Потолочные лаги в бане из газобетона

Обновлено: 19.04.2024

Казалось бы, существуют и более прочные материалы. Однако древесина по-прежнему сохраняет привлекательность, особенно среди индивидуальных застройщиков.

Плюсы и минусы деревянного перекрытия в доме из газобетона

Владельцы частных домов выбирают деревянные перекрытия потому, что они:

долговечны – качественно обработанные и грамотно установленные балки служат по 100 и более лет;
доступны – стоимость древесины достаточно низка, а привлекательная цена порождает спрос;
легки в установке – балки, в отличие от плит, можно монтировать вдвоем или даже одному. При этом строители обходятся без специализированной техники и без мокрых трудоемких технологических процессов. При необходимости эту работу выполнить и в одиночку.

В эксплуатации древесина удобнее:

потолки и полы гораздо теплее, чем бетонные; конструкцию не нужно дополнительно утеплять.
черновой пол, который получается после первичной облицовки балок, практически пригоден к эксплуатации. Чтобы придать ему эстетический вид, можно обойтись ковролином, ламинатом или любым другим декоративно-отделочным материалом.

В отличие от деревянных, потолки из бетона нуждаются в доработке после монтажа плит. Дополнительно требуется сделать:

выполнить подсыпку керамзитом,
армировать поверхность и уложить стяжку,
выровнять ее;
и только потом – спустя месяц после ее высыхания – декорировать пол.

О минусах деревянных перекрытий можно заметить, что они скорее носят теоретический характер. Критики этой технологии обычно называют две беды, которые могут приключиться:

В ответ следует напомнить, что еще 200 лет назад строители умели эффективно предотвращать подобные неприятности: дома, построенные в тот период, до сих пор эксплуатируются во всех крупных городах страны.

Можно добавить, что даже необработанная сосновая балка не обрушивается на 15-й минуте пожара, как, скажем, стальная, а противостоит пламени не менее 40 минут. Да и биологическая обработка сегодня намного эффективнее, чем полвека назад.

Виды деревянных балок

Для монтажа перекрытий используют балки трех видов:

цельные;
клееные;
двутавровые.

Балки из цельного бруса

Балки, вырезанные из одного ствола, имеют недостаток – их коробит. Волоконная структура древесины неоднородна. При увлажнении и последующем высыхании доску ведет: она может изогнуться, как пропеллер, а может превратиться в желоб.

По этой причине ГОСТ ограничил длину балок из однородного массива. Норма – не более 4,6 метров. В большинстве коттеджей, ширина комнат не превышает 3 метров, поэтому такая древесина вполне подходит для устройства перекрытий.

Балки из клееного бруса

Клееный брус считается более жестким. А все – благодаря особой технологии соединения отдельных частей. Древесину распускают вдоль волокон, а затем одну половину поворачивают на 180о и склеивают. Получается композит из двух слоев, в каждом из которых волокна направлены в разные стороны. Деформационные силы, действующие в противоположных направлениях, уравновешивают друг друга.

Клееные балки более технологичны: их длина может достигать 12 метров. Такой материал долговечнее. Считается, что и антипиреновые характеристики сборных модулей гораздо выше, чем у обычного дерева.

Из клееных балок делают сборные перекрытия. Если нагрузка основную балку слишком велика, ее снижают – дополнительно монтируют распорные брусья или устанавливают промежуточные колонны.

Деревянные двутавровые балки

Двутавровые балки – трехслойная конструкция. Она интересна тем, что крайние элементы шире, чем средняя перемычка. Такая сборная балка обладает очень высокой жесткостью, прочностью и однородностью.

Работать с двутаврами – одно удовольствие. Да и в эксплуатации эти перекрытия удобны: они не изгибаются, не скрипят, не растрескиваются.

Единственный минус таких балок – высокая цена. Но, как говорится, овчинка стоит выделки.

Какие есть размеры балок

Балки теоретически могут изготавливаться любой длины – лишь бы позволила технологическая линия. Однако стандарты разных стран устанавливают жесткие ограничения на длину конструкций. Связано это с тем, что балка при эксплуатации не должна прогибаться более, чем на 1/350 часть от своей длины.

Степень прогиба балки зависит от величины нагрузки на единицу площади перекрытия. Поэтому основный параметр – это зависимость интервала между балками (шага) от ее длины, ширины и высоты.

Соотношение между сечением, интервалом установки и длиной пролета:

Длина расчетного пролета, м	Интервал установки, мм
600	1000
Ширина х высота балки, мм
7,0	150 х 300	200 х 275
6,5	150 х 250	200 х 250
6,0	150 х 225	175 х 250
5,5	150 х 200	150 х 250
5,0	125 х 200	150 х 225
4,5	100 х 200	150 х 200
4,0	100 х 200	125 х 200
3,0	75 х 200	100 х 175
2,5	75 х 150	100 х 150
2,0	75 х1 00	75 х 150

Как правильно опирать деревянные балки на газобетон

Существуют два документа, утвержденные Госстандартом, которые регулируют глубину опирания балок.

Один ГОСТ устанавливает требования к использованию древесины, в частности, балок. В нем определена минимальная пятка опирания – 15 см (при укладке брусьев на деревянные стены – 7 см).
Второй ГОСТ регламентирует величину опирания перекрытий на стены из газобетона. Он устанавливает размер 200 мм.

По нашему мнению, при строительстве дома из газоблоков есть резон руководствоваться нормой, утвержденной вторым стандартом.

При работе с деревом есть технологические тонкости:

под брусья следует подкладывать гидроизолирующий паронепроницаемый материал, чтобы предотвратить отсыревание и порчу дерева;
торцы балок обрезают наискось – под углом 70о, чтобы обеспечить вентилирование внутренних волокон.

Полости, образовавшиеся между деревом и газобетоном заполняют утепляющим материалом.

Способы укладки балок

В газобетонных домах балки укладывают по одной из двух технологий:

Балочной
Балочно-распределенной.

Балочная конструкция – традиционная и интуитивно понятная: концы цельных или клееных брусьев опираются на стены, стоящие друг против друга.
При балочно-распределенной технологии продольные элементы скрепляют между собой короткими прогонами. Этот способ позволяет уменьшить количество балок, так как усилие, которое испытывает решетка в каждой точке, ниже, чем нагрузка на балки.

Существуют и другие способы укладки, но они редко используются, поэтому их характеристику оставим для другой статьи.

Как установить балки перекрытия между этажами в доме из газобетона своими руками

Общая схема межэтажного перекрытия выглядит так:

Несущая конструкция. Это одиночные балки – матицы, или брусковая решетка с короткими прогонами – разменниками, как говорят строители.
Накат между балками – поперечные доски, уложенные на черепные бруски.
Черепные бруски – продольные рейки, прикрученные вдоль нижней границы балок.
Пароизоляция и утеплитель – рулонные или щитовые материалы, настеленные на накат.
Лаги – поперечные брусья, основа для досок пола.
Чистовой пол – доски по лагам.
Чистовой потолок – щиты, подшитые снизу к накату.

В частных случаях каких-то элементов в перекрытии может не оказаться. Например:

При монтаже снизу накат делать не обязательно. Целесообразней установить только лаги и между ними уложить утеплитель.
Если перекрытие монтируется сверху, то есть резон закрепить накат, а от лаг можно и отказаться.

Важно: в конструкции-сэндвичи обязательно следует добавлять пароизоляцию. Это непроницаемая для воздуха пленка, которая закрепляется у наружной поверхности – с той стороны, которая контактирует с более холодной средой.

Технология выполнения работ

Любая практическая работа начинается с расчета и планирования.

Схему перекрытия выбираем наиболее надежную – балки располагаются параллельно короткой стене. Балки следует выбирать такие, чтобы каждый квадратный метр перекрытий выдерживал нагрузку 400 кг.

Сечение и интервал установки брусьев подбираем в соответствии с данными таблицы 1.

Правило для руководства к действию: лучше установить меньше балок большего сечения, чем много мелкокалиберных досок.

Оптимальным считается сечение, когда высота относится к ширине с коэффициентом 1,5.

Варианты межэтажных перекрытий дома из блоков газобетона предусматривают правильное соотношение веса конструкции и прочности несущих стен дома, учитывается также баланс прочности перекрытия и жёсткости конструкции. Помимо этого не меньшее внимание уделяется факторам шумоизоляции, пожароустойчивости и способности к теплосохранению.

Что представляет из себя монолитное перекрытие?

Монолитная плита
Сборно-монолитное перекрытие
Готовые плиты
В каких случаях сочетают монолитный и сборно-монолитный методы?

Материал, инструмент и техника
Как сделать опалубку?
Требования к арматуре
Как армировать
Заливка бетоном

Надёжное и прочное перекрытие для газобетонного дома, соответствующее общепринятым нормам, можно сделать трёх видов – это плитное, из древесных балок или балок из металла, а также перекрытие монолитнго типа.

Что представляет из себя монолитное перекрытие?

Для начала разберёмся в свойствах газобетона и принципах возведения домов из этого материала.

Бетонные блоки ячеистого типа изготавливают из смеси извести, цемента и песка, в которую вводится химреагент на основе алюминия, вспенивающий состав. Газобетон делается как автоклавным способом с помощью активного воздействия на залитый в блочные формы раствор посредством пара и давления, так и неавтоклавным. От этого зависит градация его качества и цены.

Весит такой блок относительно мало, тепло сохраняет хорошо, к тому же пожаростоек и экологчен, позволяет возвести дом в кратчайшие сроки.

Газобетон требует особого подхода, ведь ячеистость структуры блоков минимизирует свойства прочности и перекрытие сооружается с учётом этого обстоятельства.

Необходимо, чтобы вес конструкции, давящий на несущие опоры был компенсирован армированием по типу пояса, создающим жёсткость несущих стен. Арматура ставится снизу, в верхней части и по центру, уберегая газобетонные блоки от продавливающего воздействия со стороны перекрытия. Само перекрытие также дополняется армированием.

Срезы несущих стен полагается точно вымерять на предмет отклонения от строго горизонтальной линии, если же такая неприятность всё же случилась, то газобетон позволяет легко скорректировать ситуацию путём подпиливания материала.

Монолитная плита

Монолитное перекрытие в доме из газобетона ставится на балки с разным размером сечения на всю площадь поверхности. Его наиважнейшая часть – это каркас с армирующей функцией. Металлические пруты с небольшим сечением скрепляются проволокой в единую армирующую систему. Именно она примет на себя наибольшую нагрузку, придав бетону в прямом смысле «железную прочность».

Бетон заказывают в готовом варианте в фирмах, специализирующихся на продаже стройматериалов, либо делают самостоятельно. При самостоятельном изготовлении используются мешалки малых габаритов, что снижает качество конструкции, так как высок риск замешивания объёмов бетона с разнящимся соотношением состава, что создаст неоднородность заливки и снизит прочность.

В таком ответственном деле при некачественной заливке под угрозу ставится жизнь людей, поэтому не стоит экспериментировать с ручным способом приготовления раствора.

Сборно-монолитное перекрытие

Можно использовать как метод монолитного перекрытия, так и метод перекрывания газобетона по сборному принципу. Это подвид монолитного метода. Он подойдёт для здания, состоящего и одного или двух этажей. Межэтажное пространство «прошивается балками» с интервалом 60 см. На них выкладываются полистиролбетонные или керамзитные блоки, выполняющие роль и опалубки и части, составляющей перекрытие. Поверх наливают бетонный раствор, усиленный арматурой и оставляют до полного высыхания.

Готовые плиты

Перекрытие из плит с пустотами годится, если вы готовы на большие расходы, поскольку дороже как сами плиты, так и их установка, требующая аренды техники для подъёма. В ценовом отношении ситуация становится не столь обременительной, если в ближайшем доступе есть завод по выпуску таких плит, поскольку можно заказать напрямую у производителя, да и бюджет доставки будет вполне приемлемый. В таком случае проект обойдётся даже дешевле монолитного.

В каких случаях сочетают монолитный и сборно-монолитный методы?

Перекрытие сборно-монолитного типа ставит определённый регламент на параметры самого здания по длине и ширине, по расположению несущих стен.

Это диктуется типовыми размерами плит и тем, что плиты требуют опоры на несущие конструкции. То есть необходимо подгонять план дома, расположение комнат в соответствии с типовыми размерами круглопустотных плит.

Опора делается противолежащими сторонами плит на несущие стенки. Недопустимо класть плиты на три стены, так как это обстоятельство неправильно распределит нагрузку на основание дома, что в случае с газобетоном категорически недопустимо.

В зонах перекрытия, где не удаётся разместить плиты, сооружают монолитные фрагменты. Обычно это происходит по причине ужатой площади дома, либо в местах, где расположены шахтные ходы вентиляционной системы из ванной комнаты или кухонной зоны.

Монолитный же метод создания межэтажного разделителя более удобен и многофункционален, не ограничивает в планировании комнат и соотношения длины и ширины здания.

Перекрытие своими руками

Материал, инструмент и техника

Для работы потребуются заказать миксеры с бетоном, бетононансос (если требуется поднимать раствор на высоту), строительный вибратор для раствора. Также, если бетонная смесь не покупная, а делается самостоятельно, то и бетономешалка.
Для арматуры необходимо закупить специальные металлические пруты и вязальную проволоку, а для опалубки – деревянный брус, доски и влагостойкую фанеру.
Для заливки нужен будет готовый бетон или его обычные компоненты в виде цемента, воды, очищенного песка и мелкого щебня 5-20 мм.

Переход от процесса возведения стен к созданию плиты перекрытия происходит на этапе полного их доведения до намеченной высоты. Начинают с опалубки.

Как сделать опалубку?

Сначала делают опалубку, которая выглядит как огромная ванна-форма для последующего наполнения цементным раствором. Её сооружают из устойчивых к влажности фанерных листов и вертикально установленных опорных частей.

В качестве опорных элементов вместо древесного бруса можно использовать специальные металлические трубчатые стойки телескопического типа. А вместо фанерных листов можно взять доски, выложив по тому же принципу.

Опоры для опалубки ставят из расчета такой прочности, которая бы удерживала не только её вес, но и залитого туда бетона вкупе с весом арматурной составляющей.

Итак, последовательность работ по опалубке для монолита:

Сооружение опор. Здесь нужно очень внимательно выверять уровень, так как даже небольшое отклонение по высоте губительно скажется на прочности. Каждая стойка предполагает нагрузку от минимальной в 300 кг до оптимальной в полтонны.
Делается отступ от стен на 20-25см, между стойками соблюдается метровое расстояние.
Кладка балок поперёк предполагаемой плиты перекрытия, их крепят к стенам и пришивают в тех местах, где они соприкасаются со стойками, чтобы создать максимальную стабильность и устойчивость при заливке и высыхании.
Размер балки подбирают такой, чтобы бетонная масса не создала прогиба в дне опалубки сверх допустимой меры в 1/150 пролета.
На созданную основу выкладывают доски или фанерные листы, которые дополнительно изолируют плёнкой. Зазоры между досками можно ещё и запенить для большей надёжности.
На этом же этапе идёт закладка труб для электропроводки и вентиляции.
Опалубка готова и можно переходить к сооружению армирующей сетки.

Требования к арматуре

Берут металлические пруты с сечением от 8 мм до 10 мм.
Делают сетку, скрепляя их проволокой не более полутора миллиметров в сечении и не менее 1,2 мм.
Арматура ставится на двух уровнях – на верхнем ярусе, создавая эффект растяжения, и на нижнем, работая на сжатие.
Делаются отступы между арматурной сеткой и опалубкой в 20-25 мм для того, чтобы соблюсти оптимальную толщину бетонной прослойки в этих зонах перекрытия.
Верхний ярус армирования должен быть на расстоянии 100 мм от нижнего.
Полученный промежуток оснащают фиксаторами дистанционной разновидности с опорными лапками.
Прут с сечением 10 мм допускается при необходимости нарастить не более, чем на 480 мм.
Пруты арматуры в ярусах скрепляют по шахматному принципу.

Как армировать

Нижняя часть арматуры укладывается продольно, а поверх неё устанавливается поперечный ряд прутов с двухметровым шагом.
Третий ряд опять кладут продольным способом, придерживаясь метрового шага.
Берут проволоку с достаточной мягкостью и проходят все места пересечения прутьев, тщательно связывая их.
На нижний слой арматуры крепят под углом в 15° фиксаторы из пластика на метровом расстоянии друг от друга.
Так заполняют армирующей сеткой нижний ярус и после этого приступают к созданию верхнего яруса точно по такому же принципу.
Каждые 40 см края обоих ярусов скрепляют специальными соединителями.

Заливка бетоном

Требования к прочности¸ качеству, толщине:

Допустимо использовать только добротный бетон, обычно берётся М200 или ещё более качественные материалы. Качество бетона – это залог необходимой прочности перекрытия.
Толщина плиты рассчитывается от минимальной в 15 см до максимальной в 30 см.
Заливку не делают при температуре ниже +5°С. Если ситуация не оставляет выбора, тогда дополняют состав специальными добавочными средствами, обогревают раствор перед использованием.

Маркируют высоту заливки.
Сама процедура происходит за один раз. Полный объём бетона при помощи бетононасоса непрерывно заливается в форму. В противном случае, если заливают в несколько приёмов, перекрытие утратит прочность.
Бетон разравнивают по форме опалубки.
Обязательно используют строительный вибратор для удаления воздушных пузырьков из состава. Без вибрационной проработки не обойтись. Сила тяжести самого бетона недостаточна для нужного уплотнения, требуется обязательно подвергнуть состав вибрационному воздействию, так как только в этом случае он спрессуется до положенной нормы и воедино схватится с армирующей сеткой.

После полного отвердения работы по строительству возобновляют.

Преимущества и недостатки такого вида перекрытия

Несущая функция в разы выше по качеству, чем при использовании балок.
Свобода в планировании здания, как в плане соотношения сторон, так и в плане формы здания.
Прочный тип перекрытия хорошо подходит к специфике газобетонов.

Занимает много времени как сама работа, так и процесс сушки.
Нужно специальное оборудование, техническое оснащение.
Необходим точный расчет нагрузки для определения параметров монолитной плиты.
Стоимость проекта будет значительно выше, чем при использовании дерева.

Для укрепления верхней части стен, чтобы компенсировать нагрузку от плиты, выкладывают армирующий пояс, непрерывную конструкцию по всему контуру здания.
Чтобы проверить бетон на высыхание, нужно положить сверху кусок рубероида и через несколько часов проверить. Если материал с внутренний части увлажнился и имеет конденсат, то монолит ещё не готов, а если сухой, то отвердение прошло полностью и успешно.

Ознакомившись со всеми нюансами сооружения межэтажной монолитной плиты для газобетонного дома, вы можете выбрать взвешенно подойти к выбору способа перекрытия, взвесив все за и против, прикинув свои возможности по времени и бюджету.

Полезное видео

Посмотрите, как происходит процесс. Специалист расскажет, на что стоит обратить внимание:

Мы старались написать лучшую статью. Если понравилось — пожалуйста, поделитесь ею с друзьями или оставьте ниже свой комментарий. Спасибо!

Для большинства наших соотечественников лучший отдых связан с посещением бани, поэтому владельцы участков стараются построить её даже на пресловутых шести сотках. Для возведения её стен отлично подходит газоблок. У многих людей по этому поводу возникают сомнения, основанные на повышенной способности материала к водопоглощению. Дабы их развеять, мы расскажем обо всех нюансах такого строительства – в том числе и про утепление парилки в бане из газобетона.

Преимущества и недостатки бани из газобетона в сравнении с древесиной

Дерево считается лучшим выбором для строительства бани. С этим трудно поспорить, однако этот материал достаточно дорог - особенно в тех областях, где он привозной. Есть так же регионы, где климатические условия не слишком подходят для эксплуатации деревянного сруба. Это юг России, где зимой вечная слякоть, ветра и столбик термометра практически не опускается ниже нуля. Здесь частное строительство ведётся исключительно из каменных материалов, и наиболее близок к характеристикам древесины как раз газобетон. А многие качества даже ставят его на ступень выше.

Сравниваем характеристики

Вот как выглядит сравнительная таблица свойств дерева и газобетона:

Критерий оценки	Древесина		Газобетон
Критерий оценки	Характеристика	+/-/=	Характеристика	+/-/=
Пожаробезопасность	Легко воспламеняется	-	Не горит	+
Эксплуатационные качества	Подвержено биологическому воздействию, даёт сильную усадку, требует периодической обработки огнебиозащитным составом, герметизации межвенцовых швов.	-	Не подвержен гниению и не привлекателен для насекомых и грызунов.	+
Длительность срока службы	Со временем дерево растрескиевается и коробится.	-	При грамотной защите от влаги имеет практически неограниченный срок эксплуатации.	+
Плотность	Для возведения стен используется пиломатериал из сосны, плотность которой составляет порядка 500 кг/мз.	=	Газоблоки выпускаются в различных вариантах плотности, однако в малоэтажном строительстве чаще всего используют блоки марки D500.	=
Теплопроводность Вт/м*С	0,14	=	0,14	=
Толщина стены при одинаковой теплопрводности	0,3	Почти равно	0,35
Прочность при сжатии при одинаковой плотности кгс/см²	439	+	50	-
Водопоглощение	30%	-	25%	+
Морозостойкость	Не ограничена	+	50	-
Коэффициент экологичности	1	+	2	-
Трудозатраты на 1 м³ стены (чел/час)	0,5	-	0,15	+

Как видно из таблицы, газобетон мало в чём уступает древесине, а в большинстве позиций имеет значительное преимущество. Единственный показатель, который у пористого блока значительно ниже, так это устойчивость к сжимающим нагрузкам. Но и той прочности, что есть, хватает с лихвой. Больше здесь совершенно не требуется, ведь в бане не устраивают даже бетонных перекрытий, а делают балочные.

Примечание: Что касается проблем гигроскопичности, то они у двух этих материалов одинаковые. У дерева коэффициент водопоглощения даже выше, и оно точно так же нуждается в защите от пара. И раз уж бани строят из дерева – значит, для этой цели подойдёт и газобетон.

Главное, чтобы наружная и внутренняя отделка бани из газобетона была выполнена правильно. О этом и пойдёт речь далее.

Если строительство дома ведется из газобетона, наилучшим перекрытием для него является деревянное. Это наиболее экономичный вариант, который может изготавливаться своими руками.

Для его установки требуется присутствие всего двух человек. Еще одно преимущество дерева заключается в его небольшом весе, что очень важно для газобетона.

Деревянные перекрытия в доме из газобетона бывают межэтажные, цокольные и чердачные. Принципиальная разница между ними невелика, но имеются некоторые особенности их обустройства.

Материалы для перекрытия

Рекомендуется предварительно подготовить необходимые материалы для обустройства перекрытий. К ним относятся:

Деревянные балки. Материал — цельная древесина или клееный брус. Их размеры не должны быть менее 50х150 мм. Они не должны иметь ослабленных зон или крупных сучков, которые могли бы повлиять на их несущую способность. Древесина в момент установки должна быть сухая. Конкретные размеры балок зависят от длины перекрываемого пролета и шага их укладки. При этом обеспечивается расчетная нагрузка в 400 кг на один квадрат перекрытия.

Доски для перекрытия и пола.
Деревянные лаги.
Бруски деревянные 5х5 см.
Рулонная и обмазочная гидроизоляция для исключения контакта древесины и газобетона. Если между данными материалами будет прямой контакт, разница теплотехнических характеристик приведет к образованию конденсата, в результате чего дерево будет гнить.
Утеплитель типа минеральной ваты.
Материал для внутренней подшивки перекрытия. Может использоваться OSB, фанера, вагонка, гипсокартон и т. д.
Антисептические и жаропрочные пропитки. Они необходимы для пропитки балок и досок. Пропитки препятствуют гниению дерева, повреждению его вредителями, а также возгоранию.
Цемент и песок для создания армопояса.

Изготовление армопояса

Поскольку газоблоки имеют относительно хрупкую структуру, перед обустройством перекрытия на стенах необходимо сформировать армирующий пояс из железобетона. Он равномерно распределит давящие нагрузки по всей площади стен, а также дополнительно укрепит стены дома.

Для создания армопояса используются U-образные газоблоки, которые укладываются в качестве верхнего ряда. При отсутствии таких блоков, их можно изготовить самостоятельно, вырезав углубления в обычном газобетоне. После укладки U-образных блоков, в углублениях формируется силовой каркас из арматуры. Он состоит из четырех продольных прутов, связанных между собой в единую конструкцию. Под нижнюю арматуру подкладываются кусочки древесины для создания под металлом монолитного слоя бетона.

После этого производится заливка в блоки бетона. Поверхность для укладки перекрытия готова. Армопояс можно изготовить и без U-образных блоков, просто произведя заливку бетона в закрепленную поверх стен опалубку, но такой способ слишком трудоемок.

Устройство межэтажного перекрытия

Перечислим порядок выполнения работ по созданию межэтажного перекрытия из дерева.

Примерная схема деревянного перекрытия. Обозначения: 1 —пол ; 2 — гидроизоляция; 3 — утеплитель; 4 — контррейка; 5 — балка; 6 — черновой потолок; 7 — пароизоляция;8 — внутренняя чистовая отделка.

Укладка балок

Формирование перекрытия начинается с укладки на стены силовых балок. Они укладываются перпендикулярно к длинным стенам дома. Шаг укладки обычно не превышает 1 м. Балки должны заходить на стены не менее 15 см. Вначале устанавливаются крайние балки, которые выводятся по уровню, посредством длинной и ровной доски, поставленной на торец. Плотного примыкания крайних балок к стенам быть не должно. Между ними следует оставить зазор около 3–4 см. Впоследствии этот зазор будет заполнен утеплителем.

Крайние балки крепятся на стене, после чего производится установка остальных балок. Контролируется не только их уровень, но и горизонтальность расположения. Если длина опорных балок оказалась недостаточной, допускается их наращивание таким же материалом. Для этого два бруса соединяются внахлест от 0,5 м до 1 м, после чего крепятся болтами. Такое соединение считается вполне надежным.

Крепление бруса к армопоясу выполняется посредством анкерных пластин в следующем порядке:

Торцы балок обрезаются под углом около 70 градусов для обеспечения удаления влаги.
Дерево со всех сторон и с торцов покрывается антисептической и жаропрочной пропитками.

Совет: торцы балок нельзя покрывать маслянистыми пропитками или краской. В этом случае будет нарушено испарение влаги из древесины.

Части балок, заходящие на стену, обмазываются слоем битумной мастики, и обматываются несколькими слоями рубероида.
Балки крепятся анкерными пластинами к армопоясу.
Внешние торцы балок с наружной стороны стен утепляются пенополистиролом.

Утепление балок

Производится заполнение пустот между уложенными балками. Это можно делать и кирпичем, но предпочтительнее газоблоками. Между блоками и деревом необходимо оставить зазоры 2–3 см. Эти пустоты плотно забиваются минеральной ватой. Тем самым предотвращается образование конденсата и отсыревание дерева от контакта со стенами.

Укладка наката и утепление перекрытия

Для утепления перекрытия необходимо изготовить накат. Вдоль низа уложенных балок крепятся бруски 5х5 см. Их можно закрепить длинными саморезами. На них укладываются щиты из досок, но можно использовать и отдельные вырезанные куски досок. На доски плотно укладывается утеплитель (минеральная вата или пенополистирол). Рекомендованная толщина утеплителя — от 10 см.

Укладка лаг и настил пола

Поверх созданной конструкции, перпендикулярно балкам, укладываются лаги, которые также предварительно обрабатываются специальными пропитками. Лаги обычно имеют меньшее сечение, нежели балки. Шаг укладки лаг — 50–70 см. Лаги крепятся к балкам. Поверх закрепленных лаг настилаются доски пола. Снизу перекрытие обшивается плитами OSB, ДСП, гипсокартоном или многослойной фанерой.

Устройство перекрытия цокольного этажа

Если перекрытие изготавливается над отапливаемым цокольным этажом, его конструкция ничем не отличается от устройства межэтажного перекрытия. Если же цокольный этаж холодный, типа подвального помещения, имеются некоторые особенности его обустройства.

Поскольку водяным парам свойственно циркулировать из теплого помещения в холодный подвал, теплоизолятор будет впитывать много влаги. Чтобы этого не допустить, поверх него прокладывается слой пароизоляции. Также рекомендуется увеличить толщину слоя утеплителя до 20 см. Все балки, а также прочие деревянные элементы перекрытия должны быть защищены от гниения специальными составами.

Со стороны холодного подвала не рекомендуется устанавливать гипсокартон и ДСП ввиду их гигроскопичности. Рекомендуется подшивать потолок в цокольном этаже влагостойкими плитами OSB.

Устройство чердачного перекрытия

Отличие чердачного перекрытия от межэтажного заключается в отсутствии пола, а также в использовании более толстого слоя теплоизоляции. Если же сверху обустраивается мансарда, то изготавливается и пол.Деревянное перекрытие для стен из газобетонных блоков, при правильной установке, обеспечит надежность и долговечность построенному дому. При этом себестоимость работ и материалов будет гораздо ниже, чем при использовании перекрытий из железобетона.

При возведении любого объекта хозяйственного назначения есть особенности, присущие только этому виду строения. Баня не исключение. Высокий уровень влажности, огромные, до сотни градусов, перепады температуры – всё это требует своего подхода, благо, что к накопленному опыту поколений плотников сейчас добавлены возможности современных строительных и изоляционных материалов.

О потолках бань нужно сказать особо: именно на них падает экстремальная термическая нагрузка, когда моющиеся «поддают пару». По всем законам физики раскалённый воздух, который в этот момент вырывается из каменки, весь стремится к потолку. И если он сделан без учёта такого периодического воздействия жара и влаги, и сам потолок, и пространство над ним, и крыша скоро придут в негодность. Поэтому на потолок бани должно быть обращено особое внимание, и в нашем материале мы рассмотрим три основных способа его обустройства.

Основные требования

Но сначала определимся с основными требованиями, которые должны предъявляться к потолкам бани. Это:

Прочность

Как минимум потолок должен выдерживать собственный вес. А он не мал – с учётом материалов, изолирующих запотолочное пространство от действия влаги и жара. А как максимум – наличие над баней жилого или подсобного помещения. Жилое помещение может быть оформлено как спальня в мансарде, а подсобное – в виде чердака, где могут храниться всевозможные банные принадлежности и сушиться веники.

Теплосберегающий режим

Чтобы не отапливать улицу и поддерживать внутри как моечного помещения, так и парной, комфортный температурный режим, нужна надёжная теплоизоляция.

Влагостойкость

Здесь нужно учитывать два аспекта: 1). Способность материала конструкций (а это в подавляющем большинстве случаев дерево) противостоять избытку влаги, на который накладывается ещё и повышенная температура. 2). Необходимость предусмотреть вывод излишков влаги в виде пара, и при этом чтобы древесина не страдала от неминуемого в таких условиях размножения гнилостной микрофлоры.

Первое требование реализуется применением древесины, которая практически не боится влаги. Такова, например, ольха – от воды она становиться только твёрже, её структура перерождается, становясь монолитной. Второй вариант – дуб. Но это дорого.

Второе же требование обеспечивается специальными антибактериальными и антигрибковыми пропитками, а также мембранными технологиями, которые позволяют с успехом выводить излишки влаги в виде пара через специально предусмотренные для этого отдушины. Главное здесь – последовательность монтажа мембран, изоляционных материалов и дерева, которую желательно не нарушать.

Эстетическая составляющая.

Кому-то это требование покажется чрезмерным. Но, согласитесь, что за удовольствие мыться в бане, из которой хочется поскорее сбежать из-за неприглядного вида интерьера? Особенно если у вас бывают гости – любители попариться. Тут уж поневоле возьмёшься за дизайнерское оформление всех банных помещений и потолков в них.

А теперь переходим непосредственно к возможным конструкциям, которые вы будете обустраивать в своей бане.

Подшивной потолок

Наиболее часто используемая конструкция. В её основе – балки перекрытия, от габаритов которых и будет рассчитываться нагрузка вышерасположенного помещения на стены бани. То есть спальня, бильярдная и каминная у вас там будет, или просто чердак с вениками.

Удобство такого потолка в том, что толщина и длина балок перекрытия планируется ещё на стадии проекта бани и жёстко привязаны в размерам самого строения. То есть стройматериалы будут заказываться и поставляться комплексно, проблем с нехваткой или подгонкой не будет. А возведённый потолок сразу превращается в надёжное межэтажное перекрытие.

Обустройство показано на приведённой ниже схеме, где

1. Стены бани, которые здесь показаны монолитными просто для удобства.

2. Балки перекрытия. Нужно только иметь в виду, что последующий монтаж на них как потолка, так и полового настила чердака или второго этажа делается только после окончательного закрепления балок в гнёздах стен, с обязательным обустройством утеплённых узлов прилегания балок к стенам. И укладки паро-, термо- и влагоизоляции.

3. Непосредственно доски подшивки. На рисунке они показаны как окончательный вариант, хотя на практике обычно доски подшивки обшиваются ещё каким-нибудь декоративным древесным слоем.

4. Гидропароизоляция. В идеале это – специальные мембраны со слоем фольги, смотрящим вниз, который служит и для физического отражения тепла, и как барьер для влаги.

5. Термоизоляционный слой (обычно это минеральная вата).

6. Паровыводящая мембрана. Позволяет потолочным перекрытиям «дышать», выводя излишки влаги в виде горячего пара улетучиваться вверх.

7. Доски пола чердака / второго этажа.

У этой конструкции, однако, есть существенный недостаток в виде материалоёмкости: и расход пиломатериалов большой, и трудовых затрат хватает. А к достоинствам можно отнести уже готовый пол в случае, если будет надстраиваться второй этаж (что не очень актуально при наличии одного лишь чердака).

Последовательность работы

1. Обработать балки перекрытия специальной пропиткой, обращая особое внимание на торцы – здесь пропитку можно сделать 3-4 раза.

2. Предусмотрите заранее место прохода дымовой трубы (если у вас не электронагрев и предусматривается печь-каменка). Для этого пропустите укладку одной продольной балки, сделайте между двумя две перемычки по размеру будущего короба для трубы, а затем уже прокладывайте недостающую балку (см. рис). Из будущих работ это место для короба выпадает – там не будет укладываться термоизоляция, не будет пока и обшивки.

3. Закрепить ко всем балкам, с нахлёстом на стены примерно в 20 см, пароизоляционную мембрану. Имея в виду, что при обустройстве пароизоляции всего помещения эта мембрана будет составлять единое целое. При использовании фольгированного материала нахлёсты проклеить таким же фольгированным скотчем.

4. Балки зашиваются снизу доской. Желательно – шпунтованной, и желательно, для экономии времени, и материала, чтобы это было уже окончательное покрытие. В этом способе обустройства потолка балки служат и своеобразными лагами, между которыми потом укладываются рулоны термоизоляции. В гнездо для короба дымовой трубы вставляют этот короб.

Для крепления потолочной доски снизу к балкам лучше использовать саморезы, а не гвозди, т.к. ударное воздействие молотка не лучшим образом скажется на местах крепления балок к опорным стенам, а также на уложенной в гнёзда креплений термоизоляции.

5. Правда, беловое шпунтованное покрытие экономит только время, т.к. средства на него уйдут немалые. Поэтому в большинстве случаев обшивку делают черновую, поверх ней скобами крепят гидроизолятор – фольгированный утеплитель, поверх которого поперёк досок дополнительно приколачивают рейки толщиной до 10 мм и шириной до 50 мм. А уже по ним потом набивают декоративную вагонку.

6. Закончив с обшивкой внутри, переходят на чердак. Здесь нужно двигаться осторожно, наступая только на балки перекрытия или уложенные поверх них мостки. Между балками настилают термоизолятор (каменную вату). Для этого ещё на этапе проектирования исходят из ширины продающегося в вашем регионе этого теплоизолятора – и промежутки между балками/лагами делают такими, чтобы термоизоляционные рулоны входили в них впритирку.

Здесь нужно предостеречь от ошибки, которая почему-то до сих пор тиражируется во многих сайтах, посвящённым подшивным потолкам: там рекомендуют настилать мембраны пароизоляции с алюминиевым слоем после обшивки досками снизу, то есть поверх и досок, и лаг. Не делайте этого! Потому что у вас место соединения досок и лаг остаётся беззащитным перед парАми из бани. Что потом вызовет гниение древесины, несмотря на противомикробную обработку! КАК не нужно делать – вот на этой иллюстрации: (см фото «Как не нужно делать»)

Для утепления можно использовать и керамзит, который тогда просто насыпается в промежутках между балками. Но вот чего не следует делать, так использовать для утепления листы пенополистирола. Он и горюч, и со временем разлагается, выделяя вредные вещества.

Из «дедовских же методов – рубленая солома или опилки со стружками вперемешку с цементом или влажной глиной.

После утепления настилают пол чердака или второго этажа, желательно тоже из шпунтованной доски.

Настильный потолок

Этот потолок и в монтаже проще, и расхода пиломатериала требует меньшего. И хотя пригоден он лишь для небольших бань, несомненным плюсом такого потолка является то, что он не требует сплошного поля балок, укладываемых сразу после возведения стен. То есть можно монтировать сначала потолок над моечным помещением, полностью закончить работы на нём – и переходить, например, к потолку над парной или предбанником.

А ещё один минус – ни второго этажа, ни мансарды, ни даже серьёзного чердака над баней в таком случае не соорудить, так как после укладки утеплителя второго слоя не предусматривают. И если по чердаку можно будет ходить – то только по заранее уложенным мосткам, опирающимся на приступки стен. Кроме того, если расстояние между стенами, к которым своими крайними концами будет крепиться доска такого потолка, более 2 с половиной метров – доски для потолка нужно будет брать уже не 50 мм толщиной, а больше, так как в качестве несущей конструкции выступает сама доска такого потолка.

Доски берутся не шпунтованные, а обычные ровные и струганные – щели между ними будут играть роль пароотводов. После закрепления досок саморезами к верху стен полученный настил застилается мембраной с фольгированным слоем (фольгой вниз), а по ней уже укладывают теплоизолятор. Так как второго слоя досок поверх утеплителя не предусмотрено, минеральную вату лучше покупать запаянную в полиэтилен, или использовать самодельные маты из холстины, заполненные опилками, сухой хвоей, стружкой и им подобными материалами. Ходить по такому настилу можно, но очень осторожно, стараясь не расшатать конструкцию. Провалиться риска нет – ведь доски потолка крепятся саморезами сверху, так что по хозяйственным нуждам раз-два в неделю подняться на чердак будет можно.

Кстати, если при возведении крыши запланировано применить паропропускные мембраны под слоем кровли, то их использование в монтаже потолка не обязательно – из роль возьмёт на себя мембрана кровли.

Потолок панельного типа в бане

Компромиссный вариант потолка, сочетающий в себе настильной и подшивной схемы. От подшивного потолка в нём обшивка бруса/балки с обеих сторон и возможность в дальнейшем надстроить над баней и второй этаж. А от настильного – лёгкость сборки, хотя ведётся она не по месту, а на земле, то есть сколачиваются именно панели, которые потом поднимаются и крепятся одна за другой.

На практике это выглядит так:

1. На ровную поверхность укладывают брусья сечением примерно 50 х 100 или 60 х 110 мм, на расстоянии 50 см один от другого параллельно.

2. На брусья наколачивают отрезки досок толщиной 25-30 мм и длиной 60 см так, чтобы за пределы брусьев выступало по 5 см примерно. (см. рис). Ширина доски – любая, можно вообще использовать обрезки от пиломатериалов, лишь бы они стыковались без больших зазоров. Прибиваются эти плашки сразу на 2 гвоздя с обеих сторон (или садятся на 2 самореза, что ещё лучше и надёжнее), чтобы конструкция была максимально жёсткой.

3. После того, как на брусья будут набиты все плашки, шит переворачивают брусьями вверх, и по всей поверхности крепят степлером парогидроизоляцию.

4. Если нет подъёмника, то такой щит вполне могут поднять и закрепить на консолях стены поверху двое. А предварительно между брусьев, застеленных мембраной, укладывают утеплитель, плотно забивая его так, чтобы он не болтался.

5. Панели одну за другой устанавливают на верхнюю плоскость венца стены. Или в специально вырубаемый для этой цели паз. Или эти панели опираются на надёжно прибитый по периметру стен брус.

В местах соединения щита и венца нужно тоже уложить утеплительное уплотнение. Это можно сделать с помощью войлочно-джутовой ленты.

6. Панели укладываются вплотную одна к другой. Из-за конструктивных особенностей между выступающими краями плашек (50 + 50 мм) между брусьев будет зазор в 100 мм. Он, чтобы утеплить стыки, заполняется тоже минеральной (каменной) ватой, врезанной по размеру этого промежутка, то есть 100 + 5-10 мм для плотности прилегания. Тем самым вы закроете мост холода на стыках. Но перед закладкой ваты эти проёмы между брусьями тоже застелите мембранными плёнками!

7. Остаётся последнее – скрепление панелей между собой, что и сформирует целостный панельный потолок. Для этого поверх утеплителя и брусьев настилают диффузную мембрану, закрепляя её скобками на брусьях. А потом поверх всего этого скрепляют уложенные щиты-панели двумя досками толщиной не менее 30 мм – они будут стягивать шиты на противоположных концах потолочного настила. Каждая доска должна прикручиваться к каждому брусу! Можно одним саморезом на брус. А потом оставшиеся промежутки для формирования пола чердака (или второго этажа) застилаются сначала такими же досками с промежутком между ними не более метра, а оставшиеся пустые места такими же плашками их обрезков, как и потолок внутри помещения.

8. Снизу, внутри бани, потолок, если он из черновой доски, обшивается вагонкой.

Плюсы панельного потолка

И основная сборка, и операции по утеплению (за исключением мелочей) делают внизу, на земле.
Прочность потолка позволит надстраивать любого размера второй этаж – лишь бы на это была рассчитана прочность стен и фундамента.
Возможен монтаж потолков над помещениями размером до 3 метров по любой из сторон.
Большой объём мелких работ.
Нужны подъёмники или привлечение усилий двух и более человек ( в идеале – не менее трёх).
Необходимость полномасштабного монтажа ДО установки стропил и настила крыши – что критично при внезапно дождливой погоде.

Заключение

Потолок в бане столь же сложен и важен, как и обустройство системы стока вод. Поэтому подходить к его монтажу, особенно если нет навыков строительства, нужно очень тщательно, продумывая и моделируя каждый шаг. Иначе переделка уже законченного строительства потом займёт времени раза в два как минимум больше, чем само возведение бани «под ключ». Это не считая дополнительных финансовых издержек, так как не все материалы можно будет использовать повторно.

Так что если есть такая финансовая возможность – используйте труд профессионалов. Которые на ваш неискушённый взгляд сделают вам баньку «играючи»

Читайте также: