 При вклеивании арматурных стержней по технологии Hilti REBAR в бетонное (железобетонное) основание необходимо учитывать прочность бетона, степень трещиностойкости материала и наличия раковин и сколов.

Указанное необходимо для правильного выбора марки клеевого состава, геометрических характеристик арматурных стержней и глубины их заделки в основании.

5.1.5 На поверхности соединяемых по технологии Hilti REBAR конструктивных элементов не должно быть повреждений, за исключением поверхностных усадочных или силовых трещин, ширина раскрытия которых регламентируется СП 52-101-2003

Применение технологии Hilti REBAR рекомендуется в конструкциях из бетона класса не менее В15.

5.1.7 При вклеивании арматурных стержней по технологии Hilti REBAR в стержневые железобетонные конструкции - ригели и балки и в плоские элементы - плиты перекрытий и покрытий необходимо учитывать следующие требования:

- минимальные расстояния от края конструкции до вклеиваемого арматурного стержня и между арматурными стержнями должны определяться в соответствии с указаниями данного Стандарта;

- при установке арматурных стержней в плиты должны учитываться их конструктивные особенности.

5.2 Технические требования к клеевому составу

Для вклеивания арматурных стержней в бетон на основе использования технологии Hilti REBAR следует использовать следующие клеевые составы:

- состав быстрого твердения - HIT- HY 150 МАХ;

- состав высокой прочности и медленного твердения - HIT-RE 500.

5.2.1 Требования к клеевому составу HILTI HIT-HY 150 МАХ

5.2.1.1 Передача усилий на вклеенные в бетон по технологии Hilti REBAR арматурные стержни должна осуществляться после затвердения клеевого состава согласно данных табл. 5.1.

5.2.1.2 Температурный диапазон эксплуатации клеевого состава от минус 40 °С до 80 °С. При этом максимальная продолжительная температура должна быть не более 50 °С, максимальная кратковременная температура - 80 °С.

5.2.1.3 Максимальный диаметр арматурных стержней, вклеиваемых в бетон по технологии Hilti REBAR с использованием клеевой массы HIT- HY 150 МАХ, не должен превышать 25 мм.

Анкера «Хилти» являются крепежными элементами и применяются при строительстве в тандеме с различными хрупкими материалами типа бетона либо пустотелый песчаник. Внешне такая деталь — это дюбель. Эти изделия могут быть различной длины и толщины — в зависимости от вида и предназначения. Продукты немецкой компании позволяют выполнить разнообразные работы, связанные с крепежом.

Какие есть виды?

Анкера «Хилти» от обычных металлических дюбелей отличает их состав. Они химические, то есть нет необходимости «вбивать» их в стену, а можно просто склеить. Устройство надежно, быстро устанавливается в необходимом месте. Использовать анкера «Хилти» можно при работе с такими твердыми материалами, как:

Немецкие анкера делятся на виды, исходя от того, с какой поверхностью необходимо работать. Цель «Хилти» — делать монтаж удобным, быстрым и надежным. Такие анкера созданы, исключительно чтобы врезка и крепеж были безошибочно точными. Выпускаются в виде капсулы или инъекционной системы из расчета один на один. Применяются для строительства бассейнов, санузлов, обычных комнат.

Метод установки анкеров с помощью химических капсул — новый и экономичный метод монтажа.

Капсульные Hilti HIT-ICE

Применяется для работы в зимнее время. Морозоустойчив и экономичен. Подойдет для крепления в бетоне. Выпускается в виде инъекционной системы в упаковках по 300 и 500 мл. По структуре эпоксидный метакрилат. Возможно применение в высокоррозийной среде. В комплект входит капсула и два смесителя. Используется как внутри, так и снаружи помещения. Деталь используют для установки даже при -23 °C.

Инъекционный HIT-RE 500

Место применения такого приспособление хорошо видно по цвету клея.

Клеевой дюбель употребляют в отверстиях, где есть влажная среда, при вклеивании выпусков рабочей арматуры, на несущих конструкциях и при ремонте путепроводов. Имеет приятный запах, оттеночный цвет, который позволяет видеть, где конкретно был применен клей. Выпускается в упаковках по 330, 550 мл и 1, 4 л. Подходит для использования в любое время года. Температура затвердевания может быть до -5 градусов. Обладает мощными крепежными свойствами.

Монтажные HFX

Используется для строительных и ремонтных работ внутри помещения — для сантехнических работ, оконных решеток, установки креплений для бытовой техники, мебельных полок. Капсульного вида, не требует дозатора, не засыхает при открытом колпачке. Анкер «Хилти» практически не имеет запаха, не содержит вредных компонентов. Расфасован в упаковки по 300 и 500 мл.

Стальной Hilti HSA

Чаще всего такой тип крепежа используется для работы с несущими стенами.

Анкера предназначены для высоких нагрузок на вырыв и срез, применяется для укрепления несущих стен из бетона и камня. Устойчив к изменениям внешней температуры, появлению плесени. Стальной распорный дюбель выпускается в вариациях диаметра от М6 до М20. Можно быстро извлечь из материала. Применяются вместе с клеевыми химическими дюбелями «Хилти».

Шпилька HST

Шпилька применяется на конструкциях, которые во время эксплуатации подвержены ударным нагрузкам. Применяются при монтаже колонн, навесов, балок и других сооружений, где нет возможности применять капсульные или инъекционные анкера. Выдерживают большую нагрузку на вырыв. Наименьшая шпилька М6 может дать 2,8 кН. В ней предусмотрены расклиненные части для большего упора.

Зачем они нужны?

С помощью таких приспособлений работать с тяжелыми материалами становится гораздо легче.

Химические крепежные системы необходимы для работы с тяжелыми и трудными для бурения материалами и в сложно доступных местах. Стальные дюбеля нужны для большего укрепления строительной конструкции. Используются совместно. Их цель — сделать монтаж удобным для того, кто его будет выполнять. Помогают уменьшить время, потраченное на строительство и минимизировать усилия.

Особенности использования

Начать нужно с разметки отверстия и просверлить их при помощи алмазного наконечника, чтобы поверхность получилась ровно. Далее прочистить отверстие ершиком и продуть насосом. После этого анкер устанавливают в основании, туда же вставляется смеситель и выдавливается в состав. Затем заполняют две трети отверстия и одновременно с этим необходимо провести установку элемента до полного застывания химического соединения.

Читайте также: