Крепление металлического каркаса к стене
Обновлено: 01.05.2024
Гипсокартон позволяет экономить на отделочных работах, скрывать под отделкой трубы, электрику. Его монтаж начинается со сборки каркаса из профиля. Именно он определяет надёжность конструкции. Следует разобраться, как нужно крепить профиль к потолку и стене, какие бывают комплексные системы сухого строительства и где их нужно применять.
Каркас из профилей для гипсокартона: виды и особенности
Гипсокартон — основа большинства систем сухого строительства. Эта технология была открыта немецкой фирмой Knauf в середине прошлого века и произвела настоящую революцию в отделке. Были сэкономлены миллионы рабочих часов во всём мире, удалось избежать многих несчастных случаев благодаря типовой простой технологии. Стали ниже требования к квалификации рабочих-отделочников, ведь мерить рулеткой и крутить саморезы сможет любой старшеклассник, а чтобы ровно уложить штукатурку на стену, нужно иметь большой опыт. У дизайнеров появилась возможность воплотить в жизнь свои идеи, о реализации которых ранее можно было только мечтать.
Все системы на основе гипсокартона можно разделить на три большие группы:
- Облицовка.
- Перегородки.
- Потолки.
Кроме того, по существующей традиции Кнауф, все они также делятся на две большие группы: для жилых и общественных зданий. Системы для общественных зданий можно применять для жилых, но не наоборот. Есть также требования к применяемым системам по типу помещений. Например, в мокрых помещениях гипсокартон не используется, а ставится система на основе материала «Аквапанель». Но если в помещении только повышена влажность, можно использовать влагостойкий ГКЛ. Есть также системы сухих полов и фасадов, но гипсокартон там не используют.
Каждая строительная система разработана до мельчайших подробностей: какие профили и листы использовать, как профиль крепится к стене, другому профилю, как рассчитать количество материалов, саморезов и дюбелей на квадратный метр и т.д. Есть подробные чертежи узлов, переходов, сопряжений, выполненные этой немецкой фирмой. Этим наработкам более восьмидесяти лет. Следует выполнять строительство точно по ним, не изобретая велосипедов.
В соответствии с принятой классификацией, системы облицовок и перегородок обозначаются буквой «С», потолков — «П», мансардная система — «М» и «С». Перегородка является самостоятельной ограждающей конструкцией внутри помещения, облицовка закрывает другую стену или перегородку, служит отделочным и функциональным элементом. Потолочная конструкция является потолком помещения, может крепиться как к черновому потолку, так и к несущим балкам здания.
Облицовка на каркасе в исполнении проще всего. Существует всего два основных вида — облицовка на каркасе, который разнесён с основной стеной, и на каркасе, который к ней крепится. Второй вариант предполагает использование потолочных подвесов, при помощи которых обеспечивается дополнительная жёсткость конструкции. У этих основных видов есть подвиды: с одно-, двух- и трёхслойной облицовкой листами, с дополнительной шумоизоляцией на основе водостойких, шумо- и огнезащитных материалов. Для них используется каркас типа разнесённого или закреплённого к стене, отличающийся для разных систем незначительно.
Каркас перегородок чуть сложнее. Он может быть одинарным, двойным или же разнесённым. При возведении любой перегородки на каркасе предполагается заполнение внутреннего пространства минеральными плитами для шумоизоляции. Одинарный простой каркас имеет минимальную толщину, используется для межкомнатных перегородок. Он практически полностью повторяет каркас разнесённой облицовки. Двойной — в два раза толще, его используют там, где нужна повышенная толщина шумоизоляции, увеличенная жёсткость для больших высот.
Разнесённый каркас может быть любого размера по толщине, но не менее минимального. Он используется для прокладки внутри стен труб водоснабжения и канализации в случаях, когда требуется выполнить продолжение уже существующей стены заданной толщины, выходящей внутрь помещения. Перегородки можно выполнять с одно-, двух- и трёхслойной облицовкой различными панелями, с прослойками из оцинкованной стали. Конструкция каркаса будет при этом отличаться незначительно.
Крепление профиля для гипсокартонного потолка обычно сложнее всего выполнить. Каркас может быть самонесущим, одно- и двухуровневым. Самонесущий используют там, где пролёт небольшой — например, в узких коридорах. В остальных случаях используют двухуровневый каркас, а если требуется оставить минимальное запотолочное пространство — одноуровневый, который чуть более трудоёмкий в монтаже и чуть менее прочный.
В настоящее время обычные каркасы для плоских потолков почти не ставят, так как здесь гипсокартон вытеснен натяжными потолками. Но в дизайнерских многослойных потолках с подсветкой они используются. Потолки могут быть выполнены из разных типов листов, но облицовка проводится только в один слой. Нагрузка от шумоизоляции, труб и проводов коммуникации для каркаса потолков не предусмотрена. Все эти элементы должны крепиться к черновому потолку или отдельному несущему каркасу. Отдельно стоит выделить растровые потолки типа Армстронг, для которых также монтируют каркас. Его заполняют растровыми минеральными плитами, они широко используются и просты в монтаже.
Детали каркаса
Каркас состоит из профилей, дополнительных элементов и крепёжных деталей.
Профили
Каркасный профиль — это балка, выполненная из гнутого металлического листа. Он изготавливается из оцинкованной стали толщиной 0,55 мм на специальных машинах, имеет рассчитанную конструкцию для обеспечения жёсткости в нужном направлении. Алюминий для изготовления не используют, это заблуждение, поэтому поиск крепежа нужно выполнять не для алюминиевого профиля, а для стального оцинкованного.
Этот материал легко резать при помощи ножниц по металлу, скреплять между собой при помощи саморезов-клопов для крепления металлических профилей смк и других деталей. Они лёгкие и прочные, дешевле и надёжнее всех прочих каркасов, деревянных, пластиковых и т.д.
Многие недобросовестные производители делают недоброкачественные профили из плохого металла меньшей толщины — 0,3, 0,2 мм. Использовать их для стен раздевалки в личном гараже ещё допустимо, но делать из них каркас на потолок в детском саду — преступление. Они не соответствуют требованиям долговечности, надёжности, и самое важное — пожарной безопасности. Использование фирменных профилей — залог долгой службы конструкции.
Для разнесённых облицовок, перегородок используются два вида элементов:
- направляющий профиль ПН 75×40 (100×40);
- стоечный профиль ПС 75×50 (100×50).
В скобках указаны размеры для усиленных перегородок и облицовок. Направляющий металлический профиль крепится вверху и внизу стены к полу и потолку, стоечные элементы ставятся вертикально в направляющие профили и крепятся к ним.
Для потолочных систем, для облицовок, которые крепятся к основной стене используются профили:
- профиль направляющий ПН 28×27;
- профиль потолочный ПП 60×27.
В этом случае ПН 28×27, он же пристенный кант, крепится к стене на уровне потолка, к полу и потолку вдоль будущей линии облицовки, а в него вставляются и закрепляются потолочные профили. ПП в облицовке с креплением играет роль стоечного профиля ПС.
Дополнительно для дизайнерских решений используют арочные профили и гибкие профили Flex. В классическом варианте каркас арки, гнутого контура на потолке собирался из обычных профилей, которые надрезали в нескольких местах и сгибали в виде ломаной дуги или кривой. Арочные профили изготавливают под определённую дугу арки, а профили Flex используют для создания криволинейных контуров в дизайнерских потолочных системах. Это экономит время и позволяет сделать строительный узел прочнее, надёжнее.
Дополнительные элементы
В качестве дополнительных элементов при сборке каркаса облицовок используют:
- прямой подвес 60×27;
- удлинитель профилей ПП.
Подвес используется для закреплённых облицовок при креплении стоек из профиля ПП к стене, а удлинитель — если высота облицовки больше стандартной длины профиля. Подвес представляет собой плоскую пластину с надрезами и отверстиями, которую можно согнуть, чтобы закрепить, как требуется, на черновой стене профиль ПП. Удлинитель — металлическая вставка, которая вставляется и закрепляется внутри ПП для сращивания отдельных деталей по длине.
Удлинение стоечных профилей ПС в перегородках и облицовках, особенно там, где они большой высоты, не допускается. В таких случаях необходимо делать спецзаказ на профили увеличенной длины.
Для потолочных систем используются те же элементы, что и для облицовок, крепящихся к стене, плюс дополнительно:
- подвес с тягой для профиля ПП;
- соединитель двухуровневый («краб») — для двухуровневого каркаса;
- соединитель одноуровневый («паук») — для одноуровневого каркаса.
Существующие стандарты фирмы-основателя сухого строительства предполагают, что при большом расстоянии от чернового потолка будут использоваться подвесы с тягой, а в остальных случаях — прямые подвесы. Прямые подвесы дешевле, компактнее, проще в монтаже, однако закрыть большой просвет с их помощью не получится. Для всех типов облицовок и перегородок используется также профиль ПУ для защиты углов гипсокартона, но к каркасу он не относится.
Всякие «язычки» и другие соединительные элементы, которые часто можно встретить в продаже, являются либо излишними, либо суррогатной заменой соединителя «паук».
Важно использовать при закреплении направляющих профилей и подвесов прокладку из кромочной ленты. Такая прокладка позволит избежать деформаций, трещин на отделке, разрушения при усадке здания. Кроме того, она делает крепление более плотным и надёжным.
Крепёжные детали
Крепление профиля ПН как в перегородках и облицовках, так и в потолочных системах, правильнее осуществлять на дюбели и саморезы. Дюбели предназначены для того, чтобы крепить саморез в теле несущей конструкции, саморез — чтобы надёжно закрепить направляющие ПН с помощью резьбы. Используют саморезы от 45 до 75 мм длиной. Бывают обычные пластиковые дюбели для бетона, дюбели для пустотелых конструкций (поризованная керамика), в дерево саморез можно вкручивать без дюбелей, но при этом необходимо обеспечить технологические зазоры и использовать ленту. В конструкциях с требованиями к огнестойкости используют металлический анкер-клин, а не пластиковый дюбель.
Для крепления деталей каркаса из профиля между собой используют так называемые клопы — короткие винты длиной 9 мм. С их помощью мастер собирает каркас, который затем облицовывается гипсокартоном. За выступающие шляпки клопов беспокоиться не стоит — при правильном монтаже листы подбивают киянкой. Иногда можно встретить альтернативное крепление на заклёпках. При помощи дырокола и заклёпочника каркас собирается за считанные минуты. Однако применять их можно только в частных зданиях, поскольку заклёпки хуже ведут себя при пожаре, чем винты, и быстрее разрушаются. Для крепления профилей более 0,7 мм толщиной применяют специальные винты с зенковкой на конце, которой они засверливаются в металл без проделывания отверстия.
Гипсокартон к профилям крепят при помощи саморезов MN. Однослойную облицовку собирают на винтах длиной 25-30 мм, двухслойную — на винтах 25-30 для первого слоя и 35-45 для второго слоя, трёхслойную — как двухслойную, плюс последний слой крепят винтами 22 мм длиной ко второму. Должны применяться винты с мелкой нарезкой. В продаже часто встречаются винты с крупной нарезкой, они предназначены для дерева и не подходят для гипсокартона на каркасе.
Сборка каркаса
Сборку начинают с разметки. Размечают положение пристенного канта, направляющего профиля. Учитывают, каково должно быть положение края гипсокартонного листа и делают разметку с учётом его толщины. Для этого используют угольник, уровень, строительный лазер, ватерпас, отбивочную нить и другие инструменты.
Устройство каркаса перегородок и облицовок начинают с крепления профиля ПН. Вначале крепят верхний профиль на потолке. Затем, отмечая от него вертикаль вниз, крепят нижний профиль. После этого отмечают, как должны расположиться стойки. Их ставят обязательно по границам стены и на углах, от них следующие с шагом 600 мм и дальше до следующего края. Дело в том, что гипсокартонный лист имеет ширину 1200 мм и должен крепиться к стойке на обоих краях и посередине.
При выполнении облицовки с креплением к стене предварительно крепят подвесы, а затем стойки. При монтаже других видов облицовок и перегородок ставят стоечные профили по уровню и закрепляют их в направляющем клопами. Желательно делать крепление не сразу, а по ходу установки листов гипсокартона. Иначе можно промахнуться с размером, накопить погрешность, из-за чего придётся переустанавливать стойки.
В дверных проёмах ставятся две стойки по краям проёма, а между стойками устанавливается направляющий профиль в качестве перемычки, соответствующий по длине расстоянию между ними. Он крепится на язычок к стойкам. Над ним обычно монтируется одна дополнительная стойка или несколько, до потолка, чтобы обеспечить крепление листов.
Монтаж каркаса потолка из гипсокартона начинают с установки профиля ПН. Его устанавливают на нужной высоте вдоль всех стен помещения. Затем выполняют разметку, определяя, где будут установлены профили ПП и подвесы. Монтируют подвесы, выполняют крепление профиля ПП к потолку, используя при необходимости удлинители. Желательно делать это не сразу, а по ходу монтажа листов, особенно в помещениях большой площади. После монтажа каркаса проверяют его качество с помощью лазерного уровню, при необходимости корректируют.
Монтаж листов
Гипсокартон крепят к стене вертикально. Обычно стараются использовать материал без стыков по вертикали. При большой высоте помещений, где это невозможно, собирают обшивку из нескольких листов. При этом в одну точку не должно попадать более двух швов — вертикального и горизонтального. Горизонтальные нужно разносить между собой как можно дальше. Монтаж листов проверяют по уровню, они должны устанавливаться вертикально. Шаг крепления саморезов к стойкам — не менее 30 мм. Примерно так же крепят листы и на потолок. Выполнив крепление, проверяют его качество, заделывают швы и головки саморезов шпатлёвкой. Швы проходят армирующей лентой и приступают к последующей отделке.
Именно так собирают основные типы каркасов из профилей для гипсокартона. Если выполнять работу по инструкции, то качество выполненных работ будет высоким.
Сегодня с целью быстрого выравнивания стен и создания новых конструкций типа перегородок с подвесными потолками часто применяется технология обшивки основания с каркасной опорой. Рассмотрим одно из таких решений детальнее. В частности, ознакомимся с такой распространенной проблемой, как саморезы для профиля под гипсокартон: что входит в оптимальный набор, как правильно выбрать и рассчитать изделия. Читайте до конца, и Вы узнаете о полезных рекомендациях от практикующих мастеров.
Разновидности металлических изделий
Конструкция из гипсокартона состоит из металлического либо деревянного каркаса и обшивочного материала. Опорная часть по технологии надежно фиксируется к смежным стенам, полу или потолку, так как на нее возлагается относительно большая нагрузка. Обрешетка состоит из направляющего и стоечного профиля, которые между собой также соединяются посредством резьбового крепежа. Третья группа метизов выбирается для крепления обшивочных листов к опорной конструкции. Рассмотрим детальнее, какие саморезы для гипсокартона и каркаса применяются мастерами: размеры и виды, альтернативные варианты.
Метизы для направляющего профиля
Саморезы для профиля типа ПН/ППН выбираются исходя их природы чернового основания. Это может быть дерево, бетон, кирпич, ячеистый блок и прочее. В зависимости от этого рассматриваются, как правило, 4 варианта:
Это комплект из пластиковой втулки и забиваемого самореза схожего с МЦП (металлический оцинкованный с прессшайбой). Такой крепеж актуален для минерального основания с высокой плотностью. Оптимальным размером считается 6*40 (37) мм. Для сборки усиленного каркаса длину и диаметр стоит увеличить до 8*80 мм.
Здесь головка представляет собой небольшую шляпку с шайбой, которые спрессованы между собой. Дюбеля к ним подбираются отдельно исходя из диаметра стержня в 4,2 мм.
Между саморезом и гвоздём из выше описанного комплекта разница заключается в ножках. У первых имеется резьба, у вторых выступающая часть имеет форму колец с усеченными гранями. Такой вариант среди мастеров считается более надежным из-за погружения метизов во втулку путем вкручивания. Таким образом обеспечивается минимальная вероятность самостоятельного выхода самореза из дюбеля.
Различного рода металлические дюбеля применяются в случае с пористыми и слабыми стенами, полом и потолком. Также подобные метизы используются для установки каркаса, который по проекту будет сильно нагружен впоследствии. Как правило, выбор останавливается на забивных анкерах под винтовой крепеж.
В случае с деревянным по природе основанием можно использовать два типа саморезов для крепления профиля. Наиболее подходящими для натуральной древесины являются образцы, у которых резьба сформирована с редким шагом (по ГОСТу 11371 от 1978 года). Чаще это метизы из серии ШГД (шурупы для соединения гипсокартона и дерева). Если направляющий профиль крепится к фанере, ДСП, плитам ОСП и аналогам, то допустимо использование универсальных саморезов с немного более редким шагом витков на стержне. Это обосновано повышенной плотностью основания. Во всех случаях в дюбелях нет необходимости, но можно делать вставки из шканта.
Метизы для соединения профилей
Для скрепления двух профилей (ПН/ППН и ПС/ППС) используются короткие саморезы с частой резьбой для работы с металлическими изделиями (по ГОСТу 11652 от 19802 года)). Здесь можно выделить два вида метизов по шляпкам и два по форме наконечника. Так, есть «клопы» с цилиндрической или трапециевидной в поперечном сечении головкой и с прессшайбой. Высота у вторых немного меньше (около 2 мм), поэтому в случае с обшивочными материалами их мастера чаще используют.
«Клопы» или «семечки» представлены в двух вариантах относительно формы наконечника. Он может быть заостренным (МЦП) или иметь форму бура (МЦСП). У сверла есть свой положительный момент – оно лучше входит в металлическое основание толщиной пределах 2 мм. Но остроконечные метизы надежнее скрепляют между собой направляющий и стоечный профиль. Это обосновано тем, что отверстие получается меньшего диаметра.
Длина саморезов для профиля гипсокартона чаще рассматривается в пределах от 9 до 11 мм. Но многие мастера для масштабных работ в целях экономии останавливаются на 13 мм. Этого достаточно для создания надежного соединительного узла. Существуют образцы с небольшими перемычками между шляпкой и стержнем. Такие засечки в процессе эксплуатации конструкций и вибраций исключают обратное выкручивание саморезов по инерции. То есть соединение не ослабевает со временем.
Метизы для крепления гипсокартона к каркасу
Для этого типа работ существуют специальные образцы двух серий: ШГД и ШГМ. Это метизы с антикоррозионной защитой черного цвета. Первые подходят для фиксации листового материала к деревянной опорной конструкции, вторые – саморезы для крепления гипсокартона к металлическим профилям.
Шляпки у «черных» шурупов имеют конусообразную форму в нижней части и плоскую наружную поверхность. Это необходимо для нанесения минимальных повреждений гипсового сердечника обшивки (осуществляется уплотнение с прижиманием к стенкам отверстия картонной оболочки). Потайная головка утапливается в полотно на глубину 1-1,5 мм, чтобы ямку можно было заполнить прочным слоем шпаклевки. А защитное покрытие на метизах обладает хорошей адгезией к растворам с минеральным вяжущим. Перечисленные моменты являются главными причинами отказа от универсального крепежа. Хотя он также допустим для работы.
Длину саморезов нужно выбирать с учетом толщины гипсокартона и такого же запаса. На основании этого для одного листа оптимальным вариантом будет 25 мм, а для двухслойной обшивки можно ограничиться 35 мм. Для вертикального деревянного каркаса подходят метизы длиной в те же 25 мм, а для потолочной обрешетки – 32 мм. Для мягких сортов дерева размеры увеличиваются. Стоит отметить, что ШГД для металлокаркаса недопустимо использовать и наоборот – ШГМ для древесины. Исключением являются усиленные узлы с деревянным брусом и профилем. Здесь используются ШГД.
Как посчитать количество саморезов
Для определения расхода саморезов для крепления гипсокартона к профилю и сборки опорного каркаса можно воспользоваться готовыми таблицами составленными технологами Кнауф. Также существуют онлайн-калькуляторы. Начинающие мастера часто самостоятельно производят расчеты по предварительно составленному проекту. Третий вариант все равно предполагает обращение к табличным данным. Вот пример практикуемой мастерами версии:
| Тип крепежа | Расход метизов на 1 кв. метр |
| Обшивка несущих стен | |
| Дюбель-гвоздь | 1,6 |
| Саморезы с прессшайбой | 2,7 |
| ШГД или ШГМ | 17 |
| Сборка самостоятельных перегородок | |
| Дюбель-гвоздь | 1,6 |
| Саморезы с прессшайбой | 4,3 |
| ШГД или ШГМ | 34 |
| Обшивка подвесного потолка | |
| Анкерный дюбель | 0,7 |
| Дюбель-гвоздь | 0,7 |
| Саморезы с прессшайбой | 1,4 |
| ШГД или ШГМ | 23 |
Другой ориентир – рекомендуемое расстояние между точками крепления. В частности:
В опорной части заготовки просверливаются отверстия диаметром 6-8 мм в зависимости от выбранного дюбеля/анкера. Шаг между метизами по технологии сборки каркаса для гипсокартона составляет 200 мм.
Для ненагруженных конструкций оптимальным считается расстояние в 350 мм (то же для деревянного основания), но допустимо увеличение до полуметра. На длинных участках необходимо соблюдать нахлест направляющих элементов и устанавливать на этом месте отдельное крепление.
Заготовки вставляются в направляющий контур с максимальным шагом в 600 мм. Параметры выбираются исходя из размеров гипсокартонного листа (1200 мм) – если отрезок имеет ширину больше 0,6 м, то по центру закрепляется дополнительная перемычка.
На подвесном потолке шаг сохраняется, только к продольному добавляется поперечное расположение стоек. То есть каркас должен быть ячеистым. В конечном итоге все пересечения между металлическими элементами опорной конструкции связываются посредством саморезов из серии ШГММ.
Поверх вертикального каркаса гипсокартон к каждому профилю крепится саморезами. Точки располагаются с шагом в до 250 мм. На потолочной обрешетке расстояние сокращается по технологии до 170 мм. Но мастера практикуют для ненагруженных стен и перегородок увеличенный интервал от 300 до 450 мм.
Стоит отметить, что для листов шириной свыше 600 мм необходимо рассчитывать крепеж исходя из трех опорных стоек, а для узких достаточно двух.
Видео описание
В этом видео мастер рассказывает на примерах о правильном процессе крепления гипсокартона к опорному каркасу:
Независимо от способа проведения расчетов к полученным результатам стоит прибавить запас порядка 10%. Крепеж периодически ломается, проекты корректируются в процессе реализации. В конечном итоге крепеж всегда пригождается в домашней мастерской для решения различного рода задач.
Рекомендации по проведению монтажных работ
После определения какими шурупами крепить гипсокартон к профилю и каркас в целом, стоит предварительно подобрать нужные биты. «черные» саморезы и «клопы» с прессшайбой изготавливаются с головкой под крестовой шлиц с идентификатором PH2.
Дюбель-гвозди и универсального типа крепеж подходит под насадки типа PZ (чаще с числом 2). Для фиксации гипсокартона мастера используют специальные насадки с ограничителем, чтобы излишне не утапливать метизы. При таком подходе часто нарушается картонная оболочка с оголением гипсовой начинки. А это ослабляет армирующую защиту влаговпитывающего сердечника.
Диаметр саморезов предназначенных для работ с гипсокартоном превышает 3,2 мм. Чтобы обеспечить максимально плотное крепление в случае с металлокаркасом мастера рекомендуют предварительно высверливать отверстия тонким сверлом в 2 мм. Бур в «клопах» диаметром 4,2 мм имеет большую толщину. Если в процессе монтажа была совершена ошибка, то от неисправной точки необходимо отступать минимум 50 мм.
Видео описание
В этом видео мастер рассказывает про наиболее распространенные саморезы для работ с гипсокартоном и металлическим профилем, делится профессиональными советами:
Видео описание
В этом видео мастер делится своим подходом к фиксации металлопрофиля между собой так, чтобы шляпки саморезов не выступали на плоскости каркаса:
Коротко о главном
Для работы с гипсокартонными конструкциями применяются три группы крепежных элементов с различной резьбой.
Сборка каркаса начинается с фиксации направляющего профиля по всему периметру площадки, для этого применяются саморезы по дереву (допустим универсальный крепеж), дюбеля, дюбель-гвозди или анкерные болты.
Стоечный профиль вставляется в направляющий, все подобные пересечения скрепляются короткими саморезами по металлу (лучше с тонкой головкой с прессшайбой).
Для фиксации гипсокартона к опорной конструкции используются саморезы с частым или редким шагом резьбы в зависимости от природы каркаса (металл или дерево).
Расчет метизов для монтажных работ определяется с помощью онлайн-калькулятора, составленных производителями таблиц или собственноручных чертежей с учетом технологических рекомендаций по расстоянию между точками крепления в каждом виде работ.
Какой профиль лучше
Перед тем, как сделать каркас для гипсокартона нужно определить, что выбрать – деревянные брусья или металлические детали. Оба материала имеют свои достоинства и недостатки.
В современном строительстве сделать каркас для гипсокартона на стену лучше всего из оцинкованного профиля, поскольку он более надежный и долговечный. При работе получается меньше отходов, а значит, человек значительно экономит на покупке материалов.
Достоинствами металлической конструкции являются:
- Не поддается воздействию влаги и не деформируется.
- Каркас послужит долгое время.
- Элементы имеют ровную поверхность, благодаря чему конструкция получается идеальной.
- Имеется большое количество видов креплений.
- Конструкция получается прочной и надежной.
Профили из металла практически не имеют недостатков. Единственное, что может навредить такой конструкции – это коррозия. Но если будут выполнены все условия эксплуатации и правильно создан микроклимат в помещении, то данная проблема не возникнет вообще.
Деревянные брусья для каркаса имеют внутреннее сечение размером 40х70, для горизонтальных элементов сечение должно быть 30х50.
Чаще всего для изготовления этого материала используют хвойные породы деревьев. Предварительно обрабатывают их специальным веществом.
К достоинствам этого материала следует отнести:
Но подобные материалы имеют ряд недостатков:
- брусья не всегда имеют идеально ровную поверхность;
- в условиях повышенной влажности древесина набухает и деформируется;
- конструкция служит максимум 15 лет, поскольку материал поддается воздействию грибков, гнили и повреждается насекомыми;
- перед тем, как сделать каркас, древесину нужно обработать специальным веществом, что выльется в дополнительные траты бюджета.
Современные строители предпочитают работать с изделиями из металла. Конструкция получается надежной и крепкой.
Материалы для каркаса
Для человека, который впервые столкнулся с монтажом обрешетки под гипсокартон, тяжело определить, что нужно для работы и в каком количестве закупать материалы. На самом деле это простая задача, поскольку лучше всего купить все детали, изготовленные из металла:
- Направляющие. Их обозначают сочетанием букв UD или ПН. Их устанавливают, как основу для всего каркаса.
- Стоечные. Их маркируют аббревиатурой CW или ПС. Они служат стойками, которые устанавливаются перпендикулярно напольному покрытию и подсоединяются к направляющим. К каркасу крепятся листы гипсокартона, скрывая все недостатки стен.
- Потолочные. Подписаны они как СD или ПП. Недостатки на потолке скрываются аналогично настенным.
Существуют еще профили для каркаса углов и арок, которые применяют строго по назначению.
Чтобы закрепить сетку из профиля на поверхности, понадобится использовать специальные крепежные элементы:
- При необходимости удлинения профиля потребуется воспользоваться соединителем. Чтобы усилить место, где пересекаются металлопрофили, используют так называемые «крабы». Для потолочных каркасов понадобится воспользоваться двухуровневым «крабом».
- Чтобы конструкция надежно держалась на поверхности, используют прямые и анкерные подвесы. Эти элементы идеально выравнивают поверхность.
- Все элементы каркаса крепятся к поверхностям дюбелями.
- Между собой металлические детали соединяют саморезами. Обшивается каркас гипсокартоном, фиксируя его тоже саморезами.
Инструменты
Для изготовления металлической конструкции понадобится приготовить следующие инструменты:
- перфоратор, оснащенный буром;
- шуруповерт;
- уровень;
- отвес;
- рулетка;
- карандаш;
- ножницы для разрезания металла.
Важно! Профиль рекомендуется разрезать именно ножницами. Поскольку болгарка разрушит оцинкованную поверхность материала.
Виды конструкций
Из гипсокартонных листов можно соорудить любую конструкцию, зная, как сделать основу. Самые распространенные типы:
- Стены и потолки. Конструкция выравнивает все неровности, образовавшиеся в процессе возведения.
- Перегородки в помещении. В них делают дверные и оконные проемы, а так же дополнительные элементы декора.
- Короба, благодаря которым можно скрыть проведенные по помещению коммуникации.
- Ниши, полки, шкафы и декоративные камины.
Как собрать каркас потолка
Если нужно скрыть неровности в помещении, все манипуляции начинают с потолка. Поскольку нет таких комнат, где бы углы были ровными, то выравнивать потолок, начиная ремонт со стен, очень трудно. Если сначала выровнять потолок, то при работе над стенами, все возникшие зазоры будут закрыты.
Работа проводится в несколько этапов:
Как делается разметка
Разметку нужно делать на начальной стадии работы над каркасом из профиля под гипсокартон. На каком расстоянии от потолочной поверхности будет находиться новая поверхность, зависит от того, насколько хозяин желает опустить потолок. Метки ставят строительным маркером. Прокладывают линии, управляя линейкой и уровнем. Она указывает где нужно крепить направляющие профили.
На потолке рисуют сетку. Стороны ячеек должны быть равны 60 см. Это и будет план потолочного каркаса.
Важно! Прежде, чем сооружать каркас под гипсокартон из металлопрофиля, нужно предварительно провести всю электропроводку, оставляя не меньше 10 сантиметров запасного кабеля. Это позволит легко подключить все узлы. Установить, согласно плану, розетки, включатели и светильники.
Метки на стенах рисуют после определения расстояния между каркасом и основной стеной. Образовавшееся пространство должно равняться размерам профиля и коммуникаций, что будут скрываться за обшивкой. После этих манипуляций на потолке проводится линия, служащую ориентиром для установки стоек.
Важно! Чем ближе конструкция к стене, тем больше свободного пространства останется в помещении.
От верхнего направляющего, перпендикулярно полу, опускается отвес, чтобы определить границу конструкции на напольной поверхности. На стенах рисуют метки, напротив которых будут устанавливаться стойки. Расстояние между ними делают не меньше, чем в 60 сантиметров. Отмечают и места, где понадобится установить подвесы. Метки рисуют через каждые 80 сантиметров.
Видео описание
Как сделать межкомнатную перегородку из металлопрофиля с аркой можно увидеть в видео
Как производить монтаж каркаса для потолка
Прежде чем начать соединять все элементы каркаса, необходимо принять во внимание, что все листы обшивочного материал должны стыковаться на стойке. Сам процесс производится следующим образом:
- Направляющий профиль фиксируют согласно установленной разметке.
- На каждой стороне квадрата каркасной сетки потолка, ровно посредине устанавливают прямые подвесы, закрепляя их дюбелями. Они зафиксируют основные элементы.
- В направляющие вставляются потолочные элементы и закрепляются саморезами.
- Отмеряют по 60 сантиметров профиля, отрезают и прикрепляют саморезами поперек основных профилей. В местах их пересечения используются «крабы».
- Каркас для потолка выравнивается и фиксируется подвесами. Усики которых загибают и крепят саморезами.
Каркас под гипсокартон для стены
Дефекты на стенах прячут аналогичным способом, но в данном случае имеются некоторые сложности, которые должны приниматься к вниманию:
- По стене прокладывают коммуникации. На поверхности потолка чертится линия, где нужно будет установить направляющий профиль. Чтобы провести аналогичную метку по напольной поверхности прибегают к отвесу.
- Горизонтальные элементы вставляют в направляющий через каждые 60 сантиметров. Лист гипсокартона будет крепиться сразу на трех стойках, стоящих перпендикулярно полу, при этом одна из них находится ровно посредине листа, де другие служат опорой для стыков.
- Нарисовав все метки, можно собирать и устанавливать каркас. Стойки вставляют в направляющие и фиксируют в неподвижном положении саморезами.
- Горизонтальные поперечины устанавливают как и для потолочной сетки каркаса. Крепление производят с помощью саморезов. Для выравнивания поверхности каркаса применяют подвесы. Пересечения профилей соединяют «крабами».
На заметку! Поставить горизонтальные стойки ровно очень трудно для новичка, поэтому профессионалы рекомендуют, перед тем, как сделать каркас из профиля для гипсокартона для стен и надежно зафиксировать его, воспользоваться ориентиром. Для этого подойдут три или четыре нитки, протянутые между крайними стоящими профилями.
Видео описание
Как правильно делается каркас на потолке под гипсокартон показано в видео
Наличие окон усложняет работу. Процесс сооружения каркаса из металлического профиля для гипсокартона на стену нужно начинать от проемов и двигаться в направлении к углам. Стойки закрепляют с обоих сторон окна и дальше разметки делаются уже в обе стороны, выдерживая расстояние в 60 сантиметров.
Каркас для перегородки
Дверной проем для перегородки придется усилить с помощью деревянного бруса, установив его в профиль, повторяющий коробку для двери.
Важно! Для сооружения конструкции из гипсокартона в качестве перегородок понадобится создать конструкцию, элементы которого размещают гуще. Стойки устанавливают уже через 40 сантиметров. Делается это по той причине, что перегородка не имеет крепкой основы.
Если в интерьере помещения предусмотрена ниша или арка, то каркас из профиля будет сделать сложнее. В работе понадобится использовать как потолочные, так и горизонтальные профили. Мастер должен иметь хорошо развитое пространственное мышление. В остальном весь процесс происходит по тому же принципу, что и во всем помещении.
Шумоизоляция
Листы гипсокартона, уложенные на профиль в перегородках, образуют между собой пустоту. Таким образом перегородки становятся резонаторами и усиливают любой звук, образовавшийся в помещении. Поэтому необходимо сделать шумоизоляцию. Работа происходит в несколько этапов:
- Под направляющий профиль укладывается демпферная лента. Если ее нет, то берут обычный полиэтилен, предварительно нарезав его на полоски. Это поможет устранить передачу колебаний всей конструкции.
- Чтобы заполнить пустоту каркаса лучше подойдут прессованные плиты минеральной ваты, размерами 100 Х 60 сантиметров. Они идеально подойдут по ширине и не будут образовывать новые пустоты в перегородке.
Видео описание
В видео показаны все этапы изготовления перегородки в помещении
Перегородку делают другим способом. Для этого возводится два каркаса, где направляющие установлены независимо друг от друга. Вертикальные элементы вставят таким образом, чтобы они чередовались в шахматном порядке на стандартном расстоянии. Стойка крепится только к одному листу. Этот способ поможет убрать акустику, что образовывается между внутренними поверхностями перегородки. Толщина такой конструкции увеличивается на 10 сантиметров.
Как построить каркас в углу комнаты
Установка гипсокартона на стену с каркасом не сложная и справится с нею любой человек. Но в ней есть и тяжелые моменты, такие как установка угла помещения. Они бывают двух видов: внешние и внутренние. Работа над каждым проводится по-разному.
Как соорудить каркас под гипсокартон для внутреннего угла
Если монтаж каркаса под гипсокартон на одной стене уже завершен, нужно приступать к следующей. Тут и возникает сложность в работе. Поскольку установить крайнюю стойку на стене не получается, то в качестве основы придется использовать уже установленный профиль ПС.
Крепление стоек делают с помощью саморезов, имеющих длину в девять с половиной сантиметров. Закреплять стойку нужно через каждые тридцать сантиметров. Соединение стоек происходит следующим образом:
- стойка, служащая основой крепится к смежной боковой стороной;
- крайний профиль, служащий началом для конструкции смежной стену, крепится к основе лицевой стороной.
Как сделать каркас для внешнего угла
Соорудить внешний угол намного проще, поскольку в данном случае достаточно с каждой стороны угла поставить стойки и прикрепить их к стене и несущим профилям.
Сооружение полукруглого каркаса
Конструкции из гипсокартона в полукруглом виде применяют для следующих дизайнерских решений:
- создание арки;
- установление закругленных углов помещения;
- возведение многоуровневых потолков;
- создания пройм и краев стены.
Для возведения подобных каркасов можно купить уже готовые элементы. Но дешевле и практичнее будет создать их своими руками. Если покупать готовую конструкцию, то понадобится искать элементы нужной длины и после этого сложить их в необходимую окружную фигуру.
Для того, чтобы сделать полукруглый каркас самостоятельно, нужно в профиле по краям вырезать несколько клиньев. Это позволит гнуть его, придавая нужной формы. Дальше работа ничем не отличается от вышеизложенных процессов.
Как соорудить полки и ниши
Каркас под гипсокартон из металлопрофиля для стены помещения с наличием таких конструкций, как ниши, полки или короба, делаются по одинаковой схеме. Чтобы зафиксировать их на стене применяются направляющие. Высота ниши или полки делается с профиля ПС, а для нижней части конструкции понадобится усиленный потолочный профиль.
Видео описание
Как сделать каркас для арки можно увидеть в видео
В местах, где планируется построить нишу или полку, горизонтальные профили необходимо дополнительно усилить, поскольку они будут поддаваться нагрузке.
Для изготовления короба, скрывающего канализационные стояки понадобится использовать направляющий профиль. Он будет служить креплением конструкции к основам. Для сооружения основного каркаса достаточно будет обычных профилей. В области узла, который подлегает обслуживанию, оставляют люк. Он обеспечит легкий доступ к коммуникациям.
Важно! При изготовлении коробов, задача которых скрывать коммуникации, необходимо делать дверцы. Это обеспечит легкий доступ к узлам в случае крайней необходимости. Стенки короба не должны прикасаться к элементам коммуникации, поэтому короб делается с небольшим запасом, образующим зазор.
Глухой короб можно делать в том случае, если:
- Нет тройников и его не потребуется чистить.
- Стояк изготовлен из пластика, трубы фиксируются хомутами, что не допускают проседания.
- Стояки изготовлены из материалов, что не требуют ремонта и замены.
Открытым доступ должен быть:
- До стояков, изготовленных из труб, срок эксплуатации которых ограничен. С появлением течи необходимо вовремя производить замену определенных участков.
- Нельзя закрывать трубы, по которым течет холодная вода, поскольку отсутствие вентиляции провоцирует образование конденсата на их поверхности.
Коротко о главном
Если использовать профильный каркас под гипсокартон, то конструкция будет надежной и прослужит долгие годы. Обшивка отлично скроет все дефекты на стенах и позволит обустроить интерьер по своему вкусу. Можно добавить полки, ниши, делать перегородки в комнатах и сооружать арки.
Но в процессе работы не следует забывать о том, что обшивка отбирает у помещения небольшую площадь. Особенно это важно для тех комнат, которые и так имеют маленькие размеры.
Несмотря на то, что деревянные каркасы не вредят экологии, применяют их при сооружении каркасов реже из-за того, что материал не отличается долгим сроком службы. Их применяют только в помещениях с пониженной влажностью воздуха, где элементы не будут покрываться грибком и гнить.
Необходимость монтирования обрешетки под цокольный сайдинг, как и под любой вид отделки, обусловлен рядом факторов. Наиболее важные из них – это создание ровной лицевой поверхности, обеспечение циркуляции воздуха и возможность прокладки теплоизоляционного слоя.
Виды и особенности обрешетки
Обрешетка под сайдинг бывает деревянной или металлической. Как та, так и другая может быть использована на любых типах строений и для любых видов сайдинга. Выбор зависит от предпочтений застройщика и от его финансовых возможностей (металлическая, как правило, стоит дороже). С другой стороны, если покупать сухой строганный брус, который к тому же нужно обработать антисептиком, разница в цене может оказаться в пользу оцинкованного профиля.
Деревянная обрешетка
Деревянная обрешетка под сайдинг стоит на порядок дешевле по сравнению с металлическими сооружениями. Монтажные работы легче и не требуют использования специального крепежа, обычно достаточно саморезов или дюбелей. К тому же дерево более доступный материал. На строительных площадках часто остаются отходы, пригодные к использованию. Однако, есть ряд особенностей, которые следует учитывать при сооружении деревянного каркаса под сайдинг.
Нежелательно использовать древесину с высокой влажностью (30% и более). Иначе дерево начнет высыхать под сайдингом и, если использовались бруски крупного сечения (70х50 и более), конструкция может деформироваться. Заметное деформирование древесины в собранной конструкции – явление редкое и возможно только в случае нарушения технологии сборки или использования неподходящего крепежа.
Влагомер для древа есть не у каждого, поэтому влажность бруса часто приходится определять, опираясь на собственный опыт. Но в большинстве случаев для монтажа уличных конструкций достаточно, чтобы материал не был свежеспиленным. Это можно приблизительно выяснить, прибегнув к визуальному осмотру. Брус не должен быть мокрым наощупь и слишком тяжелым.
Синева на брусках считается начальной стадией гниения, что не совсем соответствует действительности. Материал с подобными дефектами может прослужить столько же, сколько и обычная сосна или ель без синих пятен. Гнилостные образования на хвойных породах имеют бурую и красноватую окраску, но даже такие заготовки в определенных условиях могут прослужить длительное время. Однако использовать их не стоит, так же как и доски с жучком или гнилостными поражениями.
Подобная картина если и не говорит напрямую про плохое качество, то как минимум заставляет задуматься про условия хранения древесины Источник pallazzo.su
Нежелательно делать обрешетку из бруса в местах, контактирующих с грунтом или близких к нему, например, цокольные сооружения. Древесина склонна впитывать влагу и плохо переносит частые циклы намокания/высыхания, то есть, она в таких условия быстро разрушается.
Обобщая вышеизложенное, можно с уверенностью рекомендовать деревянную обрешетку для любых типов конструкций, кроме цокольных. Правильно смонтированное сооружение, простоит не один десяток лет, если уделить внимание выбору материала и как следует его обработать.
Металлическая обрешетка
Обрешетка под сайдинг из металлопрофиля подразумевает использование оцинкованного профиля. Не стоит применять профиль, предназначенный для монтажа гипсокартона – он несколько отличается от материала способного продолжительно функционировать в условиях улицы. Тем не менее, из него часто делают обрешетку под виниловый сайдинг, вероятно, из соображений экономии.
Главное требование к металлическому каркасу – наличие защитного покрытия. В подавляющем большинстве случаев – это оцинкованное покрытие. Слой цинка, как нетрудно догадаться, защищает от коррозии.
Металлический профиль под сайдинг используют для любых типов строений. Исключением может быть случай сооружения полностью железной конструкции в регионах с холодным климатом. Металл обладает высокой теплопроводностью, что способствует его промерзанию при низких температурах. Если обшит деревянный или кирпичный дом, никаких негативных последствий не будет, чего нельзя сказать о конструкциях, выполненных из швеллера или уголка.
Наиболее популярный для монтажа профиль имеет сечение 60х25 мм. Использование материала с большим сечением нецелесообразно в финансовом плане, поскольку профиль, упомянутый выше, обладает достаточной жесткостью. Образцы с меньшим поперечным сечением менее удобны при сборке и не могут обеспечить стойкость конструкции к внешним механическим воздействиям.
Длина профиля составляет 3 или 4 метра. Для продольного сращения разработаны специальные соединители.
Толщина металла на оцинкованной обрешетке под сайдинг составляет 0,3-0,5 мм. Специалист может отличить профиль для сайдинга от такого же для гипсокартона без измерительных приборов. Он жестче и несколько тяжелее.
Монтаж деревянной обрешетки под сайдинг
Перед началом монтажных работ нужно провести расчет материала, который потребуется для сооружения каркаса. Количество рейки и ее сечение зависят от следующих факторов:
- Типа сайдинга и направления панелей в конструкции;
- Наличие теплоизоляционного слоя (подразумевает монтаж дополнительного каркаса для его укладки);
- Расстояние между сайдингом и обрешеткой утеплителя (или стеной);
- Высота стен строения;
- Количество оконных и дверных проемов;
- Наличие фронтона, его площадь и форма;
Рассмотрим самую простую ситуацию с облицовкой стен виниловым сайдингом. Данный вид покрытия в подавляющем большинстве случаев монтируется горизонтально. Следовательно, рейка, к которой он будет прикручиваться, должна располагаться перпендикулярно полосам сайдинга, то есть вертикально.
Если утепление не планируется, брус крепится непосредственно к стене при помощи саморезов, дюбелей, или, оцинкованных кронштейнов (для очень кривых стен).
Расстояние между рейкой не должно превышать 60 см. Рекомендованное сечение – 50х25 мм.
Большинство пиломатериалов делают из бревен длиной 6 или 4,5 метра. При этом шестиметровые изделия сечением менее 50х100 мм найти очень сложно. Поэтому самый распространенный размер монтажного бруса для обрешетки – это 4,5 или 2,25 метра.
В случае утепления здания понадобится брус, толщина которого будет соответствовать утеплителю. Например, если это пятидесятимиллиметровый пенополистирол, под него придется использовать брус сечением 50х50 мм.
В случае монтирования наружной обрешетки для каркасного дома под сайдинг, возможна следующая последовательность действий:
- На стену горизонтально (параллельно земле) крепится брус 50х50 мм. Расстояние между ним зависит от используемого утеплителя. Если это минеральная вата шириной 60 см, то расстояние между брусом будет на 1-2 см меньше (для плотной укладки ваты).
- Следующий этап – укладка утеплителя, для дополнительной фиксации которого может использоваться специальный крепеж.
- Затем, полученная поверхность закрывается гидроизоляцией (гидробарьер или паробарьер);
- Далее, вертикально крепится рейка (например, 25х50), к которой будет монтироваться сайдинг.
Видео описание
Деревянная обрешетка это не обязательно удел «самоделок»: часто этот материал используют и профессионалы – пример в видео:
Выбор направления бруса (горизонтальный вертикальный), к которому будет крепиться сайдинг, зависит непосредственно от габаритов листов облицовочного материала и определяется специалистом по месту.
Монтаж металлической обрешетки под сайдинг
Процесс сооружения конструкции из оцинкованного профиля мало чем отличается от монтажа деревянной обрешетки. Основные различия заключаются в способе крепления и монтировании каркаса для укладки утеплителя.
Направление профиля относительно стен также зависит от типа сайдинга и его выбор лучше доверить специалисту. Если утепление не требуется, профиль крепят непосредственно к несущей конструкции. В качестве примера, рассмотрим последовательность сборки обрешетки под виниловый сайдинг с теплоизоляционным слоем:
- На подготовленную стену монтируется крепеж для профиля. Чаще всего это оцинкованная ЕС-скоба, которую также используют для сборки конструкций под гипсокартон.
- Поверх крепежа укладывают теплоизоляционный материал. Укладка выполняется таким образом, чтобы часть крепежа была снаружи утеплителя. То есть, фактически кронштейны пробивают слой минеральной ваты или пенополистирола.
- Таким же образом укладывают гидроизоляционную пленку. Фиксация осуществляется после укладки пленки при помощи дюбелей для пенопласта (грибки).
- Затем к торчащим кронштейнам (ЕС-скоба) крепят оцинкованный профиль, а к нему – сайдинг.
Расстояние между профилем не должно превышать 60 см. Шаг между крепежом на каждом профиле составляет 40 – 50 см.
Видео описание
Наглядно про металлическую обрешетку для сайдинга смотрите в видео:
Обрешетка под цокольный сайдинг
Если данный вид обшивки планируется использовать согласно его названию, то есть для облицовки цоколя или подсвайного пространства, лучше будет если обрешетка для сайдинга будет располагаться горизонтально. Имеются в виду ситуации, когда расстояние между верхом и низом цоколя находится в пределах 20-50 см. В случае обшивки значительных по площади поверхностей, таких как стены или фронтоны лучше использовать вертикальное расположение рейки вариант.
Для цокольного сайдинга более предпочтительно применять металлический профиль, во всяком случае, если речь идет о нижней части конструкции. Тем не менее, случаи использования древесины также имеют место, по причине всем известных положительных качеств этого материала.
Способы обустройства конструкции зависят от конкретной ситуации и определяются по месту, желательно специалистом, который будет непосредственно заниматься монтажом.
Обрешетка под профнастил
В ситуации с профнастилом, выбор материала для обрешетки больше зависит от назначения будущей конструкции. Например, если планируется сооружение забора, и тем более калитки, лучше обратить внимание на металлическую квадратную трубу. Если же это каркас кровли, деревянный брус будет более предпочтителен.
Шаг обрешетки под профлист зависит от требований к будущему сооружению и толщины металла. Стандартным считается расстояние в 20-30 см (для кровли), при этом шаг крепежа на каждом профиле зависит от его сечения и обычно составляет 40-50 см. Расстояния в 30-40 см между каждой рейкой обрешетки будет достаточно даже для относительно тонкого профнастила (0,35 мм).
В случае использования материала в качестве покрытия для стен или обустройства забора нужно использовать более толстые марки профнастила (0,5 мм). Расстояние между брусом или профилем, как и шаг для крепежа, в таком случае будут составлять 50-60 см.
Видео описание
Чаще всего профнастил все-таки монтируется на крышу. Как делается в таком случае обрешетка – пример в видео:
Заключение
Обрешетка – необходимый элемент, который должен присутствовать вне зависимости от материала, используемого для обшивки строения. Монтаж сайдинга без обрешетки так же возможен, но в этом случае одна из задач - визуально выровнять стены становится сложнее, а на стены из твердых материалов сайдинг и вовсе сложно крепить. Поэтому каркас необходим. А правильно рассчитанная и качественно собранная конструкция обеспечит сохранность стен строения весь срок эксплуатации.
Читайте также: