Линолеум изменение линейных размеров

Обновлено: 13.05.2024

В последнее время появилось много новых видов напольных покрытий, однако линолеум продолжает занимать лидирующие позиции, успешно выдерживая жесткую конкуренцию.

Согласно статистике, одним из наиболее часто проводимых испытаний в ГБУ «ЦЭИИС» является гос. работа 2.2.5 “Линолеум”. При этом, наряду с такими показателями, как изменение линейных размеров и истираемость, также контролируется абсолютная остаточная деформация.

В соответствии с ГОСТ 11529-86 «Материалы поливинилхлоридные для полов. Методы контроля» сущность метода по определению деформативности линолеума заключается в определении величин абсолютной деформации при вдавливании индентора под нагрузкой, абсолютной остаточной деформации после снятия нагрузки и восстанавливаемости. По сути, речь идет о моделировании нагрузки от женского каблука на линолеум.

Согласно ГОСТ 11529-86 устройство для испытания, принципиальная схема которого указана на рис.1, должно обеспечивать:

· предварительную нагрузку, равную 10 Н, для обеспечения контакта индентора с поверхностью испытуемого образца при установке в нулевое положение и при отсчете абсолютной остаточной деформации;

· плавное приложение основной нагрузки, равной (1000 ± 10) Н;

· постоянство воздействия основной нагрузки и течение времени, необходимого для испытания;

· вертикальный ход индентора не менее 4 мм;

· измерение деформации от 0 до 4 мм с погрешностью не более ±0,01 мм.

· индентор самоустанавливающийся, цилиндрической формы с плоским основанием, диаметр (11,3 ± 0,1) мм, края основания индентора закруглены по радиусу (0,15 ± 0,02) мм;

Испытания по определению деформативности при вдавливании проводились на испытательной машине Shimadsu AGS-X (рис.2), имеющейся в распоряжении Лаборатории испытаний строительных материалов и конструкций.

Shimadsu AGS-X (Япония) – универсальная испытательная машина настольного типа для физико-механических испытаний различных материалов. Программное обеспечение машины «Trapezium» позволяет абсолютно точно подобрать необходимы исходные параметры применительно к испытанию данного конкретного материала. Благодаря чему были соблюдены все выше перечисленные требования ГОСТ 11529-86.

Машина оснащена экраном отображения испытания, показывающим испытательную силу, ход во время испытаний и подключенный компьютер с программным обеспечением. В верхней траверсе испытательной машины закрепляют индентор. На нижнюю траверсу испытательной машины устанавливают образец напольного покрытия. Опуская верхнюю траверсу приводим в соприкосновение индентор с испытываемым материалом, устанавливаем в нулевое положение, при этом на испытуемый образец начинает действовать предварительная нагрузка, равная 10 Н. Затем плавно прикладываем основную нагрузку 1000 Н. Время выдержки образцов под общей нагрузкой и после снятия основной нагрузки - (5,0 ± 0,1) мин. Процесс нагружения и деформация отображается графически в осях (Y– сила, Н; Х – удлинение, мм) и записывается в таблицу компьютера испытательной машины.

За последние два года в Лаборатории испытаний строительных материалов и конструкций были испытаны практически вес виды линолеума, представленного на отечественном строительном рынке. В данной статье приведены результаты испытаний трех наиболее широко применяемых типов напольного покрытия:

- №1 –линолеум поливинилхлоридный гомогенный;

- №2 - линолеум поливинилхлоридный на тканой подоснове;

- №3 - линолеум поливинилхлоридный на вспененной подоснове.

Испытания каждого материала проводили на 3-х образцах размером 50х50 (±5) мм. Полученные данные приведены в таблице 1 и на рис.3÷5.

В заключении следует отметить, что в большинстве случаев (не менее 90%) образцы линолеума по показателю абсолютной остаточной деформации соответствуют нормативным требованиям.

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Cентябрь 2019 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на поливинилхлоридный линолеум на тканой и нетканой подоснове, изготовленный промазным или контактно-промазным способом из поливинилхлорида, пластификаторов, наполнителей, пигментов и различных добавок.

Линолеум предназначен для устройства полов в помещениях жилых, общественных и производственных зданий.

Линолеум не рекомендуется применять в условиях интенсивного движения и воздействия абразивных материалов, жиров, масел и воды.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.044 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 11529 Материалы поливинилхлоридные для полов. Методы контроля

ГОСТ 11583 Материалы полимерные строительные отделочные. Методы определения цветоустойчивости под воздействием света, равномерности окраски и светлоты

ГОСТ 19433 Грузы опасные. Классификация и маркировка

ГОСТ 30402 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

ГОСТ 30444 Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 линолеум: Плотный полимерный рулонный материал, предназначенный для покрытия полов.

3.2 рулон: Форма упаковки и хранения в виде цилиндра.

3.3 полотно линолеума: Материал готовый к маркировке и упаковке.

3.4 составной рулон: Два полотна линолеума, намотанные последовательно.

3.5 слой: Элемент структуры линолеума.

3.6 основа: Базовый слой линолеума.

3.7 подоснова: Материал, укладываемый под основу.

3.8 лицевая поверхность: Верхняя декоративная рабочая сторона полотна линолеума.

3.9 защитный слой: Верхний тонкий из ПВХ слой линолеума.

4 Типы, основные параметры и размеры

4.1 В зависимости от вида лицевой поверхности линолеум подразделяют на три типа:

- А - многоцветный (мраморовидный) или одноцветный с лицевым защитным слоем из поливинилхлоридной пленки;

- Б - многоцветный с лицевым защитным слоем из прозрачного поливинилхлоридного слоя;

- В - многоцветный или одноцветный с наполненным лицевым защитным слоем.

4.2 Номинальные размеры линолеума в рулоне и предельные отклонения от номинальных размеров должны соответствовать указанным в таблице 1.

Толщина лицевого защитного слоя линолеума типа А

0,15; 0,20; 0,25; 0,30

Примечание. Допускается по согласованию с потребителем изготовление линолеума других номинальных размеров с теми же предельными отклонениями от них.

1.3. В партии не допускается более 10% составных рулонов.

В одном рулоне не допускается более двух полотен при длине меньшего из них менее 3 м.

Составные рулона в местах стыковки полотен должны быть помечены бумажными сигналами или иметь соответствующую запись на этикетке. Поставка составных рулонов в торговую сеть не допускается.

1.4. Условное обозначение должно состоять из слов "Линолеум ПВХ", типа, толщины, разделенных дефисом, и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения линолеума типа А толщиной 1,6 мм:

Линолеум ПВХ-А-1,6 ГОСТ 7251-77".

Пункт 2.1 изложить в новой редакции:

"2.1. Линолеум изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем".

Пункт 2.2. Таблицу изложить в новой редакции:

Значение для линолеума типа

Истираемость, мкм, не более

Абсолютная остаточная деформация, мм, не более

Изменение линейных размеров, %, не более

Прочность связи между лицевым защитным слоем из пленки и следующим слоем, Н/см, не менее

Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не более

Для всех типов 5 · 10

"Допускается по согласованию с потребителем изготовление линолеума без обрезки кромок".

Пункт 2.6. Заменить слова: "эталона, утвержденного в установленном порядке" на "образца-эталона, согласованного с потребителем";

"Оттенки цвета основного фона и печатного рисунка в разных партиях не являются браковочным признаком. Не допускается разнооттеночность в пределах одной партии".

Пункты 2.10, 2.11 изложить в новой редакции:

"2.10. На лицевой поверхности линолеума не допускаются наплывы, царапины, пузыри, cкладки, пятна, искажения рисунка и брызги от краски.

На лицевой поверхности линолеума типа А количество посторонних включений или следов от них не должно быть более указанных в нормативных документах на пленку для лицевого защитного слоя.

Допускается устанавливать качество лицевой поверхности линолеума по образцу-эталону, согласованному с потребителем.

2.11. Для линолеума должны быть определены следующие пожарно-технические характеристики: группа горючести, группа воспламеняемости, группа распространения пламени, группа дымообразующей способности и токсичности".

Пункт 3.2 после слова "рисунка" дополнить словом "фактуры";

"Количество линолеума менее суточной выработки также считают партией".

Стандарт дополнить пунктом - 3.2а (после п.3.2):

"3.2а. Качество линолеума проверяют по всем показателям путем проведения приемо-сдаточных и периодических испытаний в соответствии с табл.3.

Физико-механические свойства линолеума -это его ширина, толщина, толщина зашитного слоя, толщина основы, светопрочность, истираемость, теплоизоляция, звукоизоляция,удельный вес, абсолютная и остаточная деформация, водопоглащение, изменение линейных размеров, пожарные характеристики. А вот какие виды линолеума бывают можно прочесть в этой статье

Далее разберем подробно каждое свойство линолеума и способы его определения.

Физические свойства линолеума

Эта группа свойств линолеума определяет его видимые характеристики, а именно:

Ширина рулона линолеума в метрах.

Выпускается линолеум ПВХ шириной от 1,5 до 4 метров.

Общая толщина линолеума в миллиметрах.

Влияет на износостойкость и теплозвукоизоляцию. Выпускается линолеум ПВХ толщиной от 0,7 мм до 6 мм.

Толщина защитного поверхностного слоя в миллиметрах.

Влияет на износостойкость.Выпускается линолеум ПВХ с защитным слоем от 0,1 мм до 1 мм.

Толщина основы линолеума в миллиметрах.

Влияет на тепло и звукоизоляционные свойства.

Механические свойства линолеума

Эта группа свойств линолеума характеризует его способность противостоять механическим нагрузкам. Итак:

Истираемость.

Определяет способность линолеума противостоять износу защитного слоя и является одним из показателей его долговечности.

Способ определения:

Истираемость определяется на машине барабанного типа со скоростью вращения барабана 0.085 м/с. На барабане укреплена шлифовальная шкурка. Образец исследуемого линолеума диаметром 16 мм крепится к патрону массой 1 кг. Держатель с образцом закрепляют в патроне машины, опускают его на поверхность барабана и включают электродвигатель.

Истирание образца проводят каждый раз по не истертому участку поверхности шлифовальной шкурки в течение одного рабочего цикла машины (полного поворота держателя с образцом вокруг своей оси в течение двух оборотов барабана).

Истираемость материала определяют по уменьшению толщины образца (мкм) и рассчитывают по формуле:

l = (m1 - m2)/g*S* K *10000,

где m1 - масса образца с держателем до испытания,

m2 - масса образца с держателем после испытания,

К- коэффициент истирающей способности шлифовальной шкурки,

g - плотность слоя износа материала,г/см3,

S - площадь истирания, см2.

Группы истираемости для гомогенных и гетерогенных ПВХ – линолеума (EN 649)

Характеристика	Требования по группам истираемости				Тест метод
Характеристика	Т	Р	М	F	Тест метод
Потеря толщины ?1,мм	?1? 0,08	0,08 ‹?1? 0,15	0,15 ‹?1? 0,30	0,30 ‹?1? 0,60	EN660-1
Потеря объема Fv, мм3	Fv? 2,0	2,0 ‹ Fv? 4,0	4,0 ‹ Fv? 7,5	7,5 ‹ Fv? 15,0	EN660-2
Соответствие DIN51963	k5		К4	К3
Соответствие DIN51963	(0,00 - 0,20 мм)		(0,20 -0,35 мм)	(› 035 мм )

Теплоизоляция.

Свойство линолеума, определяющее способность линолеума удерживать тепло. Показатель теплоусвоения поверхности пола из линолеума, уложенного непосредственно по железобетонному основанию с плотностью 2400 кг/куб.м, не должен превышать 11,6 Вт/(кв.м*К).

Звукоизоляция.

Свойство характеризует способность линолеума поглощать звуки и шумы. Определяется индексом снижения приведенного ударного шума под перекрытием за счет применения линолеума. Не должен быть менее 18 дБ.

Индекс снижения шума определяется следующим выражением:

И = 10 lg(Рп/Рн),

где - Рп - мощность шума под перекрытием,

Рн - мощность шума над перекрытием.

И = 10 дБ означает ослабление шума в 10 раз,

И = 20 дБ означает ослабление шума в 100 раз.

Светопрочность.

Характеризует устойчивость к воздействию солнечных лучей.

Удельный вес.

Свойство линолеума, характеризующее массу одного квадратного метра линолеума.

Абсолютная и остаточная деформация.

Определяют способность противостоять вдавливанию и восстанавливать поверхностный слой после снятия нагрузки.

образец размером 50*50 мм помещается на опору пресса. На него плавно опускается индектор диаметром 11.3 мм края закруглены по радиусу 0.15 мм с нагрузкой 1000 Н. ( 782 Н/кв.см). Время приложения основной нагрузки 4 с.

Значение абсолютной деформации определяется по отсчетному устройству после выдержки под нагрузкой. Значение абсолютной остаточной деформации определяется по отсчетному устройству после снятия нагрузки.

Время выдержки под общей нагрузкой и после снятия основной нагрузки должно быть указано в нормативной документации на конкретный материал.

Примеры нагрузок а)Трехстворчатый шкаф. - вес с содержимым порядка 200 кг; - опора на 4-х ножках площадью порядка 10 кв.см каждая; Давление составляет: 200/(4*10)*9.8=49 Н/кв.см Соотношение с ГОСТовской нагрузкой составляет: 1 : 16. б).Холодильник . - вес - 150 кг; - опора на 4-х ножках диаметром порядка 3 см. Площадь одной ножки П*R*R=3.14*2.25=7.065 кв. см Давление на пол составляет: 150/(4*7.065)*9.8=52.01 Н/кв.см Соотношение с ГОСТовской нагрузкой составляет: 1 : 15.

Изменение линейных размеров.

Сущность метода заключается в измерении расстояния между рисками, нанесенными на образец, до и после воздействия на него температуры в течение заданного времени.

Образец размером 150*150 мм с нанесенными 4-мя продольными и поперечными линиями кладут на разметочный металлический шаблон и помещают в сушильный шкаф, нагретый до температуры 70 градусов, на 5 часов.

Затем выдерживают 30 мин при температуре 23 градуса.

Изменение линейных размеров определяют по формуле:

X = (l1)/(l)*100,

где - l1 - расстояние между двумя рисками образца,

l- расстояние между двумя рисками шаблона.

Водопоглощение линолеума.

Это свойство определяет количество воды, поглощенной линолеумом при выдержке его в воде в течение заданного времени.

Образец размером 100*100 мм помещают в сосуд с уровнем воды 20 мм над поверхностью образца при температуре 23 градуса на 1 час.

Водопоглощение определяют по формуле:

Wm =(m2-m1)/m1 * 100,

где - m1 - масса образца до погружения в воду;

m2 - масса образца после погружения в воду;

Водопоглощение по поверхности линолеума.

Данное свойство линолеума определяет количество воды, поглощенной поверхностью линолеума.

к образцу прикрепляют сосуд, в который наливают воду до уровня 10 мм при температуре 23 градуса.

Водопоглощение определяют по формуле:

Ws =(m2-m1)/S

Пожарные свойства линолеума, называют еще пожарными характеристиками.

к основным показателям пожаровзрывоопасности веществ относятся:

группа горючести;
коэффициент дымообразования;
индекс распространения пламени;
показатель токсичности продуктов горения.

Группы горючести.

По горючести вещества подразделяются на три группы:

- негорючие (несгораемые) - вещества и материалы, не способные к горению на воздухе.

- трудногорючие (трудносгораемые) - вещества и материалы, способные гореть в воздухе при воздействии источника зажигания, но не способные самостоятельно гореть после его удаления.

- горючие (сгораемые) - вещества и материалы, способные самовозгораться, а также возгораться при воздействии источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления.

группу горючести определяют путем помещения образца в специальную камеру, нагретую предварительно до температуры 200 градусов. Если при испытания прирост температуры не превышает 60 градусов (максимальная температура в камере не превышает 260 градусов), то продолжительность испытания составляет 300 с.

Если при испытаниях максимальная температура превысила 260 градусов, то продолжительность испытания определяется временем достижения максимальной температуры.

Оценку результатов осуществляют следующим образом:

- определяют максимальное приращение температуры:

где t1 - максимальная температура продуктов горения исследуемого образца,

t2 - начальная температура испытания (200 градусов).

- определяют потерю массы образца по формуле:

m = (m1 - m2)/m1 * 100,

где m1 - масса образца до испытания, г.

m2 - масса образца после испытания, г.

Если прирост температуры не превышает 60 градусов, и потеря массы не превышает 60%, то образец относится к группе трудногорючих, в противном случае - к группе горючих веществ.

Коэффициент дымообразования.

Характеризует оптическую плотность дыма, образующегося при пламенном горении или тлении определенного количества вещества в условиях специальных испытаний.

Различают три группы материалов:

- с малой дымообразующей способностью (коэф-т дымообразования до 50 кв.м/кг),

- с умеренной дымообразующей способностью (коэф-т дымообразования от 50 до 500 кв.м/кг)

- с высокой дымообразующей способностью (коэф-т дымообразования свыше 500 кв.м/кг).

Индекс распространения пламени.

Характеризует способность веществ воспламеняться, распространять пламя по поверхности и выделять тепло.

Классифицирует материалы на:

- не распространяющие пламя по поверхности - индекс распространения пламени равен 0,

- медленно распространяющие пламя по поверхности - индекс распространения пламени от 0 до 20,

- быстро распространяющие пламя по поверхности - индекс распространения пламени свыше 20.

Показатель токсичности продуктов горения полимерных материалов.

Определяет отношение количества материала к единице обьема замкнутого пространства, в котором образующиеся при горении материала газообразные продукты вызывают гибель 50% подопытных животных.

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом "Научно-исследовательский институт московского строительства "НИИМосстрой" (ОАО "НИИМосстрой")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 31 августа 2016 г. N 90-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь