Лак для покрытия кирпича на камине

Обновлено: 11.05.2024

Лак для печей и каминов из кирпичной кладки обязательно должен быть качественным, устойчивым к воздействию высоких температур, он должен создавать устойчивое покрытие на поверхности конструкции. Как бы странно это ни казалось, но в условиях современного мира отопление дома печами приобретает все большую популярность. Использование каминов это не просто красиво и необычно с эстетической стороны вопроса, но еще и дает возможность сэкономить финансы, заторачиваемые на оплату коммунальных услуг в холодный период времени.

Если кладка кирпичом сделана правильно, то маскировать конструкцию под облицовочным покрытием не имеет смысла. Наоборот, красоту и аутентичность сооружения следует подчеркнуть, используя при этом правильное покрытие. О том, каким лаком лучше всего покрыть кирпичную печь, и о способе нанесения его, далее мы расскажем подробнее.

Особенности лакового покрытия

Да, процесс возведения качественной каменной печи в доме достаточно сложный. Однако и моменту облицовки конструкции стоит уделять не меньше внимания. Очень важно чтобы отопительный прибор максимально вписывался в интерьер помещения. Это поможет создать дополнительный комфорт и уют. Кто-то использует для этого отделочные материалы, а профессионалы идут дальше и покрывают поверхности печей лаками.

Особенность кирпича заключается в том, что он на протяжении многих лет не деформируется, при этом устойчивый к воздействию высоких температур. Вне зависимости от вида каминного сооружения, его поверхность будет нагреваться, наполняя комнату комфортной температурой.

Учитывая эти характеристики, производители и предлагают специальный лак для кирпичной печи, который существенно отличается от стандартного материала. Те домовладельцы, которые пытались вскрыть поверхность конструкции обычной краской или лаком, не понаслышке знают, насколько быстро материал утрачивает свои первичные свойства.

Сегодня применяются различные современные технологии при производстве покрывающего лака для поверхностей, источающих высокие температуры. Среди составных компонентов материала можно отыскать кремнийорганические элементы, имеющие способность к растворению в нефтяной среде, а также специальная пропитка, которая и наделяет лак соответствующими свойствами.

Отличие между лаками с термоустойчивостью и обычными, заключается в следующем:

1. Уровень сцепления увеличивается.
2. Материал достаточно быстро высыхает.
3. Не образовывается пленка, которая в будущем будет отслаиваться.
4. Повышенный уровень устойчивости к жару.
5. Глубокое проникновение в пористую структуру кирпича.

Специалисты по возведению печей также отмечают, что лак для камина сохнет очень быстро, причем, чем выше температура, тем меньше на это времени потребуется. Первый слой материала при показателях в 18°С градусов в помещении просохнет спустя 60 минут. Благодаря этому за один световой день можно выполнить нанесение достаточного количества слоев материала.

Представленный материал классифицируется как жаропрочный. В подтверждение этому следует указать, что температура, воздействие которой лак переносит без потери первоначальных качеств, может достигать 250°С градусов.

Следует отметить, что термостойкий лак необходимо наносить на конструкцию для снижения уровня механического трения.

Предпочтительные марки

Рынок современных отделочных и лакокрасочных материалов достаточно широкий, и чтобы выбрать правильное покрытие, подходящее для каминов и печей, необходимо принять во внимание множество нюансов.

Наиболее известными и востребованными лаками, которыми можно покрыть кирпичную печь являются: КО-85, КО-815 и Силтек-1. Представленные материалы уже давно занимают лидирующие позиции в своем сегменты и имеют множество преимуществ.

• КО-85. В первую очередь консультант в магазине всегда порекомендует жаростойкий лак КО-85. Его можно использовать не только на бытовом уровне, но и покрывать им поверхности промышленного оборудования. Характерной особенностью материала является то, что он может легко переносить температурные показатели в 300°С градусов. Более того, уникальный состав может с легкостью переносить и колебания температуры в печи из кирпича, даже если стрелка термометра опускается ниже -30°С градусов. Еще один нюанс заключается в возможности нанесения лака при помощи пульверизатора, что ускоряет процесс обработки поверхности, а саму консистенцию жидкости можно регулировать при разбавлении.

• КО-815. При использовании термоустойчивого лака КО-815 можно не беспокоиться, если на печи будут наблюдаться температурные перепады от 60 до 300°С градусов. Благодаря качественному составу, покрытие наносится идеально и не перерасходуется, что позволяет значительно сэкономить на приобретении материала. Более того, представленное покрытие без опасений можно использовать для нанесения на те поверхности очага, которые имеют прямой контакт с пламенем. Единственным неудобством является то, что работать с лаком можно только горячим методом. Это обозначает то, что затвердевание поверхности произойдет лишь при определенных условиях, которые заключаются в прогревании поверхности инфракрасным излучением.

• Силтек-1. Материал с названием Силтек-1 дает возможность мастеру работать с поверхностью печи, без предварительного ее покрытия специальным грунтовальным раствором. Хотя в этом случае стоит учитывать, что при получении достаточно эстетичного результата, материала расходуется очень много. Дело в том, что для того чтобы печная кладь смотрелась красиво и эстетично, а также была устойчивой к деформациям, наносить нужно минимум 3 слоя лака.

Практика нанесения защитного покрытия

Сразу стоит сказать, что покраска камина, а тем более масштабной каменной печи – это процесс достаточно сложный, трудо и время затратный, а также требует соблюдения множества тонкостей и нюансов при его выполнении. Именно поэтому большинство домовладельцев считают правильным доверять такую работу настоящим профессионал и мастерам печного дела.

Если желание самостоятельно покрыть печь лаком не пропадает, а наоборот, хочется непосредственно поучаствовать в процессе, необходимо, прежде всего, оценить свои силы и способности, а также решить, что для вас важнее – личные амбиции или же качественный итоговый результат.

Собственными руками, не имея какого-либо практического опыта в нанесении лака, лучше всего произвести лишь подготовительную часть от требуемых работ. Это также позволит сэкономить деньги на оплату труда мастера.

На начальном этапе необходимо озаботиться тщательной очисткой поверхности печи от пыли и грязи. Если вы работаете голыми руками, тогда в помощь придет строительная щетка с металлической щетиной (корщетка). На сухую лучше не работать, поскольку эффективность будет низкой, рекомендуется смачивать печь мыльной жидкостью. С ее помощью получится убрать не только поверхностные, но и глубокие загрязнения.

На следующем этапе, если вы будете использовать лак, который нельзя сразу наносить без обработки поверхности камина иными строительными растворами, нужно ее тщательно проработать грунтовкой или пропиткой. Если этот шаг пропустить, то снизится уровень сцепления, а расход материала, наоборот, повысится.

После выполнения этих работ можно приглашать специалиста и приступать к процессу нанесения лака на печь или камин.

Термостойкий лак – оптимальное средство для облагораживания печей и увеличения срока их службы. В отличие от обычных лакокрасочных материалов, он не разрушается под воздействием высоких температур и не теряет первозданного вида на протяжении длительного времени.

Сфера применения

Термостойкий лак для печей используется не только на кирпичных сооружениях, но и на других материалах, которые могут быть применены в виде отделочного покрытия. Так, составы совместимы с такими облицовочными элементами:

• Натуральный или искусственный камень.
• Облицовочный кирпич, клинкер.
• Металлические поверхности.
• Штукатурка.
• Кафель и керамзитная плитка.

Также составы используются для окрашивания паропроводов, выхлопных труб автомобилей, отдельных соединений двигателей внутреннего сгорания. Практика показывает, что они отлично себя зарекомендовали, как на каменных и металлических покрытиях, так и на стеклянных.

Полезно! Печной термостойкий лак может быть использован в качестве основного лакокрасочного материала или в комбинации с другими термостойкими составами – эмалями.

Особенности состава

В состав термостойкого лака входит объёмный перечень модифицированных силиконовых смол, структура которых построена на нескольких органических растворителях. Основная цель, для которой он наносится – облагораживание и защита поверхности печного или каминного кирпича, облицовочных материалов, подвергающихся термическому воздействию. Окрашивание осуществляется несколькими слоями, количество которых зависит от впитывающих качеств обрабатываемой поверхности.

Основными эксплуатационными характеристиками печного лака являются такие факторы:

• Высокая термостойкость. Состав невосприимчив к непродолжительному воздействию открытого огня, длительным термическим воздействиям. Промышленный термостойкий лак способен выдерживать высокотемпературные режимы до 1 800°С, в быту применяются составы с меньшими температурными характеристиками, так как здесь отсутствует необходимость разогревать поверхность до таких температур.
• Образует поверхность, которая не впитывает влагу.
• Образует на поверхности защитную плёнку, предотвращающую появление трещин.
• Быстро сохнет, что позволяет использовать его для обработки домашних печей и каминов.
• Безопасен с экологической точки зрения. Сам состав имеет резкий, специфический запах, но после высыхания пропадает.

Полезно! Время промежуточного высыхания печного термостойкого лака не более 1 ч. Это позволяет нанести и полностью просушить нужное количество слоёв за 1 день.

Что нужно знать при нанесении

Перед окрашиванием термостойким лаком необходимо учитывать ряд факторов. Наиболее значимыми являются следующие:

• Согласно инструкции завода-производителя, работать с составом можно при температуре, находящейся в диапазоне от -40°С до +40°С. Тем не менее, там же рекомендуют выполнять окрашивание при +15С - +20°С.
• Перед началом работ состав должен быть перемешан до однородной консистенции.
• Окрашивание выполняется только на очищенные, просушенные и прогрунтованные поверхности.

Виды термостойких лакокрасочных материалов

Для окрашивания поверхности подвергающейся нагрузкам термического характера может использоваться один из составов, о которых мы расскажем далее.

Лак КО-85 и КО-815

Термостойкий лак для печи основан на поливинилсилоксановой и полибутилметакрилатной смоле. Состав универсального бесцветного типа. Хорошие термостойкие показатели позволяют применять его на металлических и кирпичных поверхностях.

Интересно! Термостойкий лак КО-85 используется в качестве модификатора для сокращения продолжительности сушки алкидной, акриловой смеси. Применяется в производстве термостойкой КО-814 холодного твержения.

Обработанная поверхность приобретает ряд свойств, увеличивающих срок службы камина, печи, мангала. К ним относят:

• Улучшение антикоррозийных качеств.
• Стойкость к температурным перепадам от -60°С до +250°С.
• Невосприимчивость к негативному воздействию атмосферных осадков.

При окрашивании термостойким лаком необходимо знать следующие аспекты:

• Работы могут выполняться при температуре окружающего воздуха: от -30°С до + 40°С.
• Для окрашивания допускается использовать краскопульт, валик, кисть, окунание.
• Средний расход печного лака для обработки 1 м2 однослойного покрытия: 130-150 г/м2. Показатель рассчитан на толщину слоя 20-40 мкм без учёта технологических потерь.
• Рекомендуемое количество накладываемых слоёв: 1-3.
• Продолжительность межслойной сушки при температуре воздуха +20°С – 1 час.
• Время полного высыхания при температуре воздуха +20°С – 2,5-3 ч.

Полезно! После нанесения первого слоя, структура поверхности не меняется, но приобретает защитные, водоотталкивающие свойства. Окрашивание вторым и последующими создаёт эффект, называющийся «Мокрый камень».

Сравнительные технические показатели составов приведены в таблице:

Характеристика	КО-815	КО-85
Процентное соотношение сухого остатка, %	33-37	15-17
Величина условной вязкости при +20°С, с.	10-13	12-17
Максимальное значение числа лака, КОН/г	Не более 10	Не более 3
Время промежуточного высыхания, ч.	1	3
Время полного высыхания, ч.	2,5-3	4,5-5

Термостойкие эмали КО-813, КО-814

Отличительная особенность термостойких эмалей заключается в том, что они предназначены для нанесения на металлические поверхности: сталь, чугун, нержавеющую сталь и другие составы, подвергающиеся высокотемпературным нагрузкам. Кроме этого, если лаки имеют прозрачную структуру с желтоватым оттенком, покрытия из эмалей получают серебристый цвет.

Как работать с термостойким лаком

При окрашивании термостойким лаком для печей рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты (СИЗ): прорезиненные перчатки, плотную спецодежду с длинным рукавом, респиратор, защитные очки. В жидком состоянии вещество токсично, поэтому при попадании на кожу, слизистую, в дыхательные пути – способно вызвать сильное отравление и наркотическое опьянение.

Важно! Безопаснее всего работать в проветриваемом помещении, вдали от огня и раскалённых предметов.

Условно процесс окрашивания жаростойкими лакокрасочными материалами делится на 3 этапа: подготовка поверхности, приготовление состава и нанесение ЛКМ. Рассмотрим каждый из них более пристально.

• На первом этапе необходимо очистить поверхность от старых покрытий. Соприкасающиеся места, также подвергающиеся сильным нагревам, обрабатываются аналогичным способом.

Важно! Если на окрашиваемый участок воздействуют высокие температуры, наносится специальный термостойкий грунт ГФ-021.

• Перед нанесением лак для печей должен быть тщательно перемешан. Процесс выполняется до тех пор, пока на поверхности не перестанут появляться пузырьки воздуха. Разбавление загустевших составов осуществляется сольвентом, уайт-спиритом или иными растворителями из группы нефрасов. После добавления «разбавителя» смесь вымешивается ещё раз по принципу, описанному чуть ранее.
• Как упоминалось выше, оптимальными условиями для работы с печным лаком, считают температуру +20°С и влажность, находящуюся в районе 80%. Обратите внимание, что количество слоёв лака определяется в зависимости от пористости обрабатываемой поверхности. Исходя из этого может отличаться и расход лакокрасочного материала.

Сохнет печной лак в течение нескольких часов, а вот окончательное твердение поверхности осуществляется в ходе эксплуатации окрашенного участка, изделия. При этом оно должно подвергаться воздействию высоких температур.

Заключение

Любой термостойкий лак может быть использован для нанесения на наружную поверхность печи, камина в жилом помещении или в бане, сауне. Кроме того, состав успешно применяется для окрашивания уличных печей, мангалов, барбекю. Он обеспечивает высокие гидрофобные и огнестойкие свойства, невосприимчив к воздействию ультрафиолета, не склонен к разрушению при прямом воздействии атмосферных осадков. Таким образом, хотя он и создан для внутренних работ, успешно может использоваться повсеместно, выполняя не только декоративную, но и защитную функцию.

Все чаще хозяева частных домовладений стараются обзавестись каминами, справедливо считающимися одним из главных атрибутов уюта в доме.

термостойкий лак для камина

Их устанавливают не только для обогрева и создания комфортного микроклимата в помещении, но и в качестве декоративного элемента интерьера. Учитывая это, внешний вид подобного сооружения должен соответствовать дизайнерскому стилю и существующим правилам оформления. Поэтому очень часто для кирпичной кладки применяют дополнительные лакокрасочные материалы, которые помогают улучшить ее облик.

Камин, покрытый лаком

В настоящее время промышленностью производится несколько видов специальных термостойких лаков для камина, которые сделают этот функциональный и декоративный элемент интерьера и более эстетичным, и более стойким. В основном они изготавливаются на кремнийорганической основе. Так как лак бесцветный, его оттенки можно, при желании , изменить с помощью добавления в них специального колера на водной основе.

Чтобы знать подробно о том, что представляет собой состав лака, и есть ли возможность приготовить его самостоятельно, нужно разобраться в характеристиках.

Области применения

Термостойкие лаки применяются для покрытия следующих деталей и элементов интерьера и экстерьера здания:

• кирпичная и каменная кладка печей, каминов, стен и фасадов домов и ограждений;
• металлические части печей и каминов;
• деревянные детали отделки;
• натуральные отделочные материалы каминов и стен: камень, штукатурка и керамическая плитка.

Лак , помимо камина, может покрывать и другие элементы отделки помещения

Их данного списка можно сделать вывод, что такие лаки просто необходимы для печей и каминов, их стоимость ничтожно мала по сравнению с их пользой!

Основные характеристики каминного лака

Обычно лак состоит из смолы кремнийорганического происхождения, растворенной в сольвенте, имеет специальные функциональные добавки, характерный запах и прозрачную консистенцию. Как правило, состав наносится в два слоя, и его расход зависит от пористости покрываемого материала. Время высыхания каждого слоя — от 30 до 50 минут при температуре 18 — 25 градусов.

Лак, которым покрывают сильно нагревающиеся поверхности и применяемый в особых эксплуатационных условиях, обладает следующими основными характеристиками:

• Состав лака выдерживает термические перепады и способен выдерживать высокие температуры до 200 — 250 градусов.

Высокая термическая стойкость и защита камина от негативного внешнего воздействия

• Лак предохраняет поверхность от воздействия влаги и агрессивных веществ, таких как солевые растворы, нефтепродукты и технические масла. При попадании на кирпичную кладку, покрытую подобным лаком, эти вещества не имеют возможности печей впитываться в пористый материал.
• Строения, находящиеся без укрытия, под открытым небом , например, камины-мангалы, становятся более стойкими к разрушающим внешним факторам. Лак предназначен как для внутренних, так и для наружных работ, он укрепляет и защищает кладку и металлические элементы конструкции.
• Этот лак быстро сохнет, поэтому его часто добавляют в акриловые и алкидные лаки.
• Он влагостоек и не позволяет проникнуть в стены строения атмосферной влаге, что в результате не создает благоприятных условий для развития плесени и грибка, а также проступания высолов .
• Состав глубоко проникает в материал, так как имеет высокую степень адгезии.
• Каминное сооружение, покрытое специальным лакам, имеет приятный блеск и способствует раскрытию насыщенности оттенков.

Условия для выполнения работ

Чтобы лак хорошо лег и держался на поверхности, нужно подготовить некоторые подготовительные условия для его нанесения:

• Теоретически, лак не боится мороза, и его можно наносить при температурах от – 40 до + 40 градусов. Оптимальными же будут условия + 15 — 20 градусов.
• Перед применением состав необходимо тщательно перемешать.
• Стены должны быть хорошо очищены от пыли, высушены и обработаны обезжиривающими средствами.
• Лак можно наносить, используя валик или кисть, пульверизатор. Небольшие детали декора можно окунать в емкость с лаком.
• Если покрываются очень пористые поверхности, на них нужно накладывать не два, а три, и даже больше слоев .
• Лак отлично ложится на металлические детали печи или камина – им покрывают дверцы, варочные поверхности, декоративные кованные элементы.
• До применения состав хранится в прохладном пожаробезопасном месте, не допускающим проникновения прямых солнечных лучей, в штатной таре в вертикальном положении.

Меры безопасности при работе

Чтобы избежать неприятных последствий, необходимо соблюдать правила личной безопасности при работе:

• Необходимо защитить руки и глаза от попадания лака, для этого надевают перчатки и очки.

Наносить лак — только в средствах защиты рук, глаз и органов дыхания!

• Если случайно все-таки произошло попадание состава на кожу или в глаза, необходимо срочно промыть их большим количеством воды водой с применением мыла;
• Нельзя работать с любым лаком, если рядом находится открытый источник огня. Хранить его также нужно вдали от огнеопасных мест.
• Помещение, в котором проводятся работы по лакировке, должно быть хорошо проветриваемым или иметь надежную вентиляцию.
• Нельзя выливать оставшийся после покрытия лак в канализацию.
• Чтобы избежать вдыхания паров лака, рот и нос лучше всего защитить респиратором.
• В случае непредвиденного возгорания для тушения используют песок или пенные огнетушители, поэтому , начиная работу, нужно держать их под рукой.

Наиболее популярные виды лака

Лак КО-85 — наиболее популярный

КО -85 — один из самых распространенных термостойких кремнийорганических лаков, который используют для покрытия кирпичной кладки камина, металлических его частей (дверцы, дымоход или вся печь полностью, если она стальная или имеет металлическую облицовку).

Этот лак термостоек, обладает хорошей адгезией с покрываемой поверхностью, высокими антикоррозийными свойствами. Он освежает цвет материала и придает ему особую эстетичность. Лак можно сочетать с эмалевыми красками КО-174 и КО-8101. Термостойкость лака варьируется от — 40 до + 300 градусов.

Лак КО-815 — отличные защитные и декоративные качества

КО – 815 — этот вид кремнийорганического лака может использоваться для покрытия керамики, кирпича и металла. Его применяют не только для внутренних стен печей и каминов, но и для каменных и металлических заборов. Лак придает поверхностям не только декоративность, но и морозостойкость и гидрофобность .

Существуют лаковые составы, имеющие другие наименования, но, в принципе, у них те же свойства и область применения. Перед покупкой стоит подробно изучить инструкцию по применению состава.

Делаем самодельный лак, не хуже покупного

Каминный лак можно приобрести в строительном магазине, а можно изготовить самостоятельно. Самодельный проду кт пр актически не будет отличаться от магазинного, если соблюсти технологию его приготовления.

Для этого понадобится 450 граммов древесного высококачественного дегтя , который нагревают, не давая ему закипеть. Затем в него добавляют 30 граммов предварительно растертого до порошка медного купороса, хорошо перемешивают. Готовый лак в неостывшем виде наносят на горячий камин, используя малярную кисть. Самодельный лак сохнет очень быстро, он безвреден, придает кирпичной поверхности блеск и укрепляет стенки печи.

Подробнее о том, как по старинному рецепту приготовить термостойкий лак для камина, можно узнать, просмотрев приложенный видеоролик:

Если есть желание надолго сохранить детали и поверхности печи или камина в первоначальном виде, то после окончания монтажа и полной просушки сразу же покройте стены и все элементы термостойким лаком. Вы получите не только достойную защиту печного сооружения, но и добавите декоративности и яркости кирпичной кладке.

Покраска металлических печек, каминов и печей, возведённых из кирпича, дело непроблематичное. Потому что на рынке сегодня можно приобрести три разновидности лакокрасочной продукции для этих нагревательных приборов. Это огнеупорная краска по металлу, жаростойкая и термостойкая. Две последние можно использовать и для покраски кирпичных сооружений. Разберёмся в этих красках, определимся с их температурными режимами и способами нанесения.

Классификация красок для каминов и печей

Итак, первая разновидность – огнеупорная. Надо отметить одну тонкость, связанную с этим материалом. Его назначение – покрытие металлических поверхностей, которые постоянно или временно соприкасаются с огнём. Именно поэтому температурный режим эксплуатации такой краски – до 1800 °C.

Поэтому ею окрашивают оборудование или агрегаты промышленного типа. То есть в быту своё применение этот лакокрасочный материал не нашёл. Конечно, дело здесь не только в том, что в домашних печах температура намного ниже. Просто такая краска – материал дорогой.

А вот жаростойкая, она же жаропрочная краска, своё применение в быту нашла. Именно ею окрашивают металлические печки или металлические детали каминов и кирпичных печей. К примеру, дверцы и решётки. В зависимости от вида эти краски могут выдерживать температуру в пределах 600-1000 °C.

Если необходимо красить кирпичную или бетонную печь, то лучше использовать третью разновидность – термостойкую краску. Она прекрасно выдерживает температуру, но не выше +400 °C. Поэтому ею обрабатывают стенки печек, дымоходы.

Требования к краскам

В первую очередь эти составы были изготовлены, чтобы декорировать нагревающиеся поверхности. Но, чтобы при этом сами нагревательные приборы и агрегаты не теряли своих технических и эксплуатационных характеристик. Поэтому к лакокрасочной продукции этого типа особые требования. А именно:

1. Высокая безопасность. То есть в процессе нагревания окрашенная поверхность не должна выделять в воздух вредных для человека веществ.
2. Теплопроводность. Красочный слой, нанесённый на печь или камин, не должен препятствовать выделению тепла в помещения. То есть теплообмен между печью и воздухом внутри комнат должен быть достаточным.
3. Высокая эластичность материала. Проще будет сказать так – нанесённый на поверхности печей краска в процессе эксплуатации не должна растрескиваться. Особенно при перепадах температур.
4. Материал должен легко переносить негативное воздействие бытовой химии. То есть, чтобы окрашенные печи и камины можно было бы легко помыть и почистить, используя различные моющие средства. При этом поверхности должны выдерживать многократные чистки.
5. Укрывистость. Этот показатель должен гарантировать ровное нанесение краски на поверхность. Оптимально, если слоёв будет не более трёх.

Разновидности термостойких красок

Ассортимент красок для печей, который сегодня предлагают отечественные и зарубежные компании, огромен. Он удовлетворит требования даже самого капризного покупателя. Особенно это касается цветовой палитры. То есть, в этом плане ограничений практически нет.

Что касается видов, то делятся они в зависимости от компонентов. По сути, как и любая другая лакокрасочная продукция. Далее рассмотрим классификацию термостойких красок для печей из кирпича.

Кремний органические

Обычно такие краски используются для покрытия фасадов зданий. И в их основе лежат органические смолы. Но с недавнего времени производители стали выпускать и термостойкие аналоги для окрашивания печей и каминов. Обратите внимание, что на таре такого материала часто можно увидеть надпись – умеренно термостойкие. Для покраски нагревательных приборов их использовать нельзя, потому что такой материал выдерживает температуру не более +100 °C.

Отметим, что сегодня кремний органические составы все чаще стали использовать для отделки нагревательных приборов. Во-первых, это самый дешёвый лакокрасочный материал из всех предлагаемых. Во-вторых, у него прекрасные характеристики. К примеру, вот достоинства этой краски:

• отлична термостойкость;
• высокая эластичность;
• хорошая прочность плёнки, которая образуется на кирпичной поверхности;
• великолепная влагостойкость, которая даёт возможность использовать краску для покрытия банных печей;
• отличная адгезия, позволяющая наносить материал не только на кирпичную кладку, но и на штукатурку, и на бетон.

Акриловые

В основе этих красок лежат акрилаты, которые растворяются в воде или в углеводородном составе. В быту обычно используют первый вариант, он же воднодисперсионные. Этот лакокрасочный материал выдерживает температуру до +400 °C.

Самое важное, что такая краска глубоко проникает в поры и кирпича, и кладочного раствора, дополнительно упрочняя их. Обычно акриловую краску наносят в два слоя. При этом перед нанесением второго первый должен хорошо просохнуть. А высыхает слой – до 24 часов.

Что касается цветовой палитры, то она достаточно широкая. Правда, сочные оттенки здесь отсутствуют. Можно усилить цвет колером, но он быстро тускнеет. Так что делать этого не советуют.

Алкидные

Это самая неподходящая краска для печей и каминов, так как выдерживает температуру только до +100 °C. Кроме того, у неё низкая эластичность. Поэтому уже через год эксплуатации поверхности нагревательных агрегатов покрываются паутинкой трещин.

Характеристики алкидной краски можно увеличить, если добавить в неё алюминиевую пудру. Но таким составом кирпичную кладку не покрасить. Он больше подойдёт для металлических поверхностей.

При этом алкидный состав, изготавливаемый на основе разбавителя, имеет резкий запах. Поэтому, работая с ним, обязательно необходимо надевать респиратор и защитные перчатки.

Термостойкий лак

Понятно, что краска после нанесения закроет собой естественный цвет кирпича. И в некоторых случаях дизайн помещения только потеряет от этого. Чтобы не портить кирпичную кладку разными оттенками, производители предлагают бесцветный лак. По всем характеристикам он краске не уступает, а по некоторым её превосходит. Например:

• хорошая укрывистость;
• прекрасная прочность плёнки;
• легко покрывает и кирпич, и кладочный раствор;
• легко поддаётся чистки и мойке бытовой химией;
• долгий срок службы.

Специалисты рекомендую, покупая термостойкий лак, обращать внимание на следующее:

• термоустойчивость – не ниже +200 °C, эта характеристика обязательно указывается производителем на упаковке;
• влагостойкость – также указывается на таре;
• в состав лака должен входить акрил, который увеличивает скорость высыхания.

Краски по металлу

Сразу оговоримся, что термостойкая краска для печей из металла не используется для покраски кирпича. Но классификация у них точно такая же. И изготавливаются они на основе вышеперечисленных составов. Правда, есть и другие разновидности:

• эпоксидные, которые можно использовать для покраски металлических изделий, нагреваемых до +200 °C;
• этилсиликатные и эпоксиэфирные однокомпонентные, выдерживающие температуры до +400 °C;
• силиконовые однокомпонентные – выдерживающие до +650 °C;
• составы, в которые добавляются жидкое стекло или композитные материалы, они выдерживают температуру до +1000 °C.

Правила нанесения краски

Каких-то особых требований к окрашиванию кирпичей и металла нет. С кирпичными поверхностями все достаточно просто. Их обеспыливают и красят, используя или кисточку, или валик, или краскопульт. Лучше использовать два первых инструмента, слой наносимого материала будет толще и соответственно прочнее.

Что касается металлических печей, то производители предлагают краски, которые не требуют предварительной подготовки металла. Но для некоторых разновидностей подготовка все же нужна. А именно:

• удаляется ржавчина, если таковая есть;
• производится очистка металлической поверхности от грязи;
• проводят обезжиривание с применением растворителя: бензин, уайт-спирит и прочего.

Что касается самого процесса окрашивания, то в некоторых случаях одного слоя достаточно. Если закрасить им не получилось качественно, то наносят второй слой. Только его наносят в перпендикулярном направлении относительно первого.

Внимание! Перед окрашиванием рекомендуется изучить инструкцию к применению от производителя. Здесь вы найдёте полезную информацию о температурном режиме, при котором надо краску наносить, в каких условиях окрашенное изделие должно сохнуть, какое время нужно выдержать между нанесением слоёв материала, и так далее.

Видео описание

В видео мастер делится опытом покрытия кирпичных печей и каминов разными защитными составами:

Коротко о главном

Жаропрочные краски по металлу для печей или по кирпичу – составы, которые не только выдерживают высокие температуры, но и обладают высокой механической прочностью и влагостойкостью.

Классификация красок этого типа делит их на три вида: огнеупорные, жаростойкие и термостойкие. Все зависит от температуры, которые они могут выдержать.

Кроме красок производители предлагают термостойкий бесцветный лак для покраски кирпичей.

Печь в частном доме – популярный элемент интерьера, она позволяет создать дополнительное тепло в помещении и украсить обстановку комнат. Наиболее приемлемый вариант ее облагородить после монтажа — покраска.

Чтобы выяснить, чем покрасить печь из кирпича в доме, следует понять, почему так необходимо покрыть печку лакокрасочным составом, и изучить правильный алгоритм малярных работ. В статье освещены эти вопросы, а также приведены виды лакокрасочных веществ, подходящих для нанесения на кирпичную поверхность, которая будет нагреваться до высоких температур, инструменты, необходимые для работы, представлена пошаговая инструкция по покраске.

Почему нужна покраска

Печь в доме – это интересное дизайнерское решение, позволяющее значительно экономить на обогреве помещений. Раньше конструкции из кирпича ничем не обрабатывались, максимум, их штукатурили или покрывали извёсткой. Печки не имели презентабельного вида, а известковое покрытие очень быстро теряло вид. Сегодня в строительных магазинах продаётся много облицовочного материала, которым можно закрыть печные стенки из кирпича, но этот вариант дорогостоящий, в отличие от покраски.

Поэтому кирпичную конструкцию нужно красить, но состав не каждого вещества подходит для этого процесса.

Во время нагревания, кирпичные элементы, состыкованные между собой цементным раствором, со временем начинают терять герметичность. Глиняная штукатурка предотвращает этот процесс, но она непрезентабельна, а краска способна облагородить печь, а также дать дополнительную защиту штукатурному составу. Существует много вариантов красок, которые не чувствительны к высоким температурам и перепадам.

Обычное лакокрасочное покрытие быстро трескается, а в районе дымохода сильно коптится. Первую проблему решит качественный состав, адаптированный к повышению температуры, а вторую – отделка арки печи дополнительными элементами.

Важно не только правильно выбрать краску, но также подготовить поверхность и правильно за ней ухаживать в будущем. Работы проводятся в несколько этапов.

Виды красок

Оставлять печную конструкцию в естественном, необработанном виде – не лучшее решение. Если не хочется скрывать кирпичную поверхность, то её достаточно покрыть бесцветной краской. Это мероприятие не скроет рельефность стенок, но позволит защитить покрытие от негативных факторов и сделать общий вид привлекательным. Чтобы понять, чем покрасить печку из кирпича в доме, требуется больше узнать о вариантах красящих веществ и их составах.

Виды лакокрасочного покрытия:

• Водоэмульсионные акриловые вещества. Имеют бюджетную стоимость и легко наносятся обычной кистью или валиком. Единственный недостаток такой краски – она боится влажности, поэтому её нецелесообразно применять там, где этот показатель высок.
  
• Полиуретановые. Славятся своей термостойкостью. Их предел нагрева – до 600 градусов, но не исключён побочный эффект. Некоторые полиуретановые краски могут незначительно изменить цвет.
  

• Кремнийорганические эмали. В отличие от предыдущих видов, более дорогие в цене, но имеют массу преимуществ. Выдерживают температуру до 800 градусов, созданы из экологического сырья, отличаются повышенным показателем долговечности, не содержат токсических веществ. Во время работы наблюдается экономичный расход.
  
• Вещества на основе извести и мела. Не подходят для красного кирпича, стоят недорого, хорошо проникают в камень, обладают антигрибковым эффектом и просты в нанесении.
  

Минусы известковой продукции:

1. Требуется многократное нанесение.
   
2. Необходима подкраска (не реже, чем раз в два года).
   
3. Есть риск неправильно рассчитать консистенцию.
   
4. Предварительно кирпичная стена должна быть обработана водоэмульсионной краской или заштукатурена, а это — дополнительные затраты и время.
   

Если владелец дома решил приступить к обработке и не знает, чем покрасить кирпичную печь в доме, лучше отдать предпочтение кремнийорганической эмали. Она не принесёт вреда проживающим, обеспечит сохранность кирпича, создаст презентабельный вид печной конструкции.

Критерии выбора

В строительных магазинах много лакокрасочной продукции. Если вы не разбираетесь в красках, особое внимание уделите информации, которая указана на упаковке. Основные сведения:

Существуют различные лаки, краски, эмали, которые имеют качественный состав, но не подойдут для домашней кирпичной печи, а предназначены исключительно для производственных помещений или улицы. На упаковке должна быть пометка «термостойкая».

При покупке краски следует убедиться в наличии сертификата. Сомнительная продукция создаётся из непроверенных ингредиентов, что чревато потерей здоровья, не говоря о привлекательности лакокрасочного покрытия. Качественная краска не может стоить менее 135 рублей за кг.

Рассматривая варианты, чем можно покрасить печку из кирпича в доме, важно обращать внимание показатель температурного режима, заявленного производителем и защитные функции. Следует выбирать те бренды, что предлагают фирмы, имеющие собственные заводы по изготовлению лакокрасочных веществ и контроль по качеству.

Инструкция по применению

Особое внимание уделите покупке инвентаря для нанесения и смешивания, защитным средствам и подготовке поверхности. Если не пренебрегать этим этапом, то не придётся наносить краску в несколько слоёв, а потом удалять шероховатости и неровности поверхности. Во время процесса важно соблюдать правила безопасности при работе с лакокрасящими веществами.

Видео описание

Советы по выбору вещества для покраски кирпича в этом видео:

Подготовительный процесс

Выбрав, чем покрыть печь из красного кирпича в доме, дополнительно приобретите инструменты для работы, проведите очистку и подготовку поверхности.

Основные мероприятия:

• очистить от пыли и грязи,
  
• зашпаклевать трещины,
  
• убрать сколы.
  

На заметку! Народный способ, который поможет избавиться от незначительных изъянов — на тёплую печь наносится состав из яичного белка и домашнего молока.

Инвентарь и дополнительные стройматериалы:

• краска;
  
• валик, кисть, краскопульт или компрессор;
  
• инструменты по зачистке неровностей (мягкая шкурка);
  
• защитная одежда: перчатки, очки, маска;
  
• ветошь.
  

Важно! В помещении перед работами застилается мебель, пол, завешиваются стены.

Покраска

После выбора, чем покрасить печку в доме, покупки материалов, подготовки поверхности, надевают защитную спецодежду, берут инструменты, которыми собираются работать, и приступают к малярному процессу.

Пошаговая инструкция:

• Закройте окна и двери, чтобы не создавался сквозняк. Потоки воздуха повысят вероятность оседания пыли и мелких частиц на окрашенной поверхности, что негативно отразится на внешнем виде печи после полного высыхания.
  
• Предварительно разведите краску, если она густая. Некоторые мастера рекомендуют процеживать вещество через марлю, чтобы убедиться, что в ней нет мусорных элементов. Это также важно, если решено применять краскопульт, чтобы не затруднялась работа аппарата. Это также необходимо, когда применяется краска сомнительного производства.
  
• Вне зависимости от вида инструмента, который применяется, работа подразумевает определённый алгоритм нанесения состава: сначала обрабатываются края, затем впадины и неудобные места, затем основная площадь.
  

Видео описание

Как происходит процесс покраски, вы увидите в этом видео:

При работах помните, что нельзя пропускать участки или проводить обработку в одном месте по нескольку раз. Следует соблюдать равномерность нанесения краски.

Если решено провести окрашивание второго, третьего слоя, то это делается после полного высыхания первого.

На упаковке лакокрасочного вещества производители указывают, через какой период времени следует проводить повторную обработку. На практике, вторичное окрашивание проводится тогда, когда этого требует внешний вид кирпичных стенок печи.

Рекомендации специалистов

Главная задача краски создать привлекательный внешний вид кирпичу и защитить поверхность. Какой бы ни была качественной продукция, со временем на прокрашенных слоях появляются трещины. Это обычная реакция распада вещества, но срок можно увеличить, если правильно провести покраску и учесть советы экспертов:

• Правильность выбора, какой краской покрасить кирпичную печь в доме – основной момент, который позволит исключить второстепенные нюансы в будущем. Не стоит приобретать дешёвую продукцию. Такая экономия потребует двойных затрат в будущем.
  

• Если краска слишком густая, то её необходимо разводить только растворителем.
  
• Густота свежего вещества должна представлять собой кефирную массу. Такой состав не потребует разбавления, и не будет растекаться во время нанесения.
  
• Чтобы повысить прочность смеси в домашних условиях, рекомендовано на одну банку добавлять 40-50 г поваренной соли. Важно предварительно развести её в тёплой жидкости.
  
• Если на печи есть старые слои краски или извести, их следует убрать. Известковый состав легко снимается водой, а для удаления краски можно использовать мягкую шкурку.
  
• Приобретая кисточки, не стоит экономить на них средства. Лучше покупать широкий инструмент с натуральной щетиной. Приобретая их, следует проверить их, потрогать ворсинки. Они должны быть мягкими, но упругими.
  
• Если решено использовать валик, то он должен быть сделан из поролона или меха с коротким ворсом.
  
• Многие производители красок пишут на упаковке, что достаточно нанести один слой краски, но специалисты советуют работать в три этапа. Сначала наносится «черновой» слой, потом основной и только после этого финишный.
  

На заметку! Тщательная просушка и нанесение дополнительных слоёв не только повысит прочность, но также сделает цвет более насыщенным.

• Не стоит смешивать несколько видов эмалей. Запрещено наносить лакокрасочное вещество без предварительной подготовки поверхности.
  
• Перед покупкой краски, лучше вычислить площадь печи, чтобы выяснить, какое количество красящего вещества приобретать. Это позволит сэкономить средства.
  

После завершения работ, лучше закрыть помещение на сутки и, по возможности, не заходить туда. Через 24 часа уже можно пройти в помещение, чтобы проверить состояние печи и открыть окна для проветривания. Выбирая, чем покрыть кирпичную печь и при помощи каких инструментов, обратите внимание на все виды красок в банках или бутылках, кроме тех, что в аэрозольных баллончиках. Распыленный с их помощью состав ложится на поверхность печи неровно, а дополнительные слои приведут к тому, что будут оттеночные перепады.

Декор

Нельзя забывать о дополнительном декоре и гармоничности покрытия. Печная арка часто чернеет от дыма, вне зависимости от качества покрытия кирпича. Чтобы закрыть эту часть печки, можно использовать металлические элементы или накладки из декоративного камня.

Также важна цветовая гамма, которая должна гармонировать с помещением и мебелью. Лучше подбирать цвет, основываясь на оттенках пола, потолка или стен. Помните, если для окрашивания применяется бесцветная эмаль, она все равно будет иметь оттенок стены.

Если решено монтировать дополнительные элементы декора, то важно правильно подобрать клеящий состав для них. Не все вещества смогут надолго удержать элементы на окрашенной стене.

Создать необычный дизайн можно с помощью разных цветов краски. Например, раскрасить все кирпичики в разные тона.

Коротко о главном

Постройка кирпичной печки в доме или на даче — далеко не завершающий этап в отделке помещения. Нужно печную конструкцию еще и покрыть краской.

Перед тем, как облагородить конструкцию лакокрасочными материалами, следует провести заделку щелей, обработку стыков и зачистку неровностей. Если не выяснить, какой краской покрасить печь из кирпича или не провести дополнительную обработку поверхности перед окрашиванием, совсем скоро кирпич начнёт рушиться.

Печку можно покрасить полиуретановой или кремнийорганической краской, наиболее бюджетный способ — обычная известковая побелка.

Важно соблюдать инструкцию по покраске: сначала обрабатывать составом труднодоступные места и впадины, а только потом наносить вещество на основную площадь.

Читайте также:

  
• Цокольный сайдинг creek ledgestone
  
• Дом z7 из газобетона
  
• Чем заделать углы стен после поклейки обоев
  
• Ремонт теплого пола тепловизор
  
• Штукатурка вебер ветонит тт40 характеристики