Крепление неподвижной опоры к потолку

Обновлено: 06.05.2024

Неподвижные опорные элементы, как известно, призваны равномерно распределять температурные удлинения и механические нагрузки в отдельных сегментах трубопроводной системы.

От того, насколько правильно были расположены элементы крепления по всей длине трассы, будет зависеть надежность функционирования трубопровода, его устойчивость к неблагоприятным факторам. Потому на этапе проектировки нужно уделить максимальное значение оптимальности распределения неподвижных опорных элементов и расчетам их прочности.

Анализ схемы трубопроводной системы

При составлении проектной схемы потребуется:

  • Наметить, где будут располагаться неподвижные опоры на всех участках трассы;
  • Расчленить всю трубопроводную трассу на максимально простые элементы. Ведь все трубопроводные системы могут быть при помощи неподвижных опор разделены на последовательность секций, которые при этом будут обладать сравнительно простой конфигурацией;
  • Выбрать число неподвижных опорных конструкций для каждой отдельной секции;
  • При этом вполне допустимо многие элементы оборудования рассматривать в качестве неподвижных опор. Сюда относятся насосы, турбины, устройства теплообмена и т.д.

Таким образом можно будет обойти любые проблемные точки на трассе.

Расстояние между опорами трубопроводов таблица СНИП

Наружный диаметр трубы, ммТолщина стенки трубы, ммПредельно допустимое расстояние, мПринимаемое расстояние при надземной и подземной прокладке в тоннелях, мПринимаемое расстояние при подземной прокладке в непроходных каналах, м
252,52,51,91,9
322,53,22,72,7
402,53,93,03,0
572,54,93,83,8
763,06,44,93,8
893,06,95,34,1
1083,58,36,44,9
1334,09,67,45,6
1594,010,48,06,1
2194,012,89,86,4
2734,514,711,37,9
3255,016,612,88,3
3775,518,314,19,2
4266,019,815,29,9
5307,022,717,511,4
6308,025,619,712,8
7208,527,721,313,9
8209,530,323,315,2
92010,031,924,516,0
102011,033,625,816,8

Опасность излишней подвижности в камерах подземного типа

Часто приходится также наблюдать чрезмерную податливость неподвижных опорных элементов внутри подземных камер, на тех участках, где трубы располагаются на стойке или на балке. При этом слишком интенсивные смещения категорически недопустимы. В особенности это актуально в случае с трубопроводами, имеющих сальниковые компенсаторы. Нарушение данного правило может послужить причиной для возникновения серьезной аварийной ситуации.

Решение в данном случае одно – устанавливать достаточно жесткие опоры с сальниковыми компенсаторными устройствами. В целом же, практически не представляется возможным предложить какие-либо полностью готовые проекты относительно расположения опор неподвижного типа. Ведь условия прокладки каждой трассы уникальны по-своему.


Как рассчитать расстояние между скользящими опорами

Неподвижные конструкции дают трубам перемещаться по направляющим, поддерживают их при сезонных смещениях, распределяют тепловые деформации.

Величина пролета между устройствами зависит от их прочности. Параметр рассчитывают, исходя из следующих показателей:

  • внутреннее давление теплоносителя;
  • масса теплопроводов без рабочих сред;
  • ветровая нагрузка;
  • силы, возникающие при тепловых удлинениях арматуры (силы упругой деформации, изгибающие моменты гибких компенсаторов, включая углов поворотов для компенсации; силы трения в подвижных устройствах и сальниковых компенсаторах).

Для подвижных конструкций при работе с арматурой по «Сортаменту труб тепловых сетей» существуют готовые таблицы в справочниках и онлайн-калькуляторы. Приведенные там величины относятся к прямым участкам сетей и верны в случаях:

  • жидких или газообразных транспортируемых веществ;
  • отсутствия дополнительных нагрузок на трубопроводы;
  • прокладывании линий над землей и в тоннелях (для верхних рядов арматуры).

Для вычисления шага между прочих участках применяют коэффициенты. Для конструкций на бетонных подушках существуют отдельные таблицы.

Расчет усилий в неподвижных опорах теплопровода.

Определить горизонтальное осевое усилие H

гона неподвижную опору Б. Определить вертикальную нормативную нагрузку
F
v на подвижную опору.


Схема расчетного участка приведена на рис.6

Трубопровод с dнxS

= 200×6 мм. Вес одного погонного метра трубопровода с водой и изоляцией
G
h= 513 Н. Расстояние между подвижными опорами
L
= 9 м. Коэффициент трения в подвижных опорах
m
= 0,4. Реакция компенсатора
P
к= 9,56кН. Сила упругой деформации угла поворота
P
х= 0,12 кН.

Расчет горизонтальных усилий H

гона опору Б для различных тепловых режимов работы трубопровода выполним по формулам:

го=
P
к+
m
×
G

L
1– 0,7 ×
m
×
G

L
2 = 9560 + 0,4 × 513 × 55 – 0,7 × 0,4 × 513 × 35 = 15818 (Н)

го=
P
к+
m×G

L
2 – 0,7 ×
m×G

L
1 = 9560 + 0,4 ×513 × 35 – 0,7 × 0,4 × 513 × 55 = 8842 (Н)

го=
P
х+
m
×
G

L
2 – 0,7 × (
P
к+
m×G

L
1) = 120 + 0,4 × 513 × 35 –

–0,7 × (9560 + 0,4 × 513 × 55) = -7290 (Н)

го=
P
х+
m×G

L
1– 0,7 × (
P
к+
m×G

L
2) = 120 + 0,4 × 513 × 55–

–0,7 × (9560 + 0,4 × 513 × 35) = 6378 (Н)

В качестве расчетного усилия принимаем наибольшее значение H

го= 15818 Н =15,818кН. Вертикальную нормативную нагрузку на подвижную опору
F
v определим по формуле:

v=
G

L
= 513 ×7 = 3591 Н = 3,591 (кН)

Расчет спускных устройств.

Спускное устройство(клапан) – устройство позволяющие предотвратить возникшее давление в тепловой сети.

Определить диаметры спускных устройств (воздушников и спускников) для участка трубопровода, схема которого приведена на рис.7.


Выполним расчеты для левой стороны. Определим приведенный диаметр d

Приняв коэффициент расхода для вентиля m

= 0,72 при времени опорожнения не более 2 часов, определим диаметр спускного устройства для левой стороны
d
1

Выполним аналогичные расчеты и для правой стороны. Диаметр спускного устройства для правой стороны d

Определим диаметр штуцера и запорной арматуры d

для обеих сторон

Поскольку расчетный диаметр спускного устройства d

=18 мм меньше рекомендованного
d
у=50 мм (см. рекомендации в методическом пособии), к установке принимаем штуцер с наибольшим диаметром из сравниваемых
d
у=50 мм.

Подбор элеватора

Элеватор (водоструйный насос) – устройство для смешения высокотемпературной воды из теплосети с водой из обратной магистрали системы отопления и создания в последней циркуляционного давления.

Для системы отопления с расчетным расходом сетевой воды на отопление G = 4,7 т/ч и расчетным коэффициентом смешения uр= 2,2, определить диаметр горловины элеватора и диаметр сопла исходя из условия гашения всего располагаемого напора.

Потери напора в системе отопления при расчетном расходе смешанной воды h = 1,5 м. Располагаемый напор в тепловом пункте перед системой отопления Hтп= 25м.

Расчетный диаметр горловины d

г определяется по формуле:

Расчетную величину диаметра горловины округляем до стандартного диаметра в сторону уменьшения d

г= 30 мм. Располагаемый напор перед элеватором
H
для расчета сопла определяется как разность располагаемого напора перед системой отопления
H
тп и потерь напора в системе отопления
h.
H

Расчетный диаметр сопла определяем по формуле:

Выбран элеватор 40с10бк, производительность 3,0 – 5,0 т/ч

Технические характеристики:

1) Максимальна температура воды, поступающей из теплосети — 150 °C;

2) Максимальная температура обратной воды — 70 °C;

3) Максимальное рабочее давление — 10 кгс/см2;

4) Минимальный напор, необходимый для работы элеватора — 1…1,5 кгс/см2;

5) Материал корпуса, штуцера, фланцев – сталь;

6) Материал сопла — латунь (сталь).

Заключение

В данной курсовой работе выполнен расчет тепловых потоков на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение домов микрорайона города.

Произведены расчеты тепловых нагрузок на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение. Построены зависимости данных нагрузок от температуры наружного воздуха. Из графиков тепловых нагрузок видно, что нагрузки на отопление сильно зависят от температуры наружного воздуха; нагрузки на горячего водоснабжения (ГВС), и практически не изменяются на протяжении года.

Определены расчетные расходы теплоносителя, выбраны трубопроводы на каждом участке сети исходя из расходов теплоносителя и допустимых потерь давления на участке. Построен пьезометрический график, и выбрана тепловая изоляция.

Литература и сайты:

1.СНиП 2.01.01-82. Строительная климатология и геофизика/Госстрой СССР М.: Стройиздат, -1997. -140с.

2. СНиП 2.04.07-86*. Тепловые сети -М.: Госстрой, -2001. -48 с.

3.Теплоснабжение/Козин В. Е. и др. -М.: Высшая школа, -1980. -408 с.

4.Соколов Е. Я. Теплофикация и тепловые сети. -М.: Издательство МЭИ, -1999. -472 с.

5.Теплотехнический справочник/Под ред. Юренева В. Н. и Лебедева П. Д. в 2-х т. М.: Энергия. -1995. Т. 1. -744 с.

6.Справочник проектировщика. Проектирование тепловых сетей/Под ред. Николаева А. А. -М.: Стройиздат. -1965. -360 с.

7.Справочник по теплоснабжению и вентиляции /Щёкин Р. В. и др. В 2-х кн. Киев: Будивельник, -1996, Кн. 1. -416 с.

8.Сафонов А. П. Сборник задач по теплофикации и тепловым сетям. -М.: Энергия, -1994. -240 с.

9.Громов Н. К. Абонентские устройства водяных тепловых сетей. -М.: Энергия, -1989. -248 с

10. Теплоснабжение: учебное пособие для студентов.: Высшая школа, 1980 – 408стр. В.Е. Козин, Т.А.Левина, А.П. Марков, И.Б. Пронина, В.А Слемзин

11.В. М. Боровков, А. А. Калютик, В. В. Сергеев. Ремонт теплотехнического оборудования и тепловых сетей.

12. Ширакс З. Э. Теплоснабжение. -М.: Энергия, -1999. -256 с.

Приложение №1 Значения эквивалентной длиныдля труб при åx = 1

Размеры труб, ммl э, м, при k э, мРазмеры труб, ммl э, м, при k э, м
, мм, мм0,00020,00050,001, мм, мм0,00020,00050,001
33,5´3,20,840,670,56377´921,216,914,2
38´2,51,080,850,72426´924,919,816,7
45´2,51,371,090,91426´625,420,2
57´31,851,471,24480´729,423,419,7
76´32,752,191,84530´833,326,522,2
89´43,32,632,21630´941,432,927,7
108´44,33,422,87720´1048,938,932,7
133´45,684,523,8820´1057,838,7
159´4,57,15,74,8920´1166,853,144,7
194´59,27,36,21020´1276,160,550,9
219´610,78,57,11120´1285,768,257,3
273´714,111,29,41220´1495,295,263,7
325´817,614,011,81420´14115,691,977,3

Приложение №2 Значение коэффициента k2.

Материал теплоизоляционного слояусловный проход трубопроводов, мм
25-6580-150200-300350-500
Полимербетон0,70,80,91,0
Пенополиуретан, фенольный поропласт ФЛ0,50,60,70,8

Приложение №3 Технические характеристики основных сетевых насосов.

Типы конструкций

Для газо- и нефтепровода, для технической системы и для подачи горячей воды или сжатого воздуха по понятным причинам используются разные изделия с разными характеристиками. Поэтому первым требованием, которому должны удовлетворять опорные конструкции, выступает соответствие материала. Это не всегда означает полное совпадение, но это означает соответствие задаче: фиксация, гашение вибрации, стойкость к температуре и так далее.

Различают 2 основных типа конструкций: подвижные и неподвижные.

Подвижные – или скользящие, используются для гашения вертикальной нагрузки. Кроме того, они помогают равномерно распределить тепловую деформацию. Этот вид конструкций позволяет изменить положение трубопровода относительно опоры. Для расчетов имеет значение не столько назначение – передача газа, сжатого воздуха, сколько общий вес трубы с содержимым.

For successful implementation of any construction facility a developer should provide for unity of two processes: project development and quality installation of any element at construction sections.

Improvement of this unity gives birth to rational ideas, optimization of construction units design process and their implementation in construction facilities. This process leads to economically feasible complex solutions – this is what will protect from time and economic costs arising from the realities of modern construction.

Для успешной реализации любого объекта строительства застройщику важно организовать единство двух процессов: создания проекта и качественного монтажа любого из элементов на участках строительства. В ходе совершенствования этого единства рождаются рациональные идеи, оптимизируются процессы проектирования строительных узлов и их реализации на объектах. Появляются экономически выверенные комплексные решения – то, что призвано защитить от временных и экономических издержек, обусловленных реалиями современного строительства.

Э. В. Мамлеева, главный специалист инженерного отдела проектно-технологического института ООО «А-Проект.к», ООО «ПСФ «КРОСТ», индивидуальный член НП «АВОК»

Для успешной реализации любого объекта строительства застройщику важно организовать единство двух процессов: создания проекта и качественного монтажа любого из элементов на участках строительства.

В ходе совершенствования этого единства рождаются рациональные идеи, оптимизируются процессы проектирования строительных узлов и их реализации на объектах. Появляются экономически выверенные комплексные решения – то, что призвано защитить от временных и экономических издержек, обусловленных реалиями современного строительства. Новые идеи дают возможность своевременно реализовывать любые решения – как типовые, так и самые амбициозные индивидуальные, – отвечающие техническим условиям и требованиям безопасности, в том числе на объектах высотного строительства.


На стройке многоквартирных домов зачастую возникает проблема соблюдения последовательности строительно-монтажных работ, включая этапы монтажа инженерных систем. Причиной может стать опережение сроков поставки материалов инженерного обеспечения и необходимость непрерывного ведения монтажа сантехнических систем в условиях неготовности или отставания в сроках выполнения строительных работ, а именно – задержки монолитных, отделочных работ по обустройству узлов проходки стояков (монтаж гильз и монолитная заделка больших отверстий-шахт, конструктивно заложенных на этапе возведения здания).

Остановимся на системе водоснабжения. Для многоэтажных жилых домов система водоснабжения требует гидравлического деления на зоны по высоте. Как правило, стояки каждой из зон прокладываются параллельно в шахтах поквартирных санузлов, кухонь или же в нишах, примыкающих к лестнично-лифтовому узлу. Последние имеют распространение в высотном строительстве с учетом удобного доступа для обслуживания и ремонта коммуникаций в шахте межквартирного коридора.

В инженерные решения по системам горячего водоснабжения (как и во все системы теплоснабжения зданий) входят разработки по компенсации тепловых удлинений трубопроводов: стальные стояки ГВС оборудуются сильфонными компенсаторами, требующими оснащения креплениями, включая неподвижные опоры. Неподвижные опоры должны выдерживать суммарную нагрузку от распорного осевого усилия сильфонного компенсатора, веса трубопровода с теплоносителем, веса изоляции, трубопроводной арматуры и других элементов системы.

Кроме того, в условиях высотного строительства может потребоваться установка компенсаторов и неподвижных опор и на систему холодного водоснабжения (из расчета монтажа в теплое время года – на сжатие металла трубопровода). Возможно использование неподвижных опор в системах ливневой канализации из оцинкованных труб большого диаметра (DN ≥100).

Монтаж систем водоснабжения необходимо вести согласно требованиям СП 73.13330 с условием выполнения бессварного воздействия на применяемые оцинкованные трубопроводы – стальные водогазопроводные (по ГОСТ 3262-75) или бесшовные (по ГОСТ 8732-78). Возможно применение стояков из коррозионно-стойкой нержавеющей стали, что является исключением из общепринятого подхода при массовом строительстве жилых многоквартирных домов 1 .

Вот тут инженер, проектирующий системы внутреннего водоснабжения многоэтажного здания, и сталкивается с вопросом, как неподвижно закрепить вертикальный трубопровод – стальной оцинкованный стояк горячего водоснабжения (ГВС), при этом удовлетворить все нормативные требования к системе и одновременно учесть специфику организации строительного процесса с учетом оптимизации монтажа и применяемых при этом материалов.

На рынке строительной индустрии имеется ряд решений производителей неподвижного крепления для оцинкованных стояков. Однако при монтаже труб на этапе строительства, когда имеется большое количество открытых конструктивных отверстий в монолитных конструкциях, замоноличивание которых предполагает «сдвижку по времени», применение имеющихся решений становится невозможным.


Индустриально выпускаемые неподвижные крепления в межэтажном перекрытии ограничивают перемещение трубы за счет жесткой фиксации рабочих опорных пластин-фланцев к трубе и гильзе, что не защищает оцинкованный трубопровод от приварных элементов креплений (пусть даже на внешней стороне трубы). Кроме того, что важно, использование перечисленных опор предполагает обязательное наличие подготовленного узла прохода (наличие стальных гильз в бетонной заделке отверстия в монолите), поскольку опирание происходит на плоскости фланцев с двух сторон этажного перекрытия.

С учетом вышеизложенного возникла идея разработать модель неподвижной опоры для использования на объектах Концерна «КРОСТ». Предстояло решить задачу по созданию универсального монтажного узла, который состоял бы из элементов заводской готовности, способствовал сокращению сроков монтажных работ и исключению простоев рабочих бригад, монтирующих сантехнические системы, независимо от стадии заделки монтажного проема в перекрытии.

Как правило, на всех объектах конструктивное решение предполагает наличие большого отверстия в перекрытии под шахту, граничащую с лифтовым холлом межквартирного коридора (рис. 1).

Конструктивно неподвижная опора включает трубную заготовку и опорные детали (рис. 2). Готовое оцинкованное изделие трубной заготовки крепится по месту на опорные детали сваркой. Опорные детали, в свою очередь, крепятся анкерами к строительным конструкциям в двух плоскостях (вертикальной и горизонтальной), что обеспечивает двухплоскостную жесткость крепления.


Комплектность опорных деталей позволяет по месту мобильно регулировать размещение неподвижной опоры относительно стены крепления с учетом привязки стояка. Стальная пластина имеет регулируемую длину (в зависимости от ширины отверстия в монолите).

В зависимости от параметров сети с учетом высоты здания для стояков конструктивно проработаны варианты возможных компоновочных исполнений опорных пластин, а также расчетные толщины используемого листового металла и труб. Решения представленных на рис. 3 вариантов предполагают модификации под индивидуальные условия монтажа.


Трубная заготовка производится как готовый трубный элемент системы с приваренным в условиях заводской полуавтоматической сварки в среде углекислого газа по ГОСТ 14771-76 опорным фланцем (стальной пластиной из листового материала), соединенным приварными усиливающими «косынками», и подвергается в дальнейшем процессам пескоструйной очистки поверхности и горячего цинкования в заводских условиях (подтвержденная толщина цинкового покрытия при этом – 80 мкм при требуемых ≥30 мкм).

Возможны следующие варианты соединения трубных заготовок неподвижных опор со стояками систем водоснабжения: для труб DN 25–40 – на резьбовых или грувлочных соединениях; для труб DN ≥50 – на грувлочных соединениях.

Монтаж несущих опорных деталей из черных металлоконструкций для фиксирования оцинкованной трубной заготовки в шахте ведется сварным соединением (с учетом технологии сварки для материалов используемых изделий, соединяемых ручной дуговой сваркой по ГОСТ 5264-80) и анкерованием в двух плоскостях, что обеспечивает жестко фиксированное опирание на перекрытие и несущие ограждения шахты по месту установки неподвижной опоры.

Применение анкеров необходимо дифференцировать с учетом материала вертикальной ограждающей конструкции, к которой крепятся опорные детали: распорные (для железобетонной стены) или химические (для кирпичной стены и т. п.).

Таким образом, на объектах строительства возможен монтаж универсальных узлов неподвижного крепления вне зависимости от уровня готовности объекта, на любом этапе процесса монтажа систем водоснабжения (рис. 4). Поставка узлов неподвижной опоры с элементами полной заводской готовности позволяет оперативно монтировать и дополнять систему на необходимой проектной отметке по месту независимо от наличия заделки узла проходки монолитного перекрытия с учетом возможных изменений габаритов отверстия.


Трубопровод при этом обеспечен жестко закрепленной опорой как в условиях открытого отверстия пространства шахты (см. рис. 1б) (при этом в любое время возможно осуществить требуемую конструктивную заделку отверстия бригадой отделочников-монолитчиков с установкой гильз и замоноличиванием проходок), так и в условиях подготовленного узла проходки с уже установленной гильзой в монолите (см. рис. 1а). В условиях соблюдения графиков строительства была соблюдена необходимость (как техническая, так и экономическая) реализации идеи над универсальным решением. Конструктив опоры с запасом выдерживает требуемые суммарные нагрузки 2 , образованные воздействием весовых нагрузок и распорного усилия компенсатора системы ГВС для проведения ПНР.

Собственными силами Концерна «КРОСТ» на заводе МКЗ начато изготовление неподвижных опор для жесткой фиксации стальных оцинкованных трубопроводов. Производство ведется на основе рабочих чертежей по разделу КМ для каждого объекта. Поставка стальных элементов на объект строительства осуществляется комплектом – трубной заготовкой (оцинкованным элементом полной заводской готовности) и опорными деталями (элементами, монтаж которых предполагается «по месту»).

Новизна данной модели неподвижных опор заключается в сочетании собираемых в заводских условиях элементов универсальной геометрической конфигурации из обычного материала (черной стали) с последующей обработкой, формирования конструкции с соблюдением требования устойчивости к коррозии и возможности создания мобильной («по месту») установки опорной конструкции для оцинкованных труб как водоснабжения, так и ливнестоков (см. рис. 5), что способствует увеличению срока безаварийной службы систем в целом.


Единство инженерной идеи и конструктивных решений обеспечило возможность реализации нового, экономически рационального продукта для использования прежде всего на собственных объектах, с перспективой применения на любых объектах гражданского строительства (общественных и жилых многоэтажных зданиях, включая объекты реновации) или промышленных объектах, где требуется неподвижная фиксация трубопроводов к железобетонным ограждениям для опирания на перекрытие.


Комплектность опорных деталей позволяет по месту мобильно регулировать размещение опоры относительно стены крепления с учетом привязки стояка. Использование неподвижных опор дает возможность легко монтировать и демонтировать трубопровод. Бессварные муфтовые соединения обеспечивают легкую сборку трубопровода на любом этапе готовности заделки конструктивных отверстий в перекрытии по принципу конструктора, без применения сварочных работ.

1 Возможно применение нержавеющих труб на сварных соединениях по ГОСТ 16037-80. Типы соединения С17 – для труб 108×4 и 89×4, С2 – для труб 48×3, 60×3 и 76×3 с использованием специальных электродов: сварочной проволоки ESAB OK 61.30 или ОК 61.35 Ø2,5 и 3,2 мм для нержавеющей стали марки 12Х18H10T.

2 Суммарная нагрузка на опору (вес трубы, элементов системы с водой и распорное усилие осевого (сильфонного) компенсатора) принята с учетом наибольшего из расчетных значений с запасом для трубопроводов: DN 50 – 5000 кг (~50 kH), DN 32–40 – не более 4000 кг (~40 kH).

Поделитесь, пожалуйста опытом прокладки труб транзитом по подвалу жилого дома. Трубы проходят через проемы на высоте 1,8м от пола. Температура 120-70 теплоносителя. Крепление-жесткие подвески к потолку.Компенсация тепловых удлинений за счет углов поворота.Плечи у поворотов небольшие.Где крепить и как неподвижные опоры .Снип не допускает крепление к строительным конструкциям. Какие неподвижки применить? Диаметр 108


Igor



Просмотр профиля

Существуют отдельно стоящие неподвижные опоры. Неподвижная опора изготавливается из швеллеров. Конструкцию упоров и косынок возьмите из серии (5.903-13. Выпуск 7-95 - Изделия и детали трубопроводов для тепловых сетей. Выпуск 7-95. Опоры трубопроводов неподвижные). Размер швеллеров и крепление к фундаменту в подвале пусть рассчитают конструктора, по заданному усилию.


испытатель



Просмотр профиля

Согласно СНиП 2.04.07-86* п. 13.8. Прокладка транзитных тепловых сетей под жилыми, общественными и производственными зданиями, а также по стенам зданий, фермам, колоннам и т.п. не допускается. Что-то поменялось?


aleksey_v



Просмотр профиля

Согласно СНиП 2.04.07-86* п. 13.8. Прокладка транзитных тепловых сетей под жилыми, общественными и производственными зданиями, а также по стенам зданий, фермам, колоннам и т.п. не допускается. Что-то поменялось?


Как бы вам сказать. Да, изменилось, например: снип 2.04.07-86 уже вторую пятилетку, как не действует.


испытатель



Просмотр профиля

Ну п.6.4 СНиП 41-01-2003 не лучше. В любом случае, подвал жилого дома с прокладкой транзитного трубопровода по проемам в стенах - не вписывается в нормы. К сожалению, я в другом государстве и у нас на замену 2.04.07 пришел другой СНиП.


инж323



Просмотр профиля

Трубопровод теплоснабжения идущий по подвалу к каждому тепловому узлу секций транзитом или транзитная теплосеть , не имеющая отношения к теплоснабжению этого здания, проходит по подвалу(хочет пройти)?
Песни ж совсем разные о них.

Трубопровод теплоснабжения идущий по подвалу к каждому тепловому узлу секций транзитом или транзитная теплосеть , не имеющая отношения к теплоснабжению этого здания, проходит по подвалу(хочет пройти)?
Песни ж совсем разные о них.


Согласна с Вами. Пожалуйста, о песни "трубопровод теплоснабжения идущий по подвалу к каждому тепловому узлу секций транзитом" по подробнее.Напоминаю вопрос-трасса по проемам на отметке 2,0м от пола. Считала в старте крепления использовала жесткие подвески к потолку.Перемещения по трассе до 10 мм .Напряжения не превышали допустимых по РД. Компенсация тепловых удлинений за счет углов поворота трассы.Неподвижка в начале трассы на узле ввода и в конце после опуска на пол подвала в одной из секций. Далее подъем на отм 2,0м от пола и далее по проемам в другие секции. Пробиваю по старту трассу напряжения в норме. Смущает что неподвижки проставляю не как в наружной теплосети .Много поворотов малых плеч,не закрепленных неподвижками, старт дает добро!?


инж323



Просмотр профиля

А зачем этот трубопровод идет под потолком? Подвал имеется задумка еще как то использовать,но пока об этом в чертежах не должно быть намека? Положите на пол трубы. сделайте переходные мостики дабы не ходить людям по трубе портя ТИ, сохраните при этом эксплуатационные проходы. Из текста не очень понял, а у каждого ответвления на каждый узел тепловой секционный у вас есть неподвижка? Участки от 1-й по ходу теплоносителя и до каждого из ответвлений(неподвижка возле врезки) должны компенсироваться в пределах своих участков.
Трубопровод же не ф300, что уже серьезно влияет на конструктивные решения по подвальным стенкам, поскольку уже нагрузки на НО великоваты.

А зачем этот трубопровод идет под потолком? Подвал имеется задумка еще как то использовать,но пока об этом в чертежах не должно быть намека? Положите на пол трубы. сделайте переходные мостики дабы не ходить людям по трубе портя ТИ, сохраните при этом эксплуатационные проходы. Из текста не очень понял, а у каждого ответвления на каждый узел тепловой секционный у вас есть неподвижка? Участки от 1-й по ходу теплоносителя и до каждого из ответвлений(неподвижка возле врезки) должны компенсироваться в пределах своих участков.
Трубопровод же не ф300, что уже серьезно влияет на конструктивные решения по подвальным стенкам, поскольку уже нагрузки на НО великоваты.


По полу есть возможность пройти только во 2-ой секции. Есть ли смысл делать опуск на пол подвала, и далее прокладывать по полу.Ведь прокладка по полу потребует больших строительных материалов. Бетонные подушки, скользящие опоры, для ф108 4м между ними вразбежку. Есть другие идеи? please.

По полу есть возможность пройти только во 2-ой секции. Есть ли смысл делать опуск на пол подвала, и далее прокладывать по полу.Ведь прокладка по полу потребует больших строительных материалов. Бетонные подушки, скользящие опоры, для ф108 4м между ними вразбежку. Есть другие идеи? please. (На врезке неподвижка есть. Другую думаю установить на входе во 2-ой тепл. узел).Так чтоже правильнее к подолку на подвесках жестких и опуски на пол для крепления неподвижки, или всю прокладку по полу?


SvetaF



Просмотр профиля

Добрый день! Положение СНИПа по прокладке теплосети по подвалам жилых домов мне известно. Заказчик требует прокладывать по подвалу т.к. экономим строит.материалы- лотки и т.д. Дома расположены в ряд друг за другом ,между домами 20м. ВВод теплосети в торец 1 дома. Вопрос нужна ли арматура на врезке в подвале от транзитной теплосети к ИТП дома? Верно ли требование- врезку к ИТП в подвале делать вблизи неподвижной опоры на вводе в здание?На выходе теплосети из жилых домов предусмотрю сбросные колодцы(для слива теплотрассы). Диаметр трассы 300мм.Буду признательна за ответ.


January



Просмотр профиля

Добрый день! Положение СНИПа по прокладке теплосети по подвалам жилых домов мне известно. Заказчик требует прокладывать по подвалу т.к. экономим строит.материалы- лотки и т.д. Дома расположены в ряд друг за другом ,между домами 20м. ВВод теплосети в торец 1 дома. Вопрос нужна ли арматура на врезке в подвале от транзитной теплосети к ИТП дома? Верно ли требование- врезку к ИТП в подвале делать вблизи неподвижной опоры на вводе в здание?На выходе теплосети из жилых домов предусмотрю сбросные колодцы(для слива теплотрассы). Диаметр трассы 300мм.Буду признательна за ответ.

Арматура на врезке обязательна. Каждый абонент обязательно должен иметь возможность отключения от магистрали.
Требование о врезке вблизи неподвижной опоры скорее для страховки. При необходимой компенсации врезку можно осуществить и без неподвижной опоры.


tomskair



Просмотр профиля

Поделитесь, пожалуйста опытом прокладки труб транзитом по подвалу жилого дома. Трубы проходят через проемы на высоте 1,8м от пола. Температура 120-70 теплоносителя. Крепление-жесткие подвески к потолку.Компенсация тепловых удлинений за счет углов поворота.Плечи у поворотов небольшие.Где крепить и как неподвижные опоры .Снип не допускает крепление к строительным конструкциям. Какие неподвижки применить? Диаметр 108

Так а вы то что голову греете. пускай строители кто строительную часть делает и думает как и куда крепить. и что значит не допускает? какой это пункт? и к каким это строительным конструкциям? вы показывайте на чертеже как обычно профиль, на каких отметках идти и все. дальше если строители не по снипу сделают им замечание прилетит.

Добрый день! Положение СНИПа по прокладке теплосети по подвалам жилых домов мне известно. Заказчик требует прокладывать по подвалу т.к. экономим строит.материалы- лотки и т.д. Дома расположены в ряд друг за другом ,между домами 20м. ВВод теплосети в торец 1 дома. Вопрос нужна ли арматура на врезке в подвале от транзитной теплосети к ИТП дома? Верно ли требование- врезку к ИТП в подвале делать вблизи неподвижной опоры на вводе в здание?На выходе теплосети из жилых домов предусмотрю сбросные колодцы(для слива теплотрассы). Диаметр трассы 300мм.Буду признательна за ответ.


испытатель



Просмотр профиля

Если касается опыта - однозначно утверждаю, что все транзитные трубопроводы через 20-30 лет будут выносить из подвалов. "Хитрозадые строители- экономисты" во время стройки укладывают трубы до укладки перекрытий над подвалами. Необходимость первого капитального ремонта, связанного с заменой участков трубы внутри подвала - это уже беда.
Мы прокляли все, когда выковыыривали участок Ду250 из проемов подвала. Грузоподъемные механизмы не применишь , резку приходится городить на помостья, а потом резать трубы на куски, чтобы вытащить. Новые трубы на замену тоже короткими кусками затаскиваешь и сварка без нормальных механизмов подъема и фиксации - это не для слабонервных. Трубовоз не в каждый двор заедет и пр.


rurt_1989



Просмотр профиля

Поделитесь, пожалуйста опытом прокладки труб транзитом по подвалу жилого дома. Трубы проходят через проемы на высоте 1,8м от пола. Температура 120-70 теплоносителя. Крепление-жесткие подвески к потолку.Компенсация тепловых удлинений за счет углов поворота.Плечи у поворотов небольшие.Где крепить и как неподвижные опоры .Снип не допускает крепление к строительным конструкциям. Какие неподвижки применить? Диаметр 108

не подскажите, где написано в СНиП что нельзя крепить к строительным конструкциям?


Agasa



Просмотр профиля


nik4t



Просмотр профиля


Да, это НЕ транзит и раньше согласовывали такое.
Но, всё меняется, и желания ТСО.
1. Лучше спросить напрямую ТСО.
2. Попытаться подойти тепловой сетью к ИТП снаружи, благо оно у наружной стены.


Agasa



Просмотр профиля

nik4t, спасибо большое за ответ.
К сожалению, снаружи тепловую не проложить (хотя это было бы самое хорошее решение), т.к. границы красных линий очень близко к дому, и в этой полосе уже сидят электрики и канализация.
У ТСО попробую спросить, конечно, хотя они не всегда словоохотливы


dvortsov



Просмотр профиля

Теплосеть в подвале хоть и будет наружной по СП 124.13330.2012 п.1.2., она не будет транзитной. Хотя вообще транзит, хоть и с оговорками, разрешается по п.9.3 СП 124.13330.2012. У нас на госэкспертизе были подобные проекты с ИТП в центре здания, никогда проблем не возникало. Есть только требование к выходу по СП по тепловым пунктам. А вот у ТСО свои тараканы, но с ними можно и пободаться.


инж323



Просмотр профиля


Если по наружи не добраться до середины дома, то проговорите с ТСО и предложите, что УУТЭ сразу будет за стеной ввода(требования к помещению, как для ИТП- приямок, отдельный вход и подобное) и затем уже транзитным трубопроводом идете непосредственно к помещению ИТП. Чаще всего на такое ТСОшники соглашаются, хоть для дома это не очень - трата помещений и пространства под трубы, да и смотря как там в подвале вашем.. прям по стоянке идти или есть коридорчик какой для прохода трубами отдельный. Над и рядом с машинами лучше не ходите- в случае прорыва платить за авто обидно.


svoroponov



Просмотр профиля

При входе в дом -запорная арматура и теплосчётчик, а далее до ИТП (если это модуль с теплообменниками) лучше подпольная канальная прокладка труб. Но лучше ИТП сразу на входе , далее до середины дома прокладка до распределения правая сторона-левая сторона здания. На а дальше как удобно -можно вдоль стен ,можно под потолком. Просто трубы от ИТП надо хорошо заизолировать и сверху изоляцию защитить надёжной скорлупой -
жестью или плёнкой PVC.
Изоляция с жестью немного затратна, но это решение наиболее безопасное.


Agasa



Просмотр профиля

dvortsov, инж323, svoroponov, большое вам спасибо!
Решила сделать на вводе в торце здания помещение теплового ввода с запорной арматурой и уутэ. Там же можно будет неподвижную опору сделать, если я правильно понимаю.
НО. ГИП решил перестраховаться и перенести ИТП в торец здания, куда приходит теплосеть. Так что теперь по подвалу пойдет много-много труб внутренних систем, а мой транзит теплосети ограничится соседними помещениями ИТП (из одного в другой).
Еще раз большое спасибо вам, теперь есть понимание, что возможны различные варианты.



Прочные неподвижные конструкции устанавливают, чтобы снизить риск критических деформаций трубопроводной линии под влиянием внешних и внутренних нагрузок. Сборку должны выполнять профессионалы: если нарушить правила установочных работ, может произойти разрыв и другие серьезные повреждения магистрали.

После внедрения конструктивных компонентов трубопровод оказывается разделен на отдельные зоны. Это удобно: при аварии ремонтировать отрезки линии проще, чем демонтировать массивные фрагменты сооружения.

Монтаж неподвижной опоры трубопровода

Чтобы выполнить надежную фиксацию опорных конструкций, мастера создают специальные железобетонные платформы. Их устанавливают в определенных точках магистрали. Металлоконструкции, которые предназначены для сборки фиксированных изделий, замоноличивают непосредственно на участке установки.

Монтаж неподвижных опор

К фундаменту-основанию компенсаторы крепят с помощью сварки, а к самой магистрали ‒ специальными крепежными элементами. Обычно их называют «хомуты». В зависимости от нагрузки на систему, специалисты могут использовать один или два приспособления. Для лучшей фиксации комплектующих к торцевой части хомутов приваривают специальные упорные пластины. Их изготавливают из металла. Между хомутами и опорными установками создают небольшой компенсационный зазор. Примерная его величина составляет 1,5 мм. С целью защиты от коррозии в точках соприкосновения двух комплектующих применяют алюминиевые листы.

Между установленными конструкциями помещают гибкие вставочные элементы ‒ сильфонные компенсаторы. Приспособления изготавливают из качественных нержавеющих марок стали. Эти устройства нужны, чтобы минимизировать подвижки (изменения длины) объекта при перепадах температур. Они также компенсируют недочеты, которые могли быть допущены при прокладке бытовой или промышленной коммуникации. Например, ошибки строителей могут привести к тому, что отдельные части сети расположены не на одной линии с другими участками трубопровода.

Расстояние между опорами рассчитывают по специальной формуле. Ее можно найти в нормативной документации, техническом паспорте на компенсаторы. Количество фиксаторов и величина пролета между ними зависит от общего веса инженерной системы, степени ветрового воздействия на сооружение и других условий. Поддерживающие устройства обязательно монтируют на угловых поворотах сети, рядом с трубопроводной арматурой и резервуарными емкостями.



Применение с строительстве.

Основание каналов для прокладки трубопроводов и размещения в них опор делают двух видов — бетонное или железобетонное, которые в свою очередь могут быть либо сборными либо монолитными. Бетонные и железобетонные каналы создают очень надежные основания для размещения строительных конструкций и предохраняют канал от проникновения в него грунтовых вод. Бетонное или железобетонное основание выполняют важнейшую роль — воспринимают вес строительных конструкций и грунта над каналом, нагрузки от транспорта, вес трубопровода с изоляцией и теплоносителем, рассредоточивает давление и тем самым снижается возможность осадки строительных конструкций в местах сосредоточенных нагрузок: под опорными камнями и под стенами канала.

Паровые системы теплоснабжения бывают однотрубными и двухтрубными, а образующийся при работе конденсат возвращается по специальной трубе — конденсатопроводу. При начальном давлении, которое составляет от 0,6 до 0,7 МПа, а иногда и от 1,3 до 1,6 МПа, скорость распространения пара — 30…40 м/с. При выборе способа прокладки теплопроводов главной задачей является обеспечение долговечности, надежности и экономичности решения.

Сами тепловые сети монтируют из стальных электросварных труб, расположенных на специальных опорах. На трубах устраивают запорную и регулирующую арматуры (задвижки, вентили). Опоры трубопроводов создают горизонтальное незыблемое основание. Интервал между опорами определяют при проектировании.

Опоры тепловых сетей подразделяют на неподвижные и подвижные. Неподвижные опоры фиксируют расположение конкретных мест сетей в определенной позиции, не допускают никаких смещений. Подвижные опоры допускают перемещение трубопровода по горизонтали вследствие температурных деформаций.

Опоры поставляются комплектно согласно рабочим чертежам, разработанным в установленном порядке. Мы гарантируем соответствие опор и подвесок требованию соответствующего стандарта при соблюдении потребителем правил монтажа и хранения (в соответствии с настоящим стандартом). Гарантийный срок эксплуатации — 12 месяцев со дня поставки изделия заказчику. На все опоры предоставляется паспорт качества и сертификаты на используемые для изготовления материалы (по запросу).



Особенности установки на теплотрассе

Неподвижные стабилизаторы для систем теплоснабжения выпускают в двух вариантах: для подземной и наземной эксплуатации. Размещение фиксаторов в подземных коммуникациях необходимо для поглощения сверхнагрузок, которые возникают при смещении слоев грунта.

Равномерное расположение опорных элементов по всей длине теплотрассы снижает вертикальные и линейные нагрузки на трубопроводную ветку. Конструкционные компоненты монтируют перед тепловым оборудованием, сильфонными гофротрубами и арматурой для магистральных объектов. Они позволяют предотвратить температурное влияние на вышеперечисленные устройства.

При постановке опоры закрепляют в железобетонные каркасы на тех сегментах линии, которые отмечены в техническом проекте.

Прокладка систем под землей требует помещения труб и самих опорных элементов в полиэтиленовую оболочку. Она обеспечивает теплоизоляционную защиту инженерного сооружения, снижая тепловые потери в коммуникации.

Основные характеристики и предназначение

Неподвижная опора – это стальной несущий элемент, на который идет основная нагрузка трубопровода. Фиксация на опоры противодействует продольно-поперечному смещению стальных фланцев коммуникаций. От механических воздействий НОП защищает оболочка ППУ и оцинковка. Для дополнительной защиты конструкции от разрушительного воздействия влаги используется усадочная термолента.

Совет! Приобретая опоры, следите за соблюдением стандартов и сертификацией!

Неподвижные опоры в ППУ выпускаются нескольких разновидностей, в соответствии со стандартами ГОСТ. По нормам, описанным в документах, НОП выпускается диаметром в пределах 32 – 1420 мм.

Стандартизированная продукция после посадки в теплотрассу бетонируется на укрепленном основании, поэтому неподвижные опоры нередко называют «мертвой», то есть посаженной «намертво». Нормативы по производству данного номинала подробно описаны:

  • ОСТ 36-94-83;
  • ГОСТ 30732-2006;
  • ГОСТ 14911-82.

Для изготовления неподвижных опор для труб теплоснабжения в ППУ используются разные материалы:

  • горячекатаный стальной лист;
  • стальная заготовка (труба);
  • центратор;
  • термолента;
  • пенополиуретан (ППУ) для оболочки;
  • оболочка (изоляция) оцинкованная.


Опора может быть изготовлена из стали- обычной и нержавеющей

НОП также выпускается в тепловой изоляции или без неё. Есть также варианты по прокладыванию трубопровода:

  • надземного трубопровода;
  • подземных безканальных коммуникаций в ППУ.

Внимание! В качестве гидрозащиты для опор под трубы в ППУ изоляции для безканального подземного прокладывания стандартизация предписывает оболочку из пенополиуретана (или полиэтилен). А для НОП с надземным монтажом используется оцинкованная оболочка.

Протяженность участков теплотрассы между неподвижными опорами определяется по стандартам, где учитываются параметры компенсаторов. Они устанавливаются между неподвижными опорами, чтобы гасить температурные изменения трубы в изоляции. Трубопровод фиксируется в нескольких точках на каждом участке, для этого при монтаже используют элементы железобетонного каркаса.

Критерии выбора

При выборе конструкций нужно обращать внимание на ряд факторов:

  • диапазон температур, при которых функционирует трубопровод;
  • интенсивность эксплуатации магистрали;
  • назначение и условия эксплуатации трубопровода.

Толщина пенополиуретанового слоя выбирается зависимо от того, где будет устанавливаться магистраль для перемещения газов, жидкостей.

Толщина пенополиуретанового слоя


Толщина пенополиуретанового слоя для труб

Нормативная база

Изготовление и установка изделия регулируется рядом ГОСТов и СНиПов.

Разновидности опор в ППУ изоляции

Надземные опоры, имеющие оцинкованную оболочку, и подземные опоры для труб в ППУ изоляции гарантируют долгое и эффективное функционирование без проведения демонтажных и ремонтных работ при условии соблюдения технологии фиксации. Неподвижная конструкция должна фиксироваться строго со стальными фланцами и термоусадочной лентой, которая служит защитой опор под трубы ППУ от образования коррозии. Помимо этого требуется использование термостойких прокладок и полуколец, которые соединяются винтовым методом после завершения укладки трубы.

Пенополиуретановая изоляция отличается особыми свойствами, которые способствуют снижению тепловых потерь в коммуникационных системах и надежно защищают от коррозии поверхность опоры снаружи. Скользящая опора для трубопроводов ППУ предназначена для поддержки водопроводных систем на случай повышенной нагрузки высоких температур. При этом расширение и вибрация трубопровода идут во всех направлениях. Включая незначительный сдвиг грунта.


Тип опоры определяет предполагаемая нагрузка и климатические условия, в связи с чем опоры могут быть:

  • Однорядными катковыми.
  • Двухрядными катковыми.
  • Хомутовыми.
  • Шариковыми.
  • Диэлектрическими.

Универсальные свойства приписываются НОП для труб с полиуретановой оболочкой, что дает им право пользоваться преимуществом при выполнении монтажных работ на теплотрассах. Такая коммуникационная система способна функционировать при очень высоких температурных показателях рабочей среды. Помимо этого НОП имеет специфическую конструкцию, благодаря чему компенсирует нагрузки трубопровода.

Скользящая опора для труб в ППУ изоляции имеет другую термоизоляцию, в качестве которой чаще всего выступает базальтовая вата или пенобетон.

Классификация

Неподвижные опоры для полипропиленовых труб делятся на отдельные группы зависимо от того, какое сырье используется для изготовления. Виды:

  1. С электросварными патрубками, которые имеют изоляцию из пенополиуретана. Изготавливаются по ГОСТ 10704, 10705, 10706.
  2. С бесшовными патрубками, имеющие изоляцию из пенополиуретана.
  3. Детали, использующиеся для изготовления газонефтепроводов, производятся согласно ГОСТ 20295. Имеют сварные патрубки, ППУ изоляцию.
  4. С бесшовными теплодеформированными, холоднодеформированными патрубками. Изготавливаются согласно ГОСТ 8732, 8734. Имеют ППУ изоляцию.
  5. Детали, применяющиеся для изготовления трубопроводов нефтехимической, нефтеперерабатывающей промышленности. Изготавливаются на основе ГОСТ 550. Покрываются изоляцией из пенополиуретана.
  6. Детали, имеющие сварные патрубки.

Полиэтиленовая защитная оболочка — главный элемент, без которого деталь не может поступить в продажу, эксплуатацию.

Если на конструкции нет защитного ППУ слоя, деталь быстро придет в негодность из-за образования ржавчины. Дополнительно к этому, детали без пенополиуретана не используются для сборки трубопроводов, работающих с горячей водой.

Назначение НОП

Основное предназначение опор неподвижного заглубления – принятие напряжения, которое с некоторой периодичностью возникает в системах вследствие расширения материала из-за перепадов температуры.

Производством неподвижных опор для трубопроводов ППУ занимаются и отечественные, и зарубежные компании. В системах бесперебойной подачи воды используются «предизолированные» трубы. В трубопроводах, предназначенных для теплоснабжения, циркулирует вода в холодном, горячем или парообразном состоянии.


Пенополиуретан (сокращенно ППУ) является надежным полимерным соединением, которое обеспечивает целостность и долгую безупречную эксплуатацию опорным элементам. Рабочий процесс трубопровода может сопровождаться следующими моментами:


Обычно монтаж неподвижных опорных конструкций осуществляется сразу же на месте. Они делят всю систему на отдельные сегменты. При этом рекомендуется промеж опор монтировать компенсаторные сильфонные устройства. Это позволит предохранить трубопроводную систему от температурных и иных деформаций.

Сегодня промышленность производит различные типы опор, используемых в таких отраслях, как энергетика, газо- и нефтедобыча, тепло- и водоснабжение, промышленность и прочее.

Опоры бывают нескольких типов.

Подвижные

Предназначены для восприятия вертикальных нагрузок, оказываемых нагруженным трубопроводом. Также используются для того, чтобы равномерно распределить температурные деформации. В зависимости от функционального предназначения, подвижные трубопроводы классифицируют таким образом:

  • Катковые
  • Хомутовые
  • Скользящие
  • Направляющие
  • Пружинные
  • Шариковые

Неподвижные

Представляют собой стальные трубы со стальной стойкой. Предназначены для фиксации конструкции подземной или надземной кладки в определенных местах. Такие изделия позволяют уменьшить давление, вибрации или усилия, которые возникают в результате перепадов температур. Именно их наиболее часто устанавливают для фиксации трубопровода в северных регионах.







Неподвижные опоры ППУ — Трубы и фасонные изделия в ППУ изоляции

Неподвижные опоры ППУ

Применение неподвижных опор в подземных коммуникациях:

Для придания прочности трубопроводной линии широко используются неподвижные опоры. В подземном строительстве они незаменимы для поглощения нагрузок при смещении грунтовых слоев. С их помощью удается избегать деформаций от перепадов температурного режима. Прокладывание подземных трасс требует заключения труб теплоснабжения и самих опор в полиэтиленовую оболочку.
Трубы, играющие незаменимую роль подземных коммуникаций, должны быть хорошо защищены от нагрузок собственного веса, транспортируемого продукта и изоляции. Равномерное размещение неподвижных опор по всей длине трубопровода значительно снижают как линейные, так и вертикальные нагрузки.

Монтаж происходит следующим образом:

• опоры закрепляется в каркасы из железобетона на тех участках трассы, которые отмечены в строительном проекте;• затем производится крепеж теплопроводных труб на каждом отдельном участке;• далее между каждыми двумя опорами устанавливаются компенсаторы, например сильфонные.

Такое решение обеспечивает независимость отдельных зон трубопровода от температурных деформаций. Компенсаторы служат для восприятия температурных удлинений, и таким образом расстояние между неподвижными опорами определяется их компенсирующей особенностью для труб в ППУ изоляции.

dн, ммdн, ммl, ммГабариты металлического листаP* max, тМасса, кг
Тип-1Тип-2H, ммS, ммТип-1Тип-2
331102000255162.315.71
421102000255163.316.94
481252000255165.320.28
571251402000255167.525.1626.26
761401602000275169.530.3731.55
8916018020002951612.534.8036.30
10818020020003152020.548.0249.58
13322525020003402026.561.5763.95
15925028020004002536.081.9885.06
21931535520004602550.0127.17131.98
27340045020005503075.0204.28212.86
32545050020006504090.0275.87284.51
426560630200075040120.0352.72366.82
530710710200090050150.0552.64552.64
6308008002000100050205.0653.30653.30
7209009002000110050235.0772.81772.81
8201000110020001300503101025.851060.14
9201100120020001300604301192.581232.39
10201200120020001400604701365.411365.41
12201425142520001600605001843.191843.19

Пример условного обозначения в заказной спецификации на неподвижную опору для трубы диаметром 159мм, со стальным упорным щитом 400х400мм и толщиной 25мм, с изоляцией Типа 1 из пенополиуретана:

Неподвижная опора Ст 159х4,5-400х25-1(250)-ППУ-ПЭ ГОСТ 30732-2006

Оцинкованные неподвижные опоры для труб теплоснабжения

Для прокладки тепловых сетей над землей необходимы неподвижные опоры в оцинкованной оболочке. Опираясь на нюансы строительства водопроводов и других трасс, можно понять, что в данном случае отличительной особенностью является требование защиты от силы тяжести. Оцинкованные опоры служат для снижения продольных и осевых нагрузок. За счет их восприятия равномерно распределяются нагрузки от смещения грунтовых слоев, изменения температуры, действия силы тяжести.
С учетом пропускной способности и длины трубопровода в технической документации прописывается количество необходимых опор в оцинкованной оболочке. На определенных участках тепловой сети опоры закрепляются в каркасе из железобетона.

Хотите купить неподвижные опоры в оцинковке по привлекательной цене? Мы предоставляем возможность и частным лицам и строительным организациям заказать их в необходимом количестве по телефону. Также мы предлагаем производство различных комплектующих. Вы можете приобрести необходимые вам трубы, краны, фитинги, связавшись с нашим менеджером по телефону. Хотите узнать стоимость неподвижных опор? Набирайте наш номер телефона. Ведь мы работаем для вас! Вся контактная информация находится ниже.

dн, ммdн, ммl, ммГабариты металлического листаP* max, тМасса, кг
тип-1тип-2н, ммs, ммтип-1тип-2
331102000255162.317.34
421102000255163.318.57
481252000255165.322.13
571251402000255167.523.7724.75
761401602000275169.530.7431.81
8916018020002951612.535.3436.61
10818020020003152020.548.4450.86
13322525020003402026.563.0965.14
15925028020004002536.083.5286.05
21931535520004602550.0128.50132.22
27340045020005503075.0204.67211.61
32545050020006504090.0275.57282.20
426560630200075040120.0354.35365.53
530710710200090050150.0551.46551.46
6308008002000100050205.0649.79649.79
7209009002000110050235.0766.29766.29
8201000110020001300503101015.521038.50
9201100120020001300604301177.341203.53
10201200120020001400604701344.271344.27
12201400140020001600605001800.181800.18

Пример условного обозначения в заказной спецификации на неподвижную опору для трубы диаметром 159мм, с изоляцией Типа 2 из пенополиуретана:

Использование труб в ППУ изоляции с оцинкованной оболочкой дает следующие преимущества:

1. Увеличение срока службы трубопровода до 30 лет.2. Снижение тепловых потерь в 10-20 раз. С 20%-40% до 2%.3. Снижение годовых затрат на эксплуатацию тепловых сетей в 9-10 раз.4. Система ОДК позволяет быстро обнаруживать и устранять возникающие дефекты и предотвращать аварийные ситуации.5. Снижение стоимости монтажа трубопровода.

Делая заказ у нас, Вы получите:

100% заводскую гарантию, полный комплект документов и сертификатов. В течение всего гарантийного срока мы гарантируем Вам замену в случае заводских дефектов.

Благодаря собственной логистической службе мы гарантируем Вам доставку в любой регион РФ точно в срок.

Комплектация любого объекта «под ключ». Мы производим все необходимое для монтажа ППУ трубопровода, тем самым экономя Ваше время, деньги и нервы.

ЕСТЬ ВОПРОСЫ? ЗВОНИТЕ ПРЯМО СЕЙЧАС!

Установка опор. Особенности

При монтаже конструкций трубомагистралей чаще используют неподвижные опоры. Они воспринимают существенные усилия, следовательно, к их прочности и устойчивости предъявляют повышенные требования. В противном случае, разрыв сварочных швов и запорной арматуры неизбежен. Конструкции неподвижных опор бывают различными. Какой тип будут применять зависит от величины осевого усилия, оказываемого на детали.

Монтаж неподвижных опор осуществляют на металлоконструкциях. Их замоноличивают непосредственно на месте установки. Детали условно делят трубопровод на участки, между опорами устанавливают сильфонные компенсаторы. Их основная функция – минимизация деформации трубопровода под воздействием температур.

Неподвижные опоры приваривают к опорным платформам и при помощи хомутов крепят к трубе. Для более надежной фиксации к опорам впритык к торцам хомута приваривают упорные пластины. Между хомутами и опорами необходимо оставить компенсационные зазоры 1,5 миллиметра. С целью защиты трубы от коррозии между ней и опорой размещают прокладку из листа алюминия. Установка скользящих опор производится с учетом тепловых изменений на каждом отрезке трубомагистрали. Исходя из этого, они должны быть смонтированы с незначительным смещением по оси. Процент смещения прописывают в проекте.

Классификация опор неподвижных

Внутри своей подкатегории неподвижные опоры трубопроводов с жесткой фиксацией труб классифицируются по ряду признаков:

конструкционный материал – бетон, железобетон, стальной сортамент тавр, швеллер, двутавр, уголок, трубчатые катушки и листовая сталь в виде пластин;

тип исполнения – сварная или разборная конструкция на болтах/шпильках

конструкция опоры – хомутовые, приварные, бугельные, скобообразные, с упорами, щитовые, боковые, в ППУ;

стандарт на изготовление – НТС 65-06, СТО 79814898, ОСТ 36-17, ГОСТ 16127, ГОСТ 14911, ОСТ 108.275, ОСТ 24.125, ОСТ 34.10, ОСТ 36-146.

Расстояния между ними

Правильное размещение опор на участках трубопровода очень важный критерий. То этого напрямую зависят величины температурных усилий и нагрузки в трубе. Минимизация напряжения в тепломагистрали – решающий фактор для увеличения срока эксплуатации системы в целом. Следовательно, в проекте необходимо четко прописать места расположенияизделий, а также рассчитать предполагаемые нагрузки на них.

В зависимости от диаметра трубы, расстояние между изделиями варьируется.

Диаметр труб (см) Расстояние (м)
10 80
15 100
20 120
25 130
30 150

Поданные в таблице расстояния рекомендованы в основном для канальных подземных трубопроводов. В случае с надземными прокладками, расстояния определяются согласно расчетам. Для расчета показателей можно использовать сводные таблицы из справочника «Проектирование тепловых сетей» Николаев А. А.

Преимущества

За счет применения нашей продукции долговечность тепловых сетей при существующих способах прокладки можно увеличить в 2,5 — 3 раза. Тепловые сети на основе теплоизолированных труб в ППУ изоляции гораздо дешевле обслуживать. Покрытие полиэтиленовой оболочкой надежно защищает металл от воздействия коррозии.

  1. Обеспечение безопасности трубопровода. Конструкция опоры не позволяет системе отклоняться от проектных ограничений.
  2. Уменьшение температурных деформаций, вызванных колебаниями температуры транспортируемой среды.
  3. Устойчивость к механическим и химическим нагрузкам. Предотвращение разрушения и деформации трубопровода.
  4. Простота монтажа и эксплуатации. При этом большое значение имеет грамотное проектирование.
  5. Снижение капитальных затрат при использовании бесканального способа прокладки.

Нормативная база

Изготовление и установка изделия регулируется рядом ГОСТов и СНиПов.

НЕПОДВИЖНЫЕ ОПОРЫ В ППУ ИЗОЛЯЦИИ — Завод по производству опор трубопроводов

Опоры » Неподвижные опоры в ППУ изоляции от производителя » НЕПОДВИЖНЫЕ ОПОРЫ В ППУ ИЗОЛЯЦИИ
Соответствие ГОСТ, ОСТ, СТП Срок изготовления от 1 дня Специальные цены и скидки на объемы Напрямую с завода без наценок

Мы производим следующие модификации неподвижных опор ППУ:

Размеры трубы в ППУ оболочкеРазмеры неподвижной опорыДиаметр трубы dн, ммДиаметр ПЭ оболочки Dн, ммТолщина S, мм Высота H, ммДлина L, ммНагрузка Pmax, т Вес, кг

Читайте также: