Латексцементно бетонное покрытие пола
Обновлено: 12.05.2024
8.9.1 Полы из лёгких бетонов с латексцементным покрытием рекомендуется применять в животноводческих зданиях с учётом допустимых эксплуатационных воздействий, приведённых в табл. 1, 2, 3 Приложения 1.
8.9.2 Легкобетонные полы с утепляющим слоем и латексцементным покрытием относятся, к тёплым полам (показатель теплоусвоения не выше 15 Вт/(м 2 ·°С)) и рекомендуются применяться в свинарниках и откормочниках крупного рогатого скота при бесподстилочном содержании животных.
8.9.3 Не допускается устройство таких полов в проездах и проходах животноводческих зданий.
8.9.4 Полы из лёгких бетонов с латексцементным покрытием выполняются по грунтовому основанию (рис. 11). Они включают теплоизоляционный слой из керамзитового гравия по ГОСТ 9759-83 или аглопоритового щебня фракции 20-40 мм по ГОСТ 11991-83 толщиной 100 мм, подстилающего слой из керамзитобетона или аглопоритобетона класса В3,5 плотностью 1000 кг/м 3 или аглопоритобетона класса В5 плотностью 1200 кг/м 3 и покрытие из латексцементного раствора марки 150 толщиной 20 мм.
8.9.5 В подстилающем слое предусматриваются температурно-усадочные швы толщиной 15-20 мм с шагом не более 20 м, которые располагают под межклеточными или между стойловыми перегородками. Полости швов заливают битумом или уретановым герметиком.
Рис.11Конструктивная схема полов из лёгких бетонов с латексцементным покрытием
1 - фунтовое основание; 2 - утепляющая подсыпка из керамзитового гравия или аглопоритового щебня; 3 - легкобетонный подстилающий слой; 4 - латексцементное покрытие; 5 - тяжелый бетон у канала навозоудаления; 6 - решётка для перекрытия канала; 7 - транспортёр для уборки навоза.
8.9.6 Полы должны иметь уклон в сторону навозосборного канала, величину которого рекомендуется принимать в помещениях для крупного рогатого равным 3,5%, а в свинарниках - 5%.
8.9.7 В качестве мелкого заполнителя для легкого бетона подстилающего слоя, а также заполнителя для латексцементного раствора следует применять песок керамзитовый по ГОСТ 9759-83 или песок аглопоритовый по ГОСТ 11991-83.
8.9.9 Латекс СКС-65ГП марки Б, используемый в качестве компонента полимерцементного раствора, должен удовлетворять требованиям ТУ 38.103111-83. Латекс должен транспортироваться и храниться при температуре не ниже +5°С.
8.9.10 Для полов животноводческих зданий рекомендуется следующий состав лёгкого бетона из расчёта на 1 м 3 смеси:
цемент марки 400, кг 200-220
гравий керамзитовый или щебень
аглопоритовый фракций 10-40 мм, м 3 1,0
песок керамзитовый или
аглопоритовый фракции 1-5 мм, м 3 0,2
вода, литр 140-150
8.9.11 Рекомендуемое соотношение компонентов латексцементного раствора марки Ml50 для устройства покрытия (в мас.ч.): цемент : латекс : песок : вода составляет 1:(0,1-0,2):2,4:0,35. Заполнитель в растворе должен состоять по объёму из 50% керамзитового или аглопоритового песка и 50% кварцевого песка. Соотношение компонентов раствора следует уточнить на строительной площадке на опытных образцах. Водопоглощение покрытия в затвердевшем состоянии должно составлять не более 5%.
8.9.12 Приготовление легкого бетона и латексцементного раствора следует производить в смесителях принудительного или гравитационного действия.
8.9.13 Загрузка смесителей материалами для приготовления бетонной смеси производится в следующей последовательности: крупный пористый заполнитель, керамзитовый или аглопоритовый песок, цемент. Вода подаётся постепенно по мере загрузки заполнителя и цемента. Продолжительность перемешивания 2-3 минуты.
8.9.14 Осадка конуса, характеризующая подвижность бетонной смеси для подстилающего слоя, должна составлять не более 20 мм.
8.9.15 При приготовлении латексцементного раствора загрузку компонентов следует производить в следующей последовательности: заполнители - песок керамзитовый или аглопоритовый, строительный песок, цемент, латекс, вода. Продолжительность перемешивания 3-4 минуты.
8.9.16 Подвижность латексцементной растворной смеси следует оценивать по расплыву конуса на встряхивающем столике согласно ГОСТ 310.4-81. Расплыв конуса должен быть не более 120 мм.
8.9.17 Устройство конструктивных слоев пола следует производить после устройства навозосборного канала, до установки перегородок и сантехнического оборудования. В местах установки стоек перегородок следует устраивать колодцы соответствующих размеров с использованием инвентарных пустотообразователей.
8.9.18 Утепляющий слой выполняется из керамзитового гравия или аглопоритового щебня толщиной после уплотнения 100 мм с образованием уклона в сторону навозосборного канала.
8.9.19 Устройство подстилающего слоя следует выполнять с соблюдением рекомендаций главы 3.
8.9.20 При укладке и твердении легкобетонных смесей температура самой смеси, воздуха на уровне пола и температура нижележащего слоя должна быть не ниже 5°С. Такая температура должна поддерживаться до приобретения бетоном прочности не менее 50% от проектной.
8.9.21 Виброуплотнение свежеуложенных бетонных смесей следует производить виброрейками или площадочными вибраторами.
8.9.22 Технологические (рабочие) швы в легкобетонном слое следует, как правило, совмещать с температурно-усадочными швами.
8.9.23 Латексцементное покрытие следует выполнять по свежеуложенному подстилающему слою до установки технологического оборудования. При укладке и твердении полимерцементной растворной смеси температура самой смеси, воздуха на уровне пола и температура нижележащего слоя должна быть не ниже 15°С. Такая температура должна поддерживаться до приобретения покрытием прочности не менее 70% от проектной.
8.9.24 В случае устройства латексцементного покрытия по затвердевшему подстилающему слою, поверхность его необходимо предварительно тщательно очистить от загрязнений и огрунтовать раствором латекса, разведенным водой в соотношении 1:10 по объёму.
8.9.25 Укладку латексцементного раствора следует производить с помощью пневматических нагнетателей. Допускается укладка раствора ручным способом. Подаваемый к месту укладки раствор разравнивается рейкой до проектной толщины и заглаживается гладилкой.
8.9.26 Латексцементный раствор, укладывается на всю ширину стойла с разравниванием раствора в направлении уклона пола.
8.9.27 Границу участка покрытия, ограничивающую суточный или сменный объём работ, следует размещать в местах расположения межстойловых перегородок. Кромка границы покрытия при этом должна быть вертикальной.
8.9.28 Перед возобновлением работ по устройству латексцементного покрытия вертикальная кромка должна быть очищена и огрунтована раствором латекса. В местах стыков необходимо обеспечить качественное примыкание слоев раствора.
8.9.29 С целью предотвращения образования усадочных трещин покрытие пола должно в течение 7-10 дней после укладки находиться под слоем постоянно влажного водоудерживающего материала.
8.9.30 Эксплуатация полов допускается после приобретения раствором проектной прочности на сжатие. Пешеходное движение по этим полам может быть допущено после приобретения покрытием прочности на сжатие не менее 5 МПа.
8.8.1. Полы с поливинилацетатцементно- и латексцементно-бетонными покрытиями рекомендуется применять в производственных помещениях с учетом допустимых эксплуатационных воздействий, приведенных в табл. 1, 2, 3 Приложения 1.
8.8.2. Поливинилацетатцементно- и латексцементно-бетонные покрытия могут выполняться по бетонному подстилающему слою и по железобетонному перекрытию (рис. 10).
8.8.4. Поливинилацетатная дисперсия должна быть пластифицированной. Если непластифицированная дисперсия поставлена в отдельной таре от пластификатора (дибутилфталата), то перед употреблением в нее добавляют 7,5% от ее массы дибутилфталата и тщательно перемешивают в смесителе.
8.8.5. В качестве крупного заполнителя рекомендуется использовать щебень фракции 5 - 10 мм, который должен изготавливаться из шлифующихся пород (мрамора, базальта и т.п.) с пределом прочности при сжатии не менее 80 МПа (800 кг/см2). Цвет заполнителя может устанавливаться проектом.
8.8.7. Пигменты, применяемые для бетона покрытий, должны быть минеральными, светоустойчивыми (окись хрома, редоксайд и др.), мелко измельченными, рыхлыми, без комков.
8.8.8. Основные требования технологии производства работ по укладке, уплотнению и отделке как нижнего слоя из цементно-песчаного раствора, так и верхнего слоя из поливинилацетатцементно- и латексцементно-бетонных смесей те же, что и при устройстве мозаичных покрытий. Для обеспечения прочного сцепления верхнего слоя с затвердевшим нижним слоем последний очищают от мусора, обеспыливают пылесосом и грунтуют дисперсией или латексом, разбавленными водой в соотношении по объему 1:10 (дисперсия или латекс:вода).
8.8.9. При укладке и твердении смесей температура самой смеси, воздуха на уровне пола и температура нижележащего слоя должна быть не ниже 10 °C. Такая температура должна поддерживаться до приобретения бетоном прочности не менее 50% от проектной.
8.8.10. Поливинилацетатцементно- и латексцементно-бетонные покрытия после их устройства должны выдерживаться во влажных условиях (покрытие полиэтиленовой пленкой и т.п.) не менее 7 суток, затем осуществляется естественная сушка. Возможно также использование композиций, наносимых на влажную бетонную поверхность и образующих пленку, с целью предотвращения преждевременного удаления влаги из бетона. Как правило, в качестве таких композиций используются однокомпонентные составы на основе акриловых дисперсий, в частности герметик-упрочнитель марки Master-Cur 113 (концерн "MBT", Бельгия).
8.8.11. Использование для предотвращения преждевременного высыхания бетона таких композиций на покрытиях, по которым планируется нанесение полимерных пропиток, не рекомендуется.
8.8.12. Нанесение композиций на основе акриловых дисперсий осуществляется валиком сразу же после выполнения заглаживания в два слоя.
8.8.13. После достижения бетоном воздушно-сухого состояния возможно также использование пропиточных композиций, составы которых и технологии нанесения приведены в главе 9.
8.8.14. Эксплуатация полов допускается после приобретения бетоном проектной прочности на сжатие, а пешеходное движение может быть допущено при достижении прочности на сжатие не менее 5 МПа.
Древесно-полимерные материалы (ДПК)
– это композиция древесины и полимера, получаемая методом экструзии.
Значительную часть в производстве ДПК
занимает декинг (он же: террасная доска,
палубная доска, полимерное дерево и т.п.).
8.8. Поливинилацетатцементно и латексцементно-бетонные покрытия
8.8.1. Полы с поливинилацетатцементно- и латексцементно-бетонными покрытиями рекомендуется применять в производственных помещениях с учетом допустимых эксплуатационных воздействий, приведенных в табл. 1, 2, 3 Приложения 1.
8.8.2. Поливинилацетатцементно- и латексцементно-бетонные покрытия могут выполняться по бетонному подстилающему слою и по железобетонному перекрытию (рис. 10).
8.8.4. Поливинилацетатная дисперсия должна быть пластифицированной. Если непластифицированная дисперсия поставлена в отдельной таре от пластификатора (дибутилфталата), то перед употреблением в нее добавляют 7,5% от ее массы дибутилфталата и тщательно перемешивают в смесителе.
8.8.5. В качестве крупного заполнителя рекомендуется использовать щебень фракции 5 - 10 мм, который должен изготавливаться из шлифующихся пород (мрамора, базальта и т.п.) с пределом прочности при сжатии не менее 80 МПа (800 кг/см2). Цвет заполнителя может устанавливаться проектом.
8.8.7. Пигменты, применяемые для бетона покрытий, должны быть минеральными, светоустойчивыми (окись хрома, редоксайд и др.), мелко измельченными, рыхлыми, без комков.
8.8.8. Основные требования технологии производства работ по укладке, уплотнению и отделке как нижнего слоя из цементно-песчаного раствора, так и верхнего слоя из поливинилацетатцементно- и латексцементно-бетонных смесей те же, что и при устройстве мозаичных покрытий. Для обеспечения прочного сцепления верхнего слоя с затвердевшим нижним слоем последний очищают от мусора, обеспыливают пылесосом и грунтуют дисперсией или латексом, разбавленными водой в соотношении по объему 1:10 (дисперсия или латекс:вода).
8.8.9. При укладке и твердении смесей температура самой смеси, воздуха на уровне пола и температура нижележащего слоя должна быть не ниже 10 °C. Такая температура должна поддерживаться до приобретения бетоном прочности не менее 50% от проектной.
8.8.10. Поливинилацетатцементно- и латексцементно-бетонные покрытия после их устройства должны выдерживаться во влажных условиях (покрытие полиэтиленовой пленкой и т.п.) не менее 7 суток, затем осуществляется естественная сушка. Возможно также использование композиций, наносимых на влажную бетонную поверхность и образующих пленку, с целью предотвращения преждевременного удаления влаги из бетона. Как правило, в качестве таких композиций используются однокомпонентные составы на основе акриловых дисперсий, в частности герметик-упрочнитель марки Master-Cur 113 (концерн "MBT", Бельгия).
8.8.11. Использование для предотвращения преждевременного высыхания бетона таких композиций на покрытиях, по которым планируется нанесение полимерных пропиток, не рекомендуется.
8.8.12. Нанесение композиций на основе акриловых дисперсий осуществляется валиком сразу же после выполнения заглаживания в два слоя.
8.8.13. После достижения бетоном воздушно-сухого состояния возможно также использование пропиточных композиций, составы которых и технологии нанесения приведены в главе 9.
8.8.14. Эксплуатация полов допускается после приобретения бетоном проектной прочности на сжатие, а пешеходное движение может быть допущено при достижении прочности на сжатие не менее 5 МПа.
8.8.1. Полы с поливинилацетатцементно- и латексцементно-бетонными покрытиями рекомендуется применять в производственных помещениях с учетом допустимых эксплуатационных воздействий, приведенных в табл. 1, 2, 3 Приложения 1.
8.8.2. Поливинилацетатцементно- и латексцементно-бетонные покрытия могут выполняться по бетонному подстилающему слою и по железобетонному перекрытию (рис. 10).
8.8.4. Поливинилацетатная дисперсия должна быть пластифицированной. Если непластифицированная дисперсия поставлена в отдельной таре от пластификатора (дибутилфталата), то перед употреблением в нее добавляют 7,5% от ее массы дибутилфталата и тщательно перемешивают в смесителе.
8.8.5. В качестве крупного заполнителя рекомендуется использовать щебень фракции 5 - 10 мм, который должен изготавливаться из шлифующихся пород (мрамора, базальта и т.п.) с пределом прочности при сжатии не менее 80 МПа (800 кг/см2). Цвет заполнителя может устанавливаться проектом.
8.8.7. Пигменты, применяемые для бетона покрытий, должны быть минеральными, светоустойчивыми (окись хрома, редоксайд и др.), мелко измельченными, рыхлыми, без комков.
8.8.8. Основные требования технологии производства работ по укладке, уплотнению и отделке как нижнего слоя из цементно-песчаного раствора, так и верхнего слоя из поливинилацетатцементно- и латексцементно-бетонных смесей те же, что и при устройстве мозаичных покрытий. Для обеспечения прочного сцепления верхнего слоя с затвердевшим нижним слоем последний очищают от мусора, обеспыливают пылесосом и грунтуют дисперсией или латексом, разбавленными водой в соотношении по объему 1:10 (дисперсия или латекс:вода).
8.8.9. При укладке и твердении смесей температура самой смеси, воздуха на уровне пола и температура нижележащего слоя должна быть не ниже 10 °C. Такая температура должна поддерживаться до приобретения бетоном прочности не менее 50% от проектной.
8.8.10. Поливинилацетатцементно- и латексцементно-бетонные покрытия после их устройства должны выдерживаться во влажных условиях (покрытие полиэтиленовой пленкой и т.п.) не менее 7 суток, затем осуществляется естественная сушка. Возможно также использование композиций, наносимых на влажную бетонную поверхность и образующих пленку, с целью предотвращения преждевременного удаления влаги из бетона. Как правило, в качестве таких композиций используются однокомпонентные составы на основе акриловых дисперсий, в частности герметик-упрочнитель марки Master-Cur 113 (концерн "MBT", Бельгия).
8.8.11. Использование для предотвращения преждевременного высыхания бетона таких композиций на покрытиях, по которым планируется нанесение полимерных пропиток, не рекомендуется.
8.8.12. Нанесение композиций на основе акриловых дисперсий осуществляется валиком сразу же после выполнения заглаживания в два слоя.
8.8.13. После достижения бетоном воздушно-сухого состояния возможно также использование пропиточных композиций, составы которых и технологии нанесения приведены в главе 9.
8.8.14. Эксплуатация полов допускается после приобретения бетоном проектной прочности на сжатие, а пешеходное движение может быть допущено при достижении прочности на сжатие не менее 5 МПа.
8.8.1 Полы с поливилацетатцементно- и латексцементно-бетонными покрытиями рекомендуется применять в производственных помещениях с учётом допустимых эксплуатационных воздействий, приведённых в табл. 1, 2, 3 Приложения 1.
8.8.2 Поливилацетатцементно- и латексцементно-бетонные покрытия могут выполняться по бетонному подстилающему слою и по железобетонному перекрытию (рис. 10).
| Назначение | Осадка конуса, см | Состав по массе при марке цемента не ниже 400 | ||||
| ПВА- дисперсия | Латекс СКС-65ГП марки Б или К | Вода | Цемент | Пигменты | Песок | Щебень |
| Для поливинилацетатцементно-бетонных покрытий | 3-4 | 0,3 | 0,25 | 0,05-0,1 | 1,4 | 2,6 |
| Для латексцементно-бетонных покрытий | 3-4 | 0,4 | 0,1 | 0,05-0,1 | 1,4 | 2,6 |
8.8.4 Поливинилацетатная дисперсия должна быть пластифицированной. Если непластифицированная дисперсия поставлена в отдельной таре от пластификатора (дибутилфталата), то перед употреблением в неё добавляют 7,5% от её массы дибутилфталата и тщательно перемешивают в смесителе.
8.8.5 В качестве крупного заполнителя рекомендуется использовать щебень фракции 5-10 мм, который должен изготавливаться из шлифующихся пород (мрамора, базальта и т.п.) с пределом прочности при сжатии не менее 80 МПа (800 кг/см ). Цвет заполнителя может устанавливаться проектом.
8.8.7 Пигменты, применяемые для бетона покрытий, должны быть минеральными, светоустойчивыми (окись хрома, редоксайд и др.), мелко измельченными, рыхлыми, без комков.
Рис. 10 Конструктивные схемы полов с поливилацетатцементно- и латексцементно-бетонным покрытием по подстилающему слою (а) и по перекрытию (б)
1 - покрытие; 2 - бетонный подстилающий слой; 3 - грунт основания; 4 - гидроизоляция; 5 - стяжка; 6 - тепло-звукоизоляция; 7 - перекрытие; 8 - трубопровод.
8.8.8 Основные требования технологии производства работ по укладке, уплотнению и отделке как нижнего слоя из цементно-песчаного раствора, так и верхнего слоя из поливилацетатцементно- и латексцементно-бетонных смесей те же, что и при устройстве мозаичных покрытий. Для обеспечения прочного сцепления верхнего слоя с затвердевшим нижним слоем последний очищают от мусора, обеспыливают пылесосом и грунтуют дисперсией или латексом, разбавленными водой в соотношении по объёму 1:10 (дисперсия или латекс:вода).
8.8.9 При укладке и твердении смесей температура самой смеси, воздуха на уровне пола и температура нижележащего слоя должна быть не ниже 10°С. Такая температура должна поддерживаться до приобретения бетоном прочности не менее 50% от проектной.
8.8.10 Поливилацетатцементно- и латексцементно-бетонные покрытия после их устройства должны выдерживаться во влажных условиях (покрытие полиэтиленовой плёнкой и т.п.) не менее 7 суток, затем осуществляется естественная сушка. Возможно также использование композиций, наносимых на влажную бетонную поверхность и образующих плёнку, с целью предотвращения преждевременного удаления влаги из бетона. Как правило, в качестве таких композиций используются однокомпонентные составы на основе акриловых дисперсий, в частности герметик-упрочнитель марки Master-Cur 113 (концерн «МВТ», Бельгия).
8.8.11 Использование для предотвращения преждевременного высыхания бетона таких композиций на покрытиях, по которым планируется нанесение полимерных пропиток, не рекомендуется.
8.8.12 Нанесение композиций на основе акриловых дисперсий осуществляется валиком сразу же после выполнения заглаживания в два слоя.
8.8.13 После достижения бетоном воздушно-сухого состояния возможно также использование пропиточных композиций, составы которых и технологии нанесения приведены в главе 9.
8.8.14 Эксплуатация полов допускается после приобретения бетоном проектной прочности на сжатие, а пешеходное движение может быть допущено при достижении прочности на сжатие не менее 5 МПа.
Читайте также: