Лак для наливного пола

Обновлено: 03.05.2024

Наливной пол – это оптимальный вариант покрытия для жилых, административных и производственных помещений. Такие системы обладают высокой механической прочностью и долговечностью, износоустойчивостью, гигиеничностью и простотой ухода. Для того, чтобы повысить прочностные характеристик компаунда и защитить его от механических воздействий, применяется лак для наливного пола. Это финишный слой, которым покрывается пол после отверждения – чтобы придать поверхности ровность и гладкость, однородный глянцевую или матовую структуру.

Преимущества применения лаков для полимерных систем

Применение дополнительного защитного раствора значительно улучшает свойства полиуретановых или эпоксидных компаундов. Для таких целей применяются разнообразные виды лаков, которые по своему составу подразделяются на алкидные, алкидно-уретановые, масляные, нитролаки, акриловые, эпоксидные и полиуретановые. Выбор вида лака осуществляется с учетом компонентов основной поверхности, требований к декоративным и эксплуатационным свойствам финишного слоя.

Лак для наливного пола в большинстве случаев применяется для устройства полов с объемным эффектом (чем больше слой финишного слоя, тем ярче выражен 3D-эффект). Нанесение такого раствора осуществляется в четком соблюдении технологии, что гарантирует получение равномерной и прочной полимерной поверхности, стойкой к влаге, перепадам температур, механическим воздействиям.

Применение лака для покрытия наливных систем дает такие преимущества:

Повышение декоративных свойств. Для однотонных поверхностей лакировка улучшает свойства поверхности, повышает износоустойчивость и влагостойкость, долговечность. Для полимерных компаундов с объемным изображением финишное покрытие служит защитой от выгорания и повреждения рисунка, а также для создания глубины и объемности изображения.
Улучшение эксплуатационных характеристик. Каждый слой полимерного лака улучшает свойства полиуретанового или эпоксидного покрытия.
Увеличение срока эксплуатации полимерного компаунда. Чем больше слой заливаемого полимера, тем лучше его эксплуатационные свойства проявляются в процессе эксплуатации (качественно залитые и покрытые поверхности могут служить владельцу более 50 лет без потери своих эксплуатационных качеств).

Как заказать нанесение лака для наливного пола

Для того, чтобы заказать прочное и долговечное покрытие из полиуретана, эпоксидной или метилметакрилатной смолы, всегда обращайтесь к профессионалам! Специалисты определят оптимальную технологию устройство полимерной системы, оптимизируют затраты заказчика. Выбор финишного покрытия зависит от вида полимера и требований к его эксплуатационным характеристикам. С ценами на монтаж полов вы можете ознакомиться на сайте Скололит.

Цена:

Компания «ЛКМ ПОЛИМЕР» представляет вашему вниманию двухкомпонентные полиуретановые лаки для пола на водной и органической основах. Для составления рецептур мы используем только высококачественное немецкое сырье от концерна Bayer – это 100%-ная гарантия качества нашей продукции.

Финишные полиуретановые лаки. Область применения

Среди широкого многообразия материалов для наливных полов (грунтовки, шпатлевки, непосредственно наливные полы) существует отдельная категория материалов – финишные полиуретановые лаки. Это лаки, которые используют для финишной отделки эпоксидных и полиуретановых наливных полов с целью придания им дополнительных характеристик (повышенная износоустойчивость, дополнительная химстойкость, различная степень блеска и др.). Рассмотрим несколько самых распространенных ситуаций, когда при устройстве наливных полов в качестве последнего, финишного слоя применяются финишные лаки.

Декорирование наливных полов цветными флоками или «чипсами». В этом случае возникает необходимость нанесения 1–2 слоев финишного лака в качестве запечатывающего слоя. Это делается, для того чтобы декоративные элементы надолго сохранили свой привлекательный внешний вид, а само наливное покрытие не утратило своих основных эксплуатационных качеств и характеристик.

Обеспечение матовой степени блеска наливного покрытия. Для многих заказчиков такое требование бывает принципиально важным. Следует знать при этом, что наливные полы Полимердекор плюс и Эподекор плюс образуют глянцевую поверхность, а матовый Акваполимердекор плюс (эпоксидный наливной пол на водной основе) имеет ограниченную сферу применения. Именно для подобных ситуаций был разработан матовый полиуретановый лак Полимердекор финиш аква. Теперь без особых проблем полиуретановый наливной пол можно сделать матовым или полуматовым со степенью блеска 10, 15, 20 или даже 25 %.

Создание запечатывающего слоя. Финишный лак применяется в таком качестве при устройстве декоративных антискользящих покрытий. Эффект противоскольжения достигается при помощи сплошной засыпки цветным кварцевым песком. Для того чтобы сохранить цвет песка, применяется прозрачный матовый или глянцевый лак.

Устройство 3D-наливных полов. Финишные лаки наносят при этом в качестве дополнительной защиты от абразивного износа и помутнения прозрачного наливного пола. Ведь 3D-пол – дорогое удовольствие, и 1–2 слоя финишного лака уже сильно не повлияют на окончательную стоимость квадратного метра покрытия. Зато в значительной степени смогут продлить срок эксплуатации наливного пола и сохранить его первоначальный лоск и блеск.

Другие случаи. Еще один вариант – когда необходимо повысить стойкость наливного пола к воздействию интенсивных механических нагрузок (в том числе абразивных) и защитить покрытие от разрушения под воздействием химически агрессивных веществ. В зависимости от желаемой степени блеска в данной ситуации применяют либо Полимердекор финиш (глянцевый), либо Полимердекор финиш аква (матовый). Лак рекомендуется наносить в 2 слоя.

Преимущества финишных лаков от компании «ЛКМ ПОЛИМЕР»

Высочайшая износостойкость. Полиуретановые лаки Полимердекор финиш и Полимердекор финиш аква выдерживают интенсивные механические и абразивные нагрузки (пешеходные нагрузки, движение гидравлических тележек, погрузчиков и автотранспорта).

Химстойкость и водостойкость. Полиуретановые лаки эффективно противостоят воздействию кислот, солей, щелочей, моющих средств и воды. 1–2 слоя финишного лака могут в значительной степени продлить срок эксплуатации наливного пола и сэкономить ваши средства.

Стойкость к УФ-излучению. Полиуретановые лаки Полимердекор финиш и Полимердекор финиш аква являются материалами, стойкими к воздействию ультрафиолетового излучения, и создают дополнительный защитный слой, предотвращая пожелтение самого наливного пола под воздействием УФ-лучей.

Различная степень блеска. Мы предлагаем нашим клиентам как глянцевый, так и матовый полиуретановый лак. Любые требования заказчика будут реализованы без каких-либо затруднений.

100%-ная прозрачность. Это достаточно важный показатель. Ведь не секрет, что однокомпонентные полиуретановые лаки часто имеют желтоватый оттенок и выгорают на солнце. Двухкомпонентные полиуретановые лаки Полимердекор финиш и Полимердекор финиш аква – совсем другое дело. 100%-ная прозрачность = отличная декоративность!

Первоклассная рецептура. Для изготовления двухкомпонентных полиуретановых лаков мы используем только проверенное высококачественное сырье от Bayer – ведущего немецкого концерна по производству профессиональной химии. Конечно, использование немецкого сырья не может не сказаться на конечной стоимости продукта. Но мы даем гарантию, что Полимердекор финиш и Полимердекор финиш аква – это лучшее качество по разумной цене на рынке ЛКМ.

Универсальность. Применение двухкомпонентных полиуретановых лаков не ограничивается финишной отделкой наливных полов. Мы рекомендуем обратить внимание на данную категорию материалов при отделке минеральных поверхностей (бетон, плитка, натуральный и искусственный камень и т. д.) Лаки Полимердекор финиш и Полимердекор финиш аква с одинаковым успехом могут применяться как для внутренних, так и для наружных работ.

Особенности нанесения

Покрытие наливного пола получится качественным, если его поверхность будет максимально ровной и чистой. Финишное покрытие полиуретановым лаком позволяет значительно улучшать эксплуатационные и декоративные показатели полов. Подготовка обрабатываемой поверхности состоит в ее выравнивании и очистке от пыли. Если есть такая возможность, бетонные полы моют под сильным напором воды, после чего сушат и пылесосят. Если в структуре наливных полов нет полимеров, грунтовка поверхности перед нанесением лака нужна обязательно. Грунтовочный состав связывает мельчайшие частицы раствора и образует герметичное покрытие. Благодаря этому сокращается расход лака. Грунтовку выполняют с учетом инструкции производителя. Для бетонных полов лучше всего подходят двухкомпонентные полимерные лаки, которые по своим эксплуатационным характеристикам максимально соответствуют требованиям, предъявляемым к этому виду продукции. Количество слоев покрытия обычно составляет не менее трех.

Наше предложение

Несмотря на бурное развитие технологий изготовления полимерных полов, бетонные полы по-прежнему остаются востребованными и актуальными.

Полы из бетона – отличное решение для производственных помещений, но при условии, что их заливка выполнена правильно, с учетом современных тенденций и применением новых материалов. Бетон производит впечатление монолитного массива, однако, на самом деле это пористый материал. Обычная бетонная стяжка под действием воздуха, воды, а также вследствие интенсивной эксплуатации способна довольно быстро разрушаться. Вначале появляются трещины, выбоины, пыль, потом материал начинает крошиться.

Существенно продлить срок эксплуатации такой поверхности позволяет обработка специальными пропитками, делающими ее более прочной. А чтобы бетонный пол выглядел красиво, используют грунтовки, краски и лаки.

Все эти материалы выпускает компания «ЛКМ ПОЛИМЕР». Сырьем служат высококачественные компоненты производства концернов Bayer, BASF, INEOS.

Зачем нужно использовать пропитки, грунтовки и лаки для бетона

Пропитки рекомендуется использовать, чтобы обеспылить и упрочить бетонную поверхность, особенно если использовался цемент низкой марки. Они имеют жидкую консистенцию, поэтому без труда проникают в глубокие слои стяжки.

Задача грунтовки – закрыть поры и укрепить верхний слой, чтобы обеспечить более прочную адгезию с последующим слоем краски или лака.

Краски и лаки выполняют не только эстетическую функцию, но и образуют на поверхности пола дополнительный защитный слой.

Грунтовки и пропитки для бетона от «ЛКМ ПОЛИМЕР»

В компании «ЛКМ ПОЛИМЕР» разрабатывают и производят полиуретановые, эпоксидные, акриловые, перхлорвиниловые пропитки и грунтовки по бетону, отлично совместимые с выпускаемыми компанией красками и лаками. Поэтому стоит применять их в комплексе, чтобы получить по-настоящему прочное и красивое бетонное основание.

Так, акриловый грунт на органической основе БЕТИЛАТ ГРУНТ следует использовать перед покраской красками БЕТИЛАТ. Он отлично заполняет поры, увеличивая прочность поверхностного слоя.
ПОЛИМЕРДЕКОР ГРУНТ – полиуретановая грунтовка на органической основе, ее целесообразно использовать вместе с полиуретановой эмалью ПОЛИМЕРДЕКОР.
Двухкомпонентную эпоксидную грунтовку ЭПОДЕКОР ГРУНТ применяют для подготовки высокопрочных бетонных полов, бетонных полов с топпингом и полимерцементных покрытий к последующему нанесению полимерных покрытий, например, полиуретановой эмали ПОЛИМЕРДЕКОР или наливных полов.
Экологически чистую акриловую грунтовку на водной базе АКВАБЕТОЛ ГРУНТ можно использовать для обустройства полов в детских учреждениях и больницах. Обратите внимание и на пропитки ПРОБЕТИЛ и АКВАБЕТОЛ.

Лаки для бетона от «ЛКМ ПОЛИМЕР»

Особое место в ряду защитных средств для бетонного пола от «ЛКМ ПОЛИМЕР» занимают лаки. Они укрепляют и защищают верхний слой стяжки, а также создают эффект «мокрого камня».

Полиуретановый лак ПОЛИМЕРДЕКОР был разработан для защиты и декорирования бордюрного камня, облицовочной, напольной, тротуарной плитки, бетона, кирпича, изделий из натурального и искусственного камня. Он способен выдерживать большие нагрузки, потому что обладает эластичностью и устойчивостью к температурным перепадам. На поверхности, обработанной таким лаком, весьма длительный период не появляются сколы и трещины.
ДЕКОР ЛАК также можно использовать не только для бетонных полов, а и для облицовочной, тротуарной плитки, натурального и искусственного камня, кирпича и других поверхностей. Имеет высокую износостойкость, применяется при минусовых температурах.
Двухкомпонентный полиуретановый ПОЛИМЕРДЕКОР ФИНИШ АКВА на водной основе создает матовый эффект. Его следует использовать в качестве финишного защитно-декоративного слоя при устройстве полиуретановых и эпоксидных покрытий, а также как самостоятельное покрытие для бетонного или деревянного основания. Имеет высокую износостойкость и стойкость к воздействию химических веществ.
Двухкомпонентный полиуретановый лак на органической базе ПОЛИМЕРДЕКОР ФИНИШ создает глянцевый эффект. Его рекомендуется использовать для финишной отделки эпоксидных и полиуретановых наливных полов, бетонных полов и деревянных поверхностей. Устойчив к облучению ультрафиолетом, не желтеет.

Где купить материалы для обработки бетона

Пропитки, грунтовки, лаки и краски европейского качества можно купить у производителя «ЛКМ ПОЛИМЕР» по доступным для россиян ценам.

В ассортименте – только сертифицированная продукция, прошедшая контроль качества. Сделать заказ, получить консультацию можно в рабочие дни с 9:00 до 17:00 по телефонам:

Выбор полиуретанового лака при монтаже наливных полов

Полиуретановый лак, который используется при монтаже наливного пола является на порядок лучше других лаков, однако и имеет большую стоимость. В частности, он отличается исключительной адгезией, быстро сохнет, формирует на поверхности эластичное и твердое покрытие. Плюс ко всему, пленка от полиуретанового лака способна противостоять давлению, воздействию воды, повышенной температуры, химикатам, механическому износу. Она также морозоустойчива и светоустойчива. Как известно, полиуретановые лаки не обладают ядовитым запахом.

Свойства полиуретанового лака для наливных полов

Термические качества покрытия из полиуретана позволяют использовать его во время производства ламинированного паркета и мебели.

Наливной пол укладывается идеально ровным слоем без швов, технологических отверстий и прочих недостатков

Полиуретановым лаком можно безболезненно покрывать бетонные и наливные полы. Еще одним важным свойством полиуретанового лака является то, что он не разбавляется (или разбавляется, в случае необходимости, при помощи отдельных добавок). Полиуретановый лак имеет высокий уровень износостойкости, устойчив к ударам, соляной и серной кислоте, спиртосодержащим жидкостям, сжатиям и так далее. Пожалуй, такой лак выглядит естественно и привлекательно.

Разновидности полиуретановых лаков

Как правило, полиуретановые лаки разделяются на 2 вида:

С первыми будет намного удобней работать. Во-первых, однокомпонентный полиуретановый лак дает блестящую поверхность с толщиной пленки от 25 до 35 мкм, хотя он и долго сохнет. Во-вторых, период полного отвердения составляет от 3 до 4 суток. Данной разновидностью полиуретанового лака покрывают любые поверхности внутри помещений. Определенные марки однокомпонентного лака из полиуретана создают прозрачное прочное матово-шелковистое и глянцевое покрытие, которое со временем не выцветает и не желтеет. Во время покрытия наливных и бетонных полов лак смешивают со специальной добавкой, которая продается отдельно.

Двухкомпонентный полиуретановый лак способен в значительной степени улучшить качество покрытия. К примеру, по таким характеристиками, как износостойкость, влагостойкость и светостойкость. Разумеется, по этой причине данные лаки используются для работы с различными изделиями. В состав двухкомпонентного лака из полиуретана входит сложный полимер с отвердителем и добавками. Смешивание необходимо выполнять непосредственно перед употреблением. Раствор не потеряет своих качеств в периоде от 8 до 10 часов.

Лаки и краски для наливных полов серии БАЗИС 3000

Лаки используются в промышленном и гражданском строительстве для дополнительной защиты поверхности наливных полов БАЗИС и придания им дополнительных декоративных свойств (матовая или глянцевая поверхность). Лаки БАЗИС могут также использоваться в качестве краски для бетонных полов, которая образует на поверхности бетона тонкослойное износостойкое и химически стойкое покрытие, пригодное к влажной уборке.

Лаки БАЗИС 3001 и БАЗИС 3003 предназначены для:

Устранения поверхностных дефектов полимерминеральных покрытий полов, возникших в процессе их устройства и/или эксплуатации
Повышения химической стойкости покрытия
Использования в системе с повышенным сопротивлением к скольжению (Антискользящее покрытие)
Окрашивания поверхностей полимерминеральных покрытий полов (составы колеруются в требуемый оттенок), в том числе нанесения на покрытия заданных изображений
Повышения стойкости полимерминеральных покрытий полов к воздействию ультрафиолетового излучения
Нанесения сигнальной разметки пола

Лаки БАЗИС 3002, БАЗИС 3004 и БАЗИС 3005 предназначены для:

Устранения поверхностных дефектов полимерминеральных покрытий полов, возникших в процессе их устройства и/или эксплуатации
Повышения химической стойкости покрытия
Использования в системе с повышенным сопротивлением к скольжению (Антискользящее покрытие)
Повышения стойкости полимерминеральных покрытий полов к воздействию ультрафиолетового излучения
Нанесения сигнальной разметки пола

Лаки БАЗИС 3001, БАЗИС 3003, БАЗИС 3004 и БАЗИС 3005 повышают масло-бензостойкость полимерминеральных покрытий полов серии БАЗИС. Они подходят для нанесения поверх эпоксидных и полимерцементных промышленных наливных полов БАЗИС.

Линейка лаков и красок для наливных полов серии БАЗИС 3000

	БАЗИС 3001 Водорастворимый матовый бесцветный лак.
	БАЗИС 3002 Органорастворимый глянцевый лак, колеруемый в стандартные цвета палитры.
	БАЗИС 3003 Органорастворимый матовый лак, колеруемый в стандартные цвета палитры.
	БАЗИС 3004 Органорастворимый глянцевый бесцветный лак.
	БАЗИС 3005 Органорастворимый матовый бесцветный лак.

Преимущества лаков серии БАЗИС 3000

Обладают высокой стойкостью к различным моющим средствам, что позволяет их использовать в различных отраслях производства с высокими гигиеническими требованиями к помещениям
Обладают высокой износостойкостью, что позволяет их использовать в помещениях с большой проходимостью людей и различных механизмов
Устойчивы к пожелтению под воздействием УФ-излучения, что дает возможность использовать лаки для защиты поверхности пола с прямым попаданием солнечных лучей, для защиты от попадания влаги и воздействия других погодных факторов

Цветовые решения (колеровка)

Лаки БАЗИС 3002 и БАЗИС 3003 колеруются в следующие цвета по RAL:

По согласованию возможна колеровка лаков в некоторые другие цвета RAL.

Основные характеристики

Стойкость покрытия к воздействию моющих средств (кислотных, нейтральных, щелочных) с pH от 3 до 11:

– изменение внешнего вида;

– изменение массы, %, не более

Документация

Нанесение напольных лаков серии БАЗИС 3000

Подготовка покрытий полов, на которые будут наноситься составы, состоит из следующих этапов:

освидетельствование поверхностей покрытий полов
очистка поверхностей покрытий полов от загрязнений

Освидетельствование поверхностей покрытий полов заключается в визуальной проверке их качества (определяют степень загрязнения, выявляют дефекты поверхностей покрытий полов) и проверке условий эксплуатации поверхностей. По результатам освидетельствования составляют акт произвольной формы.

При очистке поверхностей покрытий полов производят удаление с них пыли и грязи. Очистку поверхностей производят ручным или механизированным способом.

При проведении работ по нанесению составов должны выполняться следующие условия:

Температура воздуха на строительной площадке должна быть от +10 °С до +30 °С.
Температура основания в процессе нанесения составов должна быть от +10 °С до +30 °С. Для контроля температуры основания рекомендуется использовать бесконтактные термометры. Температура основания должна быть на 3 °С выше «точки росы».
Влажность воздуха на строительной площадке должна быть не менее 40% но не более 80%.
Основания не должны быть мокрыми.
Освещенность рабочих мест должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.046.

Компоненты составов перед использованием должны быть выдержаны в заводской упаковке в помещении, в котором проводятся работы по устройству покрытия пола, в течении времени, необходимого для достижения ими температуры, равной температуре воздуха в помещении.

Рекомендуемая температура компонентов композиций – около +20 °С. При высокой температуре воздуха на строительной площадке рекомендуемая температура компонентов композиций должна составлять около +15 °С, а при низкой, наоборот, около +25 °С.

Температура композиций и основания, влажность и температура воздуха на строительной площадке влияют на такие характеристики композиций, как равномерность укрытия, время жизни, сроки полимеризации, а также на внешний вид получаемой поверхности, возможность получения различных дефектов поверхности.

Перед применением составы готовят на объекте путем смешивания компонентов А и В в следующих пропорциях:

15:1 – для состава БАЗИС-3001
5,54:1 – для состава БАЗИС-3002
11:1 – для состава БАЗИС-3003
3,58:1 – для состава БАЗИС-3004
7,5:1 – для состава БАЗИС-3005

Оборудование и инструмент, используемые для приготовления составов:

емкость технологическая пластиковая объемом 15-20 л (при необходимости можно обойтись без нее)
низкооборотистый одно- или двухвальный миксер с регулировкой оборотов с перемешивающей насадкой типа «фреза» (частота вращения миксера – 300÷700 об/мин)
инструмент для нанесения (валик нейлоновый с длинной ворса 4-6 мм и 6-8 мм, валик велюровый с длинной ворса 6-8 мм и 4-6 мм)

Перед открытием тары с компонентами составов необходимо очистить крышки тары от загрязнений.

Порядок смешивания компонентов составов (при смешении в отдельной технологической емкости). Компонент А перемешивают в заводской упаковке миксером и выливают в технологическую емкость (либо полностью, либо частично, согласно пропорциям смешивания). Компонент В выливают в технологическую емкость с Компонентом А либо полностью, либо частично, согласно пропорциям смешивания). Компоненты А и В перемешивают до однородной массы миксером в течение 2-3 минут.

Порядок смешивания компонентов составов (при смешении в заводской емкости Компонента А). В емкость с Компонентом А полностью вливают содержимое Компонента В. Компоненты А и В перемешивают до однородной массы миксером в течение 2-3 минут.

Для понижения вязкости готовой смеси допускается применение до 10% разбавителя (для состава БАЗИС-3001 – вода деионизированная; для составов БАЗИС-3002, БАЗИС-3003, БАЗИС-3004, БАЗИС-3005 – ксилол нефтяной или другие разбавители, рекомендуемые производителем составов.)

Нанесение составов производится вручную малярными валиками.

Состав нанести равномерно велюровым или нейлоновым валиком с длинной ворса 6-8 мм и сразу же равномерно прокатать нейлоновым или велюровым валиком с длинной ворса 4-6 мм в направление крест-накрест (выбор валика зависит от необходимого вида конечной поверхности и определяется заказчиком). Валики заменять каждые 30 минут. Замешанные составы уложить так же за 30 минут. Слишком продолжительное (более 30 минут) использование валиков и материала может привести к увеличению блеска (для составов Базис 3001, Базис 3003 и Базис 3005) и следов от валика. Количество рабочих, задействованных на укладке составов, должно подбираться с учетом данных временных нормативов.

Время межслойной сушки составов – не менее 3 часов при 20 °С для состава БАЗИС 3001 и не менее 12 часов при 20 °С для составов БАЗИС 3002–3005. Пешеходная нагрузка допустима после 16 часов после нанесения. Легкая нагрузка – после 2 суток. Время полного высыхания покрытий и полной нагрузки, образованных составами, – не менее 7 суток с момента нанесения. (Все данные актуальны при 20 °С, более низкие температуры основания и окружающей среды увеличивают время высыхания).

Теоретический расход составов без учета технологических потерь составляет:

100-150 г/м² для состава БАЗИС-3001
100-130 г/м² для состава БАЗИС-3002
130-200 г/м² для состава БАЗИС-3003
130-200 г/м² для состава БАЗИС-3004
100-150 г/м² для состава БАЗИС-3005

Составы наносить в два слоя «мокрым по мокрому».

Для некоторых слабоукрывистых цветов (RAL 1002, RAL 1004 и др.) составов БАЗИС-3002 и БАЗИС-3003 возможно увеличение расхода за счет необходимости нанесения дополнительного слоя.

С учетом технологических потерь допускается увеличение расхода составов до 10%.

При производстве работ и сушке составов необходимо исключить попадание влаги на обрабатываемые поверхности.

Покрытия, образованные составами, ремонтопригодны. В случае нарушения целостности покрытия, вызванного механическими воздействиями (сколы, царапины), оно может быть восстановлено путем нанесения на поврежденные места состава в требуемом количестве.

Очистку инструмента, используемого для нанесения составов, осуществлять ортоксилолом для составов БАЗИС 3002-3005, водой – для состава БАЗИС-3001. Полностью полимеризовавшийся состав удалять только механическим способом.

Доставляем по России, Казахстану и Беларуси

Доставка

Продукция поставляется в металлических или пластиковых ведрах, канистрах, мешках.

Доставка потребителю осуществляется транспортными компаниями согласно их тарифам.

В зависимости от вида продукта и его количества в заказе груз упаковывается на паллеты.

Оплата

Оплата производится на р/с ООО Брандтрейд по счет–фактуре, выставляемой по вашей заявке.

Название организации: ООО Брандтрейд

Юридический адрес: 105118, Россия, г. Москва, ул. Буракова 14, пом. V, ком. 3

ОГРН 1177746989408, ИНН/КПП 7720395556/772001001

Банковские реквизиты: АО Райффайзенбанк, Р/с: 40702810900000054812, К/с: 30101810200000000700, БИК 44525700

Читайте также: