Контактная стяжка пола что это такое

Обновлено: 12.05.2024

Устройство стяжки с применением неразливного материала

Для сооружения качественной и полноценной стяжки под финишные напольные покрытия, готовое основание должно быть хорошо подготовлено. Домашним умельцам, самостоятельно строящим жилье или делающим ремонт, предлагаем несколько способов быстрого и эффективного обустройства основы пола.

Говоря о качественной и полноценной стяжке под финишные напольные покрытия, необходимо прежде всего, определиться с тем, каким требованиям должно отвечать готовое основание. Именно исходя из этих требований производится выбор и конструкция пола, и необходимых для этого материалов. Следует знать, что существует два вида стяжек: контактные и плавающие.

К контактным стяжкам относятся стяжки, непосредственно связанные (контактирующие) с основой, в противоположность плавающим стяжкам, которые не имеют прямой сцепляемости с основой и представляют собой плавающую конструкцию.

Устройство контактной стяжки

Такие полы в строительной практике встречаются чаще всего. Подготовленное к нанесению основание обрабатывается специальной грунтовкой, назначение которой состоит в создании лучшей адгезии (сцеплении) с основой. Грунтовка также способствует лучшей растекаемости раствора и предотвращает его дегидратацию (обезвоживание). При устройстве контактной стяжки необходимо выяснить степень неровности существующего бетонного основания, а затем, исходя из ее величины, определить необходимую толщину стяжки для выхода на уровень финишного покрытия. Степень неровностей существующего бетонного основания определяет выбор материала для устройства стяжки. Поскольку материалов множество, неспециалисту бывает тяжело разобраться в том, что больше подойдет именно для его полов.

Материалы для устройства стяжек

Материалы для устройства стяжек делятся на три типа: неразливные, разливные (легко выравнивающиеся) и разливные самовыравнивающиеся. Тип материала определяет подвижность раствора, или его текучесть. В любом случае мы имеем дело с сухими строительными смесями – готовыми к применению материалами, в которые следует согласно рецептуре добавить воды в нужной пропорции. Каким должно быть соотношение «вода — сухая смесь», всегда указывается на упаковке.

Основными требованиями к основам, на которых предполагается обустройство новой стяжки, являются их прочность (соответствие бетону класса В15 или М200), устойчивость, отсутствие разного рода веществ, ослабляющих адгезию (жиры, битумы, остатки клея или красок, пыль, цементное молоко, порошки и т. п.), а также достаточная прочность на отрыв. Здесь необходимо дать некоторые пояснения. При устройстве контактной стяжки прочность и чистота основы имеют большое значение.

Если выравниваемая основа, выполненная из цементно-песчаной стяжки, по каким-либо причинам не обладает достаточной прочностью (основа пылит, легко разрушается, если ее слегка поцарапать гвоздем), то такая основа не пригодна для устройства контактной стяжки, поскольку не обладает достаточной прочностью на отрыв.

При устройстве новой стяжки на такой основе велика вероятность того, что в процессе отвердевания вновь уложенная стяжка просто-напросто оторвет слабый слой нижележащей цементно-песчаной стяжки. Впоследствии стяжка наверняка потрескается и не будет представлять собой монолитную конструкцию. Таким образом, если вы задались целью выровнять пол под укладку ковролина, паркета, ламината, ПВХ-плитки или под облицовку плиткой (любое покрытие, к которому предъявляются требования по ровности и прочности поверхности, а также предполагается работа с клеем), едва ли такая основа будет приемлемой.

Что же делать с таким проблемным покрытием? Выход есть!

  • Попробуйте укрепить существующую стяжку, обработал ее специальной укрепляющей грунтовкой. Предварительно с помощью наждачной бумаги удалите со стяжки цементное молоко. Как правило, слабые основы хорошо впитывают воду поэтому такие стяжки необходимо обрабатывать до полного их насыщения.
  • Если есть возможность, слабую стяжку лучше удалить и заменить ее новой.
  • Произвести устройство плавающего пола.

Как уже говорилось, перед устройством стяжки основа грунтуется специальной грунтовкой. После смешивания с водой они выливаются на основу и разравниваются при помощи обычной щетки с грубым ворсом. Большие неровности, выбоины и сколы необходимо предварительно заделать. После высыхания стяжку следует вновь покрыть грунтовкой. Эта процедура общая для выполнения полов как из разливных. так и неразливных материалов.

При работе с неразливными материалами, приготовленный раствор наносят на основу таким же способом, как и традиционные растворы. Смесь разравнивают рейкой, передвигаемой по установленным заранее нивелировочным направляющим (маякам). Затем направляющие нужно убрать, а пустые места смочить водой, заполнить раствором и разровнять стальным шпателем. Очередные порции смеси рекомендуется наносить быстро, чтобы они могли соединиться с ранее нанесенными порциями еще до начала схватывания смеси. Поверхность стяжки затем следует отшлифовать до гладкости наждачной бумагой. Ширина выравниваемой площадки не должна превышать 2-3 м.

Если требуется получить более гладкое покрытие, стяжку необходимо вновь прогрунтовать и выровнять отделочным ровнителем для пола. Подготовленную таким образом стяжку можно в дальнейшем облицевать керамической или каменной плиткой, на нее можно уложить паркет, ковролин, ПВХ-плитки или пробковое покрытие.

Работа с самовыравнивающимися смесями

После грунтования и высыхания поверхности основания свежеприготовленная смесь выливается на пол полосами шириной в 30-40 см. Очередные порции раствора следует доставлять и выливать как можно быстрее, чтобы они успели соединиться, пока находятся в текучем состоянии. После выливания массу распределить, добиваясь слоя желаемой толщины, выгладить стальным полутерком и путем прокатки игольчатым валиком удалить из уложенной стяжки воздух.

Ширина выравниваемого участка не должна превышать — 4 м. Большие площади пола нужно поделить на рабочие участки, например, с помощью самоклеящейся ленты из губки. Стяжку на участке следует укладывать без перерыва, вплоть до покрытия всей поверхности участка. Возможные неровности на стыке рабочих участков загрунтовать и выровнять.

Стяжка с применением разливного самовыравнивающегося материала

Выровненное самовыравнивающейся массой бетонное основание под укладку декоративного покрытия

При работе с самовыравнивающимися смесями необходимо учитывать тот факт, что в затворенной водой (приготовленном) виде эти материалы обладают очень высокой текучестью, поэтому нужно следить за тем, чтобы в основании не было щелей или каких-либо отверстий, через которые могла бы происходить утечка материала.

В чем же отличие в устройстве плавающего пола от контактной стяжки? Отличие плавающего пола состоит в том, что укладываемая растворная смесь не имеет непосредственного контакта с основой. Такие стяжки применяют при устройстве звукоизоляционных полов или полов с подогревом, они также устраиваются на слабых основах, где достижение достаточной адгезии с основой представляется сомнительным.

Схема организации стяжки для теплого пола

Система стяжки теплого пола

1 — несущее старое основание, поверх которого, возможно, уложено старое напольное покрытие;
2 — трубы водяного подогрева пола (диаметром 16-17 мм), закрепленные в местах поворотов специальными деталями;
3 — бордюрная лента, протянутая по периметру
всех вертикальных конструкций;
4 — разделительная мембрана
(например, плотная полиэтиленовая пленка);
5 — стекловолоконная армирующая сетка;
6 — заливка 25-50 мм, выполняется с помощью насоса или вручную;
7 — новое напольное покрытие

Звукоизолирующий пол

Технология звукоизолирующего пола выглядит следующим образом: на основание укладывается звукоизолирующий мат из базальтовой ваты и накрывается сверху полиэтиленовой пленкой. Пленка укладывается полосами с нахлестом полос не менее 10 см, а также заводится на стены на высоту, превышающую толщину выравнивающего слоя. На полиэтиленовую пленку укладывается армирующая стекловолокнистая сетка для пола (с нахлестом полос не менее 10 см). При этом сетка крепится к основе таким образом, чтобы она находилась в середине или нижней трети толщины выравнивающего слоя. Далее происходит укладка самовыравнивающейся массы.

Система стяжки звукоизолирующего пола

1 — железобетонная плита перекрытия;
2 — звукопоглощающие базальтовые плиты;
3 — разделительная мембрана (полиэтиленовая пленка);
4 — бордюрная лента;
5 — стекловолоконная армирующая сетка;
6 — наливной пол ;
7 — подложка под ламинат;
8 — ламинат;

Толщина заливки зависит от типа смеси: для тонкой стяжки — 5-10 мм или 5-20 см для толстой. Здесь отсутствует необходимость грунтования поверхности основы, поскольку звукоизолирующие полы не имеют адгезии с основой. Важным моментом при устройстве плавающих полов является изоляция примыканий стяжки к стенам или колоннам помещения, что достигается заводом полиэтиленовой пленки на стены перед украдкой сетки и началом заливки смеси. Отметим также, что армированную стекловолокном самовыравнивающуюся массу нельзя прокатывать игольчатым валиком, поскольку на валик наматывается стекловолокно, которым армирована смесь, в отличие от смесей без армирования, где использовать валик настоятельно рекомендуется.

В заключении хотелось бы показать очень полезную таблицу, которая позволит быстро подобрать необходимую смесь для организации стяжки пола, на примере материалов weber.vetonit. Подобные сравнительные таблицы есть у каждого достойного производителя сухих смесей, не забывайте пользоваться ими во избежание казусов и быстрого определения нужного вам материала для стяжки пола.

Характеристики и рекомендации по использованию различных материалов для выравнивания и организации стяжки пола

* Минимальная толщина слоя стяжки не менее 40 мм, с обязательным армированием стальной сеткой с ячейкой 40×40 мм.
** Толщина слоя стяжки weber.vetonit 5700 и 5000 не менее 30 мм, weber.vetonit 4100 и 4150 — не менее 20 мм.
*** С обязательным контролем влажности основания и шлифованием поверхности перед укладкой.
**** При желании поверхность можно дополнительно выровнять наливным полом weber.vetonit 3000.

И снова делаем стяжку пола. На этот раз ремонт квартиры в новостройке на девятнадцатом этаже высотного бетонного дома, что вносит свои коррективы во всех видах работы. Потому стяжку будем делать с нанесением контактного слоя. А для чего он нужен? И что это такое. Но прежде, здравствуйте. С вами мастер-строитель Александр Ткачев. Вы снова на моем сайте: «Ремонт и отделка квартиры своими руками», и это радует…

Контактный слой

Грунтовка церезит

Контактный слой, это промежуточный слой между стяжкой и основанием. В данном случае, основание, это очень плотный бетон, адгезия стяжки к которому ничтожна. Иными словами влага из стяжки практически не впитывается в бетон, и соответственно сама стяжка очень плохо прилипает к бетону. А потому, наносим этот самый контактный слой из плиточного клея (желательно хорошего клея), в виде гребенки, пользуясь зубчатым шпателем 6мм.-8мм. Но прежде проводим необходимые мероприятия, а именно, делаем обеспыливание, и основательно грунтуем грунтовкой Церезит. И конечно по стенам наклеиваем демпферную ленту…

Демпферная лента.

Процесс стяжки

Прежде чем наносить контактный слой, устанавливаем маяки, иными словами, отбиваем плоскость нашей будущей стяжки.

Контактный слой

Неоднократно уже писал, как это делается. Приемов установки маяков много, и каждый мастер предпочитает делать по своему. Мой метод установки маяков можно посмотреть ВОТ ЗДЕСЬ.
Когда маяки установлены, разводим плиточный клей, желательно проверенного производителя, и наносим этот клей на чистую, прогрунтованную, подготовленную поверхность плиточным мастерком. Затем распределяем клей зубчатой гребенкой с высотой зубьев от 6мм. Гребенку из плиточного клея наносим между маяками без пропусков, равномерным слоем. Дальнейшие работы по стяжке продолжаем делать после полного высыхания плиточного клея.
Прошло примерно часов 12, пока гребенка приобрела светло-серый оттенок, стала прочной. По ней можно ходить, и самое главное, в нее впитывается влага. И самое время делать, непосредственно, саму стяжку пола. Пользуемся готовыми сухими смесями, опять же проверенного производителя. Но, что бы наша будущая стяжка со временем все таки не полопалась, все замесы этой стяжки делаем с добавлением фиброволокна. Фибру добавляем прямо в воду, примерно 50гр. на 20л. воды, размешиваем воду миксером, и уже этой водой замешиваем нашу готовую сухую смесь для стяжки.
А дальше все, как и в обычной стяжке во время ремонта и отделки квартиры. Выкладываем готовый раствор между маяками. Предворительно, втираем раствор в гребенку широким шпателем, либо кельмой, а затем распределяем этот раствор правилом между маяками правилом. Правило ведем зигзагообразно, тем самым уплотняя этот раствор между маяками и делая одинаковую плоскость по маякам.

Стяжка

И прежде, чем будем смотреть видео по теме, не забываем поблагодарить автора, если, конечно, эта публикация была вам нужной и полезной.

Всем спасибо за внимание. С вами был Александр Ткачев. Удачи и добра вам.

Особенности проведения монтажных работ для формирования полусухой стяжки пола

Перед финишной отделкой основание чаще всего приходится не только грунтовать и чистить, но укреплять и выравнивать. Рассмотрим, что собой представляет полусухая стяжка пола: технология, характеристики, применение. Ознакомимся с особенностями проведения монтажных работ в зависимости от использования ручного инструмента или специальных установок. Читайте до конца, и Вы узнаете о тонкостях подготовки чернового основания, приготовления рабочего раствора.

Общая характеристика отделки

В традиционном понимании для выравнивания полов используется жидкий раствор из цемента с песком. В случае с полусухой стяжкой содержание воды в рабочей смеси заметно снижено. Немецкие разработчики определили оптимальное количество жидкости, которого будет достаточно для активации вяжущего компонента. На практике проверить готовность состава можно путем сжатия смеси в кулаке. После выдавливания небольшого количества воды масса должна сохранять форму.

В полусухой стяжке по немецкой технологии не предусмотрено прокладывание стержневой арматуры либо сетки. Они допустимы, но по правилам придется сформировать две стяжки для погружения металла в стяжку с обеих сторон минимум на 20 мм. Поэтому в состав для усиления прочностных показателей сухого остатка добавляется синтетическое фиброволокно. Оно изготавливается из полипропиленовых нитей, что придает материалу структуру близкую к вате. То же можно сказать про вес. То есть легкая присадка не оказывает влияния на общую массу рабочего раствора и получаемого монолита.

Оптимальная толщина покрытия

За минимальное значение толщины полусухой стяжки принято считать 40 мм. Этого достаточно, чтобы сформировать покрытие, в котором будут надежно вмонтированы инженерные коммуникации и система «теплого пола». Также такая высота монолита оказывает относительно малое давление на черновое основание, поэтому им может быть и бетон, и деревянный пол.

Про оптимальную толщину стоит отметить еще несколько моментов. Если параметр уменьшить, то высохнет масса до схватывания раствора на должном уровне. Так будет происходить отслоение бетона, разрушение через короткий промежуток времени. Увеличивать толщину также не рекомендуется. При слое всего в 50-70 мм квадратный метр полусухой стяжки пола будет весить 90-120 кг. Это большая нагрузка на черновое основание. Решением может являться предварительное выравнивание площадки, например, с помощью керамзита. Другой вариант – внесение в состав рабочей смеси гранул пенополистирола.

Достоинства и недостатки

Большинство положительных сторон технологии полусухой стяжки сводятся к низкому содержанию воды в рабочей смеси. Так объясняется и ряд преимуществ по отношению к традиционному раствору по мокрой методике. К ним относятся вес, скорость высыхания, отсутствие вероятности сквозного намокания чернового пола.

В целом специалисты и пользователи выделяют следующие достоинства немецкой технологии:

  • Паровыделение. Во время высыхания водосодержащие смеси всегда выделяют то или иное количество влаги в воздух. Это может негативно сказаться на отделке стен с потолками. Однако при использовании полусухого раствора уровень относительной влажности внутри помещения практически не повышается, образование конденсата исключается.
  • Гидроизоляция. Бетонное основание перед формированием выравнивающего покрытия в устройстве гидробарьера не нуждается. Но на деревянное основание любое количество влаги оказывает негативное воздействие. Поэтому здесь защитные меры предпринимать необходимо.
  • Схватывание. Состояние раствора условно можно назвать увлажненным. Это и последующие действия предусмотренные технологией обосновывает относительно короткий период затвердевания цементной массы. В результате по правильно сформированной стяжке допустимо хождение уже через 12 часов. То есть приступать к отделке стен и потолка можно до окончания процесса полноценного набора прочности монолита.

По технологии рабочая смесь после распределения по основания подлежит трамбованию и шлифованию. Эти этапы устройства полусухой стяжки позволяет выделить еще несколько положительных моментов:

  • из незатвердевшей массы максимально устраняется воздух, что впоследствии скажется на повышении прочности монолита;
  • усадка раствора в процессе водоотдачи, риски расслоения и образования трещин технически сводятся к минимальным;
  • после шлифовки поверхность формируется ровная, гладкая, с заполненными (затертыми) порами и микротрещинами, подходящая под финишную отделку декоративными напольными материалами.

Учитывая совокупность положительных моментов сложно определить недостатки, однако и они имеются. Самый оспоримый минус касается минимального слоя толщиной в 40 мм. С использованием альтернативных методик этот параметр незначительно можно уменьшить. Также здесь затруднительно сформировать точные углы с внутренним разворотом.

Другие недостатки сводятся к техническим сложностям. Здесь требуется применение спецустройств для нагнетания, трамбования раствора и шлифования бетонной поверхности. На весь процесс требуются трудозатраты и энергоресурсы в большем объеме, чем во время работы с традиционным раствором или сухими смесями.


Технология проведения монтажных работ

Все мероприятие состоит из трех основных этапов: подготовка чернового основания, приготовление рабочей смеси, и формирование выравнивающего покрытия. Третий шаг также включает несколько действий. Рассмотрим детальнее как правильно формируется полусухая стяжка пола.

Подготовка основания

Черновой пол во время устройства полусухой стяжки по технологии будет подвергаться не только давлению со стороны раствора. Здесь дополнительно будет оказываться механическая нагрузка от техники для трамбования и шлифовки. Это уже не локализованное воздействие, пусть и временное. В результате суммарное давление может поспособствовать разрушению слабых участков под стяжкой. Поэтому перед формированием выравнивающего покрытия необходимо выполнить следующие действия:

  • выявить отслаивающиеся места путем простукивания;
  • устранить слабодержащиеся части основания;
  • заполнить пустоты в бетонном основании цементным раствором, в деревянном можно использовать рейки с досками;
  • с трещинами стоит поступить так же, только дополнительно провести армирование металлическими стяжками (например стержнями с наружной резьбой от саморезов);
  • выступающие участки нужно сровнять с основой, чтобы не уменьшать итоговый слой будущего монолита.

Кроме стандартных процедур по ремонту чернового пола нужно выполнить еще несколько действий. Если имеются участки с коррозией или грибковыми образованиями, то поражения подлежат обязательному уничтожению химическим либо механическим способами (лучше комбинировать методы). После этого следует провести профилактическую обработку антисептическими и антикоррозионными средствами.

Мастера на подготовительном этапе рекомендуют в случае с бетонными полами периметр рабочей площадки вдоль смежных стен обработать цементным раствором независимо от их технического состояния. Далее при необходимости устраняются жировые и масляные пятна обеззараживающими средствами. Затем проводится уборка сухого пола (лучше с использованием пылесоса) и обработка поверхности праймером с актуальными характеристиками. В завершение по периметру закрепляется демпферная лента, основание застилается технической полиэтиленовой пленкой с заходом на стены (высота не менее 150 мм). Толщина полотна чаще выбирается в пределах 150-200 микрон. Также в качестве гидроизоляции может применяться рубероид. Если планируется проводить утепление пола, то лучше застелить основание пенополистирольные плиты либо использовать керамзитовую засыпку.


Приготовление рабочей смеси

В состав рабочей смеси входит несколько базовых компонентов. В частности, вяжущий – это портландцемент марок М400 (ПЦ 32,5) или М500 Д20 (ПЦ 42,5).Тогда получится бетон с марочной прочностью М200 или М300. В качестве минерального заполнителя используется очищенный песок с фракцией 2,5 мм (допускается содержание примесей в объеме до 3%). Лучше выбирать речной, так как зерна здесь имеют неправильную форму с острыми гранями. Фиброволокно для полусухой стяжки применяется с длиной волокон порядка 12 мм. Воду нужно брать питьевую либо техническую, чтобы исключить негативное воздействие примесей на химический состав раствора.

Соотношение пропорций в смеси для полусухой стяжки и пошаговый процесс приготовления рабочего состава выглядит следующим образом:

  • засыпается сухой песок – по 1,5 части на первом и третьем этапе замешивания;
  • добавляется портландцемент – 1 порция;
  • сухая смесь доводится до однородного состояния;
  • добавляется фиброволокно – объем армирующего компонента определяется по инструкции от производителя (как правило, это 80 грамм на кубометр состава);
  • заливается холодная чистая вода – расчет количества ведется с учетом соотношения 0,4-0,5 л к одному кг. портландцемента.

Некоторые мастера для более равномерного распределения фиброволокна заранее подготавливают раствор. Для этого материал выдерживают в воде для подготовки однородной массы. Вливается раствор одновременно с рабочей жидкостью. Далее бетонная масса доводится до однородного состояния. Ее рабочее время составляет около 60 минут.

Формирование покрытия

Наносить рабочую смесь для полусухой стяжки пола можно вручную либо с помощью нагнетательной техники со встроенным смесителем. Первый вариант бюджетный, актуален для небольшого объекта, второй для ремонта крупного коттеджа или нескольких зданий с крупными помещениями. Так получится уложиться в короткий промежуток рабочего состояния цементной смеси.

В любом случае, стоит заранее позаботиться об ориентирах для соблюдения равномерности толщины бетонной стяжки. Для этого можно с помощью лазерного либо пузырькового уровня нанести разметку на стены. Опытные мастера дополнительно рекомендуют устанавливать металлические маяки. Можно ограничиться самодельными линиями из цементного раствора. Их не придется потом демонтировать с последующим заполнением образующихся пустот. От стен маяки располагают на расстоянии в 200-300 мм, между ними соблюдается удобный для правила шаг – как правило, это 1,2-1,5 метра.

Если выбран механизированный способ заливки полусухой стяжки, то формирование покрытия выполняется в один прием. Работая вручную мастера проводят трамбование раствора в два захода. В любом случае смесь необходимо предварительно разровнять правилом по плоскости. Если площадь помещения превышает 12-15 кв. метров, то нужно будет через сутки сформировать деформационные швы шириной в 3 мм для компенсации теплового расширения бетона. Глубина по правилам составляет ⅓ от толщины стяжки, то есть не менее 13 мм. Нарезка выполняется вдоль одной из стен.

Для ручного уплотнения цементной массы может быть использован обычный полутерок. Во время затирания поверхности на него нужно надавливать. Предварительный слой при ручном труде просто притаптывается. Для механического уплотнения используется трамбовщик вибрационного типа.

Видео описание

В этом видео продемонстрирована работа специального оборудования из Италии, которое позволяет минимизировать человеческий труд:


Через час подготовленное покрытие можно шлифовать. Для ручной затирки применяется полутерок, для механической специальная установка. На этом этапе выполняется сглаживание всех неровностей и заполнение оставшихся пустот.

Далее стяжка накрывается полиэтиленовой пленкой минимум на 12 часов. Так бетонная поверхность не превратится в корку. Спустя 5 дней допускается давление на покрытие до 100 кг/кв.м.

Видео описание

В этом видео продемонстрировано сравнение двух технологий: по устройству традиционной и полусухой стяжки пола:

Видео описание

В этом видео показаны различные способы проверки сформированной стяжки на предмет качества на примере некачественной работы:

Видео описание

В этом видео специалист рассказывает о том, как правильно сделать полусухую стяжку поверх системы «теплого пола»:


Коротко о главном

Полусухая стяжка от традиционной отличается используемым раствором, в котором содержится заметно меньшее количество воды.

Оптимальная толщина покрытия равна 40 мм, поэтому при необходимости увеличения слоя рекомендуется предварительно засыпать основание керамзитом.

Под стяжкой может быть бетонное и деревянное основание, с гидроизоляционным полотном или теплоизоляционной прослойкой, например, из пенополистирола, по периметру прокладывается демпферная лента.

Состав рабочей смеси представлен портландцементом, песком и водой.

В качестве дополнения в смесь добавляются синтетическая микрофибра для упрочнения тонкослойного покрытия.

По технологии основание необходимо сначала отремонтировать и «излечить» от грибка с коррозией, очистить от грязи и пыли, обработать праймером.

Распределять полусухой раствор по площадке проще с помощью правила и предварительно установленных маяков (металлические впоследствии подлежат удалению).

Уплотнение массы можно проводить вручную мастерком или полутерком путем придавливания, практичнее выполнить задачу вибрационным трамбовщиком.

Через час после уплотнения проводится шлифовка поверхности специальной установкой либо затирка выполняется полутерком вручную.

Первые 12 часов сформированное выравнивающее покрытие должно быть укрыто полиэтиленовой пленкой.

Через 5 часов по бетонному полу можно ходить, он выдерживает нагрузку в пределах 100 кг/кв.м.

Полусухая стяжка пола: плюсы и минусы, технология строительных работ по укладке

Среди всех технологий по выравниванию основания для напольного покрытия, полусухая стяжка пола — самая легкая в применении. Этот способ позволяет провести подготовку основания даже в труднодоступных местах, где обычная песчано-цементная технология не подходит. И чтобы разобраться в этом вопросе более детально, мы обратились за помощью к специалистам компании «Еврострой», специализирующейся на устройства бетонных полов уже более 10 лет.

Рассмотрим, что такое полусухая стяжка пола, плюсы и минусы этой технологии, как ее правильно сделать и что необходимо, чтобы свести к минимуму все отрицательные стороны.

Мокрая, полусухая и сухая стяжка пола — что это такое

Стяжка применяется между напольным покрытием и грунтом, в котором есть перепады высот. Разумеется, все это основание необходимо сделать ровным, гладким, без перекосов.

В обустройстве выравнивающего основания выделяют 3 вида стяжки:

Мокрая стяжка подразумевает применение цементно-песчаной смеси в сочетании с водой и жидкую заливку пола.

Сухая стяжка пола, что это такое:

  1. Легкий насыпной материал вроде керамзита или пермита.
  2. Металлические профили в основании.
  3. Листы ДСП или гипсокартона, уложенные сверху и проклеенные между собой.

Остановимся подробнее на полусухом варианте.

Что такое полусухая стяжка пола, плюсы и минусы

Полусухая стяжка пола — технология, согласно которой выравнивание основания выполняется при помощи полусухого песчано-цементного раствора и армирующих элементов.

Эта технология подразумевает полусухой способ приготовления самого раствора. Делается он в тех же весовых пропорциях, что и классический цементно-песчаный состав. Однако, присутствие воды в нем несколько ниже, чем в классическом варианте.

Сама смесь замешивается до возможности сформировывать из нее шарики. Учитывая консистенцию, подобные компонентные составы не заливают на основание, а засыпают.

Прочность основной строительной смеси здесь обеспечивается за счет применения качественных материалов в виде мытого крупнозернистого песка и цемента М500, а также полипропиленовой фибры и металлической сетки. Для заливки полусухой стяжки применяют специальное оборудование-пневмонагнетатель (растворонасос).

Плюсы

Главное преимущество этой технологии заключается в минимальном объеме воды, которая необходима в процессе замешивания смеси, благодаря чему по свежеуложенной стяжке уже можно ходить на следующий день.

Второе преимущество вытекает из первого. Поскольку раствор не текучий, то вероятность затопления нижних этажей при проведении работ практически сводится к нулю. Жидкие растворы достаточно часто, при заливке попадают в перекрытия этажей, вызывая неприятные ситуации для соседей снизу.

Помимо этого, полусухая стяжка сохнет значительно быстрее, что положительно сказывается на сроках проведения работ. Получаемая в итоге поверхность по своему качеству практически безупречна.

На нее, без предварительной подготовки, можно укладывать следующие финишные материалы:

  • ковровые покрытия;
  • ламинат;
  • покрытия из линолеума;
  • паркетные покрытия;
  • плитку для пола.

Использование при работе затирочной машины исключает появление на укладываемой поверхности пустот и трещин.

Объем воды в полусухой стяжке от общего объема составляет всего одну треть. Такого количества уже вполне хватает для процесса гидратации цемента, а высыхание поверхности происходит очень быстро. Уже через четверо суток уложенная стяжка готово к тому чтобы на нее можно было укладывать финишное покрытие для пола.

Также, не стоит забывать, что при относительно небольшой толщине полусухого слоя, он обладает высокими эксплуатационными характеристиками. У данного покрытия хорошие показатели сопротивления механическим нагрузкам и ударам.

Эти свойства покрытия обеспечивает присутствие в нем армирующих волокон. При сравнительном анализе полусухой и обычной цементно-песчаной стяжки, последняя оказывает значительно большие нагрузки на конструкции. Это связано с отсутствием в ней легких составляющих для армирования.

Минусы

Основной минус, являясь одновременным плюсом, происходит из характеристик технологии – отсутствие текучести строительной смеси. По этой причине, приготовление раствора без специального оборудования достаточно трудоемкий процесс.

Также, технологический процесс укладки материала еще недостаточно унифицирован, поскольку является достаточно молодой строительной технологией. Специалисты в этой области еще не пришли к единому мнению, поэтому найти качественного исполнителя сложный момент. На рынке компаний, выполняющих полусухую стяжку можно например отметить компанию Еврострой, которая работает с 2012 года и зарекомендовала себя судя по отзывам, с положительной стороны.


Какая стяжка пола лучше

Получение качественной ровной поверхности возможно при применении всех трех технологий. В каждом конкретном случае, вопрос выбора способа зависит от условий и обстоятельств.

Например, если выравнивание нужно выполнить в квартире на верхнем этаже, лучше применять полусухие и сухие технологии, чтобы не испортить потолочное покрытие у соседей снизу, а также, чтобы снизить нагрузку на перекрытия.

Также, при использовании этих способов требуется гораздо меньше усилий, чем в ситуации с жидким аналогом.

Подробно характеристики каждого типа смотрите в таблице.

Если же сравнивать, какая стяжка лучше: полусухая или мокрая, первая выигрывает по скорости проведения работ однозначно, так как требует меньше времени, чем при заливки мокрой.

Плюсы полусухой стяжки пола:

  • Скорость выполнения работ-основание будет готово за 1 день, а за смену можно уложить до 300 квадратных метров цементно-песчаного раствора
  • Отсутствие трещин в связи с применением полипропиленового фиброволокна
  • Исключены протечки воды на нижние этажи
  • Высокая марочная прочность
  • Стоимость ниже, чем при заливке мокрой и сухой стяжки

Минусы:

  • Благодаря использованию специального оборудования выполнить полусухую стяжку своими руками не получится.
  • Ввиду того, что приготовление раствора выполняется на улице, то работы проводятся только до -10 градусов.

По сути, что такое сухая стяжка пола, это система, при которой насыпной материал при неправильной укладке, например, дилетантами, способен дать усадку. И, соответственно, напольное покрытие даст трещину. И тогда уже — придется повторно менять напольное покрытие и делать стяжку.

Таким образом, полусухая стяжка выступает серьезной альтернативой «мокрым» и «сухим» работам, обладая целым набором полезных характеристик.

Основания для выбора полусухой стяжки

Как правило, основные трудности при выравнивании доставляют поверхности, имеющие определенный угол наклона, тем более, если на ней имеются ощутимые неровности. Использование в таких ситуациях полусухой стяжки наиболее обосновано.

При этом она позволяет сформировать качественную поверхность вокруг труб или отверстий. Данная методика не только позволяет значительно упростить и ускорить работы, но и ощутимо снизить их стоимость.

Для придания покрытию требуемой жесткости и предотвращения растрескивания оно подвергается армированию. Армирующий слой представляет из себя фибру – волокна из специальных полимерных компонентов.

Создание такой стяжки включает несколько различных технологий. Выбор конкретного способа зависит от того, какой результат необходимо получить по завершении работ. При укладке в пол коммуникационных элементов слой стяжки увеличивается, особенно, если черновая поверхность достаточно неровная.

Видео описание

Смотрите видео, какая стяжка пола лучше:


Основные технологические шаги при укладке

Как говорилось выше, работа с этим строительным материалом требует наличия определенного опыта. Мастер должен уметь замешивать смесь именно в тех пропорциях, которые позволят выявить все плюсы подобной технологии.

Предварительные работы перед укладкой

Подготовительный этап работ начинается с подготовки основания. Основными операциями являются:

  • очистка основания от пыли;
  • удаление сколов;
  • удаление отслоений;
  • расшивка и заделка трещин.

Это позволит подготовить основание к нагрузке, которую на него будет оказывать стяжка.

После этого поверхность проверяется на уровень перепадов по площади и находится самая высокая точка. К ней добавляется требуемая толщина стяжки и получается нулевой уровень. Металлические маяки в полусухой стяжки не используются, а делаются непосредственно из раствора.

Приготовление смеси

Несмотря на определенные сложности при приготовлении полусухой стяжки это не останавливает мастеров в ее активном использовании. При приготовлении раствора используют следующие материалы:

  • полипропиленовое фиброволокно;
  • крупный мытый песок;
  • пластификатор;
  • портландцемент марки М500.

Обязательным оборудованием при устройстве полусухой стяжки является пневмонагнетатель/растворонасос. В нем замешиваются все материалы для стяжки (цемент, песок, фиброволокно и вода) и по специальным шлангам уже подается готовый раствор (до 30 этажа).

В результате должен получить состав, при сжатии которого немного выступает влага и он сохраняет форму шара. Достижение данной консистенции сигнализирует, что смесь готова к использованию.


Видео описание

Смотрите в видео, как сделать сухую стяжку пола своими руками

Укладка демпферной ленты

Полусухая стяжке не требует дополнительной гидроизоляции, однако она должна быть отделена от стен и перегородок. Для этого применяется лента из полипропилена, высота которой делается на пару сантиметров больше расчетной толщины укладываемого слоя.

Лента из полипропилена является компенсатором, который позволяет нивелировать расширения и сжатия, в смеси, которые происходят во время ее схватывания. Помимо этого, исключается прямой контакт стяжки со стенами что создает дополнительный барьер для проникновения холода.

Установка маркеров и направляющих

В технологии устройства полусухой стяжки при установке маяков металлические профили не используются. Маяки изготавливаются непосредственно из цементно-песчаного раствора в день проведения работ в виде небольших “островов” при помощи лазерного уровня. После установки маяков стяжка при помощи правила, при регулярной проверке правильщика, вытягивается от маяка к маяку.


Засыпка смеси и затирка

Этот этап работ достаточно прост по сравнению с другими. Смесь для полусухой стяжки засыпается по всей площади бетонируемой поверхности. Проводятся небольшое уплотнение и досыпка в нужных местах. Далее при помощи правила и лазерного нивелира выполняется окончательное выравнивание поверхности.

Стоит отметить что некоторые мастера используя в качестве направляющих трубы или рейки, после схватывания смеси, удаляют их и проводят заделку образовавшихся траншей. Делать это не рекомендуется поскольку снижается общая однородность поверхности что может сказаться на ее эксплуатационных характеристиках. Оптимальным решением является отказ от специальных профилей в полусухой технологии, так как, как было написано выше, маяки выставляются непосредственно из раствора.

До того, как смесь начала схватываться проводится ее затирка.

Как правило, порядок работ такой:

  1. Засыпка участка смесью.
  2. Уплотнение данного участка.
  3. Выравнивание правилом.
  4. Затирка.
  5. Работа со следующим участком.

Важность затирки заключается в получении максимально качественного покрытия. Выполнить эту операцию можно и ручным способом, однако наиболее производительный и надежный вариант – это использования затирочной машины.

Видео описание

Как происходит монтаж сухой стяжки, смотрите в видео:


Заключение

Полусухая стяжка является современной и весьма перспективной технологией. Это подтверждает ее широкая популярность среди профессионалов. Во многих ситуациях ее использование является более оправданным, чем традиционные методы бетонирования.

  1. Невысокая стоимость работ по стяжке;
  2. Быстрота укладки основания;

Минусы — для проведения работ обязательно нужны профессионалы.

В целом, полусухая стяжка — экономный и быстрый способ выровнять полы в квартире или загородном доме.

Виды стяжек пола

В устройстве полов стяжка может выполнять множество функций. Речь не только о подготовке поверхности под монтаж декоративного покрытия. Устройство необходимых уклонов, создание дополнительной тепло- и звукоизоляции, скрытое размещение систем отопления и других инфраструктурных сетей — все это обеспечивается с помощью стяжек. Насчитывается несколько десятков конструктивных схем и технологий создания многослойного «пирога» пола. В этом обзоре мы расскажем о самых распространенных видах стяжки.

Типология

Самые важные характеристики, по которым проектировщики и строители выбирают тип стяжки — это конструктивная схема многослойного пирога пола и технология исполнения.

По конструкции выделяют вид связи с основанием и стенами:

  1. Связанные стяжки — образуют жесткое сцепление с прочными (бетон, кирпич и т.п.) смежными поверхностями.
  2. Стяжки на разделительном слое — отделены от прочного основания слоем гидро-, шумо-, либо термоизоляции, но соединяются со стенами.
  3. Плавающие стяжки — расположены на разделительном слое и не имеют жесткого контакта со стенами.

Среди технологий монтажа наибольшее распространение получили такие стяжки:

  1. Мокрая — раствор высокой пластичности наносится на всю плоскость и выравнивается вручную, либо с применением средств механизации (пневмоукладчиков, виброплит, виброправил, затирочных машин).
  2. Сухая (сборная) — сочетание заполняющего нижнего слоя из сыпучего материала (например, керамзит) с уложенными сверху гипсоволокнистыми плитами/листами (ГВЛ) специальной серии.
  3. Полусухая — выполняется из раствора минимальной пластичности (пропорция воды достаточна для гидратации цемента с небольшим запасом). Чаще других методик требует средств механизации.
  4. Самовыравнивающиеся стяжки и наливные полы — растворы повышенной пластичности, предназначенные для финишного выравнивания.

Используемые компоненты смесей нормируются по пропорциям цементно-песчаной смеси, а также по гранулометрическому составу песка, модификаторам и другим добавкам. В одном пироге пола может быть от 1 до 3 стяжек. Иногда приходится первое (нижнее) выравнивание поверхности выполнять под укладку пароизоляции.

Каждая методика предусматривает работу с определенными растворами. Тем не менее, иногда при обсуждении видов стяжек акцент делается не на технологию, а на состав смеси:

  1. Цементно-песчаные.
  2. Бетонные (кроме песка и цемента в состав входит щебень).
  3. Известковые — не рекомендуются, но иногда применяются в строительстве эконом-класса.
  4. Гипсовые — менее прочны, чем цементно-песчаные, но быстрее высыхают.
  5. Керамзитовые.
  6. Арболитовые (с органическим наполнителем, например, опилками) — устарели по причине доступности плитных утеплителей для пола типа ППС высокой плотности.

Виды сцепления стяжек с базовыми поверхностями

Стяжка пола не выполняет функций межэтажных перекрытий, поэтому не должна работать на изгиб. Единственная прочностная характеристика, важная для этого конструктивного слоя — контактная прочность (или сопротивление удельному давлению). Измеряется она в кг/см2.

Говоря языком популярным: материал не должен продавливаться, трескаться и крошиться под нормативной нагрузкой (мебель и люди для жилых помещений, автомобили — для гаражей и т.п.) А так как изгибная нагрузка не прилагается, то нет необходимости жестко замыкать элемент по плоскости или периметру. Кроме того, отсутствие контакта между стяжкой и стеной означает, что эти 2 поверхности не передают друг другу акустические колебания. Таким образом, зазор по периметру является своеобразным (и довольно значимым) фактором звукоизоляции.

Еще одна причина отделять поверхность стены от горизонтального выравнивающего слоя — снятие напряжений для предупреждения растрескивания. У связанных стяжек такие зазоры называют пристенными компенсационными швами.

Разделение выравнивающего слоя

Рис. 3. Разделение выравнивающего слоя и основания

Разделение выравнивающего слоя и основания — это следствие применения разделительных пленок с нулевой адгезией ко всем видам строительных растворов. Например, если под стяжкой расположен упругий или сыпучий материал (песок, утеплитель), то наличие пленки обусловлено не только конструктивно, но и технологически. Например — чтобы не дать воде уйти в песок до завершения гидратации цемента, не дать раствору высыхать быстрее, чем это допустимо и т.п.

Перечислим особенности плавающих стяжек и вариантов с разделительным слоем:

  • На упругом основании — является элементом тепло- и шумо-изолированных полов. Требует армирования арматурной сеткой в нижней зоне.
  • На жестком основании — обычно разделительным слоем служит пароизоляция. При армировании сетку можно заменить на фибру.

Мокрая/сплошная стяжка

Традиционная и до сих пор самая распространенная технология стяжки для частного дома и квартиры. Почему? Потому что это очень просто и не требует особой специализации мастеров. Устанавливаются маяки, приготавливается пластичный цементно-песчаный раствор и заливается вся площадь пола, после чего рабочие имеют достаточно времени, чтобы не торопясь, выровнять поверхность.

  • Устраивать как связанные, так и плавающие стяжки.
  • Выравнивать полы как в жилых, так и в промышленных помещениях.
  • Заливать толстые слои раствора, достаточные для скрытой прокладки по полу различных коммуникаций и выравнивания значительных перепадов основания по высоте (в последнем случае необходимо армирование металлическими сетками).
  • Использовать готовые смеси, либо приготавливать их по месту, приблизительно выдерживая выбранные пропорции.
  • Работать как ручным инструментом, так и с помощью специального оборудования. Разница здесь лишь в скорости процесса, уровень качества от этого не зависит.

Кроме того, заливка мокрой стяжки дешевле других вариантов выравнивания. Недостатками традиционного способа считаются:

  • Повышенная усадка, приводящая к образованию проседаний между маяками (по центру массивов стяжки) и сравнительно высокой вероятности образования трещин.
  • Без дополнительного выравнивания наливными полами или механическим способом мокрая стяжка подходит только для укладки по ней керамической плитки.
  • Использование наливного пола лишает технологию ценового преимущества.
  • Значительный срок высыхания слоя до возможности приступить к укладке декоративного пола — несколько недель (период зависит от состава смеси, толщины стяжки и типа напольного покрытия).

Сухая/сборная стяжка

Разработчиком технологии является ведуший мировой производитель строительных смесей и плитных материалов Knauf Gips KG. Сборная стяжка на основе сыпучего заполнителя и ГВЛ начала активно применяться в конце 90-х – начале 2000-х годов. Занимая изначально премиальный сегмент, сегодня сухая стяжка по методу Knauf стала намного доступнее, но все равно остается более дорогой, чем мокрая и полусухая.

Процесс распределения керамзитового песка и укладки листов движется очень быстро. Безупречное качество получаемой поверхности и скорость работ выступают главными достоинствами методики.

Перечислим все плюсы и минусы технологии. Достоинства сухой стяжки:

  • Значительное сокращение сроков строительных работ.
  • Скорость монтажа практически не зависит от толщины слоя засыпки.
  • Чистота процесса.
  • Без дополнительного выравнивания подходит под укладку любых видов декоративных покрытий.
  • Малый вес выравнивающего слоя.

Сочетание первых трех достоинств делают сухую стяжку предпочтительной для арендуемых помещений большой площади с готовой отделкой стен и потолков. Например, остановив действующий коммерческий объект на несколько дней, необходимо поменять пол. При этом может выполняться теплоизоляция, прокладка коммуникаций, выведение пола в один уровень и настил нового покрытия (либо восстановление старого).

Еще одно важное направление для данной технологии — выравнивание полов на перекрытиях с ограниченной несущей способностью.

Процесс распределения керамзитового песка

Рис. 5. Процесс распределения керамзитового песка

  • Высокая цена. Сухой процесс обходится дороже полусухого и даже суммы «мокрая стяжка + наливной пол».
  • Все виды строительных работ, связанных с мокрыми процессами, должны быть завершены до начала устройства сухой стяжки. Это снижает гибкость планирования на участке.
  • Сухую стяжку на гидравлический теплый пол монтировать нельзя.
  • Плохая звукоизоляции («барабанный эффект» — усиление громкости звуков ходьбы).
  • Ограничения по температуре и влажности — монтаж нельзя вести, если в помещении на уровне пола холодней + 10 °C, а относительная влажность воздуха выше 60 %.
  • Ограничения по удельному давлению — не подходит для промышленных и коммерческих объектов, где предполагается установка тяжелого оборудования, либо движение транспорта.

Полусухая стяжка

Прочность и долговечность пирога пола зависит от качества стяжки. Образование трещин и расслаивание в выравнивающем слое приводят к накоплению влаги под финишным покрытием, вздутиям и порче дорогих декоративных материалов. Кроме того, теряется плоскостность пола, и даже без видимых разрушений эстетика помещения приходит в упадок — полу требуется капитальный ремонт.

Технология полусухой стяжки была разработана, чтобы, сохранив преимущества традиционного метода, повысить качество пола и сократить время строительства. Существует множество специфическим методов предупреждения растрескивания — это микроармировние с помощью фибры, вводимой в состав раствора, армирование металлическими сетками, нанесение раствора тонкими слоями и проч. Все это важно, однако главный фактор, обеспечивающий монолитность и долговечность — низкое водо-цементное соотношение смеси.

Для гидратации достаточно массы воды, составляющей 5 % от массы цемента. Излишек влаги, остающейся в растворе, после окончания реакции приводит к образованию первичных трещин. Чем больше воды стремится вверх при высыхании бетона, тем больше пор и пустот в нем образуется. Замедление высыхания с помощью пленок и смачивания поверхности лишь частично решают проблему качества.

Однако, при уменьшении водо-цементного соотношения пластичность смеси уменьшается, и с ней становится сложно работать. Чтобы преодолеть этот недостаток, в состав вводят пластифицирующие добавки.

Машинная затирка полусухой стяжки

Рис. 6. Машинная затирка полусухой стяжки

Достоинства полусухих стяжек:

  • Они универсальны — подходят для выравнивания полов во всех типах помещений с любым микроклиматом и уровнем удельного давления.
  • Обеспечивают качество поверхности, достаточное для укладки любых финишных покрытий без дополнительного выравнивания наливными полами.
  • Сокращают время строительства при любом планировании работ (2 типа очередности — штукатурка стен после стяжки или до нее).
  • Экономически выгодны.
  • Не подходят для индивидуальной работы (скорость течения реакции гидратации требует слаженной работы бригады из нескольких человек).
  • Требуют специализации мастеров по данной технологии — не в каждом регионе достаточно бригад, занимающихся полусухими стяжками.

Самовыравнивающаяся стяжка

Несмотря на название, самовыравнивающиеся и наливные полы, наносящиеся на поверхность в жидком виде, требуют некоторого механического воздействия для быстрого равномерного распределения по помещению. Для этого используются специальные валики.

Главная разница между подвидами этой группы — максимальная допустимая толщина слоя. Наливные полы подходят для заливки не более, чем на высоту 30 мм (некоторые марки — до 60 мм). Из самовыравнивающегося раствора можно отливать уже полноценную стяжку толщиной до 100 мм.

Из-за дороговизны данных составов и не самых высоких прочностных характеристик область их основного применения — финишное выравнивние под линолеум, полимерную плитку, паркет и 3D полы.

Несмотря на то, что с этими смесями работать легче, чем с мокрыми стяжками, в одиночку отливать из них стяжки неудобно. Технология требует определенной последовательности и скорости действий. Поэтому требуется минимум 2, а лучше 3 человек. Самостоятельно без потери качества рекомендуется использовать эту методику на участках площадью не более 3 – 5 м2.

Какая стяжка пола лучше для определенных помещений, можно узнать тут.

Читайте также: