Конструкция пола из ламината по железобетонной плите

Обновлено: 11.05.2024

ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ПОКРЫТИЯ ПОЛА ИЗ ЛАМИНАТ-ПАРКЕТА. ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
(извлечение из ТР 114-01)

Аннотация:

Дата введения 2001-01-05

УТВЕРЖДЕНЫ Начальником Управления экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли А.И.Ворониным 29 декабря 2000 г.

Технические рекомендации распространяются на проектирование и технологию устройства покрытия пола из ламинат-паркета на основе износостойкого пластика в помещениях с сухим режимом эксплуатации (комнаты, коридоры и прихожие жилых зданий, кабинеты, холлы, рабочие комнаты и др. помещения административных зданий, учебных заведений, лечебно-профилактических учреждений).

В рекомендациях изложены технология производства работ, требования к основанию под покрытие пола, материалам, помещениям, в которых производятся работы по устройству пола, установка плинтусов и галтелей, требования к качеству покрытия пола, основные правила безопасности при производстве работ по устройству покрытия пола из ламинат-паркета.

На рисунках представлены: конструкция пола с покрытием из ламинат-паркета; строение ламинированного напольного покрытия; схема укладки досок ламинат-паркета; установка расширительного соединения; фрагмент крепления расширительного соединения в дверных проемах; укладка металлической накладки на стыке двух видов покрытий; укладка уголка на стыке двух покрытий в разных уровнях; подрезка нижней части дверной коробки.

В приложениях к техническим рекомендациям даны: определение качества ламинат-паркета, в зависимости от нагрузок; классификационная таблица ламинированных напольных покрытий; приготовление выравнивающих полимерцементных растворных смесей; перечень строительных машин, оборудования, инструментов, приспособлений и инвентаря, рекомендуемых при устройстве покрытия пола из ламинат-паркета.

Технические рекомендации разработаны на основании проведенных исследований, обзора, анализа и обобщения отечественного и зарубежного опыта устройства покрытий пола из ламинат-паркета.

Тема: "Отработка конструкции и технологии устройства покрытия пола
из ламинат-паркета для жилых и общественных зданий".

В процессе работ по теме были выполнены обзор, анализ и обобщение отечественного и зарубежного опыта устройства покрытий пола из ламинат-паркета, в т.ч. на объектах московского строительства.

Определены: область применения таких покрытий; оптимальный температурно-влажностный режим в помещениях, где ведутся работы по устройству покрытий; требования к основанию под покрытие пола из ламинат-паркета; основные технологические приемы и операции, обеспечивающие качественное устройство покрытия; требования к применяемым материалам; требования к готовому покрытию.

Были разработаны два варианта опытных конструкций пола из ламинат-паркета. Проведены натурные испытания разработанных конструкций на деформативность (в т.ч. от сосредоточенных нагрузок), воздействие переменных величин температуры и влажности воздуха в помещениях и др.

На основании проведенных исследований отработаны окончательный вариант конструкции пола и технология устройства покрытий пола из ламинат-паркета для жилых и общественных зданий.

Работа закончена разработкой технических рекомендаций по технологии устройства покрытий пола из ламинат-паркета (ТР 114-01), согласованных с потребителями, и утвержденных Управлением экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие Технические рекомендации распространяются на проектирование и технологию устройства покрытия пола из ламинат-паркета на основе износостойкого пластика в помещениях жилых и общественных зданий.

1.2. Технические рекомендации разработаны с учетом требований и положений СНиП 2.03.13-88 "Полы", СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные покрытия" и ВСН 9-94 "Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях".

1.3. Покрытие пола из ламинат-паркета допускается применять в помещениях с сухим режимом эксплуатации (комнаты, коридоры и прихожие жилых зданий, кабинеты, холлы, рабочие комнаты и др. помещения административных зданий, учебных заведений, лечебно-профилактических учреждений).

1.4. Покрытия пола из ламинат-паркета следует выполнять после окончания в помещении всех видов строительно-монтажных и отделочных работ, связанных с возможностью увлажнения и загрязнения покрытия.

До настилки покрытия должны быть полностью смонтированы, опробованы и включены системы отопления (в холодное время года) и водоснабжения.

1.5. В каждом помещении следует укладывать доски ламинат-паркета одного типа и рисунка лицевой поверхности.

1.6. Покрытие пола из ламинат-паркета всегда укладывается "плавающим способом" без жесткого крепления к основанию (см. рис.1). Для склеивания досок в шпунтовом соединении между собой (паза и гребня) применяются клеевые составы.

Рис.1. Конструкция пола с покрытием из ламинат-паркета:

1 - бетонная плита или стяжка; 2 - выравнивающая полимерцементная стяжка; 3 - пленка полиэтиленовая; 4 - подложка (гофрированный картон или вспененный полиэтилен); 5 - шпунтовое соединение (склеивание) ламинат-паркета; 6 - ламинат-паркет

1.7. В местах примыкания пола к стенам, перегородкам, колоннам, трубопроводам и другим конструкциям, выступающим над полом, следует устанавливать плинтусы (галтели).

1.8. Во время устройства покрытия пола из ламинат-паркета температура воздуха в помещениях, измеряемая в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола, должна быть не ниже 15 °С, относительная влажность воздуха не должна превышать 60%. Такой температурно-влажностный режим необходимо поддерживать круглосуточно до сдачи объекта в эксплуатацию.

1.9. Элементы окаймления покрытия пола у каналов, лючков, температурно-усадочных швов и т.п. следует монтировать до устройства покрытия.

1.10. Все применяемые при устройстве покрытия пола материалы должны соответствовать требованиям действующих стандартов и технических условий.

2. МАТЕРИАЛЫ И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ

2.1. Ламинат-паркет или ламинированное напольное покрытие представляет собой многослойный материал (см. рис.2), который подразделяется на множество типов (свыше 30) по износостойкости (истираемости лицевой поверхности), влагостойкости, конструкции.

Рис. 2. Строение ламинированного напольного покрытия - доска ламинат-паркета:

1 - защитный (лицевой) слой - ламинат; 2 - декоративный слой; 3 - слои крафт-бумаги; 4 - древесноволокнистая плита высокой плотности; 5 - влагостойкий стабилизирующий слой

2.1.1. В связи с тем, что в России отсутствуют стандарты на ламинированное напольное покрытие, при подборе, подготовке и определении физико-механических характеристик указанных покрытий следует пользоваться европейскими стандартами.

В соответствии с европейскими нормами (ЕН) ламинат-паркет подразделяется на три основных типа: для помещений с низкой интенсивностью передвижения людей (спальни, кладовые); для помещений со средней интенсивностью передвижения людей (прихожая, гостиная, столовая, детская); для помещений с высокой интенсивностью передвижения людей (офисы, кафе, рестораны, магазины).

Если потребитель использует ламинат-паркет в соответствии с приведенной классификацией, то на покрытие распространяется гарантия производителя.

При выборе ламинат-паркета для устройства покрытия пола в помещениях в зависимости от их назначения (использования) и нагрузок следует руководствоваться показателями, приведенными в Приложении 1, а по конструктивным особенностям - в Приложении 2.

2.1.2. Ламинат-паркет первой и частично второй группы изготавливается из прессованного картона или древесностружечной плиты (ДСП), на верхнюю часть которого нанесен тонкий декоративный защитный слой. От него зависят прочность и устойчивость к истиранию.

Основой ламинат-паркета третьей группы является древесноволокнистая плита (ДВП) высокой плотности (950 кг/м). С обеих сторон на ДВП наклеен слоистый материал, полученный под высоким давлением. Верхний слой состоит из нескольких слоев крафт-бумаги, слоя бумаги (пленки) с рисунком, определяющим внешний вид покрытия, прозрачного слоя, обладающего высокими показателями по истиранию при многократных механических воздействиях. Слоистый материал, наклеенный на нижнюю сторону ДВП предохраняет саму основу (ДВП) от увлажнения и повышает конструктивную стабильность доски.

2.1.3. Основным критерием прочности ламинат-паркета является класс износостойкости - сопротивление истиранию лицевой поверхности. Сопротивление ламинат-паркета истиранию определяется по ЕН 438.2. По указанным европейским нормам ламинат-паркет подразделяется на шесть классов нагрузки, три из которых относятся к области "жилые здания" и "учреждения". Класс нагрузки обозначается пиктограммами, наносимыми на изделие (см. приложение 1).

2.1.4. Поверхностный (лицевой) слой ламинат-паркета обладает:

- высокой устойчивостью к воздействию химических веществ (возможно применение чистящих средств) и ультрафиолетового излучения (пол не выцветает под действием прямых солнечных лучей);

- стойкостью к механическому воздействию, невосприимчивостью к тепловому воздействию;

Конструкция пола из ламината многослойная. Нижние, технологические слои конструкции должны обеспечивать ровное и прочное основание. Это особенно важно, если учитывать, что ламинат укладывается плавающим способом, то есть верхний слой конструкции - ламинат, не связан со стенами и другими слоями пола.

Классическая конструкция пола из ламината

Классическая конструкция ламинированного пола характерна для новых домов или домов и квартир, где проходит капитальный ремонт.

Основное требование ко всей конструкции пола из ламината, начиная от основания это обеспечение горизонтальной, ровной, гладкой поверхности. Ламинат чувствителен к неровностям, и укладывать его можно только на поверхность с неровностью 0,2% от габаритов комнаты. Неровность проверяется двухметровой рейкой. Проверка делается на уклон и просвет. То есть рейка укладывается на пол в различных направлениях, одновременно смотрится неровность пола на уклон и просвет. Между рейкой и полом не должно быть видимых зазоров.

1. Основанием классической конструкции служит бетонная плита перекрытия. Плита должна быть очищена от строительного мусора. Если на плите есть технологические выступающие неровности их нужно сбить. Выступающую арматуру, если таковая есть, нужно срезать.

Заменой бетонной плиты может служить цементно-песчаная стяжка. Стяжка делается из цементно-песчаного раствора мокрым или полусухим способом.

Примечание: Полусухой способ, в отличие от мокрого, подразумевает добавление в раствор полимерной фибры, которая позволяет снизить количество воды в растворе без потери прочности.

2. Повторюсь, основное требование к основанию под ламинат это его ровность. Идеальная ровность основания достигается устройством тонкого наливного пола из полимерцементных выравнивающих смесей (финишный наливной пол). Толщина финишного наливного пола до 5 мм. В качестве грунта можно использовать смесь клея ПВА с водой в пропорции 1:9.

3. Слой полиэтиленовой пленки укладывается поверх наливного пола только на этажах, где вероятно проникновение влаги, это подвалы и первые этажи. Полиэтиленовая пленка укладывается слоями с нахлестом 20 см и проклеивается строительным скотчем по швам. На стены делается напуск в 10-15 см.

4. Следующий слой это подложка под ламинат. Подложка обязательный слой в конструкции пола из ламината. Она обеспечивает звуко- и теплоизоляцию пола. Рулонную подложку лучше укладывать перпендикулярно направлению укладки ламината и обязательно склеивать ее по швам стыковки полотен.

5. Финальным слоем конструкции является ламинат. Укладывается ламинат без клея. Однако для влагозащиты швов можно и нужно применять специальный герметик типа аквастоп.

Нижний слой конструкции паркетного пола называется подстилающий слой. Для долгой службы паркета и страховкой от появления характерного паркетного скрипа, подстилающий слой должен быть сделан из бетона, слоя цементно-песчаной стяжки или гипсовой стяжки.

Возможна укладка паркета на основания из досок, уложенных на лаги. Поверх досок укладывается слой фанеры, на который укладывается паркет. Повторюсь, лучший вариант по качеству дает основание типа стяжка. Стяжка должна быть ровной с контрольным просветом на 2 метра не более 0,2 мм. Допустимый уклон основания 0,2 %. Между стяжкой или железобетонной плитой перекрытия и паркетом необходимо проложить прокладку, которая сыграет роль звуко- и теплоизолятора.

Ранее, изоляционным слоем служил слой песка и различных древесноволокнистых плит или без песка укладывалась древесноволокнистая плита (7мм) на холодном битуме или укладывались два слоя ДВП толщиной по 12 мм. Песок применялся для пустотелых плит перекрытий. Исключить песок можно для без пустотной плиты перекрытия. Маркировались такие конструкции МП 09; МП010 (с песком) и БП 0010; БП 03 без слоя песка.

Современная конструкция паркетного пола

В современной конструкции паркетного пола неизменным остался подстилающий слой (основание). Основанием для паркета могут быть:

Плита перекрытия (ЖБИ);
Бетонный пол или стяжка толщиной 10-14 см.

Рассмотрим две конструкции пола для паркетов:

Конструкция пола по грунту;
Конструкция пола по плите перекрытия.

Конструкция паркетного пола по грунту

На грунте делается бетонная стяжка 14 см толщиной. Поверх стяжки укладывается слой рулонной гидроизоляции. На него укладывается звуко- и теплоизоляционная плита из пенополистирола типа Теплекс. По теплоизолятору делается наливной пол выравнивающимися смесями 3см. На него укладывается слой фанеры. На фанеру укладывается паркет. Слой фанеры для такой конструкции, можно исключить.

Конструкция паркетного пола по бетонному перекрытию

Основная проблема с плитами перекрытия это их неровность и слабая звукоизоляция. Неровность убирается цементно-песчанной или полусухой стяжкой. Для звукоизоляции поверх стяжки укладывается слой фанеры. Фанера укладывается на слой гидроизоляции. Листы фанеры укладываются в два слоя с предварительным нарезом на квадраты 50 на 50 см. Оба слоя фанеры закрепляется саморезами или дюбель гвоздями.

Поверхность фанеры шлифуется. Швы между фанерой (2-3 мм) заделываются плотной бумагой или специальной шпаклевкой. Паркет укладывается на паркетную мастику.

Железобетонное основание полов обладает замечательной прочностью, не подвержено старению и разрушению.

Характеристики его теплового расширения очень незначительны, поэтому любое чистовое покрытие не испытывает существенных деформационных нагрузок.

Устройство полов может быть самым разным — несущая способность бетона настолько велика, что вес конструкций не имеет значения.

Слои, составляющие конструкцию полов на основаниях из железобетонных плит: возможные варианты

При обустройстве пола его пластами могут быть:

плиты из бетона;
теплоизоляционный материал (керамзит);
стяжка (твердые ДВП, цементно-песчаная);
гидроизоляция (пленка из полиэтилена с поверхностью из фольги, битумные мастики);
звукоизоляция;
подстилающий пласт (ДСП, ДВП);
клеящие составы (мастика, ПВА-дисперсии, битум);
чистовое покрытие (плитка, паркет, другой настил).

Правильно и грамотно сформированная конструкция пола по железобетонной плите включает в себя также детали примыкания (плинтусы), швы и т. д.

Вариантов выполнения пола очень много, в них можно по обстоятельствам вносить изменения. Например, линолеум можно укладывать на ДСП без приклеивания, сварив только по швам. Однако важно помнить, что полноценная звуко-, теплоизоляция сделает жизнь в жилище значительно комфортней.

Настил линолеума на бетонный пол Монтаж линолеума
Схема настила из ламината на стяжку Срез излишков линолеума

Настил из линолеума на бетон

При выборе в качестве покрытия линолеума системы полов могут составить:

перекрытие из ЖБ;
цементно-песчаная стяжка (около 20 мм толщиной). Основу этого раствора составляют материалы марок М-200, М-150;
битумная мастика, толщина нанесенного слоя — 0,5 мм;
грунтовка битумная толщиной 0,3 мм;
линолеум.

При желании утеплить систему между плитами и стяжкой устраивают прослойку из керамзитобетона толщиной около 60 мм. В этом случае можно использовать линолеум на теплоизолирующем основании, ковролин, а также исключить из конструкции стяжку.

Настил из ламината, паркета

По своим особенностям конструкции полов по железобетонной плите с чистовым настилом из ламината, паркета отличаются от предыдущего варианта незначительно.

Составными частями являются:

перекрытие из ЖБ;
керамзитобетон слоем в 40 мм;
стяжка в 20 мм — ее раствор приготовлен из материала марок М-150, 200;
мастика: битумная в 0,5 мм, клеящая — в 0,3 мм;
паркет.

Для дополнительного утепления перед устройством стяжки монтируют пласт из керамзитобетона.

Ламинат на жб стяжку Как класть ламинат на железобетонную плиту
Керамическая плитка на бетонном основании Укладка плитки

Плитка керамическая на бетонном основании

Самым простым способом в подобной ситуации считается облицовка плиткой на растворе. В этом случае на бетон наносится стяжка, а затем на раствор укладывают плитку. При использовании клеев наносят битумную грунтовку, а затем на клеящую мастику фиксируют плитку. При необходимости утепления на плитах обустраивается керамзитобетонный слой, который покрывается последовательно стяжкой, грунтовкой, мастикой и конечным элементом — плиткой.

Как устроить звукоизоляцию

Хорошая изоляция — это возможность исключить проникновение посторонних надоедливых шумов от соседей, сделать свою жизнь по-настоящему интимной.

Для звукоизоляции понадобится дополнять конструкцию добавочными элементами:

выравнивающий пласт покрывать подкладочным рубероидом в один-два слоя;
монтировать деревянные лаги;
укладывать между лагами звукоизоляционный материал: минвату, стекловату и т. д.;
закрывать лаги дощатым покрытием;
сооружать выравнивающую прослойку из ДВП.

ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:
Как сделать правильный пирог полов по грунту с качественной изоляцией

После сооружения звукоизоляционного пласта можно продолжать монтировать пол, укладывая соответствующие материалы. От тщательности монтирования слоев «пирога» пола зависит насколько долго прослужат покрытия, комфорт жизни в квартире или доме. Даже поручая работу по их монтированию специалистам, следует иметь хотя бы приблизительное представление о существующих системах пола.

Ламинат – отличный отделочный материал, который имеет немало достоинств. Но чтобы раскрыть качества, заложенные в покрытие, необходима тщательная подготовка пола под ламинат. От качества проведения подготовительных работ будет зависеть срок эксплуатации пола, а также его эстетические характеристики.

В качестве основы для монтажа покрытия могут служить:

бетонная стяжка;
деревянные лаги;
ДВП;
ДСП.

Главное требование, которое предъявляется к черновому основанию перед укладкой материала – прочность и ровность. Бюджетным вариантом станет монтаж ламелей на старое и неровное перекрытие, но в такой ситуации замковые соединения очень быстро выйдут из строя, в результате чего между досками появятся тещи и трещины.

Важность подготовительной работы

Ламинированное покрытие требует идеально ровной поверхности

Ни для кого не секрет, что ламинированное покрытие достаточно прихотливо. Это выражает как в особенностях ухода за поверхностью, так и в требованиях к черновому основанию перед укладкой. Если во время подготовительного этапа не ликвидировать все вмятины, бугорки и щели в основании, это очень скоро приведет к порче напольного покрытия.

Почему основа должна быть ровной? Подготовка под ламинат – ответственное мероприятие, которое требует тщательного выполнения всех работ. Поскольку между ламелями имеются замковые соединения, в случае их укладки на неровную поверхность, создается слишком большая нагрузка на планки, что, в конечном счете, приводит к перегрузке замковой системы и ее порче. В результате чего участки пола могут вздуваться, а планки – вырываться.

Кроме того, покрытие боится влаги, поэтому перед укладкой обязательно следует совершать дополнительную гидроизоляцию пола. По этой причине трещины и дефекты в бетонных стяжках недопустимы. Подобную угрозу для ламината представляют и прогнившие лаги деревянного перекрытия. Поэтому все имеющиеся изъяны необходимо устранить, иначе ламели очень быстро выйдут из строя.

Как проверить ровность основания?

Ровность поверхности проверяют водяным уровнем

В первую очередь основание под ламинат следует выровнять. Допустимым значением кривизны считается наличие 2-миллиметровых перепадов высоты на 1 погонный метр. Как это можно проверить?

Совет: Просто возьмите длинный уровень или же длинную ламинированную планку и уложите ее на пол. Инструмент должен располагаться между вами и светом, падающим на ребро материала. Если на поверхности имеются неровности, из-под доски будет идти свет, и щель больше 2-3 мм, придется заняться выравниванием пола.

Убедиться в том, что пол под ламинат не имеет значительных перепадов высоты, можно после проверки основания в нескольких местах. При этом неровности высотой до 3 мм вполне может компенсировать демпферный материал, который в обязательном порядке укладывается на черновое основание перед монтажом ламелей.

Способы выравнивания основы

Наливной пол, как средство выравнивания бетонной поверхности

Существует несколько вариантов, позволяющих сделать черное покрытие практически идеальным. К ним относятся:

стяжка под ламинат;
монтаж фанеры;
укладка цементно-стружечных плит.

Каждый из этих методов имеет свои плюсы и минусы, поэтому чтобы определить какой из них подойдет лучше всего, стоит рассмотреть все способы более подробно.

Подготовка бетонной основы

Бетонная поверхность очищается от пыли перед выравниванием

Укладывать ламинат без стяжки на неровное бетонное основание ни в коем случае нельзя. Поэтому в данном деле никак не обойтись без самовыравнивающейся смеси. Для того чтобы подготовить поверхность к укладке покрытия, необходимо выполнить такие действия:

Бетонную поверхность нужно очистить от пыли и грязи. Для этого используют мощные строительные пылесосы;
Все имеющиеся дефекты на поверхности необходимо замазать специальным клеем. Для такой процедуры вполне подойдет клей для керамической плитки;
Локальные бугры на поверхности можно «снести» долотом;
Затем покрытие необходимо обработать грунтовкой, это обеспечит хорошую адгезию основы с выравнивателем;
Далее разводят смесь, согласно инструкции, которая указывается на упаковке. Очень важно, чтобы она была не слишком густой по консистенции и без каких-либо комков;
Заливку своими руками начинают с самой высокой точки поверхности, благодаря этому можно добиться идеальной ровности пола;
Чтобы в смеси не остались пузырьки воздуха, ее прокатывают специальным игольчатым валиком;
Класть ламинат на стяжку можно после полного высыхания нивелирующего слоя, которое наступает примерно на 3-4 сутки.

Обратите внимание: Укладывать ламинат на бетон, который еще не просох, категорически нельзя. Во-первых, непосредственно на черновое основание ламели не монтируются. Перед этим следует произвести дополнительную гидроизоляцию с применением полиэтиленовой пленки. А во-вторых, на нее необходимо уложить специальную подложку. И только после этого осуществляют монтаж финишного покрытия.

Подготовка деревянной основы

Выравнивание поверхности плитами ОСБ

В данном случае выровнять пол можно с помощью фанеры. Но прежде чем ее уложить, необходимо произвести ревизию покрытия. Некоторые деревянные лаги могли прогнить или треснуть, поэтому вышедшие из строя элементы необходимо демонтировать и заменить на новые. Если же локальная замена лаг не решает проблемы с прочностью перекрытия, придется полностью перестилать пол.

Затем определяют уровень перепада высот на поверхности, при этом 2-3 мм разницы на 1 погонный метр допустимы. Но как быть, если пол все-таки нужно выравнивать? В такой ситуации выручит фанера под ламинат, которая позволяет избавиться от неровности черновой основы:

Для выравнивания рекомендуется использовать листы с толщиной от 8 до 13 мм;
Их распиливают на несколько частей и укладывают на пол с небольшим зазором примерно 4-5 мм;
Фанера для пола под ламинат прикрепляется несколькими способами:
- Клеевым. В данном случае материал садится на «жидкие гвозди». По завершении работы, покрытие проверяют на прочность соединения. В случае необходимости фанерные листы подклеивают;
- Бесклеевым. Обшивка лаг происходит с помощью саморезов. После монтажа фанеры, ее необходимо простучать для обнаружения пустот. После установки листов, материалу дают несколько дней на адаптацию, благодаря чему он приобретает свои нормальные размеры;
- Смешанным. Самый надежный способ крепления деревянных плит. Первым делом их усаживают на клей, а после этого делают «контрольный выстрел» посредством фиксации фанеры саморезами.

Монтируется ламинат на фанеру после предварительной укладки на поверхность демпферного слоя, который позволяет уменьшить ударный звук во время хождения по покрытию, а также обеспечивает защиту финишной отделки от лишней влаги.

Укладка цементно-стружечных плит

Монтаж цементно-стружечных плит на клей

Нередко выравнивание происходит с помощью плиты под ламинат, которая состоит из цементно-стружечных материалов. При необходимости под них монтируют листы фанеры, после чего крепят ЦСП. Для качественного выравнивания основания приобретают листы различной толщины, что позволяет нивелировать все неровности на полу.

Как правило, плиты сухого строительства применяют для подготовки бетонной основы. Главное преимущество их состоит в том, что после завершения работы можно сразу же приступать к укладке ламелей. При этом нет необходимости ждать пока материал «акклиматизируется», приняв нормальные размеры, или просохнет, как в случае с выравнивателями.

Подготовка покрытия под систему «теплый пол»

Схематическое устройство теплого пола под ламинатом

При обустройстве напольного покрытия в последнее время все чаще используют дополнительную «опцию» — систему «теплый пол». В данном случае процесс подготовки основания достаточно трудоемкий и требует точного расчета. Посмотреть на процедуру подготовки черновой основы с утеплением вы можете на видео, где детально рассмотрены все стадии проведения необходимых работ.

Общие рекомендации по подготовке:

Фанерное и цементно-стружечное покрытие под ламинат боится влаги, поэтому монтировать его в помещениях с высоким уровнем влажности не рекомендуется;
Если бетонный пол на протяжении нескольких месяцев не подвергался процессу выравнивания с применением жидких смесей и грунтовки, этап гидроизоляции можно опустить;
Во время укладки фанеры необходимо делать небольшой зазор между листами, в условиях повышенной влажности они немного расширятся, но не деформируются;
Если в основании проложены трубы или же проводка, их необходимо отметить на поверхности маркером, чтобы в процессе монтажа выравнивающих листов не повредить коммуникации.

Выводы

Процесс монтажа ламинированных панелей очень простой, чего не скажешь о подготовительном этапе. Именно он требует очень тщательного выполнения работы, от качества которого будет зависеть срок службы пола. При необходимости самостоятельной реализации всех стадий подготовительных работ, обязательно учитывайте тип чернового основания и возможные способы его обработки.

Читайте также: