Легкая штукатурная система утепления наружных стен

Обновлено: 28.04.2024

Продукт PAROC LINIO 10 является инновационным решением для создания тонкослойных штукатурных теплоизоляционных систем в малоэтажном строительстве. Продукция идеально подходит как для нового строительства, так и для реконструкции существующих зданий.

Позволяет существенно сократить тепловые потери через наружные стены.
Обеспечивает великолепное снижение уровня уличного шума.
Может использоваться как для монолитных, так и для каркасных типов наружных стен.

Закрепите теплоизоляцию PAROC LINIO 10 на фасаде с помощью клеевого состава. Просверлив сквозь толщу утеплителя отверстие в несущей стене, закрепите изоляцию с помощью фасадных дюбелей.

Несущая стена: бетон
Теплоизоляция: PAROC LINIO 10
Фасадный дюбель
Базовый армирующий слой + стеклосетка
Декоративный слой

PAROC LINIO 10 может применяться для утепления оконных и дверных проёмов.

Теплоизоляционная композиционная система с тонким штукатурным слоем для зданий широкого спектра применения. PAROC LINIO 15

Продукт PAROC LINIO 15 является инновационным решением для создания тонкослойных штукатурных теплоизоляционных систем, для всех типов зданий любой сложности. Обладая повышенными физико-механическими характеристиками, продукция PAROC LINIO 15 может применяться для теплоизоляции фасадов высотных зданий.

Обладает высокой эластичностью, сглаживая несущественные неровности фасада.
Устойчива к воздействию высокой ветровой нагрузки.
Пожаробезопасна, позволяет существенно увеличить огнестойкость внешних стен здания.

Закрепите теплоизоляцию PAROC LINIO 15 на фасаде с помощью клеевого состава. Просверлив сквозь толщу утеплителя, отверстие в несущей стене, закрепите изоляцию с помощью фасадных дюбелей.

Несущая стена: бетон
Теплоизоляция: PAROC LINIO 15
Фасадный дюбель
Базовый армирующий слой + стеклосетка
Декоративный слой

Теплоизоляционная композиционная система с тонким штукатурным слоем с облицовкой клинкерной плиткой. PAROC LINIO 18

Продукт PAROC LINIO 18 является инновационным решением для создания тонкослойных штукатурных теплоизоляционных систем для всех типов зданий с декоративной отделкой штукатурными составами и штучными облицовочными материалов (клинкерная плитка). Продукция идеально подходит как для нового строительства, так и для реконструкции существующих зданий.
Равномерное распределение прочностных показателей в теплоизоляции обеспечивает одинаково качественные рабочие поверхности плит (нет необходимости в красной полосе).
Высокие прочностные характеристики продукта подходят для применения на особо ответственных фасадах.
Стабильность геометрических размеров плит обеспечивает долговременную эксплуатацию фасада без появления трещин и повышенных тепловых потоков.
Закрепите теплоизоляцию PAROC LINIO 18 на фасаде с помощью клеевого состава a фасадные дюбеля следует устанавливать сквозь армирующий слой.

Теплоизоляционная композиционная система с тонким штукатурным слоем с облицовкой клинкерной плиткой. PAROC LINIO 20

Продукт PAROC LINIO 20 является инновационным решением для создания тонкослойных штукатурных теплоизоляционных систем для всех типов зданий с облицовкой из штучных материалов (клинкерная плитка). Продукция идеально подходит как для нового строительства, так и для реконструкции существующих зданий.

Максимальные прочностные характеристики продукта идеально подходят для применения на особо ответственных фасадах.
Стабильность геометрических размеров плит обеспечивает долговременную эксплуатацию фасада без появления трещин и повышенных тепловых потоков.
Специальная маркировка на одной их лицевых поверхностей позволяет безошибочно выполнять монтаж плит правильной стороной к фасаду.

Закрепите теплоизоляцию PAROC LINIO 20 на фасаде с помощью клеевого состава a фасадные дюбеля следует устанавливать сквозь армирующий слой.

Несущая стена: бетон
Теплоизоляция: PAROC LINIO 20
Фасадный дюбель
Базовый армирующий слой + стеклосетка
Декоративный слой (клинкерная плитка)

Теплоизоляционная композиционная система с тонким штукатурным слоем для высокоэнергоэффективных зданий. PAROC LINIO 80

Данное решение создано для создания штукатурных фасадов на зданиях с низким потреблением энергии. Возможность применения продукции большой толщины позволяет существенно сократить тепловые потоки через наружные стены.

Ламельные плиты крепятся к фасаду только с помощью клеевого состава. Для выбора правильного клея необходимо следовать инструкциям компании – системодержателя.
Монтаж ламельных плит происходит быстро и без особых затруднений.
Поверхность теплоизоляции обеспечивает ровную поверхность идеально пригодную для нанесения штукатурных слоев.

Ламельное строение продукта придает ему высокие прочностные характеристики. По этой причине PAROC LINIO 80 идеально подходит для создания штукатурных фасадов в высотном строительстве.

Учитывая, что методов утепления фасадов зданий существует очень много непрофессионалу трудно разобраться в этом вопросе. Поэтому попробуем обобщить информацию и расскажем, что такое система утепления фасадов, какие системы бывают и в чём их отличие.

Что такое система теплоизоляции здания

Системы утепления – это комплексная отделка, наносимая на стены здания, главной функцией которой является сохранение тепловой энергии внутри помещений.

Система теплоизоляции представляет собой «пирог», в состав которого входят следующие слои:

Теплоизоляционный материал;
Клеевой состав;
Армирующий слой;
Декоративная отделка.

Такая конструкция не только является отличным теплоизолятором, но имеет защитную функцию, защищая несущие стены дома, значительно продлевает срок его службы.

В качестве утеплителя, могут применяться различные теплоизоляционные материалы, обладающие разными свойствами: теплоизолятор из пористого бетона, пенопласт, минеральная вата, экструдированный пенополистерол и т. д. Материал может быть в виде плит или рулонов. Для крепления теплоизолятора к стене применяется специальный фасадный клей и дюбель-гвозди. Сверху наносится армирующая сетка и декоративный слой.

Какие системы утепления фасадов существуют

В современном строительстве для утепления наружных стен применяются три основных утеплительных системы: лёгкая штукатурная система, тяжёлая штукатурная конструкция и вентилируемый фасад. Рассмотрим, что из себя представляет каждая конструкция, и какие достоинства и недостатки имеет.

Лёгкая штукатурная конструкция или «мокрый фасад»

Самый простой и недорогой способ сделать свой дом тёплым. Технология производства работ при использовании этого способа заключается в следующем: на предварительно подготовленное основание (стену) крепятся при помощи клеевой смеси листы теплоизолятора. Систему утепления мокрый фасад спутать с другой системой невозможно. Внизу фотография готового дома, утепленного именно по технике мокрого фасада.

Крепление усиливается дюбелями. После этого наносится слой армирующей сетки. Далее выполняется декоративная отделка путём нанесения штукатурки и/или фасадной краски. В качестве теплоизоляционного материала используется плиты из пористого бетона, пенополистерол или минеральная вата.

К достоинствам данной утеплительной системы можно отнести: простоту устройства, экономичность, высокую эффективность. Система утепления с использованием пористого бетона Velit — долговечная, экологически чистая и негорючая.

Недостатки связаны с характеристиками других используемых материалов, например, пенополистерол повреждается грызунами, горюч, неэкологичен. Такая конструкция утепления наиболее часто применяется для теплоизоляции малоэтажных домов в частном строительстве.

Тяжёлая штукатурная конструкция утепления наружных стен

По технологии производства работ этот вариант полностью повторяет предыдущий, но слой штукатурки наносится более толстый. Такой способ утепления делает фасад очень устойчивым к различным механическим и климатическим воздействиям. Различия в способах монтажа теплоизоляционных плит всё же имеются: на наружную стену перед креплением плит утеплителя устанавливаются анкера, а используемая армирующая сетка имеет более плотную структуру.

Достоинства такой системы утепления: очень высокие теплосохраняющие свойства, возможность окончательной отделки любым материалом. Главный недостаток такой системы утепления – создание дополнительной нагрузки на стены и фундамент. А также такая конструкция значительно дороже, чем лёгкая штукатурная и требует привлечения высококвалифицированных специалистов.

Вентилируемый фасад

Такая конструкция практически не используется для теплоизоляции малоэтажных домов, однако является весьма эффективной и надёжной. Главная особенность этой системы – наличие воздушной прослойки между теплоизоляционным материалом и ограждающей конструкцией. Вентилируемый фасад выполняет защитную функцию в отношении несущих стен и продевает срок их службы.

Монтаж системы утепления вентилируемый фасад выполняется следующим образом: вдоль наружных стен монтируются вертикальные и горизонтальные направляющие конструкции, которые образуют решетчатый каркас. После этого крепится или засыпается слой теплоизолятора, который сверху покрывается специальной защитной мембраной. По окончании монтажа крепится защитный экран, в качестве которого могут применяться: керамогранит, искусственный и натуральный камень, алюминиевые плиты, сайдинг и т. д.

Достоинства вентилируемого фасада: высокая эффективность, вариативность конечной отделки. Недостатки: большая нагрузка на фасад и фундамент, высокая стоимость. Для устройства вентилируемого фасада необходимо заказывать проект на утепление.

Вот, как то так, я коротенько рассказал об этих конструкций. Конечно, подробно все описать в этой статье не получится, но общее понятие теперь у вас есть. Более подробно, я конечно, буду писать, возможно даже по статье на каждую систему, но это не сейчас.

Профессор кафедры интерьера и оборудования "Белорусской государственной академии искусств," канд. техн. наук, доцент, профессор Российской академии естествознания.

Утеплить такие стены можно несколькими способами. Самый популярный штукатурный фасад еще называют «мокрыми», так как покрытия, применяемые в таких системах, содержат воду. Внешнюю поверхность обычно отделывают декоративными штукатурками, красят. К «сухим» относятся вентилируемые фасады.

Легкая штукатурная система утепления

Принципиальное конструктивное решение легкой штукатурной системы утепления. 1 – капитальная часть стены; 2 – клеевой слой; 3 – эффективный утеплитель; 4 – армированный слой; 5 – армирующая сетка; 6 – грунтовка; 7 – защитно-декоративный слой; 8 – дюбель-анкер

жесткие эффективные плиты утеплителя (из минеральной ваты или пенополистирола);
клеящий слой для крепления плит к основанию; в случае необходимости применяется дополнительное крепление специальными дюбель-анкерами;
армированный слой, в котором заделывается армирующая полимерная или стекловолокнистая сетка, имеющая щелочестойкое покрытие;
грунтовка для улучшения адгезии защитно-декоративного слоя;
защитно-декоративный слой;
доборные элементы, которые обеспечивают усиление углов здания, оконных и дверных откосов, примыкания к кровле (крыше), оконным и дверным блокам, цоколю и т.д.

Общая толщина армированного слоя, грунтовки и защитно-декоративного слоя – от 3 до 8 мм. Если в качестве финишного слоя применяются, например, «дышащие» облицовочные материалы, толщина штукатурных слоев может достигать 15 мм и более.

Важно!
Эксперименты, выполненные международной исследовательской группой под руководством доктора технических наук Александра Кетова из г. Перми, Россия, показали: источником отравления людей на пожаре могут быть хлорсодержащие соединения, образующиеся из содержащихся в самозатухающем пенополистироле (ППС-С) антипиренов. Самое страшное из этих соединений – фосген (дихлорангидрид угольной кислоты).

Рассмотрим ППС-С плотностью 30 кг/м 3 . Согласно данным группы, из 1,0 л этого утеплителя при термическом разложении на воздухе образуется 291,6 мг фосгена. Как известно, его двухминутное воздействие на воздухе в концентрации 3,2 мг/л приводит к летальному исходу. Значит, термического разложения лишь 1,0 л ППС-С достаточно для создания смертельной концентрации фосгена в 92,2 л воздуха.

Броморганические соединения в качестве антипиренов не менее опасны, чем хлорсодержащие соединения. Так, бромфосген обладает примерно таким же токсикологическим воздействием, как фосген.

Как правило, применяются легкие штукатурные системы на основе сухих строительных смесей, из которых изготовляются клеящие и армирующие массы. Отдельные компоненты этих систем должны тщательно подбираться по сочетаемости друг с другом и обязательно подвергаться системной проверке по термическому расширению, водопоглощению, морозостойкости, паропроницаемости и сцеплению слоев друг с другом.

Тяжелая штукатурная система утепления

Макет тяжелой штукатурной системы утепления

В подобной «классической» системе, общая толщина штукатурных слоев которой, как правило, 20–30 мм, несущие функции выполняет металлическая армирующая сетка и гибкие (подвижные) крепежные элементы, посредством которых плиты эффективного утеплителя крепятся к капитальной части стены. По сравнению с легкой штукатурной системой в тяжелой штукатурной системе утепления используются менее прочные плиты утеплителя из минеральной ваты или пенополистирола.

Тяжелые штукатурные системы с подвижным крепежом отличаются отсутствием жестких требований к качеству поверхности капитальной части стены. Это особенно важно при утеплении существующих зданий.

Вентилируемая система утепления

Принципиальное конструктивное решение одного из вариантов навесного вентфасада: 1 – капитальная часть стены; 2 – выравнивающий штукатурный слой; 3 – прокладка; 4 – несущий кронштейн; 5 – опорный кронштейн; 6 – прижимной язычок; 7 – ось дюбель-анкера для крепления кронштейна к капитальной части стены; 8 – вертикальный опорный профиль; 9 – ось заклепки и заклепка; 10 – негорючий эффективный утеплитель; 11 – ветрозащита; 12 – дюбель-анкер; 13 – рядовой кляммер; 14 – концевой кляммер; 15 – заклепка; 16 – уплотняющая прокладка; 17 – облицовочная плита (из керамогранита).

Вообще, вентилируемая наружным воздухом навесная система, или навесной вентилируемый фасад (вентфасад), состоит из трех основных элементов:

наружной облицовки (противодождевого экрана);
каркаса облицовки (подоблицовочной конструкции);
эффективной теплоизоляции из, как правило, минеральной ваты.

Монтаж вентфасада. Каркас облицовки из алюминиевых профилей

В вентфасаде с деревянным каркасом (он используется главным образом в малоэтажных зданиях) целесообразна теплоизоляция невысокой плотности, защищаемая от продувания и разволокнения ветрозащитным материалом. Он пропускает диффундирующие в холодную погоду сквозь стену водяные пары в вентилируемый зазор, но не пропускает наружную влагу в утеплитель. В случае металлического (из оцинкованной или нержавеющей стали, алюминия) каркаса в ряде случаев целесообразна теплоизоляция относительно высокой плотности (жесткие плиты). При этом ветрозащита может отсутствовать. Причем в любом случае водяные пары без особых помех попадают из помещения в вентилируемый зазор.

В вентфасаде за счет вентиляции воздушного зазора утеплитель находится в более благоприятных по сравнению с невентилируемыми системами условиях. Благодаря зазору улучшается температурно-влажностный режим помещений, а фактическая теплопроводность утеплителя оказывается ниже, чем в стенах без вентилируемого зазора. Кроме того, вентфасад исключает перегрев стены.

Монтировать вентфасад, ввиду отсутствия «мокрых» процессов, можно в любое время года. Контроль выполнения работ прост и надежен. Вентфасад имеет высокую степень ремонтопригодности. Перед его монтажом не всегда требуется выравнивать поверхность капитальной части стены. Срок службы вентфасада без серьезного ремонта – ориентировочно до 50 лет.

Сколько стоит система утепления?

Стоимость системы утепления зависит от многих обстоятельств. Если исходить из обеспечения значения нормативного сопротивления теплопередаче наружной стены в 3,2 м 2 ×°С/Вт, то ориентировочные цены не самых дорогих систем утепления в Беларуси следующие (при толщине утеплителя до 15 см):

легкие штукатурные системы – 35–50 долларов США за 1 м 2 ;
тяжелые штукатурные системы – 30–45 долларов США за 1 м 2 ;
вентилируемые системы – 50–90 долларов США за 1 м 2 ;

Разумеется, чем ниже качество элементов систем утепления, тем ниже не только их стоимость, но также надежность и долговечность.

Несмотря на появление достаточного количества гипсовых аналогов, цементная штукатурная смесь остается одним из наиболее востребованных материалов для внутренней и наружной отделки. При массе достоинств у цементно-песчаной штукатурки высокая теплопроводность, основанная на минимальном количестве воздушных пор в затвердевшей массе. Разновидность, называемая теплой штукатуркой, обладает меньшей теплопроводностью на фоне устойчивости к образованию трещин, поэтому считается оптимальным вариантом для тех, кто хочет одновременно и выровнять стены, и утеплить. Пользователи портала FORUMHOUSE активно используют штукатурки с пониженной теплопроводностью и делятся опытом со всеми желающими.

Содержание:

Какую штукатурку называют теплой
Какой наполнитель обычно добавляют в самодельную теплую штукатурку
Приготовление раствора
Применение теплой штукатурки

Какую штукатурку называют теплой

Типовая штукатурная смесь – цементное связующее и песок, дает покрытие плотностью около 1800 кг/мᶟ и теплопроводностью около 1,2 Вт/(м*С). Теплая штукатурка (ТШ) состоит из цементного связующего и наполнителя, образующего в монолите воздушные поры, уменьшающие плотность и теплопроводность. Если в качестве связующего обычно используется цемент, то наполнителей - большой выбор:

Перлит – гидроксид обсидиана, образующийся при контакте застывшей на земле лавы с водой. Получающиеся в результате гидратации ядра напоминают округлые жемчужины – перлы, за что порода и получила свое название. Характеризуется высокой пористостью (до 40%) и способностью поглощать жидкость в количествах, превышающих собственную массу (до 400 %). Для приготовления штукатурки обычно применяют вспученный перлит (перлитовый песок) – мелкие гранулы белого или светло-серого оттенка.

Вермикулит – один из минералов группы гидрослюд, представляющий собой мелкие слоистые чешуйки коричнево-золотистой гаммы. Как и перлит, при нагревании способен вспучиваться, наполняясь воздухом. В этом виде применяется в различных отраслях, в том числе и в строительстве, для приготовления легких бетонов и теплых штукатурных смесей.

Керамзитовая крошка – производится из специальных сортов легкоплавких глин, посредством обжига во вращающихся под определенным углом плавильных печах. Это мелкая фракция керамзита с размером гранул до 5 мм, иногда называемая керамзитовым песком. Характеризуется легкостью, воздушностью, минимальной теплопроводностью и округлой формой гранул.

Опилки – отходы древесной промышленности, для штукатурок применяются мелкие фракции, обеспечивающие составу пористость, но не нарушающие его структуру и сохраняющие однородность массы.

ППС – гранулы пенополистирола используются не только для изготовления плитных или насыпных утеплителей, но и в качестве связующего в готовых или самодельных штукатурных смесях. Если перлит и вермикулит – природные вещества, ППС - результат деятельности химической промышленности и уступает натуральным «коллегам» по долговечности, биологической и пожарной стойкости. Однако вполне справляется с возложенными функциями – делает штукатурку пористой и понижает ее теплопроводность.

Кроме связующего, наполнителя и жидкости, в штукатурку добавляются различные модификаторы – для повышения эластичности смеси, для увеличения срока «работоспособности», для предотвращения образования трещин при высыхании. Производители сухих смесей добавляют различные фирменные гидрофобизаторы и пластификаторы. При самодельном приготовлении штукатурки вводят микрофибру, готовые модификаторы, продающиеся в строительных магазинах, различные моющие средства (жидкое мыло, жидкости для мытья посуды) или клей ПВА.

Покрытие, получаемое в результате нанесения теплого штукатурного состава, не уступает традиционным цементно-песочным аналогам по адгезии к основанию (хорошо сцепляется со стеной) и прочности.

На него можно наносить любое финишное декоративное покрытие. Выбрать подходящее поможет статья об интерьерных материалах. В тоже время, оно обладает пониженной теплопроводностью – в среднем, 0,13 – 0,9 Вт/(м*С), и плотностью от 200 до 800 кг/мᶟ (в зависимости от наполнителя). При использовании теплой штукатурки значительно снижается нагрузка на основание, да и работать с раствором легче – на 1 м² стены потребуется «освоить» на всех этапах меньший вес материала.

Какой наполнитель обычно добавляют в самодельную теплую штукатурку

У частных застройщиков в ходу как самая доступная ТШ – на базе опилок, так и перлитовая или с гранулами ППС. Вермикулитовые составы – редкость, в силу высокой стоимости наполнителя – он в несколько раз дороже перлита. Да и с готовыми смесями известных марок способен подружиться далеко не каждый умелец, выбравший в качестве штукатурки теплую разновидность. Это объясняется, опять же, стоимостью – покупка готовой сухой смеси поднимет цену за квадратный метр в два-три раза. Если же покупать компоненты по отдельности, эти показатели снижаются до уровня доступного практически каждому заинтересованному. Расчеты наших пользователей подтверждают теорию.

Цена на заводскую теплую штукатурку получается космическая, в сравнении с самодельной смесью. На 1 мᶟ идет примерно 25 мешков, весом по 23 кг (для примера возьмем БИРССТ Т-2). Получается, куб, или 575 кг, обойдется в 15825 рублей. Расход материала: 7 – 8 кг сухой смеси на 1 м² – при толщине слоя раствора 10 мм, при толщине в 4 см, получим примерно 19 м², или 833 рубля за квадрат.

Во сколько обойдется квадрат самодельной смеси, тоже подсчитано на основе собственного опыта.

У меня на 5 м² штукатурки толщиной 1,5 см уходит мешок цемента, три мешка перлита и пластификатор, если С3, то недорого. Итого, ориентировочно 500 рублей – 100 рублей за квадрат. При увеличении слоя до 3-4 см все равно получается гораздо дешевле заводской.

Во многом выбор между покупным составом и кустарным изготовлением зависит от предполагаемого объема работ – помещение в несколько десятков квадратов можно оштукатурить и заводской смесью, разница ощутима, но непринципиальна. Когда же речь идет о сотнях квадратных метров или десятках кубических, экономия покрывает и время, затрачиваемое на эксперименты с пропорциями, и любые другие издержки.

Приготовление раствора

Такой большой разброс объясняется универсальностью смеси – она используется для внутренней и наружной отделки самых разных оснований. Способность к адгезии и другие физико-технические характеристики у поверхностей отличаются, да и такие параметры как влажность и температура в каждом конкретном случае - свои. Играет роль и мастерство исполнителя: если профи способен выработать практически любой замес, то новичок, столкнувшись со сложной консистенцией, скорее всего, «запорет» раствор.

Кроме перлита, в замес может добавляться песок, известь, микрофибра, для повышения прочности получаемой поверхности и снижения вероятности растрескивания. При использовании готового пластификатора пропорции выдерживают согласно инструкции, если применяется ПВА – на каждый литр затворяющей жидкости - 50 мл клея. Чтобы раствор не стекал по поверхности, его консистенция должна напоминать густую сметану. Добиться идеальных пропорций только на базе типовых рецептов практически нереально. Придерживаясь основных рекомендаций, придется пробовать разные «вариации на тему», пока не подберется наиболее подходящая к конкретной ситуации.

Авто-любитель считает, что для получения теплой штукатурки достаточно просто заменить долю песка, полностью или частично, на перлит. На примере своего приятеля, он убедился в эффективности раствора, состоящего из части цемента, двух частей песка и двух - перлита, пенообразователей знакомый не использовал, штукатурка легла нормально и прекрасно держится. Единственное отличие между обычным и теплым раствором - последний нужно замешивать суше, через несколько минут наполнитель отпустит впитанную влагу и консистенция получится «то, что доктор прописал».

Делала штукатурку 2 года назад, в доме еще не живем, ничего не потрескалось, зимой не отапливается. Соотношение перлита М-75 и цемента М 500 по объемным частям было 7:1, плюс фиброволокно (около 10-12), плюс пенообразователь Цемапласт (заменитель извести). Фиброволокно бросали соответственно объему по инструкции, а цемапласт - пропорционально цементу.

Samurai Jack выбрал теплую штукатурку, и делать решил своими руками, экспериментально подобрав подходящий для своих условий состав. Соотношение цемента и перлита в пределах от 1/4 до 1/8 по объему, обязательна гашеная известь из расчета 0,5 части от веса цемента. Также добавление в штукатурку полипропиленовой фибры, но только полипропилен, так как стекловолокно в щелочной среде цемента разрушается. В качестве пенообразователя хорошо себя проявили средства для мытья посуды – примерно 0,1% от веса цемента.

Sektor на практике получил следующий расход:

Перлит – мешок 60 литров;
Цемент – 19 кг;
Вода – 19 литров;
Фибра – по инструкции.

Среди трех продающихся фракций перлита Sektor советует брать средние по размеру гранулы (на фото в центре).

Замешивают раствор в бетономешалке или вручную, но с использованием строительного миксера, сухие компоненты смешиваются между собой, фибра и жидкие добавки – в воду. Получившаяся жидкость добавляется в сухую смесь и перемешивается до однородной массы. После застывания в растворе образуется большое количество воздушных пор.

Применение теплой штукатурки

Работа с раствором на базе перлита практически не отличается от технологии оштукатуривания ЦПС – поверхность очищается от загрязнений и пыли, при необходимости, грунтуется пропитками глубокого проникновения, перед нанесением раствора увлажняется. Не рекомендуется за один подход пытаться набросать и выровнять начисто слой толщиной больше 1,5-2 см. Лучше разделить процесс на два этапа, набросав сначала черновой слой, по нему укрепив маяки, а после набросать финишный и выровнять по маякам.

Замкнутая теплоизоляционная оболочка поддерживает комфортный микроклимат внутри помещения круглый год. Она бережет тепло зимой и прохладу летом, что позволяет сэкономить на отоплении и кондиционировании дома.

Благодаря многослойной конструкции, можно не тратиться на звукоизоляцию, а если соблюдать все рекомендации по установке, то фасад получается идеально ровным. Так можно придать дому эстетичный внешний вид без серьезных расходов на отделку.

Рассказываем, из чего состоит внешняя теплоизоляция и как ее правильно уложить.

Почему лучше не утеплять дом изнутри

При внутреннем утеплении плиты теплоизоляции устанавливают между стеной и отделочным материалом, например гипсокартоном. При такой конструкции наружная стена изолирована от тепла, проникающего изнутри помещения, и зимой остывает до температуры точки росы.

В наружной изоляции, если ее толщина подобрана правильно, зона увлажнения образуется в утеплителе или на его поверхности и выводится наружу. Тогда как при внутреннем утеплении переувлажнению подвергаются сами несущие стены. В итоге они теряют теплоизоляционные свойства.

Обычно при внутреннем утеплении стараются экономить внутреннюю площадь и укладывают материал более тонким слоем, чем положено по расчетному значению. Это приводит к выпадению конденсата на поверхности стен и образованию грибковой плесени.

Промерзание ничем не защищенных стен и многочисленные замерзания-оттаивания в межсезонье постепенно ведут к потере прочностных свойств конструкции и способствуют ее дальнейшему разрушению. В итоге даже в кирпиче или газобетоне появляются трещины, а это – дорогостоящий ремонт.

Какая система утепления лучше держит тепло

В хорошо прогретом доме из кирпича или бетона у стен с наружным утеплением тепловая инерция выше. За счет своей теплоемкости они выполняют роль аккумулятора энергии и дольше сохраняют тепло даже при открытой форточке, а дом, утепленный изнутри, хоть и прогревается быстрее, но так же стремительно остывает из-за проникающего холодного воздуха.

Как устроена система теплоизоляции фасада с тонким штукатурным слоем

Это конструкция из нескольких слоев, каждый из которых выполняет определенную функцию:

клеевой слой надежно фиксирует утеплитель на стене;
теплоизоляционный слой удерживает тепло в доме;
армирующий слой обеспечивает надежность и долговечность, он увеличивает прочность фасада и уменьшает риск появления трещин;
декоративно-защитный слой защищает утеплитель от снега, дождя, ветра, солнечных лучей и механических повреждений.

Чем утеплять стены снаружи дома

Выбор внешнего утеплителя зависит от множества характеристик, но главное – он должен иметь низкий коэффициент теплопроводности для лучшего сохранения тепла и слабо поглощать влагу. На строительном рынке огромное количество материалов, но особенно популярны два из них.

Каменная вата. Для ее производства используют экологичный материал – вулканические породы. Базальт и другие породы дробят и нагревают, а затем из получившегося расплава получают тонкие минеральные волокна. У базальтовой ваты много преимуществ:

огнестойкость – каменные волокна выдерживает температуру до 1000 ºC;
высокая паропроницаемость – благодаря структуре материала, состоящей из минеральных волокон и воздуха, из помещения беспрепятственно выходят водяные пары;
звукоизоляция – каменная вата является очень эффективным шумопоглощающим материалом;
долговечность – подтвержденный срок эффективной эксплуатации составляет 50 лет. Это не далеко предел, а ограничения существующей методики;
низкая теплопроводность – базальтовый мат шириной 10 см с плотностью 100 кг/м3 сохраняет тепло так же, как кирпичная стена толщиной 1,20 м;
надежность – эффективность и долговечность решений с каменной ватой подтверждена на практике. Ей утеплены тысячи зданий в различных климатических условиях по всему миру.

Каменная вата безопасна для человека, обладает высокой биологической и химической стойкостью, а также легко монтируется и режется.

Экструзионный пенополистирол или XPS – это эффективный полимерный теплоизоляционный материал с равномерно распределенными замкнутыми ячейками. Его производят методом экструзии (отсюда и название), при котором вязкий материал продавливают через формующее отверстие.

В итоге получается утеплитель с очень низким коэффициентом теплопроводности, который не дает усадку и не боится влаги благодаря закрытой структуре ячеек. Кроме того, у экструзионного пенополистирола есть еще несколько преимуществ:

высокая морозостойкость – выдерживает температуры до −70 °C без потери свойств;
долговечность – срок службы около 50 лет;
химическая устойчивость – XPS не подвержен действию кислот и солевых растворов;
безопасность для человека – материал используют в детских и медицинских учреждениях;
биостойкость – экструзионный пенополистирол не является питательной средой для плесени и грибка, поэтому исключает их возникновение в стенах;
небольшой вес обеспечивает простоту монтажа, а для резки не нужен дорогой электроинструмент. Достаточно обычного строительного ножа или ножовки по дереву.

Что нужно сделать прежде, чем приступать к наружному утеплению

Внешнюю теплоизоляцию монтируют, когда все глобальные этапы стройки уже закончены, включая установку окон и укладку кровли.

Сначала нужно подготовить основание под утеплитель:

сбить засохший кладочный раствор молотком;
очистить фасад от пыли и грязи щеткой с водой;
устранить неровности;
нанести грунт для увеличения адгезии – сцепных свойств стены и утеплителя;
проверить плоскость фасада строительным уровнем.

Первый ряд утеплителя монтируется на опорный профиль или брус. Если выбор пал на экструзионный пенополистирол, лучше использовать утеплитель с фрезерованной поверхностью для максимального сцепления материала с клеящими и штукатурными составами. Ровные плиты утеплителя нужно обработать ножовкой или металлической щеткой.

Как монтировать систему теплоизоляции

Последовательность монтажа плит XPS и базальтовой ваты похожи, поэтому ниже приведены базовые шаги обустройства системы внешней теплоизоляции. Главное – поручить выполнение работ профессионалам, чтобы избежать строительных ошибок, исправление которых будет очень сложным и дорогим.

Шаг 1 – приклеивание плит

Утеплитель начинают укладывать с углов дома с небольшим смещением в половину плиты. В качестве клея используется полимер-цементная смесь, которая надежно сцепляет материл основанием. Для XPS используют специализированные смеси для полистирола, которые дают лучшую адгезию плит.

Все последующие ряды теплоизоляции укладывают с разбежкой швов: стык полос нижнего слоя не должен совпадать со верхним, чтобы избежать сквозняков.

Спустя сутки после монтажа утеплителя его нужно зафиксировать при помощи дюбелей, отверстия для которых сверлятся перфоратором.

Шаг 2 – армирование

Защитный армирующий слой наносится той же полимер-цементной смесью, что использовалась для приклеивания плит утеплителя. После он усиливается специальной фасадной сеткой, поверх которой также наносится второй слой смеси.

Шаг 3 – создание декоративного слоя

Его можно наносить только после полного высыхания армированного слоя, но не ранее чем через 72 часа (при температуре окружающей среды 20°С и относительной влажности воздуха 60 %).

Основание под штукатурку должно быть идеально плоским, поэтому все неровности и следы от инструмента необходимо отшлифовать среднезернистой наждачной бумагой. Затем поверхность грунтуется, наносится декоративная штукатурка и специальная фасадная краска.

Итог – что нужно для обустройства внешней теплоизоляции

Если вы хотите получить теплый дом с эстетичным и ярким фасадом, система внешней теплоизоляции со штукатурным слоем – самое разумное решение по соотношению цены и рабочих характеристик, а чтобы она прослужила долго, нужно не только пользоваться услугами профессиональных строителей, но и выбирать исключительно качественные материалы.

Все материалы для обустройства системы теплоизоляции фасадов – от грунтовок до утеплителей – есть в наличии на сайте ТЕХНОНИКОЛЬ.

Читайте также: