Крагис на бетонный пол

Обновлено: 28.04.2024

правильно на голый пол (бетон) ! на клей ПВА! ни в коем случае не подстеливай ДСП, фанеру, крагиус как многие тут понасоветуют! Они вредны для здоровья т к выделяют в атмосферу формальдегиды и другую дрянь! кстати в Европе данные материалы запрещены для отделки внутри помещения!

Лучше всего линолеум стелить на подготовленную поверхность, обычно это фанера толщиной не менее 10 мм.

Зависит какой пол.
Мы стелили на бетонный, просто выравнивать поверхность нужно хорошо специальной смесью и ложить ленолиум.

стелить на сухую ровную поверхность, если полотно не целое то склеивать спец клеем для стыков, но уже после того как вылежится. вначале положить его, подрезать от стен 0,8 - 1 см. что бы не упирался в дверную коробку, желательно загнать под неё, можно осторожно подпилить коробку, на следующий день посмотреть если где упирается опять немного подрезать, если волн нет то можно плинтусить, но вначале поставить обналичку, к полу его не клеить, в магазине могу втюривать клей для приклейки к полу, отказывайтесь. А если захотите выровнять фанерой, то ничего не получится, т. к. равняют по маякам, а фанера повторит плоскость пола и всё

настелите барышня лучьше половую рейку и покрасте ее бесцветным лаком! ! и тепло и красиво и ЭКОЛОГИЧНО только рейку сразу не прибивайте дайте неделю просохнуть затем ее прикрепляйте на лаги саморезами! ! и при монтаже используйте домкрат -щелей практически не бывает!!

На мой взгляд лучше всего просто его расстелить, подождать месяц два и прибить плинтуса по краям, и все! Без каких либо клеев и мастик, в них нет никакой надобности!

Вам подойдёт ОСБ плита её свойства устойчивы к любому полу хоть к бетонному хоть к деревяному К бетонному она будет как утеплитель крепить надо дюбель пробками, а к деревяному саморезами с широким шагом и ей можно выровнить частично пол, ОСБ устойчиво к сырости . Линолиу должен разлижаться 1-2 дня подрезать его так чтоб до стены он не доходил 1 см после этого прикрутить плинтус

На строительном рынке постоянно появляются новые материалы. Вместе с тем, в обиходе встречаются старые названия, незнакомые новому поколению. Одно из них – крагис.

Что это

Современное название строительного материала – ДВП, древесноволокнистая плита. Выпускается в виде листов. При производстве используются древесные волокна, обрабатываемые горячей водой с последующим прессованием и сушкой.

Описание

По структуре, плотности и назначению ДВП подразделяется на мягкие или твёрдые виды. Крагис – это мягкие сорта прессованной древесины. Широкому слою населения этот вид продукции известен как мебельная плита. Ею оббивались задние стенки шкафов, сервантов, тумбочек и т.п. Практиковался настил листов на деревянный пол, с последующей окраской.

Лицевая сторона изделия имеет гладкую твёрдую поверхность. Изнаночная выполнена в виде структурной плоскости, напоминающая классическую вафлю или сетку. Материал подразделяется по маркам. Мягкий: М–1, М–2, М–3. Плотность не превышает 350–400 кг/м³. Твёрдый: Т, Т–С, Т–П, Н–Т и другие. Плотность 600–850 кг/м³. Отличие от мягкого – другая технология изготовления, введение в состав различных смол, минеральных добавок. Геометрические параметры:

толщина 2,5–25 мм;
длина 2140, 2440, 2745, 3000 мм;
ширина 1220, 1750 мм.

Мягкие виды используются в основном в качестве тепло- и звукоизоляционных материалов. Этому способствует внутренняя рыхлая структура плиты. Такой вид можно встретить при вскрытии пола при ремонтных работах: обрезки плит подложены под лаги. Ими же заполняется пространство между стеной и боковой поверхностью настеленного деревянного пола.

Название, технические условия изготовления регламентируются:

Часто, наименование «крагис» путают с «оргалитом», – твёрдыми и специальными сортами ДВП. На самом деле, «крагис», в общеупотребительном значении, – это самый распространённый вид ДВП, изготовляемый и применяемый в нашей стране. Изделие имеет размер 3,2 х 1220 х 2745 мм.

Применение

Использование отходов деревообрабатывающего производства, достаточно простая и отработанная технология позволили создать изделие с невысокой ценой. Физико-механические свойства материала предопределили области применения:

Мебельное производство:
- задние стенки одежных, книжных, кухонных шкафов;
- отделка тыльной стороны навесных и напольных тумбочек, комодов, стеллажей;
- полочки под небольшие нагрузки и другие элементы мебели.
Строительство:
- устройство перегородок;
- изготовление филёнчатых межкомнатных дверей;
- в качестве промежуточного напольного покрытия;
- ламинированными листами ДВП облицовываются стены в жилых и производственных помещениях.
Торговый и логистический сервис. Благодаря невысокой цене, мягкости и наряду с этим, достаточной жёсткости, листы крагиса применяются в качестве прокладочного материала при транспортировке предметов бытового и промышленного назначения.

Применяются плиты для образования перегородок в кузовах автомобилей, в качестве тепло- и звукоизоляционного материала.

Монтаж

Распространённый лист ДВП имеет небольшой вес, около 10 кг. Цена, доступная многим слоям населения, плюс разнообразные функциональные свойства – всё это способствовало распространению крагиса в производственной и бытовой сферах. Наряду с несомненными плюсами, у материала есть достаточно существенные недостатки:

Изделие обладает повышенной склонностью к впитыванию влаги, что вызывает в дальнейшем коробление листа.
Натуральный исходный материал (древесина) и поглощение влаги способствует поражению плесенью и грибком, вызывает гниль.
Плита изготавливается из древесных отходов. По прошествии 2–3 лет, часть органических добавок, входящих в состав материала, теряет свои свойства. Это позволяет насекомым разрушать лист.
Малая плотность ДВП и рыхлая структура позволяет использовать любые крепёжные элементы, но при повышенных усилиях при закручивании или забивании, вызывает локальное разрушение плиты.

Отсюда, следуют рекомендации, по подготовке и монтажу листов:

Материал необходимо обрабатывать антисептическими составами. Применяются народные средства (медный купорос), олифа (желательно в разогретом состоянии) фабричные растворы.
Снижению способности к водопоглощению способствует применение акриловых грунтовок из серии «водостоп».
Нецелесообразно применить листы ДВП для выравнивания дощатого или иного деревянного пола при наличии перепадов по высоте между смежными элементами конструкции высотой более 2 мм. С течение времени материал «обтечёт» неровности или разрушится на стыке, сведя усилия по ремонту на нет.
Повышению износостойкости покрытия способствует применение специализированных лакокрасочных покрытий, например, эмалей для пола или паркетного лака. Пред тем как покрасить лист, его целесообразно прогрунтовать. Тем самым будет снижен расход основного лакокрасочного состава.
Стелить плиты необходимо на очищенную поверхность. С другой стороны, мелкие твёрдые включения до 1–2 мм войдут в тело листа и не скажутся на внешней лицевой стороне.
Крепление плиты к дереву осуществлять:
- гвоздями с широкой шляпкой (не менее 3–4 мм в диаметре);
- саморезами со шляпкой «в потай»; длина резьбовой части должна быть не менее 30–35 мм.

Широкая шляпка гвоздя надёжно прижмёт лист к основанию, при этом, не протыкая насквозь материал. Длина резьбовой части у самореза позволит зафиксировать плиту и скрыть (утопить) в теле всю шляпку.

СОВЕТ. На вертикальных поверхностях лист ДВП к деревянной плоскости удобно крепить скобами посредством мебельного степлера.

Сравнительно недавно строительный рынок пополнился материалом под названием «микроцемент». Слово «микробитон» является синоним к термину. И уже многие оценили отличные свойства материала, среди которых главными являются простота нанесения и высокая износостойкость. С декоративной штукатуркой сможет работать даже человек без всякого опыта в ремонте.

Что это такое?

Микроцемент – это сухая смесь, основанная на цементе и кварцевом песке тонкого помола. Жидкость, которая преобразует материал, – полимерный раствор. Он и делает штукатурку материалом с высокой адгезией, прочным на изгиб и сжатие. Обязательным компонентном микроцемента служит защитный лак, ведь он закрывает поры состава, уберегает от воды, берет на себя нагрузки эксплуатации.

Говоря иначе, микроцемент – это полимерцементная штукатурка, которую покрывает несколько прочных слоев лакировки.

Если продукт сделан на белой базе, его быстро можно окрасить сухими пигментами. То есть необязательно ожидать, что такая штукатурка будет строго серой – варианты есть.

Преимущества микроцемента.

Материал демонстрирует отличную сцепку с большинством поверхностей. Разве что с глянцевым кафелем он не «подружится». Кафель придется тщательно затирать, пока он не станет матовым.
Микроцемент очень тонкий материал, его слой не больше 3 мм.
Штукатурка априори имеет прочность камня, а защитный лак только усиливает ее. Таким образом можно формировать структуру наливных полов, которые не будут бояться истирания.
Стильный материал позволяет воплощать в жизнь дизайн-идеи, в особенности когда хочется сделать что-то в лофт-эстетике и родственных ей стилях.
Материал полностью пожаробезопасен, отличает его и стойкость к нагреванию.
Это хорошее решение для изначально слабых оснований – материал отлично укрепляет их.
При касании не возникает того самого «холодного ощущения», потому что это не совсем бетон. Словом, то, что нужно для домашнего интерьера с точки зрения визуальных и тактильных ощущений.
Мыть его легко: обычная вода + мягкое чистящее средство. Вот только от абразивных составов придется отказаться.
Микроцемент является влагостойким материалом, потому в ванных, санузлах, на кухне его использовать и можно, и нужно. На фасадах зданий бесшовный микробетон также применяется.
Строительного мусора много не будет – если работают специалисты, все будет чище, чем обычно думает клиент.
Так как микроцемент обладает суперэластичностью, ему не страшны вибрации, и усадка зданий (чего боятся жильцы квартир в новостройках) ему также не страшна.
Никакой плесени, никакого грибка – все это просто не приживается на данном материале. Для комнат с повышенной влажностью этот плюс переоценить сложно.

Недостатки материала.

С ним не так просто работать. Смесь замешивается на полимерном растворе, и точность пропорций крайне важна. Время на работу также ограничено: если в составе есть эпоксидные составляющие, он будет действовать не дольше 40 минут. Стыковка некоторых участков проходит по принципу «мокрым по мокрому», надо успеть, пока штукатурка не схватилась. То есть работать в одиночку очень сложно, нужна бригада из 2-3 мастеров.
Без лака микробетон просто разрушится. Полимеры в составе смеси делают ее прочной и пластичной, но все же должной защиты от водопроникновения не обеспечат, как и устойчивости к истиранию. Потому несколько слоев лака – обязательный этап, хоть и отчасти хлопотный. Но, по правде говоря, со временем сотрется даже лак. Нужна будет реставрация.

Одно из главных привлекательных свойств материала, которое ставит точку в выборе, – это бесшовность получаемого покрытия.

Материал одновременно и промышленный, и декоративный. Фактура очень интересная, она максимально близка к бетону, но все же более гладкая. То есть визуально она привлекательнее, чем бетон.

Сферы использования

Микробетон используется как отделка для наружных и внутренних работ. Это прекрасный вариант для стен, которые находятся под нагрузкой. Но и пол, облицовка колонн, декоративных порталов в интерьере заслуживает такого утилитарного декора в неменьшей степени.

Внимание! Износостойкость микроцемента превосходит ламинат, плитку, паркет и мрамор. В качестве напольного покрытия эта декоративная штукатурка уступает только керамограниту.

Это будет новым и неизбитым решением для обновления стен в ванной, а если ванная комната большая, то даже столешницу и подоконник (окно может быть в просторной ванной) тоже можно оформить микробетоном. Используется материал в душе, для настенного оформления в прихожей. Цвет можно подобрать так, чтобы сложилась гармония с мебелью и декоративными изделиями.

Применение микробетона заключается не только в декоративных потребностях (хотя они, конечно, превалируют). Материал используется в подземном строительстве и ремонте скважин. Он покрывает практические любое твердое основание, его можно армировать и задействовать при установке системы «теплый пол». Наносится материал исключительно вручную. И только так можно создать привлекательные водяные разводы, которые являются лучшим инструментом имитации естественного вида покрытия.

Сложно начинать ремонтные или строительные работы, когда количество и размер материалов — уравнение с двумя неизвестными. Да и создание мебели требует особого подхода. Одна из первых задач заключается в проведении расчётов. Для этого потребуются типовые габариты древесностружечных плит. Есть 5 категорий ДВП и каждая со своей длиной, шириной и толщиной.

Стандартные размеры листа

Для экономии на закупке материалов нужно серьёзно подойти к расчётам. Если листы слишком большие, их придётся обрезать, а отрезки пойдут в мусор. Это лишние расходы. В идеале при составлении сметы или чертежа раскройки следует выбирать такой размер плит, чтобы в отходы ушло как можно меньше оргалита.

Производители могут пойти навстречу заказчику и выпустить партию по индивидуальным размерам. При этом максимальная длина стороны мягкого материала — 5,5 метра. Показатель для твёрдых видов — 6,1 метра.

Категории материала

Технология производства зависит от 3-х главных параметров — толщина, фактура и плотность. Готовые компоненты помещают в формы и прессом (холодным или горячим) придают изделиям законченный вид.

В состав плит оргалита включены отходы деревообработки, в основном это щепа, переработанная до состояния волокон. Связующими ингредиентами служат канифоль, синтетические полимеры и парафин.

Чтобы на материале не образовалась плесень, в него добавляют антисептические препараты.

Разберём свойства материалов из каждой категории.

Мягкий: напоминает войлок

Мягкий оргалит хоть и не обладает выдающимися показателями прочности, но вполне подходит для решения типовых задач:

Теплоизоляция комнат, которые находятся внутри мансард.

Отделка и шумоизоляция стен из кирпича, железобетона.

Подложка под ламинат и другие виды напольных покрытий.

Подробности о подложке или футеровке можно узнать здесь.

По степени пористости, материал подразделяется на марки от плотных к более мягким:

М-1.

М-2.

М-3.

Главное полезное свойство мягкого материала — гипоаллергенность. В процессе производства плит используют минимум химических компонентов, поэтому воздух в помещении остаётся свежим и безопасным даже при высоких температурах.

Полутвёрдый: похож на плотный картон

Полутвёрдый оргалит гораздо прочнее и плотнее мягкого. Его применяют на мебельных производствах для обивки торцевых стенок, выдвижных ящиков.

При толщине от 7 до 12 мм плиты идут на нужды сборки упаковочных материалов, способных выдержать деформацию и серьёзные механические нагрузки. В редких случаях ДВП подкладывают под линолеум или ковролин.

Твёрдый: прочный и без пор

Табличные значения размеров:

При значительной толщине от 2,5 до 6 мм твёрдые древесностружечные плиты применяют для обивки лёгких щитовых дверей. Как правило, лицевую сторону материала покрывают декором: плёнками из синтетики с фактурным, однотонным или геометрическим рисунком.

Существует 7 марок материала:

Т. Без декора.

Т-С. Фасад с тонким гладким покрытием.

Т-В. Повышенная влагостойкость.

Т-СВ. Комбинация Т-С и Т-В.

Т-П. Одна сторона покрашена.

Т-СП. Т-П плюс Т-С.

НТ. Низкая плотность.

Сверхтвёрдый: максимальная жёсткость

Характеристики в таблице:

Сверхтвёрдый материал достаточно прочный. Из него можно формировать такие конструктивные элементы, как межкомнатные перегородки и арки. Плиты подходят для электромонтажных работ без использования высоковольтного оборудования.

Различают 2 марки материала:

СТ. Повышенной твёрдости без декора.

СТ-С. Лицевая сторона с тонким гладким покрытием.

Ещё одно применение — основа для мягких и твёрдых напольных покрытий.

Зачастую ДВП этой категории с одной стороны покрывают декором (кэшируют). Покрытие отличается повышенной устойчивостью к истиранию и обладает солидной защитой от влаги. При этом на фасадную часть во время производства наносят несколько декоративных слоёв.

Ламинированный

Среди сортов оргалита есть не только те, что предназначены для черновых работ, но и плиты с презентабельным внешним видом, пригодные для финишной отделки.

Ламинированные листы покрыты облицовкой из синтетических смол, которая отличается повышенной защитой от истирания и влаги. Для выбора материала достаточно определиться с форм-фактором:

Стандартный лист. Универсальный тип. Подойдёт для всех видов облицовочных работ.

Под плитку. Впишется в любой интерьер, где будет органично выглядеть плитка.

Под вагонку. Главная особенность — соединение типа «шип-паз». Для потолков и полов.

Плотность плит

Мягкий материал слишком пористый, его можно сравнить с войлоком. Очевидный минус в этом случае — низкий показатель влагозащиты. Рыхлая структура впитывает воду.

С полутвёрдыми плитами и выше дела обстоят куда лучше. Атмосферные осадки не станут причиной деформации. Но тут есть свой недостаток — слабая пластичность. Небольшая нагрузка приведёт к образованию заломов.

В таблице указаны минимальные показатели плотности.

Расшифровка маркировки

Кроме стандартных характеристик, продиктованных нормами ГОСТ, изготовители указывают в маркировке другие показатели. Например:

ДВП 1700×1220 мм, 4 мм, сорт 2, марка Т-В, гр. Б.

Здесь расшифровка такая:

1700×1220 мм: длина и ширина листа;

4 мм: толщина плиты;

сорт 2: сортность изделия;

марка Т-В: влагостойкая с декором;

гр. Б: группа качества.

Подсчитать оптимальные размеры и количество ДВП несложно. Главное — ориентироваться на таблицу со стандартными характеристиками.

В мастерских по изготовлению корпусной мебели все детали, в том числе и задние стенки из древесноволокнистой плиты (ДВП), которую ещё иногда называют крагисом или оргалитом, пилят на форматно-раскроечных станках. Но иногда распил оргалита приходится производить прямо по месту установки, то есть на объекте заказчика. Особых проблем в том, чем резать ДВП в домашних условиях обычно не возникает. В этих случаях я использую:

Ножовку по дереву или металлу.
Ручную циркулярную пилу.
Электрический лобзик.

Распил обычной ножовкой

Прежде чем пилить ДВП, необходимо определиться с тем, насколько идеальным должен быть рез. Более аккуратные кромки формируются пилой с мелким зубом. Но тут можно использовать и обычную ножовку по дереву. После неё линию распила я просто ошкуриваю наждачной бумагой, чтобы снять образовавшуюся бахрому.

Ручная циркулярная пила

Если под рукой есть ручная циркуляционная пила, то вопрос о том, чем распилить ДВП в домашних условиях отпадает сам собой. Хорошая циркулярка сделает линию распила не хуже специализированного станка. Обычно ручные циркулярные пилы комплектуются выдвижными ограничителями, позволяющими делать ровный линейный рез.

Электрический лобзик

Чем лучше резать ДВП без стационарного станка, решать вам. Лично я вне пределов своей мастерской обычно использую электрический лобзик.

Лобзиком можно выпиливать детали с прямыми и изогнутыми контурами. Но при необходимости оставить края элементов видимыми, проблемой может стать то, что пилка лобзика образует задиры с лицевой или тыльной стороны материала. Подработать небольшие изъяны можно мелкой наждачной бумагой.

Минимизируют сколы и с помощью прозрачного или бумажного скотча. Прозрачную ленту наклеивают поверх линии, прочерченной по заготовке ещё до резки. Если же используется бумажная лента, то разметку прорисовывают прямо по скотчу.

Да хоть ножом

Крагис хоть и обладает плотной структурой, но обрабатывается достаточно легко. Поэтому разобраться с тем, как разрезать оргалит в домашних условиях нетрудно. Здесь вполне хватит обычной ножовки по дереву или металлу. А в совсем уж безвыходной ситуации ДВП можно раскроить даже с помощью ножа и металлической линейки.

Несколько слов о раскрое и транспортировке ДВП в этом видео:

Что в итоге…

С резкой ДВП обычно не возникает сложностей. Для этого с равным успехом можно использовать ножовку по дереву или металлу, ручную циркулярную пилу, электрический лобзик или нож. Главное – это не торопиться и все получится.

Напишите в комментариях, как думаете – стоит ли покупать материалы там, где их не могут порезать на нужные размеры?

Читайте также: