Марка стяжки под наливной пол

Обновлено: 25.04.2024

Обустройство полов – одна из самых ответственных и хлопотных частей ремонта. Пожалуй, никакие другие работы не создают для живущих в квартире столько неудобств, особенно, если съехать из дома на это время возможности нет. Именно поэтому наливные полы сегодня – очень востребованный материал, ведь залить их можно своими силами, а соблюдение технологии позволит забыть о следующем ремонте на много лет.

Виды наливных полов

Наливные полы классифицируют по материалам, на основе которых они изготовлены, по задачам и по способности самостоятельно принимать горизонт.

По видам связующего, наливные полы бывают:

  • Гипсовые
  • Цементные
  • Эпоксидные
  • Полиуретановые

При ремонте своими руками обычно применяют первые два вида; для работы с остальными нужен профессионал.

По назначению наливные полы делятся на смеси для базового и финишного выравнивания.

Узнайте больше о наливных полах ТМ FORMAN по ссылке

Базовые используют для сглаживания больших перепадов и наносятся слоем до 10 см. Финишные наливные полы применяют для тонкослойного нанесения под декоративные покрытия. Их особенностью является мелкий помол, который делает готовую поверхность ровной, плотной и гладкой.

Большим достижением в области производства сухих строительных смесей стало появление самовыравнивающихся наливных полов. Если цементно-песчаную смесь приходилось трамбовать (а это трудоемко), то многие современные составы имеют повышенную текучесть, уплотняются под собственным весом и самостоятельно принимают горизонт.

Выбираем наливные полы под задачу

Первый вопрос, на который нужно ответить – это «цемент или гипс»?

Чем хороши наливные полы на основе цемента?

  • 100% водостойкость , то есть их можно использовать в помещениях с повышенной влажностью, в том числе в санузлах, зонах рядом с бассейнами, в столовых, мастерских и в промышленных помещениях.
  • Экономичная цена
  • За счет пластификаторов в составе, раствор подвижнее и пластичнее обычной цементно-песчаной смеси , поэтому работать с ним проще.

Но минусов тоже хватает: высыхая, цементный пол дает усадку, набор прочности составляет до 28 дней, готовая поверхность получается пористой и пылит. Пористость приводит к увеличению расхода грунтовочных материалов для последующего приклеивания покрытий.

В некоторых европейских странах, в том числе в Германии, в последние десятилетие произошел полный отказ от наливных полов на основе цемента — сегодня там применяют лишь составы на основе гипса различной марочной прочности. Почему?

Главное достоинство полов на гипсовом вяжущем:

  • Безусадочность, а следовательно, трещинностойкость.
  • Они имеют высокую адгезию к основанию, формируют однородный, прочный слой.
  • Раствор текуч, подвижен, комфортен в работе и не требует установки маяков, а набор прочности в разы короче , чем у цемента.

Так, у самовыравнивающихся наливных полов марки FORMAN время технологического прохода — 4 часа, через сутки после заливки по поверхности можно передвигать тяжести и ставить леса, а набор марочной прочности составляет всего 7 суток.

Многих волнует вопрос о водостойкости гипса . Технологи давно решили эту проблему. Сегодня широко применяются гипсовые наливные полы, способные выдерживать кратковременное воздействие воды.

Например, FORMAN 33 может контактировать с водой до нескольких суток : при этом он не теряет прочность, а после высыхания влаги свойства поверхности полностью восстанавливаются. Кроме того, из-за очень гладкой и плотной текстуры, поверхность пропускает воду намного медленнее , чем рыхлый и пористый пол из цементно-песчанной смеси. То есть в случае прорыва трубы сквозь слой FORMAN 33 вода просочится к соседям в гораздо меньшем объеме, чем сквозь цементную стяжку, и не по всей поверхности пола, а преимущественно в местах стыков со стенами. Это даст время на то, чтобы собрать воду, и позволит обойтись меньшим ущербом.

Есть два вида гипсовых наливных полов — на базе строительного гипса (Г-5) и на основе высокопрочного гипса (ГВВС). Чем они отличаются, в чем выгода и каковы преимущества каждого?

1. Надежность

Прочность на сжатие полов на строительном гипсе составляет в среднем порядка 10-15 МПа , этого достаточно для квартиры под выстилающие покрытия. Но гомогенные покрытия требуют прочных оснований, иначе высока вероятность того, что возникнут дефекты; так что в подобных случаях разумнее использовать полы на высокопрочном гипсе, их прочность на сжатие больше 20 Мпа.

2. Экономия времени

Водопотребность строительного гипса выше, чем у высокопрочного в 1,5 раза. Чем больше воды в составе, тем больше времени требуется, чтобы она испарилась. То есть создание наливных полов на основе строительного гипса займет больше времени, чем при использовании полов, в составе которых есть ГВВС.

3. Сопутствующая экономия

При использовании толстослойных видов наливных полов на базе высокопрочного гипса не требуется делать деформационные швы и применять финишный слой наливного пола , что, соответственно, приводит к экономии как финансов (в среднем на 5—7% на 1 кв. м), так и времени (в среднем на 20% на 1 кв. м).

Инструменты и приспособления

Вот список инструментов, нужный для заливки пола своими руками.

  • Емкость для раствора объемом не менее 20 литров , металлическая или пластиковая.
  • Игольчатый валик . Чтобы пол получился однородным, следуйте правилу: чем толще слой, тем больше должен быть диаметр игольчатого валика! Если толщина слоя 3-4 см, применяйте валик диаметром порядка 10 см.
  • Ракля
  • Краскоступы
  • Вместо профессионального строительного миксера для ремонта в квартире подойдет дрель с насадкой .
  • Лазерный или пузырьковый уровень .
  • Маяки . Они нужны, если пол имеет большие перепады. Маяки бывают разные (даже из шурупов), но самыми точными и удобными мастера считают реперные .

Подготовка основания

Чтобы исключить отслоение и растрескивание стяжки, основание нужно тщательно подготовить.

Бетонное основание

Оптимальный вариант – лить наливной пол на бетон либо железобетонную плиту, это обеспечит крепкое сцепление . При этом бетон должен быть вызревшим, то есть выдержанным до 100% набора прочности, по СНиПам – от 3 месяцев и более. Бетонное основание в старых домах нужно обеспылить и обезжирить, удалить старые покрытия. Если обнаружились пятна масла или битума (что в квартирах бывает редко), строители советуют сделать разделительный слой из рулонных гидроизоляционных материалов или полиэтиленовой пленки толщиной от 100 микрон. Маленькие раковины на поверхности заделывают влагостойкой шпаклевкой, более крупные отверстия и трещины – той же шпаклевкой, но уже с сеткой-серпянкой. Также обрабатываются стыки между полом и стеной. Усадочные швы очищают, наносят грунтовку для бетона, затем заполняют монтажной пеной, шпаклевкой или герметиком. Монолитный бетон рекомендуется шлифовать до шероховатости. Но поскольку это пыльная и нагрузочная работа, ее можно заменить грунтованием «Бетонконтактом».

Цементно-песчаная стяжка

Существует правило: каждый следующий слой наливных полов должен быть менее прочным, чем основание. То есть на стяжку марки 150 нельзя лить пол с прочностью 200, иначе со временем слой может отойти, начнется «бухтение», поползут трещины. Так что если черновая стяжка есть, но марку раствора вы не знаете, прежде чем заливать пол, надо либо определить прочность, либо удалить стяжку.

В остальном, подготовка, как и с бетоном, сводится к очистке, просушиванию и грунтованию поверхности.

Керамическая напольная плитка

Кафельная плитка – подходящее основание для наливного пола. Но перед началом работ все некрепко сидящие плитки нужно демонтировать. Клеить заново их не надо, достаточно расчистить гнездо и убрать старый цемент. Раствор заполнит пустоты без ущерба для нового слоя. Широкие швы между плитками обработайте укрепляющей грунтовкой. Когда она высохнет, отмойте керамическую поверхность от грязи и жира и покройте весь пол грунтовкой типа «Бетонконтакт».

Деревянный пол

Первое, что нужно сделать - это укрепить каждую половицу, ликвидировать все колебания досок и скрипы . После этого удаляют старую краску, гвозди «утапливают» в пол. Половицы обрабатывают шлифмашиной или наждачной бумагой с крупным, а затем мелким зерном, чтобы улучшить адгезию. Трещины и зазоры между досками заполняют акриловым герметиком, чтобы раствор не «убежал» к соседям. Выбоины и сколы ремонтируют эластичным герметиком по дереву, шпатлевкой либо опилками, смешенными с ПВА, иначе игольчатый валик может «прихватить» раствор из углублений, и поверхность получится неровной.

Древесина не любит лишней влаги, а доски рекомендуется обработать гидроизолирующим составом

Некоторые мастера считают, что лить раствор прямо на древесину не лучший вариант.

Во-первых, потому что дерево не любит влагу, а в растворе есть вода, и существует риск, что под готовым наливным полом образуются гнилые участки.

Если вы все-таки решили заливать пол на голые доски, их нужно обработать гидроизолирующим составом. Особенно это касается свежей древесины, так как она не только подвержена гниению, но и вытягивает воду из раствора.

Перед тем, как заливать первый слой пола, любое основание обязательно обработайте грунтовкой, иначе из смеси будет быстро уходить влага, и в итоге раствор просто не успеет качественно растечься. Убедитесь, что грунтовка высохла, и только потом приступайте к заливке.

Приготовление раствора

Существует несколько правил, соблюдение которых убережет от ошибок и хлопот с переделками.

  1. Для затворения используют чистые инструменты и чистую проточную воду.
  2. Вода должна быть теплой, в пределах +20С. Горячая вода ускоряет схватывание раствора.
  3. Пропорции смеси и воды для затворения раствора производители указывают на упаковке. Строго их соблюдайте! Избыток воды приведет к расслоению смеси, медленному высыханию и потере прочности пола, недостаток – к плохой текучести раствора.
  4. При затворении в емкость наливают воду, а затем высыпают туда смесь, постоянно помешивания, но не наоборот!
  5. Размешивать раствор нужно около 5 минут, с помощью миксера или дрели с насадкой. Потом советуют оставить смесь на несколько минут, а затем еще 2-3 минуты мешать.
  6. Иногда производители указывают количество жидкости, нужное на некое количество смеси, в диапазоне с разницей до литра. Как быть в этом случае? Экспериментировать. Для начала, можно использовать средний показатель. Если есть сомнения в получившейся консистенции, проведите тест: 5-литровую бутылку обрежьте под кольцо, поставьте его на стекло или плитку, залейте через верх раствор и уберите. Если смесь, растекаясь, покроет площадь, втрое превышающую диаметр кольца, консистенция считается хорошей.
  7. Ни в коем случае не добавляйте воду в твердеющий раствор! Нельзя замешивать раствор «впрок», порция делается на одну заливку.

Технология заливки пола своими руками

Заливать пол мастера советуют при температуре от +5 до +30С.

По периметру комнаты уложите демпферную (кромочную, краевую) ленту, она защитит пол от растрескивания. Ею же окружите стояки, проходящие сквозь перекрытия.

Лить слой лучше одномоментно! Чем меньше промежуток между заливками, тем прочнее будет готовый пол: при долгих паузах свежий раствор смешивается с уже подсохшими участками, слой получается неоднородным, и возникают неровности. Особенно важно это правило при работе с самовыравнивающимися полами – тут заливка с минимальным разрывом по времени является необходимым условием, иначе пол теряет способность самостоятельно принимать горизонт. Поэтому для экономии времени все необходимое для работ нужно приготовить заранее, а осуществлять заливку желательно бригадой из 3-4 человек: кто-то замешавает раствор, кто-то льет, кто-то на подхвате.

Если помещение большое , следует разделить его на участки, а не пытаться залить по всей площади несколькими тонкими слоями . Поставьте в комнате разделительные бруски, залейте слоем нужной толщины отдельный участок, а после того как он высохнет, уберите брусок, уложите по краю нового пола демпферную ленту и заливайте соседний участок. Приступать к заливке нового участка можно не ранее чем через 4 часа после того, как был залит предыдущий.

На этапе заливки становится очевидной прелесть самовыравнивающегося пола: он позволяет пропустить целый этап работ, поскольку не требует установки маяков . В остальных случаях, если толщина слоя более 1-2 см, маяки необходимы . Чтобы определить перепад, с помощью пузырькового либо лазерного уровня на нижней части стен по периметру помещения нужно провести вертикаль и измерить расстояние от нее и до пола. Там, где это расстояние минимально, и будет высшая точка заливки. Если полы заливаются не в одном помещении, а во всей квартире, высшую точку отмечают не в каждой комнате отдельно, а исходят из высшей точки в квартире, иначе есть риск, что на стыках образуется перепад высот. Маяки устанавливаются равномерно по площади помещения.

Лить пол начинают с самого дальнего угла от входа в комнату, с небольшим отступом от стен (около 30 см), учитывая растекаемость раствора . При необходимости, слой разравнивают по маякам при помощи ракли или правила, а затем проходят игольчатым валиком, выгоняя пузырьки и пустоты.

Пока пол не наберет первоначальную прочность, защищайте поверхность от сквозняков и прямого попадания солнечных лучей ; недопустимо в это время использовать в помещении дополнительные отопительные приборы (тепловые пушки, обогреватели, жаровни). Чтобы уберечь слой от пересыхания, одни мастера накрывают его полиэтиленовой пленкой, другие просто смачивают поверхность водой. Сроки набора полной прочности указаны на инструкции производителя.

Если поверх наливного пола планируется укладка плитки, «доводить» поверхность до абсолютной гладкости финишным слоем необязательно, поскольку небольшие локальные неровности можно устранить при помощи клея. Под гомогенные покрытия, паркет, ковролин нужен слой финишного навливного пола. Каждый новый слой пола льется после высыхания предыдущего!

Наливные полы с системой «Теплый пол»

Есть три типа «теплого пола» – инфракрасный (пленочный), водяной и электрический. Все они совместимы с наливными полами. Выбирая смесь, посмотрите на упаковке, рекомендовано ли использовать ее с системой «теплый пол» (и с какой именно) и какова будет температура покрытия.
При самостоятельной заливке теплого пола и монтаже обогревающей системы своими руками есть правила.

Если театр начинается с вешалки, то ремонт в квартире – с выравнивания всех поверхностей. Наверное, лишним будет рассказывать, к каким печальным последствиям может привести кривой пол. Чтобы в дальнейшем не иметь проблем с укладкой декоративного покрытия и установкой мебели, надо очень ответственно подойти к процессу выравнивания пола. Ранее в этих целях использовали смесь из песка и цемента, приготовленную собственноручно. Процесс был трудоемким, долгим и пыльным. Теперь же все стало несколько проще, ведь в продаже появилась сухая смесь для стяжки пола, причем разных видов. Попробуем разобраться, чем же она лучше классических смесей, приготовленных вручную, и какую смесь для стяжки пола лучше использовать в тех или иных случаях.


Как раньше выполняли стяжку пола? К одной части цемента марки М400 добавляли три-четыре части песка. Оставалось только развести водой полученную смесь и залить ею пол. Более продвинутый способ предполагает добавление пластификаторов и фиброволокна для улучшения характеристик смеси. Многие до сих пор используют данную технологию, даже несмотря на ее многочисленные минусы. Мало того, что это тяжело и пыльно, так еще и замешивать огромное количество раствора придется, так что без бетономешалки обойтись будет трудно. Проблема может возникнуть и с покупкой 100-300 кг песка, так как большинство продавцов продают его минимум по тонне. Это далеко не все трудности, с которыми сталкиваются желающие сэкономить на стяжке и все сделать своими руками.

Можно немного переплатить и купить сухую смесь для стяжки пола. В ней все компоненты уже дозированы в соответствии с оптимальными пропорциями, а вам остается лишь добавить указанное количество воды, перемешать смесь при помощи дрели со специальной насадкой и обустроить стяжку. Экономится время, нервы и силы.

К основным преимуществам сухих смесей для стяжки стоит отнести:

  • простота приготовления. Производитель сделал за вас самую сложную и ответственную часть работ – смешал все компоненты в правильной пропорции;
  • удобство замешивания. После того, как вы добавили указанное производителем количество воды, остается все перемешать строительным миксером или дрелью с соответствующей насадки. Никакого специального оборудования, никаких бетономешалок – все просто и доступно;
  • выполнить стяжку с использованием сухих смесей сможет практически любой – особых профессиональных навыков для этого не потребуется, а все основные действия и советы, как правило, изложены даже в инструкции на упаковке;
  • транспортировать пакеты с сухой смесью (как правило, весом 25 кг) намного удобнее, чем большие мешки цемента, ведра или грузовики песка;
  • расход стяжки, приготовленной из сухой смеси, меньше, а значит, и нагрузка на перекрытия будет ниже. Добиться снижения расхода на 1 м 2 удается благодаря точной дозировке всех компонентов и введения дополнительных веществ;
  • устроить обычную стяжку толщиной менее 30 мм затруднительно, так как в процессе высыхания такое основание может покрыться трещинами и разрушиться. В случае с сухими смесями можно получить стяжку толщиной всего 5 мм, причем по своим основным свойствам она не будет уступать классическому аналогу. Причина названа в предыдущем пункте;
  • срок застывания меньше, чем у классических стяжек, так как в состав входят специальные модифицирующие вещества, ускоряющие этот процесс;
  • огромный выбор готовых составов, так что можно подобрать наиболее подходящее решение для сухих и влажных помещений, а также найти стяжку, которая будет рекордно быстро сохнуть или обладать самовыравнивающимися свойствами.


К минусам обычно относят стоимость и невозможность контроля используемых производителем компонентов. Что касается цены, то не такая уж она и высокая, особенно, если принять во внимание все многочисленные удобства. С качеством сырья все сложнее, поэтому лучше брать продукцию проверенных брендов, которые десятилетиями работают в этой сфере.

Ассортимент смесей, действительно, огромный, но все то разнообразие, которое предлагают нам производители, можно поделить на две большие группы:

  • цементные смеси изготавливаются на основе цемента разных марок. В зависимости от марки, а также от используемых наполнителей и модификаторов, получают составы с разными свойствами, которые применяют на разных этапах выравнивания поверхности;
  • гипсовые смеси изготавливаются, как несложно догадаться, на основе гипса, используются реже, несмотря на низкую стоимость, так как требовательны к условиям эксплуатации.

№3. Цементные смеси для стяжки пола

Цементная смесь стоит дороже гипсовой и дольше сохнет, зато она практически универсальна и может использоваться в любых помещениях: жилых и ванных комнатах, квартирах и магазинах.

В зависимости от состава выделяют такие виды цементных смесей:


  • смеси для чернового выравнивания производятся с использования песка крупных фракций, крошки гранита или даже мелкого керамзита. Такие составы применяют, когда перепад основания значительный и приходится делать стяжку внушительной толщины. Специалисты используют подобные смеси для обустройства стяжки от 30 до 80 мм. Поверхность в итоге хоть и выравнивается, но не становится гладкой, так что без еще одного слоя стяжки (финишного) не обойтись, особенно если будет укладываться покрытие, типа линолеума или ламината. Если будет использоваться керамическая плитка или керамогранит, все неровности выровняются в процессе нанесения клея, так что можно обойтись без финишного слоя стяжки и сэкономить. Подобные составы можно даже использовать на улице в качестве самостоятельного покрытия. Также они пригодны для монтажа поверх системы теплых полов (нежелательно только использовать смесь с керамзитом). Если необходимо выровнять пол с перепадом более 80 мм, то лучше все же использовать бетон, так как смесь в этом случае будет крайне неэкономичным решением;
  • смеси для финишных работ содержат мелкий песок (фракция до 0,6 мм) и пластификаторы. Такой состав позволяет получать идеально ровное и гладкое основание, которое подойдет для укладки облицовочного материала любого типа. Смесь используют, когда необходимо создать стяжку толщиной от 4-5 мм до 10 мм. Часто такие смеси называют наливными полами. Если необходимо усилить стяжку, то дополнительно можно использовать армирующую сетку из стекловолокна или же сразу брать смесь, в состав которой входит фибра. Использовать такие укрепленные составы имеет смысл, когда предполагается действительно повышенная нагрузка на основание, иначе нет смысла переплачивать;
  • самовыравнивающиеся смеси содержат наполнитель с частицами менее 0,3 мм и специальные добавки. За счет этого готовый состав обладает отличной текучестью и способностью самонивелироваться под влиянием силы тяжести. Такие смеси используют в качестве финишного основания, рекомендованная толщина слоя – до 5 мм. Данная стяжка быстро сохнет, дает превосходный результат при минимальных усилиях, но стоит дороже других видов;
  • смеси для теплых полов производят с использованием пластификаторов, которые в процессе застывания стяжки «изгоняют» все пузырьки воздуха. Последние являются своего рода теплоизоляторами, препятствующими поступлению тепла от теплого пола в комнату. Получается, что подобным образом повышается теплопроводность стяжки. Кроме того, данные составы могут похвастаться высокой пластичностью и инерционностью, что немаловажно при частой смене температуры. Конечно, при обустройстве теплых полов используют и другие виды стяжек, но чтобы получить эффективную систему, лучше применить специальный состав.

№4. Гипсовые смеси для стяжки пола

Гипсовые составы используются реже цементных, всему виной их неуниверсальность. Производятся на основе мелко измельченного гипса с примесью различных минеральных волокон и песка. К основным преимуществам таких составов отнесем:

  • высокая скорость высыхания;
  • высокая прочность;
  • небольшая цена;
  • экологичность, отсутствие пыли во время приготовления;
  • высокие показатели тепло- и шумоизоляции.

Главный минус – гипсовые смеси не устойчивы к воздействию влаги, так что использовать их можно только в жилых помещениях. Специалисты говорят, что гипсовый состав – идеальный вариант для стяжки деревянных полов, так как такое основание сможет эффективно регулировать уровень влажности, долго сохраняя древесину в первоначальном состоянии.


Гипсовая стяжка будет сохнуть 14-15 дней, цементная – 25 дней. В этот период осуществлять дальнейшие работы по облицовке невозможно. Если нет возможности ждать, то воспользуйтесь технологией сухой стяжки. Для этого используют засыпку на основе керамзитовой крошки или гранул полистирола. Материал трамбуется и выравнивается по маякам, сверху настилается листовой материал (гипсокартон или OSB-плита). Вода не используется, поэтому ждать, когда все застынет, ненужно. К следующему этапу можно приступать мгновенно.

№5. Расчёт сухой смеси для стяжки

Пожалуй, вопрос стоимости волнует нас порой даже больше, чем качество полученной стяжки. Цена зависит от того, сколько мешков смеси вам понадобится. Посчитать это количество нетрудно. Порядок действий следующий:


  • определяем площадь пола и толщину слоя будущей стяжки. Последний параметр зависит от степени неровности основной поверхности. Допустим, мы будем выполнять стяжку в комнате 3*4 м (площадь 12 м 2 ), и нам понадобится слой толщиной 13 мм;
  • внимательно изучаем упаковку выбранной смеси и ищем параметр расхода смеси. Производитель обычно указывает расход в кг на 1 м 2 при слое 10 мм. На данном этапе можно изучить заявленные характеристики нескольких смесей и сравнить полученные результаты. Некоторые безымянные компании (читай недобросовестные производители-однодневки) могут специально занижать расход. Для примера возьмем смесь Bergauf Base с расходом 22 кг;
  • если на 10 мм стяжки расход смеси 22 кг/м 2 , то при слое 13 мм понадобится в 1,3 раза больше смеси (13/10=1,3). На 1 м 2 стяжки у нас будет уходить 22*1,3=28,6 кг, а на всю комнату уйдет 28,6*12=343,2 кг смеси. На всякий случай, лучше прибавить запас 5%. Получится 360,36 кг смеси;
  • сухие смеси продаются в мешках по 25 и 50 кг. Взятая для примера Bergauf Base поставляется в мешках по 25 кг. Понадобится 360,36/25 = 14,4 мешков, округляем и покупаем 15 мешков по 25 кг. Должно хватить. Средняя стоимость одного мешка такой смеси 230 руб., т.е. понадобится 3450 рублей, и это мы еще для примера взяли далеко не самый дешевый состав.

№6. Крупные производители

Производитель отвечает за качество продукции своей репутацией. Если хочется быть уверенным в правильности пропорций и адекватности указанного расхода, то лучше покупать смеси от проверенных производителей. Среди самых крупных отметим следующих:

  • Knauf – немецкая компания, которая в числе прочего выпускает и сухие строительные смеси. Для стяжки полов есть цементная и универсальная гипсо-цементная самонивелирующаяся стяжка. Цементный состав стоит около 500 руб. за 25 кг;
  • Ceresit выпускает широкий ассортимент цементных и гипсовых составов. Универсальный состав CN 175 обойдётся примерно 400 руб. за 25 кг, а самовыравнивающаяся смесь DD для создания стяжки слоем до 5 мм – 850 руб.;
  • Bergauf выпускает массу решений для черновой и финишной обработки пола. Для базового выравнивания подходят смеси Base (около 230 руб. за 25 кг) и Erste Grund, для финишной обработки можно использовать Easy Final (300 руб.) и Boden Nivelir, есть самовыравнивающиеся смеси;
  • «Основит» — один из самых известных отечественных производителей, выпускает черновые, финишные и высокопрочные составы, а также смеси для использования с теплыми полами. Цены умеренные. Мешок 25 кг смеси FC44 M стоит около 175-220 руб.;
  • Unis предлагает наиболее широкий ассортимент смесей для стяжки пола. Есть черновые и финишные составы, армирующие и быстро твердеющие смеси, а также самонивелирующиеся и высокопрочные составы. Мешок 25 кг смеси для черновых работ обойдется в 205 руб.


Также стоит отметить продукцию брендов Ilmax, Ivsil, «Полигран» и «Сармат». Не мешает перед покупкой заглянуть в интернет и почитать отзывы о конкретном составе определенного производителя.

№7. Порядок работ по заливки стяжки

Работать с сухими смесями очень просто, порядок действий следующий (подробнее об определении нулевого уровня и специфике проведения работ можете читать в этой статье):

  • очистить поверхность пола от пыли и грязи, покрыть ее слоем грунтовки. Многие специалисты рекомендуют использовать еще и обмазочную гидроизоляцию;
  • по периметру комнаты расположить демпферную ленту, по уровню выставить маяки-направляющие;
  • развести в воде сухую смесь в пропорции, указанной на упаковке, тщательно перемешать;
  • готовый раствор наносится полосами, разравнивается правилом или раклей. На упаковке будет написано, сколько времени придется ждать, пока можно будет ходить по стяжке и обустраивать покрытие. Подробнее все описано в видео.

Смесь для стяжки пола: готовые и самодельные составы, разновидности

Качество чернового основания для пола зависит от двух факторов. Первый – это правильно подобранная и приготовленная смесь для стяжки пола, а второй – безупречность её укладки с соблюдением всех технологических нюансов. Так как выбор и покупку всех необходимых для ремонта материалов часто берут на себя сами застройщики, важно разбираться в разновидностях таких смесей и особенностях их применения. В этой публикации найдутся ответы на многие вопросы по выбору стяжки.

Назначение стяжки и требования к ней

Стяжка – это прочное основание, создаваемое на поверхности пола и служащее основой для устройства финишного напольного покрытия. Она бывает сухой, полусухой и мокрой в зависимости от используемых материалов и технологии их монтажа. Нас интересует традиционная мокрая стяжка, называемая так по причине того, что создается из жидкого текучего раствора, который становится твердым и прочным по мере высыхания. Чтобы приготовить такой раствор, и нужна сухая смесь для стяжки пола, которая затворяется водой.

Вид и толщина стяжки зависят от её назначения.

Необходимость в выравнивании может возникнуть как для устранения дефектов поверхности (ямок, трещин, стыков между плитами), так и для вывода её в горизонтальный уровень. Часто приходится одновременно решать обе задачи. Минимальная толщина стяжки при этом 30 мм.

Стяжка с уклоном позволяет организовать сток воды к сливным отверстиям, трапам и желобам в «мокрых» помещениях – ванных комнатах, душевых, прачечных. В самой низкой точке толщина стяжки должна быть не менее 20 мм.

Затвердевшая смесь для стяжки защищает непрочный материал от механических повреждений и позволяет максимально равномерно распределить нагрузку от веса людей, мебели, оборудования. Так как под стяжкой в этом случае находится подвижный и непрочный слой материалов, её делают толщиной не менее 40 мм.

  • Скрытие проходящих по полу инженерных коммуникаций.

Стяжка не только маскирует трубы и кабели, но и защищает их от повреждений. Чтобы защита получилась надежной, она должна возвышаться над коммуникациями минимум на 45 мм.

В этом случае стяжка не только предохраняет водяной змеевик или электрический кабель от повреждений, но и аккумулирует в себе тепло и равномерно распределяет его по поверхности пола. Оптимальной для неё считается толщина 50-60 мм.

Предельно допустимая максимальная толщина стяжки предусмотрена только для теплого пола – она не должна превышать 100 мм, чтобы тепловая энергия не расходовалась зря на прогрев бетона. В остальных случаях руководствуются соображениями оптимального соотношения между стоимостью и прочностью покрытия, обязательно учитывая допустимую нагрузку на перекрытия.

Виды смесей по типу связующего

Связующим веществом для стяжки, обеспечивающим её твердость и монолитность, может служить цемент или гипс.

Цементные

Цементно-песчаная смесь для стяжки пола является самой популярной благодаря своей универсальности. Она устойчива к влаге и повреждениям от нагрузки и механических воздействий, может служить основой для любого покрытия от паркета до керамогранита и наливного пола.


Ещё одно преимущество цементных смесей – их долгая «живучесть»: после замешивания раствора они сохраняют пластичность и не схватываются дольше, чем гипсовые. К недостаткам относятся:

  • склонность к образованию трещин при высыхании и усадке;
  • склонность к растрескиванию при монтаже на деревянные основания;
  • большой вес;
  • высокая стоимость.

Гипсовые

Гипсовыми бывают только готовые смеси для стяжки пола, самостоятельно замесить раствор с нужными характеристиками не получится. Основной минус гипса – его низкая влагостойкость, из-за которой такую стяжку можно устраивать исключительно в сухих отапливаемых помещениях с минимальным риском протечек. На неё нельзя укладывать керамическую плитку, так как влага, содержащаяся в плиточном клее, впитается в гипсовую подложку и разрушит её.

Для справки! В смеси на основе гипса обычно добавляют портландцемент или полимерные добавки, чтобы повысить их прочность и влагостойкость.

Применяют такую стяжку редко, даже несмотря на то, что стоит она дешевле цементной, обладает лучшими теплоизоляционными свойствами и хорошей паропроницаемостью. Все эти плюсы моментально утрачиваются при попадании в неё влаги.

Готовые и самодельные смеси

Желание сэкономить на ремонте или строительстве совершенно нормально для большинства владельцев частных домов. Эти мероприятия очень затратные, поэтому цементно-песчаную смесь для стяжки, которую скроет финишное декоративное покрытие, многие стараются делать сами. Если экономить нет нужды или нужно ускорить темпы строительства, проще купить готовую смесь.

Классическая цементно-песчаная смесь

Самодельные растворы не потеряли популярности и с появлением готовых сухих смесей по одной простой причине – они обходятся дешевле. Для их приготовления нужны цемент, песок и вода – ингредиенты доступные и недорогие. Для лучшей пластичности и удобства укладки к ним добавляют пластификаторы.

ЦПС для стяжки пола в любых помещениях дома должен иметь прочность М100 или М150. Там, где ожидается большая нагрузка на пол, например, в гараже или мастерской, прочность увеличивают до М200. Пропорции цемента М400 и песка для этих марок следующие:

  • М100 – 1:4;
  • М150 – 1:3;
  • М200 – 1:2,5.

При замешивании важно правильно определить необходимый объем воды, чтобы раствор получился нужной консистенции – не слишком плотным, но и не жидким. Как избыток, так и недостаток воды снижает технические характеристики ЦПС. Многолетний опыт строителей подсказывает, что одну объемную часть цемента должно приходиться 0,65-0,7 частей воды, при этом нужно учитывать влажность песка.

Пластификатор добавляют в воду для замешивания раствора, дозировка указывается на упаковке.

Видео описание

Как готовить цементный раствор для стяжки в бетономешалке, смотрите в видео:


Облегченная смесь с керамзитом

Песок – очень тяжелый материал. Чтобы избежать чрезмерной нагрузки на перекрытия при укладке толстого слоя, делают облегченный состав смеси для стяжки пола с керамзитом. Фракцию керамзита подбирают некрупную, в пределах 5-40 мм.

Обратите внимание! В состав такой смеси вводят специальную добавку – СДО (смола древесная омыленная). Она позволяет лучше связывать легкие гранулы керамзита, не позволяя ему всплывать на поверхность уложенного раствора.

Пропорции компонентов приведены в таблице. Класс керамзитобетона В7,5 соответствует марке по прочности М100.

При замещении части песка керамзитом прочность стяжки снижается. Поэтому часто применяют иной метод: сначала основную толщину заполняют керамзитом, смешанным с небольшим количеством цементного раствора, а поверх него заливают тонкий слой классической цементно-песчаной стяжки.

Видео описание

Как делать стяжку по керамзиту для уменьшения нагрузки на основание, смотрите в видеоролике:

Готовые составы

Готовый раствор для стяжки пола в магазинах не продается, но можно купить сухую смесь и просто развести её водой по инструкции, не подбирая пропорции. Это очень удобно: не нужно по отдельности закупать пластификатор, цемент и песок, просеивать его, таскать ведрами к бетономешалке, учитывать его влажность при добавлении воды. Но заплатить за удобство придется дороже. Насколько – зависит от состава смеси, в который могут входить самые разные улучшающие добавки. Например, фиброволокно, армирующее стяжку, или гранулы пенополистирола, облегчающие её.

Преимуществ у таких смесей перед самодельными немало.

  • Их легко замешивать строительным миксером или дрелью с насадкой в подходящей по объему емкости.
  • Большинство из них допускается укладывать более тонким слоем, чем это предусмотрено строительными требованиями, не теряя при этом в прочности создаваемого покрытия.
  • Они обладают способностью к самовыравниванию и требуют меньше усилий для создания ровной горизонтальной поверхности.


  • Благодаря присадкам, входящим в состав готовых смесей, они быстрее схватываются и дают меньше трещин при усадке.
  • Разнообразие составов позволяет выбрать из них самый подходящий под конкретные условия монтажа и эксплуатации покрытия.

Как выбрать смеси для стяжки пола, зависит от исходных условий и требуемого результата. Все характеристики, включая марку по прочности, компонентный состав, жизнеспособность готовой смеси и её назначение, указываются в инструкции на упаковке.

Если нужно сформировать высокопрочный несущий слой, можно использовать пескобетон марки М300.

Работая при минусовой температуре, делая стяжку в гараже или на террасе зимой, выбирайте смеси с противоморозными добавками и пластификаторами. Они дороже обычных, но за качество можно будет не переживать.

Для устройства чернового пола в детской комнате или в помещении для пожилых людей можно взять для финишной стяжки гипсовую смесь, которая будет поддерживать оптимальную влажность, забирая из воздуха излишки влаги и отдавая её при сухом воздухе.

Специальные смеси выпускают и для обустройства теплого пола – они не боятся нагревания и температурных перепадов.

Видео описание

О других нюансах выбора готовых составов для стяжки рассказывается в этом видео:


Коротко о главном

Появление готовых смесей для устройства стяжки очень облегчила работу строителей и сделала её результаты более качественными. Среди них можно найти составы, подходящие для разных целей – заливки чернового пола, устройства гладкого покрытия под линолеум или паркет, создания системы теплых полов и т.д. Но не теряют актуальности и самодельные растворы для стяжки пола из смеси песка и цемента. Их прочность вполне достаточна для жилых домов и подсобных помещений, а себестоимость оказывается ощутимо ниже.

Если вы посмотрите нормативный документ МДС 31-1.98, то в пункте 7.2 прочитаем:

…марка материала стяжек, …смотрим по таблице 7.

Имеются в виду все виды стяжек по подстилающим слоям, плитам перекрытий и изоляционным слоям. Однако в самой таблице нет конкретных указаний на марки цементно-песчаного раствора для стяжки нет. В этой статье разберёмся с марками растворов для ЦПС и посмотрим на их отличия от марок бетона.

marki zementnyh rastvorov stjazhki 1

Марки цементно-песчаного раствора

Маркировка цементно-песчаных растворов (ГОСТ 28013-98 Растворы строительные) проводится по основным свойствам смесей растворов и свойствам затвердевшего раствора.

Для стяжки пола, важна и используется маркировка по свойствам затвердевшего раствора стяжки. О ней поговорим в начале. После этого посмотрим на морозоустойчивость и плотность цементно-песчаного раствора.

Марки ЦПС по прочности

Маркировка цементно-песчаных растворов по прочности застывшего раствора на сжатие осуществляется заглавной буквой М и цифрами 4, 10, 50, 75, 100, 150, 200.

Например, ЦПС стяжка М150 означает, что для неё использовался цементно-песчаный раствор марки 150 с такими характеристиками:

  • Переносимая нагрузка этой стяжки не более 130 килограмм-сила на квадратный сантиметр (кгс/см 2 ), что соответствует 12,8 МПа. Маркируется класс прочности такого раствора, как B10.

Обратите внимание, что бетон М150 должен иметь нормативный класс прочности В12,5. В таблице данные по растворам, а не бетону.

klass prochnosti

  • Морозостойкость раствора М150 не ниже F50. Это значит, что раствор может пережить 50 циклов заморозки-разморозки.
  • Водопроницаемости этого раствора W2, очень низкая. Принята шкала водопроницаемости от W2 до W20.

Аналогичные, но отличные от этих, имеют характеристики цементные растворы М4–М200.

Обратите внимание, что есть большая разница между подстилающим слоем и слоем стяжки. Постигающий слой выполняется из бетонов, а стяжка из различных растворов, одним из которых является цементно-песчаный раствор.

Напомню, что минимальная толщина стяжки из цементно-песчаного раствора по бетонному постилающему слою или плите перекрытия составляет 20 мм. В многослойной конструкции пола, минимальная толщина стяжки должна быть увеличена до 40 мм. Например, по слою звукоизоляции.

Если мы посмотрим на рекомендованные в нормативах альбомы рабочих чертежей серии 2.144-1/88, то увидим, что всех конструкциях полов, где используется стяжка из цементно-песчаной смеси, рекомендован раствор М150.

Растворы М100 и М200 по нормативным документам, для стяжек из цементно-песчаного раствора НЕ используются. Хотя на практике, из-за схожих параметров, растворы М100 и М200 используются для стяжек по бетону.

marki zementnyh rastvorov stjazhki 2

Как приготовить

Чтобы получить один кубометр ЦП раствора М150 вам нужно: Смешать 380 килограмм цемента марки М400 с 260 литрами воды, и 1,5 тоннами чистого песка.

  • Пропорциональность такого раствора составляет на 1 единицу цемента вам нужно 0,7 части воды и 4 части песка.
  • Или, на 1 единицу воды, нужно 1,5 части цемента и 5-6 частей песка.
  • Растворы ЦПС М 100 и М200
  • класс прочности В-7,5, (нагрузка до 100 кгс/см 2 );
  • F50 морозостойкость.
  • W2 водонепроницаемость
  • класс прочности В-10, (нагрузка до 130 кгс/см2);
  • F50 морозостойкость.
  • W2 водонепроницаемость.

Примечание

Данные приводимые в нормативных документах распространяются на растворы, так называемого проектного периода (возраста). Для ЦПС это 28 суток. Также обращаю внимание, что нормативная прочность постилающего бетонного слоя для стяжки ЦПС не должна быть меньше В22.5. Всё по СНиП.

Вывод

Так как для стяжек пола используется цементно-песчаный раствор М150, его мы и рассмотрели в этой статье. Другие марки цементно-песчаного раствора для стяжек пола не рекомендованы по этим нормативам, однако многие практики советуют использовать раствор М200.

В отличие от стяжки, у которой основной дефект это растрескивание, у наливного пола основные дефекты это вздутие и расслоение. Причина этих дефектов отсутствие сцепления между слоем наливного пола и основанием. Но отсутствие сцепления не появляется само собой. Скорее, всего, было неправильно подготовлено основание под наливной пол. Как следствие, залитый наливной пол не сцепился с основанием и после высыхания отслоился, а по сути, разрушился из-за малой толщины. Давайте разберем, какая подготовка основания под наливные полы правильная.

Заделка основания от возможных протечек

Отличительной особенностью наливного пола является жидкая консистенция его раствора. Как следствие, при устройстве наливного пола возможна его утечка, через не заделанные трещины и щели в основании.

  • Перед устройством наливного пола необходимо заделать раствором стыки плит перекрытий, специальной шпаклевкой заделать щели в деревянном основании.
  • По периметру помещения, в котором делается наливной пол, необходимо проложить специальную кромочную ленту. Она сыграет роль демпфера и защитит пол от температурных деформациях стен или пола.

Подготовка основания под наливные полы – бетон

Главная задача при подготовке основания это уменьшить способность поверхности впитывать воду (это нужно для равномерного высыхания наливного пола) и увеличение адгезии основания (усиление сцепления).

1. Бетонное основание нужно просушить. Новый бетонный пол выдерживается в течение 28 дней, до полного набора прочности и высыхания.

2. Для усиления адгезии основание покрывают поверхностными грунтовками. Монолитный бетон лучше отшлифовать. Нет возможности шлифовки, покройте монолитный бетон грунтовкой типа «Бетоноконтакт». Она образует слой с высокой адгезией и гарантировано сцепится с наливным полом.

podgotovka-pola-1

Покрывайте бетонный пол грунтовкой непосредственно перед устройством наливного пола. Не допускайте запыление грунтованного основания.

3. Вместе с тем дождитесь полного высыхания грунтовки. Бетоноконтакт сохнет 12-18 часов.

Подготовка цементно-песчаной стяжки под наливной пол

В отличие от бетонного основания цементно-песчаная стяжка это пористое основание с высокой способностью впитывать воду.

Gruntovka-pola-1

Влажность стяжки под наливной пол должна быть не более 4%. Стяжку нужно покрыть укрепляющей грунтовкой глубокого проникновения. Лучше в два слоя. Грунтовка проникнет в поры стяжки, укрепит ее и значительно усилит адгезию поверхности. Сохнет такая грунтовка 1-2 часа в зависимости от времени года.

Подготовка покрытия из керамической плитки

Плиточный пол может служить основанием для устройства наливного пола. Подготавливается он следующим образом:

  • Плитки, которые плохо держатся, нужно убрать. Не стоит приклеивать их на место, это лишнее. Наливной пол зальет пустое место от них;
  • Самое важное, очистить керамическую плитку от жира и грязи. Перед работами керамические полы должны быть идеально чистыми и обезжиренными;
  • Если швы между плитками большие, то для начала, промажьте швы укрепляющей грунтовкой;
  • После высыхания швов покройте весь керамический пол грунтовкой типа «Бетоноконтакт».

podgotovka-pola-6

  • Бетоноконтакт это полимерная грунтовка, в состав которой входит мелкофракционный песок. Она розового цвета. Наносится бетоноконтакт после хорошего размешивания, кистью или паралоновым валиком. После работ инструмент лучше выбросить;
  • Сохнет такая грунтовка 12-18 часов. После высыхания образуется видимый слой грунтовки, который прекрасно сцепится со слоем наливного пола.

Подготовка деревянного основания под наливной пол

Я придерживаюсь мнения, что нельзя делать наливные полы на «голое» деревянное основание, однако такие полы делают. Расскажу, как подготовить деревянное основание под наливной пол.

podgotovka-pola-3

  • Площадь комнаты до 15 кв. метров. Чем меньше, тем лучше результат;
  • Прежде всего, пол деревянный пол нужно укрепить. Ни одна доска пола не должна двигаться, уже не говоря, что деревянный пол не должен скрипеть;
  • Краску и другое покрытие нужно с поверхности пола снять;
  • Все трещины между досками нужно заделать акриловым герметиком. Деревянный пол должен быть герметичным и наливной пол не должен «утечь» к соседям;
  • Влажность пола после приготовления должна быть 6-8%;
  • Подготовленный пол нужно покрыть поверхностной грунтовкой. Она не проникает в структуру дерева, но образует хороший адгезионный слой. Можно, даже лучше, применить грунтовку типа «Бетоноконтакт», «Бетоноактив».

Вообще говоря, технологически правильно, сделать на деревянном основании стяжку типа «плавающие полы». То есть, на прочное деревянное основание укладывается слой полиэтилена, а на него полусухая - стяжка с армированием фиброй.

Подготовка свежего бетона под наливные полы

  • Нанесение наливного пола на влажное основание крайне .
  • Как исключение, можно предложить, покрыть свеженанесенный бетон специальной грунтовкой типа Аквастоун.
  • Перед такими работами сделайте пробную заливку.

Подготовка старого основания под наливные полы

  • При устройстве наливного пола на старый наливной пол, нужно смотреть на совместимость двух покрытий.
  • Старый наливной пол шлифуется и покрывается укрепляющей грунтовкой глубокого проникновения.

На это все! Помните, подготовка основания под наливные полы имеет прямое влияние на качество наливного пола.

Читайте также: