Коэффициент теплопроводности керамической плитки для пола

Обновлено: 01.05.2024

Часть информации взята нормативов, которые прописывают характеристики определенных материалов (СНиП 23-02-2003, СП 50.13330.2012, СНиП II-3-79* (приложение 2)). Те материал, которые не прописаны в стандартах, найдены на сайтах производителей. Так как стандартов нет, у разных производителей они могут значительно отличаться, потому при покупке обращайте внимание на характеристики каждого покупаемого материала.

Таблица теплопроводности строительных материалов

Стены, перекрытия, пол, делать можно из разных материалов, но так повелось, что теплопроводность строительных материалов обычно сравнивают с кирпичной кладкой. Этот материал знаю все, с ним проще проводить ассоциации. Наиболее популярны диаграммы, на которых наглядно продемонстрирована разница между различными материалами. Одна такая картинка есть в предыдущем пункте, вторая — сравнение кирпичной стены и стены из бревен — приведена ниже. Именно потому для стен из кирпича и другого материала с высокой теплопроводностью выбирают теплоизоляционные материалы. Чтобы было проще подбирать, теплопроводность основных строительных материалов сведена в таблицу.

Древесина — один из строительных материалов с относительно невысокой теплопроводностью. В таблице даны ориентировочные данные по разным породам. При покупке обязательно смотрите плотность и коэффициент теплопроводности. Далеко не у всех они такие, как прописаны в нормативных документах.

НаименованиеКоэффициент теплопроводности
В сухом
состоянии
При нормальной
влажности
При повышенной
влажности
Сосна, ель поперек волокон0,090,140,18
Сосна, ель вдоль волокон0,180,290,35
Дуб вдоль волокон0,230,350,41
Дуб поперек волокон0,100,180,23
Пробковое дерево0,035
Береза0,15
Кедр0,095
Каучук натуральный0,18
Клен0,19
Липа (15% влажности)0,15
Лиственница0,13
Опилки0,07-0,093
Пакля0,05
Паркет дубовый0,42
Паркет штучный0,23
Паркет щитовой0,17
Пихта0,1-0,26
Тополь0,17

Металлы очень хорошо проводят тепло. Именно они часто являются мостиком холода в конструкции. И это тоже надо учитывать, исключать прямой контакт используя теплоизолирующие прослойки и прокладки, которые называются термическим разрывом. Теплопроводность металлов сведена в другую таблицу.

Керамогранит является облицовочным камнем синтетического происхождения. Его состав сродни оному у природного аналога. Однако искусственный камень благодаря особому способу производства является обладателем более привлекательных пользовательских качеств. В связи с чем материал находит успешное применение и во внутренней и в наружной фасадной облицовке. Уникальность его свойств, в частности стойкость к износу и не существенная теплопроводность керамогранита, делают плитку из него невероятно популярной. Итак, что это за тип облицовки?

О чем эта статья

Искусственная структура камня

Синтетический состав камня приближен к природному. В нем тоже есть полевые шпаты, кварцевые включения, каолиновые глины. Процесс образования камня и в том и в другом случае происходит при одинаковом условии — воздействии высокого давления. Несмотря на это, разница есть.


Структура в натуральном материале неоднородна. Кроме этого качества материалов из общего месторождения могут различаться. Природный камень обнаруживает в составе не свойственные ему частицы. Притом на самом материале могут наблюдаться трещинки и внутренние полые участки.

Тогда как изготовление керамогранита — это процесс хорошо отлаженный и управляемый. В ход тут идет лишь хорошо отфильтрованное сырье. На искусственном камне отсутствуют трещины, полости, чем и объясняется его повышенная устойчивость к нагрузке статической и динамической. В экологическом плане данный материал абсолютно безопасен.

Нюансы технологии

Особо востребован керамогранит для облицовки полов ввиду своих технических показателей. Эту возможность материал приобрел благодаря двум вещам: уникальному набору компонентов в составе и технологии его создания. Для доведения керамогранита до его конечного вида сырью надлежит пройти через трех ступенчатую обработку.


  1. Подготовка раствора из всех составляющих;
  2. Прессование состава — сжатие его под невероятной силы давлением в специальной заготовке. Благодаря этому шагу плитка приобретает высокую прочность и влагонепроницаемость;
  3. Обжиг. Спрессованные формы отправляют в печь, где они подвергаются воздействию температуры свыше 1000 градусов;
  4. Обработка. Этот этап предполагает весь набор процедур по достижению изделиями идеала — полирование, ректификацию и пр.

Характеристика веса материала

В результате прессования сырья конечные изделия становятся обладателями слабопористой структуры. Чему и обязаны их прекрасные технические данные. У современного керамогранита в среднем плотность приравнивается к 1400 кг на метр3.

Плотность сказывается и на массе изделий. Данный параметр из расчета на метр кв. и кг/м.куб. играет важную роль в планировании отделки для разных поверхностей и в транспортировке материала.

У керамогранита удельный вес приравнивается к 2400 кг на м3. То есть эта цифра приближается к значению, которое наблюдается у стекла. Для высчитывания объемного веса приобретенной плитки помогают не сложные вычисления, где объем облицовки перемножают с показателем удельного веса.

Иногда возникает необходимость сосчитать массу керамогранита из расчета на метр квадратный. На этот параметр влияют множественные условия. Поэтому он нередко варьируется в диапазоне величин 25-70 кг на метр квадратный. Более высокий класс материала соответствует утолщенным плиткам и большей их массе на метр кв.


Разновидности керамогранитных плиток

Все плитки из данного искусственного камня различаются между собой по верхней лицевой стороне, создаваемой разными способами и наделяющей изделия уникальными характеристиками.


  • полированными;
  • матовыми;
  • полуполированными;
  • сатинированными;
  • глазурованными;
  • структурированными;
  • ректифицированными.

Свойства керамогранитных изделий

В арсенале свойств керамогранита имеются такие, которые делают изделия из него беспрецедентными в своем роде, а также лидерами современных материалов облицовки. К таковым в частности относят:


  1. Морозоустойчивость. Этот показатель имеет важность в том, что позволяет использовать материал вне здания. Каждая из разновидностей керамогранита обладает способностью воспринимать порядка 50-ти циклов заморозки и последующего оттаивания;
  2. Теплопроводность. У керамогранита отмечается низкий показатель теплопроводности. Данный материал является надежным барьером для тепла изнутри дома и холода снаружи. В нормативных документах нет указания на данную характеристику. Однако востребованность искусственного камня при обустройстве вентфасадов и в качестве напольной облицовки в системе «теплый пол» указывает на то, что данный параметр у керамогранита соответствует не высокому значению, и он даже меньше, чем у природного камня;
  3. Водопоглощение. У камня, проходящий сложный путь создания, данный показатель имеет крайне малые значения. Практически нулевые. Однако стандартом EN они определены в 3%. Но на деле эта цифре гораздо ниже — порядка 0,05-0,5%. То есть приближены к нулю. Поэтому часто можно слышать такую фразу, как нулевое водопоглощение у керамогранита. При этом влага не может глубоко проникать в структуру плитки, что является гарантией ее сохранности от разрыва в мороз;
  4. Огнеупорность. Плитке не страшен контакт с огнем и термическое воздействие. Что позволяет применять ее в печном деле в качестве декора;
  5. Устойчивость и чистота цвета. В EN имеется простое определение этой характеристики — «без изменений». На самом деле поверхность керамогранита не обладает способностью вступать в реакцию с химикатами, изменяться под влиянием длительного уф-излучения. Однако тут появляется другая крайность — сложная фактура плиток становится более «притягательной» для любого рода загрязнений;
  6. Шероховатость наделяет плитку свойством анти скольжения. Чем и обусловлен частый выбор керамогранитной плитки в качестве напольного покрытия. У каждого класса изделий этот показатель отличен. Причем производители по этому параметру всю плитку подразделяют на несколько видов, исходя из назначения — для жилых, для общественных мест;
  7. Износоустойчивость определяется степенью прочности материала. Именно благодаря этой технической особенности у керамогранитной плитки столь высокая популярность. Класс и уровень прочности на изгиб — вот те особенности, за которые потребитель готов доплачивать, приобретая керамогранит.

У данных плиток отмечается уникальный показатель уровня прочности на изгиб на метр квадратный. По этой причине керамогранит намного выигрывает при монтаже на неровных основания у стандартного кафеля, который имеет минимальную предельную прочность при изгибании.

Отмечая технические особенности керамогранита, нельзя забывать и про габариты элементов. Самые распространенные — 600 х 600 мм. Хотя выбор возможен из ряда значений от 200 на 200 до 1200 на 1800 мм.

Керамическая плитка на протяжении десятилетий широко используется для отделки разной поверхности. Этому есть серьезные причины.

плитка напольная

Этот отделочный материал обладает прекрасными техническими, механическими и физическими характеристики. В этой статье мы раскроем вам особенности этого материала. В результате вы в очередной раз убедитесь в правдивости слов – керамическая плитка не устаревает!

Плюсы и минусы

Перед другими облицовочными материалами плитка имеет массу преимуществ. Но несмотря на это стоимость изделия остается вполне доступной для разных слоев населения. Все затраченные средства с лихвой окупятся ее положительными сторонами:

  • Экологичность.
  • Устойчивость к огню.
  • Высокий коэффициент износостойкости.
  • Низкий уровень водопоглощения.
  • Высокая прочность.
  • Диэлектрические свойства.
  • Продолжительный эксплуатационный срок.
  • Гигиеничность.
  • Доступность.
  • Огромная сфера использования.
  • Огромный ассортимент по фактуре, размеру, цвету и прочее.

керамическая плитка разных цветов

Каждый тип плитки от разного производителя имеет все перечисленные преимущества в той или иной степени. При выборе убедитесь, что в составе отсутствуют токсические добавки.

Для этого посмотрите сертификат качества. Что касается минусов, то они зависят от особых случаев и ситуаций. Чаще всего минусы – следствие неправильного монтажа и эксплуатации.

  • Трудоемкий монтаж (зависит от квалификации мастера).
  • Хрупкость при точечной нагрузке (при правильной кладке полностью исключается).
  • Скользкая поверхность.
  • Высокий коэффициент проведения звука.
  • Теплопроводность.
  • Твердость (падающие предметы будут разбиваться).

Состав изделия

На качество кафеля влияет качество состава сырья.

состав изделия в таблице

Также известна как шихтовая масса. В нем может находиться до 20 разных природных компонентов. Ниже приводятся основные группы природных элементов, определяющие состав керамической плитки:

  1. Глазурь и краситель. Применяется для оформления поверхности.
  2. Карбонаты и полевой шпат. Придает шихте необходимую вязкость. В результате керамика достигает повышенной плотности и теплопроводности.
  3. Песок. Используется измельченный гранит или кварцевый песок. На его основании формируется скелет, предотвращающий деформацию в процессе сушки.
  4. Каолин. Смесь разных сортов глины. Позволяет формировать материал благодаря отличной пластичности.

Технические характеристики

Технические характеристики керамической плитки разделены на такие группы:

табличные данные технических характеристик керамической плитки

  • Безопасность.
  • Химическая.
  • Физическая.
  • Механическая.
  • Геометрическая.

Рассмотрим все эти группы по отдельности при помощи таблицы:

Группа Описание технических характеристик
Безопасность Определяется сопротивляемости скольжению DIN. В составе исключается содержания токсичных веществ.
ХимическаяУстойчивость к негативному воздействию огню. Не распространяет его и не поддерживает. Поверхность изделия устойчива к негативному воздействию щелочей и химической среды. Под воздействием ультрафиолетовых лучей не изменяет своей структуры и цвета.
ФизическаяУстойчива к низкой температуре. Высокая термостойкость и высокий коэффициент теплопроводности. Исключается водопоглощение.
МеханическаяВысокая прочность на изгиб. Отличная сопротивляемость ударам, износу, линейному расширению и глубинному разрушению. Высокий коэффициент твердости.
ГеометрическаяПравильная форма. Глазурь не имеет трещин и сколов. Правильная геометрия формы по толщине, ширине и длине.

Важно! В большей степени качество и соответствие керамической плитки описанным техническим характеристикам зависит от добросовестности производителя. Чем материал дешевле, тем большая вероятность приобрести изделие низкого качества.

Рассмотрим все эти характеристики подробнее.

Безопасность

Важное свойство – антистатичность, диэлектричность, пожаробезопасность. Также учитывается коэффициент трения, имеющий значение буквой «R».

керамическая плитка

На уровень безопасности ходьбы по кафелю влияет величина этого значения.

Этот показатель делится на 4 группы (согласно установленным нормам):

  • от 0 до 0,19 – опасно;
  • от 0,2 до 0,39 – на грани;
  • от 0,4 до 0,74 – удовлетворительно;
  • 0,75 – полностью безопасно.

Напольный кафель в комнатах с высокой влажностью должен обладать показателем меньше 0,75, в остальных случаях допускается показатель ниже 0,4.

Химические свойства

устойчивость плитки к бытовой химии

Речь идет об устойчивости к агрессивным веществам, к которым относится бытовая химия.

Химическая характеристика подразделена на 5 классов:

  1. Стойкая – АА.
  2. Устойчивая – А.
  3. Средняя потеря качества – В.
  4. Частичная потеря качества – С.
  5. Нестойкая – D.

Совет! Выбирая керамику, обращайте внимание обозначения. На упаковке указываются все эти данные.

Физические свойства

Это объемная характеристика керамики, включающая в себя:

  • Огнеупорность и огнестойкость.
  • Плотность.
  • Морозостойкость.
  • Пористость.
  • Теплопроводность.
  • Водопоглощение.

Все эти показатели между собой взаимосвязаны, благодаря чему формируются прекрасные физ-характеристики. Ознакомимся с каждым свойством индивидуально.

Огнеупорность и огнестойкость

Кафель нет горит. При воздействии высокой температуры она не выделяет в воздух вредные вещества и соединения. Обработанная поверхность керамикой защищена от возгорания.

огнеупорная плитка для каминов

Плитка имеет разновидности по термостойкости:

  • Клинкер
  • Майолик
  • Изразцы
  • Терракот
  • Керамогранит
  • Шамот

Учитывая это, широко используется для облицовки каминов, печей и подобных сооружений. Важное условие – правильно выбрать плиточный клей.

Благодаря высокой теплопроводности материал аккумулирует тепловую энергию и обеспечивает продолжительную отдачу тепла.

Теплопроводность

Речь идет о реакции изделия на низкую/высокую температуру, вернее, пропускная способность.

Теплопроводность имеет обозначение – λ. На упаковках его нет. Если изделие имеет большое количество пор, то оно имеет низкую теплопроводность.

Этот кафель рекомендован для облицовки вертикальной поверхности. Для полов, особенно для укладки на теплый пол рекомендуется максимальное значение по теплопроводности.

Важно! Керамика должна аккумулировать и быстро отдавать тепло, что содействует экономии по расходу энергоносителей при отоплении жилого помещения.

Такая плитка должна состоять из материалов низкой пористости, например:

  • крошка природного камня;
  • керамогранитная крошка.

Важен способ производства. Материал должен подвергаться большому давлению. Если системы теплого пола нет, то предпочтенье отдается облицовке с низкой теплопроводностью.

Водопоглощение

Чем ниже коэффициент водопоглощения, тем большей прочностью обладает керамика. Весь облицовочный материал подразделен на 4 группы:

кафельная плитка в воде

  • I группа. Имеет коэффициент меньше 3 процентов. Можно использовать для наружной и внутренней облицовки.
  • IIa группа. Имеет коэффициент от 3 до 6 процентов.
  • IIb группа. Имеет коэффициент от 6 до 10 процентов.
  • III группа. Имеет коэффициент больше 10 процентов. Допускается для использования исключительно для внутренних поверхностей.

Производитель указывает ту или иную группу.

Для улицы обязательно выбирайте кафель, принадлежащий к группе I. Для облицовки внутренних поверхностей подходит любая из перечисленных групп.

Морозостойкость

Качество этой характеристики зависит от уровня пористости. Если поры большие, то проникающая в них влага при замерзании будет вызывать разрушение плитки.

плитка на морозе в снегу

Для увеличения этого показателя при производстве из состава выводится воздух, а после выполняется обжиг и глазуровка.

Например, клинкер является прекрасным представителем морозостойкого материала. По внешним характеристикам он не отличается от обычной керамики. Но используется для облицовки веранды, цоколя здания, балкона и других конструкций.

Данное изделие также положительно справляется с постоянным воздействием ультрафиолетовых лучей.

Плотность

Плотность подразделяется на:

  • относительную;
  • среднюю;
  • истинную.

Для бытового использования предпочтенье отдается средней плотности. Под этим подразумевается отношение единицы объема к единице массы. Плотность взаимосвязана с другими физическими тех-характеристиками.

Прочность изделия зависит от высокой плотности.

Такая плитка отличается:

  • низкой пористостью;
  • низким уровнем водопоглощения;
  • высокой теплопроводностью.

На упаковке это значение не указывается. Объясняется это тем, что при выборе преимущественно ориентируются на вес 1 метра квадратного.

Пористость

Этот показатель измеряется степенью водопоглощения.

керамическая плитка на крыльцо должна быть повышенной истираемости

При низком уровне пористости:

  • уменьшается коэффициент водопоглощения;
  • увеличивается прочность на изгиб;
  • увеличивается теплопроводность;
  • увеличивается морозостойкость.

Если на кафеле отсутствует глазурь, то она имеет низкий уровень пористости. Она устойчива к появлению пятен и всевозможных загрязнений. Отечественные производители обозначают пористость символами по возрастанию, где «А» является минимальным показателем.

Механическая

Эта характеристика определяет устойчивость изделия к разного рода нагрузкам, под влиянием которой изделие остается целостным.

напольная плитка в зале

Механическая характеристика определяется:

  • на изгиб;
  • на сжатие;
  • износостойкость.

На изгиб

Качество этого показателя зависит от толщины плитки. Отрицательно сказываются линейные размеры. Определяется этот показатель максимальным статическим усилиям до разрушения отделки.

На сжатие

Подразумевается способность справляться с вертикальным статическим давлением, измеряющееся до момента разрушения кафеля. Качество зависит от плотности, отрицательно сказывается повышенная пористость. Все испытания происходят в лабораторных условиях и регламентированы ГОСТом, поэтому на упаковки никакой информации нет.

Износостойкость

Речь идет об устойчивости верхнего слоя к абразивному воздействию и образованию царапин. Особенно важна износостойкость для напольной плитки.

износостойкость керамики к механическим воздействиям

Соответственно, производитель обозначает 5 классов износостойкости:

  • Класс PEI I – допускается для облицовки помещений, эксплуатация которых подразумевает использования мягкой обуви, например, ванная комната.
  • Класс PEI II – допускается для облицовки жилых помещений (холл, спальня, лестница, балкон и т.п.). Это все те помещения, в которых ходят исключительно в домашней обуви.
  • Класс PEI III – допускается для облицовки мест с неактивным движением, например, в небольших офисных помещениях, гостинице, но не на ступеньках и вестибюлях.
  • Класс PEI IV – допускается для облицовки помещений с повышенной и средней активностью передвижения.
  • Класс PEI V – допускается для облицовки мест с повышенной интенсивностью передвижения.

Важно! Класс и характеристика по износостойкости на упаковке обозначается пиктограммой следом ступни (пол) и ладонь (стена).

Геометрическая

Данный тип технической характеристики подразделяется на 4 группы:

Рассмотрим каждый по отдельности.

Калибр

Под этим подразумевается реальный размер листов в упаковке, который отличается от проектного размера.

таблица габаритных размеров керамической плитки

Например, если на упаковке заявлены размеры 300×50, то в реальности показатель может быть равным 298 х 48 ± 50 мм. Этот показатель обязательно есть на каждой упаковке. Чем важен калибр?

Старайтесь выбрать все упаковки приблизительно одного калибра. Это позволит достичь идеально ровных швов без расхождений. Как правило, керамическая плитка будет иметь равный калибр с одной партии. А если и будут расхождения, то разница не более одного калибра.

Размер

Это данные по толщине, ширине и длине керамики. Самые маленькие размеры имеет мозаика от 10×10 мм толщиной около 4 мм. Что касается больших размеров, то в продаже есть огромный сортамент продукции. Некоторые производители выпускают трехметровые плитки с разделенными на пиксели. Информация о размерах находится на упаковке.

Формат

Под этим подразумевается объединение двух характеристик: размер и форма плитки.

Форма

В продаже есть кафель самых разных форм:

плитка шестигранной формы

  • Овальная.
  • Квадратная.
  • Прямоугольная.
  • Круглая.
  • Треугольная и прочее.

Другие параметры

Помимо всех перечисленных технических характеристик, следует обращать внимание и на другие параметры:

  1. Вес. Здесь отсутствуют стандарты. Вес плитки зависит от толщины, наличья глазури и вида изделия. На 1 м2 вес может быть от 10 до 25 кг. Самый легкий неглазурованный кафель имеет толщину 7 мм. Самый тяжелый элемент имеет толщину 9 мм с глазурью. Преимущественно это керамогранит.
  2. Объемный вес. Кубический вес плитки важен для транспортировки. Зачастую 1 м3 может весить около 2,5 тыс. кг.
  3. Теплопроводность. Об этом показателе уже говорилось в этой статье. Глазурованная плитка имеет коэффициент теплопроводности от 1,2 до 0,8 Вт/м2°С. Этот показатель гораздо выше чем у ламината и подобного покрытия. Важную роль играет при обустройстве напольного покрытия.

Заключение
Мы рассмотрели все существующие технические характеристики керамической плитки. Предоставленная информация поможет вам выбрать качественный кафель для облицовки той или иной поверхности.

Если вы знаете о других важных особенностях, то обязательно пишите об этом в комментариях к этой статье. Также предлагаем посмотреть подготовленный видеоматериал.

Чтобы заменить натуральный камень для наружных и внутренних отделочных работ создатели таких материалов изобрели керамогранитных плиты.

Этот материал по составу максимально приближен к природному аналогу, но специфическая технология производства придает ему отличительных характеристик. Потребители полюбили керамогранит и за относительно невысокие показатели теплопроводности.

keramogranitnue-paneli

Что из себя представляет материал

По внешнему виду керамогранит напоминает керамическую плитку. Конечно, характеристики отличаются в разы. А все благодаря особой технологии производства, которую рассмотрим немного позже. Лицевая сторона облицовки отличается не только цветом и рисунком, но и способом обработки, благодаря чему поверхность становится:

  • глянцевой;
  • матовой;
  • глазурированной;
  • сатинированной;
  • структурированной;
  • полуполированной.

satenir-keramogran

В продаже, керамогранит для напольного покрытия, предложен в разном размере. Это могут быть квадратные или прямоугольные элементы. В зависимости от того насколько большая статическая и динамическая нагрузку будет производиться выбирают и толщину плиты.

Производители рекомендуют выбирать следующие соотношения толщины и размеров плитки:

  1. Если размер 30х30 см толщина не ниже 8 мм.
  2. Для плитки 45х45 оптимальной толщиной будет 9 мм.
  3. При линейных размерах 60х60 см подойдет толщина 10 мм и так далее.

Нужно учитывать, что чем больше толщина керамогранита, тем выше его прочность, но при этом поднимается и цена на изделия.

neglaz-keramogran

Особенности структуры материала

Структура этого материала, который используется для отделки стен и полов, зависит от технологии производства, а также состава исходных компонентов. Потому разберемся с основными этапами изготовления. Чтобы сделать керамогранит производители используют такие компоненты:

  • полевой шпат;
  • глину разных сортов;
  • кварц (песок);
  • дополнительные минеральные добавки.

Исходное сырье внимательно подготавливают – просеивают и убирают включения, которые могут снизить качество будущего облицовочного материала. Все компоненты тщательно перемешивают. Смесью заполняют предварительно подготовленные формы.

mat-keramogran

Далее керамогранит проходит прессование и обжиг при температуре не ниже 1000 градусов Цельсия. Благодаря формам правильной формы, а также такому технологическому процессу, плиты получаются идеальных размеров.

Прессование под высоким давлением практически полностью удаляет пузырьки воздуха из материала. Потому керамогранит отличается высокой прочностью и устойчивостью к воздействию влаги. Плиты совсем не впитывают воду, а значит отлично подходят для помещений, где регулярно повышается влажность.

Но есть один нюанс. Керамогранит достаточно тяжелый материал, потому перед тем как выбрать плиты для облицовки, подсчитайте, сможет ли основание выдержать такую нагрузку.

cokol-iz-keramogranita

Коэффициент теплопроводности керамогранита

Для начала разберемся, что такое теплопроводность от чего зависит этот показатель. Теплопроводность – это физический процесс, который проявляется в виде передачи тепла, до наступления равновесия в некой системе. Числовым значением данного явления считается коэффициент теплопроводности. Он показывает, сколько тепловой энергии пропускает материал за определенное время.

Зависит данная характеристика от плотности материала. Чем выше плотность, тем больше значение коэффициента теплопроводности. А это значит, что тепло будет уходить намного быстрее. Используется керамогранит для облицовки фасадов, а также для напольного покрытия с системой «теплый пол».

Потому можно с уверенностью сказать, что материал обладает теми показателями, за которые потребители «благодарны». Но если обратиться к нормативной документации, то государственных стандартов не найти.

Если же вернуться к производственному процессу, то можно сделать свои выводы. Плотная структура, без наличия пузырьков, заполненных воздухом, не позволяет сохранять большое количество тепла внутри помещений. Но при этом натуральные компоненты способны выполнить функции теплоизолятора.

Наиболее распространенными покрытиями для пола являются керамическая плитка, линолеум, ламинат, керамогранит, ковролин, наливной пол, паркетная доска. При организации теплого пола большинство специалистов предлагают в качестве напольного покрытия использовать керамическую плитку. Основной причиной этого является хорошая теплопроводность керамической плитки. Рассмотрим, что собой представляет эта характеристика и на что она влияет.

Что собой представляет коэффициент теплопроводности керамической плитки

Плитка на полу с подогревом

Керамическая плитка в качестве напольного покрытия имеет массу преимуществ, а в сочетании с плиточным клеем и бетонной стяжкой очень хорошо накапливает тепло и отдает его в атмосферу. В результате чего согревание происходит в течение длительного времени. Кроме того, такое сочетание способствует быстрому разогреванию покрытия. Именно поэтому плитка используется в качестве покрытия теплого пола.

Коэффициент теплопроводности характеризуется количеством тепла в Ваттах, проходящего через 1 квадратный метр покрытия, в то время как разность температур с обеих сторон его составляет 1 градус по шкале Кельвина. Другими словами, от этой величины характеристики покрытия зависит, будет ли теплый пол обогревать помещение наиболее эффективно, либо все тепло будет уходить к соседям в потолок или в подвал.

Плитка имеет не самый высокий коэффициент теплопроводности, но в сочетании с материалами, используемыми для формирования основания, а также хорошей способностью к аккумуляции тепла, является наиболее приемлемым вариантом. Кроме того, затраты на укладку плитки, как правило, меньше, чем, например, ламината, а прослужить она сможет гораздо дольше.

Характеристика морозостойкости плитки

Помимо теплопроводности, керамическая плитка еще характеризуется таким своим свойством как морозостойкость. Используется морозостойкая керамическая плитка в сложных климатических условиях. Показатель морозостойкости характеризует способность плитки выдерживать большое количество циклов заморозки-разморозки.

Основным критерием морозостойкости плитки является способность впитывать влагу ее основания. Соответственно, чем больше впитывается влага, тем меньше морозостойкость. Дело в том, что при замерзании плитки вода внутри нее расширяется, приводя к разрушению материала. Именно поэтому морозостойкую плитку изготавливают из определенного сорта глины при высокой температуре в специальных печах. В процессе изготовления из материала удаляется лишний воздух и вода, за счет чего уменьшается его пористость. Используют такой облицовочный материал, как правило, на улицах.

Таким образом, видно, что основными показателями качества является теплопроводность керамической плитки и ее морозоустойчивость, высокие значения которых позволяют использовать данный материал в абсолютно любой ситуации.

Читайте также: